水泥砂漿墻面施工方案

水泥砂漿墻面施工方案一、內(nèi)墻抹灰的范圍及具體做法內(nèi)墻-6：水泥砂漿墻面（用于部位：不采暖與采暖房間的隔墻）?墻體或鋼筋砼梁柱墻體清潔找平?刷建筑膠素水泥漿一道，配合比為建筑膠：水=1：4?15厚1：3水泥砂漿，分兩次抹灰?5厚1：2水泥砂漿?抹25厚?；⒅楸貪{料，分兩次抹灰?噴白色乳膠漆涂料二道內(nèi)墻-8：水泥砂漿墻面（用于部位：除電梯間、住宅門廳、住宅內(nèi)墻、采暖與不采暖房間的隔墻、通風(fēng)豎井之外的所有內(nèi)墻）?墻體或鋼筋砼梁柱墻體清潔找平?刷混凝土界面處理劑一道?13厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰?5厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光?噴白色乳膠漆涂料二道二、施工準(zhǔn)備1、抹灰用砂為中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，且不得含有雜質(zhì)。水泥強度為32.5礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。3、將過梁、圈梁及構(gòu)造柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。4、管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。5、砌塊墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。6、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。7、混凝土或砌體墻面基層處理：采取如下的“毛化處理°辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。三、施工工藝1、工藝流程：墻面澆水→墻面灰餅或充筋→抹底子灰→保溫層→面層2、操作要點：1)墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。2)墻面灰餅或充筋：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，灰餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。用靠尺板找好垂直與子搓毛。3)抹底灰：在墻面濕潤的情況下，底灰采用1∶3水泥砂漿（內(nèi)墻-8采用1：1：6水泥石灰砂漿）打底，操作時需用力壓，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。然后做1：2水泥砂漿（內(nèi)墻-8采用1：2.5水泥砂漿）抹面，壓實趕光。4)保溫層：?；⒅闊o機保溫砂漿漿料保溫層應(yīng)自上而下分層施工，第一遍舔抹方式，壓實達(dá)到粘接的強度，保持魚鱗表面，每遍所抹玻化微珠無機保溫砂漿粒漿料厚度不宜超過20mm，不宜來回拉抹，陰陽角部位由外向里抹壓。兩遍間隔應(yīng)在24h以上，施工溫度偏低間隔時間要延長，留搓處用鐵抹子壓成坡型，第二遍應(yīng)用靠尺搓平，垂直，平整達(dá)到要求。保溫漿料要求3h內(nèi)用完，落地料在1h內(nèi)可以回收使用。雨天，零上50C以下時嚴(yán)禁施工，保溫層固化干燥（一般3~5h）后，用手按不動表面方可進(jìn)行下道工序。面層：噴白色乳膠漆涂料二道四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、基本項目：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰?？锥?、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。3、允許偏差項目:立面垂直度4mm,表面平整度4mm，陰陽角垂直度4mm，陰陽角平整度4mm。QL保溫層允許偏差：項目允許偏差（mm））檢驗方法立面垂直42米托線板檢查表面平整42米托線板檢查陰陽角垂直42米托線板檢查陰陽角方子42米托線板檢查邊框柱立面總高度垂直度H/6000且≤4用經(jīng)緯儀吊線檢查上下窗口左右偏移≤4用經(jīng)緯儀通通線檢查同層窗口上下偏移≤4用經(jīng)緯儀吊線檢查交底內(nèi)容：五、成品保護(hù)1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。3、推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。5、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備，預(yù)留洞等不要隨意抹死。6、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。抹灰完成后第二天開始一定對墻面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)3至5天，以免收縮太快導(dǎo)致墻面空鼓開裂。7、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：2、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入砌塊墻里面達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。4、基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。5、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。6、抹灰面層起泡：有抹紋、爆灰、開花。7、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。8、底灰過分干燥，因此要澆透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。9、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。10、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。11、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。12、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。13、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。排水管道疏通施工準(zhǔn)備1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機進(jìn)行換氣通風(fēng)；了解污水井管道使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。2、測量人員根據(jù)圖紙上的檢查井施工所在的位置進(jìn)行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進(jìn)行測量摸底，與圖紙和設(shè)計資料進(jìn)行復(fù)查、核對；使測量摸底的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。3、根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，施工前對施工機具已安排到位并且對機械設(shè)備做好了檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備的正常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋，訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固，保證市容及周圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。6、施工前，對現(xiàn)場管理人員、機械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場施工人員進(jìn)行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的相關(guān)知識，明確職責(zé)。7、施工前檢測井內(nèi)有毒氣體濃度，并進(jìn)行動物中毒康復(fù)解毒試驗。成立工地臨時救生醫(yī)療設(shè)施,同時醫(yī)療室準(zhǔn)備專業(yè)救護(hù)車輛1輛，緊急嚴(yán)重情況時及時送達(dá)專業(yè)醫(yī)療醫(yī)院。人員及機械進(jìn)場計劃1、人員安排項目部管理人員10人，施工工人人數(shù)40人。其中接受專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)工10人，壯工25人，消防及潛水救撈人員5人。3、機械設(shè)備及材料序號名稱單位數(shù)量備注12.5t載貨汽車輛22面包車輛134×6帳篷架24圍擋（2×1.5）塊305警示牌塊206警示樁個4171t翻斗車輛382輪小推車輛29電動風(fēng)鎬臺110柴油風(fēng)鎬臺2116寸泥漿泵臺4124寸泥漿泵臺513送水帶（6寸）米15014送水帶（4寸）米1501550kw發(fā)電機臺11620kw發(fā)電機臺117三芯電纜（16mm2）米8018三芯電纜（10mm2）米25019三芯電纜（6mm2）米15020二芯電纜米33021充氣氣囊（Φ1500）個522充氣氣囊（Φ1200）個323充氣氣囊（Φ800）個324充氣氣囊（Φ500）個325充氣氣囊（Φ300）個326鐵梯（2m）個427竹梯（7m）個228彩旗米60029軸流通風(fēng)機2.2kw臺630中風(fēng)壓機2.2kw臺431竹片米22032鋼接管根3033鐵絲（Φ14）Kg7034尼龍繩米40035裝載機（2m3）臺136皮褲、頭燈身1837手電筒個3387.5kw發(fā)電機臺139防毒面具套240氧氣袋個341高壓管道疏通車（8000L）臺142XM-3OOO有害氣體探測儀臺243潛水面罩個644呼吸器個645潛水吸管米50046鎬、鐵鍬、大錘、撬棒、桶、套1047穿線器臺148油箱（50L）個2491噸三輪自卸車輛250無油高壓空氣壓縮機臺2施工工藝1、施工工序流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備通風(fēng)降水、排水高壓清洗車疏通檢測稀釋淤泥吸污、截污井室、管道清淤驗收工序流程解釋：（1）降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。（2）稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。（3）吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。（4）截污設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。（5）高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井底部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。（6）通風(fēng)施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機進(jìn)行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。（7）清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。然后，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進(jìn)行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進(jìn)行充水時流入上游檢查井和管道中。施工順序（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場后，避開路口先在兩頭設(shè)置警示牌，沿線擺放警示樁，用小彩旗連接各警示樁，然后將施工現(xiàn)場做好安全防護(hù)，并由專人看管疏導(dǎo)交通。（2）選擇好位置將設(shè)備排放整齊有序，打開各檢查井進(jìn)行通風(fēng)約３０－５０分鐘，打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾，直接裝車。（3）檢查井安鼓風(fēng)機通風(fēng)，讓空氣循環(huán)，然后安水泵降水，為了防止污水中的飄浮物吸進(jìn)泵內(nèi)，降低排水量在水泵進(jìn)水口綁鐵絲網(wǎng)，以阻止進(jìn)入，在控制住檢查井內(nèi)污水水位的情況下繼續(xù)通風(fēng)。（4）下井清淤：紅繩1頭系好快速卡扣，用來作應(yīng)急備用，不能隨便拿用，白繩用來下人系安全帶，黃繩用來提淤泥，每個檢查井配備5人，各有編號及安全責(zé)任分工1號、2號、3號、4號、5號：1號：組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通安全，警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈的布置及維護(hù)。2號：井口安全員，檢查井不間斷送風(fēng)，通風(fēng)后，人下井以前，把有害氣體探測儀用繩系好，放到井底10分鐘后，提上來看各種有害氣體的數(shù)值（CO\H2S\CH4等），達(dá)不到要求決不能下井；負(fù)責(zé)井口周圍人員、下井人員配備安全裝置是否達(dá)到要求，達(dá)不到要求的堅決不能下井；下井人員如有不良反應(yīng)有1號及時撥打電話：120；110；119等求助。3號：負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出淤泥垃圾的裝車處理。4號：負(fù)責(zé)與井下人員隨時保持聯(lián)系，并把井內(nèi)淤泥垃圾用繩系桶或裝編織袋，提到井口上面，由3號裝車；30分鐘后換號下井。5號：負(fù)責(zé)下井，下井前確認(rèn)自身安全帶、安全繩的質(zhì)量完好；有害氣體探測儀的數(shù)值無誤；氧氣袋氧氣充足暢通；下井后負(fù)責(zé)把檢查井及管道內(nèi)垃圾淤泥清理干凈，保證管道暢通。（5）不間斷通風(fēng)，清理好檢查井，用高壓疏通車對管道進(jìn)行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長繩（大于兩檢查井子間的距離）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內(nèi)淤泥拖出，將淤泥到井口上面，用車外運走。疏通過程盡量避免破壞原有排水設(shè)施，如果遇到堅硬垃圾、正常程序無法疏通時，在兩井之間合適的距離將混凝土管道上部開口，用同樣的方式清除管道內(nèi)淤泥。具體做法采用人工開挖2米×2米工作坑至管頂，在舊管道頂部開口。然后分段截流，污水泵排管道內(nèi)污水，人工拉鐵籠將淤泥拖至排泥口，人工從排泥口將淤泥清除，鐵籠從小到大反復(fù)拖泥，直至清至管底。舊管道恢復(fù)待清完淤泥驗收后，在開口處砌離管頂500mm高，1000mm×1200mm磚砌檢查口，蓋鋼筋混凝土蓋板，用12%灰土分層夯實至路面。（6）對管道清淤完畢，用高壓疏通車對管道進(jìn)行沖洗。安全、文明施工保證體系、措施安全、文明施工保證體系框架圖安全保證措施：為杜絕施工中的重大安全事故，減少一般安全事故，根據(jù)本工程的特點，建立安全保證體系，制定以下安全技術(shù)管理措施：一、成立施工經(jīng)理為首的安全組，設(shè)專職安全員，各施工隊長、組長及兼職安全員參加安全保證體系，強化安全工作的系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)。二、定期開展安全活動，經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育，采用樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。三、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)值班制，強化安全管理專職機構(gòu)，充分發(fā)揮安全技術(shù)交底。四、編制施工技術(shù)方案時，制定安全技術(shù)措施，在技術(shù)交底時，必須同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。五、強化施工現(xiàn)場安全防護(hù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種人員須持證上崗。確保施工人員在安全環(huán)境中進(jìn)行施工作業(yè)。六、施工現(xiàn)場設(shè)置安全色標(biāo)和警告牌，施工范圍內(nèi)設(shè)置警告區(qū)，限速慢行，并設(shè)置醒目路障，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，部分施工區(qū)域增加施工圍擋。專職安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，行使安全否決權(quán)，對有危安全的作業(yè)項目進(jìn)行檢查指導(dǎo)，制止違章作業(yè)，對不遵守安全規(guī)定的人和事進(jìn)行經(jīng)濟制裁。七、機械設(shè)備使用安全管理制定專項措施，機械操作人員持證上崗，定期培訓(xùn)，有專職人員巡查監(jiān)督。每天對施工設(shè)備和運輸機械進(jìn)行檢查維修，定人定機定崗，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。八、臨時用電制定專項措施，有專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理，采取用電三級防護(hù)措施，合理分配用電負(fù)荷。分相均衡，不得有偏相負(fù)荷?，F(xiàn)場用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)裝置，供電線路安全定期檢查，電線橫穿公路要有保護(hù)措施，確保用電安全。九、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。不適合夜間作業(yè)的工序杜絕夜間施工。十、堅持經(jīng)常和定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點察訪觸電、防火、防中暑、防交通事故等措施的落實，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決。十一、經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系，密切同當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，征求意見，促進(jìn)工作，既要保證運輸?shù)臅惩?，又要保證行車與交通的安全，嚴(yán)肅群眾紀(jì)律，搞好工農(nóng)聯(lián)防，共同做好施工期間的安全工作。十二、制定專項防火措施，強化員工安全防火意識，定期學(xué)習(xí)演練，員工生產(chǎn)生活及宿舍區(qū)預(yù)留充足的安全消防及疏散通道。施工不切斷四周居民的安全消防通道。環(huán)境保護(hù)及文明施工創(chuàng)建和諧施工環(huán)境，保護(hù)周圍環(huán)境，做到文明施工，我公司制定如下措施一、教育施工人員，認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)，增加環(huán)保意視和環(huán)保技能，制定環(huán)境規(guī)劃。二、在施工中注意當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)保護(hù)，場邊廢料、垃圾應(yīng)按監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水土流失。保持好附近河流、水渠、水井的清潔，生活垃圾、廢水一律不得排入，保持施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。三、因地制宜制定可行的防噪音措施，對噪音較大的施工工序，設(shè)置隔音棚或隔音障及其他消音措施，減少夜間作業(yè)頻率，增加白天作業(yè)強度。盡量減少、控制施工噪音，不影響附近居民的日常生活。四、對施工現(xiàn)場每日進(jìn)行一次文明評比，制定的各項規(guī)章制度掛牌上墻。機械車輛停放整齊，各種材料分類堆放，工地現(xiàn)場井然有序、潔凈衛(wèi)生。五、該段工程施工處于城市主要道路，為減少施工過程中產(chǎn)生垃圾對居民正常生活的影響，產(chǎn)生的垃圾日產(chǎn)日清，清運垃圾過程中既要保護(hù)好路面，又要在運輸過程中不污染環(huán)境，采用人工裝車，繩網(wǎng)覆蓋垃圾，杜絕運輸過程中，垃圾脫落飛揚，避免隱患。污泥能夠揮發(fā)復(fù)雜有毒及異味氣體，影響周圍環(huán)境及居民生產(chǎn)生活。污泥要日產(chǎn)日清，不留死角。清運污泥過程中既要保護(hù)好路面，又要在運輸過程中不污染環(huán)境，采用人工裝車，塑料布鋪車。應(yīng)急保證措施1、安全事故處理為保證施工的正常進(jìn)行，防止出現(xiàn)意外事故，項目部成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的突發(fā)事件處理小組，一旦遇到緊急事件，小組成員立即保護(hù)好現(xiàn)場，搶救傷員，并立即向甲方和監(jiān)理工程師報告或以事故報告的形成向有關(guān)政府部門或管理機構(gòu)報告。2、停電事故處理為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè)，減少因停電造成的各種意外。保證施工現(xiàn)場正常供電，針對現(xiàn)場實際情況，采取以下處理措施：（1）加強施工用電線路的檢查和維護(hù)，因工程施工工期較長，對老化線路必須及時更換，確保線路正常，安全輸電。（2）施工現(xiàn)場的配電箱均加設(shè)防雨、防風(fēng)遮蓋加固設(shè)施，防止意外造成斷電。（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一至兩路備用電源，防止停電造成井下工作人員的安全事故。3、突發(fā)火災(zāi)的處理施工現(xiàn)場、生活區(qū)及各類庫房、配備足夠的消防桶、滅火器、砂箱燈必備消防器材，施工期間消防器材不得挪作它用。施工區(qū)域有眾多商戶，消防安全隱患多，容易產(chǎn)生火災(zāi)。施工時保護(hù)好道路兩側(cè)消防栓。保留消防安全通道。當(dāng)出現(xiàn)火警時，立即組織人力撲滅火險，并及時報警。冬雨季施工措施，節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)保勤措施雨季施工措施根據(jù)該工程的施工工期及特點，該段工程施工正逢雨季，為此特制訂以下措施，保證工程能有序和不間斷進(jìn)行，確保工程的質(zhì)量和工期。一、安排專人每天不間斷收聽、收看氣象預(yù)報，做好預(yù)防工作。二、購進(jìn)塑料薄膜，在雨天用來覆蓋尚未成形的砼及接口等。三、溝槽開挖時，要預(yù)留排水口，遇雨時能將積水及時排出；檢查井、開口后完成要及時回填，避免夜晚雨淋。四、搭設(shè)防雨棚，以保證水泥和施工機械不被雨淋。五、施工段做好臨時排水溝壕，雨水及時排出工作面。六、遇有雨天施工未完工序時，主要管理人員更要頂崗作業(yè)，及時采取措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量。節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)施工措施為保證工程質(zhì)量及施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行，做好充分準(zhǔn)備，保證農(nóng)忙季節(jié)勞力、機械材料的供應(yīng)和正常使用。一、在開工前，施工隊與勞務(wù)人員簽定勞務(wù)合同，確保農(nóng)忙季節(jié)施工現(xiàn)場足夠的勞力。二、開工后，積極籌備各方資金，抽調(diào)各種運輸車輛及有關(guān)設(shè)備，儲備充分的工程材料，如：紅磚、水泥、砂子、石子等等。保證農(nóng)忙季節(jié)工程材料正常供應(yīng)，不影響工程施工的正常進(jìn)度。三、做好每個員工的思想工作，樹立工程第一的思想，對工程施工機械設(shè)備進(jìn)行及時保養(yǎng)和維修確保機械設(shè)備的完好。以機械施工為主，最大限度發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，減少勞動力的使用。專項施工保證措施工作人員應(yīng)穿著紅、黃醒目服裝，佩戴安全帽，在道路施工附近擺放車輛緩行疏導(dǎo)警示標(biāo)志。施工過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量安全，垃圾日產(chǎn)日清，防止阻礙正常交通，注意夜間安全防護(hù)。施工時由于無法封閉交通，需要在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置圍擋維護(hù)，封閉施工區(qū)域，快速施工。夜間作業(yè)區(qū)懸掛紅燈警示，防止車輛闖入。經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系，密切同當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，征求意見，促進(jìn)工作，既要保證運輸?shù)臅惩?，又要保證行車與交通的安全，嚴(yán)肅群眾紀(jì)律，搞好工農(nóng)聯(lián)防，共同做好施工期間的安全工作。降低工程造價的主要措施一、成本控制的主要原則1、加強現(xiàn)場全方位管理，科學(xué)組織、合理安排。采用強化管理，以達(dá)到降低工程成本的原則。2、在保證工程質(zhì)量的前提下，積極推廣和應(yīng)用"四新"技術(shù)(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)，利用科技進(jìn)步的手段來達(dá)到降低工程成本的原則。3、節(jié)約材料，減少和杜絕浪費來達(dá)到降低工程成本的原則。4、通過施工現(xiàn)場全體人員對施工現(xiàn)場的全過程采取全面的成本控制管理，達(dá)到降低成本的目的。5、在工程施工過程中，在客觀、公正的前提下，利用及時辦理簽證的辦法來達(dá)到降低工程成本的原則。二、成本控制的主要實施步驟1、確定工程的目標(biāo)成本，開展目標(biāo)成本管理在工程施工圖紙全部出來，施工圖紙己經(jīng)編制完以及工程正常施工的情況下，以正確的成本預(yù)測方法，對本工程總成本水平和降低成本的可能性進(jìn)行預(yù)測，確定較為準(zhǔn)確可行的目標(biāo)成本。并圍繞目標(biāo)成本，縱向全方位的展開。形成目標(biāo)成本的管理體系?？v向上實行一級保一級，橫向上實行明確項目協(xié)作部門的職責(zé)，彼此加強聯(lián)系，互通有無，以達(dá)到實現(xiàn)目標(biāo)成本的目的。2、編制切實可地的成本計劃根據(jù)工程的特點及現(xiàn)場的具體施工條件。結(jié)合本工程所需要采取的“四新”技術(shù)，系統(tǒng)地制定降低成本的措施和手段，可以預(yù)控成本，并通過項目成本的分解，提出分階段目標(biāo)成本，進(jìn)行動態(tài)分析，跟蹤管理，實施目標(biāo)成本的控制措施。3、定期的成本核算和經(jīng)濟活動分析每月定期檢查本工程的降低成本目標(biāo)完成情況和成本計劃的執(zhí)行情況，以及核算的口徑、方法的準(zhǔn)確;每月定期召開經(jīng)濟活動分析會(成本分析會)，主要分析當(dāng)月成本的升降情況，經(jīng)濟效益與管理。水平的變動情況，項目的收支情況，并小結(jié)當(dāng)月的五大費用的盈虧，找了盈虧的動情況，項目的收支情況。并小結(jié)當(dāng)月的五大費用的盈虧，找了盈虧的根源，對癥下藥，以利采取妥當(dāng)相應(yīng)的措施，及時控制下月的成本，將有助于工程成本的控制。4、成本的檔案、資料管理本項目各種類的成本控制的有關(guān)圖、表帳、本、計算底稿和文字資料，是項目成本的原始寶貴信息資料，必須認(rèn)真由專人整理，立卷歸檔。這將對積累成本管理的經(jīng)驗，提高本項目的管理水平，充實項目的信息庫，帶來極大的方便。五大費用(成本費用)的控制措施和方法1、人工費的控制措施及方法(1)建立預(yù)算計劃用工和現(xiàn)場實際用工臺帳，每月進(jìn)行比較分析，找出原因制定對策，嚴(yán)格執(zhí)行定額，定額執(zhí)行面須達(dá)95%，計時用工控制在5%，普工等工種以包工為主，盡量減少估工、計時工。(2)針對主要工序及工種，經(jīng)過準(zhǔn)確的測算，實行綜合單價一次性包死(包單價、包范圍、包內(nèi)容、包工期、包質(zhì)量及工完場清)的原則，并與班組鑒定人工費單價承包合同(協(xié)議)，以避免重復(fù)開工的漏洞。(3)加強任務(wù)單的審核，建立健全的工長、預(yù)算員、材料員、質(zhì)量員、勞資員、項目經(jīng)理層層把關(guān)，杜絕開人情工，禁止亂開工、竄工、混工等現(xiàn)象。(4)加強現(xiàn)場的各項管理，避免返工。費時、費料、費工現(xiàn)象。(5)充分利用“四”技術(shù)，可以降低勞動強度，提高人的工作效率，減少人工開動費用。2、機械費的控制措施及方法（1）根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，制定較為詳細(xì)的機械設(shè)備需用計劃，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)機械管理規(guī)定，按機械操作規(guī)程，做好大型機械的單機運轉(zhuǎn)的原始記錄及憑證，嚴(yán)格控制機械租賃的臺班費用支出，每月定期提供準(zhǔn)確的臺班費用數(shù)據(jù)，供分析項目成本用。(2)加強機械的定期保養(yǎng)及維修，盡量減少機械的維修費用，提高設(shè)備的完好和利用率，本項目的設(shè)備利用率須達(dá)85%，設(shè)備的完好率達(dá)100%。(3)加強機械操作人員的崗位技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，充分熟悉私掌握機械的原理和性能，減少人為的機械保障，以避免增加不必要的費用開支。(4)嚴(yán)格控制機械設(shè)備零配件的購置，必需配備的需有計劃，統(tǒng)一購置，貨比三家控制不合格的零配件進(jìn)場。加強現(xiàn)場的驗收，減少不合格配件造成的浪費。(5)充分發(fā)揮機械的效能，以提高工程的機械化程度，加快工程的施工進(jìn)度，避免因工程進(jìn)度拖延而造成的各項費用開支。3、材料費的控制措施及萬法(1)制定完善的現(xiàn)場材料管理制度和切實可的材料管理措施。加大獎罰力度，杜絕浪費現(xiàn)象，嚴(yán)格把好現(xiàn)場的材料驗收關(guān)，禁止“短斤少兩”的材料及偽劣產(chǎn)品流入現(xiàn)場，避免人為的材料損失。（2）加強現(xiàn)場的材料管理，嚴(yán)格控制現(xiàn)場的各類材料的合理使用。貫徹執(zhí)行材料使用計劃及審核制度，照料單控制發(fā)放各類材料，杜絕亂用、亂丟、亂堆的任意損壞材料的現(xiàn)象，以減少浪費，延長周轉(zhuǎn)材料使用壽命，從而達(dá)到降低成本的目的。（3）加強現(xiàn)場工長和材料管理人的工作責(zé)任心教育，指導(dǎo)班組正確合理地使用材料，及時回收整理可周轉(zhuǎn)使用的材料，將材料損耗降到最低程度，杜絕浪費。(4)積極推廣和使用"四新"新術(shù)，結(jié)合切實可行的施工方案。盡最大限度地節(jié)約材料，達(dá)到成本降低的目標(biāo)，并加強現(xiàn)場施工過程的管理，避免費時、費工、費料的返工現(xiàn)象，減少不必要的費用開支。(5)加強材料計劃、采購、驗收、保管、使用的層層把關(guān)制度，并實行嚴(yán)格的抽檢措施，控制偽劣和不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。以避免增大工程成本，建立預(yù)算及材料消耗臺帳，每月對比分析，做到心中有數(shù)，便于材料成本的控制。(6)加強廉政建設(shè)，各材料管理保人員須廉潔自律，杜絕人為的材料流失。4、其它直接費的控制措施和方法(1)制定完善的現(xiàn)場用水、用電管理規(guī)定，加強水、電的控制、檢查，實行統(tǒng)一布置統(tǒng)一管理，理清生產(chǎn)及生活用水電的主次關(guān)系，嚴(yán)格控制水、電費用的支出。(2)理順項目與甲方及其它分包商的用水、電的關(guān)系，分清各自的責(zé)任及使用范圍，避免不必要的水電損失及人為的矛盾糾紛。(3)實行用水表、電表來控制水電的計算，每月定有檢查、抄表，嚴(yán)格執(zhí)行“每日巡查，一周一查。一月一抄”的控制措施，對違反用水、電規(guī)定者，按規(guī)定予以處罰。(4)加強現(xiàn)場所有人員的用水、用電管理，避免和杜絕“滴水長流、燈火明明”的現(xiàn)象發(fā)生。5、間接費的控制措施(1)組織精干高效的項目管理班子和具有戰(zhàn)斗力的二。三級人員，充分發(fā)揮人的主觀能動性，做到人人獨擋一面，個個發(fā)揮作用。高效率、高水準(zhǔn)地工作，堅持"項目不養(yǎng)閑人"的原則和"任人為賢"的用人標(biāo)準(zhǔn)，杜絕"人情關(guān)"和"任人為親"。嚴(yán)格控制管理費的支出。(2)堅持執(zhí)行上級的有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制行政辦公用品的計劃、采購、保管、發(fā)放，以減少不必要的行政開支，做到有計劃、有節(jié)制、有管理的使用資金。(3)嚴(yán)格控制招待費用和經(jīng)營費用等開支，盡量減少對外的不必要鋪張費，避免大吃大喝大玩現(xiàn)象。通過以上的成本控制措施，并制定出宣判的與之相適當(dāng)?shù)母黜椆芾碇贫?，?yán)格貫徹落實，可以促進(jìn)本項目改善經(jīng)營管理，提高項目的整體管理水平，合理補償施工耗費，并可以促進(jìn)項目自身不斷挖掘潛力，最終達(dá)到成本降低的目的。新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用新技術(shù)：本工程改變以往的純?nèi)斯で逵俜绞?，采用活動氣囊封堵，液體流沖刷、機械渦流攪拌擾動技術(shù)，改變泥水分布狀態(tài)，吸污機吸污泥；新工藝：采用機械渦流攪拌、吸污機吸污泥、污水沉淀循環(huán)沖刷、人工配合清除堅硬固體、新風(fēng)機送風(fēng)降低有害氣體工藝，減少人力作業(yè)，降低風(fēng)險。新材料：采用高密度碳纖維救生防護(hù)繩、智能毒害氣體感應(yīng)器，配合安全施工。新設(shè)備：采用大型綜合養(yǎng)護(hù)疏通車配合施工。電氣配管電氣線管敷設(shè)、安裝一般規(guī)定1、電氣線管在預(yù)埋施工前，應(yīng)具下列條件：1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；2）施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；3）施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑電氣安裝技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安裝專業(yè)規(guī)范。2、提供的電氣安裝材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書、檢查報告和質(zhì)量合格證書。3、不得使用設(shè)計規(guī)定外的材料，在采購材料時應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)；如發(fā)現(xiàn)所購材料質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，存在質(zhì)量缺陷的不得用于工程中。電氣線管敷設(shè)安裝要點1、電氣線管嵌磚砌體墻暗敷時，應(yīng)配合土建施工進(jìn)度預(yù)埋。根據(jù)設(shè)計圖走向及線管規(guī)格在磚砌體墻現(xiàn)澆過梁內(nèi)預(yù)埋穿管鋼套管，其套管規(guī)格以大于電氣線管規(guī)格兩級為宜；土建砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗收后，墻面抹灰前應(yīng)再進(jìn)行鑿槽安裝。2、當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)入安裝階段再沿墻、樓地面按線管走向定位→彈線→切割機切槽→鑿槽→墻體配電箱體安裝→開關(guān)盒、插座盒安裝→電氣線管敷設(shè)→管槽、洞修補的程序進(jìn)行施工。3、電氣線管暗敷時應(yīng)注意工藝，線管彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4、電氣線管在墻面、地面敷設(shè)完成后應(yīng)固定完好，在保證線管暢通的條件下方可進(jìn)行隱蔽。電氣線管、箱體預(yù)留、預(yù)埋施工方案1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)電氣平面布置圖，結(jié)合系統(tǒng)圖密切跟隨土建施工進(jìn)度進(jìn)行有條不紊的預(yù)留、預(yù)埋，并進(jìn)一步核對位置及尺寸。2、穿越樓板的電氣線管應(yīng)根據(jù)施工圖上具體位置，在樓板模板上定好點位，將事先加工好的預(yù)留鋼套管刷上脫模劑后綁扎在模板上，要求位置準(zhǔn)確、牢固。套管安裝完成后，在土建混凝土澆筑完成后時，掌握好時機將套管取出。3、當(dāng)電氣線管預(yù)埋在剪力墻里面時，需確保線管暢通無阻，其施工程序如下：1）在土建將剪力墻的鋼筋綁扎完成后關(guān)模板前，對照圖紙準(zhǔn)確位置確定好線管走向，將電氣線管、線盒牢固綁扎于鋼筋上，以防澆筑混凝土?xí)r偏位；2）土建關(guān)好模板的同時，將預(yù)埋好的線盒在模板位置涂上油漆，做好標(biāo)記；4、管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點。5、待土建拆除剪力墻模板時，將剪力墻內(nèi)預(yù)埋的電氣線管找出并清理暢通，及時穿好帶線，為后期安裝工作做好準(zhǔn)備。6、樓板上預(yù)留的電氣線管套管取出應(yīng)及時清理附在上面的水泥殘渣，再刷上脫模劑以利重復(fù)使用。7、在土建進(jìn)行磚砌體墻施工時，根據(jù)電氣平面布置圖結(jié)合電氣系統(tǒng)圖（含弱電），配合土建施工進(jìn)度，依據(jù)配電箱生產(chǎn)廠家提供的箱體尺寸進(jìn)行洞口預(yù)留，避免事后剔打，影響磚砌體結(jié)構(gòu)。室內(nèi)暗敷電氣線管切槽、鑿槽方案1、土建二次結(jié)構(gòu)采用空心磚砌體，且磚孔方向為水平方向，砌筑磚時，若事先預(yù)埋管，需砍磚方能砌筑，而砍磚時，空心磚壁厚極薄，會整體碎裂，因此，待二次結(jié)構(gòu)的砌體完成并經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行室內(nèi)電氣線管切槽、鑿槽。2、切槽、鑿槽準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)給電氣平面布置圖、系統(tǒng)圖，核對強、弱電線敷設(shè)走向，核實強、弱電箱（柜）以及開關(guān)、插座標(biāo)高，如出現(xiàn)強弱電線管交叉現(xiàn)象，需做適當(dāng)調(diào)整，保持線管距離，盡量做到少交叉、不交叉；有條不紊的切槽、鑿槽，保證橫平豎直不凌亂，并做到建筑垃圾及時清理。3、電氣線管敷設(shè)在磚砌體墻的施工程序如下：1）在磚砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗收后，根據(jù)電氣線管走向先用墨斗在磚墻上沿預(yù)留配電箱孔洞彈出大于電氣線管1.5cm切割鑿槽線；2）彈好線后再用手提切割機沿彈線進(jìn)行切割，切割時應(yīng)做到垂直規(guī)范，嚴(yán)禁滿墻開花、橫向及斜向切割；3）切槽時應(yīng)兩人配合，一人澆水一人切割，避免切割時產(chǎn)生的灰塵滿樓層亂竄，保持施工環(huán)境整潔、保證操作人員安全。4）切割完成后，再進(jìn)行人工剃槽，人工鑿槽需利用扁鏨子進(jìn)行剃鑿，空心磚和多孔磚墻面嚴(yán)禁使用機械剔打，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性；人工鑿槽需利用扁鏨子進(jìn)行剃鑿，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性。5）當(dāng)電氣線管槽子切割、剔打完成后，應(yīng)及時將施工時所產(chǎn)生的建渣清理打掃干凈，做到日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。電氣線管、箱體安裝方案1、當(dāng)磚砌體墻面鑿槽完成后，清理完剔槽時所產(chǎn)生的建渣，開始進(jìn)行配電箱安裝、電氣線管敷設(shè)；2、安裝準(zhǔn)備工作：1）檢查電氣線管墻體剔槽是否合格、完好；2）安裝材料準(zhǔn)備就緒，按設(shè)計規(guī)格領(lǐng)料出庫運至安裝現(xiàn)場；3）配電箱體、多媒體箱體按系統(tǒng)圖開好進(jìn)、出線管孔運至安裝現(xiàn)場，并應(yīng)做到：a、配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5mm，一管一孔。箱孔與管口吻合排列要整齊，切口整齊有護(hù)帽。b、暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋開關(guān)開閉靈活。3、根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定