應(yīng)急計劃管理辦法

文件編號制定日期版本次文件名稱應(yīng)急計劃管理辦法生效日期頁碼目的：規(guī)范在生產(chǎn)過程中突發(fā)性事件發(fā)生后的應(yīng)急處理措施，確保在緊急情況下仍能保證本公司的產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn)，并保證市場的需求。適用范圍：適用于突發(fā)性事件影響生產(chǎn)而采取的應(yīng)急計劃。所有在公司生產(chǎn)過程中能事先預(yù)測到的非自然災(zāi)害所產(chǎn)生的突發(fā)性事件。定義：突發(fā)性事件：原材料、外協(xié)件及外購件的供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵及主要設(shè)備故障、公用設(shè)施故障（如：停水、電、風(fēng)、汽）、交通運輸故障等，不包括各種自然災(zāi)害（如：地震、風(fēng)暴等現(xiàn)象）。職責(zé)權(quán)限制造課負責(zé)突發(fā)性事件應(yīng)急處理計劃和對策的監(jiān)督執(zhí)行。采購課負責(zé)緊缺資源的采購。營業(yè)課負責(zé)與顧客的勾通,最高最低庫存的制定。行政課負責(zé)主要生產(chǎn)崗位操作人員缺崗時的補給。品保課負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測及監(jiān)控。程序.突發(fā)性事件分類：a)公用能源設(shè)施故障：停水、停電、停氣等;b)供應(yīng)中斷：原、輔材料、外協(xié)件及外購件等;c)生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備故障;d)客戶突然增加定單;e)勞動力短缺;f)客戶退貨。核準(日期)審核(日期)作成(日期)№變更記要擔(dān)當(dāng)文件編號制定日期版本次文件名稱應(yīng)急計劃管理辦法生效日期頁碼應(yīng)急計劃及處理責(zé)任部門狀況反應(yīng)計劃反應(yīng)處理行政課資材課公用能源設(shè)施故障：停水、停電、等1.確認緊急狀況。2.修復(fù)計劃公司外部原因，導(dǎo)致公用設(shè)施故障，盡快與有關(guān)單位取得聯(lián)系盡快恢復(fù)能源供應(yīng)。公司內(nèi)部組織協(xié)調(diào)，設(shè)法使用其它途徑提供能源。1.檢查緊急狀況是否會影響交貨期。2.變更生產(chǎn)計劃，調(diào)整有關(guān)人員作息時間，必要時安排加班。3.設(shè)法安排外加工。4.聯(lián)絡(luò)顧客取得溝通與諒解。采購課供應(yīng)中斷：原、輔材料、外協(xié)件及外購件等1.確認狀況供應(yīng)商遇到突發(fā)事故，影響生產(chǎn)導(dǎo)致無法按時交貨，送檢物料不合格，導(dǎo)致物料供應(yīng)中斷。主要采取措施：a）看是否影響生產(chǎn)，在不影響生產(chǎn)的情況下可調(diào)整生產(chǎn)計劃b）對供方選擇備用廠家。選擇確定第二家供方時應(yīng)按規(guī)定程序進行，并根據(jù)供貨質(zhì)量、日期和價格等因素，合理確定供方的供貨份額。還可選定有同樣的物資廠家，以便借用或購買1.檢查緊急狀況是否影響交貨期。2.變更生產(chǎn)計劃，調(diào)整有關(guān)人員的作息時間，必要時安排加班。3.與另外一家供應(yīng)商聯(lián)系，要求緊急供貨。文件編號制定日期版本次文件名稱應(yīng)急計劃管理辦法生效日期頁碼責(zé)任部門狀況反應(yīng)計劃反應(yīng)處理采購課供應(yīng)中斷：原、輔材料、外協(xié)件及外購件等c）確定合理的物資庫存量；由采購課根據(jù)月度生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品銷售計劃、資金周轉(zhuǎn)和物資庫存等情況，建立各種原輔材料及成品庫存的最高和最低限額，凡庫存量達到此風(fēng)險警戒線，倉庫應(yīng)及時與采購課取得聯(lián)系，采取有效的應(yīng)急措施，確保物資合理儲備。4.與有同樣物資的廠家借用或購買制造課采購課生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備故障1.確認狀況。2.修復(fù)a）內(nèi)部協(xié)調(diào)，組織修復(fù)工作b）準備好外委資料，根據(jù)資料迅速聯(lián)絡(luò)修復(fù)。c）本公司無力修復(fù)的突發(fā)故障，可請生產(chǎn)廠家上門搶修，抓緊時間完成，其產(chǎn)品確保安全庫存量。d）工裝模具：工裝模具發(fā)生故障由使用部門負責(zé)申請加工商在三天內(nèi)修復(fù)，產(chǎn)品應(yīng)有合適的安全庫存量。e）對于關(guān)鍵瓶頸設(shè)備故障情況下，制造課要制定關(guān)鍵設(shè)備備件計劃3.聯(lián)系技術(shù)部門，設(shè)立臨時工藝，用其它加工方法解決。1.檢查狀況出現(xiàn)時可能出現(xiàn)的后果。2.改變生產(chǎn)計劃，調(diào)整作息時間，安排人員加班。3.設(shè)法安排外加工。4.改變生產(chǎn)方式，投入新的工藝、設(shè)備和人員，組織生產(chǎn)。5起動制定的應(yīng)急計劃采取相應(yīng)措施。6.聯(lián)絡(luò)顧客取得溝通與諒解。文件編號制定日期版本次文件名稱應(yīng)急計劃管理辦法生效日期頁碼責(zé)任部門狀況反應(yīng)計劃反應(yīng)處理資材課營業(yè)課客戶突然增加定單和客戶退貨1.確認狀況。2.查看庫存是否能夠滿足需要3.檢查生產(chǎn)能力是否能夠滿足。4.根據(jù)客戶與我公司的實際情況，準備一定量的庫存。5.顧客退貨的要立即查看庫存和看是否能在最短的時間內(nèi)進行返工返修，或立即組織加工。1.調(diào)整作息時間，安排加班。2.聯(lián)絡(luò)客戶換貨或與客戶溝通適時在客戶處返工（含選別）。行政課制造課勞動力短缺1.公司應(yīng)建立重要工序人員頂崗計劃，確定可頂用人員，隨時應(yīng)急補充，對一般工序，一般設(shè)備做到一人多?？苫Q操作。2.做好能生產(chǎn)同樣產(chǎn)品或使用同樣設(shè)備的廠家的聯(lián)系方式。1.查看人事資料，是否有相應(yīng)資格人員可以頂替,啟用頂崗人員(平時培養(yǎng)多功能崗位人員)。2.調(diào)查生產(chǎn)計劃，作息時間，必要時安排人員加班。3.設(shè)法安排外加工。4.去人才市場招聘.應(yīng)急計劃審批和執(zhí)行1）各部門遇到緊急狀況發(fā)生時，必須立即通知本部門主管或按照制定的應(yīng)急計劃一覽表中的方式直接聯(lián)系有關(guān)部門，部門負責(zé)人接到緊急通知時應(yīng)立即會知相關(guān)責(zé)任部門并解決，必要時召集應(yīng)變小組成員緊急對策會議，并報告最高管理階層主管或其代理人，緊急應(yīng)變小組由制造課長和各部門課長組成。2）會議的對策內(nèi)容記錄于《會議記錄》中，其擔(dān)當(dāng)、完成時間均應(yīng)明確列出并落實執(zhí)行。必要時應(yīng)變小組成員中，可確定一人為聯(lián)絡(luò)人負責(zé)追蹤對策執(zhí)行成效。文件編號制定日期版本次文件名稱應(yīng)急計劃管理辦法生效日期頁碼.總結(jié)經(jīng)驗緊急狀況解除后相關(guān)責(zé)任單位應(yīng)該將狀況發(fā)生原因加以檢討，并采取相