生態(tài)溢流堰施工方法

生態(tài)溢流堰施工方法1.1、施工順序測量放線-圍堰施工T土方開挖-溢流堰堰體施工T狐尾藻(沉水植物)種植1.2施工方法1.2.1測量放線施工測量控制包括平面控制和高程控制。控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面圖相結(jié)合，以便在施工過程中保留較多的控制點。主要測量點位及路線以工程具體建設(shè)內(nèi)容為依托，擬配備6?8名測量人員。1、施工流程準(zhǔn)備工作-施工控制網(wǎng)的建立-原地形測量-定位放線測量-高程定位測量2、質(zhì)量控制要點按照內(nèi)業(yè)預(yù)測指導(dǎo)-外業(yè)現(xiàn)場實測、記錄-操作者自我復(fù)核、記錄-專業(yè)測量工程師復(fù)核、記錄-向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。3、準(zhǔn)備工作為了確保工程施工測量的效果，為工程施工提供有力的依據(jù)，需要在測量前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。施工測量準(zhǔn)備工作應(yīng)包括：施工圖審核、測量定位依據(jù)點的交接與復(fù)核、測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、測量儀器和工具的檢驗校正、測量人員、施工場地測量等內(nèi)容。施工測量前，應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集和分析有關(guān)施工資料，包括以下內(nèi)容：A工程勘察報告；B施工設(shè)計圖紙與有關(guān)變更文件；C承包人實施方案或施工方案；D施工場區(qū)地下管線、建(構(gòu))筑物等測繪成果。（3）對工程設(shè)計圖紙進(jìn)行熟悉，根據(jù)工程施工設(shè)計圖紙了解工程的相關(guān)位置關(guān)系，了解項目的具體規(guī)模、施工要求、場地大小等，并對設(shè)計圖紙中的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的核對。（4）為了了解工程實際的情況，需要進(jìn)行施工現(xiàn)場勘查，核查場地中的水準(zhǔn)點以及平面控制點；根據(jù)施工設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場勘查的結(jié)果，制定詳細(xì)的測量規(guī)劃，并將所需的測量工具準(zhǔn)備完善。4、測量工作原則（1）審查圖紙：核查總尺寸與各部分尺寸，總平圖與大樣圖（建筑、結(jié)構(gòu)施工圖）尺寸是否一致。（2）實施測量原則：以大定小、以長定短、以精定粗、先整體后局部。（3）測量主要操作人員必須持證上崗。（4）施工前測量方案審批通過（包括建立測量網(wǎng)絡(luò)控制圖、結(jié)構(gòu)測量放線圖、標(biāo)高傳遞圖、水電定位圖、砌筑定位放線圖等）。（5）在技術(shù)文件管理環(huán)節(jié)，應(yīng)該保證測量現(xiàn)象最少配備兩到三個測量人員，便于相關(guān)技術(shù)參數(shù)記錄、測量復(fù)核等工作的實施。5、測量工具（1）嚴(yán)格控制經(jīng)緯儀等測量儀器測量準(zhǔn)確性，做好校測質(zhì)量控制，合格后才允許在施工現(xiàn)場使用。（2）建立測量儀器臺賬統(tǒng)一管理，定期維護(hù)與保養(yǎng)。6、測量儀器、量具的檢驗校正與維護(hù)及人員要求（1）為保證測量成果準(zhǔn)確可靠，測量儀器、量具應(yīng)按國家計量部門或工程建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定，經(jīng)檢定合格后方可使用；（2）測量儀器和量具除按規(guī)定周期檢定外，對經(jīng)常使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的主要軸系關(guān)系應(yīng)在每項工程施工測量前進(jìn)行檢驗校正，施工中還應(yīng)每隔1?3個月進(jìn)行定期檢驗校正；（3）測量儀器和量具的使用應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)精心保管，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好狀態(tài)；（4）所有測量人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。7、定位放線（1）以場區(qū)控制網(wǎng)定位時，應(yīng)選擇精度較高的點位和方向為依據(jù)；（2）進(jìn)場后首先對施工定位圖進(jìn)行坐標(biāo)反算法復(fù)核，以確保設(shè)計圖紙的正確，此項工作由項目測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；（3）項目測量負(fù)責(zé)人與甲方一道對現(xiàn)場的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進(jìn)行交接驗收，經(jīng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與業(yè)主共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位；（4）工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。（5）一旦施工測量出現(xiàn)誤差，在施工過程中就會將測量誤差放大，對工程整體質(zhì)量造成影響，甚至?xí)l(fā)不可挽回的安全事故。所以，在工程施工測量工作中，需要加強(qiáng)測量質(zhì)量控制管理，降低測量誤差，提高測量的精確性。一方面，測量人員在實施相關(guān)的測量任務(wù)時，需要及時進(jìn)行自我校測，有利于將測量誤差控制在源頭之上；另一方面，需要做好復(fù)測工作，通過一定的計算分析，加上相應(yīng)的誤差處理，保證施工測量質(zhì)量。2土袋圍堰施工溢流堰施工前先修筑圖袋圍堰，將上游流水?dāng)r斷，埋引水管道將水引到未施工段自然下流。1、工藝流程：河床清淤整理T裝袋T堆碼、填土T抽水、開挖T基礎(chǔ)施工T圍堰拆除2、施工操作方法（1）圍堰材料：采用草袋、麻袋、編織袋裝土進(jìn)行圍堰，袋內(nèi)裝土七分滿，袋縫合，不得漏土。土袋堆碼在兩邊，中間填粘土，也可以全斷面采用土袋圍堰。（2）堰體尺寸：圍堰頂寬1?2米，有粘土心墻時為2?2.5m，頂部比施工常水位高出0.5米以上（活水地段應(yīng)考慮堰體壓縮斷面后的雍水高度）。靜水塘中堰外邊坡為1：0.5?1：1，堰內(nèi)邊坡為1：0.2?1：0.5流水河中圍堰迎水面坡度1：1?1：1.5,背水面邊坡1：0.5?1：1，圍堰內(nèi)凈尺寸在滿足基坑放坡開挖后，圍堰內(nèi)坡腳距基坑邊緣還應(yīng)留有不小于1米的凈距。（3）堆碼要求：先筑上游圍堰，再筑下游，獨立圍堰也由上游向下游合攏。堆碼在水中的土袋，可用鋼筋焊制鐵鉤或鐵籠，將草袋送入水中，其上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實整齊，可能時由潛水工配合堆碼，并整理坡腳。草袋間填土可人工用手推車或裝載機(jī)、自卸汽車從岸邊斜向向水中送土至高出水面，逐漸向前推進(jìn)。圍堰修好后，進(jìn)行抽水，檢驗圍堰漏水情況，開始抽水速度要慢，使其逐漸承受水壓力完成預(yù)變形，防止抽水過快圍堰坍塌。抽水后，對沿河寬拉通的圍堰堰內(nèi)可直接進(jìn)入機(jī)械設(shè)備在河床面進(jìn)行干作業(yè)，作業(yè)方法同常規(guī)方法。在流速較大處，堰外邊坡草（麻）袋內(nèi)可填裝粗砂或礫石，堰外側(cè)迎水面放置樹枝、草皮、拋填片石等以防沖刷。圍堰拆除時應(yīng)由下游開始，由堰頂至堰底，背水面至迎水面，逐步拆除。1.2.3土方開挖1、施工工序施工工序2、施工方法（1）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土條件合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（2）開挖前，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。（3）開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條柄端部20cm處每隔2?3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木樁。在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木樁上平校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。（4）基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。（5）在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料），應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m?；郏樱┲車粋?cè)，不得堆土過高。（6）開挖基坑（槽）的土石方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多余的土石方運出。（7）土石方開挖一般不宜在雨天進(jìn)行，否則工作面過大，雨天開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。（8）基槽檢查驗收：基槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，檢查項目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等。4溢流堰壩體施工1、鋼筋工程施工方法（1）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；（2）鋼筋綁扎搭接應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（3）鋼筋下料長度和直徑大小應(yīng)按圖紙設(shè)計下料；（4）鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確?；炷帘Ｗo(hù)層是否符合規(guī)范要求；鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬、污垢和顆粒狀、片狀鐵銹；鋼筋位置的偏差不得大于規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。（2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定?；卷椖夸摻畹慕壴⑷笨?、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.Id,且不大于3mm，焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d。鋼筋接長采用搭接接長，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)不宜大于總數(shù)量的25%。防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的對拉螺栓應(yīng)加焊方形止水環(huán)。3、模板工程施工方法模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。制作模板的制作要滿足施工圖紙要求和建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過SD207—82第2.4.1條規(guī)定。安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守SDJ20872第2.5.8條一2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，遵守GB50204—92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。1、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。2、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。3、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。4、混凝土工程施工方法砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1）、材料（1）、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場采購。（3）、石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法》（JGJ53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2）、砼澆筑（1）、砼級配：開工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時合格率為1%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。、拌和：砼拌和采用0.4m3拌和機(jī)，根據(jù)級配試驗的配合比(經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn))用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子t水泥一砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。、砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。、砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50cm,振搗器距模板不應(yīng)小于15cm,每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在10?30秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應(yīng)注意以下幾點：a、對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、砼入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。同時應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5C時應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。、砼試塊制作及試驗對新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標(biāo)號的砼都應(yīng)做試塊，每50-1m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。砼施工工藝流程圖5、狐尾藻栽植（沉水植物）待到達(dá)蓄水階段后在生態(tài)溢流堰種植區(qū)種植狐尾藻。狐尾藻為小二仙草科（Haloragidaceae狐尾藻屬（Myriophyllum）植物，別名布拉狐尾、粉綠狐尾藻、鳳凰草、綠鳳尾、青鳳凰草、青狐尾、水聚藻、聚草等。狐尾藻為多年生草本。根狀莖生于泥中，節(jié)部生多數(shù)須根。莖軟，細(xì)長，圓柱形，多分枝，通常長可達(dá)50cm左右，但依水的深淺，長短不一。葉無柄，褐綠色，生于水中者較長，長3?4cm,通常4?5輪生，羽狀全裂，8?15對，裂片絲狀，長0.5~1.5cm;水上葉鮮綠色，長約1cm,小裂片稍寬短。夏末初秋開花；花單生于水上葉葉腋，無柄，4枚輪生，略呈十字排列，一般水上葉的上部為雄花，下部為雌花，短于苞片；苞片羽狀篦齒形分裂；雄花萼片4枚，較大，倒披針形，雄蕊8枚，花藥淡黃色；雌花萼片4枚，極小，舟狀，開花時即脫落，子房下位，4室，柱頭4裂，向外反卷，羽毛狀。果實廣卵形，長3mm,具4條寬而淺的槽。水生草本，為沉水植物