屋面及防水工程施工-地下防水工程

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卷材防水層施工工藝卷材防水層施工工藝適用于受侵蝕性介質(zhì)或振動作用的地下工程主體迎水面鋪貼的卷材防水層。卷材防水層屬于柔性防水。目前，合成高分子卷材采用冷粘法施工，高聚物改性瀝青防水卷材（如SBS）采用熱熔法施工。1施工準備⑴技術準備1）熟悉設計圖紙及驗收規(guī)范，掌握卷材防水層的具體設計和構造要求。2）施工前應進行技術交底和作業(yè)人員上崗培訓。3）根據(jù)設計要求確定材料品種、性能及需用計劃。2⑵材料準備防水卷材的外觀質(zhì)量和物理性能應符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中附錄A的規(guī)定，并按附錄B的規(guī)定見證取樣，進行復試。防水卷材應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。⑶施工機具1）主要機具：垂直運輸設備、手推車、熱熔法施工用的壓輥、汽油噴燈、料桶、油刷，滾刷、剪刀、刮板、彈線包、卷尺等。2）檢測設備：鋼尺、游標卡尺等。⑷作業(yè)條件準備1）基層（水泥砂漿找平層）已經(jīng)完工，并通過隱蔽驗收。2）基層表面應平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。3）基層表面應潔凈干燥，含水不應大于9％。

32卷材防水層施工工藝流程卷材防水層施工工藝流程，如圖6-6所示。3操作要求⑴基層處理1）基層表面應平整，陰陽角處應做成圓弧形，局部孔洞、蜂窩、裂縫應用1:3水泥砂漿修補密實，表面應干凈，無起砂、脫皮現(xiàn)象，并保持表面干燥。2）涂刷基層處理劑。處理劑應與卷材及膠粘劑的材性相容；4⑵基層彈線按卷材的鋪貼方向，彈出每幅卷材的鋪貼線，保證不歪斜。⑶選擇鋪貼方法1）外防外貼法：鋪貼底板防水卷材→砌臨時性保護墻→防水卷材甩茬→施工結構外墻→鋪貼外墻防水卷材→防水卷材接茬。

52）外防內(nèi)貼法：砌永久保護墻→將卷材防水層鋪貼在保護墻上→抹水泥砂漿保護層→施工地下外墻。⑷鋪貼卷材1）卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應與鋪貼的卷材相匹配。2）鋪貼防水卷材前，清掃應干凈、干燥，并應涂刷基層處理劑；當基面潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。3）陰陽角處應做成圓弧或45°坡角，其尺寸應根據(jù)卷材品種確定。在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應鋪貼卷材加強層，加強層寬度不應小于500mm。6卷材品種搭接寬度（mm）彈性體改性瀝青防水卷材100改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性瀝青防水卷材80三元乙丙橡膠防水卷材100/60(膠粘劑/膠粘帶)聚氯乙烯防水卷材60/80(單焊縫/雙焊縫)100(膠粘劑)聚乙烯丙綸復合防水卷材100(粘結料)高分子自粘膠膜防水卷材70/80(自粘膠/膠粘帶)表6-7防水卷材搭接寬度

4）防水卷材的搭接寬度應符合表6-7的要求。鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。75）熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；2卷材表面熱熔后應立即滾鋪，排除卷材下面的空氣，并粘結牢固；3鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸準確，不得有扭曲、皺折；4卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘結牢固，封閉嚴密。6）冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1膠粘劑涂刷應均勻，不得露底，不堆積；2根據(jù)膠粘劑的性能，應控制膠結劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。3鋪貼時不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空氣，輥壓粘結牢固；4鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸準確，不得有扭曲、皺折；5卷材接縫部位應采用專用粘結劑或膠結帶滿粘，接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。87）卷材接縫采用焊接法施工應符合下列規(guī)定：1焊接前卷材應鋪放平整，搭接尺寸準確，焊接縫的結合面應清掃干凈；2焊接前應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；3控制熱風加熱溫度和時間，焊接處不得漏焊、跳焊或焊接不牢；4焊接時不得損害非焊接部位的卷材。⑸保護層施工1）頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。細石混凝土保護層厚度：機械回填時不宜小于70mm，人工回填時不宜小于50mm；2）底板的細石混凝土保護層厚度不應小于50mm；3）側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護材料或鋪抹20mm厚1：2.5水泥砂漿。⑹地下室防水效果檢查地下防水工程完成后，應對地下室外墻、底板部位有無滲漏等情況進行檢查，并形成《地下室防水效果檢查記錄》（C3-2）。91.1防水混凝土施工工藝地下防水混凝土施工工藝適用于地下工程防水等級為1~4級的地下整體混凝土結構。結構自防水是以調(diào)整結構混凝土的配合比或摻外加劑的方法來提高混凝土的密實度和抗?jié)B性，是目前地下建筑防水工程的一種主要方法。1.1.1施工準備⑴技術準備1）按圖紙設計要求和施工方案，進行技術交底和工人操作培訓。2）計算工程量，制定材料需用計劃。3）確定混凝土配合比和施工辦法。4）根據(jù)設計要求及工程實際情況制定特殊部位施工技術措施。10⑵材料準備1）水泥。水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。2）粗骨料。泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4。3）細骨料。4）外加劑。⑶施工機具準備1）施工機械。攪拌機、攪拌運輸車、混凝土汽車泵等。2）工具用具。模板、Φ48×3.5鋼管、扣件、鋼筋鉤等。3）檢測設備。水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、試模等。⑷作業(yè)條件準備1）鋼筋工序已完成，辦理隱蔽工程驗收、預檢手續(xù)。2）由試驗室試配提出混凝土配合比，并換算出施工配合比。3）運輸路線、澆筑順序均已確定；對各班組做好技術交底。111.1.2施工工藝流程地下防水混凝土施工工藝流程，如圖6-1所示。1.1.3操作要求⑴模板支設1）模板要求表面平整，強度和剛度可靠，支撐牢固，拼縫嚴密不漏漿，吸濕性小，以鋼制大模板、竹（木）膠合板為宜。122）墻、柱模板采用對拉螺栓固定時，應在螺栓中間加焊止水片，如圖6-2所示；管道、套管等穿墻時，應加焊止水環(huán)并滿焊，如圖6-3所示。固定結構內(nèi)部設置的拉結鋼筋及綁扎鉛絲不得接觸模板，以免造成滲漏通路線，引起局部滲漏。3）模板內(nèi)雜物應清理干凈并提前澆水濕潤。13

為防止鋼筋的引水作用，迎水面的鋼筋保護層不得小于50mm，底板鋼筋不得接觸砼墊層，不能用鐵釘或鉛絲將鋼筋固定在模板上，嚴禁用鋼筋充當保護層墊塊，以防止水沿鋼筋滲入。

（2）混凝土配制

混凝土配制應符合設計要求。注意掌握試驗室配合比與施工配合比的換算。14⑶混凝土運輸混凝土運輸供應保持連續(xù)、均衡，間隔時間不應超過1.5h；夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，緩凝時間宜為6~8h；防水混凝土拌合物運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前應進行二次攪拌；當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原配合比所確定水灰比的水泥漿或二次摻入減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。泵送混凝土時，應預先泵水濕潤，再用2~3m3原配合比水泥砂漿（無石子）潤濕輸送管內(nèi)壁，較小摩擦阻力，防止堵管。⑷混凝土澆注防水混凝土應采用機械振搗，插入式振動器插點間距不應大于50cm，振搗時間宜為10~30s，振搗到表面泛漿無氣泡為止，避免漏振、欠振、過振，表面拍平拍實，待混凝土初凝后用鐵抹子抹壓，以增加表面致密性。防水混凝土抗?jié)B試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個試件)，且每項工程不得少于兩組；強度試件留置應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。15⑸施工縫留設防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，施工縫留設位置和構造形式按下列方法施工。1）施工縫位置底板的混凝土應連續(xù)澆灌，施工縫留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，一般只允許留水平施工縫，如圖6-4所示。拱（板）墻結合處，宜留在拱（板）墻接縫線以下150~300mm處；施工縫距預留孔洞邊緣不應小于300mm。2）施工縫構造防水施工縫的構造形式，如圖6-5所示。⑹混凝土養(yǎng)護在常溫下，防水混凝土澆筑后4~6h覆蓋澆水養(yǎng)護，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。16大體防水積混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃。3.1涂料防水層施工工藝涂料防水層施工工藝適用于受侵蝕性介質(zhì)或受振動作用的地下工程主體迎水面或背水面涂刷的涂料防水層。涂料防水層屬于柔性防水，包括無機防水涂料和有機防水涂料。目前，大多采用反應型有機防水涂料，將雙組分材料按規(guī)定比例混合配制，涂刷后各組分發(fā)生交聯(lián)反應，固化成膜的防水涂料，如聚氨酯防水涂料。3.1.1施工準備⑴技術準備⑵材料準備防水涂料的外觀質(zhì)量和物理性能應符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011中附錄A的規(guī)定，并按附錄B的規(guī)定見證取樣，進行復試。防水涂料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。⑶施工機具3.1.2施工工藝流程涂料防水層施工工藝流程，如圖6-9所示。3.1.3操作要求⑴基層處理基層表面應平整，陰陽角處應做成圓弧形，局部孔洞、蜂窩、裂縫應用1:3水泥砂漿修補密實，表面應干凈，無起砂、脫皮現(xiàn)象，并保持表面干燥。⑵配料攪拌采用雙組分涂料時，根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴禁任意改變配合比。將配料按比例計量（過秤）后，放入攪拌容器內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。宜采用電動攪拌器，以便攪拌均勻。每次配料量必須保證在規(guī)定的操作時間內(nèi)涂刷完畢，以免固化失效。⑶涂刷施工1）涂刷基層處理劑：用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷入基層表面毛細孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合。2）涂刷附加層：涂料施工前，應先對陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行加強處理，增加一層胎體增強材料，并增涂2~4遍防水涂料。防水等級設防道數(shù)有機涂料無機涂料反應型水乳型聚合物型水泥基水泥基滲透結晶型1級三道或三道以上設防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥0.82級二道設防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥0.83級一道設防——≥2.0≥2.0—復合設防——≥1.5≥1.5—3）應分遍涂刷：可采用棕刷、長柄刷、圓滾刷、橡膠刮板等進行人工涂刷；每次涂刷薄厚均勻一致，在涂刷層干燥后，方可進行下一層涂刷，每層的接搓（搭接）應錯開，搭接縫寬度大于100mm；涂刷時遵循“先遠后近，先高后低，先細部后大面”的原則。4）鋪貼胎體增強材料：在兩層涂料之間也可鋪貼胎體增強材料（玻纖布），同層相鄰的玻纖布搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。⑷涂膜厚度檢驗防水涂料固化后形成有一定厚度的涂膜，涂膜的平