雨水泵站及配套工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

G15匯旺路下立交改建工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）招標(biāo)人：上海嘉定工業(yè)區(qū)管理委員會(huì)投標(biāo)人：上海港越建設(shè)工程有限公司投標(biāo)日期：12月7日目錄TOC\o"1-2"\h\u19466一、綜合闡明 1140361.1編制范疇 1149661.2編制根據(jù) 127521.3各項(xiàng)工程目的及承諾 1211861.4、工程概況 312490二、施工總體布置及籌劃安排 347272.1、工程總體特、難點(diǎn)分析及有關(guān)解決辦法 3246612.2、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 4111332.3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)組織及施工前期工作安排 5172622.4、施工環(huán)節(jié)平面順序籌劃安排 721252.5、施工謀劃 7268222.6、施工人員籌劃安排 8313702.7、施工設(shè)備籌劃安排 810847三、重要分某些項(xiàng)工程施工方案 10121453.1、排水管道施工 10222053.2、道路工程施工技術(shù)方案 1483873.3、擋墻工程施工技術(shù)方案 2063073.4、泵站工程施工技術(shù)方案 26118033.5、安裝工程施工技術(shù)方案 2814748四、保證工程質(zhì)量體系和技術(shù)辦法 38106994.1工程質(zhì)量管理及保證體系 38322244.2質(zhì)量保證辦法 38157874.3、雨季施工辦法 403160五、工程安全保證體系和辦法 41285635.1、安全施工保證體系 41112145.2、保證工程安全技術(shù)辦法 4126325.3、工程安全獎(jiǎng)罰承諾 429866六、文明施工保證辦法及其他注意事項(xiàng) 4359236.1、文明管理體系 43286526.2、文明施工辦法及衛(wèi)生防疫辦法 43137676.3、消防、防衛(wèi)辦法 44173476.4、市容、環(huán)保辦法 45190956.5、施工期間防汛辦法 4530066七、工程意外、緊急狀況下應(yīng)急預(yù)案與迅速反映機(jī)制 464627.1、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu) 4654087.2、項(xiàng)目部處置突發(fā)事件、事故應(yīng)急預(yù)案 46216077.3、處置突發(fā)事件、事故職責(zé)分工 479037.4、通訊聯(lián)系及人員、物資準(zhǔn)備 47259137.5、事故應(yīng)急救援預(yù)案 474383八、環(huán)境目的、解決居民來(lái)信來(lái)訪及時(shí)性與對(duì)策辦法 49327488.1、環(huán)境、職業(yè)健康目的 49275738.2、環(huán)保重要技術(shù)辦法 494284九、附表及附圖 5030129擬配備本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 5225376勞動(dòng)力籌劃表 5315514項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖 54一、綜合闡明1.1編制范疇G15匯旺路下立交改建工程施工范疇為：G15匯旺路下立交新建雨水泵站一座（水泵兩用一備），設(shè)立道路駝峰、擋墻并新敷設(shè)雨水管、新建雨水進(jìn)出水口等。1.2編制根據(jù)1、G15匯旺路下立交改建工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)及招標(biāo)答疑文獻(xiàn)；2、G15匯旺路下立交改建工程設(shè)計(jì)施工圖紙；3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘有關(guān)資料；4、國(guó)家、上海市和行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范和原則；《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ08-220-96）《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程》DG/T508-87-；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-（））《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ143-）《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》（建設(shè)部）《工程建設(shè)地方原則強(qiáng)制性條文》（上海）《都市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ08-118-）《排水管道通用圖》其她有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、原則及強(qiáng)制性條文5、其他有關(guān)行業(yè)原則。6、我司公司原則和實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)。1.3各項(xiàng)工程目的及承諾1.3.1工期目的及承諾本工程規(guī)定工期為150日歷天，開(kāi)工日期以發(fā)放中標(biāo)告知書(shū)日起（實(shí)際開(kāi)工日期以招標(biāo)人書(shū)面告知為準(zhǔn)）。我方自報(bào)施工工期為150日歷天。并承諾如下：◆我方將嚴(yán)格按照自報(bào)總工期進(jìn)行施工，如由于我方因素導(dǎo)致工程無(wú)法按期竣工，則每延誤一天按工程合同總造價(jià)萬(wàn)分之二向發(fā)包人支付違約金；1.3.2工程質(zhì)量原則及獎(jiǎng)罰承諾（1）工程質(zhì)量目的工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格，即工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％。（2）工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰承諾◆如分部工程未達(dá)到一次驗(yàn)收合格率100％，則向建設(shè)單位交納人民幣元/次質(zhì)量違約金；◆整體工程未達(dá)到一次驗(yàn)收合格率100％，則按照工程合同總造價(jià)2％原則向建設(shè)單位交納工程質(zhì)量違約金；◆如因我方施工因素導(dǎo)致分部工程和整體工程未達(dá)到一次性驗(yàn)收合格率100％，我方將依照規(guī)定進(jìn)行返工，返工所需一切費(fèi)用由我方自負(fù)，直至達(dá)到商定質(zhì)量原則合格為止。如因返工因素導(dǎo)致工期延誤，我方將承擔(dān)相應(yīng)工期延誤違約責(zé)任。1.3.3.安全生產(chǎn)目的及承諾保證施工期間無(wú)重大安全傷亡事故、無(wú)重大管線事故及壹萬(wàn)元以上交通物損事故，創(chuàng)立安全達(dá)標(biāo)工地，安全生產(chǎn)考核分達(dá)80分以上.◆如達(dá)不到，我司愿向建設(shè)單位支付工程造價(jià)萬(wàn)分之二懲罰。1.3.4文明工地創(chuàng)立目的及承諾（1）文明工地創(chuàng)立目的在施工過(guò)程中進(jìn)一步開(kāi)展“加強(qiáng)管理塑造形象、深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)立文明”活動(dòng)，貫徹各項(xiàng)文明施工辦法，施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、文明化，使本工程成為一種“文明工程”、“滿意工程”。（2）文明施工獎(jiǎng)罰承諾如本工程施工中發(fā)生周邊區(qū)域居民投訴索賠狀況，情節(jié)嚴(yán)重?zé)o條件接受建設(shè)單位扣罰合同價(jià)萬(wàn)分之一合同違約金；1.3.5揚(yáng)塵排放及“渣土垃圾”整治目的及承諾（1）揚(yáng)塵排放及“渣土垃圾”整治目的在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家、上海市頒布環(huán)境管理法律、法規(guī)和關(guān)于規(guī)定，針對(duì)客觀存在揚(yáng)塵排放等環(huán)境因素，實(shí)行全過(guò)程污染防止控制，減少及防止施工對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響。施工現(xiàn)場(chǎng)積極按照國(guó)家、上海市關(guān)于規(guī)定，做好對(duì)施工過(guò)程中渣土和建筑垃圾規(guī)范施工、運(yùn)送及處置工作。（2）揚(yáng)塵排放及“渣土垃圾”整治處置違約承諾在工程施工過(guò)程中，如發(fā)生揚(yáng)塵排放超標(biāo)及違背建設(shè)部、上海市關(guān)于“渣土垃圾”處置規(guī)定狀況，我方將無(wú)條件接受建設(shè)單位從我方應(yīng)得工程款中直接扣除違約金懲罰，違約金為1%合同違約金。1.3.6項(xiàng)目經(jīng)理到位狀況承諾（1）項(xiàng)目經(jīng)理到位狀況目的在施工全過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理保證每周在施工現(xiàn)場(chǎng)不低于5個(gè)工作日。（2）項(xiàng)目經(jīng)理到位狀況承諾在工程施工過(guò)程中，若項(xiàng)目經(jīng)理每周在施工現(xiàn)場(chǎng)低于5個(gè)工作日，我方將無(wú)條件接受建設(shè)單位從我方應(yīng)得工程款中直接扣除違約金懲罰，違約金為每次元懲罰。1.4、工程概況1.4.1、工程簡(jiǎn)介G15匯旺路下立交改建工程重要工程內(nèi)容為新建雨水泵站一座（水泵兩用一備），設(shè)立道路駝峰、擋墻并新敷設(shè)雨水管、新建雨水進(jìn)出水口等。工程重要項(xiàng)目分道路、排水管道、擋墻、泵站四某些。道路工程：重要為拆除舊道路、修復(fù)道路、新建道路。道路面構(gòu)造：4cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+6cm中粒式瀝青砼（AC-25C）+50cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm碎石。排水工程：新建DN400~DN600HDPE雙壁纏繞管。擋墻工程：新建擋墻頂標(biāo)高為4.50m。雨水泵站工程：雨水泵站主體構(gòu)造、泵站設(shè)備安裝及電氣安裝工程二、施工總體布置及籌劃安排2.1、工程總體特、難點(diǎn)分析及有關(guān)解決辦法本工程是屬于改建工程，分道路、管道、擋墻及泵站工程四項(xiàng)內(nèi)容。依照工程設(shè)計(jì)構(gòu)造型式和施工技術(shù)規(guī)定，施工針對(duì)鄰邊地面、地下建（構(gòu)）筑物、周邊交通、河道等狀況結(jié)合工程工期。按安全文明施工規(guī)定，對(duì)工程施工特、難點(diǎn)進(jìn)行全面詳細(xì)分析研究，為工程施工提供最為真實(shí)根據(jù)，使本工程能針對(duì)實(shí)際條件制定出各項(xiàng)技術(shù)辦法，使其更加切實(shí)有效，科學(xué)化，合理化，為工程順利完畢奠定夯實(shí)基本。本工程排水管道工程管徑小、埋設(shè)淺；道路采用黑色路面構(gòu)造，設(shè)計(jì)采用常規(guī)、且工藝成熟技術(shù)辦法施工，施工技術(shù)難度小。本工程泵站工程設(shè)計(jì)構(gòu)造復(fù)雜，涉及內(nèi)容多，技術(shù)施工難度大，為本工程重點(diǎn)及難點(diǎn)。3、工程位于都市居民區(qū)，其安全文明施工、環(huán)衛(wèi)等工作起點(diǎn)規(guī)定高、任務(wù)重；周邊有多家施工單位，配合協(xié)調(diào)工作比較多。針對(duì)上述特點(diǎn)及存在難點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，采用針對(duì)性技術(shù)辦法，將存在困難一一排除，為工程建設(shè)分憂解愁，保證工程圓滿完畢。詳細(xì)相應(yīng)針對(duì)辦法在背面方案中進(jìn)行闡述。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖本工程位于上海市嘉定區(qū)，施工范疇起訖從樁號(hào)K0+000~K0+221.41。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交通狀況必要保持沿線交暢通通規(guī)定原則，在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)交通組織做好嚴(yán)密步署，保證沿帶交通與工程施工不存在影響。同步對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置安排以有助于施工及交通原則進(jìn)行布置。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察理解狀況和施工需要，項(xiàng)目部基地?cái)M搭建在K0+020處北側(cè)，采用彩鋼板圍墻隔離。詳細(xì)安排布置參見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖》。2.2.1、項(xiàng)目基地搭建項(xiàng)目部搭建面積占地約1200㎡，生活設(shè)施采用彩鋼板活動(dòng)房，內(nèi)設(shè)辦公室、會(huì)議室、活動(dòng)室、宿舍、五小設(shè)施等。生活區(qū)內(nèi)排水、暫時(shí)用水、用電設(shè)施應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)狀況及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行合理布設(shè)。2.2.2、生產(chǎn)設(shè)施布設(shè)本工程泵站范疇需設(shè)立生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)地。施工期間生產(chǎn)設(shè)施擬搭建在施工紅線外位置空地上，占地面積約600㎡，布置工具倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)地、砂石堆場(chǎng)等設(shè)施。2.2.3、施工隔離圍護(hù)及施工便道1、施工隔離圍護(hù)及暫時(shí)交通便道工程范疇位于大型居民區(qū)，車(chē)流量大。施工過(guò)程嚴(yán)格按文明施工標(biāo)化工地規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，施工區(qū)與非施工區(qū)域采用封閉式彩鋼板圍護(hù)或活動(dòng)式護(hù)欄隔離；封閉隔離相鄰標(biāo)段交接口及既有道路臨邊圍護(hù)，有助于工程施工和交通安全。本工程原則上不修建施工便道，施工車(chē)輛沿既有道路進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)局部影響交通處本著“占一換一”原則，采用道路暫時(shí)加寬辦法，保證道路暢通。2.2.4、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)排水辦法排水工程施工采用“分段交錯(cuò)施工”辦法，保證施工期間排水管網(wǎng)暢通。施工期間明排水采用開(kāi)挖明溝排水，明溝斷面尺寸為0.4×0.5m，布設(shè)在道路規(guī)劃紅線外，將施工區(qū)域內(nèi)雨水、積水排入既有市政管道或就近河浜內(nèi)，排入前應(yīng)先做好沉淀解決。下水道完畢后道路路基施工排水，可在側(cè)石線位置處布設(shè)排水盲溝，運(yùn)用已建成連管收水井排入管道中。2.2.5、施工暫時(shí)用電、用水布設(shè)若我單位中標(biāo)，會(huì)及時(shí)與就近單位聯(lián)系，獲得供電、供水駁接點(diǎn)，自行引接到施工現(xiàn)場(chǎng)用電點(diǎn)，路線擬布設(shè)在道路規(guī)劃線邊側(cè)。1、暫時(shí)用電線路擬做架空布設(shè)，每隔40m立根電桿（6～8m混凝土預(yù)制電桿），線路采用“三相五線”原則布設(shè)，每隔100m布設(shè)一種二級(jí)電箱，電源配電箱內(nèi)插座，保證一機(jī)一閘，以保證施工用電安全。2、工程使用設(shè)備比較多，耗電大，籌劃用電功率為250千瓦，采用截面積75mm㎡電纜線能滿足規(guī)定。3、工程混凝土采用商品砼。暫時(shí)用水重要為生活用水及井點(diǎn)沖孔、養(yǎng)護(hù)等施工用水，暫時(shí)給水管擬布設(shè)在西側(cè)紅線外，給水管管徑采用0.8～1.5寸鍍鋅管，從指定駁接點(diǎn)引接到各用水點(diǎn)。2.3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)組織及施工前期工作安排2.3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)安排（參見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織網(wǎng)絡(luò)圖》）依照本工程籌劃工期，結(jié)合工程特點(diǎn)、難度和工期規(guī)定，憑著高效、迅速、安全、優(yōu)質(zhì)做為目的，迅速組織精干和純熟施工人員進(jìn)場(chǎng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，打開(kāi)全面施工局面，在施工管理過(guò)程制定一系列管理辦法，嚴(yán)格規(guī)定自己，力求超目的完畢本項(xiàng)工程。1、本工程施工實(shí)行項(xiàng)目管理制度，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部門(mén)，由項(xiàng)目經(jīng)理作統(tǒng)一指揮和調(diào)配，以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)綜合考核貫徹承包責(zé)任制。依照工程實(shí)際需要隨時(shí)予以協(xié)調(diào)支持，抽調(diào)人員和設(shè)備及材料等；調(diào)配施工經(jīng)驗(yàn)豐富、純熟技術(shù)人員及各種操作人員及性能良好機(jī)械設(shè)備，保證存?zhèn)鋵?zhuān)項(xiàng)資金供工程購(gòu)備材料及設(shè)備。2、生產(chǎn)責(zé)任制度貫徹到作業(yè)班組，實(shí)行“一定五包”即“定”—定項(xiàng)目，“五包”—包產(chǎn)值、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明及不揮霍材料制度，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度辦法貫徹到基層，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完畢。3、建立一套嚴(yán)格技術(shù)管理制度，實(shí)行ISO—9002管理模式，對(duì)分某些項(xiàng)工程施工質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格技術(shù)監(jiān)督管理，作層層把關(guān)，從制度及組織上予以保證。在施工過(guò)程中結(jié)合實(shí)際狀況可以裝備先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，改進(jìn)施工工藝，提高機(jī)械化施工水平，從而提高生產(chǎn)效率和工程進(jìn)度。4、建立精干、強(qiáng)大施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部中設(shè)立施工操作組、技術(shù)質(zhì)量組、施工籌劃組、安全監(jiān)督組、經(jīng)營(yíng)組、機(jī)務(wù)組、財(cái)務(wù)組、行政后勤組、實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量組等職能部門(mén)，分別由項(xiàng)目部各管理干部主管負(fù)責(zé)，實(shí)行對(duì)口協(xié)調(diào)管理。5、施工操作組以分項(xiàng)分工序工程劃分，設(shè)立道路施工班、管道施工班、泵站施工班組，施工班長(zhǎng)抽派有專(zhuān)業(yè)技術(shù)、有管理能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富青年人員擔(dān)任。6、項(xiàng)目部作為工程施工指揮，每天定期開(kāi)施工碰頭會(huì)，理解當(dāng)天生產(chǎn)各種狀況，貫徹第二天任務(wù)。每周定期開(kāi)調(diào)度會(huì)及質(zhì)量研究會(huì)，依照實(shí)際狀況進(jìn)行籌劃調(diào)節(jié)，平衡，任務(wù)調(diào)配，協(xié)調(diào)一致，并由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一布置指令，強(qiáng)制實(shí)行。每月召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)，進(jìn)行施工工作總結(jié)和考核，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使每人工作與切身經(jīng)濟(jì)利益相相應(yīng)，作到獎(jiǎng)罰分明，管理有方。2.3.2施工前期工作安排為了保證本工程能按期、高效優(yōu)質(zhì)、安全完畢目的，一旦中標(biāo)要抓緊組織各職能部門(mén)做好如下各項(xiàng)工作，為工程正式施工做好充分施工準(zhǔn)備。1、組織施工人員詳細(xì)踏勘、理解現(xiàn)場(chǎng)狀況，制定施工材料運(yùn)送路線，理解施工區(qū)域內(nèi)泵站詳細(xì)位置及構(gòu)造狀況，為制定保護(hù)方案，更加詳細(xì)切實(shí)；同步勘察沿線既有排水管道走向、位置，結(jié)合施工狀況，制定切實(shí)可行臨排辦法及與既有排水管道拼接方案。2、認(rèn)真做好管線勘測(cè)工作，按規(guī)定辦理“綠卡”手續(xù)，開(kāi)挖樣洞，摸清地下管道來(lái)龍去脈，及時(shí)上報(bào)各關(guān)于單位，協(xié)商制定保護(hù)辦法。與交通、環(huán)衛(wèi)、軌道交通、地下管線單位、治安管理部門(mén)及周邊單位報(bào)告工程狀況，簡(jiǎn)介施工方案，協(xié)商各項(xiàng)有關(guān)施工辦法，辦理相應(yīng)施工手續(xù)等工作。3、認(rèn)真詳細(xì)閱讀、領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，熟悉關(guān)于技術(shù)規(guī)范和原則，分析地質(zhì)資料，有必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣，查找疑問(wèn)，聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，編制更完善、詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。制定切實(shí)可行施工技術(shù)方案，編制更詳細(xì)、詳細(xì)進(jìn)度籌劃和流水網(wǎng)絡(luò)籌劃，優(yōu)化勞動(dòng)組合，按規(guī)定程序報(bào)批，使工程施工做到科學(xué)性、合理性，有籌劃組織實(shí)行。4、抓緊貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)安排，提前做好“三通一平”工作。辦理臨電、臨水接通手續(xù)及生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施搭建，提前板梁預(yù)制工作。5、抓緊聯(lián)系需用材料廠家，報(bào)送監(jiān)理工程師對(duì)廠家材料質(zhì)量審批，貫徹訂貨各項(xiàng)手續(xù)，按籌劃安排各種材料進(jìn)場(chǎng)。6、進(jìn)行施工測(cè)量和放樣、復(fù)核檢測(cè)工作，所有測(cè)量?jī)x器應(yīng)送上海市指定承認(rèn)檢測(cè)單位，檢測(cè)合格后方可投入使用。對(duì)測(cè)繪部門(mén)移送樁號(hào)、坐標(biāo)、里程樁號(hào)和水準(zhǔn)點(diǎn)等資料文獻(xiàn)、現(xiàn)場(chǎng)移送樁點(diǎn)及施工圖數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)向參建單位報(bào)告，商量解決方案。7、布設(shè)施工測(cè)量放樣控制點(diǎn)、施工基準(zhǔn)線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線測(cè)量采用全站儀配合有關(guān)儀器進(jìn)行測(cè)設(shè)，水平測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行一級(jí)來(lái)回回測(cè)，平面測(cè)量控制誤差應(yīng)符合上海市政工程測(cè)量原則規(guī)范，水準(zhǔn)閉合偏差不超過(guò)±m(xù)m；所有測(cè)設(shè)樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在不受干擾、牢固可靠且通視好，便于操作控制地方，并做好攀線控制樁及書(shū)面記錄。記錄資料整頓好后，交監(jiān)理工程師復(fù)核承認(rèn)后方可使用。資料應(yīng)整潔，保存完整，暫時(shí)水準(zhǔn)應(yīng)加固保護(hù)，定期復(fù)核，普通3個(gè)月內(nèi)復(fù)核一次。8、材料實(shí)驗(yàn)及備料，所有用于本工程建筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)都必要按照規(guī)定，具備材料合格證明書(shū)、準(zhǔn)用證及質(zhì)量出廠測(cè)試報(bào)告資料；并按上海市材料使用檢查規(guī)定進(jìn)行分批、分量抽驗(yàn)，監(jiān)理工程師承認(rèn)合格材料方能進(jìn)場(chǎng)使用。2.4、施工環(huán)節(jié)平面順序籌劃安排2.4.1、施工順序1、依照工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)交通組織籌劃和工期規(guī)定，擬定施工順序如下：施工準(zhǔn)備及大臨搭設(shè)→排水工程施工→擋墻工程施工→道路工程施工→泵站工程施工→交工驗(yàn)收。2、依照施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，擬做施工籌劃，有助于沿線單位和居民通行，避免影響本地居民生活利益。（1）、四段施工區(qū)域見(jiàn)縫插針同步開(kāi)始施工，盡量縮短施工時(shí)間。（2）、下水道工程和道路工程流水施工。（3）、創(chuàng)造各種施工條件，讓各公用管線盡早進(jìn)行施工，爭(zhēng)取在土基成型前公用管線埋設(shè)同步完畢。2.5、施工謀劃2.5.1、施工進(jìn)度安排籌劃1、編制原則及根據(jù)依照籌劃工期規(guī)定，結(jié)合工程量以及工程施工特點(diǎn)和施工順序、翻交方案，按全面規(guī)劃、統(tǒng)籌兼顧、見(jiàn)縫插針為原則，同步多開(kāi)工作面，全力配合公用管線施工等籌劃進(jìn)行詳細(xì)周密安排。2、施工進(jìn)度籌劃及重要節(jié)點(diǎn)工期控制籌劃。工程進(jìn)度重要控制泵站另一方面為道路工程工期。一旦接到中標(biāo)告知書(shū)及時(shí)組織人員，預(yù)先搭建大臨設(shè)施及各種前期準(zhǔn)備工作，為開(kāi)工創(chuàng)造良好條件。3、施工進(jìn)度籌劃表（詳見(jiàn)附表）2.5.2、工期保證辦法為保證工期能按期完畢，若在施工過(guò)程中由某種因素導(dǎo)致工程進(jìn)度滯緩、工期控制節(jié)點(diǎn)拖后狀況，則應(yīng)從管理及技術(shù)上辦法來(lái)彌補(bǔ)拖慢某些工期，詳細(xì)辦法如下：1、加強(qiáng)施工管理，增長(zhǎng)人力、物力及各種機(jī)械設(shè)備多開(kāi)工作面，加班加點(diǎn)，搶回前期拖慢工期。2、優(yōu)化施工技術(shù)辦法（如提高砼標(biāo)號(hào)等技術(shù)辦法），以縮短施工養(yǎng)護(hù)周期，加快施工速度等。3、無(wú)條件配合各種地下管線施工單位，保證各管線進(jìn)度按預(yù)定目的完畢。2.6、施工人員籌劃安排1、為了能滿足工期進(jìn)度規(guī)定籌劃，及分各種工作面施工需要，其人力合理安排特別重要，依照工程特點(diǎn)，合理配備各種施工技術(shù)人員做如下籌劃安排。2、預(yù)測(cè)用工數(shù)匯總表：?jiǎn)挝唬汗と招蛱?hào)單位工程用工數(shù)備注1工人26002管理人員300共計(jì)2900其中：外來(lái)用工26002.7、施工設(shè)備籌劃安排為了能滿足能分各種工作面進(jìn)行施工需要，施工各種機(jī)械設(shè)備必要配備足夠，方能滿足施工需要，詳細(xì)籌劃安排數(shù)量詳見(jiàn)如下籌劃表：

重要機(jī)具與設(shè)備籌劃用表

三、重要分某些項(xiàng)工程施工方案3.1、排水管道施工本工程為新建雨水管DN400~DN600HDPE雙壁纏繞管。3.1.1、排水管道工程概況3.1.1.1實(shí)行內(nèi)容排雨水管：雨水管DN400HDPE雙壁纏繞管鋪設(shè)80m；雨水管DN600HDPE雙壁纏繞管鋪設(shè)164m；DN400HDPE雨水連管85m。3.1.1.5管材及窨井管材采用HDPE管，止水橡膠圈承辦口；采用環(huán)剛度≥8kN/m2；基本采用碎石（或礫石砂）加砂墊層，中粗砂塢膀回填至管外頂以上500mm窨井蓋采用防盜型高強(qiáng)度鋼釬維混凝土制品，雨水管采用DN300UHDPE管，連管坡度為1%。3.1.2、排水工程特點(diǎn)及難度1、雨、污水管道埋設(shè)較淺，依照?qǐng)D紙規(guī)定，埋深3米以?xún)?nèi)采用橫列板支護(hù)，埋深3米~5米采用鋼板樁支護(hù)、結(jié)合井點(diǎn)降水，埋深不不大于5米采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。2、新建管道與已有排水管道拼接連通時(shí)，施工需做臨排辦法。3.1.3、溝槽圍護(hù)采用技術(shù)辦法依照工程施工特點(diǎn)與難度，為了保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度及安全生產(chǎn)問(wèn)題，結(jié)合上海關(guān)于施工規(guī)范，針對(duì)管道埋設(shè)管徑及深度按不同狀況采用不同圍護(hù)支撐辦法及井點(diǎn)降水辦法進(jìn)行施工。1、埋設(shè)深度不大于3.0m溝槽圍護(hù)辦法埋設(shè)深度不大于3m溝槽，則采用橫列板支護(hù)，支撐采用DN80*5mm圓鋼套筒及“牛腿”支撐，支撐平面間距為2.5m，水平方向二道。橫列板采用組合鋼撐板（鋼圍囹板），其尺寸為4m，寬20cm，厚6cm。

2、溝槽穩(wěn)定性驗(yàn)算橫列板支護(hù)溝槽，為防止支護(hù)后，墻后土體向槽內(nèi)滑動(dòng)，必要用穩(wěn)定系數(shù)鑒別槽內(nèi)底部隆起穩(wěn)定性（取橫列板支撐深度3m為例）穩(wěn)定系數(shù)：Ns=（rh+q）/Su=（18KN/m3×3.0+10KN/m2）÷21KN/m2=3.05K=5.7/Ns=5.7/3.05=1.87>1.425為安全其中：r—挖出土平均重度（KN/m3）；H—開(kāi)挖深度（m）；Q—支護(hù)墻外超載（取10KN/m2）；Su—坑底土體不排水抗剪強(qiáng)度Su=qu/2=21KN/m2；Qu—無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度取42Kpa。3.1.4、排水工程施工流程工序技術(shù)辦法3.1.4.1、工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測(cè)量放樣管道磅水拆支撐、回填土溝槽開(kāi)挖、支護(hù)管道基本管道鋪設(shè)管道塢膀溝槽排水窨井砌筑鋼板樁圍護(hù)施工、井點(diǎn)清除楚障礙3.1.4.2、施工測(cè)量、管道放樣：1、平面控制測(cè)量：本工程道路線形均為直線，管道布設(shè)線形也為直線或折線形，定位放樣比較簡(jiǎn)樸，故擬用軸線坐標(biāo)定位辦法進(jìn)行測(cè)放，施工前應(yīng)將全線各井段位置所有測(cè)放，經(jīng)監(jiān)理單位，復(fù)核、確認(rèn)后，才干進(jìn)行施工。2、水準(zhǔn)控制測(cè)量：依照設(shè)計(jì)、測(cè)繪單位所提供，且經(jīng)復(fù)核精確，批復(fù)使用水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作基準(zhǔn)，沿線引測(cè)布設(shè)施工暫時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以便施工使用以便，所布設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)經(jīng)二次閉合，其誤差應(yīng)不大于±m(xù)m，且經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，才干使用。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，堅(jiān)硬物上或永久性建筑物等牢固地方。3、井段溝槽放樣以井座中心樁，結(jié)合施工通用圖相應(yīng)溝槽寬度放測(cè)。3.1.4.3、溝槽開(kāi)挖1、管道溝槽采用1.0m3液壓挖掘機(jī)挖土，挖土至1.2m時(shí)，應(yīng)先距地面1.5m左右深度處加設(shè)第一道支撐，再挖土至離槽底砼基本0.3m處，加設(shè)第二道支撐，支撐各種材料及平面間距水平間距應(yīng)嚴(yán)格按擬定方案尺寸進(jìn)行。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐同步密切配合，做到隨挖隨撐。(1)、反鏟挖土機(jī)局部配備人工開(kāi)挖，挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，最后30cm土由人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，并及時(shí)進(jìn)行基本施工。(2)、在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)保持降水辦法完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)降水。(3)、挖土?xí)r對(duì)地下管線、各種構(gòu)筑物等盡量使其外露，按實(shí)際狀況采用吊、托等加固辦法，施工前對(duì)班組詳細(xì)交底，保證各種管線萬(wàn)無(wú)一失。(4)、溝槽開(kāi)挖分段施工槽邊單面堆土高度不得不不大于1.5m，離槽邊距離不不大于1.5m，表面層好土現(xiàn)場(chǎng)無(wú)地方堆放，則由15T載重汽車(chē)暫時(shí)短駁至施工不受影響地方，待管道安裝完畢后再回填，質(zhì)量差余土所有外運(yùn)解決。(5)、施工機(jī)械停放位置應(yīng)平衡，大型機(jī)械停放點(diǎn)須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算后擬定。(6)、溝槽開(kāi)挖時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。(7)、圍護(hù)溝槽發(fā)現(xiàn)樁縫有漏泄現(xiàn)象，應(yīng)立即采用有效辦法堵塞至不漏為止。3.1.4.4、管道基本施工1、基本施工前必要復(fù)核高程樣板標(biāo)高，在溝槽底部每隔4M左右釘同樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高。2、管道基本墊層為20cm礫石砂+5cm黃砂，應(yīng)按規(guī)定寬度，滿堂攤平、拍實(shí)。3、井位基本采用C25基本砼前，先在墊層上安裝側(cè)向模板，模板采用鋼模。4、井位基本立模完畢后則進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋制作安排按排通圖執(zhí)行。5、井位基本砼采用商品砼，商品砼運(yùn)至溝槽附近，倒入手推車(chē)，通過(guò)溜槽入模，平板振搗器振實(shí)，澆筑好后即時(shí)養(yǎng)護(hù)，到砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以上方可拆模。3.1.4.5、管道安裝施工1、管節(jié)鋪設(shè)辦法按如下規(guī)定進(jìn)行（1）、管道中心線及標(biāo)高采用定位“龍門(mén)架式高程樣板”控制。依照龍門(mén)架高程樣板上定出管道中心位置，垂直引至?xí)簳r(shí)鐵撐柱線上，拉好中心線，吊上垂線；管口端頭必要無(wú)破損。（2）、DN400～DN600管節(jié)合攏采用起吊設(shè)備吊排，手動(dòng)葫蘆及千斤頂進(jìn)行管節(jié)就位，依照不同管徑選取不同噸位手拉葫蘆。管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，使橡膠密封圈對(duì)的就位，不扭曲、不脫落。當(dāng)窨井底與管道深度不一致時(shí)，必要對(duì)受擾動(dòng)土基用C20混凝土和礫石砂填實(shí)。（3）、管節(jié)承插過(guò)程，排管時(shí)用水平尺、水準(zhǔn)儀校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高，每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)，承插管排管順序從下游向上游插口向下承口向上。（4）、管節(jié)就位后，放松吊索和其他緊管工具，然后自檢復(fù)核管底高程和中心線：檢查承口和插口之間間隙，間隙量—般不不不大于9mm平口接口間隙均勻，承插管管節(jié)接縫處承口周邊不被漲裂、橡膠圈無(wú)脫落、擠出扭曲等現(xiàn)象，放松吊索后，管道無(wú)回彈現(xiàn)象。（5）、管道接口均采用橡膠圈密封接口，管道柔性接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)承口和插口幾何尺寸與光滑度，以及橡膠圈密封圈尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境，規(guī)定均應(yīng)符合關(guān)于質(zhì)原則。3.1.4.6、窨井砌筑施工本工程窨井均為磚砌窨井，窨井砌體采用MU10砼小砌塊，M10水泥砂漿砌筑；雨水檢查井均設(shè)落底井。窨井井蓋應(yīng)與設(shè)計(jì)路面做平，位于綠化帶及紅線外井蓋高于路面0.2m。窨井井蓋采用防盜型鋼纖維蓋板，位于車(chē)行道下窨井須采用EN124-D400型防沉降窨井蓋座或防沉降卸荷板。1、磚砌窨井施工辦法（1）、施工規(guī)定：在砌筑基本面上先鋪底漿；砌磚必要做到墻面平直，邊角整潔，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)以?xún)?nèi)感夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤2mm。砌磚時(shí)應(yīng)將擠出砂漿刮平,并將磚墻表面殘存砂漿及時(shí)清除干凈.（2）、在管材上半部窨井處砌筑拱圈，其拱圈高度為半磚。在拱圈外圍與管材接縫處必要用1：2水泥砂漿做成三角塢膀。（3）、用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤(rùn)墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗糙有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時(shí)內(nèi)墻宜一次性抹光完畢。（4）、窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑1/2，兩肩略向中間落水，同樣流槽必要用1：2水泥砂漿分兩次抹面。施工應(yīng)同井底同步筑砌。（5）、管道與窨井連接采用短管，窨井磚墻短管外露某些宜不大于600mm，管筋位于磚墻某些砂漿應(yīng)飽滿，以防接縫隙處滲水。3.1.4.7、磅水實(shí)驗(yàn)雨水管道按規(guī)范規(guī)定每四段抽一段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。直徑等于或不大于φ800管道用磅筒實(shí)驗(yàn)，不不大于φ800采用窨井磅水。磅水前管道應(yīng)預(yù)先滿水24H以上才干進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)規(guī)定及原則按規(guī)范執(zhí)行。3.1.4.8、管道塢膀施工1、塢膀采用黃砂回填，填至管頂以上50cm；施工前必要將溝槽內(nèi)積水抽干，淤泥與雜物清除，支撐拆除后方可進(jìn)行施工。2、黃砂回填應(yīng)按規(guī)定分層鋪平，并灑水壓實(shí)，壓實(shí)1600KN/m3，現(xiàn)場(chǎng)檢查普通可采用鋼釬法檢查，插入深度應(yīng)≤7cm。3、胸腔塢膀回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)，均勻回填，有條件可使用短木段對(duì)稱(chēng)支撐固定管道，防止由于受力不均勻，管道產(chǎn)生上浮移位。4、窨井回填宜井體構(gòu)造達(dá)到50%以上強(qiáng)度方回填，以防回填擠壓井體移位。3.1.4.9、溝槽回填及拔除圍護(hù)支撐1、溝槽回填對(duì)于不同部位有不同規(guī)定，以達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過(guò)程中管道安全又保證上部修路、放行后安全。2、排水管道安裝施工完畢并塢膀回填經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。回填按分層拆除支撐分層回填，每層厚度為30cm，且同步作好回填密實(shí)度，達(dá)到規(guī)定后方可回填上層回填土?；靥钪龄摪鍢度缦?0cm后，才進(jìn)行拔除圍護(hù)樁。回填過(guò)程要嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，保證后期土路基質(zhì)量。3.2、道路工程施工技術(shù)方案3.2.1、工程概況本工程為配套道路，重要為通過(guò)調(diào)節(jié)路段變坡點(diǎn)，重新設(shè)立路段駝峰，與原有道路相接處做恰當(dāng)銑刨加罩。道路構(gòu)造：4cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+6cm中粒式瀝青砼（AC-25C）+50cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm碎石。3.2.2、道路工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程道路均按上海市市政工程常規(guī)設(shè)計(jì)施工，工程重要特點(diǎn)為老路拼接，故老路拼接為工程進(jìn)度重要控制重點(diǎn)，土方施工以機(jī)械為主，砼基層以人工為主。2、工程大某些路段為既有老路，要鑿除工作量比較大，對(duì)土基壓實(shí)度控制比較難。3、工程區(qū)域車(chē)流量、人流量特別多，施工過(guò)程沿線交通管理安全、文明施工管理工作任務(wù)重。3.2.3、前期準(zhǔn)備工作及施工測(cè)量1、在未進(jìn)入道路工程施工之前，所用材料、人力、機(jī)械、設(shè)備等應(yīng)準(zhǔn)備到位。2、道路施工前，采用坐標(biāo)法全面恢復(fù)中線并應(yīng)定路線重要控制樁，特別對(duì)轉(zhuǎn)點(diǎn)、交點(diǎn)、圓曲線起訖控制樁要牢固可靠。中線樁每20米一種樁進(jìn)行加密?；謴?fù)中樁時(shí)，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)加以復(fù)核校對(duì)，與否與相鄰施工段中線吻合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查明因素，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。3、依照設(shè)計(jì)施工圖紙，詳細(xì)檢查、核對(duì)縱橫斷面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4、檢查復(fù)測(cè)土路基高程、沉降度，縱橫坡度、平整度及彎沉值將影響到路面工作平整度和工作質(zhì)量。在底基層施工前，一方面對(duì)路基標(biāo)高、坡度、平整度和彎沉值進(jìn)行一次全面復(fù)測(cè)，并加大檢測(cè)頻率，水準(zhǔn)測(cè)量不不大于10m一種斷面，每個(gè)斷面每幅不不大于5個(gè)點(diǎn)。3.2.4、道路施工流程工序本工程中道路質(zhì)量規(guī)定較嚴(yán)，要達(dá)到規(guī)定必要從土路基做起，每一道工序均需采用先進(jìn)工藝，精心施工，這個(gè)規(guī)定完全能達(dá)到。道路施工工序圖如下：

挖土挖土翻挖砼路面挖至設(shè)計(jì)土路基面標(biāo)高表面廢土挖除對(duì)面層土測(cè)試解決翻松晾曬加固換土填浜路段路基解決路基分層回填碾壓40*40碎石盲溝礫石砂施工砼基層施工瀝青上面層施工道路側(cè)平石施工壓實(shí)每層20公分瀝青底面層施工橋接坡?lián)跬翂κ┕?.2.5、工序施工技術(shù)辦法3.2.5.1、土路基施工1、土路基壓實(shí)度本工程路基壓實(shí)度按照《路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（DG/TJ08-2131-）中都市次干路原則，采用重型擊實(shí)原則，壓實(shí)度規(guī)定見(jiàn)下表。土路基壓實(shí)原則路床頂面如下深度（cm）路基最小壓實(shí)度（%）填方上路床0～3094下路床30～8094上路堤＞8092零填或挖方0～30942、土方回填A(yù)、填土低1.5m范疇路堤采用素土填筑，分層碾壓施工辦法（每層壓實(shí)厚度20cm左右）。B、沿道路縱向每隔15m開(kāi)設(shè)橫向盲溝一道，斷面尺寸為40×40cm，并用道渣填滿。沿道路縱向兩側(cè)設(shè)立一條縱向暫時(shí)排水溝，并開(kāi)集水井。將水排出施工范疇或排入能蓄水地方，也可歸集已排好下水道中。C、路基填土采用管道施工余留好土或黃色粘土，施工時(shí)應(yīng)分層回填分層碾壓，每層壓密厚度為30cm。D、地面橫坡在1：10—1：5時(shí)應(yīng)先翻表土再填土，坡度在1：5時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階型，每級(jí)臺(tái)階寬度不不大于1m，臺(tái)階頂面須向內(nèi)傾斜，每臺(tái)階高度以30cm為宜。E、路基填土需按設(shè)計(jì)斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實(shí)，厚度不不不大于30cm，填土寬度應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)寬度，以便于最后削坡。F、填土?xí)r應(yīng)依照不同土質(zhì)恰當(dāng)拋高，使壓實(shí)后能符合設(shè)計(jì)規(guī)定并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好縱坡和路拱。3、挖土方基施工（1）、開(kāi)挖辦法以機(jī)械施工為主，近距離采用推土機(jī)挖運(yùn)，人工修正，遠(yuǎn)距離采用挖掘機(jī)與運(yùn)送車(chē)輛配合，土方開(kāi)挖必要按設(shè)計(jì)斷面自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖，禁止掏底。（2）、路基挖土?xí)r，做到由邊到中，以低向高，分層循序進(jìn)行，不得挖成坑塘，挖土過(guò)程中應(yīng)保持一定縱、橫坡以及平整度，以利排水。（3）、當(dāng)開(kāi)挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，須依照土質(zhì)狀況做好預(yù)留碾壓沉落高度估算，其數(shù)值施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。（4）、土路基季節(jié)施工A、雨季施工a、進(jìn)入雨季施工路基工程，應(yīng)依照工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織迅速施工。雨季期間安排施工籌劃，應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完畢一段再開(kāi)一段原則，當(dāng)天進(jìn)度當(dāng)天完畢，做到隨挖、隨填、隨壓。b、雨后重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施排水狀況；碾壓完畢或未碾壓路基排水及滲水狀況；路床積水狀況。c、邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施，如阻塞、溢滿，應(yīng)即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。3.2.5.2、15cm厚級(jí)配碎石施工1、路槽質(zhì)量復(fù)檢合格后，應(yīng)及時(shí)鋪筑，級(jí)配碎石攤鋪后應(yīng)及時(shí)碾壓。攤鋪碎石級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象，若有大空隙之處應(yīng)用細(xì)粒料填實(shí)。厚度松鋪系數(shù)先用1.2—1.3試壓。為了保證級(jí)配碎石壓實(shí)，其表面應(yīng)濕潤(rùn)，如需灑水時(shí)，應(yīng)注意灑水均勻和適量，防止泡軟土基。2、碾壓采用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)(8—12t)，碾壓時(shí)應(yīng)自路邊壓到路中，碾壓輪跡重疊至少30cm，碾壓速度不超過(guò)30m/min。3、隨時(shí)用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，滿足規(guī)范規(guī)定規(guī)定。4、級(jí)配碎石墊層壓實(shí)驗(yàn)收后，50cm水泥穩(wěn)定碎石基層施工。3.2.5.3、50cm水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、水泥穩(wěn)定礫石基層施工前準(zhǔn)備，應(yīng)做好如下工作：（1）集料級(jí)配實(shí)驗(yàn)，配合比實(shí)驗(yàn)。（2）水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)425#水泥。（3）水泥穩(wěn)定碎石重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，最大干密度實(shí)驗(yàn)和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。（4）級(jí)配礫石等下承層整修調(diào)平。（5）計(jì)算壓實(shí)系數(shù)，擬定松鋪厚度。（6）選定壓實(shí)機(jī)具，一方面采用15—25T振動(dòng)壓路機(jī)。2、施工：水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌水泥穩(wěn)定碎石，運(yùn)送車(chē)運(yùn)送至施工點(diǎn)，人工與平地機(jī)結(jié)合攤鋪整型；壓實(shí)規(guī)定用15—25t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍以上，然后關(guān)閉交通進(jìn)行養(yǎng)生——7天內(nèi)必要澆水濕養(yǎng)（6天濕養(yǎng)，1天浸水），無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不不大于2.8MPa。養(yǎng)生期結(jié)束后應(yīng)及時(shí)鋪筑面層。3、注意事項(xiàng)：水泥穩(wěn)定礫石施工時(shí)，應(yīng)注意如下問(wèn)題：若發(fā)現(xiàn)碾壓后高程不夠，禁止用薄層貼補(bǔ)，應(yīng)在水泥初凝前將已壓方挖松與補(bǔ)充填料重新攪和后再碾壓。水泥穩(wěn)定礫石配料必要精確，原材料規(guī)定按規(guī)范稱(chēng)量。嚴(yán)格控制基層厚度與高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。應(yīng)在水泥初凝前，混合料處在或略不不大于最佳含水量時(shí)碾壓，直到達(dá)到重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定規(guī)定壓實(shí)度為止（碾壓時(shí)用灌砂法及時(shí)測(cè)定密實(shí)度）。必要采用15—25t振動(dòng)壓路機(jī)，保證壓實(shí)基層一次性碾壓，否則必要分層施工?；鶎邮┕ず髴?yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)；未鋪封層或面層時(shí)，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。雨季施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備防雨辦法；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪水泥混合料盡快碾壓密實(shí)，并及時(shí)加蓋防雨布等?；鶎拥酌姹砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具備規(guī)定路拱，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。當(dāng)混合料先后施工超過(guò)2個(gè)小時(shí)，應(yīng)設(shè)立橫向接縫。接縫施工解決應(yīng)采用重新挖松、參入水泥、并灑水再拌和后壓實(shí)。水泥穩(wěn)定礫石松鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)第一天施工實(shí)驗(yàn)擬定，經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)在1.35左右，松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)。混合料攤鋪可采用人工攤鋪，但必要及時(shí)測(cè)量起壓實(shí)后標(biāo)高和平整度。3.2.5.4、側(cè)平石施工1、側(cè)石施工應(yīng)依照施工圖擬定側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。人行道進(jìn)口坡1m側(cè)石，曲線半徑不不大于15m時(shí)，采用1m或60cm側(cè)石；曲線半徑不大于15m或圓角某些，視半徑大小，采用60cm或30cm側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必要平齊，縫寬為lcm。2、平石施工按平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬為1cm，與側(cè)石間隙縫不大于1cm，平石與路面接縫處邊線必要順直。3、側(cè)石、平石墊層采用C15水泥混凝土，在其下為10cm碎石或舊料。勾縫采用強(qiáng)度10MPa水泥砂漿。灌漿必要飽滿嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度0.5cm。4、完畢基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其她施工基準(zhǔn)線，精確地放線定樁。5、側(cè)石臥底混凝土厚度為10cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm，勾縫在路面攤鋪后完畢。6、側(cè)石、平石安放穩(wěn)固，作到線段直順、曲線圓滑，側(cè)石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。3.2.5.5、路面排水、雨水口施工道路機(jī)動(dòng)車(chē)道采用直線型路拱。其中機(jī)動(dòng)車(chē)道橫坡平均為2%。在機(jī)動(dòng)車(chē)道邊線平均每隔約30～40m設(shè)立一種Ⅲ雨水進(jìn)水口，雨水連管坡度采用0.01；連管管徑采用DN400。1、詳細(xì)施工工藝放線→挖槽→砂基本→排管→澆井砼基本→砌井→砂回填→安裝井圈2、質(zhì)量規(guī)定：雨水井內(nèi)壁抹面必要平整，不得起殼裂縫；井圈、井壁必要完整，安放平穩(wěn)。井內(nèi)禁止有垃圾等雜物，井周回填必要密實(shí)。支管必要直順不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井壁平齊。3.2.5.6、瀝青砼面層施工在施工前除保證基層(水泥穩(wěn)定碎石層)質(zhì)量達(dá)到原則外，還應(yīng)將其表面土塊、浮土等雜物清除。局部起高處則鑿除，局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平。詳細(xì)施工辦法：(1)、測(cè)量放樣：交叉路口應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔15～20m按松鋪厚度規(guī)定，測(cè)放一種暫時(shí)樣樁，在豎曲線路段應(yīng)恰當(dāng)加密，在較復(fù)雜交叉口，應(yīng)增長(zhǎng)路拱或橫坡控制點(diǎn)樣樁，恢復(fù)中線并在兩側(cè)邊沿外設(shè)指標(biāo)樁，標(biāo)出瀝青面層各層邊沿松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。用石灰標(biāo)出攤機(jī)行車(chē)線，專(zhuān)人對(duì)標(biāo)高進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè)，在施工中隨時(shí)抽測(cè)基線和標(biāo)高；直線路段以平石為控制標(biāo)高。(2)、瀝青混合料攤鋪；瀝青砼混合料施工經(jīng)驗(yàn)虛鋪系數(shù)為1.15～1.30，但還是按實(shí)驗(yàn)路段擬定。攤鋪機(jī)采用ABG411型，最大寬度12m，而本工程直線路段路幅寬為8.5～11.5m，施工分單機(jī)一次施工，路口路幅為18m以上，施工分二機(jī)并排一次施工。按照虛鋪厚度調(diào)節(jié)好攤鋪機(jī)，在燙平板下加軒與虛鋪厚度等厚不易變形耐壓木質(zhì)墊板，暗藏?cái)備仚C(jī)使?fàn)C平板加振，其振動(dòng)頻率大小依照機(jī)械性能擬定。為了保證燙平板初步壓實(shí)效果，提前半小時(shí)開(kāi)始燙平板預(yù)熱，采用間隙預(yù)熱均勻性。裝滿瀝青混合料動(dòng)車(chē)不少于8輛在攤鋪機(jī)等待卸料，第一輛車(chē)在攤鋪機(jī)前空擋停靠，由攤鋪機(jī)接住，推向前行，運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料，在攤鋪過(guò)程中，邊攤鋪，運(yùn)料車(chē)邊卸料，卸完即拜別，另一輛運(yùn)料車(chē)再倒向攤鋪機(jī)卸料，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮車(chē)輛卸料。瀝青混合料攤鋪溫度控制在120—140℃，不超過(guò)165℃，低溫施工時(shí)，攤鋪溫度控制在130—150℃，但不超過(guò)175℃，氣溫低于l0℃時(shí)，停止攤鋪瀝青混合料。瀝青碾壓按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3.3、擋墻工程施工技術(shù)方案3.3.1工程概況本工程新建Ⅰ型擋墻243m，新建Ⅱ型擋墻100m。3.3.2施工工藝3.3.2.1模板工程1、模板及其支撐體系基本規(guī)定模板及其支撐系統(tǒng)必要滿足如下規(guī)定：（1）保證構(gòu)造、構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相間位置對(duì)的；（2）必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；（4）便于模板安拆；（5）模板與混凝土接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；（6）按規(guī)范規(guī)定留置澆搗孔、清掃孔；（7）澆注混凝土前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；（8）墻模板在混凝土澆注完后，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，頂板模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與構(gòu)造混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定詳細(xì)拆模時(shí)間；（9）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大采用膠帶紙封貼。2、模板體系配備及施工方案（1）擋土墻模板安裝擋土墻模板采用膠合板+縱橫木方+斜撐支撐系統(tǒng)。墻側(cè)模板用2.0cm厚膠合板，側(cè)板內(nèi)閣柵用8×10cm2枋，間距50cm，并采用止水對(duì)栓螺桿及鋼管固定。依照墨線安裝側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。模板從四周鋪起，中間收口。壓邊時(shí)，角位模板通線釘固。模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架與否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整潔無(wú)雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才干轉(zhuǎn)入下一工序。3、模板拆除：樓板、梁模板拆除①先將門(mén)式架支頂上可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全地方。③拆除跨度較大梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除（跨度不不大于８米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)100%方可拆除）④拆下模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整潔，拆下扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3.3.2.1鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢查驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)必要依照工程進(jìn)度有籌劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)依照項(xiàng)目籌劃進(jìn)度和實(shí)際狀況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按批分級(jí)別、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必要有出廠證明書(shū)和檢查報(bào)告，每捆（盤(pán)）鋼筋必要有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過(guò)60噸，驗(yàn)收內(nèi)容涉及核對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢查合格后方可使用，經(jīng)檢查合格鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，批準(zhǔn)使用，鋼筋設(shè)專(zhuān)人管理，建立嚴(yán)格驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取管理制度。2、鋼筋加工制作所有鋼筋半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才干進(jìn)行成批生產(chǎn)，為保證加工幾何尺寸精確一致，下料人員在無(wú)特別狀況下不得更換，鋼筋未端彎鉤彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑2.5倍，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放，車(chē)間設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完畢半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照顧單合理編排，科學(xué)使用，禁止長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品質(zhì)量檢查原則應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必要由實(shí)驗(yàn)擬定，普通在4%—6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）冷拉速度不適當(dāng)過(guò)快，普通可通過(guò)調(diào)節(jié)滑輪組進(jìn)行控制。2）冷拉調(diào)直后鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2—3d后使用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依照不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)既有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭都必要切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向關(guān)于人員反映，查明狀況。鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求精確，容許偏差±10mm。5、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定規(guī)定：(1).Ⅰ級(jí)鋼筋未端作180°彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；(2).Ⅱ級(jí)鋼筋未端作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；。(3).鋼筋彎曲質(zhì)量規(guī)定必要符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用，6、鋼筋連接方式1）鋼筋直徑不不大于等于16mm擬采用單面搭接焊連接，別的直徑不大于16mm鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。7、非綁扎搭接連接鋼筋接頭質(zhì)量規(guī)定凡采用搭接焊連接鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必要符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定，其取樣實(shí)驗(yàn)辦法必要符合《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣辦法》中關(guān)于規(guī)定。接頭位置必要符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。8、鋼筋綁扎辦法及規(guī)定1）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定綁扎，注意鋼筋間距、位置精確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻鋼筋網(wǎng)接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)所有扎牢，中間某些交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必要保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)所有扎牢。2）為保證墻板鋼筋位置對(duì)的，在兩層鋼筋之間設(shè)“∏”形φ12鋼筋支架，其間距不不不大于500mm，以保證鋼筋位置對(duì)的為準(zhǔn)；墻體鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立“∽”形拉接筋。3）鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面鋼筋面積不得超過(guò)該截面鋼筋總面積50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接；梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)50%、在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，梁上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊鋼筋少于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接。鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定留置。4）開(kāi)洞墻板除洞寬不大于300時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋，洞寬不不大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋數(shù)量除構(gòu)造平面另有闡明外，采用不不大于洞內(nèi)被切斷受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35d（用于Ⅰ級(jí)鋼筋）或40d（用于Ⅱ級(jí)鋼筋）。3.3.2.1混凝土工程砼工程是構(gòu)造工程最核心一道工序，其質(zhì)量好壞，直接影響到建筑物整體質(zhì)量。按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程構(gòu)造所有使用商品砼，進(jìn)場(chǎng)前規(guī)定所用水泥、水、骨料、外加劑等必要具備出廠(產(chǎn)品)合格證或檢查報(bào)告，同步需得有深圳市建設(shè)局準(zhǔn)用證，否則不得使用。施工時(shí)必要按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)送時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋?zhuān)堪嘣O(shè)專(zhuān)人值班，工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)砼工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證砼工程施工質(zhì)量。1、砼工程施工準(zhǔn)備(1)做到班前交底明確施工方案，貫徹澆筑方案。對(duì)澆筑起點(diǎn)及澆筑進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。(2)為了保證澆筑持續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次灌溉砼用量計(jì)算精確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦浮現(xiàn)故障應(yīng)急辦法。保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度規(guī)定。(3)注意天氣預(yù)報(bào)，不適當(dāng)在雨天灌溉混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠抽水設(shè)備和防雨物資。(4)對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)保證尺寸對(duì)的，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足規(guī)定。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同步應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸取混凝土中水分。(5)對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢查。請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。(6)灌溉砼實(shí)行混凝土灌溉允許證制度，規(guī)定土建施工單位和其她專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人匯簽，然后得到監(jiān)理公司工程師簽字承認(rèn)，簽發(fā)灌溉允許證，才組織砼灌溉施工。2、砼澆筑(1)剪力墻灌溉砼時(shí)，做到分層下灰，分層振搗。高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)使用串筒下料，防止砼產(chǎn)生離析。砼灌溉前，墻根部先灌溉一層5cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。(2)梁板砼用輸送泵運(yùn)送，砼灌溉應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，并在前層砼凝固之前將后層砼灌溉完畢，保證砼密實(shí)度及無(wú)施工縫浮現(xiàn)，保證砼質(zhì)量(3)施工縫位置留設(shè)，應(yīng)預(yù)先擬定，留設(shè)在構(gòu)造剪力較小又便于施工部位，同步應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位批準(zhǔn)。對(duì)施工縫解決時(shí)間不能過(guò)早，以免使已凝固砼受到振動(dòng)而破壞，砼強(qiáng)度不不大于1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行，解決辦法如下：①．清除表層水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。②．在澆筑前，先鋪一層水泥漿或者與砼成分相似水泥砂漿。③．施工縫處砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。3、砼振搗采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)(1)斜插和立插兩種辦法，做到快插慢拔。(2)插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)不不大于振動(dòng)半徑1．5倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。(3)振動(dòng)時(shí)間為20—30秒，以砼表面呈水平不明顯下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。4、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用自然條件下，砼灌溉完10一20小時(shí)(熱天氣8—9小時(shí))及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無(wú)積水狀況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后恰當(dāng)減少。同步作好養(yǎng)護(hù)記錄。5、商品砼使用注意事項(xiàng)本工程砼量較大，工期較緊，且大量采用泵送商品砼，應(yīng)特別注意如下幾種問(wèn)題。(1)、砼能在最短時(shí)間內(nèi)無(wú)離析地排出，出料干凈、以便，能滿足施工規(guī)定。(2)、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜慢，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。(3)、泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)測(cè)泵間歇時(shí)間1h或當(dāng)砼浮現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用壓力或其他辦法沖洗管內(nèi)殘留砼。(4)、從運(yùn)送車(chē)卸砼中。在卸下1／4和3／4砼量時(shí)分別取樣，進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，兩個(gè)試樣差值不得超過(guò)3cm。(5)、商品砼公司應(yīng)保證砼運(yùn)到工地時(shí)，其坍落度在l6—l8cm；運(yùn)送車(chē)輛恰當(dāng)，不適當(dāng)過(guò)多或過(guò)少，車(chē)輛過(guò)少，不能保證輸送泵進(jìn)料，容易賭管；過(guò)多就導(dǎo)致車(chē)輛等待卸砼時(shí)間太長(zhǎng)，易導(dǎo)致坍落度損失而堵管或有初凝現(xiàn)象發(fā)生。禁止自行向商品砼內(nèi)加水調(diào)節(jié)坍落度。6、工程質(zhì)量通病及防止辦法(1)混凝土輸送管道直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)結(jié)實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置錨固應(yīng)可靠?；炷帘门c垂直向上管距離宜不不大于l0m，以抵消反墜沖力和保證泵振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管根部裝設(shè)一種截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。(2)向下泵送時(shí)，混凝土坍落度應(yīng)恰當(dāng)減少?；炷帘们皯?yīng)有一段水平管和彎上管道才折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。凡管道通過(guò)位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采用加固辦法。(3)若發(fā)現(xiàn)預(yù)拌混凝土坍落度損失過(guò)大(超過(guò)2cm)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可向攪拌車(chē)內(nèi)加入與混凝土水灰比相似水泥漿，或與混凝土配合比相似水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛鸥尚度氡脵C(jī)內(nèi)。禁止向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。超差過(guò)大，應(yīng)堅(jiān)決退貨，防止堵塞、爆管浮現(xiàn)。(4)泵送途中停歇時(shí)間普通不應(yīng)不不大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)持續(xù)工作。攪拌車(chē)卸料前，必要以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，若發(fā)現(xiàn)初出混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)恰當(dāng)加入備用砂槳拌勻方可泵送。(5)最初泵出砂漿應(yīng)均勻分布到較大概工作面上，不能集中一處澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)必要恰當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相似水泥，以便制作砂漿或自拌少量混凝土。(6)泵送過(guò)程，要做好機(jī)械運(yùn)營(yíng)記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄及坍落度抽查記錄。3.4、泵站工程施工技術(shù)方案3.4.1、施工流程：

施工測(cè)量→土方及基槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填→基槽及底板施工→支?！摻罱壴艥矒v→砌體砌筑→電氣設(shè)備安裝→金屬構(gòu)造安裝→屋面、內(nèi)裝飾→外觀檢測(cè)→驗(yàn)收。3.4.2、重要施工辦法1、測(cè)量放線

正式施工前，應(yīng)對(duì)使用儀器進(jìn)行校對(duì)與檢查，由計(jì)量單位承認(rèn)后方可投入使用。交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由測(cè)量人員復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行放測(cè)，并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)定成果應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。作好控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)工作，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。本工程按給定樁號(hào)施放邊樁后，再按施工圖紙所注尺寸定出泵站中軸線及墻軸線形成十字線，以擬定泵站尺寸位置，并做好控制樁。2、降水

為保證施工正常工作，防止塌方和地基承載力下降，必要提前做好降水工作。鋪設(shè)暫時(shí)管線，抽水排至?xí)簳r(shí)管線，向外排水。基坑內(nèi)排水采用邊沿設(shè)30cm×30cm排水溝，水窩子降水，潛水泵向外抽水辦法。3、土方開(kāi)挖及支撐

基坑開(kāi)挖采用人機(jī)結(jié)合，當(dāng)機(jī)械無(wú)法直接挖土?xí)r，采用人工挖土，吊車(chē)調(diào)運(yùn)辦法。坑底禁止擾動(dòng)，應(yīng)盡量保持原狀土。在接近坑底標(biāo)高時(shí)注意及時(shí)測(cè)量高程，避免超挖。如發(fā)生超挖、浸泡、擾動(dòng)時(shí)應(yīng)挖除松軟某些再還填石料并夯實(shí)。

土方開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)作為重要施工機(jī)械，采用8T自卸汽車(chē)裝運(yùn)土方；盡快提供基本工程施工作業(yè)面，滿足建筑物施工籌劃規(guī)定，同步土方施工必要遵循土方挖填平衡調(diào)配原則，充分運(yùn)用符合設(shè)計(jì)規(guī)定土料進(jìn)行土方回填，盡量減少土方二次轉(zhuǎn)運(yùn)量。依照本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，工程施工特點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)工期規(guī)定等條件，擬采用分期分段進(jìn)行土方工程施工程序。4、墊層施工

地基檢查合格后填筑墊層。墊層位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量等符合規(guī)定；鋪筑時(shí)，濾料處在濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格料物混入；相鄰層面拍打平整，保證層次清晰，互不混雜；每層厚度不不大于設(shè)計(jì)厚度85%；分段鋪筑時(shí)，將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。5、鋼筋施工

鋼筋施工參照本施工組織設(shè)計(jì)《鋼筋工程》，但必要注重如下幾點(diǎn)：

a.按劃筋位置進(jìn)行綁筋。

b.綁扎已經(jīng)擺好鋼筋。

c.保護(hù)層：相臨水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定，普通控制在

0.8—1.0米左右，側(cè)墻加墊時(shí)，應(yīng)用帶鋼筋水泥墊塊，將水泥墊塊綁扎在鋼筋上，以免脫落。水泥墊塊尺寸約為

3.5cm

見(jiàn)方，與設(shè)計(jì)凈保護(hù)層同厚，沙漿配比、標(biāo)號(hào)及抗?jié)B規(guī)定等均與原構(gòu)筑物砼中沙漿配比相似，并在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可使用。

d.立墻鋼筋在綁扎時(shí)，底部應(yīng)焊接，以免變位傾倒。6、模板安裝

模板安裝參照本施工組織設(shè)計(jì)《模板工程》。泵站池壁模板可先安裝一側(cè)，綁扎鋼筋后，另一側(cè)采用分層安裝，或一次安裝模板到指定部位而分層予留操作窗口辦法。應(yīng)遵循下列規(guī)定：

a.分層安裝模板或窗口層高不適當(dāng)超過(guò)

1.5

米，窗口水平凈距不適當(dāng)超過(guò)

1.5米斜壁模板及窗口分層高度應(yīng)恰當(dāng)減小。

b.當(dāng)有予留孔或予埋管時(shí)，宜在孔口或管口（外徑）1/4

至1/3

高度處分層。

分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置，使能迅速安裝。安裝時(shí)間不不不大于澆筑砼規(guī)定間歇時(shí)間。

c.可采用滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋設(shè)，凡是與模板關(guān)于系予埋件埋設(shè)，無(wú)論是靠模板固定，還是穿過(guò)模板，均采用予埋木盒或彎頭插筋辦法。

d.采用螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)使螺栓兩端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5

厘米深錐形槽，做防水解決。7、混凝土施工

混凝土澆注參照本施工組織設(shè)計(jì)《混凝土工程》本工程混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制好砼塌落度及其她外觀質(zhì)量，并積極配合甲方打好砼試件。8、砌體工程：墻體采用MU10機(jī)制實(shí)心磚，±0.000如下M5水泥砂漿砌筑，±0.000以上M5混全砂漿砌筑。采用一順一丁砌法。先抄平、彈線、定出墻身位置、門(mén)窗洞口位置，然后擺放盡量少砍磚，不浮現(xiàn)通縫。立皮數(shù)桿、掛線，定出灰縫厚度，及梁底鑲砌位置，最后砌筑勾縫。墻體與柜架柱連接處拉結(jié)筋要位置精確、質(zhì)量可靠。9、粉刷工程：先把墻體等表面清理干凈，水池、池壁處穿墻螺栓用手持切割機(jī)，切掉磨平，檢查門(mén)窗框位置與否對(duì)的，與墻體連接與否可靠，連接處縫隙用麻刀水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。施工孔洞管線溝槽堵塞填平密實(shí)，檢查基體表面平整度并對(duì)凹凸太大部位鑿補(bǔ)平整，陰陽(yáng)角找方，然后沿置標(biāo)筋，最后粉刷。水池一遍成活，水泵房二遍成活。3.5、安裝工程施工技術(shù)方案第一節(jié)電氣系統(tǒng)施工1、線管敷設(shè)施工施工程序a.暗管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測(cè)定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫解決地線跨接

b.管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)選取導(dǎo)線穿帶線清掃管路盒箱固定重要施工辦法和技術(shù)規(guī)定（1）暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)基本規(guī)定為：電線管路應(yīng)沿近來(lái)路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)管子，離表面凈距離不應(yīng)不大于15mm；埋入地下電線管路不適當(dāng)穿過(guò)設(shè)備基本。（2）鋼管預(yù)制加工a.鋼管烴彎：管徑為20mm及如下時(shí)，用手板烴彎器。管徑為25mm及其如下時(shí)，使用液壓烴彎器。b.管于切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c.管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲時(shí)，應(yīng)依照管外徑選取相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂、但是長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。如下表所示：盒、箱安裝規(guī)定一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定容許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置對(duì)的10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（3）管路連接a.鋼管管徑20mm及其如下鋼管，必要用管箍絲扣連接。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑1.5-3倍，連接管口對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。b.pvc電線管管口規(guī)定平整,管與管,管與盒(箱)等器件連接時(shí),連接件必要要涂專(zhuān)用pvc膠水，接口要牢固。c.管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一種彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三彎時(shí)12m。d.管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整潔并與管徑吻合，盒、箱上開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，規(guī)定一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整潔。（4）管暗敷方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿或其他雜物堵塞管子。（5）暗管敷設(shè)完畢后，有自檢合格基本上，應(yīng)及時(shí)告知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、配電箱、柜安裝配電箱、柜安裝涉及水泵控制柜、照明配電箱安裝施工程序施工準(zhǔn)備暗裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備暗裝配電箱安裝配電箱檢查驗(yàn)收明裝配電箱安裝落地式配電柜安裝絕緣檢測(cè)彈線定位驗(yàn)收準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備配電箱、柜安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充分、人員配備齊全，同步完畢配電箱、柜安裝技術(shù)交底。（2）配電箱、柜檢查驗(yàn)收配電箱、柜安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并按照安裝設(shè)計(jì)闡明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。（3）配電箱、柜安裝a.配電箱、柜應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場(chǎng)合，水泵控制柜落地安裝。b.配電箱、柜上配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)當(dāng)兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有恰當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。c.配電箱、柜上母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），藍(lán)（零）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱(chēng)PE線）。d.配電箱、柜上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位依照設(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過(guò)彈線定位，可以更精確找出預(yù)埋件事或者金屬膨脹管螺栓位置。（5）暗裝配電箱安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。（6）水泵控制柜安裝水泵控制柜須配10﹟基本槽鋼，基本槽鋼外徑與控制柜下口外徑保持一致?；静垆撆c控制柜必要用螺絲可靠連接。（7）絕緣搖測(cè)a.配電箱電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目涉及相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同步做好記錄，搖測(cè)成果不不大于0.5兆歐作為技術(shù)資料存檔。b.安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具接地（接零）保護(hù)辦法和其他安全規(guī)定必要符合施工規(guī)范規(guī)定。c.電氣設(shè)備、器具和非金屬部件接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合如下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選取對(duì)的，需防腐某些涂漆均勻無(wú)漏掉，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色原則確。3、管內(nèi)穿線

施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)選取導(dǎo)線穿帶線清掃管路盒箱固定（1）選取導(dǎo)線：各回路導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選取型號(hào)規(guī)格，相線，零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)別，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。（2）穿帶線：穿帶線目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。帶線采用2mm鋼絲，先將鋼絲一端彎成不封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端應(yīng)留有10-15cm余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同進(jìn)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用根鋼絲分別穿入管路兩端，同步攪動(dòng)，佼兩根鋼絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必要對(duì)所有管路進(jìn)行清掃。清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水等雜物。詳細(xì)辦法為：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（4）放線及斷線a.放線：放線前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b.斷線：剪導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度按如下?tīng)顩r予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)1/2戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(5)導(dǎo)線帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。(6)盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整潔，并留有恰當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱垂直管子上口穿線后密封解決良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。(7)照明線路絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻值不不大于1MΩ。4、電纜敷設(shè)（1）施工準(zhǔn)備a.施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓級(jí)別均須符合規(guī)定，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。b.電線敷設(shè)邁進(jìn)行絕緣搖測(cè)或測(cè)壓實(shí)驗(yàn)。c.電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。d.放電纜機(jī)具安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在恰當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(2)電纜敷設(shè)a.敷設(shè)辦法可用人力或機(jī)械牽引。b.電纜槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔，不得有交叉。拐彎處應(yīng)最大截面電線容許彎曲半徑為準(zhǔn)。c.不同級(jí)別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電線轉(zhuǎn)彎分支不率亂，走向整潔清晰。(3)掛標(biāo)志牌a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓級(jí)別。4、低壓電纜頭制作安裝其工藝流程如下：搖測(cè)接地電阻搖測(cè)接地電阻壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備器具連接剝開(kāi)電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭（1）搖測(cè)電線絕緣a.選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)不不大于10MΩ。b.電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。（2）包纏電線，套電線終端頭套a.剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。b.依照電線頭型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。c.將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。（3）壓電纜芯線接線鼻子a.從芯線端頭量出長(zhǎng)度線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b.將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。c.依照不同相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子壓接部位。d.將做好終端頭電纜固定在預(yù)先做好電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。e.依照接線端子型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。5、照明燈具等末端電器安裝（1）材料規(guī)定a.各種型號(hào)規(guī)格燈具及開(kāi)關(guān)、插座必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)規(guī)定。燈內(nèi)配線禁止外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及3C認(rèn)證。b.施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。(2)施工辦法依照設(shè)計(jì)圖擬定出燈具位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3kg以上燈具，必要有專(zhuān)門(mén)支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有恰當(dāng)余量。（3）開(kāi)關(guān)、插座安裝a.清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。b.接線開(kāi)關(guān)接線：燈具相線必要經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線：面對(duì)插座，插座左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。插座安裝依照設(shè)計(jì)規(guī)定，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，保證插座頂部與地面裝修完畢面平齊。（4）通電試亮燈具、插座安裝完畢且各條文路絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序與否相相應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必要先斷電，然后查找因素進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)營(yíng)24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。6、防雷接地及工藝接地裝置安裝本工程采用聯(lián)合接地方式，既工藝設(shè)備工作接地、保護(hù)接地等電位接地。防雷接地共用聯(lián)合接地接網(wǎng)，接地電阻不不不大于1Ω。引下線采用40×4鍍鋅扁鐵，由屋頂沿建筑構(gòu)造柱中引下，與水平接地體相連。采用25×4鍍鋅扁鐵作避雷帶，水泵保護(hù)接地采用40×4鍍鋅扁鐵，所有扁鋼焊接均三面施焊，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋焊接，詳細(xì)敷設(shè)方式，走向詳見(jiàn)施工圖紙。（1）接地PE或接零PEN支線必要單獨(dú)與保護(hù)接地PE或接零PEN干線相連接，不得串聯(lián)連接。（2）接地裝置埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)不大于600MM，角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直配備。（3）接地極長(zhǎng)度不應(yīng)不大于2.5M，其極與極之間間距無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)為接地極長(zhǎng)度2倍，普通不不大于5M。（4）接地干線跨越門(mén)口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。（5）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，不不大于3面焊。（6）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，應(yīng)緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)焊接；運(yùn)用基本、梁柱鋼筋搭接面積應(yīng)足夠。第二節(jié)雨水排水系統(tǒng)施工1．雨水提高排水系統(tǒng)。施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道水壓實(shí)驗(yàn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)泵體安裝管道及閥門(mén)安裝（1）施工準(zhǔn)備a.檢查設(shè)備規(guī)格、性能與否符合圖紙規(guī)定，以及闡明書(shū)、合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告與否齊全。b.檢查設(shè)備外表與否受損，零部件與否齊全完好。c.復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔與否符合安裝規(guī)定。（2）泵體安裝a.定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高容許偏差和檢查辦法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線±20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置±20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高±20-10b.彎座地腳螺栓和墊鐵地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢查辦法：觀測(cè)與用扳手?jǐn)Q試。墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置適當(dāng)，接觸緊密，每組塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。檢查辦法：用小錘輕擊和觀測(cè)檢查c.水泵安裝彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度容許偏差不得不不大于1/1000。檢查辦法：用水平儀檢查。彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度容許偏差不得不不大于1/1000。檢查辦法：用水平儀檢查。水泵出水口中心與彎座下法蘭中心容許偏差不得不不大于5mm。檢查辦法：鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。葉輪外緣與泵殼之間徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)不大于技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定40%。檢查辦法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整潔。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超過(guò)螺母1-5牙為好。檢查辦法：觀測(cè)檢查。卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定力矩?cái)Q緊，連接必要牢固。檢查辦法：觀測(cè)檢查，用手扳試扳螺母。水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝圓錐度偏差不得不不大于50或直線度不不不大于1/1000，全長(zhǎng)不不不大于5mm。導(dǎo)桿安裝與調(diào)節(jié)應(yīng)保證水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。檢查辦法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。（3）管道及閥門(mén)安裝球墨管道安裝a.布管將