無(wú)極繩絞車(chē)檢修技術(shù)規(guī)范

無(wú)極繩絞車(chē)檢修技術(shù)規(guī)范無(wú)極繩絞車(chē)檢修技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：審核人：編制單位：1、滾筒無(wú)裂紋、破損或變形，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。2、輪襯固定牢靠，余厚不小于綱絲繩直徑。1、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，施閘后工作行程不得超過(guò)全行程2、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷(xiāo)軸無(wú)損傷變形，拉桿螺帽有背帽緊固。3、閘帶無(wú)斷裂，磨損余厚不小于4mm,鉚釘不得磨繩輪，鉚接可靠不松動(dòng)；松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不得大于2mm。制動(dòng)時(shí)，閘帶與閘輪緊密接觸，接觸面積不小于70%、制動(dòng)可靠。4、閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無(wú)油跡。5、閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%,閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70%。2、基礎(chǔ)的規(guī)格和螺栓、壓板符合設(shè)計(jì)，緊固可靠，基礎(chǔ)無(wú)變形、開(kāi)裂、松碎現(xiàn)象。3、各基礎(chǔ)保持整潔，無(wú)積水。電控系統(tǒng)、保護(hù)裝置及信號(hào)通訊系統(tǒng)完好、無(wú)失爆、靈敏暢通，聲光齊全，吊掛整齊。1、運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車(chē)輪有一個(gè)不與輪面接觸時(shí)，其軌道面與輪踏面間隙不大于2mm。2、車(chē)輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm,踏面磨損余厚不3、車(chē)輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，車(chē)輪端面擺動(dòng)量不超過(guò)2mm。1、鑄鋼碰頭無(wú)裂紋，彈簧無(wú)斷裂和永久變形。彈性碰頭伸縮長(zhǎng)度為10～30mm,連接器防脫裝置齊全有效。2、車(chē)架不得有開(kāi)焊和裂紋，碰頭鉚釘無(wú)松動(dòng)，其它鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10%。3、鋼絲繩鎖具可靠，無(wú)損壞。雙向制動(dòng)器靈活可靠，閉鎖裝置可靠。七、儲(chǔ)繩裝置1、儲(chǔ)繩滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不磨側(cè)護(hù)板。螺栓、軸銷(xiāo)固定可靠，緊固有2、儲(chǔ)繩滾筒無(wú)裂紋破損和變形，固定可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閉鎖裝置可1、活動(dòng)滑輪上下移動(dòng)靈活，不卡輪軸，不歪斜。支架無(wú)開(kāi)焊、變形，2、配重上下運(yùn)動(dòng)靈活，不卡不擠不碰支撐架，雙配重時(shí)重量一致、改向輪、尾輪、導(dǎo)繩輪、拖繩輪和壓繩輪不脫繩，無(wú)缺損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定可靠。1、鋼絲繩的安全系數(shù)、鋼絲繩的使用和檢驗(yàn)和符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。2、鋼絲繩插接長(zhǎng)度不小于繩徑的1000倍。3、鋼絲繩不得有與軌道、軌枕、道岔、繩輪架或其它異物摩擦的現(xiàn)1、安裝地點(diǎn)平整，便于操作、檢查、檢修和瞭望。2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)15min,工作正常，無(wú)異響、無(wú)甩油。3、設(shè)備檢修后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可投用，有試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收記錄。循環(huán)流化床滾筒冷渣機(jī)安全技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：審核人：編制單位：本規(guī)范規(guī)定了循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修等方面的基本要求，適用于循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滾筒冷渣機(jī))的安全技術(shù)管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。鋼制壓力容器鋼制管殼式換熱器電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5007-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL/5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)SD340-89火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/1035-2006135MW級(jí)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則JB/ZQ4000.9-86裝配通用技術(shù)條件JB/ZZ5-86焊接設(shè)計(jì)規(guī)范JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件GB985-986-88焊接接頭的基本形式與尺寸GB50009-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB4053.4-1993固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件GB4720電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備GB50254～50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3總則3.1為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保證滾筒冷渣機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本規(guī)范。3.2發(fā)電企業(yè)在進(jìn)行滾筒冷渣機(jī)選型訂貨、設(shè)備監(jiān)造、質(zhì)量驗(yàn)收、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、檢修檢驗(yàn)等工作時(shí)，應(yīng)遵循本規(guī)范的要求。3.3對(duì)運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，以充分了解滾筒冷渣機(jī)的運(yùn)行特性及潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，熟悉設(shè)備的監(jiān)測(cè)保護(hù)原理，掌握對(duì)異常情況的處理方法，并能熟練進(jìn)行正確操作；對(duì)檢修維護(hù)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，熟悉滾筒冷渣機(jī)設(shè)備構(gòu)造及特點(diǎn)，掌握設(shè)備的維護(hù)與檢修技術(shù)。3.4各發(fā)電企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況制定具體的安全技術(shù)措施，措施制定應(yīng)符合本規(guī)范的要求。3.5應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和安全工作要求，及時(shí)補(bǔ)充、修訂相關(guān)安全措施和技術(shù)規(guī)程，保證其始終符合安全技術(shù)管理規(guī)定，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需4.1設(shè)計(jì)原則滾筒冷渣機(jī)在異常工況下冷卻水溫度、壓力有可能達(dá)到壓力容器界定范圍，為確保設(shè)備安全，滾筒冷渣機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循壓力容器的有關(guān)4.2系統(tǒng)要求4.2.1在滾筒冷渣機(jī)冷卻水系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置安全閥和流量、溫度、壓力等測(cè)量裝置。4.2.2冷卻水量的供給應(yīng)滿(mǎn)足滾筒冷渣機(jī)正常工作的需要，水質(zhì)應(yīng)4.2.3進(jìn)渣系統(tǒng)應(yīng)保證鍋爐排渣順暢，并能快速阻斷滾筒冷渣機(jī)進(jìn)渣，以確保滾筒冷渣機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，安全可靠隔離。4.2.4出渣系統(tǒng)應(yīng)保證滾筒內(nèi)冷卻后的灰渣正常排出。4.2.5滾筒冷渣機(jī)進(jìn)、出口負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)保證粉塵不外漏。4.2.6在滾筒冷渣機(jī)的進(jìn)渣門(mén)、出渣門(mén)和冷卻水進(jìn)、出口閥門(mén)等處應(yīng)設(shè)置必要的操作平臺(tái)，以方便檢修及運(yùn)行操作，并與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有足夠的安全距離，同時(shí)應(yīng)有充足的照明。4.3本體設(shè)計(jì)4.3.1滾筒冷渣機(jī)的本體設(shè)計(jì)應(yīng)按照《鋼制壓力容器》要求進(jìn)行。4.3.2在滾筒冷渣機(jī)的筒體適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置排氣閥，以便進(jìn)水時(shí)排除夾套內(nèi)的空氣。4.3.3滾筒冷渣機(jī)的內(nèi)筒材料應(yīng)選用耐磨材料，結(jié)構(gòu)型式應(yīng)考慮換熱效果的適宜性。4.4安全保護(hù)4.4.1滾筒冷渣機(jī)冷卻水流量、壓力、溫度等測(cè)點(diǎn)及安全閥設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足安全監(jiān)測(cè)和排放的要求。4.4.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供滾筒冷渣機(jī)冷卻水最小流量、最高工作溫度、報(bào)警壓力及安全閥排放壓力等保護(hù)定值。5制造5.1資質(zhì)及要求5.1.1滾筒冷渣機(jī)制造廠應(yīng)具備壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)。5.1.2制造廠應(yīng)取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證，滾筒冷渣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)等，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范的要求。5.1.3制造廠應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證書(shū)。滾筒冷渣機(jī)的安全附件等產(chǎn)品應(yīng)由有合法資質(zhì)的供應(yīng)商提供，并有相應(yīng)的合格證5.2金屬材料5.2.1滾筒冷渣機(jī)使用的金屬材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)5.2.2滾筒冷渣機(jī)使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有合格的質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)的項(xiàng)目與數(shù)據(jù)齊全。5.2.3制造滾筒冷渣機(jī)的鋼材除符合一般規(guī)定外，在使用范圍、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量以及鋼中含碳量要求等應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。5.2.4合金鋼部件和管材在組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，并提供檢驗(yàn)核對(duì)記錄。5.3.1焊接材料的選用和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)5.3.2滾筒冷渣機(jī)的焊接應(yīng)完全符合國(guó)家現(xiàn)行壓力容器焊接規(guī)定要求，并按照《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，承壓元件焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)，出具焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并完整移交發(fā)電企業(yè)。5.4檢驗(yàn)5.4.1滾筒冷渣機(jī)應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)大容器檢驗(yàn)規(guī)程》和《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》等規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.2滾筒冷渣機(jī)的安全性能檢驗(yàn)應(yīng)包括以下各項(xiàng)(但不限于),并出具試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.2.1總體組裝及外觀檢驗(yàn)；5.4.2.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，無(wú)損探傷檢驗(yàn)；5.4.2.3壓力容器質(zhì)量監(jiān)檢；5.4.2.8其他安全附件試驗(yàn)。5.5設(shè)備監(jiān)造5.5.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)對(duì)滾筒冷渣機(jī)進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造；應(yīng)將設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容寫(xiě)入滾筒冷渣機(jī)技術(shù)協(xié)議或訂貨合同中。5.5.2應(yīng)對(duì)設(shè)備材料選用、制造組裝、試驗(yàn)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝等各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)造。6安裝及調(diào)試6.1安裝要求6.1.1滾筒冷渣機(jī)的安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件及《電力建設(shè)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.1.2安裝單位應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。高壓電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：審核人：編制單位：為保證10KV及以上變配電設(shè)備檢修工作的安全進(jìn)行，特制定本技術(shù)規(guī)程。一、10KV及以上變配電設(shè)備檢修工作及安裝施工，執(zhí)行工作票制度。工作票的內(nèi)容包括：施工項(xiàng)目、質(zhì)量要求、施工范圍、時(shí)間進(jìn)度、人員、安全措施、工作班組的負(fù)責(zé)人、工作許可人等。工作票所列人員的安全責(zé)任：1、工作票簽發(fā)人：負(fù)責(zé)檢修工作的必要性，工作是否安全，指定工作負(fù)責(zé)人和工作班人員，保證檢修工作的安全進(jìn)行。一般由分廠或車(chē)間電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā)。2、工作票負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)):負(fù)責(zé)檢修工作的安全組織工作。工作前對(duì)班組成員進(jìn)行安全教育，交代和執(zhí)行安全措施，督促監(jiān)護(hù)工作人員遵守規(guī)程，及時(shí)糾正檢修工作人員的不安全動(dòng)作，帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入和撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。3、工作許可人：110KV變電站及有人值班的10KV變電所由值班長(zhǎng)或值班員擔(dān)任。無(wú)人值班的10KV變電所由各廠電儀工段負(fù)責(zé)人或各班電調(diào)人員擔(dān)任。負(fù)責(zé)審查工作票的項(xiàng)目，內(nèi)容的正確性，施工的范圍及可能性，向施工負(fù)責(zé)人交代現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施，作業(yè)區(qū)域設(shè)備狀況。檢修工作完成后，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，查看接線是否正確、可靠、有無(wú)遺忘工具和器具、拆除接地線及標(biāo)示牌，通知有關(guān)人員不要靠近，測(cè)量絕緣試驗(yàn)良好恢復(fù)正常。4、工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人，檢修工作完成后，工作票返回工作票簽發(fā)人，由簽發(fā)人發(fā)出恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的指令。5、檢修工作中發(fā)生特殊情況無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須及時(shí)通知工作許可人或工作簽發(fā)人進(jìn)行解決。6、工作許可人及值班人員如發(fā)現(xiàn)施工人員違反安全規(guī)程或任何危及人身設(shè)備安全，危及生產(chǎn)安全的情況，應(yīng)立即對(duì)違章行為進(jìn)行制止，防止事故發(fā)生。7、檢修工作中間間斷，工作人員應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)撤出。所有安全措施不動(dòng)。工作負(fù)責(zé)人通知工作許可人將工作間斷情況記在值班日志上。次日復(fù)工時(shí)，工作負(fù)責(zé)人在取得工作許可人同意，認(rèn)真檢查安全措施符合工作票要求后，方可繼續(xù)工作。8、在停電的配電盤(pán)、配電箱、電動(dòng)機(jī)、電源干線和照明回路上工作時(shí)，至少由兩人進(jìn)行。較高級(jí)別工監(jiān)視，較低級(jí)別工操作。二、檢修工作的技術(shù)措施1、被檢修的設(shè)備應(yīng)可靠的斷開(kāi)電源，對(duì)可能送電的機(jī)構(gòu)、操作手柄要加鎖鎖上，防止突然來(lái)電。對(duì)變壓器、電壓互感器、聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)、線路等應(yīng)防止反送電。操作控制電源必須斷開(kāi)，并檢查連鎖接點(diǎn)，選擇開(kāi)關(guān)等有無(wú)其他電源帶電。2、懸掛警式牌及設(shè)置遮攔，同一站室內(nèi)帶電與不帶電檢修設(shè)備必須有明顯的標(biāo)記。3、掛臨時(shí)接地線時(shí)應(yīng)先將接地線的一端先接到接地網(wǎng)上，然后檢查設(shè)備是否帶電。確認(rèn)無(wú)電后再將接地線的另一端接到設(shè)備上，并三三、在帶電的電度表和繼電器二次回路上工作時(shí)，電流互感器的二次必須采用端子專(zhuān)用短路，絕對(duì)不允許電