設(shè)備選型說明

固態(tài)，然后在真空下將冰升華為水蒸氣，再用水冷凝器將水蒸汽冷凝。主要由物料的容器，水冷凝器和真空設(shè)備組成。真空冷凍干燥所用的凍干機(jī)主要種類如下1）柜式小型凍干機(jī)（2）中型凍干機(jī)（3）工業(yè)生產(chǎn)用大型凍干機(jī)。不同室內(nèi)進(jìn)行，并實現(xiàn)自動壓蓋，達(dá)到無菌化、自動化操作。一次凍干時間大約為26小時左右擱板尺寸長：1500mm寬：1200mm冷凝器捕水量/kg：400極限真空/Pa：=<1配料罐常采用橢圓封頭，夾套換熱，帶機(jī)械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速通常可調(diào)，物料管口均采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)塊狀卡箍式，罐內(nèi)安裝用液位計（無觸電超聲波傳感器或快開式玻璃有不銹鋼保護(hù)層。攪拌電機(jī)及減速機(jī)等宜有不銹鋼保護(hù)罩。配料罐一般安裝在潔凈生配料罐有兩大種型號，分別為PXB型PTJ型。本設(shè)計選用PXB型的。每天配制溶液質(zhì)量為5308.46*80000=424.68kg溶液密度大約為1000kg/m3則其體積大約為424.68/1000=0.42468m3=424.68L即應(yīng)該選擇型號規(guī)格為PXB-800的配料罐30<30O23:3本機(jī)為連續(xù)式多頭軋蓋機(jī)，是制藥生化行業(yè)等粉劑類藥品經(jīng)計量分裝后進(jìn)行鋁蓋密封工藝的專用配套設(shè)備。5一電控箱16一出瓶等分盤」7一軋蓋工作盤口8一進(jìn)湖等分盤i9一機(jī)械傳動系統(tǒng)及機(jī)架瓶子規(guī)格：7—25ml生產(chǎn)能力：200—300瓶/min外形尺寸（長*寬*高2090*870*1680）mm上上本機(jī)為連續(xù)進(jìn)瓶陽臺式結(jié)構(gòu)，可完成理瓶，輸瓶、充氮、灌裝、壓塞（可全加塞和半加塞）出瓶等工序。適用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)西林瓶在無菌條件下的灌裝和加塞。圖32巧BXKW之一力西林瓶洗燃港藥瓶精度：符合《中華人民共和國藥典》規(guī)定m3/h外形尺寸（長*寬*高2380*1140*1400）林瓶）、口服液直管瓶或其他類似瓶子的清洗。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，關(guān)鍵部位采用316L材料，并使用先進(jìn)的微電腦、氣動和超聲波技術(shù)實現(xiàn)全機(jī)自動化。本機(jī)操作簡單、維修方便，清洗效果好。本機(jī)可與生產(chǎn)線聯(lián)動，實現(xiàn)全線自動化。首先由進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)將瓶子送入機(jī)內(nèi)，然后由每行12個瓶位的鏈夾把瓶子夾持送入水槽中，利用超聲波的“空化”作用進(jìn)行超聲波清洗。清洗后的瓶子由鏈夾運送至倒置狀態(tài)，瓶子內(nèi)腔由針頭插入經(jīng)注射用水、潔凈壓縮空氣沖洗，外壁經(jīng)注射用水噴淋后經(jīng)出瓶機(jī)構(gòu)出瓶。全過程運行平穩(wěn)、可靠、洗滌質(zhì)量高，完全符合GMPy要求。(2)主要技術(shù)參數(shù)tW一tW一mittMi的一IE力費i鵬-宏跋電利m22一電暗閥圖3"7兩林版如聲波洗獨機(jī)Hk零分機(jī)構(gòu)電電114-魂升電機(jī)S-M't'ffl超且變座廿箱I7F理弋箱21&一晝聲波發(fā)生器F西林瓶滅菌干燥機(jī)（SZA620/60A）滅菌溫度（最大）：國產(chǎn)過濾器＜=300℃進(jìn)口過濾器＜=350℃耗電量：約70.2kw，（加熱功率43.2kw）（2）設(shè)備外形如下圖西林瓶自動印字貼標(biāo)機(jī):適用于各種規(guī)格圓柱形直管瓶和塑料瓶的貼標(biāo)。本機(jī)采用單片微機(jī)作主控器，具有自動對標(biāo)、自動標(biāo)簽檢測、瓶子到位檢測等功標(biāo)和出瓶等全部貼標(biāo)過程。并設(shè)有自動產(chǎn)量計數(shù)、無瓶不送標(biāo)、無標(biāo)或斷帶自動停機(jī)印字部分采用熱燙印字頭色帶打印，具有快干及字跡清晰等優(yōu)點。本機(jī)性能優(yōu)異，是理想的不干膠黏貼設(shè)備。（1）主要設(shè)備參數(shù)單標(biāo)最大尺寸：100mm*50mm用電功率：0.5kw（2）設(shè)備外形如下圖所示圖圖3"口西林瓶自革印字貼標(biāo)機(jī)本設(shè)計中的泵主要用于液體物質(zhì)的運送，合理的泵選型可以使工藝流程的物料輸送正常工作并使合成和精制等工藝段的穩(wěn)定操作得到保障。在本設(shè)計進(jìn)行泵的選型中，物料及工藝參數(shù)是泵選型的重要依據(jù)，所有流體輸送機(jī)械的選擇是根據(jù)工藝流程和操作變化范圍并考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益而慎重確定。依據(jù)國家工業(yè)部等對流體輸送機(jī)械的相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)《工業(yè)泵選用手冊》、《化工機(jī)械手冊：流體輸送機(jī)械》的指導(dǎo)，對各個工藝單元中所用的流體輸送機(jī)械進(jìn)行設(shè)備選型。其中主要考慮以下參數(shù)：（1）物料參數(shù)針對待輸送的流體的理化性質(zhì)而選擇合適的泵，其中尤其考慮流體的腐蝕性、結(jié)垢性、揮發(fā)性等因素。為裝置所需揚程的1.05—1.1倍。（4）進(jìn)口壓力Ps和