3小團(tuán)隊(duì)的推進(jìn)方式課件

小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的推進(jìn)方式TPS推進(jìn)部2009年4月1“小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)”指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的，組織起來(lái)運(yùn)用PDCA理論和方法開(kāi)展改善活動(dòng)。一、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的定義2二、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的目的方針管理

日常管理（例：TPS）持續(xù)的改善改革維持?改善?維持組織活力的提高（例：小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)）創(chuàng)建基礎(chǔ)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)是創(chuàng)建企業(yè)整體改善的基礎(chǔ)！3①

人材培養(yǎng)(提升員工自身的能力、體現(xiàn)自身的價(jià)值）有利于開(kāi)發(fā)智力資源，發(fā)揮人的潛能，提高員工的素質(zhì)；b)有利于提高職工的科學(xué)思維能力，組織協(xié)調(diào)能力，分析與解決問(wèn)題的能力，從而使職工崗位成才。c)QC手法的掌握及使用，提高員工的改善技能與改善能力d)體現(xiàn)員工自身的價(jià)值、榮譽(yù)感、受人尊重及自我實(shí)現(xiàn)的需要②通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善a)有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神；b)提高相關(guān)部門(mén)的協(xié)作能力c)提高員工的自律性，提高員工的素質(zhì)（現(xiàn)場(chǎng)的5S和管理制度的遵守）d)主人翁責(zé)任感和全員改善文化的培育目的4按照選定方式來(lái)分：包括指令性課題、指導(dǎo)性課題、自選課題。1、指令性課題：此類課題是企業(yè)迫切需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。由上級(jí)主管部門(mén)作為一項(xiàng)必須限期完成的任務(wù)，以行政指令的形式向小團(tuán)隊(duì)下達(dá)。2、指導(dǎo)性課題：此類課題是由企業(yè)的某一部門(mén)根據(jù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針、目標(biāo)的需要，把其中的一些難點(diǎn)，具體轉(zhuǎn)化為一批課題，并予以公布，供各小團(tuán)隊(duì)選擇。3、自選課題指令性課題和指導(dǎo)性課題畢竟太少，大多數(shù)課題需要由小團(tuán)隊(duì)自己來(lái)選題，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或工作現(xiàn)場(chǎng)參在并需要改進(jìn)的問(wèn)題很多。三、課題來(lái)源51、現(xiàn)場(chǎng)型：主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)職工為主組成，以穩(wěn)定工序，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，提高服務(wù)質(zhì)量為目的。2、攻關(guān)型：一般由干部、工程技術(shù)人員和工人組成，以解決有一定難度的關(guān)鍵技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題為目的。3、服務(wù)型：針對(duì)服務(wù)部門(mén)的工作，以提升服務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量和效益為主。4、管理型：主要以管理人員為主，以提高工作質(zhì)量，改善與解決管理中的問(wèn)題，提高管理水平為目的。5、創(chuàng)新型：為了更好的開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、工具或服務(wù)，用以提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而選擇的課題。按照課題內(nèi)容來(lái)分：包括現(xiàn)場(chǎng)型課題、攻關(guān)型課題、服務(wù)型課題、管理型課題、創(chuàng)新型課題。6目錄選題理由目標(biāo)設(shè)定整體日程計(jì)劃現(xiàn)狀調(diào)查要因解析對(duì)策方案實(shí)施對(duì)策改善效果標(biāo)準(zhǔn)化和管理的固化及橫向展開(kāi)十.今后推進(jìn)方向、感想7一、選題理由(1)明確現(xiàn)狀。(2)明確課題的客戶（對(duì)象）到底是誰(shuí),該問(wèn)題解決后最高興的是誰(shuí)?(3)明確在公司、部門(mén)、本單位的重要度.(4)大課題中的一個(gè)小課題的情況下，要明確該課題的貢獻(xiàn)度。8Q

：質(zhì)量C

：成本D,P：生產(chǎn)效率、數(shù)量、交貨期S

：安全E

：環(huán)境M

：人

Q：QualityC：CostD：DeliveryＰ：ProductionS：SafetyE：EnvironmentM：Morale選題理由可以從以下幾個(gè)方面考慮9

歐馬可整車(chē)一次交驗(yàn)合格率較低，08年1-9月平均值約為75%，未達(dá)到工廠目標(biāo)要求。選題理由：提高歐馬可整車(chē)一次交驗(yàn)合格率實(shí)例分析：10實(shí)例分析：現(xiàn)狀：(1)顧客索賠費(fèi)用高

（去年一年的索賠費(fèi)用:××萬(wàn)元）(2)不光是給顧客帶來(lái)了麻煩、還影響了銷售數(shù)量。(3)公司今年索賠費(fèi)用降低的目標(biāo)50％，車(chē)型A：降低顧客索賠費(fèi)用０50100顧客索賠金額○○不良△△不良其它100％80604020

0累計(jì)％顧客索賠種類□□不良☆☆不良●●不良○△不良12511實(shí)例分析：現(xiàn)狀：(1)接受訂單到交車(chē)的周期比其它公司時(shí)間長(zhǎng)，特別是Ｎ工序形成了瓶頸。(2)根據(jù)顧客的需求縮短過(guò)程周期時(shí)間。(3)本年度交貨期的目標(biāo)：瞄準(zhǔn)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。(4)可以判斷出，通過(guò)改善N工序可以縮短。△△車(chē)型：縮短過(guò)程周期時(shí)間（Ｎ工序過(guò)程周期時(shí)間的縮短）０２0３0接受訂貨到交車(chē)的過(guò)程周期時(shí)間本公司Ａ公司Ｂ公司Ｃ公司１0Ｌ工序Ｍ工序Ｐ工序Ｋ工序Ｎ工序１日２日４日１日２日12(1)從選定的理由（目的）中決定(2)現(xiàn)狀與目標(biāo)盡可能的用具體的數(shù)值表示。在充分理解的基礎(chǔ)上確定

ⅰ.從必要性方面確定（必須達(dá)到的目標(biāo)）

(例)設(shè)定節(jié)拍的達(dá)到、訂貨方數(shù)值的達(dá)到、質(zhì)量問(wèn)題是其它企業(yè)的1/2等……

ⅱ.希望的目標(biāo)（更高的目標(biāo)）

(例)質(zhì)量不合格為0、成本降低50％……二、目標(biāo)設(shè)定13歐馬可整車(chē)一次交驗(yàn)合格率達(dá)到80%（國(guó)內(nèi)輕卡行業(yè)平均水平為75%左右）實(shí)例分析：14實(shí)例分析：Ｌ工序Ｍ工序Ｐ工序Ｋ工序Ｎ工序１日２日４日１日２日N工序：4日?2日過(guò)程周期時(shí)間縮短2天０50100顧客索賠金額○○不良△△不良其它100％80604020

0累積％顧客索賠種類□□不良☆☆不良●●不良○△不良○○不合格：50萬(wàn)元?０索賠費(fèi)用降低40％12515三、整體日程計(jì)劃1、確定大概的日程（詳細(xì)內(nèi)容要在明確了現(xiàn)狀、把握現(xiàn)狀、方案后建立）

在各種準(zhǔn)備工作建立的基礎(chǔ)上確定，可以采用平面圖、流程圖、矢量圖等WHAT：實(shí)施項(xiàng)目（根據(jù)需要記入目標(biāo)）WHY

：WHAT的目的（根據(jù)需要記入）HOW

：怎樣進(jìn)行實(shí)施（實(shí)施內(nèi)容、實(shí)施方法、實(shí)施要領(lǐng)???）

WHEN：（日程）從客戶的要求或公司內(nèi)部的要求中明確確定。WHERE：本部門(mén)、工廠、客戶、市場(chǎng)、????等根據(jù)需要記入。HOWMUCH：改善所需必要的費(fèi)用（根據(jù)需要記入）

WHO：本人、本部門(mén)及相關(guān)部門(mén)、其它企業(yè)（明確了職責(zé)的基礎(chǔ)上確定)16干什么what

怎樣做how由誰(shuí)做who何時(shí)開(kāi)始?何時(shí)結(jié)束when地點(diǎn)where現(xiàn)狀把握～～標(biāo)準(zhǔn)化這里只是簡(jiǎn)單的記入???詳細(xì)內(nèi)容最好在具體明確后

做出詳細(xì)日程實(shí)例分析：實(shí)施事項(xiàng)內(nèi)容負(fù)責(zé)人日程備注123456789101.現(xiàn)狀分析市場(chǎng)回收件的調(diào)查□△～????□△～????△○～????□△～????Ｐ課8.標(biāo)準(zhǔn)化????△○17WHAT

HOWWHOWHENWHERE①產(chǎn)品的顧客信息整理將不合格的趨勢(shì)圖表化顧客→△△……A科②現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)的整理↑△△、００科……A科③實(shí)物的調(diào)查及至今為止調(diào)查結(jié)果的再整理調(diào)查不合格的部位和材質(zhì)■■、００公司材料１科、……制造科、００公司…………………………「現(xiàn)狀調(diào)查的詳細(xì)日程」實(shí)例分析：詳細(xì)日程18四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)地?現(xiàn)物調(diào)查狀況。查找可能與課題相關(guān)的本部門(mén)的信息、數(shù)據(jù)。其它信息也要根據(jù)需要查找：

其它部門(mén)、其它公司、公司外部資料、類似零件、類似工序整理可能與課題相關(guān)聯(lián)的信息、數(shù)據(jù)。顧客信息（根據(jù)需要）

使用環(huán)境、周?chē)臓顟B(tài)、與以往的不同處等公司（工廠）內(nèi)部：

實(shí)物的狀態(tài)（不合格的原因在哪里？）工序、設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)、人等的狀態(tài)、返修的內(nèi)容、檢查數(shù)據(jù)（調(diào)查不同的關(guān)聯(lián)工序）很多情況下只要掌握現(xiàn)狀就可以解決問(wèn)題191、造成歐馬可整車(chē)一次交驗(yàn)合格率低的主要返修故障（08年7-9月）外飾件間隙、面差尺寸超差占到總故障項(xiàng)次的70%，是造成歐馬可整車(chē)一次交驗(yàn)合格率低的最主要問(wèn)題實(shí)例分析：20序號(hào)部位標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀不合格項(xiàng)次1上裝飾板兩側(cè)間隙1.5±1mm0.3～2mm19面差0±0.5mm-0.3～0.7mm2上裝飾板下部間隙1.5±1mm0.5～2.2mm3面差0±0.5mm-0.3～0.6mm3后視鏡裝飾板間隙1.5±1mm0.5～2mm6面差0±0.5mm-0.3～0.6mm4后視鏡裝飾板下部間隙1.5±1mm0.45～2mm4面差0±0.5mm-0.3～0.55mm5前面罩上部間隙1.5±1mm0.5～2.1mm4面差0±0.5mm-0.55～0.6mm6前面罩下部間隙1.5±1mm0.4～2mm4面差0±0.5mm-0.3～0.6mm7大燈周邊間隙1.5±1mm2～4mm147面差0±0.5mm-1～2.5mm8保險(xiǎn)杠上部間隙20±2mm20～23mm23面差31±1mm30～32.5mm合計(jì)2102、外飾件間隙、面差尺寸超差情況統(tǒng)計(jì)外飾件間隙面差技術(shù)要求（1）對(duì)08年7-9月返修故障中屬于外飾件質(zhì)量缺陷的進(jìn)行分類，統(tǒng)計(jì)如下：大燈周邊間隙面差21（2）影響外飾件裝配間隙、面差質(zhì)量問(wèn)題的分析大燈周邊的間隙、面差尺寸超差占到外飾件外觀質(zhì)量缺陷的70%，是主要問(wèn)題。22實(shí)例分析：現(xiàn)地現(xiàn)物的調(diào)查1?現(xiàn)物的狀態(tài)：故障、不合格的狀態(tài)、功能的狀態(tài)、材質(zhì)、相關(guān)零部件等如是市場(chǎng)問(wèn)題要聽(tīng)取顧客的信息

例:涂層剝落→剝落面的狀態(tài)（塗膜、金屬面）賣(mài)出后馬上出現(xiàn)剝落，制造時(shí)的問(wèn)題？?工序調(diào)查：工序的管理數(shù)據(jù)確認(rèn)（不均衡的問(wèn)題、平均值的問(wèn)題等）○○質(zhì)量不合格23鋼板面型狀626364656667681234567891011附著力A626364656667681234567891011附著力較低鋼板面形狀不均衡大例：工序管理數(shù)據(jù)確認(rèn)?工序調(diào)查：確認(rèn)工序管理數(shù)據(jù)24庫(kù)存１日量操作２再制品庫(kù)存２小時(shí)量操作１再制品庫(kù)存２小時(shí)量庫(kù)存２日量操作３再制品庫(kù)存２小時(shí)量操作４工序L機(jī)械１機(jī)械２機(jī)械３工序內(nèi)產(chǎn)品流動(dòng)的整理實(shí)例分析：現(xiàn)地現(xiàn)物的調(diào)查2過(guò)程周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)工序Ｐ工序N25調(diào)查結(jié)果：

☆工序N中的零件庫(kù)存和出貨庫(kù)存多，共削減2日庫(kù)存量的話可以達(dá)到目標(biāo)。

☆設(shè)備可動(dòng)率1天內(nèi)在70％以下，存在兩小時(shí)以上的停滯。

☆工序內(nèi)的問(wèn)題點(diǎn)（什么地方存在浪費(fèi)???7種浪費(fèi)等）

☆現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)：

作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)、人員（作業(yè)）的狀態(tài)、不合格、返修內(nèi)容、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、管理圖等261、要針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查找到的主要問(wèn)題進(jìn)行原因分析3、從人機(jī)料法環(huán)、測(cè)量等幾個(gè)角度對(duì)問(wèn)題展開(kāi)分析4、分析原因要徹底2、假如現(xiàn)狀調(diào)查中找到三個(gè)并列的問(wèn)題，則要分別利用原因分析的工具進(jìn)行分析5、利用原理原則、五個(gè)為什么、因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖等工具分析

五、要因解析要因解析包括原因分析和要因確認(rèn)。（一）原因分析27大燈周邊的間隙、面差尺寸超差零部件質(zhì)量不合格大燈實(shí)物尺寸超差車(chē)身大燈支架焊接工序保證能力不足大燈支架沖壓件尺寸超差操作工未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作操作工培訓(xùn)不夠序號(hào)末端原因序號(hào)末端原因1操作工培訓(xùn)不夠3大燈實(shí)物尺寸超差2大燈支架沖壓件尺寸超差4車(chē)身大燈支架焊接工序保證能力不足車(chē)身大燈支架焊接尺寸超差自檢不到位實(shí)例分析：281、收集末端原因2、排除不可抗拒因素3、逐條確認(rèn)，用數(shù)據(jù)說(shuō)話（二）、要因確認(rèn)29小組成員對(duì)影響大燈周邊的間隙、面差尺寸超差的四個(gè)末端原因逐一進(jìn)行核實(shí)，確定問(wèn)題要因【要因確認(rèn)計(jì)劃表】序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1操作工培訓(xùn)不夠1、新上崗員工培訓(xùn)是否合格2、在崗員工考評(píng)是否合格，包括操作節(jié)拍、工作順序等是否滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求1、現(xiàn)場(chǎng)查看新上崗員工培訓(xùn)記錄

2、對(duì)操作工進(jìn)行理論知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作實(shí)操考核新員工必須培訓(xùn)合格才能上崗楊國(guó)斌08.10.101、操作工理論知識(shí)考試成績(jī)高于90分2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)操考核成績(jī)高于90分2大燈支架沖壓件尺寸超差大燈內(nèi)、外支架沖壓件尺寸1、現(xiàn)場(chǎng)查看檢驗(yàn)記錄2、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取左右各5個(gè)大燈內(nèi)支架和外支架進(jìn)行三座標(biāo)儀檢測(cè)大燈內(nèi)、外支架孔位尺寸及形面尺寸偏差≤0.5mm張海英08.10.113大燈實(shí)物尺寸超差大燈總成尺寸1、現(xiàn)場(chǎng)查看檢驗(yàn)記錄2、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取左右各5個(gè)大燈實(shí)物進(jìn)行三座標(biāo)儀檢測(cè)大燈實(shí)物孔位尺寸及形面尺寸偏差≤0.5mm郄金英08.10.124車(chē)身大燈支架焊接工序保證能力不足車(chē)身大燈支架焊接工序保證能力現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工序?qū)嶋H保證情況，對(duì)照QA工序評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定工序保證度達(dá)到或超過(guò)大燈支架尺寸特性重要度黃忠華08.10.15實(shí)例分析：30操作工培訓(xùn)不夠主要包括：

1、新上崗員工培訓(xùn)不合格即上崗

2、在崗員工考評(píng)不合格確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)結(jié)果

新上崗員工均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考評(píng)合格后上崗，在崗員工技能考評(píng)均合格，因此該原因?yàn)榉且颉５?個(gè)原因非要因序號(hào)新員工所在工序培訓(xùn)經(jīng)歷培訓(xùn)內(nèi)容評(píng)價(jià)方式評(píng)價(jià)結(jié)果1劉志慧大燈安裝參加兩次理論培訓(xùn)、一次實(shí)操培訓(xùn)大燈裝配標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),實(shí)操注意事項(xiàng)理論閉卷考試實(shí)操考核理論成績(jī)95分，實(shí)操考評(píng)優(yōu)秀2陶志剛大燈支架焊接參加兩次理論培訓(xùn)、一次實(shí)操培訓(xùn)大燈支架焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)操安全防范理論閉卷考試實(shí)操考核理論成績(jī)91分，實(shí)操考評(píng)優(yōu)秀1、根據(jù)員工上崗管理規(guī)定新員工必須培訓(xùn)合格才能上崗，對(duì)新員工培訓(xùn)記錄進(jìn)行檢查，結(jié)果如下：末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)2、08年10月8日至10日對(duì)在崗操作工包括大燈裝配及其支架焊接操作工合計(jì)12人進(jìn)行技能考評(píng)，結(jié)果如下:考評(píng)人數(shù)優(yōu)秀優(yōu)良合格不合格合格率128220100%31大燈支架沖壓件尺寸超差確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)結(jié)果

大燈內(nèi)外支架入廠檢查結(jié)果均合格，隨機(jī)抽取五臺(tái)份均滿足技術(shù)要求，因此該原因?yàn)榉且虻?個(gè)原因非要因1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求每批入廠大燈內(nèi)外支架必須檢驗(yàn)合格方可上線焊接，查看外檢科8-9月合計(jì)五批大燈檢驗(yàn)記錄如下：末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)入廠批次第一批第二批第三批第四批第五批檢驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格合格2、隨機(jī)抽取08年9月份入廠的同一批次五件大燈內(nèi)外支架進(jìn)行三座標(biāo)儀檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：序號(hào)檢測(cè)零件檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)偏差標(biāo)準(zhǔn)偏差檢測(cè)結(jié)果第一件第二件第三件第四件第五件1

大燈內(nèi)支架孔位尺寸0.20.40.50.20.40.5合格形面尺寸00.30.20.30.50.6合格2大燈外支架孔位尺寸00.20.400.30.5合格形面尺寸0.10.30.3000.6合格32大燈實(shí)物尺寸超差確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)結(jié)果

大燈入廠檢查結(jié)果均合格，隨機(jī)抽取五臺(tái)份均滿足技術(shù)要求，因此該原因?yàn)榉且虻?個(gè)原因非要因1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求每批入廠大燈必須檢驗(yàn)合格方可上線裝配，查看外檢科8-9月合計(jì)六批大燈檢驗(yàn)記錄如下：末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)入廠批次第一批第二批第三批第四批第五批第六批檢驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格合格合格2、隨機(jī)抽取08年9月份入廠的同一批次五件大燈實(shí)物進(jìn)行三座標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：件數(shù)第一件第二件第三件第四件第五件標(biāo)準(zhǔn)偏差最大尺寸偏差孔位尺寸00.50.40.10.30.5形面尺寸00.20.50.50.40.6檢測(cè)結(jié)果合格合格合格合格合格/33確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)結(jié)果

大燈支架尺寸精度特性的重要度為A級(jí)，為保證大燈尺寸精度，大燈支架焊接工序的工序保證度必須達(dá)到或超過(guò)A級(jí)，而現(xiàn)實(shí)際評(píng)價(jià)為B級(jí)，工序保證能力不足，為要因。第4個(gè)原因要因

按照對(duì)大燈支架焊接工序的防止發(fā)生手段和防止流出手段進(jìn)行核實(shí)，大燈各支架焊接分布在三套夾具上，容易產(chǎn)生誤差積累，按照《QA工序評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》該工序防止發(fā)生等級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)果為b級(jí)；大燈各支架尺寸定期使用三座標(biāo)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，按照《QA工序評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》該工序防止流出等級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)果為3級(jí)，最終工序保證度評(píng)價(jià)為B級(jí)。末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工序名稱特性特性重要度工序評(píng)價(jià)結(jié)果工序保證度防止發(fā)生等級(jí)防止流出等級(jí)大燈支架焊接工序尺寸Ab3B車(chē)身大燈支架焊接工序保證能力不足焊接工序評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)34序號(hào)末端原因確認(rèn)結(jié)果1操作工培訓(xùn)不夠非要因2大燈支架沖壓件尺寸超差非要因3大燈實(shí)物尺寸超差非要因4車(chē)身大燈支架焊接工序保證能力不足要因要因確認(rèn)結(jié)果

通過(guò)對(duì)四個(gè)末端原因逐一分析確認(rèn)，最終確定出一個(gè)要因即大燈支架焊接工序保證能力不足351、研討順序順序1：通過(guò)原理、原則的方法解析要因。

通過(guò)至今為止的經(jīng)驗(yàn)、原理原則（物理、化學(xué)方面理論性的解析），想定對(duì)策方案，進(jìn)行要因解析?？茖W(xué)的法則、已知技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)集）、技術(shù)報(bào)告書(shū)、市面銷售的參考書(shū)籍等TPS思維方法（手法）TPM思維方法（手法）其它36順序2：無(wú)法判明原因的要召集大家一起找出要因，進(jìn)行研討大家一起用系統(tǒng)圖或特性要因圖手法進(jìn)行研討：找出能考慮到的各種原因、對(duì)策方案，通過(guò)整理、分層、解析找出原因。

整理、分層、解析的方法根具問(wèn)題的內(nèi)容不同有眾多的手法。

（例）QC７種道具、新QC7種道具???37實(shí)例分析1：OO質(zhì)量不合格要因的解析通過(guò)原理原則解析要因：①用原理原則方法找出能夠考慮到的要因復(fù)合性的多種要因相關(guān)聯(lián)的情況比較多。②將影響內(nèi)容具體化：故障（不合格）和原因的關(guān)系用圖表的方式表示出來(lái)。從使用環(huán)境條件、到材料展開(kāi)塗層剝落耐蝕性不足粘著力不足水浸透鋼板付著性耐藥品性不足付著性不足2、研討的方法：根據(jù)具體的事例說(shuō)明方法38例：塗層剝落粘著力

粘著力鋼板表面性狀態(tài)a表面性狀態(tài)b塗料成分A付著性

付著性鋼板表面性狀態(tài)a表面性狀態(tài)b粘著力39塗料付著性的提高規(guī)格設(shè)定、管理方法設(shè)定涂層剝落發(fā)生概率

例：塗層剝落塗料的付著性規(guī)格不良?jí)T料的付著性次數(shù)酸化物質(zhì)的付著量B酸化物質(zhì)的付著量A原規(guī)格40OO質(zhì)量不合格???????????????工序Ａ工序Ｂ工序Ｄ工序Ｃ制造的問(wèn)題：在沒(méi)有特定要因的情況下，要按照工序順序進(jìn)行研討。(2)邊解釋邊與大家一起找出要因???????????????例：通過(guò)特性要因圖解析要因41螺栓松動(dòng)「○○螺栓松動(dòng)」処置：增加扭力對(duì)策：采用不生銹的閥門(mén)對(duì)策：學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的知識(shí)在洗浄工屑?xì)埩羟行寂ちΣ蛔惝愇镎掣较礇芬旱牧坎痪庳?fù)者人不知道不均衡的思維方法閥門(mén)的動(dòng)作不穩(wěn)定（閥門(mén)發(fā)出異響）由于為了節(jié)省能源削減的數(shù)量，使得不均衡顯現(xiàn)化閥門(mén)生銹主原因有兩項(xiàng)實(shí)例分析：通過(guò)為什么、為什么解析要因42通過(guò)原理原則解析要因a)庫(kù)存過(guò)大的要因解析和對(duì)策方案運(yùn)用TPS的理念，由于推動(dòng)式生產(chǎn)方式造成N工序“不考慮必要的數(shù)量”而進(jìn)行著轉(zhuǎn)運(yùn)。6、對(duì)策方案；?改為拉動(dòng)式生產(chǎn)（導(dǎo)入看板系統(tǒng)）?月度、周度、日生產(chǎn)數(shù)量的明確?節(jié)拍的設(shè)定?通過(guò)設(shè)備可動(dòng)率的提高、返修的減少來(lái)削減安全庫(kù)存。?其它實(shí)例分析2：減少生產(chǎn)的過(guò)程時(shí)間周期43b)工序內(nèi)浪費(fèi)的要因解析和對(duì)策方案運(yùn)用TPS的理念：有10％的質(zhì)量不合格“質(zhì)量不合格的浪費(fèi)”

造成平均5小時(shí)／1天的滯留。?參照a)。1日3回的換產(chǎn)造成1小時(shí)30分鐘停止。6、對(duì)策方案：設(shè)備保全方法的改善（通過(guò)故障率、故障內(nèi)容的調(diào)查實(shí)施調(diào)整保全內(nèi)容、保全間隔）。

運(yùn)用TPS的理念機(jī)械３在設(shè)備故障之外由于設(shè)備點(diǎn)檢、質(zhì)量確認(rèn)造成可動(dòng)率只有70％，在工序4平均2小時(shí)／１天滯留。6、對(duì)策方案：換產(chǎn)方式的改善改善為10分以下／次。44機(jī)械３的設(shè)備故障多發(fā)。各部位的故障記錄中特別是卡具的故障多。(2)、邊解釋邊與大家一起找出要因進(jìn)行研討放置方式卡具組合問(wèn)題零件的卡位??????????卡具組合卡具????????????壓板????45

徹底的實(shí)施2S放置場(chǎng)所不知道

場(chǎng)