河北省普通高等學(xué)校對口招生機械類專業(yè)考試大綱

河北省普通高等學(xué)校對口招生機械類專業(yè)考試大

綱

一、考試范圍和考試形式

考試范圍以教育部中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標準（試行）為依據(jù)，以中等職業(yè)

學(xué)校教學(xué)本專業(yè)國家規(guī)劃教材為主要參考教材，包括機械基礎(chǔ)、機械制圖、極限

配合與技術(shù)測量三門專業(yè)核心課程。重點測試考生掌握機械類專業(yè)的有關(guān)基礎(chǔ)理

論、專業(yè)知識和專業(yè)操作的能力。

考試形式分專業(yè)理論和技能測試兩項。

二、專業(yè)理論考試試卷結(jié)構(gòu)

（一）試卷內(nèi)容比例

機械基礎(chǔ)約占60%,機械制圖約占30%,極限配合與技術(shù)測量約占10%-

（二）試卷題型和比例

單項選擇題約占42%,判斷題約占5%,填空題約占10%,簡答題約占6%,

計算題約占10%,繪圖題約占27%-

（三）試題難易比例

較容易題約占70%,中等難度題約占20%,較難題約占10%o

三、專業(yè)理論考試內(nèi)容和要求

機械基礎(chǔ)

（一）機械概述

1.理解機器、機構(gòu)等的定義、特點及組成。

2.熟練掌握金屬材料的力學(xué)性能、工藝性能。

3.了解載荷、應(yīng)力的概念，掌握機械零件的強度表現(xiàn)形式。

4.了解機件的磨損過程及磨損類型。

（二）理論力學(xué)

1.理解力的概念及基本性質(zhì)。

2.能正確對構(gòu)件進行受力分析并畫出受力圖。

3.掌握力矩和力偶的簡單計算。

4.掌握用解析法列出平面匯交力系、平行力系、平面力偶系和平面任意力

系的平衡方程并解之。

（三）材料力學(xué)

1.了解內(nèi)力的概念，掌握用截面法求內(nèi)力的方法。

2.掌握軸向拉壓桿的受力、變形特點及虎克定律。

3.掌握低碳鋼、鑄鐵拉伸和壓縮時的力學(xué)性質(zhì)。

4.掌握直桿軸向拉伸和壓縮時的強度計算。

5.掌握零件剪切時受力、變形特點及了解零件剪切強度計算。

6.掌握圓軸扭轉(zhuǎn)受力、變形特點，了解圓軸扭轉(zhuǎn)內(nèi)力計算。

7.掌握圓軸扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分布規(guī)律。

8.了解直梁彎曲時的受力特點、變形特點和內(nèi)力計算，掌握純彎曲應(yīng)力分

布規(guī)律。

9.了解提高零件抗拉強度、扭轉(zhuǎn)剛度、彎曲剛度的措施。

（四）金屬材料及熱處理

1.掌握鐵碳合金的基本組織和性能。

2.掌握簡化的Fe-Fe3c狀態(tài)圖及碳含量對鐵碳合金性能的影響。

3.熟悉碳素鋼、合金鋼、鑄鐵的分類、牌號、性能及用途。

4.熟練掌握鋼的熱處理方法及其目的和應(yīng)用。

（五）機械零件

1.熟練掌握軸的功用及分類。

2.熟練掌握軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的基本要求及軸上零件常用的固定方法。

3.熟悉滑動軸承的特點、分類、結(jié)構(gòu)組成及應(yīng)用。

4.掌握滾動軸承的特點、結(jié)構(gòu)組成、類型、應(yīng)用及代號。

5.掌握鍵和銷的作用、類型和特點及普通平鍵的標記。

6.了解聯(lián)軸器、離合器的分類及功用。

7.掌握螺紋的主要參數(shù)、類型、應(yīng)用及普通螺紋、梯形螺紋的標記，熟悉

螺紋連接的基本形式及應(yīng)用特點，了解螺紋連接的預(yù)緊和防松。

8.掌握螺旋傳動種類、應(yīng)用及相關(guān)計算，了解螺旋傳動失效形式。

9.了解潤滑劑的種類、性能及用途，了解常用潤滑方式及潤滑裝置。

10.了解機械裝置密封的作用、類型及要求。

（六）常用機構(gòu)

1.掌握平面運動副定義及分類。

2.掌握錢鏈四桿機構(gòu)的組成、基本形式、特點和應(yīng)用。

3.初步掌握錢鏈四桿機構(gòu)的急回特性和死點位置判斷。

4.了解錢鏈四桿機構(gòu)的演化形式及應(yīng)用。

5.掌握凸輪機構(gòu)的組成、特點、類型及應(yīng)用。

6.了解從動桿件的等速運動規(guī)律和等加速、等減速運動規(guī)律。

7.了解棘輪、槽輪機構(gòu)的組成、特點、類型及應(yīng)用。

（七）帶傳動和鏈傳動

1.了解帶傳動的組成、工作原理、傳動特點及類型。

2.掌握V帶的結(jié)構(gòu)、標記，了解V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)。

3.掌握V帶的張緊、安裝與維護。

4.掌握常見帶傳動的失效形式及設(shè)計準則。

5.了解同步帶的特點及應(yīng)用。

6.掌握鏈傳動的特點、種類及應(yīng)用。

（八）齒輪傳動

1.掌握齒輪傳動的特點、分類及應(yīng)用。

2.掌握漸開線性質(zhì)及漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特征。

3.熟悉漸開線齒輪各部分名稱、主要參數(shù)。

4.掌握直齒圓柱齒輪的基本尺寸計算。

5.熟悉一對漸開線齒輪傳動的正確嚙合條件和連續(xù)傳動條件，了解其安裝

條件。

6.了解斜齒圓柱齒輪傳動的特點、應(yīng)用及主要參數(shù)。

7.了解直齒錐齒輪傳動的特點、應(yīng)用。

8.了解齒輪的材料、結(jié)構(gòu)及加工方法。

9.掌握齒輪的失效形式。

（九）蝸桿傳動

1.了解蝸桿傳動的類型、并掌握特點、應(yīng)用及正確的嚙合條件。

2.了解蝸桿傳動的基本參數(shù)和有關(guān)計算及蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動方向判定。

3.了解蝸桿傳動的失效形式。

4.了解蝸桿和蝸輪的材料及結(jié)構(gòu)。

（十）輪系傳動

1.掌握輪系的應(yīng)用特點和分類。

2.掌握定軸輪系傳動比的計算及回轉(zhuǎn)方向的判定。

（H■*一■）液壓傳動

1.掌握液壓傳動的工作原理及系統(tǒng)的組成、功用。

2.掌握液壓泵的工作原理、應(yīng)用特點及泵的圖形符號。

3.掌握常用液壓缸的分類、工作原理、應(yīng)用特點，以及密封、緩沖和排氣。

4.掌握方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥的工作原理及圖形符號。

5.掌握液壓基本回路分析。

6.掌握有關(guān)流量、速度、壓強的簡單計算。

機械制圖

（一）制圖基本知識與國家標準有關(guān)規(guī)定

1.了解國家標準《技術(shù)制圖》、《機械制圖》中關(guān)于圖紙幅面和格式、比例、

字體、圖線和尺寸注法的基本規(guī)定。

2.掌握比例的概念，正確使用比例繪圖。

3了解尺寸標注的基本原則，掌握尺寸標注的三要素，學(xué)會常見圖形的尺寸

標注。

（二）幾何作圖

1.會使用常用的尺規(guī)繪圖工具。

2.掌握線段等分、圓等分的方法及正多邊形的作法。

3.掌握圓弧連接的畫法及繪制簡單的平面圖形，掌握平面圖形中尺寸的分

類及線段的分類。

4.了解橢圓的四心圓法（近似畫法）和同心圓法（理論畫法），掌握四心圓

法畫橢圓。

5.掌握斜度、錐度的概念、作圖方法及標注方法。

（三）正投影與三視圖

1.了解投影法的種類和特點，掌握正投影法的概念和特性。

2.了解三視圖體系的形成，掌握三視圖的投影規(guī)律及方位關(guān)系。

3.掌握點在三面投影體系中的投影規(guī)律和兩點相對位置的判斷。了解重影

點的概念，正確判斷重影點的可見性。

4.掌握一般位置直線、投影面平行線和投影面垂直線的投影特性。

5.掌握一般位置平面、投影面平行面和投影面垂直面的投影特性。

6.掌握基本幾何體三視圖繪制，并會求立體表面上點的投影。

7.掌握基本幾何體的尺寸標注方法。

（四）軸測圖

1.了解軸測投影的基本概念及分類，掌握軸測圖的投影特性。

2.熟練掌握基本幾何體和組合體的正等軸測圖的作圖方法。

3.掌握只在主視圖中存在圓或圓弧的基本幾何體和組合體的斜二軸測圖的

作圖方法。

4.能根據(jù)組合體的正等測或斜二測畫出三視圖。

（五）組合體視圖

1.能運用形體分析法和線面分析法對組合體視圖進行繪制和識讀。

2.了解截交線和相貫線的概念及性質(zhì)。

3.掌握相貫線、截交線的畫法。

4.掌握相貫線的簡化畫法。

5.熟練掌握求組合體第三面視圖和補畫組合體視圖中缺線的方法和步驟。

6.掌握組合體尺寸標注的方法和關(guān)于組合體尺寸標注中有關(guān)尺寸基準、定

形尺寸、定位尺寸和總體尺寸的概念。

（六）機件的表達方法

1.掌握各種視圖（基本視圖、向視圖、斜視圖和局部視圖）的畫法及配置

方法。

2.掌握剖視圖的概念及全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖的繪制方法，掌

握各種剖視圖繪制中關(guān)于“剖切符號”、“剖切位置”、“投影方向”、“字母”、“剖

視圖名稱”的有關(guān)規(guī)定，能正確繪制剖視圖。

3.熟練掌握用幾個平行剖切平面的剖視圖畫法及標注；熟練掌握幾個相交

剖切平面的剖視圖畫法及標注。

4.能識讀局部放大圖和常用圖形的簡化畫法。

5.掌握斷面圖的概念和移出斷面、重合斷面的畫法及有關(guān)注意事項。

6.了解剖視圖和斷面圖的區(qū)別。

（七）標準件和常用件

1.了解常見的標準件。

2.熟練掌握內(nèi)、外螺紋的規(guī)定畫法和螺紋連接的規(guī)定畫法。

3.掌握螺紋標記和標注。

4.了解常用螺紋緊固件的連接畫法及適用場合。

5.能正確繪制出直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法。

（八）零件圖

1.掌握零件圖的內(nèi)容及主視圖選擇原則及典型零件的表示方法。

2.掌握零件圖的尺寸標注問題：尺寸基準的類型，尺寸標注中應(yīng)注意的事

項。

3.了解零件圖上常見的技術(shù)要求。

4.理解零件的工藝結(jié)構(gòu)。

5.能識讀簡單零件圖。

極限配合與技術(shù)測量

1.了解互換性的概念、種類及互換性的重要性。

2.掌握有關(guān)尺寸、公差與偏差的術(shù)語及定義。

3.掌握配合的術(shù)語及定義和配合中極限間隙或極限過盈的計算。

4.熟悉尺寸公差帶組成因素及尺寸公差帶圖的繪制。

5.掌握標準公差等級的概念，熟悉影響標準公差數(shù)值大小的因素。

6.掌握基本偏差代號及基本偏差系列圖分布規(guī)律。

7.能正確識讀圖樣中所注形位公差符號，指出圖樣中各要素形位公差要求。

四、專業(yè)技能測試內(nèi)容和要求

（一）鉗工

1.劃線操作

（1）掌握劃線工具的使用和刃磨方法。

（2）能熟練確定劃線基準和立體劃線時工件定位方式。

（3）做到安全文明操作。

2.鏗削操作

（1）了解鋰刀的種類、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、用途和選用。

（2）掌握鋰削動作要領(lǐng)和各種平面和曲面鏗削方法及操作要點。

（3）做到安全文明操作。

3.鋸削操作

（1）了解鋸削的定義和用途。

（2）熟悉手鋸的結(jié)構(gòu)和起距方法。

（3）掌握鋸條鋸齒的粗細規(guī)格和選用方法。

（4）掌握各種型材的鋸削方法和操作要點。

（5）做到安全文明操作。

4.鉆孔、擴孔、較孔

（1）熟悉臺鉆、立鉆、搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)、性能、特點和用途。

（2）掌握標準麻花鉆的刃磨方法。

（3）掌握鉆孔、擴孔的操作方法，能完成相關(guān)精度孔的加工。

（4）根據(jù)工件材質(zhì)正確選擇?？字睆剑莆帐止ぽ^孔的方法和錢孔產(chǎn)生質(zhì)

量問題的原因。

（5）做到安全文明操作。

5.攻螺紋和套螺紋操作

（1）掌握攻螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的確定方法。

（2）掌握攻螺紋和套螺紋的一般加工方法。

（3）能根據(jù)加工螺紋的類型合理選用絲錐、板牙。

（4）做到安全文明操作。

（二）車工

1.車工基本技術(shù)

（1）了解車床的性能、功能及安全操作基本知識，并能對CA6140和C620—

1車床熟練操作。

（2）做到車床的正確保養(yǎng)、潤滑和傳動系統(tǒng)的調(diào)整。

（3）在規(guī)定的時間內(nèi)迅速完成車床的基本操作。

（4）做到安全文明操作。

2.刀具的使用

（1）了解車刀的種類和用途。

（2）能根據(jù)零件加工要求，正確選擇車刀并進行正確刃磨。

（3）刀具使用前安裝、調(diào)試正確。

（4）做到安全文明操作。

3.夾具的使用

（1）了解車床上各夾具及附件的用途，并掌握其使用方法。

（2）在規(guī)定的時間內(nèi)完成車床上夾具的安裝及調(diào)試工作。

（3）做到安全文明操作。

4.外圓、端面和中心孔加工操作能根據(jù)圖樣要求，正確安排外圓、端面、

中心孔加工的工藝流程。

5.車斷和車外溝槽

（1）通過圖樣了解加工工件、尺寸大小及技術(shù)要求。

（2）掌握車斷和車外溝槽的工藝過程，根據(jù)刀具和工件材料，合理選擇切

削速度。

（3）做到安全文明操作。

6.孔加工

（1）根據(jù)孔的形狀和大小，合理選擇鏈孔刀具。

（2）掌握內(nèi)孔加工的工藝過程。

（3）做到安全文明操作。

7.圓錐面車削

（1）能準確計算圓錐的長度、大小端的直徑、圓錐角度或錐度等技術(shù)指標。

（2）掌握在車床上車削圓錐面的不同操作方法，并能加工出合格的圓錐體

及錐孔。

（3）做到安全文明操作。

8.特性面加工

（1）能根據(jù)工件成形面形狀正確刃磨刀具。

（2）掌握成形面的加工方法，在規(guī)定的時間內(nèi)完成特性面加工。

（3）熟練利用檢具對成形面進行檢查。

（4）做到文明操作。

9.普通螺紋車削

（1）理解螺紋牙型角、螺距、導(dǎo)程、大徑、中徑、牙型高度、螺紋升角等

技術(shù)參數(shù)的含義。

（2）熟練掌握三角螺紋的車削方法及步驟。

（3）做到安全文明操作。

（三）銃工

1.銃床的基本操作技能

（1）了解常用銃床的通用性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。

（2）能對銃床進行熟練操作，并能進行日常保養(yǎng)。

（3）做到安全文明操作。

2.平面的銃削

（1）了解銃刀材料的種類代號及牌號等。

（2）理解周邊銃削、端面銃削、順銃、逆銃的含義。

（3）根據(jù)工件銃削要求，合理安排銃削工藝和工件裝夾方法。

（4）做到安全文明操作。

3.臺階、溝槽銃削

（1）掌握臺階、溝槽銃削的工藝要求、切削用量選擇。

（2）掌握V形槽和T形槽的銃削方法。

（3）做到安全文明操作。

4.鉆孔、較孔操作

（1）了解麻花鉆的結(jié)構(gòu)，掌握其刃磨方法。

（2）掌握鉆孔、較孔的方法。

（3）合理選擇冷卻液。

（4）做到安全文明操作。

（四）電焊工

1.手工電弧焊設(shè)備及工具的使用

（1）熟悉手工電弧焊設(shè)備種類、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、使用及保養(yǎng)方法。

（2）能對焊接設(shè)備及工具、夾具進行安全檢查，掌握焊接工具、夾具、量

具及保護用具的使用。

（3）了解焊條的牌號含義及應(yīng)用范圍。

（4）熟知電弧焊焊縫的基本符號、輔助符號、補充符號和焊縫尺寸及其標

注位置。

（5）了解電焊工焊接勞動用品的特點，能夠使用焊接勞動用品，做到安全

文明操作。

2.單面焊雙面成形焊接

（1）能對低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼進行對接單面焊雙面成形的操作。

（2）能對低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼進行板對接的平、立、橫及仰焊的操

作。

（3）能對低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼進行析對接的角接接頭焊操作。

（4）能對低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼進行固定管焊的操作。

（5）能獨立編制各種不同焊接的工藝規(guī)程。

（6）做到安全文明操作。

（五）數(shù)控加工

1.數(shù)控機床的操作

（1）掌握數(shù)控系統(tǒng)操作面板鍵的名稱，能根據(jù)要求正確使用所有面板鍵。

（2）實現(xiàn)數(shù)控機床的手動操作，要求在規(guī)定時間內(nèi)，熟練完成操作。

（3）熟悉數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各鍵、開關(guān)的作用，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的電源連

紅、鑰匙、電源附件的使用方法。

（4）做到安全文明操作。

2.常用刀具的使用

（1）掌握刀具選擇的方法，根據(jù)具體的要求選擇刀具。

（2）正確使用自動換刀裝置，在規(guī)定時間內(nèi)熟練地調(diào)換符合要求的刀具。

（3）做到安全文明操作。

3.程序編輯

（1）掌握基本編程語言，編出符合要求的程序。

（2）正確查詢機床內(nèi)存程序和數(shù)量，實現(xiàn)程序的輸入、調(diào)用、修改、刪除

和圖形模擬。

（3）能夠輸入、修改和查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。

（4）能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成給定實例的程序編制，并正確輸入所編程序。

（5）做到安全文明操作。

4.實現(xiàn)刀具補償值的操作

（1）熟練掌握手動試切對刀的操作。

（2）正確修正刀具補償值大小以獲得符合要求的工件尺寸。

（3）做到安全文明操作。

5.實現(xiàn)數(shù)控機床自動運行

（1）實現(xiàn)數(shù)控機床的空運行、試切削和實際切削。

（2）實現(xiàn)符合某種要求的自動循環(huán)。

（3）做到安全文明操作。

五、專業(yè)技能測試內(nèi)容和要求（汽修）

考試范圍以教育部中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標準（試行）為依據(jù)，以河北省教

育廳公布的中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)用書汽修專業(yè)相關(guān)教材為主要參考教材，包括汽車

發(fā)動機構(gòu)造與維修、汽車底盤構(gòu)造與維修、、汽車電氣設(shè)備構(gòu)造與維修三門專業(yè)

核心課程。重點測試考生掌握汽修專業(yè)技能基礎(chǔ)知識、工量具使用、總成拆裝、

零部件檢測的能力。

發(fā)動機部分

（一）氣缸磨損的測量

1.了解氣缸常見的耗損形式。

2.T解氣缸磨損后對發(fā)動機工作的影響。

3.掌握氣缸磨損的測量。

4.掌握氣缸修理尺寸的確定。

5.做到安全文明操作。

（二）活塞環(huán)的檢測與裝配

L了解活塞環(huán)的作用、組成及類型。

2.了解活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)特點。

3.了解活塞環(huán)的常見耗損型式。

4.T解活塞環(huán)損壞后對發(fā)動機工作的影響。

5.掌握活塞環(huán)的檢測。

6.掌握活塞環(huán)裝配的注意事項。

7.做到安全文明操作。

（三）曲軸軸頸磨損的檢驗

1.了解曲軸的作用、組成及類型。

2.了解曲軸的結(jié)構(gòu)特點

3.了解曲軸常見的耗損型式

4.了解曲軸軸頸的磨損特點及軸頸磨損后對發(fā)動機工作