壓型鋼板栓釘焊接施工工藝

壓型鋼板栓釘焊接施工工藝栓釘焊接是使用可自動調(diào)節(jié)和控制焊接時間的栓釘焊機，在栓釘?shù)撞颗c工件之間，在極短時間（０.２～１.５s）內(nèi)通過直流大電流（２００～２０００Ａ）直接將栓釘全面積焊到工件上。它的工藝特點是：栓釘可穿透壓型板直接焊在工件上，焊接效率高，質(zhì)量可靠，焊縫強度高于栓釘和母材，應(yīng)力分布合理；焊接時無弧光、烽煙、噪聲；焊點應(yīng)力小，操作簡便，易于掌握，但管理要求嚴格。本工藝標準運用于鋼結(jié)構(gòu)中的組合樓蓋剪力連接件的栓釘焊接及勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件與混凝土間的剪力連接件的栓釘焊接上程。一、材料要求１、栓釘采用低碳含金鋼制成；直徑有１３、１６、１９、２２ｍｍ四種，其強度和化學成分應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。２、焊接瓷杯是栓釘焊的一次性輔助焊接材料，其中心孔的內(nèi)外直徑、橢圓度應(yīng)符合設(shè)計要求，薄厚均勻，不得使用已經(jīng)破裂和有缺陷的瓷杯；受潮瓷杯要經(jīng)過２５０°C：、ｌｈ的焙烘，中間放潮氣5３、引弧劑質(zhì)量符合有關(guān)技術(shù)標準的要求。二、主要機具設(shè)備１、機械設(shè)備檢釘焊機、電動砂輪機等。２、主要工具鋼尺、鋼板尺、游標卡尺、手錘、氣割槍、氣焊設(shè)備、烘干箱等。三、作業(yè)條件１、樓蓋主次梁已安裝好，壓型板已鋪設(shè)完畢，并辦理預檢手續(xù)。２、對不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同廠家、不同批號生產(chǎn)的檢釘，采用｛同型號的焊機及焊槍進行嚴格的、與現(xiàn)場同條件的工藝參數(shù)試驗，經(jīng)試驗合格的工藝參數(shù)，方可在了程中使用。３、在已安裝好的壓型板上測量放線，確定栓釘位置。４、抽檢栓釘和瓷杯，潮濕的瓷杯、焊件需進行烘干。四、施工操作工藝１、檢焊工藝流程為：栓釘試驗合格→現(xiàn)場栓釘、瓷杯檢查（受潮烘干）→任型鋼板驗收合格后，清理現(xiàn)場，放線→焊接機械運轉(zhuǎn)→焊槍檢查→確定焊接參數(shù)→施焊栓釘→自檢→專檢→隱蔽工程驗收。２、每班正式施焊前，應(yīng)做兩個栓打焊試件，彎４５°檢查合格后，方可正式施焊。３、操作時，焊槍要與工件四周呈９０°角，先瓷杯就位，然后將焊槍夾住檢釘放入瓷杯壓實。4、施焊時，反動焊槍開頭，電流即通過引弧劑產(chǎn)生電弧，在控制時間內(nèi)栓釘熔化，隨槍下壓、回彈、斷弧，焊接即告完成。5、焊接后，稍停，用小錘將瓷杯敲掉。6、在樓板中進行穿透體釘焊，常采用以下幾種方法施工：（1）不幫襯鍍鋅的板可直接焊接；（2）鍍鋅板用乙決氧焰在栓釘焊部位烘烤，敲擊后雙面除鋅；（3）采用螺栓鉆開孔后焊接栓釘。7、有關(guān)栓釘、焊接瓷杯和灶接工藝參數(shù)見下表。項目技術(shù)參數(shù)栓釘直徑（mm）頭部直徑（mm）頭部厚度（mm）標準長度（mm）長度為130時的重量（g）焊接母材的最小厚度（mm）162912801001302545622351280100130150450810焊接藥座（瓷杯）標準型藥座直徑（mm）藥座高度（mm）YN-13FS2310YN-16FS28.512.5YN-19FS3414.5YN-22FS3816.5焊接參數(shù)標準條件（向下焊接）焊接電流（A）弧光時間（S）熔化量（mm）900~110072.01030~127092.51350~165013.01470~18001.43.5電容量（kVA）>90>90>100>100五、質(zhì)量標準保證項目栓釘?shù)牟馁|(zhì)、強度和化學成分必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。焊接瓷杯的質(zhì)量和幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。３、引弧劑的質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。（二）基本項目１、外觀檢查檢打成型焊肉四周３６０°圍焊根部厚度應(yīng)大于ｌｍm；寬度大于０.５ｍm。；表面光潔，栓釘高度誤差為±２；不能有明顯可見的咬肉現(xiàn)象（咬肉小于０．5mm），不能出現(xiàn)焊接裂紋等缺陷。凡外觀不合格者，打掉重焊或補焊，有缺陷時作打彎檢查。２、彎曲檢查用錘敲擊栓釘，使其偏離母村法線方向３０°進行檢查。主要選擇焊層不足的栓釘和有間隙的栓釘進行檢查。彎曲方向采取與缺陷方向相反，若被檢查栓釘焊縫和熱影響區(qū)未出現(xiàn)裂紋和斷裂，即認為合格；檢查數(shù)量為總數(shù)的１％～５％。打彎的體釘可不必彎直。檢查焊肉有開裂者為不合格，應(yīng)打掉重焊或補焊。３、檢釘外型檢查厚度基本均勻一致，根部略厚，不得出現(xiàn)雙層過厚焊層、薄少焊層、凹陷焊層等情況。六、成品保護１、栓釘焊接后不得碰撞，不得在剛爆完的栓釘上澆水。２、低溫下焊接栓釘，宜采取預熱、緩冷措施，防止受潮。七、安全措施１、焊工應(yīng)經(jīng)過培訓、考試合格，進行安全教育和安全交底后，方可上崗施焊。２、操作時嚴禁拖拉焊槍，電動工具均應(yīng)安設(shè)觸電保安器。３、所用電纜必須絕緣良好，高空作業(yè)應(yīng)先掛好安全帶，后拉動電纜線。４、做好各種安個防護，配備消防器材，焊接部位下方不得有易燃物品。八、施工注意事項1、母材、瓷杯等受潮或在低溫焊接時，均需先進行焙烘、干燥、升溫后，始可開始施焊。當母材溫度低于１８℃２、當溫度低于0℃３、栓釘焊如出現(xiàn)栓釘與母材部分未熔合，應(yīng)加大電流，增加焊接時間；如焊后壓型鋼板或鋼梁被電弧燒成績頸，要適當調(diào)整電流和不使過大，焊接時間不使過長；如出現(xiàn)磁偏吹，主要是使用直流焊機電流過大造成時，應(yīng)將地線對稱接在焊件上，或在反向放一塊鐵板，以改變磁力線的分布。４、