圓錐破碎機(jī)使用說明書

第第頁圓錐破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)（Conecrusher）一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。具有可靠的結(jié)構(gòu)，高生產(chǎn)率，更好的成品粒度和形狀，易于調(diào)節(jié)和降低運(yùn)營成本的優(yōu)點(diǎn)。圓錐破碎機(jī)的彈簧釋放系統(tǒng)具有過載保護(hù)功能，使流道可以通過破碎腔而不會(huì)損壞破碎機(jī)。主要分類圓錐破碎機(jī)可分為復(fù)合圓錐破碎機(jī)，彈簧圓錐破碎機(jī)，液壓圓錐破碎機(jī)和回轉(zhuǎn)破碎機(jī)四種。根據(jù)不同的型號(hào)，圓錐破碎機(jī)分為立軸圓錐破碎機(jī)、（VSC）系列圓錐破碎機(jī)（復(fù)合圓錐破碎機(jī)）、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、PY圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)、多缸液壓圓錐破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)破碎機(jī)等等。適用物料圓錐破主要用于較硬物料，例如方解石、石灰石、花崗巖、河卵石、白云石、青石、玻璃、玄武巖、鐵礦石等，多用于對出料要求不高，產(chǎn)量大的大型石料廠。工作原理在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。圓錐破碎機(jī)的工作原理破碎腔：圓錐破碎機(jī)的破碎腔呈圓錐形狀，由固定錐體和移動(dòng)錐體組成。移動(dòng)錐體可以沿著固定錐體的軸線方向進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。破碎過程：待破碎的物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔。在破碎過程中，移動(dòng)錐體和固定錐體之間的擠壓力作用在物料上，使物料逐漸被破碎和壓碎。出料過程：破碎后的物料通過破碎腔底部的出料口排出，完成圓錐破碎機(jī)的破碎過程。工作機(jī)制：電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套，使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面。這樣，物料在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲作用，實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。保險(xiǎn)機(jī)制：支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，防止機(jī)器損壞。工作流程破碎過程是在固定的定錐和旋回運(yùn)動(dòng)的動(dòng)錐之間完成的。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，破碎機(jī)的水平軸由電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動(dòng)，水平軸通過大、小齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近定錐表面，時(shí)而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機(jī)下部的排料口排出。圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運(yùn)動(dòng)由偏心軸套直接帶動(dòng)。當(dāng)偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐不僅隨偏心軸套繞機(jī)器的中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動(dòng)錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運(yùn)動(dòng)的。動(dòng)錐的軸線與主軸中心線相交于固定點(diǎn)，即球面中心點(diǎn)，其夾角為進(jìn)動(dòng)角。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐軸線相對機(jī)器中心線作圓錐面運(yùn)動(dòng)，其錐頂為球面支承中心，該點(diǎn)在動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)過程中始終保持靜止。因此，動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)可視為剛體繞定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)是由兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成：進(jìn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或牽連運(yùn)動(dòng)(動(dòng)錐繞機(jī)器中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或相對運(yùn)動(dòng)(動(dòng)錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。圓錐破碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動(dòng)錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動(dòng)錐的摩擦力矩和偏心軸套給動(dòng)錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個(gè)力矩大，則動(dòng)錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個(gè)力矩的差值。而該型圓錐破碎機(jī)在球面軸承和動(dòng)錐下襯套之間，以控制動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)。在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，石料對動(dòng)錐錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過偏心軸套對動(dòng)錐產(chǎn)生的摩擦力矩。組成結(jié)構(gòu)如圖所示，圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。（1）破碎機(jī)主機(jī)架總成：破碎機(jī)主機(jī)架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內(nèi)有耐磨襯板和保護(hù)罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。（2）主軸總成：主軸與主機(jī)架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。（4）動(dòng)錐體總成：動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合；動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板，動(dòng)錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹脂;動(dòng)錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹脂；定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。（6）調(diào)整環(huán)：調(diào)整環(huán)是組件，由調(diào)整環(huán)、夾緊環(huán)、凸輪隨動(dòng)件和液壓馬達(dá)等組成；夾緊環(huán)內(nèi)有梯形螺紋，可與定錐相連；調(diào)整環(huán)上部裝有主機(jī)架固定銷和導(dǎo)向桿，以防止調(diào)整環(huán)在主機(jī)架內(nèi)旋轉(zhuǎn)。（7）機(jī)組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，保證了潤清油的清潔。（8）水平傳動(dòng)軸總成：一臺(tái)大功率主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過三角帶輪傳動(dòng)裝置使水平軸上的小錐齒輪驅(qū)動(dòng)大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機(jī)架上。（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調(diào)節(jié)環(huán)上部各組件與破碎機(jī)主機(jī)架相連。（10）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成：用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)帽上的大齒圈，從而驅(qū)動(dòng)定錐轉(zhuǎn)動(dòng)，來達(dá)到調(diào)節(jié)定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間間隙的目的。（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護(hù)裝置等；在破碎機(jī)旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。技術(shù)優(yōu)勢1、破碎比大、生產(chǎn)效率高將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設(shè)計(jì)。2、易損件消耗少、運(yùn)行成本低結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到較低限度，一般使用壽命可提高30%以上。3、層壓破碎、成品粒形優(yōu)異通過采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。4、液壓保護(hù)及液壓清腔、自動(dòng)化程度高、減少停機(jī)時(shí)間液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機(jī)時(shí)間更短；圓錐破碎機(jī)雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時(shí)悶車的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱5、稀油潤滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命特別的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見故障。6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動(dòng)錐襯板，破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。7、維修簡便、操作使用方便圓錐破碎機(jī)所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù)，動(dòng)錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機(jī)架、緊固螺栓，因而圓錐破碎機(jī)日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá)，使破碎機(jī)生產(chǎn)效率較佳。8、生產(chǎn)力高、成品佳它提供更高的生產(chǎn)能力、較佳的產(chǎn)品粒形，而且易于自動(dòng)控制，具有較大可靠性和靈活性，真正為用戶創(chuàng)造更多價(jià)值。性能特點(diǎn)1、更高的產(chǎn)能，更好的質(zhì)量。2、由于有保險(xiǎn)裝置，大大減小了停機(jī)時(shí)間。3、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。4、含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。5、提供彈簧式保護(hù)裝置。6、具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。8、使用壽命較長適用性強(qiáng)。用機(jī)技巧1、保持緊邊排料口參數(shù)不變想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負(fù)載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外增大，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線系統(tǒng)和最終產(chǎn)量。2、盡量持續(xù)“滿腔”運(yùn)行如果一臺(tái)圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時(shí)“饑”時(shí)“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動(dòng)。半腔運(yùn)行的圓錐破，其產(chǎn)品在級(jí)配、針片狀等方面均不理想。3、給料不要太少只給少量原料并不會(huì)減輕圓錐破負(fù)擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會(huì)對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。4、進(jìn)料落點(diǎn)需要對準(zhǔn)圓錐破入料口中心點(diǎn)建議使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破進(jìn)料口中心。一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機(jī)吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。5、保證均勻給料給料時(shí)需要避免大粒徑石料集中于一側(cè)，小粒徑石料集中在另一側(cè)的情況，保證石料混合均勻。6、緩沖料倉滯留最小化，提升生產(chǎn)線效率圓錐破緩沖料倉作為“產(chǎn)量的敵人”，該設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備也需要精心布置。7、精準(zhǔn)把握圓錐破的三個(gè)設(shè)計(jì)上限圓錐破有三個(gè)設(shè)計(jì)上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。8、保證在破碎機(jī)設(shè)計(jì)上限內(nèi)運(yùn)行若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。9、監(jiān)控并盡量保證合適的破碎機(jī)轉(zhuǎn)速如果沒有保持合適的傳動(dòng)皮帶張力、不正確或忽視驅(qū)動(dòng)器維護(hù)，在工作中會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)速下降的破碎機(jī)石料吞吐量銳減，同時(shí)電量消耗劇