TPM強(qiáng)化改善5階段

TPM強(qiáng)化改善5階段HYPERLINK2011年09月28日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM強(qiáng)化TPM改善TPM第一階段—初期清掃；此階段通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的徹底5S以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)第一階段的實(shí)施，最重要作用是改變了員工的認(rèn)識(shí)，提升了大家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實(shí)施過(guò)程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力；TPM第二階段—困難點(diǎn)/發(fā)生源對(duì)策；在改善過(guò)程中，往往就會(huì)暴露出之前無(wú)法看到的問(wèn)題，我們對(duì)其解決，對(duì)身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善，取得實(shí)質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們?cè)诖穗A段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。TPM第三階段—總點(diǎn)檢；這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設(shè)備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理，建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場(chǎng)改善能力的提升，為我們最終建立自主管理體制奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。TPM第四階段—提高點(diǎn)檢效率〔目視化管理〕；為了更好的實(shí)施我們的日常管理，我們應(yīng)該建立一個(gè)看得見(jiàn)的管理模式，讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標(biāo)，利用目視化管理這個(gè)工具，提高點(diǎn)檢效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。TPM第五階段—自主管理體制建立；通過(guò)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現(xiàn)我們的理想目標(biāo)，建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。在這個(gè)體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山〞，并且還能夠積極防止“冰山〞的產(chǎn)生，到達(dá)故障、不良、浪費(fèi)的“零〞目標(biāo)。TPM根本原理HYPERLINK2011年09月28日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM根本原理TPM原理TPM管理TPM作為一種管理工具，他不僅有自己的使用方法，還有自己的使用原那么，如果只是了解方法而沒(méi)有遵循原那么，就會(huì)使其變成空中樓閣，無(wú)法真正貼合我們現(xiàn)場(chǎng)。這里簡(jiǎn)單說(shuō)明一下他的使用原那么。首先，TPM強(qiáng)調(diào)的是全員參與，也就是說(shuō)，在企業(yè)里上至總經(jīng)理，下至一線員工都需要參與進(jìn)TPM推進(jìn)過(guò)程中，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，更要有一種“我是領(lǐng)導(dǎo)，我來(lái)示范〞的理念。每個(gè)人都有自己的職責(zé)擔(dān)當(dāng)，每個(gè)人都應(yīng)該去了解、去掌握TPM的知識(shí)；其次，我們做任何事情都不是一蹴而就，同理，在TPM開(kāi)展過(guò)程中，我們也是要按步驟，有方案的實(shí)施。好的結(jié)果來(lái)自于好的過(guò)程，在實(shí)施過(guò)程中，提升我們自身的能力，并效勞于TPM的深入開(kāi)展。第三，實(shí)施TPM是一個(gè)“筑城墻〞的過(guò)程，他不是簡(jiǎn)單的用推土機(jī)就可以推出來(lái)的，他需要鋪一層夯實(shí)一層，然后再鋪一層再夯實(shí)一層。只有這樣才能經(jīng)受住風(fēng)霜雪雨，屹立不倒。簡(jiǎn)單的了解了TPM的作用、TPM的實(shí)施方法和實(shí)施原那么，如果從現(xiàn)在開(kāi)始，你能夠更深入的去學(xué)習(xí)、掌握并加以運(yùn)用，相信在階段性的實(shí)施后，我們的“問(wèn)題冰山〞最終會(huì)融化消散，我們的企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)上一個(gè)新的臺(tái)階。因?yàn)?，眾多成功推行TPM的企業(yè)給出了我們答案：TPM確實(shí)是解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的利器！八大TPM的精髓要義HYPERLINK2011年09月28日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM定義TPM目的TPM活動(dòng)1.TPM定義TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動(dòng)為根底的生產(chǎn)維修活動(dòng)。2.TPM五大支柱

〔1〕最高的設(shè)備綜合效率。

〔2〕設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修。

〔3〕所有部門都參加。

〔4〕從最高管理層到工人全體參加。

〔5〕實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過(guò)小組活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。3.TPM三個(gè)“全〞全員、全系統(tǒng)、全效率。三個(gè)“全〞之間的關(guān)系是：全員是根底；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標(biāo)。還可以用一個(gè)順口溜來(lái)概括：TPM大行動(dòng)，空間、時(shí)間、全系統(tǒng)，設(shè)備管理靠全員，提高效率才成功。4.設(shè)備的“六大損失〞設(shè)備的“六大損失〞為設(shè)備故障、安裝與調(diào)整、閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)、減速、加工廢品、試運(yùn)行減產(chǎn)。5.TPM要到達(dá)的三個(gè)目的

〔1〕提高設(shè)備的綜合效率。

〔2〕建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理模式。

〔3〕樹(shù)立全新的企業(yè)形象。6.TPM的“5S〞

〔1〕整理—取舍分開(kāi)，取留舍棄。

〔2〕整頓—條理擺放，取用快捷。

〔3〕清掃—清掃垃圾，不留污物。

〔4〕清潔—去除污染，美化環(huán)境。

〔5〕素養(yǎng)—形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。7.TPM的三圈閉環(huán)循環(huán)TPM活動(dòng)通過(guò)對(duì)現(xiàn)行狀態(tài)的評(píng)估，找出問(wèn)題缺乏，制定改善措施，建立標(biāo)準(zhǔn)化體系，從而使設(shè)備狀態(tài)不斷改進(jìn)，形成狀態(tài)循環(huán)圖。TPM通過(guò)設(shè)備綜合效率的計(jì)算，度量管理的進(jìn)步，形成度量循環(huán)圖。TPM分析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān)，以求減少六大損失，到達(dá)設(shè)備最正確運(yùn)行狀態(tài)，形成改善措施循環(huán)圖。TPM小組活動(dòng)的標(biāo)志

〔l〕每個(gè)成員都能積極地提出合理化建議。

〔2〕每個(gè)成員都能自覺(jué)、自主地參加"5S"活動(dòng)。

〔3〕每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。

〔4〕每個(gè)成員都能自覺(jué)地進(jìn)行自我檢查和評(píng)估。

〔5〕小組具有自主維修能力。TPM培訓(xùn)資料HYPERLINK2011年09月28日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM培訓(xùn)TPM資料TPM是一個(gè)以制造業(yè)領(lǐng)先的創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)人的重要性。一個(gè)“能做〞和“持續(xù)改進(jìn)〞理論、生產(chǎn)的重要性和維護(hù)員工共同協(xié)作。它作為一個(gè)全面制造學(xué)的關(guān)鍵剖分被闡述出來(lái)。實(shí)質(zhì)上說(shuō)，TPM試圖重塑組織以釋放其本身的潛能。現(xiàn)代的商務(wù)世界是一個(gè)快速變化的環(huán)境，因而一個(gè)面臨全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的公司所需的是進(jìn)入自己的軌道，在這個(gè)軌道中它將接近所尋找的業(yè)務(wù)使其收入產(chǎn)生出物質(zhì)財(cái)富。因此，TPM涉及對(duì)業(yè)務(wù)流程的重新思考，以獲得的本錢、質(zhì)量速度等的提升，它鼓勵(lì)徹底的改變.許多采取TPM的公司已經(jīng)在許多領(lǐng)域取得了優(yōu)異的進(jìn)展。這些包括：對(duì)于他們的設(shè)備運(yùn)行有了更好的了解〔他們?cè)贠EE中取得了什么以及沒(méi)有成就的原因〕；

更好地理解設(shè)備危險(xiǎn)程度以及哪里值得進(jìn)行改進(jìn)和挖掘潛在益處；

改進(jìn)團(tuán)隊(duì)工作方法，減少生產(chǎn)和維護(hù)間沖突；

改進(jìn)更換品種和建立的程序，執(zhí)行經(jīng)常性維護(hù)任務(wù)，更好地培訓(xùn)操作工和維護(hù)員，這些都能帶來(lái)更好的效勞和本錢降低；

增加來(lái)自員工的廣泛參與的熱情。TPM的執(zhí)行

在工廠維護(hù)活動(dòng)中開(kāi)始運(yùn)用TPM概念，整個(gè)工作團(tuán)隊(duì)必須首先確定高層管理負(fù)責(zé)此工程。第一步是雇用或指派一個(gè)TPM協(xié)調(diào)員。協(xié)調(diào)員的職責(zé)是通過(guò)一個(gè)教育課程將TPM概念灌輸給團(tuán)隊(duì)成員。教育使員工相信TPM不是一個(gè)“月度工程〞，可能花費(fèi)一年或更多時(shí)間。一旦協(xié)調(diào)員確信員工己接受TPM程序并了解它及所涉及的事宜，第一學(xué)習(xí)行動(dòng)小組就組建了。這些團(tuán)隊(duì)通常由對(duì)問(wèn)題闡述有直接影響的人員構(gòu)成，操作工，維護(hù)人員、當(dāng)班主管、方案員、高層管理人員都可能參加團(tuán)隊(duì)。每個(gè)人都成為此過(guò)程的“股東〞并被鼓勵(lì)盡其所能為團(tuán)隊(duì)的成果作出奉獻(xiàn)。通常，TPM協(xié)調(diào)員帶著全隊(duì)，直到其他人對(duì)程序熟悉并且自然誕生團(tuán)隊(duì)領(lǐng)袖。行動(dòng)組負(fù)責(zé)確定問(wèn)題區(qū)域，細(xì)化糾正措施并開(kāi)創(chuàng)糾正程序。認(rèn)識(shí)問(wèn)題和想出解決方案對(duì)一些隊(duì)員來(lái)說(shuō)并不容易。他們沒(méi)有其他工廠的工作經(jīng)驗(yàn)以及在那里有時(shí)機(jī)看到處理事情的不同方法。TPM運(yùn)作良好的工廠，隊(duì)員經(jīng)常參觀一些合作工廠以積累和比擬TPM的方法、技巧和進(jìn)展工作。將機(jī)器帶入“世界級(jí)’生產(chǎn)條件的措施很快被設(shè)計(jì)出來(lái)并啟開(kāi)工作。工作包括停機(jī)清潔、油漆、調(diào)整、更換壞損的零件、傳送帶、軟管等。作為程序的一局部，回憶操作和機(jī)器維護(hù)的培訓(xùn)。開(kāi)發(fā)一個(gè)由操作工完成的維護(hù)職責(zé)日常檢查，在一臺(tái)機(jī)器獲得成功后，記錄開(kāi)始展現(xiàn)程序提高了多少生產(chǎn)量，就可選擇另一臺(tái)機(jī)器，然后再一臺(tái)，直到整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域都進(jìn)入“世界級(jí)’條件并以顯著更高的速度進(jìn)行生產(chǎn)。操作工積極的參與機(jī)器的維護(hù)。這是TPM的根底創(chuàng)新之一。TPM使用的主要手段名為設(shè)備綜合效率(OEE)，這個(gè)數(shù)字與六大損失相關(guān)聯(lián)：

1．故障/停機(jī)損失〔EquipmentFailure/BreakdownLosses〕

2．換裝和調(diào)試損失〔SetupandAdjustment〕

3．空閑和暫停損失〔IdlingandMinorStoppageLosses〕

4．減速損失〔ReducedSpeedLosses〕

5．質(zhì)量缺陷和返工〔QualityDefectsandRework〕

6．啟動(dòng)損失〔StartupLosses〕

三個(gè)可測(cè)量的：可用(時(shí)間)、完成(速度)和產(chǎn)出/(質(zhì)量)

當(dāng)來(lái)自時(shí)間，速度，質(zhì)量的損失被綜合在一起，最終OEE數(shù)字反映出任何設(shè)備或生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況。

TPM被鼓勵(lì)用來(lái)設(shè)定OEE目標(biāo)和來(lái)自這些目標(biāo)的測(cè)量偏差，然后問(wèn)題解決組試圖來(lái)消減差異，加強(qiáng)業(yè)績(jī)。TPM推進(jìn)步驟及其內(nèi)容HYPERLINK2011年09月29日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM推行步驟TPM推進(jìn)步驟TPM推進(jìn)三星集團(tuán)推進(jìn)TPM的總體步驟是：成立推行機(jī)構(gòu)→全員培訓(xùn)→全面推行→持續(xù)改善?！玻薄吵闪PM推行機(jī)構(gòu)集團(tuán)成立了專門的TPM推行機(jī)構(gòu)，即經(jīng)營(yíng)革新科，共8-10人組成。他們負(fù)責(zé)編制TPM的教材、推行文件、管理程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及各種各樣的記錄表格等材料，并組織進(jìn)行教育和培訓(xùn)、推進(jìn)新的管理模式等工作?！玻病橙珕T培訓(xùn)集團(tuán)非常注重對(duì)員工的培訓(xùn)。全體員工必須參加TPM的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才可以上崗參加工作。在培訓(xùn)過(guò)程中，對(duì)不同的層次人員進(jìn)行不同的教育，如中高層管理者的教育內(nèi)容為TPM管理意識(shí)和運(yùn)作流程，中層設(shè)備管理人員的培訓(xùn)內(nèi)容為設(shè)備管理、保養(yǎng)及維修等技能；設(shè)備操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容為操作方法、排障等具表達(dá)場(chǎng)處理方法。此外，在廠區(qū)里隨處可以見(jiàn)到寫有TPM知識(shí)的宣傳欄，使員工加深對(duì)TPM的理解，并鼓勵(lì)應(yīng)用。〔3〕周期地進(jìn)行評(píng)價(jià)、持續(xù)改善TPM活動(dòng)的實(shí)施過(guò)程中，因?yàn)槟承┰?，如管理程序及?biāo)準(zhǔn)本身不完善、缺乏操作性、應(yīng)付式執(zhí)行、傳統(tǒng)不容易打破等原因會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。因此，要使TPM活動(dòng)得以徹底的執(zhí)行并產(chǎn)生良好的效果，就必須不斷地組織檢查和評(píng)價(jià)，并要持續(xù)改善?！?〕全面推進(jìn)TPM集團(tuán)在推進(jìn)TPM活動(dòng)時(shí)，創(chuàng)造了很多行之有效的TPM推進(jìn)方法。如定點(diǎn)攝影方法，即在整理活動(dòng)中使用同一相機(jī)，對(duì)于改善前后的工作場(chǎng)所或設(shè)備狀態(tài)在同一位置向同一方向攝影，以便明顯看出改善前后的狀態(tài)變化。還有，詳細(xì)制定整理對(duì)象和處理判定基準(zhǔn)、活動(dòng)板的設(shè)置、10分鐘教育、工具圖形可視化管理、定期的TPM討論會(huì)等。TPM管理方法的深刻內(nèi)涵HYPERLINK2011年09月29日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM活動(dòng)TPM管理〔1〕形成TPM管理理念開(kāi)展TPM活動(dòng)的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備，而是通過(guò)全員的參與和共同的勞動(dòng)，使工作場(chǎng)所更加平安可靠，排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，給員工提供清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創(chuàng)立良好的企業(yè)文化，使得員工為一個(gè)共同的目標(biāo)即為企業(yè)的持續(xù)開(kāi)展做出應(yīng)有的奉獻(xiàn)。這就是一種非常重要的管理理念?！?〕強(qiáng)調(diào)全員的參與意識(shí)全員的參與意識(shí)是推行HYPERLINKTPM活動(dòng)中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營(yíng)層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣，人人都將公司的生存和開(kāi)展視為自己的事情，積極關(guān)心參與TPM等各項(xiàng)活動(dòng)，這種參與意識(shí)表達(dá)出每個(gè)員工強(qiáng)烈的責(zé)任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障?！?〕要求員工成為復(fù)合型人才傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)作主要依靠詳細(xì)的勞動(dòng)分工，如操作員只會(huì)機(jī)器的操作，如果機(jī)器出了故障，生產(chǎn)就停止，等到維修員修好機(jī)器后才能重新開(kāi)始操作，這樣勢(shì)必影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。而TPM活動(dòng)的根本要求是全員發(fā)動(dòng)起來(lái)，都要掌握設(shè)備的操作和維修，以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合的方式來(lái)提高企業(yè)效率。這些要求自然促使每個(gè)員工成為熟練操作機(jī)器和維護(hù)機(jī)器的復(fù)合型人才。〔4〕養(yǎng)成員工的自律習(xí)慣TPM活動(dòng)的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認(rèn)真、講究地做好每一件事情〞，這種思想使得員工形成人人做好事的習(xí)慣，養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)那么的習(xí)慣。

〔５〕追求“零化管理〞在HYPERLINKTPM活動(dòng)中，“零化管理〞意味著在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物條件下，實(shí)現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障〞，將所有損失在事先加以預(yù)防；在質(zhì)量管理活動(dòng)中，“零化管理〞意味著以完美無(wú)缺的制品質(zhì)量，給顧客提供“無(wú)缺陷〞產(chǎn)品；在間接部門工作中，“零化管理〞意味著在所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式、文字中要實(shí)現(xiàn)“零出錯(cuò)〞。這些“零化管理〞的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹(shù)立“零錯(cuò)誤〞的思想，追求“十全十美〞的作風(fēng)。中國(guó)實(shí)現(xiàn)TPM的對(duì)策HYPERLINK2011年09月29日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM活動(dòng)TPM管理TPM活動(dòng)雖然是以現(xiàn)場(chǎng)為主的設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)始的，但它的根本思想和理念已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原來(lái)的TPM根本理念和范疇，而且具有豐富的內(nèi)涵。因此，TPM在我國(guó)的推廣和實(shí)現(xiàn)，對(duì)于提高我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、改變我國(guó)企業(yè)人員的工作作風(fēng)，乃至提高我國(guó)整體管理水平具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。為了我國(guó)早日普及和實(shí)現(xiàn)TPM活動(dòng)，應(yīng)加強(qiáng)如下幾個(gè)方面的工作?！玻薄称髽I(yè)的高層管理人員應(yīng)轉(zhuǎn)變思想觀念，親自組織推廣TPM活動(dòng)三星集團(tuán)獲得持續(xù)開(kāi)展的重要原因之一就是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)從觀念上非常重視TPM活動(dòng)，并積極推廣。目前，我國(guó)上自領(lǐng)導(dǎo)層下至企業(yè)員工對(duì)TPM的活動(dòng)認(rèn)識(shí)欠缺，如看不起“清潔工〞，無(wú)視企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生等。所以重要的是要轉(zhuǎn)變思想觀念，特別是高層管理人員盡快認(rèn)識(shí)到實(shí)施TPM是我國(guó)企業(yè)管理和質(zhì)量管理中必不可少的活動(dòng)，同時(shí)要親自組織運(yùn)籌，帶著全體員工全面公開(kāi)地推行TPM，才能取得預(yù)期的效果?！玻病臣訌?qiáng)TPM的教育，提高整個(gè)民族的參與意識(shí)目前，我國(guó)企業(yè)員工的普遍水平較低，根本素質(zhì)較差，經(jīng)常出現(xiàn)隨地吐痰、亂扔煙頭、用餐剩飯、污染環(huán)境等現(xiàn)象，很多員工已養(yǎng)成了偷懶和不認(rèn)真的習(xí)慣，喜歡發(fā)牢騷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也不愿意管或不想管或不敢管，參與意識(shí)很差。這些勢(shì)必影響到企業(yè)的存在和開(kāi)展。因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從企業(yè)戰(zhàn)略的角度重新認(rèn)識(shí)教育和培訓(xùn)的重要性，加大投資力度，抓好員工的教育和培訓(xùn)，大力普及TPM的活動(dòng)，提高員工的參與意識(shí)，使員工養(yǎng)成從我做起的自覺(jué)而自律的良好習(xí)慣，積極履行自己的職責(zé)和義務(wù)，講究衛(wèi)生，優(yōu)化環(huán)境。實(shí)際上，只有人人將TPM的活動(dòng)作為一種習(xí)慣，視為每日工作的一局部的時(shí)候，企業(yè)才有開(kāi)展的希望和前途?！玻场吃谌珖?guó)范圍內(nèi)要大力推廣TPM的活動(dòng)，提高整體的管理水平不少國(guó)外專家來(lái)我國(guó)考察，多數(shù)認(rèn)為我國(guó)的很多企業(yè)文明生產(chǎn)很差，他們?cè)鴮掖蚊鞔_指出沒(méi)有文明生產(chǎn)，就不會(huì)有好的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，做不到文明生產(chǎn)，是我國(guó)很多企業(yè)普遍存在的問(wèn)題。TPM活動(dòng)是文明生產(chǎn)的重要組成局部。本文認(rèn)為，為了盡快提高我國(guó)制造業(yè)的制品質(zhì)量和整體管理水平，大力普及TPM活動(dòng)，把它作為日常性的全民活動(dòng)，凈化環(huán)境，創(chuàng)造提高質(zhì)量的美好環(huán)境，是我國(guó)質(zhì)量管理活動(dòng)中的當(dāng)務(wù)之急的事情?！?〕通過(guò)TPM的活動(dòng)，進(jìn)一步提高員工的業(yè)務(wù)技能和協(xié)作精神傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)造成專業(yè)分工過(guò)細(xì)，員工只掌握一兩種技術(shù)，但在顧客需求迅速變化的今天，規(guī)模經(jīng)濟(jì)受到挑戰(zhàn)，過(guò)細(xì)分工的運(yùn)作也受到?jīng)_擊。另一方面，隨著科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展，生產(chǎn)操作流程越來(lái)越復(fù)雜，單兵作戰(zhàn)的方式已不能解決問(wèn)題，就需要各種專業(yè)技術(shù)和職能部門的協(xié)作。因此，為了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展，我國(guó)一定要堅(jiān)持TPM活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)員工的教育和培訓(xùn)，不斷提高員工的業(yè)務(wù)技能，拓寬知識(shí)面，養(yǎng)成員工的協(xié)作精神，提高他們的根本素質(zhì)?！玻怠吃诮逃蛯?shí)踐中，一定要樹(shù)立TPM的“零化管理〞的思想長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工中經(jīng)常存在“缺點(diǎn)難免〞的觀念，缺乏追求“十全十美〞的愿望，這直接導(dǎo)致制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低下，競(jìng)爭(zhēng)力不高的現(xiàn)象。因此，我國(guó)制造業(yè)徹底擺脫“人總是要犯錯(cuò)誤的〞等傳統(tǒng)落后思想，樹(shù)立“不犯錯(cuò)誤〞、“無(wú)缺陷〞的“零化意識(shí)〞。尤其是主要管理者培養(yǎng)“零化管理〞的領(lǐng)導(dǎo)能力，樹(shù)立“零化管理〞的充分信心和決心，然后賦予全體員工進(jìn)行“零化管理〞活動(dòng)的內(nèi)涵和動(dòng)力。生產(chǎn)管理的根底知識(shí)HYPERLINK2011年09月29日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理根本概念：1

對(duì)象專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化是指按不同的加工對(duì)象分別建立不同的生產(chǎn)單位，在這種生產(chǎn)單位，配備了為加工某種產(chǎn)品所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各相關(guān)工種的工人，使該產(chǎn)品的全部工藝過(guò)程能在該生產(chǎn)單位內(nèi)封閉完成。2.生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)通過(guò)勞動(dòng)過(guò)程，把一定的資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和效勞的過(guò)程3

工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化是指按照不同的生產(chǎn)工藝特征,分別建立不同的生產(chǎn)單位，在這樣的生產(chǎn)單位里集中了同類工藝設(shè)備和相同工種的工人，可以對(duì)不同種類的工作，從事相同工藝方法的加工。根本內(nèi)容：1.生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成。對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程有狹義和廣義的理解。狹義的生產(chǎn)過(guò)程指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程。廣義的生產(chǎn)過(guò)程是指企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和社會(huì)生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包含根本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)效勞等。其中，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的核心局部。2.生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能的關(guān)系。結(jié)構(gòu)決定功能。生產(chǎn)系統(tǒng)采用何種結(jié)構(gòu)，決定該生產(chǎn)系統(tǒng)具有何種功能。3.生產(chǎn)工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)。生產(chǎn)工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是對(duì)產(chǎn)品品種變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。4.生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成。生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩局部組成。對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：〔1〕生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，從而可以獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率；因此，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在制品量大，因而相應(yīng)的費(fèi)用支出就高；缺點(diǎn)是：〔1〕生產(chǎn)率較低；

〔2〕生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性較差，運(yùn)輸距離長(zhǎng)。

〔3〕方案管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、在制品管理等管理工作變得復(fù)雜，使管理工作量大為增加。工廠不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象TPM整合HYPERLINK2011年10月07日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM標(biāo)準(zhǔn)TPM標(biāo)準(zhǔn)整合設(shè)備保全1950年之前為事后保全1950年以后改進(jìn)保全〔CM〕1955年前后預(yù)防保全(PM)1960年前后保全預(yù)防(MP)和生產(chǎn)保全(PM)，日本企業(yè)在引入美國(guó)預(yù)防保全〔PM〕之后，無(wú)論如何努力仍無(wú)法到達(dá)〞故障為0〞的挑戰(zhàn)目標(biāo)，于是引入全員的思想，讓設(shè)備的使用部門共同參與，收到了驚人的效果。1971年TPM產(chǎn)生了。TPM從其產(chǎn)生的過(guò)程來(lái)看是設(shè)備管理開(kāi)展到一定階段的產(chǎn)物。但經(jīng)過(guò)世界許多企業(yè)30多年的不斷實(shí)踐和創(chuàng)新，TPM已大大超越設(shè)備管理的范疇，成為企業(yè)強(qiáng)化“體質(zhì)〞革新改善的管理模式。幾十年過(guò)去了，許多世界500強(qiáng)企業(yè)仍然幾十年如一日持續(xù)推進(jìn)……目前的制造行業(yè)在中國(guó)的開(kāi)展非常迅猛，中國(guó)已經(jīng)成為世界的制造業(yè)中心。在這樣一個(gè)欣欣向榮的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)里，日益龐大的生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)是否存在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)紊亂，生產(chǎn)率低下，設(shè)備故障頻繁，保全意識(shí)低下等現(xiàn)象？一、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物方面

１、地面又潮又滑

２、換氣不暢通，粉塵、灰塵多

３、保溫材和保溫罩等處于脫落狀態(tài)放置

４、急等要的東西找不到，心里特別煩燥，每次找一件東西，都要翻開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻

５、桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感

６、工作臺(tái)面上有一大堆東西，環(huán)境臟亂，理不清頭緒，上班人員情緒不佳，工作效率低

７、沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間

８、材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間

９、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很小二、意識(shí)方面

１、設(shè)備管理是否“只有修理，沒(méi)有保全〞？

２、“只有單兵作戰(zhàn)，沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神〞“我專修電氣〞“我專修機(jī)械〞

３、“操作人員只管操作，設(shè)備維護(hù)和故障維修是維修人員的事〞

４、無(wú)視小故障或不良，不把其看作是異常，熟視無(wú)睹；

５、持有只要在自己的工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生故障、不良就可以的想法.

６、不完全了解自己的設(shè)備、測(cè)量規(guī)或工具的原理和使用方法。

７、基層員工知識(shí)技能水平不高，且公司沒(méi)有針對(duì)員工知識(shí)技能訓(xùn)練的體制三、生產(chǎn)效率方面

１、對(duì)生產(chǎn)效率損失有無(wú)進(jìn)行識(shí)別或定義？

２、環(huán)境因素〔灰塵、異物、碰劃傷等〕造成了產(chǎn)品大量不良

３、針對(duì)6大LOSS方面的問(wèn)題無(wú)成立專門小組去改善？四、改善氣氛方面

1.公司有無(wú)開(kāi)展提案〔合理化建議〕制度？五、設(shè)備方面

１、設(shè)備的外表又臟又生銹

２、每種設(shè)備都處于故障狀態(tài)

３、油、水、氣等正在泄漏

４、有無(wú)設(shè)備清掃制度？清掃檢查表是否規(guī)定了清掃周期〔日、周、月、其他〕？

５、設(shè)備有一定自主保全〔僅僅是清潔設(shè)備，而且還不到位〕，缺目視管理

６、是否有設(shè)備平安操作規(guī)程？

７、有無(wú)設(shè)備點(diǎn)檢〔巡檢〕標(biāo)準(zhǔn)？有無(wú)點(diǎn)檢〔巡檢〕記錄？

８、設(shè)備點(diǎn)檢很粗，點(diǎn)檢是由生計(jì)部門負(fù)責(zé)〔無(wú)目視管理、無(wú)點(diǎn)檢線路、無(wú)順序〕

９、有無(wú)設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)〔部位、油品、加油量、加油周期〕？有無(wú)潤(rùn)滑記錄？

１０、生產(chǎn)設(shè)備故障，維修時(shí)發(fā)現(xiàn)工具、零件缺乏，更糟糕的是“待修中〞牌子一掛就是2、3天，甚至更長(zhǎng)。

１１、對(duì)設(shè)備故障信息無(wú)管理〔沒(méi)有記錄，或記錄不精確，或沒(méi)有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等〕

１２、近3個(gè)月的設(shè)備故障率是多少〔設(shè)備故障率=故障時(shí)間/方案運(yùn)行時(shí)間〕

１３、設(shè)備維修人員工作考核的主要指標(biāo)是什么？

１４、有無(wú)定期保養(yǎng)方案〔年、半年、季度、月、周〕？方案是否按期執(zhí)行？新世紀(jì)新開(kāi)展TPM新趨勢(shì)HYPERLINK2011年10月07日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPM趨勢(shì)TPMTPM，在早期，大家稱它為全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TotalProductiveMaintenance)，重點(diǎn)放在設(shè)備相關(guān)的活動(dòng)上，但隨著經(jīng)濟(jì)型態(tài)的改變，TPM在最近五年，已經(jīng)慢慢被表達(dá)出Management的涵義，因此，活動(dòng)的范圍，已經(jīng)從設(shè)備面擴(kuò)展為管理面，因此把它視為一種企業(yè)管理活動(dòng)，實(shí)在是非常恰當(dāng)?shù)挠^念，也因此，在1989年起，TPM的重點(diǎn)便一直圍繞著這八大主題來(lái)進(jìn)行活動(dòng)，這6大主題分別是：最近筆者在研究企業(yè)的管理活動(dòng)運(yùn)作效益方面，發(fā)現(xiàn)TPM活動(dòng)漸漸受到重視，而且不再局限于大型企業(yè)，一些中小型企業(yè)，對(duì)于導(dǎo)入TPM也都抱持極高度的興趣，當(dāng)然，以目前企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境如此劇烈的狀況下，如何在短時(shí)間內(nèi)透過(guò)TPM架構(gòu)起八大支柱中企業(yè)運(yùn)作必要的系統(tǒng)及取得根本的績(jī)效，是每家企業(yè)要求的趨勢(shì)，而快速正是競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中必備的利器，因此，一個(gè)好的TPM參謀，也應(yīng)該具備這樣的能力，以滿足各企業(yè)之需求。由于企業(yè)效率的提升，并非從單一方面著手即可解決，很多問(wèn)題，也不見(jiàn)得只是設(shè)備面的缺失，其實(shí)在管理面的問(wèn)題，其影響層面更廣更深遠(yuǎn)，因此，現(xiàn)在的TPM管理活動(dòng)，更已結(jié)合策略規(guī)劃，由高階策略面展開(kāi)，集中焦點(diǎn)，并藉由TPM作為改善的工具，這樣做更能讓企業(yè)各活動(dòng)緊密結(jié)合，到達(dá)資源有效運(yùn)用。培養(yǎng)TPM管理者類型HYPERLINK2011年10月07日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM管理培訓(xùn)的重要性和必要性是不言而喻的。但在筆者多年的企業(yè)輔導(dǎo)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)經(jīng)歷中，經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到企業(yè)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人抱怨，企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)不少，但培訓(xùn)的效果不好，參與性差，員工反響培訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)際工作情況嚴(yán)重脫節(jié)，較高的培訓(xùn)費(fèi)用并沒(méi)有到達(dá)預(yù)期的培訓(xùn)效果。本文所言內(nèi)訓(xùn)概念，系統(tǒng)指企業(yè)內(nèi)部管理者對(duì)本企業(yè)內(nèi)部員工的訓(xùn)練，而企業(yè)內(nèi)部管理者那么是指企業(yè)內(nèi)部的最高管理者、中層管理者乃至基層班組長(zhǎng)。以生產(chǎn)型企業(yè)為例，培訓(xùn)內(nèi)容不應(yīng)涵蓋包括生產(chǎn)、銷售、人力資源、研發(fā)、財(cái)務(wù)等涉及內(nèi)部組織機(jī)能運(yùn)作各個(gè)環(huán)節(jié)的知識(shí)和方法。企業(yè)假設(shè)想取得內(nèi)訓(xùn)的預(yù)期結(jié)果，即到達(dá)內(nèi)訓(xùn)的實(shí)效性，關(guān)鍵之一在于管理者是否能夠同時(shí)擔(dān)當(dāng)“教練〞的角色。管理者與“教練〞角色的高度統(tǒng)一是保證企業(yè)取得內(nèi)訓(xùn)預(yù)期效果的根本所在。筆者曾有幸參與了國(guó)內(nèi)一家知名企業(yè)建立內(nèi)訓(xùn)體系的輔導(dǎo)工作，感受良多。這位董事長(zhǎng)認(rèn)為：作為管理者，經(jīng)常會(huì)面對(duì)一些不得不做、卻又異常棘手的問(wèn)題。如何使成員們保持一致的想法和共同的信念；如何在不確定的況爭(zhēng)環(huán)境及時(shí)傳遞此看法。如何把自己擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)準(zhǔn)確地分享給組織內(nèi)的成員。而管理者普遍存在的困惑卻是不知道該不該說(shuō)？該怎么去說(shuō)？這些困惑已經(jīng)阻礙了管理者對(duì)止標(biāo)的達(dá)成以及對(duì)組織的建設(shè)。這是一家有著幾十年歷史的國(guó)營(yíng)企業(yè)，從事機(jī)械加工，經(jīng)歷了風(fēng)風(fēng)雨雨的變革之后，現(xiàn)在擁有近5000名員工，中層管理者100多人。2006年未在公司的年會(huì)上董事長(zhǎng)宣布，所有中層管理者必須擔(dān)當(dāng)起培育下屬的責(zé)任，明確要求除工作指導(dǎo)外，還必須上堂授課，同時(shí)要能隨時(shí)吸收別人提出的建議——他說(shuō)管理者同時(shí)要成為“傳道者〞，只有這樣才是稱職的管理者。首先，董事長(zhǎng)率先垂范。要求別人做到的，先從自己做起。因?yàn)槎麻L(zhǎng)經(jīng)常有時(shí)機(jī)參加各種交流會(huì)，可以把新思想新意識(shí)和新要求傳遞給自己的企業(yè)的中層管理者們。我給的建議就是每周至少給中層管理者講一堂課，時(shí)間不少于3小時(shí)。并且每次課都預(yù)留交流時(shí)間，就課堂中講到的理念方法如何實(shí)際的應(yīng)用，讓中層管理得們展開(kāi)小組式的討論和互動(dòng)，并現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表意見(jiàn)。實(shí)踐證明這一舉措帶來(lái)了強(qiáng)烈的示范效應(yīng)。第二步，TTT培訓(xùn)。由我們公司為企業(yè)的管理者們提供一些關(guān)于培訓(xùn)師的根本技能和技巧的培訓(xùn)，稱之為TTT〔trainthetrainer〕培訓(xùn)。主要內(nèi)容包括：課程的設(shè)計(jì)的原那么，如何準(zhǔn)備培訓(xùn)大綱，如何展開(kāi)提綱，如何表達(dá)，如何制作講義，如何選擇培訓(xùn)方法，如何緩解心理緊張，如何提高聲音的表現(xiàn)力，如何傳遞肢體語(yǔ)言，如何保持聽(tīng)從的注意力等等。企業(yè)的管理者根本上都是本業(yè)務(wù)領(lǐng)域的專家，但很多人缺少的是把自己的知識(shí)與別人共享的能力和技巧。通過(guò)這樣的培訓(xùn)，他們可以：1．明確優(yōu)秀傳播者和培訓(xùn)師所應(yīng)具備的特質(zhì)和態(tài)度；

2．了解傳播、成人學(xué)習(xí)、教育訓(xùn)練的相關(guān)理論；

3．克服因緊張、恐懼等舞臺(tái)綜合癥帶來(lái)的負(fù)面效應(yīng)；

4．使表達(dá)更有說(shuō)服力；

5．運(yùn)用恰如其分的表演及控場(chǎng)技巧，提升教學(xué)效果；

6．成為擁有個(gè)人魅力的傳播者和培訓(xùn)師；

7．掌握企業(yè)培課程開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)流程。掌握了一定的培訓(xùn)師的根本技巧后，培訓(xùn)部門將要求這些管理者開(kāi)發(fā)課程，開(kāi)發(fā)他們自已所擅長(zhǎng)和專注的課程。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，我們從專業(yè)的角度對(duì)課程、教案、和講義給予了提示、修改和完善。第三步，制定培訓(xùn)方案并按時(shí)開(kāi)展。每個(gè)被認(rèn)為定為培訓(xùn)師的管理者回到自己的工作崗位上，首先要做的就是制定本部門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)方案。在未來(lái)一年多時(shí)間里，公司培訓(xùn)部門會(huì)關(guān)注并協(xié)助他們完成自己制定的方案內(nèi)容、定期派人跟課，提高他們的授課技巧。同時(shí)要求他們向課程開(kāi)發(fā)師提升，更加強(qiáng)調(diào)課程內(nèi)容的結(jié)構(gòu)化以及跟業(yè)務(wù)的對(duì)接。并確認(rèn)培訓(xùn)方案按時(shí)開(kāi)展的情況，每次培訓(xùn)課程結(jié)束后還會(huì)要求學(xué)員進(jìn)行課程的評(píng)價(jià)。第四步，“教練式管理〞的相關(guān)課程。是使他們成為正值的“教練者〞，完成“教練工管理〞的相關(guān)課程。他們會(huì)針對(duì)不同的“學(xué)生〞提供個(gè)性化、差異的畏導(dǎo)和教練，上下級(jí)關(guān)系漸漸演變成更緊密的績(jī)效伙伴關(guān)系。當(dāng)然，公司在鼓勵(lì)方面也做了工作。第一：內(nèi)部講師講課是有收入的，包括他們開(kāi)發(fā)課程都有稿費(fèi)，但是知識(shí)產(chǎn)權(quán)是公司的。雖然錢并不多，但效果卻很好，第二：公布培訓(xùn)師上榜名單及培訓(xùn)師進(jìn)階表。以筆者的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)課程對(duì)管理者來(lái)說(shuō)是最困難的事情。因?yàn)楣芾碚呙刻於家幚砗芏鄻I(yè)務(wù)，不能用工作時(shí)間，只能用晚上或節(jié)假日等業(yè)余時(shí)間來(lái)準(zhǔn)備培訓(xùn)；另一方面，管理者以前不掌握開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)課程的方法，常常不知如何操作。在得到了專業(yè)訓(xùn)練以及實(shí)戰(zhàn)練習(xí)輔導(dǎo)后加之稿費(fèi)的鼓勵(lì)，管理者自然就原意去嘗試并且行動(dòng)了。另外體系建設(shè)和培訓(xùn)方案實(shí)施后，把很多培訓(xùn)需求展現(xiàn)了出來(lái)，管理者們?cè)絹?lái)越重視培訓(xùn)了。有鼓勵(lì)也要有相應(yīng)的考核措施，當(dāng)內(nèi)部培訓(xùn)成為一種共識(shí)，當(dāng)管理者參與內(nèi)訓(xùn)的氛為起來(lái)以后，要求就越來(lái)越嚴(yán)格了。首先內(nèi)部培訓(xùn)師實(shí)行分級(jí)管理，管理者是否具備內(nèi)部講師資格，培訓(xùn)開(kāi)展情況及課程培訓(xùn)的評(píng)價(jià)要與年終考核相掛鉤。這樣正負(fù)鼓勵(lì)的結(jié)合，效果自然就呈現(xiàn)了。這樣幾個(gè)步驟下來(lái)，企業(yè)的知識(shí)管理，培訓(xùn)能力，都得到了提高。隨著每次課程的結(jié)束，管理人員的能力也越來(lái)越成熟。這是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。不可能等每個(gè)人把課程開(kāi)發(fā)得很完美才開(kāi)始講課。而且，在這種不斷的實(shí)踐中，管理者能更快進(jìn)入到培訓(xùn)師的角色。自主管理活動(dòng)思想原那么HYPERLINK2011年10月07日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：自主管理自主管理活動(dòng)一、人性本善美國(guó)麻省理工大學(xué)心理學(xué)教授格拉斯.麥格雷戈在管理學(xué)上創(chuàng)立了Y理論，Y理論主張人性是善良的〔即“人之初，性本善〞〕，人類的本能是負(fù)責(zé)的，工作是主動(dòng)的，頭腦是具有創(chuàng)造力的。如果企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠肯定員工在企業(yè)組織中的重要地位，給予鼓勵(lì)、尊重，提升士氣，那么每個(gè)員工就會(huì)愿意奉獻(xiàn)、犧牲，努力發(fā)揮他個(gè)人的專業(yè)知識(shí)，從而到達(dá)改善經(jīng)營(yíng)績(jī)效的目的。二、人性好功“功成事遂，百姓皆謂，我自然。〞這句話意思是，當(dāng)一件事情大功告成時(shí)，大家都會(huì)說(shuō)這是我的功績(jī)。這句話出自于老子?道德經(jīng)?第十七章“太上不知有之，其次親而譽(yù)之，其次畏之，其次侮之，信缺乏焉，有不信焉，悠兮其貴言，功成事遂，百姓皆謂，我自然。〞這段話是Y理論的精髓，值得企業(yè)管理者參考。那么什么樣的主管才是最好的主管？一流主管：為企業(yè)建立完善的管理制度，不靠人治，而是靠制度去管理員工，使員工各順其性，各安其生。員工都在各自的崗位上按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)從事崗位操作，不會(huì)感覺(jué)到有主管在施加工作壓力；同時(shí)主管能夠?qū)ζ髽I(yè)運(yùn)作的情況了如指掌，因?yàn)槠髽I(yè)有完善的管理系統(tǒng)，可以隨時(shí)向主管反響各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等管理信息。次等主管：凡事都身先士卒，以身作那么，以德教化員工，以仁義施政，勤政廉潔，事必親躬，克勤克儉，兢兢業(yè)業(yè)，所以員工都親近他、贊譽(yù)他。再次等的主管：以嚴(yán)法治理，在遇到棘手的管理問(wèn)題時(shí)，會(huì)習(xí)慣性地將責(zé)任推給被管理者，尋找被管理者的過(guò)錯(cuò)，而不是檢討自身的素養(yǎng)與管理理念和方法。這類管理者所管理轄的員工會(huì)感覺(jué)到工作壓力很大，有的會(huì)出現(xiàn)“身在曹營(yíng)心在漢〞的情況。三、民主思想孟子說(shuō)：“民為貴，社稷次之，君為輕。〞大意是，一個(gè)國(guó)家之中，人民是最重要的，土神和谷神是次要的，國(guó)君的地位是最輕的。一個(gè)國(guó)家的君主在施政時(shí)應(yīng)該為萬(wàn)民著想，造福各地，使社會(huì)安寧、國(guó)力強(qiáng)盛、人民生活富裕。在企業(yè)里也是一樣，自主管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)每一個(gè)基層員工工作的重要性，如果能夠激發(fā)每個(gè)員工的潛能，開(kāi)發(fā)人力資源，讓每個(gè)員工盡心為企業(yè)效勞，那么這種人力資源就會(huì)取之不盡，用之不竭。誰(shuí)能開(kāi)發(fā)此項(xiàng)人力資源，誰(shuí)就是大贏家；換句話說(shuō)，哪個(gè)企業(yè)能夠妥善運(yùn)用和開(kāi)展自主管理活動(dòng)，哪個(gè)企業(yè)就會(huì)獲得成功。四、人性需求馬斯洛在?人類鼓勵(lì)理論?一書中提出了需求層次理論。依據(jù)此理論，人類首先要滿足生理與平安的根本需求后，才會(huì)去追求較高層次的社會(huì)需求、被尊敬需求及自我實(shí)現(xiàn)需求，這些需求只有在團(tuán)體互動(dòng)的過(guò)程中才能獲得。因此，企業(yè)在推行自主管理活動(dòng)時(shí)能夠促使員工追求更高層次的人性滿足和需求。五、成功關(guān)鍵點(diǎn)在基層工作人員缺乏正確觀念的情況下，要全面推動(dòng)自主管理活動(dòng)，其面臨的困難，用筆墨實(shí)在難以形容，經(jīng)過(guò)在幾家公司全面推展的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、主管的重視與支持，并協(xié)助輔導(dǎo)；

2、鼓勵(lì)全員參與自主管理活動(dòng)并合理分配工作，使每個(gè)人都能有參與感和達(dá)成目標(biāo)的成就感；

3、推行活動(dòng)的初期，應(yīng)選擇熱忱工作的人員先作示范活動(dòng)；

4、多培訓(xùn)有關(guān)推行活動(dòng)的技巧、統(tǒng)計(jì)方法等知識(shí)，這有助于活動(dòng)的成功；

5、成果發(fā)表人應(yīng)輪流擔(dān)任，使小組內(nèi)每位成員都能借此時(shí)機(jī)提高發(fā)表的能力；

6、配合提案制度，在自主管理活動(dòng)期間出現(xiàn)困難時(shí)，應(yīng)用腦力激蕩法，大家想出新的設(shè)想，這些新設(shè)想可作為提案，獲取提案獎(jiǎng)金，以便順利推動(dòng)自主管理活動(dòng)。生產(chǎn)系統(tǒng)變革時(shí)機(jī)選擇HYPERLINK2011年10月07日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：自主管理自主管理活動(dòng)企業(yè)亦如產(chǎn)品，其開(kāi)展曲線同樣呈初創(chuàng)期、開(kāi)展期、成熟期和衰退期之態(tài)勢(shì)。假定外界因素〔市場(chǎng)環(huán)境等〕為恒態(tài)，在初創(chuàng)階段，企業(yè)是以生存為第一目的。該階段的企業(yè)既無(wú)變革意識(shí)也無(wú)變革能力，民營(yíng)企業(yè)更是如此。當(dāng)所謂的原始資本積累到一定程度時(shí)，企業(yè)進(jìn)入了開(kāi)展期或成長(zhǎng)期，此時(shí)企業(yè)所要考慮的那么不僅是生存問(wèn)題，如何使企業(yè)做大做強(qiáng)的開(kāi)展問(wèn)題擺到了企業(yè)的面前。當(dāng)企業(yè)進(jìn)入成熟期后，受主客觀因素的制約，如果企業(yè)不思變革，“以不變應(yīng)萬(wàn)變〞企業(yè)必然走向衰落期。因此，如何使企業(yè)的開(kāi)展期和成熟期始終處于“青春常駐〞的狀態(tài)，是保證企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的源動(dòng)力。企業(yè)假設(shè)想保持“青春常駐〞，變革是第一要?jiǎng)?wù)。而企業(yè)的任何變革都會(huì)或多或少的引起企業(yè)組織內(nèi)外全部或局部的“震顫〞，如何使這種“震顫〞的“級(jí)數(shù)〞既不影響企業(yè)的正常運(yùn)作又有利于企業(yè)的穩(wěn)步或快速開(kāi)展，變革最正確時(shí)機(jī)的選擇是擬變革企業(yè)首先要思考的問(wèn)題。就生產(chǎn)型企業(yè)而言，生產(chǎn)系統(tǒng)變革的最正確時(shí)機(jī)根本上包括以下幾個(gè)方面：一、由于城市市政建設(shè)和規(guī)劃的要求，或是為適應(yīng)企業(yè)在成長(zhǎng)期規(guī)模擴(kuò)大之需，而導(dǎo)致的企業(yè)搬遷之時(shí)。企業(yè)因擴(kuò)大規(guī)模而進(jìn)行搬遷后，在硬件條件上較之以往是一個(gè)相對(duì)全新的狀態(tài)，但員工的理念和職業(yè)素質(zhì)包括技能，原有的生產(chǎn)方式等各方面那么是與新的環(huán)境匹配度有著一定的差距。因此，在整體搬遷前拉開(kāi)變革的序幕，不失為一個(gè)良好的時(shí)機(jī)。二、當(dāng)市場(chǎng)風(fēng)云變幻，企業(yè)必須切實(shí)應(yīng)對(duì)方能立于不敗之地的時(shí)候。市場(chǎng)的風(fēng)云變幻主要會(huì)帶來(lái)企業(yè)產(chǎn)品的滯銷或利潤(rùn)下降兩大結(jié)果，而這兩大結(jié)果的背后潛藏的是本錢過(guò)高，無(wú)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；品質(zhì)欠佳，無(wú)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；交貨期過(guò)長(zhǎng)，無(wú)快速滿足市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。如果此時(shí)不實(shí)施變革以提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)難以生存的結(jié)局。三、為保持企業(yè)成熟期“青春常在〞的時(shí)候。企業(yè)進(jìn)入成熟期之后，品牌知名度，市場(chǎng)覆蓋率，員工穩(wěn)定性均進(jìn)入了良性狀態(tài)。然而，不甘屈居“亞軍〞或更低名次的企業(yè)都在覬覦“冠軍〞的頭銜，面對(duì)這種形式，對(duì)于進(jìn)入成熟期的企業(yè)來(lái)說(shuō)，適時(shí)變革，精益求精方為上策，比方實(shí)施精益生產(chǎn)方式的變革絕不失為個(gè)極佳選擇。四、企業(yè)實(shí)施兼購(gòu)并策略的時(shí)候。企業(yè)兼購(gòu)并其他企業(yè)后，由于來(lái)自不同組織員工的企業(yè)文化理念的碰撞而導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低，會(huì)使貌似變大的企業(yè)并未變強(qiáng)。只有統(tǒng)一企業(yè)文化理念，統(tǒng)一意識(shí)，統(tǒng)一相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。很多企業(yè)往往通過(guò)發(fā)號(hào)施令，強(qiáng)行干預(yù)的做法來(lái)到達(dá)統(tǒng)一的目的，結(jié)果適得其反。實(shí)踐證明，只有通過(guò)切實(shí)而有效的變革方能奏效。比方通過(guò)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)5S管理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一行為準(zhǔn)那么，才能使企業(yè)真正提高凝聚力和作業(yè)效率。四、國(guó)有企業(yè)負(fù)責(zé)人變更的條件下。由于所有權(quán)的主題是國(guó)家，國(guó)企的領(lǐng)導(dǎo)者因各種原因時(shí)有變更。盡管如此，作為企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，其生存和開(kāi)展的手段與軌跡同民營(yíng)企業(yè)并無(wú)大異。不管是前任領(lǐng)導(dǎo)做的很好而被另行重用還是因?yàn)闃I(yè)績(jī)平平而被調(diào)離或免職，繼任者都將面臨著一個(gè)原有固化的局面，打破這種固化局面中制約企業(yè)開(kāi)展的不利因素的有效方法就是要借助“外腦〞實(shí)施變革。比方引入一種新的理念加以固化，引入一種科學(xué)實(shí)效的生產(chǎn)方式逐步實(shí)施等。五、企業(yè)從成長(zhǎng)期向成熟期邁進(jìn)的時(shí)候。當(dāng)企業(yè)的成長(zhǎng)期已經(jīng)到達(dá)向成熟期過(guò)渡的時(shí)候，主要表現(xiàn)在市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品研發(fā)能力不斷增強(qiáng)以及員工隊(duì)伍不斷擴(kuò)大等，企業(yè)必須采取變革的方式迅速“彈跳〞到成熟期。因?yàn)橹挥袑?shí)施變革才能適應(yīng)“膨脹〞的現(xiàn)狀，才能滿足市場(chǎng)和企業(yè)組織自身開(kāi)展的要求。探索如何推進(jìn)TPM管理HYPERLINK2011年10月11日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPM是一項(xiàng)全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。導(dǎo)入TPM管理模式，必須深入剖析TPM管理的特征，構(gòu)建適合本單位實(shí)際的TPM管理體系，并采取相應(yīng)的對(duì)策措施來(lái)推動(dòng)這一管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，才能取得事半功倍的效果。一、TPM管理特征分析1、目標(biāo)性：人類的每一項(xiàng)活動(dòng)都是為了取得一定的效果，到達(dá)一定的目標(biāo)。TPM管理也不例外，它的目標(biāo)就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來(lái)講，TPM管理是通過(guò)對(duì)設(shè)備的六大損失〔故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開(kāi)工損失〕和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善，努力實(shí)現(xiàn)“5Z〞〔零事故、零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零過(guò)失〕的目標(biāo)，從而到達(dá)最正確的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力，最終達(dá)成“3S〞〔員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意〕的可持續(xù)開(kāi)展的企業(yè)，其目標(biāo)是明確的。2、系統(tǒng)性：就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過(guò)程。TPM把設(shè)備包括引進(jìn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造，直到報(bào)廢更新的各個(gè)階段作為管理對(duì)象，涉及設(shè)備的各個(gè)子系統(tǒng)以及設(shè)備的每一個(gè)部件、零件，構(gòu)成以事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時(shí)，TPM要求對(duì)設(shè)備環(huán)境、車間以至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。3、集合性：TPM管理由一些相對(duì)獨(dú)立而又相互依賴的活動(dòng)內(nèi)容組成，這就是我們所說(shuō)的TPM八大支柱，即：個(gè)別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量管理、平安與環(huán)境管理、事務(wù)改善、教育培訓(xùn)。這些活動(dòng)既有區(qū)別，又有聯(lián)系，相互制約，相互促進(jìn)，例如維修管理影響著環(huán)境管理，環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理，各項(xiàng)活動(dòng)相互交織在一起，形成一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。4、整體性：雖然TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨(dú)立的功能，但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)，它們幾乎都難以單獨(dú)充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒(méi)有意義的，必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合，統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標(biāo)，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體，形成一個(gè)總體效應(yīng)。5、開(kāi)放性：作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成局部，TPM管理處于整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此，TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用，同時(shí)，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項(xiàng)專業(yè)管理。由此可知，TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進(jìn)，每一次輸入輸出過(guò)程的完成，都應(yīng)使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。6、全員性：TPM管理要求企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)第一線作業(yè)人員的全面參與。事實(shí)上，對(duì)于一個(gè)象鞍鋼這樣的特大型鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，僅靠某個(gè)管理部門或是幾個(gè)人來(lái)抓，是無(wú)法把住質(zhì)量關(guān)、本錢關(guān)、設(shè)備維護(hù)關(guān)、平安生產(chǎn)關(guān)的，必須把所有員工都發(fā)動(dòng)起來(lái)，充分調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和自覺(jué)性，實(shí)現(xiàn)群體參與，才能使推進(jìn)TPM管理工作開(kāi)展起來(lái)并堅(jiān)持下去。全員參與是TPM管理最根本的特征。7、動(dòng)態(tài)性：對(duì)于TPM管理的要求，在一定時(shí)間內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的，但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的開(kāi)展，特別是我國(guó)參加WTO后企業(yè)直接面對(duì)的世界經(jīng)濟(jì)全球化和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境，TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng)，不會(huì)也不應(yīng)該停滯在一個(gè)水平上。TPM管理始終處于動(dòng)態(tài)的PDCA循環(huán)過(guò)程中，才會(huì)有生命力，才會(huì)有效地發(fā)揮其獨(dú)特的功能。8、持續(xù)性：企業(yè)追求“5Z〞目標(biāo)和效率最大化的完美境界是無(wú)止境的，因此企業(yè)推進(jìn)TPM管理不是突擊性的、臨時(shí)性的工作，不可能一勞永逸，它是一項(xiàng)連續(xù)不斷的、持久的、艱巨的管理活動(dòng)，稍有松懈，就有可能崩跨，前功盡棄。因此，推進(jìn)TPM管理必須思想上重視，工作上狠抓，切實(shí)下大力量，常抓不懈，才能推動(dòng)企業(yè)管理水平的不斷提高。綜上所述可以看出，推行TPM管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，企業(yè)要想成功推行TPM管理，必須從整體優(yōu)化出發(fā)，考慮到各項(xiàng)活動(dòng)之間的相互影響和制約，做好系統(tǒng)研究、系統(tǒng)規(guī)劃和系統(tǒng)設(shè)計(jì)。二、TPM管理體系的規(guī)劃與設(shè)計(jì)TPM管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的根底上建立的由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動(dòng)、方法等組成的推進(jìn)TPM管理的有機(jī)整體。企業(yè)推進(jìn)TPM管理的有效性如何，取決于這個(gè)體系的形成和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。下面結(jié)合新鋼公司推進(jìn)TPM管理的根本框圖談TPM管理體系幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。1、制訂方針目標(biāo)。方針目標(biāo)是TPM管理體系的導(dǎo)向，能夠引導(dǎo)和鼓勵(lì)全體員工不斷追求，并有利于TPM管理職能的落實(shí)。制訂TPM方針要注意以下幾點(diǎn)：①與企業(yè)的開(kāi)展戰(zhàn)略和宗旨相適應(yīng)；②抓住要點(diǎn)，向全體員工表達(dá)出推進(jìn)TPM管理的方向、期望、信心和決心；③盡量使用簡(jiǎn)明易懂的語(yǔ)言，使全體員工理解明白。TPM目標(biāo)是TPM方針的具體化，制訂TPM目標(biāo)要符合以下原那么：①明確性：目標(biāo)要明確可操作，不可模糊不清；②可量化：目標(biāo)必須具體化，可以用一定數(shù)據(jù)指標(biāo)來(lái)表示?？闪炕哪繕?biāo)能讓員工知道要做到什么程度，現(xiàn)狀距目標(biāo)還有多遠(yuǎn)，從而激發(fā)其熱情和能動(dòng)性；③可達(dá)成：目標(biāo)設(shè)定要在對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查研究的根底上進(jìn)行，不可盲目設(shè)定目標(biāo)值。好的目標(biāo)要在現(xiàn)有的根底上有所提高，經(jīng)過(guò)努力是可以到達(dá)的。脫離實(shí)際過(guò)高的目標(biāo)，會(huì)讓員工失去斗志和信心。太低的目標(biāo)，那么失去了鼓勵(lì)的意義和提高水平的時(shí)機(jī)；④時(shí)限性：目標(biāo)必須明確在什么時(shí)候完成，這樣就會(huì)給實(shí)施者一定的壓力，保證整體進(jìn)度。有時(shí)限要求的目標(biāo)，對(duì)考核評(píng)價(jià)也會(huì)有所幫助。2、建立組織體系。強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動(dòng)TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。一般來(lái)說(shuō)，要建立公司、廠礦、車間、班組四個(gè)層次的推進(jìn)組織，其關(guān)鍵是落實(shí)各個(gè)層次以至每一個(gè)員工在TPM活動(dòng)體系中的職能。以公司級(jí)推進(jìn)組織為例，公司TPM推進(jìn)委員會(huì)的根本職能是：制訂TPM方針；批準(zhǔn)推進(jìn)方案書；評(píng)價(jià)改善效果；召集年度TPM大會(huì)；審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項(xiàng)。公司TPM推進(jìn)委員會(huì)要下設(shè)辦公室，作為日常管理機(jī)構(gòu)，其根本職能是：制訂TPM目標(biāo)方案，確定推進(jìn)方法和方案；籌劃、主導(dǎo)整體推進(jìn)活動(dòng)及各項(xiàng)活動(dòng)任務(wù)的部署；制訂培訓(xùn)方案，組織實(shí)施員工教育培訓(xùn)；制訂考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并主持評(píng)審；協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的其它事項(xiàng)。廠礦、車間的組織職能與公司的相似，總之要分工清楚，責(zé)任明確，以形成黨政工團(tuán)齊抓共管、密切配合、全員參與的局面。3、確立活動(dòng)體系。設(shè)計(jì)一個(gè)什么樣的活動(dòng)體系是企業(yè)推行TPM管理首先要考慮的問(wèn)題。由TPM管理特征可知，TPM的活動(dòng)內(nèi)容非常復(fù)雜和龐大，企業(yè)不可能一下子把它們?nèi)孔ズ?，只能一件一件地做，一步一步地深入下去。因此，在設(shè)計(jì)活動(dòng)體系時(shí)切忌一刀切，要以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破〞為原那么，抓住關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)，突出重點(diǎn)和難點(diǎn)。考慮到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動(dòng)之間融合性的問(wèn)題，我們可以選擇點(diǎn)檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓(xùn)等作為活動(dòng)體系的主要支柱，并以5S活動(dòng)為突破口，這樣一般能夠在較短的時(shí)間內(nèi)使推進(jìn)工作取得明顯的效果。4、健全制度體系。就是要制訂和不斷完善推進(jìn)TPM管理的各項(xiàng)規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和管理方法，形成標(biāo)準(zhǔn)化的文件系統(tǒng)，使推進(jìn)TPM管理的各項(xiàng)活動(dòng)和各個(gè)環(huán)節(jié)有章可循、有法可依。如對(duì)設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)等工作，盡管簡(jiǎn)單，也要研究制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的標(biāo)準(zhǔn)既是衡量工作質(zhì)量的尺度，又是活動(dòng)開(kāi)展的依據(jù)。除此之外，還要建立與上述標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的檢查評(píng)估體系。因缺乏對(duì)規(guī)章制度執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督和評(píng)估機(jī)制，使規(guī)章制度只停留在管理層面上，沒(méi)有落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，這樣的情況并不少見(jiàn)。因此，建立健全各項(xiàng)活動(dòng)的檢查評(píng)估體系至關(guān)重要。5、明確推進(jìn)工作程序。推進(jìn)TPM管理是企業(yè)全員、全方位、全過(guò)程的管理活動(dòng)，要使推進(jìn)工作做到有方案、有部署、見(jiàn)成效，必須設(shè)計(jì)好推進(jìn)工作程序，就是要將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時(shí)序展開(kāi)排列，使之程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。優(yōu)化設(shè)計(jì)的推進(jìn)工作程序，有利于目標(biāo)方案、管理運(yùn)行、檢查評(píng)估等一系列推進(jìn)TPM管理行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行。物流設(shè)備管理中的TPM是怎么應(yīng)用的？HYPERLINK2011年10月11日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：物流設(shè)備TPMTPMTPM應(yīng)用TPM管理物流設(shè)備管理中的TPM是怎么應(yīng)用的？這并不是件頭疼的事，在世界500強(qiáng)的很多企業(yè)把tp〔totalproductivemaintenance〕即全員參與的生產(chǎn)性自主保全活動(dòng)作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之本。

tpm核心理念自1971年日本企業(yè)倡導(dǎo)提出后30多年經(jīng)久不衰，企業(yè)數(shù)十年持續(xù)推動(dòng)，并取得驚人成果。

tpm是以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防〔mp〕、預(yù)防維修〔pm〕、改善維修〔cm〕和事后維修〔bm〕綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修〔pm〕為總運(yùn)行體制。由設(shè)備的方案、使用、維修等所有相關(guān)人員，從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行pm，使損失為零。

tpm以“通過(guò)改善人和設(shè)備的素質(zhì)，來(lái)改善企業(yè)的素質(zhì)〞為目標(biāo)，以“5s〞為根底，全員、全系統(tǒng)、全效率發(fā)動(dòng)起來(lái)，從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參與，通過(guò)重復(fù)的小組活動(dòng)，把設(shè)備維修保養(yǎng)理念融入制造過(guò)程，排除無(wú)方案的設(shè)備維修，解決無(wú)方案停機(jī)，tpm以小組活動(dòng)為根底，涉及設(shè)備全系統(tǒng)，目的是提高設(shè)備的綜合效率。到達(dá)設(shè)備“零缺陷、零故障〞的目的。tpm理念思想在引入中國(guó)后，國(guó)內(nèi)企業(yè)一直注重把它作為高效的生產(chǎn)管理工具使用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域。我們發(fā)現(xiàn)對(duì)tpm解決物流設(shè)備分布廣、流動(dòng)性大，作業(yè)環(huán)境惡劣的問(wèn)題是一個(gè)高效的解決方法。tpm用于實(shí)際的物流設(shè)備管理操作中，可以按以下的方法分步驟執(zhí)行。設(shè)統(tǒng)一的設(shè)備臺(tái)帳要在物流設(shè)備管理中引入tpm，首先需要將所有分散的物流設(shè)備統(tǒng)一劃歸一個(gè)部門管理〔以下簡(jiǎn)稱設(shè)備管理部〕，將所有的設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備總臺(tái)帳，由設(shè)備管理部統(tǒng)一管理，并根據(jù)設(shè)備的分布片區(qū)由使用部門成立多個(gè)tpm活動(dòng)小組，設(shè)備管理部門引導(dǎo)小組活動(dòng)，小組活動(dòng)圍繞tpm活動(dòng)目標(biāo)思路開(kāi)展。將每臺(tái)設(shè)備按照編號(hào)在設(shè)備管理部處建立一個(gè)根本臺(tái)帳、標(biāo)明設(shè)備的根本信息〔資產(chǎn)編號(hào)、使用人、使用時(shí)間等〕、維修記錄、更換備件情況、維修費(fèi)用等，方便隨時(shí)追溯。年終統(tǒng)計(jì)以及制訂來(lái)年維保方案時(shí)也有佐證。開(kāi)展以“5s〞為根底的自主設(shè)備維護(hù)“自己的設(shè)備自己維護(hù)〞，自主維護(hù)的目的是防止設(shè)備的劣化。只有使用部門承當(dāng)了“防止劣化的活動(dòng)〞，維護(hù)部門才能發(fā)揮出其所承當(dāng)?shù)膶Ｂ毦S護(hù)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的維護(hù)自主維護(hù)的六個(gè)步驟為：1〕初期清掃：初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年保養(yǎng)制度；在清掃中檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過(guò)清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生保護(hù)之心。2〕難點(diǎn)改善：為了穩(wěn)固和提高初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源〔發(fā)生源〕，為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對(duì)策，提高設(shè)備的可維護(hù)性。

3〕固化提高：將前期取得的成功，制定的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)正式文件的形式發(fā)布，強(qiáng)力推行，建立起設(shè)備完善的保養(yǎng)、點(diǎn)檢體系。4〕維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)第一、第二步活動(dòng)所取得的經(jīng)驗(yàn)，編寫一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn)，以維護(hù)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等根本條件。5〕總點(diǎn)檢：為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要局部的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者，對(duì)以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。

6〕自主點(diǎn)檢：在第三步編寫的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)的根底上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照?qǐng)?zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過(guò)程中，還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作，質(zhì)量和設(shè)備等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。看板式管理以小組為單位，每個(gè)區(qū)域設(shè)立一個(gè)tpm活動(dòng)看板，將當(dāng)前設(shè)備的狀態(tài)、責(zé)任人、保養(yǎng)進(jìn)度等公開(kāi)化和透明化，催促小組成員按照小組活動(dòng)要求完成工作方案。小組交叉稽查通過(guò)每月固定的小組交叉保養(yǎng)稽查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的保養(yǎng)，保障小組活動(dòng)方案的按時(shí)完成；并建立獎(jiǎng)懲機(jī)制以保障稽查工作的權(quán)威性和穩(wěn)固已取得的成果。物流設(shè)備的管理在引入tpm后，整個(gè)管理系統(tǒng)可以簡(jiǎn)單的用結(jié)構(gòu)來(lái)表示，該系統(tǒng)能很好地解決已往物流設(shè)備因?yàn)榉稚?、工作環(huán)節(jié)惡劣等客觀原因造成的設(shè)備管理混亂、設(shè)備保養(yǎng)不到位的現(xiàn)象發(fā)生，能最大限度地保證設(shè)備的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率和維修費(fèi)用，保障物流業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展。

重復(fù)的小組活動(dòng)tpm的最大特點(diǎn)就是重復(fù)的小組活動(dòng)。所謂重復(fù)的小組就是把最基層的小組作為一個(gè)活動(dòng)小組，每個(gè)小組的組長(zhǎng)又是上一級(jí)〔工段〕小組的成員，工段長(zhǎng)就成為這上一級(jí)小組的組長(zhǎng)，同樣各工段長(zhǎng)又是更上一級(jí)小組的成員，這樣一級(jí)一級(jí)往上直至總經(jīng)理。通過(guò)重復(fù)的小組活動(dòng)可淡化領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，活潑氣氛，增加團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，加強(qiáng)各小組、工段等之間的交流與合作，同心同德共同實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)。小組活動(dòng)的目的是將企業(yè)所期待的成果與員工的欲望、追求進(jìn)行調(diào)和，到達(dá)一致，使公司和個(gè)人都得到提高。對(duì)公司而言，有助于提高公司的業(yè)績(jī)，對(duì)每個(gè)成員而言，會(huì)產(chǎn)生一種到達(dá)目的的滿足感，自己的追求得以實(shí)現(xiàn)的自豪感。

小組活動(dòng)成功的關(guān)鍵在于具備“工作干勁、工作方法和工作場(chǎng)所〞這三個(gè)條件，小組成員能對(duì)自己的工作進(jìn)行自主的管理，也即具有工作干勁和工作方法。

工作場(chǎng)所包括心理環(huán)境和物理環(huán)境兩個(gè)方面。心理環(huán)境就是要形成同事之間、上下級(jí)之間十分融洽的環(huán)境，團(tuán)結(jié)友愛(ài)，相互信賴。物理環(huán)境就是要形成便于活動(dòng)的工作場(chǎng)所，包括“5s〞活動(dòng)的開(kāi)展，車間的環(huán)境，各種標(biāo)準(zhǔn)、資料的準(zhǔn)備和有效使用，各班次之間的交接，以及其他的管理體系的完善等等。車間設(shè)備管理TPM的重要性

車間設(shè)備管理TPM的重要性可以分以下步驟：

一、車間主管、技術(shù)員、操作人員和維修人員的素質(zhì)水平是用好、管好設(shè)備的關(guān)鍵，要求操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，并參加考試，持證上崗，車間還應(yīng)明確各類人員的崗位責(zé)任。同時(shí)，在技術(shù)改造過(guò)程中，公司相關(guān)主管還應(yīng)盡可能讓有關(guān)人員參與設(shè)備的可行性分析、調(diào)研、優(yōu)選、安裝、調(diào)試，保持隊(duì)伍的穩(wěn)定性，不輕易調(diào)換骨干人員的崗位。二、合理使用和正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，降低事故的發(fā)生率。合理使用和維護(hù)設(shè)備的途徑包括：合理調(diào)整設(shè)備，要圍繞產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)來(lái)合理安排任務(wù)，以適應(yīng)生產(chǎn)需要，不違章操作、野蠻操作，不超負(fù)荷帶病運(yùn)行；要配備合格的操作者，熟悉設(shè)備性能、操作方法、平安規(guī)程。特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得資格證前方可上崗操作；要建立健全設(shè)備使用的規(guī)章制度，包括設(shè)備的使用程序、設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程、設(shè)備使用責(zé)任制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；要為設(shè)備提供良好的環(huán)境，既可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，使操作者心情舒暢，有平安感。配備必要的測(cè)量、保護(hù)儀器裝置，有良好的通風(fēng)、照明等。

三、建立健全全員設(shè)備管理制度，機(jī)電設(shè)備組人員對(duì)全公司設(shè)備進(jìn)行全方位宏觀監(jiān)控管理，起督導(dǎo)作用，各崗位員工人人都是檢查員，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。車間設(shè)備管理員對(duì)本轄區(qū)設(shè)備進(jìn)行具體監(jiān)控管理。其職責(zé)包括發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的要提出整改措施，并報(bào)告給機(jī)電設(shè)備組；指導(dǎo)崗位員工正確使用和維護(hù)設(shè)備并對(duì)車間設(shè)備管理工作提出建議。開(kāi)展全員設(shè)備管理，只有這樣，才能形成人人參與設(shè)備檢查，及早地發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握故障初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段，避免故障范圍擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行?？傊?，設(shè)備管理工作應(yīng)納入車間日常管理工作范疇，制定相應(yīng)的設(shè)備管理考核方法，由車間主管親自組織落實(shí)，并不定期進(jìn)行檢查，對(duì)違反規(guī)定的予以經(jīng)濟(jì)處分，列入月考評(píng)。車間設(shè)備管理TPM的重要性可以說(shuō)事不言而喻了。

TPM維護(hù)方法開(kāi)展設(shè)備管理格局創(chuàng)新TPM維護(hù)方法，設(shè)備管理創(chuàng)新工程大膽嘗試在高速運(yùn)行的設(shè)備上應(yīng)用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)無(wú)法通過(guò)全數(shù)檢驗(yàn)、質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)概率又低的產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程視頻監(jiān)控。2007年底，廈門卷煙廠改制為廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司，提出了建設(shè)“全國(guó)一流卷煙生產(chǎn)企業(yè)〞的戰(zhàn)略目標(biāo)，并制定出“生產(chǎn)組織柔性化、混合工藝特色化、平安環(huán)保持續(xù)化、本錢質(zhì)量精細(xì)化、組織執(zhí)行高效化、開(kāi)展氣氛和諧化〞的六大支撐設(shè)備管理創(chuàng)新戰(zhàn)略。為此，廈煙啟動(dòng)了以變革管理、生產(chǎn)創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為主要內(nèi)容的綜合管理創(chuàng)新活動(dòng)。由于直接影響著生產(chǎn)、質(zhì)量、本錢水平的提高，設(shè)備管理創(chuàng)新在整個(gè)創(chuàng)新活動(dòng)中尤為重要。全面生產(chǎn)維護(hù)概念是目前針對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)最先進(jìn)的管理理念之一，以設(shè)備為主體，調(diào)動(dòng)全員參與生產(chǎn)維護(hù)。它包含了自主維護(hù)、個(gè)別改善、方案保養(yǎng)、人才培養(yǎng)、平安管理、業(yè)務(wù)改善、tmp初期管理、質(zhì)量維修八個(gè)方面的內(nèi)容，是將設(shè)備管理與其他管理相互融合、整體推進(jìn)的一種理念。設(shè)備管理主要針對(duì)設(shè)備維護(hù)管理和配件庫(kù)存管理兩大局部，涉及技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、流程等多方面。企業(yè)結(jié)合全面創(chuàng)新活動(dòng)的開(kāi)展和對(duì)設(shè)備管理現(xiàn)狀的分析，制定了分三期進(jìn)行設(shè)備綜合管理創(chuàng)新的規(guī)劃，即引入期、推進(jìn)期和穩(wěn)固期。以培養(yǎng)復(fù)合人才，提升管理水平為目的，引入管理方法，建立控制模型，健全管理體系為步驟，開(kāi)展設(shè)備管理綜合創(chuàng)新活動(dòng)。六西格瑪方法在TPM設(shè)備管理中的運(yùn)用HYPERLINK2011年10月11日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：物流設(shè)備TPMTPMTPM應(yīng)用TPM管理

六西格瑪方法在TPM設(shè)備管理中的運(yùn)用1.建立備件管理模型,科學(xué)制定采購(gòu)方案，降低備件庫(kù)存。為解決管理存在設(shè)備種類繁多、庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理等問(wèn)題，工程小組以降低庫(kù)存比例最大的卷包配件庫(kù)存為目標(biāo)，運(yùn)用六西格瑪方法，建立了一個(gè)新的數(shù)學(xué)模型用來(lái)計(jì)算備件的平安庫(kù)存。同時(shí)，引入經(jīng)濟(jì)訂貨點(diǎn)概念，實(shí)現(xiàn)上下限調(diào)整動(dòng)態(tài)管理設(shè)計(jì)合理的備件庫(kù)存邏輯模型，重新設(shè)定平安庫(kù)存，修正庫(kù)存低限、訂貨點(diǎn)、庫(kù)存高限等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)計(jì)劃制定由經(jīng)驗(yàn)決策向科學(xué)決策的轉(zhuǎn)變。以fk機(jī)模型為例,企業(yè)對(duì)fk機(jī)的2373種備件進(jìn)行分類，并重新確定平安庫(kù)存。按照采購(gòu)決策模型計(jì)算新的平安庫(kù)存，fk機(jī)庫(kù)存金額下降約17.24%，pt機(jī)庫(kù)存金額下降約20.65%，為下一步的降低庫(kù)存提供了指導(dǎo)依據(jù)。2.通過(guò)過(guò)程認(rèn)證制度的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備控制基準(zhǔn)，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。工程小組選擇兩個(gè)卷包機(jī)組，找出每個(gè)工序的關(guān)鍵輸出點(diǎn)，根據(jù)關(guān)鍵輸出點(diǎn)的差異確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵特性。針對(duì)篩選出來(lái)的主要關(guān)鍵特性設(shè)定控制基準(zhǔn)，并在此根底上制定維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)指南。通過(guò)過(guò)程控制方案，催促責(zé)任人定期對(duì)控制項(xiàng)目、點(diǎn)檢工程進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)性地引入了fmea〔潛在失效影響分析〕和spc〔統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〕兩個(gè)工具。工程的實(shí)施提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，

卷包車間濾棒吸阻不良品率下降10579ppm，煙支吸阻不良品率下降3122ppm，包裝外觀不同工程不良品率也得到大大降低。3.應(yīng)用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，分析快速運(yùn)行設(shè)備存在的質(zhì)量缺陷。設(shè)備管理創(chuàng)新工程大膽嘗試在高速運(yùn)行的設(shè)備上應(yīng)用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)無(wú)法通過(guò)全數(shù)檢驗(yàn)、質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)概率又低的產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程視頻監(jiān)控。在對(duì)卷煙某牌號(hào)小盒封簽包裝不良的質(zhì)量缺陷視頻監(jiān)控中，三天共發(fā)現(xiàn)了75盒小盒封簽不良煙包。通過(guò)回放畫面，找出了產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的時(shí)間點(diǎn)，并將當(dāng)時(shí)的設(shè)備狀況與出現(xiàn)不合格的因素進(jìn)行全面對(duì)照分析，發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生不合格的關(guān)鍵因素，及時(shí)采取了對(duì)策。活動(dòng)結(jié)束后，小盒封簽不良率已由14.5/盒/班降為7.3/盒/班。4.基于5m+1e〔編者注：man—人、machine—機(jī)器、material—材料、method—方法、measurement—測(cè)量、enviroment—環(huán)境〕，建立科學(xué)分析機(jī)制，提升過(guò)程能力。小組成員針對(duì)hxd烘絲機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)幾個(gè)方面對(duì)hxd出口含水率波動(dòng)大的原因進(jìn)行分析，導(dǎo)出33個(gè)潛在因子，并從中識(shí)別出6個(gè)主要因子，分別從設(shè)備、工藝、人員等方面采取了相應(yīng)措施。rcc工序過(guò)程能力從0.76提高到1.37，hxd烘絲機(jī)出口葉絲含水率的標(biāo)準(zhǔn)偏差從0.31降低到0.27。5.開(kāi)展數(shù)據(jù)分析，確定關(guān)鍵原因，快速保障新設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。為進(jìn)一步提高設(shè)備有效作業(yè)率，工程組對(duì)2021年引進(jìn)的兩臺(tái)頻繁出故障的包裝機(jī)進(jìn)行了故障履歷分析。篩選出了ch、鋁箔紙、商標(biāo)紙、封簽等主要故障部位，找出7項(xiàng)導(dǎo)致部位頻出故障的關(guān)鍵因子。通過(guò)新方法的應(yīng)用，新機(jī)的有效作業(yè)率明顯好轉(zhuǎn)，由76.4%上升到了85.1%，僅用半年時(shí)間便進(jìn)入了穩(wěn)定期，明顯少于原有設(shè)備需要1年進(jìn)入穩(wěn)定期的時(shí)間。6.全員參與，逐步建立以指標(biāo)為導(dǎo)向的自主維護(hù)機(jī)制。在影響濾棒甲等率的工程中，工程組新增了設(shè)備清潔樣本，標(biāo)準(zhǔn)了操作工的清潔操作流程，加強(qiáng)了維修工的巡檢力度，有效提高全員參與意識(shí)。此外，還每天跟蹤并公布相關(guān)信息，開(kāi)展明星機(jī)臺(tái)評(píng)選，形成了你追我趕的良好氣氛。工程結(jié)束后，成型機(jī)故障率從0.63%下降到0.47%，濾棒甲等率從82％上升到91%。六西格瑪與設(shè)備綜合創(chuàng)新相結(jié)合在設(shè)備管理創(chuàng)新活動(dòng)中，六西格瑪方法被有效運(yùn)用于設(shè)備管理的同時(shí)，先進(jìn)的設(shè)備管理創(chuàng)新方法也在六西格瑪工程中得到嘗試性使用。

第一期開(kāi)展的六個(gè)工程，都先后運(yùn)用了先進(jìn)的創(chuàng)新工具。例如自主維護(hù)、設(shè)備履歷分析法等都是根本的設(shè)備預(yù)防維護(hù)方法。通過(guò)運(yùn)用，工程組成員能力得到了提升。另一方面，六西格瑪工程成果也推動(dòng)了設(shè)備管理綜合創(chuàng)新的開(kāi)展，形成的成果被其他工序借鑒使用。今年，廈煙制絲車間開(kāi)展的以標(biāo)準(zhǔn)化為主體的綜合創(chuàng)新活動(dòng)中，對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和異常情況反響機(jī)制，就運(yùn)用了提高卷包工序能力的工程成果。設(shè)備管理創(chuàng)新與其他創(chuàng)新相融合全面生產(chǎn)維護(hù)的目標(biāo)是建立一套綜合性的企業(yè)設(shè)備管理體系,在管理創(chuàng)新方法使用上表達(dá)互補(bǔ)性。比方6s的清掃階段工作，既包含現(xiàn)場(chǎng)清潔的要求，又涉及設(shè)備的清掃基準(zhǔn)點(diǎn)建立，標(biāo)準(zhǔn)化工作也是涉及操作和維修等諸多方面。在相互交叉的背景下，設(shè)備管理不能單一地存在和運(yùn)行，必須結(jié)合生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等其他管理的需求系統(tǒng)開(kāi)展。引入期的工作結(jié)束后，在接下來(lái)的設(shè)備管理查推進(jìn)中，建立履歷管理、點(diǎn)檢管理、潤(rùn)滑管理、方案保養(yǎng)體系等控制模型成為實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理綜合創(chuàng)新的核心內(nèi)容，也是最關(guān)鍵的內(nèi)容。經(jīng)過(guò)引進(jìn)期的推行，我們認(rèn)識(shí)到，管理是企業(yè)永恒的主題，管理創(chuàng)新永無(wú)止境。企業(yè)TPM設(shè)備維護(hù)管理要點(diǎn)設(shè)備是企業(yè)賴以生存、開(kāi)展的物質(zhì)技術(shù)根底，設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和開(kāi)展，而設(shè)備管理〔鏈接：全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)〕是企業(yè)管理最重要管理之一，俗話說(shuō)：要想善其事，必先利其器。tpm在設(shè)備維護(hù)管理中的作用HYPERLINK2011年10月11日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：TPMTPM設(shè)備管理TPM管理TPM作用tpm在設(shè)備維護(hù)管理中的作用1、全面生產(chǎn)維護(hù)概念、目的全面生產(chǎn)維護(hù)簡(jiǎn)稱tpm—totalproductivemaintenance建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)涉及所有部門的活動(dòng)全員參與小組自主活動(dòng)其目的是提高設(shè)備綜合效率。2、全面生產(chǎn)維護(hù)的特點(diǎn)和作用特點(diǎn)是：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種資源。全系統(tǒng)是建立對(duì)設(shè)備一生管理的全系統(tǒng)，維修方式系統(tǒng)化。全員參與是包括操作人員和小組活動(dòng)，強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。作用：①減少設(shè)備故障損失，提高可預(yù)知運(yùn)行時(shí)間②延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命3、六大損失設(shè)備故障損失：由于設(shè)備突然發(fā)生故障造成的停機(jī)損失。換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失。空運(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失：由于一時(shí)的小毛病所造成的設(shè)備停機(jī)或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。減速損失：由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。加工過(guò)程的缺陷損失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。

二、提高設(shè)備維護(hù)的主要活動(dòng)1、實(shí)施tpm的階段與步驟〔1〕、可行性研究〔提供工廠或業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)際需要的信息。確定實(shí)際情況與理想情況的差距〕1、找出設(shè)備問(wèn)題2、問(wèn)題按輕重緩急排序3、確定目前業(yè)績(jī)-實(shí)際產(chǎn)出、效率、人員、維護(hù)4、擬定初步改進(jìn)目標(biāo)5、擬定本錢估計(jì)的投資回報(bào)〔roi〕6、確定實(shí)施方案〔2〕、準(zhǔn)備實(shí)施〔確定tpm方案并確定在本單位有效執(zhí)行的方法〕1、進(jìn)行tpm教育2、成立tpm組織3、制定tpm目標(biāo)和政策〔實(shí)施教育后，由全體有關(guān)人員參與〕4、制定總方案5、推出首期方案〔3〕、實(shí)施〔實(shí)施分為兩步：試行實(shí)施以找出困難所在；在全系統(tǒng)內(nèi)全面實(shí)施tpm方案〕1、個(gè)別設(shè)備效率的改善2、制定自主維修方案3、為維護(hù)部門制定有方案維修的方案4、視需要，為維修和操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn)

〔4〕、穩(wěn)固〔堅(jiān)持tpm并對(duì)方案加以完善以求持續(xù)改進(jìn)〕完善實(shí)施工作，提高tpm水平2、方案維修的主要內(nèi)容方案維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成，通過(guò)必要的修理或停工修理，以便使停機(jī)時(shí)間減少到最低程度。預(yù)防維修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的方案或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)，主要包括兩項(xiàng)根本活動(dòng)：〔1〕周期性檢查；〔2〕有方案地修復(fù)檢查出來(lái)的設(shè)備性能劣化。預(yù)知維修：是指以設(shè)備狀態(tài)為根底的預(yù)防維修。在設(shè)計(jì)中廣泛采用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在維修上采用高級(jí)診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。3、設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)直觀或檢測(cè)工具，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)設(shè)備點(diǎn)檢周期HYPERLINK2011年10月11日本站原創(chuàng)關(guān)鍵字：點(diǎn)檢周期TPM點(diǎn)檢周期確定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)確定：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢紀(jì)錄及結(jié)果分析：——點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢方案表、定時(shí)、定標(biāo)記錄?！獧z查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行解析，提出意見(jiàn)。1、購(gòu)置/設(shè)計(jì)新設(shè)備的管理購(gòu)置/設(shè)計(jì)新設(shè)備前必須從維修、操作、采購(gòu)人員取得有關(guān)其性能確實(shí)切資料。防止新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問(wèn)題。所購(gòu)置/設(shè)計(jì)的設(shè)備要具備經(jīng)過(guò)改進(jìn)且確實(shí)有效的新技術(shù)。2、搞好機(jī)械設(shè)備更新、報(bào)廢工作這也是機(jī)械設(shè)備全過(guò)程管理的重要組成局部，機(jī)械設(shè)備在將要到達(dá)報(bào)廢年限時(shí)，能耗高、故障率高、維修費(fèi)用大，停修時(shí)間長(zhǎng),影響施工進(jìn)度和質(zhì)量，平安性能低，對(duì)平安生產(chǎn)帶來(lái)威脅，另外一些運(yùn)輸機(jī)械還要審驗(yàn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等多種費(fèi)用，所以對(duì)這些設(shè)備應(yīng)適時(shí)報(bào)廢、減產(chǎn)開(kāi)支、提高效益。三、總結(jié)總之，要搞好機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理，需要各級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)重視，各部門的配合，使機(jī)械設(shè)備管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使機(jī)械設(shè)備管理進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，采取經(jīng)濟(jì)和行政手段，提高機(jī)械設(shè)備裝備水平，使機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理水平走向良性循環(huán)軌道。

TPM全過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零缺陷〞過(guò)程裝卸機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境，極易出