重慶市未來工廠建設(shè)指南（1.0）

11-重慶市未來工廠建設(shè)指南（1.0）未來工廠是圍繞未來發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì)，全面應(yīng)用人工智能等新一代信息技術(shù)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈深度互聯(lián)和協(xié)同響應(yīng)，破除消費(fèi)、生產(chǎn)、服務(wù)邊界壁壘，以模型和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)方式、組織形態(tài)和商業(yè)模式變革，持續(xù)追求價(jià)值鏈與核心競(jìng)爭(zhēng)力提升的現(xiàn)代化新型組織。為貫徹落實(shí)《深入推進(jìn)新時(shí)代新征程新重慶制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)方案（2023—2027年）》和《重慶市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃（2023—2027年）》，堅(jiān)定智能制造主攻方向，加快未來工廠建設(shè)，引領(lǐng)智能制造創(chuàng)新突破，推進(jìn)我市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面助力新型工業(yè)化發(fā)展，特制定本指南。一、建設(shè)原則（一）堅(jiān)持政府引導(dǎo)、市場(chǎng)主導(dǎo)。發(fā)揮政府在規(guī)劃引導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)制定、服務(wù)供給等方面的引導(dǎo)作用，強(qiáng)化企業(yè)在未來工廠建設(shè)中的主體地位。充分尊重企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展規(guī)律，合理匹配服務(wù)資源，推動(dòng)企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型。（二）堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)、技術(shù)驅(qū)動(dòng)。以新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)技術(shù)融合為主線，打造人工智能賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型新引擎，開展全環(huán)節(jié)典型場(chǎng)景應(yīng)用創(chuàng)新，開創(chuàng)數(shù)字技術(shù)引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展新局面，塑造重慶制造業(yè)企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。（三）堅(jiān)持典型示范、梯度培育。深入實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，以示范為引領(lǐng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈深度互聯(lián)和協(xié)同響應(yīng)，帶動(dòng)上下游企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。建立未來工廠梯度培育體系和分級(jí)示范體系，引導(dǎo)企業(yè)科學(xué)規(guī)劃建設(shè)路徑和建設(shè)模式，打造立足當(dāng)前、面向未來的制造組織新形態(tài)。二、建設(shè)體系圖1未來工廠體系構(gòu)架圖重慶市未來工廠建設(shè)體系簡(jiǎn)稱“12343”體系，其中，“1”是指以產(chǎn)業(yè)大腦能力中心為核心，以智能制造系統(tǒng)集成服務(wù)商為支撐，以新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)為構(gòu)成要素的未來工廠建設(shè)賦能體系；“2”是指軟硬件基礎(chǔ)支撐和數(shù)據(jù)應(yīng)用支撐2層建設(shè)未來工廠的基礎(chǔ)支撐；第一個(gè)“3”是指智能工廠、新模式新業(yè)態(tài)和雙化協(xié)同工廠3大典型場(chǎng)景應(yīng)用，是培育建設(shè)未來工廠的必要路徑；“4”是指數(shù)字化組織體系、全過程質(zhì)量管理體系、信息安全防護(hù)體系和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用體系4大未來工廠建設(shè)保障體系；第二個(gè)“3”是指按照“單體示范、鏈?zhǔn)铰?lián)動(dòng)、跨界協(xié)同”路徑，確定的“AI領(lǐng)航工廠、鏈網(wǎng)平臺(tái)工廠、超級(jí)無界工廠”三類未來工廠分級(jí)建設(shè)形態(tài)。（一）賦能體系建設(shè)。1.產(chǎn)業(yè)大腦能力中心。產(chǎn)業(yè)大腦能力中心是由市級(jí)部門統(tǒng)建統(tǒng)管，圍繞企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)共性需求，匯聚標(biāo)桿案例、服務(wù)商、優(yōu)秀軟硬件產(chǎn)品、人才培訓(xùn)等各方資源，構(gòu)建診斷評(píng)估、解決方案、供需對(duì)接、產(chǎn)品商城、人才培訓(xùn)“一站式”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)體系。產(chǎn)業(yè)大腦能力中心為未來工廠建設(shè)提供研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流、云網(wǎng)安全、工業(yè)終端、行業(yè)大模型應(yīng)用等各類數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品和服務(wù)，并匯聚產(chǎn)業(yè)大腦行業(yè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為未來工廠企業(yè)大腦建設(shè)提供決策數(shù)據(jù)支撐。未來工廠沉淀組件能力、標(biāo)桿案例、轉(zhuǎn)型成效等數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵數(shù)據(jù)，與產(chǎn)業(yè)大腦能力中心實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，提升能力中心賦能水平。2.新一代信息技術(shù)。未來工廠應(yīng)結(jié)合具體的場(chǎng)景建設(shè)需求，多元化探索利用人工智能、數(shù)字孿生、AR/VR、5G、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)開展應(yīng)用賦能。（1）人工智能技術(shù)。圍繞研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)、服務(wù)、決策等環(huán)節(jié)，采用計(jì)算機(jī)視覺、自然語(yǔ)言處理、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、大模型等人工智能技術(shù)，建設(shè)生產(chǎn)過程控制、故障診斷和設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、對(duì)象與質(zhì)量檢測(cè)、物料庫(kù)存管理、生產(chǎn)效益分析等場(chǎng)景，積極探索復(fù)雜工業(yè)系統(tǒng)的多維智能感知、智能自主控制等技術(shù)路徑，提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的數(shù)智化水平。（2）數(shù)字孿生技術(shù)。采用數(shù)字孿生、工業(yè)元宇宙等技術(shù)，通過建立仿真模型、數(shù)據(jù)模型、邏輯模型和可視化模型，在信息空間構(gòu)建一個(gè)與物理設(shè)備單元/產(chǎn)線/工廠高度相似、內(nèi)部邏輯一致、運(yùn)行數(shù)據(jù)契合的虛擬設(shè)備單元/產(chǎn)線/工廠，打造研發(fā)模擬仿真、生產(chǎn)制造精細(xì)化管控、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控等場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)信息流、物料流和控制流的有序流轉(zhuǎn)，以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物理設(shè)備和生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)可視化展示和迭代優(yōu)化。（3）AR/VR技術(shù)。應(yīng)用傳感器、圖像處理和模式識(shí)別、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)燃夹g(shù)搭建虛擬仿真模型，以推動(dòng)工廠數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能車間布局、設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控等具體場(chǎng)景為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物理設(shè)備和生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)可視化。利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、仿真技術(shù)構(gòu)造虛擬環(huán)境以及產(chǎn)品虛擬模型，探索智能裝配、產(chǎn)品維修等具體場(chǎng)景。采用虛實(shí)融合技術(shù)，將虛擬車間與物理車間進(jìn)行雙向映射，物理車間與虛擬車間信息實(shí)時(shí)交互，推動(dòng)車間不斷進(jìn)行迭代優(yōu)化。（4）未來通信技術(shù)。采用5G等工業(yè)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)技術(shù)，建立數(shù)據(jù)隔離、質(zhì)量保證的基礎(chǔ)通信網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)大帶寬、低時(shí)延、安全可靠的數(shù)據(jù)傳輸，滿足在生產(chǎn)運(yùn)行和管理過程中的通信要求。構(gòu)建虛擬專網(wǎng)、混合專網(wǎng)+MEC和獨(dú)立專網(wǎng)+MEC等5G企業(yè)專網(wǎng)，建設(shè)協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)、遠(yuǎn)程設(shè)備操控、柔性生產(chǎn)制造、機(jī)器視覺質(zhì)檢等應(yīng)用場(chǎng)景。探索衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)、6G等技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。3.先進(jìn)制造技術(shù)。未來工廠應(yīng)以數(shù)字化設(shè)計(jì)、先進(jìn)工藝、智能裝備等先進(jìn)制造技術(shù)為支撐開展技術(shù)改造，進(jìn)一步提升先進(jìn)制造能力。（1）設(shè)計(jì)技術(shù)。應(yīng)廣泛應(yīng)用創(chuàng)成式設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)等數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)全生命周期的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同研發(fā)和設(shè)計(jì)驗(yàn)證優(yōu)化。（2）工藝（加工）技術(shù)。應(yīng)創(chuàng)新應(yīng)用超精密、高速加工、增材制造、微納制造、再制造等先進(jìn)工藝（加工）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造過程的優(yōu)化與協(xié)同。（3）裝備技術(shù)。應(yīng)深度融合應(yīng)用數(shù)控裝備、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)視頻等智能制造裝備，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，提升制造過程的柔性化和智能化。4.系統(tǒng)集成服務(wù)商。由市區(qū)主管部門遴選培育一批深耕細(xì)分領(lǐng)域、專業(yè)化程度高、創(chuàng)新能力強(qiáng)的轉(zhuǎn)型服務(wù)商和綜合水平高、系統(tǒng)集成能力強(qiáng)、行業(yè)影響力大的龍頭供應(yīng)商，完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造服務(wù)商資源池和供應(yīng)商分類分級(jí)體系，為未來工廠梯隊(duì)培育和建設(shè)提供服務(wù)能力支撐。（二）基礎(chǔ)支撐建設(shè)。1.軟硬件基礎(chǔ)支撐。未來工廠應(yīng)建設(shè)面向當(dāng)前需求、兼顧未來發(fā)展的軟硬件支撐體系，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化。（1）硬件裝備支撐。企業(yè)應(yīng)圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)檢測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)，應(yīng)用數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制、智能檢測(cè)與裝配、智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流等智能制造裝備，加強(qiáng)“啞設(shè)備”、單機(jī)系統(tǒng)等數(shù)字化改造，提升異構(gòu)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、不同工業(yè)設(shè)備之間的跨協(xié)議互通，持續(xù)推進(jìn)裝備數(shù)字化、智能化升級(jí)，構(gòu)建未來工廠硬件裝備基礎(chǔ)。（2）軟件信息支撐。企業(yè)應(yīng)全面應(yīng)用工業(yè)軟件，布局通信網(wǎng)絡(luò)，建設(shè)算力設(shè)施，提升數(shù)字化支撐能力，構(gòu)建未來工廠軟件信息基礎(chǔ)。①工業(yè)軟件。深化應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)（CAX）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、質(zhì)量信息系統(tǒng)/質(zhì)量管理系統(tǒng)（QIS/QMS）、產(chǎn)品生命周期管理/產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PLM/PDM）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、客戶關(guān)系管理（CRM）等工業(yè)軟件及輕量化工業(yè)APP，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間信息集成應(yīng)用。?②通信網(wǎng)絡(luò)。應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)總線、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無線等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立車間級(jí)/工廠級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化生產(chǎn)設(shè)備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)互通。應(yīng)結(jié)合數(shù)據(jù)采集與感知、遠(yuǎn)程控制、邊緣計(jì)算等特定場(chǎng)景需求，綜合部署5G、千兆光纖、時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)（TSN）、軟件定義網(wǎng)絡(luò)（SDN）、IPV6等新一代通信網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，加快IT—OT網(wǎng)絡(luò)融合。③算力設(shè)施。應(yīng)面向研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流、營(yíng)銷服務(wù)等場(chǎng)景數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)計(jì)算要求，部署工業(yè)邊緣數(shù)據(jù)中心，聯(lián)動(dòng)重慶區(qū)域算力基礎(chǔ)設(shè)施，推動(dòng)算力賦能智能檢測(cè)、故障分析、人機(jī)協(xié)作等技術(shù)迭代，不斷提升不同工業(yè)場(chǎng)景業(yè)務(wù)處理能力。2.數(shù)據(jù)應(yīng)用支撐。企業(yè)應(yīng)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集匯聚工業(yè)設(shè)備、工藝流程、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等私有數(shù)據(jù)資源，依托產(chǎn)業(yè)大腦傳遞的外部公共數(shù)據(jù)、行業(yè)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)資源，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展數(shù)據(jù)分析，打造具備自決策、自適應(yīng)能力的企業(yè)大腦，構(gòu)建未來工廠數(shù)據(jù)應(yīng)用基礎(chǔ)。（1）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。應(yīng)建設(shè)涵蓋多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集、海量數(shù)據(jù)處理、行業(yè)機(jī)理模型沉淀、工業(yè)軟件應(yīng)用開發(fā)等為一體的企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過傳感器、網(wǎng)關(guān)、邊緣計(jì)算等技術(shù)手段，完成工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)工業(yè)設(shè)備的廣泛連接，開展企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)歸集，構(gòu)建資源調(diào)度、監(jiān)測(cè)預(yù)警、知識(shí)圖譜、模型組件等數(shù)字化能力。（2）企業(yè)大腦。應(yīng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)底座的集成平臺(tái)，提供數(shù)據(jù)開發(fā)工具開展數(shù)據(jù)分析和深度加工，對(duì)企業(yè)內(nèi)外部的實(shí)時(shí)/歷史、同構(gòu)/異構(gòu)等工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集成清洗、存儲(chǔ)管理和分析挖掘，通過匯聚企業(yè)全域全量數(shù)據(jù)實(shí)施科學(xué)輔助智能決策及資源優(yōu)化協(xié)同配置，實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)據(jù)治理。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供垂直大模型、知識(shí)圖譜和通用工具組件的敏捷開發(fā)和部署，實(shí)現(xiàn)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的模型化、組件化，以人工智能賦能研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)營(yíng)決策、銷售服務(wù)等企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全流程。（三）場(chǎng)景能力建設(shè)。1.建設(shè)智能工廠。智能工廠是未來工廠建設(shè)的核心場(chǎng)景，企業(yè)通過利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)強(qiáng)化信息系統(tǒng)建設(shè)和數(shù)據(jù)集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)智能化、管理精益化，對(duì)多個(gè)數(shù)字化車間進(jìn)行集成與管控，建設(shè)高效、高質(zhì)、高端的產(chǎn)品生產(chǎn)工廠。（1）設(shè)計(jì)數(shù)字化。設(shè)計(jì)數(shù)字化是指企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)中應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，建設(shè)協(xié)同、虛擬、綠色、并行和動(dòng)態(tài)等數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)，采用自上而下、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、虛擬仿真、面向全生命周期的并行/協(xié)同，基于大數(shù)據(jù)分析/知識(shí)工程等設(shè)計(jì)方法，通過設(shè)計(jì)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，降低開發(fā)成本，加快開發(fā)流程，縮短上市周期，實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)計(jì)目標(biāo)和企業(yè)間協(xié)作的設(shè)計(jì)。①工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)。企業(yè)利用三維設(shè)計(jì)與仿真軟件等，對(duì)工廠設(shè)備、產(chǎn)線、倉(cāng)儲(chǔ)物流等生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)和仿真優(yōu)化，并通過數(shù)字建模、仿真分析、數(shù)字孿生等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠全流程設(shè)計(jì)、仿真和優(yōu)化。②產(chǎn)品設(shè)計(jì)。建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、組件庫(kù)、知識(shí)庫(kù)，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)仿真軟件（CAD/CAE）、AR/MR/VR等產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具，開展產(chǎn)品的高效設(shè)計(jì)與仿真測(cè)試，探索創(chuàng)成式設(shè)計(jì)、AIGC輔助設(shè)計(jì)等新技術(shù)應(yīng)用。充分考慮產(chǎn)品制造、使用、服務(wù)、維修、退役等后續(xù)各階段信息交互需求，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的全生命周期和集成管理。③工藝設(shè)計(jì)。建立工藝機(jī)理模型庫(kù)、工藝知識(shí)庫(kù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理庫(kù)、工業(yè)設(shè)計(jì)云平臺(tái)，運(yùn)用CAPP等工具，集成三維建模和仿真驗(yàn)證等技術(shù)進(jìn)行基于模型的工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化與協(xié)同設(shè)計(jì)。（2）生產(chǎn)智能化。生產(chǎn)智能化是指企業(yè)應(yīng)用新一代信息技術(shù)，圍繞計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管控、物流配送和設(shè)備運(yùn)維等生產(chǎn)制造過程的自感知、自優(yōu)化、自決策和自執(zhí)行的目標(biāo)，滿足生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)線、車間及工廠的智能化、柔性化和敏捷化生產(chǎn)需要。①生產(chǎn)作業(yè)。企業(yè)應(yīng)建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)/制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)（MES/MOM）等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)文件自動(dòng)下發(fā)與執(zhí)行、設(shè)計(jì)與制造協(xié)同、制造資源動(dòng)態(tài)組織、生產(chǎn)過程管理與優(yōu)化、生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控與反饋、生產(chǎn)績(jī)效分析和異常管理，提高生產(chǎn)過程的智能化和可控性。②計(jì)劃調(diào)度。企業(yè)應(yīng)建設(shè)先進(jìn)排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）等生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)，采用先進(jìn)排產(chǎn)調(diào)度算法模型、生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)模型等技術(shù)，基于市場(chǎng)需求、工廠采購(gòu)、安全庫(kù)存、倉(cāng)儲(chǔ)配送、生產(chǎn)能力等約束條件進(jìn)行科學(xué)排產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)突發(fā)事件的自動(dòng)預(yù)警、輔助決策和優(yōu)化調(diào)度。③質(zhì)量管控。企業(yè)應(yīng)建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）等系統(tǒng)，采用智能傳感、圖像識(shí)別等新一代信息技術(shù)手段，構(gòu)建質(zhì)量模型庫(kù)、知識(shí)庫(kù)、規(guī)則庫(kù)、約束庫(kù)、規(guī)則庫(kù)，開展質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)和預(yù)警、質(zhì)量檔案及質(zhì)量追溯、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、質(zhì)量分析與改進(jìn)等現(xiàn)代化質(zhì)量活動(dòng)。④倉(cāng)儲(chǔ)物流。企業(yè)應(yīng)建設(shè)倉(cāng)儲(chǔ)管理與調(diào)度系統(tǒng)（WMS），集成物流小車（AGV）、分揀機(jī)器人、包裝機(jī)器人等物流設(shè)備，綜合應(yīng)用自動(dòng)分揀、射頻識(shí)別、聲控技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，對(duì)物品的進(jìn)出庫(kù)、存儲(chǔ)、分揀、包裝、配送及其信息進(jìn)行有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制，確保物料倉(cāng)儲(chǔ)配送準(zhǔn)確高效和運(yùn)輸精益化管控?？赏ㄟ^與供應(yīng)鏈上下游的信息共享，根據(jù)市場(chǎng)需求、供應(yīng)信息和倉(cāng)儲(chǔ)狀態(tài)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流。⑤設(shè)備運(yùn)維。企業(yè)應(yīng)建設(shè)設(shè)備運(yùn)維平臺(tái)，完善設(shè)備故障知識(shí)庫(kù)，通過設(shè)備信息管理系統(tǒng)，融合智能傳感、故障機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、基于知識(shí)的設(shè)備故障管理、基于大數(shù)據(jù)的設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、遠(yuǎn)程診斷、設(shè)備運(yùn)行分析與優(yōu)化等功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)維智能化。（3）管理精益化。管理精益化是指企業(yè)應(yīng)采用精益管理理念、工具和方法，在設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)、管理等流程減少浪費(fèi)、降低成本和復(fù)雜程度。①運(yùn)營(yíng)管理。企業(yè)應(yīng)推行6S管理，運(yùn)用定位、標(biāo)識(shí)、可視化看板等對(duì)作業(yè)區(qū)域及安全進(jìn)行可視化管理；應(yīng)通過信息化系統(tǒng)互聯(lián)互通，消除等待過長(zhǎng)、加工過剩、管理冗余、動(dòng)作多余等各種生產(chǎn)浪費(fèi)；應(yīng)通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)要素、技術(shù)、質(zhì)量、安全等的規(guī)范，形成安全、準(zhǔn)確、高效、便于操作的作業(yè)指導(dǎo)程序，可通過數(shù)字孿生、模擬仿真等指導(dǎo)作業(yè)。②集成優(yōu)化。企業(yè)應(yīng)充分調(diào)度人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)資源，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化生產(chǎn)方案，達(dá)到高效生產(chǎn)；應(yīng)定期核查各生產(chǎn)線的瓶頸工序和生產(chǎn)能力，通過瓶頸工序改善，提高生產(chǎn)效率；應(yīng)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)展情況，掌握有效的作業(yè)時(shí)間，改善設(shè)備綜合效率（OEE），提高準(zhǔn)時(shí)化水平，降低庫(kù)存占用。（4）產(chǎn)品高端化。產(chǎn)品高端化指企業(yè)應(yīng)圍繞產(chǎn)品智能化、價(jià)值化和品質(zhì)化，突破核心技術(shù)，改進(jìn)制造工藝，加強(qiáng)質(zhì)量管控，提升產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。①產(chǎn)品智能化。綜合應(yīng)用人工智能、先進(jìn)傳感等新一代信息技術(shù)，提升產(chǎn)品智能化水平。建設(shè)數(shù)字化產(chǎn)品管控平臺(tái)，基于智能化產(chǎn)品，提供產(chǎn)品制造質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢、備件、性能檢驗(yàn)測(cè)評(píng)、維護(hù)升級(jí)等產(chǎn)品全生命周期服務(wù)。②產(chǎn)品價(jià)值化。通過核心技術(shù)創(chuàng)新，使產(chǎn)品具有高市場(chǎng)定位、高技術(shù)含量和高產(chǎn)品附加值等屬性。產(chǎn)品應(yīng)體現(xiàn)新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備等核心競(jìng)爭(zhēng)力，在產(chǎn)業(yè)鏈中起到主導(dǎo)作用，對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈具有重要作用。③產(chǎn)品品質(zhì)化。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、知識(shí)圖譜和自然語(yǔ)言處理等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶需求分析、精細(xì)化管理，提供主動(dòng)式客戶服務(wù)，提高服務(wù)質(zhì)量和水平。充分應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理系統(tǒng)，打造質(zhì)量一流的產(chǎn)品。2.建設(shè)新模式新業(yè)態(tài)應(yīng)用。新模式新業(yè)態(tài)是指在先進(jìn)制造技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下，制造企業(yè)在單元、系統(tǒng)和管理組織方面的重大創(chuàng)新和系統(tǒng)性重塑。（1）個(gè)性化定制。企業(yè)圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，建立個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)和產(chǎn)品個(gè)性化定制平臺(tái)，改造升級(jí)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)和管理系統(tǒng)，采用平臺(tái)化服務(wù)、模塊化設(shè)計(jì)和模塊化生產(chǎn)的方式，滿足用戶個(gè)性化需求與批量生產(chǎn)能力有機(jī)結(jié)合的規(guī)?；ㄖ菩枰瑢?shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高柔性生產(chǎn)。（2）服務(wù)化延伸。企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品/設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過產(chǎn)品運(yùn)維數(shù)據(jù)庫(kù)、專家系統(tǒng)等，應(yīng)用工業(yè)元宇宙、人工智能等技術(shù)，提供產(chǎn)品/設(shè)備故障診斷、預(yù)測(cè)預(yù)警、運(yùn)行優(yōu)化等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)從單一產(chǎn)品制造向制造與服務(wù)集成的轉(zhuǎn)變，構(gòu)建“生產(chǎn)服務(wù)+商業(yè)模式+金融服務(wù)”跨界融合的數(shù)字化生態(tài)。（3）網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。企業(yè)建設(shè)網(wǎng)絡(luò)化制造/設(shè)計(jì)資源協(xié)同云平臺(tái)，開放產(chǎn)品研發(fā)、制造和物流配送等能力資源，通過推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間的設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、設(shè)備和服務(wù)等創(chuàng)新資源的在線協(xié)同、動(dòng)態(tài)優(yōu)化和共享互補(bǔ)，構(gòu)建研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和服務(wù)運(yùn)維等協(xié)同能力。（4）數(shù)字化管理。企業(yè)圍繞制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤和質(zhì)量管理監(jiān)督等各個(gè)場(chǎng)景，應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)和新一代信息技術(shù)，采集產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期的數(shù)據(jù)，應(yīng)用深度學(xué)習(xí)等新一代信息技術(shù)，挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，優(yōu)化管理模式，驅(qū)動(dòng)企業(yè)開展智能決策、精益制造和精準(zhǔn)服務(wù)。集成應(yīng)用產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等系統(tǒng)，滿足數(shù)據(jù)共享共用和業(yè)務(wù)協(xié)同管理的需求。3.建設(shè)雙化協(xié)同工廠。雙化協(xié)同工廠是指企業(yè)綜合運(yùn)用數(shù)字化手段推動(dòng)綠色化轉(zhuǎn)型，全面探索工廠規(guī)劃、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、能源管控、碳達(dá)峰碳中和實(shí)踐等領(lǐng)域的數(shù)字化綠色化“融合共生”方法路徑，打造“低碳”“零碳”等可持續(xù)發(fā)展示范工廠。（1）智能制造。企業(yè)應(yīng)滿足智能工廠建設(shè)各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)。（2）綠色制造。綠色制造是指企業(yè)圍繞用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化等目標(biāo)，兼顧環(huán)境、資源和經(jīng)濟(jì)效益等因素，采用綠色原材料、使用清潔能源、優(yōu)化生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用、維修到回收及再制造的整個(gè)生命周期中，資源利用率的提高、碳排放的降低和生態(tài)環(huán)境負(fù)面影響的減少，達(dá)到可持續(xù)協(xié)調(diào)優(yōu)化的制造模式。①能源管控。企業(yè)應(yīng)部署能耗采集裝置，建立能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能耗實(shí)時(shí)采集、監(jiān)測(cè)，開展能耗數(shù)據(jù)分析與調(diào)度優(yōu)化。根據(jù)企業(yè)實(shí)際能源消耗歷史數(shù)據(jù)及趨勢(shì)，建立對(duì)應(yīng)的機(jī)理和統(tǒng)計(jì)模型，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等能源綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度。②環(huán)境排放監(jiān)控。企業(yè)應(yīng)建立三廢、噪聲、溫室氣體等環(huán)境排放的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)，搭建環(huán)保管理平臺(tái)，應(yīng)用機(jī)器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展排放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和污染源管理，實(shí)現(xiàn)全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控與分析優(yōu)化。可建設(shè)碳資產(chǎn)管理平臺(tái)，集成智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程碳排放追蹤、分析、核算和交易。③資源綜合利用。企業(yè)應(yīng)建立資源循環(huán)利用體系和數(shù)字化模型，融合條碼、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，對(duì)廢棄物處置與循環(huán)再利用進(jìn)行全過程監(jiān)控、追溯，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用和優(yōu)化管控。④能源綜合利用。企業(yè)全面開展能源綠色化，實(shí)施余熱、余壓等循環(huán)再利用和建筑與照明等綜合節(jié)能，建立相應(yīng)的數(shù)字化模型與管控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)能源綜合利用精細(xì)化。開展制造全過程節(jié)能技術(shù)改造，持續(xù)提高綠色能源利用占比。（四）制度體系建設(shè)。企業(yè)應(yīng)圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立數(shù)字化管理體系、全過程質(zhì)量管理體系、信息安全防護(hù)體系和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用體系。制度體系是未來工廠建設(shè)的組織保障支撐。1.數(shù)字化管理體系。企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化企業(yè)文化建設(shè)和人才支撐體系建設(shè)，明確實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的組織架構(gòu)、工作流程和流程規(guī)范，建立適應(yīng)數(shù)字化變革和未來發(fā)展戰(zhàn)略的運(yùn)營(yíng)管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)敏捷、高效的運(yùn)營(yíng)管理。應(yīng)圍繞市場(chǎng)變化和客戶需求，基于行業(yè)數(shù)據(jù)、市場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析預(yù)測(cè)，提高企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境變化的敏捷性。2.全過程質(zhì)量管理體系。企業(yè)應(yīng)貫徹精益理念，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系建設(shè)，推行質(zhì)量體系成熟度評(píng)價(jià)及度量制度，開展生產(chǎn)全過程質(zhì)量管控，實(shí)施從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過程控制與檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)到售后服務(wù)全過程的質(zhì)量管理。3.信息安全防護(hù)體系。企業(yè)應(yīng)建設(shè)集中化安全態(tài)勢(shì)感知和綜合防護(hù)系統(tǒng)，實(shí)施重點(diǎn)數(shù)據(jù)分類分級(jí)管理，應(yīng)用區(qū)塊鏈、隱私計(jì)算、多方計(jì)算等技術(shù)，強(qiáng)化核心數(shù)據(jù)防篡改機(jī)制、關(guān)鍵操作可信存證機(jī)制、數(shù)據(jù)災(zāi)備管理機(jī)制、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與事件追溯機(jī)制，提升工業(yè)信息安全主動(dòng)防御能力、監(jiān)測(cè)預(yù)警能力、應(yīng)急處置能力和協(xié)同治理能力。4.標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用體系。企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)用規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，全面落實(shí)國(guó)家各類數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)，積極參與智能制造能力成熟度評(píng)估評(píng)價(jià)，聯(lián)合行業(yè)協(xié)會(huì)、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、高校等主體參與行業(yè)應(yīng)用、關(guān)鍵技術(shù)等標(biāo)準(zhǔn)的制定。（五）未來工廠建設(shè)。按照“單體示范、鏈?zhǔn)铰?lián)動(dòng)、跨界協(xié)同”路徑，梯度建設(shè)“AI領(lǐng)航工廠、鏈網(wǎng)平臺(tái)工廠、超級(jí)無界工廠”3種形態(tài)未來工廠。企業(yè)應(yīng)結(jié)合未來發(fā)展戰(zhàn)略和方向，綜合考慮自身?xiàng)l件、行業(yè)特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì)，選擇適合企業(yè)自身發(fā)展的路徑和模式開展未來工廠建設(shè)。1.AI領(lǐng)航工廠。AI領(lǐng)航工廠以具有先進(jìn)生產(chǎn)制造水平和大規(guī)模生產(chǎn)能力的大型企業(yè)為主建設(shè)，企業(yè)全面應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)、擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、IPV6、5G等新一代信息技術(shù)，在工廠建設(shè)、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、營(yíng)銷管理、售后服務(wù)、供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域建設(shè)新一代信息技術(shù)應(yīng)用標(biāo)志性示范場(chǎng)景，在工藝裝備、工業(yè)軟件等關(guān)鍵共性技術(shù)方面有重大突破，具備大規(guī)模、柔性化、智能化的生產(chǎn)制造能力，是人