河北某電廠脫硫系統(tǒng)襯膠防腐施工方案

目錄1.工程概況及工程量 22.編制依據(jù) 23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 34.作業(yè)程序、方法 85.作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 186.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 207.安全防火保障措施 258.附錄 341.工程概況及工程量1.1工程概況1.l.1工程名稱：11.l.3工程內(nèi)容：＃3、＃4吸收塔、石灰石漿液箱、濾液水箱、廢水箱防腐襯膠。1.2工程量和工期1.2.l工程量設(shè)備名稱數(shù)量外型尺寸襯膠面積（m2）備注#3、#4吸收塔2Ф16×39.52×2500（單層）2×600（雙層）塔底部2m下襯兩層4mm，噴淋區(qū)域襯兩層4石灰石漿液箱1Ф7.5×8210（單層）68（雙層）箱底板及箱體1m下襯兩層4mm濾液水箱1Ф6×6.5132（單層）48（雙層）箱底板及箱體1m下襯兩層4mm廢水箱1Ф2.5×321（單層）13（雙層）箱底板及箱體1m下襯兩層4mm1.2.2施工工期本內(nèi)容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從設(shè)備清點、檢查開始，噴砂、襯里、驗收結(jié)束止合計工期180天。2.編制依據(jù)2.l本文編制的依據(jù)如下：河北**發(fā)電廠（2X660MW）機組《橡膠防腐施工工程技術(shù)協(xié)議書》北京**防腐技術(shù)有限公司關(guān)于本項目的《投標(biāo)文件》北京**防腐技術(shù)有限公司對預(yù)硫化丁基膠膠板及涂層而制定的施工規(guī)范2.2引用標(biāo)準(zhǔn)序號資料名稱編號備注1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20022《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047-953《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇)DL/T869-20044《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(鍋爐篇1996)DL/T5047-955吸收塔襯膠示意圖RQ08016《第四部分煙氣脫硫襯里》GB18241.47《硫化橡膠與金屬粘合強度的測定拉伸法》GB／Tll2ll－19898《硫化橡膠與金屬粘合的測定單板法》GB／T7760-19989甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料10《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-9111《丁基椽膠襯里》Q/HSX001-200212《橡膠襯里化工設(shè)備》HG20677-199013《金屬材料構(gòu)件的有機涂層和襯里-金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)造型》DIN2805114《金屬構(gòu)件有機襯里的要求》DIN2805515《金屬材料構(gòu)件通過涂層和襯里防腐——表面的預(yù)處理和檢查）DIN5592816《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》2006年版3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備首先進行圖紙的會審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底，技術(shù)人員負責(zé)講解施工內(nèi)容、施工方法、步驟及作業(yè)程序、注意事項、安全措施等相關(guān)內(nèi)容，參加作業(yè)人員明確責(zé)任后，在交底上簽字。3.2原材料準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)合同條件、設(shè)計要求、材料說明書、產(chǎn)品合格證和檢驗報告，對進入現(xiàn)場的材料逐一檢查規(guī)格、數(shù)量、外觀、運輸及原貯存條件、有效期和實物實際狀況，對質(zhì)量有疑問的地方做抽樣質(zhì)量檢驗，襯膠材料進場應(yīng)提交檢驗報告，合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件并進行驗收，現(xiàn)場復(fù)檢依規(guī)范按比例批次，見證取樣、送樣、復(fù)檢合格；3.2.2按照國家對易燃易爆品的有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書的要求，妥善保存進場材料；自然硫化和熱硫化丁基橡膠板應(yīng)放置于原包裝箱的支架或室內(nèi)搭設(shè)的專用托架上，防止膠板擠壓變形或粘聯(lián)，粘膠劑按品種、批次、出廠日期分類存放。3.2.3噴砂用砂子進場后，按批準(zhǔn)的方案，集中存放，并且做好防雨措施。3.2.4按規(guī)范規(guī)定對膠板和粘膠劑作剝離強度試驗3.2.4.1取長寬各為300×200mm鋼板，表面噴砂處理，使達到Sa21/23.2.4.2在鋼板的一邊，預(yù)先貼一條寬20—30mm的膠帶紙，見圖1；3.2.4.3按規(guī)定的貼合工藝，正常操作貼合膠板，加溫養(yǎng)護；3.2.4.4將膠板用刀子割出25mm寬的橡膠帶作為試片，從貼膠帶紙的一頭剝開，彈簧測力計的夾頭綁緊試片。見圖2；膠帶紙拉圖1剝離強度試驗示意圖圖2剝離強度試驗示意圖3.2.4.5將彈簧測力計向上拉，用力正好使試片膠帶剝離，始終保持彈簧測力計與鋼板垂直，正確記錄試片均勻剝離時彈簧測力計不變的一段讀數(shù)；3.2.4.6彈簧測力計讀數(shù)為25mm寬度的膠板剝離力，即90°3.2.4.7代表同一試驗性能的試樣數(shù)量不少于3個，取剝離強度的算術(shù)平均值，此值應(yīng)≥150N/25mm3.2.4.8用電池測厚儀測量厚度，用電火花檢測儀檢測漏電現(xiàn)象。3.2.5膠板物理機械性能應(yīng)符合各種膠板技術(shù)指標(biāo)（物理特性）中的各項要求，且膠板表面平整密實、色澤一致、板面平直，不應(yīng)有折皺、氣孔和機械損傷。膠粘劑使用各組份不能出現(xiàn)沉淀、泛花。3.2.5.1施工前做樣檢測試板基材：取與設(shè)備相同鋼材試板規(guī)格：300×200×4㎜膠板厚度：4㎜，取施工膠板試板制作：按作業(yè)指導(dǎo)書進行。襯膠時同步制作產(chǎn)品試板，吸收塔出口煙管一塊、錐體一塊、桶壁二塊、底部一塊；其他設(shè)備每臺至少一塊。3.2.5.2膠板物理機械性能必須符合各種膠板技術(shù)指標(biāo)（物理特性）中的各項要求，且膠板表面平整密實、色澤一致、板面平直，不能有折皺、氣孔和機械損傷。膠粘劑使用各組份不能出現(xiàn)沉淀、泛花。3.3作業(yè)人員3.3序號數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。助工以上2班組長熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工3安全員2具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證4電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證5焊工熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證6起重工熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解本專業(yè)設(shè)備吊裝特點，具有本專業(yè)設(shè)備吊裝的施工經(jīng)驗。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書7架子工專業(yè)技術(shù)熟練、了解本專業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書8噴砂工16熟悉噴砂工藝及相關(guān)要求。1.5萬平米以上9襯膠工20熟悉噴砂襯膠及相關(guān)要求。3萬平米以上表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)根據(jù)項目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進行相應(yīng)的配置。3.2.2作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1.全面負責(zé)燃燒器安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5.對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。2班組長1.負責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好燃燒器安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。3作業(yè)人員1.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4質(zhì)檢人員1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3.對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。5安監(jiān)人員1.全面負責(zé)過熱器安裝工作的安全。2.參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具3.3.1施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1空壓機VY-10/-D1臺2儲氣罐1.5m1臺3噴砂罐3.5m2臺4下料臺1250×30004張5噴砂管10公斤級120米6電火花檢測儀HJ-31臺7測厚儀LAT-B2臺8硬度計（邵氏A）LX-A2臺9軸流通風(fēng)機Ф6003臺10壓滾30套11電鏟5套12配電箱3套13干粉滅火器1211型10臺14防毒面具30套說明：1）以上設(shè)備在施工中全部使用，在施工前進入現(xiàn)場。2）以上設(shè)備為施工中的主要設(shè)備，其它設(shè)備隨其一同發(fā)放。3.3.2主要用電工施工設(shè)備及用電標(biāo)準(zhǔn)（總用電負荷230KW）序號設(shè)備名稱用電規(guī)格數(shù)量1照明燈220V1KW15只2軸流通風(fēng)機3802.2KW3只3空壓機380V78KW1臺4除濕器380V50KW1臺5工具（磨光機）220V1.0KW4只6加熱器TCJR-400036KW2臺3.3.3防爆燈、防爆風(fēng)機、防爆電機清單序號設(shè)備名稱數(shù)量1防爆燈20只2防爆電機3只3防爆電機3只說明：1、安全燈具均是36V低壓防爆燈。2、兩臺加熱器，一臺除濕機上的電機均是防爆電機。3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂232安全帶條233防護眼鏡副234警告、警示標(biāo)牌塊63.5工序交接安裝完畢后，由安裝單位進行工序交接并辦理交接手續(xù)，交接后的管理工作，將由防腐單位負責(zé)，安排24小時值班監(jiān)護。4.作業(yè)程序、方法4.1襯膠施工方案4.1.1按《橡膠襯里化工設(shè)備》（HG/T20677-1990）對設(shè)備進行驗收。對不符合襯里要求的虛焊、凹凸不平處應(yīng)補焊、打磨。4.1.2施工環(huán)境最佳溫度控制在5－30℃之間，且至少高于空氣露點34.1.34.1.3.1按EGTSPEC－31標(biāo)準(zhǔn)要求對壓縮空氣進行打靶，在白紙板或白布上試噴，檢查是否有水饋；同時對砂子進行清潔度檢查，滿足要求才能進行噴砂施工．表面質(zhì)量及粗糙度達到Sa21/2級。噴砂可采用銅礦砂或石英砂等磨料，磨料應(yīng)保證清潔和干燥，顆粒為2-4mm4.1.34.1.44.1.4.1金屬清理完畢后，應(yīng)在4小時內(nèi)涂上底層膠水，用前必須攪拌均勻，涂刷時不能出現(xiàn)流淌痕跡，不能漏刷（風(fēng)干時間約為0.5-4小時），涂刷底4.1.54.1.54.1.54.1.5.3放樣時考慮搭接寬度，本次施工橡膠襯里搭接寬度為30mm4.1.54.1.5.5削邊坡度寬以10－15mm4.1.5.64.1.64.1.64.1.64.1.6.3襯里采用搭接式，搭接寬度為≥304.1.64.1.64.1.64.1.64.1.6.8法蘭及人孔第一層采用2mm4.1.74.1.74.1.74.1.84.1.94.1.9.1對襯膠設(shè)備用自測法檢查外觀質(zhì)量，膠層表面允許有凹陷和深度不超過0．5mm4.1.94.1.94.1.94.1.94.1.10產(chǎn)品驗收及竣工報告4.1.104.1.10.2完工竣工報告和竣工資料交付4.1.11修整、修補4.1.11.1無論在中間檢查還是最終檢查中，凡膠層與基層的脫開面積和脫開數(shù)量超過規(guī)定，有針孔、裂紋等缺陷時，如缺陷并未造成樹膠層報廢，可通過修補來消除缺陷，保證襯膠使用質(zhì)量。4.1.11.2修補時，缺陷處應(yīng)徹底鏟除，周邊加工30°坡口，露出的基層清理打磨出金屬光澤；4.1.11.3以膠板鋪貼相同的工藝進行修補，刷膠粘劑后仔細輥壓修補的膠板塊，趕盡空氣。待膠粘劑干燥后用割刀切除多余部分，表面修整平坦；4.2施工工藝流程預(yù)硫化丁基橡膠板襯貼流程圖4.3.襯里施工要求4.3.1襯里設(shè)備基材的結(jié)構(gòu)除應(yīng)遵守有關(guān)鋼制容器標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：4.3.1A、為了防止產(chǎn)品發(fā)生變形而引起襯里層損壞，需襯里設(shè)備的金屬殼體必須具有足夠的剛度和強度。B、襯里設(shè)備的金屬殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)力求簡單，被襯里的任何部位都必須保證施工時手和工具能夠順利進行操作，不要有極度狹窄或死角部位。C、在完全密閉的設(shè)備內(nèi)部涂裝或襯里時，因使用的粘接刑或溶劑揮發(fā)性很大；達到一定濃度時具有較大的危險性，另外設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好時，對涂層的干燥程度和時間也有影響，所以必須適當(dāng)考慮多增加人孔（450mm以上的接管也可視為人孔），保證通風(fēng)暢氣。一般情況下為確保作業(yè)人員的安全以及保證設(shè)備內(nèi)部有良好的通風(fēng)性能，人孔的設(shè)置數(shù)量?？蓞⒄障卤恚涸O(shè)備內(nèi)容面積m3立式設(shè)備臥式設(shè)備人孔直徑mm人孔位置和數(shù)量人孔直徑mm人孔位置和數(shù)量筒體頂部筒體或封頭50以下45011450250-100500215002100-600600216002600以上600316002-3D、襯里部位必須設(shè)計成全線焊接結(jié)構(gòu)，不可采用鉚接或螺紋連接結(jié)構(gòu)。E、進行襯里設(shè)備設(shè)計時，要避免使襯里部位直接受到?jīng)_擊和強烈的振動現(xiàn)象。F、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮保證產(chǎn)品內(nèi)部的液體介質(zhì)能順利排盡，沒有殘余介質(zhì)淤積在角落部位而造成檢修或施工的不便。G、襯里的加強部件，如：筋板、型鋼等應(yīng)盡可能設(shè)計在非襯里的一側(cè)。以避免給襯里工作帶來不必要的麻煩。H、襯里設(shè)備金屬殼體，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。I、襯里設(shè)備的封頭為凸形時，一般是凸形在外側(cè)（不襯里側(cè)），凹面在襯里的一側(cè)，如有特殊要求，應(yīng)設(shè)計成如左下圖的形式，而不應(yīng)采用右下圖的形式。J、帶有攪拌器的襯里設(shè)備是平底和平蓋時，可設(shè)計成如下圖所示的帶有加強錐的結(jié)構(gòu)形式。4.3.1A、需襯里接管的最小口徑為DN25，如需更小的聯(lián)接尺寸，可將法蘭設(shè)計成異徑法蘭，但接管口徑不得小于DN25。B、襯里金屬殼體的接管，一般不得突出設(shè)備內(nèi)表面，其結(jié)構(gòu)如圖所示：C、彎頭不宜直接焊接在筒體上，如需伸進設(shè)備內(nèi)部，其伸出長度必須在150mmD、凸緣法蘭的螺孔應(yīng)設(shè)計成不透孔，而不得采用通孔，如下圖所示，以避免安裝時用力過度引起該處襯里層裂紋或剝離。E、襯里設(shè)備的插管不宜直接焊在筒體上，應(yīng)設(shè)計成插入管結(jié)構(gòu)，以便于襯里施工和更換。F、接管法蘭面應(yīng)采用平面式且不加工密封水線，而不可采用榫槽面形式。4.3.1.3A、在設(shè)備運行過程中易受磨損或損壞的部件應(yīng)設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu)，如確定不能設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu)時，此部件應(yīng)選用耐磨和耐腐的材料焊接在設(shè)備內(nèi)，以確保運行的安全和經(jīng)濟。B、基體殼體內(nèi)部構(gòu)件因焊接而形成局部空間時，應(yīng)如圖所示設(shè)計排氣扎，以避免空間內(nèi)的空氣受熱膨脹而導(dǎo)致氣泡或剝離現(xiàn)象。C、襯里金屬殼體的內(nèi)部零剖件（噴淋管等）盡可能設(shè)計成法蘭連接結(jié)構(gòu)或法蘭夾持結(jié)構(gòu)，以便于維修及更換，且這些零部件盡可能選用不需要襯橡膠的耐腐蝕材料。D、襯里設(shè)備內(nèi)設(shè)有不銹鋼等防腐材料制造的蒸汽管加熱器時，為了避免襯里層過熱而遭受破壞，蒸汽管外表面與襯膠層表面的距離一般不得小于10mmE、需直接焊接在殼體上的內(nèi)部構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)在確保使用的情況下，盡可能的設(shè)計簡潔。F、所有內(nèi)部需滿襯的螺孔或支月孔，必須在原來的孔徑上增加襯里層的厚度，保證襯里后能順利聯(lián)接，另外棱角部位必須打磨成圓滑過渡的形狀。4.3.24.3.24.3.2A、主要原材料必須具有質(zhì)量合格證書，并符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、除圖中特別規(guī)定外，所有材料（包括不銹鋼件）不可采用鑄件。C、所有材料應(yīng)無嚴重的銹蝕、劃痕、翹曲等明顯表面缺陷。4.3.24.3.24.3.2.5與殼體相熄的所有零剖件，必須在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴禁施焊，設(shè)備襯膠邊界加注“襯膠不允許焊接”4.3.24.3.2A、焊接不宜采用搭接結(jié)構(gòu)，盡量采用對接形式B、襯里鋼殼的焊接應(yīng)盡可能采用連續(xù)的雙面對接焊，如必須單面焊時，必須開坡口雙面焊透。C、焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。D、對接焊縫的凸出基材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于基襯。E、角焊縫的高度一般等于較簿鋼板的厚度。F、焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10％G、所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊。H、焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所在地焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。I、所有襯臟部件清除尖銳邊角，孔邊緣、管端內(nèi)外側(cè)倒角經(jīng)總承包商和項目法人確認后方可進行襯膠下道工序。4.3.2A、被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物B、被襯里面不得有焊疤，臨時支承等部件。4.3.25.作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)表面潔凈,顏色均勻一致,厚度(或遍數(shù))符合設(shè)計,表面漆質(zhì)工藝美觀。5.2質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1搞好原材料的采購、保管、運輸以及材料的檢驗工作。5.2.2加強施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工。5.2.3做好圖紙會審、方案結(jié)構(gòu)的確定、技術(shù)交底及施工過程的監(jiān)督。5.2.4加強施工人員的責(zé)任心教育,減少麻痹思想和輕視現(xiàn)狀,提高集體施工質(zhì)量的信譽度。5.2.5合理安排（或正確使用）稱職的技術(shù)及管理人員。5.2.6從施工及長遠發(fā)展角度，專業(yè)技術(shù)、管理、施工人員首先應(yīng)結(jié)合實際進行自我培訓(xùn)。5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序號控制點檢驗單位班組工地項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1金屬面除銹后，底涂刷之前＊＊＊H、R2每層底涂刷完，下一道底膠之前＊＊W3襯膠總厚度＊＊＊S、RR－記錄確認點W－見證點H－停工待檢點S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4施工質(zhì)量控制措施工程名稱：**電廠二期2×660MW機組煙氣脫硫項目防腐工程序號質(zhì)量控制內(nèi)容依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法或設(shè)備一、原材料1.1鱗片施工工藝及設(shè)備情況要求測厚儀1.2樹脂施工工藝及設(shè)備情況要求量具1.3丁基膠板施工工藝及設(shè)備情況要求電火花檢測儀二、襯里前2.1鋼結(jié)構(gòu)及表面是否滿足襯里要求施工規(guī)范目測2.2施工時環(huán)境溫度、濕度滿足襯里要求施工規(guī)范溫、濕度表2.3施工時基體溫度、濕度滿足襯里要求施工規(guī)范2.4表面粗糙度是否達到標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范粗糙度對比盤2.5粘接劑涂刷是否均勻施工規(guī)范目測三、襯里過程中3.1施工時環(huán)境溫度、濕度施工規(guī)范溫、濕度表3.2施工時基體溫度、濕度3.3施工時露點溫度是否合格3.4表面平整、無大氣泡、無機械損傷施工規(guī)范目測四、襯膠完工后4.1表面平整、無大氣泡、無機械損傷施工規(guī)范目測4.2有無漏電無漏電現(xiàn)象電火花檢測儀4.3厚度合格按合同要求碰性測厚儀4.4硬度合格測試板、達到規(guī)范要求邵氏A硬度計五、交工5.1各種交工資料按合同要求齊全整理5.4.15.4.25.4.35.5監(jiān)理要點序號審批項目名稱工作內(nèi)容聯(lián)系單位（或部門）說明1施工檢驗計劃審批和意見施工單位確定檢驗的項目、等級、子項內(nèi)容、表格形式等2開工報告簽署意見施工單位3圖紙會審記錄參加并解決問題施工單位、設(shè)計單位、各廠家4工程聯(lián)系單答復(fù)的意見各單位聯(lián)絡(luò)并參加5設(shè)計變更核定單意見各單位6材料采購調(diào)研和監(jiān)督檢驗參加并監(jiān)查與工程部和物資部門7施工作業(yè)指導(dǎo)書審批意見工程部、質(zhì)量部、安監(jiān)部、總工辦8設(shè)備缺陷單意見相關(guān)單位9意見相關(guān)單位10重大施工項目和措施交底參加并提出要求工程部及專業(yè)施工單位11相關(guān)內(nèi)容的專業(yè)會議紀要參加并提出要求主要是建設(shè)單位召集的會議必須參加,結(jié)合實際提出專業(yè)要求12施工過程控制點的檢查驗收質(zhì)量部、工程部可以沒有級別的約定13四級項目驗收簽證質(zhì)量部、工程部二、三級項目必要時也執(zhí)行6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故判斷依據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別擬采取的控制措施LECD1設(shè)備、材料運輸運輸機械故障交通事故Ⅱ3215903運輸機械要經(jīng)常檢修，杜絕帶病作業(yè)捆扎不牢或綁扎方法錯誤車輛傾翻Ⅱ633542運輸時，要采取必要的加固措施人貨混裝人員受傷Ⅰ、Ⅱ333272嚴禁人貨混裝超限運輸交通事故Ⅰ、Ⅱ327422嚴禁超限運輸2臨時供電盤箱未設(shè)漏電保護器或失效觸電Ⅰ62101203盤箱內(nèi)必須設(shè)置合格漏電保護器電動設(shè)備外殼未接地觸電Ⅰ627843設(shè)置正確接地非電工拉接電源觸電Ⅰ6371263現(xiàn)場用電，必須由專職電工設(shè)置3襯膠作業(yè)高分子材料、有機溶劑揮發(fā)造成其濃度超標(biāo)化學(xué)中毒、爆炸Ⅰ167422從外界引進足夠的新鮮空氣電線短路火災(zāi)Ⅰ、Ⅱ3671263采用36V電源明火火災(zāi)Ⅰ、Ⅱ337632將襯膠現(xiàn)場設(shè)為禁火區(qū)，杜絕帶煙火進入現(xiàn)場4高空作業(yè)不正確使用安全帶人員墜落Ⅳ3671263安全帶必須高掛低用，掛點牢固不穿防滑鞋人員墜落Ⅳ33151353高空作業(yè)必須穿防滑鞋服裝不符合要求高空墜落Ⅳ137212統(tǒng)一服裝工具、廢料沒有綁扎牢固墜落傷人Ⅳ3671263工具設(shè)保護繩、廢料及時清理人員有高空禁忌癥高空墜落Ⅴ3671263體檢不合格者嚴禁上崗5腳手架作業(yè)搭設(shè)不規(guī)范（立、橫桿距離等）架子傾倒Ⅰ101151503架子要搭設(shè)規(guī)范，使用前必須經(jīng)專職安全員驗收6電動工具使用電動工具絕緣破損觸電Ⅳ6115903經(jīng)常檢查確保電動工具絕緣良好高空作業(yè)使用電動工具、沒有采取防墜措施墜落傷人Ⅳ333272高空作業(yè)使用電動工具要系防墜繩7夜間施工照明不足人員傷害Ⅴ333272夜間施工要有充足的照明施工場地雜亂人員摔傷Ⅴ337632施工場地要經(jīng)常清理判斷依據(jù)Ⅰ、不符合法律法規(guī)及其他要求；Ⅱ、曾經(jīng)發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ、相關(guān)方的合理抱怨或要求；Ⅳ、直接觀察到的危險；Ⅴ、定量的評價。施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人1一、場地和環(huán)境1.施工現(xiàn)場照明不足安裝足夠照明燈具并能投入使用R2.照明線隨意拉接照明線嚴禁綁掛在金屬構(gòu)架上R3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源S4.在施工現(xiàn)場使用電火焊作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護措施，施工人員攜帶防火毯R5.電焊機隨意擺放電焊機使用要根據(jù)需要集中擺放S6.未注意施工對環(huán)境的影響拆下的包裝箱木板、塑料布等固體廢棄物及時清理，焊條頭及時回收，施工場地隨干隨清，堅持文明施工。7.施工區(qū)域未配備消防器材在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材，并掛“電氣專用，禁止挪用”警示牌。2.二.作業(yè)和人員1.開關(guān)調(diào)整時觸電送電前線頭接好或包好H2.搬運盤柜時傾倒、壓腳工作時集中注意力，人員充足3.運輸?shù)踹\材料設(shè)備，砸傷向上吊運設(shè)備材料時，下面要有專人監(jiān)護，使用吊車吊運時，尼龍吊裝帶使用前要檢查合格，要有起重專業(yè)人員指揮，汽車運輸時，箱體要捆綁牢固。4.沒有注意對環(huán)境的保護施工時要及時回收固體廢棄物，堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”3三、使用工機具1.電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復(fù)接地W2.電焊機一次側(cè)電源線老化或破損過長電焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長度不超過5米W3.電源一閘多用電焊機應(yīng)有單獨的電源控制裝置W4.電焊機二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機二次線接頭必須包好，絕緣良好，無漏電，電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠W5.使用手持電動工具絕緣電阻符合要求6.使用移動電源線軸檢查電纜完好，配置完好的漏電保護器危險點和環(huán)境因素描述：按本工程特點確定（一）廠地和環(huán)境；（二）作業(yè)和人員；（三）機械和工具可能產(chǎn)生的危險因素和環(huán)境因素；監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法—R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；（二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任—班組、專業(yè)隊、項目部。6.2作業(yè)的環(huán)境條件6.2.1遇有雨、雪、霧、六級風(fēng)等惡劣天氣時禁止室外高處作業(yè)和防腐涂刷。6.2.2施工場所四周安全防護設(shè)施應(yīng)齊全。6.2.3設(shè)備表面溫度在露點溫度以下及污染環(huán)境時禁止防腐施工。6.2.4防腐施工區(qū)域無明火作業(yè)施工。6.2.5施工中應(yīng)盡量避免進行高處交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時必須做好隔離措施。6.2.6所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場各項安全技術(shù)規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全防護用品、用具。（防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等）6.2.7所有防腐施工人員在施工中必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在施工區(qū)上方的牢固結(jié)構(gòu)或安全繩上。6.2.8施工人員在鋼架梁上通行時應(yīng)注意安全，必須系好安全帶后方可通過。6.2.9吊籃的使用應(yīng)由熟悉其性能掌握其正確使用方法的人員使用，嚴格按要求施工。6.2.10施工中使用的各種腳手架必須由專業(yè)施工人員搭設(shè)，并且每天施工前派專人檢查其穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。6.2.11施工中各種防腐用材料和工具在腳手架和吊藍上下的傳遞應(yīng)采用傳遞，嚴禁拋接。6.2.12嚴禁施工人員手持物品攀爬上下腳手架、封閉梁、爬梯等。6.2.13禁止在鋼架梁上攀登上下，必須走步道或爬梯。6.2.14必須行走腳手架時要設(shè)水平安全拉鎖，人員行走必須把安全帶系于安全繩上。6.2.15吊藍上主繩、安全繩的生根必須保證牢固可靠，主繩、安全繩的操作使用必須設(shè)專人監(jiān)護。6.2.16施工中施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場的情況，防止發(fā)生意外傷害。6.2.17遇有大風(fēng)雨霧等惡劣天氣時應(yīng)停止施工。6.2.18所有防腐施工區(qū)域的下方應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)，防止材料和人員墜落。6.2.19施工過程中隨干隨清，采用彩條苫布或塑料布將施工區(qū)域附近的設(shè)備和設(shè)施進行遮蓋，不得污染破壞他人勞動成果，做到安全文明施工。7.安全防火保障措施7.1、總則為了保障本次施工工程順利、安全、高質(zhì)量地進展下去，本章結(jié)合了有關(guān)法律法規(guī)和總承包單位的相關(guān)要求，詳細地敘述了施工過程中應(yīng)該注意的一些保障措施，主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)和勞動保護措施、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施、非正常氣候的對策和防護措施、趕工期措施等。施工者在完成工程進度的同時，應(yīng)給予高度重視。在每個工藝流程都要有針對性的制訂安全措施和配備安全設(shè)施，明確安全體系，管理機構(gòu)表和安全制度上墻，日常管理上做到巡回檢查日記錄，報國華在原公司和監(jiān)理公司備查。7.2、安全生產(chǎn)、勞動保護措施7.2.1在施工前對各項工作的安全注意事項及應(yīng)急措施必須向施工人員交底；執(zhí)行班前會制度及落實檢查內(nèi)容，對進塔工作人員的煙火、防護服裝、燈具、燈具配備制訂表格（表格見附錄），每天檢查和簽字，以使管理人員檢查執(zhí)行：保證每班有專職安全員旁站。7.2.27.2.37.2.47.2.5粘合劑和溶劑中含有毒成份（甲苯），甲苯濃度要控制在小于375mg/m3的范圍內(nèi)：不得在沒有足夠通風(fēng)的密閉空間中施工。在吸收塔頂部用一臺Φ600的軸流通風(fēng)機向下吹風(fēng)，底部用兩臺Φ7.2.6設(shè)備溶劑蒸汽濃度過高時，在一定條件下可能會爆炸，因此在襯里施工期間不允許有明火（高壓電燈），不允許進行焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進行工作，并具有強制通風(fēng)的設(shè)備和措施，配備三臺軸流風(fēng)機。7.2.7襯膠施工過程中，操作工應(yīng)佩戴3＃防毒口罩，并從外界引進足夠的新鮮空氣。7.2.850m27.2.97.2.107.2.11需再次進入罐內(nèi)施工時，先打開封口，并進行足夠的通風(fēng)，用檢測儀測定氣體濃度，在確認安全的前提下，再進行施工。

7.2.12施工期間，罐區(qū)10m7.2.137.2.147.2.15動火要提前一天申報，辦理動火工作票（見附錄），在驗收合格準(zhǔn)備施工的設(shè)備四周10米內(nèi)設(shè)安全防護欄，5米7.2.16橡膠襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。襯膠材料庫確定后要上報審批。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火”或樹立“嚴禁煙火”7.2.177.2.18如設(shè)備內(nèi)部溫度超過507.2.197.2.20設(shè)備內(nèi)噴砂施工燈具采用220V防爆燈，不得采用沒有防護的老式碘鎢燈：襯膠燈具采用36V低壓防爆燈，防爆燈型號為BYD320A7.2.217.2.22襯7.2.237.2.24吸收塔襯膠施工與其它7.2.257.2.25.1腳手架必須在防腐施工前搭建完畢。7.2.25.2按規(guī)范要求設(shè)立．橫．縱桿位置，確定步距，立桿橫距。立桿組距應(yīng)符合規(guī)范要求。7.25.2.3腳手架部件（包括鋼管竹排水板或鋼板）與設(shè)備內(nèi)壁必須保留30CM的寬度，以保證在施工鋼管不接觸到設(shè)備內(nèi)壁。7.25.2.4竹排或木板或鋼管應(yīng)平鋪平穩(wěn)并用鐵絲牢固。7.25.2.5腳手架平臺搭建的高度必須符合要求。7.25.2.6腳手架搭建設(shè)完后必須有良好的穩(wěn)定性。7.25.2.7桿件的設(shè)立和連接應(yīng)符合要求。7.25.2.8扣件螺栓應(yīng)緊固。7.25.2.9滿足荷載要求，架上堆物不應(yīng)超過270Kg／㎡。7.25.2.10對塔內(nèi)腳手架應(yīng)在襯膠施工前檢查，對不合規(guī)范要求的經(jīng)整改合格后方可使用。7.3、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施7.3.17.3.27.3.37.3.47.4、防腐施工應(yīng)急措施預(yù)案為保證河北國華黃曄發(fā)電廠2X660MW機組煙氣脫硫工程的現(xiàn)場鱗片防腐襯里能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成，針對鱗片襯里施工中容易出現(xiàn)的安全問題，特制定如下應(yīng)急措施預(yù)案。7.4.1、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案7.4.1.1、凡在離地面2米以上的地點進行工作，均應(yīng)視為高空作業(yè)。7.4.1.2、擔(dān)任高空作業(yè)的人員必須身體健康?；加懈哐獕骸⑿呐K病的人員，不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。7.4.1.3、凡高空作業(yè)必須使用安全帶并戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。7.4.1.4、安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，當(dāng)使用3米以上長繩時，應(yīng)加裝緩沖器。7.4.1.5、安全帶應(yīng)全數(shù)作定期試驗，外表檢查每月一次。靜負荷試驗按2205N（225Kg）拉力拉5分鐘；每半年一次。試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗和檢查記錄。7.4.1.6、凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進行，盡量減少高空作業(yè)和縮短高空作業(yè)時間。7.4.1.7高空作業(yè)應(yīng)先搭建合格的腳手架或采用其他防止墜落的措施。在腳手架工作面的外側(cè)和斜道兩邊、斜道轉(zhuǎn)變處，應(yīng)設(shè)置1.05米高的欄桿，其下面內(nèi)側(cè)加設(shè)0.18米高的防護板，以防墜落傷人。7.4.1.8、非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。搭建腳手架的工作負責(zé)人應(yīng)對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準(zhǔn)使用。7.4.1.9、工作過程中不準(zhǔn)隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)。禁止用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。7.4.1.10、腳手架接近帶電設(shè)備時應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩，禁止使用金屬線，以防觸電和感電下墜。7.4.1.11、在高處上、下層同時作業(yè)時，中間應(yīng)搭設(shè)嚴密牢固的防護隔離設(shè)備，以防落物傷人。傳遞工具應(yīng)使用工具袋、高空作業(yè)下文應(yīng)設(shè)置圍欄或遮攔，并懸掛警告牌，不準(zhǔn)人員通行和逗留。7.4.1.12、在高空作業(yè)或高空平臺行走時。要思想集中、認真觀察行進路線有無障礙、孔洞等不安全因素。7.4.1.13、施工場所的照明應(yīng)充足。特別危險的地方應(yīng)加強照明。7.4.1.14、施工場所裝設(shè)的電梯，使用前經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格。使用中有專人負責(zé)維護和管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌傷亡事故。7.4.2、化學(xué)中毒應(yīng)急預(yù)案7.4.2.1、所有高分子材料、有機溶劑均有一定的毒性。7.4.2.2、高分子材料、有機溶劑是易揮發(fā)的物體，空氣中含量達到一定的濃度時，才對人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進行防腐處理的設(shè)備不能封閉，必要時可以開臨時通風(fēng)口。7.4.2.3、有條件的設(shè)備就應(yīng)準(zhǔn)備大功率的軸流風(fēng)機向里送風(fēng)，另一端抽風(fēng)，使設(shè)備內(nèi)空氣流通，保持內(nèi)部空氣清新。7.4.2.4、為了工人身體健康，在進行防腐作業(yè)時，除加強通、排風(fēng)，嚴格控制要求工人穿工作服、佩戴防護眼鏡、防毒口罩、防護手套等防護用具，并加強化學(xué)品防范知識和防毒安全教育。7.4.2.5、在相對封閉的設(shè)備中進行防腐作業(yè)時，可以采用間歇的施工方法進行工作。具體的方法由施工時定。7.4.2.6、如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如：臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴重自行休息到外面呼吸清新空氣同時作自行處理。如嚴重撥打120送醫(yī)院。7.5、非正常氣候的對策和防護措施7.5.1、防雨、防濕措施：施工期間，為避免因陰雨天和天氣濕度大（85％以上時）而影響施工進度，必須做好防雨、防濕工作。7.5.1.1、用塑料布、繩或封箱帶等將來不及施工的小接管等處包好。7.5.1.2、對來不及施工的煙氣進口及出口也用塑料布、繩或封箱帶包好。7.5.1.3、陰天或濕度大時用夾板及塑料布、封箱帶將人孔等處蓋實，在天氣良好時打開透氣，同時，使用除濕機對設(shè)備內(nèi)部進行除濕，以降低設(shè)備內(nèi)的濕度。7.5.1.4、在施工人員、材料進出的人孔外搭建防雨蓬。7.1.5.5、因襯里施工時使用揮發(fā)性有機溶劑，所以使用除濕機時，隨時注意設(shè)備內(nèi)的有機溶劑氣體的濃度，經(jīng)常換氣。7.5.2、低溫防護措施：對設(shè)備內(nèi)通火熱風(fēng)，以提高罐內(nèi)溫度。7.5.3、高溫防護措施：如設(shè)備內(nèi)部溫度超50℃7.6火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案7.6.l初級火災(zāi)，采用手提式滅火器進行撲滅。7.67.6.2.1立即撥打火警電話：內(nèi)部51197.6.2.2報告姓名、電話號碼。7.6.2.3報告所在地址7.6.2.4在發(fā)生火災(zāi)處的道路等待消防車的到來。7.6.2.5在報警的同時。向有關(guān)刻門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。7.67.6.3.1熟悉環(huán)境熟悉和了解個人所在建筑物、設(shè)備的消防安全環(huán)境，事先制定較詳細的逃生路線，疏散通道要明確，疏散人孔要掛牌，孔外要有安全通道。開工前進行演練，要讓所有員工熟悉掌握。一旦發(fā)生火災(zāi)，按逃生方向箭頭所指路線順利逃出火場。7.6.3.2迅速撤離逃生行動是爭分奪秒的行動，一旦聽到火災(zāi)警報或意識到自己可能被煙火包圍，千萬不要遲疑，要立即跑出箱、罐區(qū)，設(shè)法脫險，切不可延誤逃生良機。7.6.3.3毛巾保護火災(zāi)中產(chǎn)生的一氧化碳在空氣中的含量超過1．28％時，即可導(dǎo)致人在13分鐘內(nèi)窒息滅亡。同時，燃燒中產(chǎn)生的熱空氣被吸入，會嚴重灼傷呼吸系統(tǒng)的軟組織，嚴重的也可致人窒息死亡。逃生時，要經(jīng)過充滿濃煙的路線離開危險區(qū)域時，應(yīng)將毛巾或衣物折疊成能捂住口鼻大小的方塊，用水浸濕，將口鼻括嚴。穿越濃煙區(qū)時，即使感到呼吸困難，也不能將毛巾取開。7.6.3.4通道疏散著火時，應(yīng)根據(jù)火勢情況，優(yōu)先選用最便捷、最安全的通道和疏散設(shè)施，如檢修人孔、臨時開孔。從濃煙彌漫的通道向外逃生，可向頭部、易上澆些原水，用濕衣服等將身體裹好，頭部向下，半蹲行進或匍匐爬行，穿越險區(qū)。7.6.3.5繩索滑行當(dāng)各通道全部被濃煙烈火封鎖時，在煙道內(nèi)可利用結(jié)實的繩索，用水浸濕，然后將其拴在牢固的物體上，采用打腰結(jié)的方法將繩索連結(jié)起來，被困人員挨個順繩索沿墻滑到地面而脫離險境。7.6.3.6低層跳離如果被火困在2米高以內(nèi)，若無條件采取其他自救方法，并且得不到救助，在煙火威脅、萬不得已的情況下，也可采取跳逃生的方法。但在跳之前，應(yīng)先向地面奶些柔軟物品，以便“軟著陸”，然后用手扒跳離物邊緣，易體下垂，頭上腳下，自然下滑，以縮小跳落高度，并使雙腳首先落在柔軟物上。7.6.3.7利人利己在眾多被困人員逃生過程中，極易出現(xiàn)擁擠、聚堆，甚至傾軋踐踏的現(xiàn)象，造成通道堵塞與不必要的人員傷亡。相互擁擠、踐踏，既不利于自己逃生，也不利于他人逃生。因此，在逃生過程中如果看見前面的人倒下去了，應(yīng)立即將其扶起，對擁擠的人應(yīng)給予疏導(dǎo)或選擇其它疏散方法予以分流，減輕單一疏散通道的壓力，保持疏散通道的暢通。7.7化學(xué)中毒應(yīng)急預(yù)案7.7.1所有高分子材料、有機溶劑均有一定的毒性。7.7.2高分子材料、有機溶劑是易擇發(fā)的物體，空氣中含量達到一定的濃度時，才對人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進行防腐處理的設(shè)備不能封閉，必要時可以開臨時通風(fēng)口。7.7.3有條件的設(shè)備就應(yīng)準(zhǔn)備大功率的軸流風(fēng)機向里透風(fēng)，另一端軸風(fēng)，使設(shè)備內(nèi)空氣流通，保持內(nèi)部空氣清新。7.7.4為了工人身體健康，在進行防腐作業(yè)時，除加強通、排風(fēng)，嚴格控制要求工人穿工作服、佩戴防護眼鏡、防毒口罩、防護手套等防護用具。并加強化學(xué)品防范知識和防為安全教育。7.7.5在相對封閉的設(shè)備中進行防腐作業(yè)時，可以采用間歇的施工方法進行工作。具體的方法由施工時定。7.7.6如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如：臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴重自行休息到外面呼吸清新空氣同時作自行處理。如嚴重撥打120送醫(yī)院。7.8應(yīng)急搶救的一些基本方法7.8.1作業(yè)人員高空墜落或高空落物傷人急救7.8.1.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即通知項目負責(zé)人（應(yīng)急組長）和應(yīng)急小組成員，小組成員接到應(yīng)急通知后應(yīng)立即攜帶醫(yī)療藥品和搶救工具趕赴現(xiàn)場，在應(yīng)急人員未到現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速自行搶救傷者。7.8.1.2對高空墜落或高空落物受傷者，應(yīng)對傷者外觀進行全面檢查，若傷者外表無出血但表現(xiàn)出面色蒼白、脈搏微弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩燥不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)立即與當(dāng)?shù)厥嗅t(yī)院急救中心聯(lián)系，并應(yīng)迅速將傷者躺平，抬高下肢，保持傷者身體溫暖，迅速送往醫(yī)院救治。7.8.1.3若傷者有傷口滲血，則首先想辦法進行止血，用較寬大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，然后進行包扎。若傷者傷日噴血，則立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。發(fā)生肢體大出血時，則用止血帶包扎止血，先用柔軟布片或傷員的衣袖等腰三角形數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60min，下肢80min放松一次，每次放松1～2min，并記錄好每次扎緊、放松時間。但所緊時間不能超過四小時。不要有上臂中三分之一處和腋窩下使用止血帶，以防傷害神經(jīng)，若放松時已無大出血可暫停使用。7.8.1.4若高空墜落產(chǎn)生膠體骨折時，則用夾板竹桿將斷骨上、下兩個關(guān)節(jié)固定，也可以利用傷員身體進行固定，避免骨節(jié)部位移動，以減少痛楚，防止傷勢惡化。屬開放性骨節(jié)并伴有出血時，應(yīng)先止血，后固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后迅速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。若腰椎骨節(jié)，則應(yīng)將傷員平躺在平板上，并將腰椎軀干及二測下肢一同進行搬動，搬動時應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。7.8.1.5懷疑高空墜落者有頸椎操損傷，應(yīng)使傷員平臥，用沙土袋放置頭部兩側(cè)使頸部固定不動。必須進行口對日呼吸時，也不能移動電話或轉(zhuǎn)動頭部，以免引起截癱或死亡。7.8.1.6顱腦外傷時，應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時倒轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息；耳鼻有液體流出時，不能用棉花堵塞，只可輕輕擦去，以利降低顱內(nèi)壓力，也不可用力壓鼻排除鼻內(nèi)流體或?qū)⒘黧w再吸入鼻內(nèi)，應(yīng)速送醫(yī)院救治。7.8.2人員觸電急