學校改擴建工程綠色建筑、住宅工程質量治理要求

學校改擴建工程綠色建筑、住宅工程質量治理要求（一）綠色施工管理體系為保證本項目綠色施工能順利實施，我公司本著減少交叉、明確分工和提高效率的目的，設立“綠色施工管理部”，并由該部門全面統(tǒng)籌項目綠色施工管理工作。（二）綠色施工相關措施1、環(huán)境保護技術（1）揚塵控制1）運送土方、垃圾、設備及建筑材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場出口應設置洗車槽。2）土方作業(yè)階段，采取灑水、覆蓋等措施，達到作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于1.5m，不擴散到場區(qū)外。3）結構施工、安裝裝飾裝修階段，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于0.5m。對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施；對粉末狀材料應封閉存放；場區(qū)內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備；機械剔鑿作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；高層或多層建筑清理垃圾應搭設封閉性臨時專用道或采用容器吊運。4）施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達到目測無揚塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚物質采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生5）構筑物拆除前，做好揚塵控制計劃。可采取清理積塵、拆除體灑水、設置隔檔等措施。（2）噪音與振動控制1）現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）的規(guī)定。2）在施工場界對噪音進行監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》（GB12524-90）。3）使用低噪音、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。（3）光污染控制1）盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。2）電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。（4）水污染控制1）施工現(xiàn)場污水排放應達到國家標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求。2）在施工現(xiàn)場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。3）污水排放應委托有資質的單位進行廢水水質檢測，提供相應的污水檢測報告。4）保護地下水環(huán)境。采用隔水性能好的邊坡支護技術。在缺水地區(qū)或地下水位持續(xù)下降的地區(qū)，基坑降水盡可能少地抽取地下水；當基坑開挖抽水量大于50萬m3時，應進行地下水回灌，并避免地下水被污染。5）對于化學品等有毒材料、油料的儲存地，應有嚴格的隔水層設計，做好滲漏液收集和處理。（5）土壤保護1）保護地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應采取設置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。2）沉淀池、隔油池、化糞池等不發(fā)生堵塞、滲漏、溢出等現(xiàn)象。及時清掏各類池內沉淀物，并委托有資質的單位清運。3）對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。4）施工后應恢復施工活動破壞的植被（一般指臨時占地內）。與當地園林、環(huán)保部門或當地植物研究機構進行合作，在先前開發(fā)地區(qū)種植當地或其他合適的植物，以恢復剩余空地地貌或科學綠化，補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。（6）建筑垃圾控制1）制定建筑垃圾減量化計劃，如住宅建筑，每萬平方米的建筑垃圾不宜超過400噸。2）加強建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30%，建筑物拆除產生的廢棄物的再利用和回收率大于40%。對于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，力爭再利用率大于50%。3）施工現(xiàn)場生活區(qū)設置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，及時清運。對建筑垃圾進行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運出。2、地下設施、文物和資源保護（1）施工前應調查清楚地下各種設施，做好保護計劃，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行。（2）施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)文物，立即停止施工，保護現(xiàn)場并通報文物部門并協(xié)助做好工作。（3）避讓、保護施工場區(qū)及周邊的古樹名木。（4）逐步開展統(tǒng)計分析施工項目的CO2排放量，以及各種不同植被和樹種的CO2固定量的工作。3、節(jié)材與材料（1）節(jié)材措施1）圖紙會審時，應審核節(jié)材與材料資源利用的相關內容，達到材料損耗率比定額損耗率降低30%。2）根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。3）現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。4）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。5）采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。6）優(yōu)化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。7）應就地取材，施工現(xiàn)場500公里以內生產的建筑材料用量占建筑材料總重量的70％以上。（2）結構材料1）推廣使用預拌混凝土和商品砂漿。準確計算采購數量、供應頻率、施工速度等，在施工過程中動態(tài)控制。2）推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。3）優(yōu)化鋼筋配料下料方案。鋼筋制作前應對下料單及樣品進行復核，無誤后方可批量下料。4）采取數字化技術，對大體積混凝土、大跨度結構等專項施工方案進行優(yōu)化。（3）圍護材料1）門窗、屋面、外墻等圍護結構選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。2）門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。3）屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。4）當屋面或墻體等部位采用基層加設保溫隔熱系統(tǒng)的方式施工時，應選擇高效節(jié)能、耐久性好的保溫隔熱材料，以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。5）屋面或墻體等部位的保溫隔熱系統(tǒng)采用專用的配套材料，以加強各層次之間的粘結或連接強度，確保系統(tǒng)的安全性和耐久性。6）根據建筑物的實際特點，優(yōu)選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統(tǒng)和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果，并減少材料浪費。7）加強保溫隔熱系統(tǒng)與圍護結構的節(jié)點處理，盡量降低熱橋效應。針對建筑物的不同部位保溫隔熱特點，選用不同的保溫隔熱材料及系統(tǒng)，以做到經濟適用。（4）裝飾裝修材料1）貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少非整塊材的數量。2）采用非木質的新材料或人造板材代替木質板材。3）防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結劑應隨用隨開啟，不用時及時封閉。4）幕墻及各類預留預埋應與結構施工同步。5）木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。6）采用自粘類片材，減少現(xiàn)場液態(tài)粘結劑的使用量。（5）周轉材料1）應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。2）優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專業(yè)隊伍進行模板工程施工。3）模板應以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。4）施工前應對模板工程的方案進行優(yōu)化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。5）現(xiàn)場辦公和生活用房采用周轉式活動房?，F(xiàn)場圍擋應最大限度地利用已有圍墻，或采用裝配式可重復使用圍擋封閉。4、節(jié)水與水資源（1）提高用水效率1）施工中采用先進的節(jié)水施工工藝。2）施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水?，F(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應采取有效的節(jié)水措施，嚴禁無措施澆水養(yǎng)護混凝土。3）施工現(xiàn)場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。4）現(xiàn)場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環(huán)用水裝置。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水采用節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具，提高節(jié)水器具配置比率。項目臨時用水應使用節(jié)水型產品，安裝計量裝置，采取針對性的節(jié)水措施。5）施工現(xiàn)場建立可再利用水的收集處理系統(tǒng)，使水資源得到梯級循環(huán)利用。6）施工現(xiàn)場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標，并分別計量管理。7）工程的不同單項工程、不同分包生活區(qū)，分別計量用水量。在簽訂勞務合同時，將節(jié)水定額指標納入合同條款，進行計量考核。8）對混凝土攪拌站點等用水集中的區(qū)域和工藝點進行專項計量考核。施工現(xiàn)場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統(tǒng)。（2）非傳統(tǒng)水源利用1）優(yōu)先考慮收集雨水養(yǎng)護，采取措施養(yǎng)護。2）處于基坑降水階段時，宜優(yōu)先采用地下水作為混凝土攪拌用水、養(yǎng)護用水、沖洗用水和部分生活用水。3）現(xiàn)場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，盡量不使用市政自來水。（3）用水安全在非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)再利用水的使用過程中，應制定有效的水質檢測與衛(wèi)生保障措施，確保避免對人體健康、工程質量以及周圍環(huán)境產生不良影響。5、節(jié)能與能源利用（1）節(jié)能措施1）制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。2）優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節(jié)能施工設備等。3）施工現(xiàn)場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標，定期進行計量、核算、對比分析，并有預防與糾正措施。4）在施工組織設計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機具數量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，應優(yōu)先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設備的現(xiàn)象。5）根據當地氣候和自然資源條件，充分利用太陽能、地熱等可再生能源。（2）機械設備與機具1）建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養(yǎng)工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態(tài)。2）選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可采用節(jié)電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節(jié)電。機械設備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節(jié)約油量。3）合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設備的單位耗能。（3）生產、生活及辦公臨時設施1）利用場地自然條件，合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光。南方地區(qū)可根據需要在其外墻窗設遮陽設施。2）臨時設施宜采用節(jié)能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的材料，減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。3）民工生活區(qū)合理配置空調、風扇數量，規(guī)定使用時間，實行分段分時使用，嚴格管理，節(jié)約用電。4）項目部管理人員要提高節(jié)能減排意識，領導干部要從自身做起、厲行節(jié)約，抓好空調、照明系統(tǒng)及辦公設備節(jié)能減排，在節(jié)能減排工作中發(fā)揮表率作用。辦公區(qū)域夏季室內空調溫度設置不低于24℃；減少電腦、復印機、打印機、飲水機等耗能設備的待機能耗；優(yōu)先使用綠色節(jié)能照明燈具，辦公區(qū)域盡量使用自然光，走廊、通道等照明要求較低的場所，安裝自動控制開關。隨手關閉水龍頭，減少水流排放。（4）施工用電及照明1）臨時用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具，臨電線路合理設計、布置，臨電設備宜采用自動控制裝置。采用聲控、光控等節(jié)能照明燈具。2）照明設計以滿足最低照度為原則，照度不應超過最低照度的20％。6、節(jié)地與施工用地（1）臨時用地指標1）根據施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時設施，如臨時加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料堆場、辦公生活設施等的占地指標。臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。2）要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設施占地面積有效利用率大于90%。（2）臨時用地保護1）應對深基坑施工方案進行優(yōu)化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對土地的擾動，保護周邊自然生態(tài)環(huán)境。2）紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地，少占用農田和耕地。工程完工后，及時對紅線外占地恢復原地形、地貌，使施工活動對周邊環(huán)境的影響降至最低。3）利用和保護施工用地范圍內原有綠色植被。對于施工周期較長的現(xiàn)場，可按建筑永久綠化的要求，安排場地新建綠化。（3）施工總平面布置1）施工總平面布置應做到科學、合理，充分利用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務。2）施工現(xiàn)場攪拌站、倉庫、加工廠、作業(yè)棚、材料堆場等布置應盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。3）臨時辦公和生活用房應采用經濟、美觀、占地面積小、對周邊地貌環(huán)境影響較小，且適合于施工平面布置動態(tài)調整的多層輕鋼活動板房等標準化裝配式結構。生活區(qū)與生產區(qū)應分開布置，并設置標準的分隔設施。4）施工現(xiàn)場圍墻可采用連續(xù)封閉的輕鋼結構預制裝配式活動圍擋，減少建筑垃圾，保護土地。5）施工現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置。施工現(xiàn)場內形成環(huán)形通路，減少道路占用土地。6）臨時設施布置應注意遠近結合，努力減少和避免大量臨時建筑拆遷和場地搬遷。7、發(fā)展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝（1）施工方案應建立推廣、限制、淘汰公布制度和管理辦法。發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護技術，對落后的施工方案進行限制或淘汰，鼓勵綠色施工技術的發(fā)展，推動綠色施工技術的創(chuàng)新。（2）大力發(fā)展現(xiàn)場監(jiān)測技術、低噪音的施工技術、現(xiàn)場環(huán)境參數檢測技術、自密實混凝土施工技術、清水混凝土施工技術、建筑固體廢棄物再生產品在墻體材料中的應用技術、新型模板及腳手架技術的研究與應用。（3）加強信息技術應用，盡量使用電子平臺，減少紙張使用。（三）工程質量治理計劃1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫專項治理計劃

（1）圖紙會審階段仔細研讀圖紙注意以下問題：

1）設計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進行設計時，在確保樓板承載力的前提下，應適當提高樓板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設計厚度不應小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

2）屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。

3）外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規(guī)格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

4）在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

5）現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

6）剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

（2）預拌混凝土生產與供應

1）預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應超過30%。

2）對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應參與配合比設計。

3）預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規(guī)定要求。

4）預拌混凝土生產單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供《預拌混凝土產品說明書》，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：

A、混凝土初、終凝時間；

B、混凝土強度達到75%以上的預計齡期；

C、混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；

D、混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；

E、混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。

5）嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

（3）樓板裂縫施工過程控制

1）預拌混凝土進場驗收

A、預拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位應根據已提交的施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規(guī)定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；

B、預拌混凝土生產企業(yè)應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關記錄上簽字。

C、嚴禁在施工現(xiàn)場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

2）模板體系施工

A、模板支撐系統(tǒng)必須經過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規(guī)定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩(wěn)定性產生的影響。

B、模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。

C、模板支撐體系立桿底應設置墊板。

D、模板體系周轉套數不宜少于4套。

E、模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。

3）鋼筋綁扎與線管敷設

A、應加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。控制負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應有防銹措施。

B、板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規(guī)范要求，墊塊數量每0.8m2不少于1個。

C、管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

①線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。

②線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。

③當兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。

4）混凝土澆搗與養(yǎng)護

A、施工單位應根據工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。

B、在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設臨時性活動跳板。

C、施工單位應采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據以往施工經驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。

①拉控制線法

施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據標高標出結構+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土時，操作工人在每跨之間，根據水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。

②預埋插筋法

施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預先設置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據標高，在插筋上標識出結構+50線標識點，具體控制方法同1。當樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。

③制作標準卡法

施工要點：在混凝土澆注前，根據樓板厚度制作標準的鋼筋卡，操作工人在混凝土找平時，根據鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。

④標準馬凳法

施工要點：在混凝土澆注前，根據板厚制作標準馬凳，施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應及時將馬凳取出，清理干凈待用。

⑤預置PVC電線套管法

施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設置數量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。

D、施工單位應根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。

E、混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。

F、混凝土終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。

5）板面上荷與模板拆除

A、嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。

B、吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

C、嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。

D、后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

E、主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。

2、填充墻墻面裂縫治理計劃

（1）砌體原材料質量控制

1）蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。

2）嚴格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。

3）墻體材料現(xiàn)場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。

4）搬運墻體材料應注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。

5）砌筑砂漿（包括預拌砂漿）的品種、強度等級應符合設計要求。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。

（2）墻體砌筑質量控制

1）墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

2）墻體砌筑時，應采用皮數桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。

3）砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

4）填充墻底部應砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。

5）填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿