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制藥廢水處理-課程設(shè)計(jì)匯總匯報(bào)人:2024-01-21課程設(shè)計(jì)背景與目的廢水特性分析及預(yù)處理方法生物處理技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用物理化學(xué)處理技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用高級(jí)氧化技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用制藥廢水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例分析contents目錄01課程設(shè)計(jì)背景與目的隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展,制藥廢水排放量逐年增加,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。制藥廢水排放量大廢水成分復(fù)雜處理技術(shù)落后制藥廢水中含有大量有機(jī)物、重金屬、抗生素等污染物,處理難度較大。目前,部分制藥企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的廢水處理方法,處理效率低下,難以滿足環(huán)保要求。030201制藥廢水處理現(xiàn)狀03推動(dòng)制藥廢水處理技術(shù)的發(fā)展通過課程設(shè)計(jì)的成果展示和交流,促進(jìn)制藥廢水處理技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展,為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。01掌握制藥廢水處理的基本理論和方法通過課程設(shè)計(jì),使學(xué)生深入了解制藥廢水處理的原理、技術(shù)和方法,為今后從事相關(guān)工作奠定基礎(chǔ)。02培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力通過實(shí)際操作和實(shí)驗(yàn),提高學(xué)生的動(dòng)手能力和實(shí)踐技能,培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力的人才。課程設(shè)計(jì)目標(biāo)與意義預(yù)處理生化處理深度處理污泥處理與處置廢水處理工藝流程簡(jiǎn)介去除廢水中的大顆粒物質(zhì)和懸浮物,降低后續(xù)處理負(fù)荷。采用吸附、膜分離等高級(jí)氧化技術(shù),進(jìn)一步去除廢水中的難降解有機(jī)物和重金屬等污染物。利用微生物的代謝作用,將廢水中的有機(jī)物分解為無機(jī)物,達(dá)到凈化目的。對(duì)生化處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水、干化等處理,最終實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化。02廢水特性分析及預(yù)處理方法制藥廢水主要來源于生產(chǎn)過程中原料藥的提取、精制、合成等工序,以及設(shè)備清洗、場(chǎng)地沖洗等環(huán)節(jié)。制藥廢水具有成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高等特點(diǎn)。廢水來源與特性分析廢水特性廢水來源物理法01通過物理作用分離和去除廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的方法。原理是利用物理作用對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行分離和去除?;瘜W(xué)法02通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。原理是利用化學(xué)反應(yīng)將廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或易于分離的物質(zhì)。物理化學(xué)法03運(yùn)用物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。原理是利用物理和化學(xué)的綜合作用對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行分離和去除。預(yù)處理方法及原理COD去除率COD(化學(xué)需氧量)去除率是評(píng)價(jià)廢水處理效果的重要指標(biāo)之一,反映了廢水中有機(jī)物被氧化分解的程度。SS去除率SS(懸浮物)去除率是評(píng)價(jià)廢水處理效果的另一個(gè)重要指標(biāo),反映了廢水中懸浮物被去除的程度。BOD5去除率BOD5(五日生化需氧量)去除率也是評(píng)價(jià)廢水處理效果的重要指標(biāo)之一,反映了廢水中可生物降解有機(jī)物被去除的程度。色度去除率色度去除率是評(píng)價(jià)廢水處理效果的重要指標(biāo)之一,反映了廢水中色度被去除的程度。預(yù)處理效果評(píng)價(jià)03生物處理技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用

好氧生物處理技術(shù)活性污泥法利用好氧微生物在曝氣條件下對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解,形成穩(wěn)定的無機(jī)物,同時(shí)微生物自身得到增殖。生物膜法利用好氧微生物在固體載體表面附著生長(zhǎng),形成生物膜,廢水與生物膜接觸后,有機(jī)物被微生物吸附、氧化分解。氧化溝法采用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作為生物反應(yīng)裝置,通過延時(shí)曝氣,使污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動(dòng),有機(jī)物得到較徹底的氧化分解。上流式厭氧污泥床(UASB)廢水從反應(yīng)器底部進(jìn)入,與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥充分接觸,有機(jī)物被厭氧微生物分解為沼氣。厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)通過設(shè)置折流板將反應(yīng)器分隔成多個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)室,每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)保持不同的微生物種群,實(shí)現(xiàn)廢水中不同種類有機(jī)物的分步降解。厭氧生物濾池(AF)在反應(yīng)器內(nèi)填充固體填料,廢水通過填料時(shí),有機(jī)物被附著在填料上的厭氧微生物降解。厭氧生物處理技術(shù)由缺氧段和好氧段組成,缺氧段主要進(jìn)行反硝化作用,將硝態(tài)氮還原為氮?dú)?;好氧段進(jìn)行硝化作用,將氨氮氧化為硝態(tài)氮。A/O工藝在A/O工藝的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)缺氧段,用于去除廢水中的磷。第一個(gè)缺氧段進(jìn)行反硝化作用,第二個(gè)缺氧段進(jìn)行磷的釋放和攝取。A2/O工藝通過間歇曝氣、沉淀、排水等操作步驟,實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的去除和氮磷的去除。該工藝具有靈活性強(qiáng)、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。SBR工藝組合式生物處理技術(shù)04物理化學(xué)處理技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用混凝條件優(yōu)化通過調(diào)節(jié)pH值、混凝劑投加量、攪拌速度和時(shí)間等參數(shù),優(yōu)化混凝效果。沉淀物的處理與處置對(duì)產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)行妥善處理,避免二次污染。混凝劑的選擇針對(duì)制藥廢水的特性,選擇適合的混凝劑,如硫酸鋁、聚合氯化鋁等?;炷恋矸?23選用具有高吸附性能的吸附劑,如活性炭、沸石等。吸附劑的選擇通過調(diào)節(jié)pH值、溫度、吸附劑投加量等參數(shù),提高吸附效率。吸附條件優(yōu)化研究吸附劑的再生方法,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。吸附劑的再生與利用吸附法根據(jù)制藥廢水的特性和處理要求,選擇適合的膜材料,如超濾膜、納濾膜等。膜的選擇設(shè)計(jì)合理的膜分離工藝流程,包括預(yù)處理、膜分離操作和后處理等。膜分離工藝設(shè)計(jì)研究膜污染的形成機(jī)理和防治方法,延長(zhǎng)膜的使用壽命。膜污染與防治膜分離技術(shù)05高級(jí)氧化技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)反應(yīng)條件溫和,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,對(duì)難降解有機(jī)物處理效果好。缺點(diǎn)產(chǎn)生大量含鐵污泥,需后續(xù)處理;H2O2利用率不高,成本較高。原理利用Fe2+和H2O2在酸性條件下生成強(qiáng)氧化性的羥基自由基(·OH),氧化分解有機(jī)物。Fenton氧化法原理利用臭氧的強(qiáng)氧化性直接氧化有機(jī)物,或通過產(chǎn)生·OH間接氧化有機(jī)物。優(yōu)點(diǎn)反應(yīng)迅速,對(duì)多種有機(jī)物有去除效果;臭氧制備方便,可現(xiàn)場(chǎng)制取。缺點(diǎn)臭氧利用率低,能耗高;對(duì)難降解有機(jī)物處理效果有限。臭氧氧化法在高溫高壓條件下,利用氧氣或空氣作為氧化劑,將有機(jī)物氧化分解為小分子物質(zhì)。原理處理效果好,對(duì)難降解有機(jī)物去除率高;反應(yīng)條件相對(duì)溫和,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。優(yōu)點(diǎn)設(shè)備投資大,運(yùn)行成本高;對(duì)操作條件要求較高,需嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和壓力。缺點(diǎn)濕式氧化法06制藥廢水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例分析工程概況本工程為某制藥廠的廢水處理項(xiàng)目,設(shè)計(jì)處理能力為每天1000噸。廢水主要含有有機(jī)物、氨氮、磷等污染物,需要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)原則遵循“減量化、資源化、無害化”的原則,采用成熟可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,確保廢水處理效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo),并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。工程概況及設(shè)計(jì)原則廢水首先經(jīng)過格柵去除大顆粒雜質(zhì),然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。接著通過厭氧反應(yīng)器處理有機(jī)物,再進(jìn)入好氧反應(yīng)器進(jìn)行硝化反應(yīng)。最后經(jīng)過沉淀池進(jìn)行泥水分離,上清液達(dá)標(biāo)排放,污泥回流至厭氧反應(yīng)器。工藝流程根據(jù)廢水水質(zhì)和處理要求,選擇合適的厭氧反應(yīng)器停留時(shí)間、好氧反應(yīng)器停留時(shí)間、污泥回流比等關(guān)鍵參數(shù)。同時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和水質(zhì)特點(diǎn),選擇合適的曝氣方式和曝氣量。參數(shù)選擇工藝流程設(shè)計(jì)及參數(shù)選擇設(shè)備選型選用高效節(jié)能的厭氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器和污泥回流泵等關(guān)鍵設(shè)備。對(duì)于曝氣系統(tǒng),可選用微孔曝氣器或射流曝氣器等高效曝氣設(shè)備。布局規(guī)劃根據(jù)工藝流程和設(shè)備選型,合理規(guī)劃各處理單元的布局,確保廢水順暢流動(dòng),減少管道堵塞和泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),考慮操作維護(hù)的便利性,設(shè)置必要的檢修通道和操作平臺(tái)。主要設(shè)備選型及布局規(guī)劃運(yùn)行管理及維護(hù)措施運(yùn)行管理建立

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