模具管理作業(yè)程序

模具管理作業(yè)程序為使模具的驗收、保管、愛護、盤點、轉移、報廢等作業(yè)做合理的管制特訂本程序。范疇2.1凡本公司自行設計開發(fā)的零組件所用的模具均屬之。2.2ODM所托付開發(fā)之模具均屬之。定義ODM：即OFFERDESIGNMANUFACTURE托付設計制造之意。落模保養(yǎng):模具于生產(chǎn)中之每日例行保養(yǎng),及下模后未達定期保養(yǎng)之規(guī)定所實施之保養(yǎng)定期保養(yǎng):生產(chǎn)模次到達規(guī)定的時刻或模數(shù),由模房所進行的保養(yǎng)權責4.1工程部（模具課、生技課）：負責模具設計開發(fā)、接收、驗收、建檔登錄、定期保養(yǎng)、落模保養(yǎng)、修理、協(xié)助工程變更修改模具等。4.2成型課：負責模具保管、使用、落模保養(yǎng)、愛護、盤點及報廢等治理。4.3品管課：協(xié)助模具驗收。4.4生管課：負責模具之轉移及試模之安排。內(nèi)容NG〖射出成型記錄表〗〖模具評估報告〗〖檢驗報告〗〖模具差不多資料明細表〗OK相關資料、歸檔導入量產(chǎn)試模樣品確認試模樣品確認NG問題分析轉移模具開發(fā)、驗收5.1流程圖：NG〖射出成型記錄表〗〖模具評估報告〗〖檢驗報告〗〖模具差不多資料明細表〗OK相關資料、歸檔導入量產(chǎn)試模樣品確認試模樣品確認NG問題分析轉移模具開發(fā)、驗收責任者流程概述應用表單參閱5.2.1〖模具評估報告〗參閱5.2.2〖射出成型記錄表〗相關單位生管生技相關單位〖試模品質(zhì)確認單〗〖試模品質(zhì)確認單〗品管〖檢驗報告〗相關單位相關單位5.2新模具開發(fā)、采購、驗收重點模具的開發(fā)、采購、驗收等要緊由總公司進行相關作業(yè)。于本地之新開模具由工程部主導5.3模具轉移因生產(chǎn)需要，相關單位擬將模具轉移至廠，轉移之相關工作由生管負責進行，模具轉移時需附〖射出成型記錄表〗（附件7.1）、〖模具評估報告〗（附件7.2）、〖檢驗報告〗（附5.4模具試模模具課接到轉移、新開或修理好的模具時，需先開模檢查模具外觀是否有傷痕及瑕疵,若無瑕疵則填寫模具的試模及驗收，由模具課主導，生技、品管、成型、生管等單位協(xié)助，驗收完成后方可轉成型課進行量產(chǎn)。5.5模具接收成型課接到新轉移或修理好的模具后，將模具狀況登錄于〖模具差不多資料明細表〗(附件7.9)上。5.6模具的保管與愛護：5.6.1模具由模具房負責修理、落模保養(yǎng)與定期保養(yǎng)，成型課每月定期列出〖模具壽命管制表〗(附件7.10)對模具壽命進行治理。5.6.2模具于連續(xù)正常使用過程中，成型課每24H需對模具進行點檢，并記錄于〖模具點檢記錄表〗（附件7.11）。若生產(chǎn)打算完成或暫停生產(chǎn)而下模時，由使用單位對模具進行全面清洗，并交模具課進行落模保養(yǎng)。若模具已達定期保養(yǎng)之規(guī)定時期,則模具課需進行定期保養(yǎng)5.6.3模具使用及保養(yǎng)完畢,由成型課人員負責將模具放入模具架上保管儲存5.7落模保養(yǎng)5.7.1若生產(chǎn)打算完成或暫停生產(chǎn)而下模時，使用單位需將此模具最后一模之注塑品及〖落模注鑄品檢查表〗（附件7.12）連同模具，一起交給模具課進行落模保養(yǎng)。5.7.2模具課及品管課，先對落模品進行外觀檢視與尺寸檢查，觀看是否有外觀缺失尺寸專門及需整修之部位，若有則于此落模時一倂整修，若無則依下列清洗項目進行落模保養(yǎng)及清理。5.7.3落模射出品之檢視結果，由品管人員記錄于〖落模注鑄品檢查表〗中，模具課人員依不良項目填寫修理內(nèi)容，修理完畢后交成型課進行試模，并請品管人員確認。修復后，〖落模注鑄品檢查表〗由成型，品管及模具課之主管簽核，并保留修復后之樣品，以示修模確認與品質(zhì)確認。5.7.4落模與修模之注塑樣品，由成型課負責儲存，同時隨模具之上下模而更換，注塑品或標示上，需注明保留之時刻與型號等資料，以利追蹤。5.7.5當關于樣品之外觀有不同意見時，由品保部主管決議判定。必要時由總經(jīng)理或治理代表決議。落模保養(yǎng)清洗項目：5.7.6必須用布對澆口套、主流道、分流道、進澆口進行清理，直到各部位無油污、塑料及其它雜物為止，成型部分噴涂防銹劑。5.7.7用風槍把水道里殘余水吹出水道。5.7.8模具存放時與擺放木架的接觸面水咀一定要拆下。5.7.9對導柱、導套、滑塊加注適量潤滑脂，對頂針復位桿加注適量頂針油。5.7.10模具拆下后，送至模房做落模保養(yǎng)。落模射出品之保管5.8模具定期保養(yǎng)模具達定期保養(yǎng)之規(guī)定時，需由模具課進行定期保養(yǎng)，詳細之保養(yǎng)時刻與項目,請參照〖落模注鑄品外觀檢查表〗,機種停產(chǎn)并由模具房記錄于〖機器/設備/治具履歷表〗（附件7.15）上新模具開發(fā)業(yè)務有需求或模具報廢后需另開新模時,由生管課提出〖需求申請表〗(附件7.16),經(jīng)會簽工程部及呈新模具開發(fā).5.11模具的盤點、轉移模具的盤點、轉移，由成型課負責,并記錄于〖模具差不多資料明細表〗及模具清冊內(nèi)。5.12模具的修理5.12.1模具需修理時、由成型課填寫〖修理處理單〗（附件7.17）,經(jīng)部門主管同意,并會簽生管單位后,送交模具房修理模具.5.12.2模具房依據(jù)〖修理處理單〗之內(nèi)容修理模具,修理完成后將模具送回成型課確認修理狀況,以確認修模之結果是否符合需求.若不符合需求需下模再次進行修模.5.12.3試模完后,請品保人員進行品質(zhì)確認.5.12.4確認無誤后將部件及模具交回成型課,并于〖修理處理單〗上做結案.另修理之內(nèi)容記錄于〖機器/設備/治具履歷表〗上。5.13模具的修改5.13.1若因生產(chǎn)效率、品質(zhì)因素要求修改模具，由成型課提出修模需求.5.13.2若因模具設計變更，由設計單位/營業(yè)單位或生技課發(fā)出〖工程變更通知單〗(附件7.18)，由生技課依變更內(nèi)容填寫〖模、治工具制作（修理）托付單〗(附件7.19)提出修模需求，模具課配合修改模具5.13.3修改完后由模房人員開立〖試模通知單〗請生管安排機臺與時刻試模。5.13.4試完模后,將修改品交給修改單位確認是否符合需求,若不符合需求需下模再次進行修模.5.13.5修改品確認無誤后于量產(chǎn)前,需于〖模、治工具制作（修理）托付單〗上做結案.另修理之內(nèi)容記錄于〖機器/設備/治具履歷表〗上。參考資料無。附件7.1〖射出成型記錄表〗（樣張）7.2〖模具評估報告〗（RE08）7.3〖檢驗報告〗（樣張）7.4〖射出成型記錄表〗（RT01）7.5〖模具評估報告〗（RE08）7.6〖進料檢驗報告〗（RQ01-1）7.7〖試模通知單〗（RT09）7.8〖試模品質(zhì)確認單〗（RT08）7.9〖模具差不多資料明細表〗（RE09）7.10〖模具壽命管制表〗（RT05）7.11〖模具點檢記錄表〗（RT06）7.12〖落模注塑品檢查表〗(RE37)