第一節(jié)-物流配送中心規(guī)劃與建設(shè)程序

11三月2024第一節(jié)_物流配送中心規(guī)劃與建設(shè)程序一、物流配送中心規(guī)劃設(shè)計概述（一）物流配送中心規(guī)劃設(shè)計內(nèi)容物流配送中心規(guī)劃設(shè)計內(nèi)容作業(yè)功能規(guī)劃選址規(guī)劃結(jié)構(gòu)規(guī)劃物流設(shè)施規(guī)劃信息系統(tǒng)規(guī)劃（二）物流配送中心規(guī)劃設(shè)計分類類型新建改造單個多個委托方新型企業(yè)、跨國企業(yè)、政府部門大多為老企業(yè)規(guī)劃目的高起點、高標準、低成本成為企業(yè)、區(qū)域的新經(jīng)濟增長點或支柱產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)向現(xiàn)代化物流配送中心的轉(zhuǎn)變關(guān)鍵點選址系統(tǒng)構(gòu)造、網(wǎng)點布局作業(yè)流程、企業(yè)重組規(guī)劃內(nèi)容作業(yè)功能規(guī)劃、選址規(guī)劃、結(jié)構(gòu)規(guī)劃、物流設(shè)施規(guī)劃、信息系統(tǒng)規(guī)劃作業(yè)功能規(guī)劃、網(wǎng)點布局規(guī)劃、物流設(shè)施規(guī)劃、網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)規(guī)劃、結(jié)點規(guī)劃企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、作業(yè)功能規(guī)劃、結(jié)構(gòu)規(guī)劃、設(shè)施規(guī)劃規(guī)劃原理與方法物流學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、系統(tǒng)分析、管理信息系統(tǒng)物流學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、系統(tǒng)分析、生產(chǎn)布局學(xué)、城市規(guī)劃、管理信息系統(tǒng)物流學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、物流系統(tǒng)分析、MIS（三）物流配送中心規(guī)劃設(shè)計的原則1、動態(tài)原則2、競爭原則3、低運費原則4、交通便利原則5、統(tǒng)籌原則（四）物流配送中心規(guī)劃設(shè)計的步驟前期準備確定目標和原則作業(yè)功能規(guī)劃選址規(guī)劃結(jié)構(gòu)規(guī)劃物流設(shè)施規(guī)劃物流配送中心詳細規(guī)劃信息系統(tǒng)規(guī)劃圖：物流配送中心規(guī)劃設(shè)計步驟二、物流配送中心設(shè)施規(guī)劃設(shè)計程序項目前期工作階段項目施工階段竣工驗收及生產(chǎn)準備階段形成建設(shè)意向初步選址編制項目建議書環(huán)保影響評價編制項目的可行性研究報告籌資及申請投資計劃規(guī)劃設(shè)計施工圖設(shè)計報建土地確權(quán)辦理開工報告初步選址意見書項目前期準備工作階段辦理開工報告技術(shù)措施準備實施組織準備施工條件準備施工放線固定資產(chǎn)投資統(tǒng)計報告工程質(zhì)量等級評定項目施工階段工程質(zhì)量等級評定竣工驗收生產(chǎn)準備竣工結(jié)算工程資料歸檔產(chǎn)權(quán)證件的辦理正式投入運營固定資產(chǎn)投資統(tǒng)計報告竣工驗收和生產(chǎn)準備階段在物流配送中心的規(guī)劃中，要注意研究配送中心的7個規(guī)劃要素：E，I，Q，R，S，T，C。E代表Entry戶；I，指配送的對象或客代表Item，指配送商品的種類；Q代表Quantity。指配送商品的數(shù)量或庫存量；R代表Route，指配送的路線；S代表Service，指物流的服務(wù)品質(zhì)；T代表Time，指物流的交貨時間；C代表Cost，指配送商品的成本或建造設(shè)施的投入。目前流行的EIQ分析方法，就是利用E、I、Q這三個物流關(guān)鍵要素，來研究物流配送中心的需求特性，為物流配送中心的規(guī)劃提供依據(jù)。C：成本T：時間S：服務(wù)R：路線Q：數(shù)量I：商品種類E：客戶規(guī)劃要素物流倉儲配送設(shè)施規(guī)劃七大要素客戶需求分析—EIQ分析方法Muther的SLP強調(diào)以PQ分析為基本物量分析工具，基本上以產(chǎn)品與數(shù)量的分布關(guān)系作為規(guī)劃布置的參考依據(jù)。日本鈴木震先生積極倡導(dǎo)以訂單品項數(shù)量分析方法（EIQ）來進行物流配送中心的系統(tǒng)規(guī)劃。EIQ分析方法EIQ分析流程；EIQ主要分析內(nèi)容；資料分析使用的統(tǒng)計方法；揀選策略及儲位管理策略簡介；EIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析；資料收集、取樣資料分解、整理進行統(tǒng)計分析并制作分析圖表規(guī)劃改善應(yīng)用EIQ分析流程圖出（訂）貨訂單(E)出（訂）貨品項(I)訂單出（訂）貨數(shù)量(Q)訂單出貨品項數(shù)(N)I1I2I3…E1Q11Q12Q13…Q1N1E2Q21Q22Q23…Q2N2………單品出（訂）貨量Q1Q2Q3…QN單品出（訂）貨量K1K2K3…----------KEIQ資料分析格式（單日）日期出貨訂單(E)出貨品項(I)訂單出貨數(shù)量(Q)訂單出貨品項數(shù)(N)I1I2I3…T1E1Q111Q121Q131…Q11N11E2Q211Q221Q231…Q21N21………單品出貨量Q11Q21Q31…Q1N1單品出貨量K11K21K31…----------K1T2E1Q112Q122Q132…Q12N12E2Q212Q222Q232…Q22N22………合計單品總出貨量Q1Q2Q3…QN單品總出貨量K1K2K3…----------KEIQ資料統(tǒng)計格式（加入時間范圍）EIQ分析EQ分析（訂單數(shù)量）IQ分析(品項數(shù)量)EN分析（訂單品項數(shù)）IK分析（品項受訂次數(shù)）EIQ主要分析內(nèi)容分析項目說明目的EQ分析單張訂單出貨數(shù)量的分析研究訂單對貨物搬運作業(yè)能力的要求EN分析單張訂單出貨品項數(shù)的分析研究訂單對揀選設(shè)備及作業(yè)能力的要求IQ分析每單一品項出貨總數(shù)量的分析研究出貨的拆零比例IK分析每單一品項出貨次數(shù)的分析對揀選作業(yè)頻率的統(tǒng)計，主要決定揀選作業(yè)方式和揀選作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃主要分析項目及意義資料分析使用的統(tǒng)計方法EIQ分析以量化分析為主，常用的統(tǒng)計方法包括平均值、最大最小值、總數(shù)、柏拉圖分析、次數(shù)分析、ABC分析及交叉分析等。出貨箱數(shù)累計出貨量產(chǎn)品別出貨量的EQ分布品項IQ次數(shù)分布圖出貨量出貨量的品項次數(shù)分布度數(shù)百分比圖250020002000150010005000IQ曲線∑IQ曲線∑IQ品項數(shù)量度數(shù)分析與ABC分析IK分布IQ分布IK分布IQ分布高中低大中小IQ及IK交叉分析圖揀選策略揀選的基本策略：按訂單揀貨批量揀貨摘取式揀貨與播種式揀貨延伸策略基本策略優(yōu)點缺點按訂單揀貨①作業(yè)方法簡單；②實施容易且彈性大；③揀貨后不用再進行分類作業(yè)，適用于大量訂單的處理；④作業(yè)人員責(zé)任明確；⑤相關(guān)文件準備時間較短①揀貨區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設(shè)計困難；②商品品種多時，間或行走路徑加長，揀貨效率降低；批量揀貨①可以縮短揀貨時行走搬運的距離，增加單位時間的揀貨量；②適用于訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)①對訂單無法快速響應(yīng)，容易出現(xiàn)停滯現(xiàn)象；②批量揀選后還要進行再分配，容易出現(xiàn)錯誤摘取式與播種式①播種式揀貨必須是批量揀貨，即訂單達到一定數(shù)量時才開始揀貨；②要求訂單間的數(shù)量及品種差異性不大；③訂單的品種數(shù)量受限制，不適用于超過50種以上的訂單分批方式優(yōu)點缺點批量揀貨計算機分批法分批時考慮到訂單的類似性及揀貨路徑的順序，使揀貨效率提高所需計算機軟件技術(shù)要求較高，數(shù)據(jù)處理時間較長總量分批法一次揀出所有商品，可使平均揀貨距離最短必須經(jīng)過功能較強的分類系統(tǒng)完成分類作業(yè)，訂單數(shù)量不可過多定量分批法保持穩(wěn)定的揀貨效率，使自動化的揀貨、分類設(shè)備發(fā)揮最大功效訂單的商品總量變化不宜太大，否則會造成分類作業(yè)的不經(jīng)濟時段分批法當(dāng)訂單到達至出貨所需時間非常緊迫時，可采用此策略開設(shè)短暫時段，這種分批方式較適合密集頻繁的訂單，可以滿足緊急插單的要求延伸策略復(fù)合揀貨分類揀貨分區(qū)、不分區(qū)揀貨訂單分割揀貨接力揀貨揀貨方式分區(qū)儲存單位分區(qū)揀貨單位分區(qū)商品特性分區(qū)儲位管理策略定位儲存：每一項儲存商品都有固定儲位，商品之間不能互用儲位，因此規(guī)定好每一項商品的儲位容量，而且這個量不能小于其可能的最大庫存量；隨機儲存：每一個商品被分配的儲存位置都是由隨機過程產(chǎn)生的，而且可以經(jīng)常改變；分類儲存：所有的商品可以按照一定特性進行分類，每一類商品都有固定的存放位置，而且同屬一類的不同商品又按一定的規(guī)則來分配儲位。優(yōu)點缺點適用情況定位儲存方便揀貨人員熟悉商品儲位；可按周轉(zhuǎn)率大小安排，以縮短出入庫搬運距離；不同商品特性相互影響較小儲區(qū)空間平時的使用率較低倉庫空間大，庫存商品數(shù)量少、品種較多隨機儲存儲區(qū)的空間利用率較高入庫管理及盤點工作困難；增加出入庫搬運距離；商品之間的相互影響較易；庫房空間有限，商品種類少或體積大的情況分類儲存便于存取暢銷品，具有定位儲存的優(yōu)點；有助于商品的在庫管理平均利用率較低相關(guān)性大的商品；產(chǎn)品尺寸周轉(zhuǎn)率差別大；分類隨機儲存、共同儲存儲存策略揀貨策略按訂單揀貨批量揀貨分類式揀貨接力式揀貨訂單分割揀貨分區(qū)不分區(qū)分區(qū)不分區(qū)分區(qū)不分區(qū)定位儲存隨機儲存分類儲存分類隨機儲存適合一般不適合EIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析訂單數(shù)量(EQ)分析EQ分布圖類型分析應(yīng)用為一般配送中心常見模型，由于訂單數(shù)量分布呈兩極化，可利用ABC作進一步分類規(guī)劃時可將訂單分類，少數(shù)而量大的訂單可作重點管理，相關(guān)揀選設(shè)備的使用也可分級大部分訂單量相近，僅少部分有特大量及特小量可以就主要量分布范圍進行規(guī)劃，少量差異較大者可以特例處理，但需注意規(guī)范特例處理模式QEABCQEEQ分布圖類型分析應(yīng)用訂單量分布呈逐次遞減趨勢，無特別集中于某些訂單或范圍系統(tǒng)較難規(guī)劃，宜采用泛用型的設(shè)備，以增加運用的彈性，貨位也以容易調(diào)者為宜訂單量分布相近，僅少量訂單量較少可區(qū)分為兩種類型，部分少量訂單可以采用批處理方式或以零星揀貨方式進行規(guī)劃訂單量集中于特定數(shù)量而無連續(xù)性遞減，可能為整數(shù)（箱）出貨，或為大型貨物的少量出貨可采用較大單元負載單位規(guī)劃，而不考慮零星出貨QEQEQEEIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析(2)品項數(shù)量(IQ)分析IQ分布圖類型分析應(yīng)用為一般配送中心常見模型，由于量分布呈兩極化，可利用ABC作進一步分類規(guī)劃時可將產(chǎn)品分類劃分儲區(qū)方式儲存，各類產(chǎn)品儲存單位、存貨水平可設(shè)定不同水平大部分產(chǎn)品出貨量相近，僅少部分有特大量及特小量可以同一規(guī)格的儲存系統(tǒng)及尋址型儲位進行規(guī)劃，少數(shù)差異較大者可以特例處理QIABCQIIQ分布圖類型分析應(yīng)用各產(chǎn)品出貨量分布呈逐次遞減趨勢，無特別集中于某些訂單或范圍系統(tǒng)較難規(guī)劃，宜采用泛用型的設(shè)備，以增加運用的彈性，貨位也以容易調(diào)者為宜各產(chǎn)品出貨量分布相近，僅少部分品項出貨量較少可區(qū)分為兩種類型，部分少量產(chǎn)品可以輕量型儲存設(shè)備存放產(chǎn)品出貨量集中于特定數(shù)量而無連續(xù)性遞減，可能為整數(shù)（箱）出貨，或為大型對象但出貨量較少可采用較大單元負載單位規(guī)劃，或以重型儲存設(shè)備規(guī)劃，但需配合物性加以考慮QIQIQIEIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析(3)訂單品項(EN)分析EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項數(shù)較小，EN=1的比例很高，總品項數(shù)不大且與總出貨項數(shù)差距不大訂單出貨品項重復(fù)率不高，可考慮訂單揀取方式作業(yè)，或采用批量揀取，配合邊揀邊分類作業(yè)單一訂單的出貨項數(shù)較大，EN≥10，總出貨項數(shù)及累積出貨項數(shù)均僅占總品項數(shù)的小部分，通常為經(jīng)營品項數(shù)很多的配送中心可以采用訂單別揀取方式作業(yè)，但由于揀取區(qū)路線可能很長，可以采用訂單分割方式分區(qū)揀貨再集中，或以接力方式揀取NEGNEN=1NEGNEN≥10EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項較小，EN=1的比例較高，由于總品項數(shù)很多，總出貨項數(shù)及累積出貨項數(shù)均僅占總品項數(shù)的小部分可以采用訂單別揀取方式作業(yè)，并將揀貨區(qū)分區(qū)規(guī)劃，由于各訂單品項少，可將訂單以區(qū)域別排序并以分區(qū)揀貨單一訂單的出貨項較大，而產(chǎn)品總品項數(shù)不多，累積出貨品項數(shù)較總出貨品項大出數(shù)倍，并較總品項數(shù)多訂單出貨品項重復(fù)率高，可以批量揀取方式作業(yè)，另需參考物性及物流量大小決定于揀取時分類或揀出后再分類單一訂單的出貨項數(shù)較大，而產(chǎn)品品項數(shù)也多，累計出貨品項數(shù)較總出貨品項數(shù)大出數(shù)倍，并較總品項數(shù)多可考慮以批量揀取方式作業(yè)，但是若單張訂單品項數(shù)多且重復(fù)率不高，需考慮分類的難度，否則可以訂單分割方式揀貨為宜NEGNEN=1NEGNNEGNEIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析(4)品項受訂次數(shù)(IK)分析IK分布圖類型分析應(yīng)用為一般配送中心常見模型，由于量分布呈兩極化，可利用ABC作進一步分類規(guī)劃時可將產(chǎn)品分類劃分儲區(qū)及儲位配置，A類可接近出入口或便于作業(yè)的位置及樓層，若品項多時可考慮訂單分割大部分產(chǎn)品出貨次數(shù)相近，僅少部分有特大量及特小量大部分品項出貨次數(shù)相同，儲位配置需考慮物性，少部分仍可依ABC分類方法決定配置位置或特別儲區(qū)規(guī)劃KIABCKIEIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析(5)IQ及IK交叉分析

IQIK高中低高可采用批量揀貨方式，再配合分類作業(yè)處理可采用批量揀貨方式，視出貨量及品項數(shù)是否便于揀貨時分類來決定可采用批量揀貨方式，并以揀取時分類方式處理中以訂單別揀取為宜以訂單別揀取為宜以訂單別揀取為宜低以訂單別揀取為宜，并集中于接近出入口位置處以訂單別揀取為宜以訂單別揀取為宜，可考慮分割為零星揀貨區(qū)PCB分析考察物流系統(tǒng)的各個作業(yè)（進貨、揀貨、出貨）環(huán)節(jié)，可看出這些作業(yè)是以各種包裝單位（P-托盤、C-箱子、B-單品）作為作業(yè)的基礎(chǔ)，即每移動一種包裝單位或轉(zhuǎn)換一種包裝單位都需要使用到設(shè)備、人力資源。不同的包裝單位要素需要不同的需求，故將包裝單位也應(yīng)加入到EIQ分析中。

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