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土建工程施工方法1、施工測(cè)量施工過程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對(duì)單位工程軸線和高程進(jìn)行校對(duì),并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì),以免出現(xiàn)施工誤差。2、基礎(chǔ)工程施工2.1、基坑開挖形式基坑開挖采用采用分級(jí)放坡,下層采用鋼板樁支護(hù)的形式進(jìn)行開挖。2.2基坑開挖土方的支護(hù)基坑支護(hù)及開挖的形式見下圖:LP:..了.,「七-一基坑寬度一基坑開挖及支護(hù)大樣圖2.3基坑止水、導(dǎo)水、排水技術(shù)措施1、本工程的基坑開挖一定要做好溝槽內(nèi)的施工排水。排水時(shí)在基坑底兩側(cè)沿著鋼板樁邊設(shè)置排水溝,見上圖所示。并設(shè)置一集中收水井,利用抽水機(jī)將集水井中的水排到附近集水池,不得將施工污水直接排放,必須將污水進(jìn)行初步沉淀處理后才排入市政排水管道或河涌中。2、雨季施工時(shí),要確保排水順暢,全部降、排水設(shè)施應(yīng)保持施工過程的正常運(yùn)行,直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí),才可停止和拆除降、排水設(shè)施。3、利用槽鋼支撐的基坑,在基坑壁上,采用注漿的方法進(jìn)行槽鋼之間縫隙防水處理,同時(shí)在基坑底兩側(cè)設(shè)置集水溝與集水井,利用潛水泵或泥漿泵將水排到基坑外。4、遇有與設(shè)計(jì)圖紙要求不符的地形或地質(zhì)情況時(shí),應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員,并按修改好的設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如果屬于軟質(zhì)土,則需將其移走,放置在指定地方,并回填夯實(shí)中粗砂土。2.4、構(gòu)筑物基坑土方回填本工程建構(gòu)筑物的地下砼結(jié)構(gòu)及防水工程完成后,方可進(jìn)行基坑土方的回填?;油练降幕靥钜⒁庖韵路矫妫和练交靥钜蠹皶r(shí)進(jìn)行,以確保施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)好的施工環(huán)境,土方回填質(zhì)量將直接影響下一道工序的施工質(zhì)量,及時(shí)進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工控制。3、鋼筋工程施工3.1、材料進(jìn)場(chǎng)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶鋼筋材質(zhì)單,并且應(yīng)分爐批號(hào)進(jìn)行性能檢驗(yàn),如不能滿足規(guī)范要求,可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗(yàn),仍不合格的,則應(yīng)作為不合格材料清除出場(chǎng)。3.2鋼筋加工工藝要求1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬,漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。2、1級(jí)鋼筋的末端作180度彎鉤,平直部分的長(zhǎng)度不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分II級(jí)鋼需焊接時(shí),用閃光對(duì)焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。進(jìn)行焊接以前,必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書和無(wú)損射線探傷程序。3.3鋼筋捆綁和安裝1、底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎,①14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求,受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋錨固長(zhǎng)度I級(jí)30d,II級(jí)40d,搭接長(zhǎng)度I級(jí)35d,II級(jí)48d,鋼筋搭接(焊接)應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面內(nèi)鋼筋搭接數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%,(焊接接頭50%)。①16及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)浮?、池壁鋼筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行,池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁鋼筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定,鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制,墊塊的誤差不大于±3mm,綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè),不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn),合格后方可投入使用。4、模板工程4.1、模板設(shè)計(jì)模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受鋼筋和混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載,確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。同時(shí),還應(yīng)裝拆簡(jiǎn)單,便于施工,并應(yīng)盡量采用定型模板。模板裝配應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)并經(jīng)總工程師審批后遵守執(zhí)行。設(shè)計(jì)內(nèi)容:模板組合與支撐選型;模板與支撐力學(xué)計(jì)算;模板安裝程序。4.2安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并做到高掛低用及系牢固。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。3、安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。4、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。5、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞蓋好;混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞蓋好。6、拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。5、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土。廠區(qū)混凝土的輸送采用混凝土泵進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸?;炷翝仓僮鞅仨毎磭?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。5.1、混凝土澆筑1、基礎(chǔ)混凝土施工混凝土澆筑時(shí),形成自然坡度,每層厚度控制在4?5mm每個(gè)出料的一個(gè)坡度內(nèi),從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn),三點(diǎn)在鋼筋面上,一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀,每振點(diǎn)之間距離不大于5mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗,振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí),嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi),必須有新澆砼覆蓋,避免出現(xiàn)冷縫。澆筑由窄面開始,采用后退拆管法施工,澆筑工作面寬度應(yīng)控制在3m以內(nèi)。2、柱墻砼澆筑柱墻砼在樓面模板安裝后,鋼筋綁扎前進(jìn)行,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處,柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米,待砼經(jīng)振搗沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌,但應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢,一般不再留置施工縫。3、樓面梁板砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距15毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在4小時(shí)之間,超過時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料,采用平板震搗器搗實(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。隨打隨壓光,當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑由窄邊開始向闊邊推進(jìn),混凝土澆筑從樓面一向盡端處開始,作后退拆管法施工;并分段成帶狀澆筑,帶寬5m左右。4、墻壁混凝土澆筑砼壁采用斜面推進(jìn),由一邊開始,向另一端澆筑,根據(jù)泵送時(shí)自然形成的流淌,在澆筑面的前、中、后各布置一支樁動(dòng)棒,第一道布置在出料,負(fù)責(zé)出管砼的振搗,使之順利通過面筋流入下層,第二道設(shè)置在流淌斜坡的中間部位,負(fù)責(zé)將斜面砼振搗密實(shí),第二道設(shè)置在斜坡腳及底面鋼筋處,確保砼流入下層鋼筋的底部,確保下層砼振搗密實(shí)。5、砼找平方法在底板、層板、頂板面砼澆筑前,在墻、柱豎向鋼筋上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制線,用平板振動(dòng)器振搗后,采用機(jī)械抹光施工工藝一次性抹光,采用園盤式抹光機(jī),并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)整平,保證板砼面的平整。5.2砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆搗完畢后12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),各不同部位的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求如下:(1)混凝土板采用蓄水養(yǎng)護(hù);(2)豎向構(gòu)件上拆模后隨即涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù);(3)樓板采用灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7天;(4)屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6、腳手架工程6.1、腳手架材料選用腳手架:采用扣件式鋼管腳手架;腳手板:采用竹腳手板,竹腳手板用厚竹片排密,用直徑4—5cm的竹子排密、鉆眼排孔,在孔內(nèi)用10號(hào)螺桿、螺母將竹子連結(jié)成板塊;圍護(hù):采用草綠色密目網(wǎng)做圍護(hù)。6.2腳手架搭設(shè)要求1、架子搭設(shè)前應(yīng)對(duì)架設(shè)工具材料的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查,必須符合有關(guān)規(guī)范要求,才準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)使用,本工程所有防護(hù)架都為鋼管架。2、鋼管腳手架的地基應(yīng)平整夯實(shí),立桿底部應(yīng)墊一長(zhǎng)2m,寬2m,厚50mm的木板,垂直于墻面放置,并且在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水等。3、雙排架手架搭設(shè)立桿縱距為1.5m,橫距為1.05m,步距為1.8m,里立桿離墻面距離為4mm。在腳手架立桿位置設(shè)計(jì)時(shí),里立桿直要避開空調(diào)盒,在遇有陽(yáng)臺(tái)時(shí)應(yīng)繞著陽(yáng)臺(tái)搭設(shè)。4、立桿搭設(shè)應(yīng)做到縱成線,相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開。在不同步距見風(fēng)使舵,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。當(dāng)搭設(shè)到空調(diào)盒位置,里橫桿應(yīng)避開它們。當(dāng)搭設(shè)到建筑物頂部時(shí),里立桿要低于檐40?50cm,外立桿應(yīng)高出檐80?1cm,以便綁扎欄桿。5、外防護(hù)架從上至下應(yīng)滿鋪三層腳手板,外用密目網(wǎng)封閉,在鋪腳手板的操作層上腳手架兩側(cè)設(shè)1m高的欄桿,在距腳手板0.2m高處加設(shè)一道低欄桿。6、外腳架的搭設(shè)順序如下:擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)t逐根豎立立桿隨與掃地桿扣緊T裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊T安第一步橫桿(與各立桿扣緊)t安第一步小橫桿t第二步大橫桿t第二步小橫桿t加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)t第三、四步大橫桿和小橫桿t連墻桿t接立桿T加設(shè)剪力撐T鋪腳手板。6.3腳手架拆除方法1、拆除腳手架,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)警戒。2、拆除腳手架前,應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。3、腳手架拆除順序按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下遞桿子。7、砌體工程砌筑前,先按磚墻位置彈出墻身軸線,然后擺磚樣,排出灰縫厚度,于墻身交接處立皮數(shù)桿,間距不超過15米,并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用三一”砌磚砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80%,交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí),應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)槎,特別是兩

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