配料室混凝土柱及鋼結構安裝施工技術措施

配料室混凝土柱及鋼結構安裝施工技術措施目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工目標四、施工管理組織結構五、施工部署六、施工準備七、施工進度計劃八、施工平面布置九、主要施工方法及技術質(zhì)量保證措施十、施工工期、安全保證措施十一、職業(yè)健康安全措施十二、文明環(huán)保計劃和措施十三、、采用的施工技術標準、驗收標準等十四、本工程采用的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄一、編制依據(jù)本工程施工方案編制依據(jù)本鋼設計院本鋼廢鋼廠二期改造工程1#配料室鋼結構工程設計圖紙；國家及地方施工規(guī)范和施工驗收標準；施工現(xiàn)場實際情況；施工合同以及我公司的技術力量等條件綜合后編制而成。二、工程概況1、工程結構狀況：工程地點位于本鋼廢鋼廠區(qū)內(nèi)。建筑層數(shù)為單層，配料室長216m；寬33m；柱頂高15m。建筑面積：7128m2。廠房結構為排架，主體承重結構為預制混凝土柱、鋼吊車梁、鋼屋架。2、承擔工作范圍：我單位承擔混凝土柱安裝；鋼吊車、梁鋼屋架等鋼結構安裝任務。混凝土柱高16?5m，單重16t，共計40根；吊車梁采用焊接H型鋼，跨度分為16m（6根）和12m（28根）兩種。最大高度1.84m,H型截面形式為1840x550x12x20,吊車梁單重5.9t。屋架采用輕型屋面梯形鋼屋架。跨度33m,單重5.2t,共計20棉。廠房無圍護，屋面采用0?65mm厚的彩鋼板，板型YX28-2-740。屋面檁條須經(jīng)連續(xù)熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層雙面質(zhì)量為180g/m。3、業(yè)主、施工、設計單位：工程業(yè)主為本鋼廢鋼廠二期改造工程項目部，施工單位為本鋼礦山建設公司，設計單位為本鋼設計院。4、建設地區(qū)自然條件狀況：4.1廠房B列外側距邊線3m遠處有一排架空工藝管道與廠房平行，該列混凝土柱、鋼吊車梁、制動梁、輔助桁架等均在跨內(nèi)進行安裝。4.2根據(jù)現(xiàn)場條件，廠房地面以下有混凝土基礎料坑，因此混凝土柱、吊車梁、鋼屋架等結構件安裝時，吊車只能站在廠房內(nèi)的4—5行；9—10行；14—15行間進行安裝。4.3安裝現(xiàn)場施工道路利用現(xiàn)有道路稍加平整即可。5、工程施工特征：混凝土柱高16.5m，重16t；吊車梁采用Q345-D鋼，焊接H型鋼上下翼緣板對接焊縫及與腹板焊接焊縫為二級焊縫，跨度分為16m（6根）和12m（28根）跨兩種。吊車梁最大高度1?84m，截面形式為1840x550x12x20,單重5.9t。三、施工目標質(zhì)量目標：用戶滿意率：95%以上；合同履約率：1%;單位工程交工一次合格率：1%。環(huán)境目標：實行水、氣、聲、渣等污染物達標排放；文明施工達標率95%以上；重大環(huán)境污染事故為0。職業(yè)健康和安全目標：職工工亡、重大設備、重大火災和重大交通事故到達四為零；職工年千人負傷率低于4.5;預防職業(yè)病的發(fā)生和控制傷害程度到達最低。四、施工管理組織機構建立以公司經(jīng)理為首的組織機構，公司生產(chǎn)副經(jīng)理親臨現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，同時選派優(yōu)秀人員負責工程技術、質(zhì)量、安全、預算、材料、財務等工作。從組織上確保工程按期、保質(zhì)、保安全、順利的完工。五、施工部署1、本工程的鋼結構件制作均在本單位鄭家鋼結構加工基地完成。合格后，運往施工現(xiàn)場組裝并安裝。2、結構件安裝：結構安裝采用單件吊裝的原則。安裝順序為：混凝土柱子T柱間支撐T吊車梁T吊車梁輔助桁架、制動梁等系統(tǒng)T鋼屋架T系桿、支撐等零星桿件一廠房內(nèi)鋼梯。吊裝設備的選用以經(jīng)濟、適用、合理為準則。3、施工力量配置主要勞動力安排架工焊工鉚工電工司機管工起重油工力工2人|5人|2人|1人|3人|2人|2人|6人I30人注:主要施工機械、機具計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1履帶吊2t臺12汽車吊2t臺13汽車吊2t臺14汽車吊120t臺15汽車吊25t臺16卷揚機3t臺27手拉葫蘆3t、2t臺88拖車30t臺19掛車20m臺1六、施工準備1、技術準備：開工前，施工技術人員認真識圖，做好圖紙自審以會議記錄，對工程所需各種技術資料準備齊全，每天開工前作好技術、質(zhì)量交底工作。并按分部分項工程作業(yè)計劃要求作好各項準備工作。確保施工各個環(huán)節(jié)順暢進行。2、機械設備、機具準備：按機械設備、機具進場作業(yè)計劃，提前準備好工程所需。3、人員準備：按照施工進度計劃，編制人員進場計劃，并按照進場計劃提前準備好。4、拼裝場地：安裝現(xiàn)場需要設置1塊36mx4m的鋼屋架拼裝場地。場地采用枕木找平，上部鋪設5=20mm鋼板。七、施工進度計劃由于目前現(xiàn)場條件尚無法確定開工日期，因此本進度安排只能是一個絕對施工所需天數(shù)。共計施工天數(shù)47天。根據(jù)設計圖紙、施工現(xiàn)場實際情況，確定工程的施工進度計劃如下：混凝土柱安裝10天，吊車梁安裝8天，鋼屋架安裝11天，檁條、支撐、鋼梯等鋼結構件安裝10天，彩板制作8天，彩板安裝11天。詳細的進度計劃安排見時標網(wǎng)絡進度圖。八、施工平面布置1、現(xiàn)場辦公室、休息室：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工現(xiàn)場設置2個鋼結構活動板房作為現(xiàn)場辦公室、休息室。2、施工用電：根據(jù)工程需要，安裝現(xiàn)場設置三個用電接點。一個用電接點在拼裝場地；二個用電接點在安裝場地。施工用電由甲方提供，接點地點設置一臺配電箱。采用電纜直埋至個施工地點。3、施工道路：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工道路利用現(xiàn)有道路稍作休整即可。九、主要施工方法及技術質(zhì)量保證措施1、構件運輸1.1鋼結構運輸1.1.1運輸前，將各種構件符號轉(zhuǎn)換成設計圖面所規(guī)定的構件編號，并用噴漆標注于構件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。1.1.2在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。1.1.3搬運后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構件完好無損。1.1.4鋼構件裝車時，構件之間應用木方隔開。并用鋼絲繩將鋼構件栓牢在車上。鋼構件與鋼絲繩接觸部位用橡膠板墊上，以免損傷涂層。由于鋼屋架、吊車梁結構超寬、超長。因此，運輸時，需要制作臨時鋼結構支托架來完成鋼結構運輸。1.2混凝土柱運輸1.1.1運輸前與制作單位進行工序交接，根據(jù)提供的構件編號依照圖紙進行認真核對?；炷林庑纬叽鐫M足設計要求，保證混凝土柱無損傷。1.1.2柱子搬運采用兩點起吊，吊點按照設計給定的位置進行。放置在拖車上時，應將牛腿方向向上。柱子放置拖車上的支點亦采用兩點支撐。支點采用木方墊實。柱子放置在拖車上時，前端距離駕駛室不得小于1m。并用倒鏈拉緊鋼絲繩將混凝土柱穩(wěn)固在車上。一次搬運混凝土柱數(shù)量不得大于3根。1.1.3搬運后的構件表面如發(fā)生損壞，應及時進行修補，以確保構件完好無損。1.3構件運輸和堆放技術要求：1.3.1技術準備：根據(jù)運輸構件的重量、外型尺寸等要求，構件運輸車輛采用30t拖車和20m掛車完成，構件裝卸采用25t汽車吊完成。裝運構件應按照安裝先后順序裝運。B列除1—2行、17—18行外，其余混凝土柱、吊車梁及輔助結構件卸車一律卸在A列廠房外側4—5行、9—10行、14—15行中間位置。鋼屋架卸車時，由于需要現(xiàn)場拼裝，因此要求直接卸在制定的拼裝場地。1.3.2運輸要求：運輸?shù)缆芬笃秸⒈ＷC有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑及高度。載重汽車單行道寬不得小于3.5米，拖車掛車的單行道寬不得小于4米，并應有適當?shù)臅圏c；雙行道的寬度不得小于6米；轉(zhuǎn)彎半徑。1.3.3在裝車時，鋼結構件每隔一層應用方木墊平，每車最多不超過三層，防止路途中晃動損壞構件，裝滿車時，必須進行加固。用楔形方木將車廂板和鋼構之間分多點分隔，進行封車綁扎。每車封車繩不少于三根。2、結構安裝根據(jù)工程特點和進度要求和施工現(xiàn)場特定條件，本工程混凝土柱及柱間支撐安裝、鋼吊車梁及吊車梁系統(tǒng)安裝、鋼屋架及屋面系統(tǒng)鋼結構安裝均在跨內(nèi)進行。安裝時吊車站位按照如下順序進行：、1—2行混凝土柱、吊車梁、鋼屋架等結構件安裝在1行外側進行。、2—7行混凝土柱、吊車梁、鋼屋架等結構件安裝在4—5行中間位置進行。、7—12行混凝土柱、吊車梁、鋼屋架等結構件安裝在9—10行中間位置進行。.12—17行混凝土柱、吊車梁、鋼屋架等結構件安裝在14—15行中間位置進行。.17—18行混凝土柱、吊車梁、鋼屋架等結構件安裝在18行外側中間位置進行。安裝結構件需要使用吊車如下：(1)、7行4根混凝土柱和12行2根混凝土柱采用2t履帶吊進行安裝。回轉(zhuǎn)半徑36m,臂長41m,起重量17t>16t。、剩余34根根混凝土柱、吊車梁采用2t汽車吊進行安裝。回轉(zhuǎn)半徑25m,臂長32m,起重量19t>16t。、屋架梁安裝采用用120t汽車吊進行安裝。回轉(zhuǎn)半徑32m,臂長39m,起重量6t>5.6to2.1混凝土柱安裝根據(jù)施工現(xiàn)場及工程特點，構件安裝采用單件吊裝方法進行安裝。2.1.1安裝準備：吊裝前應徹底清除附著在柱子表面的灰漿、污泥等雜物，柱子預埋件清理干凈。嚴禁構件安裝完成后進行修鑿。柱子制作要求符合設計要求，其強度要求達到1%。復核柱子的定位軸線、基礎軸線、標高位置。設置標高觀測點及中心標志。標高觀測點設置應便于觀測。用墨線分三處彈出柱身表面中心線（在柱底部、中部、和頂部各設一處）。在柱子底板向上1米處彈出一道水平線，以便于安裝固定前復查平面標高基準。根據(jù)上述檢查得出的數(shù)據(jù)，對柱子安裝位置和標高進行修正。2.1.2柱子安裝：柱子吊裝時，應在底部用麻繩綁好，以便用來調(diào)整方向。當?shù)踯噷⒒炷林踔恋撞烤嚯x安裝基礎1毫米左右時，應停止吊裝，調(diào)整柱子底部對齊基礎基準線，使其達到準確位置。然后指揮吊車，緩慢下降。當柱腳接近杯底時，應剎車。并打入杯8個鋼楔子，而后先目測柱子小面軸線對應情況，調(diào)整合格后，進行大面軸線調(diào)整。打楔子時，要求兩人在柱子兩側對面同時進行。合格后松鉤。然后用經(jīng)緯儀對混凝土柱繼續(xù)矯正。矯正主要針對平面位置、標高及垂直度三方面進行。矯正合格后，再進行最后固定。當日矯正完成的柱子，當日必須進行最后固定。2.2鋼結構安裝2.2.1鋼吊車梁安裝：首先對柱子的基準線進行測量，然后測出混凝土柱擱置吊車梁的牛腿實際標高，根據(jù)測量結果統(tǒng)一定出基準標高。而后根據(jù)實際高差加工鋼墊板的厚度。安裝時，嚴格控制吊車梁的定位軸線以及標高。高低方向的矯正主要針對梁的端部標高進行調(diào)整，調(diào)整機具主要利用油壓千斤頂進行。水平方向調(diào)整主要利用撬棍、鋼楔、油壓千斤頂配合進行。矯正完成后，立即將吊車梁與牛腿埋件進行焊接固定。2.2.2鋼屋架安裝：屋架安裝前，必須對柱子橫向進行復測，設置雙排鋼管腳手桿加強鋼屋架平面外的剛度。吊裝時，屋架重心位于吊點連線之下，并保證其下弦處于受拉狀態(tài)。安裝時，吊鉤不能松開，對準屋架基準中心線和定位軸線，調(diào)整屋架垂直度和側向彎曲。合格后進行固定。第一品屋架就位后，要求在兩側設置纜風繩固定。待第二品屋架就位后，裝上4根上下弦支撐，等到第三品屋架就位后,必須將兩跨間的上下弦支撐、垂直支撐安裝好，用掉線校正垂直度，合格后進行固定，形成一個穩(wěn)定主體。2.2.3檁條及拉桿安裝：由于檁條、拉桿較輕，所以利用50t汽車吊進行垂直運輸及安裝就位，人工配合，將檁條運至屋架上。按照圖紙及構件編號，依次把檁條運至相應位置安裝位置。待裝完一跨檁條后，要拉鋼線，及時調(diào)整檁條位置，保證其彎曲小于5mm。安裝構件允許偏差許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1杯形基礎中心線對軸線位移10[30]尺量檢查杯底安裝標高+0-10用水準儀檢查2柱中心線對定位軸線位移5[15]尺量檢查上下柱接中心的位移3[10]垂直度<5m<+5[15]用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>5m10[25]>10m1%。柱多節(jié)柱高且＜20牛腿上<5m+0、-5用水準儀或尺表面和柱頂標>5m+0-8量檢查高屋架梁或定位軸線偏移5.03相鄰吊車梁中心錯位3.0吊車梁跨中垂直度3.5梁相鄰吊車梁高差10側向彎曲失高105、壓型金屬板安裝5.1安裝放線:安裝前，對安裝面上的已有建筑成品進行測量，根據(jù)排板設計要求確定排板起止線，并在檁條上做出標記，以限制和檢查板寬度安裝偏差和積累。5.2安裝方法:屋面彩板垂直運輸采用50t汽車吊在A列進行，將彩板吊至屋面后人工二次水平運輸至安裝位置，而后人工進行安裝。彩板吊裝使用扁擔桿加吊繩方法，把彩板困成捆，一次性吊至屋面，再用人工分將彩板安裝排版位置將彩板送至屋面安裝位置。要特別注意，在搬運彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應清理泥沙和污物，當沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。屋面安裝時，首先進行排板放線，而后按照排版位置進行放置。使板材寬度覆蓋標志線對準起始線。合格后，用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板。安裝彩板時，必須進行拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特別是安裝第一塊時，必須對兩方向進行檢測，并及時進行調(diào)整，合格后才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進行一次復核檢測，并進行調(diào)整，避免產(chǎn)生累計偏差影響施工質(zhì)量。5.2.3施工注意事項Q彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。@施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。Q屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，并應鋪設密封膠。Q自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，+1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。Q每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。Q自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。壓型金屬板安裝允許偏差（mm）項目允許偏差屋面檐與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/8，且不應大于25.0檐相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波高4.0十、施工工期、安全保證措施：1、工期保證措施1.1在確定總的施工期限內(nèi)，認真編排各分項工程施工計劃進行，確保各節(jié)點工期，為盡可能避免出現(xiàn)突出的高峰和低谷，盡量使各種施工人員、施工機械在工地內(nèi)盡量保證連續(xù)施工，使勞動力、施工機具和物資消耗量在工程中達到綜合平衡。1.2做好材料、設備的采購、供應工作。抓緊關鍵工序施工，為滿足施工需要，最大限度地發(fā)揮施工設備與機具的效率，保證工序連續(xù)作業(yè)，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。質(zhì)量保證措施1.3本工程一次交驗合格率達1%，杜絕重大質(zhì)量事故。力爭本工程達到優(yōu)良標準，質(zhì)量保證資料齊全。1.4嚴格施工中隱蔽檢驗手續(xù)，嚴格執(zhí)行各工序之間的搭接關系，本工序未完成并自檢前，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。1.5實行工程質(zhì)量崗位責任制，用嚴格的約束機制和獎優(yōu)罰劣的競爭機制來完善和強化各項管理工作，使之為達到質(zhì)量目標而努力。1.6強化施工過程中的質(zhì)量控制，嚴格按設計圖紙、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程等技術標準組織施工，對施工現(xiàn)場不按設計要求、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方法和有損于工程質(zhì)量的施工，質(zhì)量監(jiān)督人員有權停止現(xiàn)場施工，并令其限期整改。1.7施工中，嚴格技術管理，明確崗位責任，實行工藝卡和技術交底制度，積極推行全面質(zhì)量管理，密切配合與建設單位、設計院的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術管理工作。1.8施工前，所有工程技術人員必須熟悉設計圖紙及有關規(guī)范，施工前由施工員作質(zhì)量技術交底，施工班組加強自檢，層層把關，開展優(yōu)良管理點活動，以確保工程施工質(zhì)量達到合格等級。2、安全保證措施執(zhí)行安全交底制度，施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。執(zhí)行施工前安全檢查制、各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關人員處理解決后，方可進行施工操作。加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期與不定期進行安全生產(chǎn)教育。建立健全安全生產(chǎn)責任制。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度，根據(jù)安全產(chǎn)生責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全產(chǎn)生的班組和個人給予批評，甚至處罰。3、主要預防及控制措施3.1、進入施工現(xiàn)場必須”兩穿一戴”，入兩米以上的高空必須系安全帶。施工現(xiàn)場設置安全警告牌。3.2、起吊構件時，在吊裝時，吊物上要系晃繩，嚴禁吊物碰撞及敲擊管網(wǎng)。3.3、機電設備實行專人負責操作，并持證上崗，非專業(yè)人員不得動用電器設備。3.4、腳手架平臺等搭設必須符合安全要求，跳板要求設置平穩(wěn)，先檢查后使用。3.5、在施工現(xiàn)場的通道設置安全警告牌，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)域。3.6、吊裝前，必須要檢查繩扣、索具是否完好，吊車的機械性能在使用時處于良好狀態(tài)。起落吊鉤時，應徐徐起落，嚴禁吊鉤猛起猛落，吊車要專人操作，起重作業(yè)要有專人指揮，任何人不得中途指揮吊機。3.7、倒運、吊裝時應核實吊物的重量，嚴禁超載，檢查鋼絲繩，吊具是否符合要求，如存在損壞現(xiàn)象，堅決禁止使用。3.8、吊裝時，吊臂下面嚴禁站人。3.9、吊裝管道在松開吊具前，應檢查搭接板底面或?qū)雍附淤|(zhì)量情況，以免吊具松開后因搭接板焊接強度不夠而引起管道坍塌。十一、職業(yè)、健康安全措施1、安全保護措施1.1成立與項目部安全系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位相適應的安全領導小組，制定具體的安全管理辦法，全面貫徹上級要求的全過程安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎罰。從組織上確保工程安全工作順利完成。1.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的觀念。發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止。樹立“安全第一，預防為主”的思想，通過對各種安全案例對施工人員進行安全教育，使每個施工人員從思想上真正認識到安全工作的重要性。1.3各專業(yè)人員上崗前要經(jīng)過安全考核，實行持證上崗，對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患，以書面形式通知有關人員及班組，并限期整頓。并將安全管理納入施工班組任務結算單中。形式以安全保施工，以施工促進安全的工作。4每周召開一次安全例會，針對工程進度情況，有針對性地做好安全預防工作，并對上周工作做好總結，發(fā)揚成績，糾正不足。1.5夜間施工必須配備足夠的照明。并在人行通道、樓梯如處等部位設置照明，照明電壓為安全電壓。1.6操作使用腳手架，在施工范圍內(nèi)滿鋪鋼跳板腳手架外側掛安全網(wǎng)。不允許出現(xiàn)探頭跳。上下通道設置合理順暢。1.7場區(qū)內(nèi)施工人員均不得用拋運方式傳遞小件材料。高空作業(yè)人員要系好安全帶、安全繩，進入現(xiàn)場人員要戴好安全帽。1.8現(xiàn)場施工用電設備嚴格執(zhí)行三級配電二級防護裝置制度。電動機械嚴格執(zhí)行一機一閘制接線。架空電纜、配電箱設置必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)定》要求。9施工現(xiàn)場設置滅火器材，并由專人維護、保養(yǎng)及定期更換。施工中易燃易爆物品必須按規(guī)定位置設置，并掛好醒目標志。2、職業(yè)健康安全要求2.1、施工現(xiàn)場作業(yè)家數(shù)較多，相互影響較大，安全隱患較多。所以應格外注重安全。2.2、所有參與施工人員應按要求佩帶勞動保護及安全用具2.3、現(xiàn)場用電作到“一機，一閘，一保護”，每個線盤都應有保護器，電動工具電源應用防水膠布連接，繞開壓型板邊等容易劃傷電源線位置，雨天禁止作業(yè)2.4、高空作業(yè)應有平臺或設安全網(wǎng)及安全繩，高空移動人員應始終保持安全帶處于懸掛可靠固定狀態(tài)2.5、無關人員遠離安裝現(xiàn)場，大風天不得從事室外操作。2.6、遵守的安全操作規(guī)程。加強對作業(yè)人員的避難、急救方面的教育、培訓和訓練，使作業(yè)人員掌握基本的緊急避難和急救措施。3、危險源識別及環(huán)境因素內(nèi)容3.1工程危險源主要來自混凝土柱安裝;鋼吊車梁安裝;鋼屋架安裝。3.2預防措施：3.2.1高空作業(yè)時，設置安全繩并掛好安全帶。三級風以上禁止進行作業(yè)。由于安裝與土建同時施工，上下層頂部應有相應的安全措施。3.2.2結構件吊裝時，要求綁扎牢固可靠，起吊平穩(wěn)。起重臂下及重物下方禁止站人。結構件起吊及下落由專人指揮，并且要求視線良好。3.2.3現(xiàn)場焊接時，放置的氧氣瓶、乙煥瓶相距3m以上。并且氧氣瓶、乙煥瓶要分別存放。電氣開關箱及電焊機等設備及機具要求采用塑料薄膜進行覆蓋。十二、文明、環(huán)保計劃和措施1、本工程實施施工現(xiàn)場標準化管理，確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、綜合考慮施工現(xiàn)場四周環(huán)境，場地大小、工程規(guī)模合理布置施工平面。3、工地四周設置結合工程特點繪制宣傳畫。圍墻上部設置工程概況牌；管理人員名單及監(jiān)督電話牌；消防保衛(wèi)牌；安全生產(chǎn)牌；文明施工牌；施工現(xiàn)場平面布置圖以及安全宣傳及文明施工標語。4、場區(qū)內(nèi)材料，必須按照規(guī)格、品種堆放整齊，碼放成堆。易產(chǎn)生粉塵的材料要采取覆蓋措施。材料堆放必須設置標準標牌，注明材料規(guī)格、型號用途等字樣。5、施工現(xiàn)場指定專人定期灑水清掃，防止揚塵。同時負責進入現(xiàn)場車輛的清潔工作。6、機械布置做到保證安全，并且便于施工。7、現(xiàn)場設置排水通道及垃圾堆放場，并定期清除外運垃圾。8、剩余的材料應放置在統(tǒng)一的堆放場地。9、與周邊單位經(jīng)常取得聯(lián)系，設立舉報電話，對由于施工原因引起的提醒注意，杜絕再次發(fā)生。對于由非施工因素引起的，堅持處理，毫不留情。10、總平面管理設兼職工長一名，主要負責整個工地現(xiàn)場的平面布置、道路暢通材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。11、統(tǒng)一規(guī)劃與布置工地現(xiàn)場用水、用電管線、所有增設管線都必須有合理有用途或依據(jù)。統(tǒng)一規(guī)劃施工垃圾，并組織外運，保證現(xiàn)場衛(wèi)生。12、嚴格執(zhí)行獎罰合同，各施工班組按施工區(qū)域掛牌作業(yè)，做到工完場清。十三、采用施工技術標準、驗收標準等《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503——21》《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50205——21》《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范與統(tǒng)一標準實施手冊》GB5031021《遼寧省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》DB21/9.7—25》《遼寧省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》DB21/9.19—25》《遼寧省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》DB21/9.20—25》《遼寧省地方標準建筑工程文件編制規(guī)程》DB21《遼寧省地方標準建筑工程施工質(zhì)量驗收實施細則》DB21十四、本工程采用的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄本工程采用的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄要求嚴格按照國家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程、標準和公司下發(fā)的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》的要求如實填寫。填寫過程要求形成反應質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全活動的有效記錄。2噸履帶吊額定性能表回轉(zhuǎn)半徑主臂長度20232629323538414447495.020176.0191716147.017171514131128.01414131313110106979.0121111111110610695938510.101010109998979393828012.797979797877767574747314.646464646363636261616016.545453535353525252515118.464646464545454544444420.4040403939393938383822.35353535343434333324.33313131313030302926.2