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移動(dòng)網(wǎng)配套擴(kuò)容機(jī)房工程施工方案1、基站裝修施工1.1內(nèi)墻及頂棚裝修抹水泥砂漿大面積施工前要先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。a.工藝流程:墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹頭遍砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)b.基層處理:任何材料的基層都必須清掃墻面上的浮灰,無(wú)油漬污物,并澆水濕潤(rùn)基層;c.吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門角、墻面轉(zhuǎn)角等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。用一面墻作基線,用方尺規(guī)方;在墻面距地1.5m的高度,距墻面兩邊陰角200mm處,用1:3水泥砂漿,各做一個(gè)50mm*50mm的灰餅,然后用托線板在此灰餅面掛垂直,在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅,灰餅距頂棚和地面高度200mm左右。用釘子釘在左右灰餅兩端墻縫拉橫線,沿線每隔1.2md.抹頭遍砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,(水灰比為0.5)緊跟抹1:3水泥砂漿,厚度為8mm,并用2米鋁合金靠尺e.抹第二遍砂漿:頭遍砂漿抹好后,第二天即可抹第二遍砂漿。首先將墻面澆濕,厚度為7mm。用鋁合金靠尺f.養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層要噴水養(yǎng)護(hù)。1.2墻面、頂棚面刷888仿瓷涂料a.工藝流程:基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印?88三遍→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三至第五遍乳液薄涂料b.基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

c.修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分幾遍找平,干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。e.刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)由基層或墻面的平整度來決定,本工程為四遍,膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?,為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5;具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎。一刮板最后收頭時(shí),要注意收頭要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ.施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛?。g.施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。2、基站地面施工2.1地面磚鋪貼施工工序:基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→預(yù)排→貼磚→擦縫基層處理:清掃后用清水洗滌,表面無(wú)污物油漬。找平:墻磚粘貼前,按前面所述抹灰方法進(jìn)行找平。選磚:施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚開箱檢查,對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢驗(yàn),不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放,并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差:長(zhǎng)度:±0.5mm;寬度:±0.5mm;厚度:±0.3mm~±0.5mm;圓弧:±0.5mm;浸磚:所選用的磚按要求浸泡,浸泡時(shí)間以包裝箱上的說明為準(zhǔn)。達(dá)到浸泡時(shí)間后,取出陰干,直到表面手摸無(wú)水氣(空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有充分浸水之故;放線:找出50mm基準(zhǔn)線,合理排布起磚標(biāo)高,顧及五金件、浴缸、臺(tái)面的水平通貫處理。陰陽(yáng)角處理合理,最小尺寸≥100mm,不夠時(shí)相鄰兩塊磚均砌割以達(dá)到要求。貼磚:考慮到地面磚粘貼時(shí)要與墻面磚對(duì)縫,并且墻磚貼好后四個(gè)角上的拼縫在人不易看到的一面,故墻面貼磚時(shí),先貼衛(wèi)生間門對(duì)面墻體的面磚,再貼與該墻相交的兩邊墻體面磚,最后貼靠門處墻體面磚;①貼磚時(shí),用10:0.5:2.5(水泥:丹利膠:水)丹利膠水泥砂漿粘貼,大磚粘貼要摻入適量的細(xì)砂,以增加強(qiáng)度,排縫為1.5mm左右,垂直、平整度誤差不得超過2mm。用2m靠尺檢查;②磚縫橫平豎直,間隔距控制在1~1.5mm范圍之內(nèi);③突出物、管線穿過部位支撐處,用整磚整割吻合;④施工中發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí),及時(shí)取下添灰重貼,以免產(chǎn)生空鼓;2.2花崗巖地面磚施工根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,對(duì)飾面石料規(guī)格下料加工。每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨采用槽鋼、和角鋼相結(jié)合的方法,本工程采用鍍鋅鋼板與墻體連接,外面焊接80*50*5mm鍍鋅槽鋼做主龍骨。在每一塊石材的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,本工程采用50*50*5mm角鋼。每一塊石材的頂端與下端均開設(shè)二個(gè)長(zhǎng)25mm寬3mm左右的小孔,石材與次龍骨之間采用不銹鋼連接掛件連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整石材的垂直度與平整度,連接件采用不銹鋼,連接件與石材鉆孔之間隙用干掛工程膠填堵??p隙處理:干掛式石材飾面的板材之間均開10mm“V”形口縫并磨邊,在整體墻面安裝完畢以后,開口內(nèi)的縫隙用干掛工程膠封沒,干掛工程膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。干掛工程膠凝固快,凝固后強(qiáng)度高,不易脫落,能使已掛石材連接成一整體。干掛石材施工時(shí),要層層拉線,始終拉垂直線控制好垂直度,并用水平尺結(jié)每塊安裝的板塊進(jìn)行檢查。如不能達(dá)到要求,必須馬上進(jìn)行調(diào)整。3、鐵塔基礎(chǔ)施工3.1基礎(chǔ)承臺(tái)施工順序挖基坑→砍樁頭清理樁頭→驗(yàn)坑→筑墊層→綁扎鋼筋、支木模、地腳螺栓埋設(shè)→澆筑砼→土方回填。3.2土方開挖施工定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械開挖,自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。注意在機(jī)械開挖的過程中注意樁的保護(hù),在機(jī)械不便的施工的位置改用人工挖土。(1)、基礎(chǔ)開挖尺寸:按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸,周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。(2)、基礎(chǔ)開挖放坡:應(yīng)根據(jù)具體按實(shí)際情況適當(dāng)確定坡度并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可。(3)、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層底標(biāo)高,及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理單位驗(yàn)坑;簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉,防止地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。(4)、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)澆筑砼墊層,并在基坑周邊設(shè)集水槽,角部設(shè)300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10紅磚,M5水泥砂漿砌筑,基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排水。3.3基礎(chǔ)墊層砼施工方案

基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即報(bào)驗(yàn)及時(shí)鋪80厚碎石墊層再澆筑C10混凝土墊層,采用JDY350攪拌機(jī)攪拌,平板器振搗,澆筑前做好各施工準(zhǔn)備,材料準(zhǔn)備;運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸;澆筑砼在墊層四周砌半磚胎模。3.4基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)模板采用木模,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸精心支模,模板要?jiǎng)偠葟?qiáng)度足以承受施工荷重及混凝土側(cè)壓力,接縫嚴(yán)密防止漏漿,確?;A(chǔ)外觀尺寸;基礎(chǔ)上部地腳螺栓的埋設(shè)標(biāo)高、位置要符合設(shè)計(jì)要求誤差不得超過規(guī)范。為使地腳螺位置準(zhǔn)確無(wú)誤,我們自制下圖所示的工具式限位卡用于地腳螺栓的定位。4、新建機(jī)房施工4.1土方回填本工程待基礎(chǔ)中間驗(yàn)收后,應(yīng)立即進(jìn)行人工回填,回填土用人力膠輪車送土,人工用鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行填土,由場(chǎng)地最低部位開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不得大于30cm,填土最好選用與挖方相同土質(zhì),全面分層夯實(shí),土方回填時(shí)嚴(yán)禁用水夯法。4.2模板工程a.柱模板柱模板:柱模板均采用12mm厚高強(qiáng)竹膠板與60×80mm的杉木枋制成工具式定型模板,標(biāo)準(zhǔn)模板每塊長(zhǎng)2米。柱模采用鋼管腳手架作縱向支撐,8#槽鋼作為柱箍間距500mm。當(dāng)柱截面長(zhǎng)邊長(zhǎng)≤500mm,不考慮中部設(shè)對(duì)穿拉桿;當(dāng)柱截面500mm<邊長(zhǎng)≤800mm時(shí),中部設(shè)一道對(duì)穿拉桿。柱模板安裝時(shí),先彈出柱四周邊線,按線校正,吊垂線,然后加密柱箍,并支撐牢固,以防止走模。柱模板配備一層周轉(zhuǎn)使用。各層柱的中心線從基礎(chǔ)向上引,以免累積施工誤差。b.梁板模板梁模板采用定型模板,由25mm厚松木板和60mm×80mm的杉木枋制作,配置梁模時(shí),側(cè)模板按整棟建筑配備一層,梁底模配備二層。對(duì)跨度大于四米的梁,梁底模板中部起拱,起拱高度按梁跨的1~3‰,當(dāng)梁高超過700mm時(shí),側(cè)模設(shè)一道φ12@800對(duì)拉螺桿。當(dāng)梁高大于1米時(shí),側(cè)模設(shè)二道φ12@800對(duì)拉螺桿?,F(xiàn)澆板采用竹膠合板下墊木枋,板模配備二層。底層施工時(shí),梁、板支撐應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上,并下墊枕木以防下沉。所有模板均按清水模板制作,每次使用前均刷脫模劑一道,每周轉(zhuǎn)一次,對(duì)模板進(jìn)行一次清理修整,確保砼表面光潔平整。每層柱、梁、板整體安裝模板,砼一次澆灌,梁板支撐采用φ48×3.5的鋼管支撐,進(jìn)行安裝裝c.樓梯模板:本工程樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯,樓梯底模采用竹膠合板,外側(cè)模制作異形木模板,踏步采用木模,一頭固定在外側(cè)模上,另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。施工要點(diǎn)如下:樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺(tái)梁再裝樓梯斜梁和木模枋及樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。梯步高度均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面層粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。d.模板的拆除:及時(shí)拆除模板將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,拆模要撐握時(shí)機(jī),但拆模強(qiáng)度必須達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定值。當(dāng)跨度小于2m現(xiàn)澆構(gòu)件,其拆模強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),在常溫下,當(dāng)樓板砼澆筑3~4天后,即可用錘子敲擊柱頭的支承件,使托梁下落115mm,此時(shí),便可先拆模板梁和模板,而柱頂板仍然支頂著現(xiàn)澆樓板,直到砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度為止。非承重構(gòu)件模板,在混凝土強(qiáng)度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時(shí),即可拆除。對(duì)承重構(gòu)件(包括框架梁、柱、板等)則待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%(懸臂梁、檐口板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%)方可拆除。拆除順序和方法嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重4.3鋼筋工程a.鋼筋制作:鋼筋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制作,所有鋼筋和鋼筋接頭均按規(guī)范規(guī)定要求抽樣檢驗(yàn),合格后進(jìn)行制作與安裝,鋼筋接頭位置與數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。b.柱筋:豎向鋼筋接頭,鋼筋直徑D≤14mm時(shí)采用綁扎接頭,當(dāng)鋼筋直徑D>14mm時(shí),采用電渣壓力焊接。鋼筋下料用砂輪鋸切割,保證切口面與鋼筋軸線垂直。電渣壓力焊的鋼筋的焊接端部必須挺直。正確安裝夾具和鋼筋,并在焊接時(shí)始終扶持端正。焊畢適當(dāng)延長(zhǎng)扶持鋼筋的時(shí)間,防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏,避免熔池金屬局部流失。梁板鋼筋:梁、板鋼筋接頭,鋼筋直徑D<12mm時(shí),采用綁扎接頭,當(dāng)鋼筋直徑D≥12mm時(shí),采用閃光對(duì)焊。對(duì)焊前清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲,必須予調(diào)直或切除。當(dāng)更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),先制作對(duì)焊試樣(不少于2個(gè))進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)。合格后,才能成批焊接。焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊接性能等具體情況進(jìn)行調(diào)整。夾緊鋼筋時(shí),使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后,待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋進(jìn)行對(duì)焊,其截面比不大于1.5。按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。c.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝:安裝前,按圖紙核對(duì)鋼筋,在圖紙和下料牌相符時(shí)才能安裝。鋼筋保護(hù)層采用與主筋保護(hù)層等厚的50mm×50mm的C30細(xì)石混凝土墊塊,墊塊中埋入20#鐵絲4.4砼工程柱澆筑順序?yàn)槊渴┕ざ蝺?nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進(jìn),以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹,產(chǎn)生橫向水平推力,使柱發(fā)生彎曲變形。柱的澆筑在梁模及支撐架安裝后、鋼筋綁扎前進(jìn)行,可利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時(shí)的操作平臺(tái)。柱砼澆筑采用串筒下料,每次分層澆筑高度不超過1米。樓板砼澆筑采用后退式的澆筑順序,從一邊開始向另一邊澆搗,并根據(jù)砼澆搗速度決定每次澆搗面寬度,確保砼面結(jié)合時(shí)間不超過初凝時(shí)間,避免出現(xiàn)冷縫。通過柱筋上+500的樓面標(biāo)高點(diǎn)拉線控制板面標(biāo)高及平整度,插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器配合使用,并隨搗隨平整,在砼初凝前壓實(shí)、抹光,以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。節(jié)點(diǎn)部分根據(jù)鋼筋的稀密程度采用不同的振動(dòng)機(jī)械,特密的部位采用輔以人力搗密實(shí),確保砼的密實(shí)性。澆筑好的板砼不準(zhǔn)上人、振動(dòng)、堆載等。為加快砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度,提早拆模時(shí)間,在梁板澆筑時(shí),在砼內(nèi)按實(shí)驗(yàn)室提供的砼配合比報(bào)告摻入適量的早強(qiáng)減水劑。施工縫的留設(shè):同一施工段梁板砼澆筑盡量不留施工縫,一次連續(xù)澆筑完畢。若由于特殊原因,必須留施工縫時(shí)則按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。其中:主梁及懸臂梁不留施工縫,次梁在跨中1/3處可留設(shè)豎向施工縫;板施工縫宜留在主筋垂直方向跨度1/3處。砼澆筑后,及時(shí)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),根據(jù)不同季節(jié)采取季節(jié)性養(yǎng)護(hù)措施。砼養(yǎng)護(hù)在氣溫高于+5℃的自然條件下對(duì)于一般砼在澆筑后10~12H內(nèi)(炎夏時(shí)可縮短至2~3h)即用麻袋進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài),砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7晝夜。砼在養(yǎng)護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí),立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,充分澆水,并延長(zhǎng)澆水日期。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。4.5腳手架工程 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,外墻采用兩排鋼管腳手架,八層以上采用外爬架,內(nèi)架采用滿堂架,裝飾采用工具式腳手架。架料均采用φ48×3.5mm鋼管。外架實(shí)行全封閉,有利于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)及安全文明施工。架子搭設(shè)其它要求:立桿、大橫桿等桿件的接頭位置須錯(cuò)開500mm以上,且不在同一步或同一架上;縱橫掃地桿采用扣件固定在立桿下端高200mm處,不得漏設(shè)。雙排鋼管架的連墻桿按二步三跨呈梅花形布置,采用剛性連接;橫向支撐斜桿控制在二步內(nèi),由底到頂呈“之”字形布置,橫向支撐除兩端設(shè)置處,中間每隔6根立桿設(shè)置一道。雙排架剪刀撐每道跨5根立桿,通高設(shè)置,架子兩端各設(shè)一道外,中間每隔9m滿堂架縱橫向均設(shè)剪刀撐,每道跨5根立桿,通高設(shè)置,每道剪刀撐間距5根立桿。架子底座加設(shè)0.1m2、厚外架避雷措施:外腳手架四角的立桿均設(shè)置直徑32mm、壁厚3mm的鍍鋅鋼管避雷針,并將最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網(wǎng),接地板用40mm的角鋼,埋入地下604.6砌體工程砌體施工嚴(yán)格按《砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-98)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,品種與強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求,外型檢測(cè)達(dá)到規(guī)格一致,無(wú)缺楞掉角等現(xiàn)象。陶??招拇u還必須有市(或?。┙ㄎC發(fā)的推廣許可證及相應(yīng)檢測(cè)資料,并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。磚堆放有防雨措施??蚣芰合绿畛鋲ζ鲶w,按照施工規(guī)范設(shè)置圈梁和構(gòu)造柱,最上部磚用立磚斜砌。a.外墻磚墻施工時(shí)雙面掛線。門窗洞口及其它預(yù)留孔洞處使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿,控制洞口尺寸和平整度,墻體中留置臨時(shí)施工洞口的邊緣離兩側(cè)翼墻的距離必須大于500mm,洞口上部根據(jù)荷載大小設(shè)置過梁。砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求按試配確定,集中攪拌,灰膏粉充分熟化,墻體組砌合理,橫平豎直,灰縫均勻,砂漿飽滿,豎向灰縫采用加漿填灌的方法,與框架柱、構(gòu)造柱連接處沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋,拉接筋豎向位置用皮數(shù)桿確定,伸入墻內(nèi)b.內(nèi)墻砌塊的施工:首先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平,并清理干凈,然后按設(shè)計(jì)要求放出墻身的軸線和邊線,并立好皮數(shù)桿。砌筑前,按砌塊的出廠合格證,檢查外觀質(zhì)量和出廠日期。不得使用斷裂砌塊砌筑,砌塊的齡期必須達(dá)到28d方可砌筑。砌塊一般不需澆水潤(rùn)濕,在氣候特別干燥、炎熱的情況下應(yīng)在砌筑前稍噴水潤(rùn)濕即可。排列摞底必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、豎縫的寬度、水平縫的厚度,計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以確保砌體的準(zhǔn)確尺寸。排列從±0.000上開始,轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處嚴(yán)格控制分皮和交錯(cuò)。每砌完一層后應(yīng)校核檢驗(yàn)墻體的軸線尺寸、標(biāo)高和允許偏差,砌塊墻體的臨時(shí)間斷應(yīng)改在門窗洞口處,或砌成階梯斜槎,斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3;如設(shè)置斜槎有困難時(shí),也可砌成直搓,但必須設(shè)置拉結(jié)筋。當(dāng)圍護(hù)墻或間隔墻的水平長(zhǎng)度大于4米而墻端部沒有鋼筋砼柱時(shí),應(yīng)在墻端及墻中部加設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的柱頂及柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4φ12短豎筋,鋼筋接駁長(zhǎng)度35d,先砌墻,后澆柱,柱的砼強(qiáng)度為C25,截面尺寸取墻厚×180,豎筋用4φ12,箍筋用φ6@150。墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋,柱做成馬牙槎。4.7防水工程優(yōu)化砼的配合比,加強(qiáng)施工管理,提高砼的密實(shí)性,確保無(wú)施工冷縫出現(xiàn),并加強(qiáng)對(duì)砼的保溫和養(yǎng)護(hù)。如果投標(biāo)人中標(biāo),施工時(shí)在征得設(shè)計(jì)院同意下,地下室底板采用無(wú)縫施工技術(shù),設(shè)置膨脹帶,所用砼摻入適量膨脹劑,以補(bǔ)償砼的收縮,增加砼的抗裂性。澆筑底板時(shí),一并澆筑300mm高墻止。穿墻管道的套管須加焊止水環(huán),管道安裝好后,管道與套管間隙用聚氨脂灌縫密封,管道根部做防腐、防水處理。防水施工質(zhì)量保證措施:防水施工應(yīng)避開雨天,防止涂層結(jié)膜前被水沖刷。外墻基層污物應(yīng)清理干凈,涂刷冷膠時(shí)不能有明水。施工縫、轉(zhuǎn)角、穿墻管道處,應(yīng)特別注意涂刷到位。防水材料出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)抽樣記錄齊全,且符合要求。施工縫留設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在墻體中有密集管穿過處,預(yù)埋件或鋼筋密集處,砼澆筑困難時(shí),采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石砼澆筑,預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí),在其底部開設(shè)澆筑振搗孔,以便排氣澆筑和振搗。墻板不得留有架管洞,所有預(yù)埋件必須預(yù)留套管,套管和其它埋件包括加固墻體模板的穿墻螺桿都必須滿焊止水板,所有埋件必須在澆筑前埋入,嚴(yán)禁砼凝固后打洞。砼澆灌必須搗固密實(shí),分區(qū)段落實(shí)責(zé)任,絕對(duì)不能有蜂窩,露筋孔洞和接頭不密實(shí)的現(xiàn)象,以免出現(xiàn)滲水的隱患。墻體終凝三天后方準(zhǔn)拆模,拆模后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4.8裝飾工程a.外墻裝飾外裝飾待屋面工程施工完畢后,自上而下施工?;鶎樱簽楸WC外墻垂直度,先采用吊錘由上往下掛吊垂直,在各外墻上彈出控制線,再按垂直控制線每2層掛線,作好墻面找平層。由于砼梁柱與輕質(zhì)砌塊接觸處因材質(zhì)不同,易產(chǎn)生收縮裂縫,外墻抹灰前,在梁柱與砌塊接縫處加釘密目鋼絲網(wǎng),然后抹加入5%防水粉的水泥砂漿找平層??刂坪没鶎悠秸?、垂直度和強(qiáng)度,最后一道工序采用木云板搓平,以避免局部小不平現(xiàn)象。待整個(gè)外墻作完找平后,用經(jīng)緯儀抽查檢驗(yàn),確認(rèn)質(zhì)量后,再進(jìn)行墻面磚的鑲貼。面層:外墻裝飾面層施工前,先進(jìn)行效果設(shè)計(jì),確定施工方案。施工時(shí)由專業(yè)施工人員按施工方案和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。外墻面磚施工:外墻面磚鑲貼嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作,主要施工要點(diǎn)為:基層處理:基層處理是面磚粘貼的基礎(chǔ),影響整個(gè)面磚的工程質(zhì)量。根據(jù)規(guī)范要求,在同一個(gè)墻面上面磚的橫豎排列,不許一行以上有小于1/2的非整磚。因此基層處理前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)面磚規(guī)格和縫寬及墻面尺寸作預(yù)排計(jì)算。適當(dāng)調(diào)整山墻抹灰厚度和磚縫寬窄及門窗洞口邊抹灰厚度,以保證不出現(xiàn)非整磚。然后進(jìn)行抹灰沖筋,標(biāo)筋間距為1.5~2m。抹灰打底前一天將墻面澆水濕透,用1:3水泥砂漿抹灰,用鋁合金條刮平,木抹子搓毛,澆水養(yǎng)護(hù)2-3天,干后檢查底灰平整度,偏差不超過1.5mm,用小錘敲擊,檢查有無(wú)空鼓,如有空鼓及時(shí)修整。排版彈線:基層完工并檢查合格后對(duì)整個(gè)墻面進(jìn)行排版彈線,先彈豎直控制線,用經(jīng)緯儀復(fù)查,再?gòu)椝骄€。將所有的線全部彈出,包括門窗洞口邊線等??刂粕舷伦笥蚁噜徝娲u灰縫調(diào)整幅度不超過1mm.面磚粘貼:施工準(zhǔn)備:首先檢查采購(gòu)的面磚質(zhì)量,購(gòu)買時(shí)挑選規(guī)格、級(jí)別、相同的產(chǎn)品,并以30箱為一組(不是部份仍為一組),抽查進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和吸水率及凍融試驗(yàn),抗折強(qiáng)度≥5兆帕,吸水率小于22%,反復(fù)25次經(jīng)凍融試驗(yàn)無(wú)裂紋、起鼓、剝落等異?,F(xiàn)象方可用于本工程。粘貼前經(jīng)選磚、預(yù)排,使規(guī)格顏色一致。提前1天將面磚浸水,貼前拿出晾干,先貼豎直控制行,從邊大角開始,間距為5~6m,再貼橫控制行,間距為兩步架高(約3.6m)。控制行面磚貼好后,用細(xì)棉線作控制線,橫行、豎行都掛好,控制行內(nèi)貼磚自左向右,自上而下。水平直角采用40°拼角,豎向直角如窗上下口泛水邊采用15mm坡度切角。鋪貼砂漿用1:1水泥砂漿摻,10%107膠。在磚背面刮滿砂漿,厚度為6-8mm,用力擠壓,并用灰刀柄輕輕敲實(shí)。貼完一排面磚檢查一次,及時(shí)調(diào)整偏位防止面磚滑動(dòng)。然后貼下一排面磚,并及時(shí)將面磚表面水泥砂漿清洗干凈。大面積面磚貼完后,進(jìn)行全面檢查,將空鼓、錯(cuò)位的面磚用彩色粉筆加以標(biāo)記,然后逐塊進(jìn)行修整,直到確認(rèn)無(wú)誤后開始勾縫。勾縫用1:1水泥砂漿摻3%的鐵黑。操作時(shí)用木抹子將水泥砂漿壓入縫內(nèi),將縫填平,再用槽刨抽縫,抽縫完后,將磚表面的砂漿用棉紗擦干凈后,用10%的鹽酸溶液擦洗,用凈水沖洗干凈。拆架子后墻面的腳手架眼及管道周圍縫隙,用1:3水泥砂漿分次堵嚴(yán),待洞口與基層抹平2天后,再將面磚補(bǔ)上。4.9內(nèi)裝飾本工程內(nèi)粉刷及飾面做法只做普通抹灰,主要施工方法如下:抹灰工程采用的砂漿品種按設(shè)計(jì)要求選用,0.6m以下外墻采用水泥砂漿打底,內(nèi)墻、頂棚均采用水泥砂漿找平,石灰必須熟化。抹灰砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢驗(yàn)合格后方使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,控制在初凝之前用完。抹灰前,先檢查基層表面的平整度,并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。抹灰前檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)抹灰工程,待上下水、各種線路安裝等安裝后進(jìn)行。抹灰前將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角,用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm水平控制:第一次水平投測(cè),將水準(zhǔn)儀架在屋面作360°交圈以后水準(zhǔn)儀架設(shè)在各層樓面,向窗洞投測(cè)并水平交圈,每層都投測(cè),防止造成累計(jì)誤差。4.10門窗工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),專人負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)預(yù)留好門窗位置,安裝好預(yù)埋件。窗臺(tái)留置排水坡。鋁合金窗框安裝:鋁合金門窗與墻體必須采用彈性連接。鋁合金門窗安裝材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝的時(shí)間,選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行,鋁合金扇安裝的時(shí)間,選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行,以免土建施工時(shí)將其損壞。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將窗框立于墻的中心線部位,使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。用木楔臨時(shí)固定,待檢查垂直度、間隙度大小、上下位置一致,均符合要求后,用射釘將鍍鋅錨板固定在墻上,鍍鋅錨板是門窗固定連接件,另一端固定在門窗的外側(cè)。錨固板不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固間距不大于500mm。錨固方向在內(nèi)、外交錯(cuò)布置。間隙采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5~8mm深的槽口,填嵌材料。推拉窗扇的安裝時(shí),將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi),然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。5、圍墻及護(hù)坡施工5.1圍墻施工"I4o"K'y7Q.材料要求:A、磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證或試驗(yàn)單。B、水泥:水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C、砂子:中砂。作業(yè)條件:A、按設(shè)計(jì)彈出圍墻軸線。B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。砌筑要點(diǎn):A、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),以水浸入磚四邊50mm為宜,含水率為12%。B、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量化,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。C、砂漿:應(yīng)滿足下列要求:D、經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時(shí)硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。E、砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí),不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象,要保證砂漿組分的均勻性。作業(yè)條件:A、現(xiàn)場(chǎng)存放的磚場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放,避免損壞,應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計(jì),盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。C、外墻角處,砌塊應(yīng)分皮咬嗟,交錯(cuò)搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm;垂直灰縫寬度一般為8-12mm。5.2護(hù)坡施工a.坡面上的干砌石砌筑,應(yīng)在夯實(shí)的碎石墊層上,以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。b.護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25MM,砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。c.砌體外露面的坡頂和側(cè)邊,應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。d.為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承,所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬,不易風(fēng)化,沒有裂縫的巖石,其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)尖角、薄邊。上、下兩面基本平行且大致平整;石料最小邊尺寸不宜小于20cm。干砌塊石按從外到內(nèi),從低到高的順序進(jìn)行。首先在坡面上每隔5m釘立坡腳、坡中和坡頂木樁,在木樁上劃出鋪碎石墊層線和砌石線,順排樁方向(垂直于堤軸線)拉豎向細(xì)鋼絲,再在兩排豎向鋼絲之間,用活結(jié)拉一根橫向鋼絲(平行于堤軸線方向),便于鋼絲能在順坡面方向平行移動(dòng),在砌筑塊石時(shí)隨砌筑高度向上移動(dòng),鋪石渣墊層及砌石即依此線為標(biāo)準(zhǔn),控制不同平面、不同平面間直線、底角線、頂角線。石料用自卸車運(yùn)到外鎮(zhèn)壓層,人工搬運(yùn)到坡面上進(jìn)行砌筑。干砌塊石護(hù)坡砌筑時(shí)形成一個(gè)整體,以錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,縫隙緊密,嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞,塊石間契合緊密無(wú)松動(dòng)。砌體縫口應(yīng)砌緊,底部墊穩(wěn)填實(shí),嚴(yán)禁架空;所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密,不使用翅口石和飛口石。砌體外露面的坡頂及側(cè)邊,均選用較整齊的石塊砌筑平整。砌體表面砌縫的寬度小于20mm,砌石邊緣順直、整齊牢固。坡面平順美觀,表

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