杭州某多層住宅施工組織設計

第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)1編制說明錢江****一期工程1#-17#樓及1-4#地下車庫工程位于****東路與****路交叉口附近。該工程由浙江****建筑設計有限公司設計；工程結構為框架結構，多層（基本為六層），其中地下車庫為剪力墻結構。在本工程組織設計編制中，充分考慮了各關鍵工序和重點工序及相互間的銜接與協(xié)調(diào)的可行性，及其實現(xiàn)的施工技術方案和工藝操作方法，對工程現(xiàn)場的地質(zhì)條件、水文條件和交通情況等可能對本工程產(chǎn)生的影響，作了充分的估計和準備。我方確保在業(yè)主要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工。1.2編制原則1.2.1、嚴格按照施工圖紙中規(guī)定的技術規(guī)范、標準執(zhí)行，確保工程施工質(zhì)量。1.2.2、堅持根據(jù)杭州錢江****工程建設實際和我方的施工能力，確保施工組織的可行性、先進性和合理性。1.2.3、實施“項目法施工”，堅持施工全過程嚴格管理的原則。1.2.4、保證工程施工安全，工程施工質(zhì)量、進度、文明施工均符合業(yè)主要求的原則。1.3編制依據(jù)1.3.1浙江****建筑設計有限公司設計的杭州錢江****建筑、結構、水、電等施工圖紙。1.3.2國家及浙江省的有關規(guī)范、規(guī)程和標準。《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002） 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑住宅裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50327-2001）《建設工程設計歸檔整理規(guī)范》（GB50328-2001）《建設工程項目管理規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300-2001）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33-86）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度》（JGJ59-99）《建筑安裝工人安全技術操作手冊》1.3.4國家及浙江省的有關標準圖集。1.3.5公司ISO9002質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術標準》。第二章工程概況第一節(jié)建筑概況該工程由錢江****城建指揮部投資開發(fā)建設；由浙江****建筑設計有限公司設計；工程為多層（基本為六層），其中地下車庫為剪力墻結構?？偨ㄖ娣e約69000㎡。結構概況2.1該工程樁基為Φ400采用預應力管樁；主體結構均為框架結構；2.2該工程地上部分基本采用磚混結構，商鋪采用框架結構，其中地下車庫采用剪力墻結構，基礎底及承臺采用磚胎模。主體工程：基礎墊層素砼采用C15，底框二層及以下采用C30，上部結構采用C25，地下車庫除局部采用C35外，其余采用C30。地下室及屋面均采用防水砼，設計抗?jié)B等級為S8。2.3砌體工程：一層樓面以下為240粘土多孔磚，Mu≥15，M15水泥砂漿實砌；底層采用Mu10多孔磚，M10混合砂漿實砌。二層以上采用Mu10多孔磚，2-3層采用M10混合砂漿實砌，其余采用M7.5混合砂漿實砌。第三節(jié)裝飾概況3.1樓地面工程做法：30厚C20細石砼隨搗隨抹平，上撒1:1水泥砂漿壓實抹光；刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；現(xiàn)澆鋼筋砼板，表面清理干凈。3.2墻面（內(nèi)墻）內(nèi)墻1：8厚1:2水泥砂漿罩面（衛(wèi)生間、廚房房木蟹光）；12厚1:3水泥砂漿打底；刷素水泥砂漿一道；用于戶內(nèi)。內(nèi)墻2：乳膠漆二度（白色）；8厚1:2水泥砂漿罩面；12厚1:3水泥砂漿打底；刷素水泥漿一道。用于公共部分。內(nèi)墻3：白色內(nèi)墻涂料面層二度；白水泥抹面砂紙打平；12厚1:1:6水泥石灰砂漿打底。3.3外墻涂料：高級彈性防水外墻涂料；8厚1:2.5水泥砂漿罩面；12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。面磚墻面：面磚面層（面磚縫寬8，純水泥漿勾縫）；5厚1:1水泥砂漿結合層；12厚度1:3水泥砂漿底找平層。燒毛花崗石墻面：燒毛花崗石縫寬8，純水泥漿勾縫；5厚1:1水泥砂漿結合層，12厚1:3水泥砂漿底找平層。水泥砂漿墻面：8厚1:2水泥砂漿面；12厚1:3水泥砂漿底。（用于女兒墻、窗臺、雨蓬、沿溝等）鋁板飾面：清理基層墻面用膨脹螺栓固定鍍鋅邊結件。3.4頂棚做法：抹灰頂棚：白水泥漿抹平乳膠漆頂棚：乳膠漆二度；6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿罩面；6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛；素水泥漿漿結合層一道。3.5屋面做法：平屋面：分倉縫及屋脊線寬20，聚氯乙烯膠泥嵌縫；40厚C30細石砼，隨搗隨抹平，內(nèi)配雙向Φ4@150*150；SBS防水卷材；40厚聚氯乙烯擠塑泡沫保溫板；3厚861防水涂膜；20厚1:3水泥砂漿找平層；1:6水泥焦渣2%找坡層（最薄處20厚）。坡屋面：油氈瓦屋面；可鋪卷材墊氈一層；35厚C15細石砼找平層（內(nèi)配雙向Φ4@150*150）；40厚聚氯乙烯擠塑泡沫保溫板；2厚SBS防水層；15厚1:3砂漿找平層。3.6門窗工程有鋁合金窗、防火門、固定塑鋼窗等。第四節(jié)防水概況屋面采用SBS防水卷材、三元乙丙防水卷材、861防水涂膜。地下室外墻采用防水卷材。第五節(jié)現(xiàn)場概況錢江****一期工程1#-17#樓及1-4#地下車庫工程位于錢江****路與****東路以北****路以東，****路與****直街以南，總用地34500平方米。建筑合理使用年限50年，抗震設防烈度為6度，人防工程防護等級為6級，防火等級住宅為二級，半地下車庫及地下車庫為一級，屋面防水等級為二級。第三章工程目標第一節(jié)工程質(zhì)量目標1、工程質(zhì)量：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第二節(jié)施工工期目標1、工期：確保開工后，在300日歷天內(nèi)如期竣工，交付使用。第三節(jié)現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)目標1、安全生產(chǎn)、文明施工：確保杭州市雙標化工地。第四章施工部署第一節(jié)部署原則明確工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標，并據(jù)此作出項目管理班子、勞動力、施工機械、檢測設備、總平布置，用水用電量、施工段劃分等布署對按期、按質(zhì)地完成工程建議任務至關重要。第二節(jié)施工部署、施工段劃分2.1劃分原則：先地下后地上；各樓號組織流水施工，采用步步緊跟組織平面流水、立體交叉作業(yè)的方法進行施工。2.2主要分兩個區(qū)塊，分為A區(qū)、B區(qū)；A區(qū)為1-8#樓（包括1、2#地下車庫），B區(qū)為9-17#樓（包括3、4#地下車庫）。第三節(jié)施工組織部署3.1項目管理班子配備優(yōu)秀的項目管理班子是一個項目成敗的關鍵因素，為了確保各項目標全面兌現(xiàn)，由一級項目經(jīng)理、工程師擔任項目經(jīng)理；由善于解決復雜技術問題的工程師任技術負責人；由實踐經(jīng)驗豐富，長期擔任高、大、難項目施工員擔任土建總施工員；從事安裝管理工作多年、掌握安裝各專業(yè)知識及施工要領的工程師擔任安裝負責人；以此為基礎形成工程師、助工為主的強有力的項目管理班子。項目管理班子配備詳見附表。(略)3.2、勞動力配備3.2.1泥工、木工、鋼筋工、裝飾工種、管工等技術工人及電工、電焊工、鉗工、起重工、架子工等特殊工種均持證上崗，以確保勞動力的素質(zhì)，并按工期要求結合實際工程量配備充足的勞動力，從操作人員素質(zhì)和數(shù)量上來滿足質(zhì)量、工期目標。3.3.2本工程勞動力安排計劃，詳見勞動力投入計劃和勞動力資源動態(tài)分布表。勞動力投入計劃表工種人數(shù)目前在何處工作計劃進場時間計劃退場時間泥工200杭州開工竣工木工200杭州開工竣工鋼筋工180杭州開工竣工普工60杭州開工竣工架子工50杭州開工竣工機修工10杭州開工竣工裝修工200杭州裝修竣工油漆工200杭州裝修竣工安裝工50杭州開工竣工3.3、施工機械、周轉(zhuǎn)材料、檢測儀器的配備3.3.1配備滿足工程目標要求的施工機械、周轉(zhuǎn)材料和性能優(yōu)異的檢測儀器是實施目標的必備手段。根據(jù)實際情況，配備12座門式井架、以分別滿足多層建筑及單體起吊重量的要求。模板全部采用九夾板，配置二層，以使梁柱節(jié)點、梁板、墻板交接處渾然一體。腳手架全部采用鋼管，雙立桿到一半，，以滿足工期及標化要求；配備經(jīng)緯儀、水準儀、混凝土、混凝土回彈儀、坍落度檢測儀、磅秤等必要檢測儀器，以提高質(zhì)量控制的精度。第五章施工組織設計與管理第一節(jié)施工組織與管理措施1.1、組織準備1.1.1為實行預定的目標，各部室相互分工明確，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，直接對項目經(jīng)理負責。1.2、技術準備1.2.1、熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會審事宜。1.2.2、對進場工人進行安全技術交底，組織工人進行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽感和責任感等方面的思想教育工作。1.2.3、收集技術資料，對原材料進行檢（試）驗，試配混凝土和抗?jié)B混凝土配合比。1.2.4、優(yōu)化施工方案，對施工中易碰到的技術問題有詳細的針對性措施，按施工設計大綱，編制詳細切實可行的施工作業(yè)設計方案。1.2.5、成立TQC小組，確立實行全面質(zhì)量管理的目標。1.2.6、測量定位的準備1.2.6.1對測量器具進行校核、計量檢驗。1.2.6.2將有關重要的控制點標志投到永久性建筑物上或作永久性的控制點。施工管理主要工作內(nèi)容3.1施工組織管理框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術總負責施工總負責分包負責人技術總負責施工總負責分包負責人生活后勤組安裝組成本預算組材料設備組技術質(zhì)量組生產(chǎn)安全組生活后勤組安裝組成本預算組材料設備組技術質(zhì)量組生產(chǎn)安全組安裝組會計員施工員質(zhì)量員安全員資料員計量試驗員材料員會計員施工員質(zhì)量員安全員資料員計量試驗員材料員保安員消防員食堂負責預核算員倉庫保管員采購員其他班長裝飾班長架子工班長安裝班長砼工班長鋼筋班長泥工班長木工班長保安員消防員食堂負責預核算員倉庫保管員采購員其他班長裝飾班長架子工班長安裝班長砼工班長鋼筋班長泥工班長木工班長14.1.1.施工組織設計的執(zhí)行和落實14.1.1.1、施工組織設計交底向管理人員交底：施工組織設計應向參加施工管理的有關部門和人員交底，著重作施工規(guī)劃交底，其包括工程的施工順序，主要施工方法，主要施工機械選用和布置，工程的總進度計劃，該工程施工的組織建制和分工，各管理部門的責任等，以便做好各方面的配合和協(xié)調(diào)工作。對施工人員的交底：施工組織設計應對現(xiàn)場施工人員和關鍵工種的班組長進行交底，重點是施工方案，技術措施，安全措施，施工總平面圖和施工總計劃等，使施工人員對組織施工的計劃有個較全面的了解。專項交底：施工組織設計中一些技術難度較高的分項工程和施工技術，應專門對有關施工人員和操作班組進行詳細交底，務必使參加施工的人員對負責施工的分項工程的技術要求有一個較全面的了解。14.1.1.2、各項措施執(zhí)行的分工和落實在編制施工組織設計時，有些技術措施，安全措施做得較深較細，但有些措施尚須進一步深化，還有的尚須進一步落實條件，為此，須組織和指定有關人員按計劃完成。14.1.1.3、各分項工程施工前對有關各項措施執(zhí)行情況的檢查：有的分項工程只有在有關的技術措施，安全措施實施后方可進行施工。因此，在施工組織設計規(guī)定的措施實施后，工程負責人要進行檢查，符合要求后，下邊可進行分項工程施工指令。14.1.1.4、質(zhì)量、安全的控制根據(jù)施工組織設計中各分項工程的施工程序、工藝流程、操作方法和有關規(guī)范、規(guī)程，由施工技術員向操作班組進行交底，特別是一些新工藝、新材料、新技術的分項工程，要進行試驗，做樣板、試驗后總結經(jīng)驗，擬定操作規(guī)程，再向操作班組作詳細交底。對各種材料、構件、配件、按設計要求和有關規(guī)定進行驗收，驗看質(zhì)量檢驗報告，必要時請有關檢驗中心作抽樣檢驗。操作過程中要經(jīng)常檢查糾正偏差，特別是對新材料、新技術、新方法的分項工程，或者對質(zhì)量、安全影響重大的分項工程要嚴格檢查，務使各道工序達到施工組織設計的目標要求。各層各段的分項工程完成后，組織質(zhì)量檢驗和評定工作，組織分部工程的質(zhì)量檢查和驗收。實行專職安全員和安全值日制度，對安全和消防設施進行經(jīng)常和定期檢查，特別是腳手架和各種洞口的安全設施的設置情況，必須按組織設計中的規(guī)定嚴格執(zhí)行。14.1.1.5、施工進度控制在施工組織設計交底中，施工總進度計劃是其中一個重要內(nèi)容，將總進度計劃張貼掛墻，使有關施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的編制，必須以總進度計劃為依據(jù)，各期計劃必須逐級保證，即月度保證季度計劃完成，季度保證年度計劃完成，年度保證總計劃的完成來確保按計劃完成。訂立具體的各項計劃保證完成的措施，落實到人，定期召開會議解決存在的矛盾和問題及時與上級、建設單位、主管單位聯(lián)系，落實后各項工作來確保計劃的執(zhí)行，及時完成。14.1.3施工管理：在施工管理上必須要做好以下幾個方面：明確施工管理的任務和內(nèi)容，來保證正常施工秩序。明確管理目標和作用，來達到施工組織設計所指定的目的。采用有計劃的管理和技術管理，保證供應及時、質(zhì)量達標。質(zhì)量管理要嚴格檢查制度，按施工組織設計的方案，逐級地開展PDCA循環(huán)管理活動，提高質(zhì)量意識，實行科學化管理。材料管理，做好材料的檢驗和測試工作，依照材料管理的程序嚴格把關，為工程質(zhì)量達到自己目標把好第一關。實行項目管理和內(nèi)部責任承包管理，發(fā)揮各人所長，群策群力，實行開放型的管理方法來實現(xiàn)總的目標。第六章施工進度計劃安排6.1總工期6.1.1本工程施工總工期定為300天。6.1.2具體安排詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。(略)6.2、施工進度計劃編制原則6.2.1、編制依據(jù)6.2.1.1本工程施工進度計劃編制依據(jù)是根據(jù)設計圖紙、招標文件、施工工期定額、施工方案、施工預算和定額、資源供應狀況，建設單位對工期的要求，以及本公司的實力和經(jīng)驗而編制的。6.2.2、編制原則6.2.2.1本工程施工進度計劃的編制是本著先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程穿插進行的原則編制的，具體分段、分層、分工序逐一編制。各流水小段原則上不劃分流水段，只以層為段；各施工流水段進行平面流水，立體交叉施工。6.3、施工進度計劃網(wǎng)絡圖（詳見附圖）(略)第七章施工總平面布置施工平面規(guī)劃原則1.1盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。1.2合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢。1.3施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工種之間的干擾。1.4充分利用各種永久性建筑物、構筑物和原有設施為施工服務，降低臨時設施的費用。1.5各種生產(chǎn)生活設施應便于工人的生產(chǎn)生活。1.6滿足安全防火、勞動保護的要求。第二節(jié)施工各階段平面布置設想本工程施工階段分為基礎、主體、裝修、收尾四個階段?；A階段主要考慮場地內(nèi)水平運輸線路，材料堆放場地及木工棚、鋼筋棚位置的確定；水電線路的走向。主體階段主要考慮垂直運輸機械的布置。裝修階段主要考慮裝修材料的堆放，以及裝修所用機械的平面布置。收尾階段主要考慮機械的退場。本工程根據(jù)實際情況，在主體與裝修階段平面布置基本不作調(diào)整。本施工總平面操作棚全部設于場內(nèi)，辦公區(qū)及生活區(qū)設在場地以東；施工用料、半成品運輸距離最短，考慮施工過程中安全防火、文明標化的需要原則進行布置，詳見施工總平面布置圖。其中，工地圍墻擬以磚砌圍墻做法，墻高2.5米，墻外抹灰刷白部分圍墻。整個工地完全封閉，僅留一個出入口供材料、人員、設備等出入。工地施工道路及場地地坪均擬以道渣鋪底，上做15cm厚素砼面層的硬地坪做法，并挖排水溝排水。場內(nèi)計劃搭設鋼筋操作棚、木工操作棚和攪拌棚各二個。施工垂直運輸，采用13座型號SSE160門式升降機作垂直運輸。場內(nèi)臨時設施均以磚砌墻、石棉瓦為頂做法。攪拌棚和操作棚、倉庫等計劃以鋼管為架，上蓋石棉瓦頂，頂上鋪蓋竹腳手片二層保護。臨時辦公室采用彩鋼板房、宿舍等采用二層活動房。第三節(jié)施工平面布置圖詳見附圖(略)第四節(jié)施工用水、用電布置詳見施工用水、用電平面圖(略)4.1、施工用水及排水布置4.1.14.1.2施工用水量q1（L/S），以用水量最大的樓板砼澆灌用水量計算：式中K1=1.15，N1=300L/m3，Q1=100m3/臺班，K2=1.5。則q1=4.1.3施工現(xiàn)場生活用水量q2：式中P1=600人，N2=25L/人×日，K3=1.3，t=1.5，則4.1.4生活區(qū)生活用水量q3：式中P2=600人，N3=100L/人，K4=2.54.1.5消防用水量q5：q5=15L/S4.1.6總用水量Q∵q1+q2+q3=1.79+0.3+1.2=3.3L/S＜q5，而且工地面積小于5ha∴Q=q4=15L/S4.1.7管徑D的計算：式中V=2.5m4.2、施工用電布置4.2.1、施工用電量計算4.2.1.1根據(jù)本工程擬投入的主要施工機械表，計算出本工程計劃投入施工機械電動機功率ΣP1=210KW，電焊機功率ΣP2=278.5KVA，則根據(jù)下式計算本工程施工總用電量P：其中K1取0.6K2取0.6COSΦ取0.75則p=1.05(0.6×210＋0.6×278.5)照明用電考慮10%P，則施工總用電量1.1P=1.1×351.86=387（KVA）本工程需配備額定功率為400KVA的配電房。4.2.1.2、施工用電布置4.2.1.3本工程施工用電主線路截面，均按照業(yè)主提供的變壓器容量進行匹配，截面尺寸應略有富裕，設專人管理，以保證安全用電。4.2.1.4本工程施工用電設施，按JGJ46-88規(guī)定，布電線路、配電箱、用電設備一律按TN-S四相五線制進行布線，布線示意圖詳見施工平面布置圖。4.3、施工現(xiàn)場周圍環(huán)境及管線的保護4.3.1施工場地的周邊管線，在開工前向城建局等有關部門了解工地周邊管線的分布情況。針對埋深較淺，對施工有影響的管線，會同甲方及有關部門商定確實可行的施工方案。4.3.2對高壓線類架空線路，針對其對工地的影響情況，實行搭設毛竹腳手架進行局部或全部圍護。4.4、維護周圍居民正常生活的措施：4.4.1工地現(xiàn)場采用全封閉施工，砌高2.5mm4.4.2施工材料的進出場避開上班高峰期，以方便周圍居民的交通，減少堵塞。4.4.3盡量減少夜間施工，向工人做好宣傳工作，減少夜間喧嘩、吵鬧。4.4.4工地辦公室設專人協(xié)調(diào)與周圍居民的關系，發(fā)生問題及時協(xié)商解決。4.4.5嚴格控制現(xiàn)場的粉塵和施工污水，減少對周圍環(huán)境的影響。第八章工程測量及測量控制措施第一節(jié)測量方法1.1平面控制本工程平面控制采用測設軸線控制網(wǎng)方法。1.2、豎向控制1.2.1本工程豎向控制，采用經(jīng)緯儀內(nèi)控法，借用較遠處固定建筑物為固定點，以樓層內(nèi)安裝預留孔為中心點（中心點用經(jīng)緯儀對中，逐層上引）。以坐標、方位角定出控制線。第二節(jié)測量控制措施2.1、測量、放線2.1.12.1.2本工程標準標高由城市標準高程點用水準儀引測到場內(nèi)標準點，至少不少于三點，且視線良好?；A和主體施工時標高控制均從該三個固定標準標高點從下往上引測。2.1.3本工程軸線控制標準樁測設，在基槽外2-4米外（最好與中線距離為整米數(shù)），不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方，測設各軸線延長線上的軸線控制樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。如附近有固定建筑，還要把各軸線延伸到已有的建筑物上。以便檢核控制。2.1.4測量、放線工作完成后，應即填寫《建筑物測量復核單》，作為技術資料收集保存。第三節(jié)沉降觀測實施及統(tǒng)計方法3.1觀測點和水準點的布設3.1.1本工程觀測點，沿本建筑物四周每時每10~30米設置一個觀測點，在轉(zhuǎn)角、變形縫兩側(cè)，縱、橫墻的連接處等設置觀測點。并將布置方案繪制成1∶100~1∶500比例的平面圖，加以編號，以便進行觀測、記錄，觀測點埋設于±0.000標高下15~20cm處。3.1.2水準點從城市水準點高程引測到場地周圍固定的建筑物外墻，離觀測點不超過100米，數(shù)量為6個。3.1.2.1觀測方法觀測的時間和次數(shù)，待觀測點埋設穩(wěn)固后，即進行首次觀測?；靥钔镣瓿珊笥^測一次，然后結構每完成一層觀測一次（春節(jié)放假后也應觀測一次），裝飾完成后觀測一次，竣工后再觀測一次移交建設單位進行觀測。3.1.1.2觀測視線長度不超過50米，前后視距要用鋼尺丈量，盡量相等。前、后視觀測用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，必須再次后視水準點，先后兩次后視讀數(shù)之差，不應超過±1毫米。水準及臨時水準點環(huán)線閉合差為±12L式毫米（L為測量線路長度）。3.1.1.3成果整理每次觀測結束后，應檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進行平差，然后將歷次各觀測點的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術資料收集完整。第九章技術重、難點部位主要施工方法及注意事項9.1、建筑施工組織的執(zhí)行與管理，實現(xiàn)工程項目目標。本工程項目具有長、深、密、難的特點，其組織計劃的執(zhí)行與管理也有一定的復雜和困難。在整個施工過程中，執(zhí)行和管理是主要的工作難點。只有解決好下列各項工作，才能更好的完成本工程。9.1.1.施工組織設計的執(zhí)行9.1.1.1、施工組織設計交底向管理人員交底：施工組織設計應向參加本類建筑施工管理的有關部門和人員交底，著重作施工規(guī)劃交底，其包括工程的施工順序，主要施工方法，主要施工機械選用和布置，工程的總進度計劃，該工程施工的組織建制和分工，各管理部門的責任等，以便做好各方面的配合和協(xié)調(diào)工作。對施工人員的交底：施工組織設計應對現(xiàn)場施工人員和關鍵工種的班組長進行交底，重點是施工方案，技術措施，安全措施，施工總平面圖和施工總計劃等，使施工人員對組織施工的計劃有個較全面的了解。專項交底：施工組織設計中一些技術難度較高的分項工程和施工技術，應專門對有關施工人員和操作班組進行詳細交底，務必使參加施工的人員對負責施工的分項工程的技術要求有一個較全面的了解。9.1.1.2、各項措施執(zhí)行的分工和落實在編制施工組織設計時，有些技術措施，安全措施做得較深較細，但有些措施尚須進一步深化，還有的尚須進一步落實條件，為此，須組織和指定有關人員按計劃完成。9.1.1.3、各分項工程施工前對有關各項措施執(zhí)行情況的檢查：有的分項工程只有在有關的技術措施，安全措施實施后方可進行施工。因此，在施工組織設計規(guī)定的措施實施后，工程負責人要進行檢查，符合要求后，下邊可進行分項工程施工指令。9.1.1.4、質(zhì)量、安全的控制根據(jù)施工組織設計中各分項工程的施工程序、工藝流程、操作方法和有關規(guī)范、規(guī)程，由施工技術員向操作班組進行交底，特別是一些新工藝、新材料、新技術的分項工程，要進行試驗，做樣板、試驗后總結經(jīng)驗，擬定操作規(guī)程，再向操作班組作詳細交底。對各種材料、構件、配件、按設計要求和有關規(guī)定進行驗收，驗看質(zhì)量檢驗報告，必要時請有關檢驗中心作抽樣檢驗。操作過程中要經(jīng)常檢查糾正偏差，特別是對新材料、新技術、新方法的分項工程，或者對質(zhì)量、安全影響重大的分項工程要嚴格檢查，務使各道工序達到施工組織設計的目標要求。各層各段的分項工程完成后，組織質(zhì)量檢驗和評定工作，組織分部工程的質(zhì)量檢查和驗收。實行專職安全員和安全值日制度，對安全和消防設施進行經(jīng)常和定期檢查，特別是腳手架和各種洞口的安全設施的設置情況，必須按組織設計中的規(guī)定嚴格執(zhí)行。9.1.1.5、施工進度控制在施工組織設計交底中，施工總進度計劃是其中一個重要內(nèi)容，將總進度計劃張貼掛墻，使有關施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的編制，必須以總進度計劃為依據(jù)，各期計劃必須逐級保證，即月度保證季度計劃完成，季度保證年度計劃完成，年度保證總計劃的完成來確保按計劃完成。訂立具體的各項計劃保證完成的措施，落實到人，定期召開會議解決存在的矛盾和問題及時與上級、建設單位、主管單位聯(lián)系，落實后各項工作來確保計劃的執(zhí)行，及時完成。9.1.2.施工組織設計的修改與補充施工組織設計的修改與補充，由多方面的因素造成，主要由較大的工程設計進度，某些分項工程施工方法變更，某些主要施工機械供應變化所引起的修改與補充，也有某些內(nèi)容由于時間，條件所引起的深化和補充進行修改與補充。因此在施工過程中，根據(jù)實際情況進行修改，調(diào)整和補充，在高層建筑中也是重要的一部份。9.1.3施工管理：在施工管理上必須要做好以下幾個方面：明確施工管理的任務和內(nèi)容，來保證正常施工秩序。明確管理目標和作用，來達到施工組織設計所指定的目的。采用有計劃的管理和技術管理，保證供應及時、質(zhì)量達標。質(zhì)量管理要嚴格檢查制度，按施工組織設計的方案，逐級地開展PDCA循環(huán)管理活動，提高質(zhì)量意識，實行科學化管理。材料管理，做好材料的檢驗和測試工作，依照材料管理的程序嚴格把關，為工程質(zhì)量達到自己目標把好第一關。實行項目管理和內(nèi)部責任承包管理，發(fā)揮各人所長，群策群力，實行開放型的管理方法來實現(xiàn)總的目標。9.2、建筑物四周防護施工9.2.1、腳手架施工層腳手應滿鋪腳手板，腳手架下側(cè)設1米高防護欄桿，外掛密眼安全網(wǎng)，防止物件從腳手架上墜落。9.2.2、建立安全生產(chǎn)責任制，每天有專人負責臨街的安全負責。9.2.3、搞好現(xiàn)場文明施工，采用硬地坪法施工，場地進行封密施工，閑雜人員嚴禁進入工地。9.2.4、臨街高壓線防護，搭設毛竹防護架。第十章主體結構主要施工方法施工前準備工作1.1、技術準備1.1.1、熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會審事宜。1.1.2、對進場工人進行安全技術交底，組織工人進行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽感和責任感等方面的思想教育工作。1.1.3、收集技術資料，對原材料進行檢（試）驗，試配混凝土和抗?jié)B混凝土配合比。1.1.4、優(yōu)化施工方案，對施工中易碰到的技術問題有詳細的針對性措施，按施工設計大綱，編制詳細切實可行的施工作業(yè)設計方案。1.1.5、成立TQC小組，確立實行全面質(zhì)量管理的目標。1.1.6、測量定位的準備1.1.6.1對測量器具進行校核、計量檢驗。1.1.6.2將有關重要的控制點標志投到永久性建筑物上或作永久性的控制點。1.2材料準備對主要材料列出數(shù)量、規(guī)格清單；由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，材料員分管落實。特別對預應力管樁、鋼筋、模板及砼廠家的確定。第二節(jié)土方工程2.1土方開挖本工程土方開挖，采用大面積機械開挖法（采用PC-200反鏟挖掘機），先挖至基礎底板底標高處，再用人工挖至承臺、地梁底標高處；為免擾動老土，基底均預留200土方工程：土方分二層開挖至基底30cm處，最后30cm土方及地梁、承臺加深處均采用人工開挖。施工從D5#樓首先開始，再由D1#至D4#方向施工。一、土方步驟及技術參數(shù)：第一層機械開挖至標高基底向上30cm，坑內(nèi)要求基本平整。緊隨人工修土至基底、地梁及承臺。清除基坑周圍鄰近的施工材料及堆積土等，使負荷小于15Kpa。做好基坑四周的安全護欄。人工修土至設計標高出現(xiàn)局部超挖時，用合理級配砂石墊回。二、土方回填用符合壓實要求的粘土或雜填土進行回填，回填土的粒徑控制在每層鋪厚2/3以內(nèi)回填土的碎塊草皮和有機質(zhì)含量不得大于8%，不得用淤泥和淤泥質(zhì)土作為填土，回填土，回填土的含水量要嚴格控制。回填時進行分層回填，用打夯機分層夯實。機械挖土時，在每挖一層土時，做好排水工作，在挖至最后一層，用水準儀控制好挖土深度，留300厚土方由人工清土。三、重點注意事項：土方機械開挖過程中，在可能情況下盡可能放大外圍線，把外圍線內(nèi)的重荷載轉(zhuǎn)移或分散，這樣可減少圍護樁的壓力。在基坑周圍設明溝及集水井排除明水。在土方開挖時必須均勻、對稱地進行開挖，嚴禁相臨土方高差超過1米。考慮到土方開挖過程中的不可預測因素，現(xiàn)場應在杭州市建筑工程質(zhì)量檢測中心《基坑開挖監(jiān)測方案》實施的前提下，加強安全防范意識，配備充分的鋼管、模板等應急補救材料，以便出現(xiàn)傾斜過大，溢水、滲漏等不良現(xiàn)象時，立即采取應急措施。四、質(zhì)量保證措施在土方開挖的過程中，土方施工人員必須嚴格與現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)配合施工，謹防盲目挖土，嚴禁將工程樁碰傷、斷裂。在土方開挖前，由項目施工員對挖土人員進行詳細的技術交底，在施工過程必須遵照方案規(guī)定的控土順序進行。在挖土過程，嚴禁挖掘機碰撞樁基，以保證工程的質(zhì)量。在挖土時，要嚴格控制標高，不要超挖。如有超挖，不準用松土回填，必須用碎石和砂把超挖部分填實。五、安全保證措施在挖土技術交底的同時，進行書面安全生產(chǎn)技術交底，交底內(nèi)容應特別強調(diào)圍護結構的安全。在基坑開挖四周圍護，夜間有紅色照明警示燈?；诱彰麟娋€必須用橡膠電纜，嚴禁使用塑料護套線。2.2、驗槽2.2.1基坑開挖完成后，要邀請勘察、設計和建設單位、監(jiān)理單位共同進行驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進行下一道工序的施工。2.2.2基坑驗槽完畢，應隨即填寫《地基驗槽記錄》，并經(jīng)設計、建設、監(jiān)工和施工單位簽字蓋章后，作為技術資料收集保存。2.3、墊層施工 施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往下引測到基底塌餅頂或小木棒頂，使塌餅頂或小木棒頂標高同墊層頂標高相同，然后鋪設300厚塊石墊層，再根據(jù)設計配合比拌制的素砼澆筑。澆筑時，應隨筑隨根據(jù)控制標高標準用括尺括平，木抹抹平，并保養(yǎng)。2.4、磚胎模本工程承臺和基礎梁側(cè)模采用磚砌胎模。待素砼墊層施工完畢保養(yǎng)后，彈出承臺和基礎梁邊線，然后用水泥砂漿砌筑磚胎模。磚模寬120毫米，頂標高同于底板墊層底標高，兩邊側(cè)用水泥砂漿抹平。磚胎模背面空隙用塊石鋪嵌密實。2.5、土方回填本工程土方回填采用外運土方，并碾壓密實。2.6圍護方法：地下車庫由于挖土深度較大，采用噴錨圍護；其余各樓號因無地下室，挖深深度較小，采用自然放坡處理。放坡系數(shù)為1:2。第三節(jié)主體結構施工程序3.1地下車庫基礎定位、樁基工程素砼墊層地下室頂板支模土方開挖頂板預留預埋地下室頂板扎筋定位、樁基工程素砼墊層地下室頂板支模土方開挖頂板預留預埋地下室頂板扎筋墻、板、柱澆砼土方回填外墻防水處理墻、板、柱澆砼土方回填外墻防水處理地下室外墻拆模頂板澆砼地下室外墻拆模頂板澆砼腳手架搭設腳手架搭設承臺、基礎梁、地下室底板扎筋、支模承臺、基礎梁、地下室底板扎筋、支模3.2、上部主體框架結構工程放放線滿堂腳手架搭設框架柱扎筋滿堂腳手架搭設框架柱扎筋柱子、板留預埋填充墻預留預埋填充墻砌筑框架柱梁板支模柱子、板留預埋填充墻預留預埋填充墻砌筑框架柱梁板支模框架柱梁板澆砼框架柱梁板澆砼上部磚混結構工程放線放線構造柱鋼筋綁扎構造柱鋼筋綁扎構造柱內(nèi)預埋管敷設構造柱內(nèi)預埋管敷設磚砌體磚砌體磚砌體內(nèi)預埋管敷設磚砌體內(nèi)預埋管敷設梁、板、柱支模梁、板、柱支模頂板預埋管敷設梁、板鋼筋綁扎頂板預埋管敷設梁、板鋼筋綁扎上層結構施工柱、梁、板澆砼上層結構施工柱、梁、板澆砼第四節(jié)鋼筋工程4.1、鋼筋工程4.1.1鋼筋綁扎和安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與有關工種的配合，確定施工方法。4.1.2綁扎時應注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及綁扎點位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當采用接觸對焊時，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預應力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預應力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當采用電弧焊接時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。凡在30d（d為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜放在最大彎矩處。4.1.3.底板鋼筋底板鋼筋網(wǎng)片應長向在內(nèi)，短向在外綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m，其直徑選用：當板厚h≤30cm時為8~10mm；當板厚h=30~50cn時為12~14mm；當板厚h＞50cm時為16~18mm。如板厚較大，且采用泵送商品砼時，宜采用鋼管支撐。鋼筋在混凝土中的保護層厚度，采用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進行控制。墊塊應布置成梅花形，其互相間距不大于1m。4.2基礎梁鋼筋基礎梁鋼筋下部鋼筋應優(yōu)先采用閃光對焊連接，如為綁扎接頭時，斷開或搭接接頭位置應在梁跨中1/3范圍內(nèi)；上部鋼筋采用綁扎連接，斷開或搭接接頭位置應在支座處。綁扎方法同于上部框架梁。柱子鋼筋基礎柱子鋼筋，為免軸線偏移，同底板鋼筋綁扎牢或點焊牢。軸線位置在梁綁扎完成后畫在梁主筋上，避免軸線偏移。⑵φ18以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，φ18以下鋼筋采用綁扎接頭。⑶按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成90度。⑷焊接、綁扎接頭的搭接長度按設計要求。⑸下層柱的鋼筋露出樓面或基礎部分，當采用綁扎連接時，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。⑹綁扎時在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑，）如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊接長度單面焊縫不小于10d。梁柱交接處，箍筋間距應按設計要求加密。⑺柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護層厚度的正確。⑻當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。⑼如設計要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。4.3剪力墻鋼筋綁扎4.3.1綁扎時，先立2~4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定出，并在橫筋上畫好標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋、橫筋、在里面或在外面應符合設計要求。4.3.2墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或撐鐵，拉筋和撐鐵可用直徑6~10mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，縱橫間距約為1m，相互錯開排列。鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。4.3.3墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周轉(zhuǎn)加固筋等均應符合設計要求。4.3..4合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土時派專人看管。4.4梁鋼筋綁扎4.4.1綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙設計要求劃好箍筋的間距。4.4.2主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁?。芰⒔钆c箍筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤的為135度。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護層的厚度。4.4.3梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不宜采用綁扎接頭，小于25mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。4.4.4梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入填，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。4.4.5板鋼筋綁扎4.4.5.1清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。4.4.5.2按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4.4.5.3鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。4.4.5.4綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳支撐，以確保上部鋼筋的位置。4.4.5.5綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。4.5樓梯鋼筋綁扎4.5.1在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的布局，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。4.5.2底板筋綁完，待踏步模板吊板支好后再綁扎踏步鋼筋。4.5.3主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。4.5.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施4.6原材質(zhì)量保證措施根據(jù)項目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案（按本公司質(zhì)量保證體系程序文件要求），選擇信譽可靠的供應商。所有分批進場鋼材均應有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范要求進行原材料試驗，試驗合格后方可使用。所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間、分試驗合格與否掛牌標識堆放。凡經(jīng)試驗不合格的鋼筋均不得使用，并須進行不合格品標識，立即組織退場。4.6.1閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴格按照鋼筋加工規(guī)范要求執(zhí)行。a、鋼筋加工棚及電渣壓力焊機的電線線路、泵車等大型用電設備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。b、所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗。c、在大面積施工前，必須提前做好兩種接頭的力學物理試驗合格后方可開展施工。d、在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層落實。生產(chǎn)班組自檢→班長檢查→后臺工長檢查（前后工長檢查）→質(zhì)檢員抽檢→吊至現(xiàn)場（進入下一工序）。4.7鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯扎，并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護層厚度，使砼構件拆模后，不致露筋。4.8鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設計圖紙、施工規(guī)范及結構構造手冊，如業(yè)主及監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。鋼筋翻樣應抓好以下幾個環(huán)節(jié)a、認真熟悉設計圖紙，精確計算翻樣，方便施工。b、梁鋼筋翻樣時，應先確定梁與梁之間的關系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。c、梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開（受拉區(qū)錯開50%以上）。d、應特別注意本工程的抗震設防設計，翻樣時應特別注意箍筋的135度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨固長度。e、鋼筋翻樣在接到全部設計圖紙四個月后全部完成，以便及時檢查并向材料分供商及成本控制提供依據(jù)。工程開始后，將編制詳盡的鋼筋工程作業(yè)指導書納入項目質(zhì)量保證計劃。第五節(jié)模板工程5.1、模板工程5.1.1、根據(jù)設計要求及實際施工情況，本工程承臺和基礎梁側(cè)模、底板側(cè)模采用磚胎模；梁、柱、板、樓梯均采用木模（九夾板、方木）；剪力墻模板采用木模、鋼管、扣件等組成模板，用螺桿拉結。5.1.2、模板安裝前，特別要檢查預埋件、拉結筋和保護層墊塊，做好技術交底，對運到現(xiàn)場的木模板及方木，應按規(guī)格數(shù)量逐項清點和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。5.1.3、模板和配件的堆放，應根據(jù)場布圖，堆放于工作場地內(nèi)，避免二次搬運。在樓面堆放時，應注意堆放的數(shù)量并設法使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。5.1.4、底板側(cè)模，根據(jù)彈線尺寸，采用120磚胎模，磚外圍用土或塊石墊嵌密實，防止扎模。5.1.5、墻、柱模板的定位基準，采用鋼筋定位基準。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和長度的鋼筋，按平面放一位置，分別點焊在兩個方向的主筋上（注意焊接時不能傷及主筋）。5.1.6、柱子模板根據(jù)柱子斷面尺寸和長度進行配板，采用方木配合九夾板，外圍用鋼管加固，再經(jīng)豎直度和位置較正，正式連接支撐系統(tǒng)即可。5.1.7、梁模板的配板一般沿長方向橫排，其端部用嵌補模板拼出梁口。安裝前先搭好鋼管腳手架支撐，再鋪設方木墊層，梁底板擱置在支撐系統(tǒng)的橫檁上，校正位置和平整度后，再安裝預組合的梁側(cè)模板，校正后架斜撐固定。5.1.85.1.9、樓板模板采用木模板（九夾板）。5.1.10、模板拆除，必須在混凝土強度達到規(guī)定強度后方可進行。拆模順序一般先拆支承件和連接件，再逐段分塊逐步進行拆除。拆下模板，一定要及時清理、上油，統(tǒng)一堆放，以便再用。5.2其余未詳之處見模板專項方案。第六節(jié)砼工程6.1、砼工程6.1.1澆筑前，應對模板和支撐、鋼筋及預埋件進行檢查。模板應檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否正確，預埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗收記錄。6.1.2、底板、承臺和基礎梁混凝土層大體積混凝土，要求一次連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，不留施工縫，澆筑方法采用斜面分層法。澆筑完畢，按要求進行覆蓋草包養(yǎng)護。6.1.3、柱子砼澆筑6.1.3.1柱澆筑前底部應先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。6.1.3.2柱子混凝土澆筑，需留施工縫時應留在主梁下或在主梁面，無梁樓板應留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇１～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。6.1.4、剪力墻砼澆筑墻體澆筑混凝土前或澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝土，混凝土應用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右，一次澆筑調(diào)試不宜超過1m。混凝土下料點應分散布置。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，墻體混凝土的施工縫一般宜設在門窗洞口上，當采用平模時，可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，應留設垂直縫，接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密，澆灌時應及時清理落地灰。⑴洞口處澆筑混凝土墻體澆筑時，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整大體一致，振搗時，振搗棒應距洞口30cm以上，最大從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。⑵墻上口找平混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的加以整理，用木抹子按標高線或以模板上口為準，將墻上表面混凝土找平。6.1.5梁、板混凝土澆筑和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒攤混凝土。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。6.1.6、樓梯混凝土澆筑⑴樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面抹平。⑵施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯斜板中間三分之一的部分。6.1.7、施工縫留置混凝土澆筑過程中應連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，盡量不留縫或少留施工縫，如應技術或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，需留置施工縫，其留置位置，柱在梁底；平板樓板留在平行于板短邊的任何位置；肋形樓蓋如沿著與次梁平行方向澆筑，應留在主梁跨度的1/3跨度范圍內(nèi)；如沿垂直于次梁的方向澆筑，應留在主梁同時亦為板跨中央2/4距離范圍內(nèi)；樓梯應留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度不低于12Mpa時才允許繼續(xù)澆筑。6．2、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，隨即進行養(yǎng)護，待砼強度超過12Mpa以上時方可上人行走。地下車庫剪力墻養(yǎng)護須2周以上，屋面養(yǎng)護須用草苞或麻袋覆蓋后澆水養(yǎng)護7天。第七節(jié)砌體工程7.1施工前，磚應提前1~2d澆水濕潤。7.2施工前，應根據(jù)標高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm時，采用細石砼找平。7.3、砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結筋砌入墻內(nèi)，如漏放要采用電焊補救。拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。7.4、砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用鋪漿法時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm7.5、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。7.6、做好砂漿的試塊工作，每一樓層或250m37.7、砌體質(zhì)量要求上下錯縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。7.8、應注意的質(zhì)量問題⑴門框安裝后施工時應將兩側(cè)300~600mm高范圍釘鐵皮保護，防止推車撞損。⑵搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。⑶落地砂漿應及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。⑷剔鑿設備孔，槽時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動必須處理補救。⑸粘結不牢，用混合砂漿摻107膠代替粘結砂漿使用，如再粘結不牢，應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。⑹粘結筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。⑺門窗洞口構造條例規(guī)定：過梁的兩端壓路部位應按規(guī)定實砌，門窗洞口加設鋼筋砼帶。⑻灰縫不勻，灰縫大小不一致，砌磚時不掛線均不合要求。第十一章防水工程第一節(jié)外防水外防水主要為屋面防水工程1.1屋面工程1.1.1、結構找坡⑴施工前，基層表面應清掃干凈并灑水濕潤。⑵留在屋架或承重墻上的分格縫，應與板縫對齊，縫高同找平層厚度，縫寬20mm左右，用小木條嵌縫。⑶砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，可用2m左右長的勒尺找平。天溝一般先用輕質(zhì)混凝土找坡。⑷待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條，完工后表面少踩踏。⑸注意氣候變化，如氣溫在0℃⑹結構找坡12h后，需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。1.1.2、SBS防水卷材⑴卷材防水層施工應在屋面其它工程完工后進行，如急需解決室內(nèi)防水時，應先鋪貼一層卷材（多層作法），待其他工程完工后，經(jīng)檢查如有損壞應進行修補完好，再鋪貼上層卷材。⑵鋪貼多跨和有高低跨的房屋時，應按先高后低，先遠后近的順序進行。⑶在一個單跨鋪貼時，應先鋪貼排水比較集中的部位，按標高做到由低到高，坡面和立面的卷材，應由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。⑷鋪貼方向一般視屋面坡度而定。當坡度在3%以內(nèi)時，卷材宜平行于屋脊方向鋪貼，坡度在3～15%時，卷材可根據(jù)當?shù)厍闆r決定平行或垂直于屋脊方向鋪貼，以免卷材溜滑。⑸卷材平行于屋脊鋪貼時，長邊搭接不小于70mm；短邊搭接平屋面不應小于100mm，坡屋面不應小于150mm，當?shù)谝粚泳聿牟捎脳l鋪、花鋪或空鋪時，長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm；上下兩層卷材應錯開1/3或1/2幅卷材寬，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應彈出標線。⑹平行屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應順主導風向搭接。⑺上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。⑻坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時，在搭接處應采取防止卷材下滑的措施，如釘釘、嵌條等。⑼卷材鋪貼前，找平層應干燥，一般現(xiàn)場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約1～2h內(nèi)，鋪蓋1m21.2、卷材屋面施工注意事項夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待屋面干燥后方可鋪貼油氈，并避免在高溫烈日下施工。雨天，必須待屋面干燥后，方可鋪貼卷材，刮大風時，不得鋪貼卷材。應采取一定措施保證粘結材料的使用溫度和粘結劑配料稱量的準確性。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和施工及驗收規(guī)范等有關規(guī)定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位應加鋪卷材附加層，水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，以免水落口周圍存水。卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。由于卷材和粘結劑種類多，使用范圍不同，盛裝粘結劑的桶應有明顯標志，以免錯用。為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。施工完畢后，一般不準在上面再進行其他工程的施工，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應及時進行修補或返工。1.3、40厚C20細石砼隨搗隨抹。（內(nèi)配Φ46@150雙向），分格縫2000×2000。⑴鋼筋網(wǎng)施工a、鋼筋網(wǎng)鋪設按設計要求。網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜，保護層不小于10mm。b、鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，采用綁扎時要有彎鉤，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm，焊接搭接長度不小于25倍直徑，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不得超過鋼絲斷面積的1/4。c、分格縫外鋼絲要斷開。為保證鋼絲位置留置準確，可先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤的方法施工。⑵細石砼澆筑a、澆筑前，應先將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標出砼澆筑厚度。b、材料及砼質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。c、砼的落筑按先遠后近，先高后低的原則進行。d、在一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆筑完成。不得留施工縫，分格縫宜做成直立反邊，并與板面一次澆筑完成。e、屋面泛水應嚴格按設計大樣要求施工，如設計無明確要求時，泛水高度不應低于120mm，并與防水層一次澆筑完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。f、砼宜采用機械振搗，待表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。g、鋪設、振動、滾壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。h、砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊，待砼縫終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿抹壓。i、待砼終凝后，必須立即養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。j、應避免在高溫烈日下施工，施工合適的氣溫為5~35℃第十二章裝飾工程主要施工方法第一節(jié)裝飾工程概況（詳見工程概況）1.1內(nèi)墻裝飾施工順序結構處理、清理結構處理、清理交工貼灰餅、沖筋交工貼灰餅、沖筋清理立門框和窗框清理立門框和窗框油漆工程油漆工程墻面、平頂抹灰墻面、平頂抹灰安裝門窗及小五金樓地面清理安裝門窗及小五金樓地面清理內(nèi)裝修樓地面施工內(nèi)裝修樓地面施工外墻裝飾施工順序結構處理、清理彈線結構處理、清理彈線立外墻門窗框貼灰餅、沖筋立外墻門窗框貼灰餅、沖筋刮底灰刮底灰交工清理面層施工交工清理面層施工第二節(jié)樓地面工程2.1、細石砼地面施工⑴施工條件：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定，預埋件已安裝好；墻上水平基準線已彈好。⑵施工工藝：清掃、清洗基層→彈面層線→沖筋→潤濕基層→掃水泥素漿→鋪細石砼→木桿壓實、刮平→木抹子壓實、搓平→撒1:1水泥砂干粉→鐵抹子壓光（三遍）→澆水養(yǎng)護。⑶操作要點：a、地面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏要堵好，避免流入砂漿。b、面層厚度一般為40mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5c、墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。d、鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪，細石砼隨鋪用木桿壓實、刮平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平，使細石砼與基層粘貼密實。e、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，必須采取防裂措施。f、面層用鐵抹子壓交分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機壓光時，細石砼應比手工壓光硬度稍干。壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。若細石砼干濕度不合適，可稍撒于1:1水泥砂。g、面層若分格，應在砂漿切換后仰線分推，用分格器壓維，分榜線應定接。深度一致，線條順直。h、面層壓光一晝夜后用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護7—9大，每天灑水入3次。第三節(jié)內(nèi)墻面工程3.1、內(nèi)墻抹灰面⑴基層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應進行套漿。⑵做灰餅標筋在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5mm左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋?；绎灱s5cm見方一個，標筋約5cm寬，宜用1:2～⑶底層找平a、磚基底：將磚面澆水潤濕后，用1:6:1水泥砂漿按標筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為10～12mm。b、混凝土工基底：將底面澆水濕潤，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻水泥重量3～5%的107膠滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿，按標筋高度抹平，用木搓板壓實搓毛，厚10～12mm4.2、注意事項抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。②抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫，缺棱掉角。③表面光滑、潔凈，接搓平整，灰線清晰順直。④頂棚抹灰前要對光滑基層進行鑿毛，或做“毛面處理”。頂板砼如有蜂窩麻面缺陷要用1：3水泥砂漿預先修補平整，凸出部位要剔鑿平整。⑤頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線。3.2內(nèi)墻涂料面⑴基層表面處理基層表面必須堅實、無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土，表面要求平整，如有孔洞、裂縫等，須有同種涂料配制的膩子批嵌，修補工作宜提前2～3天做好?；鶎雍室话銘刂圃?%以下。⑵打底用稀釋的同種涂料打底，可提高涂料與基層粘結力，稀釋后滲透力強。⑶涂料使用前的準備a、使用前必須充分攪拌，使之均勻，使用過程仍需不斷攪拌。b、涂料稠度過大時稀釋。c、使用同一批號，一次備足，以防顏色稠度不一致而影響裝飾效果。⑷涂料施工施工時，其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快，應勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干燥后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關系，通常不少于3小時。涂刷完畢，注意保持墻面整潔，精心保護。第四節(jié)外墻面工程4.1外墻面粉刷按六道工序要求進行：①清除墻面浮砂，鑿除突出墻面砼，澆水濕潤；②做塌餅；③刮頭糙灰，刮糙后需隔夜再進入二度粉刷；④出豎沖筋；⑤二度糙平；⑥面層裝飾。4.2施工要點①做水泥護角外墻大角、柱面的陽角和門窗洞口的橫豎邊角，應作水泥護角。做法一般采用1：2水泥砂漿打底，1：2水泥沙漿罩面，壓光做明護角。護角厚度和墻面一致，一般宜做小圓護角，水泥護角的寬度：在大有、柱面的陽角部位，每側(cè)的寬度為60mm。②砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。③水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。④冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃⑤砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5℃4.2施工工藝4.2.1基層處理與抹底灰1、基層為混凝土墻面A首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液刷洗、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻含水20%107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。B打底灰：先刷一道摻浙江省理10%107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm2基層為磚墻面A、首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。B、將培面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。C、吊垂直、貼灰餅、沖筋。D、抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚底約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24E、排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫隙寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陽角。如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口的陰陽角處，應使用配件磚。F、選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。G、切割面磚用石材切割機，根據(jù)所需尺寸進行切割。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層、再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準（最好用無齒鋸切割）。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸第5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。H、貼標準點是用廢面磚粘在底層砂漿上，貼時將磚的棱角起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：0.1:1.3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拉活動的水平線，用來控制面磚表平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或靠尺板找平。I、鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及每間距2mJ、擦縫、鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。第五節(jié)門窗工程5.1木制防火門安裝(1)、安裝前檢查門的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。(2)、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。(3)、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。(4)、將扇放入框中試驗合格后，在兩頭按扇高的1/8~1/10處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。(5)、木門安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規(guī)定。(6)、木門安裝質(zhì)量要求⑴木門安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。⑵木門框與墻體間應嵌填嚴密，并作好防腐處理。⑶木門安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。⑷木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。⑸木門、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固嚴密，無縫隙。⑹木門安裝的允許偏差及留縫寬度，見下表：頁次項目允許偏差（mm）Ⅰ級Ⅱ級、Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度差23第六節(jié)油漆工程6.1、木門油漆工程6.1.1、基層處理：首先將木門基層表面上的灰塵、膠跡等用刮刀刮干凈，然后用1#以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨平面，直至光滑為止。6.1.2、用大白粉、松香水、熟桐油混合攪拌成色油粉，修補木材棕眼，待油粉干后1#砂紙輕輕順木紋打磨，直至光滑，擦去磨下的粉塵。6.1.3、滿刮油膩子，待膩子干透后，用1#砂紙順木紋打磨光滑，擦凈粉塵。6.1.4、刷油色，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。6.1.5、刷調(diào)合漆，第一遍調(diào)合漆時略加一些松香水，刷時不流、不墜、涂刷均勻，干透后用1#砂紙將面上的光亮基本磨掉，用潮布擦凈，對木材表面的節(jié)疤等進行修色，完后第二遍調(diào)合漆，第三遍調(diào)合漆。]第十三章安裝工程主要施工方法13.1、工程概況13.1.1本工程的給水系統(tǒng)供水由城市管網(wǎng)直接供水；室內(nèi)給水管道>DN50采用聚乙烯PP-R管熱熔連接；≥DN50采用孔網(wǎng)鋼帶復合塑料管電熔連接。消防管道≤DN100以下采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；>DN100以上采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式管配件連接。排水管采用芯層發(fā)泡UPVC螺旋管，粘接。鍍鋅管及無縫管明敷或過吊平頂時，須做防腐處理。外露的給水管、消火栓均應防凍保溫，采用離心玻璃棉管殼(厚度50)保溫，外包鋁皮。13.1.2本工程住宅和底層商場電源分別由電力局公變引來。進線采用金屬鎧裝電力電纜.系統(tǒng)電源電壓380/220V，采用三相四線制供電方式。消防用電設備采用兩路電源供電，末端自動切換。電氣的照明配管、配線采用絕緣銅芯線BV-500穿G管及PVC管保護。消防控制線采用阻燃型導線穿G管敷設。動力配電箱、控制箱落地安裝。本工程系三類防雷建筑，防雷接地和保護接地共用裝置，接地電阻小于1歐姆。所有衛(wèi)生間均做局部等電位連結。把水管等所有進出建筑物的金屬體及建筑物金屬構件做等電位聯(lián)結，并與接地裝置聯(lián)結。13.1.2本工程地下室車庫以排除余熱和汽車尾氣為主,排風量按6次/h換氣量計算,自然補風。本工程排風系統(tǒng)風管采用BY不燃GRC型水泥玻纖通風管。13.2、給排水工程施工方案13.2.1⑴管道工程施工應按基本建設程序進行，要結合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。⑵各類管道在交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。⑶管道安裝一般可按下列程序進行施工。a、材料及材料預處理等處理工作和機具準備；b、測量尺寸、下料、加工和預制；c、管道支架的標高、位置和復查及其安裝；d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)附件安裝；f、管道系統(tǒng)的水壓與氣壓試驗；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保溫13.2.2、室內(nèi)聚丙?。≒P-R）給水管的安裝13.2.2.1.管道安裝人員必須熟悉聚氯乙烯管的一般性能，