JC-T935-2004玻璃纖維工業(yè)用玻璃球

備案號：14591—2004JC935—2004玻璃纖維工業(yè)用玻璃球2004-10-20發(fā)布中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布1本標準的第5章為強制性條款，其余為推薦性條款。本標準是對中華人民共和國建材行業(yè)標準JC557—1994《無堿玻璃球》、JC583—1995《中堿玻璃JC/T338—1983(1996)《玻璃球均勻性試驗方法—油浸投影法》五個標準的修訂。自本標準實施之日起，JC557—1994、JC583—1995、JC719—1990(1996)、JC/T337—1983(1996)與上述標準相比，其內(nèi)容主要有以下變動：——因為標準的合并，重新確定了本標準名稱；——對玻璃球的外觀質(zhì)量做了重新規(guī)定；——增加了無堿2號和無堿3號玻璃球成分，取消了中堿6號玻璃球成分；——提高了玻璃球的二次冒泡溫度、玻璃球均勻性的指標值；——對檢驗規(guī)則進行了修改；《玻璃球二次冒泡溫度試驗方法》、JC/T338—1983(1996)《玻璃球均勻性試驗方法—油浸投本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標準負責起草單位：國家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本標準參加起草單位：自貢市貢井玻纖有限責任公司、秦皇島方圓玻璃有限公司建材玻璃分公司、自貢市玻璃纖維二廠、瀘州天興玻纖有限公司、河南省前衛(wèi)實業(yè)有限公司。本標準主要起草人：高旭東、陳尚、陳漢儀、王玉梅、葛敦世、翁志明、高建敏。1玻璃纖維工業(yè)用玻璃球本標準規(guī)定了玻璃纖維工業(yè)用玻璃球(以下簡稱玻璃球)的術(shù)語和定義、分類和代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于玻璃纖維工業(yè)用的無堿、中堿和耐堿玻璃球，本標準中化學成分的規(guī)定也適用于球法坩堝拉絲生產(chǎn)的玻璃纖維制品。GB/T1549鈉鈣硅鋁硼玻璃化學分析方法GB/T18374增強材料術(shù)語及定義3術(shù)語和定義GB/T18374中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。二次冒泡溫度reboilingtemperatureofglassmarble在規(guī)定的升溫和真空度條件下，玻璃球熔融析出氣泡時所對應(yīng)的溫度，用以衡量玻璃球的澄清質(zhì)量。均勻性homogeneityinglassmarble玻璃球內(nèi)化學成分的均勻程度，以測定的條紋消失距離來表示。麻點pockmark4分類和代號4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品按玻璃成分分為無堿玻璃球、中堿玻璃球和耐堿玻璃球三類。玻璃球代號包括下列要素：a)用英文字母表示玻璃球的類型：E表示無堿玻璃，C表示中堿玻璃，AR表示耐堿玻璃；b)用數(shù)字區(qū)分玻璃球的成分。25技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1單個玻璃球必須符合以下要求：a)直徑為18.5mm～20.2mm,不得有肉眼可見的不圓球和異形球，最大直徑與最小直徑差值不得大于1.0mm;b)外表面不允許有嚴重麻點和尺寸超過5mm的爆皮，不得有影響使用的雜質(zhì)，如油污、堿粉、c)球內(nèi)不允許有結(jié)石、有色雜質(zhì)和密集小氣泡。5.1.2以100粒玻璃球作為一個試樣，試樣中有缺陷的球數(shù)不得超過三粒，其中結(jié)石球不超過一粒。5.2理化性能5.2.1化學成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學成分%品名產(chǎn)品代號SiO?B?O?Al?O?CaOMgOR?O(以Fe?O?計)TiO?ZrO?無堿4.6<0.50其中：FeO≤0.15一一無堿2號一一無堿22.5±0.3其中：MgO<0.5一中堿67.0一土0.34.211.6～12.4,其中：K?O≤0.5≤0.4,其中：FeO≤0.15一一耐堿1號AR160.0一4.5一13.9～16.1,其中：K0:25±0.3<0.50,其中：FeO≤0.155.2.1.1玻璃球中氟含量不超過1.0%、AszO?含量不超過0.2%,5.2.1.2耐堿玻璃的化學成分也可由供需雙方商定，但應(yīng)保證ZrO?含量不小于16.0%,或者ZrO?和TiO?的合量大于等于19.2%同時ZrO?含量大于等于13.7%。5.2.2二次冒泡溫度應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2.3均勻性應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2二次冒泡溫度和均勻性無堿1號玻璃球無堿2號玻璃球無堿3號玻璃球中堿5號玻璃球中堿6號玻璃球耐堿玻璃球二次冒泡溫度℃6試驗方法6.1外觀質(zhì)量6.1.1用孔徑為20.2mm和18.5mm的篩板及游標卡尺，對玻璃球直徑進行檢驗。6.1.2在明亮的背景下，用肉眼對玻璃球逐粒檢驗。6.2.1化學成分的測定按GB/T1549的規(guī)定，氧化鋯和氧化鈦含量的測定按附錄A的規(guī)定。6.2.2二次冒泡溫度的測定按附錄B的規(guī)定。36.2.3均勻性的測定按附錄C的規(guī)定。產(chǎn)品出廠時必須進行出廠檢驗，出廠檢驗項目應(yīng)包括：外觀質(zhì)量、表1中的化學成分、均勻性單位為包7.2.2.1外觀檢驗用樣本按表3規(guī)定從檢查批中隨機抽取。單位為包表3外觀檢驗的抽樣與判定批量大小樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)30126～28012281～50023501～1200341201～3200563201～10000787.2.2.2理化性能檢查樣本，從外觀檢查合格的樣品中隨機抽取7.3判定規(guī)則7.3.1外觀質(zhì)量的判定7.3.2理化性能的判定化學成分、二次冒泡溫度、均勻性以樣本測試平均值的修約值48.2.2每個包裝的質(zhì)量應(yīng)為50kg±0.5kg。5c)1:1鹽酸溶液Tzo?=M×124.976a)硫酸：5%;b)過氧化氫：30%;7(規(guī)范性附錄)玻璃球二次冒泡溫度試驗方法本附錄規(guī)定了玻璃球二次冒泡溫度試驗的原理、取樣、設(shè)備、操作和試驗報告。本附錄適用于玻璃球二次冒泡溫度的測定。在規(guī)定的升溫和真空度條件下，測量玻璃球熔融析出氣泡時所對應(yīng)的溫度。從外觀檢驗合格的樣本中隨機抽取足夠數(shù)量的玻璃球。a)試驗裝置示意圖見圖1;b)爐體結(jié)構(gòu)示意圖見圖2;812——爐體(內(nèi)襯保溫磚);c)觀察放大鏡：放大倍數(shù)為6.3×,焦距為250mm。B.5.3坩堝溫度保持在1200℃,投入一粒試樣，并使坩堝溫度在10min內(nèi)達到1300℃,恒溫20min±19(規(guī)范性附錄)玻璃球均勻性試驗方法本附錄規(guī)定了玻璃球均勻性試驗方法的原理、取樣、設(shè)備與試劑、操作和試驗報告。本附錄適用于玻璃球化學均勻性的測定。玻璃球放置在與其折射率