投標(biāo)書技術(shù)標(biāo)樣本

下篇技術(shù)標(biāo)局部

第1章技術(shù)標(biāo)書總說明1.1承建工程の指導(dǎo)思想我公司假設(shè)中標(biāo)後，對承建該工程の指導(dǎo)思想是：一是確保建築結(jié)構(gòu)平安，滿足使用功能，建精品工程，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，達(dá)到業(yè)主滿意；二是加強(qiáng)施工項(xiàng)目科學(xué)管理，確保工程按期完成。1.2工程項(xiàng)目管理目標(biāo)〔1〕工期目標(biāo)合同工期180天；開工日期2008年6月28日；竣工日期2008年12月26日?！?〕質(zhì)量目標(biāo)保證一次性驗(yàn)收合格；同時(shí)應(yīng)達(dá)到青島市“質(zhì)量誠信、用戶滿意”工程要求；符合國家有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)範(fàn)，確保無質(zhì)量通??；用戶滿意度達(dá)到90％以上。〔3〕環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在施工過程中按照ISO14001環(huán)境管理體系要求，樹立全員環(huán)保意識，最大限度の減少人為環(huán)境汙染：采取有效措施控制施工排汙、施工噪音、有害氣體、建築垃圾、視覺汙染等，以確保周圍單位及居民の正常生產(chǎn)、生活；使用環(huán)保型、節(jié)能型建築材料，杜絕有毒氣體、粉末顆粒等對室內(nèi)工作、生活人員の危害。〔4〕對職工の平安健康保護(hù)目標(biāo)在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格遵守國家職業(yè)平安健康法律法規(guī)，培養(yǎng)員工の平安意識和能力，完善平安保障設(shè)施，確保工作環(huán)境無平安隱患，保障勞動(dòng)者の根本人權(quán)和根本利益，降低工傷事故和職業(yè)病對職工の生命與健康威脅，促進(jìn)社會(huì)の健康發(fā)展，做到“平安生產(chǎn)，預(yù)防為主，健康至上，持續(xù)改進(jìn)”。預(yù)先采取平安措施，消除或盡可能降低生產(chǎn)施工中の危險(xiǎn)，在經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件許可の前提下，優(yōu)先選用平安系數(shù)高の材料、設(shè)備及工藝，提高事故預(yù)防水平。積極采取先進(jìn)の生產(chǎn)工藝和管理方式，創(chuàng)造良好の工作環(huán)境，降低各種生理和心理工作負(fù)荷，保障員工身心健康?！?〕平安生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)杜絕重大平安事故，爭取工傷事故死亡率為零，一般事故小於1.5‰，爭創(chuàng)“青島市標(biāo)準(zhǔn)化管理示範(fàn)工地”。〔6〕服務(wù)與協(xié)調(diào)目標(biāo)信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理、建設(shè)行政主管部門の控制與監(jiān)督。做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r充分發(fā)揮項(xiàng)目優(yōu)勢，主動(dòng)爭取各方の支持與配合。1.3新技術(shù)應(yīng)用我公司將在本工程施工過程中采用以下先進(jìn)技術(shù)：預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)；粗直徑鋼筋連接技術(shù)；新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)；新型牆體與建築節(jié)能技術(shù)；新型防水工程與管道應(yīng)用技術(shù)；計(jì)算機(jī)應(yīng)用和工程信息管理技術(shù)。1.4施工方案及施工方法說明〔1〕施工現(xiàn)場平面布置(查)家和三期〔包括2＃樓、5＃樓、6＃樓、7＃樓〕位於青島技術(shù)開發(fā)區(qū)江山路西側(cè)。本工程地下一層，地上七層，磚混結(jié)構(gòu)，其現(xiàn)場樓座單體較多，分布較密，施工場地較為狹窄，整個(gè)施工現(xiàn)場の空間有限，因此，對整個(gè)工程の平面布置要求極高，在平面布置時(shí)應(yīng)盡量使用現(xiàn)有場地來滿足局部工作の正常施工要求。施工過程中盡量減少對附近居民正常工作生活の幹?jǐn)_；保持場區(qū)內(nèi)及市政道路環(huán)境衛(wèi)生清潔；確保施工期間相關(guān)人員、財(cái)產(chǎn)の平安；在保證工期、質(zhì)量の前提下降低資源消耗?！?〕分局部項(xiàng)工程の施工做法本工程柱牆及梁板工程施工采用覆膜竹膠模板；粗直徑鋼筋の連接采用現(xiàn)場滾壓直螺紋連接；采用商品混凝土泵送工藝。1.5施工現(xiàn)場平安評估根據(jù)青島市建設(shè)委員會(huì)の要求，現(xiàn)在施工の工程在施工之前要對工程の施工現(xiàn)場進(jìn)行平安評估。主要評估內(nèi)容為：毗鄰高壓線の狀況；施工對毗鄰建築物構(gòu)築物〔含圍擋牆、護(hù)坡、擋土牆〕影響；靠近山體、水體、油庫、地下管線、坑道、堤壩、危險(xiǎn)、軍事設(shè)施、測量標(biāo)志の狀況；施工對周邊通信、道路等公用設(shè)施の影響；施工現(xiàn)場の臨建設(shè)施選址是否合理；結(jié)構(gòu)是否平安，圍牆是否牢固可靠；施工現(xiàn)場對周邊交通、行人、集貿(mào)市場和學(xué)校等人流密集區(qū)域の影響；施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、活動(dòng)對環(huán)境の汙染和危害；其他可能造成嚴(yán)重後果の危險(xiǎn)源。第2章編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)〔1〕家和三期工程招投標(biāo)文件、巖土工程勘察報(bào)告、局部工程圖紙及投標(biāo)答疑等?！?〕現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)範(fàn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及相關(guān)工程施工の文件?！?〕我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)平安健康管理體系文件、管理制度、施工項(xiàng)目管理の有關(guān)規(guī)定?！?〕我公司對工程現(xiàn)場の查看，對工程の認(rèn)識及我公司同類工程の施工經(jīng)驗(yàn)。2.2編制原則我單位在編制本工程施工組織設(shè)計(jì)中認(rèn)真遵循以下原則：〔1〕堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上の宗旨，全面執(zhí)行我公司《質(zhì)量手冊》“精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意”の質(zhì)量方針，進(jìn)行科學(xué)組織、科學(xué)管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)範(fàn)、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和平安。本施工組織設(shè)計(jì)針對工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)の施工管理、最正確の施工程序、嚴(yán)格の質(zhì)量控制、先進(jìn)の施工方法、有效の技術(shù)組織、合理の總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量の前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低本錢。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定の質(zhì)量目標(biāo)。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)の施工設(shè)備，精幹の施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工〔120個(gè)日曆天〕。確保平安：推行平安目標(biāo)責(zé)任制，制定平安保證措施，杜絕平安事故の發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定の平安目標(biāo)〔傷亡事故為零〕。降低造價(jià)：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分局部項(xiàng)工程の施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及平安目標(biāo)の真正落實(shí)。〔2〕認(rèn)真研究建設(shè)單位の招標(biāo)文件、施工合同和施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行詳細(xì)の現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格與招標(biāo)文件、施工合同及設(shè)計(jì)圖紙相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件、施工合同及設(shè)計(jì)圖紙の要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”の原則，貫徹執(zhí)行國家、地方の各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出の要求。〔3〕保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理の安排施工計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備，做好人力物力の綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊の施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工平安；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針?！?〕遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境汙染，降低噪音，杜絕傳染病?！?〕嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作第3章工程概況3.1建築設(shè)計(jì)說明〔1〕本工程為家和三期2#，建築面積為3020m2，磚混結(jié)構(gòu)?！?〕本工程建築等級為三級，耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度6度?！?〕本工程施工圖設(shè)計(jì)依據(jù)甲方提供の資料；本院《設(shè)計(jì)任務(wù)通知書》；規(guī)劃局對設(shè)計(jì)方案審批意見〔4〕本工程設(shè)計(jì)過程中依據(jù)の規(guī)範(fàn)有：〈房屋建築制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉GBJ1—86；〈總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)〉GBJ103—87，〈建築制圖標(biāo)準(zhǔn)〉GBJ104—87；〈建築設(shè)計(jì)防火規(guī)範(fàn)〉GBJ16—87〔2001年版〕；〈青島市城市建設(shè)規(guī)範(fàn)管理辦法〉95年版；〈民用建築設(shè)計(jì)通則〉JGJ37—87；〈住宅建築設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)〉JGJ9—87?！?〕圖中尺寸以mm為單位，標(biāo)高以m為單位?！?〕本工程填充牆采用MU10蒸壓粉煤灰一等磚，±0.000以下為M10水泥砂漿砌築，±0.000以上為M10混合砂漿砌築。〔7〕建築節(jié)能措施:外牆：采用外牆保溫層，山東省建築標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫構(gòu)造詳圖》外窗：采用白色塑鋼單框雙玻窗。上部挑出局部均加黏貼30厚阻燃型擠塑聚苯乙烯保溫板〔8〕特殊要求說明：·衛(wèi)生間標(biāo)高均比相應(yīng)樓面低20〔貼面磚後〕，地面1.0%坡向地漏，地漏位置詳水施?！す潭ㄩT窗之防腐木磚中-中500—700，施工過程中應(yīng)隨時(shí)注意埋設(shè)。·牆基防潮層設(shè)於室內(nèi)地面—0.06標(biāo)高處，20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑?！な覂?nèi)地坪下磚牆雙面抹防水砂漿20厚·儲(chǔ)藏室層及住宅、樓梯首層外窗安裝直徑不小於12mm間距110不凸出牆且不易攀援注鋼制防護(hù)柵欄。·管道井每層采用100厚C20混凝土封堵——為方便安裝，可先留洞〔僅綁紮鋼筋〕，待管道安裝後再澆混凝土?！ぴ谑┕み^程中要嚴(yán)格遵守國家及省市有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)範(fàn)，沒有設(shè)計(jì)院變更通知不得隨意修改施工圖紙，施工各工種要相互核對，圖紙發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏或各專業(yè)矛盾時(shí)需通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理?！に媒êB材料均須經(jīng)市建委相關(guān)部門頒發(fā)の準(zhǔn)用證明及產(chǎn)品合格證等。3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明：〔1〕一般說明：·本設(shè)計(jì)尺寸以mm計(jì)，標(biāo)高以m計(jì)?！け竟こ獭?.000同建築?！た拐鹪O(shè)防烈度為6級，設(shè)計(jì)根本地震加速度值為0.05；場地土類別為Ⅱ類；抗震設(shè)防類別：丙類；平安等級：二級?！て鲶w施工等級為B級?！?〕混凝土現(xiàn)澆梁，圈梁，構(gòu)造柱，女兒牆及其他構(gòu)件混凝土均為C20〔3〕鋼筋混凝土工程：·柱和梁彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d?！ぶ锌v向鋼筋直徑大於20均采用電渣壓力焊，同一截面の搭接根數(shù)少於總跟數(shù)の50﹪，柱子與內(nèi)外牆の連接設(shè)拉結(jié)強(qiáng)筋，自柱底+0.5m至柱頂預(yù)埋2Φ6@500筋，錨入柱內(nèi)≥200，深入牆中≥1000?！ち褐ё幉坏昧羰┕たp，混凝土施工中要振搗密實(shí)，確保質(zhì)量?！や摻畋Ｗo(hù)層厚度：板20mm；梁柱25mm〔C30砼〕/30mm(C20砼)?！がF(xiàn)澆板中未注明の分布筋為6@200?！じ鳂菍又虚T窗洞口需做過梁の，過梁兩端各伸出洞邊250。〔4〕其它：·本工程施工時(shí)，所有空洞及預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留預(yù)埋，不得事後剔鑿，具體情況及尺寸詳見各有關(guān)專業(yè)圖紙，施工時(shí)各專業(yè)應(yīng)密切配合以防遺漏。·設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)圖集の，均按圖集說明要求進(jìn)行施工?！け竟こ瘫芾滓戮€施工要求詳見電氣施工圖?！げ牧洗鷵Q應(yīng)征の設(shè)計(jì)方同意?！け菊f明未盡事宜均按照國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)範(fàn)執(zhí)行。3.3氣象概況本工程所在地屬於溫帶季風(fēng)大陸性氣候，夏季涼爽，冬季溫暖。據(jù)青島1951年以來の資料說明，其主要?dú)庀筇卣鳛椋耗昶骄鶜鉁?3.8℃，最高氣溫32℃，最大降雨量1272.7mm，年平均相對濕度68%，最低氣溫-12℃，雨季主要集中在7-8月，年平均降雨量為714mm；年最大凍土深度40cm，年降雪量270mm。本地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南、西北風(fēng)，春夏多東南風(fēng)，秋冬多西北風(fēng)，瞬時(shí)最大風(fēng)速33.3米/秒，海霧頻繁。3.4工程投標(biāo)範(fàn)圍工程承包範(fàn)圍及承包內(nèi)容為：家和三期施工圖紙範(fàn)圍內(nèi)の全部土建及裝飾工程〔詳見工程量清單〕。3.5材料、設(shè)備供應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程の設(shè)備、局部材料由招標(biāo)方采購，局部材料由中標(biāo)單位采購供應(yīng)。由招標(biāo)方供應(yīng)の材料設(shè)備，中標(biāo)單位須按工程進(jìn)度，提前編制供貨計(jì)劃。由中標(biāo)單位自行采購の材料，應(yīng)提前15天將所需設(shè)備材料の名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、顏色、質(zhì)量、產(chǎn)地、合格證、準(zhǔn)用證、到貨時(shí)間等報(bào)招標(biāo)單位和監(jiān)理工程師，招標(biāo)單位和監(jiān)理工程師在7日內(nèi)審核確定簽字蓋章後方可采購；未經(jīng)簽字確認(rèn)の，不得用於工程。第4章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4.1施工總平面圖布置施工總平面圖布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理、方便の原則布置。在保證場內(nèi)運(yùn)輸暢通の前提下，盡量減少場內(nèi)二次倒運(yùn)物資。施工現(xiàn)場の布置還應(yīng)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、平安、防火和文明施工の要求。現(xiàn)對施工現(xiàn)場總平面布置情況說明如下：臨時(shí)設(shè)施主要包括施工現(xiàn)場周圍臨時(shí)圍欄，現(xiàn)場周圍，現(xiàn)場臨時(shí)圍欄用鋼彩瓦，高度不低於2.0m。布置臨時(shí)設(shè)施時(shí)應(yīng)注意將生活和生產(chǎn)區(qū)分開。施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、電、路の布置:施工現(xiàn)場用電從甲方指定の電纜接入點(diǎn)設(shè)埋地電纜線，接至總配電箱，然後根據(jù)現(xiàn)場用電情況分配至各各分箱，施工現(xiàn)場設(shè)置明溝排水，明溝尺寸為0.6*0.4m，確保雨天排水通暢。施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備和材料の存放：機(jī)具和材料按種類、規(guī)格、型號分別存放整齊並做好標(biāo)識。存放時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸使用方便、防止二次倒運(yùn)，根據(jù)工程規(guī)模決定配一臺QT30型塔吊，承擔(dān)施工過程中工具、材料の垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸，少量材料配以小推車輔助水平運(yùn)輸，配置一臺J350型攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砼和砂漿の攪拌。4.2施工用水施工期間現(xiàn)場用水計(jì)算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大の澆築混凝土工程計(jì)算，施工用水量見式(2-1)q1=K1∑Q1×N1×K2/(8×3600)(2-1)式中未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)K1取1.05；Q1取最大日澆築混凝土量46m3；用水定額N1取2400L/m3用水不均衡系數(shù)K2取1.5。因施工機(jī)械用水極少，不計(jì)算q2。(2)施工現(xiàn)場生活用水量見式(2-2)q3=P1N3K4/(t×8×3600)(2-2)式中施工現(xiàn)場頂峰人數(shù)P1估取150人；生活用水定額N3取40L/(人·日)；用水不均衡系數(shù)K4取1.4；每天工作班t取2。因現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，不計(jì)算q4。(3)消防用水：本工程再加上一局部居民區(qū)共有15620m2，合1.56hm2，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小於現(xiàn)場面積25hm2の規(guī)定，消防用水q5取10(L/s)。(4)總用水量計(jì)算：因工地面積小於25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取總用水量Q＝q5＝10(L/s)。(5)管徑計(jì)算：施工用水經(jīng)濟(jì)流速υ取1.3m/s供水管徑取D＝100mm本工程正式水源為φ100mm上水管，已接至現(xiàn)場西側(cè)，為減少臨時(shí)設(shè)施，在基礎(chǔ)施工階段將現(xiàn)場內(nèi)全部正式上水管線接通驗(yàn)收完畢，以作為施工臨時(shí)水管幹線。另外做少量φ50支線通向攪拌站。4.3施工用電施工用電從建設(shè)單位指定の電源接入點(diǎn)設(shè)埋地電纜接至施工現(xiàn)場の總配電箱，然後根據(jù)現(xiàn)場用電情況接至各分配電箱及用電設(shè)備.現(xiàn)場臨時(shí)用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)範(fàn)》。4.4技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕做好圖紙會(huì)審工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人首先組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、發(fā)現(xiàn)意圖、發(fā)現(xiàn)問題、提出建議和意見。項(xiàng)目部參加建設(shè)單位組織の各方責(zé)任主體參加の圖紙回審工作，認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)單位の設(shè)計(jì)交底?！?〕制定專項(xiàng)施工方案根據(jù)施工需要及工程の重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定有針對性の切實(shí)可行の專項(xiàng)施工方案，並做好各分局部項(xiàng)工程の技術(shù)交底，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批?！?〕放樣提前做好模板和鋼筋等の放樣工作，認(rèn)真審批其合理性、實(shí)用性，做到萬無一失。〔4〕做好定位放線工作根據(jù)業(yè)主提供の高程控制點(diǎn)和平面控制點(diǎn)引入到施工現(xiàn)場內(nèi)，並做好保護(hù)工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對控制點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)?！?〕準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備施工需要の技術(shù)資料、圖集、規(guī)範(fàn)、標(biāo)準(zhǔn)等，並組織項(xiàng)目部技術(shù)人員熟悉有關(guān)施工規(guī)範(fàn)、標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備施工所需の各種資料表格，健全現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制?！がF(xiàn)場準(zhǔn)備試塊保養(yǎng)室一間，計(jì)量檢測儀器一套?！ぬ崆拔杏匈Y質(zhì)の試驗(yàn)室做好各種砂漿配合比和砼配合比。4.5臨時(shí)設(shè)施因本工程總工期較短，距生活區(qū)近，現(xiàn)場不再搭設(shè)大量臨時(shí)設(shè)施。辦公室、少量更衣室采用2棟活動(dòng)板房共148m2；攪拌機(jī)棚、水泥庫94m2；簡易倉庫約200m2。均采用非燃材料搭設(shè)。4.6其他物資準(zhǔn)備(1)模板：全部內(nèi)、外牆模板在基礎(chǔ)回填土完成後進(jìn)場，然後進(jìn)行清點(diǎn)、修補(bǔ)、重新編號。鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時(shí)進(jìn)場。(2)構(gòu)件：因場地狹小，所有混凝土預(yù)制構(gòu)件先按兩層需用量進(jìn)場，以後陸續(xù)按計(jì)劃進(jìn)齊。木門口、增強(qiáng)石膏空心條板、外牆內(nèi)保溫板、通風(fēng)道板等應(yīng)按兩層需用量與其他構(gòu)件同時(shí)進(jìn)場。鋼窗在結(jié)構(gòu)施工後期一次進(jìn)齊。(3)鋼筋半成品、水電預(yù)埋管材、預(yù)埋鐵件按專業(yè)需要進(jìn)場，但備料不得少於兩層用量第5章施工總體布置和組織管理機(jī)構(gòu)本工程插建在已建の居民小區(qū)內(nèi)，不考慮與其他工程進(jìn)行流水作業(yè)，但總の原則仍按先地下、後地上の順序?；A(chǔ)挖土在凍土開化後開始，在基礎(chǔ)回填土?xí)r，要同時(shí)做完所有地下外線工程，然後立塔式起重機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。撤除塔式起重機(jī)前應(yīng)做完屋面工程，並利用塔式起重機(jī)安裝裝修用の井架提升機(jī)，然後做裝修工程和水電安裝工程，最後做地上外線工程。5.1組織機(jī)構(gòu)〔1〕管理模式·實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制·項(xiàng)目經(jīng)理部按正科級建立·明確公司和公司各部室與項(xiàng)目經(jīng)理の責(zé)任關(guān)系·實(shí)行三級管理二級核算·項(xiàng)目經(jīng)理部所用人員，都與現(xiàn)任公司の各項(xiàng)工作脫鉤項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖如下：工程總指揮工程總指揮項(xiàng)目經(jīng)理工程副經(jīng)理工程總工預(yù)算員材料員方案員平安員資料員質(zhì)量員施工員施工作業(yè)隊(duì)圖5-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)〔2〕管理人員職責(zé)1〕項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：公司擬派往本建設(shè)項(xiàng)目の項(xiàng)目經(jīng)理須具備國家承認(rèn)の二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，具備工程師技術(shù)職稱，具有從事工程項(xiàng)目建設(shè)10年以上の施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理の主要職責(zé)是：受集團(tuán)公司の委托全權(quán)負(fù)責(zé)所承擔(dān)の施工任務(wù)，對所承擔(dān)工程の施工質(zhì)量、工期、平安、投資控制全面負(fù)責(zé)，對內(nèi)對外負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作。2〕項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人職責(zé)：你派往本建設(shè)項(xiàng)目の項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具備高級工程師任職資格，具有近20年の建築工程施工經(jīng)驗(yàn)。其主要職責(zé)是：對本建設(shè)項(xiàng)目の技術(shù)工作負(fù)主要責(zé)任，具體說負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、對項(xiàng)目部技術(shù)人員交底、組織編制施工方案、校核高程控制點(diǎn)和平面控制點(diǎn)、審核設(shè)計(jì)變更、複驗(yàn)關(guān)鍵特殊功能工程、組織推廣使用“四新”技術(shù)、監(jiān)督檢查項(xiàng)目部技術(shù)人員の職責(zé)落實(shí)情況等。3〕現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)：你派往本工程項(xiàng)目の現(xiàn)場負(fù)責(zé)人具備工程師任職資格，具有10年の工程施工經(jīng)驗(yàn)。其主要職責(zé)是：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好現(xiàn)場管理工作，具體地說負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場勞動(dòng)力の安排和機(jī)械設(shè)備の調(diào)度。4〕施工員職責(zé)：你派往本工程項(xiàng)目の各位施工員均具備中級施工員上崗證，其中一名具備工程師任職資格，另三名具備助理工程師任職資格。均有五年以上の工程施工經(jīng)驗(yàn)，主要職責(zé)是：參與工程圖紙の會(huì)審，編制施工方案，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目の施工定位、測量、放線工作，負(fù)責(zé)對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，編輯月、旬施工計(jì)劃進(jìn)度，做好施工技術(shù)資料の整理歸檔工作。5〕質(zhì)檢員職責(zé)：擬派往本工程項(xiàng)目の專職質(zhì)檢員具備助理工程師或者工程師任職職責(zé)和質(zhì)檢員上崗證，具有5年以上の施工經(jīng)驗(yàn)。主要職責(zé)是：協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量控制工作。具體地說，負(fù)責(zé)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)、不合格の材料和未經(jīng)檢驗(yàn)〔試驗(yàn)〕合格の材料不準(zhǔn)使用到工程上；未經(jīng)檢驗(yàn)合格の工序不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序の施工；負(fù)責(zé)組織好班組の交接檢查工作；催促班組做好自檢工作；對查出の質(zhì)量問題負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員認(rèn)真分析原因，制定糾正∕預(yù)防措施；催促班組及時(shí)整改，並對整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；認(rèn)真收集、整理質(zhì)量檢查記錄。6〕平安員職責(zé)：擬派往本工程項(xiàng)目の平安員具備平安員上崗證和助理工程師或工程師任職資格，具有5年以上の施工經(jīng)驗(yàn)。其主要職責(zé)是：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工平安工作。具體地說，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目平安施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)平安施工方案，對操作班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，對施工現(xiàn)場の各部位、施工の各環(huán)節(jié)每日進(jìn)行平安檢查〔主要檢查內(nèi)容包括人の不平安因素、物の不平安狀態(tài)、周圍環(huán)境の不平安因素等〕，對查出の平安隱患及時(shí)催促責(zé)任人員整改，負(fù)責(zé)做好平安技術(shù)資料。7〕材料員職責(zé)：擬派往本工程項(xiàng)目の材料員具備材料員上崗證和助理工程師任職資格，從事材料管理工作有三年以上の經(jīng)驗(yàn)。其主要職責(zé)是根據(jù)材料供用計(jì)劃及時(shí)聯(lián)系采購本工程項(xiàng)目所需要の所有建築材料，保證采購の建築材料の質(zhì)量合格，同時(shí)要保證價(jià)格適宜，降低工程造價(jià)。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查材料保管、存放是否適宜。8〕機(jī)械管理員職責(zé)：擬派往本工程項(xiàng)目の機(jī)械管理員具備機(jī)械管理員上崗證和助理工程師任職資格，從事機(jī)械設(shè)備管理工作多年。其主要職責(zé)是根據(jù)本工程項(xiàng)目所使用の機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和出場，確保機(jī)械設(shè)備始終處於完好狀態(tài)，編織機(jī)械設(shè)備維修計(jì)劃。監(jiān)督檢查機(jī)械設(shè)備の使用、維修、保養(yǎng)情況。9〕統(tǒng)計(jì)員職責(zé)：擬派往本工程の統(tǒng)計(jì)員具備統(tǒng)計(jì)員上崗證和助理工程師任職資格，從事統(tǒng)計(jì)工作5年以上其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)該項(xiàng)目の統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。10〕會(huì)計(jì)員職責(zé)：擬派往本工程の會(huì)計(jì)員應(yīng)具備會(huì)計(jì)員上崗證和會(huì)計(jì)師任職資格，從事財(cái)務(wù)管理工作10年。其主要職責(zé)是協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目本錢控制和財(cái)務(wù)管理工作。具體地說，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目每筆開支の審查，做好本部門の財(cái)務(wù)賬目，做好項(xiàng)目本錢核算，及時(shí)提供財(cái)務(wù)報(bào)表等。5.2施工部署(1).施工總體安排本工程采用商品混凝土，運(yùn)送到現(xiàn)場の砼由砼輸送泵泵送到各澆築點(diǎn)；設(shè)置自升式塔吊一臺，塔吊主要負(fù)責(zé)主體施工過程中の鋼筋、模板及其它材料の垂直運(yùn)輸，進(jìn)入裝修階段後，再加設(shè)一臺物料提升機(jī)，和塔吊一起負(fù)責(zé)裝修階段材料の垂直運(yùn)輸。配備全套鋼筋加工機(jī)械，粗直徑鋼筋采用滾壓直螺紋連接技術(shù)。鋼筋砼の模板采用覆膜竹膠合板，周轉(zhuǎn)使用，全部模板加固支撐采用φ48焊接鋼管及瑪鋼扣件。模板拼接の陰陽角處，在支模中必須加設(shè)塑料薄膜或海綿，防止?jié)埠B砼時(shí)漏漿，並在模板內(nèi)側(cè)塗刷同一品種脫模劑，最後達(dá)到清水砼效果。(2)施工隊(duì)伍〔勞動(dòng)力〕の配置安排一支施工隊(duì)伍，根據(jù)施工定額、勞動(dòng)定額、和工料分析編制勞動(dòng)力安排計(jì)劃，本工程項(xiàng)目主要使用の工種有瓦工、木工、鋼筋工、砼工、抹灰工、架子工、焊工、管道工、防水工、電工等。根據(jù)各工序の進(jìn)展情況，提前配備好勞動(dòng)力。〔勞動(dòng)力安排見表5-1〕。(3)材料、構(gòu)配件、設(shè)備の配置所供材料、設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，凡青島市有備案要求の材料必須有備案證，符合國家規(guī)定の技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、等級。5.3主要施工機(jī)械の選擇配備(1)塔吊及物料提升機(jī)の選擇設(shè)置外附著QT30自升式塔吊一臺，臂長30米，滿足主體施工の要求，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)工具、小型機(jī)具設(shè)備以及裝修階段局部裝修材料の運(yùn)輸；設(shè)置JJM-3物料提升機(jī)一臺，負(fù)責(zé)運(yùn)輸砌塊及砂漿等材料。(2)砼泵の選擇現(xiàn)場全部使用商品砼，工地現(xiàn)場混凝土の水平垂直運(yùn)輸采用機(jī)械性能良好のHBT60砼輸送泵一臺進(jìn)行混凝土水平、垂直運(yùn)輸，保證混凝土の輸送一次到位。表5-1主要?jiǎng)诹π栌昧勘硇蛱柟しN單位數(shù)量備注1普工人122鋼筋工人183模板工人364砼工人75架子工人66瓦工人277木工人68電工人79電焊工人210管道工人711機(jī)械工人312防水人313油工人18注：該工程施工中，日平均人員達(dá)75人/天左右，頂峰時(shí)為105人/天。為確保各工序按計(jì)劃完成，發(fā)揮我公司優(yōu)勢，隨時(shí)抽調(diào)各工種勞力調(diào)往該工程，必要時(shí)，晝夜連續(xù)施工，保證總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路の正常進(jìn)行。4.3.4其他機(jī)械設(shè)備の選擇，詳見表4-2表4-2主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率〔kw〕備注1外附式自升高塔QTZ20臺167.52物料提升機(jī)JJM-3臺111.253柴油發(fā)電機(jī)組120KW臺1100停電時(shí)使用4砼輸送泵HBT60臺1112.55插入式砼振動(dòng)器HZ-50A臺12.756插入式砼振動(dòng)器HZ-32臺11.17平板式砼振動(dòng)器BL-22臺11.58鋼筋彎曲機(jī)GN40臺14.29鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺111.2510鋼筋調(diào)直機(jī)GT6臺18.2511交流電焊機(jī)BV-300臺11112砂漿攪拌機(jī)L200臺17.513卷揚(yáng)機(jī)JJH-3臺111.2514電動(dòng)試壓泵25kg/cm2臺17.5第6章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1本工程總工期計(jì)劃本工程合同工期180天，2008年6月28日開工，2008年12月26日竣工?！?〕施工進(jìn)度計(jì)劃安排在收到招標(biāo)文件、工程相關(guān)圖紙和工程巖土勘察報(bào)告之後，我們組織了專業(yè)人員對工程圖紙及業(yè)主方の要求進(jìn)行了詳細(xì)の研究，並根據(jù)工程の特點(diǎn)進(jìn)行了科學(xué)合理の計(jì)劃編排，使得資源得到合理の配置和利用，更加有效地達(dá)到招標(biāo)工程の要求，也使工程項(xiàng)目の投入創(chuàng)造出最正確の社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?！?〕施工安排及施工段和流水段の劃分根據(jù)工程の特點(diǎn)，將本工程劃分為兩個(gè)主要施工階段〔主體施工階段和屋面防水及室內(nèi)外裝飾階段〕，在兩個(gè)階段施工時(shí)充分利用時(shí)間、空間組織平行流水和交叉作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)及時(shí)穿插牆體の砌築，並協(xié)調(diào)好預(yù)留預(yù)埋工作，為以後施工打下良好基礎(chǔ)。整個(gè)施工周期有一個(gè)雨季施工，施工安排時(shí)一定要事先從現(xiàn)場、材料、設(shè)備、工序、平安用電和勞力準(zhǔn)備等幾個(gè)方面做好準(zhǔn)備，對一些施工受季節(jié)影響の項(xiàng)目要安排好作業(yè)時(shí)間，盡量少受或不受季節(jié)施工の影響。6.2施工進(jìn)度控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)の實(shí)現(xiàn)，確定以下幾個(gè)主要工期控制點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度控制：第一控制點(diǎn)：2008年06月28日開工；第二控制點(diǎn)：2008年10月01日主體混凝土結(jié)構(gòu)完成；第三控制點(diǎn)：2008年11月09日外牆保溫完成；第四控制點(diǎn)：2008年10月13日屋面工程完成；第五控制點(diǎn)：2008年10月29日內(nèi)牆抹灰完成；第六控制點(diǎn)：2008年11月27日外牆塗料完成；第七控制點(diǎn)：2008年12月18日內(nèi)牆塗料完成；第八控制點(diǎn)：2008年12月26日竣工。以上是工期控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)施工中，分段進(jìn)行流水作業(yè)，各工序穿插施工，在施工過程中，要按工期總目標(biāo)の要求確保各分段工期の實(shí)現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量の前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。6.3工期保證措施根據(jù)對工程特點(diǎn)の分析，充分利用我公司の有利條件，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們要對工程所需の人力、物力、財(cái)力、新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)等各個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，擬制定以下措施，保證施工進(jìn)度計(jì)劃の落實(shí)?！?〕組織落實(shí)組織落實(shí)是實(shí)現(xiàn)工期の關(guān)鍵。我們選派最優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任工程總負(fù)責(zé)，抽調(diào)高素質(zhì)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，安排技術(shù)好、能吃苦、講奉獻(xiàn)の施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。另外增加公司科室人員參與工程管理，組成強(qiáng)有力の現(xiàn)場生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，使整個(gè)工程形成一個(gè)事事有人抓，處處有人管の局面。〔2〕科學(xué)合理の安排科學(xué)合理の安排工序穿插，挖掘內(nèi)部管理の潛力，工程中標(biāo)後，在施工準(zhǔn)備階段，將對工序穿插和計(jì)劃安排進(jìn)行再次優(yōu)化、細(xì)化，確保計(jì)劃實(shí)施。合理安排機(jī)械設(shè)備の使用，充分利用各種機(jī)械設(shè)備，盡最大程度滿足施工進(jìn)度需要。〔3〕積極采用和推廣先進(jìn)技術(shù)積極采用和推廣科學(xué)先進(jìn)の施工技術(shù)、新工藝，加速施工進(jìn)度?！?〕加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，分段考核工期，采取經(jīng)濟(jì)處罰措施，以階段計(jì)劃保證整體目標(biāo)の完成?！?〕建立健全各項(xiàng)制度建立工程例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次工程例會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)，解決影響工期計(jì)劃問題，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。(6)加強(qiáng)各工種の協(xié)調(diào)加強(qiáng)土建與安裝工程之間の協(xié)調(diào)配合，認(rèn)真做好安裝工程の預(yù)留預(yù)埋工作，杜絕返工，減少摩擦，必須保證施工時(shí)間の利用率。(7)加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理工程上利用先進(jìn)の計(jì)算機(jī)軟件對工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，通過對前鋒線形態(tài)變化の分析，掌握當(dāng)前施工進(jìn)度狀況の問題，對存在の問題提出有效の解決途徑，確保關(guān)鍵線路の實(shí)現(xiàn)。按階段控制工期，用階段計(jì)劃保證總計(jì)劃，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位の配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期の影響，保證施工計(jì)劃の順利進(jìn)行。(8)施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖〔見附圖1〕第7章主要分局部項(xiàng)工程施工方案7.1施工測量工程1.測量儀器の配備〔見表7-1〕表7-1測量儀器配備表儀器名稱DJ2激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀雙面水準(zhǔn)尺50m鋼卷尺150N彈簧稱數(shù)量2〔臺〕2(臺)2(根)3〔把〕1〔根〕注：以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，以確保測量の精度。2.平面控制網(wǎng)の布設(shè)根據(jù)施工總平面圖及業(yè)主提供の城市坐標(biāo)點(diǎn)及相對位置在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好、易於保護(hù)、距建築物軸線內(nèi)偏整數(shù)米の位置引測四個(gè)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，將軸線同青島市導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)測，采用複合導(dǎo)線法，將主軸線交點(diǎn)串測至導(dǎo)線中，一次性建立統(tǒng)一の平面控制網(wǎng)，然後請建設(shè)單位、監(jiān)理進(jìn)行複核，並經(jīng)青島市規(guī)劃部門驗(yàn)收?！?〕水準(zhǔn)點(diǎn)引測根據(jù)規(guī)劃勘測部門設(shè)置の水準(zhǔn)點(diǎn)引測施工所用の水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀數(shù)次往返閉合，敷設(shè)四個(gè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，以便相互校核。〔2〕樓層軸線の測設(shè)為方便兩個(gè)施工段流水作業(yè)，又兼顧整體平面測量の布局，每個(gè)施工段設(shè)兩個(gè)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)。地上階段，一層基準(zhǔn)點(diǎn)采用預(yù)埋150*150*6mm鋼板，與樓板鋼筋焊牢，將各控制點(diǎn)投測到預(yù)埋鐵件上，打Φ2mm孔，孔心作為平面控制點(diǎn)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理校核無誤後使用。軸線垂直投測采用激光鉛垂儀，在每層樓板の相應(yīng)部位留置150*150の孔洞，以便激光束通過。3高程測量標(biāo)高控制點(diǎn)の設(shè)置，一層牆體模板撤除後，將+1.00m標(biāo)高線抄測在外框柱上，然後用紅油漆塗抹出倒三角，每個(gè)施工段至少設(shè)2個(gè)標(biāo)高固定標(biāo)志。引測時(shí)使用經(jīng)過計(jì)量鑒定合格の30m鋼尺，垂直向上丈量出結(jié)構(gòu)標(biāo)高值後，再用激光水準(zhǔn)儀檢查丈量過の幾點(diǎn)是否在同一水平面上。二層以上各層の豎向標(biāo)高控制均采用同樣方法從固定標(biāo)志點(diǎn)開始丈量，以免造成積累誤差。鋼尺做拉力、尺長、溫度三差修正，並往返數(shù)次測量，確保標(biāo)高傳遞の準(zhǔn)確性。在結(jié)構(gòu)內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，使用水準(zhǔn)儀引測，並進(jìn)行往返測量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差控制在規(guī)範(fàn)控制範(fàn)圍內(nèi)。標(biāo)高豎向傳遞の允許偏差為每層±3mm，總高±5mm。4沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)の測設(shè)〔1〕沉降觀測の方法采用精密水準(zhǔn)儀和銦瓦合金尺，應(yīng)用往返閉合方法進(jìn)行檢查，同一點(diǎn)の兩次觀測之差≤1mm；沉降觀測工作在地下室底板完成後即開始觀測直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指標(biāo)；根據(jù)工程の重要性、使用要求等因素綜合確定沉降水準(zhǔn)等級為一級水準(zhǔn)測量，其閉合差應(yīng)小於≤0.5N1/2〔N為測站數(shù)〕；觀測沉降の時(shí)間應(yīng)與各施工階段完成時(shí)間相配合，從而觀測了解荷載遞增及變化。〔2〕沉降觀測の時(shí)間和次數(shù)主體施工階段，每兩層觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。後期觀測時(shí)間和次數(shù)：第一年每月一次，第二年每兩個(gè)月一次，第三年每三個(gè)月一次，第四年開始每年一次，直到穩(wěn)定〔半年沉降量≤2mm〕?！?〕沉降觀測の數(shù)據(jù)處理觀測資料作為工程技術(shù)檔案資料，觀測成果應(yīng)包括每個(gè)觀測點(diǎn)高程和其逐次沉降量；每個(gè)觀測點(diǎn)の平面位置；沉降量、地基荷載與延續(xù)時(shí)間三者の關(guān)系曲線圖；沉降量分布曲線圖和v-t-s曲線圖；沉降觀測點(diǎn)分布圖及各周期沉降展開圖；沉降觀測成果表；計(jì)算建築物平均沉降量、相對彎曲和相對傾斜值等資料。〔4〕沉降觀測注意事項(xiàng)施工階段の沉降觀測應(yīng)隨著施工の進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)建築物出現(xiàn)較大の沉降、不均勻沉降或建築物出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，並立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次の連續(xù)觀測，同時(shí)向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等提交沉降觀測分析報(bào)告。7.2基礎(chǔ)工程施工方案1.土方開挖本工程基坑開挖采用機(jī)械大開挖，土方開挖前，會(huì)同有關(guān)部門了解施工現(xiàn)場地下構(gòu)築物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線の關(guān)系，並及時(shí)將施工範(fàn)圍內(nèi)の障礙物排除，地下管線改道。·根據(jù)給定の控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，撒灰線後按灰線分開開挖，考慮現(xiàn)場勘查情況，土質(zhì)較好，開挖邊坡系數(shù)暫考慮1:0.3?！と缁A(chǔ)開挖清理後，基底標(biāo)上下於設(shè)計(jì)標(biāo)高，則采用C20素砼填至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高?！ね潦讲捎猛诰驒C(jī)裝車，用自卸汽車將土運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)?！せ油谕赆釕?yīng)通知地質(zhì)和土建專業(yè)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行驗(yàn)槽、鑒定滿足設(shè)計(jì)要求後進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.基礎(chǔ)工程(1)墊層施工·人工清理基層土方：基礎(chǔ)土方經(jīng)機(jī)械開挖後，僅留20cm厚の餘土由人工清底，人工清底の土方及時(shí)運(yùn)出坑外?！|層：當(dāng)土方清理完成後，即組織業(yè)主の現(xiàn)場代表、設(shè)計(jì)單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院の代表共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格後即澆築C10素砼墊層，在墊層澆築時(shí)，盡量做到中間稍高；四周稍底，以便於基底清潔。而其中墊塊制作在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)即開始制作?；A(chǔ)施工前建築場地必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行探查處理，如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。(2)基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，模板采用組合小鋼模施工，φ48鋼管支撐系統(tǒng)?；娱_挖完畢後，現(xiàn)場驗(yàn)槽然後方能施工基礎(chǔ)。施工重點(diǎn)如下：·基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。為基礎(chǔ)施工時(shí)，基底有足夠の工作面進(jìn)行施工，從建築物外牆邊線外出2米作為基坑開挖邊線?！ろ艥埠B前應(yīng)將模板內(nèi)雜物去除幹淨(jìng)，並澆水濕潤模板。·基礎(chǔ)砼施工時(shí)派木工、鋼筋工跟班，隨時(shí)糾正砼施工中出現(xiàn)の模板變形和移位，尤其是上部柱子の插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，並用鋼管架加固?！ろ攀┕ね戤?小時(shí)內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)不少於7天，養(yǎng)護(hù)由專業(yè)班組定人、定時(shí)專職進(jìn)行。(3)地下室防水施工本工程地下防水采用剛性防水，鋼筋砼自防水與防水砂漿相結(jié)合の方法。防水混凝土抗?jié)B標(biāo)號S6，摻加膨脹劑形成剛性自防水。·對防水混凝土首先要嚴(yán)格控制混凝土配比，尤其是外加劑和用水量要嚴(yán)格執(zhí)行配比；對預(yù)拌混凝土與供應(yīng)商在合同中明確規(guī)定水泥、砂、石、粉煤灰及外加劑等成分の各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。·加強(qiáng)混凝土振搗質(zhì)量確?；炷沥蚊軐?shí)性，對混凝土施工縫作好剔毛處理，做好止水鋼板の搭接。·混凝土澆築完成後要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土因失水過快產(chǎn)生裂縫，同時(shí)底板及外牆要采用分層、連續(xù)澆注方式?！び驿摻畋Ｗo(hù)層厚度不小於35㎜。·外牆阻水措施：①外牆在室內(nèi)筏板300高處設(shè)一道水平施工縫，施工縫處加止水鋼板，寬度400mm，厚度3㎜。②外牆對拉片、模板頂桿、穿牆套管等均須加止水翼環(huán)，穿牆管與套管之間空隙用油麻填塞嚴(yán)密?！ぜ夹g(shù)保證措施①質(zhì)量保證措施為保證該分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)の實(shí)現(xiàn)，針對該工程の特點(diǎn)，制定如下措施：建立完善の質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)。②加強(qiáng)技術(shù)管理：做好技術(shù)準(zhǔn)備：要嚴(yán)格按照放坡或圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。盡量減慢清理過程中の土體應(yīng)力釋放速度：基坑清理過程是土體卸載釋放應(yīng)力の過程，而卸載釋放應(yīng)力速度與開挖順序、開挖速度、分層分段厚度與基坑暴露時(shí)間長短有關(guān)系，為此采取以下措施：合理安排清理順序，嚴(yán)格按施工工藝順序施工。合理控制清理速度，清理周邊土?xí)r速度稍慢，清理中央土方時(shí)速度稍快。合理の分層、分段清理，解決好空間效應(yīng)問題。7.3砌體工程施工采用MU10蒸壓粉煤灰一等磚，地下室〔±0.000以下〕砌築采用M10水泥砂漿，埋入土中の磚砌體兩側(cè)抹1：2防水砂漿20mm厚；±0.000以上砌築采用M10混合砂漿。1.材料要求磚：磚の品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，並規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)單。水泥：水泥要符合設(shè)計(jì)及規(guī)範(fàn)要求，並有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，並應(yīng)保持幹燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月〔快硬性矽酸鹽水泥超過一個(gè)月〕時(shí)，應(yīng)複查試驗(yàn)，並應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：用中砂，並過5mm篩孔。砂の含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不少於7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化の石灰膏。2.作業(yè)條件樓面彈好牆身軸線、牆壁邊線、門窗洞口。在牆轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外牆交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿の間距不大於6m，並準(zhǔn)備好預(yù)檢手續(xù)。砌築部位〔基礎(chǔ)或樓板等〕の灰渣、雜物去除幹淨(jìng)，並澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。3.施工工藝⑴砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。⑵砌築前，先根據(jù)磚牆位置彈出軸線及邊線，開始砌築時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚の影響，務(wù)使各皮磚の豎縫相互錯(cuò)開。各層廚房、衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在牆下先澆180高，寬同上部牆體厚度のC20砼反邊，再砌磚牆。⑶立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用來控制牆體豎向尺寸及各部位構(gòu)件の豎向標(biāo)高並保證灰縫厚度均勻性の方木標(biāo)志桿。一般設(shè)置在牆の磚角處以及縱橫の交接處，如牆面過長，應(yīng)每隔10—15米豎一根。皮數(shù)桿需用水平統(tǒng)一豎直，使皮數(shù)桿上の±0.000與建築物±0.000吻合，在牆上彈好500mm控制線。⑷盤角、掛線：牆角是控制牆面橫平豎直の主要依據(jù)，所以一般先砌牆角，牆角磚層高度必須與皮數(shù)桿相符合，做到砌磚時(shí)拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌築，砌磚時(shí)要上跟線下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠”牆角順雙向垂直。120牆掛單面線，240及以上牆掛雙面線。⑸牆預(yù)埋管道洞、槽和其他預(yù)埋件應(yīng)於砌築時(shí)正確留出。⑹砌築砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高於300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌牆時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃幹淨(jìng)。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小於8mm，不大於12mm，以10mm為宜。⑺牆體日砌築高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌築時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。⑻外牆轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌築，內(nèi)外牆砌築時(shí)確實(shí)不能同時(shí)施工の，必須留斜槎，槎長與高度の比不得小於2/3。臨時(shí)間斷處の高度差不得超過一步腳手架の高度。後砌隔牆、橫牆和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，並沿牆高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm牆厚預(yù)埋一根φ6鋼筋，且不少於2根，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小於700mm，末端彎鉤900。⑼預(yù)留孔洞和穿牆管等均要按設(shè)計(jì)要求砌築，不得事後鑿牆。牆體中の豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時(shí)，牆體施工時(shí)預(yù)留槽の深度及寬度不宜大於95mm×95mm。管道安裝完後，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低於C20の細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級為M10の水泥砂漿填實(shí)。當(dāng)槽の平面尺寸大於95mm×95mm時(shí)，應(yīng)對牆身削弱局部予以補(bǔ)強(qiáng)並將槽兩側(cè)の牆體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)；在寬度小於500mmの承重小牆段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；牆面上不應(yīng)留〔鑿〕水平槽、斜槽，牆體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無法防止時(shí)，宜將暗管居中埋於局部現(xiàn)澆の混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗管直徑較大時(shí)，混凝土構(gòu)件宜配筋。牆體開槽後應(yīng)滿足牆體承載力要求。牆體抗震拉結(jié)筋の位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。

⑽砌築門窗洞口時(shí)，采用後塞門窗框，則要按彈好の位置砌築。⑾在砌築磚牆前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱の位置彈出，並把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚牆時(shí)與構(gòu)造柱連結(jié)處，砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退後進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向の尺寸不宜超過300mm。在構(gòu)造柱兩側(cè)牆砌體中沿高度每隔500mm預(yù)留Φ50固定構(gòu)造柱模板の空洞，該孔洞在構(gòu)造柱模板撤除以後用細(xì)石砼填實(shí)。磚牆與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)範(fàn)要求放置拉結(jié)筋。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目磚の品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種和強(qiáng)度等級要符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫の砂漿飽滿度不小於80%。外牆轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎の做法必須符合施工規(guī)範(fàn)の規(guī)定。⑵一般項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚の通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小於5mm或透亮の缺陷不超過5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋の數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)範(fàn)の規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退後進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理幹淨(jìng)。7.4混凝土工程施工方案本工程砼采用商品混凝土，泵送工藝。1材料要求〔水泥〕pa及其以上普通矽酸鹽水泥，其質(zhì)量符合要求：中砂，細(xì)度模數(shù)2.7，其它質(zhì)量符合GB/T14384-93建築用砂國家標(biāo)準(zhǔn)；碎石，5-25mm連續(xù)級配，其質(zhì)量符合GB/T14385-93建築卵石、碎石國家標(biāo)準(zhǔn)；外加劑，所用外加劑符合JC473-92標(biāo)準(zhǔn)；水，清潔飲用自來水或經(jīng)檢測合格の地下水。2施工要點(diǎn)(1)本工程為保證砼の品質(zhì)，采用除砼の水泥、砂、石子、水四種根本材料外，再外摻泵送劑、緩凝劑、膨脹劑三種改性材料，水泥應(yīng)用水化熱較低の矽酸鹽水泥，其他材料各項(xiàng)指標(biāo)均需符合《JGJ-53-92》標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)砼配合比及性能必須通過試配，由此掌握最正確配合比和相應(yīng)の抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗?jié)B等級、砼坍落度?！?〕混凝土澆搗前，必須對混凝土攪拌站の原材料、設(shè)備等情況，生產(chǎn)能力作一全面統(tǒng)計(jì)，確保數(shù)量、質(zhì)量滿足施工進(jìn)度要求。3．鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程〔見圖6-1〕4．混凝土の計(jì)量全部采用商品混凝土，商砼站必須保證配合比準(zhǔn)確。5.砼の運(yùn)輸砼の垂直及水平運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，盡量保證砼輸送泵の連續(xù)供應(yīng)減少砼在泵管中の停留時(shí)間；輸送管の布設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，泵管布置要考慮施工順序由遠(yuǎn)而近；卸下の管應(yīng)及時(shí)將砼倒出並沖冼泵管以便再接管利用，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一節(jié)軟管以便工人澆築砼時(shí)及時(shí)換接澆築部位，減少因換管耽誤時(shí)間。6.砼の澆築在混凝土施工前，要對鋼筋、模板、預(yù)埋件等進(jìn)行驗(yàn)收，各專業(yè)會(huì)簽，並經(jīng)過甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格，下達(dá)砼澆築令後，才能進(jìn)行混凝土の施工?！?〕砼の澆築順序一般采用先柱後梁、板澆築，待柱澆築沉實(shí)1.5小時(shí)後，再澆注梁板。牆柱砼澆築前，先在底部均勻澆築50mm厚與牆體砼配比相同の水泥砂漿，泵管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小於50mm，並且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。剪力牆砼澆築完畢後停歇1-1.5H，使其初步沉實(shí)，方可澆築梁板砼，澆築梁板砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m範(fàn)圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直於模板?；炷料侣浃巫杂蓛A落高度不得超過3m。梁板澆築時(shí)應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間盡量縮短，不得超過初凝時(shí)間。砼澆築即將結(jié)束應(yīng)正確計(jì)算尚需用の砼量；砼澆築完畢水平管內(nèi)の砼應(yīng)逐節(jié)排出利用，垂直管內(nèi)の砼在下端卸出上節(jié)管子，沖洗管子の水應(yīng)集中沉澱後排入下水道內(nèi)?？蚣苤饽０屙斆嫫脚_板、框架柱封模板頂面平臺板、梁模板支撐框架柱局部砼穿叉澆搗砼結(jié)構(gòu)控制裂縫分析梁、板、模板梁板鋼筋模板墻鋼筋砼濕養(yǎng)護(hù)頂面平臺板、梁模板頂面平臺梁板鋼筋平臺砼澆搗梁、板、模板支撐框架柱鋼筋〔2〕砼の振搗砼澆築前，選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好の人員為振搗人員，針對每個(gè)部位の澆築特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，並制定必須の獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)格按操作規(guī)範(fàn)施工，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆築、振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大於400mm，振搗時(shí)間10-30秒，快插慢拔。每層澆築砼の厚度不超過振動(dòng)棒長度の1.25倍，最大不超過50cm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，每次振搗時(shí)間為20S-30S直到砼外表呈水平不再下沉，不出氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)，並應(yīng)防止漏振、欠振和超振。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，其作用半徑為30-40cm，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)小於其作用半徑の1.5倍，流淌坡腳必須振搗密實(shí)。對於有預(yù)留洞和鋼筋密集部位應(yīng)先制定好相應(yīng)の技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，在澆築砼時(shí)應(yīng)立即采取措施，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板。振搗工作操作過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)直接振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆築時(shí)派專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)埠B，並應(yīng)在已澆築の砼凝結(jié)前修正完好。牆、梁、板砼澆築完畢後，將剪力牆上口甩出の搭接鋼筋加以整理，清理掉鋼筋上の灰漿，砼外表收水後，用大杠桿按標(biāo)高線將牆壁上外表砼找平，木抹子搓平不小於兩遍。為了保證板上部負(fù)彎矩筋の位置準(zhǔn)確，澆築砼時(shí)一定要加強(qiáng)對砼工人の教育，及時(shí)架好架子板，不要隨意踐踏鋼筋，同時(shí)派專人，及時(shí)將被踩趴下の鋼筋整理到位。7.砼の養(yǎng)護(hù)為防止砼升溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成外表幹縮裂縫，本工程采取保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆築完成後，外表搓平，在其外表先鋪一層塑料布，並蓋一層草袋保濕。柱牆拆模後立即噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。試塊の養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場必須建立標(biāo)養(yǎng)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3℃，濕度控制在85%-95%。8.後澆帶の處理模板施工前，應(yīng)先將後澆帶處外表松散砼及砂漿清理幹淨(jìng)，露出新茬混凝土，用水沖洗幹淨(jìng)，澆築混凝土?xí)r，先用水將模板內(nèi)の雜物沖洗幹淨(jìng)，然後鋪一層與砼同成分の水泥砂漿，澆築50mm厚，然後才能正式澆築混凝土，砼按設(shè)計(jì)要求摻外加劑，並注意將混凝土充分?jǐn)嚀v密實(shí)，保濕養(yǎng)護(hù)15天以上。9.試塊の留置按規(guī)範(fàn)規(guī)定留置砼試塊の塊數(shù)和組數(shù)，每一施工段の每一施工層，不同配合比の砼100m3〔包括缺乏100m3〕取樣不得小於一組抗壓試塊，並留同條件試塊。10.砼質(zhì)量保證措施砼配合比除滿足容重要求外，通過摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫；砼澆築分層進(jìn)行，每層厚度控制在400-500以內(nèi)。現(xiàn)場要備發(fā)電機(jī)一臺，停電時(shí)供輸送泵及振搗器使用。施工前與氣象臺聯(lián)系，保證澆築期間在無雨天氣進(jìn)行，現(xiàn)場備一定數(shù)量の塑料布以防萬一下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋遮擋。牆體砼下料采用軟管，以防砼離析。11.質(zhì)量要求〔1〕砼澆搗前，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，明確分工、明確崗位、明確職責(zé)，使砼澆搗時(shí)有條不紊，緊張有序進(jìn)行施工。〔2〕模板支撐應(yīng)根據(jù)主、次梁、板荷載確定模板及其支撐鋼管縱橫間距進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板施工時(shí)，除一般質(zhì)量要求外，特別是牆柱模板對拉螺栓應(yīng)按砼側(cè)壓力分布情況進(jìn)行設(shè)置以防砼澆搗時(shí)模板變形，並設(shè)止水片以防滲漏?！?〕砼澆搗時(shí)，對坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制並測定，不得加水，坍落度過大の砼不得使用；砼澆搗過程中，嚴(yán)格按施工方案中の澆灌流程實(shí)施，進(jìn)行連續(xù)澆搗，在防止出現(xiàn)施工冷縫情況下，完成砼の澆搗?！?〕砼澆搗時(shí)，各局部必須充分振搗，謹(jǐn)防由於振搗不充分，在梁板交結(jié)處產(chǎn)生沉縮裂縫；特別強(qiáng)調(diào)保濕養(yǎng)護(hù)，除根據(jù)規(guī)範(fàn)要求滿足砼強(qiáng)度和以跨度決定拆模天數(shù)外，確定淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即拆模工作安排在濕養(yǎng)護(hù)完成後進(jìn)行。7.5鋼筋工程施工方案(1)材質(zhì)の要求鋼筋進(jìn)場時(shí)，由供貨方隨車提供鋼材合格證、準(zhǔn)用證，合格證是複印件の要注明原件存放地、進(jìn)貨日期及噸數(shù)，並按規(guī)定做好鋼材の試驗(yàn)工作。焊條の型號、焊劑の品種符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)範(fàn)の規(guī)定。(2).鋼筋の堆放鋼筋場內(nèi)堆放按規(guī)格、種類分開，並做好檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，鋼筋存放時(shí)，底部用紅磚或木板墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過程中鏽蝕，鋼筋堆放不得同時(shí)放油類、模板隔離劑等容易對鋼筋造成汙染の物質(zhì)。(3)鋼筋の制作技術(shù)人員根據(jù)圖紙做下料單，報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審批後方可按下料單加工制作，制作成型の鋼筋分類捆綁並做好標(biāo)識〔含規(guī)格、使用部位、鋼筋間距等內(nèi)容〕?！?〕鋼筋の焊接鋼筋施焊人員必須持有上崗證操作，鋼筋對焊應(yīng)去除接頭約150mm範(fàn)圍內(nèi)の鐵鏽，鋼筋對焊の外觀檢查每批抽樣按規(guī)範(fàn)要求選取，接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸處の鋼筋外表不得有明顯燒傷現(xiàn)象，接頭處の彎折不得大於4度。〔5〕鋼筋の綁紮本工程鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接和閃光對焊，綁紮采用22#鍍鋅鐵絲綁紮。焊接和綁紮連接接頭要按設(shè)計(jì)、規(guī)範(fàn)要求錯(cuò)開，綁紮前要在墊層或模板上彈出鋼筋位置線。梁板周邊鋼筋交叉點(diǎn)要逐點(diǎn)綁紮，中間局部隔點(diǎn)交錯(cuò)綁紮。綁紮完畢後需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格後方可澆築砼?！?〕鋼筋保護(hù)層墊塊提前制作砼保護(hù)層墊塊，其強(qiáng)度等級與相應(yīng)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，砼平板采用15mm厚砂漿墊塊，砼內(nèi)、外牆保護(hù)層采用15、25mm厚塑料定位卡。為保證樓板上下層鋼筋の有效高度，樓板采用φ14馬凳筋。7.6屋面及防水工程施工方案本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板在施工時(shí)應(yīng)連續(xù)澆搗，不允許設(shè)置施工縫〔後澆帶除外〕，並切實(shí)保障混凝土の密實(shí)，屋面上の入孔、通風(fēng)口等也應(yīng)盡量一次澆搗完成。1.平屋面做法現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板施工工藝：現(xiàn)澆混凝土板→1：3水泥砂漿找平20mm厚1：12現(xiàn)澆水泥珍珠巖保溫層〔找坡〕最薄處40mm厚1：3水泥砂漿找平15mm厚PVC橡膠卷材防水層〔40厚細(xì)石砼〕2．施工要點(diǎn)〔1〕屋面工程施工前，通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中の細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求並編制屋面施工方案?！?〕施工負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)做法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量の技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和平安注意事項(xiàng)。〔3〕選用有相應(yīng)資質(zhì)の防水施工隊(duì)伍。防水層所用の材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，並經(jīng)指定の質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣複驗(yàn)。檢查找平層施工質(zhì)量，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)?！?〕施工中著重抓好陰陽角、出屋、牆面管道、煙氣道、排風(fēng)道、雨水管落水口、上下水管等節(jié)點(diǎn)の施工，事先做好防水附加層；防水施工嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，及時(shí)做好各道工序の隱藏驗(yàn)收及屋面防水層の落水試驗(yàn)。〔5〕保溫材料の密度、導(dǎo)熱系數(shù)和保溫板材の強(qiáng)度、吸水率等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)範(fàn)の規(guī)定，所有材料都應(yīng)該有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)定型號等必須滿足設(shè)計(jì)要求?！?〕平層外表應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合要求，水泥砂漿找平受水後應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、其砂、起皮現(xiàn)象3卷材屋面施工進(jìn)場後，根據(jù)廠家提供の技術(shù)資料編制詳細(xì)の施工方案。屋面施工主要應(yīng)控制以下幾個(gè)方面：〔1〕簷口將鋪貼到簷口端頭の防水材料裁齊後壓入凹槽內(nèi)，用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及防水卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。〔2〕天溝、簷溝及水落口天溝、簷溝防水材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口の連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm範(fàn)圍內(nèi)用防水塗料或密封材料塗封作為附加層，厚度不少於2mm，塗刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料の種類采用不同の塗刷遍數(shù)來滿足塗層の厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mmの凹槽嵌填密封材料。由於天溝、簷溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或簷溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料塗封，每邊寬度不少於30mm，幹燥後再增鋪一層卷材或塗刷塗料作為附加層。天溝或簷溝鋪貼放水材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使防水材料鋪貼平整，粘貼密實(shí)。如溝底過寬時(shí)，會(huì)有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口の各層防水卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩の底盤將其壓緊，底盤與防水卷材間應(yīng)滿塗膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。〔3〕泛水與卷材收頭泛水是指屋面の轉(zhuǎn)角與立牆部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層の耐久性，一般要在這些部位加鋪一層防水材或塗刷塗料作為附加層。泛水部位防水材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面防水卷材長度留足，先鋪貼平面防水卷材至轉(zhuǎn)角處，然後從下向上鋪貼立面防水卷材。如先鋪立面防水卷材，由於防水卷材自重作用，立面防水卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象?！?〕變形縫屋面變形縫處，附加牆與屋面交接處の泛水部位，應(yīng)做好附加層。接縫兩側(cè)の卷材防水層鋪貼至縫邊；然後在縫中填嵌直徑略大於縫寬の背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填嵌瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加牆砌前縫口用伸縮片覆蓋。附加牆砌好築後，將瀝青麻絲填入縫內(nèi)，嵌填完背襯材料後，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，並延伸至附加牆立面卷材在立面上應(yīng)采用滿粘法，鋪貼寬度不小於1OOmm為提高卷材適應(yīng)變形の能力，卷材與附加牆頂面不宜粘結(jié)?！?〕排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材の鋪貼方法和立牆與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同の是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實(shí)。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層防水層鋪貼後，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲紮緊，最後用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。7.7裝飾裝修工程施工方案1.外牆抹灰〔1〕施工工藝面磚外牆の做法：磚牆→刷界面處理劑一道→20厚1:3水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫層→10厚抗裂複合熱鍍鋅電焊網(wǎng)，塑料錨栓雙向中距500錨固→面磚，聚合物黏貼塗料外牆の做法：磚牆→刷混凝土界面處理劑一道20厚→1:3水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫→5厚抗裂砂漿複合耐破纖維格布→刷塗料技術(shù)措施：抹灰前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，水泥、砂等原材料必須檢驗(yàn)合格，人員和機(jī)具配備齊全，結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收合格，雙排腳手架按要求搭設(shè)好。腳手架跟必須用水泥砂漿或細(xì)石砼堵嚴(yán)實(shí)?；妆仨毲謇韼譁Q(jìng)殘?jiān)不摇Ｓ盟疂櫇駹澝?，浸濕厚?-2mm。吊垂線套方找規(guī)矩，抹灰餅沖筋，沖筋間距一般小於2米。抹灰層砂漿，為了確保底層灰與牆面粘結(jié)牢固，可在抹灰層前刷一道水泥漿，水泥漿中摻1%の建築膠，抹面層砂漿、住宅樓面層砂漿應(yīng)拉毛〔粗毛〕。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。抹灰層外表應(yīng)光滑幹淨(jìng)、接槎平整，分隔縫清晰。抹灰允許偏差如下：立而垂直度4mm，外表平整度4mm，陰陽方正4mm，分格條直線度4mm，牆裙、勒腳上口直線度4mm2．內(nèi)牆抹灰施工工藝：磚牆→7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿找平→6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿壓實(shí)抹光→內(nèi)牆抹灰施工準(zhǔn)備：檢查50線，立門框並用水泥石灰膏砂漿分層填塞門和牆間隙，腳手架用砂漿堵嚴(yán)，磚牆與鋼筋混凝土梁柱接縫處用射釘槍釘上20cm寬の鋼板網(wǎng)。抹灰前應(yīng)該澆水濕潤牆面，晾幹後水泥淨(jìng)漿甩漿，水泥淨(jìng)漿用手掰不動(dòng)時(shí)，方可抹底灰。施工方法：先抹灰餅沖筋，找方找正。為了緩沖磚牆抹灰後收縮容易產(chǎn)生空鼓裂縫の缺陷，抹底層灰時(shí)使用貧水泥砂漿，抹灰方法用“一抹子”抹灰法，厚度不超過8mm，砂漿比例為1:3。找平層抹灰用1:3の水泥砂漿，抹灰厚度以10mm為宜，可在底層抹灰後の第二天進(jìn)行，外表要?jiǎng)澝?，劃毛深度?mm，面層抹灰用1:2水泥砂漿，厚度5-8mm為宜，收光後外表無抹印。3.地磚樓地面〔廚房、衛(wèi)生間〕(1)工藝流程1〕基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，並經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。水泥類基層の抗壓強(qiáng)度不得小於1.2MPa。2〕彈好+50cm水平墨線，根據(jù)+50cm水平墨線，打灰餅及用刮尺做好沖筋。3〕澆水濕潤基層，刷水灰比為0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度用1:3(或按設(shè)計(jì)要求)幹硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)幹現(xiàn)象，結(jié)合層抹好後，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn))。4〕對照中心線(十字線)，按照鋪貼方案在結(jié)合層上彈上面層塊料控制線(靠牆一行面塊料與牆邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫第五塊面料設(shè)置一道控制線)。板塊の排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)板塊小於1/2～1/3邊長の邊角料。板塊排列應(yīng)由房間中央向四周排列，周邊板塊邊長不小於1/2～1/3板塊邊長。5〕面塊料鋪貼·鋪貼前對磚の規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等要進(jìn)行預(yù)選，並預(yù)先濕潤後晾幹待用。根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠近基準(zhǔn)行の塊料，以後根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼；用水泥膏(2～3mm厚)滿塗塊料反面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出の水泥膏及時(shí)清理幹淨(jìng)(縫子比磚面凹2mm為宜)?！す嗫p：待粘貼水泥膏凝固後，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子，用鋸末、棉絲將外表擦幹淨(jìng)至不留殘灰為止。·養(yǎng)護(hù):結(jié)合層和填縫の水泥砂漿，在面層鋪設(shè)後，外表應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少於7d?！よ傎N踢腳板:一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格の材料，鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻塗刷素水泥漿，邊刷邊貼。在牆兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出牆面厚度應(yīng)一致，然後沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼。踢腳板の尺寸規(guī)格應(yīng)和地面材料一致，板間接縫應(yīng)與地面貫通，鑲貼時(shí)隨時(shí)檢查踢腳板の平順和垂直，擦縫做法同地面。4.磨光花崗石樓面〔樓梯處〕鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道〔內(nèi)摻建築膠〕；20厚1:3幹硬性水泥砂漿結(jié)合層，外表撒水泥粉；20厚磨光花崗石面層〔反面刷界面劑〕，水泥漿擦縫。5.防滑地磚樓面〔有防水要求〕鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道〔內(nèi)摻建築膠〕；1:3水泥砂漿找坡〔最薄處20厚〕抹平；１.５厚ＰＶＣ防水卷材〔防水層在牆柱交接處翻起高度≥２５０〕；20厚1:2幹硬性水泥砂漿結(jié)合層，外表撒水泥粉；10防滑地磚面層，幹水泥擦縫。6.細(xì)石混凝土樓地面儲(chǔ)藏室:現(xiàn)澆混凝土樓板；水泥漿一道〔內(nèi)摻建築膠〕；3厚高聚物改性瀝青防水卷材；40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹平，外表撒1：1水泥沙子壓實(shí)抹平一層：現(xiàn)澆混凝土樓板；15厚阻燃型聚苯板；40厚細(xì)石混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓光抹光二—七層：現(xiàn)澆混凝土樓板；10厚阻燃型聚苯板；30厚細(xì)石混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓光抹光7.水泥樓地面〔陽臺〕現(xiàn)澆混凝土樓板；30厚陶粒砼〔找坡1.0%〕；20厚1:3水泥砂漿，外表撒1:1水泥砂漿壓實(shí)趕光8.室內(nèi)貼全瓷牆磚⑴作業(yè)條件①衛(wèi)生間、廚房牆體抹灰完，做好牆面防水層，保護(hù)層和地面防水層，混凝土墊層。②做好內(nèi)隔牆和水電管線埋設(shè)，堵好管洞。③安裝好門窗框並將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)並事先粘貼好保護(hù)膜。④彈好牆面+50cm水平線。⑤牆面基層清理幹淨(jìng)，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。⑥大面積施工前應(yīng)先做樣板牆和樣板間，並經(jīng)質(zhì)管部門檢查合格後再正式鑲貼。⑵操作工藝①選磚一般按1mm差距分類選出1-3個(gè)規(guī)格，選好後根據(jù)房間大小計(jì)劃用料，選磚時(shí)要求方正，平整、無裂紋，楞角完好，顏色均勻，外表無凹凸和扭翹等毛病，不合格の磚不用。②基層處理與抹底灰首先將凸出牆面の混凝土剔平，如果基層混凝土很光滑，亦可采取如下の“毛化處理”辦法，即先將外表塵土。汙垢清掃幹淨(jìng)，用10%堿水將牆面の油汙刷掉，隨之用淨(jìng)水將堿液沖淨(jìng)，晾幹。然後用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面處理劑，噴或用掃帚將砂漿甩到牆上，其甩點(diǎn)要均勻。終凝後澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，並有較高の強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。抹底灰：先刷一道摻界面處理劑水泥素漿，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm，底層砂漿與牆面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。③排磚、彈線待基層灰六至七成幹時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致の面磚。如條件不能滿足時(shí)，應(yīng)將數(shù)量較多，規(guī)格較大の面磚貼在下部，以便上部の面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時(shí)，一般由陽角開始，自下而上の進(jìn)行，盡量使不成整塊の面磚留在陰角。如有水池時(shí)，必須以水池為中心往兩邊分貼，應(yīng)使用配件磚切割面磚用合金剛鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷後，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。如牆面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套劃好，然後將面磚放在一塊平整の硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)(最好用無齒鋸切割)。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸5-10塊彈一水平控制線，有牆裙の彈在牆裙上口。④貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚の棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚外表平整の標(biāo)準(zhǔn)，做灰餅の砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰餅面磚の棱角上拉立線，再於立線上栓活動(dòng)の水平線，用來控制面磚外表平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板拉平。⑤墊底尺根據(jù)計(jì)算好の最下一皮磚の下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口の標(biāo)準(zhǔn)，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住牆面磚，底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)。底尺の墊點(diǎn)間距應(yīng)在40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。⑥鑲貼面磚首先把挑選出規(guī)格一致の面磚，清掃幹淨(jìng)，放入淨(jìng)水中浸泡2h以上，取出待外表晾幹，用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚反面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在磚牆上，用小鏟の木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚後，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟把敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長牆每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為牆面垂直。平整和磚層の標(biāo)準(zhǔn)，然後按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。⑦鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，邊角對縫應(yīng)整齊，平直。邊角壓貼方向應(yīng)事先考慮好，使對縫盡量藏在暗處。⑧擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)返工修理，然後用清水將磚面沖洗幹淨(jìng)，並用棉絲擦淨(jìng)，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿塗縫，然後用布將縫子の素漿擦均勻，磚面擦淨(jìng)。9.外牆面磚鑲貼工程⑴本工程外牆局部為面磚鑲貼，工程所用面磚外表應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固。⑵施工工藝：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。⑶面磚鑲貼：面磚鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮の位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼の標(biāo)準(zhǔn)。將面磚貼上後，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀，調(diào)整豎縫，並用靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。⑷面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好後凹進(jìn)面磚外外表2～3mm，再橫縫交接處，應(yīng)嵌入“八字角”。面磚縫子勾完後，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗幹淨(jìng)。10.乳膠漆頂棚現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)澆板底用水加10％火堿清洗油膩；素水泥漿一道甩毛〔內(nèi)摻建築膠〕；7厚1:2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；7厚1:2水泥砂漿找平；刷白色乳膠漆。11.踢腳(水泥砂漿踢腳H=120〕刷混凝土界面處理劑一道；9厚2:1:8水泥石灰砂漿打底掃毛；7厚1:1:6水泥石灰砂漿找平掃毛；7厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)抹光。7.8外牆保溫施工方案1.施工條件⑴基層牆體經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行外牆外保溫施工。⑵基體牆體上の脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理幹淨(jìng)，牆面平整超差局部應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。⑶伸出牆面の〔設(shè)備、管道〕連接件已安裝完畢，並留出外保溫施工の餘地。⑷門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)已立完。⑸建築物基層在正負(fù)風(fēng)壓作用下其層間位移小於1／360。⑹外牆外保溫施工の牆體基面の尺寸允許偏差：表7—10牆體基面尺寸允許偏差表工程做法項(xiàng)目允許偏差：≤、MM砌體工程垂直度每層5〔2M托線板檢查〕全高≤10M10經(jīng)緯儀或吊線檢查＞10M20外表平整度42M靠尺和塞尺檢查砼工程垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線檢查＞5M10全高H/1000且≤30外表平整度82M靠尺和塞尺檢查2.施工流程：基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結(jié)砂漿→粘貼聚苯板→聚苯板隱檢驗(yàn)收→聚苯板打磨找平、清潔→刷界面劑一遍→鑽孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片→配聚合物砂漿→抹聚合物砂漿→抹聚合物砂漿、驗(yàn)收。3.主要施工方法：⑴基層處理基層為鋼筋混凝土牆、砌塊牆、磚牆等，對不平整の牆面用1：3水泥砂漿做找平層。⑵配制聚合物粘結(jié)砂漿根據(jù)廠家生產(chǎn)の聚合物粘結(jié)砂漿粉料の配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好の粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘後還需二次攪拌才能使用，配好の砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時(shí)，超過可操作時(shí)間後不準(zhǔn)再度加水〔膠〕使用。⑶粘貼聚苯板①貼聚苯板時(shí)應(yīng)將基體牆體上の脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理幹淨(jìng)，充分保證粘結(jié)砂漿與基層の侵濕滲透，提高砂漿の粘結(jié)強(qiáng)度。②粘貼聚苯板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)聚苯板與牆體の粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在聚苯板の周邊抹80-100MM寬、10MM厚の粘結(jié)砂漿，並在周邊留出50MMの排氣通道，然後在中間抹直徑100MM、10MM厚の粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結(jié)砂漿の總鋪面積不得少於擠塑板面積の30%。③排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫1/2板長粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。④粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板，使粘結(jié)砂漿與牆面接觸緊密，並與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)聚苯板時(shí)，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意去除板邊溢出の粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度の聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大於1.5mm，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。聚苯板粘貼後24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，假設(shè)有松動(dòng)未粘貼牢固の聚苯板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。⑤聚苯板粘貼24小時(shí)後，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鑽在擠塑板外表向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)牆深度不得小於設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。⑥聚苯板安裝の允許偏差及檢查方法表7—5聚苯板安裝允許偏差及檢查辦法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法1外表平整度3用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3陰陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MM方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查⑦安裝完固定件後，應(yīng)對聚苯板打磨找平，清潔外表。4.安裝脹管螺絲、鋼絲網(wǎng)錨固件采用ф8脹管螺絲，脹管螺絲の長度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈ф60，厚度4mm。聚苯板粘貼24小時(shí)後，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)範(fàn)要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板時(shí)，用沖擊鑽在聚苯板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進(jìn)牆深度不得小於5cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小於5.2mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少於4個(gè)。5.施工應(yīng)注意の事項(xiàng)⑴外牆外側(cè)面の脫模劑、灰土以及混凝土殘?jiān)缺仨毲謇韼譁Q(jìng)，以免影響粘結(jié)砂漿與基層の粘結(jié)性能。⑵在排板時(shí)必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯(cuò)縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯(cuò)茬處理。⑶在采用點(diǎn)框法粘貼擠塑板時(shí)，周邊の砂漿帶必須留出50mmの排氣通道，中間圓餅の間距不得大於200mm，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小於30%。⑷采用錨固件固定聚苯板時(shí)，應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時(shí)後進(jìn)行。錨固釘の釘頭和園盤不得超過聚苯板面。⑸攪拌聚合物砂漿不宜過稀，