轉(zhuǎn)差頻率控制的異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)

轉(zhuǎn)差頻率控制的異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)I緒論課題的研究現(xiàn)狀和意義近些年，電機做為最主要的機械設備，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)加工、自主創(chuàng)新、日常日常日常日常生活等行業(yè)。其負載約為發(fā)電能力的60%-70%，是用電量最高電器設備。依據(jù)運行方式的不同，電機分成直流電電機和交流電機二種。在其中交流電機多種形式，主要用途不一樣，數(shù)量龐大。交流電機分成同歩電機和滑盤同步電機。據(jù)統(tǒng)計，交流電機用電量大約為電機總用電量的85%，由此可見交流電機運用十分普遍，對整個經(jīng)濟發(fā)展發(fā)展造成一定的損害。做為將電磁能轉(zhuǎn)化為機械動能的關鍵所在工業(yè)設備，機電工程設備的安裝必須相對較高的導熱實際效果。二是按生產(chǎn)機械標準規(guī)范實際操作加工工藝，調(diào)整電機齒輪傳動比。電機調(diào)速特性產(chǎn)品的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、低碳環(huán)保都是有著立即見效、根本性的危害。直流電電機的齒輪傳動比易于控制和改進，由此可見齒輪傳動比電流雙控制系統(tǒng)的直流電調(diào)速系統(tǒng)軟件可以獲得比較好的數(shù)據(jù)類型和動態(tài)調(diào)速特性。因而，一直以來，直流電調(diào)速在調(diào)速傳動裝置領域中占據(jù)主導性。我們都知道直流電電機的工業(yè)設備、電機電機換向器、電機電機碳刷有許多缺陷，直流電調(diào)速也是有局限。而用無電機電機換向器AC調(diào)速系統(tǒng)軟件取代直流電調(diào)速系統(tǒng)軟件，在各種限定下，能夠進行調(diào)速器及傳動裝置的多種調(diào)整。從20世際60時代迄今，因為機械加工行業(yè)發(fā)展的前提和節(jié)約用電的要求，世界各地都十分重視交流調(diào)速更專業(yè)的研究和發(fā)展。尤其是上個世紀70時代迄今，改革創(chuàng)新的迅速發(fā)展，為交流調(diào)速的發(fā)展達成極為有好處的標準規(guī)范和原料。詳細如下：1.電子技術的朝氣蓬勃發(fā)展推動了交流科技的快速發(fā)展和交流調(diào)速系統(tǒng)軟件的智能化。2.脈沖寬度調(diào)制技術性發(fā)展學術科研。3.矢量圖素材化學物質(zhì)互換控制系統(tǒng)的產(chǎn)生和發(fā)展當代交流調(diào)速系統(tǒng)軟件的優(yōu)質(zhì)特性基本上打下基礎。4.微機控制系統(tǒng)和公司級電子元件高效發(fā)展和廣泛使用，保證了當代交流調(diào)速系統(tǒng)軟件的方法和確保。線程同步電機還可以根據(jù)工作上的標準電壓、對極對、串聯(lián)電阻、逆變電源式進行控制。在諸多交流調(diào)速模式下，變頻式調(diào)速是一種很有前途的種類，全是交流調(diào)速主要內(nèi)容。變頻式式工業(yè)設備包含交流-DC-交流系統(tǒng)軟件和交流-交流系統(tǒng)軟件。交流-直流電-交流系統(tǒng)軟件從傳統(tǒng)的電壓源逆變電源和電流源變頻電源向與PWM逆變電源時分復用發(fā)展，交流-交流變頻電源運用遲緩文檔大容量可逆性系統(tǒng)軟件?，F(xiàn)如今機電一體化、電子技術和移動互聯(lián)網(wǎng)的飛快發(fā)展、現(xiàn)象學以及各種物品的不斷完善，尤其是ASIC、DSP和FPGA近期的長久發(fā)展推動了交流調(diào)速的可持續(xù)性發(fā)展?，F(xiàn)階段，線程同步電機變頻式調(diào)速早已變成集電機、機電一體化、電氣自動化、電子信息技術控制與數(shù)據(jù)與信息模擬仿真為一體的教學內(nèi)容。交流調(diào)速科技的發(fā)展說明，現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)加工及社會發(fā)展發(fā)展的前提促進了交流調(diào)速的高效發(fā)展。自動控制理論、電氣自動化、微機控制系統(tǒng)和衡器電子秤的發(fā)展與應用，為交流調(diào)速高效發(fā)展造就了新技術性和物質(zhì)條件。實踐經(jīng)驗確認交流調(diào)速系統(tǒng)軟件的應用給工業(yè)化生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)加工及節(jié)省電流的磁效應電力能源帶來了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益現(xiàn)階段，交流調(diào)速系統(tǒng)軟件正在逐漸替代直流電調(diào)速系統(tǒng)軟件，交流調(diào)速系統(tǒng)軟件早已被替代。變頻器的動態(tài)發(fā)展趨勢伴隨著交流電機調(diào)速的快速發(fā)展，實用性變頻器贏得了快速的品牌營銷近些年，電氣電子零部件的原材料從Si(硅)向SiC(碳-碳復合性原材料)轉(zhuǎn)變，推動了一個新的電氣電子零部件的高抗壓化、低作用損害化、耐高溫化等特點。生產(chǎn)制造小攜帶方便室內(nèi)空間推進設備；永磁鐵氧體仍在開發(fā)中。伴隨著IT核心技術的高效率全員化及大伙兒邏輯思維能力觀念的變化，變頻調(diào)速器將圍繞技術專業(yè)發(fā)展快速，將來將于以下幾方面發(fā)展：（1）智能化系統(tǒng)大數(shù)據(jù)技術智能控制系統(tǒng)變頻調(diào)速器能夠進行故障檢測、在線診斷、電子元件全自動溶解，確保了變頻器的使用使用壽命。云技術適合于開展變頻式連動等不同的一體化控制系統(tǒng)。（2）系統(tǒng)化和一體化變頻調(diào)速器生產(chǎn)制造的規(guī)范性，能夠在一些領域提升變頻器的特性，如離心通風機、離心水泵、施工吊籃、起重機械、張力傳感器專用變頻器等。加上變頻調(diào)速器和電機一體化的發(fā)展，變頻調(diào)速器變成電機的一部分，慢慢發(fā)展到身型小、易于控制的視角。（3）融入新能源技術開發(fā)技術性太陽能發(fā)電站和由風力提供動力的氫燃料電池因其低特性所以被廣泛使用。該發(fā)電機機器的特性是體型小、分散化。將來，變頻調(diào)速器將把這一新能源開發(fā)技術開發(fā)技術和工作效能和節(jié)能型盡量密切聯(lián)系在一起。伴隨著電力電子技術、電子技術和現(xiàn)如今控制系統(tǒng)的飛快發(fā)展，變頻式調(diào)速技術專業(yè)也得到了快速發(fā)展。具體表現(xiàn)在通訊交流調(diào)速工業(yè)設備空間設計大、變頻式特性優(yōu)異、主要用途多、構造微型化等多個方面。方案設計變頻器的主電路方案最開始，逆變電源挑選轉(zhuǎn)動柴油發(fā)電機組做為交流電機的直流直流高壓電源。伴隨著功率半導體元器件的蓬勃發(fā)展發(fā)展趨勢，挪動直流直流高壓電源已經(jīng)成為逆變器的一種特殊方法。信息內(nèi)容格式轉(zhuǎn)換軟件從變換環(huán)節(jié)可分為交流-DC-交流轉(zhuǎn)化器和交流-交流轉(zhuǎn)化器二種。（1）交變頻器：這將一個信號頻率交流電流值馬上轉(zhuǎn)換成另一個工作頻率可調(diào)式的工作電壓(變換前后上下相位差數(shù)同樣)，又稱為及時轉(zhuǎn)化器。因為沒有DC相，半途并沒有改變，因此工作效率高。因而，一般用于水泥回轉(zhuǎn)窯、熱扎等低速檔級轉(zhuǎn)速比相對較高的系統(tǒng)。可是，確定了這一控制方法下，比較大的輸出頻率僅有DC的1/3~1/2，沒法高速運行。（2）AC-DC-AC變頻器：它先根據(jù)電子鎮(zhèn)流器把DC交流電轉(zhuǎn)化成DC，再將直流轉(zhuǎn)換為次數(shù)和電壓可調(diào)的交流。又稱為間歇性逆變器。交-DC-交變頻調(diào)速器是當前廣泛使用的實用變頻器。依據(jù)DC電流值和電流值的差異，可以分為姿勢工作電壓型、電流值型：整流電路：正中間直流級運用大電感器做為儲能級，抑止緩存的無功功率負荷，即電流值的改變，使工作電壓波型貼近正弦波形。DC環(huán)節(jié)有非常大的內(nèi)電阻，大家將其稱為電流源逆變電源。v型變頻器：正中間直流級封裝形式電子元件為功率大的電力電容器，做為儲能緩存的無功功率負荷。DC環(huán)節(jié)工作電壓相對穩(wěn)定，DC環(huán)節(jié)內(nèi)電阻小，等同于電壓源。現(xiàn)階段廣泛使用的是交流-DC-交流逆變電源，作為電壓源向交流電機給予功率大的交流。因而，其核心特征是運作基本上不會受到負載和換相功率因素的危害性，關鍵在于大中小型交流輸電設備。因而，本設計使用這種間歇性逆變器。在交直流逆變電路成分上，電流值型逆變電路具備可以彌補工作電壓型逆變電路制動系統(tǒng)時需要附加電阻器的缺陷，而且不需要額外的工業(yè)設備就能開始負荷的四象限運行的優(yōu)勢，但實際應用中還存在一些難題。系統(tǒng)的原理框圖交直交變頻器由以下幾部分組成，如圖2-1所示。圖2-1系統(tǒng)原理框圖系統(tǒng)各組成的詳細介紹：開關開關電源：開關開關電源伴隨著變頻調(diào)速器功率的變化而變換。采用低功率單相電220V和立轉(zhuǎn)速高的三相380V。因為本設計采用是指中等水平容量電機，因而采用了三相380V開關開關電源。橋式整流電路：一部分電子整流器將直流電路做為脈沖可調(diào)電源，盡可能照料。本設計采用三相難以控制電子整流器。能使電網(wǎng)的功率因素貼近1。帶通濾波器：本設計采用工作中標準電壓型變頻調(diào)速器，因而采用電力電容過濾系統(tǒng)。中間低壓電容器除開擔憂，仍在橋式整流和整流電路中間具備耦合作用，規(guī)避了傷害。逆變器電路：逆變電源將DC轉(zhuǎn)換成直流電路。本設計采用三相平臂逆變電源，開關開關電源開關電子元件采用全控IGBT。電流值檢測：搜集DC信號作為過壓、欠壓、過流保護信號。控制電路：8051單片機設計和根據(jù)SPWM波型地處理解決處理芯片SA4828。控制回路的重要意義是受到各種各樣設置信息及命令，依據(jù)這種命令和設置信息內(nèi)容形成推動變頻調(diào)速器姿勢信號。依據(jù)光電子器件安全防范，這種數(shù)據(jù)信號會促進開關管斷開。電動機原始參數(shù)本設計采用中等容量的電動機，具體數(shù)據(jù)如下：額定功率：；額定電壓：；額定電流：；額定轉(zhuǎn)速：；效率：；功率因數(shù)：cosφ=0.85；過載系數(shù)：λ=2.2；電壓波動：±10%；極對數(shù)：P=2。異步電機變頻調(diào)速原理溝通與交流調(diào)速是通過改變電機轉(zhuǎn)子繞組的次數(shù)來完成的?？墒牵萌鄿贤ń涣鞅P繞電機的電機電機定子時，因為與電機電機轉(zhuǎn)子間的帶磁密切觸碰而出現(xiàn)電磁振動，積極與電機轉(zhuǎn)子的盤繞產(chǎn)生感應電流和感應電流，與電磁振動相互影響，磁鐵線圈造成轉(zhuǎn)距。起動電機。電機的磁場速率稱之為同速，由公式計算做出說明：式中：為三相交流電源的頻率，一般為50Hz；是磁場的總數(shù)。當=1看作是，=3000轉(zhuǎn)/分；=2，=1500轉(zhuǎn)/分。從上述計算公式可看出，磁場越大，傳動比減緩，電機轉(zhuǎn)子的一個獨特傳動比的傳動比減緩，因而稱作線程同步電機。這種區(qū)別依據(jù)運動展現(xiàn)出來：除此之外，當驅(qū)動力電機電機轉(zhuǎn)子不旋轉(zhuǎn)時，=0，則=1；測算后極端主義依據(jù)是=，then=0，即種類從0到1。一般多線程電機的額定電流相當于1%~6%。得到綜合型公式換算。由公式換算(2-9)得知，針對完成電機，界定偏少，轉(zhuǎn)差率的改變不顯眼。因而，因為電機的傳動比與開關電源的工作頻率成正相關，只需更改開關電源的工作頻率，就能夠改變電機的傳動比，進而清楚地分辨滾珠絲杠同歩電機的調(diào)速。變頻調(diào)速的控制方式占有率基本參數(shù)控制。恒比操縱是變頻式式多線程電機最主要的調(diào)整方式。他除了更改變頻電源開關電源電壓電壓信號的次數(shù)外，還更改了電壓力度值，使電機絕大多數(shù)磁通長期保持，使電機性能功率因素在比較大的轉(zhuǎn)變范圍之內(nèi)無法減少。它是現(xiàn)階段通用變頻器比較常見的控制方式。在三相多線程電機相關工作的中環(huán)廣場，變壓器線圈磁通貼近飽和狀態(tài)，推動了變壓器線圈原材料的靈活運用。變頻式電機時，假如電機開關電源的頻次產(chǎn)生變化，電機特性阻抗也會發(fā)生變化，激磁輸出功率會發(fā)生變化，電機的激磁調(diào)節(jié)器會有不足或過多狀況。勵磁調(diào)節(jié)器不足的情況下，電機的輸出扭矩也會降低，但勵磁調(diào)節(jié)器太強時變壓器線圈的磁通飽和狀態(tài)。這說明大部分激磁輸出功率取決于電機，電機的功能損耗、預期目標和功率因素就會下降。因而，變動輸出功率時，請最好使用合理解決方案使磁通保持在額定電壓。變頻器主電路主電路的工作原理本設計中采用圖3-1的主電路。圖3-1電壓型交直交變頻調(diào)速主電路主電路各部分設計交直電路設計選用整流管組成三相整流橋，對三相交流電進行全波整流。整流后的電壓為=1.35=1.35×380V=513V。濾波電容濾除整流后的電壓波紋，并在負載變化時保持電壓平穩(wěn)。當變頻器通電時，濾波電容的充電電流很大，過大的沖擊電流可能會損壞三相整流橋中的二極管，為了保護二極管，在電路中串入限流電阻，從而使電容的充電電流限制在允許的范圍內(nèi)。當充電到一定程度，使閉合，將限流電阻短路。在許多下新型的變頻器中，已有晶閘管替代。電源指示燈HL除開標示開關電源插電外，還做為光滑電容器的放電路徑和標示充分發(fā)揮。耦合電容比較大，放電時間比較長(數(shù)分鐘)，好幾百伏電壓威協(xié)工作安全。因而，請于顯示燈滅掉之后進行維護保養(yǎng)。為制動電阻，在逆變器的交流調(diào)速中，電機的減速運動是通過降低逆變器的輸出頻率來完成的。在電機降速環(huán)節(jié)中，假如逆變器輸出頻率降低太快，電機正在進入發(fā)電量制動狀態(tài)，將拖拽全面的機械能發(fā)送給整流電路，使整流電路電壓(地泵電壓)升高，造成逆變器省內(nèi)過電壓維護姿勢，斷開逆變器的輸出為了防止這種情況，務必耗費整流電路中再生能量，和的作用是耗費對應的動能。如下圖3.1所顯示，直流電正中間電源電路里的電壓上升到了一定值后，制動系統(tǒng)結(jié)晶管導通，整流電路中再生能量被啟動電容耗費。直交電路設計選用逆變開關管組成三相逆變橋，將直流電源反轉(zhuǎn)改成工作頻率可調(diào)式交流電流。變頻管在這兒應用IGBT。續(xù)流二極管的作用是：當逆變器開關管從接入變成斷開時，電壓忽然變成零，但電機線圈的電感器開始釋放出來存儲在電磁線圈里的電磁能，續(xù)流二極管給予安全通道此外，當電機制動系統(tǒng)時，續(xù)流二極管給予再造電流通道，使之逆流到直流穩(wěn)壓電源。電阻，電容，二極管組成緩沖電路，來保護逆變管。由于開關管在開通和關斷時，要受集電極電流和集電極與發(fā)射極間的電壓的沖擊，因此要通過緩沖電路進行緩解。當逆變管關斷時，迅速上升，迅速降低，過高增長的電壓對逆變管造成危害，所以通過在逆變管兩端并聯(lián)電容（）來減小電壓增長率。當逆變管開通時，迅速下降，迅速升高，并聯(lián)在逆變管兩端的電容由于電壓降低，將通過逆變管放電，這將加速電流的增長率，造成IGBT的損壞。所以增加電阻，限制電容的放電電流?？墒钱斈孀児荜P斷時，該電阻又會阻止電容的充電，為了解決這個矛盾，在電阻兩端并聯(lián)二極管（），使電容充電時避開電阻，通過二極管充電。放電時，通過電阻放電，實現(xiàn)緩沖功能。這種緩沖電路的缺點是增加了損耗，所以適用于中小功率變頻器。主電路工作原理（1）整流電路：把交流電轉(zhuǎn)換為直流電的電源電路。本設計里使用了三相平臂不控整流電路，主要特點是線路簡易，功率因素接近1。（2）逆變的最基本原理：將直流電轉(zhuǎn)換成交流電的一個過程稱之為逆變。進行逆變作用裝置稱為逆變器，這是變頻器的關鍵構成部分，工作電壓性逆變器有單相電總和三相的，本設計方案選用三相的下邊介紹其工作原理。相位互相差的三相交流電壓。當、閉合時，為正；、閉合時，為負。用同樣的方法得：當、同時閉合和、同時閉合，得到,,同時閉合和、同時閉合，得到。為了使三相交流電、、在相位上依次相差；各開關的接通、關斷需符合一定的規(guī)律，其規(guī)律在圖3.3b中已標明。根據(jù)該規(guī)律可得、、如下圖3-2所顯示。(a)框架圖(b)電源開關的導通規(guī)律性(c)波形圖3-2三相逆變器原理圖觀察6個開關的位置及波形圖可以發(fā)現(xiàn)以下兩點：①各橋臂上的開關始終處于交替打開、關斷的狀態(tài)如、。②各相的開關順序以各相的“首端”為準，互差電角度。如比,滯后，比滯后。上述分析說明，通過6個開關的交替工作可以得到一個三相交流電，只要調(diào)節(jié)開關的通斷速度就可調(diào)節(jié)交流電頻率，當然交流電的幅值可通過的大小來調(diào)節(jié)。主電路參數(shù)計算根據(jù)前面所給出的原始參數(shù)，主電路各部分的計算如下：1、整流二極管的參數(shù)計算（峰值電流）==×15.6=22.06A（有效值）==15.6A二極管額定電流值=（1.5～2）Id/1.57=14.91A～19.88A額定電壓值=（2～3）=（2～3）××380=1074.64V～1611.96V2、濾波電容系統(tǒng)采用三相不控整流，經(jīng)濾波后=1.1××380=591.05V。3、制動部分制動電阻粗略計算為～=18.94～37.89擊穿電壓：當線電壓為380V時，根據(jù)經(jīng)驗值選1000V。集電極最大電流：按照正常電壓流經(jīng)電流的兩倍來計算：=2×591.05/18.94=62.41A4、IGBT的選用峰值電壓=（2～2.5）×1.1××380=1182.1V～1477.63V集電極電流=（1.2～2）=（1.2～2）××λ×=58.23～97.06A集電極-發(fā)射極額定電壓≥1.2倍最高峰值電壓=1.2×1477.63V=1773.16VIGBT及驅(qū)動模塊介紹IGBT簡介及驅(qū)動絕緣層柵極雙極型晶體管(IGBT)是80時代開始融合功率器件原材料器件技術以及MOS生產(chǎn)工藝開發(fā)出來的復合型器件。由IGBT所組成的MOSFET和BJT各有優(yōu)缺點。MOSFET歸屬于單極型器件，具備開關頻率高、無二次全線貫通狀況、并列運行便捷、工作功率小一點優(yōu)勢，但最大的缺點是導通電阻大、抗壓脈沖信號不易。BJT歸屬于雙極型器件，具備抗壓技術高、電壓高、導通電壓低的優(yōu)勢，最大的缺點是開關時間久，二次全線貫通狀況以及控制轉(zhuǎn)速高。因而，形成了兼顧MOSFET和BJT自身的優(yōu)點新式復合性器件IGBT，IGBT具備抗壓高、電壓高、開關頻率高、導通電阻器小、實際操作輸出功率小等優(yōu)勢。而且，伴隨著IGBT技術發(fā)展，其性能被持續(xù)改進，IGBT在開關電源開關電源設備中的作用至關重要，比如UPS、直流電自動焊接機、直流伺服電機、獨特工業(yè)電源等中使用了IGBT控制器。因為IGBT在設備中占有的費用較高，因而必須掌握IGBT的特性和正確用法，盡量減少毀壞IGBT控制模塊，減少開發(fā)費用及機器設備總體的穩(wěn)定。IGBT是一種壓控器件，柵極輸入阻抗高，推動輸出功率小，很容易推動?？墒牵瑧斕貏e注意的是，IGBT的特性與網(wǎng)格圖推動規(guī)范有關，隨推動規(guī)范的變化而變化。(1)隨著柵極正向電壓的增加，通態(tài)壓降減小，開通損耗也減小.若固定不變時，通態(tài)壓降隨集電極電流增大而增大，開通損耗隨結(jié)溫升高而增大。(2)隨著柵極反向電壓的增加，集電極浪涌電流減小，而關斷損耗變化不大，IGBT的運行可靠性提高。(3)隨著柵極串聯(lián)電阻增加，將使IGBT的開通和關斷時間增加，從而使IGBT開關損耗增加；而減小，則又將使增大，從而使IGBT在開關過程中產(chǎn)生較大的電壓或電流尖峰，降低IGBT運行的安全性和可靠性。EXB840的內(nèi)部結(jié)構本設計方案選用EXB840，它是一種快速驅(qū)動集成化電路，最大使用次數(shù)為40KHz驅(qū)動150A/600V或是75A/1200V的IGBT，驅(qū)動電路信號延遲小于1.5，采用單電源20V供電。EXB840的功能框圖如圖3.3所示。圖3-3EXB840的引腳圖主要是由絕緣層電路、驅(qū)動增大電路、過電壓查驗應急維護保養(yǎng)電路以及開關開關電源電路組成。在這里鍵入絕緣層電路，由快速光耦合器組成，能將溝通交流2500V數(shù)據(jù)信號絕緣層。過電流檢測及維護電路依據(jù)IGBT柵極電壓驅(qū)動差分信號與集電極電壓的相關性，檢查是否存在的證據(jù)電壓情況。假如存在的證據(jù)電壓，維護保養(yǎng)電路快速關掉IGBT，防止馬上關掉過多造成電路內(nèi)電感所引起的感應電動勢升高，造成IGBT集電極電壓太高，毀壞IGBT。開關開關電源電路將20V的內(nèi)部開關電源變成15V的柵極電壓和-5V的柵極電壓。EXB840引腳的概念如下所示：引腳1為反方向測量點開關電源濾波電容，引腳2和9分別是電源和接地裝置，引腳3為驅(qū)動用導出來，引腳4聯(lián)接外界低壓電容器避免過流保護錯誤操作，引腳5為過流保護導出來，引腳6為集電極電壓監(jiān)控接線端子，引腳14和15為驅(qū)動信號輸入端子，其他引腳無需。IGBT驅(qū)動電路選用EXB840集成化電路驅(qū)動的IGBT的常見運用電路如下圖3.4所顯示。在其中ERA34-10是盡快恢復二極管。IGBT柵極驅(qū)動互聯(lián)一般使用5種五類雙絞線，長短不應大于1m，避免影響。當IGBT的集電極造成大電壓的脈沖時，IGBT的柵極電阻是可能性的。圖3-4EXB840組成的驅(qū)動電路。結(jié)論由上述剖析，我們可以明確，最頻繁地越野車電機，以速度驅(qū)動，可靠性指標、推動速度均最經(jīng)常，只能依靠車子速度的改變來控制回應。并且，你就會發(fā)現(xiàn)發(fā)動機速度比記錄的速度好。除此之外，因為有著用心整體規(guī)劃、精心設計的室內(nèi)空間設計，機器運行優(yōu)良，充分利用了全部優(yōu)勢?？墒?，還沒有達到用二根封閉式電纜線開展速度掌控的直流電源水準。參考文獻[1]張洋,秦昌嵩,聶冰清.繼電保護測控裝置的遙測遙信優(yōu)先級自動測試用例設計與實現(xiàn)[J].電工技術,2021(06):113-114+117.[2]陳肖珂.基于大中型常規(guī)集中式光伏并網(wǎng)升壓站的電氣二次設計分析研究[J].通信電源技術,2021,38(02):50-54.[3]蘇玥,尹常永.300MW機組高壓廠用變壓器繼電保護和自動裝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