某污水處理廠管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)(2011-原創(chuàng))

目錄第一節(jié)總體概述 41.1工程說明 41.1.1工程簡介 41.1.2管道工程具體如下： 41.1.3檢查井 41.1.5主要工程量 41.1.7地形地貌 51.1.8氣候條件 51.2工程施工目標(biāo) 51.2.1質(zhì)量目標(biāo) 51.2.2進(jìn)度目標(biāo) 51.2.3安全目標(biāo) 51.2.4文明施工目標(biāo) 61.3施工前期準(zhǔn)備 61.3.1施工便道及交通組織 61.3.2施工用電 61.3.3施工用水 61.3.4臨時(shí)設(shè)施 61.3.5施工技術(shù)準(zhǔn)備 61.3.6機(jī)械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備 6第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施及違約責(zé)任承諾 72.1概述 72.2施工進(jìn)度編制原則及編制依據(jù) 72.3各主體工程的施工進(jìn)度安排 72.4施工進(jìn)度控制和保證措施 72.7按期完工及違約責(zé)任承諾 8第三節(jié)勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施 83.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 83.2主要材料和水、電需用量計(jì)劃表 93.3人員和材料投入的保證措施 9某節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保證措施 114.1投入本招標(biāo)工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 114.2擬投入本招標(biāo)工程的主要檢測設(shè)備表 114.3機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施 12第五節(jié)施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 125.1施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施建造所考慮的項(xiàng)目 125.2施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范 135.3施工生產(chǎn)、生活用水 135.8施工工廠、倉庫 145.9棄渣場 14第六節(jié)施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 146.1頂管施工方案和技術(shù)措施 146.2管道明開挖埋管施工 146.2.1管道明開挖埋管施工概述 146.2.2施工準(zhǔn)備及測量放樣 156.2.3管溝土方開挖及運(yùn)輸 156.2.4管道安裝 166.2.5接管、穩(wěn)管 166.2.6檢查井施工 186.2.7閉水試驗(yàn) 186.2.8溝槽土方回填 186.3提升泵站施工方法及說明 186.3.1概述 186.3.2基坑開挖施工 186.3.3泵站砼澆筑施工 196.3.4鋼筋工程施工 216.3.5模板工程施工 236.4土方填筑施工 256.4.1土方填筑施工準(zhǔn)備 25（2）土料采運(yùn)及土料碾壓試驗(yàn) 256.4.2土方填筑施工方法 266.4.3土方填筑機(jī)械配置 276.4.4土方填筑質(zhì)量控制 276.4.5土方填筑質(zhì)量檢測 28第七節(jié)安全文明施工措施 287.1安全、文明施工目標(biāo) 287.2安全施工保證體系 287.3安全施工管理制度 317.4安全施工管理措施 317.5主要工序施工安全保證措施 327.5.1施工現(xiàn)場的安全措施 327.5.2模板制作安裝安全措施 327.5.3支架安全措施 337.5.5鋼筋制安安全措施 337.5.6施工用電安全措施 337.5.7起重、吊裝機(jī)械安全措施 357.5.8其它施工機(jī)械安全措施 357.5.9施工機(jī)具安全措施 357.6文明施工管理制度 367.6.1健全管理組織 367.6.2建立健全管理制度 367.6.3健全管理資料 367.6.4開展競賽 367.6.5加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作 367.6.6積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法,提高機(jī)械化作業(yè)程度。 377.7文明施工管理主要措施 377.8防水質(zhì)污染措施 377.10文明施工方面的承諾 37第八節(jié)質(zhì)量保證體系和控制措施與承諾 378.1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾 378.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 388.3質(zhì)量保證體系 388.4質(zhì)量保證措施 398.5施工質(zhì)量控制 418.6施工過程的質(zhì)量保證措施 428.7試驗(yàn)檢測手段的保證措施 428.8主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 428.8.1施工測量 428.8.2基坑開挖質(zhì)量控制 438.8.3砼澆筑質(zhì)量控制 438.8.4鋼筋制安質(zhì)量控制 438.9質(zhì)量違約責(zé)任承諾 45第十節(jié)施工期環(huán)境保護(hù)措施 4510.1環(huán)境保護(hù)保證體系 4510.2施工期間對(duì)周邊環(huán)境影響的主要因素和控制措施 4610.3施工區(qū)水土保持措施 4710.4施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理措施 4710.5路況衛(wèi)生與維護(hù)措施 4710.6防止廢氣、粉塵污染措施 4710.7噪音控制措施 4710.8水質(zhì)污染的控制措施 4710.9完工后場地清理 48第十一節(jié)雨季、臺(tái)風(fēng)及夏季高溫季節(jié)的施工保證措施 4811.1工程所在地氣候特點(diǎn) 4811.2雨季、臺(tái)風(fēng)及夏季高溫的施工影響 48第十二節(jié)成本控制措施 4812.1成本控制總目標(biāo) 4912.2降低成本的技術(shù)措施 4912.3降低成本的管理措施 49第十三節(jié)項(xiàng)目施工風(fēng)險(xiǎn)防范措施 5013.1項(xiàng)目施工風(fēng)險(xiǎn) 5013.2風(fēng)險(xiǎn)防范對(duì)策 5013.3風(fēng)險(xiǎn)管理措施 51第一節(jié)總體概述1.1工程說明1.1.1工程簡介惠州某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程①污水主干管從惠澤大道東污水提升泵站處，沿惠澤大道一路下行，過四環(huán)路，于四環(huán)西路接入現(xiàn)有市政污水管網(wǎng)。②污水支管位于新規(guī)劃的上霞開發(fā)區(qū)內(nèi)，主要分布在上霞北路，上霞中路，上霞東路，上霞西路，馬水路，然后匯入污水提升泵站。1.1.2管道工程具體如下：鋼筋混凝土預(yù)制排水管本工程一部分排水管為鋼筋混凝土預(yù)制排水管，規(guī)格為D600、D800、D1000、D1200，總長11028米，埋深在1.8～8.6米之間，采用開挖埋管，120度C20混凝土管基礎(chǔ)，承插式接口采用橡膠圈止水，柔性接口，HDPE雙壁波紋管本工程另一部分排水管為HDPE雙壁波紋管，規(guī)格為D400、D500，總長14691米，埋深小于2.0米，采用開挖埋管，采用熱熔連接，柔性接口，砂礫墊層基礎(chǔ)1.1.3檢查井采用磚砌檢查井，檢查井間距可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整；檢查井在直線管段最大間距按下表規(guī)定取值：檢查井選用如下：1.1.5主要工程量分部工程名稱單位數(shù)量HDPE雙壁波紋管De400M826HDPE雙壁波紋管De500M5497鋼筋混凝土排水管d600M5291鋼筋混凝土排水管d800M1140鋼筋混凝土排水管d1000M2700鋼筋混凝土排水管d1200M810檢查井?1000座118檢查井?1250座18檢查井?1500座54跌水井座5溢流井座61.1.7地形地貌東部高新工業(yè)區(qū)東側(cè)為高程達(dá)百米的山脈，規(guī)劃用地范圍內(nèi)地勢較為平緩，呈北高南低狀，屬丘陵地帶，除東北部有20—70米的丘陵地外，其余用地高程大多為0—20米之間。1.1.8氣候條件a）氣候開發(fā)區(qū)地處北回歸線以南，瀕臨南海，屬于典型的亞熱帶海洋性氣候。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅焙臀髂巷L(fēng)。歷年平均風(fēng)速3米/秒。歷年平均溫度21.80C，極端最高氣溫38.50C。年平均降雨量為b）臺(tái)風(fēng)本地區(qū)臺(tái)風(fēng)影響的起止時(shí)間為5～10月，尤以7～9月份居多，年平均影響次數(shù)1.4次，最多年份1964年5次，受臺(tái)風(fēng)影響，一般出現(xiàn)狂風(fēng)和暴雨，并在沿海產(chǎn)生風(fēng)暴潮，臺(tái)風(fēng)登陸瞬時(shí)風(fēng)速達(dá)40m/s以上。1.2工程施工目標(biāo)針對(duì)惠州某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程，我公司規(guī)定的施工目標(biāo)主要有：質(zhì)量目標(biāo)；進(jìn)度目標(biāo)，安全目標(biāo)及文明施工目標(biāo)。1.2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程。施工質(zhì)量控制、工程驗(yàn)收采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：1、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87；2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；3、《埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS129:2001)；4、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004)；5、《埋地高密度聚氯乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-33-2003；6、《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87》；7、《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂加砂壓力管》（JC/T838-1998）；8、《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂頂管》CJ/T3079-1998；9、《埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》GB/T19472.2-2004；10、深圳市《非承重砌塊墻體設(shè)計(jì)規(guī)范》SJG13-2004；11、《建筑構(gòu)造統(tǒng)一做法表》；《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50069-2002；12、《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90；13、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002；14、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2002；15、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；16、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》J220-2002等。1.2.2進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃開工日期為2011年61.2.3安全目標(biāo)實(shí)施施工全過程“六無”：即無傷亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故，爭創(chuàng)廣東省建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地。小事故發(fā)生率低于2.4‰。1.2.4文明施工目標(biāo)在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作及現(xiàn)場文明施工，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時(shí)清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3施工前期準(zhǔn)備1.3.1施工便道及交通組織本工程位于惠城區(qū)水口鎮(zhèn)東部高新工業(yè)區(qū)，管線布置于工業(yè)區(qū)的西區(qū)與中區(qū)交界處西四路西側(cè)；于四環(huán)西路接入現(xiàn)有市政污水管網(wǎng)。在施工期間需要根據(jù)施工沿線交通情況，修筑施工便道，組織好交通，以確保施工機(jī)械、材料等的正常進(jìn)出，力求最大程度減少明開挖管道、頂管工作井、接收井、支管施工對(duì)交通造成的影響。1.3.2施工用電本工程位于惠城區(qū)水口鎮(zhèn)東部高新工業(yè)區(qū)，為減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，盡量采用當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)提供的用電駁接。同時(shí)為保證施工正常順利進(jìn)行，現(xiàn)場每套泥水平衡式頂管機(jī)設(shè)備配用一臺(tái)大功率柴油發(fā)電機(jī)(100千瓦)使用，備有3臺(tái)20千瓦柴油發(fā)電機(jī)供明開挖施工使用。1.3.3施工用水根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要采用自來水，由鄰近駁接口接入使用。1.3.4臨時(shí)設(shè)施綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井、頂管配套設(shè)備、機(jī)械、材料等工作場地。對(duì)于機(jī)具、材料等，在施工現(xiàn)場由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）1.3.5施工技術(shù)準(zhǔn)備1.3.5.1認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計(jì)交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的問題匯總通知甲方、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)解決。組織三級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由設(shè)計(jì)部門向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底，第二級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行施工組織交底，第三級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施工班組進(jìn)行工序交底。1.3.5.21.3.5.3對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線和架1.3.5.41.3.6機(jī)械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備1.3.6.11.3.6.2工程所需混凝土9363.68m3，其中商品混凝土1938.73m3，自拌砼7424.95m1.3.6.31.3.6.4對(duì)于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管、構(gòu)件等，均提前一周作出材料供應(yīng)計(jì)劃表，按我處《工程材料供應(yīng)商星級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》選擇供應(yīng)商，提前一周通知供應(yīng)商準(zhǔn)備供貨。材料進(jìn)場時(shí)，必須隨料提供合格證、質(zhì)保單、送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可入第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施及違約責(zé)任承諾2.1概述惠州市某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程招標(biāo)文件規(guī)定要求的工程工期：開工日期定為計(jì)劃開工日期為2011年6月6日，計(jì)劃竣工日期為2011年112.2施工進(jìn)度編制原則及編制依據(jù)（1）對(duì)惠州市某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程，我公司編制施工進(jìn)度采取的原則是：1）開工日期定為2011年6月6日2）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定，保證施工進(jìn)度計(jì)劃、工期滿足招標(biāo)文件要求，包括業(yè)主針對(duì)各單項(xiàng)工程作出的不同時(shí)期的完工要求。3）在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量縮短工期，對(duì)控制工程總工期關(guān)鍵項(xiàng)目作重點(diǎn)研究，采取項(xiàng)目分解的措施、分期進(jìn)行施工，并采取有效措施保證工程施工滿足招標(biāo)文件要求。4）各項(xiàng)施工程序前后兼顧、合理銜接，使施工相互干擾少，施工資源使用相對(duì)均衡。5）結(jié)合本公司的實(shí)際情況，采用平均先進(jìn)施工技術(shù)、機(jī)械生產(chǎn)指標(biāo)和工期指標(biāo)，并留適當(dāng)余地。6）在保證工程質(zhì)量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。（2）編制施工進(jìn)度的依據(jù)是：1）招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求。2）工程各項(xiàng)目的工程物性及其工程量、工程所處的地理位置及其水文、氣象、地形、地質(zhì)特征。3）有關(guān)施工規(guī)范、勞動(dòng)定額；本公司擬調(diào)配的人員、機(jī)械設(shè)備及其生產(chǎn)能力。4）工作時(shí)間：計(jì)劃工作時(shí)間按每月27個(gè)工作日考慮?？紤]到施工期雨天及受春節(jié)影響，在進(jìn)度安排時(shí)須充分考慮可作業(yè)時(shí)間，并留適當(dāng)余地。2.3各主體工程的施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程特性及招標(biāo)文件要求，對(duì)整個(gè)主體工程的各項(xiàng)工程的施工安排進(jìn)行考量，將工程分為三個(gè)施工工區(qū)，各工區(qū)施工的關(guān)鍵線路如下：①管道頂管工程施工關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→沉井開挖→沉井井壁砼→沉井底板砼→管道頂進(jìn)→預(yù)留洞封堵→井壁抹水泥砂漿、防腐→沉井頂板砼→竣工清理；②管道明挖鋪設(shè)工程施工關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→打鋼板樁、高壓注漿地基處理→溝槽土方開挖、基礎(chǔ)換填→管道鋪設(shè)、檢查井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽土方回填壓實(shí)→道路恢復(fù)→竣工清理；施工準(zhǔn)備：2011年6月1日至2011年6月52.4施工進(jìn)度控制和保證措施我公司中標(biāo)后，我公司按本投標(biāo)書的工期安排，保證比發(fā)包人要求工期提前完工，為保證工期采取具體措施如下：（1）將整個(gè)工程分多個(gè)施工單項(xiàng)（段），進(jìn)行項(xiàng)目分解、工期目標(biāo)分解，按各項(xiàng)目的適應(yīng)性安排施工。各主體工程錯(cuò)開施工期。（2）采用專業(yè)管理軟件對(duì)進(jìn)度、資源等進(jìn)行管理，優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，以最佳設(shè)備和方案贏得時(shí)間，保證施工工期。（3）保證人、財(cái)、物，滿足工程需要。我公司將保證本標(biāo)書所列施工隊(duì)伍、管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場展開施工，并準(zhǔn)備充分的進(jìn)場資金，購買原材料、零配件，為保證工期打好堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（4）加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，堅(jiān)持預(yù)防為主方針，加強(qiáng)工序銜接，杜絕安全與質(zhì)量事故發(fā)生，保證和促進(jìn)工程順利進(jìn)展。（5）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃科學(xué)組織施工，每旬進(jìn)行檢查，通報(bào)質(zhì)量、進(jìn)度情況，分析問題，找出差距，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃及勞動(dòng)力機(jī)械配備，確保形象進(jìn)度。（6）積極開展勞動(dòng)競賽，適時(shí)掀起施工高潮，充分利用南方冬季少雨、氣溫低的黃金施工季節(jié)。在分工中采取層層責(zé)任承包，重獎(jiǎng)重罰等行政手段，調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性，必要時(shí)發(fā)揮政治動(dòng)員作用，做到施工進(jìn)度日保旬、旬保月，從而達(dá)到按期或提前完工的目標(biāo)。（7）強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局計(jì)劃，密切監(jiān)控落實(shí)，遇到問題及時(shí)研究解決，避免擱置或延誤；對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直重點(diǎn)管理、橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵、保重點(diǎn)、減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。（8）作好關(guān)鍵項(xiàng)目施工，對(duì)關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目按有效工日控制，并據(jù)此配備機(jī)械和人員，以保證關(guān)鍵項(xiàng)目按期完成。（9）調(diào)配非關(guān)鍵性項(xiàng)目的施工，做到均衡施工。（10）抽派具有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和技術(shù)工人參加施工，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保施工進(jìn)度。（11）根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，加強(qiáng)計(jì)劃管理；圍繞施工總進(jìn)度的要求，編制詳細(xì)的月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃表指導(dǎo)施工，并將施工計(jì)劃提前遞交監(jiān)理機(jī)構(gòu)。向生產(chǎn)工段下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)搜集資料，并快速計(jì)劃使之具有指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，同時(shí)工程部還要編制主要建材旬供應(yīng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。（12）在施工中及時(shí)做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后才進(jìn)行下一工序施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與監(jiān)理工程師商討解決方案。（13）加強(qiáng)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和當(dāng)?shù)鼐用?、政府的?lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。（14）充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢，遇到施工困難時(shí)發(fā)動(dòng)技術(shù)人員集思廣益，為解決施工難題及時(shí)提出合理經(jīng)濟(jì)的方案。2.7按期完工及違約責(zé)任承諾為確保本工程順利按期完成，除制定以上工期保證措施外，我單位還承諾：（1）按合同規(guī)定的工期完成合同的全部工作內(nèi)容；（2）除不可抗拒的因素外，如果由于我單位自身原因而引起的總工期及單項(xiàng)工期延誤，我單位承諾按招標(biāo)文件要求每逾期完工1天，向發(fā)包方支付違約金額4000元，并承擔(dān)由此造成的違約損失。第三節(jié)勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施3.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃表單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月技術(shù)管理人員1010102020機(jī)械工2030303030砼工1516202020測量工55555試驗(yàn)工44444電工55555雜工20202020203.2主要材料和水、電需用量計(jì)劃表名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注總量2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月鋼材T1555500鋼筋T5000850130700水泥325#T20005280011001850商品砼m3600010001500150020000砂m3500002200350035700水m3880022002200220022002200電10000200020002000200020003.3人員和材料投入的保證措施（1）人員組織和保證措施我公司中標(biāo)后，組建惠州市某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程項(xiàng)目部。按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部組建后，將立即組織施工機(jī)械及人員進(jìn)場，及時(shí)建立生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，安排施工機(jī)械就位，保證按期開工。同時(shí)為保證整個(gè)施工工期，我公司將在施工中靈活調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和增投足量的施工隊(duì)伍與機(jī)械。施工期正逢春節(jié)，為保證工程如期完工，我公司將采取非常措施使工程在春節(jié)期間能正常施工。計(jì)劃財(cái)務(wù)部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃財(cái)務(wù)部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理材料設(shè)備部辦公室質(zhì)安環(huán)保部工程技術(shù)部修理班機(jī)電頂管施工隊(duì)施工測量隊(duì)模板施工班鋼筋施工班砼施工班土石方施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（2）材料和機(jī)械管理施工過程也就是材料的消耗過程，在本工程施工中，材料品種和規(guī)格復(fù)雜繁多，因此，作好施工材料的供應(yīng)、保管和使用等工作，將直接影響到工程的進(jìn)度、質(zhì)量。①材料供應(yīng)計(jì)劃：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目工程的材料計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制月度、周度材料計(jì)劃，以保證材料的供應(yīng)。②在計(jì)算材料的需要量時(shí)，應(yīng)有一定的富余貯備，以保證施工的連續(xù)性。③材料的采購時(shí)，首先作好市場的調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為待定的購貨方，并列入檔案。而后從待定的供貨方產(chǎn)品中取樣，并送質(zhì)檢站進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格的供貨方，建立供貨關(guān)系。同時(shí)建立供貨方檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽檢，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認(rèn)定合格的供貨方。材料供應(yīng)也是該工程能否按期完成之關(guān)鍵，要求材料供應(yīng)部門的人員要切實(shí)做到:三勤(勤到施工現(xiàn)場察看、勤問、勤跑)和一先(每工序施工前相應(yīng)的材料先到位)，及時(shí)作好材料供應(yīng)計(jì)劃和材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，質(zhì)量不合格的材料堅(jiān)決不放行。本工程有大量的甲供料，對(duì)于業(yè)主供應(yīng)的材料，應(yīng)作好計(jì)劃安排，提前與業(yè)主協(xié)調(diào)、聯(lián)系。某節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保證措施4.1投入本招標(biāo)工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1履帶式起重機(jī)QUY501徐州20001202地下連續(xù)墻抓斗機(jī)ZLD801撫順2001100500m^3/d3汽車吊徐工QY16T1徐州1999904挖掘機(jī)PC2204日本199990833m^3/d5裝載機(jī)柳工1美國199875260m^3/d6推土機(jī)D60-1652小松1999165450m^3/d7壓路機(jī)YZ122洛陽2000758自卸汽車CQ3192BL38120重慶2000180125m^3/d9自卸汽車CQ3322BM29410重慶2000180150m^3/d10發(fā)電機(jī)100KW2山東200310011發(fā)電機(jī)DCM-20KW4上海20042012砼泵HBJ1200B1廣州20032013泥水平衡頂管機(jī)（伊勢機(jī)）Φ1200、Φ800、Φ6002日本200310014PLC電氣系統(tǒng)1日本200315GPS測量儀9800RTK1廣州200416科維全站儀PTS-V24武漢200217水準(zhǔn)儀B203蘇州200218電腦AOC2深圳20054.2擬投入本招標(biāo)工程的主要檢測設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-20001上海2001年2萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE-1001廣州2001年3砼試抗壓模150×150×1504無錫2001年4砼試抗折模150×150×5504無錫2001年5繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置1青島99年6高壓開關(guān)測試儀1武漢99年7工頻耐壓試驗(yàn)裝置1武漢99年81武漢99年92500V搖表1上海99年10500V搖表1上海99年11接地?fù)u表1北京2000年12直流雙臂電橋1上海99年131武漢99年4.3機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施我公司中標(biāo)后，立即組織本工程所需的施工設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備等調(diào)配到現(xiàn)場。待監(jiān)理工程師發(fā)出開工令后，馬上開工。我公司承諾根據(jù)工程要求，投入精良的機(jī)械設(shè)備，保證現(xiàn)場施工機(jī)械的正常運(yùn)行處于受控狀態(tài)。根據(jù)施工實(shí)際需要，除了本公司的機(jī)械外，在開工前項(xiàng)目經(jīng)理將和經(jīng)常合作的專業(yè)施工機(jī)械租賃公司簽訂合同，確保滿足施工需要。第五節(jié)施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置5.1施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施建造所考慮的項(xiàng)目惠州市某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程，主體施工項(xiàng)目為：管道頂管工程、管道明挖鋪設(shè)工程及污水提升泵工程；臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目包括：臨時(shí)施工交通、施工臨時(shí)設(shè)施、施工倉庫，施工用電、風(fēng)、水等。為此，施工總平面布置設(shè)計(jì)和臨時(shí)設(shè)施建造所考慮的項(xiàng)目包括：（1）場內(nèi)主要臨時(shí)施工交通的規(guī)劃布置、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）施工供電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工負(fù)荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；（3）施工供水系統(tǒng)的蓄水池、泵站和供水管路；（4）各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計(jì)；（5）施工通信和功能設(shè)計(jì)（6）砂石料、土料開采加工系統(tǒng)；（7）砼生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)量；（8）各附屬加工廠的布置圖、工程量和設(shè)備配置表；（9）各種材料倉庫和堆料場；（10）臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施；（11）大型施工機(jī)械設(shè)備停放場。5.2施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范惠州市某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程項(xiàng)目內(nèi)容復(fù)雜，工期短，施工總工期為150日歷天。根據(jù)工程施工特點(diǎn)及地形條件，本工程將分三個(gè)施工工區(qū)（即一工區(qū)排污管道施工，二工區(qū)頂管施工，三工區(qū)負(fù)責(zé)污水提升泵站施工）。分別租用或搭建臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施。我公司本著節(jié)約用地、方便施工管理、布置合理的原則，最大限度地減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工臨時(shí)設(shè)施場地的劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到安全、文明施工。同時(shí)，我公司將根據(jù)建筑物布置的特點(diǎn)，結(jié)合已有的道路、地形地勢等條件和施工工期安排，采用分區(qū)分段規(guī)劃的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并盡量利用現(xiàn)有交通、場地，在因地制宜、因時(shí)制宜和利于生活、方便生產(chǎn)、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則指導(dǎo)下研究和解決工程施工期間所需的各種施工設(shè)施在平面和垂直上的布置以完成計(jì)劃內(nèi)的施工任務(wù)。5.3施工生產(chǎn)、生活用水本工程生產(chǎn)、生活用水接駁附近自來水，并專管專用（包括消防管道）。5.8施工工廠、倉庫根據(jù)工程需要，本工程輔助生產(chǎn)工廠如鋼筋加工廠、模板加工廠，均布置在砼拌和站靠邊側(cè)。模板加工廠負(fù)責(zé)加工工作井、接收井及污水提升泵等砼澆筑的模板（包括大塊模板和異形模板及少量木模板）加工。鋼筋加工廠包括鋼筋制作與鋼管加工、拼裝；考慮到鋼筋原材料和加工成品料的堆放須預(yù)裝配場地，鋼筋加工廠前設(shè)置鋼筋堆料場。機(jī)械修配廠（包括汽修站）和機(jī)電車間設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理部邊的空地上。機(jī)械修理廠需設(shè)置檢修地溝、充電房、工具房等。5.9棄渣場棄渣場擬設(shè)置在業(yè)主指定的范圍內(nèi)。棄渣場的規(guī)劃需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并做好排水措施，保證渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，防止雨水沖刷和水土流失。第六節(jié)施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案6.1頂管施工方案和技術(shù)措施詳見頂管施工專項(xiàng)方案6.2管道明開挖埋管施工6.2.1管道明開挖埋管施工概述惠州市某污水處理廠廠外污水管網(wǎng)工程明開挖埋管施工包括：①鋼筋混凝土預(yù)制排水管本工程一部分排水管為鋼筋混凝土預(yù)制排水管，規(guī)格為D600、D800、D1000、D1200，總長11028米，埋深在1.8～8.6米之間，采用開挖埋管，120度C20混凝土管基礎(chǔ)，承插式接口采用橡膠圈止水，柔性接口，水泥砂漿捻縫加抹三角灰。②HDPE雙壁波紋管本工程另一部分排水管為HDPE雙壁波紋管，規(guī)格為D400、D500，總長14691米，埋深小于2.0米，采用開挖埋管，采用熱熔連接，柔性接口，砂礫墊層基礎(chǔ)。管道明開挖施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖壓入鋼板樁墊層基礎(chǔ)管道安裝閉水試驗(yàn)回填驗(yàn)收地基承載力試驗(yàn)軟基再次處理施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖壓入鋼板樁墊層基礎(chǔ)管道安裝閉水試驗(yàn)回填驗(yàn)收地基承載力試驗(yàn)軟基再次處理NY軟基處理檢查井6.2.2施工準(zhǔn)備及測量放樣工程開工前，進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對(duì)接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍；測量原地面標(biāo)高，制作土方橫斷面圖。6.2.3管溝土方開挖及運(yùn)輸①根據(jù)本標(biāo)段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用放坡開挖形式，土方放坡系數(shù)1：0.5～1：1，石方放坡系數(shù)1：0.2～1：0.3，挖掘機(jī)械采用2方斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用10T的自卸汽車配合。②若位于原有市政道路的地下管線的布置情況在施工前仍未確定，則開挖前設(shè)置探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于2③加快工程進(jìn)度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機(jī)施工為主，如有地下管線路段則只能用人工開挖，而挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動(dòng)土基④為基坑開挖時(shí)，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計(jì)算來實(shí)現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場地影響施工和交通。⑤基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖、挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個(gè)、其長×寬×高為30cm×⑦基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行研究處理?；娱_挖完成后，采用靜力觸探進(jìn)行地基承載力檢測，檢測合格才能進(jìn)行墊層的施工。當(dāng)基底地基承載力未能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用打入松木樁的方式進(jìn)行軟基處理，在松木樁上澆筑20cm的C20鋼筋網(wǎng)砼墊層（鋼筋網(wǎng)Ф8@200）。對(duì)已經(jīng)進(jìn)行松木樁處理的地段，可考慮加密松木樁，把施打間距改密。鋼板樁的打、撥采用機(jī)械施工，人工配合。⑥基坑開挖至接近底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，一般0.2-0.3m，以保證不造成基底超挖，在基⑧溝槽每側(cè)的臨時(shí)堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放，移位及翻斗車的行走通道。6.2.4管道安裝①基礎(chǔ)處理完成施工后，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。②按設(shè)計(jì)圖紙要求，采購管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收管材。管材機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。排水管安裝采用汽車起重機(jī)吊裝，人工配合。③下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。吊機(jī)下管時(shí)，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。④下管以后，將排水管排好，然后對(duì)線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。檢查井兩端的排水管在檢查井砌筑到相應(yīng)的管底標(biāo)高后再進(jìn)行下管的工作。⑤管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。6.2.5接管、穩(wěn)管①HDPE中空壁纏繞管接管施工采用電熱熔帶連接。管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時(shí)，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時(shí)器和安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。②HDPE管材的接口處理方法1、放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃2、管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5~8mm。3、管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃電熔接通電時(shí)間表：管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)4001300484、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接（≤DN1400）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。

5、HDPE管變形控制和檢測（1）、管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測。

A、施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a、每施工段最初50米不少于三處，在測量點(diǎn)管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。

b、相同條件下，每100米不少于三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。

c、在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測內(nèi)容。

B、允許短期（24小時(shí)）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測值其短期壓扁率不得大于4%。（操作時(shí)要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標(biāo)記，且分別測量并記錄回填前后管徑實(shí)測值。）

（2）、管道變形過大的處理規(guī)定

管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均屬施工形過大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

A、管道施工變形，其短期（24小時(shí)）壓扁率局部大于4%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。

B、管道施工變形，其短期（24小時(shí)）壓扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換管道。

（3）、管道變形可采用以下方法檢測：A、人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測（如下圖）。B、人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其變形值。注：圓度板直徑大小為0.95D內(nèi)管道圓度測試裝置（4）、埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計(jì)算：式中ε——直徑變形率；——管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量（mm）；D?！懿牡挠?jì)算直徑（管壁截面中心軸線的直徑）（mm）；——允許直徑變形率；——管材的彈性直徑變形率（%），由壓扁試驗(yàn)決定；K——安全系數(shù)，一般可取1.5。③管道修補(bǔ)1、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，在取得業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的同意后，可采取粘貼修補(bǔ)措施。2、修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。3、粘接前應(yīng)先用環(huán)己酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)己酮刷涂刷基面后再涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。4、對(duì)不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化24h后即可還土；對(duì)于大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。5、在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖空部位按支承角2a的要求用粗砂回填密實(shí)。④雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可間隔1m在管的兩側(cè)打木樁系繩固定固定或回填部分胸腔石屑。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。6.2.6檢查井施工①管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。②砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。③砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。④砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。⑤管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。⑥各種井每天的砌筑高度，不超過2m⑦井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。⑧管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用0.24m。⑨檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用0.5～0.8m的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2.0m6.2.7閉水試驗(yàn)污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。6.2.8溝槽土方回填（一）、閉水試驗(yàn)通過后即進(jìn)行回填，為保證回填的密實(shí)度，管道兩側(cè)同時(shí)回填，回填時(shí)兩側(cè)高差不超過50cm（二）、埋設(shè)在道路下的管道，管道回填標(biāo)高要求與規(guī)劃路面平。（三）、回填施工前應(yīng)先做密實(shí)度試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。（四）、回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫（五）、管頂10cm以上的土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過30cm。雨期回填應(yīng)經(jīng)常檢查回填材料的含水量，隨填隨壓。6.3提升泵站施工方法及說明6.3.1概述污水提升泵站占地150平方米；設(shè)計(jì)近期規(guī)模1萬噸/天，遠(yuǎn)期規(guī)模4萬噸/天。除配電間以外，泵站的其余部分均埋設(shè)于地面以下。泵站的平面尺寸為7.5m×20m，泵房地下部分高度為8.3m，操作平臺(tái)在地面以下5.6m的位置，為半地下式潛水泵房?；娱_挖深9m，土方6.3.2基坑開挖施工6.3.2.1施工程序施工準(zhǔn)備分層開挖開挖斷面測量開挖驗(yàn)收施工準(zhǔn)備分層開挖開挖斷面測量開挖驗(yàn)收6.3.2.2施工準(zhǔn)備(1)測量放樣首先對(duì)業(yè)主或監(jiān)理提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。經(jīng)復(fù)核正確后的測量控制點(diǎn)，選擇有利位置布設(shè)施工基準(zhǔn)線及高程控制點(diǎn)。根據(jù)所布設(shè)的測量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀來進(jìn)行引測，用全站儀及經(jīng)緯儀首先放出施工基線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的有關(guān)尺寸放出所有控制邊線。高程采用水準(zhǔn)儀來控制，即將前面所布設(shè)的臨近高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視點(diǎn)，分別放出各高程控制線。(2)基坑照明在施工部位采用1kw碘鎢燈照明，沿施工道路每隔50m裝一盞100w白熾燈，照明線路沿施工道路懸空布置，高度不小干3m，距離施工道路的路肩不小干3m6.3.2.3基坑排水為了及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水，在泵房基坑左、右岸兩側(cè)各布置一條400×400的排水溝將基坑內(nèi)的積水以及流入基坑的水匯集。另外在主泵房的左右側(cè)各布置一個(gè)深約2.5m，尺寸約2m×6.3.2.4基坑支護(hù)根據(jù)征地范圍線及設(shè)計(jì)圖，基坑開挖有條件采用放坡開挖，不必采用專門的基坑支護(hù)措施。開挖根據(jù)地質(zhì)情況對(duì)邊坡采取保護(hù)措施。具體的辦法是：在邊坡坡面以砂袋壓坡，并在坡腳輔以松木樁作支擋。6.3.2.5分層開挖土方開挖采用PC-200反鏟配合8t自卸汽車挖運(yùn)，74kw推土機(jī)進(jìn)行推土及場地平整。采用反鏟挖掘機(jī)自上而下分層分段臺(tái)階式接力開挖，自卸汽車統(tǒng)一運(yùn)至指定棄碴場?；油练介_挖方法見下圖。6.3.2.6開挖驗(yàn)收基坑開挖完成后必須測量開挖斷面尺寸及高程，經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收并簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。6.3.3泵站砼澆筑施工6.3.3.1砼澆筑程序作業(yè)準(zhǔn)備模板安裝作業(yè)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋、預(yù)埋件、止水制作安裝檢查驗(yàn)收砼生產(chǎn)砼運(yùn)輸、入倉、平倉砼澆筑、振搗砼養(yǎng)護(hù)測量放樣施工縫打毛6.3.3.2砼澆筑方法說明6.3.3.2.1砼澆筑水平分塊水平分塊主要以結(jié)構(gòu)縫來劃分，按進(jìn)水軸線方向按部位和結(jié)構(gòu)分縫分為進(jìn)水井、泵房、吸水池。各塊分別按本身的結(jié)構(gòu)伸縮縫進(jìn)行橫向的施工分塊。6.3.3各水平分塊部位的豎向分層方法根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并結(jié)合砼澆筑的高度來劃分。如底板、墻、柱、梁、板等。6.3.3.2.3砼的制備在管道樁號(hào)K0+000北側(cè)布置一個(gè)砼拌和系統(tǒng)，其生產(chǎn)能力為40m3/h，配置兩臺(tái)容量為6.3.3.2.4砼運(yùn)輸與進(jìn)倉砼拌和系統(tǒng)距施工澆筑工作面在3KM內(nèi)，水平運(yùn)輸采用6m（1）泵房、進(jìn)水井、吸水池底板、地下連續(xù)墻砼：這些砼澆筑單元的砼方量大，而澆筑高度不大，采用吊裝方式入倉。在近泵房底板的兩側(cè)基坑出碴道路上各布置一臺(tái)50t履帶起重機(jī)，配備2個(gè)各自容量為1m3的手動(dòng)式啟閉吊罐和1個(gè)容量為3m3的氣頂式啟閉吊罐。用（2）砼柱、梁、樓板、墻體：砼澆筑單元的砼方量較小，而砼的澆筑層較高或澆筑面較廣而分散，采用泵送方式入倉。為均衡澆筑上升高度，在倉面外面一定距離分別布置一臺(tái)的砼輸送泵，用6m6.3.3.2.5平倉振搗砼入倉量足夠后，對(duì)于澆筑厚度、面積都較大的底板，采用分層斜鋪法；對(duì)于澆筑面積不大的墻，采用整倉平鋪法平倉；對(duì)于澆筑面積大而厚度小的樓板，采用單向推進(jìn)平鋪法入倉。用插入式振搗器將砼初步振平，局部如鋼筋密集處和砼過于集中的地方則采用人工攤平。待倉面均勻后，再用插入式振搗器根據(jù)有效范圍進(jìn)行插入振搗。平倉振搗時(shí)應(yīng)注意使每層砼的鋪厚在30cm左右。對(duì)于墻和柱，應(yīng)將砼上升速度控制在1m/s以內(nèi)，以避免模板變形。6.3.3.2.6砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑達(dá)到終凝后，由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。為減少水分蒸發(fā)，在底板、樓板等砼表面蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣候而定，一般不少于15天，且砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上。6.3.3.2.7施工縫處理對(duì)于地下水位以下部分的砼邊墻和水下墻施工縫以及出水流道砼施工縫，需采取止水措施以防滲水：當(dāng)砼澆筑到這類施工縫處時(shí)，沿長度方向插入2mm厚的止水鋼板，并在鋼板兩側(cè)用方形木條壓出鍵槽，待砼終凝后，人工鑿毛，去掉乳皮，露出石子，用水沖洗干凈后，在上一層砼澆筑前均勻鋪上一層約2～3cm厚與待澆砼同配比的去石水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。其它沒有防水要求的施工縫，施工縫的處理只需將老砼鑿毛、新砼澆筑前鋪上一層2～3cm水泥砂漿以利于新老砼結(jié)合即可。防水要求的施工縫的處6.3.4鋼筋工程施工本工程鋼筋使用量約為106.1t。根據(jù)施工場地規(guī)劃，并便于管理、施工，泵房的北側(cè)布置一個(gè)鋼筋加工廠，并在旁邊布置一個(gè)鋼筋堆放場，利用汽車對(duì)各個(gè)工作面供應(yīng)鋼筋。6.3.4.1鋼筋材料的堆放鋼筋進(jìn)場后，按其品種、規(guī)格分類整齊堆放于鋼筋場，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處，以方便按其相應(yīng)的品種和規(guī)格進(jìn)行抽查、加工。鋼筋加工成型后，應(yīng)按鋼筋使用的部位分類堆放整齊，注意疊放不可過多，以免已加工好的鋼筋變形，并將標(biāo)有鋼筋使用部位和鋼筋品種、規(guī)格、尺寸的標(biāo)牌掛于其上，以便搬運(yùn)和安裝。6.3.4.2鋼筋加工鋼筋進(jìn)場檢鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直或冷拉鋼筋斷料加工成形鋼筋退場配料單計(jì)算抽檢返工或廢料處理存放備用鋼筋加工工藝流程圖結(jié)構(gòu)鋼筋有Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)兩種。對(duì)于Ⅰ級(jí)盤圓鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直；Ⅰ級(jí)粗鋼筋，如無變形，可直接斷料，如有變形，則需在鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，然后方可斷料。配料單計(jì)算時(shí)，嚴(yán)格按圖紙要求并根據(jù)砼澆筑單元進(jìn)行，保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、使用部位沒有錯(cuò)誤。需預(yù)埋后一砼澆筑層的鋼筋時(shí)，使鋼筋接頭按規(guī)范或設(shè)計(jì)文件的要求錯(cuò)開。鋼筋加工成型后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查、驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)要求，然后掛上具有使用部位、鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量及編號(hào)標(biāo)志的標(biāo)牌，分類堆放整齊。6.3.4.3鋼筋安裝加工合格的成型鋼筋，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，然后用履帶起重機(jī)分多個(gè)吊點(diǎn)（防止鋼筋變形過大）吊至工作面附近，再人工搬運(yùn)至工作面進(jìn)行綁扎。用細(xì)鐵絲將鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的結(jié)點(diǎn)按要求綁扎牢固，有結(jié)點(diǎn)焊接要求的則用手工電弧焊焊接。對(duì)于底板、檢修平臺(tái)和樓板的鋼筋，兩層鋼筋網(wǎng)之間用Φ18的“”形鋼筋來支撐并保證鋼筋網(wǎng)間的間距，“”形鋼筋間距1.0m×1.0m；并在上層鋼筋網(wǎng)每隔1.0m按同一方向加設(shè)Φ20的通長鋼筋，加強(qiáng)上層鋼筋網(wǎng)的剛度，以便在上面操作，見下圖。對(duì)于墻的鋼筋網(wǎng)，用“人”字形的Φ16鋼筋加強(qiáng)，兩層鋼筋網(wǎng)之間則用“［”形Φ14鋼筋按間距1.2×1.2m支撐并控制鋼筋網(wǎng)的間距，見下圖。對(duì)于柱鋼筋，按要求綁扎后，將保護(hù)層砂漿塊沿四周掛好，鋼筋骨架依靠在四周的施工操作平臺(tái)上，不需另行加固。所有鋼筋的保護(hù)層，均采用與砼同一標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊綁到鋼筋上（間距1.2×1.2鋼筋的接頭采用綁扎或焊接形式搭接，具體按設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定，則直徑20mm以上的鋼筋一律采用手工電弧焊接，直徑14～20mm的鋼筋盡量采用焊接，直徑低于14mm的鋼筋方采用綁扎搭接。對(duì)焊接的部位，應(yīng)先清除鋼筋表面的銹、漆、油漬等污物，然后再進(jìn)行手工電弧焊，保證焊縫不夾渣、無氣孔、厚度符合要求。鋼筋安裝過程中，應(yīng)注意使接頭部位錯(cuò)開，受拉區(qū)、受彎區(qū)接頭數(shù)目不大于總接頭數(shù)的25%，受壓區(qū)接頭數(shù)不大于50%鋼筋安裝完畢后，需按“三檢”制度進(jìn)行檢查，驗(yàn)證鋼筋使用部位。鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，合格之后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)簽證，再進(jìn)行隱蔽。6.3.5模板工程施工6.3.5.1模板的選用模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的砼外觀質(zhì)量。故根據(jù)不同的砼部位，選用不同的模板來安裝：砼底板側(cè)模板：選用普通標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板；墻平直表面模板：主要選用統(tǒng)一的60cm×150cm柱梁板模板：柱、梁選用普通組合鋼模板，板底模選用1.22m×2.44m的大面積竹膠合模板，邊角采用裁割的竹膠合模板拼裝；6.3.5.2模板的安裝模板的安裝，應(yīng)遵循安全、方便、快速并使砼表面美觀的原則。根據(jù)不同的砼部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)砼澆筑的分層分塊來安排模板安裝的先后順序。底板模板：底板砼方量大，而其模板使用數(shù)量不多，僅在四周側(cè)面使用，且其高度不大，最大的主泵房底板也只有1.5m高，再者底板澆筑完成后即進(jìn)行回填，外觀所受影響不大，故采用普通標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板安裝。對(duì)拉螺栓采用“螺栓+扁鐵+拉筋”的組合方式，扁鐵置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并(2)墻模板：泵站的墻體長久暴露在外，而且絕大部分為清水砼結(jié)構(gòu)，外觀質(zhì)量要求高。故砼施工縫留設(shè)時(shí)，除考慮到結(jié)構(gòu)要求外，還需考慮拆除后砼的外觀，包括模板縫的位置、大小及砼澆筑面位置等。鑒于此，墻砼澆筑的側(cè)面及平面模板采用統(tǒng)一的60cm×150cm的鋼框竹膠合模板進(jìn)行豎向安裝，除最頂一層及與板梁等交叉處外，自下而上每層砼的澆筑厚度均為3m（即兩塊豎向模板的高度）。模板安裝方法與底板模板的安裝方法基本相同，亦采用“螺栓+扁鐵+拉筋”組合方式的對(duì)拉螺栓、φ48mm(3)柱模板：采用普通組合鋼模板拼裝，斷面80cm×80cm以內(nèi)的柱子，直接按@500mm加柱箍，而斷面80cm×80cm以上的柱子（泵房吊車梁以下部位的框架柱），則在寬度方向另加一條對(duì)拉螺栓以避免模板變形。柱箍采用“槽鋼+拉筋”的方式，即：在[75×5的槽鋼兩端鉆Φ16mm的孔，將帶有螺紋的Φ(4)梁板模板：除泵房框架柱吊車梁以下的柱砼單獨(dú)澆筑外，其它部位的梁板柱均作為一個(gè)砼層澆筑。梁模板采用普通組合鋼模板安裝，樓板采用1.8cm厚的大面積（1.22m×2.44mm梁板模板安裝見下圖。6.3.5.3模板的拆除側(cè)模在砼達(dá)到5～10Mpa以上強(qiáng)度方可拆除，承重模板則需在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%（跨度8m以內(nèi)）或100%時(shí)（跨度8m及以上）方可拆除。拆模時(shí)先將內(nèi)外楞松開，再用鋼釬撬開模板，用繩子套住緩慢放到地上整齊堆放或運(yùn)出工作面堆放。6.4土方填筑施工6.4.1土方填筑施工準(zhǔn)備（1）填土表面清基土方填筑前，先將基礎(chǔ)面雜物、雜草、樹根、表層腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干凈，地表先進(jìn)行壓實(shí)及基礎(chǔ)處理，測量出地面標(biāo)高，斷面尺寸，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填。（2）土料采運(yùn)及土料碾壓試驗(yàn)回填土料首先利用開挖利用土料，不夠部分才用業(yè)主指定料場取土。1）土料開采程序料場復(fù)查→料場規(guī)劃→現(xiàn)場生產(chǎn)性開采、碾壓試驗(yàn)→土料開采、運(yùn)輸2）土料開采施工方法A.料場復(fù)查在施工合同簽定后，根據(jù)料場的地形、地質(zhì)等條件，復(fù)查料場的開采范圍、占地面積和有效儲(chǔ)量；對(duì)選定的土料場進(jìn)行復(fù)查的內(nèi)容如下：①剝離層厚度，有效層厚度及夾層的分布情況；②料場的分布、開采、儲(chǔ)存及裝運(yùn)條件；③料場的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件；④通過取樣試驗(yàn)，核實(shí)料場土料的物理力學(xué)特性；⑤土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點(diǎn)是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、顆粒級(jí)配、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。復(fù)查的結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師，并編制料場施工措施計(jì)劃。B.填筑料規(guī)劃按業(yè)主指定料場，預(yù)先進(jìn)行復(fù)查，對(duì)復(fù)查的結(jié)果，依據(jù)各個(gè)填筑斷面的需要量等要求，劃定采區(qū)，分期使用。料場規(guī)劃應(yīng)包括開采工作面的劃分和運(yùn)輸線路，以及排水系統(tǒng)、堆料場和棄碴場的布置等，根據(jù)料場規(guī)劃和用料進(jìn)場安排提出分期分批用地計(jì)劃，便于征地。規(guī)劃中考慮備用開采工作面，以供調(diào)節(jié)使用。土料含水量控制在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3%的范圍內(nèi)。填筑土料含水量如果低于最優(yōu)含水量，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候條件適當(dāng)加水進(jìn)行調(diào)整，加水方式以灑水為主，采區(qū)及料堆內(nèi)禁止用水管集中注水，以防局部含水量過高而不能使用。填筑土料含水量高出最優(yōu)含水量3%以上，則要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件，對(duì)土料進(jìn)行翻曬風(fēng)干處理。開采機(jī)械以1m3挖掘機(jī)為主，料場土方開挖采取梯段式分層開挖方法開采，由推土機(jī)推土集料、C.土料運(yùn)輸土料運(yùn)輸機(jī)械以8t自卸汽車為主，以1m36.4.2土方填筑施工方法（1）土方填筑施工工藝流程土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作業(yè)面長度初步定為300m（2）土方填筑施工方法管面以下部分及管面50cm范圍內(nèi)土方回填，主要采用人工土方回填，電動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，管頂上部50cm以上土方采用機(jī)械碾壓，厚度按規(guī)范要求，每層壓實(shí)后經(jīng)檢測合格才進(jìn)行上一層填筑。土方回填鋪料方法采用自卸車運(yùn)輸、推土機(jī)平土，即汽車在已壓實(shí)的土層上卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度小于30-40cm，實(shí)際厚度由壓實(shí)試驗(yàn)確定。粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進(jìn)行刨毛（深1-2cm）處理并灑水至表面濕潤，此道工序完成質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行下一層土料的填筑。6.4.3土方填筑機(jī)械配置根據(jù)本工程的施工條件，結(jié)合利用本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備來選定主要施工機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)定額為多年實(shí)際數(shù)據(jù)。參照本公司以往施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，初步選定為：土方開挖機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸主要選用8主要施工設(shè)備和生產(chǎn)定額選定：土方開挖機(jī)械選用1m3PC220型，其生產(chǎn)定額約為60m3/h。主堤區(qū)配備1臺(tái)、料場2臺(tái)，備用1臺(tái)（機(jī)械土方及棄渣運(yùn)輸主要選用8t自卸車；料場取土亦用8t自卸車運(yùn)輸，土方壓實(shí)機(jī)械選用YZ12型振動(dòng)壓路機(jī)，生產(chǎn)定額為40～80m3/h。振動(dòng)壓路機(jī)選用1臺(tái)，備用1臺(tái)。平土機(jī)械選用小松D60-165KW型推土機(jī)，生產(chǎn)定額為40～80m3/h。推土機(jī)選用4臺(tái)。刨毛機(jī)械選用東方紅T-60-1型（改裝）推土機(jī)，生產(chǎn)定額為120～200m2。東方紅T-60-1型推土機(jī)選用2臺(tái)。6.4.4土方填筑質(zhì)量控制（1）土料鋪填1）鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、浮土等，清除表土厚度以能清干凈雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn)。2）機(jī)械作業(yè)分段的最小長度不小于100m；人工作業(yè)不小于50m。3）鋪料時(shí)控制鋪土厚度和土塊粒徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，一般通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。（2）碾壓作業(yè)1）施工前先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。2）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下層的分段接縫位置錯(cuò)開。3）碾壓機(jī)械行走方向平行于縱軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向不小于0.5mm。4）機(jī)械碾壓時(shí)控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動(dòng)碾為2km/h，鏟運(yùn)機(jī)為2檔。5）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。6）機(jī)械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。6.4.5土方填筑質(zhì)量檢測項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場按“三檢制度”進(jìn)行質(zhì)量檢測；每填筑完一層土，自檢、互檢、專職檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下一層填筑。工地試驗(yàn)室對(duì)填土料質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測，不合格土料不準(zhǔn)使用。第七節(jié)安全文明施工措施7.1安全、文明施工目標(biāo)（1）安全施工目標(biāo)為了更好地控制安全事故的發(fā)生，評(píng)估單位安全生產(chǎn)狀態(tài)，依據(jù)建筑行業(yè)的特點(diǎn)和國家有關(guān)規(guī)定,對(duì)于惠州大亞灣石化工業(yè)區(qū)綜合污水處理工程配套收集管網(wǎng)工程，我單位特制定安全目標(biāo)如下:1、死亡率為0；2、重傷率＜0.4‰；3、輕傷率＜15；4、沒有重大火災(zāi)事故；5、沒有發(fā)生坍塌事故；6、沒有發(fā)生重大交通事故；7、所有施工現(xiàn)場安全評(píng)價(jià)達(dá)到及格標(biāo)準(zhǔn)。（2）文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“廣東省建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地”。7.2安全施工保證體系中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理部立即組建工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，是本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并由一名項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)小組成員由各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和施工隊(duì)隊(duì)長組成。建立以安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的各職能部門組成的安全保證體系。安全保證體系見圖7-1、圖7-2。安全保證體系安全組織及責(zé)任體系管理制度體系安全檢查人員組織及崗位責(zé)任國家、地方、行業(yè)企業(yè)班組長檢查安全員檢查安全組檢查開工前檢查施工中檢查施工后總結(jié)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程制度、措施、規(guī)定組織保障監(jiān)督保障技術(shù)保障安全目標(biāo)圖7-1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2.配合有關(guān)部門排除施工不安全因素。3.項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育。4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1.制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分層方案。2.督促安全措施落實(shí)。3.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。1.在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2.組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。1．保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2．監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1．保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。2．消除火災(zāi)隱患。3．組織現(xiàn)場消防隊(duì)和日常消防隊(duì)。1．保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)。2．控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。3．提供必須勞保用具用品，保證質(zhì)量。1．財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)。2．衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身體健康。有關(guān)工作的執(zhí)行人和班組長圖7-2項(xiàng)目安全組織、責(zé)任保證體系7.3安全施工管理制度（1）施工安全管理的主要內(nèi)容根據(jù)《安全法》、《建筑法》、和《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》、《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》、《施工安全強(qiáng)制性條文》及《廣東省安全生產(chǎn)條例》等法律法規(guī)，施工安全管理要做到：1）建立工程項(xiàng)目安全保障體系。項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)建立以第一責(zé)任人為核心的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。從事特種作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)本工種的安全生產(chǎn)。項(xiàng)目施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，被交底人員應(yīng)當(dāng)在書面交底上簽字，并在施工中接受安全管理人員的監(jiān)督檢查。2）施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，施工安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)符合建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及天氣條件的變化，采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)牌。3）對(duì)施工中可能導(dǎo)致?lián)p害的毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和特殊設(shè)施等做好專項(xiàng)防護(hù)。4）施工現(xiàn)場暫時(shí)停工的，責(zé)任方應(yīng)當(dāng)做好現(xiàn)場安全防護(hù)，并承擔(dān)所需費(fèi)用。5）根據(jù)《消防法》的規(guī)定，建立健全消防管理制度，在施工現(xiàn)場設(shè)置有效的消防措施。在火災(zāi)易發(fā)生部位作業(yè)或者儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取特殊消防措施。6）施工現(xiàn)場采取措施防止或者減少各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物及噪聲、振動(dòng)對(duì)人和環(huán)境的污染和危害。7）將施工現(xiàn)場的工作區(qū)與生活區(qū)分開設(shè)置。施工現(xiàn)場臨時(shí)搭設(shè)的建筑物應(yīng)當(dāng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)上述建筑物的安全使用負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置必要的醫(yī)療和急救設(shè)備。作業(yè)人員的膳食、飲水等供應(yīng)，必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。8）作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和規(guī)章制度，進(jìn)人施工現(xiàn)場必須正確使用合格的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)品。9）作業(yè)人員有權(quán)對(duì)危害人身安全、健康的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式提出批評(píng)、檢舉和控告，有權(quán)拒絕違章指揮。在發(fā)生危及人身安全的緊急情況下，有權(quán)立即停止作業(yè)并撤離危險(xiǎn)區(qū)域。管理人員不得違章指揮。10）建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購、使用、定期檢查、維修和保養(yǎng)責(zé)任制度。l1）采購具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備。安全防護(hù)用具和設(shè)備進(jìn)場使用之前必須經(jīng)過檢查，檢查不合格的，不得投人使用。施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備必須由專人管理，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范定期進(jìn)行檢查。維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的資料檔案。12）進(jìn)人施工現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸和吊裝、提升機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格后方可投入使用，檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測檢驗(yàn)結(jié)果承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。（2）施工安全管理制度組成施工安全管理制度包括：1）建立安全責(zé)任制度；2）制定安全管理目標(biāo)；3）編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)；4）對(duì)分部（分項(xiàng)）工程進(jìn)行安全技術(shù)書面交底；5）定期安全檢查制度；6）安全教育制度；7）班前安全活動(dòng)制度；8）特種人員持證上崗制度；9）按規(guī)定報(bào)告工傷事故、建立工傷事故檔案；10）安全標(biāo)志。7.4安全施工管理措施（1）建立完善的現(xiàn)場安全管理保證體系建立在項(xiàng)目部安全質(zhì)量小組檢查、監(jiān)督下的，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全管理保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部不少于2名專職質(zhì)安員。制定實(shí)施一整套工地必須的安全防護(hù)措施，保護(hù)施工現(xiàn)場的安全和工地正常的生產(chǎn)、生活秩序。1）對(duì)工人進(jìn)行崗前安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗。職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備前要進(jìn)行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓(xùn)。堅(jiān)持每周安全學(xué)習(xí)不少于１小時(shí)，學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全法規(guī)、崗位責(zé)任、操作規(guī)程、事故案例等。特別加強(qiáng)民工的安全教育（安全意識(shí)、防護(hù)技能、交通安全、法制教育）。2）針對(duì)本工程的特點(diǎn)、施工外部和內(nèi)部環(huán)境及業(yè)主的要求，進(jìn)行安全技術(shù)交底，每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，對(duì)安全技術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工要求，應(yīng)向交底對(duì)象詳細(xì)交底和討論，使執(zhí)行者了解其道理。3）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會(huì)議制度，安全檢查、安全評(píng)議制度，定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)問題，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題下達(dá)整改通知單，指定專人限期整改，對(duì)整改不到位的班組或個(gè)人給予罰款或停工整改等處理。4）貫徹執(zhí)行安全檢查制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和測定檢查。=1\*GB3①班組進(jìn)行班前、班后安全檢查；=2\*GB3②各級(jí)安全員巡回安全檢查；=3\*GB3③各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全；安全檢查包括施工機(jī)具的檢查及各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況、后勤衛(wèi)生等專項(xiàng)檢查。5）加強(qiáng)設(shè)備管理嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類機(jī)械有安全防護(hù)設(shè)備，機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理現(xiàn)場材料、機(jī)械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)?，F(xiàn)場施工的坑、洞、危險(xiǎn)處，設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，且不準(zhǔn)任意移動(dòng)。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。7.5主要工序施工安全保證措施7.5.1施工現(xiàn)場的安全措施（1）施工現(xiàn)場人口處要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。（2）在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。（3）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，在完工后立即恢復(fù)。（4）深基坑開挖、腳手架搭設(shè)、基坑側(cè)向位移觀測、高空作業(yè)等，要編制專項(xiàng)施工方案及制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對(duì)工序進(jìn)行交工驗(yàn)收。（5）建筑施工器具、材料都應(yīng)分類堆放，整齊穩(wěn)固。嚴(yán)禁靠近場地圍蔽及其他建筑物墻壁堆置，且其間距在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。（6）基坑頂及到坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放材料、什物或其它設(shè)備。（7）施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護(hù)裝置確認(rèn)不再需要時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。7.5.2模板制作安裝安全措施1）作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2）鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木，垛距不得小于1m。作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。3）制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。4）制作鋼木結(jié)合模板時(shí)，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。6）模板支立及拆除=1\*GB3①在基坑內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。②支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。③用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。④拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。7.5.3支架安全措施1）支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。2）支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。3）用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。4）支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。7.5.41）鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。2）腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。3）懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動(dòng)搖晃。4）搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?；壉仨毐３执怪保瑑绍夐g距誤差不得超過10mm。5）腳手架高度在10~15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組(4~6根)纜風(fēng)繩。每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為450~600纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。6）拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。7.5.5鋼筋制安安全措施1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4）采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。7.5.6=1\*GB3①電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。=2\*GB3②電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。=3\*GB3③在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。=4\*GB3④嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。=5\*GB3⑤貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。=6\*GB3⑥在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10—15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。=7\*GB3⑦把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。=8\*GB3⑧更換場地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。=9\*GB3⑨在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。=10\*GB3⑩焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。7.5.6施工用電安全措施（1）TN—S系統(tǒng)本工程施工臨時(shí)用電嚴(yán)格采用TN—S系統(tǒng)，并配備電流動(dòng)作型漏電保護(hù)裝置。其優(yōu)點(diǎn)為：專用保護(hù)零線在正常工作時(shí)不通過工作電流，因此，正常情況下的負(fù)荷不平衡電流不會(huì)在保護(hù)零線上產(chǎn)生對(duì)地電壓。一旦N線斷線，只影響用電設(shè)備不能正常工作，而不會(huì)導(dǎo)致斷線點(diǎn)后的設(shè)備外殼上出現(xiàn)危險(xiǎn)電壓。（2）配電箱與開關(guān)箱配電箱是接受和分配電能的裝置。箱內(nèi)主要安裝有開關(guān)、熔斷器、漏電開關(guān)測量儀表等設(shè)備。1）配電箱、開關(guān)箱設(shè)置原則配電箱應(yīng)作分級(jí)設(shè)置即：在全場設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下就是用電設(shè)備，實(shí)行分級(jí)配電。一般情況以三級(jí)配電為宜。2）設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)配電箱、開關(guān)箱實(shí)行三級(jí)配電兩極保護(hù)即：在總配電箱和