6月波形梁鋼護欄產(chǎn)品的試驗檢測

公路交通波形護欄2024年6月15日.目錄CONTENTS1234兩波形梁鋼護欄三波形梁鋼護欄防腐要求及檢測公路安全護欄介紹一、公路安全護欄

公路安全護欄的功能：公路安全護欄是一種縱向吸能結構，通過自體變形或車輛爬高來吸收碰撞能量，從而改變車輛行駛方向，阻止車輛越出路外或進入對向車道，最大限度地減少對乘員的傷害。

公路安全護欄應實現(xiàn)以下功能:(1)阻止車輛越出路外或穿越中央分隔帶闖入對向車道:(2)防止車輛從護欄板下鉆出或將護欄板沖斷:(3)護欄應能使車輛回復到正常行駛方向:(4)發(fā)生碰撞時，對乘客的損傷程度最小;(5)能誘導駕駛員的視線。要實現(xiàn)上述功能，則需要護欄既要有相當高的力學強度和剛度來抵擋車輛的沖撞力，又要使其剛度不要太大，以免使乘客受到嚴重的傷害。一、公路安全護欄

一、公路安全護欄

波形梁鋼護欄波形梁鋼護欄是目前用量最大的安全護欄形式，包括兩波形梁鋼護欄和三波形梁鋼護欄，對應的產(chǎn)品標準分別是《波形梁鋼護欄第1部分:兩波形梁鋼護欄》(GB/T31439.1-2015)和《波形梁鋼護欄第2部分:三波形梁鋼護欄》(CB/T31439.2-2015)

二、兩波形梁鋼護欄

一、產(chǎn)品分類與命名：

1、兩波形梁鋼護欄的分類:a）按截面分為等截面護欄和變截面護欄;b)按厚度分為3mm護欄和4mm護欄；c)按防腐形式分為單涂層護欄和復合涂層護欄；d)按設置位置分為路側護欄和中央分隔帶護欄。2、護欄名稱由“防腐層分類名稱”加“兩波形梁鋼護欄”組成，防腐層分類名稱應符合GB/T18226的規(guī)定。二、產(chǎn)品組成1、兩波護欄由波形梁板、立柱、端頭拼接螺栓、連接螺栓、防阻塊、托架橫隔梁等構件組成。二、兩波形梁鋼護欄

二、兩波形梁鋼護欄

2、波形梁板的規(guī)格尺寸:注:1.等截面板的各個部位橫斷面尺寸相同;變截面板是等截面板的一端再進行壓彎，板和板拼接時變截面一端在后面，拼接處迎交通面平整，更有利于整體美觀和安全。2.標準板是指安裝中使用的標準長度的板:調節(jié)板是指安裝中以分配方法處理間距零頭的板。二、兩波形梁鋼護欄

3、立柱、防阻塊、托架的規(guī)格尺寸:

品名型號規(guī)格品名型號規(guī)格備注鋼管立柱G-TΦ114x4.5托架T300x70x4.5R=57與Φ114鋼管立柱配合使用G-FΦ140x4.5防阻塊F178x200x4.5與Φ140鋼管立柱配合使用二、兩波形梁鋼護欄

3、端頭(圓頭式)的規(guī)格尺寸:4、端頭(圓頭式)的規(guī)格尺寸:品名型號規(guī)格端

頭D-ⅠR-160D-ⅡR-250D-ⅢR-350注:各種端頭的半徑R,可根據(jù)公路幾何線形作適當調整。二、兩波形梁鋼護欄5、拼接螺栓(用于板與板的拼接)的規(guī)格尺寸:

螺栓按照防盜形式可分為

普通型和防盜型，防盜型

又分為備用螺母防盜、五

角螺母防盜、扣碗防盜、

圓形彈珠式螺母防盜等等。6、連接螺栓(用干防陽塊與立柱、防陽塊與板的連接)的規(guī)格尺寸品名型號規(guī)格規(guī)格拼接螺栓JⅠ-1M16X35用于壁厚3.0波形梁板的拼接JⅠ-2M16X38用于壁厚4.0波形梁板的拼接JⅠ-3M16X45用于使用防盜螺栓進行波形梁板的拼接螺母JⅠ-4M16用于波形梁板的拼接墊圈JⅠ-5Φ35X4品名型號規(guī)格規(guī)格拼接螺栓JⅡ-1M16X45用于波形梁板與防阻塊的連接JⅡ-2M16X170用于防阻塊與6140鋼管立柱的連接JⅡ-3M16X140用于托架與9114鋼管立柱的連接螺母JⅡ-4M16與連接螺栓配套使用墊圈JⅡ-5Φ35X4橫梁墊片JⅡ-676X44X4遙擋波形梁板的連接螺孔二、兩波形梁鋼護欄7、橫隔梁的規(guī)格尺寸:

品名型號規(guī)格(mm)規(guī)格備注橫隔梁H-Ⅰ730x200x50x4.5Φ114立柱用于中央分隔帶組合型波形梁鋼護欄H-Ⅱ980x200x50x4.5Φ114和Φ140立柱二、兩波形梁鋼護欄三、技術要求：

1、外觀質量:冷彎黑色構件表面應無裂紋、氣泡、折疊、夾雜和端面分層等缺陷，但允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。表面缺陷可用修磨方法清理，整形深度不大于公稱厚度的10%;切斷面及安裝孔應無卷沿、飛邊和嚴重毛刺。2、外形尺寸與允許偏差1)波形梁板護欄板展開尺寸為481mm±1mm;3.0mm和4.0mm厚的波形梁板，防腐處理后成型基板實測最小厚度不小于2.95mm和3.95mm，平均厚度分別不小于3.0mm和4.0mm;應不小于10°波形梁板彎曲度應不大于1.5mm/m，總彎曲度應不大于定尺長度的0.15%波形梁板端面切口應垂直，其垂直度公差應不超過30'二、兩波形梁鋼護欄

2)立柱：單根鋼管立柱壁厚最小值為4.25mm，防腐處理后多根立柱基底壁厚實測平均值應不小于

4.5mm。鋼管立柱彎曲度應不大于1.5mm/m，總彎曲度應不大于定尺長度的0.15%:鋼管立柱端面切口應垂直，其垂直度公差應不超過1°3)端頭：端頭基底金屬厚度為3mm或4mm，其厚度偏差同波形梁板一致，端頭切口應垂直，其垂直度公差應不超過30’，端部毛刺應清除，整體應無明顯的扭轉，曲線部分應圓滑平順。二、兩波形梁鋼護欄4)拼(連)接螺栓螺栓、螺母和墊圈的尺寸及形位公差應符合GB/T3103.1和GB/T3103.3有關C級產(chǎn)品的規(guī)定。二、兩波形梁鋼護欄3、材料要求波形梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架、橫隔梁、加強板等所用材料為碳素結構鋼，力學性能及化學成分指標應不低于GB/T700中235牌號鋼的要求。主要力學性能考核指標為下屈服強度不小于235MPa、抗拉強度不小于375MPa、斷后伸長率不小于26%。連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等所用材料為碳素結構鋼，其力學性能的主要考核指標為抗拉強度R，R不小于375MPa。

高強度拼接螺栓連接副螺桿公稱直徑為16mm，整體抗拉荷載不小于133kN。二、兩波形梁鋼護欄4、加工要求波形梁板宜采用連續(xù)輥壓成形。端頭采用模壓成形變截面采用液壓冷彎成形或模壓成形時，每塊板應一次壓制完成，不應分段壓制。等截面加工成變截面時，應采用液壓冷彎成形。螺栓孔應定位準確，每一端部所有拼接螺孔應一次沖孔完成。安裝曲線半徑小于70m時，波形梁板應根據(jù)曲線半徑的大小加工成相應的弧線形。二、兩波形梁鋼護欄5、防腐處理要求:護欄的所有構件均應進行防腐處理，其防腐層要求應符合GB/T18226規(guī)定。

圓管立柱內壁防腐質量要求不低于外壁防腐質量要求。

采用熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋅鋁合金、熱浸鍍鋁鋅合金方法進行防腐處理時，鍍層均勻度應滿足:平均厚度與最小厚度之差應不低于平均厚度的25%，最大厚度與平均厚度之差應不低于平均厚度的40%。二、兩波形梁鋼護欄四、試驗方法：1、外觀質量:目測及手感檢查。2、外形尺寸:(1)護欄波形梁板和立柱構件的長度用精度A級、分辨力0.5mm的5m鋼卷尺沿縱向不后部位測量三次，取平均值作為測測量結果。(2)波形梁板寬度及其他構件的尺寸精度A級、分辨力0.5mm的1m鋼卷尺在不同部位測量三次，取平均值作為測量結果。(3)成型后波形梁板的展開寬度在板的三個不同部位用細鋼絲分別測量板正反兩面的輪廓長度，取六個數(shù)的算術平均值作為測量結果。二、兩波形梁鋼護欄(4)護欄立柱的直徑或邊長用精度0.02mm的游標卡尺在立柱的上中下三個部位測量三次，取平均值作為測量結果。(5)護欄構件金屬基板的厚度用精度0.01mm的板厚千分尺或螺旋測微計測量三次，取平均值作為測量結果。測量部位和次數(shù)有特殊規(guī)定的按特殊規(guī)定執(zhí)行。當測量厚度大于允差的上限時按合格判定。(6)構件上孔的尺寸是指防腐處理前的尺寸，一般用精度0.02mm的游標卡尺測量，防腐處理后的測量，應減去防腐層的厚度。(7)鋼管立柱防阻塊的尺寸可用投影法將輪廓用細筆劃在一張白紙上后，再測量有關尺寸和角度(8)板的波高及其他參數(shù)，在一級平臺(在工程現(xiàn)場可用不小于10mm厚的平整鋼板)上用靠尺、鋼板尺、萬能角尺、游標卡尺、塞尺、刀口尺等量具、樣板按常規(guī)方法進行。二、兩波形梁鋼護欄(9)波形梁板板厚防腐處理前的護欄板基底金屬厚度用四點法(板兩側各2個點)測量,測量點應滿足:切邊鋼帶(包括連軋鋼板)在距縱邊不小于25mm處測量，不切邊鋼帶(包括連軋鋼板)在距縱邊不

小于40mm處測量。切邊單軋鋼板在距邊部(縱邊和橫邊)不小于25mm處測量，不切邊單軋鋼板的測量部位由供需雙方協(xié)商。

防腐處理后的護欄板基底金屬厚度用四點法(板兩端各一個點板兩側各一個點)測量，測量點需要用深弓千分尺測量。應按照下圖標示的位置選取，位置均在距邊部50mm處，需要用深弓千分尺測量。二、兩波形梁鋼護欄(9)波形梁板板厚

防腐處理后的護欄板基底金屬厚度

如有且僅有一個測量點不符合最小厚度

(2.95mm和3.95mm)要求時，以測量點為中心劃十字線，沿十字線方向距該測量點25mm處取四點對該項指標進行復驗，四點中任意一點的復驗結果仍然不合格時，則判定該護欄板基底金屬厚度不合格:四點的復驗結果均合格時，判定該護欄板基底金屬厚度合格。二、兩波形梁鋼護欄3、材料性能檢測對于基底金屬材料的屈服強度、抗拉強度和斷后伸長率按GB/T228.1規(guī)定的B法執(zhí)行，應力速率控制為15MPa/s，當無明顯屈服點時，取規(guī)定塑性延伸強度R.。,為參考屈服強度，并在試驗報告中注明。試樣尺寸及形狀優(yōu)先采用帶頭試樣(啞鈴狀)，比例系數(shù)K=5.65,基底金屬材料的耐彎曲性能按GB/T232規(guī)定執(zhí)行。化學成分按GB/T4336的規(guī)定執(zhí)行二、兩波形梁鋼護欄對于拼接螺栓連接副的抗拉荷載試驗由以下方法進行：二、兩波形梁鋼護欄

對于連接螺栓連接副的抗拉強度可按拼接螺栓連接副規(guī)定的方法得到最大抗拉荷載后除以螺桿的標稱面積為測量結果，當有爭議時用標準啞鈴型圓棒以GB/T228.1規(guī)定的B方法為仲裁方法。

常見的破壞形態(tài)有:螺桿斷裂、螺頭破壞、螺母破壞、螺桿或螺母螺紋脫落等三、三波形梁鋼護欄一、產(chǎn)品分類與命名：1、三波形梁鋼護欄的分類:a)按厚度分為3mm護欄和4mm護欄;b)按防腐形式分為單涂層護欄和復合涂層護欄c)按設置位置分為路側護欄和中央分隔帶護欄。和兩波形護欄相比無按截面區(qū)分但是多了背板和過渡板。2、護欄名稱由“防腐層分類名稱”加“三波形梁鋼護欄”組成，防腐層分類名稱應符合GB/T18226的規(guī)定。二、產(chǎn)品組成：1、三波護欄由三波形梁板、三波形梁背板、過渡板、立柱、防阻塊、橫隔梁、端頭、拼接螺栓、連接螺栓、加強橫梁等構件組成。三、三波形梁鋼護欄2、三波形梁板的規(guī)格尺寸:三波形梁板采用750mm寬的薄鋼板連續(xù)輯壓成形(三波板無對展開尺寸的要求)。三、三波形梁鋼護欄3、三波形梁背板的規(guī)格尺寸:波形梁背板用于三波形梁鋼護欄板的中部與立柱連接處，起加強作用，其斷面同三波形梁板。三、三波形梁鋼護欄4、防阻塊的規(guī)格尺寸:

品名型號規(guī)格,用途防阻塊BG178x400x4,5(長x高x厚)用于鋼管立柱BFⅠ200x(66+300)x256x4.5(商x長x連接部位高x厚)用于方管立柱BFⅡ200x(66+300)x256x4.5(商x長x連接部位高x厚)用于方管立柱BFⅢ200x(66+350)x256x4.5(高x長x連接部位高x厚)用于方管立柱BHⅠ554x150x100(長x日型鋼高xH型鋼寬)用于H型鋼立柱BHⅡ554x350x100(長xH型鋼高xH型鋼寬)用于H型鋼立柱三、三波形梁鋼護欄

5、橫隔梁的規(guī)格尺寸:

橫隔梁用于連接中央分隔帶立柱與兩側的護欄6、三波形梁過渡板的規(guī)格尺寸:三波形梁護欄與兩波形梁護欄之間過渡時采用過渡板品名型號規(guī)格,用途橫梁CBP974x325x290x4.5與方管立配合使用品名型號規(guī)格,用途過渡板TR014000X130X130X6用于兩波形梁板與鋼管立柱方管立柱的三波形梁板過渡TR022000X150X100用于兩波形梁板與H型鋼立柱的三波形梁板過渡三、三波形梁鋼護欄7、立柱的規(guī)格尺寸:

品名型號規(guī)格,立柱PSP鋼管立柱:

6140X4.5(鋼管截面外徑X壁厚)PST方管立柱:

130X130X6(方管截面外邊長X外邊長X壁厚)PHSH型鋼立柱:

150X100(H型鋼截面高X寬)三、三波形梁鋼護欄8、端頭的規(guī)格尺寸:

護欄端頭起緩沖作用，按外形結構分為A、B兩種類型。9、加強橫梁的規(guī)格尺寸:加強橫梁由橫梁、T型立柱、套管組成，用于加強護欄結構的上部，起增強護欄整體防護能力強橫作用。

品名型號規(guī)格,A型端頭DR1R-160B型端頭DR2R-250DR3R-350注:各種端頭的半徑R,可根據(jù)公路幾何線形作適當調整。品名型號規(guī)格(外徑X壁厚X長度)加強橫梁SPB01Φ89X5.5X2994SPB02Φ89X5.5X3994三、三波形梁鋼護欄

10、拼接螺栓、連接螺栓的規(guī)格尺寸同兩波形梁護欄基本一致，不同點是連接螺栓多了

M20的型號。三、技術要求和試驗方法技術要求和試驗方法與兩波形梁鋼護欄基本一致，有幾處尺寸偏差要注意。

檢測項目兩波形梁鋼護欄三波形梁鋼護欄備注護欄板板厚/護欄板長度/過渡板的長度/不同于護欄板的長度四、防腐要求及檢測腐蝕是金屬構件失效的主要致因和形式，因此增加防腐功能是提高鋼構件安全可靠、延長使用壽命的重要措施。波形梁鋼護欄防腐要求及質量檢驗主要引用標準為GB/T18226-2015《公路交通工程鋼構件防腐蝕技術條件》，按表面保護層材料和工藝主要可分為以下15類1、防腐層的分類：四、防腐要求及檢測2、使用原則：四、防腐要求及檢測3、技術要求：

3.1、金屬涂層金屬涂層有四種,要求的項目基本是一樣的，主要有涂層用材質、涂層外觀、涂層厚度或附著量、均勻性、附著性、抗彎曲性能、耐鹽霧腐蝕性能。

3.2、復合涂層復合涂層由金屬內涂層和非金屬外涂層組成,其要求也是兩種涂層都要滿足,區(qū)別主要是厚度不同,鍍鋁和鍍鋅相比復合涂層培加了耐循環(huán)鹽霧性能。復合涂層的要求有內外涂層厚度、外觀、內涂層性能(材質、內均勻性、附著性、抗彎曲性能、耐鹽霧腐蝕)、外涂層性能(涂層用材質、涂層外觀、涂層厚度、均勻性、附著性、抗彎曲性能、耐沖擊性能、耐磨性能、耐化學溶劑、耐濕熱性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐候性能等十二項,對于流化床浸塑涂層還要增加耐低溫脆化性能共十三項)、復合涂層性能綜合指標對溫度交變性能、熱浸鍍鋁復合涂層增加耐循環(huán)鹽霧性能。

四、防腐要求及檢測3.4、環(huán)氧鋅基聚酷復合涂層環(huán)氧鋅基聚醋復合涂層的內涂層是由摻加了一定比例片狀鋅粉的環(huán)氧樹脂組成,外涂層為工程級純聚酷高分子材料,其技術要求也包含了兩種涂層的項目。內涂層有:外觀、厚度(均勻性)、附著性、抗彎曲性能、耐沖擊性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐濕熱性能七項。復合涂層有外觀、厚度(均勻性)、附著性、耐濕附著性、抗彎曲性能、耐磨性能、耐沖擊性能、耐化學溶劑、抗陰極剝離性能、耐循環(huán)鹽霧性能、耐濕熱性能、耐低溫性能、耐候性能共十三項。3.5、鋅鉻涂層鋅鉻涂層由于含有重金屬鉻,生產(chǎn)或使用過程中容易導致環(huán)境污染,不宜大量使用,標準中只規(guī)定了用于螺栓等小件防腐。其技術要求主要有:外觀、涂層厚度、附著強度、耐鹽霧腐蝕性能、耐水性能、耐濕熱性能六項。3.6、粉末鍍鋅涂層用于螺栓、螺母等緊固件的粉末鍍鋅涂層,其性能要求與熱浸鍍鋅相同。四、防腐要求及檢測4、試驗方法：4.1外觀質量：一般在正常光線下直接目測或借助放大鏡、幾何量具觀察。4.2涂層厚度：4.2.1鋼構件基體上的單涂層厚度、復合涂層總厚度

鋼構件基體上的單一涂層及復合總涂層厚度用磁性測厚儀按《磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法》(GB/T4956-2003)的規(guī)定進行,一般測點數(shù)不少于5個點,以測量值的算術平均值表示測試結果,若測試值中10%以上的值超出技術要求范圍,即使算術平均值符合技術要求,但該結果仍為不符合本標準的技術要求。四、防腐要求及檢測

波形梁護欄構件防腐層要求及檢測:

(1)測點數(shù)量:波形梁板測18個點，三個斷面，每斷面3點，雙面共18點;立柱、防阻塊、托架測內外各5個點，共10個點;拼接螺栓:螺栓螺頭、螺母外側、墊圈平面部分處各測試3點，共9點。(2)測量結果:按部件取測點的算術平均值為構件涂層厚度的測量結果。(3)結果判定。

①鍍鋅:板及立柱平均>84um為合格，取消了最低>61um，用均勻性限定最低厚度:螺栓平均≥49um為合格。

②鍍鋁:板及立柱平均>44um為合格;螺栓平均>41um為合格。③防阻塊、托架、橫隔梁、端頭等其他構件與板和立柱相同。四、防腐要求及檢測

波形梁護欄構件防腐層要求及檢測:

2)雙涂層厚度的測量(1)測點數(shù)量:同金屬單涂層(2)測量結果:同金屬單涂層(3)結果判定。①板及立柱內涂層平均鍍鋅層>39um為合格:鍍鋁平均厚度>23um為合格:鋅鋁合金(鋁鋅合金)平均厚度>45um為合格;②螺栓內涂層平均鍍鋅層>17um為合格:鍍鋁>23um為合格:鋅鋁合金(鋁鋅合金平均厚度>35um為合格;③外涂層:聚酷涂層>76um為合格。內涂層為鍍鋅、鍍鋁涂層時，聚乙烯、聚氯乙烯涂層>0.25mm為合格;內涂層為鋅鋁合金(鋁鋅合金)涂層時，聚乙烯、聚氯乙烯涂層>0.15mm為合格。四、防腐要求及檢測4.3金屬涂層附著量：4.3.1熱鍍鋅、鋅鋁合金及鋁鋅合金金屬涂層附著量試驗方法按GB/T1839執(zhí)行。試驗溶液的配制:將3.5g六次甲基四胺(C,HN)溶于500mL的濃鹽(p=1.19g/mL)中，用蒸餾水或去離子水稀釋至1000mL(試驗溶液在能溶解鍍鋅層的條件下，可反復使用)。4.3.2熱鍍鋁涂層的附著量按GB/T18226附錄A中氫氧化鈉法。四、防腐要求及檢測4.4涂層均勻性：4.4.1金屬涂層的均勻性：依據(jù)構件形狀和成型工藝在構件每一面的上中下、左中右各取一點,單面9個點,雙面共18個點,按4.2.1方法(涂層測厚儀法)測得各點的厚度,得到一個測量列,分別求出測量列的平均值、最小值和最大值,按下面公式計算涂層的不均勻度。四、防腐要求及檢測4.4.2非金屬涂層的均勻性依據(jù)構件形狀和成型工藝在構件每一面的上中下左中右各取一點，單面9個點,雙面共18個點,按4.2.1方法(涂層測厚儀法)測得各點的厚度,取最大厚度與最小厚度差為測量結果。4.5涂層附著性：4.51金屬涂層對鋼基體的附著性：金屬涂層對鋼基體的附著性按GB/T269411-2011附錄B執(zhí)行。錘擊試驗:試件應放置水平,錘頭面向臺架中心,錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm的間隔平行打擊五點,檢查鋅(鋅鋁合金)層表面狀態(tài)。打擊點應離端部10mm以外,同一點不得打擊兩次。四、防腐要求及檢測4.5.2非金屬涂層的附著性：4.5.2.1浸塑涂層采用剝離試驗法：用鋒利的刀片在浸塑層上劃出兩條平行的長度為5cm的切口,切入深度應達到涂層附著基底的表面,板狀或柱狀試樣兩條切口間距為3mm絲狀試樣的兩條切口位于沿絲的軸向的180°對稱面在切口的一端垂直于原切口作一豎直切口,用尖銳的器具將豎直切口挑起少許,用手指捏緊端頭盡量將涂層扯起。以扯起涂層狀態(tài)將涂層附著性能區(qū)分為0級~4級，波形梁構件合格判定不低于2級。四、防腐要求及檢測

4.5.2.2聚酷涂層采用劃格試驗法a)當涂層厚度小于0.125mm時,按GB/T9286規(guī)定的方法進行試驗,切割間距為2mm。結果分級見右圖，波形梁構件合格判定不低于0級。四、防腐要求及檢測

4.5.2.2聚酷涂層采用劃格試驗法

b)當涂層厚度不小于0.125mm時,在試樣上劃兩條長40mm的線，兩條線相交于中部成30°~40°的銳角。所劃線要直且劃透涂層。如未穿透涂層，則換一處重新進行,不應在原劃痕上繼續(xù)刻劃。試驗后,觀察刻痕邊緣涂層脫落情況。四、防腐要求及檢測

4.5.3環(huán)氧鋅基聚酷復合涂層的附著性按

GB/T5210規(guī)定的拉開法執(zhí)行4.5.4環(huán)氧鋅基聚酷復合涂層的陰極剝離試驗陰極剝離試驗按GB/T18226附錄C執(zhí)行。

4.6涂層抗彎曲性能：4.6.1浸塑涂層抗彎曲性能：取300mm長的試樣在15s內以均一速度繞芯棒彎曲180°，芯棒直徑為試樣基體直徑或厚度的4倍。4.6.2金屬涂層抗彎曲性能：取300mm長的試樣,在15s內以均一速度繞芯棒彎曲180°，厚度的1倍。四、防腐要求及檢測

4.7非金屬涂層耐磨性試驗

在加載1kg砝碼的條件下,按GB/T1768的方法執(zhí)行。4.8非金屬涂層耐沖擊試驗試驗溫度為(24土2)℃,試樣受的沖擊能量是9J條件下,按GB/T1732-1993的試驗方法執(zhí)行。4.9非金屬涂層耐化學溶劑腐蝕試驗按照《塑料耐液體化學試劑性能的測定》(GB/T11547-2008)的方法進行,浸泡溫度為(232)C,試驗試劑依據(jù)涂層使用環(huán)境及具體需求的不同分別選用或全部選用以下類型:a)對于聚酷涂層用30%的HSO溶液浸泡720h,10%的NaCI溶液浸泡720h,1%的Na0H溶液浸泡240h;b)對于浸塑涂層用30%的H,SO溶液、10%的NaCI溶液、

40%的Na0H溶液分別浸泡72