內(nèi)裝施工設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)和施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、編制原那么本投標(biāo)書(shū)在編制之前，我們首先勘察施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境，在充分理解招標(biāo)文件及施工圖紙的全部?jī)?nèi)容后，進(jìn)行該工程的施工組織設(shè)計(jì)編制。針對(duì)該工程室外交通環(huán)境、室內(nèi)的使用功能及裝飾風(fēng)格特點(diǎn)，編制有效的施工方案，并能切實(shí)地指導(dǎo)工程的施工。2、編制依據(jù)、編制說(shuō)明和施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1根據(jù)銅陵市第一中學(xué)西湖校區(qū)食堂、素質(zhì)綜合樓及教學(xué)樓、科技實(shí)驗(yàn)樓等室內(nèi)裝飾工程招標(biāo)文件的要求，依據(jù)我公司對(duì)該工程特殊性、重要性的理解和認(rèn)識(shí)，特制定指導(dǎo)本工程進(jìn)行施工生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)文件，以此作為施工過(guò)程中必須遵循的規(guī)定。我們首先勘察施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境，在充分理解招標(biāo)文件及施工圖紙的全部?jī)?nèi)容后，進(jìn)行該工程的施工組織設(shè)計(jì)編制。對(duì)本裝飾工程的施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料、機(jī)械設(shè)備供給、施工總體部署、工藝流程、分局部項(xiàng)工程施工工藝、施工進(jìn)度、質(zhì)量與平安措施等做了詳細(xì)而周全的總體規(guī)劃，使本工程在裝飾施工的全過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，工程管理更加合理而有效，從而到達(dá)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平，獲得令業(yè)主滿意的結(jié)果。我司本著“誠(chéng)信為本，求真務(wù)實(shí)〞之宗旨，依靠綜合實(shí)力和公平競(jìng)爭(zhēng)，承攬此項(xiàng)工程。我司將嚴(yán)格按照ISO9001、ISO14001、OHSASI8000“三合一〞國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量、品質(zhì)雙優(yōu)工程。1.11相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)名稱類別編號(hào)1工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-932建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20013建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50244-954建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50319-20016建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50326-20017建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50328-20018建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-20019鋼化玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB996310門(mén)窗玻璃安裝標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-200111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-20051.12依據(jù)建設(shè)部印發(fā)的?推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施細(xì)那么?、?工程法施工管理規(guī)那么?、?建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?及?安徽省建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?。二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱銅陵市第一中學(xué)西湖校區(qū)食堂、素質(zhì)綜合樓及教學(xué)樓、科技實(shí)驗(yàn)樓等室內(nèi)裝飾工程2招標(biāo)單位銅陵市建設(shè)投資控股有限責(zé)任公司3工程地點(diǎn)銅陵市西湖新區(qū)4承包方式施工專業(yè)承包5工期要求合同工期120個(gè)日歷天預(yù)計(jì)開(kāi)竣工日期：〔具體開(kāi)工時(shí)間以業(yè)主開(kāi)工令為準(zhǔn)〕6招標(biāo)范圍圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍其他說(shuō)明：招標(biāo)文件，工程量清單及補(bǔ)充答疑文件全部?jī)?nèi)容7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格8建設(shè)規(guī)模食堂、素質(zhì)綜合樓及教學(xué)樓、科技實(shí)驗(yàn)樓等室內(nèi)裝飾工程三、主要施工方法及技術(shù)措施室內(nèi)工程的特點(diǎn)是施工的復(fù)雜性、藝術(shù)性、多樣化、質(zhì)量要求高，為了更好地協(xié)調(diào)組織施工，并充分考慮到各種施工工種之間的搭接和交叉特制訂本方案，使各工種工序銜接嚴(yán)密，嚴(yán)格按方案如期完成各項(xiàng)施工指標(biāo)。1、施工測(cè)量施工工藝1.1施工準(zhǔn)備1.1.1由于本工程施工面大、樓層多、功能區(qū)分復(fù)雜，如何保證整個(gè)工程位置正確、各個(gè)立面、空間尺寸滿足設(shè)計(jì)要求是本工程測(cè)量工作的重中之重。為此，在整個(gè)施工階段，我們將認(rèn)真做好平面及高程的控制工作。我們?cè)诒竟こ淌┕y(cè)量工作中的總體思路如下：〔1)建立控制網(wǎng)，利用測(cè)距儀從原主體結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)上引測(cè)、布設(shè)，并進(jìn)行校核?！?)各立面水平標(biāo)高從原結(jié)構(gòu)相應(yīng)的高程控制點(diǎn)引測(cè)。、施工測(cè)量?jī)x器及工具：〔1〕本工程施工擬投入測(cè)量?jī)x器：電子經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀等〔2)其它工具：鋼尺(50M防水、防銹)、塔尺、卷尺、線墜、墨水、墨斗等。1.2施工方法、標(biāo)高傳遞及控制、垂直度控制〔1)標(biāo)高傳遞及控制：1)先用水準(zhǔn)儀(S3級(jí))根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)出+0.000線,定點(diǎn)；校核無(wú)誤后再向引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出相同起始標(biāo)高線，一般測(cè)500mm標(biāo)高。2)用鋼尺沿鉛直方向向上測(cè)量出施工層，應(yīng)測(cè)出每層500mm水平標(biāo)高線，各層的標(biāo)高線均由多處的起始標(biāo)高線向上直接量取。3)將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的水平線，誤差應(yīng)在+3mm以內(nèi)。在各層操平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線作校核。4)標(biāo)高施測(cè)時(shí)要注意：前后視距離必須等長(zhǎng)或近似等長(zhǎng)；鋼尺使用前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢測(cè)；儀器嚴(yán)禁高溫暴曬情況下工作?！?)垂直度控制；1)本工程的垂直度控制主要采用“內(nèi)控法〞進(jìn)行控制，相關(guān)測(cè)量方法同軸線控制。即用鉛垂儀在首層向上投測(cè)控制點(diǎn)，以控制各墻角及內(nèi)部軸線和墻柱垂直度，并利用線錘校核建筑物的垂直度。2)墻柱垂直度控制由線錘和經(jīng)緯儀校核完成，在施工完成后隨即進(jìn)行已完工程軸線、垂直度偏差測(cè)量，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3)加強(qiáng)邊柱、邊梁的軸線控制與加固，杜絕裝修外緣造型出現(xiàn)軸線位移或偏差。、各區(qū)的平面控制〔1)采用內(nèi)控法：即在主體結(jié)構(gòu)施工完成，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，由室內(nèi)外的控制點(diǎn)將主要軸線投測(cè)于每層室內(nèi)，用膨脹螺栓將200×200的鋼板固定，在鋼板上精確定出軸線控制點(diǎn)?？紤]到軸線一般與梁、墻的中心線重合，樓層不便預(yù)留洞口，所以在距軸線1.5M處設(shè)置定位，引測(cè)到施工作業(yè)層后再平移返回。同時(shí)，檢查控制點(diǎn)形成的直角是否滿足90°+6〞的要求。否那么應(yīng)進(jìn)行校正?！?)軸線及控制點(diǎn)引測(cè)的具體操作：軸線的控制點(diǎn)引測(cè)用鉛垂儀向上引測(cè)，為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)上部結(jié)構(gòu)的軸線及控制點(diǎn)測(cè)放采用鉛垂儀鉛直投點(diǎn)引測(cè)，經(jīng)閉合校正后施測(cè)其它軸線。鉛垂儀鉛垂投點(diǎn)法操作步驟如下：1)將儀器架設(shè)于每層控制點(diǎn)上方，對(duì)中調(diào)平；2)用接收靶接收鉛垂視線的十字絲交叉點(diǎn)，固定好標(biāo)志靶；3)根據(jù)投測(cè)于標(biāo)志靶上的標(biāo)志，用經(jīng)緯儀作控制點(diǎn)系統(tǒng)閉合檢測(cè)，并依據(jù)軸線與控制點(diǎn)系統(tǒng)的關(guān)系，測(cè)放出樓層軸線及施工控制線；4)對(duì)傳遞點(diǎn)之間進(jìn)行長(zhǎng)度、角度和每個(gè)傳遞點(diǎn)的精度校核，同時(shí)規(guī)定每個(gè)傳遞點(diǎn)每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm。、配套專業(yè)的位置控制本工程是一個(gè)綜合性很強(qiáng)的工程，為了整體的統(tǒng)一和交叉配合的需求，該局部的測(cè)量定位，必須與相關(guān)專業(yè)密切配合，共同定出安裝的位置和基準(zhǔn)點(diǎn)，保證其他專業(yè)工作的順利進(jìn)行。1.3測(cè)量保證措施、測(cè)量保證措施：〔1)用于測(cè)量和抄平的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鉛直儀及50M鋼卷尺等到主要測(cè)量工具必須按期經(jīng)過(guò)市計(jì)量檢測(cè)合格后，方可使用?！?)在使用長(zhǎng)鋼尺量距時(shí)，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤，溫度改正視當(dāng)時(shí)施工測(cè)時(shí)溫度變化的大小而進(jìn)行改正。、測(cè)量資料的整理：測(cè)量記錄應(yīng)做到原始、正確、完整、工整。〔1)應(yīng)在規(guī)定的表格上記錄。開(kāi)始應(yīng)將所列各項(xiàng)填好，并熟悉表中所列各項(xiàng)內(nèi)容和相應(yīng)的填寫(xiě)位置。〔2)記錄應(yīng)當(dāng)場(chǎng)及時(shí)填寫(xiě)清楚，不允許先寫(xiě)在草稿上后轉(zhuǎn)抄，以免轉(zhuǎn)抄錯(cuò)誤，記錯(cuò)算錯(cuò)的數(shù)字，應(yīng)將錯(cuò)數(shù)畫(huà)一斜線，將正確數(shù)字寫(xiě)在錯(cuò)數(shù)的上方，以保持記錄的原始性?！?)字跡要工整、清楚。相應(yīng)的數(shù)字及小數(shù)點(diǎn)應(yīng)左右成列、上下成行、一一對(duì)齊。記錄中數(shù)字的位數(shù)反映觀測(cè)精度。〔4)工程測(cè)量要內(nèi)業(yè)，外業(yè)資料齊全，并進(jìn)行系統(tǒng)整理，竣工時(shí)完整的竣工資料給甲方留存。2、測(cè)量放線施工方案1、測(cè)量設(shè)備本工程擬投入的儀器有50米米尺一把，拉力計(jì)一個(gè)，自動(dòng)安平水平儀一臺(tái)，電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，激光鉛垂儀一臺(tái)。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過(guò)法定單位檢定，并有檢定證書(shū)，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過(guò)法定單位檢定，并附有在額定拉力〔20kg〕下的誤差值。2、幕墻測(cè)量的方案幕墻測(cè)量遵循著由整體至局部的測(cè)量原那么。首先和土建的測(cè)量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)；其次是水準(zhǔn)測(cè)量和控制測(cè)量；第三根據(jù)測(cè)量成果放線；第四報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線；第五測(cè)量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。3、測(cè)量人員的組織安排：根椐本工程的施工分區(qū)需要2組測(cè)量人員共6人。4、測(cè)量的工藝流程熟悉圖紙熟悉圖紙熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)測(cè)量平面控制網(wǎng)的建立測(cè)得幕墻控制線報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差報(bào)總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)測(cè)測(cè)量放線成果的整理、存檔5、水準(zhǔn)測(cè)量〔1〕概述每座工程在底層都有一個(gè)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，此點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)是經(jīng)過(guò)標(biāo)高和坐標(biāo)的國(guó)家控制點(diǎn)測(cè)量而知的，由此可知此樓的絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高，對(duì)本工程而言，我們僅使用相對(duì)標(biāo)高?！?〕測(cè)量方法從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點(diǎn)應(yīng)往返測(cè)量并消除誤差，此點(diǎn)在墻面以三角形紅漆表示，上平面表示測(cè)量的水準(zhǔn)面并注上相對(duì)標(biāo)高。在上述測(cè)定的基準(zhǔn)點(diǎn)處，在樓層外立面處約20米的距離拉尺，尺子下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測(cè)量。以基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，分別在每層的1米線處的作標(biāo)記，對(duì)應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間≤2mm，總標(biāo)高誤差≤20mm。每個(gè)樓層只設(shè)置1個(gè)標(biāo)志點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行誤差分析，在每個(gè)分立面上至少設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，便于進(jìn)行安裝校核，在安裝時(shí)以此基準(zhǔn)點(diǎn)每三層消除一次安裝誤差，防止誤差累積。6、平面控制測(cè)量〔1〕平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的建立平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)志，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們?cè)跍y(cè)量時(shí)要把平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)引至二層或三層的樓面上。由于線錘的擺動(dòng)，在底層往其余層引基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，誤差比擬大，為了保證誤差最小，我司將采用激光鉛垂儀進(jìn)行操作。具體步驟如下：首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上方，通過(guò)照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平儀器，移動(dòng)儀器直至下部的基準(zhǔn)點(diǎn)在對(duì)中器的中心，找開(kāi)激光，通過(guò)上部的接收耙看到清晰的激光點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4個(gè)激光點(diǎn)，找到這幾點(diǎn)的中心，此點(diǎn)即對(duì)應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)，如此類推，分別找到全部的基準(zhǔn)點(diǎn)。〔2〕平面控制網(wǎng)的建立以各基準(zhǔn)點(diǎn)為根底，建立平面控制網(wǎng)，測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致，如不一致，重復(fù)測(cè)量，并與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量師商量，直至點(diǎn)位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)?！?〕幕墻控制網(wǎng)的建立以基準(zhǔn)點(diǎn)建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測(cè)放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測(cè)量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外外表，以免地面處理后無(wú)法恢復(fù)。7、復(fù)測(cè)初次測(cè)量的成果在樓板的外外表均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對(duì)應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為根底，通過(guò)正反測(cè)量該垂線的誤差，看誤差是否控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。8、測(cè)量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差以水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)和平面控制網(wǎng)為根底，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對(duì)于大于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用，或提出相應(yīng)的整修意見(jiàn)，以采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。9、報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線測(cè)量放線后，請(qǐng)總包的測(cè)量員、監(jiān)理一同驗(yàn)線，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與方案，以便工程按期施工。10、測(cè)量成果的整理測(cè)量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)反映給幕墻的設(shè)計(jì)師，以便幕墻設(shè)計(jì)師了解現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過(guò)程中繪出現(xiàn)場(chǎng)安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。11、測(cè)量的作用測(cè)量始終貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中，不僅給設(shè)計(jì)提供第一手資料，給施工提供安裝基準(zhǔn)，按幕墻設(shè)計(jì)師的要求進(jìn)行分格定位，同時(shí)還能有效地提高工作效果，防止等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系，是確保工程質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不可缺少的工作之一。3、砌塊墻工程施工工藝3.1普通磚墻填充砌體工程 〔一〕、施工工藝〔1〕墻體拉結(jié)筋焊接1〕每一樓層磚墻壁施工前，必須把墻、柱上填充墻壁體預(yù)留拉結(jié)筋按標(biāo)準(zhǔn)要求焊接完畢，拉結(jié)筋每500mm高留一道，每道設(shè)2φ6鋼筋長(zhǎng)度≥1000mm,端部設(shè)90°彎鉤。單面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)≥10d,雙面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)≥5d。焊接不應(yīng)有咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷，并進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2〕在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋，應(yīng)通過(guò)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)?！?〕施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測(cè)放出每一樓層墻體的軸線和門(mén)窗洞口的位置線，將窗臺(tái)和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識(shí)在框架柱上。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑?！?〕基層清理在砌筑磚體前應(yīng)對(duì)墻基層進(jìn)行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤(rùn)?！?〕構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，柱子中心線應(yīng)垂直?！?〕立皮數(shù)桿、排磚1〕在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。2〕根據(jù)要砌筑的墻體長(zhǎng)度、高度試排磚，擺出門(mén)、窗及孔洞的位置。3〕外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺(tái)等階臺(tái)水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑?！?〕磚墻砌筑1〕砌筑砂漿要求：①砂漿的配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中的摻用的防凍劑等配料精度土2％，砂及摻合料土5％。砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響。②水泥及水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，必須采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間，自投料完算起為3～5min。③水泥砂漿的最小用量不宜小于200kg／m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300～350kg／m3④砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為70～90mm。⑤砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后3～4h內(nèi)用完，氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)在2～3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用已硬化或過(guò)夜砂漿。⑥墻砌體采用鋪漿砌筑法時(shí)，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。2〕磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度到達(dá)水浸潤(rùn)磚體15mm為宜，含水率為10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含率宜為5％～8％。不宜在砌筑時(shí)臨時(shí)澆水，嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。冬期施工防止磚塊澆水形成薄冰。3〕掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時(shí)，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4〕砌磚：①組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3／4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法，弧形墻可采用全丁的砌法。②磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“四一〞或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過(guò)對(duì)磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。③磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)位1／2磚搭砌。水平灰縫厚度為8～12mm，確?；铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達(dá)80％以上。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm，在水平鋪灰時(shí)，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。④磚墻砌筑時(shí)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。⑤墻體一般不留槎，如必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3；施工中不能留成斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度≤500mm，應(yīng)在灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12mm墻厚放置一根奶的鋼筋，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，兩邊均不應(yīng)小于500mm，末端應(yīng)有90°彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過(guò)煙道和通氣道。⑥砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的外表清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。⑦木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，木紋應(yīng)與釘子垂直，埋設(shè)數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度≤2m時(shí)，每邊放2塊，高度在2～3m時(shí)，每邊放3～4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布或按設(shè)計(jì)預(yù)埋。⑧磚墻勾縫：清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒(méi)有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6～8mm，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌體應(yīng)保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。⑨設(shè)計(jì)墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理?！?〕構(gòu)造柱1〕構(gòu)造柱的截面尺寸一般為240mm×240mm，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)〞二退二進(jìn)，并沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，鋼筋端部設(shè)90°彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于1000mm。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑操作現(xiàn)場(chǎng)，保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過(guò)。2〕馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來(lái)的砂漿應(yīng)用工具隨手去除，防止凸出的砂漿“吃〞進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)去除。3〕支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，宜采用對(duì)拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。4〕在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰去除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)防止觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。(8〕空斗磚墻砌筑：1〕空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合，依其立面的砌筑形式，有一斗一臥、二斗一臥、三斗一臥、全斗等四種砌法。2〕空斗砌磚宜采用滿刀灰法。應(yīng)用整磚砌筑，砌筑前應(yīng)試排，不夠整磚處，可加砌斗磚，不得砍鑿斗磚。3〕空斗墻中留置的洞口，必須在砌筑時(shí)留出，嚴(yán)禁砌完后再行砍鑿。4〕磚墻最低的三皮和最頂?shù)膬善?yīng)砌實(shí)心磚墻。外墻陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門(mén)窗立邊。過(guò)梁、寬lm以內(nèi)的窗間墻、預(yù)埋件、框架拉墻筋連接處及安裝衛(wèi)生器具等的邊緣局部應(yīng)砌筑實(shí)心磚墻?！捕?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1〕、一般規(guī)定1〕蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚不得用于長(zhǎng)期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。2〕砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10％～15％，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5％～8％。3〕當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。4〕磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超過(guò)300mm的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。5〕磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過(guò)梁底面不應(yīng)小于5mm；在過(guò)梁頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于20mm，拱底應(yīng)有1％的起拱。6〕磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)，方可撤除。7〕施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。8〕豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。9〕施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處外表清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。〔2〕、主控工程1〕磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不少于3組。檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2〕砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測(cè)3塊磚，取其平均值。3〕磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3。抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20％接槎，且不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4〕磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表.2的規(guī)定?！?〕、一般工程1〕普通磚墻填充砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表.3的規(guī)定。2〕填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度就應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查3〕填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4〕填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)為8～12mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽檢10％，且不應(yīng)少于3處。檢驗(yàn)方法：用尺量檢查5皮磚的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。5〕墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10％填充墻片〔每?jī)芍g地填充墻為一墻片〕且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。〔4〕、觀察檢查工程1〕磚砌體組砌方法正確，木磚埋設(shè)、過(guò)梁安裝或設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕填充墻砌體灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，不得有瞎縫、假縫、透明縫，墻面清潔。3〕清水墻磚縫深淺均勻、顏色一致，墻面清潔干凈。4〕框架梁或板下補(bǔ)砌斜磚施工方法正確，無(wú)明顯裂縫。墻體與框架柱或墻連接處砂漿豎縫填嵌飽滿。5〕抗震構(gòu)造柱、墻體拉結(jié)筋、墻梁等設(shè)置正確，墻體留槎、洞口等留設(shè)正確。6〕墻體腳手眼留設(shè)正確，堵孔密實(shí)?！?〕、成品保護(hù)1〕砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動(dòng)，否那么應(yīng)重鋪砂漿砌筑。2〕洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋，防止砌后剔鑿。3〕運(yùn)料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門(mén)窗洞口。4〕墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5〕墻體砌筑后，砂漿到達(dá)一定的強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過(guò)梁模板。6〕澆灌構(gòu)造柱及過(guò)梁混凝土?xí)r，不能撬動(dòng)或碰撞墻體，防止磚體松動(dòng)。7〕雨期施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體，以防雨水沖刷?！?〕、平安環(huán)保措施1〕磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。2〕磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)，方可撤除。3〕外墻施工時(shí)，必須有外墻防護(hù)及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。4〕嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。5〕在腳手架上，堆放普通磚不得超過(guò)2層。6〕操作時(shí)精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。7〕現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉化施工，有效控制噪聲、揚(yáng)塵、廢物、廢水等排放。4、混凝土及鋼筋混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝〔1〕、工作內(nèi)容本條款規(guī)定和施工詳圖的要求，我公司為完本錢(qián)工程的一局部裝配式建筑物混凝土結(jié)構(gòu)施工，提供一切勞力、監(jiān)管人員、設(shè)備和材料，并做好預(yù)制混凝土構(gòu)件的材料試驗(yàn)、供給、儲(chǔ)存、配合比的選取，模板的制作、安裝和撤除，混凝土的拌制、運(yùn)輸。澆筑、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)、檢驗(yàn)及預(yù)制作的吊運(yùn)與安裝等所需的各項(xiàng)工作。材料及制作混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作，可以采用臺(tái)座、鋼平模和組成立模等方法，制作構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座外表應(yīng)光滑平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差3mm，在氣溫變化大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用鋼模板，模板的材料、制作、清理、安裝與撤除等工藝，均應(yīng)按上述內(nèi)容規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)件的安裝構(gòu)件安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線。同時(shí)，應(yīng)用儀器校核支承結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的標(biāo)高和平面位置，并在支撐結(jié)構(gòu)上比哦啊出中位線和標(biāo)高，以保證準(zhǔn)確地按施工詳圖所示的位置完成安裝?！?〕、U〔T〕型槽的生產(chǎn)工藝U〔T〕型槽配合比的選定，應(yīng)按?水工混凝土試驗(yàn)土規(guī)程SD10592?進(jìn)行試驗(yàn)確定，所選用的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、和易性的設(shè)計(jì)要求?；炷恋臉?biāo)號(hào)不應(yīng)低于下表中的數(shù)值，預(yù)制U(T)型槽計(jì)數(shù)參數(shù)要符合下表要求。混凝土標(biāo)號(hào)的最小允許值渠道設(shè)計(jì)流量〔m3/s〕標(biāo)號(hào)種類嚴(yán)寒地區(qū)寒冷地區(qū)溫和地區(qū)＜2強(qiáng)度10107.5抗凍5025抗?jié)B222注：①?gòu)?qiáng)度標(biāo)號(hào)單位為KPa；②抗凍標(biāo)號(hào)的單位為凍融循環(huán)次數(shù)；③抗?jié)B標(biāo)號(hào)的單位為Kg/cm2。預(yù)制U型槽計(jì)數(shù)參數(shù)規(guī)格渠深渠口寬板厚傾角過(guò)水cmcmcmcm度m3/s全UD4040443.560.075全UD6054664.070.22預(yù)制T型槽計(jì)數(shù)參數(shù)規(guī)格渠深渠口寬板厚傾角過(guò)水cmcmcmcm度m3/s全UD4040443.560.075全UD6054664.070.22U〔T〕型槽渠道斷面的允許偏差值工程允許偏差值〔cm〕土基石基渠底高程±1±1渠道中心線±1±1渠底寬度2±3渠型上口寬度±3±4平整度±1±1勾縫前用水將接縫沖洗，涂水泥漿一層，1:25水泥砂漿勾縫；渠邊護(hù)土要求粒徑不大于20cm，分層夯實(shí)，回填土要求到達(dá)密實(shí)、均勻、平整。5、地面水泥砂漿找平施工工藝一、材料要求1、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)為325號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2、砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。二、施工工藝基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→

攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→

壓光→養(yǎng)護(hù)1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層。此局部工作由原土建施工單位清理干凈。2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)：用水管將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅和標(biāo)筋〔或稱沖筋〕：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅〔5cm×5cm〕，橫豎間距為1.5～2m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子折抹成與灰餅上外表相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：3〔水泥：砂〕。6、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿以前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)〕，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間〔或標(biāo)筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標(biāo)筋〕高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅〔或標(biāo)筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅〔或標(biāo)筋〕敲掉，并用砂漿填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀外表有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂〔1:1〕的拌合料〔砂子要過(guò)3mm篩〕，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。在水泥砂漿初凝之前完成。10、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光〔人踩上去稍有腳印〕，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光〔必須在終凝前完成〕。12、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。2、外表潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題〔以下質(zhì)量問(wèn)題務(wù)必要落實(shí)到位〕1、空鼓、裂縫〔1〕基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真去除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。〔2〕涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快枯燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的方法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2、地面起砂〔1〕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的外表層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作?！?〕使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。6、塊料樓地面〔一〕、施工工藝流程：基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理〔二〕、施工技術(shù)要求:鋪設(shè)前應(yīng)制作模具進(jìn)行選磚，對(duì)尺寸偏差較大補(bǔ)符合規(guī)定的瓷磚挑選出來(lái)在邊角處或非整磚使用。〔1〕基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷?！?〕彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。〔3〕預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的根底上，對(duì)地磚的色彩、紋理、外表平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至到達(dá)最正確效果，按鋪貼順利堆放整齊備用?！?〕鋪貼:鋪設(shè)選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右。鋪貼前將地磚反面濕潤(rùn)，需正面枯燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實(shí)平整到達(dá)要求?！?〕勾縫:地磚鋪完后24h進(jìn)行清理勾縫，勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用專用填縫劑勾縫?！?〕清理:施工過(guò)程中隨干隨清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等物對(duì)地磚外表進(jìn)行清理〔三〕、地磚鋪設(shè)的質(zhì)量要求:地磚外表潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。7、石材樓地面施工工藝材料要求板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。將石材反面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。作業(yè)條件：地面基層須處理干凈，檢查整個(gè)地面平整度，高鑿低補(bǔ)，直至到達(dá)要求。檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高。對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。操作工藝測(cè)量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用“灰餅〞定位法，每隔五米見(jiàn)方用水泥砂漿做“灰餅〞，確定石材鋪貼完成后的標(biāo)高面。根據(jù)灰餅所確定的完成面標(biāo)高，用細(xì)尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準(zhǔn)線。試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，碼放整齊，待用。鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應(yīng)以手抓成團(tuán)，輕放又能散開(kāi)為宜。鋪開(kāi)砂漿，虛鋪高度以比標(biāo)準(zhǔn)線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實(shí)，用木抹找平。在石材的反面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)，并用水平尺找平。貼好24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀去除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和局部邊角不實(shí)的空隙。灌縫24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石材應(yīng)磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無(wú)崩角崩邊、無(wú)裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)角線誤差不超過(guò)0.5mm。板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。石材外表應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。板材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽(yáng)角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。質(zhì)量控制技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求外觀質(zhì)量棱角缺陷正面棱缺陷mm2<3×6正面角缺陷mm24×4底面棱角缺陷mm2<20×15正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1.5m目測(cè)不允許有明顯劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過(guò)其順延方向長(zhǎng)度1/4的裂紋色調(diào)與花紋與標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏色和特征無(wú)明顯差異粘結(jié)與修補(bǔ)粘結(jié)或修補(bǔ)后正面不得有明顯的痕跡光澤度≥60尺寸偏差長(zhǎng)mm0，-1寬mm0，-1厚mm±1.5平度(最大偏差值)mm0.8角度(最大偏差值)mm0.6物理力學(xué)性能密度g/cm3≥2.5吸水率%≤0.3抗沖擊強(qiáng)度1kg實(shí)心鋼球40cm落下無(wú)裂開(kāi)抗折強(qiáng)度干度WPa≥10濕度WPa≥12抗壓強(qiáng)度(干度)WPa≥80莫氏硬度≥38、塊料墻面施工工藝1、材料要求本工程采用膠粘劑粘貼墻磚，膠粘劑必須環(huán)保、抗?jié)B性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、保水性能好、耐熱、耐凍融、初凝時(shí)間長(zhǎng)，便于大面積施工，初凝到終凝時(shí)間短，可縮短工期，有較好的防水抗?jié)B能力，能在潮濕的基面上作業(yè)。主要技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。2、基層處理①基層必須平整，在2m內(nèi)平整度誤差不超過(guò)2-3mm，無(wú)空鼓、起殼。②基層必須清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。3、配制按照使用說(shuō)明要求進(jìn)行配置。4、工藝流程基層處理基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚粘貼瓷磚面磚勾縫與擦縫5、操作工藝(1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，并涂刷素水泥漿一道。(2)待底層灰干六七成時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。(3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。(4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的外表平整度。(5)墊底尺寸、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可適用。(7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5～10分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，施工溫度不得低于5℃?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s2～3mm的膠粘劑，刮涂時(shí)應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。(8)鋪貼：在磚反面抹上5-7厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹4厚強(qiáng)力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實(shí)。(10)貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控工程①墻面瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。②墻面瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。③飾面磚鑲貼必須牢固。④滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。(2)一般工程①墻面瓷磚外表應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。②陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③墻面凸出物周?chē)膲γ娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼面凸出墻面的厚度一致。④墻面瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、平安環(huán)保要求(1)操作前檢查人字梯和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合平安之處應(yīng)及時(shí)修整。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里腳手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。(3)在人字梯上操作時(shí)，應(yīng)盡量防止在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴平安帽。(4)抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用木片或鋼筋固定八字靠尺板，應(yīng)防止木片或鋼筋回彈傷人。(5)夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用平安電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械移動(dòng)，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。(6)墻面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求，無(wú)污染。(7)禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。人字梯嚴(yán)禁搭設(shè)在門(mén)窗、暖氣片、水暖等管道上。8、質(zhì)量記錄(1)材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗(yàn)合格單。(2)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。(3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件(或后置埋件)應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。9、成品保護(hù)(1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)框上的砂漿，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。(2)認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。(3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。假設(shè)需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。(5)搬、拆人字梯時(shí)注意不要碰撞墻面。(6)裝飾材料和飾件以及飾面構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工的過(guò)程中，必須采取措施防止損壞.9、裝飾板墻面施工工藝1、材料要求：1.1木材的樹(shù)種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及?木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。1.2龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12％，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.3襯板選用15mm厚細(xì)木工板。1.4面板采用竹絲吸音板。1.5輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉〔純度應(yīng)在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過(guò)120＃篩〕；釘子：選長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。2、主要機(jī)具小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、施工作業(yè)的相關(guān)條件3.1安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。3.2木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門(mén)窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。3.3木材的枯燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。3.4施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。施工工藝流程：鋪、涂防潮層檢查預(yù)埋件與洞口找位與彈線鋪、涂防潮層檢查預(yù)埋件與洞口找位與彈線釘裝面板釘裝襯板龍骨制配與安裝釘裝面板釘裝襯板龍骨制配與安裝5、施工技術(shù)措施：5.1找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。5.2核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。5.3鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。5.4襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，反面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。5.5安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場(chǎng)使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光〔膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈〕，小面刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板反面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全適宜，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長(zhǎng)度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證工程：〔1〕樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?〕細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無(wú)松動(dòng)。6.2一般工程〔1〕制作：尺寸正確、外表平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)刨槎、刨痕、毛刺和錘印。〔2〕安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。6.3允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3外表平整1.51m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查7、成品保護(hù)措施7.1細(xì)木制品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持枯燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場(chǎng)檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。7.2配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒(méi)有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。7.3在窗套安裝過(guò)程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。7.4護(hù)墻板安裝過(guò)程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、外表不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，上下不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未去除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門(mén)窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門(mén)窗框的反面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場(chǎng)加工困難，或雖購(gòu)入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的45°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。面板材料含水率應(yīng)不大于12﹪。膠合板〔切片或旋片〕的厚度應(yīng)不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于１５ｍｍ；不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于１０ｍｍ，但反面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100ｍｍ。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片時(shí)，盡量將花紋木心對(duì)上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約８ｍｍ。要求較高時(shí)可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺(tái)以下，避開(kāi)視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部４５°下半部平頂?shù)慕臃ā?0、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板B、施工方法1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫(huà)出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，根本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮〔注意起拱量〕；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長(zhǎng)度超出了1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐。3、主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)；吊桿的方向也要錯(cuò)開(kāi)，防止主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽。開(kāi)孔位置需將大龍骨加固。4、施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過(guò)各種試驗(yàn)前方可安裝面板。5、紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過(guò)防潮處理，安裝時(shí)先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。7、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔一〕主控工程1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)外表防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫?！捕骋话愎こ?、飾面材料外表應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，外表應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散措施。5、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外表平整度：3mm。接縫直線度：3mm。接縫上下差：1mm。11、墻、頂面乳膠漆施工工藝一、施工準(zhǔn)備1.1材料涂料：乳膠漆調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追郏喾?、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳涂。1.2作業(yè)條件墻面應(yīng)枯燥，基層含水率真不大于10%。過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。二、施工程序：基層處理→批膩?zhàn)印蚰ァ佔(zhàn)印蚰ァ克⑷槟z漆三、施工方法：3.1清理墻面：首先交墻面起皮松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，后將墻面掃凈。3.2修補(bǔ)墻面：用膩?zhàn)訉γ婵呐鎏幙油菘p隙等處找平，枯燥后用砂紙將墻面掃凈。3.3刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程序決定，一般情況下為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹椋喝槟z：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，枯燥后用磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，枯燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?.4刷第一遍乳膠漆：涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛清理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)?？菰锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱倏菰锏挠蒙凹埬ス?，清掃干凈?.5刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜枯燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。3.6刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同，由于乳膠漆膜枯燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。4.2根本工程：屬中級(jí)油漆，根本工程如下：透底，流墜，皺皮；大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線，分色線平填，偏差不大于1mm〔拉5m線檢查，缺乏5m拉通線檢查〕。顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。五、涂料工程——工藝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1涂料工程應(yīng)待涂層完全枯燥前方可驗(yàn)收，驗(yàn)收范圍為10%。5.2驗(yàn)收所用材料品種、顏色，應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求或選定的樣品規(guī)定。5.3不允許漏刷、脫皮、掉粉、透底或流墜，應(yīng)無(wú)疙瘩、斑跡等缺陷。5.4顏色一致，厚度均勻，無(wú)刷痕，外表光亮、柔和、手感好，紋理通順無(wú)損傷。5.5配套中的設(shè)施如：五金、玻璃、門(mén)窗、燈具等潔凈明亮。六、成品保護(hù)6.1油漆面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾墻面，漆面枯燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。6.2油漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。6.3涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門(mén)窗、玻璃等已完工程。七、質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施7.1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，不應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。7.2接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，假設(shè)間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。7.3刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。7.4分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺、用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從前向后刷。7.5下部的孔位與不銹鋼管之間注入玻璃膠，并將流出的膠液擦干凈。12、墻面一般抹灰施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2、主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，腳手架眼已堵完，主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格，墻體內(nèi)預(yù)埋管線已完成并已驗(yàn)收合格。3、所有材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成，到達(dá)質(zhì)量要求，機(jī)械設(shè)備就位運(yùn)行正常4、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200～250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。5、將混凝土墻等外表凸出局部鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松局部等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。6、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。(二)材質(zhì)要求1、水泥：應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5，水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)，使用前必須對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行附檢。不同品種、不同等級(jí)的水泥不得混合使用。砂：應(yīng)采用中砂，質(zhì)量符合?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法?，含泥量不應(yīng)大于3%，使用前應(yīng)過(guò)篩。石灰膏使用前應(yīng)熟化，時(shí)間一般不小雨15D，用于罩面的磨細(xì)石灰粉熟化時(shí)間不應(yīng)小于3D，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。水：宜用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。〔三〕抹灰工程所用的主要機(jī)具有：砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、篩子、鐵楸、灰盤(pán)、灰箱、托灰板、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抹子、刮桿、方尺等。二、質(zhì)量要求(一)主控工程1、抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)層層疊疊驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處外表的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。(二)一般工程1、一般抹灰工程的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：普通抹灰外表應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。分格縫根據(jù)建筑圖設(shè)計(jì)要求留置。2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ彝獗響?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰外表應(yīng)平整。3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，外表應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，外表應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于lOmm。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)普通抹灰1立面垂直度42外表平整度43陰陽(yáng)角方正44分格條(縫)直線度45墻裙、勒腳上口直線度4三、工藝流程基層處理滾801膠甩漿掛鐵絲網(wǎng)灰餅充筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)基層處理：基層外表要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污，外表凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥沙漿補(bǔ)齊，外表太光的要剔毛，門(mén)窗洞口與木門(mén)窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)，腳手眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3的水泥砂漿堵嚴(yán)。釘鋼絲網(wǎng)：基層處理完后，在砌體與框架柱、梁、構(gòu)造柱、剪力墻等交接處釘鋼絲網(wǎng)，在外墻抹灰時(shí)，由于加氣砼砌塊的吸水性較大，同時(shí)考慮室外風(fēng)和溫差較大，為了保證質(zhì)量，外墻抹灰滿掛鐵絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足以下規(guī)定：直徑不小于Ф1.6，網(wǎng)眼為20×20鋼絲網(wǎng)，用鋼釘或射釘每200-300MM加鐵片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不小于220MM，與不同基層的搭接寬度每邊不少于100MM，掛網(wǎng)要做到均勻、牢固，在砌體上不得用射釘固定。噴水濕潤(rùn)：用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻，不得遺漏，墻體外表的吸水深度控制在20MM左右。甩漿：用界面劑：水：過(guò)篩細(xì)砂＝1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點(diǎn)均勻,不應(yīng)有漏余.澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí),待水泥漿液到達(dá)一定強(qiáng)度后再抹底灰.基層為砼時(shí),抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道,在加氣砼或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時(shí),應(yīng)先刷108膠:水＝1:5溶液一道,抹混合砂漿時(shí),應(yīng)下刷108膠(摻量為水泥重量的10%-15%)水泥漿一道.找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線,然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線,相臨控制線間要互相垂直.內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標(biāo)高線,作為控制線放線:根據(jù)控制線將線引到墻體樓地面或其他易于識(shí)別的物體上,外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進(jìn)行放線,同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰.貼餅﹑沖筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一墻上抹灰餅(遇有門(mén)窗垛角處要補(bǔ)做灰餅),灰餅厚度既底層抹灰厚度,然后拉通線做沖筋,沖筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿配合比同基層抹灰的砂漿配合比.基層抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后(以甩漿48小時(shí)后)開(kāi)始抹底灰.室內(nèi)墻面﹑柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角應(yīng)先抹出護(hù)角采用1:3水泥砂漿高度不低于2M每側(cè)寬度不少于50MM的暗護(hù)角.底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10MM,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層.當(dāng)抹灰總厚度大于35MM時(shí),要采取加強(qiáng)措施一般采用鋼絲網(wǎng).抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過(guò)大要按交底控制水灰比。大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6米的大墻面，上下不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水)罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。四、平安措施1、腳手架打設(shè)嚴(yán)格按照腳手架施工方案施工，腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，板同外墻面之間的距離不得大于20m，不得有空隙、探頭板和飛跳板，腳手架下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，護(hù)身欄高度應(yīng)為1m，立面滿掛綠色密目平安網(wǎng)，下口封嚴(yán)。2、腳手架上施工操作人員必須配帶好“三寶〞。3、腳手架上砂漿不得集中堆放。4、外墻抹灰時(shí)五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。13、塑膠地板施工工藝施工條件室內(nèi)溫度必須到達(dá)15℃至25℃之間。水源、電源，每樓層必須就位，能正常使用，有漏電保護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)有平安存放材料的位置〔或庫(kù)房〕?；鶎颖仨毜竭_(dá)國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50209-2002?中對(duì)水泥類基層外表所規(guī)定的，應(yīng)平整、堅(jiān)硬、枯燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層強(qiáng)度到達(dá)C20以上。基層的含水率應(yīng)小于3%。空氣濕度不得超過(guò)60%。其它工種、工序全部完成，有封閉的施工現(xiàn)場(chǎng)，防止交叉作業(yè)。塑膠地板加自流平加膠水總厚度為6毫米左右。施工方案施工順序清潔基層地面→檢測(cè)地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預(yù)鋪裁割→無(wú)縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排氣→滾壓→開(kāi)槽→焊接→初鏟焊線→精鏟焊線→清洗地板→抽吸污水→交工驗(yàn)收施工方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工條件，分七個(gè)施工階段：基層檢測(cè)與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加費(fèi)用?；鶎犹幚聿捎玫仄捍蚰C(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)地坪裂縫修補(bǔ)〔由甲方配合處理〕。界面處理封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會(huì)應(yīng)基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而削弱強(qiáng)度。界面劑1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，枯燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。自流平施工基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高平安等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用:防止現(xiàn)場(chǎng)拌合水泥砂漿的強(qiáng)度缺乏和收縮裂紋；縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫；與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻外表；提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力；自流平施工須等底涂完全枯燥，均勻無(wú)積液，底涂須完全被基層吸收；施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性，過(guò)多那么會(huì)降低固化后的強(qiáng)度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面；如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，那么需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平外表輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，防止氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)禁止行走。10小時(shí)內(nèi)防止重特撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行。如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行；具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說(shuō)明。地板鋪設(shè)材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號(hào)的材料應(yīng)該分開(kāi)放置。為防止色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號(hào)，按卷號(hào)順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時(shí)，注意不要將同色但不同批號(hào)的材料并列鋪設(shè)。準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性復(fù)原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對(duì)毛邊進(jìn)行切割處理。鋪設(shè)前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場(chǎng)地面上，不要反卷材料，不然會(huì)造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí)，壓應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以防止產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材外表，然后刮膠于地坪之上。根據(jù)門(mén)口位置進(jìn)行彈線、材料預(yù)鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘合劑〔俗稱“膠水〞〕均勻地涂在待鋪的地面上，對(duì)于混凝土等級(jí)吸收性地面，每升膠水涂4-5㎡。涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對(duì)于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪設(shè)地?！簿唧w施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說(shuō)明〕。鋪設(shè)時(shí)，將第一張卷材與第二張邊考邊對(duì)齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開(kāi)始，以免地板在門(mén)口處被拼縫。將卷材盡力靠起始?jí)?，如果起始?jí)Σ黄剑詈檬褂瞄L(zhǎng)劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多預(yù)留5cm。墻面及墻角局部覆蓋的材料要用手充分壓緊〔“V〞字型〕，按墻角面曲線〔預(yù)留5cm〕裁減。裁剪時(shí)要與墻面保存一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置。地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板外表進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整接拼接處翹邊的情況。地板外表多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。接縫部連接開(kāi)槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開(kāi)槽時(shí)使用專用的開(kāi)槽器沿接縫處開(kāi)槽。為使焊接牢固，開(kāi)縫不應(yīng)透底，建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。在開(kāi)槽器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，使用手工開(kāi)槽刀以同樣的深度和寬度開(kāi)槽。所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫鞏固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下：焊接之前，先去除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開(kāi)始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度-450攝氏度，此時(shí)產(chǎn)生的熱氣可以同時(shí)熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動(dòng)熱焊槍。在動(dòng)手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反響，因?yàn)楹附拥臏囟?、速度和使用的力度?duì)熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應(yīng)適當(dāng)〔保證焊條熔化〕，勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。焊點(diǎn)必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的局部大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的局部割去修整?！?〕完工保潔一遍。14、抗靜電地板施工工藝一、對(duì)鋪設(shè)場(chǎng)地的要求1.地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修完畢后進(jìn)行2.地板應(yīng)平整、清潔、枯燥、無(wú)雜物、無(wú)灰塵；3.布置在地板下的電纜、電器、空