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文檔簡介

提高清酒濃度合格率挑戰(zhàn)QC小組目錄目錄工廠指標(biāo)目前狀況選擇課題提高清酒濃度合格率2019年公司要求釀造部清酒濃度合格率≥80%一、選題理由2018年12月-2019年2月清酒濃度合格率66%目錄小組名稱挑戰(zhàn)QC小組課題名稱提高清酒濃度合格率注冊日期2019.2.12注冊號qpzhnz1902活動日期2019.03-2019.06活動次數(shù)8小組類型指令型目標(biāo)現(xiàn)場型人均受教育大專姓名性別職務(wù)接受QC教育組內(nèi)職務(wù)楊春暉男發(fā)酵過濾工段長黃帶組員伍楚然男桶裝工段長黃帶協(xié)調(diào)員陶安輝男設(shè)備管理工程師綠帶組員楊志男發(fā)酵過濾操作工綠帶組員黎曉峰男發(fā)酵過濾操作工黃帶組員陳壽南男發(fā)酵過濾操作工黃帶組員趙建敏男發(fā)酵過濾操作工黃帶組員二、小組簡介目錄小組以公司要求作為活動目標(biāo):提高清酒濃度合格率達(dá)到80%單位/kl三、設(shè)定目標(biāo)目錄四、可行性分析目前8度清酒濃度合格率為67.17%、10度清酒濃度合格率為59.26%、9度及11度清酒濃度合格率為55.56%。其中8度、10度清酒產(chǎn)量占總體的90%,若8度、10度清酒濃度合格率均提高30%,其他品種濃度合格率不變的情況下:40%×67.17%×(1+30%)+50%×59.26%×(1+30%)+10%×55.56%=80.4%,即可完成目標(biāo)。各品種清酒產(chǎn)量比例目錄開始發(fā)布議題材料準(zhǔn)備確認(rèn)檢查確定會期調(diào)整班次舉行會議領(lǐng)導(dǎo)動員組長宣布議題風(fēng)暴發(fā)言是否發(fā)言結(jié)束發(fā)言記錄會議結(jié)束宣布內(nèi)容要素結(jié)束小組運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,進(jìn)行分析,查找原因。首先編制頭腦風(fēng)暴會議流程圖,按照流程圖和頭腦風(fēng)暴法的應(yīng)用原則召開會議。否是頭腦風(fēng)暴會議召開非常成功,小組成員熱烈發(fā)言集思廣益,針對8度、10度清酒濃度合格率低的問題進(jìn)行了充分的討論,并做了詳細(xì)的小組會議發(fā)言記錄。是否五、原因分析會議結(jié)束后將會議記錄的內(nèi)容制成卡片,并進(jìn)行了隨機(jī)化處理,剔除重復(fù)和不可控因素,按照親和的原則進(jìn)行分類,制成親和圖。8度、10度清酒濃度合格率低水量調(diào)節(jié)過快過濾機(jī)降速快五、原因分析冷貯酒CO2含量波動大冷貯酒發(fā)酵度波動大過程取樣不準(zhǔn)確稀釋水CO2含量波動大取樣臺取樣操作不規(guī)范五、原因分析經(jīng)小組成員討論整理最終有6個末梢因子。序號末梢因子可控/

不可控1冷貯酒酵母數(shù)高可控2冷貯酒溫度偏低可控3冷貯酒CO2含量波動大可控4稀釋水CO2含量波動大可控5冷貯酒發(fā)酵度波動大可控6取樣前管道殘留水多可控五、原因分析針對這7條關(guān)鍵因素小組制訂了詳細(xì)的要因確認(rèn)表進(jìn)行逐條確認(rèn)。制圖人:楊春暉時間:2019.03六、要因驗證序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)責(zé)任人時間1冷貯酒酵母數(shù)高冷貯酒酵母數(shù)現(xiàn)場確檢測≤3.0MM/ml過濾機(jī)無需降速胡正偉2019.042冷貯酒溫度偏低冷貯酒溫度現(xiàn)場確檢測-1℃~-2℃冷貯酒溫度符合-1℃~-2℃過濾機(jī)無需降速楊春暉2019.043冷貯酒CO2含量波動大冷貯酒CO2含量現(xiàn)場確檢測0.55%-0.60%不影響在線濃度檢測梁遠(yuǎn)鴻2019.044稀釋水CO2含量波動大稀釋水CO2含量現(xiàn)場確檢測0.40%-0.45%不影響在線濃度檢測黎曉峰2019.045冷貯酒發(fā)酵度波動大冷貯酒發(fā)酵度現(xiàn)場確檢測65.5%-68.5%不影響在線濃度檢測楊志2019.046取樣前管道殘留水多取樣前檢測溶解氧現(xiàn)場確檢測≤20μg/l管道內(nèi)無殘留水陳壽南2019.0416確認(rèn)內(nèi)容:冷貯酒酵母數(shù)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):冷貯酒酵母數(shù)≤3.0MM/ml確認(rèn)結(jié)果:小組成員于4.10-4.15現(xiàn)場確認(rèn),冷貯酒酵母數(shù)均<3.0MM/ml,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)人:楊春暉六、要因驗證冷貯酒酵母數(shù)高會影響過程壓差升幅,導(dǎo)致過濾機(jī)降流速,影響高濃稀釋配比穩(wěn)定性非要因確認(rèn)內(nèi)容:冷貯酒溫度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):冷貯酒溫度-1℃~-2℃確認(rèn)結(jié)果:小組成員于4.5-4.10現(xiàn)場確認(rèn),冷貯酒溫度控制穩(wěn)定,均在-1℃~-2℃之間,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)人:楊志冷貯酒溫度低會導(dǎo)致過濾機(jī)出口濁度上升,為控制清酒濁度,需降低過濾機(jī)流速,影響影響高濃稀釋配比穩(wěn)定性六、要因驗證非要因確認(rèn)內(nèi)容:冷貯酒CO2含量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):冷貯酒CO2含量0.55%-0.60%確認(rèn)結(jié)果:小組成員于4.12-4.20現(xiàn)場確認(rèn),冷貯酒CO2含量波動較大,超出0.55%-0.60%的標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)人:黎曉峰六、要因驗證要因經(jīng)與設(shè)備廠家對接,確認(rèn)高濃稀釋在線濃度檢測準(zhǔn)確性主要受CO2和發(fā)酵度的影響。確認(rèn)內(nèi)容:稀釋水CO2含量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):稀釋水CO2含量0.4%0-0.45%確認(rèn)結(jié)果:小組成員于4.13-4.22現(xiàn)場確認(rèn),稀釋水CO2含量控制穩(wěn)定,均在0.4%0-0.45%之間,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)人:陳壽南六、要因驗證經(jīng)與設(shè)備廠家對接,確認(rèn)高濃稀釋在線濃度檢測準(zhǔn)確性主要受CO2和發(fā)酵度的影響。非要因確認(rèn)內(nèi)容:冷貯酒發(fā)酵度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):冷貯酒發(fā)酵度65.5%-68.5%確認(rèn)結(jié)果:小組成員于4.6-4.11現(xiàn)場確認(rèn),冷貯酒發(fā)酵度波動較大,超出65.5%-68.5%的標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)人:趙建敏經(jīng)與設(shè)備廠家對接,確認(rèn)高濃稀釋在線濃度檢測準(zhǔn)確性主要受CO2和發(fā)酵度的影響。六、要因驗證要因確認(rèn)內(nèi)容:取樣前檢測溶解氧確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):取樣前檢測溶解氧≤20μg/l確認(rèn)結(jié)果:小組成員于4.2-4.10現(xiàn)場確認(rèn),取樣前檢測溶解氧均≤20μg/l,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)人:楊春暉管道殘留水影響取樣代表性,取樣前可通過檢測溶解氧判定殘留水量。六、要因驗證非要因通過以上分析,確定出兩個主要因素為:六、要因驗證序號要因?qū)Σ叻桨冈u價內(nèi)容評價得分是否采用難易度0.1經(jīng)濟(jì)性0.2需要時間0.2預(yù)計效果0.51冷貯酒CO2波動大調(diào)整封罐糖度789109.1√調(diào)整封罐壓力93775.9×2冷貯酒發(fā)酵度波動大改造在線濃度檢測儀器789109.1√調(diào)整糖化配方6109109.4√為了制定最經(jīng)濟(jì)、最有效的對策,小組成員召開了頭腦風(fēng)暴會議,對每條要因都提出了多種對策,并對每一種對策都進(jìn)行了評價選擇,如下:七、制定對策注:各項目最高分值為10分。制表:楊春暉

2019.05對策實(shí)施計劃表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人完成時間1冷貯酒CO2波動大調(diào)整封罐糖度冷貯酒CO2:0.55%-0.60%發(fā)酵罐封罐糖度由3.1°P調(diào)至3.2°P胡正偉5月2冷貯酒發(fā)酵度波動大調(diào)整糖化配方冷貯酒發(fā)酵度:65.5%-68.5%調(diào)整糖化酶用量楊宇導(dǎo)5月3改造在線濃度檢測儀器根據(jù)不同濃度、發(fā)酵度調(diào)整檢測通道,提高檢測精度將桶裝線閑置在線濃度儀換到過濾機(jī)高濃稀釋楊春暉5月根據(jù)所選對策,制定了對策實(shí)施計劃表:七、制定對策八、對策實(shí)施對策1:調(diào)整封罐糖度目標(biāo):冷貯酒CO2:0.55%-0.60%措施:發(fā)酵罐封罐糖度由3.1°P調(diào)至3.2°P調(diào)整發(fā)酵工藝通知單,修訂發(fā)酵罐封罐糖度。八、對策實(shí)施對策1:調(diào)整封罐糖度目標(biāo):冷貯酒CO2:0.55%-0.60%措施:發(fā)酵罐封罐糖度由3.1°P調(diào)至3.2°P調(diào)整后,驗證6月份冷貯酒CO2控制在0.55%-0.60%。對策2:調(diào)整糖化配方目標(biāo):冷貯酒發(fā)酵度:65.5%-68.5%措施:調(diào)整糖化酶用量。八、對策實(shí)施普通批次糖化酶用量從2.5kg下降至1.8kg經(jīng)典批次糖化酶用量從1.8kg下降至0.5kg對策2:調(diào)整糖化配方目標(biāo):冷貯酒發(fā)酵度:65.5%-68.5%措施:調(diào)整糖化酶用量。八、對策實(shí)施調(diào)整后,驗證6月份冷貯酒發(fā)酵度控制在65.5%-68.5%。對策3:改造在線濃度檢測儀器目標(biāo):根據(jù)不同濃度、發(fā)酵度調(diào)整檢測通道,提高檢測精度措施:將桶裝線閑置在線濃度儀換到過濾機(jī)高濃稀釋。八、對策實(shí)施目前正與設(shè)備廠家對接安裝。各型號原濃探頭技術(shù)參數(shù)對比序號原理型號原濃準(zhǔn)確度優(yōu)缺點(diǎn)1聲速法SPRn4115±0.10°P(不帶CO2補(bǔ)償)±0.06°P(帶CO2補(bǔ)償)價格便宜準(zhǔn)確度較低,抗干擾能力差2密度聲速法DSRn427±0.08°P(不帶CO2補(bǔ)償)±0.04°P(帶CO2補(bǔ)償)準(zhǔn)確度高,抗干擾能力強(qiáng),對發(fā)酵度控制范圍有較高要求L-COM5500±0.08°P(不帶CO2補(bǔ)償)±0.04°P(帶CO2補(bǔ)償)

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