天津某工程泵單機(jī)試運(yùn)方案

1編制依據(jù) 22工程概況 22.1工程概況 22.2主要設(shè)備一覽表 23.機(jī)泵試運(yùn)組織機(jī)構(gòu) 34機(jī)泵試運(yùn)程序 34.1.施工工藝步驟 34.2.施工過程的質(zhì)量控制點(diǎn) 35機(jī)泵試運(yùn)工藝 35.1機(jī)泵試運(yùn)工藝流程 36機(jī)泵試運(yùn)工序 46.1泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 46.2試運(yùn)前的準(zhǔn)備 46.3試運(yùn)轉(zhuǎn)前的條件確認(rèn) 46.4電機(jī)的單試 56.5附屬系統(tǒng)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 56.6泵組的試運(yùn)轉(zhuǎn) 56.7停機(jī) 67試運(yùn)轉(zhuǎn)措施用料 68HSE目標(biāo)、體系、安全保證措施、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案 68.1HSE目標(biāo) 68.2HSE保證體系 78.3HSE保證措施 78.4安全保證體系人員職責(zé) 98.5危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案 109質(zhì)量目標(biāo)、體系、控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 109.1質(zhì)量目標(biāo) 109.2質(zhì)量保證體系 109.3質(zhì)量保證措施 1110..試運(yùn)參加單位 111編制依據(jù)北京XX工程有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)說明《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《XX設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001《XX機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH3538-2005《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2007泵廠家的安裝使用說明書天津石化100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目項(xiàng)目部的相關(guān)規(guī)定。天津石化100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目《項(xiàng)目管理手冊(cè)》(MA-000-MM-PM-0001)；天津石化100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目《工程文件匯編》；2工程概況2.1工程概況本次施工為中國(guó)XX天津100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程氣體脫硫及溶劑再生裝置、130噸/時(shí)酸性水汽提裝置，負(fù)責(zé)509、510單元共33臺(tái)泵的單機(jī)試車。509-P-205A/B、509-P-207A/B、509-P-204、510-P-103這6臺(tái)泵只進(jìn)行電機(jī)單試，其余27臺(tái)進(jìn)行泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)509-P-1液化石油氣進(jìn)料泵（I）2臺(tái)ZHY50-400509-P-201A富液泵（I）2臺(tái)250AYS60509-P-富液泵（II）2臺(tái)250AYS60509-P-202A再生塔頂回流泵（I）2臺(tái)MDCE80-40-200509-P-再生塔頂回流泵（II）1臺(tái)MDCE80-40-200509-P-203A貧液泵（I）2臺(tái)250AYS60509-P-貧液泵（II）1臺(tái)250AYS60509-P-204地下溶劑泵1臺(tái)LH50-160509-P-206A溶劑循環(huán)泵（I）2臺(tái)250AYS150509-P-溶劑循環(huán)泵（II）1臺(tái)250AYS150509-P-208A凝結(jié)水泵（I）3臺(tái)ZHY80-250509-P-209阻泡劑加入泵1臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵509-P-205A脫硫溶劑循環(huán)泵2臺(tái)100AY100*2509-P-207A溶劑補(bǔ)充泵2臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵合計(jì)24臺(tái)序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)510-P-1原料水泵2臺(tái)ZA100-400B510-P-1原料水增壓泵2臺(tái)ZA100-250B510-P-201A凈化水泵2臺(tái)SJA4*6P*131/4L-D510-P-202A塔頂回流泵2臺(tái)CMC32-250B510-P-103污油泵1臺(tái)DB50Y-40合計(jì)9臺(tái)3.機(jī)泵試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)指揮指揮：技術(shù)總工：技術(shù)總工：電工儀表工鉗工管工安全材料員電工儀表工鉗工管工安全材料員4機(jī)泵試運(yùn)程序4.1.施工工藝步驟功能測(cè)試電機(jī)單試試車前檢查運(yùn)行過程中的檢查負(fù)荷試車停車驗(yàn)收一般工序重要工序功能測(cè)試電機(jī)單試試車前檢查運(yùn)行過程中的檢查負(fù)荷試車停車驗(yàn)收一般工序重要工序試車條件確認(rèn)聯(lián)軸器精對(duì)中4.2.施工過程的質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)條件確認(rèn)試車方案通過審批、電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表自控安裝調(diào)試合格，盤車順利A21聯(lián)軸器精對(duì)中誤差符合要求A22單機(jī)試運(yùn)軸承溫度、機(jī)體振動(dòng)、密封裝置泄漏量、有無異常聲音A13交工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料A15機(jī)泵試運(yùn)工藝5.1機(jī)泵試運(yùn)工藝流程5.1.1509-P-101A/B液化石油氣進(jìn)料泵從509-D-103液化石油氣緩沖罐進(jìn)水，出口至509-C-102液化石油氣抽提脫硫塔的法蘭處接臨時(shí)線至509-D-103液化石油氣緩沖罐下部。形成封閉循環(huán)回路。5.1.2509-P-208A/B/C凝結(jié)水泵從509-D-204凝結(jié)水回收罐進(jìn)水，出口管線和509-D-204凝結(jié)水回收罐較近處加臨時(shí)線。形成封閉循環(huán)回路。5.1.3509-P-202A/B再生塔頂回流泵從509-D-203/303再生塔頂回收罐進(jìn)水，出口管線和509-D-203/303加臨時(shí)線。形成封閉循環(huán)回路。5.1.4509-P-206A/B、306A從509-T-201/301溶劑緩沖罐進(jìn)水，出口再回到509-T-201/301溶劑緩沖罐，形成封閉循環(huán)回路。6機(jī)泵試運(yùn)工序6.1泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求6.1.1滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)件的溫升不得超過35℃，最高溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫升不得超過6.1.2轉(zhuǎn)速Vrr/min軸承處的雙向振幅（不大于）600＜Vr≤7500.12750＜Vr≤10000.101000＜Vr≤15000.0851500＜Vr≤30000.0656.16.1.4機(jī)械密封的泄露量不應(yīng)大于5m設(shè)計(jì)流量（m3/h）≤5050~100100~300300~1000>1000泄露量（mL/min1.5泵6.2試運(yùn)前的準(zhǔn)備6.26.26.26.26.26.3試運(yùn)轉(zhuǎn)前的條件確認(rèn)6.3.1確認(rèn)審批的試運(yùn)方案；6.3.2設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全；6.3.3檢查確認(rèn)設(shè)備無零件短缺現(xiàn)象，全面檢查各連接螺栓緊固是否完好，并進(jìn)行必要的緊固；6.3.4檢查試運(yùn)所需的各種機(jī)具（如電壓表，電流表，測(cè)溫測(cè)振儀、壓力表等）；6.3.5清理試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，周圍環(huán)境應(yīng)整潔，便于操作、維護(hù)；6.3.6泵的進(jìn)出口配管應(yīng)力已消除，工藝系統(tǒng)試壓完畢，管道沖洗干凈；6.3.7電氣、儀表施工完畢，檢查合格；6.3.8試運(yùn)所用的冷水池封閉完成，具備上水條件。有充足水源，以便為試運(yùn)系統(tǒng)提供介質(zhì)；泵試車要用臨時(shí)水源，可考慮緩沖池中應(yīng)蓄滿水，泵的進(jìn)出口閥門打開，循環(huán)管路中先蓄滿水。管道/設(shè)備的清洗、水源引入口、排放口等的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整。6.3.9設(shè)備所需循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗完畢、暢通，具備使用條件；6.3.10成立電氣、儀表、設(shè)備、管道等專業(yè)人員參加的試運(yùn)小組，與甲方試運(yùn)小組相協(xié)調(diào)；6.3.11試運(yùn)前要求各專業(yè)的施工項(xiàng)目達(dá)到確認(rèn)的條件，并得到項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)后方可試運(yùn)。6.3.12工藝管線人員確認(rèn)循環(huán)流程無誤，排水渠暢通、介質(zhì)引入工程結(jié)束。6.3.13操作人員應(yīng)熟悉泵試運(yùn)工藝，掌握操作規(guī)程。6.3.14與單機(jī)試車有關(guān)的廠家到現(xiàn)場(chǎng)。6.4電機(jī)的單試6.4.1初次啟動(dòng)前必須進(jìn)行下列事項(xiàng)的檢查。確認(rèn)所有的安裝或維修工作已完成，檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓以確保安裝就位并已擰緊。確認(rèn)所有的臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除。檢查軸承以確保所有儲(chǔ)油室都用正確的潤(rùn)滑油并加到規(guī)定的油位或油量。檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電機(jī)銘牌上的數(shù)值，電壓是否在銘牌額定值的95%~105%以內(nèi)。檢查電機(jī)引出線及電源供電線的標(biāo)志，以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合需要。檢查電機(jī)的周圍是否有適當(dāng)?shù)目臻g以供通風(fēng)以及所有電機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。檢查電機(jī)里的灰塵是否已清除，如果用壓縮空氣吹拂電機(jī)，空氣必須是干燥的，并且壓力不超過0.2Mpa。檢查所有運(yùn)動(dòng)不見與靜止部件之間是否有足夠的間隙。檢查是否有任何外物留在電機(jī)內(nèi)或上面，如有必清除之。用適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)工具盤動(dòng)轉(zhuǎn)子的軸伸，檢查是否有擦聲，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查電機(jī)輔助設(shè)備的連接是否都已完成。將轉(zhuǎn)子向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備方向推至轉(zhuǎn)子軸向游動(dòng)間隙的極限值。核實(shí)電機(jī)的半聯(lián)軸器在此極限位置不會(huì)碰及被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的半聯(lián)軸器。確認(rèn)所有保護(hù)裝置、監(jiān)視裝置都已接好，并動(dòng)作正常。檢查并卻熱已接通供水、供油系統(tǒng)，并且供水、油系統(tǒng)已在運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)前，對(duì)滑動(dòng)軸承電機(jī)要進(jìn)行盤車，以免損傷軸瓦。6.4.2使電機(jī)在空載情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)2~3h（對(duì)于壓力供油或復(fù)合式潤(rùn)滑軸承，在電機(jī)開車之前必須先開潤(rùn)滑油泵電機(jī)）。在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：軸承與機(jī)內(nèi)是否油不正常的摩擦聲或雜音；油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如；軸承溫度上升速率是否過大；溫升是否超標(biāo)；軸承軸向游動(dòng)量是否適中（來回游動(dòng)量不宜超過5mm）；軸承振動(dòng)是否過大。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查，尋找原因，清除故障。6.5附屬系統(tǒng)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6.5.1按產(chǎn)品的技術(shù)文件規(guī)定和技術(shù)文件的要求，進(jìn)行儀表控制及監(jiān)視系統(tǒng)的調(diào)試實(shí)驗(yàn)，其包括儀表元件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，儀表聯(lián)鎖試驗(yàn)及儀表與電氣的聯(lián)鎖試驗(yàn)。6.5.2按產(chǎn)品的技術(shù)文件規(guī)定和技術(shù)文件的要求，進(jìn)行電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)試，其主要包括空開模擬試驗(yàn)，熱元件保護(hù)試驗(yàn)，聯(lián)鎖試驗(yàn)。6.6泵組的試運(yùn)轉(zhuǎn)6.6.16.66.6.3電機(jī)的端電壓太低；轉(zhuǎn)子所家督的負(fù)載太大；負(fù)載被堵轉(zhuǎn)；電氣連接未全部連好；以上原因的組合。6.6.4離心泵應(yīng)先開啟入口閥，關(guān)閉出口閥，全開排氣法門，當(dāng)排氣閥門噴出水不含氣泡時(shí)，關(guān)閉此閥，檢查后確認(rèn)，下令送電啟動(dòng)，代泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量和出口壓力，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過3分鐘。并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為軸承潤(rùn)滑者，應(yīng)以工作介質(zhì)為進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7停機(jī)6.76.76.76.76.76.77試運(yùn)轉(zhuǎn)措施用料試運(yùn)用油(煉油部提供)記號(hào)筆5支測(cè)溫儀：2臺(tái)測(cè)振儀：2臺(tái)秒表：0.1s2塊游標(biāo)卡尺：0～300mm2把百分表：5塊塞尺：5把水平儀：0.02mm3臺(tái)注油槍：2把8HSE目標(biāo)、體系、安全保證措施、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案8.1HSE目標(biāo)重大火災(zāi)、爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，交通事故為零，人身死亡事故為零。重大施工質(zhì)量事故為零。保護(hù)生態(tài)環(huán)境，因施工造成的環(huán)境污染事故為零。無傳染性疾病流傳，無輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生。8.2HSE保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)檢部安保部綜合辦芳烴檢一車間供應(yīng)部工程部項(xiàng)目HSE副經(jīng)理：項(xiàng)目HSE監(jiān)督：8.3HSE保證措施8.所有員工必須嚴(yán)格遵守業(yè)主、監(jiān)理公司及項(xiàng)目部安全管理規(guī)定，嚴(yán)格遵守業(yè)主頒發(fā)的安全管理十大禁令。所有員工都在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律。所有員工不得有侵害人身自由或被認(rèn)為對(duì)安全造成危害的行為，否則將受到經(jīng)濟(jì)處罰甚至驅(qū)逐出項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)員工受到三次警告后，將被永久地從本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)驅(qū)逐出去。所有員工嚴(yán)格禁止在作業(yè)區(qū)居住。現(xiàn)場(chǎng)任何地點(diǎn)不容許做飯，班前嚴(yán)禁飲酒。所有人員不得在現(xiàn)場(chǎng)打鬧、玩耍。除有緊急情況，現(xiàn)場(chǎng)任何人員不得奔跑。項(xiàng)目開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，包括施工機(jī)具、停車場(chǎng)、設(shè)備材料堆放和水、電、汽的布置，所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志，任何人不得擅自移動(dòng)或拆除。裝置內(nèi)所有的排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好的使用狀態(tài)，落實(shí)專人進(jìn)行經(jīng)常的清理。進(jìn)出裝置設(shè)專人負(fù)責(zé)值班保衛(wèi)工作，進(jìn)出廠人員持證上班，無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時(shí)能正常使用。項(xiàng)目部每周依據(jù)工程進(jìn)展情況制訂安全工作計(jì)劃及相應(yīng)的保證措施。8.使用壓縮空氣及蒸汽應(yīng)裝設(shè)壓力表、流量計(jì)等儀表，并保證線路及器具狀況良好。如有必要，可設(shè)置隔離措施。電氣設(shè)備和線路的絕緣應(yīng)保持良好，電氣元件設(shè)箱加鎖，或者設(shè)置遮欄和明顯的警告標(biāo)志。電氣設(shè)備和線路符合規(guī)范，并定期檢修。8.3一般規(guī)定：在工作區(qū)的每個(gè)人都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用具。在接觸含刺激或損害皮膚的化學(xué)試劑時(shí)，工作人員應(yīng)戴橡皮手套、防護(hù)圍裙或其它適用的防護(hù)用具。工作人員不宜穿著易燃、有害或刺激性物質(zhì)的衣服進(jìn)行工作。工作人員進(jìn)入工作區(qū)時(shí)不得佩戴會(huì)被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。頭發(fā)及胡須不得妨礙防護(hù)用品的有效功能。根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)病危害的需要，發(fā)放相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。防護(hù)用品是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)強(qiáng)制性預(yù)防措施，不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)服的上衣左前胸處應(yīng)有企業(yè)標(biāo)志。8.施工機(jī)具必須狀況良好，安全設(shè)施齊全。在受限區(qū)域使用的移動(dòng)設(shè)備，使用前必須經(jīng)監(jiān)理公司有關(guān)部門的檢查和許可。施工機(jī)具、移動(dòng)設(shè)備、吊車等必須由專人負(fù)責(zé)，專人使用，特殊設(shè)備操作人員要有安全操作證。操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。8.一般規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)繪制，并作為臨時(shí)用電施工的依據(jù)，有編制、審核、批準(zhǔn)等手續(xù)。指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工用電安全管理，并建立檔案。8.建立消防安全監(jiān)督管理體系，逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任，并建立義務(wù)消防組織，義務(wù)消防人員要經(jīng)過培訓(xùn)，滅火技術(shù)熟練。臨時(shí)居住區(qū)、物資存放區(qū)和施工作業(yè)區(qū)，必須嚴(yán)格按要求配備消防器材和設(shè)施。消防器材和設(shè)施必須做到完好有效，配置布局合理，任何人不得隨意挪用。所有員工都必須明確各自的崗位防火責(zé)任，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。8.凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備等場(chǎng)合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。8.3只允許用于施工的運(yùn)輸工具和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不用于施工的交通工具只能停在由業(yè)主指定的地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)、交通道路、廠門、彎道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標(biāo)記。對(duì)破路施工和跨越道路拉設(shè)繩、電纜，應(yīng)報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的標(biāo)記，夜間還應(yīng)設(shè)警示燈。嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備，禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng)施工需要臨時(shí)占用路面或破土施工時(shí)，必須報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可占用。道路兩旁堆放的設(shè)備材料要距離道路2m以上，跨越道路拉設(shè)纜風(fēng)繩或架設(shè)臨時(shí)電纜時(shí)高度不得低于5m。施工用機(jī)動(dòng)車輛和特種車輛（吊車、叉車、翻斗車等）的車況必須良好。進(jìn)廠應(yīng)嚴(yán)格檢查，操作人員應(yīng)按公安、交通管理部門的規(guī)定進(jìn)行年審，除持有的駕駛證以外，還應(yīng)持有特殊工種操作證，方準(zhǔn)上崗操作。運(yùn)輸易燃、易爆危險(xiǎn)物品（氧氣、乙炔氣）的機(jī)動(dòng)車輛，需持省市安全部門簽發(fā)的危險(xiǎn)物品專用運(yùn)輸證。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種機(jī)動(dòng)車輛限速行駛：機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出裝置大門及轉(zhuǎn)彎處為5km/h，直線行駛不得超過15km/h。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的機(jī)動(dòng)車和進(jìn)出裝置的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)安裝阻火器，裝危險(xiǎn)品的車輛還須掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志牌。行車過程中，保持安全車速和保持一定的車距，嚴(yán)禁超車、超速、強(qiáng)行會(huì)車。機(jī)動(dòng)車輛載貨規(guī)定：不準(zhǔn)超過駕駛證上核定的載貨量。散裝及粉狀中易滴漏的物品，必須蓋封嚴(yán)密。貨車不準(zhǔn)人、貨混裝。8.4安全保證體系人員職責(zé)8.4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是HSE工作第一責(zé)任人，對(duì)HSE工作負(fù)全面責(zé)任；貫徹執(zhí)行國(guó)家、公司、業(yè)主、監(jiān)理和總包公司有關(guān)HSE的方針、政策、法律法規(guī)及規(guī)定；負(fù)責(zé)HSE管理體系的建立及HSE管理實(shí)施工作，組織制定HSE方針及目標(biāo)。解決HSE工作中的重大問題；為提高HSE管理水平，提供必要的、合理的組織和資源配置，并保障合理分配和有效利用；組織HSE管理體系評(píng)審，解決體系運(yùn)行中的重大問題，提出持續(xù)改進(jìn)意見。8.4.2HSE貫徹執(zhí)行各項(xiàng)HSE管理政策、法規(guī)、規(guī)定及公司HSE管理體系文件，負(fù)責(zé)專業(yè)公司、項(xiàng)目部的項(xiàng)目工程施工HSE管理體系的組織管理工作；組織開展HSE培訓(xùn)和HSE管理宣傳教育活動(dòng)，提高專業(yè)公司、項(xiàng)目部項(xiàng)目工程施工人員的HSE管理意識(shí)；負(fù)責(zé)主持專業(yè)公司、項(xiàng)目部的HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議及HSE管理例會(huì)，及時(shí)研究解決項(xiàng)目工程施工HSE管理工作中存在的各項(xiàng)問題；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程施工的HSE管理監(jiān)督檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善施工作業(yè)條件；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工范圍內(nèi)的HSE應(yīng)急管理的組織管理工作；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程施工范圍內(nèi)的事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。8.4.3安全管理員職責(zé)貫徹國(guó)家、公司、業(yè)主、監(jiān)理和總承包公司有關(guān)HSE管理的方針、政策、法律、法規(guī)和規(guī)定，在安全經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程HSE管理工作；負(fù)責(zé)制定、修改HSE管理體系文件，負(fù)責(zé)體系運(yùn)行的管理和監(jiān)督，處理HSE管理體系運(yùn)行中的有關(guān)事項(xiàng)，審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和安全技術(shù)施工交底；督促項(xiàng)目按時(shí)召開月安全例會(huì)，總結(jié)上月安全工作，并布置本月安全工作；每月組織一次安全檢查，根據(jù)施工情況組織專項(xiàng)檢查。執(zhí)行事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門對(duì)查處的隱患制定防范措施，檢查監(jiān)督隱患整改工作完成情況；深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，及時(shí)糾正違章行為，督促協(xié)助解決有關(guān)安全問題。迂有危及安全生產(chǎn)的緊急狀況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；制定HSE管理體系審核計(jì)劃，組織HSE管理體系審核活動(dòng)，提出可持續(xù)改進(jìn)的意見；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查HSE工作的貫徹執(zhí)行情況，組織HSE定期與專項(xiàng)檢查；負(fù)責(zé)組織HSE的教育和培訓(xùn)工作；督促有關(guān)部門落實(shí)安全措施，按規(guī)定發(fā)放和合理使用各類勞動(dòng)防護(hù)用品及防暑降溫用品。對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)不合格的勞動(dòng)防護(hù)用品有權(quán)禁止使用；組織參加一般事故的調(diào)查、分析、處理，并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，吸取教訓(xùn)，完善HSE施工管理。8.5危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案見附表1：工作危害分析（JHA）記錄表9質(zhì)量目標(biāo)、體系、控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率達(dá)100%；安裝單位工程優(yōu)良率：90％以上；焊接一次合格率96%以上；重大質(zhì)量、安