建筑防水建筑防水(瀝青)嵌逢密封材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

建筑防水(瀝青)嵌逢密封材料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)引用規(guī)范：目的：通過(guò)規(guī)定的試驗(yàn)基材的組成和制備方法獲得對(duì)密封材料標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的再現(xiàn)性。1.試驗(yàn)基材的規(guī)定1.1水泥砂漿基材1.1.1水泥砂漿基材的制備直接受基材幾何形狀的影響,規(guī)定基材尺寸:75mm×25mm×12mm1.1.2原材料：水泥(P.o42.5質(zhì)量符合GB175的規(guī)定)砂子(質(zhì)量符合GB/T17671—99中5.1的規(guī)定)蒸餾水1.1.3基材的制備：1.1.3.1一般規(guī)定水泥砂漿基材表面應(yīng)具有足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度，以承受密封材料試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。與密封材料粘結(jié)的表面應(yīng)無(wú)浮漿、無(wú)松動(dòng)砂粒和脫模劑。用方法M1可制成表面光滑的基材，用方法M2可制成表面粗糙的基材。1.1.3.2砂漿的混合砂漿的配合比（質(zhì)量比）為水泥：砂：水=1：2：0.4，用規(guī)定的攪拌機(jī)，按標(biāo)準(zhǔn)方法混合砂漿。1.1.3.3制備方法M1將砂漿在2min內(nèi)分兩層填入模具，每層以約3kHz的頻率振實(shí)，然后用刮刀修平表面。在（20±1）℃和（90±5）%相對(duì)濕度的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)基材。24h后拆模，將基材在（20±1）℃的水中放置28d，然后濕磨砂漿基材的表面，或用金剛石鋦片注水鋦切。取出干燥至恒重后備用。用此方法制備的水泥砂漿基材的表面應(yīng)光滑平整，允許有少量小孔。1.1.3.4制備方法M2將砂漿一次填滿(mǎn)模具，并使砂漿少許富余，按規(guī)定用跳桌振動(dòng)砂漿（30次），在（20±1）℃和（90±5）%相對(duì)濕度下放置。裝模（2-3）h后修飾砂漿，除去浮沫并用刮刀修平，在（20±1）℃和（90±5）%相對(duì)濕度下養(yǎng)護(hù)。成型約20h后，用金屬絲刷沿長(zhǎng)度方向反復(fù)用力刷基材表面，直至砂粒暴露，然后拆模并將基材放入（20±1）℃水中養(yǎng)護(hù)28d，取出干燥至恒重后備用。用此方法制備的水泥砂漿基材的表面應(yīng)是粗糙的，不允許有任何孔洞。1.2玻璃基材從公稱(chēng)厚度（6.0±0.1）mm、折射率0.85的清潔浮法玻璃板上制取基材，玻璃板的質(zhì)量應(yīng)符合GB11614的規(guī)定。如果在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中光的照射不作為影響因素的話(huà)，則其公稱(chēng)厚度可較大，如8mm對(duì)于高模量密封材料，應(yīng)提供足夠增強(qiáng)的平板玻璃基材。1.3陽(yáng)級(jí)氧化鋁基材1.3.1基材尺寸：75mm×12mm×1.3.2板材：化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190-1996表1中6060#或6063#的規(guī)定。供應(yīng)狀態(tài)為T(mén)5或T6。1.3.3陽(yáng)級(jí)氧化處理：按GB/T8013-1987進(jìn)行陽(yáng)級(jí)氧化處理，并符合以下要求：無(wú)色陽(yáng)極氧化鋁；陽(yáng)極氧化膜厚度為AA15或AA20級(jí)；按GB/T8753的規(guī)定，氧化膜吸附能力的損失為：染色強(qiáng)度不大于2；氧化膜封閉質(zhì)量按GB/T8013-1987中7.2.1檢查。2.密度的測(cè)定適用于測(cè)定非定形密封材料的密度。2.1原理在已知容積的金屬環(huán)內(nèi)填充等體積的試樣，測(cè)量試樣的質(zhì)量。以試樣的質(zhì)量和體積計(jì)算試樣的密度。2.2一般規(guī)定2.2.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%。2.2.2狀態(tài)調(diào)整試驗(yàn)前，待測(cè)樣品及所用器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置至少24h。2.3試驗(yàn)器具2.3.1金屬環(huán)：用黃銅或不銹鋼制成。高12mm，內(nèi)徑65mm，厚2.3.2上板和下板：用玻璃板，表面平整，與金屬環(huán)密封良好。上板有V形缺口，上板厚度為2mm，下板為3mm，尺寸均為85mm2.3.3滴定管：容量50mL。2.3.4天平：感量0.1g2.4試驗(yàn)步驟2.4.1金屬環(huán)容積的標(biāo)定將環(huán)置于下板中部，與下板密切接合，為防止滴定時(shí)漏水，可用密封材料等密封下板與環(huán)的接縫處，用滴定管往金屬環(huán)中滴注約23℃的水，即將滿(mǎn)盈時(shí)蓋上上板，繼續(xù)滴注水，直至環(huán)內(nèi)氣泡消除。從滴定管的讀數(shù)差求取金屬環(huán)的容積V（m2.4.2質(zhì)量的測(cè)定把金屬環(huán)置于下板中部，測(cè)定其質(zhì)量m0。在環(huán)內(nèi)填充試樣，將試樣在環(huán)和下板上填嵌密實(shí)，不得有空隙，一直填充到金屬環(huán)的上部，然后用刮刀沿環(huán)上部刮平，測(cè)定質(zhì)量m1。2.4.3試樣體積的校正對(duì)試樣表面出現(xiàn)凹陷的試樣應(yīng)采取以下步驟進(jìn)行體積校正：將上板小心蓋在填有試樣的環(huán)上，上板的缺口對(duì)準(zhǔn)試樣凹陷處，用滴定管往試樣表面的凹陷處滴注水，直至環(huán)內(nèi)氣泡全部消除，從滴定管的讀數(shù)差求取試樣表面凹陷處的容積Vc（mL）。2.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算密度按下式計(jì)算，取三個(gè)試件的平均值：ρ=m1-m0V-Vc式中：ρ——密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；V——金屬環(huán)的容積，單位為立方厘米或毫升（cm3或mL）；m0——下板和金屬環(huán)的質(zhì)量，單位為克（g）；m1——下板、金屬環(huán)及試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；Vc——試樣凹陷處的容積，單位為立方厘米或毫升（g/cm3或mL）。3.表干時(shí)間的測(cè)定適用于測(cè)定用擠槍或刮刀施工的嵌縫密封材料的表面干燥性能。3.1原理在規(guī)定條件下將密封材料試樣填充到規(guī)定形狀的?？蛑校迷谠嚇颖砻娣胖帽∧せ蚪佑|的方法測(cè)量其干燥程度。報(bào)告薄膜或手指上無(wú)粘附試樣所需的時(shí)間。3.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%。3.3試驗(yàn)器具3.3.1黃銅板：尺寸19mm×38mm，厚度約3.3.2模框：矩形，用鋼或銅制成，內(nèi)部尺寸25mm×95mm，外形尺寸50mm×1203.3.3玻璃板：尺寸80mm×130mm，厚度3.3.4聚乙烯薄膜：2張，尺寸25mm×130mm，厚度約0.13.3.5刮刀。3.3.6無(wú)水乙醇。3.4試件制備用丙酮等溶劑清洗?？蚝筒ＡО濉⒛？蚓又蟹胖迷诓ＡО迳希迷冢?3±2）℃下至少放置過(guò)24h的試樣小心添滿(mǎn)?？颍鸹烊肟諝?。多組分試樣在填充前應(yīng)按生產(chǎn)廠(chǎng)的要求將各組分混合均勻。用刮刀刮平試樣，使之厚度均勻。同時(shí)制備兩個(gè)試件。3.5試驗(yàn)步驟3.5.1A將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置一定的時(shí)間，然后在試樣表面縱向1/2處放置聚乙烯薄膜，薄膜上中心位置加放黃銅板。30s后移去黃銅板，將薄膜以90°角從試樣表面在15s內(nèi)勻速揭下。相隔適當(dāng)時(shí)間在另外部位重復(fù)上述操作，直至無(wú)試樣粘附在聚乙烯條上為止。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時(shí)間。3.5.2B法將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置一定的時(shí)間，然后用無(wú)水乙醇擦凈手指端部，輕輕接觸試件上三個(gè)不同部位的試樣。相隔適當(dāng)時(shí)間重復(fù)上述操作，直至無(wú)試樣粘附在手指上為止。記錄試件成型后至試樣不粘附在手指上所經(jīng)歷的時(shí)間。4.流動(dòng)性的測(cè)定適用于測(cè)定非下垂型密封材料的下垂度和自流平型密封材料的流平性。4.1原理在規(guī)定條件下，將非下垂型密封材料填充到規(guī)定尺寸的模具中，在不同溫度下以垂直或水平位置保持規(guī)定時(shí)間，報(bào)告試樣流出模具端部的長(zhǎng)度。在規(guī)定條件下，將自流平型密封材料注入規(guī)定尺寸的模具中，以水平位置保持規(guī)定時(shí)間，報(bào)告試樣表面流平情況。4.2試驗(yàn)器具4.2.1下垂度模具：無(wú)氣孔且光滑的槽形模具，宜用陽(yáng)極氧化或非陽(yáng)極氧化鋁合金制成。長(zhǎng)度（150±0.2）mm，兩端開(kāi)口，其中一端底面延伸（50±0.5）mm，槽的橫截面內(nèi)部尺寸為：寬（20±0.2）mm，深（10±0.2）mm。其他尺寸的模具也可使用，例如寬（10±0.2）mm，伸（10±0.2）mm。4.2.2流平性模具：兩端封閉的槽形模具，用1mm厚耐蝕金屬制成。槽的內(nèi)部尺寸為150mm×20mm4.2.3鼓風(fēng)干燥箱：溫度能控制在（50±2）℃、（70±2）℃。4.2.4低溫恒溫箱：溫度能控制在（5±2）℃。4.2.5鋼板尺：刻度單位為0.5mm4.2.6聚乙烯條：厚度不大于0.5mm，寬度能遮蓋下垂度模具槽內(nèi)側(cè)底面的邊緣。在試驗(yàn)條件下，長(zhǎng)度變化不大于15.試驗(yàn)方法5.1下垂度的測(cè)定5.1.1試件制備按規(guī)定試驗(yàn)步驟確定所用模具的數(shù)量。將下垂度模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥之。把聚乙烯條襯在模具底部，使其蓋住模具上部邊緣，并固定在外側(cè)，然后把已在（23±2）℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具內(nèi)，制備試件時(shí)應(yīng)注意：避免形成氣泡；在模具內(nèi)表面上將密封材料壓實(shí)；修整密封材料的表面，使其與模具的表面和末端齊平；放松模具背面的聚乙烯條。5.1.2試驗(yàn)步驟對(duì)每一試驗(yàn)溫度70℃和/或50℃和/或55.1.2.1試驗(yàn)步驟A將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至（70±2）℃和/或（50±2）℃的干燥箱和/或（5±2）℃的低溫箱內(nèi)，模具的延伸端向下，放置24h。然后從干燥箱或低溫箱中取出試件。用鋼板尺在垂直方向上測(cè)量每一試件中試樣從底面往延伸端向下移動(dòng)的距離（mm）。5.1.2.2試驗(yàn)步驟B將制備好的試件立即水平放置在已調(diào)節(jié)至（70±2）℃和/或（50±2）℃的干燥箱和/或（5±2）℃的低溫箱內(nèi)，使試樣的外露面與水平面垂直，放置24h。然后從干燥箱或低溫箱中取出試件。用鋼板尺在水平方向上測(cè)量每一試件中試樣超出槽形模具前端的最大距離（mm）。5.1.3如果試驗(yàn)失敗，允許重復(fù)一次試驗(yàn)，但只能重復(fù)一次。當(dāng)試樣從槽形模具中滑脫時(shí)，模具內(nèi)表面可按生產(chǎn)方的建議進(jìn)行處理，然后重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。5.2流平性的測(cè)定5.2.1將流平性模具用丙酮溶劑清洗干凈并干燥之，然后將試樣和模具在（23±2）℃下放置至少24h。每組制備一個(gè)試件。5.2.2將試樣和模具在（5±2）℃的低溫箱中處理（16-24）h，然后沿水平放置的模具的一端到另一端注入約100g試樣，在次溫度下放置4h多組分試樣在低溫處理后取出，按規(guī)定配比將各組分混合5min，然后放入低溫箱內(nèi)靜置30min。再按上述方法試驗(yàn)。6.拉伸粘結(jié)性的測(cè)定適用于測(cè)定建筑密封材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及基材的粘結(jié)狀況。6.1原理將待測(cè)密封材料粘結(jié)在兩個(gè)平行基材的表面之間，制成試件。將試件拉伸至破壞，以計(jì)算拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及繪制應(yīng)力—應(yīng)變曲線(xiàn)的方法表示密封材料的拉伸性能。6.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%。6.3試驗(yàn)器具6.3.1粘結(jié)基材：符合GB/T13477.1規(guī)定的水泥砂漿板、玻璃板或鋁板，用于制備試件（每個(gè)試件用兩個(gè)基材）。按各方商定，也可選用其他材質(zhì)和尺寸的基材，但密封材料試樣粘結(jié)尺寸及面積應(yīng)與前相同。6.3.2隔離墊塊：表面應(yīng)防粘，用于制備密封材料截面為12mm×12注：如隔離墊塊的材質(zhì)與密封材料相粘結(jié)，其表面應(yīng)進(jìn)行防粘處理，如薄涂蠟層。6.3.3防粘材料：防粘薄膜或防粘紙，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生產(chǎn)廠(chǎng)的建議使用。用于制備試件。6.3.4拉力試驗(yàn)機(jī)：配有記錄裝置，拉伸速度可調(diào)為（5-6）mm/min。6.3.5致冷箱：容積能容納拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸裝置，溫度可調(diào)至（-20±2）℃。6.3.6鼓風(fēng)干燥箱：溫度可調(diào)至（70±2）℃。6.3.7容器：用于按B法浸泡處理試件。6.4試件制備用脫脂紗布清除水泥砂漿板表面浮灰。用丙酮等溶劑清洗鋁板或玻璃板，并干燥之。按密封材料生產(chǎn)方的要求制備試件，如是否使用底涂料及多組分密封材料的混合程序。每種基材同時(shí)制備三個(gè)試件。在防粘材料上將兩塊粘結(jié)基材與兩塊隔離墊塊組裝成空腔。然后將在（23±2）℃下預(yù)先處理24h的密封材料樣品嵌填在空腔內(nèi)，制成試件。嵌填試樣時(shí)必須注意：避免形成氣泡；將試樣擠壓在基材的粘結(jié)面上，粘結(jié)密實(shí)；修整試樣表面，使之與基材和墊塊的上表面齊平。將試件側(cè)放，盡早去除防粘材料，以使試樣充分固化。在固化期內(nèi)，應(yīng)使隔離墊塊保持原位。6.5試件處理按各方商定，試件可選用A法或B法處理。處理后的試件在測(cè)試之前，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。6.5.1A將制備好的試件于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置28d。6.5.2B法先按照A法處理試件，接著再將試件按下述程序處理三個(gè)循環(huán)：在（70±2）℃干燥箱內(nèi)存放3d；在（23±2）℃蒸餾水中存放1d；在（70±2）℃干燥箱內(nèi)存放2d；在（23±2）℃蒸餾水中存放1d。上述程序也可以改為c-d-a-b。注：B法是利用熱和水的影響的一般處理程序，不宜給出有關(guān)密封材料耐久性的信息。6.6試驗(yàn)步驟試驗(yàn)在（23±2）℃和（-20±2）℃兩個(gè)溫度下進(jìn)行。每個(gè)測(cè)試溫度測(cè)三個(gè)試件。當(dāng)試件在-20℃溫度下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，試件需預(yù)先在（-20±2）℃溫度下至少放置4h除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗(yàn)機(jī)，以（5-6）mm/min的速度將試件拉伸至破壞。記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)。6.7試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算6.7.1拉伸強(qiáng)度Ts按下式計(jì)算，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值：Ts=P/S式中：Ts——拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPs）；P——最大拉力值，單位為牛頓（N）；S——試件截面面積，單位為平方毫米（mm2）。6.7.2斷裂伸長(zhǎng)率E按下式計(jì)算，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值：E=W1-W0×100W0式中：E——斷裂伸長(zhǎng)率，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；W0——試件的原始寬度，單位為毫米（mm）；W1——試件破壞時(shí)的拉伸寬度，單位為毫米（mm）。7.浸水后拉伸粘結(jié)性的測(cè)定適用于測(cè)定浸水對(duì)建筑密封材料拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及與基材粘結(jié)狀況的影響。7.1原理將密封材料試樣粘結(jié)在兩個(gè)平行基材的表面之間，制成試驗(yàn)試件和參比試件。將試驗(yàn)試件在規(guī)定條件下浸水，然后將試驗(yàn)試件和參比試件拉伸至破壞，報(bào)告試驗(yàn)試件和參比試件的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)。7.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%。7.3試驗(yàn)器具7.3.1粘結(jié)基材：符合6.3.1GB/T13477.1規(guī)定的水泥砂漿板、玻璃板或鋁板，用于制備試件（每個(gè)試件用兩個(gè)基材）。按各方商定，也可選用其他材質(zhì)和尺寸的基材，但密封材料試樣粘結(jié)尺寸及面積應(yīng)與前相同。7.3.2隔離墊塊：表面應(yīng)防粘，用于制備密封材料截面為12mm×12注：如隔離墊塊的材質(zhì)與密封材料相粘結(jié)，其表面應(yīng)進(jìn)行防粘處理，如薄涂蠟層。7.3.3防粘材料：防粘薄膜或防粘紙，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生產(chǎn)廠(chǎng)的建議使用。用于制備試件。7.3.4拉力試驗(yàn)機(jī)：配有記錄裝置，能以（5-6）mm/min的速度拉伸試件。7.3.5鼓風(fēng)干燥箱：溫度可調(diào)至（70±2）℃。7.3.6容器：用于浸泡試件。7.4試件制備用脫脂紗布清除水泥砂漿板表面浮灰。用丙酮等溶劑清洗鋁板或玻璃板，并干燥之。按密封材料生產(chǎn)方的要求制備試件，如是否使用底涂料及多組分密封材料的混合程序。每種基材應(yīng)同時(shí)制備三個(gè)試驗(yàn)試件和三個(gè)參比試件。在防粘材料上將兩塊粘結(jié)基材與兩塊隔離墊塊組裝成空腔。然后將在（23±2）℃下預(yù)先處理24h的密封材料樣品嵌填在空腔內(nèi)，制成試件。嵌填試樣時(shí)必須注意：避免形成氣泡；將試樣擠壓在基材的粘結(jié)面上，粘結(jié)