JC T 989-2016非結構承載用石材膠黏劑

非結構承載用石材膠粘劑2016-10-22發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！薷牧水a品分類，取消了原標準中按基體樹脂分類，僅按照產品性能分為I型和Ⅱ型(見第4章，2006年版的第4章);——修改了技術指標要求，取消了原標準中浸水處理后石材對石材的壓剪粘結強度檢測項目，增加了對粘彎曲強度、熱水處理及堿處理后石材對石材的壓剪粘結強度檢測項目，修改了技術指標(見表1,2006年版的表1);.修改了對石材基材強度的要求，以及相關項目所需石材品種、尺寸與數量(見6.2.1和表2,2006年版的6.1.3.1); 修改了對不銹鋼基材表面處理方式的要求(見6.2.2,2006年版的6.1.3.2)——增加了試驗器具(見6.3); 修改了試樣配制的要求，對攪拌時間加以規(guī)定(見6.5,2006年版的6.1.4)——修改了粘結成型試件內容，添加了對粘彎曲強度試件制備方法與數量(見6.7.2,2006年版的 修改了適用期、彎曲彈性模量、沖擊韌性試驗方法(見6.6、6.9和6.11,2006年版的6.3.6.4和6.5);——增加了對粘彎曲強度試驗方法(見6.10)——修改和增加了壓剪粘結強度試驗方法(見6.12,2006年版的6.6)。本標準由中國建筑材料聯合會提出。本標準由全國輕質裝飾與裝修建筑材料標準化技術委員會(SAC/TC195)歸口。本標準負責起草單位：中國建材檢驗認證集團股份有限公司、武漢市科達云石護理材料有限公司。本標準參加起草單位：江蘇力寶建材工業(yè)有限公司、武漢市石代高新建材有限公司、肇慶市高要石兄弟石材新材料有限公司。本標準主要起草人：叢林、胡云林、喬亞玲、杜昆文、丁逢春、辛自強、唐文華、景晨。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1非結構承載用石材膠粘劑本標準規(guī)定了非結構承載用石材膠粘劑的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于石材定位、修補、勾縫等不承受結構性載荷的膠粘劑。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2567—2008樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T18601天然花崗石建筑板材GB/T21526—2008結構膠粘劑粘接前金屬和塑料表面處理導則HG/T3075膠粘劑產品包裝、標志、運輸和貯存的規(guī)定3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。以不飽和聚酯樹脂和/或環(huán)氧樹脂等為基體樹脂、可添加適當的其他改性材料，經與固化劑反應固化而產生粘結作用，不承受結構性載荷的石材用膠粘劑，又稱云石膠。4分類和標記4.1分類按產品性能分為I型和Ⅱ型。4.2產品標記4.2.1代號產品通常以雙組分分裝：基體樹脂組分代號為A;固化劑組分代號為B。4.2.2標記產品按產品名稱、類型、組分代號、標準號的順序進行標記。非結構承載用石材膠粘劑(云石膠)IAJC/T989—20162其固化劑組分的標記為：非結構承載用石材膠粘劑(云石膠)IBJC/T989—20165要求5.1外觀產品應為色澤均勻、細膩的粘稠膏狀體，無明顯的粗顆粒，攪拌無困難，各組分的顏色或包裝應有5.2物理性能產品的物理性能指標應符合表1的要求。表1物理性能適用期“/min彎曲彈性模量/MPa對粘彎曲強度/MPa沖擊韌性/(kJ/m)壓剪粘結強度/MPa石材-石材標準條件熱水處理堿處理凍融循環(huán)處理石材-不銹鋼標準條件”可供需雙方商定。6試驗方法6.1試驗條件標準試驗條件為溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%。試驗前，試樣、基材應在該環(huán)境下放置24h6.2基材6.2.1石材基材采用符合GB/T18601性能要求且彎曲強度不小于20MPa的石材，以切割面為粘結面，建議的石材品種為豐鎮(zhèn)黑或濟南青，尺寸、數量見表2。3試件制備前，將石材清洗干凈，然后在(105±2)℃烘箱內烘干2h,晾至常溫后備用。表2石材的尺寸與數量基材尺寸基材數量塊對粘彎曲強度壓剪粘結強度6.2.2不銹鋼基材采用1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼?；某叽鐬?0mm×30mm×(10～15)mm,數量5塊。試件制備前，將不銹鋼按GB/T21526—2008中6.1.1的規(guī)定進行干磨，砂布使用P120,清洗劑使6.3試驗器具6.3.1簡支梁式擺錘試驗機：符合GB/T2567—2008中5.4.3.2和5.4.3.3的規(guī)定；6.3.2萬能試驗拉力機：最大載荷不小于10kN,試驗機級別不小于1級；6.3.3抗壓試驗機：最大載荷不小于20kN,試驗機級別不小于1級；6.3.4天平：實際分度值為0.01g,等級不低于⑩級；6.3.5秒表：分辨力為0.1s,等級不低于合格級；6.3.6電熱鼓風干燥箱：溫度均勻度±2℃,溫度波動度±2℃;6.3.7低溫箱：溫度均勻度±1℃,溫度波動度±1℃;6.3.8游標卡尺：示值誤差為±0.02mm;6.3.9壓剪粘結強度試驗夾具：參見附錄A。6.4外觀用玻璃棒手動攪拌樣品各個組分，目測樣品的顏色、外觀及狀態(tài)。6.5試樣配制以產品說明書的明示比例作為試驗配比；若產品的配比是一個范圍，則以該配比范圍的中值作為試按試驗配比，準確稱量各組分試樣后迅速攪拌混合均勻，攪拌時間不超過1min,攪拌過程中應注意避免混入空氣。6.6適用期按6.5規(guī)定配制50g試樣。從兩組分混合時開始計時，攪拌結束后不斷用刮刀按壓試樣，讀取試樣粘度明顯上升的時間，并以該時刻作為產品適用期的結果。試驗結果精確至1min。6.7試件制備6.7.1澆注成型試件澆鑄成型的模具應預先薄涂一層脫模劑，快速將攪拌好的樣品倒入，用刮刀填實抹平，樣品初步固化后應及時脫模。制備成型的試件尺寸與數量見表3。4表3澆注成型的試件尺寸與數量mm件彎曲彈性模量120×15×45沖擊韌性‘120×15×10”試件應符合GB/T2567—2008表1中無缺口型試件要求。6.7.2粘結成型試件快速將攪拌混合均勻的試樣分別滿涂在兩塊粘結基材上，對合時輕輕揉壓，確保粘結均勻，膠層厚度控制在0.5mm～1mm。用于試件制備的試樣，應在達到產品適用期前1min前使用。到期仍未使用的試樣不能用于試件制備，需另行配制。對粘彎曲強度試件粘結面積為100mm×25mm,壓剪粘結強度試件粘結面積為30mm×30mm,粘結成型試件的試件尺寸結構如圖1、圖2所示。試件數量見表4。表4粘結成型的試件數量件對粘彎曲強度5壓剪粘結強度石材-石材標準條件5高溫處理5熱水處理5堿處理5凍融循環(huán)處理5石材-不銹鋼51——膠粘劑；2——粘結基材。單位為毫米圖1對粘彎曲強度試件示意圖52——粘結基材。單位為毫米圖2壓剪粘結強度試件示意圖6.8養(yǎng)護條件制備的試件應在標準試驗條件下養(yǎng)護168h后方可進行試驗。6.9彎曲彈性模量按照GB/T2567—2008中5.3的規(guī)定進行。6.10對粘彎曲強度將彎曲支架下支座之間的距離調整為250mm,上支座之間的距離調整為125mm,誤差在±1.0mm內。在試件上下兩面分別標記出支點位置，并按標記將其對中放在上下支架之間。如圖3所示。圖3四點彎曲強度示意圖6以每分鐘(1800±50)N的速率對試件施加載荷至試件破壞。記錄最大載荷值(F)。精確至1游標卡尺測量試樣斷裂面的寬度(b)和厚度(h),精確至0.1mm?！凑誈B/T2567—2008中5.4的規(guī)定進行，跨距選擇70mm。F——最大載荷，單位為牛(N);…2以5個試件測量值的算數平均值作為結果，計算結果修約到小數點后一位。分別以X?、X2、X?、X?、Xs表示，且X?<Xz<X?<X?<Xs。若,則舍去Xj;若,則舍去Xs6.12.1.2高溫處理后壓剪粘結強度將試件在(80±2)℃條件下恒溫168h,取出后在標準試驗條件下放置4h,再按6.12.1.1進行。將試件浸于(55±2)℃下的蒸餾水中168h,取出后在標準試驗條件下放置4h,再按6.12.1.1進行。6.12.1.4堿處理7將試件浸于飽和Ca(OH)?溶液中168h,取出后迅速用清水沖去試件表面殘留液體，在標準試驗條件下放置4h,再按6.12.1.1進行。6.12.1.5凍融循環(huán)處理后壓剪粘結強度將試件首先在(20±2)℃的水中浸泡4h,然后進行凍融循環(huán)：將試件在(-20±2)℃下放置4h,再在(20±2)℃的水中浸泡4h,如此為一個凍融循環(huán)，按上述步驟進行25次循環(huán)。取出試件在室溫下放置4h,再按6.12.1.1進行。6.12.2石材-不銹鋼壓剪粘結強度按6.12.1.1進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目包括外觀、適用期、沖擊韌性、石材-不銹鋼壓剪粘結強度、對粘彎曲強度。7.1.2型式檢驗型式檢驗的項目包括第5章規(guī)定的所以要求。有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產品或者產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，如原料、配比、工藝有較大改變；c)正常生產時，應每年進行一次型式檢驗；d)產品停產半年后，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。7.2組批規(guī)則與抽樣方案7.2.1組批規(guī)則采用相同生產原料、工藝和設備，連續(xù)生產的20t產品為一批，不足20t的按一批計算。間斷生產時，每釜投料為一批。雙組分產品按組分配套組批。7.2.2抽樣方案從同一批產品中隨機抽取兩組產品進行檢驗。7.3判定規(guī)則若檢驗結果全部符合第5章規(guī)定的要求時，判該批產品合格；若檢驗結果中有一項不符合第5章規(guī)定的要求時，采用備用樣品進行單一不符合項的雙倍復驗，若復驗結