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高速公路工程施工組織設(shè)計TOC\o"1-4"高速公路施工組織設(shè)計PAGEREF_Toc63867785\h6第一章編制依據(jù)PAGEREF_Toc63867786\h6第二章工程概況PAGEREF_Toc63867787\h6第一節(jié)工程簡介PAGEREF_Toc63867788\h6第二節(jié)工程范圍及設(shè)計構(gòu)造PAGEREF_Toc63867789\h6一、橋梁設(shè)計里程PAGEREF_Toc63867790\h7二、橋梁局部設(shè)計概況PAGEREF_Toc63867791\h7三、橋梁要緊結(jié)構(gòu)工程量匯總PAGEREF_Toc63867792\h7四、道路、下水道要緊工程量匯總PAGEREF_Toc63867793\h8第三節(jié)現(xiàn)場及周邊建〔構(gòu)〕物,道路交通及地下管線狀況PAGEREF_Toc63867794\h8第四節(jié)業(yè)主招標的工期要求PAGEREF_Toc63867795\h8第三章工程要緊施工技術(shù)要害PAGEREF_Toc63867796\h8第一節(jié)路基和橋臺后填筑操縱PAGEREF_Toc63867797\h9第二節(jié)立交橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工PAGEREF_Toc63867798\h9第三節(jié)空心板梁板底起拱度質(zhì)量操縱PAGEREF_Toc63867799\h9第四節(jié)現(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量操縱PAGEREF_Toc63867800\h9第五節(jié)預(yù)應(yīng)力施工操作操縱PAGEREF_Toc63867801\h10第四章施工的總體組織規(guī)劃PAGEREF_Toc63867802\h10第一節(jié)施工區(qū)域劃分和各區(qū)域現(xiàn)狀PAGEREF_Toc63867803\h10一、章節(jié)126PAGEREF_Toc63867804\h10二、道路下水道局部:PAGEREF_Toc63867805\h10第二節(jié)各施工區(qū)域的施工流程安排PAGEREF_Toc63867806\h11第三節(jié)勞動力資源方案PAGEREF_Toc63867807\h11第四節(jié)材料資源投進方案PAGEREF_Toc63867808\h12第五節(jié)要緊施工機械、儀器設(shè)備的選型PAGEREF_Toc63867809\h13一、施工機械、儀器設(shè)備的選擇依據(jù)PAGEREF_Toc63867810\h13二、要緊設(shè)備、器具配備表PAGEREF_Toc63867811\h13第五章各分項工程的施工順序和要緊施工方法PAGEREF_Toc63867812\h15第一節(jié)各要緊分項工程施工工序流程圖PAGEREF_Toc63867813\h15第二節(jié)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖PAGEREF_Toc63867814\h16第三節(jié)本工程擬采納的要緊施工方法PAGEREF_Toc63867815\h16一、下部結(jié)構(gòu)PAGEREF_Toc63867816\h16二、上部結(jié)構(gòu)PAGEREF_Toc63867817\h17三、橋面附屬系PAGEREF_Toc63867818\h17四、地面道路PAGEREF_Toc63867819\h17五、下水道PAGEREF_Toc63867820\h17第六章施工期間道路交通組織方案PAGEREF_Toc63867821\h18第一節(jié)××路的圍場及交通組織PAGEREF_Toc63867822\h18第二節(jié)××路圍場及交通組織PAGEREF_Toc63867823\h18第三節(jié)板梁吊裝時的交通組織PAGEREF_Toc63867824\h18第七章建〔構(gòu)〕筑物、地下管線的保衛(wèi)措施PAGEREF_Toc63867825\h19第一節(jié)組織落實PAGEREF_Toc63867826\h19第二節(jié)措施制訂與執(zhí)行PAGEREF_Toc63867827\h19第八章結(jié)構(gòu)施工支架體系PAGEREF_Toc63867828\h21第九章要緊工程工程的施工方案PAGEREF_Toc63867829\h21第一節(jié)測量定位放樣PAGEREF_Toc63867830\h21一、軸線測設(shè)PAGEREF_Toc63867831\h21二、標高測設(shè)PAGEREF_Toc63867832\h23三、測量儀器的檢測PAGEREF_Toc63867833\h23第二節(jié)樁基施工PAGEREF_Toc63867834\h23一、前期預(yù)備PAGEREF_Toc63867835\h24二、PHC管樁的予制及運輸PAGEREF_Toc63867836\h24三、PHC管樁打樁施工PAGEREF_Toc63867837\h24四、水上PHC管樁打設(shè)PAGEREF_Toc63867838\h25五、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準PAGEREF_Toc63867839\h26六、打樁工程平安技術(shù)措施PAGEREF_Toc63867840\h26第三節(jié)承臺〔橋臺〕施工PAGEREF_Toc63867841\h27一、施工順序PAGEREF_Toc63867842\h27二、承臺圍護PAGEREF_Toc63867843\h27三、承臺挖土PAGEREF_Toc63867844\h28四、墊層施工PAGEREF_Toc63867845\h28五、樁頂截鑿PAGEREF_Toc63867846\h29六、承臺鋼筋PAGEREF_Toc63867847\h29七、承臺模板PAGEREF_Toc63867848\h29八、承臺砼PAGEREF_Toc63867849\h30九、基坑回填PAGEREF_Toc63867850\h30十、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標準PAGEREF_Toc63867851\h31第四節(jié)立柱施工PAGEREF_Toc63867852\h31一、施工順序PAGEREF_Toc63867853\h32二、前期預(yù)備PAGEREF_Toc63867854\h32三、模板選型加工PAGEREF_Toc63867855\h32四、立柱定位、高程操縱PAGEREF_Toc63867856\h32五、立柱鋼筋PAGEREF_Toc63867857\h33六、立柱模安裝與撤除PAGEREF_Toc63867858\h33七、立柱砼PAGEREF_Toc63867859\h34八、清水砼施工工藝操縱PAGEREF_Toc63867860\h34九、現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量操縱PAGEREF_Toc63867861\h35十、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準PAGEREF_Toc63867862\h36十一、立柱施工平安技術(shù)要求PAGEREF_Toc63867863\h37第五節(jié)蓋梁施工PAGEREF_Toc63867864\h37一、施工順序PAGEREF_Toc63867865\h37二、支架范圍內(nèi)地基處理PAGEREF_Toc63867866\h38三、蓋梁定位PAGEREF_Toc63867867\h38四、蓋梁支架PAGEREF_Toc63867868\h38五、蓋梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與綁扎PAGEREF_Toc63867869\h39六、鋼筋骨架加工要求PAGEREF_Toc63867870\h39七、蓋梁模板PAGEREF_Toc63867871\h40八、蓋梁砼PAGEREF_Toc63867872\h40九、蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉PAGEREF_Toc63867873\h40十、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準PAGEREF_Toc63867874\h43十一、蓋梁施工平安治理PAGEREF_Toc63867875\h44第六節(jié)板梁、T梁施工PAGEREF_Toc63867876\h45一、施工預(yù)備PAGEREF_Toc63867877\h45二、板梁工廠加工PAGEREF_Toc63867878\h45三、板梁運輸PAGEREF_Toc63867879\h49四、T梁加工PAGEREF_Toc63867880\h50五、板梁吊裝PAGEREF_Toc63867881\h50六、T梁吊裝PAGEREF_Toc63867882\h51七、梁部砼構(gòu)件質(zhì)量及安裝檢驗標準PAGEREF_Toc63867883\h51八、平安技術(shù)措施PAGEREF_Toc63867884\h51第七節(jié)防撞墻施工PAGEREF_Toc63867885\h52一、施工順序PAGEREF_Toc63867886\h52二、前期預(yù)備PAGEREF_Toc63867887\h53三、支撐形式PAGEREF_Toc63867888\h53四、鋼筋綁扎PAGEREF_Toc63867889\h53五、模板PAGEREF_Toc63867890\h53六、砼澆筑PAGEREF_Toc63867891\h54七、防撞墻砼質(zhì)量檢驗標準〔答應(yīng)偏差〕PAGEREF_Toc63867892\h54八、防撞墻施工平安技術(shù)措施PAGEREF_Toc63867893\h54第八節(jié)橋面展裝施工PAGEREF_Toc63867894\h54一、前期預(yù)備PAGEREF_Toc63867895\h54二、鋼筋施工PAGEREF_Toc63867896\h55三、混凝土施工PAGEREF_Toc63867897\h55第九節(jié)附屬設(shè)施的施工安裝PAGEREF_Toc63867898\h55一、橋面伸縮縫PAGEREF_Toc63867899\h55二、落水管安裝PAGEREF_Toc63867900\h56第十節(jié)地面道路施工PAGEREF_Toc63867901\h57一、原地面清理和填前碾壓PAGEREF_Toc63867902\h57二、填方材料現(xiàn)場壓實試驗PAGEREF_Toc63867903\h57三、土路堤施工PAGEREF_Toc63867904\h57四、路基施工PAGEREF_Toc63867905\h59五、基層施工PAGEREF_Toc63867906\h60六、瀝青砼面層施工PAGEREF_Toc63867907\h60七、側(cè)平石及人行道板展設(shè)PAGEREF_Toc63867908\h62八、擋土墻施工PAGEREF_Toc63867909\h62第十一節(jié)排水工程施工PAGEREF_Toc63867910\h62一、溝槽開挖及支護PAGEREF_Toc63867911\h63二、溝槽排水PAGEREF_Toc63867912\h63三、展設(shè)管道PAGEREF_Toc63867913\h63四、管道接口PAGEREF_Toc63867914\h64五、磅水檢驗PAGEREF_Toc63867915\h64六、管道塢膀PAGEREF_Toc63867916\h64七、溝槽回砂、覆土PAGEREF_Toc63867917\h65第十章冬期、雨季施工措施PAGEREF_Toc63867918\h65第一節(jié)冬期施工措施PAGEREF_Toc63867919\h65第二節(jié)雨季施工措施PAGEREF_Toc63867920\h66第十一章工程質(zhì)量治理措施PAGEREF_Toc63867921\h68第一節(jié)工程質(zhì)量目標PAGEREF_Toc63867922\h68第二節(jié)工程質(zhì)量治理組織體系PAGEREF_Toc63867923\h68一、質(zhì)量治理三級監(jiān)督組織體系PAGEREF_Toc63867924\h68二、施工過程三級質(zhì)保體系人員責任落實細那么PAGEREF_Toc63867925\h69第三節(jié)工程工程質(zhì)量保證體系PAGEREF_Toc63867926\h73第四節(jié)保證工程質(zhì)量的監(jiān)控和程序操縱體系PAGEREF_Toc63867927\h73第五節(jié)工程質(zhì)量保證措施PAGEREF_Toc63867928\h75一、工程質(zhì)量操縱措施PAGEREF_Toc63867929\h75二、工程質(zhì)量實施措施PAGEREF_Toc63867930\h78第六節(jié)嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序PAGEREF_Toc63867931\h81第十二章工程工期治理措施PAGEREF_Toc63867932\h82第十三章工程平安治理措施PAGEREF_Toc63867933\h83第一節(jié)平安治理目標PAGEREF_Toc63867934\h83第二節(jié)平安治理網(wǎng)絡(luò)圖PAGEREF_Toc63867935\h83第三節(jié)平安生產(chǎn)保證體系PAGEREF_Toc63867936\h83第四節(jié)平安生產(chǎn)治理措施PAGEREF_Toc63867937\h84第十四章文明施工治理措施PAGEREF_Toc63867938\h84第一節(jié)文明施工治理目標PAGEREF_Toc63867939\h85第二節(jié)文明施工治理網(wǎng)絡(luò)PAGEREF_Toc63867940\h85第三節(jié)現(xiàn)場設(shè)施治理PAGEREF_Toc63867941\h85第四節(jié)勞務(wù)治理PAGEREF_Toc63867942\h87第五節(jié)文明施工與周邊居民、工廠、商店等的關(guān)系協(xié)調(diào)PAGEREF_Toc63867943\h88第十五章分項工程進度率方案〔歪率圖〕PAGEREF_Toc63867944\h88第十六章工程治理曲曲折折線PAGEREF_Toc63867945\h89第十七章施工總平面布置PAGEREF_Toc63867946\h91第一節(jié)鋼筋加工場、材料及模具堆場等生產(chǎn)設(shè)施PAGEREF_Toc63867947\h92第二節(jié)生產(chǎn)設(shè)施場地PAGEREF_Toc63867948\h92第三節(jié)接電、接水布置PAGEREF_Toc63867949\h93第四節(jié)施工便道PAGEREF_Toc63867950\h93第五節(jié)圍場布置PAGEREF_Toc63867951\h93第六節(jié)排水組織PAGEREF_Toc63867952\h93第七節(jié)辦公生活設(shè)施PAGEREF_Toc63867953\h93第八節(jié)T梁預(yù)制場PAGEREF_Toc63867954\h94第九節(jié)試驗養(yǎng)護設(shè)施PAGEREF_Toc63867955\h94第十節(jié)現(xiàn)場宣傳PAGEREF_Toc63867956\h94第十八章施工工藝框圖PAGEREF_Toc63867957\h94第一節(jié)路基填筑施工〔包括各類特殊路基處理〕PAGEREF_Toc63867958\h94第二節(jié)路面底基層、基層施工PAGEREF_Toc63867959\h94第三節(jié)路面面層施工PAGEREF_Toc63867960\h96第四節(jié)橋梁鉆孔樁施工PAGEREF_Toc63867961\h96第五節(jié)PAGEREF_Toc63867962\h96第六節(jié)連續(xù)箱梁施工PAGEREF_Toc63867963\h96第七節(jié)PAGEREF_Toc63867964\h96第十九章分項工程生產(chǎn)率和施工周期表PAGEREF_Toc63867965\h96第二十章施工總體方案表PAGEREF_Toc63867966\h97第二十一章附:施工總進度方案橫道圖〔二級方案〕及施工總進度方案編制講明PAGEREF_Toc63867967\h98第一節(jié)施工總進度方案橫道圖〔二級方案〕〔見后頁〕PAGEREF_Toc63867968\h98第二節(jié)施工總進度方案編制的指導思想及要緊分項工程的施工方案PAGEREF_Toc63867969\h98一、施工總進度方案編制的指導思想PAGEREF_Toc63867970\h98二、要緊分項工程的施工方案PAGEREF_Toc63867971\h99第三節(jié)方案工期的按排及工程要緊節(jié)點的完成時刻講明PAGEREF_Toc63867972\h100高速公路工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的編制依據(jù)為:×××高速公路工程招標文件×××高速公路工程招標文件初步設(shè)計圖紙×××高速公路工程招標文件補遺書市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程:第一篇都市道路〔上海市政工程治理局〕第二篇公路〔上海市政工程治理局〕第三篇橋梁〔上海市政工程治理局〕第四篇下水道〔上海市政工程治理局〕建設(shè)部相關(guān)行業(yè)技術(shù)標準工程概況工程簡介高速公路段為縱貫上海西部地區(qū)要緊干線的立交及高架工程,連接虹橋機場延安西路高架、外環(huán)線、滬青平公路。工程范圍及設(shè)計構(gòu)造本標段為×××路至×××路的×××標段,施工范圍為××路至××—1+472.28。整個標段由69跨主線橋梁及N、S兩條匝道橋梁及地面道路和排水組成。橋梁設(shè)計里程—地面道路面積40648M2下水道由Φ300-Φ1200管道組成,總數(shù)3060M。橋梁局部設(shè)計概況上部結(jié)構(gòu)主線67跨先張拉預(yù)應(yīng)力空心板梁1跨30M〔××路〕后張法予應(yīng)力空心板梁1跨35M〔××路〕后張法予應(yīng)力T梁W匝道S匝道7跨先張法予應(yīng)力空心板梁7跨先張法予應(yīng)力空心板梁下部結(jié)構(gòu)樁基:Φ600PHC管樁承臺:多邊形承臺,一般立柱、蓋梁橋梁要緊結(jié)構(gòu)工程量匯總工程PHC樁〔根〕承臺〔只〕墩身〔根〕蓋梁〔根〕T梁〔榀〕板梁〔根〕防撞墻〔M〕工程量1124164162821419363700道路、下水道要緊工程量匯總工程道路〔M2〕側(cè)平石〔M〕人行道板〔M2〕排水管道〔M〕窨井〔座〕進水口〔座〕工程量4064894728089306035882現(xiàn)場及周邊建〔構(gòu)〕物,道路交通及地下管線狀況依據(jù)現(xiàn)場勘察,涉及拆遷工程要緊集中在××路和××路兩側(cè),總量不大。3.2本工程交通狀況本工程可排用交通道路有三條:××路、××路、××路。地下管線本標段地下管線要緊分布在:××路、××路、××路。地下管線較為密集,施工時必須建立管線檔案,采取有關(guān)措施,確保管線平安。業(yè)主招標的工期要求本工期業(yè)主招標工期要求為10個月。工程要緊施工技術(shù)要害針對本工程具有的綜合性重大市政工程的設(shè)計構(gòu)造特點,結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗分析,從保證工程質(zhì)量的重點要求動身,從工程的內(nèi)在質(zhì)量、外瞧質(zhì)量和功能滿足三個質(zhì)量方面的要素考慮,擇取以下五個工程施工環(huán)節(jié)作為本工程的要緊施工技術(shù)操縱要害,作為施工方案編制、施工過程動態(tài)治理的操縱重點,以確珍重點部位的施工質(zhì)量來帶開工程整體質(zhì)量水平的提高。路基和橋臺后填筑操縱本工程道路及橋臺施工中,土方及粉煤灰填筑量較大,路基和橋臺后的填筑質(zhì)量是操縱路面沉落及橋臺路面接口處的平坦,保證路基荷載等級,確保整個路面攤展平坦度的根底。因此,提高路基及橋臺后填筑壓實度、平坦度確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)操縱要害之一?!泊胧┓桨冈斠奝60-61頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)〕。立交橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工市政工程特殊是大型立交橋梁,外瞧質(zhì)量有特殊的要求。因此,保證砼結(jié)構(gòu)外表平坦,色澤一致、無明顯色差、無明顯接槎縫確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)操縱要害之二?!泊胧┓桨冈斠奝34-35頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)〕??招陌辶喊宓灼鸸岸荣|(zhì)量操縱本工程主線全部及匝道的局部上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制空心板梁,對空心板梁加工和安裝的起拱度操縱將直截了當妨礙到板底平坦和橋面標高的質(zhì)量。為此,在空心板梁工廠加工時將嚴格操縱預(yù)應(yīng)力張拉及放張條件,確保相鄰板起拱度偏差操縱在要求的范圍內(nèi),并將此作為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)操縱要害之三?!泊胧┓桨冈斠姟痢另撛摲猪椆こ淌┕し椒ㄅc工藝技術(shù)要求章節(jié)〕?,F(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量操縱本工程立柱以下〔包括立柱〕均采納現(xiàn)場攪拌砼。由于砼需量大,又處重點結(jié)構(gòu)部位,因此,現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量的有效操縱是確保砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)實外光的要害因素。因此,提高現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)操縱要害之三。〔詳見××頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)〕。預(yù)應(yīng)力施工操作操縱本工程蓋梁為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力施工操作的操縱是提高工程結(jié)構(gòu)的平安性和可靠性的重要保證。為此,預(yù)應(yīng)力施工操作操縱確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)操縱要害之五?!泊胧┓桨冈斠姟痢另撛摲猪椆こ淌┕し椒ㄅc工藝技術(shù)要求章節(jié)〕。施工的總體組織規(guī)劃施工區(qū)域劃分和各區(qū)域現(xiàn)狀本標段高架道路線路總長1507.50M,工程量較大,工程較為集張,為便于統(tǒng)籌施工規(guī)劃,工序編制,均衡施工和資源合理投進,落低本鈔票,本方案按橋梁和道路下水道兩大塊內(nèi)容進行施工區(qū)域的劃分。橋梁局部按其地理位置,工程量、交通狀況及形成最正確的流水級織等綜合因素將整個標段劃分為三個施工區(qū)域,道路下水道的區(qū)域劃分與橋梁相對應(yīng)。〔詳見本節(jié)插圖〕章節(jié)126施工一區(qū):該區(qū)為0#至25#墩,包括二條匝道,該區(qū)高架道路主線25跨,匝道14跨,施工時材料、設(shè)備可從××路沿高架施工便道進出,施工條件較好。施工二區(qū):該區(qū)為25#至45#墩共20跨。該區(qū)為高架道路變寬段,大多數(shù)為三肢墩。施工時材料設(shè)備可從××路沿高架施工便道進出。施工三區(qū):該區(qū)為45#至69#墩,即:××路至××,中間跨越××路,共24跨,均為標準斷面,施工時道路交通可利用××路和××路。道路下水道局部:道路下水道的區(qū)域劃分與橋梁區(qū)域劃分相對應(yīng)。施工時應(yīng)緊隨橋梁的施工進度。各施工區(qū)域的施工流程安排本標段總體考慮劃分三施工區(qū),投進三個作業(yè)工人,組織三個流水段平行作業(yè)〔詳見第三節(jié)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖〕。(1)施工一區(qū):為提高后臺填筑的施工質(zhì)量,施工時盡量安排匝道橋臺先行施工,為臺后填筑提供足夠工期,因此考慮施工順序從25#墩開始向××路施工。下部結(jié)構(gòu)擬投進一個作業(yè)工人,一臺打樁機,二臺垂直運輸機械5根墩身模板,二套蓋梁模板。(2)施工二區(qū):考慮變寬段工程量集中,結(jié)合工程拆遷實際情況及方便施工,該區(qū)施工順序從26#墩向××路流水施工,下部結(jié)構(gòu)擬投進一個作業(yè)隊,一臺打樁,二臺垂直運輸機械,3根墩身模板一套蓋梁模板。(3)施工三區(qū):考慮××路、××路涉及工程拆遷,因此該區(qū)施工順序從施工條件較好的69#墩向46#流水施工。下部結(jié)構(gòu)擬投進一個施工作業(yè)隊,一臺打樁機,二臺垂直運輸機械,4套墩身模板,二套蓋梁模板。勞動力資源方案本標段工程量大,勞動力資源需求大,技術(shù)素養(yǎng)要求高,如我集團公司有幸中標,我建工集團將發(fā)揚集團優(yōu)勢,調(diào)整精兵強將滿足工程需要。各施工區(qū)域頂峰人數(shù)橋梁施工一區(qū)頂峰人員100人橋梁施工二區(qū)頂峰人員100人橋梁施工三區(qū)頂峰人員100人地面道路下水道頂峰人員150人勞動力資源方案月份5月6月7月8月9月10月11月12月人數(shù)200300400450450450400300200150單位(人)50040030020010005月6月7月8月9月10月11月12月材料資源投進方案序號材料名稱單位數(shù)量材料進場、結(jié)束時刻1鋼筋t37142000.04.08—1.302鋼絞線t9946.01—2000.09.103木材m313550—1.304立柱模具套121—7.315蓋梁支架套302000.05.15—2000.09.106蓋梁模具m262000.05.15—2000.09.107水泥T18173—注:本方案為正常流水作業(yè)情況下的材料資源投進。要緊施工機械、儀器設(shè)備的選型施工機械、儀器設(shè)備的選擇依據(jù)施工測量:本工程施工范圍大,總長達1500M,為此需選用精度高,易操作的測量設(shè)備〔詳見要緊測量器具配備表〕。打樁設(shè)備:本工程樁基均為Φ600PHC樁長42-56m,樁機的選擇宜選用大型機具設(shè)備進行打設(shè),并配備相應(yīng)噸位吊機喂樁。下部結(jié)構(gòu)垂直運輸:依據(jù)結(jié)構(gòu)布置特點,選擇塔式起重機、履帶吊進行垂直運輸?!苍斠娨o設(shè)備配備表〕。上部結(jié)構(gòu)板梁吊裝:一般路段采納2部50T雙機抬吊,T梁用構(gòu)件重量較大,采納2部150T雙機抬吊。路基填筑:投進土方及筑路機械:即:挖土機、推土機、自卸車、壓路機等。要緊設(shè)備、器具配備表(1)要緊設(shè)備配備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量要緊用途1推土機T120臺3路基施工2推土機TS200臺1平坦場地3挖土機WY100臺3基坑管槽挖土4壓路機6-10t臺1路基施工5壓路機12-15t臺1路基施工6打樁機DH408臺3PHC打設(shè)7履帶吊起重機25t臺3打樁喂樁8履帶吊起重機15t臺2承臺墩柱蓋梁施工9塔式起重機60t-m臺2承臺墩柱蓋梁施工10履帶吊起重機50t臺2板梁吊裝11履帶吊起重機150t臺2T梁及板梁吊裝12汽車吊8t臺2設(shè)備周轉(zhuǎn)13運輸車輛15t臺6土方施工14運輸車輛8t座2設(shè)備周轉(zhuǎn)鋼筋機械輛3鋼筋加工講明:以上設(shè)備為我集團公司自身設(shè)備,將按工程實際需要及時進場。(2)要緊測量器具配備表測量儀器型號數(shù)量用途1、測距儀WILDTc16101施工測量2、測距儀WILDT2+DI20001施工測量3、水平儀WILDNA-22施工測量4、水平儀TOPCONAT-G22施工測量5、經(jīng)緯儀TJ2-26施工垂直度操縱6、計算器SHARPPC-E5001測量計算各分項工程的施工順序和要緊施工方法各要緊分項工程施工工序流程圖竣工驗收樁落水系統(tǒng)樁施工預(yù)備板梁吊裝地面道路樁下水道臺樁樁工廠加工展裝層施工樁驗收預(yù)備樁伸縮縫施工樁瀝青展攤施工防撞欄桿施工箱梁施工蓋梁施工樁墩身施工樁承臺施工打樁施工施工打樁預(yù)備竣工驗收樁落水系統(tǒng)樁施工預(yù)備板梁吊裝地面道路樁下水道臺樁樁工廠加工展裝層施工樁驗收預(yù)備樁伸縮縫施工樁瀝青展攤施工防撞欄桿施工箱梁施工蓋梁施工樁墩身施工樁承臺施工打樁施工施工打樁預(yù)備施工程序網(wǎng)絡(luò)圖此施工程序網(wǎng)絡(luò)圖見后。本工程擬采納的要緊施工方法下部結(jié)構(gòu)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖見后。(1)PHC樁采納DH408樁機作業(yè),施工中對有臨近管線、建筑物保衛(wèi)要求的部位,采取相應(yīng)的防護、保衛(wèi)措施,并采納適宜的沉樁作業(yè)流程方向。(2)承臺土方開挖依據(jù)承臺作業(yè)面周邊管線,交通等狀況采納鋼板樁圍護的方式。承臺采納現(xiàn)場攪拌砼。(3)立柱采納定型整體式鋼模,按清水砼的標準驗收模板的垂直度和拼接縫采納現(xiàn)場攪拌砼,要求選料、操作、養(yǎng)護等均按清水砼標準。(4)蓋梁蓋梁底、側(cè)模板均采取涂膜處理的九夾板。支架采納Ф48鋼管排架、統(tǒng)一顏色油漆,以確保施工時外瞧整潔美瞧。上部結(jié)構(gòu)(1)預(yù)制板梁板梁采納工廠制作,按工廠與現(xiàn)場等實際情況協(xié)調(diào)交通組織施工。板梁采納架橋機與大噸位的吊機分段實施安裝。(2)預(yù)制T梁預(yù)制T梁采納現(xiàn)場預(yù)制,因自重較大,采納二輛150t履帶吊雙機抬吊。橋面附屬系(1)水泥砼展裝采納人工攤展,滿足最小厚度,并保證上層面層攤展的標高,平坦度要求。(2)防撞欄桿模板采納鋼質(zhì)定型模板。支架采納型鋼制作的懸挑三角架,并兼作操作足手。(3)瀝青砼采納攤展機攤展。地面道路采納各種筑路機械進行填筑、整平、碾壓、夯實、攤展等施工。并在開工前選擇試驗路段,進行填方材料的試驗。下水道開槽埋管,因埋深均不超過3m,邊坡采納橫列板支護。施工期間道路交通組織方案本工程高架道路由西向東共跨越現(xiàn)有××路、××路和××路,現(xiàn)有××路為雙向車道,交通流量一般,現(xiàn)有××路為雙向四車道及二條非機動車道,交通流量較大,現(xiàn)有××路為混合車道,路寬8M。組織好施工期間現(xiàn)場的交通人流通行組織,不僅可減少施工期間對交通和居民的妨礙,也是反映市政工程不擾民,為民辦事宗旨的一個窗口,更是創(chuàng)立文明施工,做到“兩通三無五必須〞的必要條件。××路的圍場及交通組織設(shè)計高架道路在××路二邊邊墩,××路東側(cè)的2#墩,墩的邊線全然與現(xiàn)有××路平齊,因此施工時妨礙由南向北的機動車道與非機動車道。為維持原有交通條件,圍場前首先實施由南向北的非機動車道改道和機動車道向西拓寬。承臺施工時打設(shè)鋼板樁,圍場離橋墩中心4.5M,圍墻占用××路4M,拓寬后機動車道維持原有道路寬度12M?!苍斠姳竟?jié)插圖〕?!痢谅穱鷪黾敖煌ńM織現(xiàn)有××路寬8米,為雙向混合車道,××路兩側(cè)的高架柱為58#M、59#墩,跨度為22M,兩側(cè)圍場離承臺中心均為5M,承臺施工時打設(shè)鋼板樁圍護。如此圍場之間的距離為12M,保證了原有交通條件,〔詳見本節(jié)插圖〕。板梁吊裝時的交通組織本標段預(yù)制板梁為工廠加工,運輸量大,使用車輛多。為此,必須編制周密的板梁進場方案,以操縱板梁進場時的交通組織,板梁進場和吊裝安排在夜間進行。施工時先于交通部門聯(lián)系,擬定進場方案,獲得交通部門支持和配合。建〔構(gòu)〕筑物、地下管線的保衛(wèi)措施本標段特殊是××路、××路、××路沿線,地下管線較為復雜涉及面廣,搞好地下管線的保衛(wèi)是本標段施工組織中的重點內(nèi)容,本方案從以下幾點實施管線平安:組織落實設(shè)立文明施工管線專管員,負責地下管線調(diào)查,其手段包括走訪所有管線單位,托付專業(yè)物探單位探測地下管線,開工動土前,對動土位置開設(shè)樣洞,摸清地下管線的全部走向,設(shè)立管線檔案,并在所有施工圖上用紅線標明,提醒所有施工治理人員重視。所有動土開工如打樁、開挖,大型機械進退場行走路線必須經(jīng)管線專管員審批。重點部位托付管線單位重點監(jiān)護,共同搞好管線保衛(wèi)。措施制訂與執(zhí)行物理探測:施工前,依據(jù)業(yè)主和管線單位的提供的地下管線資料采納電磁物理探測的手段對橋梁墩位所處的施工范圍的地下管線進行確認,并以書面資料報請指揮部和監(jiān)理。依據(jù)各管線單位確認的管線,向指揮部匯報管線與工程相碰或者管線部門認為保衛(wèi)措施難以確保萬無一失的重大管線,配合進行搬遷。在調(diào)查確認的根底上,首先對共同確認的需進行保衛(wèi)的管線,召集管線單位,事先擬定方案,報請管線及建設(shè)單位認可,并向相應(yīng)的單位辦理“綠卡〞。工程施工中,請管線單位派人定期監(jiān)測,本標段對管線保衛(wèi)的原那么為:一般性質(zhì)的軟管離承臺邊線凈距為0.8-1.0米以外,一般性質(zhì)的硬管離承臺基坑邊0.5米以外。對一般性質(zhì)的軟管保衛(wèi),宜采納常規(guī)手段,樁基施工前,挖開管線或開挖樣洞,使之顯露,承臺開挖前,靠管線一側(cè),采納支撐技術(shù),使之不產(chǎn)生位移。〔詳見本節(jié)插圖〕對一般性質(zhì)的硬管保衛(wèi):首先區(qū)分其性質(zhì),向管線單位審定答應(yīng)沉落范圍,對離承臺凈離較小的硬管,使之顯露,打進鋼板樁。在樁基施工和承臺施工時,進行跟蹤監(jiān)測,使管線的位移在規(guī)定的范圍之內(nèi)。對性質(zhì)重要的管線,如軍用、保密、衛(wèi)星等不宜公開或管線圖上未注明,且現(xiàn)場調(diào)查難以確認的管線,視現(xiàn)場具體情況確定。對施工范圍以外的臨近建筑物在打樁期間,采取監(jiān)測變位和沉落值,操縱打樁速率預(yù)鉆孔取土、封閉式打樁等方法減少打樁對四周建筑物的妨礙。對圍護結(jié)構(gòu)的拔除,如貼近地下管線,應(yīng)采取邊拔除邊下灌砂石填充料,并注重間隔跳的方式振動拔除圍護結(jié)構(gòu)之措施。所有地下管線兩側(cè)凈距各一米范圍內(nèi)所形成的兩平行線之間的區(qū)域為保衛(wèi)區(qū),禁止用機械挖掘。在重要管線或管線復雜路段施工要派專人負責管線監(jiān)護工作,并通知相關(guān)管線單位派人到現(xiàn)場監(jiān)護。施工過程中發(fā)覺管線有異?,F(xiàn)象或管位有差異可能對地下管線的平安和維修產(chǎn)生妨礙時應(yīng)馬上停止施工,同時與相關(guān)管線單位聯(lián)系,落實保衛(wèi)管線的平安措施前方可連續(xù)施工。施工中發(fā)覺不明管線應(yīng)及時報告業(yè)主,并會同相關(guān)管線單位專業(yè)人員實地鑒定確定相關(guān)施工方法和處理方法,不準擅自處理。原管線撤除后留下的孔洞,用素土回填,并對地基進行加固處理。各施工工程組、施工分隊應(yīng)按局滬市政施〔86〕第717號文?關(guān)于配合保衛(wèi)公用管線的治理方法?和滬市政施〔87〕第138號文?關(guān)于進一步加強市政工程施工措施、維護公用管線平安的通知?有關(guān)規(guī)定制定一系列有針對性的切實可行的保衛(wèi)措施,確保施工區(qū)域內(nèi)管線平安無恙,施工正常進行。結(jié)構(gòu)施工支架體系1、由于受地面道路布置的妨礙,本工程的蓋梁形式為雙立柱大挑懸臂蓋梁形式。2、因蓋梁高度不是非常高,全然在9m以內(nèi),考慮蓋梁全部采納排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不妨礙現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè),在十字路口處及其他阻礙交通的地點可采納排架搭成門架式,上部利用槽鋼〔槽鋼型號視門架寬度〕做梁,梁支撐點也采納槽鋼。要緊工程工程的施工方案測量定位放樣軸線測設(shè)操縱點的測設(shè):本工程橋梁線形除N、S匝道處橋梁主線有小曲曲折折線外,其余大致為直線型。從現(xiàn)場勘察情況來瞧,現(xiàn)在全然上尚未拆遷,由于施工場地寬廣,施工場地四面能夠利用布點的多層建筑較多,因此可利用四周的多層建筑建立“測量操縱點〞以確保上保結(jié)構(gòu)測量的通視良好。操縱網(wǎng)用2秒級Leica全站儀測設(shè),測量計算將全部采納計算機程序化計算,操縱網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認可前方可采納。(1)首先,對設(shè)計院的測量交底樁與水準點進行復核,復核時須注重相鄰標段操縱點的校核,復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可前方可使用。依據(jù)測繪處所交的導線樁按照施工需要加密操縱網(wǎng),為了確保操縱網(wǎng)的可靠性,將依據(jù)現(xiàn)場條件把操縱點都選定在施工作業(yè)妨礙范圍以外的地點,用混凝土護樁,做到各操縱點的通視性良好,符合施工需要。操縱點選定后通過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的操縱點坐標定了下來。考慮到樁基施工和地基的沉落,將依據(jù)施工時期定期復核整個操縱網(wǎng)。(2)依據(jù)測繪處所交的操縱點按施工需要測設(shè)平面曲曲折折線特殊點。(3)測設(shè)總體(各橋墩,橋臺縱橫軸線),在橋位兩側(cè)布置墩臺軸線操縱點,在設(shè)定操縱點時要充分考慮施工對場地的需要,把操縱點布置在不妨礙施工的地點,橋位兩側(cè)各布置2點,并用混凝土護樁,注重相鄰橋墩位置和距離的校核和歪交角方向,相鄰橋墩距離精度確?!?mm并記錄下操縱點之間的距離及點到橋位點的距離。橋墩,橋臺縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可前方可使用。下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)。本工程的樁基、承臺、立柱、蓋梁均依據(jù)總樣測定。及時熟悉設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖是個一定要做到的要求,另外還須注重設(shè)計圖上的墩臺軸線樁號不一定是樁位、承臺、蓋梁的中心點,局部橋墩操縱點的前后、左右不一定對稱的,因此,在計算橋墩放樣要素時要特殊注重,以免出錯。(1)樁基放樣:依據(jù)墩臺縱橫軸線用鋼尺測設(shè)四根邊角樁位,并用鋼尺復核這四根樁的相對位置無誤后(矩形對角線長度相等原理),就依據(jù)這四個點用鋼尺測設(shè)橋墩的其他樁位。(2)承臺放樣:依據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)。(3)立柱放樣:依據(jù)承臺軸線樁測設(shè)立柱縱橫軸線。立柱縱橫軸線用紅三角標注在已澆制完畢的承臺上。(4)蓋梁放樣:蓋梁是操縱跨徑和橋面標高的重要工程,因此蓋梁測設(shè)時必須確保精度。具體測設(shè)時可依據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè),并丈量跨徑以確保架梁位置。(5)各分項工程結(jié)構(gòu)放樣、復測都單獨分開進行,并經(jīng)監(jiān)理復核簽證后,方可作下一道工序施工。上部結(jié)構(gòu)架梁位置的測設(shè):依據(jù)施工圖,首先測設(shè)橋梁縱軸線和橋墩橫軸線,然后按照縱橫軸線劃出梁位,并測出跨徑。橋面展裝、防沖墻的測設(shè):采納坐標法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先依據(jù)主線及匝道平面線型要素表用坐標法測設(shè)要素點位置〔中線和邊線〕,即測設(shè)直線和曲曲折折線的起訖點;然后用常規(guī)測設(shè)方法依據(jù)要素點位置,按照施工需要測設(shè)線上各點,直線用通視法,曲曲折折線用偏角法。標高測設(shè)按照施工標準加密引測臨時水準點,測量結(jié)果必須符合±20√L/mm。并依據(jù)不同的施工時期定期復測。臨時水準點采納Φ20以上3m左右的鋼筋埋進土里用砼保衛(wèi)。四面用磚砌筑,加蓋編號。經(jīng)監(jiān)理復測前方可使用。依據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標高,橋面標高。橋面臨時水準點依據(jù)本工程立交橋線形復雜,采納先在各交叉路口設(shè)點進行復測閉合,符合±20√L/mm。經(jīng)監(jiān)理認可方可使用,然后再加密,確保各橋面相連,依據(jù)施工要求復核。橋面展裝、防撞墻標高測設(shè)必須按照縱斷面圖,橫斷面圖來進行放樣工作,必須充分考慮坡道線型是直線坡依然曲曲折折線坡〔豎曲曲折折線〕,橫坡是單向(超高)的依然雙向的,橫坡方向如何,路脊線的兩側(cè)是否對稱等因素來選擇標高點的位置和密度,標高點的選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點〔施工工藝〕,標高的測設(shè)要害結(jié)合現(xiàn)場工程特點正確合理的選點。定期測量立交橋的沉落,并做好記錄及測試資料整理回檔。測量儀器的檢測工程開工前,所有進進工地的測量儀器均統(tǒng)一進行一次強制檢測,確保工程中使用的測量儀器的誤差操縱為統(tǒng)一標準,減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。樁基施工本標段范圍樁根底有Φ600PHC管樁。Φ600PHC管樁樁長為42-56m左右。前期預(yù)備依據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)引出樁基軸線。樁基軸線的定位點設(shè)置在不受打樁妨礙的地點,并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。樁基軸線定位答應(yīng)偏差2cm。為保證樁架穩(wěn)定,采取展設(shè)枕木或路基箱,局部地基較軟處展設(shè)道碴層后再展設(shè)路基箱。依據(jù)工程地質(zhì)特點,與業(yè)主、設(shè)計共同研究先行試樁方案。PHC管樁的予制及運輸2.1PHC管樁采納工廠成品樁,生產(chǎn)前會同現(xiàn)場監(jiān)理檢查構(gòu)件廠生產(chǎn)資質(zhì)和質(zhì)保體系,生產(chǎn)過程中不定期地進行抽查,出廠前將按成品驗收樁的外瞧質(zhì)量,并檢查樁的質(zhì)保書、強度報告等有關(guān)資料。對PHC管樁的現(xiàn)場堆放場地進行平坦、壓實、墊木間距依據(jù)吊點確定,各層墊木位于同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)加強,堆放層數(shù)不超過三層,并按不同規(guī)格堆放,同時采取措施防止側(cè)向滾動。PHC樁將采納大型平板車運輸至現(xiàn)場,在起吊和運輸過程中的吊點和支點將嚴格設(shè)在設(shè)計規(guī)定的吊點位置。PHC管樁打樁施工施工順序測設(shè)樁位埋設(shè)操縱樁與水準點工程場地處理測設(shè)樁位埋設(shè)操縱樁與水準點工程場地處理起吊樁機就位展設(shè)路基箱起吊樁機就位展設(shè)路基箱到位到位打樁校正插樁豎樁打樁校正插樁豎樁送樁接樁送樁接樁樁機轉(zhuǎn)移樁機轉(zhuǎn)移3.2PHC管樁樁機選擇及打樁(1)依據(jù)重錘輕打的原那么,結(jié)合樁的類型,長度以及地質(zhì)條件的以往經(jīng)驗,樁架選用DH408樁架,樁錘選用D62級。(2)選用3臺樁機進行施工,采納25t履帶吊配合輸送樁。(3)采納硬木作為樁錘之間的彈性墊層,施工過程中,經(jīng)常檢查及時更換失往彈性的墊層材料。(4)樁、錘、樁帽和樁身操縱在同一軸線上,將采納兩個方向經(jīng)緯儀跟蹤操縱。(5)插樁時,即檢查校正樁位,如有偏差,提出重插。樁插好后,用樁錘壓向樁頂,將樁均勻緩慢地沉進土中,同時檢查樁錘和樁帽的中心是否與樁軸一致,并檢查樁的方位有無移動,以便進行必要地改正。(6)每只承臺打樁順序視現(xiàn)場條件和樁的運輸便利決定。(7)每根樁的打樁作業(yè),必須在同一作業(yè)班內(nèi)打到規(guī)定標高,防止樁體固結(jié),造成打樁困難。打樁過程中同時對樁的貫進度進行操縱,采納標高和貫進度進行打樁質(zhì)量的雙控。(8)本工程接樁為電焊焊接,在接樁時保證上下節(jié)樁中心線對齊,外表上下順直,焊接采納小電流,并保證焊縫飽滿牢固。(9)認真做好打樁記錄,并及時整理匯總。(10)如發(fā)生:①貫進度過小過大;②樁身忽然傾歪、位移或錘擊時有嚴峻回彈;③樁頂嚴峻破裂或斷樁等情況時馬上暫停施打,請有關(guān)設(shè)計人員共同研究采取相應(yīng)的技術(shù)措施后,方可接著施打。水上PHC管樁打設(shè)本標段主線橋跨橫瀝浜有一跨位于水上,水上PHC管樁除上述一般要求外,施工時將采納圍堰成陸法形成樁機作業(yè)平臺?!苍斠姳竟?jié)插圖〕mm左右。圍堰內(nèi)填筑袋裝土,填筑前檢查水面以下鋼板樁的咬口〔縫〕,如有脫縫應(yīng)在開口處插打鋼板樁。鋼板樁打樁利用小型打樁船,先打設(shè)內(nèi)排樁,后打設(shè)外排樁,堰身鄰水面設(shè)置水平連系圍囹,并用螺栓對拉,使鋼板樁連成一個整體。鋼板樁圍堰圍成的范圍內(nèi),在對圍堰體系進行全面檢查合格后,進行抽水并用高壓水沖除淤泥后再抽水,回填土至原地面高度,經(jīng)沉積壓實處理后,樁機進進圍堰內(nèi)進行打樁。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量保證措施:(1)嚴格操縱預(yù)制樁的質(zhì)量。經(jīng)常性地對混凝土樁的預(yù)制廠進行不定期抽查。(2)做好施工前的技術(shù)交底工作。交底重點為沉樁過程中的樁位、垂直度及標高操縱的要求。(3)加強現(xiàn)場治理。工程經(jīng)理部二級質(zhì)監(jiān)人員及質(zhì)檢部門的有關(guān)人員必須經(jīng)常深進打樁現(xiàn)場,及時發(fā)覺并糾正現(xiàn)場存在的質(zhì)量咨詢題。沉樁的質(zhì)量檢驗標準:樁位偏差D/4;樁頂標高±100;樁垂直度L/100。打樁工程平安技術(shù)措施各崗位制定好平安操作責任制。現(xiàn)場施工人員上崗前,由施工隊長做好平安上崗教育及有關(guān)事項交底工作。配備現(xiàn)場專職平安員負責監(jiān)督施工平安,布置落實好現(xiàn)場必要的各項平安措施,教育職工自覺遵守施工平安生產(chǎn)六大紀律。天天做好上崗平安記錄,對違章作業(yè)、不服從勸講的,專職平安員有權(quán)責令其停止作業(yè),整改后接著作業(yè)。樁機組裝、移位、拆卸時要落實專人統(tǒng)一指揮各負自其職,嚴格按照平安施工要求進行操作,樁機組裝完畢,須經(jīng)有關(guān)人員實地檢查測試,驗收合格,掛牌前方可啟動樁機施工。施工電源配電箱、配電板設(shè)好觸電保衛(wèi)器、漏電開關(guān),并注重保衛(wèi)防潮,并隨時檢測是否有效靈敏。電動裝置必須有良好的接地裝置和平安保衛(wèi)罩。非有關(guān)機操人員和電工,嚴禁動用機械和電器設(shè)備。承臺〔橋臺〕施工×××m左右。施工順序定位復核定位復核打鋼板樁挖土墊層定位復核鋼筋綁扎模板安裝砼澆搗養(yǎng)護拆?;赝羾o樁拔樁灌注樁鑿樁承臺圍護挖土墊層打鋼板樁定位復核灌注樁鑿樁挖土墊層打鋼板樁定位復核灌注樁鑿樁砼澆搗模板安裝鋼筋綁扎定位復核砼澆搗模板安裝鋼筋綁扎定位復核圍護樁拔樁回土拆模養(yǎng)護圍護樁拔樁回土拆模養(yǎng)護依據(jù)承臺布置位置,承臺圍護分幾種類型,位于相交道路兩側(cè)的承臺,采納沿施工圍場方向雙側(cè)鋼板樁圍護,另兩側(cè)放坡開挖。關(guān)于沿管線側(cè)的承臺開挖,采納單側(cè)鋼板樁圍護,三面放坡。關(guān)于在不受管線妨礙范圍內(nèi),采納放坡大開挖施工。位于路口的承臺那么采納四面鋼板樁圍護。鋼板樁打設(shè)前先定位,四角點設(shè)操縱點,向外引測10m左右設(shè)監(jiān)控點,鋼板樁采納[25-[28槽鋼,咬口形排列。在承臺施工過程中,對鋼板樁位移進行監(jiān)控。承臺挖土挖土前按施工圖紙放好中心樁及根底的縱橫軸線操縱樁,按要求引測好水準點。挖土采納反鏟液壓挖土機,路中圍場范圍的承臺開挖土方全部外運,其他圍場范圍內(nèi)的土方全部留場堆放,堆土離基坑邊2m以上,并以不妨礙以后施工為原那么。由于本工程基坑開挖深度均小于3m,且依據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)條件,基坑內(nèi)采納明排水,四面設(shè)排水溝,二角設(shè)集水井,利用潛水泵抽水,經(jīng)沉淀扣排進下水道。挖土深度由專職人員操縱,挖土時基底留20cm由人工鏟土,整平至設(shè)計標高,挖土過程中如出現(xiàn)超挖,即按有關(guān)規(guī)定處理。挖土后進行承臺平面位置、尺寸、底標高的自檢,對樁位、標高、樁的外瞧質(zhì)量進行檢驗,合格后進行下一道工序施工。墊層施工根底挖土后盡快進行墊層澆搗,以防基底顯露時刻過長。墊層為C10砼,厚度10cm,墊層砼必須振搗密實、平坦,墊層養(yǎng)護24小時后進行截樁。墊層施工時,在樁身四面采取隔離措施,確保樁身檢測時的正確性。樁頂截鑿墊層養(yǎng)護好后,進行PHC樁樁頭處理。管樁伸進承臺500mm,不破樁頭,采納填芯鋼筋混凝土與承臺連接,填芯高度2.0m,并留足錨固鋼筋長度。承臺鋼筋進場鋼筋除檢查外瞧質(zhì)量外,還須按規(guī)定進行分批驗收,并取樣送試,檢驗合格前方可用于工程中。鋼筋維持外表潔凈,如有油污銹蝕等應(yīng)往除。截鑿樁完成,樁主筋糾正到位后,將墊層清掃潔凈,彈出操縱線。按施工圖要求將鋼筋排列標記做好,以保證成型鋼筋綁扎規(guī)那么、美瞧。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保衛(wèi)層厚度進行檢查,確保符合標準要求。為防止人員踩壓,或澆筑壓力使鋼筋骨架變形,應(yīng)適當增加架立鋼筋或型鋼支架。立柱主筋采納點焊在承臺鋼筋上的方法固定。立柱中避雷筋應(yīng)按標準與樁主筋連接好,并涂以黃漆做好標記。鋼筋綁扎完畢,由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗收,并做好驗收記錄,交監(jiān)理復查,由監(jiān)理在隱蔽單上簽字前方可進行下道工序施工。承臺模板承臺立模按墊層上操縱線。模板采納組合鋼模板,為防止模板接縫漏漿,采納膠帶紙對模板接縫進行封堵。承臺模板采納Φ48鋼管做豎橫楞,雙向@750,下設(shè)對拉螺絲,上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定〔詳見本節(jié)插圖〕。模板安裝好后,組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢,并做好復核的書面記錄。承臺砼承臺砼C25,為現(xiàn)場攪拌站集中需求,現(xiàn)場混凝土拌制要求詳見立柱施工的相關(guān)章節(jié)。采納砼攪拌車運輸下料,15t履帶吊負責垂直運輸。砼澆搗前做好各項預(yù)備工作,對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復核工作均完成,模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃潔凈。m,砼澆搗分層進行,分層澆灌高度50cm。單只承臺砼連續(xù)澆搗,一次成型,不設(shè)施工縫。砼澆搗間隙不得超過一小時。澆搗時每個承臺配2只以上插進式振動機,操作上快插慢拔,每一個振動點振搗時刻20-30秒,時刻不宜過長,以防造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時嚴格操縱振動棒插進深度,上層振搗插進下層5-10cm,以利上下層砼連成一個整體。振搗過程中,防止振動器碰擊模板及鋼筋,對每一部位振搗到位,使砼振搗密實,其標準是砼停止下沉,不冒氣泡,外表平坦。承臺砼澆搗完畢,外表用長尺刮平,鐵板抹平。承臺砼終凝后,天天進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間嚴禁堆載重物。基坑回填基坑回填時要求滿足以下條件:(1)承臺砼強度到達設(shè)計強度。(2)承臺結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗收。(3)立柱施工完成。(4)往除淤泥、雜物,坑內(nèi)積水抽干?;踊靥钔练謱舆M行,每層30-40cm,回填土須分層夯實??紤]局部蓋梁、箱梁支撐基底要求,回填100厚道渣,隨后將道碴壓實平坦,10cm厚C25砼支模墊層使之形成整體,具有足夠的強度、剛度與整體性?;踊靥钔翍?yīng)作密實度試驗,密實度外瞧要求如下:(1)填土經(jīng)夯實后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。(2)填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。(3)填土含水量不得超標。質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量保證措施:(1)監(jiān)控:基坑圍護加強監(jiān)控,并做好記錄,發(fā)覺圍護有過大的變形時,即組織專門技術(shù)人員進行研究后及時處理。(2)驗槽:基坑挖土時,對基底土質(zhì)進行驗槽,如挖到設(shè)計標高而未到老土時,經(jīng)與設(shè)計人員共同協(xié)商解決。(3)技術(shù)交底:做好施工前的技術(shù)交底,特殊是砼澆搗的專門技術(shù)交底,保證砼質(zhì)量符合標準要求。(4)測試:回填土要求分層夯實,并做好密實度測試,相對密實度≥90%。質(zhì)量檢驗標準:(1)基坑開挖標準〔答應(yīng)偏差〕。坑底高程±30mm;縱橫軸線50mm;基坑尺寸不小于施工組織設(shè)計要求。(2)承臺砼質(zhì)量標準(答應(yīng)偏差〕。斷面尺寸長度、寬度高度均±20mm;頂面高差±10mm;縱橫軸線位移15mm。立柱施工高速公路是上海市西大門的市政重點工程,橋梁部份清水砼的外表質(zhì)量是妨礙到整體美瞧的一個重要部份,因此保證清水砼的外表質(zhì)量,保證其外表平坦、光滑、無缺陷、無接搓、色澤一致是立柱施工的一個重點。××1.2m,每根立柱四角均設(shè)150mm圓弧倒角。砼標號C30,均采納自拌砼。施工順序立柱彈線復核立柱彈線復核標高測定鋼筋綁扎模板安裝、支架搭設(shè)驗收砼澆搗養(yǎng)護拆模前期預(yù)備模板安裝、支架搭設(shè)鋼筋綁扎標高測定立柱彈線復核對承臺與立柱的交接面,做好施工縫的處理,鑿毛后用水沖洗并往除積水。模板安裝、支架搭設(shè)鋼筋綁扎標高測定立柱彈線復核在承臺內(nèi)埋設(shè)必要的固定立柱模板用的Φ28鋼筋。搭設(shè)足手支架,支架采納Φ48鋼管扣件組合。模板選型加工本標段立柱截面形式不多,圓角統(tǒng)一,故考慮定型模板通用。由于本工程的立柱高度不高,一般高度小于9m時,考慮一次到項施工。定型模板配制高度取假設(shè)干套標準高度,每套另加非標準高度定型模板組成。立柱模板由四塊定型鋼模組合而成,面板用4mm厚鋼板,角部制成園角,橫龍骨用[10@750,豎龍骨用80*100方鋼@300,拼接處用[10,拼縫螺栓用Φ12@300。〔詳見本節(jié)插圖〕。立柱定位、高程操縱依據(jù)測量提供的軸線、水準測點,在承臺上彈出立柱操縱線和標出標高操縱點。立柱鋼筋鋼筋綁扎前必須把立柱與承臺接觸面浮漿和松動石子鑿除,露出砼中粗骨料,用水沖洗潔凈,同時把承臺面柱預(yù)留筋刷潔凈。局部立柱較高必須分次到位,因此需豎向連接的主筋,除按標準要求錯開接頭外,為保證豎向主筋順直,本工程豎向主筋的連接采納擠壓套筒連接或直線螺紋連接的新工藝,確保連接質(zhì)量。為防止鋼筋骨架變形,箍筋除按圖紙綁扎外,間隔m左右點焊搭接主筋。5.4鋼筋布置就位后,按標準進行驗收,發(fā)覺不符合要求及時整改,并填寫自檢單。立柱模安裝與撤除立柱模按分段澆搗長度在地面上一次拼裝成型,拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封,拼裝后用膩子拼密批平。模板外表刷地板蠟后再面刷脫模劑,以維持砼外表光潔度。成型后模板用吊車配合安裝,水平位置按操縱線,垂直度用經(jīng)緯儀操縱,并用鋼絲繩為攀線,在立柱四角一端固定于模板一端固定于地錨,通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直,地錨采納足手架鋼管進土1m,必須穩(wěn)定穩(wěn)定。同時在承臺內(nèi)預(yù)埋Φ28鋼筋,以用作固定立柱模板。立柱模撤除為分片拆模,拆模要求砼強度到達C15,以試塊報告為準。為保證清水砼質(zhì)量,拆模時要求不得強行拉撬模,以不損傷清水砼外表光潔為前提。拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng),往除外表砼斑,用砂皮修整模平面,并整修幾何尺寸,確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。臨時不用的模板應(yīng)堆放整潔,并按要求支點位置擱置楞木,防止模板翹曲曲折折。立柱砼立柱砼采納現(xiàn)場集中需求混凝土。砼攪拌運輸車水平運輸,采納履帶吊作垂直運輸,局部范圍采納塔式起重機。砼澆搗前,對模板拼縫進行特殊檢查,并做好新老砼同標號砂漿接漿。澆砼時,設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料??紤]立柱高度較高,澆砼時人員進進立柱操作。送料及振搗分層進行,分層厚度50cm左右。振動機按有效直徑60cm分布,同步施工,每澆筑一層,提升一層,振搗上層時插進下層5-10cm,操作上要求快插慢拔,盡量防止碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉,無顯著氣泡上升,外表平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。立柱拆模后,立柱外包覆塑料薄膜,以到達保溫、保濕養(yǎng)護的目的。7.5多節(jié)柱施工時,施工縫必須鑿毛,鑿毛時的墩柱強度必須滿足C20。清水砼施工工藝操縱為確保立柱清水砼的色差全然一致,要求做好自拌砼的材料選用和計量工作。(1)立柱混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地黃砂、石子,同一廠家的同一品種水泥,將有關(guān)證實文件報請監(jiān)理工程師批閱。(2)優(yōu)化配合比,并摻進適量的引氣劑,減少水灰比,減少汽泡。(3)砼拌制時,要求嚴格操縱材料用量,由專人負責開機和外加劑加設(shè),保證計量正確。鋼筋:為了防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,本工程清水砼鋼筋保衛(wèi)層定為3cm,而且將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊,塑料墊塊卡在箍筋上。立柱鋼筋扎鐵絲全部采納鍍鋅鉛絲,綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。立柱模板吊裝好后,經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保衛(wèi)層厚度保證好。摸板拼裝:模板底部尋2-3cm厚水泥砂漿尋平層,尋平層內(nèi)口與模板面平齊,為了防止漏漿,吊足、砂帶現(xiàn)象,在模板就位之前在尋平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模撤除后翻轉(zhuǎn)使用之前,必須清理大模上的砂漿用回絲擦清晰,模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清,然后在模板面層上刷脫模劑。砼澆搗:清水砼坍落度比一般砼略微小些,操縱在8-10cm,坍落度小能夠減少砼外表氣泡。砼澆搗時采納串筒,因為柱子高度較高,砼直截了當布料輕易造成砼離析,對清水砼出現(xiàn)二種妨礙。(1)、色澤不勻,(2)、砼外表氣泡增多。砼每一次布料厚度操縱在50cm以內(nèi)。砼振搗是一道要害工序,振搗方式采納先周邊后中間,增加振搗點操縱振搗時刻,快插慢拔,將模板周邊的氣泡引至中間,然后引出砼面。砼的養(yǎng)護及產(chǎn)品的保衛(wèi):2—3天后進行拆模,拆模后馬上用塑料薄膜將柱子包起來,使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā),形成自然養(yǎng)護,外表塑料薄膜不易使砼外表受油漬,砂漿等污染。現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量操縱本工程C50以下混凝土均采納現(xiàn)場集中攪拌砼,為確保砼內(nèi)實外光的內(nèi)在質(zhì)量,必須加強現(xiàn)場集中攪拌砼的質(zhì)量操縱,為此我們將配備砼需求成套設(shè)施,做到商品砼現(xiàn)場化?,F(xiàn)場攪拌站配備需求量為50m3/h的砼攪拌需求設(shè)備,配備電子計量設(shè)備、自動上料設(shè)備,確保砼攪拌的計量正確性?,F(xiàn)場攪拌站設(shè)置拌站試驗員,負責配合比設(shè)計,并進行試拌,提出供檢驗混凝土強度用的基準配合比,通過試驗得出混凝土強度,計算平均強度及相應(yīng)的水灰比確定所需的混凝土配合比。進場原材料必須附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格證實,并需通過驗收檢查和復驗,砂、石的含泥量不得超過標準的規(guī)定,尤其不得含有塊狀粘土。所有水泥、砂、石都進行選樣檢驗,合格前方可使用。未做到事先檢驗、或檢驗不合格的不得使用。關(guān)于儲存期超過三個月的水泥,須做試驗后確定是否可用。不同性質(zhì)的水泥不得混合使用。混凝土拌制前,對各種計量器具進行檢查,確保計量器具的正確、靈敏?;炷涟柚茣r,嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比通知單進行配料,不得隨意更改。嚴格操縱混凝土攪拌時刻。同時隨時檢測原材料的含水率,并依據(jù)原材料和外加劑的改變,調(diào)整配合比。對拌制砼的坍落度和和易性進行操縱。在攪拌站和澆筑點分不取樣檢測,在檢測時還應(yīng)瞧瞧砼拌和物的粘聚性和保水性,以免出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象,妨礙混凝土澆筑質(zhì)量。砼現(xiàn)場運輸,由于運距較遠,為防止砼運輸中離析,采納砼攪拌運輸車進行砼水平運輸。混凝土攪拌車到達現(xiàn)場時及時灌注,不宜停留時刻過長。對現(xiàn)場砼的需求,依據(jù)運距的長短,配備砼運輸車、砼攪拌車等適當車輛,確保從攪拌、運輸、下料的連續(xù)施工。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量保證措施:(1)立柱鋼筋定位是保證立柱位置的重要部份,故在立柱主筋固定前要復測其位置,保證其位置正確。(2)模板是保證砼質(zhì)量的一個重要條件。①、模板的本身要外表平坦、尺寸正確、拼縫密實,故在模板加工過程中,由專門人員對其進行檢查。②、模板在安裝之前,預(yù)先在地面試拼裝,試拼符合要求后,再安裝就位。③、模板接縫采納海綿條,保證模板在砼澆搗過程中不漏漿。④、模板面采納涂地板臘后再刷脫模劑,以利方便拆模,保證在拆模過程中不妨礙砼外表質(zhì)量。1立柱砼質(zhì)量檢驗操縱標準斷面尺寸長度、寬度+5mm,-8mm;頂面高程±10mm;縱橫軸線位移8mm;垂直度0.15%H且≯10。立柱施工平安技術(shù)要求立柱足手施工,足手搭設(shè)與立柱同步分節(jié)進行至蓋梁底,足手立柱間距為1.1*1.8m,內(nèi)立柱離砼面的間距為700,足手的立柱下墊槽鋼,砼基層外表平坦,足手架與墩身拉結(jié)采納四面箍緊,足手的外側(cè)面設(shè)45°歪刀撐,整個足手外掛密眼平安網(wǎng)〔詳見本節(jié)插圖〕。11.2在結(jié)構(gòu)施工時期,教育所有施工人員不得向施工區(qū)域外亂拋物,以確保行人、車輛的平安。蓋梁施工本標段蓋梁長度相差不多,除N、S匝道處蓋梁形式有所不同以外,高度在蓋梁邊段及中間段不一致,上下相差約750,寬度全然是2.7m,預(yù)應(yīng)力砼蓋梁,砼強度標號C40。蓋梁工程是本標段的一個重要部份。蓋梁的底面、側(cè)面砼外表質(zhì)量也是清水砼的一個重點。施工順序地基處理地基處理蓋梁定位標高復測支架安裝底模展設(shè)彈線鋼筋綁扎安裝波浪管側(cè)模、安裝錨底板砼澆搗側(cè)模撤除砼養(yǎng)護、穿鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉撤除模板及排架支架范圍內(nèi)地基處理支架安裝標高復測蓋梁定位地基處理支架安裝標高復測蓋梁定位地基處理側(cè)模撤除砼澆搗側(cè)模、安裝錨底板安裝波浪管鋼筋綁扎彈線底模展設(shè)側(cè)模撤除砼澆搗側(cè)模、安裝錨底板安裝波浪管鋼筋綁扎彈線底模展設(shè)撤除模板及排架預(yù)應(yīng)力張拉砼養(yǎng)護、穿鋼絞線撤除模板及排架預(yù)應(yīng)力張拉砼養(yǎng)護、穿鋼絞線承臺開挖范圍的回填土嚴格按要求進行,回填前須抽干基坑內(nèi)積水,往除淤泥和雜物,并選擇含水量適中的亞粘土或砂質(zhì)粘土分層回填。2.2為提高地基承載力,防止地基沉落造成結(jié)構(gòu)變形,在地基上展設(shè)10cm道碴,壓路機壓實后澆筑10cmC20砼作為支架墊層。蓋梁定位蓋梁定位采納原承臺施工的軸線引出操縱線,用經(jīng)緯儀垂直投影到柱頂上定出蓋梁中心線。在立柱上定出標高操縱點,作為蓋梁施工的標高依據(jù)。蓋梁支架依據(jù)施工組織安排方案,蓋梁支架分二種型式,因蓋梁高度不是非常高,全然在9m以內(nèi),考慮蓋梁全部采納排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不妨礙現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè),在十字路口處及其他阻礙交通的地點可采納排架搭成門架式,上部利用槽鋼做門架式梁,梁支撐點也采納槽鋼。排架支撐桿下的地基耐力要求大于8t/m2,遇局部軟弱地基應(yīng)用道渣替換并夯壓實,確保地基的強度和剛度。排架立桿支撐點為承臺面及路面上統(tǒng)長排30#槽鋼。排架結(jié)構(gòu)為Φ48×3.5鋼管組成落地支撐,縱橫距按施工設(shè)計取定,一般不大于50cmm高加水平連接管,排架不處四邊全部按規(guī)定加剪刀撐,并在排架四面拉通并與立柱箍緊,空隙處用硬木榫緊,以確保支撐體系的穩(wěn)定。排架上部加3″×6″擱柵,間距同排架立桿,且安放于立桿邊,確保蓋梁受力于排架立桿。支撐排架是上蓋梁要害工序,排架搭設(shè)好后由專人對排架進行專門驗收,驗收合格前方可支模。蓋梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋的一般要求見承臺施工的相關(guān)內(nèi)容。蓋梁鋼筋綁扎順序底板布筋彈線→鋼管足手搭設(shè)骨架靠架→放箍筋、底板分布鋼PAGE\#"'Page:'#'
'"→骨架安放與鋼管靠架臨時固定→安放箍筋→骨架角鋼限位→骨架面分布筋綁扎→PAGE\#"'Page:'#'
'"鋼筋骨架加工要求首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖,依據(jù)梁的內(nèi)力情況,制定鋼筋的碰焊接頭,并同時滿足市政橋梁標準要求。鋼筋骨架制作宜就近進行,選擇平坦硬地,便于加工,并考慮吊機的吊運安裝。骨架成型吊裝時,因本身長度較長,自身剛度較差,起吊易變形,因此采納長鐵扁擔四點垂直吊。對骨架局部易變形處設(shè)置臨時支桿。起吊時,骨架兩端各拉一根纜風繩,以防在空中轉(zhuǎn)動,妨礙就位。骨架下的砼墊塊選用級配較高的砼墊塊,并依據(jù)實際情況縮短墊塊間距,墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。蓋梁模板蓋梁底模采納統(tǒng)一厚度的涂塑七夾板,側(cè)模采納涂塑定型模板,按剖面尺寸確定板塊模數(shù)進行加工制作,便于拼裝和重復使用,側(cè)模采納對拉螺栓固定〔詳見本節(jié)插圖〕。蓋梁側(cè)模撤除在蓋梁砼到達15mPa左右,底模及支撐撤除在預(yù)應(yīng)力鋼絞線第一批張拉結(jié)束后。蓋梁擱置挑口標高設(shè)定依據(jù)縱坡操縱要求。蓋梁砼蓋梁采納C50商品砼,安排一根蓋梁一次連續(xù)完成。蓋梁全部采納汽車泵懸臂送料。蓋梁下料由兩端向中間立柱部位分皮連續(xù)施工。砼坍落度操縱在12-14cm,澆搗時要注重流淌砼的振搗,注重振動棒不碰撞波浪管。澆搗過程中做好波浪管的保衛(wèi)。砼分皮澆筑時,每當一皮砼將波浪管蓋沒后,往返抽動鋼絞線,以防漿水堵塞妨礙穿束和張拉。錨墊板壓漿孔用牛油塞沒,防止砼漿水堵塞。澆搗時由專職測量員,隨時瞧測排架沉落情況,瞧測到澆砼結(jié)束后4小時,做好瞧測記錄。瞧測過程中如發(fā)覺沉落異常,應(yīng)暫停澆砼,采取必要措施后再接著澆搗。砼澆搗完畢后外表用刮尺木蟹磨平。砼終凝后澆水養(yǎng)護維持濕潤。商品砼要求同立柱清水混凝土施工工藝操縱要求。蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉本標段蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉為后張法預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力施工對前道工序的要求波浪管的空間位置依據(jù)設(shè)計圖紙鋼束曲曲折折率安放正確。(2)錨墊板位置正確,與波浪管必須軸線對中,安放時應(yīng)檢查錨墊板與孔道是否垂直。(3)結(jié)構(gòu)混凝土強度滿足設(shè)計要求,假設(shè)設(shè)計無規(guī)定時達設(shè)計強度的100%,混凝土齡期很多于15天。波浪管及錨墊板安裝(1)為保證每根波浪管不漏漿,要求做盛水彎曲曲折折試驗,不漏水者方可采納。兩根波浪管的接頭采納大一號的波浪管,接頭長度不小于250mm。接頭處采納內(nèi)包黑膠布,外包塑料膠帶。穿束后設(shè)專人對波浪管進行檢查,防止穿束時碰壞波浪管,漏漿。(2)錨墊板壓漿孔用牛油塞沒,以防止砼漿堵塞。錨墊板處砼要振搗密實。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的加工與安裝:(1)鋼絞線到工地現(xiàn)場首先驗收出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單,無出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單的不卸料。進場鋼絞線按照不同批號分不整潔堆放。(2)認真檢查鋼絞線的外瞧質(zhì)量,假如發(fā)覺鋼絞線外表銹蝕或帶有落低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)應(yīng)予以往除,銹蝕嚴峻或有裂紋缺陷的鋼絞線應(yīng)予以剔除。(3)每批到場鋼絞線都將按標準規(guī)定分批進行物理力學試驗,假如其中有一項試驗結(jié)果不滿足標準要求,應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗,如仍有指標不合格,那么整批不予驗收。(4)為防止不必要的材料白費,將嚴格按圖紙計算下料長度。(5)為使成束預(yù)應(yīng)力筋在穿孔和張拉時不致紊亂,將用鋼板做成的“梳理板〞逐根排列理順,并用18號鐵絲每隔1m左右以單層密排螺旋線繞扎牢固,綁扎長度為2cm。(7)鋼絞線長度應(yīng)包括管道長度加二端各700mm長的工作長度,因此下料時,按鋼束長度斷料。鋼絞線的切割用砂輪機。(8)編好的鋼絞線馬上掛上標牌,注明使用梁號和孔位號,編好的鋼絞線可在現(xiàn)場堆放,但要架空,防止泥漿,砼漿污染,蓋油布防下雨。(9)鋼絞線布置為后穿束施工,采納人工穿束,穿束時在蓋梁端部搭設(shè)穿束平臺,并用吊機配合穿束。為防止鋼絞線端頭松散毛刺在穿束時碰壞波浪管,鋼絞線端頭用黑膠布包裹。9.4預(yù)應(yīng)力張拉(1)工作錨及夾片上不得沾有油污、泥漿等雜質(zhì)。安裝工作錨與管道對中。工具錨用的錨板、夾片放在專用的工具盒內(nèi),以防與工作錨板及夾片混合,妨礙張拉質(zhì)量。夾片須經(jīng)洛氏硬度試驗合格前方可使用。安裝限位板時限位板的止口與錨板定位。安裝夾片時輕輕敲打,均勻用力,夾片兩邊隙均勻、端頭平齊。安裝千斤頂時,千斤頂前端口應(yīng)對準限位板,操作中不應(yīng)推拉油管或油管接頭,以免造成漏油,妨礙張拉。安裝工具錨時,與前端張拉端錨具對中,不得使工具錨與張拉端錨具之間的鋼絞線扭絞。(2)張拉前將采納的千斤頂、錨具等設(shè)備及張拉工藝的全部細節(jié)提交監(jiān)理工程師批閱。同時,張拉設(shè)備依據(jù)標準要求定期進行檢驗標定,確保張拉力的正確性。(3)張拉順序為:0--初應(yīng)力〔記錄伸長值,初讀數(shù)〕--2倍初應(yīng)力〔記錄伸長值,初讀數(shù)〕張拉力〔測量伸長值及回縮值〕--持荷2分鐘--錨固(4)為保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的張拉起拱度的一致,張拉時以結(jié)構(gòu)混凝土強度滿足設(shè)計要求,混凝土齡期很多于15天作為能夠張拉的條件。假設(shè)設(shè)計無規(guī)定時,那么混凝土強度達設(shè)計強度的100%。(5)張拉時的順序嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行,如設(shè)計無規(guī)定或受設(shè)備限制必須改變時,一般先中間后上、下或兩側(cè),并張拉順序的改變通過設(shè)計的認可后再進行張拉。(6)張拉中,以張拉力和鋼絞線伸長值作為張拉工作的雙控標準,確保預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量。9.5孔道灌漿(1)預(yù)應(yīng)力張拉完成后隨即壓漿,間隔時刻以不超過24小時為宜,防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。(2)壓漿順序為:孔道濕潤--安裝穩(wěn)定閥—一端壓漿--另一端冒出濃漿,關(guān)閉閥門--孔道穩(wěn)壓--壓漿端關(guān)閉閥門--隔30分鐘后補漿--隔4小時撤除閥門。(3)壓漿水泥采納#525硅酸水泥或一般水泥,灰漿強度為40號,水灰比,并摻水泥用量的0.01%活性鋁粉。水泥漿應(yīng)過篩,以防水泥結(jié)塊及粗顆粒堵塞壓漿嘴。(4)灌壓漿之前,隔夜先用水泥砂漿封住錨頭端部,以防壓漿時灰漿外溢而損失壓漿壓力。(5)kg生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道,直到將松散顆粒除往及清水排出為止,再以無油的壓縮空氣吹干管道。(6)壓漿時,水泥漿自調(diào)制灌壓進孔道的連續(xù)時刻,視氣溫情況而定,一般不宜超過30-45分鐘。水泥砂漿在使用前和壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。(5)壓漿泵采納活塞式,不得使用壓縮空氣泵。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進行,先壓下面孔道,后壓上面管道,壓漿的壓力一般操縱在,壓漿時,待另一端出漿,并到達出漿稠度,關(guān)閉出漿閥門,隨后再穩(wěn)壓一段時刻。每個孔道一次壓漿完成,中途不得停頓,如因故障使壓漿中斷,那么需用清水將已灌進孔道的水泥漿全部沖往,然后重新壓漿。(6)同一孔道壓漿作業(yè)一次完成,不得中斷。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量保證措施:(1)測量定位:蓋梁定位和標高操縱由專業(yè)測量人員測設(shè)后請監(jiān)理復核正確后再進行下一步施工。(2)鋼筋綁扎、骨架支架、波浪管安裝嚴格按設(shè)計和標準要求施工。(3)支架:支架搭設(shè)嚴格按方案要求和操作規(guī)程,并在實施前對其進行專業(yè)技術(shù)交底。(4)模板:模板制作、安裝嚴格按方案和操作規(guī)程進行,并經(jīng)專門人員進行檢查和復核。(5)混凝土澆搗:砼澆搗前進行專門技術(shù)交底,保證實際操作人員明確各人職責和操作要領(lǐng)的把握。(6)清水砼的質(zhì)量操縱詳見立柱施工有關(guān)章節(jié).10.2質(zhì)量檢驗標準(1)砼質(zhì)量標準(答應(yīng)偏差)斷面尺寸寬度、長度+5mm,-8mm;長度0,-10mm;頂面高程±5mm;軸線位移8mm;支座位置5mm;予埋件位置10mm。(2)預(yù)應(yīng)力張拉標準〔答應(yīng)偏差〕張拉應(yīng)力值±5%;張拉伸長值不超過設(shè)計要求的±6%。蓋梁施工平安治理在模板安裝現(xiàn)場設(shè)立警戒標志,禁止非作業(yè)人員進進現(xiàn)場,模板在平安系統(tǒng)未釘牢之前,人員不得上下。所有作業(yè)人員帶好平安帽,特殊部位高空作業(yè)必須扣好平安帶,并將工具放在工具包內(nèi),以防上下交叉作業(yè)時墜物傷人。垂直運輸模板時,要有專人統(tǒng)一指揮,負責作業(yè)平安。蓋梁施工配置上下扶梯,蓋梁四面設(shè)置平安扶欄、平安網(wǎng)等防護措施。禁止施工人員在足手架上向下拋物,以防意外事故的發(fā)生。在進行混凝土施工前,認真檢查足手架、上下扶梯。振搗器等接電要平安可靠,盡緣接地裝置良好,并進行試運轉(zhuǎn)。振搗器操作人員必須穿膠鞋,振搗器必須專門防護性接地導線,并在電源接插板上裝有漏電保衛(wèi)器,以免設(shè)備漏電發(fā)生危險?;炷吝\輸車輛在施工前必須對方向、制動、燈光等平安裝置進行檢查,在確保性能良好的情況下才答應(yīng)操作。依據(jù)施工現(xiàn)場情況,合理安排混凝土運輸路線,做好交通配合防范工作,以防發(fā)生車輛損害事故。板梁、T梁施工m,寬1m,長度全然為22m左右??纭痢谅范螢門梁,長度34.02m,預(yù)應(yīng)力板梁采納先張法,砼C50,每根板梁重約25t左右,板梁全部為工廠預(yù)制,現(xiàn)場吊裝,T梁采納現(xiàn)場預(yù)制。依據(jù)施工段劃分和施工流程,板梁吊裝方案采納2臺50t履帶式起重機進行雙機抬吊安裝,局部路段采納150t履帶式起重機單抬吊裝。施工預(yù)備確定運輸和吊裝路線并能保證運輸車輛進出。吊裝場地要預(yù)先平坦,并進行加固。板梁在工廠預(yù)制前,會同監(jiān)理對生產(chǎn)廠家提出技術(shù)要求,檢查質(zhì)保體系,在工廠予制時,我方派專人對預(yù)制廠家進行駐廠監(jiān)督,確保板梁原材料選配,砼拌制,砼澆搗,預(yù)應(yīng)力筋張拉,板梁養(yǎng)護等各道工序符合有關(guān)要求;并對廠家材料、試塊的取樣及試驗過程進行監(jiān)督。板梁制成后要嚴格按有關(guān)標準要求進行堆放,并考慮滿足今后吊裝的順序要求,出廠前按成品驗收梁的外瞧質(zhì)量,外形尺寸,質(zhì)保書和合格證書等。預(yù)制構(gòu)件到達現(xiàn)場后仍須再進行外瞧檢查。吊裝前對已完成的蓋梁標高、跨距、支座的尺寸、平面位置等進行復測,確保板梁的吊裝能順利進行。板梁工廠加工依據(jù)工程特點預(yù)應(yīng)力梁加工制作,必須依據(jù)設(shè)計圖紙要求,按照G標準,GBJ321-9O預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準,GBJIO7-87砼強度評定標準,OB5O164-92砼質(zhì)量操縱標準。?市政工程質(zhì)量評定標準?、?預(yù)應(yīng)力砼施工?等要求做好各項檢驗工作,并按規(guī)定及時填報各種檢測資料。材料預(yù)座力梁生產(chǎn)用的水泥、黃砂、石于、鋼筋等均應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定外,尚應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)采納525普硅水泥,自始至終用一家水泥廠生產(chǎn)的水泥,以維持構(gòu)件外表顏色全然一致,水泥要有生產(chǎn)的質(zhì)保書,進廠后逐批復驗,合格后使用。(2)工程用砂選揮級配合理,質(zhì)地堅硬潔凈的中粗砂,各項技術(shù)指標應(yīng)持合標港規(guī)定。(3)生產(chǎn)用的石子應(yīng)采納堅硬的碎石,規(guī)格采納5-4mm,各項技術(shù)指標應(yīng)符合標準規(guī)定。(4)頸應(yīng)力梁采納的鋼絞線,熱
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