鉗工,車工,焊工實習總結(jié)

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鉗工,車工,焊工實習總結(jié)1

**學年上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一物不知到制作出一件成品的過程。在老師們耐煩細致地講授和在我們的積極的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。

實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能根據(jù)圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學們先要掌控開車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)圖紙要求車出錘子柄。全部工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精致的螺母。一個下午下來雖然許多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

這次金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的運用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟識和掌控肯定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新技能。

④培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

金工實習對我們工程素養(yǎng)和工程技能的培育起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌控各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手技能的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡約工藝問題的技能。

在實習中，學校將各工種的實習內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順次和作用。

⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求特別嚴格，制訂了同學實習守那么，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對同學的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。對我們的金工實習成果，實行綜合考評制度，實行平常成果產(chǎn)品質(zhì)量成果綜合考試成果總成果，使我們能仔細對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。在各個工種的實習中，都安排了肯定敏捷時間和實習內(nèi)容，使得動手技能強的同學有了發(fā)揮的余地。

在實習期間我有很深的感受，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，或許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多安排點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應當引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不肯定就買來這些設(shè)備，但我覺得應當傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實習課應當再減削一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到同學動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間，很多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完滿一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說特別有意義特別實在它給我的高校生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認識到自己的優(yōu)點與不足。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀測、學習。不具備這項技能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。另外像鑄工和看似簡約的拆裝，都需要我們細心觀測，反復實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種技能，更多的那么需要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

鉗工,車工,焊工實習總結(jié)2

**年上學期第十周到第十二周，我們班集體在機械實習工廠進行了專業(yè)金工實習。在老師的教育和各位車間師傅的指導下，我們受益匪淺?？偟膩碚f這次為期三周的金工實習是一次難忘且將影響我今后的學習工作的重要的活動。我覺得以后唯恐不會有這樣的機會，短短的時間內(nèi)那么系統(tǒng)的接觸學習這么多種古老的工業(yè)加工方法，也唯恐沒有這樣的幸運去真實的感受“鐵杵是怎么樣磨成針的”、“鋼鐵是怎么樣煉成的”。通過這次專業(yè)金工實習，我們了解了一些機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手技能，還強化了理論聯(lián)系實際的觀念；關(guān)鍵的是，我們初步掌控了鉗工、銑工、刨工、磨工、焊工和車工的主要加工流程和加工方法。這次短而充盈的實習使我學到了許多在書本中學不到的東西。下面，我就分別談談各個加工工種的實習過程及我一些的感受。

鉗工

我們第三組成員第十周做的是鉗工。在實習之前，我對鉗工沒什么詳細概念，只知道它是我們金工實習的工種之一，對鉗工還是滿懷激情和愛好的。實習第一天，老師給我們看了關(guān)于各個工種加工之類的錄像，讓我們對這次實習內(nèi)容有個大略的了解。下午我們就開始正式的實習了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及設(shè)備，比如，銼刀、刮刀，再就是鉗工臺、虎鉗、手鋸等等。還說了一些鉗工操作時的考前須知、安全原那么什么的。最末，師傅叫我們詳細如何操作。我們這次的鉗工實習內(nèi)容主要是每個人把一個不規(guī)章的鐵塊通過銼刀及其他加工工具制成一個六角螺母。我一聽，難免有點擔憂了。究竟鉗工主要靠的是力氣，用勁并且有技巧的用銼刀加工工件。不過想著這也是一次磨練自己的意志和耐力的機會。于是從師父拿過來的鐵塊里任意挑了一個。后來意外地發(fā)覺，我挑的那個鐵塊是最小的，呵呵，雖然不確定是不是越小越好加工，我還是暗暗地慶幸了一下。

選好鐵塊后，大家都找了一臺鉗工臺，開始了自己的工作。剛銼的時候覺得還好，可能有點圖新鮮的緣由吧。根據(jù)師父教的方法，我用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工臺上，想著預期的六角螺母外形，開始了反反復復的銼的這個動作。連續(xù)銼了很久之后，感覺整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了?？墒强粗业男¤F塊，卻還是沒怎么變樣，哎，我有點泄氣了。從動作要領(lǐng)和工具的運用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)覺用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡約，要用實際去證明它。這時候剛好師傅過來指導了。他說銼的時候肯定要掌控肯定的技巧，兩只手拿銼刀的時候，要保持兩端平衡，要不然是永久也銼不平的。還有就是銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。

銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。我一看我的小鐵塊，果真白銼了這么久。吸取了教訓，我轉(zhuǎn)變之前錯誤的銼法，開始仔細的工作了。過來將近一個小時，我究竟把我的鐵塊基本磨平了，雖然沒有達到最開始的要求〔銼成六角螺母的現(xiàn)狀〕，我還是覺得自己的汗水沒有白白的揮灑啊。在接下來的幾天鉗工實習里，我們還對之前自己加工好的鐵塊進行了打孔、鉆螺紋等一系列的操作。經(jīng)過幾天的努力，一個雖然不是很規(guī)范，但讓我很欣慰的螺母完成了。

在這次鉗工實習中，師傅講的其實也不是許多，由于相對其他工種來說，鉗工算是很簡約的一個操作了。它主要靠的就是我們的耐力，當然也包括一些小技巧。不過就算鉗工實習再簡約，它還是讓我們受益匪淺。鉗工實習磨練了我們的意志，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手技能，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學的'知識，同時讓我們學到了老師的敬業(yè)精神。另外，在實習過程中我們?nèi)〉昧俗约旱膭诹Τ晒病熬隆钡穆菽浮?，看著它竟然是我親自磨制而成的，這種驕傲感、成就感是難以用語言表達的。這可能就是“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧。

銑工

我們第三組在第11周進行的是銑工、刨工、磨工、焊工、鑄工實習。

第一天，我們懷著無比激昂的心情，踏入銑工實習車間，開始了這個星期第一個實習項目——銑工實習。那天上午老師給我們上的是理論課，主要講了我們這個星期要實習的內(nèi)容，包括各個工種實習所需工具以及考前須知。一個上午的理論課，究竟還是有所收獲的。

下午我們就開始了正式的銑工操作。在老師的知道下，我們一個個的仔細進行銑工工作。首先，我們把工作臺清理潔凈，由于不潔凈的工作臺會對工件的完成度造成誤差，接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好，用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上，然后開動臥式機床的削刀，一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片，小紙片飛出來代表對刀完成了。接下來的工作也簡約明亮了，由于速度、下降高度都已經(jīng)設(shè)置好了，所以開動機器讓其運作就可以了。粗加工以后，我們對完成的工件進行測量，一番計算后，調(diào)整下降高度，進行我們最末的精加工。

我和我們這組的另外一個成員協(xié)作得特別好，無論在速度還是加工的操作上，我想我們可以媲美其他小組了。不過加工完成之后，給老師看我們的成果時，我們兩個還是有那么一點焦灼的，由于究竟我們只是以自己的評判眼光來看自己的加工成果，究竟怎么樣，還是要讓老師用更加專業(yè)的眼光來看。不過后來老師看了很滿足。呵呵，辛苦了一下午，終于得到了確定，那種感覺真的特別好，很有成就感。

刨工

我們這組11周第二個實習項目是刨工。以前在家看過我姨夫運用的木刨，而且也簡約運用過，現(xiàn)在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的愛好。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調(diào)了實習過程中應留意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡約的了解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟識了牛頭刨床的組成、運動和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

其實每次實習最激昂的便是自己操作的時候了，主要的是由于只有當你自己利用所學知識運用到實踐中那種感覺特別好，不僅可以滿意自己的對那些巨大的機器的新奇心，也可以驗證產(chǎn)品〔中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品〕從我們手中誕生的那個奇異的一刻。第二天下午，期盼已久的刨工實習〔自己動手環(huán)節(jié)〕究竟拉開序幕了。老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步具體地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教育我們?nèi)绾握{(diào)整行程的起始位置等調(diào)整機構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍?？赐昀蠋煹牟僮?，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件簡單的事情，別看老師操作起來那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但是對刀勝利以后，只要調(diào)好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯。或許是覺得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完滿，所以我們漸漸來，絲毫不敢馬虎。由于老師的細心指導，我們對刨削加工中所留意的問題都牢記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的立場，經(jīng)過一番奮斗之后，我們究竟拿下了第一個胚料的加工。用游標卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

短短兩天的實習，時間雖短，但學到的知識那么是受用終生的。通過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習目的。刨床的操作雖然簡約易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生安全事故，所以需要時刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

磨工

接下來我們要做的是磨工。磨工實習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點及加工過程。了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的運用方法。熟識磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨立完成磨平面的加工。實習老師帶我們來到磨床面前，具體介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過程中需要留意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡約到繁復，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。在磨工實習最末的時間里，我們實習小組在老師的指導下，已實現(xiàn)了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結(jié)束，磨工實習也拉下帷幕。一天磨工實習下來，我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何掌握切削液的流速，如何掌握圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何掌握磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡約的了解。

在磨工實習中，也有一些需要留意的問題。磨床操作相對比較繁瑣，所以需要上心，否那么很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。

焊工

我們組第11周最末實習的是焊工。我們這次的實習地點是經(jīng)濟與管理系辦公樓的實習室。這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經(jīng)受時，認為那沒什么，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那么簡約，在上完理論課之后，究竟輪到我親自動手實踐了！我的心里很興奮，但是也很焦灼可怕，究竟是我第一次接觸焊工！而且關(guān)鍵的是看到老師示范的時候那個火花四濺的，不是一般的怕。不過我更多的是有那個嘗試的沖動。我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡約，很簡單，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立即焦灼起來。根據(jù)老師說的，我馬上左右搖擺，焊條果真和鐵板脫落了！不過后來焊的次數(shù)多了，也就有閱歷了。只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步?？傊?，這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹仔細，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應當做的事。

另外，焊工要尤其留意安全問題。主要留意的有以下幾點：

1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣需要良好。

2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

3、為防止有害的紫外線與紅外線的損害須戴上手套與面罩，防止弧光損害和燙傷。

4、工件焊后不準徑直用手拿，用鐵鉗夾持。

5、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時需要拉閘，關(guān)閉電源。

6、實習完后要清理好場地及設(shè)備工具。

車工

實習的最末一個星期，也就是第12周，我們組進行的是車工實習。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著巨大的車床，我們除了新奇外，對它非常的生疏。首先老師叫我們自己看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，之后老師向我們講解了各個手柄的作用。后來老手先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。主要是要加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。我們漸漸熟識車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。

要求達到進退動作精確、自如，且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟識為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進10mm，并要嫻熟掌控操作順次：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟識了本項操作。由于時間的緣由，我們只能給這個任務，不過我們做的很仔細，也第一次看到自己在如此巨大的機床上的勞動成果，心里真的很興奮，相信自己在接下來的實習中會越做越好！

鉗工,車工,焊工實習總結(jié)3

在不知不覺中，為期三個星期的金工實習就結(jié)束了。在這三個星期中，我們獲益良多，算是充分了解了技工的基本知識，這是我們在學校課堂上學不到的知識，也是我們將來工作時的珍貴閱歷。

在還沒開始實習的時候，我們總是對實習充斥了期盼，當實習一天一天接近的時候，我們的心情也隨之激蕩了起來。應當說當時想的只是不想去上課，在實習的日子里，就可以臨時的擺脫那沉悶且無聊的課堂，而這，應當是大多數(shù)人的想法吧。究竟，這天在萬眾期盼之下到來了。

以前老是聽人家說金工實習，卻不知道這四個字表示的是什么意思，后來上百度上搜了下才明白。全稱應當是‘金屬加工工藝實習’。它是一門實踐基礎(chǔ)課，是機械類各專業(yè)同學學習工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，它對于培育我們的動手技能有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。我覺得，對于我們這些成天在課堂上學習理論知識的高校生來說，這樣的一個基礎(chǔ)實踐課是必不可少的。

當我們畢業(yè)后，就要面臨社會對我們的檢驗。當然，企業(yè)要的并不是一些只會紙上談兵的‘理論家’，那時要的是你真槍實彈的干，這就需要我們具備肯定的動手技能，要把理論的知識結(jié)合實際，從而適應企業(yè)的運作。下面就是我在金工實習中的詳細內(nèi)容。

實習的第一天，我們乘車來到了接下來三個星期的實習場地‘北京理工高校珠海學院金工實習基地’。當我們到工廠的時候，當然免不了領(lǐng)導的一番訓話，講的是一系列的安全問題，用了幾個真實的案例向我們傳達了安全的重要性。工廠從來就不是玩的地方，以前在電視上也能看到很多工廠的安全事故。所以，這并不是鬧著玩的。我們竟然來到了這里，就應當有著工人的職業(yè)操守，不能像在學校那般的任意。而領(lǐng)導的幾個真實事例也讓我們牢記在心。

接下來是分工，在我們這次的實習任務中，有五項工種，分別是鉗工、車工、數(shù)控編程〔屬于加工中心〕、焊工，鑄工。鉗工和車工分別是3天半，而其余的都是兩天，完了有一天是參觀整個工廠。這就是我們這三個星期主要實習內(nèi)容。

一．鉗工

這是我們第一個要做的工種，也是最原始的金屬加工工作。通俗的講就是要你用銼刀將鐵塊銼成你想要的外形，這應當是一個體力活來的，也需要你有很好的耐性和毅力。

這次我們的任務是做出一個工藝品，分上面的展示品和一個底座，展示品是有圖紙的，要你根據(jù)上面的尺寸把物品加工出來；而底座是要我們自己設(shè)計加工出來的。加工展示品的時候，師傅要我們嚴格根據(jù)圖紙上面的步驟來做，先是銼方，把一塊鐵板挫成正方形，然后去劃線、打點、鉆孔、磨平，每一步都是根據(jù)圖紙上的尺寸嚴格進行的。

銼刀的握法是一個最基礎(chǔ)的知識，由于鉗工有80%的時間都是在用銼刀，有大有小，有圓有方，有尖有平，也就是說，只有你會用銼刀了，才是一個合格的鉗工。銼刀分刀身和刀柄，一般都是右手握刀柄，左手輕握刀身的尖端，刀面平行于被銼平面，然后有韻律的抽動銼刀，兩手同時用力下壓，這樣來回的運動最末磨損掉多出的被銼平面。我對鉗工的體會就一個字‘穩(wěn)’，正所謂慢工出細活，就是這個道理。不過這也是它的一個缺點，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)在已經(jīng)被高科技的數(shù)控車床取代了吧。

二．車工

在結(jié)束了鉗工的工作后，我們接下來要做的是車工。這是比較危急的一個工作，它有明確的嚴格的工作要求。它是靠車床上高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭帶動被加工物件，然后利用車刀進行加工的一個工作。在那高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭下，一不當心就有可能造成嚴峻的后果。

這次我們的任務是做一個螺紋和一把小錘子，當然，由于時間緊迫，長度的切割就師傅幫我們搞定，我們只需要在工件高速旋轉(zhuǎn)之下把它給打磨光滑就行了，就是用磨砂紙放在其表面，然后其在高速旋轉(zhuǎn)的時候打磨表面。這是一個細膩活來的，而且得當心，所以在打磨的時候我們都得打起十二分的精神。

當我們把表面打磨光滑之后就得在錘頭上上打個孔，再用攻絲攻出螺紋，同樣的，在錘柄上也得打上螺紋，然后將兩者旋合起來，這樣，一把小錘子就出來了。

三．數(shù)控編程

數(shù)控機床應當是現(xiàn)在工廠用的最多的加工機床吧。而我們就是要學會通過編寫程序來掌握機床對零件進行精加工。

現(xiàn)在的編程大致分三種：軟件編程、手工編程、語音編程。而我們現(xiàn)在要學的就是簡約的手工編程，手工編程時適用于一些簡約的加工工作。要懂得手工編程，首先就得記住一些最基本的編程代碼，這些代碼師傅用了早上的時間跟我們講解。其實這些代碼看起來繁瑣，真正記起來也挺簡約的。師傅結(jié)合實例讓我們很直觀的清晰了編程的運作。后來師傅畫了個圖形叫我們編寫它的加工程序，看著一個加工程序在自己手上涌現(xiàn)，還真有點小小的成就感，雖然只是一個簡約的程序。

再后來，我們就進行了實際操作，首先把自己編寫的程序輸入機床的掌握端，然后再確定零坐標點，這樣，加工前的步驟就算完成了。接下來就把輸入的程序調(diào)出來對工件進行加工。經(jīng)過程序的加工，工件的外形就變成了師傅給我們畫出來模樣了。這應當是一次有趣的體驗吧。

四．焊工

接下來就到焊工了。其實我對燒電焊一貫就很感愛好，喜愛看那噴射而出的火花。以前每次看到別人燒電焊總想自己去親身體驗一下，只是，這種東西不是能隨意玩的