2024年企業(yè)車間管理制度(5篇)

2024年企業(yè)車間管理制度(5篇)

目錄

第1篇企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度（10）

第2篇企業(yè)車間軍事化管理實施細則

第3篇企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

第4篇s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

第5篇d電子企業(yè)車間管理制度

企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度（10）

企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度(十)

安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務的首要條件,為更好的貫徹'安全第一,預防為主'的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。

一、對安全生產(chǎn)的領導工作:

廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。

三、各種設備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)

五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。

六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。

七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調(diào)查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。

企業(yè)車間軍事化管理實施細則

企業(yè)車間軍事化管理實施內(nèi)容

調(diào)查統(tǒng)計

1.調(diào)查員工意向

通過軍事化員工調(diào)查試題進行調(diào)查有多少員工自愿溶入到企業(yè)軍事化培訓中來,在以少數(shù)服從多數(shù)的形式進行展開培訓,如有少數(shù)不愿加入的,那就要以少數(shù)服從多數(shù)來進行強制實施。

2.統(tǒng)計參加人數(shù),人員的姓名身高

通過車間各班長對所負責的員工進行人員數(shù)據(jù),人員姓名,人員身高的統(tǒng)計,統(tǒng)計的數(shù)據(jù),名字,身高要求屬實性,統(tǒng)計后將數(shù)據(jù)交于團支部進行審核,研討。為下一步的整隊工作打好基礎。

整合整隊

1.團支部的整合意見

團支部通過各班長報上來的人員數(shù)據(jù),身高整理出一個合情,合理,合適的培訓方案和培訓計劃。使得軍事化管理更有計劃,更加明確目標。

2.隊列的排行

通過各班長匯報上來的人員身高,以矮到高,以左向右的隊伍排列方法站隊。(每排10到12人)

基本軍事口令

如:全體都有稍息立正向右看齊報數(shù)等基本口令

基本步伐

如;起步走正步走跑步走

了解知道

1.讓員工知道企業(yè)軍事化的含義

企業(yè)軍事化管理是指一個企業(yè)把軍隊的管理方法、管理模式及管理經(jīng)驗作為借鑒,并把這些管理方法、管理模式及管理經(jīng)驗與現(xiàn)代企業(yè)管理相結合,有效地運用在企業(yè)的各項管理工作之中,同時用軍隊的管理思想去教育和引導員工,比一般的管理要求更嚴格,內(nèi)容更規(guī)范,標準更高、效果更好。

帕爾森曾有句名言:世界上最優(yōu)秀的管理在軍隊。我國的華為、長虹、聯(lián)想、遠大、春蘭等一批大型企業(yè)曾以軍事化管理聞名。究其原因,軍人在軍事化管理下形成了很多優(yōu)秀品質(zhì),比如使命感、榮譽感、責任感,又如敬業(yè)、專業(yè)、精業(yè)等。

2.知道軍事化給員工本身帶來的好處

1.強身鍵體

2.鍛煉自己的意志力,凝聚力

3.改掉了平常生活中的不良習慣

4.提高了個人的素質(zhì)

5.做一個敢于大膽務實,勇于創(chuàng)新的企業(yè)軍人

6.挑戰(zhàn)自我,挑戰(zhàn)未來

7.使你具有了使命感、榮譽感、責任感

8.獲得了欣務公司頒發(fā)的軍事化管理培訓證書

等等.......等等...........

基本的禮儀禮節(jié)

比如;您好早上好晚上好等等.......

生活衛(wèi)生、工作現(xiàn)場的衛(wèi)生

衛(wèi)生檢查以5s的標準檢查,5s的工作做的完善化是我們將進入到6s,7s方面

5s;整理整頓清掃清潔素養(yǎng)

6s;整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全

7s;整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約

企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應保持完好。

6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設備管理

1、各車間的設備應指定專人管理。

2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。

4、各車間區(qū)域內(nèi)應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內(nèi)使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。

6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

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企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機床設備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務而消耗的工具數(shù)量。工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:

〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗

工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

它的計算公式是:

〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]

式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。

(三)工具的供應和管理

企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產(chǎn)技術準備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應生產(chǎn)需要。

定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約使用

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經(jīng)驗,改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容

班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:

第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。

第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處

d電子企業(yè)車間管理制度

電子企業(yè)車間管理制度

車間管理制度

第一章總則

第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換好防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特