頂管專項(xiàng)施工方案懂樣本

濱海縣污水主干管道（3號(hào)泵道-污水解決廠）工程頂管專項(xiàng)施工方案太倉市市政工程有限公司濱海污水解決廠項(xiàng)目部目錄第一章編制根據(jù)第二章工程概況施工布置（一）、施工組織（二）、布置原則（三）、施工任務(wù)安排（四）、施工準(zhǔn)備（勞動(dòng)力組合、技術(shù)人員配備、施工機(jī)具配備）（五）、項(xiàng)目管理制度第四章現(xiàn)場平面布置第五章重要材料、構(gòu)件供應(yīng)籌劃及供應(yīng)渠道第六章重點(diǎn)部位施工辦法和技術(shù)辦法（一）、施工測量（二）、頂管工程施工第七章針對本工程特點(diǎn)相應(yīng)安全文明及施工技術(shù)辦法（一）、安全文明辦法（二）、技術(shù)辦法第一章編制根據(jù)濱?？h污水主干管道（3號(hào)泵道-污水解決廠）工程頂管施工方案是依照該工程招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于文獻(xiàn)，并依照施工規(guī)范和我單位對現(xiàn)場勘察以及單位內(nèi)部實(shí)際狀況進(jìn)行編制。第二章工程概況濱?？h污水主干管道（3號(hào)泵道-污水解決廠）工程頂管施工范疇W9—污水解決廠進(jìn)水井（K0+793-K2+819.6），主管道為DN120鋼筋混凝土=3\*ROMANIII級(jí)鋼承口管，其中過丁字港河采用雙管（DN800）頂管過河，主管道全長約2082.9米工程工期規(guī)定為90個(gè)日歷天。工程質(zhì)量級(jí)別規(guī)定為合格。第三章施工布置（一）、施工組織為加強(qiáng)管理，統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)，保證工程按期保質(zhì)完畢，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)上下、左右各施工部門之間關(guān)系，對施工安排、進(jìn)度籌劃、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)控、檢測實(shí)驗(yàn)、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、安全保障等實(shí)行全方位管理。（二）、施工布置原則1、集中力量保重點(diǎn)，搶工期，在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指引組織好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主體后附屬”原則。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工期，該工程配合量大，施工期間涉及到各種管線，必要積極做好配合工作，互創(chuàng)施工條件，保證各種管線有條不紊地進(jìn)行，按期完畢任務(wù)。4、履行先進(jìn)施工辦法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)效率。（三）、施工任務(wù)安排1、與建設(shè)單位配合圖紙變更和建設(shè)方提出設(shè)計(jì)變更，應(yīng)由建設(shè)方及時(shí)與設(shè)計(jì)部門獲得聯(lián)系，出具書面告知，由施工單位作解決。2、與協(xié)作單位配合（1）、積極與協(xié)作單位，如郵電、自來水、等單位聯(lián)系，與否有地下管線。（2）、在施工中給協(xié)作單位施工提供以便。（3）、發(fā)生矛盾時(shí)積極與之協(xié)商，和諧解決，服從業(yè)主調(diào)解。（4）、發(fā)生損失需要補(bǔ)償時(shí)，要實(shí)事求是，公正公平。（四）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉施工圖紙和關(guān)于技術(shù)資料，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作；（2）、編制施工圖紙預(yù)算；（3）、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和各分部工程施工方案；2、物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中重要涉及建筑材料準(zhǔn)備和施工機(jī)械等準(zhǔn)備。（1）、建筑材料準(zhǔn)備重要是依照施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，按材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間，編制出需要量籌劃，并為組織備料擬定倉庫場地堆放所需面積和組織運(yùn)送提供根據(jù)。（2）、施工機(jī)械準(zhǔn)備，依照施工方案擬定施工機(jī)械類型、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，并擬定施工機(jī)械進(jìn)場后存儲(chǔ)地點(diǎn)。3、勞動(dòng)力及技術(shù)力量組合：見附表。4、擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備：見附表。5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、做好施工場地控制網(wǎng)測量。（2）、做好施工場地“四通一平”。（3）、安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)。（4）、安裝調(diào)試好施工機(jī)械。（5）、做好建筑制品材料儲(chǔ)存、堆放。（6）、及時(shí)提供建筑材料實(shí)驗(yàn)申請籌劃。（7）、做好季節(jié)性施工安排。（8）、保安設(shè)施。6、認(rèn)真做好各項(xiàng)拆除及整頓工作，保證主體工作順利進(jìn)行。（五）項(xiàng)目管理制度工程施工過程中項(xiàng)目部將執(zhí)行如下管理制度：1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度目是把各級(jí)生產(chǎn)組織技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一軌道，建立強(qiáng)有力施工管理系統(tǒng)，保證各級(jí)組織和各種技術(shù)崗位均有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)技術(shù)管理，切實(shí)保證工程質(zhì)量。2、開工管理制度工程開工必要辦理開工申請手續(xù)，只有在開工允許證發(fā)放后，方可開工。3、施工圖紙會(huì)審制度認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審，可減少施工圖紙中差錯(cuò)，提高工程質(zhì)量，保證施工順序正常進(jìn)行。4、施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底目是使施工人員理解工程規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點(diǎn)、明確施工任務(wù)、特殊工序操作辦法、質(zhì)量原則、安全辦法和節(jié)約辦法等做到心中有底。5、技術(shù)檢查制度技術(shù)檢查是科學(xué)辦法保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢查內(nèi)容是對工程中使用原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)監(jiān)督，防止錯(cuò)用、亂用和隨便減少原則。6、設(shè)計(jì)變更管理制度在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際狀況不符或施工條件，材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以及施工人員提出合理化建議等因素，需進(jìn)行施工圖修改時(shí)，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)申請，辦理簽證后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。7、工程驗(yàn)收制度工程驗(yàn)收是檢查評估市政工程質(zhì)量重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按關(guān)于質(zhì)量原則逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量外，還必要依照工程特點(diǎn)，分別對隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。8、施工技術(shù)檔案管理制度建立施工技術(shù)檔案必要從工程開始準(zhǔn)備、匯集、整頓關(guān)于資料，并且貫穿于整個(gè)施工過程，直到竣工驗(yàn)收后結(jié)束，凡列入技術(shù)檔案技術(shù)文獻(xiàn)、資料都必要經(jīng)各級(jí)負(fù)責(zé)人審定，所有資料，文獻(xiàn)應(yīng)如實(shí)反映狀況，不得擅自修改，偽造和事后補(bǔ)做，保證資料及時(shí)和精確。第四章現(xiàn)場平面布置（一）布置原則依照業(yè)主對施工場地規(guī)劃規(guī)定，原材料、成品、半成品、積土等不得占用施工現(xiàn)場以外路面，以減少對市民生活影響，咱們將依照施工需要，設(shè)立二個(gè)流動(dòng)暫時(shí)設(shè)施場地流動(dòng)于每個(gè)工作井附近。第五章重要材料、構(gòu)件供應(yīng)籌劃及供應(yīng)渠道(一)、材料采購該工程所用材料由項(xiàng)目部組織，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料采購、運(yùn)送和實(shí)驗(yàn)，進(jìn)場后，及時(shí)編寫詳細(xì)施工方案及材料設(shè)備進(jìn)場籌劃，并與各材料供應(yīng)商訂立供應(yīng)合同，及時(shí)組織進(jìn)場。(二)、材料運(yùn)送該工程所用水泥、鋼材、管材等材料直接由汽車從場外陸運(yùn)至工地。(三)、材料加工為了減少現(xiàn)場暫時(shí)用地，混凝土采用集中拌和；鋼套環(huán)選用經(jīng)業(yè)主承認(rèn)加工廠加工，鋼筋制作在加工場加工成半成品運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎成型。重點(diǎn)部位施工辦法和技術(shù)辦法一、施工測量1、測量準(zhǔn)備工作1）、進(jìn)場后立即對設(shè)計(jì)提供測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，填妥《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。2）、測量控制網(wǎng)布設(shè)，依照甲方所提供測量控制點(diǎn)及國家關(guān)于測量規(guī)范和關(guān)于設(shè)計(jì)、施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，以測量控制網(wǎng)作為該工程平面、高程控制和施工測量放樣首級(jí)控制及根據(jù)。3）、各種測量儀器、工具抣應(yīng)按關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送關(guān)于部門進(jìn)行檢測，獲得關(guān)于持檢部門合格證書后才干使用。使用過程中關(guān)于人員應(yīng)經(jīng)常對所用儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好狀態(tài)中。2、測量內(nèi)容測量放線測量工作應(yīng)有正規(guī)測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員姓名記錄，測量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工原始資料。3、暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立和規(guī)定開工前依照設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位指定水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在不受施工影響到固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊上。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立規(guī)定：(1)設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與沿線設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合規(guī)定；(2)施工設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制樁、高程樁必要通過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；(3)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立應(yīng)與觀測點(diǎn)接近，不應(yīng)設(shè)立在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處；(4)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在交通要道、挖填方范疇以外，房屋和構(gòu)筑物基本壓力影響線以及機(jī)械震動(dòng)范疇以外。4、施工測量注意事項(xiàng)1）、在工程銜接處，所設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)互相測校調(diào)節(jié)，以防差錯(cuò)。2）、恰當(dāng)位置設(shè)立施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。

3）、測量時(shí)，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)，對原始記錄作詳細(xì)校對。二、頂管施工1、本工程施工頂管頂力計(jì)算1、總推力理論計(jì)算F總=F迎面阻力+F頂進(jìn)阻力F迎面阻力=∏/4×D2×P(D為管道外徑,P為控制土壓力)P=K。×Y×H。(K。為靜止土壓力系數(shù)取平均值0.93，Y為土濕重量取1.9T/m3，H。為地面至掘進(jìn)機(jī)中心高差，取本工程最大值7.95m)P=0.93×1.9×7.95=14.05T/m2F迎面阻力=3.14/4×2.88×14.05=31.76TF頂進(jìn)阻力=∏D×f×L(f為管外綜合摩擦力取0.5T/m2，L為頂距取最大值180m)F頂進(jìn)阻力=3.14×1.44×0.5×180=406.944TF總=F迎面阻力+F頂進(jìn)阻力=31.76+406.944=438.704T本工程擬采用2個(gè)320T千斤頂施工，滿足施工規(guī)定。2、頂進(jìn)施工工藝流程圖：附后。3、頂管機(jī)選型選用NPD1200泥水平衡頂管設(shè)備。泥水加壓平衡頂管設(shè)備特性是在機(jī)械掘削式頂管前部刀盤附近安裝隔板，形成泥水壓力倉，將加壓泥水送入泥水壓力倉，使開挖面穩(wěn)定，刀盤切削下來土砂以泥水形式被輸送到地面。泥水平衡頂管系統(tǒng)重要由頂管機(jī)、泥水輸送、泥水解決及頂進(jìn)管理四個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。泥水平衡頂管機(jī)①泥水加壓平衡頂管機(jī)主機(jī)工作原理：工具管在正常作業(yè)前，刀盤與殼體外圈接觸，刀排與刀盤盤體接觸，泥水倉處在密閉狀態(tài)，以延緩泥水壓力泄漏。同步在泥水旁路切換大循環(huán)時(shí)，使泥水壓力波動(dòng)對開挖面擾動(dòng)降到最小，待泥水倉中壓力穩(wěn)定后，啟動(dòng)中心軸動(dòng)力泵站帶動(dòng)中心軸及刀架向前運(yùn)動(dòng)，使刀架與刀盤分離，在兩者之間形成四條70mm進(jìn)土間隙，并由中心軸及刀架繼續(xù)伸出帶動(dòng)刀盤盤體運(yùn)動(dòng)，使之與殼體保持一定距離，此時(shí)機(jī)頭即處在待工作狀態(tài)，啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過第一級(jí)減速(105k行星齒輪減速機(jī))，其輸出軸上小齒輪帶動(dòng)中心軸上大齒輪(即第二級(jí)減速i=131/17)最后帶動(dòng)刀盤及刀架，以1.5rpm轉(zhuǎn)動(dòng)(可正反轉(zhuǎn))切削土體。②頂進(jìn)裝置頂進(jìn)裝置分主頂進(jìn)裝置及中繼頂進(jìn)裝置兩某些。主頂進(jìn)裝置重要功能是完畢管節(jié)頂進(jìn)，其由底座、油缸組、頂進(jìn)頭、V形頂塊、鋼后靠及液壓動(dòng)力泵站等構(gòu)成。(2)泥水解決泥水解決系統(tǒng)重要由粘土溶解槽、調(diào)節(jié)槽、剩余槽、清水槽、泥水分離旋流器和沉砂池等構(gòu)成，一起解決泥水(由盾構(gòu)開挖面排出)和制造新鮮泥水作用。泥水解決采用一次沉淀辦法，沉淀后泥水送入調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)粘度、密度后重新運(yùn)用。其中設(shè)立一臺(tái)潛水泵引水入清水槽，清水槽內(nèi)設(shè)潛水泵一臺(tái)，用于向調(diào)節(jié)槽內(nèi)加注清水，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)攪拌裝置，調(diào)節(jié)后泥水通過泵送入頂管機(jī)內(nèi)使用，粘土溶解槽內(nèi)攪拌濃泥漿，加入調(diào)節(jié)粘度、密度。粘度控制在25S左右，密度在1.2g/mm3左右，并且依照實(shí)際狀況再作調(diào)節(jié),見下圖。泥水平衡式設(shè)備配備圖(3)泥水輸送泥漿輸送系統(tǒng)是由一根6″送泥管、一根6″排泥管、送泥泵和排泥泵等某些構(gòu)成。經(jīng)解決后泥水由調(diào)節(jié)槽通過PH泵由地面送至井下，頂管內(nèi)排出高密度泥水，經(jīng)安裝在地面和隧道內(nèi)接力泵送回至地面泥漿沉淀池，見下圖。泥水輸送系統(tǒng)流程圖泥水輸送系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)VP閥，啟動(dòng)PI泵，啟動(dòng)V3、V5閥，再逐個(gè)啟動(dòng)P2、P3、PE泵。系統(tǒng)啟動(dòng)數(shù)分鐘后，當(dāng)送排泥水壓力和流量趨于穩(wěn)定，送泥水壓力和切口壓力基本相似時(shí)，才可操作到"頂進(jìn)狀態(tài)"。進(jìn)入"頂進(jìn)狀態(tài)"時(shí)，啟動(dòng)機(jī)頭閥，啟動(dòng)V1、V2閥，關(guān)閉V3閥。泥水輸送系統(tǒng)可逐漸達(dá)到泥水平衡，調(diào)節(jié)送泥水壓和排泥流量，使推動(dòng)過程中始終保持泥水平衡，若在推動(dòng)過程中，切口水壓值偏高設(shè)定值，操作人員應(yīng)采用辦法，使之恢復(fù)正常。若切口水壓繼續(xù)偏差達(dá)限值，應(yīng)及時(shí)切換到"旁路狀態(tài)"。如果切口水壓偏離因素是泥水管道堵塞引起，就應(yīng)操作至"逆洗狀態(tài)"，對堵塞管道進(jìn)行沖洗。管道暢通后，應(yīng)先轉(zhuǎn)換到"旁路狀態(tài)"，最后才轉(zhuǎn)換到"頂進(jìn)狀態(tài)"。頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)將"頂進(jìn)狀態(tài)"切換到"旁路狀態(tài)"，待泥水平衡后，再切換到"停止?fàn)顟B(tài)"。(4)頂進(jìn)管理系統(tǒng)頂進(jìn)管理系統(tǒng)由頂管機(jī)主機(jī)及泥水輸送兩大系統(tǒng)構(gòu)成。該系統(tǒng)能在電腦中反映出施工過程中切口水壓、送排泥流量、送排泥密度、主頂速度、主頂行程、刀盤油壓和頂管平面、高程、轉(zhuǎn)角等一系列施工參數(shù)。頂進(jìn)過程中，中央控制室操作人員通過此管理系統(tǒng)反映各類施工參數(shù)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)節(jié)。頂管遇障礙物解決方案1、進(jìn)行回填，4、泥水平衡頂管重要施工參數(shù)設(shè)定與調(diào)節(jié)(1)切口水壓設(shè)定泥水平衡頂管頂進(jìn)時(shí)，開挖面不斷被刀頭切削，此時(shí)泥膜被刀頭切削并將泥水壓力傳遞給土體，由于刀頭介入使傳遞給土體外力增長，因而開挖面處在動(dòng)態(tài)平衡之中。切口水壓上、下限值設(shè)定可依照慣用土體力學(xué)計(jì)算公式計(jì)算得到。實(shí)際頂進(jìn)過程中切口水壓是依照切口水壓設(shè)計(jì)設(shè)定值、實(shí)時(shí)土砂量和干砂量積算值等重要參數(shù)設(shè)定。其中切口水壓設(shè)計(jì)設(shè)定值可依照近10～50m掘進(jìn)過程中較佳設(shè)定值回歸所得。(2)頂進(jìn)速度頂進(jìn)速度控制過程中，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①主頂啟動(dòng)時(shí)，必要檢查千斤頂與否靠足，開始頂進(jìn)和結(jié)束頂進(jìn)之前速度不適當(dāng)過快。每節(jié)頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐漸提高頂進(jìn)速度，防止啟動(dòng)速度過大。②在運(yùn)用中繼間(一級(jí)或多級(jí))作接力頂進(jìn)時(shí)，必要保證后級(jí)中繼間及主頂所用千斤頂充分均勻受力，避免頂管機(jī)后退導(dǎo)致切口水壓劇降，從而影響開挖面穩(wěn)定。待前級(jí)中繼間順利頂進(jìn)到位后依次將后級(jí)中繼間及主頂頂進(jìn)到位。③一節(jié)頂進(jìn)過程中，頂進(jìn)速度值應(yīng)盡量保持恒定，減少波動(dòng)，保證切口水壓穩(wěn)定和送、排泥管暢通。④頂進(jìn)速度快慢必要滿足每節(jié)潤滑泥漿注漿量規(guī)定，保證潤滑泥漿系統(tǒng)始終處在良好工作狀態(tài)。依照實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，正常頂進(jìn)條件下，頂進(jìn)速度應(yīng)設(shè)定為2.5～3.5cm/min；如正面遇到障礙物或地基加固土，頂進(jìn)速度應(yīng)低于1cm/min。(3)泥水質(zhì)量控制①密度泥水密度是一種重要控制指標(biāo)。泥水密度比重不適當(dāng)過高或過低，過高將影響泥水輸送能力，過低將破壞開挖穩(wěn)定。實(shí)際施工和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)成果表白，合用于本工程泥水密度范疇?wèi)?yīng)在1.12-1.20g/mm3。下限為1.12g/mm3，而上限需依照頂管機(jī)中心軸所能承受最大扭矩來定。②粘度泥水粘度是另一種重要控制指標(biāo)。從土顆粒懸浮性規(guī)定而言，規(guī)定泥水粘度越高越好，依照泥水解決系統(tǒng)自造漿能力，隨著頂進(jìn)節(jié)數(shù)增長，泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度增長并非闡明泥漿質(zhì)量越來越高，因而，泥水粘度范疇?wèi)?yīng)在20～25S，考慮到粘度調(diào)節(jié)有一種過程，應(yīng)在泥漿粘度為22S時(shí)(調(diào)節(jié)槽粘度)，即可逐漸添加CMC，添加量多少視粘度下降趨勢而定。

③析水量析水量是泥水管理中一項(xiàng)綜合指標(biāo)。泥水析水量應(yīng)不大于5%，減少土顆粒和提高泥漿粘度，是保證析水量合格重要手段。泥水監(jiān)控是一種使用→小調(diào)節(jié)→使用→大調(diào)節(jié)→使用無限循環(huán)過程，是一種動(dòng)態(tài)變化過程。檢查配比與否合理原則是地面沉降量，沉降量得到控制后就要注意泥水指標(biāo)變化趨勢，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi)。（4）排除泥漿解決在工作井旁構(gòu)筑一種足夠大泥漿池，將抽出泥漿先泵送至泥漿池進(jìn)行沉淀，待泥漿池中泥漿完全沉淀后進(jìn)行清水排放。(5)逆洗時(shí)壓力控制逆洗是頂進(jìn)過程中較為慣用防止和消除排泥管吸口堵塞辦法。在逆洗過程中，由于土倉或頂管機(jī)內(nèi)排泥管處在堵塞狀態(tài)，因而逆洗時(shí)應(yīng)提高排泥流量，但不能減少切口水壓，整個(gè)逆洗過程必要密切注意開挖面穩(wěn)定狀況。推動(dòng)、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時(shí)切口水壓控制偏差值為：±0.02MPa。(6)開挖面穩(wěn)定判斷辦法開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進(jìn)施工中最重要管理項(xiàng)目之一，它直接影響著頂管施工質(zhì)量?？刂泼抗?jié)掘削量是開挖面穩(wěn)定必要保證。5、泥水平衡頂管施工引起地面沉降泥水平衡頂管在頂進(jìn)過程中引起地面沉降變化可分為兩個(gè)階段。第一階段是指開挖面達(dá)到測點(diǎn)之前沉降或隆起。它重要是由于泥水壓力引起，泥水壓力過高，使開挖面受擠引起地面隆起；泥水壓力過低，使開挖面應(yīng)力釋放引起地面沉降。第二階段是指從頂管機(jī)切口達(dá)到測點(diǎn)至頂管機(jī)尾離開測點(diǎn)時(shí)間范疇內(nèi)引起沉降或隆起。該段地面變化重要是由頂管機(jī)及隧道移動(dòng)對地層摩擦和剪切引起。此外，平面或高程糾偏引起單側(cè)土體附加應(yīng)力也將影響此階段地面沉降。6、泥水平衡頂管特殊施工技術(shù)(1)洞門止水技術(shù)①封門形式在工作井洞門外側(cè)無法設(shè)立有效鋼封門，雖制作時(shí)采用由雙榀［16＃構(gòu)成直排內(nèi)封門，但無法在井壁洞圈上安裝有效出洞止水裝置，洞門與頂管機(jī)及管節(jié)間建筑空隙難以解決，而內(nèi)封門拔除時(shí)土體損失又是巨大。本著安全第一原則，出洞過程中采用井內(nèi)外封門形式，以便于在井內(nèi)拔除封門和封堵建筑空隙，在井內(nèi)封門外側(cè)安裝一只方形鋼箱，使其包絡(luò)內(nèi)封門所有雙榀［16＃，兩側(cè)焊接在內(nèi)封門外緣雙榀［16＃上，上部開口，以拔除雙榀［16＃，下部與底板預(yù)埋件相連接固定。方箱上設(shè)一預(yù)留孔。在方形鋼箱外側(cè)安裝一只圓形鋼套，鋼套與方形箱采用焊接方式連接可靠。其內(nèi)布置有三道盾尾鋼刷，并在相應(yīng)兩道鋼刷之間沿外圈各布置球閥。此外，在鋼套后部安裝兩道鋼環(huán)板，以安裝簾布止水橡膠帶。7、頂進(jìn)設(shè)備安裝7.1把地面上建立測量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測。7.2工作井內(nèi)測量放樣，精準(zhǔn)測放出頂進(jìn)軸線。7.3安裝頂進(jìn)后靠：后靠采用整塊箱型構(gòu)造鋼后靠，與井壁接觸面積不不大于12m2，以擴(kuò)大井壁受力面積，有助于工作井穩(wěn)定。頂進(jìn)后靠平面垂直于頂進(jìn)軸線，后靠與井壁構(gòu)造砼之間空隙要用砂漿或砼填塞密實(shí)。7.4安裝主頂裝置和導(dǎo)軌：先將它們大體固定，然后在測量監(jiān)測下，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)它們位置，直到滿足規(guī)定為止，隨時(shí)將它們固定牢固。7.5工作井內(nèi)平面布置：搭建井內(nèi)工作臺(tái)、安裝配電箱、主頂動(dòng)箱、控制臺(tái)等。敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置規(guī)定合理，保證安全，以便施工。7.6地面輔助設(shè)備安裝及平面布置。輔助設(shè)備重要有拌漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等安裝，此外尚有管節(jié)堆場、材料堆場、安全護(hù)欄等布置。7.7地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管機(jī)，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進(jìn)行出洞前總調(diào)度。8、管節(jié)接口解決辦法管節(jié)接口解決是頂管工程核心某些，保證做好接口某些是頂管工程成敗核心，因而對構(gòu)成接口每一某些都必要嚴(yán)格遵循關(guān)于規(guī)程規(guī)定逐個(gè)分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對砼成口管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查，必要符合原則設(shè)計(jì)圖規(guī)定。頂進(jìn)前還必要在現(xiàn)場作試安裝，對不合格砼成品管應(yīng)予以剔除。砼管接頭槽口尺寸必要對的，光潔平整無氣泡。橡膠圈外觀和任何斷面都必要質(zhì)密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔，無油污，不能在陽光下直曬。鋼套環(huán)必要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐解決，刃口無疵點(diǎn)，焊接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時(shí)整潔擱平。襯墊材料為多層膠合板，其應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)曲線規(guī)定，誤差±5%，粘貼時(shí)，凸凹口對中，環(huán)向間隙符合規(guī)定。插入安裝前滑動(dòng)部位應(yīng)均勻涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。嚴(yán)格使用其他油脂及肥皂水科潤滑劑。承插時(shí)外力必要均勻，橡膠圈不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出管外，否則應(yīng)拔出重插。9、供電及照明由于施工為間斷性施工，采用就近接電辦法或自發(fā)電。為了防止電纜線接頭松動(dòng)，接觸電阻增長而影響供電質(zhì)量，咱們使用中電纜接頭箱，既保證了接頭質(zhì)量，又可以避免包扎受潮而產(chǎn)生漏電事故。施工時(shí)，頂管機(jī)所需要電力操縱平臺(tái)上電箱用50mm2電纜直接輸送到工作面，電纜采用三相五芯制，井口采用航空接頭，便于拆卸，管道內(nèi)用接頭箱進(jìn)行電纜連接，保證使用安全。照明采用36V安全電壓，由管道內(nèi)電箱中1KVA變壓器提供36V電源，每只變壓器連接9-10只行燈進(jìn)行照明，依照頂進(jìn)長度來決定使用變壓器數(shù)量。10、通訊、監(jiān)控頂管施工必要保證信息互換渠道暢通，同步對施工操作人員要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生安全事故，因而咱們設(shè)立了通訊、監(jiān)控系統(tǒng)。通訊采用數(shù)字程控互換機(jī)，各聯(lián)系點(diǎn)之間可以通過電話自由通訊，在管道內(nèi)空氣潮濕，應(yīng)使用防潮防爆礦用電話機(jī)，以保證通話質(zhì)量。監(jiān)控采用兩臺(tái)監(jiān)視器，分別對頂管機(jī)操作面和主頂操縱臺(tái)進(jìn)行監(jiān)控。這樣地面人員能及時(shí)理解施工狀況，發(fā)生問題可以及時(shí)著手解決。為理解決傳播信號(hào)長距離輸送衰減問題，將信號(hào)通過放大器放大后再送上地面，保證了圖像清晰。11、頂管進(jìn)洞技術(shù)辦法為保證頂管機(jī)能順利進(jìn)入接受井預(yù)留洞，在離接受進(jìn)15m左右時(shí)要加強(qiáng)對頂進(jìn)軸進(jìn)觀測，及時(shí)糾正頂進(jìn)軸線偏差，保證頂管機(jī)能順利地按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞外土體涌入接受井內(nèi)，在頂管機(jī)到達(dá)接受井前，在接受井內(nèi)預(yù)留一道橡膠止水帶，以防止頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。接受井內(nèi)按頂進(jìn)軸線安裝接受機(jī)架，使頂管機(jī)平衡地進(jìn)入接受井，防止井洞后頂管機(jī)直接落到接受井底板上，導(dǎo)致后續(xù)管離接口質(zhì)量問題。頂管機(jī)進(jìn)洞后，盡快把頂管機(jī)和砼管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井、接受井接頭按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行解決。12、沉降觀測點(diǎn)布置和觀測頂進(jìn)施工每個(gè)頂程都要布置地面沉降觀測點(diǎn)。出洞后15m范疇內(nèi)每隔3m布置一種沉降觀測點(diǎn)，然后每隔5m布置一種沉降觀測點(diǎn)，在地面重要構(gòu)筑稱處恰當(dāng)增長沉降觀測點(diǎn)布置，在每一種頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)布置必要做到安全、可靠，對測量所有儀器要經(jīng)常校正，保證測量數(shù)據(jù)精確性。頂管施工時(shí)，對沉降觀測點(diǎn)每天進(jìn)行兩次觀測，對要保護(hù)構(gòu)筑物處觀測點(diǎn)恰當(dāng)增長觀測次數(shù)。并及時(shí)把測量數(shù)量反饋到施工人員手中，便于指引頂進(jìn)施工。13、頂管施工應(yīng)急解決預(yù)案13.1安全防護(hù)重點(diǎn)頂管穿越重要安全防范重點(diǎn)為：施工過程中路面沉降、觸電事故、起重傷人以及交通事故。13.2技術(shù)辦法(1)做好頂管施工前施工準(zhǔn)備工作，對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，從思想上一方面確立質(zhì)量和安全意識(shí)。(2)選用優(yōu)質(zhì)管材，對到場材料做好現(xiàn)場檢查驗(yàn)收工作，對不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決予以退回。(3)做好材料供應(yīng)，開始頂管前做好材料籌劃，并在現(xiàn)場備好足夠余量，在頂管作業(yè)開始前，保證所有管材到場。(4)在頂管施工過程中，每天出土量應(yīng)作好記錄，作為分析底層損失根據(jù)。記錄由專人負(fù)責(zé)。并每日定期檢查。(5)頂管施工過程中，同步應(yīng)保證公路運(yùn)營安全，由專人負(fù)責(zé)檢測道路行車狀況和路面與否發(fā)生沉降等狀況。(6)在頂管通過路面設(shè)立間距為5m觀測點(diǎn)，依照頂進(jìn)位置，每天進(jìn)行測量，發(fā)生沉降超過3cm，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，找出因素并采用相應(yīng)辦法后方可繼續(xù)施工。(7)管材頂進(jìn)過程中，做到勤測勤調(diào)，軸線和高程控制在5cm內(nèi)，已保證頂管順利推動(dòng)。13.3關(guān)于路面沉降應(yīng)急預(yù)案(1)在頂管通過路面設(shè)立間距為5m觀測點(diǎn)，依照頂進(jìn)位置每天進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)沉降超過3cm應(yīng)及時(shí)停止頂管作業(yè)，必要找出因素，及時(shí)調(diào)節(jié)方案并采用相應(yīng)辦法后方可繼續(xù)施工。(2)如沉降發(fā)生得到控制，則按調(diào)節(jié)方案繼續(xù)施工。(3)如沉降發(fā)生不能得到控制，應(yīng)停止頂管作業(yè)，立即進(jìn)行注漿作業(yè)，保證路面穩(wěn)定，并邀請有關(guān)專家進(jìn)行方案調(diào)節(jié)，保證路面安全。13.4應(yīng)急辦法流程圖發(fā)生緊急事件發(fā)生緊急事件目擊人發(fā)出警報(bào)信號(hào)并及時(shí)上報(bào)應(yīng)急負(fù)責(zé)人報(bào)火警119報(bào)匪警110撥打本地醫(yī)療應(yīng)急電話應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動(dòng)應(yīng)急籌劃現(xiàn)場指揮組織人員對現(xiàn)場事故狀況進(jìn)行分析，并進(jìn)行現(xiàn)場急救事故解決14、保護(hù)地面構(gòu)筑物、管線技術(shù)辦法14.1沿途設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，同步設(shè)幾道斷面觀測點(diǎn)，每天二次觀測地表沉降量，將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員，以便依照沉降量，調(diào)節(jié)頂進(jìn)參數(shù)。14.2頂進(jìn)前20M實(shí)驗(yàn)階段，采集盡量詳盡數(shù)據(jù)，掌握在本地土層中頂進(jìn)適當(dāng)頂進(jìn)參數(shù)，同步控制好軸線，為后來頂進(jìn)創(chuàng)造一種良好導(dǎo)向。14.3頂進(jìn)至地面構(gòu)筑物附近時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，將壓力控制在盡量小范疇內(nèi)，保證出土量與頂進(jìn)量相匹配。同步盡量少做糾偏動(dòng)作，雖然做糾偏動(dòng)作幅度也不適當(dāng)過大。14.4頂管機(jī)穿越后，會(huì)存在一定后期沉降，此時(shí)頂進(jìn)仍在進(jìn)行，必要不斷進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿，支護(hù)土體，補(bǔ)充失水泥漿，直到頂進(jìn)結(jié)束，補(bǔ)壓漿地點(diǎn)和壓漿數(shù)量均應(yīng)依照沉降數(shù)據(jù)來擬定。14.5頂進(jìn)結(jié)束后，構(gòu)筑物下方，及時(shí)用水泥漿置換膨潤土泥漿以固定土體，減少地面最后沉降量，水泥漿仍由管道內(nèi)壓漿孔壓注。頂進(jìn)施工中，必要嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)辦法，將頂管對環(huán)境影響減少到最小限度。頂進(jìn)施工中當(dāng)主頂頂力接近容許頂力時(shí)，就應(yīng)安裝中繼間。中繼間由液壓動(dòng)力站控制，頂進(jìn)時(shí)先啟動(dòng)頂管機(jī)，中繼間同步啟動(dòng)，25cm后，同步關(guān)閉頂管機(jī)和中繼間，將中繼間液壓回路置于卸荷狀態(tài)，然后主頂油缸頂進(jìn)，將中繼間油缸壓回。這樣一種行程完畢，如此重復(fù)，直到管節(jié)頂完。14.6管線保護(hù)用儀器探測與實(shí)際開挖探測相結(jié)合摸清管線詳細(xì)位置，繪制管線分布圖。在頂管施工前參加業(yè)主監(jiān)理組織管線協(xié)調(diào)會(huì)議。依照管線單位提供管線狀況和實(shí)際狀況進(jìn)行有效管線保護(hù)辦法。在管線位置設(shè)立明顯警示標(biāo)志。并在頂管施工時(shí)，全過程有管理人員旁站指引。在頂管施工過程中遇到不明管線應(yīng)及時(shí)告知上級(jí)解決。15、頂管糾編15.1、糾偏裝置糾偏是通過頂管機(jī)上糾偏鉸產(chǎn)生折角面進(jìn)行，糾偏系統(tǒng)由4臺(tái)150噸雙作用油缸及控制閥構(gòu)成，4組油缸呈斜向45度正交布置，每個(gè)糾編油缸都通過萬向鉸將頂管掘進(jìn)機(jī)先后殼體連接在一起，使頂管掘進(jìn)機(jī)能在一定范疇內(nèi)任意做出糾偏動(dòng)作。4組糾偏油缸由4個(gè)三位四通電磁換向閥控制，每個(gè)油缸先后腔均安裝有平衡閥，當(dāng)糾偏油泵關(guān)閉時(shí)，平衡閥能將油缸先后腔油路關(guān)閉，使油缸內(nèi)始終保持高壓，保證糾偏動(dòng)作可靠。15.2、實(shí)用糾偏技術(shù)在施工過程中，要依照測量報(bào)表繪聲繪色制頂進(jìn)軸線單值控制圖，直接反映頂進(jìn)軸線偏差狀況，使操作人員及時(shí)理解糾偏方向，保證頂管機(jī)處在良好工作狀態(tài)。在實(shí)際施工中，頂進(jìn)軸線設(shè)計(jì)軸線經(jīng)常會(huì)發(fā)生偏差，因而要采限糾偏辦法，減小頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線間偏差值，使之盡量趨向一致。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時(shí)，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂伸縮量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計(jì)軸線位置。在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、勤糾、緩糾原則，不能激烈糾偏，以免對砼管節(jié)和頂進(jìn)施工導(dǎo)致不利影響。實(shí)際操作中還應(yīng)注意，糾偏是與頂管同步進(jìn)行一項(xiàng)工作，重要是把握頂管趨勢，不能指望一蹴而就，而應(yīng)緩慢地、逐漸進(jìn)行，若操之過急就容易導(dǎo)致軸線較大折角，反而不利于頂進(jìn)順利進(jìn)行。16、頂進(jìn)測量及控制16.1、軸線測量辦法為了使頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線相吻合，在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線進(jìn)行測量。在正常狀況下，每頂進(jìn)一節(jié)管節(jié)測量一次，在出洞、糾偏、進(jìn)洞時(shí)，恰當(dāng)增長測量次數(shù)，施工時(shí)要經(jīng)常對測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，以保證測量精度。頂時(shí)測量運(yùn)用J2激光經(jīng)偉儀置于頂進(jìn)軸線上，跟蹤頂管機(jī)內(nèi)光靶測量，頂進(jìn)時(shí)，施工人員隨時(shí)可以直觀地看出頂管機(jī)偏差狀況及行進(jìn)方向，同步每頂進(jìn)一節(jié)管運(yùn)用J2經(jīng)緯儀二測回直接在井內(nèi)觀測頂管機(jī)內(nèi)平面測尺偏差讀數(shù)。高程偏差測量采用水準(zhǔn)儀測量，測得頂管機(jī)中心標(biāo)高，再與設(shè)計(jì)高程比得高程偏差