熱電廠檢修方案

錦州石化熱電廠檢修施工組織設(shè)計(jì)錦州石化工程公司第37頁1編制依據(jù) 12工程概況 12.1工程概述 12.2工程特點(diǎn) 13施工部署與總體規(guī)劃 23.1組織機(jī)構(gòu) 23.2主要資源需用計(jì)劃 44主要施工方案 55.1鋼結(jié)構(gòu)施工方案 55.2管道施工方案 95.3爐管施工方案……………………136管理措施 156.1材料保證措施 156.2技術(shù)保證措施 166.3質(zhì)量保證措施 176.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 207HSE保證與控制措施 217.1HSE目標(biāo) 217.2人員、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 227.3主要施工設(shè)備、HSE設(shè)施及用品 267.4危害識(shí)別與控制 267.5應(yīng)急計(jì)劃 297.6作業(yè)指南 337.7清潔生產(chǎn)與文明施工 357.8記錄 368施工進(jìn)度計(jì)劃 369施工總平面布置 371編制依據(jù)（1）中國石油錦州石化公司2010年熱電廠檢修計(jì)劃（2）設(shè)計(jì)施工圖紙：（3）錦州石化工程公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件、HSE/OSH手冊(cè)和程序文件等；（4）錦州石化工程公司《項(xiàng)目管理規(guī)定》；（5）有關(guān)專業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況2.1工程概述本次檢修施工主要針對(duì)熱電廠2#、3#爐渣冷器檢修改造工作，主要施工內(nèi)容如下：主要施工任務(wù)情況簡(jiǎn)介：1、2#爐渣冷器更換配管、下煤管更換等；2、3#爐渣冷器更換及配管、下煤管更換等；3、2、3#爐渣冷器框架制安；4、外部工藝系統(tǒng)改造。實(shí)物工作量：鋼結(jié)構(gòu)：276噸；工藝管線：5800米。計(jì)劃工期：2010年質(zhì)量要求：合格施工單位：錦州石化工程公司建設(shè)單位：中國石油錦州石化公司監(jiān)理單位：錦州石化工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)督單位：中國石油天然氣錦州工程質(zhì)量監(jiān)督站2.2工程特點(diǎn)1）渣冷器及配管安裝、焊接技術(shù)要求高；作業(yè)空間小，施工難度加大；2）施工作業(yè)場(chǎng)地狹小，交叉作業(yè)繁多，場(chǎng)外運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)高空吊裝作業(yè)量大；3）雨季施工，高溫多雨，工期緊、任務(wù)重，生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)作業(yè)，質(zhì)量和安全風(fēng)險(xiǎn)高。2.3自然條件及現(xiàn)場(chǎng)施工條件2.3.1自然條件a）建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目位于錦州石化熱電廠裝置區(qū)內(nèi)。b）地理地貌及氣象條件1）氣溫極端最高溫39℃極端最低溫度-最熱月、日最高氣溫月平均值33℃最冷月（一月）平均最低溫度最熱月平均溫度32.8℃最冷月平均溫度-2）相對(duì)濕度夏季空氣相對(duì)濕度（七、八月）60%冬季空氣相對(duì)濕度（一、二月）20%3）降雨量年平均降雨量260mm年最大降雨總量1200mm日最大降雨量320mm小時(shí)最大降雨量98.6mm4）風(fēng)速與風(fēng)向瞬時(shí)最大風(fēng)速15.7m/s基本風(fēng)壓（10m處）0.30KN/m2年平均風(fēng)速2.5m/s年主導(dǎo)風(fēng)向東南、西北5）地震烈度地震基本烈度六度地震設(shè)防烈度七度3施工部署與總體規(guī)劃3.1組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)檢修項(xiàng)目部是錦州石化工程公司的派出機(jī)構(gòu)，對(duì)檢修項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，圍繞項(xiàng)目合同目標(biāo)，履行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等職能。代表公司對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理，平衡人、財(cái)、物、資源，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)外協(xié)調(diào)。本檢修工程由錦州石化工程公司熱電廠檢修工程項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，其組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工經(jīng)理造價(jià)工程師兼材料員＼核算員專業(yè)造價(jià)工程師兼材料員＼核算員專業(yè)工程師安全工程師質(zhì)檢工程師 專業(yè)施專業(yè)施工隊(duì)或分承包方項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（2）項(xiàng)目經(jīng)理部主要職能人員（部門）權(quán)責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理--項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目責(zé)、權(quán)、利主要執(zhí)行者，組織管理進(jìn)入項(xiàng)目的人、財(cái)、物。--負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目成本、工期、質(zhì)量、安全的綜合控制，搞好現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)、管理工作。--參與公司與業(yè)主的合同談判，熟悉合同條款；組織履約項(xiàng)目合同，完成合同目標(biāo)。--組織建立本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和HSE體系并組織實(shí)施。--負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等各方關(guān)系。--負(fù)責(zé)項(xiàng)目的最終結(jié)算，組織辦理設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證。--對(duì)項(xiàng)目部管理人員、作業(yè)層人員有管理指揮權(quán)，對(duì)業(yè)績進(jìn)行考核并發(fā)放獎(jiǎng)金。2）--參與建立項(xiàng)目質(zhì)量體系，審核項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，分配項(xiàng)目質(zhì)量職能，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，組織施工組織設(shè)計(jì)編制。--負(fù)責(zé)審批專業(yè)施工技術(shù)方案、措施，組織對(duì)項(xiàng)目工序、分部分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督、驗(yàn)收。--負(fù)責(zé)確定項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵部位，研究提出技術(shù)攻關(guān)措施，并抓好落實(shí)。--負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、督促專業(yè)公司推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，組織技術(shù)攻關(guān)。--熟悉圖紙，組織落實(shí)制造、焊接、施工工藝，負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底。--組織建立并落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量管理方案，做好項(xiàng)目管理工作。--組織編制專業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、確認(rèn)。3）項(xiàng)目施工經(jīng)理--參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。--主持召開項(xiàng)目生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)項(xiàng)目施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工生產(chǎn)。--參與項(xiàng)目成員的工作協(xié)調(diào)與業(yè)績考核。--檢查、督促工程預(yù)、結(jié)算工作，組織工程中間交接與竣工驗(yàn)收，做好項(xiàng)目總結(jié)。4）項(xiàng)目安全工程師--制定項(xiàng)目HSE管理方案。--對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，外部人員安全教育。--施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，火票聯(lián)系及辦理。--現(xiàn)場(chǎng)無損檢測(cè)聯(lián)系，落實(shí)措施。--對(duì)項(xiàng)目發(fā)生安全事故處理。5）項(xiàng)目質(zhì)檢工程師--落實(shí)質(zhì)量報(bào)檢制，貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，行使質(zhì)量否決權(quán)。--檢查督促專業(yè)隊(duì)或分承包方嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)違規(guī)作業(yè)和質(zhì)量問題提出整改指令，限期整改。--負(fù)責(zé)工程質(zhì)量對(duì)外報(bào)檢及項(xiàng)目日常質(zhì)量管理。--負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。--負(fù)責(zé)交工資料收集、整理，與施工進(jìn)度同步。--負(fù)責(zé)外部施工隊(duì)伍、人員資格審查。--收集監(jiān)理意見和質(zhì)量信息，監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行，督促質(zhì)量整改措施的落實(shí)，與各專業(yè)工程師一起監(jiān)督檢查項(xiàng)目工程質(zhì)量。--參加本項(xiàng)目施工過程中隱蔽檢查、工序交接和中間驗(yàn)收工作,并組織做好記錄。--負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。6）項(xiàng)目專業(yè)工程師--各專業(yè)工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的日常技術(shù)管理工作，領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)隊(duì)施工員的技術(shù)工作。--負(fù)責(zé)組織編寫及修訂本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)方案,在項(xiàng)目投標(biāo)過程中，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)標(biāo)的編制。--負(fù)責(zé)材料使用復(fù)核，做好剩余材料管理。--根據(jù)項(xiàng)目要求編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)執(zhí)行計(jì)劃情況進(jìn)行監(jiān)督，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成施工組織工作。--對(duì)車輛使用進(jìn)行協(xié)調(diào)確認(rèn)，保證使用效率。--施工現(xiàn)場(chǎng)用電、動(dòng)火、環(huán)境、文明施工協(xié)調(diào)和管理。--負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門辦理施工過程中工序交接和中間驗(yàn)收工作，對(duì)各專業(yè)隊(duì)或分承包方施工質(zhì)量監(jiān)督檢查。--負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目施工中使用的起重機(jī)械、壓力容器的安全檢查與監(jiān)督，并對(duì)安全附件定期檢查，組織設(shè)備檢查,保證設(shè)備完好，制定本項(xiàng)目設(shè)備使用維護(hù)、檢修的規(guī)章制度。7）項(xiàng)目造價(jià)工程師--根據(jù)施工圖紙按施工隊(duì)伍及專業(yè)提出材料單，經(jīng)各專業(yè)施工員、項(xiàng)目經(jīng)理審核后，報(bào)工程處、電子商務(wù)。掌握材料到貨時(shí)間。--根據(jù)圖紙及預(yù)算規(guī)定對(duì)自購材料、外委加工、輔助材料提出使用計(jì)劃，由計(jì)劃部和項(xiàng)目部按有關(guān)程序辦理。--根據(jù)施工進(jìn)度，確認(rèn)項(xiàng)目部預(yù)算收入和費(fèi)用，負(fù)責(zé)項(xiàng)目核算及預(yù)算。3.2主要資源需用計(jì)劃3.2.1勞動(dòng)力資源需用計(jì)劃（1）項(xiàng)目管理人員明細(xì)序號(hào)人員名稱姓名聯(lián)系方式備注管理人員項(xiàng)目經(jīng)理李立一級(jí)建造師高級(jí)工程師兼質(zhì)檢工程師許晨工程師項(xiàng)目專業(yè)工程師張大志田露張迎東工程師項(xiàng)目安全工程師高原工程師項(xiàng)目材料工程師楊曉金工程師項(xiàng)目造價(jià)工程師孫義英造價(jià)工程師（2）項(xiàng)目勞動(dòng)力資源需求計(jì)劃工程名稱錦州石化2010年熱電廠檢修工程工程圖號(hào)-作業(yè)人員鉚工30名；管工20名，焊工30名，氣焊工10名，力工40名起重工20人；吊車司機(jī)8人；汽車司機(jī)6人施工一線管理人員8人施工人員作業(yè)時(shí)間預(yù)制安裝作業(yè)期限90天。3.2.2施工主要設(shè)備及施工機(jī)具計(jì)劃在工程開工前，以下設(shè)備、設(shè)施由項(xiàng)目部組織各設(shè)備所在或使用單位進(jìn)行了全面自查，均為完好設(shè)備。序號(hào)施工機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1汽車吊300噸汽車吊車12汽車吊120噸汽車吊車13汽車吊TG-500E24汽車吊25噸25汽車吊QY-826解放卡車(18t)CAB13P7K2L11P4A7德龍牽引車(26t)SX4254NPR9418載重汽車8T貨車19空氣壓縮機(jī)YV-6/8110逆變焊機(jī)ZX7-4003011小車切割機(jī)CG1-301012X射線探傷儀日本理學(xué)300Kv213電動(dòng)往復(fù)打壓泵SY-350214角向磨光機(jī)1502015經(jīng)緯儀25主要施工方案5.1鋼結(jié)構(gòu)施工方案5.1.1原則施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制時(shí)按照立柱、橫梁、支撐、連接板、三角架、梯子等組合構(gòu)件進(jìn)行,滿足組裝需要；2、鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，對(duì)基礎(chǔ)上的做漿墊板的水平度要嚴(yán)格把關(guān)，控制在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)；3、鋼結(jié)構(gòu)組裝在現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。組裝時(shí)按照框架的東西或南北軸線組片，即組裝2根立柱和主要橫梁及斜支撐。橫梁的根數(shù)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際安裝情況定1～2根。組片時(shí)，場(chǎng)地要鋪設(shè)臨時(shí)架設(shè)，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。焊接結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行；4、鋼結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，以2片為單位，即同時(shí)安裝相臨軸線的2組片，然后及時(shí)安裝相臨兩片之間的聯(lián)系梁，再進(jìn)行整體的找正。5、鋼結(jié)構(gòu)在整體找正時(shí)要對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行檢查，橫梁的水平度進(jìn)行復(fù)查，以及地腳螺栓緊固的檢查。5.1.2施工工序施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收交工檢驗(yàn)焊接施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收交工檢驗(yàn)焊接組片安裝構(gòu)件預(yù)制基礎(chǔ)驗(yàn)收5.1.3施工工藝1、施工準(zhǔn)備運(yùn)輸和施工道路暢通,吊裝機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；準(zhǔn)備檢測(cè)計(jì)量器具,所有檢測(cè)計(jì)量器具經(jīng)過校驗(yàn)合格,并有相應(yīng)標(biāo)識(shí)；進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及施工圖匯審；編制詳細(xì)可行的施工方案,報(bào)業(yè)主審批；由相關(guān)工程師對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；特殊工種作業(yè)人員持證上崗；確定各構(gòu)件的預(yù)制深度以及交貨狀態(tài)。2、材料驗(yàn)收供貨鋼材具有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求；鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層,表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷深度不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的負(fù)偏差；供貨型材符合設(shè)計(jì)要求,尤其對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的材料,其預(yù)制尺寸一定要符合要求。3、構(gòu)件預(yù)制零件制作依據(jù)設(shè)計(jì)要求,根據(jù)到貨材料的實(shí)際情況進(jìn)行零件的放樣、號(hào)料和切割。下料滿足下列要求；（1）型鋼無論拼接與否,一律矯正后方可下料；（2）節(jié)點(diǎn)板放樣校核下料尺寸后進(jìn)行切割加工,號(hào)料時(shí)根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留切割、加工余量；（3）主要承重梁選用整料,取得設(shè)計(jì)單位同意時(shí)方可拼接；（4）拼接件長度不小于1米,每根桿件接頭少于兩處,接頭位置與節(jié)點(diǎn)邊緣焊縫的距離不（5）小于50Omm,桿件接頭避開螺栓孔位置；4、構(gòu)件制作組裝（1）立柱制作:按照設(shè)計(jì)進(jìn)行立柱各個(gè)構(gòu)件的下料；劃出每根立柱的中心線；從柱底端向上lm劃出基準(zhǔn)點(diǎn)；由lm基準(zhǔn)點(diǎn)量尺寸分別劃出每根立柱各節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高位置線；從1m基準(zhǔn)點(diǎn)每隔4m向上劃點(diǎn),見圖3.3.1-1所示。在柱中心線上打出樣沖眼，作為立柱找正、找方、測(cè)跨距的測(cè)點(diǎn)。尺寸定位完畢后進(jìn)行柱腳板、柱腳筋板、節(jié)點(diǎn)板、柱頂板的安裝焊接。樣沖眼柱全長樣沖眼◆●●●●●柱中心線1米基準(zhǔn)點(diǎn)圖3.3.1-1（2）立柱變形矯正：根據(jù)變形的形式,采取火焰加熱調(diào)直。（3）梯子預(yù)制按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行梯子構(gòu)件下料；在預(yù)制平臺(tái)上面按照設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣；先進(jìn)行梯子側(cè)板、踏步的組裝、焊接；變形矯正；將梯子的欄桿、護(hù)圈等按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝焊接；將預(yù)制完的梯子吊走,重新放樣進(jìn)行后面梯子的預(yù)制。（4）三角架預(yù)制按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行構(gòu)件下料；在預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)行放樣；將三角架的各個(gè)構(gòu)件按照放樣進(jìn)行組裝、焊接(作好防變形支撐)；（5）成片組裝在平臺(tái)上面擺放立柱、橫梁及斜支撐,調(diào)整間距、水平及對(duì)角線尺寸合格后點(diǎn)焊固定擋塊；首先安裝上、下部的連接橫梁,然后依次安裝其它橫梁及斜支撐,參見圖3.3.1-2。圖3.3.1-2（6）成框組裝組裝成片的鋼結(jié)構(gòu)安裝后，調(diào)整立柱垂直度，復(fù)測(cè)橫梁水平度；做好臨時(shí)支撐，安裝2片之間的聯(lián)系橫梁；在聯(lián)系橫梁組對(duì)點(diǎn)固后，進(jìn)行立柱垂直度很橫梁水平度的復(fù)測(cè)；復(fù)測(cè)合格后在進(jìn)行聯(lián)系橫梁的焊接。5、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)周邊回填土己夯實(shí)；基礎(chǔ)上的標(biāo)高線、中心線標(biāo)識(shí)齊全，且標(biāo)高線準(zhǔn)確；地腳螺栓螺紋部分己涂黃油保護(hù)；基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓尺寸允許偏差符合規(guī)定。6、焊接工藝（1）工藝文件編制焊接工藝文件并報(bào)批；編制焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。（2）焊工焊工持證上崗；合格證注明施焊條件、有效期限；焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月,重新考核。（3）焊材藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑報(bào)廢處理；焊絲在使用前清除油污、鐵銹；焊條、焊劑在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行烘烤；焊條經(jīng)烘熔后放入l00-150℃（4）焊接施焊前,焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊道的處理情況,對(duì)不符合要求的進(jìn)行修整；對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫；在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同；引弧和引出的焊縫長度:手工電弧焊及氣體保護(hù)焊大于2Omm；焊接完畢采用氣割切除引弧和引出板,修磨平整；焊接不得在焊道外的母材上引??；角焊縫轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端大于1Omm；多層焊接宜連續(xù)施焊,每-層焊道焊完后及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊；焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平滑過渡:加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕；T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施焊,保證焊縫高度；定位焊接時(shí)執(zhí)行與正式焊接相同的焊接工藝,且由持證焊工進(jìn)行施焊,焊縫長度為30至50mm,間距為300至400mm；焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,查清原因,制定出修補(bǔ)工藝后方可處理；焊縫同一部位的返修次數(shù),不超過2次；焊接完畢,清理焊縫區(qū)域的熔渣及飛濺,檢查焊縫外觀質(zhì)量；檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上鋼印號(hào)。（5）焊縫檢查焊縫的表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、未焊滿、咬邊、表面氣孔、夾渣、弧擦傷；焊縫外形均勻、成型好、過渡平滑,焊渣和飛濺物清理干凈。5.2管道施工方案5.2.1管道預(yù)制工作流程5.2.2采用單管圖施工1、單管圖生成。2、對(duì)單管圖進(jìn)行WBS編碼，一條管線一個(gè)編碼。3、管道工程師對(duì)單管圖進(jìn)行審核確認(rèn)。5.2.3施工準(zhǔn)備1、材料到貨檢驗(yàn)入庫。材料的檢驗(yàn)應(yīng)由供應(yīng)部門在材料使用之前進(jìn)行，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的材料不得發(fā)料。2、完成管道預(yù)制廠的布置工作。3、現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)原設(shè)計(jì)平立圖充分考慮預(yù)制能力、運(yùn)輸條件、吊裝能力、安裝條件等因素，合理劃分預(yù)制管段，總體預(yù)制焊接量達(dá)50%。4、鋼管預(yù)制前全部進(jìn)行拋丸處理，上好底層防銹漆。5.2.4管道預(yù)制1、下料切割及坡口加工（1）碳鋼管采用氧—乙炔焰切割。（2）所有碳鋼坡口采用砂輪機(jī)打磨加工，除去切割的氧化層并清理坡口內(nèi)外表面，坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、分層等缺陷。（3）管段切割、坡口加工完畢，對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清理，使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃或用鐵絲纏繞抹布拖拉清理，除去管內(nèi)的浮土等雜物；管段檢驗(yàn)合格后，用塑料布將敞口封閉，以防止進(jìn)入雨水和雜物。在管段上標(biāo)出管段編號(hào)，運(yùn)至專用場(chǎng)地保管。2、管道組對(duì)、點(diǎn)焊、焊接及檢驗(yàn)（1）組對(duì)對(duì)口間隙滿足焊接工藝要求。（2）焊接應(yīng)采取有效防風(fēng)、雨等措施，采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的方式，保證焊接一次合格率大于90%，焊接質(zhì)量要求：焊縫根部熔透良好，焊縫表面與母材圓滑過渡，焊縫背面無焊瘤。（3）鉻鉬鋼（1Cr5Mo）焊接。焊前必須準(zhǔn)備好熱處理設(shè)備，焊后立即進(jìn)行熱處理，如果因故焊后不能立即進(jìn)行熱處理，必須在300～350℃熱處理的加熱范圍以焊縫中心為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍，且不小于50mm，加熱區(qū)以外的100mm范圍應(yīng)保溫。（4）點(diǎn)固焊和正式焊接使用相同的焊接工藝。（5）應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理軟件系統(tǒng)，通過基礎(chǔ)信息的錄入，自動(dòng)生成各種數(shù)據(jù)，和單線圖，進(jìn)行管道施工；嚴(yán)格執(zhí)行“焊口日?qǐng)?bào)日檢”制度進(jìn)行質(zhì)量管理，保證管道施工質(zhì)量。3、必須嚴(yán)格按施工規(guī)程要求進(jìn)行焊編號(hào)、管段號(hào)、焊工號(hào)的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰準(zhǔn)確。4、預(yù)制件的保管--經(jīng)檢查合格的預(yù)制件由質(zhì)檢員進(jìn)行合格標(biāo)識(shí)；預(yù)制管段分區(qū)分材質(zhì)擺放在預(yù)制成品堆放區(qū)。5.2.5管道安裝工藝管道安裝遵循先地下后地上、先大管后小管、先主管后支管的原則進(jìn)行1、與各相關(guān)專業(yè)辦理工序交接。2、管段安裝前應(yīng)逐件檢查管道預(yù)制件及管道組成件內(nèi)部的清潔情況并采用人工清掃或空氣吹掃等方法，將其內(nèi)部臟物清除干凈。3、管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，以免造成內(nèi)應(yīng)力和管變形；4、與工藝設(shè)備連接的第一道法蘭安裝時(shí)加臨時(shí)盲板隔離并作好記錄。在系統(tǒng)吹掃結(jié)束、氣密前再更換正式墊片。所有管線開孔要在管道預(yù)制時(shí)完成；5、管道安裝工作中如遇中斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。6、管道支架的安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行，管道支吊架與管子焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象；7、管段安裝盡量采用吊車，復(fù)雜環(huán)境必須采用人工葫蘆吊裝，吊點(diǎn)選擇安全可靠。8、管段吊裝后的安裝口組焊時(shí)應(yīng)墊置牢固定位可靠，防止焊接時(shí)產(chǎn)生變形。9、伴熱線管線的安裝必須保證其在主管上的伴熱位置并每隔1～閥門安裝1、檢查確認(rèn)閥門已試驗(yàn)合格。2、搬運(yùn)、吊裝閥門時(shí)，注意保護(hù)手輪。3、對(duì)有方向的閥門按介質(zhì)流向確定其安裝方向。4、閥門安裝時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。5、在裝置投料前，按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)校。6、管道系統(tǒng)最終檢驗(yàn)5.2.7管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1、按生產(chǎn)工藝流程、管道壓力等級(jí)劃分試驗(yàn)系統(tǒng)，繪制管道試驗(yàn)系統(tǒng)流程圖。詳細(xì)規(guī)劃并制定管道系統(tǒng)試驗(yàn)工藝包。將管道安裝、管道系統(tǒng)試驗(yàn)、單機(jī)試運(yùn)等各種施工程序綜合考慮，本著先公用工程系統(tǒng)管道后工藝系統(tǒng)管道的順序進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。2、試壓前應(yīng)對(duì)管道試壓系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)管道試壓系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)文件要求安裝完畢并符合要求，預(yù)制安裝過程的交竣工資料齊全。3、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘檢查合格后，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力停壓30分鐘，以無壓降、無泄漏為合格。4、及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，業(yè)主的代表確認(rèn)合格后緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)在指定地點(diǎn)排凈。按照試驗(yàn)系統(tǒng)流程拆除臨時(shí)盲板并逐個(gè)消項(xiàng)。5、液壓試驗(yàn)用水按照業(yè)主指定水源進(jìn)行檢驗(yàn)合格后引用，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)參檢人員簽字認(rèn)可。5.2.8管道系統(tǒng)吹掃1、管道系統(tǒng)壓力合格之后進(jìn)行空氣吹掃，以確保管路系統(tǒng)的潔凈。2、管道系統(tǒng)吹掃的順序應(yīng)按先主管后支管，先大管后小管的原則，分段按介質(zhì)流向依次進(jìn)行。3、管道吹掃前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥等元件要拆除，焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采用流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。4、管道吹掃時(shí)，設(shè)備管口必須有遮擋防護(hù)措施，尤其是壓縮機(jī)出入口管線要特別注意防護(hù)。吹掃采用直接排放，應(yīng)采取措施以免傷人；吹出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備或其它系統(tǒng)。吹掃時(shí)防止死角部位吹掃不凈，在這些部位加設(shè)排放點(diǎn)或拆開吹掃，保證吹掃質(zhì)量。5、管道吹出口布置在室外安全地點(diǎn)并固定牢固，吹掃過程中應(yīng)加置警示標(biāo)志，防止吹出物傷人。6、管道系統(tǒng)吹掃結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行封閉，避免二次污染；7、吹掃結(jié)束之后對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)，拆除臨時(shí)墊片、臨時(shí)短管，安裝正式墊片及被拆除的閥件，恢復(fù)時(shí)應(yīng)保證管內(nèi)清潔，填寫有關(guān)記錄。8、管道吹掃合格復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。9、在投料試車前，按照業(yè)主方提出的氣密性試驗(yàn)方案，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行裝置的氣密性試驗(yàn)。5.3爐管及管件安裝5.3.1爐管及管件在安裝前應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：（1）爐管及管件的交貨狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）爐管及管件應(yīng)逐件（組）進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有裂紋、折迭、重皮、結(jié)疤等缺陷，其外形尺寸及標(biāo)記應(yīng)符合文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2爐管安裝應(yīng)符合以下要求：（1）爐管安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管板、管架和定位管的安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）爐管在安裝或焊接前，應(yīng)將管內(nèi)、外壁清掃干凈；（3）爐管在運(yùn)輸和吊裝過程中，必須有防止變形的加固措施。（4）爐管安裝時(shí)，必須保證導(dǎo)向管與定位管的安裝尺寸，以滿足爐管升溫后能自由膨脹；3、爐管的坡口應(yīng)采用機(jī)械法加工。4、爐管焊接的引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊件表面引弧。5、爐管對(duì)接焊縫宜用氬弧焊打底，并在管內(nèi)充氬氣保護(hù)。氬氣純度應(yīng)在99.96%以上。6、焊前預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，應(yīng)以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于80mm。焊后熱處理加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于爐管壁厚的六倍。7、輻射管上不得打焊工鋼印，應(yīng)將焊工號(hào)標(biāo)注在爐管單線圖上。5.3.3爐管焊接1、爐管施工原則（1）爐管施工時(shí)首先依據(jù)設(shè)計(jì)長度進(jìn)行爐管對(duì)接，然后切割成所要求的長度。（2）爐管在胎具上按照設(shè)計(jì)要求組裝成片,焊接時(shí)做好防變形加固,成組預(yù)制后安裝吊架,預(yù)留墻板位置推入爐膛,提升到位后固定。（3）爐管全部安裝、焊接、熱處理完成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2、1Cr5Mo爐管焊接（1）1Cr5Mo爐管焊接應(yīng)按如下程序進(jìn)行：預(yù)熱焊接控制層間溫度后熱焊縫檢查返修焊后熱處理（2）焊接過程必須是由持有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工施焊。（3）爐管坡口加工應(yīng)采用機(jī)械加工方法，坡口型式嚴(yán)格按圖紙要求。焊接前要進(jìn)行250℃－350℃的預(yù)熱。預(yù)熱方法應(yīng)采用電加熱法，無條件也可采用火焰加熱法。預(yù)熱范圍以焊縫對(duì)口中心為基準(zhǔn)，兩側(cè)各（4）達(dá)到預(yù)熱溫度后立即進(jìn)行底層焊道的氬弧焊焊接，且應(yīng)一次連續(xù)焊完。底層焊道要求焊透、成型好，且底層焊道焊肉不得小于3mm.底層焊道完成后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊接，且應(yīng)在保持預(yù)熱溫度的條件下，每條焊縫一次連續(xù)焊完。如中斷焊接，應(yīng)采取后熱、緩冷等措施。再行焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。（5）焊口焊接完成后若不能及時(shí)進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行300－350℃3.3焊后熱處理：焊縫檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行焊后熱處理，熱處理方法宜采用電加熱法。加熱范圍以焊縫中心為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不小于焊縫寬度三倍，且不小于25毫米，加熱區(qū)以外的100毫米范圍應(yīng)予保溫。熱處理過程中應(yīng)準(zhǔn)確控制加熱溫度，且使焊件溫度均勻，在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)溫差低于50℃焊后熱處理工藝參數(shù)見表3.3焊后熱處理工藝參數(shù)表3.4.3序號(hào)參數(shù)內(nèi)容熱處理曲線1升溫速度1.300℃2.300℃以后升溫速度不大于220T(℃)300℃t(h)2熱處理溫度750℃～3恒溫時(shí)間30min4冷卻速度1.恒溫后冷卻速度不大于275℃2.300℃爐管熱處理完成后用硬度測(cè)定法進(jìn)行熱處理質(zhì)量檢查。6管理措施6.1材料保證措施1、材料管理按《錦州石化工程公司材料管理規(guī)定》執(zhí)行。2、原材料保證措施（1）器材計(jì)劃1）業(yè)主提供器材計(jì)劃編制項(xiàng)目預(yù)算員編制“工程設(shè)備、材料領(lǐng)用計(jì)劃單”,經(jīng)業(yè)主審批采購；項(xiàng)目施工員根據(jù)“工程設(shè)備、材料領(lǐng)用單”（“工程設(shè)備、材料領(lǐng)用計(jì)劃單”附頁）施工圖紙及施工進(jìn)度編制器材領(lǐng)用計(jì)劃，報(bào)業(yè)主進(jìn)行確認(rèn)，并以此作為業(yè)主提供器材的領(lǐng)料依據(jù)，材料員到材料供應(yīng)單位打票、領(lǐng)取材料。2）自購器材計(jì)劃編制自購工程器材：項(xiàng)目部編制自購工程物資材料預(yù)算交計(jì)劃部，計(jì)劃部編制自購工程物資的采購計(jì)劃，采購計(jì)劃由主管經(jīng)理審批后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主確認(rèn)再進(jìn)行采購。自購消耗材料：由分公司和承包方提報(bào)《材料申購單》，經(jīng)本單位計(jì)劃員匯總、平衡后生成采購計(jì)劃。（2）器材采購本項(xiàng)目的器材采購由業(yè)主進(jìn)行；項(xiàng)目部按計(jì)劃到供應(yīng)公司倉庫領(lǐng)??；采購的材料要有材料質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證等資料,并滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（3）業(yè)主提供器材交接和檢試驗(yàn)1）業(yè)主提供器材交接對(duì)直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)主提供器材，項(xiàng)目專業(yè)工程師和材料員會(huì)同業(yè)主代表對(duì)器材逐項(xiàng)進(jìn)行檢查后,辦理相關(guān)交接手續(xù)；器材交接發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，材料員會(huì)同業(yè)主方人員辦理相關(guān)簽字手續(xù)后，由供貨方負(fù)責(zé)處置。2）業(yè)主提供器材檢試驗(yàn)項(xiàng)目專業(yè)工程師和材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)業(yè)主提供器材的質(zhì)量證明文件、技術(shù)資料、質(zhì)量認(rèn)證書等隨機(jī)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)檢工程師按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或管理規(guī)定要求對(duì)業(yè)主提供器材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、抽檢和復(fù)驗(yàn)，并對(duì)復(fù)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核；檢試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的工程器材，項(xiàng)目部辦理相關(guān)手續(xù)后，交業(yè)主處置。（4）器材運(yùn)輸1）項(xiàng)目專業(yè)工程師根據(jù)器材特性和供貨商運(yùn)輸要求，選擇車輛、裝卸工具、吊裝索卡具和封車用具；2）對(duì)于超級(jí)超限器材的運(yùn)輸，同時(shí)報(bào)業(yè)主協(xié)調(diào)外部事宜；3）對(duì)于不同性質(zhì)的器材要分別采取相應(yīng)的防雨、防傾斜、防摩擦震動(dòng)和防擠壓等保護(hù)措施，避免器材在運(yùn)輸過程中損壞；4）運(yùn)輸法蘭、螺栓等材料時(shí)，應(yīng)采取分別堆放、標(biāo)記、捆綁、墊隔、裝箱等措施防止運(yùn)輸過程中材料的混淆。（5）器材的倉儲(chǔ)管理1）根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地、規(guī)劃，籌建庫房及料場(chǎng)；并根據(jù)存放物資情況，配備足夠的相適應(yīng)的消防器材；2）器材的儲(chǔ)存場(chǎng)地可分為：可控溫濕度庫房、一般庫房、露天料場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)等四種；可控溫濕度庫房主要用于儲(chǔ)存焊條、焊絲和焊劑等焊接材料；般庫房用于儲(chǔ)存管閥配件、小件及貴重的金屬材料等可進(jìn)庫的器材。儲(chǔ)存器材均應(yīng)離墻離地；露天料場(chǎng)用于存放上述規(guī)定以外的各種器材，器材均應(yīng)離地存放。3）器材到達(dá)倉庫后，保管員及時(shí)對(duì)器材的包裝、數(shù)量和外觀進(jìn)行檢查，并認(rèn)真做好到貨記錄，同時(shí)通知驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收；4）對(duì)未檢驗(yàn)器材，存放在“待驗(yàn)收區(qū)”，或直接存放于貨位，掛“待驗(yàn)收料”標(biāo)牌；對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格器材存放在“不合格品區(qū)”，或掛“不合格品”標(biāo)牌。（6）器材的保管保養(yǎng)1）根據(jù)供貨商及錦州石化工程公司程序文件的要求，對(duì)業(yè)主提供及自購器材進(jìn)行妥善地保管、保養(yǎng)；2）保管員憑計(jì)劃員開據(jù)的入庫單及時(shí)建帳。設(shè)置業(yè)主提供器材明細(xì)帳和自購器材明細(xì)帳兩大類；3）庫的材料均需分類、分別存放，并掛料簽或標(biāo)牌；4）庫存器材應(yīng)做到保管臺(tái)帳、實(shí)物、料簽、質(zhì)量證件編號(hào)及資金“五對(duì)口”。（7）器材發(fā)放1）專業(yè)工程師和項(xiàng)目材料員根據(jù)施工計(jì)劃及施工圖紙嚴(yán)格控制發(fā)放數(shù)量,分期分批地組織器材供應(yīng)。開具《領(lǐng)料單》時(shí)要把器材名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、工程名稱或編號(hào)等內(nèi)容填寫清楚，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可；2）器材發(fā)放時(shí)，保管員要認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》，存在以下情況不應(yīng)出庫：手續(xù)不全、不清不出庫；數(shù)量未點(diǎn)交清楚不出庫；未經(jīng)檢驗(yàn)的器材不出庫；材質(zhì)不清、質(zhì)量不合格、保養(yǎng)不好不出庫。3）保管員發(fā)料后及時(shí)下帳，并查點(diǎn)庫存，做到“日清月結(jié)”、“永續(xù)盤存”。3、半成品及預(yù)制件保證措施（1）半成品及預(yù)制件要有明顯的標(biāo)志；（2）供貨的半成品及預(yù)制件要分類擺放，注意鋪墊和遮蓋；（3）對(duì)于閥門、法蘭等配件要進(jìn)行庫房倉儲(chǔ)管理；（4）半成品及預(yù)制件供貨時(shí)要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收；（5）現(xiàn)場(chǎng)施工完成的半成品要加強(qiáng)管理，建立防護(hù)制度，嚴(yán)禁施工過程中造成損壞。4、現(xiàn)場(chǎng)材料保證措施（1）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)材料依據(jù)我公司的器材管理規(guī)定進(jìn)行；（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料在檢驗(yàn)合格后一律存放在材料庫或現(xiàn)場(chǎng)劃定區(qū)域，作好下墊上蓋；（3）現(xiàn)場(chǎng)材料領(lǐng)用實(shí)行審批制度，專材專用，嚴(yán)禁無票領(lǐng)取，防止材料混用；（4）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用材料，在近期由于種種原因不能投入應(yīng)用的要及時(shí)作好回收入庫；（5）現(xiàn)場(chǎng)材料要作好使用標(biāo)記，加強(qiáng)管理，防止丟失。6.2技術(shù)保證措施項(xiàng)目部負(fù)責(zé)總體技術(shù)策劃并組織實(shí)施，專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程專業(yè)施工技術(shù)文件的編制、技術(shù)交底及施工過程中的施工技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目部完成記錄和整理施工過程見證資料，工程竣工階段負(fù)責(zé)本專業(yè)竣工檔案的編制工作。專業(yè)施工技術(shù)方案由專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)編制，報(bào)項(xiàng)目專業(yè)工程師審核，經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定報(bào)檢后實(shí)施。6.2.施工前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)有關(guān)施工人員講解施工過程、施工方法、施工采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并形成技術(shù)交底文件，要求參與人員簽字。6.2.2在施工過程中，技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員要對(duì)從材料領(lǐng)用開始到竣工驗(yàn)收的施工全過程進(jìn)行檢查，確保各道施工工序符合施工方案、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.2.3施工結(jié)束后，技術(shù)人員要作好施工資料的整理，檢查，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：創(chuàng)建精品工程（產(chǎn)品），提供安全可靠的工程（產(chǎn)品）和滿意的服務(wù)——是我們永恒的追求。質(zhì)量目標(biāo)：（1）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格率不低于97%，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；（2)合同履行率達(dá)100%；（3）顧客滿意度不低于95%，力爭(zhēng)100%；（4）容器、管道一次焊接合格率不低于90%，安全性能100%符合“規(guī)范”要求；（5）消除質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故。6.3.2質(zhì)量綜合管理措施（1）為了達(dá)到項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)本工程的質(zhì)量特點(diǎn)，項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量體系運(yùn)行管理，強(qiáng)化工程質(zhì)量管理。質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工經(jīng)理專業(yè)工程師造價(jià)專業(yè)工程師造價(jià)工程師兼材料員＼核算員質(zhì)檢工程師 專業(yè)隊(duì)／分承包方專業(yè)隊(duì)／分承包方（2）工程檢試驗(yàn)實(shí)行報(bào)檢制。專業(yè)隊(duì)或分包單位嚴(yán)格執(zhí)行工程公司項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)計(jì)劃和業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督和監(jiān)檢等單位要求。專業(yè)隊(duì)或分包單位所承擔(dān)的施工任務(wù)達(dá)到檢試驗(yàn)計(jì)劃中規(guī)定的控制點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)首先進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，合格后經(jīng)施工作業(yè)單位檢驗(yàn)合格且施工記錄齊全（必須做到施工記錄與施工同步,真實(shí)、準(zhǔn)確地反映施工情況），由施工作業(yè)單位向項(xiàng)目質(zhì)檢工程師報(bào)驗(yàn)，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、確認(rèn)，屬于對(duì)外報(bào)驗(yàn)的質(zhì)量控制點(diǎn)，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師檢查合格后應(yīng)填寫相應(yīng)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向監(jiān)理等單位報(bào)驗(yàn)，并為其檢查提供便利條件。經(jīng)檢驗(yàn)合格，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師應(yīng)及時(shí)將檢查結(jié)果通知專業(yè)隊(duì)或分包單位，經(jīng)檢驗(yàn)工程質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)下達(dá)不合格品報(bào)告，并及時(shí)通知有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織不合格品的評(píng)審，負(fù)責(zé)落實(shí)不合格品的隔離、處置，專業(yè)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)不合格品處置后的重新檢驗(yàn)，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師復(fù)核。未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查確認(rèn),不得進(jìn)入下道工序施工，不予工程量統(tǒng)計(jì)確認(rèn)，并對(duì)專業(yè)隊(duì)或分包單位進(jìn)行考核。壓力容器、壓力管道安裝工程按質(zhì)量控制點(diǎn)和報(bào)檢，分別執(zhí)行《壓力容器質(zhì)保體系文件》和《壓力管道安裝質(zhì)保體系文件》。質(zhì)量報(bào)檢程序見下圖：施工作業(yè)人員施工作業(yè)人員自檢互檢合格交接檢不合格部位信息反饋整改專業(yè)隊(duì)或分承包方質(zhì)檢員專業(yè)隊(duì)或分承包方質(zhì)檢員不合格部位信息反饋整改實(shí)物檢驗(yàn)合格、資料齊全項(xiàng)目質(zhì)檢工程師項(xiàng)目質(zhì)檢工程師確認(rèn)合格后不合格部位填寫報(bào)驗(yàn)單對(duì)外報(bào)驗(yàn)信息反饋整改業(yè)主/監(jiān)理/監(jiān)督/監(jiān)檢業(yè)主/監(jiān)理/監(jiān)督/監(jiān)檢（3）嚴(yán)抓工藝紀(jì)律，保證工程內(nèi)在質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范和程序辦事，強(qiáng)化工藝紀(jì)律檢查，堅(jiān)決禁止違規(guī)作業(yè)。質(zhì)檢工程師嚴(yán)格監(jiān)督檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行，并加強(qiáng)巡檢，對(duì)違反工藝紀(jì)律造成質(zhì)量缺陷的專業(yè)隊(duì)或分承包方給予處罰，對(duì)造成質(zhì)量事故的按公司規(guī)定追究責(zé)任。項(xiàng)目專業(yè)工程師深入現(xiàn)場(chǎng)施工方案、檢查工藝的執(zhí)行情況，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)的工藝執(zhí)行過程加強(qiáng)指導(dǎo)，確保工藝紀(jì)律得到認(rèn)真的貫徹，提高工藝措施對(duì)工程質(zhì)量的保證程度。（4）無損檢測(cè)和理化試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目無損檢測(cè)管理，具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程無損檢測(cè)工作。當(dāng)工程(產(chǎn)品)需要進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)，專業(yè)隊(duì)或分承包方質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后應(yīng)根據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)要求填寫《無損探傷委托單》，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師對(duì)焊縫外觀和施工記錄進(jìn)行必要的檢查后，向監(jiān)理報(bào)檢，由監(jiān)理工程師確定無損檢測(cè)部位并簽字確認(rèn)，然后由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師向檢測(cè)中心提出委托，由檢測(cè)中心負(fù)責(zé)安排探傷人員按工藝和操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，探傷組應(yīng)在驗(yàn)收合格實(shí)施檢測(cè)后及時(shí)填寫《無損探傷結(jié)果通知書》或《焊縫返修通知書》通知項(xiàng)目質(zhì)檢工程師，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)通知專業(yè)隊(duì)或分承包方；對(duì)不合格部位項(xiàng)目質(zhì)檢責(zé)任工程師應(yīng)依據(jù)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定填寫《無損探傷委托單（擴(kuò)檢）》交探傷組安排擴(kuò)檢。需返修的焊縫由專業(yè)隊(duì)或分承包方按焊接工藝要求安排返修?？刂屏鞒虉D如下：組對(duì)焊接不合格處理組對(duì)焊接自檢互檢合格交接檢合格后交檢交檢通知檢驗(yàn)結(jié)果專業(yè)隊(duì)或分承包方專業(yè)隊(duì)或分承包方質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后檢測(cè)結(jié)果提出無損檢測(cè)委托書通知返修后報(bào)檢項(xiàng)目質(zhì)檢工程師項(xiàng)目質(zhì)檢工程師確定檢測(cè)部位后，將委托單交檢測(cè)中心項(xiàng)目探傷組檢測(cè)結(jié)果通知單檢測(cè)中心項(xiàng)目探傷組檢測(cè)中心項(xiàng)目探傷組探傷結(jié)果應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)出具并通知項(xiàng)目部，并且每周將無損檢測(cè)信息按單位匯總通報(bào)項(xiàng)目部。6.3.3（1）檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃包括以下專業(yè)：1）鋼結(jié)構(gòu)、管道制作安裝（2）特殊過程（工序）和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1）以下工序?yàn)楸卷?xiàng)目的關(guān)鍵工序：鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸及焊接；工藝管線安裝：組對(duì)焊接、強(qiáng)度試驗(yàn)；3）質(zhì)量措施健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系錦州石化工程公司在施工現(xiàn)場(chǎng)按GB/T19001-2008idtISO9001：2008質(zhì)量管理模式要求建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，按程序?qū)Ω黜?xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量管理體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)自管、自控、自查，接受監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)督或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。加強(qiáng)人力資源管理項(xiàng)目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)特殊工種人員的確認(rèn)和監(jiān)督管理，對(duì)特殊工種的證件有效期及作業(yè)的范圍嚴(yán)格控制，保證工藝紀(jì)律的實(shí)施：專業(yè)質(zhì)檢員必須持證上崗；以下特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗；電焊工探傷工起重工特種車輛司機(jī)電工監(jiān)視和測(cè)量裝置（設(shè)備）的控制各專業(yè)隊(duì)/分承包方負(fù)責(zé)在用計(jì)量器具的管理，依據(jù)實(shí)際使用情況建立計(jì)量器具管理臺(tái)帳，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查計(jì)量器具的使用狀況，重點(diǎn)控制經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、試壓用壓力表等計(jì)量器具的使用；各專業(yè)隊(duì)/分承包方專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常巡檢，確保不使用未檢定和超周期的計(jì)量器具。嚴(yán)格控制點(diǎn)放行各專業(yè)隊(duì)/分承包方負(fù)責(zé)依據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃要求的控制點(diǎn)經(jīng)工序內(nèi)容已完、自檢合格、工序資料齊全后按照?qǐng)?bào)檢程序報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行核驗(yàn)，實(shí)體和資料核驗(yàn)完成并對(duì)外報(bào)檢合格后該控制點(diǎn)方可放行。涉及特種設(shè)備施工任務(wù)，按公司項(xiàng)目管理辦法由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師按要求辦理告知和監(jiān)檢手續(xù)。其中，壓力容器制造按公司《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)》等體系文件實(shí)施控制，壓力管道安裝按公司《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》等體系文件實(shí)施控制。6.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施6.4.1（1）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理是反映施工單位管理水平、綜合施工能力的窗口，是體現(xiàn)施工單位安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)意識(shí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，針對(duì)石油化工裝置建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)，確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，順利完成裝置的建設(shè)任務(wù)，特制定以下措施和標(biāo)準(zhǔn)：1）項(xiàng)目部是現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的主管部門，負(fù)責(zé)項(xiàng)目文明施工管理區(qū)域的劃分、日常的管理工作，定期的檢查監(jiān)督、評(píng)比及執(zhí)行獎(jiǎng)罰等；2）項(xiàng)目開工前準(zhǔn)備工作進(jìn)程中，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)，建立現(xiàn)場(chǎng)文明工地標(biāo)志牌，搞好三通一平（即施工用電通、用水通、道路通，場(chǎng)地平整），按業(yè)主審批的施工暫設(shè)平面圖布置好辦公、安裝區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置工具棚、休息室；3）盡可能進(jìn)行深度預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，確保文明施工；4）氧氣、乙炔、氬氣“三氣”實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理，由專人負(fù)責(zé)；制作專門的電焊機(jī)棚、工具箱分區(qū)集中控制；5）施工用電采取集中與分散相結(jié)合的方法，即；一級(jí)開關(guān)箱由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，二級(jí)開關(guān)箱由專業(yè)施工隊(duì)管理，用電器由使用單位負(fù)責(zé)，做到“三相五線制，三級(jí)控制，二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一?！钡囊?；6）做好現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品的保護(hù)工作，對(duì)預(yù)制完的管段設(shè)專區(qū)擺放，下墊上蓋，并定做各種規(guī)格的塑料管帽，及時(shí)將管段封堵，并根據(jù)圖紙將管段做好標(biāo)識(shí)；7）現(xiàn)場(chǎng)工況標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)格庫房的“三區(qū)”擺放原則，認(rèn)真執(zhí)行各種材料的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)規(guī)定，對(duì)細(xì)節(jié)問題嚴(yán)抓落實(shí)。8）施工過程中，從項(xiàng)目經(jīng)理部到各專業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行文明工地管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)文明施工過程控制。文明施工檢查由項(xiàng)目施工部組織，項(xiàng)目安全、質(zhì)量、供應(yīng)及各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加，文明工地檢查按劃分的區(qū)域進(jìn)行。對(duì)檢查出的問題及時(shí)下整改單，限期整改，并嚴(yán)格獎(jiǎng)、懲制度；9）設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。特殊材料和設(shè)備要采取防潮、防腐等措施。特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標(biāo)；10）小型機(jī)具妥善保管，建立嚴(yán)格的發(fā)放、回收、維護(hù)制度；11）大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛按指定地點(diǎn)存放，并保持清潔整齊。裝置控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁隨意堵塞未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的消防通道；12）大型機(jī)具、設(shè)備進(jìn)廠，嚴(yán)格按業(yè)主指定的路線運(yùn)行，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)盡快投入使用，盡快吊裝就位，不占場(chǎng)地；13）施工的水、電、汽、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施整齊、規(guī)格、安全；14）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置若干個(gè)垃圾箱，施工廢料和垃圾隨時(shí)投放到垃圾箱內(nèi)，并定期清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)堆放場(chǎng)處于干凈、整潔、安全狀態(tài)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，安裝現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃物品或垃圾；施工區(qū)域設(shè)專人定期清掃，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔。（2）減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1）環(huán)境保護(hù)措施生產(chǎn)區(qū)域保持干凈，施工完后，做到工完、料凈、場(chǎng)地清；施工用的廢油、化學(xué)物品應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的方式方法排放；危險(xiǎn)、爆炸品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放；在施工區(qū)域設(shè)置圍欄，嚴(yán)禁影響裝置區(qū)的正常生產(chǎn)；卸放物品，應(yīng)輕拿輕放，防激裂撞擊、振動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)，封車要牢固。2）噪音防護(hù)措施噪音超過80分貝時(shí)必須采取防護(hù)措施。若沒有防護(hù)措施應(yīng)停止作業(yè)；執(zhí)行業(yè)主、行業(yè)、地方及國家的有關(guān)法定法規(guī)。6.4.2（1）依據(jù)施工總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置設(shè)置，保證交通、施工、消防、疏散道路暢通；（2）施工過程中采用的油品、化學(xué)品等設(shè)立專區(qū)管理、封閉存放，避免可能引起的環(huán)境污染和其他公害；（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置合理的排水通道，尤其在試壓等裝置大量用水期間；（4）施工中產(chǎn)生的廢物、垃圾按照規(guī)定分類存放，及時(shí)清理；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)分塊管理，設(shè)置必要的防護(hù)用品，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要。7HSE保證與控制措施7.1HSE目標(biāo)保障員工的生命安全和健康，防止高空墜落、觸電、起重傷害、中毒、機(jī)械損傷等人員傷害事故，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，按國家規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)，不發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，不發(fā)生重大生產(chǎn)、交通、設(shè)備事故，不發(fā)生省級(jí)新聞媒體曝光的事故。7.2人員、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)7.2.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)工程公司石化公司施工分承包方工程公司石化公司施工分承包方項(xiàng)目組項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目組項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人安全施工負(fù)責(zé)人安全工程師技術(shù)人員HSE/OSH監(jiān)督員技術(shù)人員HSE/OSH監(jiān)督員監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)人員作業(yè)人員作業(yè)人員表示聯(lián)系與協(xié)調(diào)關(guān)系一常檢修項(xiàng)目HSE管理機(jī)構(gòu)7.2.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、行業(yè)及上級(jí)公司、工程公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和HSE安全體系文件，落實(shí)項(xiàng)目各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)施工全過程進(jìn)行有效的安全管理，對(duì)本項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)及安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。7.2.1（1）項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)和文明安全施工的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)；2、結(jié)合公司有關(guān)規(guī)定和本項(xiàng)目實(shí)際情況，建立、健全本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制以及有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度，制定本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，并認(rèn)真組織貫徹落實(shí)；3、支持本項(xiàng)目安全職能人員的工作，定期聽取本項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)的工作匯報(bào)。及時(shí)研究解決本項(xiàng)目安全生產(chǎn)中存在的問題，確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行；嚴(yán)格遵守工程分包和勞務(wù)分包方面的各項(xiàng)管理規(guī)定，督促本項(xiàng)目有關(guān)職能人員做好對(duì)分包單位和勞務(wù)隊(duì)伍的資質(zhì)把關(guān)和安全管理；4、審核施工組織設(shè)計(jì)、特殊復(fù)雜項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案，嚴(yán)格審查其中的安全管理等措施是否具備、可行；5、定期聽取本項(xiàng)目安全職能人員的工作匯報(bào)，及時(shí)審批或簽發(fā)本項(xiàng)目有關(guān)文件、獎(jiǎng)懲決定等；主動(dòng)接受公司及上級(jí)有關(guān)部門的安全生產(chǎn)工作檢查和工作指導(dǎo)，督促本項(xiàng)目認(rèn)真落實(shí)整改存在的安全隱患及問題；6、發(fā)生工傷事故，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，積極采取措施，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；同時(shí)，積極參與和配合事故的調(diào)查、分析、處理工作，并從管理上分析事故原因，提出防范措施的具體意見，對(duì)有關(guān)的事故責(zé)任者提出初步處理意見。（2）項(xiàng)目施工副經(jīng)理安全職責(zé)1、協(xié)助經(jīng)理做好本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；2、參與審核施工組織設(shè)計(jì)、特殊復(fù)雜項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案，審查其中的安全管理等措施是否具備、可行；3、負(fù)責(zé)組織對(duì)危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別評(píng)價(jià)，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制、策劃、建檔，制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案并組織實(shí)施；4、對(duì)項(xiàng)目的設(shè)備、材料和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的正常使用負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；5、組織進(jìn)行定期、專項(xiàng)安全檢查（如防汛、防暑、冬施等），及時(shí)督促解決檢查中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)隱患，確保安全生產(chǎn)；6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的組織協(xié)調(diào)、工序安排負(fù)責(zé)，確保符合有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求；7、組織監(jiān)督大型設(shè)備的維修、拆卸、裝配、調(diào)運(yùn)和吊裝過程中的安全措施的落實(shí)；（3）安全職責(zé)1、協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)中的技術(shù)管理工作，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；2、組織編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案，制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格審查安全技術(shù)措施的安全性和可行性，并對(duì)公司批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》中的安全技術(shù)措施督促落實(shí)；3、負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)交底的落實(shí)；4、監(jiān)督施工過程中所采用的工藝、工法安全性和可行性，組織本項(xiàng)目對(duì)有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全驗(yàn)收；5、參與安全生產(chǎn)事故的調(diào)查、處理工作，并從技術(shù)上分析事故原因，提出技術(shù)防范措施意見。（4）項(xiàng)目安全工程師安全職責(zé)1、積極貫徹、執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)、規(guī)定等；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常安全、交通、工衛(wèi)、環(huán)保、消防保衛(wèi)各項(xiàng)管理工作。對(duì)項(xiàng)目安全工作進(jìn)行考核、評(píng)估，實(shí)施安全獎(jiǎng)懲。有權(quán)對(duì)違反安全、消防管理規(guī)定的單位和人員進(jìn)行處罰，2、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立、健全本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制以及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度；與業(yè)主安檢人員聯(lián)絡(luò)，保持密切聯(lián)系，確保項(xiàng)目施工安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、結(jié)合自身實(shí)際認(rèn)真開展上級(jí)單位部署的安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織并參加本項(xiàng)目定期、專項(xiàng)安全檢查（如防汛、防暑、冬季施工等），參與安全生產(chǎn)事故的調(diào)查、處理和事故報(bào)告，做好相應(yīng)的登記工作；4、組織并參加本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作會(huì)議，各種安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全生產(chǎn)會(huì)議必須有詳細(xì)記錄；5、積極深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，對(duì)檢查中存在的問題，督促被檢單位及時(shí)、有效地加以解決和整改，，確認(rèn)整改質(zhì)量，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全員日志。為確保安全生產(chǎn)，對(duì)有安全重大隱患的施工工序，安全工程師有權(quán)責(zé)令停工整改；對(duì)拒不整改和整改不力者，有權(quán)、有責(zé)任下發(fā)隱患整改通知單、限期整改并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。6、監(jiān)督檢查專職安全員做好安全交底工作，并對(duì)安全交底進(jìn)行必要的審核和管理；7、組織對(duì)項(xiàng)目車輛、外租車輛及其操作人員的資質(zhì)證件審查，監(jiān)督并參與審核分包單位的安全生產(chǎn)資質(zhì)，參與項(xiàng)目管理人員、作業(yè)人員入場(chǎng)前進(jìn)行安全教育，并行使一票否決權(quán)；及時(shí)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍做好入場(chǎng)安全教育，及時(shí)與分包單位簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書；8、負(fù)責(zé)提出本項(xiàng)目勞動(dòng)防護(hù)用品的計(jì)劃，并監(jiān)督檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的使用情況；9、掌握本項(xiàng)目安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告安全生產(chǎn)情況，做好項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作總結(jié)。10、負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目人員資格及能力記錄，并備存復(fù)印件；建立以下人員HSE檔案：項(xiàng)目經(jīng)理、安全人員、起重工、架子工、電氣焊工、電工、車輛（含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車）駕駛員、起重機(jī)操作人員，以及其他需要控制的人員。（5）各單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)本工區(qū)生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，堅(jiān)決制止各種違章現(xiàn)象。3、重視班組安全建設(shè)，充分發(fā)揮班組長、安全員的作用。4、發(fā)生安全事故后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，積極組織搶救，參加事故調(diào)查，提出防范措施并認(rèn)真落實(shí)。5、對(duì)事故責(zé)任者認(rèn)真進(jìn)行教育，堅(jiān)決執(zhí)行事故處理決定。6、保證施工人員按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。7、對(duì)各級(jí)安全部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，在限期內(nèi)妥善解決。8、有權(quán)拒絕和停止執(zhí)行上級(jí)部門違反安全生產(chǎn)法規(guī)、政策的指令。（6）各單位項(xiàng)目專職安全員職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和公司的各項(xiàng)安全管理制度、操作規(guī)程以及安全技術(shù)措施，對(duì)所管轄的安全生產(chǎn)負(fù)直接管理責(zé)任；2、結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，按公司有關(guān)規(guī)定做好安全技術(shù)交底工作；同時(shí)嚴(yán)格遵守特種作業(yè)持證上崗的規(guī)定；3、隨時(shí)檢查分管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，采取積極有效措施，及時(shí)督促有關(guān)班組或作業(yè)人員落實(shí)解決。重大隱患或嚴(yán)重違章的，采取必要的停工措施并及時(shí)上報(bào)；4、參加本項(xiàng)目組織的、本人分管范圍內(nèi)的對(duì)有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施安全驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)整改存在的問題；5、發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)直接領(lǐng)導(dǎo)。同時(shí)立即組織傷員搶救，積極配合并參與、事故調(diào)查等工作。（7）班組長安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，避免和制止各種違章現(xiàn)象，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；2、積極參加上級(jí)的各項(xiàng)安全活動(dòng)，經(jīng)常研究安全生產(chǎn)工作，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和自保能力，改進(jìn)班組安全生產(chǎn)工作；3、做好新進(jìn)人員的崗位安全教育，合理安排班組人員工作，監(jiān)督班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；4、經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或安全部門；5、發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或安全部門。同時(shí)積極配合并參與傷員搶救、事故調(diào)查等工作。（8）分包單位負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞務(wù)用工的方針、政策、法規(guī)、制度等；2、嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù)，建立本單位自身的安全管理體系（至少一個(gè)工地設(shè)置一名?！醇妗德毎踩珕T）和管理制度；3、模范遵守安全管理制度，自覺接受和服從安全管理，帶領(lǐng)本單位全體成員積極配合和接受我公司的安全入場(chǎng)教育；4、以身作則，在本單位嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底和勞動(dòng)紀(jì)律，避免和制止各種違章現(xiàn)象，對(duì)本單位人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；5、積極參與上級(jí)的各項(xiàng)安全活動(dòng)，定期研究安全生產(chǎn)工作，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和自保能力，改進(jìn)本單位安全生產(chǎn)工作；6、做好新進(jìn)人員的崗位安全教育，合理安排班組人員工作，監(jiān)督班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；7、經(jīng)常檢查本單位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或項(xiàng)目部；8、發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或項(xiàng)目部。同時(shí)立即組織搶救傷員，積極配合并參與事故調(diào)查。（9）特種作業(yè)人員安全職責(zé)1、特種作業(yè)人員必須持證上崗，模范遵守安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)；2、積極參加安全活動(dòng)，服從各級(jí)、各類人員有關(guān)安全生產(chǎn)工作的管理和指導(dǎo)；3、正確使用必須的勞保用品，認(rèn)真對(duì)所操作的設(shè)備或工具進(jìn)行必要的檢查或維修，并做好有關(guān)內(nèi)業(yè)資料（如維修記錄、故障記錄等）；4、對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；5、發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)班組長或其他生產(chǎn)管理人員。同時(shí)積極配合事故調(diào)查工作。7.2.2施工人員HSE保證措施（1）抓好全員教育培訓(xùn)，入場(chǎng)前進(jìn)行特別的防火安全教育，特殊工種、管理人員持證上崗。（2）工程開工之前組織全體參建人員學(xué)習(xí)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定和安全條例，傳達(dá)風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急程序等。（3）抓好“周一安全活動(dòng)”和“班前安全講話”使安全的警鐘長鳴。（4）根據(jù)HSE管理體系的要求，實(shí)施項(xiàng)目的安全管理，并做好職業(yè)安全衛(wèi)生管理。（5）強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查，杜絕“三違”，消除隱患，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。（6）在業(yè)主要求持許可證的區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，要持有業(yè)主代表頒發(fā)的工作許可證，以保證工作之安全。（7）嚴(yán)格按照技術(shù)措施或技術(shù)方案中的安全施工技術(shù)方法進(jìn)行操作。（8）嚴(yán)格施工組織程序管理，采取有效方案隔離施工作業(yè)點(diǎn)與生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)施，保證設(shè)備、生產(chǎn)操作人員及動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)安全。7.2.3能力評(píng)估3.2.1勞動(dòng)力資源需用計(jì)劃之（2）項(xiàng)目勞動(dòng)力資源需求計(jì)劃人員經(jīng)項(xiàng)目部組織確認(rèn)，可以勝任本工程項(xiàng)目施工的管理和操作。7.2.4培訓(xùn)項(xiàng)目開工前，參與施工人員要對(duì)本計(jì)劃書進(jìn)行學(xué)習(xí)(包括風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施、應(yīng)急預(yù)案)，熟悉施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝工法、作業(yè)規(guī)程、作業(yè)指南。7.3主要施工設(shè)備、HSE設(shè)施及用品7.3.1主要施工設(shè)備詳見3.2.2施工主要設(shè)備及施工機(jī)具計(jì)劃表，設(shè)備、設(shè)施經(jīng)設(shè)備管理部組織確認(rèn)，其技術(shù)及使用性能、完好性、設(shè)施完整性達(dá)標(biāo)，均適合該項(xiàng)目使用。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)存放地點(diǎn)（佩帶人員）數(shù)量1干粉滅火器MF28工具房、工地辦公室等202急救箱工地辦公室13漏電保護(hù)器418電動(dòng)設(shè)備84漏電保護(hù)器475電動(dòng)設(shè)備85漏電保護(hù)器300電動(dòng)設(shè)備126防護(hù)網(wǎng)高空作業(yè)區(qū)30×27安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員2008安全帶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的登高人員1007.3.2HSE物資7.3.3醫(yī)療用品

醫(yī)療器具及藥品的規(guī)格、型號(hào)、性能及使用范圍、出廠日期、有效期等內(nèi)容。7.4危害識(shí)別與控制7.4.1危害識(shí)別該項(xiàng)目由李立高原張大志田露張迎冬許晨楊曉金孫義英組成風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)小組，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，包括火災(zāi)、爆炸；起重作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、物體打擊；觸電；毒腐物質(zhì)危害、射線、噪聲、粉塵危害；機(jī)械傷害、高溫傷害、交通事故、廢棄處理以及自然環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。7.4.2控制與削減措施評(píng)價(jià)小組在工程公司安全管理部配合下進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定的風(fēng)險(xiǎn)和控制措施（關(guān)鍵任務(wù)）如下：序號(hào)作業(yè)環(huán)節(jié)及可能的危險(xiǎn)(關(guān)鍵任務(wù))控制或削減措施1火災(zāi)：焊接、氧炔焰切割等用火作業(yè)，有可能引燃易燃物品；電氣設(shè)備因過載或短路引起的火災(zāi)；雷擊造成設(shè)備火災(zāi)；作業(yè)場(chǎng)所易燃?xì)怏w的泄漏引起的火災(zāi)等。爆炸：作業(yè)場(chǎng)所的受壓容器或承壓體當(dāng)超壓或意外撞擊時(shí)，如作業(yè)用鋼瓶等可能發(fā)生物理性爆炸；可燃?xì)怏w遇到外界危險(xiǎn)因素的引發(fā)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)性爆炸危險(xiǎn)。1.嚴(yán)格劃分動(dòng)火區(qū)域2、制定設(shè)備維修巡回制度。3、大風(fēng)天氣設(shè)立擋風(fēng)措施4、禁止帶電作業(yè)。5、按規(guī)定配齊消防設(shè)備。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，如有異味，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)7、按“焊接管理HSE作業(yè)指導(dǎo)書”“焊接作業(yè)施工安全檢查表”、“氣瓶防護(hù)安全檢查表”執(zhí)行。2吊裝組對(duì)中，物件安裝因起吊或人工葫蘆吊裝有可能因吊裝方案沒落實(shí)或?qū)Φ跹b物體實(shí)際重量估算不準(zhǔn)；操作、指揮人員配合失誤；吊車司機(jī)無證操作；起重作業(yè)人員酒后上崗操作失誤等造成設(shè)備和人身傷害。包括：（1）重物墜落。吊具損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、起升機(jī)構(gòu)的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等會(huì)引發(fā)重物墜落。（2）引起重機(jī)失穩(wěn)傾翻。起重機(jī)失穩(wěn)有兩種類型：一是由于操作不當(dāng)（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機(jī)傾翻；二是由于坡度或風(fēng)載荷作用，使起重機(jī)沿路面或軌道滑動(dòng)，導(dǎo)致脫軌翻倒。（3）擠壓。起重機(jī)運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機(jī)體對(duì)人員造成夾擠傷害、碾壓傷害等。（4）其他傷害。其他傷害是指人體與運(yùn)動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機(jī)的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸易燃易爆危險(xiǎn)品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。1、起重機(jī)械在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，保證吊車和索具完好，并進(jìn)行試吊。作業(yè)時(shí)，劃定警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；2、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)立即停吊并采取有效措施防止事故；3、起重時(shí)，起重臂下不得有人停留或行走。4、起吊物件時(shí)，應(yīng)在物件上系一溜繩，防止物件擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或發(fā)生碰撞現(xiàn)象；5、起吊重物不得長時(shí)間在空中停留。如需停留，必須用溜繩在空中定位，且在物件垂直下方不得有人停留或行走；6、預(yù)制管件、構(gòu)件等要翻動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)考慮重心位置，防止滑動(dòng)或重心偏移打傷人。7、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常處于風(fēng)較大的情況，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況編制吊裝方案。3高處墜落：容器內(nèi)、外搭設(shè)腳手架，設(shè)備、閥門管線拆裝，防腐刷漆保溫，儀表調(diào)校，電纜架空敷設(shè)，梯子使用不當(dāng)或梯子不符合安全要求等施工人員高處作業(yè)防護(hù)措施不當(dāng)；施工人員高處作業(yè)不掛安全帶、不戴安全帽、不掛安全網(wǎng)；因平臺(tái)、扶梯的欄桿不符合安全要求，臨時(shí)拆除欄桿后沒有防護(hù)措施，不設(shè)警告標(biāo)志；不采取任何安全措施，在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)；腳手架有缺陷；高處作業(yè)用力不當(dāng)、重心失穩(wěn)、；工器具失靈，配合不好都有可能造成人員墜落導(dǎo)致傷亡的危險(xiǎn)。1、職業(yè)禁忌癥者、飲酒、患病或精神不振禁止登高作業(yè)2、惡劣天氣禁止登高。3、高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施定期檢查、維修4、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)登高作業(yè)安全規(guī)程5、高處作業(yè)具有安全防護(hù)措施。6、配發(fā)工具袋，嚴(yán)禁高空拋物7、高處作業(yè)范圍以及高處落物的傷害范圍須設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍和落物傷人8、盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作4毒腐物質(zhì)危害：施工接觸有毒有害物質(zhì)、粉塵造成窒息、中毒傷害。1、加強(qiáng)檢查，確保勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施完好有效2、加強(qiáng)人員作業(yè)前的培訓(xùn)和交底，強(qiáng)化員工的勞動(dòng)工藝紀(jì)律和安全意識(shí)3合理安排施工、作業(yè)組織4、與裝置所在車間有效協(xié)商、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境5、危險(xiǎn)地點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)或設(shè)置安全標(biāo)志8、落實(shí)作業(yè)許可內(nèi)容，不得隨意變更作業(yè)項(xiàng)目或調(diào)整人員9、正確配備和使用勞防用品、應(yīng)急設(shè)施10、一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)5物體打擊：由于作業(yè)場(chǎng)所多個(gè)施工單位同時(shí)施工，同一作業(yè)面施工人員交叉作業(yè)，某些危險(xiǎn)因素會(huì)造成物體移位或下落，擊傷施工人員造成人員傷亡事故；另外在進(jìn)行管道吹掃時(shí)有可能因雜質(zhì)吹出物傷人；也存在傷人可能。1、避免交叉作業(yè)。2、按規(guī)定配戴安全帽。3、高空安裝設(shè)備、器件要牢固平穩(wěn)。4、吊裝設(shè)備、器件按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6電氣作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：電器設(shè)備，如砂輪、電焊機(jī)等手持電動(dòng)機(jī)具，在正常情況下，外殼沒有電，當(dāng)內(nèi)部線圈年久失修，腐蝕或機(jī)械損傷，其絕緣遭到破壞時(shí)，它的金屬外殼就會(huì)帶電，如人站在地上、設(shè)備上、手接觸到帶電的電氣工具外殼或人體接觸到帶電導(dǎo)體上，人體與腳之間產(chǎn)生了電位差，并超過40V,就會(huì)發(fā)生觸電事故。還有可能發(fā)生電氣火災(zāi)。由于操作人員違章操作，帶負(fù)荷拉閘，合閘產(chǎn)生電弧，從而造成電弧燒傷事故。作業(yè)附近對(duì)電網(wǎng)設(shè)防不妥觸電墜落等。1、編制臨時(shí)用電方案2.加強(qiáng)用電管理，開用電票，用電作業(yè)必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作按“臨時(shí)用電管理HSE作業(yè)指導(dǎo)書”和“臨時(shí)用電施工安全檢查表”執(zhí)行。7射線傷害:焊道無損探傷X射線源由于防護(hù)不到位或人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域，造成人員受到有害射線輻射。1.射線作業(yè)審批2.射線作業(yè)之前檢查現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)護(hù)并巡檢按“放射線（探傷）作業(yè)管理HSE指導(dǎo)書”和“探傷施工安全檢查表”執(zhí)行。8噪聲:長時(shí)間接觸機(jī)械打磨、切割以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的噪聲會(huì)導(dǎo)致聽力受損。1、發(fā)放防護(hù)耳罩2、減少作業(yè)時(shí)間，或增加換班頻率粉塵：容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，因空間狹窄，焊接煙塵不易排出，長時(shí)間作業(yè)易導(dǎo)致職業(yè)傷害或窒息1、做好人員安排，減少工作時(shí)間或增加換班頻率2、配發(fā)防塵口罩3、增加通風(fēng)裝置9交通事故：由于預(yù)制物件二次運(yùn)輸，預(yù)制場(chǎng)及材料供應(yīng)系統(tǒng)距施工現(xiàn)場(chǎng)都存在一定距離，給半成品及原材料運(yùn)輸工作帶來不便，容易發(fā)生交通事故。由于機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)面廣，吊裝運(yùn)輸任務(wù)繁重，容易發(fā)生交通事故。機(jī)車運(yùn)送材料裝載不合乎規(guī)范，司機(jī)視線不良，傷及行人等。必須加強(qiáng)教育，以提高職工安全意識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交通安全十大禁令執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)的消防、救護(hù)車應(yīng)選上風(fēng)處停放。在正常情況下廠區(qū)行駛車速不得大于15km/h10自然災(zāi)害及自然環(huán)境危險(xiǎn):雨、雪、霧、大風(fēng)天氣，冬季或雨季施工，海邊施工有遭遇海嘯的可能。雨雪天氣、沙塵暴天氣、6級(jí)以上大風(fēng)天氣停止室外上述作業(yè)。11機(jī)械傷害：機(jī)械及工具的使用意外與人體接觸可能造成人員受傷，坡口采用砂輪機(jī)打磨加工，除去切割的氧化層并清理坡口內(nèi)外表面。操作不當(dāng)或故障易導(dǎo)致人員傷害。高溫傷害：高溫物體如加熱管子表面、熱處理工件等燙傷。1、定期進(jìn)行完好性、安全性檢查，保證使用安全系數(shù)；2、進(jìn)行作業(yè)安全培訓(xùn)，合理安排作業(yè)程序；3、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)或監(jiān)護(hù)。4、按規(guī)定配戴必要的安全防護(hù)用品。12安全技術(shù)裝備1、安全防護(hù)器具、消防器材、通風(fēng)設(shè)備和照明設(shè)備，要逐臺(tái)逐個(gè)檢查，做到數(shù)量充足，安全可靠，放置地點(diǎn)適當(dāng)，取用方便。安全帽和安全帶，要逐個(gè)檢查，做到人手一個(gè)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。安全帶在使用前要仔細(xì)檢查有無機(jī)械損傷、酸堿腐蝕。安全帶使用兩年后，應(yīng)按批量購入情況，抽驗(yàn)一次。絕緣護(hù)具、絕緣工具亦要專人檢查，配備齊全，符合安全要求。4使用的腳手架、爬梯、手扶梯、平臺(tái)、欄桿、梯階、蓋板等，經(jīng)專人檢查后，施工負(fù)責(zé)人還要進(jìn)行復(fù)查。對(duì)于有損壞、腐蝕、強(qiáng)度不夠或脫焊等缺陷，要提前處理好。13施工設(shè)備、設(shè)施的準(zhǔn)備與檢查1、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前經(jīng)完好性及安全檢查合格后方可投入使用，各種施工機(jī)械設(shè)專人管理，按使用要求和安全要求定期檢查維護(hù)，保持機(jī)械性能良好，各種機(jī)械傳動(dòng)部分等危險(xiǎn)部位裝設(shè)安全防護(hù)裝置，保證設(shè)施完整性達(dá)標(biāo)。2、施工機(jī)械在運(yùn)行中做好監(jiān)視工作。使用的各種工具、器具、設(shè)備，特別是起重工具、腳手架、登高用具、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、消防器材，要有專人進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。檢查人要將檢查結(jié)果認(rèn)真登記，并簽字存檔。起吊器具（如吊車、導(dǎo)鏈、千斤頂、鋼絲繩、棕繩和滑車等）、工器具（如焊割設(shè)備、手提電動(dòng)工具、空壓機(jī)、探傷機(jī)、車輛等）,要逐臺(tái)檢查，確保安全可靠。通道或爬梯要牢固可靠。；3、提供必須的檢測(cè)儀器，檢測(cè)儀器應(yīng)在檢定周期內(nèi)。14進(jìn)行充分的技術(shù)安全交底1、在施工負(fù)責(zé)人的組織下，技術(shù)人員對(duì)作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)及HSE/OSH交底。2、交底內(nèi)容：1)作業(yè)過程操作程序，技術(shù)要求；2)作業(yè)環(huán)境介紹：毒氣、可燃?xì)怏w種類，溫度、空間大小，焊接或電氣使用可能造成的危害，注意事項(xiàng)、應(yīng)采取的相應(yīng)措施。3)緊急情況下處置的程序及要求等。15保證人員條件1、所有與施工有關(guān)的人員，包括外聘人員均應(yīng)接受HSE培訓(xùn)，明確現(xiàn)場(chǎng)存在的風(fēng)險(xiǎn)和針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)制定的削減、控制措施，了解項(xiàng)目應(yīng)急計(jì)劃，進(jìn)行過應(yīng)急演練，在緊急情況下有應(yīng)急能力2、焊接人員、駕駛員、電氣作業(yè)人員、起重人員、無損檢測(cè)人員等特種作業(yè)人員應(yīng)持資格證上崗；3、配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。16辦理相應(yīng)的票證各種票證，要按規(guī)定辦理齊全，安全措施要齊全、有針對(duì)性，管理人員要心中有數(shù)，票證不可以互相代替，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。勞動(dòng)組織要嚴(yán)密、合理。7.5應(yīng)急計(jì)劃7.5.1應(yīng)急組織7.5.1組長：李立副組長：高原張大志張迎冬田露成員：許晨楊曉金孫義英應(yīng)急事件發(fā)生應(yīng)急事件發(fā)生應(yīng)急指揮小組接到報(bào)告后，根據(jù)事件性質(zhì)，撥打應(yīng)急電話（火警：應(yīng)急指揮小組接到報(bào)告后，根據(jù)事件性質(zhì)，撥打應(yīng)急電話（火警：119；傷情：120現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人立即進(jìn)行搶險(xiǎn)救助措施，并迅速向項(xiàng)目組應(yīng)急指揮小組準(zhǔn)確匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人立即進(jìn)行搶險(xiǎn)救助措施，并迅速向項(xiàng)目組應(yīng)急指揮小組準(zhǔn)確匯報(bào)重大事故向上級(jí)應(yīng)急組中心匯報(bào)應(yīng)急指揮小組組織搶救隊(duì)伍調(diào)用搶險(xiǎn)物資立刻奔赴現(xiàn)場(chǎng)重大事故向上級(jí)應(yīng)急組中心匯報(bào)應(yīng)急指揮小組組織搶救隊(duì)伍調(diào)用搶險(xiǎn)物資立刻奔赴現(xiàn)場(chǎng)服從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員指揮，有序開展搶救計(jì)劃服從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員指揮，有序開展搶救計(jì)劃調(diào)查事故原因，寫出事故報(bào)告，調(diào)查事故原因，寫出事故報(bào)告，追究相關(guān)責(zé)任，完善防范措施做好善后工作，恢復(fù)正常生產(chǎn)做好善后工作，恢復(fù)正常生產(chǎn)7.5.1（1）認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和措施，要認(rèn)真檢查、了解作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源的情況，一旦發(fā)現(xiàn)各種事故險(xiǎn)情時(shí)，要做好相應(yīng)準(zhǔn)備，并迅速報(bào)告上一級(jí)應(yīng)急組織；（2）加強(qiáng)管理，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施、報(bào)警設(shè)施、安全裝置、搶險(xiǎn)物資等一切應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施齊全、性能完好；（3）處理各級(jí)事故初期險(xiǎn)情的同時(shí)，及時(shí)上報(bào)上一級(jí)應(yīng)急組織，在發(fā)生事故時(shí)，迅速實(shí)施應(yīng)急執(zhí)行程序；（4）當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)急部署中未預(yù)料到的緊急情況時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)最高安全負(fù)責(zé)人決定應(yīng)急措施，同時(shí)設(shè)法上報(bào)；（5）在發(fā)生事故險(xiǎn)情時(shí)，如果與上級(jí)應(yīng)急組織失去聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)最高安全負(fù)責(zé)人有權(quán)決定采取一切應(yīng)急措施；（6）在發(fā)生事故險(xiǎn)情或?qū)⒁l(fā)生事故險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)確定安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。（7）對(duì)整個(gè)應(yīng)急行動(dòng)跟蹤記錄并寫出最終報(bào)告；（8）對(duì)應(yīng)急程序進(jìn)行修正。7.5.1（1）應(yīng)急指揮小組組長的職責(zé)1）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目應(yīng)急工作，組織制定并上報(bào)應(yīng)急計(jì)劃和執(zhí)行程序，督促計(jì)劃的貫徹和落實(shí)；2）主持召開項(xiàng)目管理部應(yīng)急指揮小組會(huì)議，分析和解決工作中存在的重大問題；3）根據(jù)應(yīng)急行動(dòng)小組提供的事故險(xiǎn)情預(yù)報(bào)，組織指揮小組成員召開緊急會(huì)議，分析險(xiǎn)情、分工布置，確定應(yīng)急狀態(tài)的開始和解除；4）下令進(jìn)入總體應(yīng)急狀態(tài)，調(diào)動(dòng)應(yīng)急力量，投入搶險(xiǎn)和救助工作，指揮總體行動(dòng)，并指定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)；5）外出時(shí)指定一名副組長代理組長職務(wù)。（2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長的職責(zé)1）協(xié)助應(yīng)急指揮小組組長開展應(yīng)急指揮工作，在組長外出時(shí)，經(jīng)指令承擔(dān)組長職責(zé)；2）組織應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施，總結(jié)項(xiàng)目組應(yīng)急工作；3）督促應(yīng)急物資的配備；4）進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)時(shí)，負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)指揮，并根據(jù)險(xiǎn)情的發(fā)展情況，及時(shí)提出改進(jìn)措施和解決方法；（3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的職責(zé)1）在應(yīng)急指揮小組下達(dá)應(yīng)急行動(dòng)指令時(shí)負(fù)責(zé)密切配合統(tǒng)一行動(dòng)；2）在應(yīng)急指揮小組組長的組織下，討論和研究作業(yè)區(qū)事故及險(xiǎn)情應(yīng)急問題；3）在應(yīng)急指揮小組組長下達(dá)應(yīng)急指令后，各應(yīng)急小組成員迅速集中參與研究對(duì)策或在應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)險(xiǎn)情；4）負(fù)責(zé)做好應(yīng)急人員的教育，負(fù)責(zé)應(yīng)急計(jì)劃的落實(shí)；5）對(duì)各類險(xiǎn)情應(yīng)急措施進(jìn)行及時(shí)修改和補(bǔ)充。7.5.1（1）應(yīng)急的起始應(yīng)急狀態(tài)由應(yīng)急指揮中心組長做出應(yīng)急起始決定。起始的原則：凡是發(fā)生重大危險(xiǎn)源事故險(xiǎn)情，首先由項(xiàng)目組應(yīng)急指揮小組組長執(zhí)行初期應(yīng)急狀態(tài)，實(shí)施險(xiǎn)情應(yīng)急措施，同時(shí)上報(bào)險(xiǎn)情情況，其次，由工程公司應(yīng)急指揮中心第一負(fù)責(zé)人根據(jù)險(xiǎn)情級(jí)別確定進(jìn)入作業(yè)區(qū)應(yīng)急狀態(tài)，并組織實(shí)施。各級(jí)應(yīng)急狀態(tài)的的起始令均由各級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)第一負(fù)責(zé)人簽署命令，下達(dá)應(yīng)急行動(dòng)指令。（2）應(yīng)急的解除應(yīng)急狀態(tài)的解除別由各級(jí)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的第一負(fù)責(zé)人做出決定。解除的原則是：只有危險(xiǎn)完全消除，生命和財(cái)產(chǎn)完全脫險(xiǎn)，應(yīng)急行動(dòng)已沒有必要，才可以解除應(yīng)急狀態(tài)。各級(jí)應(yīng)急狀態(tài)的解除應(yīng)由應(yīng)急機(jī)構(gòu)的第一負(fù)責(zé)人簽署指令，記錄后保存檔案。7.5.1（1）處理事故險(xiǎn)情時(shí)，首先要考慮人身的安全，其次，盡可能減少財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染，按照有利于恢復(fù)生產(chǎn)的原則組織應(yīng)急行動(dòng)（2）阻斷危險(xiǎn)物源，防止二次事故發(fā)生；（3）疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡；（4）保持通訊暢通，隨時(shí)掌握事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)；（5）調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展；（6）