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2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-壓鑄工筆試歷年真題薈萃含答案(圖片大小可自由調整)第1卷一.參考題庫(共30題)1.嵌鑄的主要作用2.環(huán)型澆道3.采用較高的充填速度,在較低的()下可以獲得完整而表面光潔的壓鑄件。A、(1)壓射速度B、(2)壓射時間C、(3)壓射比壓4.從壓鑄工藝角度來說,增壓建壓時間越短越好。壓鑄機壓射系統(tǒng)的增壓裝置能提供增壓比壓所需的時間。()5.分流錐是()中的零件。A、推出機構B、側抽芯機構C、澆注系統(tǒng)D、排溢系統(tǒng)6.橫澆道的橫截面面積Ar與內澆口的橫截面面積Ag與壓鑄機類型有關,對熱壓室壓鑄機而言()A、Ar=(1—2)AgB、Ar=(2—3)AgC、Ar=(0.1—0..2)AgD、Ar=(3—4)Ag7.同一壓鑄件上嵌補的嵌件不得多于兩個。()8.請分析壓鑄機型號J1125含義9.()應對返工、返修的產品進行再次檢驗并保存()。10.在什么情況下要采用預復位機構?11.壓鑄中所指的溫度是指()和()。()是獲得優(yōu)良鑄件的重要原因。12.常用的壓鑄鋁合金有()。A、ADC10B、ADC12C、A360D、A38013.在模具結構許可的情況下,冷卻水孔數(shù)量盡量多,尺寸盡量大。()14.壓射壓力15.壓鑄末件指壓鑄工每班下班時最后一件帶()的尾件。A、澆口B、集渣包C、排氣槽16.增壓建壓時間17.保養(yǎng)過程中不能將雜物倒入(),因為這樣做帶來的后果是非常嚴重的。重則會導致熔化爐爆炸。18.壓鑄用高熔點類合金主要有:()、()、()。19.壓鑄生產工藝參數(shù)的制定一般在()完成。A、試模前;B、試產前;C、生產前;D、試產后;20.下列三種澆注系統(tǒng)哪種最合理?說明原因。 21.鑄件的表面質量應100作目視檢驗。()22.在壓鑄壓射和金屬液固化成形的整個過程中,始終有()存在。A、金屬液流動B、金屬固體C、壓力23.斜銷側向抽芯機構主要有哪些零部件組成,它們各起什么作用?24.通常壓鑄件的表面粗糙度比模具相應成形表面的粗糙度()。A、(1)高一級B、(2)高兩級C、(3)低一級25.壓鑄工藝流程:(),(),(),(),()、(),()。26.壓鑄件厚壁與薄壁連接處可以突擴或突縮。()27.進入鋁液或盛載鋁液或鎂液的工具必須先刷涂料并烘干后才能使用。()28.斜導柱抽芯機構中,采用復位桿復位,則抽芯機構與推桿推出機構有干涉現(xiàn)象的是()A、推桿設在活動型芯投影范圍內B、復位桿設在活動型芯投影范圍內C、推桿設在活動型芯投影范圍外D、復位桿設在活動型芯投影范圍外29.壓鑄工藝中最重要的兩個參數(shù)是什么?何謂壓射力和壓射壓力?何謂壓射速度和充填速度?30.壓鑄時間的構成及其選擇。壓鑄時間有充填、持壓、及壓鑄件在壓鑄模中停留的時間。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:(1)消除壓鑄件的局部熱節(jié),減小壁厚,防止產生縮孔。(2)改善和提高壓鑄件局部性能,如強度、硬度、耐蝕性、耐磨性、焊接性、導電性、導磁性和絕緣性等,以擴大壓鑄件的應用范圍。(3)對于具有側凹、深孔、曲折孔道等結構的復雜鑄件,因無法抽芯而導致壓鑄困難,使用嵌鑄則可以順利壓出。(4)可將許多小鑄件合鑄在一起,代替裝配工序或將復雜件轉化為簡單件。2.參考答案: 內澆道呈環(huán)型的適用于圓筒類或中間帶孔壓鑄件的澆注系統(tǒng)。3.參考答案:C4.參考答案:錯誤5.參考答案:C6.參考答案:B7.參考答案:錯誤8.參考答案: J1125壓鑄機型號含義為:鎖模力為2500KN的臥式冷壓室壓鑄機。 1—代表壓鑄機類型為冷壓室壓鑄機。 1--代表壓鑄機結構為臥式。 25—代表壓鑄機鎖模力為2500KN9.參考答案:檢驗人員、檢驗記錄10.參考答案: 為避免干涉就要采用預復位機構。11.參考答案:澆注溫度;模具溫度;控制溫度12.參考答案:B,C13.參考答案:錯誤14.參考答案: 壓射壓力Fy是壓射機構(壓射缸內壓射活塞)推動壓室沖頭運動的力,即壓射沖頭作用于壓室中金屬液面上的力。15.參考答案:A,B,C16.參考答案: 是指金屬液在充模的增壓階段,從充滿型腔的瞬時開始,至達到預定增壓壓力所需的時間,也就是比壓由壓射比壓上升到增壓比壓所需的時間。17.參考答案:回爐料車中18.參考答案:鋁;鎂;銅19.參考答案:C20.參考答案: (1)平面直注式澆口,金屬液正面直沖型芯,造成粘模,損壞壓鑄件表面質量,降低模具使用壽命。 (2)平面切線式澆口,金屬液首先封閉分型面,影響溢流排氣系統(tǒng)作用的發(fā)揮,深腔部位仍有氣孔。 (3)反切線式澆口,金屬液首先充填深腔處,將氣體擠向分型面,從溢流排氣系統(tǒng)中排出,又不過早封閉分型面,充填排氣條件良好,改善壓鑄機質量,提高模具壽命。21.參考答案:正確22.參考答案:C23.參考答案: 斜銷抽芯機構的零部件主要包括斜銷、滑塊、活動型芯、楔緊塊及限位元件。 斜銷:帶動滑塊和活動型芯作抽芯和插芯動作。 滑塊:帶動活動型芯在模板導滑槽內運動。 活動型芯:用來成形壓鑄件上側向孔、側向凹凸臺階或曲面。 楔緊塊:合模后壓緊滑塊,防止壓射時滑塊(活動型芯)受到反壓力作用而產生位移。 限位元件:使滑塊和活動型芯在開模以后停留在所要求的位置上,保證合模時斜銷工作順利。24.參考答案:B25.參考答案:熔化;保溫;壓鑄;清理;打磨;拋丸;壓鑄件入庫26.參考答案:錯誤27.參考答案:正確28.參考答案:A29.參考答案: 壓鑄壓力和壓鑄速度是壓鑄工藝中最重要的兩個參數(shù)。 壓鑄機壓射缸內的工作液作用于壓射頭,使其推動金屬液充填模具型腔的力稱為壓射力。 壓射壓力是指壓射過程中,壓室內單位面積上金屬液所受到的靜壓力。 壓射速度是指壓鑄機壓射缸內的壓力油推動壓射沖頭前進的線速度。 充填速度是指金屬液在壓力作用下,通過內澆口進入型腔的線速度。30.參考答案: 1.充填時間的長短取決于鑄件的的體積大小和復雜程度。對大而簡單的鑄件,充填時間要相對長些,對復雜和薄壁鑄件充填時間要短些。 2.持壓時間的長短取決于鑄件的材質和壁厚。對熔點高、結晶溫度范圍大和厚壁的鑄件,持壓時間要長些,對結晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件,持壓時間可短些。若持壓時間不足,易造成縮松。但持壓時間過長,起不到很大效果,且易造成立式壓鑄機的切除余料困難。 3.足夠的開模時間可使鑄件在模具內便有一定的強度,開模和頂出時不致產生變形或拉裂。若開模時間過短,則在鑄件強度還較低時就脫模,鑄件易變形,對強度低的合金還可能因為內部氣孔的膨脹而產生表面氣泡。但開模時間太長,則鑄件溫度過低,收縮大,對抽芯和頂出鑄件的阻力變大,對熱脆性大的合金還會引起鑄件開裂,同時還會降低壓鑄的生產率。第2卷一.參考題庫(共30題)1.()的選擇,應根據壓鑄件的結構(形狀、尺寸、復雜程度、壁厚)、合金種類、溫度、澆口及排溢系統(tǒng)等確定A、壓射速度B、壓射時間C、壓射比壓2.壓鑄模為什么要開設排氣槽?通常有哪幾種排氣方式?3.欠鑄是壓鑄件成型過程中填充不完整的部分。()4.持壓時間5.壓射力不是反映壓鑄機功率大小的一個主要參數(shù)。()6.壓鑄在世界范圍的應用最多的是()A、汽車部件B、摩托車部件C、農業(yè)機械D、電信電器E、其它。7.氣孔的特征是什么,產生原因及排除措施?8.通常模具制造時,澆口可選擇()尺寸,通過試模逐步修改完備。A、偏小B、偏大C、可偏大也可偏小D、以上皆非9.初生產時()模式,正常生產時用()模式。10.壓鑄機的分類、結構及其特點有哪些?各適應于哪些場合?11.何謂成型零件?其由哪些部分組成?12.推出機構的復位動作及復位形式。13.在壓鑄壓射和金屬液固化成形的整個過程中,始終有()存在。A、(1)金屬液流動B、(2)金屬固體C、(3)壓力14.檢測記錄應有人簽名,以示負責,正確簽名方式是()。A、可以他人親筆代簽B、簽名欄姓名可打字代簽C、需本人親筆簽名或蓋本人印章D、可以由檢驗部門負責人統(tǒng)一代簽15.壓鑄模由()和()兩部分組成。16.分流錐的作用有哪些?哪些壓鑄機的直澆道要設置分流錐?17.通用真空罩適于不同厚度的壓鑄模,專用真空罩只適于某種壓鑄模。()18.充填壓鑄模具型腔時金屬液流動的狀態(tài)有()A、噴射及噴射流19.壓鑄鋁合金由于鋁與鐵由很強的親和力,()A、易粘模B、易老化C、機械切削性能不好20.請說出兩種我們常用來測量產品外圓的測量工具()、()。21.箱體缸面A栓螺孔不允許斷芯。()22.壓力是使鑄件獲得()和()的重要因素,在壓鑄生產中,壓力的表示形式有壓射力和比壓兩種。23.設置分型面上的溢流槽截面形狀為()A、圓形B、梯形C、正方形D、矩形24.半固態(tài)壓鑄25.熔融金屬在壓力作用下充填模具型腔的通道稱為()。26.壓鑄工按每隔()小時進行一次定時檢驗,并在每小時的()開始進行。27.鎂合金比強度高,密度小,流動性好,其最大缺點是()A、金屬液易氧化,熔煉、成型時爆炸B、熔點高C、易腐蝕模具D、易粘模28.液壓合模壓鑄機都具有()A、最小合模距離B、最大開模距離C、最小合模距離或最大開模距離29.抽芯機構30.浸滲處理第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:C2.參考答案: 排氣槽是型腔或溢流槽與大氣的連接通道。壓鑄生產時,金屬液的充填速度非???,型腔的充填時間非常短,型腔中的空氣及涂料揮發(fā)產生的氣體的排除是一個極其重要的問題。排氣槽用于從型腔中排出空氣及涂料揮發(fā)產生的氣體,其設置的位置與內澆口的位置及金屬液的流態(tài)有關。為了使型腔中的氣體在壓射時盡可能多的被金屬液排出,應將排氣槽設置在金屬液最后填充的部位。 分型面上開設排氣槽;利用型芯和推桿間隙設置排氣槽;在固定型芯上制出排氣溝槽;深腔模具中鑲入排氣塞。3.參考答案:正確4.參考答案: 從液態(tài)金屬充滿型腔到內澆口完全凝固時,壓射沖頭作用在液體金屬上的持續(xù)時間。5.參考答案:錯誤6.參考答案:A7.參考答案: 氣孔又稱空氣孔、氣眼。 特征: 卷入壓鑄件內部的氣體所形成的形狀較為規(guī)則,表面較為光滑的孔洞。 產生原因: 主要是包卷氣體引起①澆口位置選擇和導流形狀不當,導致金屬液進入型腔產生正面撞擊和產生旋渦。 ②澆道形狀設計不良。 ③壓室充滿度不夠。 ④內澆口速度太高,產生湍流。 ⑤排氣不暢。 ⑥模具型腔位置太深。 ⑦涂料過多,填充前未燃盡。 ⑧爐料不干凈,精煉不良。 ⑨機械加工余量太大。 排除措施: ①選擇有利于型腔內氣體排除的澆口位置和導流形狀,避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統(tǒng)。 ②直澆道的噴嘴截面積應盡可能比內澆口截面積大。 ③提高壓室充滿度,盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。 ④在滿足成型良好的條件下,增大內澆口厚度以降低填充速度。 ⑤在型腔最后填充部位處開設溢流槽和排氣道,并應避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。 ⑥深腔處開設排氣塞,采用鑲拼形式增加排氣。 ⑦涂料用量薄而均勻,燃盡后填充,采用發(fā)氣量小的涂料。 ⑧爐料必須處理干凈、干燥,嚴格遵守熔煉工藝。 ⑨調整壓射速度,慢壓射速度和快壓射速度的轉換點。 ⑩降低澆注溫度,增加比壓。8.參考答案:A9.參考答案:預壓射;增壓10.參考答案: 壓鑄機通常按壓室的受熱條件的不同分為冷壓室壓鑄機和熱壓室壓鑄機兩大類。 冷壓室壓鑄機因壓室和模具放置的位置和方向不同分為臥式、立式和全立式三種。 熱室壓鑄機的壓射機構一般為立式,壓室浸在保溫坩堝的液態(tài)金屬中與坩堝聯(lián)成一體,壓射部件裝在坩堝上面。 立式冷室壓鑄機的壓室和壓射機構處于垂直位置,壓室中心與模具運動方向垂直。 臥式冷室壓鑄機的壓室和壓射機構處于水平位置,壓室中心線平等于模具運動方向。 全式冷室壓鑄機的壓射機構和鎖模機構處于垂直位置,模具水平安裝在壓鑄機動、定模模板上,壓室中心線平行于模具運動方向。 熱室壓鑄機結構簡單,操作方便,生產率高,工藝穩(wěn)定,鑄件夾雜少,質量好,一般用于低熔點合金如鋅合金,鉛合金和錫合金等。 冷室壓鑄機的優(yōu)點是壓力大,能壓鑄較大的有色金屬和黑色金屬鑄件;缺點是熱量損失大,操作較繁瑣,生產率不高。11.參考答案: 壓鑄模結構中構成型腔以形成壓鑄件形狀的零件稱為成型零件。由型芯和鑲塊組成。12.參考答案: 復位是合模過程中,定模分型面推動復位桿使推出機構復位。 這個動作通常是借助復位桿來實現(xiàn)的,并用擋釘作最后定位,使推出機構在合型狀態(tài)處于準確可靠位置。推出機構的復位形式:模外和模內復位兩種。13.參考答案:C14.參考答案:C15.參考答案:動模;定模16.參考答案: 分流錐的作用是防止金屬液進入型腔時直沖型壁;避免直澆道底部聚集過多金屬;使金屬液在轉角處流動平穩(wěn)以及可以利用分流錐尺寸變化來調整直澆道末端面積。立式冷壓式壓鑄機及熱壓式壓鑄機的直澆道要設置分流錐

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