污水頂管施工專項(xiàng)方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制根據(jù) 3第二章工程概況 3一、工程簡(jiǎn)介 3二、重要工程數(shù)量 4三、工程地質(zhì)狀況 4四、工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 6第三章施工進(jìn)度籌劃 6一、頂管施工進(jìn)度籌劃 6二、工期保證辦法 9第四章頂管施工重要施工辦法 11一、施工工藝流程 11二、工程測(cè)量 12三、錨噴工作坑施工 13四、頂進(jìn)施工 26五、測(cè)量與糾偏 27六、接口 28七、水泥漿填充補(bǔ)漿 28八、接受坑施工 28第六章第三方沉降觀測(cè)方案 29一、監(jiān)控量測(cè)原則 29二、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和儀器設(shè)備 30三、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置 31四、監(jiān)測(cè)網(wǎng)建立 32五、監(jiān)測(cè)辦法及監(jiān)測(cè)頻率 32六、監(jiān)測(cè)控制原則 32七、監(jiān)控量測(cè)反饋程序 33八、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)分析、預(yù)測(cè) 34九、監(jiān)測(cè)管理體系和保證辦法 34第七章質(zhì)量保證辦法 37一、質(zhì)量目的 37二、質(zhì)量保證體系 37三、質(zhì)量保證辦法 38四、質(zhì)量防止辦法 38五、容許偏差 41六、成品保護(hù)辦法 42第八章安全保證辦法 43一、安全保證體系 43二、安全生產(chǎn)辦法 45三、機(jī)械電氣安全辦法 46第九章雨季施工辦法 46第十章環(huán)保和文明施工 47第十一章應(yīng)急預(yù)案 50第一章編制根據(jù)1建設(shè)單位關(guān)于文獻(xiàn)、施工圖紙等；2施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察狀況；3施工單位及附帶勞務(wù)分包隊(duì)方綜合能力及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)；4《工程巖土工程勘察報(bào)告》1月；5設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中規(guī)定執(zhí)行國(guó)家、北京市及關(guān)于部委現(xiàn)行技術(shù)原則、施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗(yàn)收原則；6《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；7《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01-47-）；8《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》（JCJT60-1996）；9《市政基本設(shè)施工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（DBJ-01-90-）；10《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）11《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-）12《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）13《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DB11/489-）14《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）15《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-）16《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-56-）；17《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-）；18《給水排水工程構(gòu)筑物構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069-）；19《給排水工程管道構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50332-）；20其她關(guān)于工程技術(shù)規(guī)程。第二章工程概況一、工程簡(jiǎn)介門頭溝區(qū)工程位于門頭溝區(qū)中心區(qū)三號(hào)街區(qū)內(nèi)，為了進(jìn)一步完善潭柘寺中心區(qū)道路網(wǎng)系統(tǒng)，完善公共服務(wù)設(shè)施和基本設(shè)施。本次項(xiàng)目涉及了潭柘寺鎮(zhèn)一街、潭柘寺鎮(zhèn)五街、潭柘寺鎮(zhèn)五路、潭柘寺鎮(zhèn)十路，四條城鄉(xiāng)主干道路。本工程為潭柘寺石英溝南側(cè)污水管線工程，自東向西橫穿108國(guó)道下方通向污水解決廠。由于條件限制穿108國(guó)道段不具備斷路明挖施工條件，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)協(xié)商改為非開挖頂管施工。頂管長(zhǎng)度70m，管徑采用D=1050鋼承口管件。附圖1.擬建管線與現(xiàn)況路面位置關(guān)系圖二、重要工程數(shù)量1、頂管施工工程量鋼筋混凝土鋼承口管（Ⅲ級(jí)）：污水：D＝1050mm，管長(zhǎng)2.5米，總長(zhǎng)L=70m；錨噴頂管工作坑：1座錨噴接受坑：1座三、工程地質(zhì)狀況依照本次鉆探及已有資料所揭示地層條件，按地質(zhì)年代將勘探深度范疇（最深25m）內(nèi)地層初步劃分為人工堆積層、第四紀(jì)沖洪積層、第四紀(jì)洪坡積層及奧陶系沉積巖層四大類。(1)人工堆積層重要分布于淺層地表、局部斜坡表層以及人類居住生活區(qū)，巖性重要為碎石填土、房渣土①層及粘質(zhì)粉土素填土①1層。本次勘察鉆探揭露填土厚度普通在0.30～2.90m左右（局部Z53#、Z56#、C38#鉆孔附近約3.60~4.80m）。該層土土質(zhì)雜亂、具有碎石、磚塊及生活垃圾等，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差。對(duì)于人工堆積層厚度分布及工程性質(zhì)概況將在詳勘工作中進(jìn)一步查明和評(píng)價(jià)。(2)第四紀(jì)沖洪積層（Q4al+dl）重要分布于河流沖積地帶，巖性重要為粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土②層，粘質(zhì)粉土②1層及卵石②2層。該層局某些布。(3)第四紀(jì)洪坡積層（Q3pl+dl）重要分布于山前坡腳地帶，巖性重要為碎石③層，粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土③1層，粘土③2層，碎石混粘性土③3層及塊石③4層；塊石、漂石④層及碎石④1層。該層土厚度變化較大。(4)奧陶系沉積巖層該層在場(chǎng)地東部山脊附近出露，在擬建場(chǎng)地中東部第四紀(jì)洪坡積層如下局部揭露，巖性重要亮甲山組（O1l）強(qiáng)風(fēng)化~中檔風(fēng)化灰?guī)r⑦層，巖體內(nèi)節(jié)理、裂隙較為發(fā)育，巖層產(chǎn)狀為119o∠19o。本工程層號(hào)為擬建場(chǎng)區(qū)所有市政工程統(tǒng)一編號(hào)，因而有個(gè)別層號(hào)缺失。詳細(xì)地層狀況可參見(jiàn)“工程地質(zhì)剖面圖”，關(guān)于各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見(jiàn)附表（“地層巖性及巖、土物理力學(xué)綜合性質(zhì)登記表”）。場(chǎng)區(qū)地表水分布狀況擬建場(chǎng)地及附近無(wú)地表水體通過(guò)。場(chǎng)地附近沖溝內(nèi)當(dāng)前干涸無(wú)水，據(jù)調(diào)查，豐水年份雨季時(shí)可形成短暫水流。附圖2.地質(zhì)剖面示意圖四、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)一）頂管工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)（1）施工前對(duì)地下管線進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)其位置和高程。（2）在施工前，同步積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)協(xié)商，商定宜于施工線位，盡量避免與現(xiàn)況管線交叉。（3）施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二名專職測(cè)量員，重復(fù)測(cè)量，保證不與交叉管線沖突。2、工作坑位于現(xiàn)況108國(guó)道南北兩側(cè)，施工過(guò)程中做好臨邊防護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)安全是本工程又一重點(diǎn)。施工時(shí)做好安全防護(hù)并設(shè)專職人員維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全，保證施工順利完畢。第三章施工進(jìn)度籌劃一、頂管施工進(jìn)度籌劃1、頂管管線為東西向管線，依照施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，籌劃施工時(shí)間為25日歷天。籌劃開工日期：10月1日籌劃竣工日期：10月25日2、施工布置： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 總工程師 總會(huì)計(jì)師 總經(jīng)濟(jì)師經(jīng) 工 材 機(jī) 財(cái) 人 綜營(yíng) 程 料 械 務(wù) 事 合部 部 部 部 部 部 辦 附 路 路 管 拆屬 基 面 線 遷作作 作 作 作業(yè) 業(yè) 業(yè) 業(yè) 業(yè) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì)本工程由張正成任項(xiàng)目經(jīng)理，構(gòu)成項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)、技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)和工程管理系統(tǒng)。通過(guò)各部門間緊密配合，全面完畢本工程合同履約工作項(xiàng)目經(jīng)理為工程履約第一負(fù)責(zé)人，依約對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工全面管理，對(duì)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度籌劃安排，施工現(xiàn)場(chǎng)指揮與管理，安全生產(chǎn)文明施工貫徹，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)?？偣こ處熑尕?fù)責(zé)工程技術(shù)與工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種技術(shù)辦法編制與修訂，負(fù)責(zé)竣工資料歸檔和編纂，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)?？倳?huì)計(jì)師負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金?？顚Ｓ?，負(fù)責(zé)資金合理支配和流向，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程成本核算與控制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)?？偨?jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)工程結(jié)算與支付，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程成本控制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3、工程總體謀劃針對(duì)該工程現(xiàn)場(chǎng)條件和管線設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本工程按如下原則進(jìn)行規(guī)劃：⑴本工程自開挖之日起25天竣工。第一階段：錨噴工作坑施工。籌劃用9天完畢；第二階段：污水管線頂進(jìn)施工及接受坑施工，籌劃用13天完畢；第三階段：打口注漿?；I劃用3天完畢。⑵采用項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，均衡布置工程量，使機(jī)械設(shè)備、人工達(dá)到合理高效。⑶地下管線調(diào)查采用物探辦法，工程竣工后，采用雷達(dá)技術(shù)進(jìn)行地下空洞探測(cè)，保證工程施工前無(wú)擔(dān)憂，竣工后無(wú)隱患。⑷施工用地總面積不突破業(yè)主提供范疇。⑸文明施工、安全施工、高質(zhì)量、保工期地竣工。4、工程機(jī)械配備重要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械/設(shè)備/儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量新舊限度（%）備注自有租賃1主頂油泵NPDB臺(tái)1902高壓油泵B250-4B臺(tái)1903千斤頂300t臺(tái)2904千斤頂500t臺(tái)190備用5頂管專用架D～D2600套1856直流電焊機(jī)ZX5-630B臺(tái)4807電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JKW83t臺(tái)1808電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JKW85t臺(tái)1809灰漿攪拌機(jī)HJ3000.32m3臺(tái)18010高壓注漿泵SV-1408005臺(tái)19011空壓機(jī)9m3臺(tái)18012錨噴機(jī)B2-5臺(tái)29013潛水泵WB30臺(tái)29014污水泵QW-18-3臺(tái)2805、材料保證保證料源充分。依照生產(chǎn)籌劃編制材料供應(yīng)籌劃，提前選取材料供應(yīng)單位。同步嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期?，F(xiàn)場(chǎng)用料做到合理備料，爭(zhēng)取隨用隨供，減少現(xiàn)場(chǎng)多余材料堆放量。6、技術(shù)保證對(duì)本工程頂管施工制定階段性目的，科學(xué)合理安排施工工序，采用切實(shí)可行技術(shù)辦法，盡量減少影響進(jìn)度薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理縮短各施工工序循環(huán)時(shí)間來(lái)提高施工進(jìn)度。將加強(qiáng)與業(yè)主、管理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)辦理各項(xiàng)手續(xù)，將不可預(yù)見(jiàn)因素影響壓到最低限度。加強(qiáng)技術(shù)和施工質(zhì)量管理，杜絕因工作失誤導(dǎo)致返工而影響正常施工進(jìn)度。7、工力配備依照本工程工程量和進(jìn)度安排以及配備機(jī)械設(shè)備，并結(jié)合我司在類似工程施工中積累經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)度析測(cè)算，擬投入總勞動(dòng)力45人。結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和當(dāng)代科學(xué)管理理論充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人勞動(dòng)積極性，精心謀劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)行平行、流水、交叉作業(yè)。分工種勞力投入表序號(hào)工種數(shù)量備注1項(xiàng)目部及作業(yè)隊(duì)管理人員102電工23電焊工24機(jī)械工（卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手）35管道工256其她人員3共計(jì)45人二、工期保證辦法為保證工程按期竣工，依照本工程特點(diǎn)編制科學(xué)合理進(jìn)度籌劃，采用分解進(jìn)度總目的，分階段組織施工。以各施工階段進(jìn)度控制點(diǎn)為目的，合理安排勞動(dòng)力、資金、材料、機(jī)械設(shè)備使用籌劃，保證供需平衡。以施工質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度籌劃為根據(jù)，保證工程按期完畢，圓滿實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度籌劃。⑴依照工程規(guī)模，合理劃分施工階段，并對(duì)各施工階段進(jìn)行分解，突出核心線路、突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中針對(duì)各施工階段重點(diǎn)及施工條件，制定詳細(xì)施工方案，合理安排施工程序和順序，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，做到持續(xù)、均衡施工。做好土方平衡、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)械使用及進(jìn)出場(chǎng)、材料采購(gòu)及存儲(chǔ)等工作綜合平衡，保證工期控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。⑵加強(qiáng)施工作業(yè)層管理，每道工序必要為下道工序準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)完畢提供工作面，強(qiáng)調(diào)籌劃嚴(yán)肅性，保證各道工序按期完畢，為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度籌劃打下堅(jiān)實(shí)基本。⑶加強(qiáng)尋常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)問(wèn)題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，保證籌劃完畢。我單位將為項(xiàng)目經(jīng)理部配備強(qiáng)有力技術(shù)骨干和施工隊(duì)伍，針對(duì)本工程難點(diǎn)和特點(diǎn)，采用最成熟、最可靠、最有效施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工工序，改進(jìn)施工辦法。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行分工負(fù)責(zé)，各職能部門進(jìn)行目的管理，以總工程進(jìn)度籌劃為中心，制定分項(xiàng)工作籌劃，每天檢查貫徹，建立嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。工作井開挖及檢查井施工土建項(xiàng)目，本投標(biāo)方也將配備足夠施工機(jī)械設(shè)備，依照施工進(jìn)度籌劃作好機(jī)械調(diào)配籌劃，依照工程進(jìn)度需要及時(shí)組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)。依照施工進(jìn)度籌劃，重要?jiǎng)趧?dòng)力配備按階段配備。依照不同階段對(duì)工種人員不同規(guī)定，進(jìn)行分階段配備，以滿足核心線路控制點(diǎn)規(guī)定和進(jìn)度籌劃分項(xiàng)目的規(guī)定，同步優(yōu)化勞動(dòng)力配備（涉及工人技術(shù)級(jí)別、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面），使勞動(dòng)力配備達(dá)到供需平衡。對(duì)進(jìn)度籌劃采用動(dòng)態(tài)控制，緊緊抓住施工進(jìn)度籌劃核心線路和核心工序。一旦核心工序浮現(xiàn)工期遲延，及時(shí)采用辦法，合理調(diào)配有關(guān)子項(xiàng)作業(yè)時(shí)間，保證在合同工期內(nèi)竣工。頂管施工進(jìn)度橫道示意圖時(shí)間工序第一階段第二階段第三階段9天13天3天頂進(jìn)坑頂進(jìn)施工接受坑注漿

第四章頂管施工重要施工辦法一、施工工藝流程施工測(cè)量→工作坑施工→后背安裝→頂管設(shè)備安裝→管道頂進(jìn)→壓漿填充→設(shè)備拆除→檢查井施工→嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)→回填→竣工驗(yàn)收頂管施工工藝流程圖施工方案審批頂管工作坑放線施工方案審批頂管工作坑放線頂管設(shè)備安裝頂管設(shè)備安裝監(jiān)理工程師驗(yàn)收頂管工作坑施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收頂管工作坑施工驗(yàn)收泥漿制備灌漿設(shè)備安裝注漿測(cè)量檢測(cè)頂進(jìn)管材驗(yàn)收下管驗(yàn)收泥漿制備灌漿設(shè)備安裝注漿測(cè)量檢測(cè)頂進(jìn)管材驗(yàn)收下管附圖3：頂管施工工藝流程圖二、工程測(cè)量為保證工程質(zhì)量，必要對(duì)中心及高程嚴(yán)格控制。1、測(cè)量定線根據(jù)圖紙?zhí)峁┚€位和交樁導(dǎo)線點(diǎn)，放出施工中線，分別給出工作坑和接受井位置中心線，高程必要設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、定線復(fù)核復(fù)測(cè)圖紙與否與設(shè)計(jì)圖紙相符合，如復(fù)測(cè)偏差值符合規(guī)范規(guī)定，將成果及定線成果圖報(bào)監(jiān)理審批。3、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核每次進(jìn)行測(cè)量時(shí)必要對(duì)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，復(fù)測(cè)不合格不得使用，合格后報(bào)監(jiān)理審批。4、管道中心控制中心復(fù)測(cè)合格后，及時(shí)設(shè)立中心控制樁，并砌磚保護(hù)，做明顯標(biāo)志。5、管道高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)在工作坑內(nèi)設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)供施工中使用，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，測(cè)量是要進(jìn)行閉合效核。6、頂管中心、高程復(fù)測(cè)頂管開始后，每天復(fù)測(cè)井內(nèi)中心線和標(biāo)高樁一次，以防頂管反作用力時(shí)井中心偏移。7、測(cè)量?jī)x器校核(1)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核合格后方可使用。(2)要定期校核。(3)本工程采用激光定位，每天校核激光束中心、高程與否精確。8、地面控制點(diǎn)布設(shè)依照測(cè)繪院提供測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程，布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，并設(shè)永久性測(cè)量控制樁。導(dǎo)線兩端點(diǎn)依附于高一級(jí)控制點(diǎn)。在工作井及接受井附近恰當(dāng)加密導(dǎo)線點(diǎn)，以利于井下投點(diǎn)。9、平面控制依照工程實(shí)際狀況，該工程平面控制采用地面導(dǎo)線形式控制，導(dǎo)線級(jí)別為一級(jí)。各導(dǎo)線點(diǎn)需選取在適當(dāng)位置。導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中關(guān)于埋點(diǎn)造標(biāo)規(guī)定。導(dǎo)線點(diǎn)在使用前要進(jìn)行復(fù)核經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。導(dǎo)線環(huán)上個(gè)點(diǎn)均布設(shè)于施工影響范疇以外，避免損壞及丟失。導(dǎo)線測(cè)設(shè)在工程開工前完畢，10、井下高程點(diǎn)設(shè)立井下高程點(diǎn)是由地面控制點(diǎn)經(jīng)豎井導(dǎo)入，一方面在地面建立近井水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同步進(jìn)行觀測(cè)，需進(jìn)行3次獨(dú)立觀測(cè)，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3cm~5cm,當(dāng)高差誤差不不不大于3mm時(shí)，取其平均值使用。地下水準(zhǔn)點(diǎn)可于導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)在一起。11、頂管施工測(cè)量頂管施工采用激光指向儀進(jìn)行中線及高程控制，激光指向儀安裝在沉井井壁上，指向儀安裝要牢固，并進(jìn)行調(diào)試及檢查，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。施工過(guò)程中為保證管道中線及高程不發(fā)生較大偏差，施工中采用用測(cè)量?jī)x器勤復(fù)核辦法，對(duì)管道中心及高程進(jìn)行監(jiān)控，保證施工質(zhì)量。頂管機(jī)垂直定位是依托鉛錘和水平刻度板來(lái)實(shí)現(xiàn)。頂管施工中中線控制詳見(jiàn)頂管施工。12、沉降觀測(cè)由于該頂管施工段所處地理位置特殊，對(duì)路面沉降控制非常重要，雖然在施工過(guò)程中采用加固保護(hù)辦法，其因施工導(dǎo)致沉降仍也許存在，咱們將在附路管道中心線上及兩側(cè)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用有關(guān)辦法。三、錨噴工作坑施工1、頂管工作坑計(jì)算：附圖4頂管坑平面示意圖⑴依照現(xiàn)場(chǎng)條件及工期安排擬設(shè)污水33#井處作為頂管工作坑，34#為接受坑。頂管工作坑施工為施工第一階段。工作坑應(yīng)形成封閉框架，矩形工作坑四角應(yīng)設(shè)斜撐。⑵工作坑尺寸：采用矩形工作坑，工作坑尺寸計(jì)算如下：寬度：計(jì)算底寬=D1+S=1.26*2+1.3+2=5.82m取施工底寬：6.0m式中，D1－管外徑（m）D=1050mmS－操作寬度（m）取2～3m長(zhǎng)度：計(jì)算底長(zhǎng)=L1+L2+L3+L4+L5=0.5+3+1+1.2+1.2=6.9m取施工底長(zhǎng)：7.0m式中，L1－管子頂進(jìn)后尾部在導(dǎo)軌上最小長(zhǎng)度，鋼筋混凝土管取0.3m～0.5m。L2－管節(jié)長(zhǎng)度L3－出土工作間長(zhǎng)度，宜為0.8m～1.2m。L4－液壓油缸長(zhǎng)度（m）L5－后背所占工作坑長(zhǎng)度，涉及后背方鋼、立鐵、橫鐵，取1.2m。∴直線井頂管坑下部?jī)艨粘叽鏛×B=7.0m×6.0m2、頂力計(jì)算：按照規(guī)范知，計(jì)算頂進(jìn)頂力公式為：P=f×3.14×D×L=8×3.14×1.29×50=2216.708KN=221.67T式中：P―計(jì)算總頂力（KN）；D―管子外徑取D=1260mm；f―摩阻系數(shù)，按土質(zhì)探測(cè)狀況計(jì)算，管線地基持力層重要為碎石土層為主。因而f取值為8KN/m2。L―所有頂進(jìn)長(zhǎng)度70m本工程考慮土質(zhì)變化和我司自有設(shè)備狀況，選用QYS320雙作用液壓千斤頂2臺(tái)，每臺(tái)推力300t,總推力600T,可滿足本工程頂管頂進(jìn)推力需要。3、錨噴工作井施工設(shè)計(jì)（1）錨噴豎井施工技術(shù)辦法由于本工程工作豎井最深為6.5米，為保證工作尺寸和施工安全，故工作坑坑壁均采用格柵鋼架噴砼構(gòu)造形式。本工程工作坑構(gòu)造尺寸為長(zhǎng)×寬＝L×B＝7m×6m。錨噴坑采用鋼筋混凝土鎖口圈梁+坑側(cè)壁格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作+格柵掛鋼筋網(wǎng)片封底+工字鋼環(huán)撐輔助支撐形式。施工中工作坑構(gòu)造尺寸依照下部工序操作空間調(diào)節(jié)開坑尺寸來(lái)滿足需要，開挖前，依照頂坑管內(nèi)底標(biāo)高，考慮導(dǎo)軌高度、頂管坑底板厚度等計(jì)算頂管坑實(shí)際槽底標(biāo)高。（2）錨噴豎井支護(hù)設(shè)計(jì)①鎖口圈梁設(shè)計(jì)附圖5鎖口圈梁配筋圖為保證頂管坑構(gòu)造穩(wěn)定，在井口處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁一道，圈梁寬900mm，高600mm，圈梁采用12根φ22為主筋，φ12@200雙箍筋，0.54*0.54，混凝土強(qiáng)度級(jí)別C25。為了工作坑下部鋼架能與鎖口圈梁連接，鎖口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭，辦法是在槽底向下打孔，插入800mm長(zhǎng)，φ18鋼筋，梅花狀分布,間距800mm。預(yù)留鋼筋錨入鎖口圈梁長(zhǎng)度不不大于40d。②側(cè)壁支護(hù)體系附圖6：頂管坑支護(hù)斷面圖坑側(cè)壁采用鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作法，分層開挖，分層錨噴混凝土進(jìn)行支護(hù)，構(gòu)造厚度為250mm，混凝土強(qiáng)度級(jí)別C20，首榀鋼格柵距圈梁0.35m，如下鋼格柵每600mm設(shè)一道，并在坑底設(shè)一道鋼格柵。每榀鋼格柵豎向用18鋼筋連接(采用搭接焊)，間距0.8m。鋼格柵主筋采用22鋼筋，每斷面4根，鋼格柵縱筋與橫筋之間采用蝴蝶筋連接。沿鋼格柵內(nèi)、外側(cè)主筋外緣滿鋪150×150φ6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接不不大于2個(gè)網(wǎng)格，并與主筋焊接成一體。豎井施工中在鋼格柵位置沿環(huán)向設(shè)立1.5m長(zhǎng)20鋼筋，起土釘作用，間隔1.0m,并在噴射砼前與鋼筋網(wǎng)片及鋼格柵焊接牢固，以滿足構(gòu)造受力規(guī)定。噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別為Ｃ20，由Po42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.5～1.5cm）構(gòu)成，經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子＝1：2：2；速凝劑摻量為水泥重量5％，水灰比控制在0.4～0.5之間。35003500頂管坑鋼格柵平面圖附圖7：頂管坑鋼格柵平面示意圖4、錨噴豎井施工(1).鎖口圈梁按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖至鎖口圈梁底標(biāo)高后，停止開挖，進(jìn)行鎖口圈梁綁筋、安設(shè)下部錨筋，安設(shè)上部構(gòu)造柱錨筋和護(hù)攔預(yù)留洞，澆筑混凝土，在澆筑圈梁混凝土之前，要沿圈梁45度方向打設(shè)1.5米長(zhǎng)Φ18鋼筋（打設(shè)前先調(diào)查豎井周邊現(xiàn)況管線，防止破壞現(xiàn)況管線），環(huán)向間距為2米，鋼筋與圈梁鋼筋焊接牢固，防止向下挖土?xí)r圈梁下沉。待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后來(lái)，先由測(cè)量人員在圈梁上放設(shè)中線和高程控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后再繼續(xù)向下挖土施工。(2).開挖土方豎井施工為防止豎井鎖口圈梁下移，應(yīng)采用對(duì)角開挖，運(yùn)用另一半對(duì)角土作為支撐，待先挖這一半噴射混凝土完畢后，再開挖另一半對(duì)角，這樣交替進(jìn)行，每次挖深0.6m，下步施工時(shí)，拱架對(duì)角互換使用，增長(zhǎng)拱架承重能力，直至井底。開挖時(shí)，嚴(yán)格按照構(gòu)造外緣線進(jìn)行開挖，禁止超挖，圈梁底和井底均須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程開挖，不得超挖擾動(dòng)原狀土，榀架間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。(3).安裝格柵，焊接縱向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片。土方開挖后立即掛內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片，安裝格柵，格柵與格柵之間用Φ18縱向連接筋焊牢，沿內(nèi)外主筋環(huán)向間距每米一根，連接筋焊接時(shí)必須滿焊并且滿足搭接長(zhǎng)度規(guī)定。鋼筋網(wǎng)與縱向連接筋、格柵連接牢固。格柵施工時(shí)，在與環(huán)撐焊接位置設(shè)立預(yù)埋鐵。格柵安裝必要牢固，平面必要保持水平，平面翹曲<2cm。格柵架支立完畢后，鋼筋要與格柵焊牢，防止豎井下沉。(4).噴射混凝土噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別為Ｃ20，由PO42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.5～1.5cm）構(gòu)成，經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子＝1：2：2；速凝劑摻量為水泥重量5％，水灰比控制在0.4～0.5之間。水泥、砂子、豆石用攪拌機(jī)攪拌，混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑，混合料隨拌隨用，不摻速凝劑干料其存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)45分鐘。在鋼格柵安裝、縱向連接筋焊接、土釘打設(shè)完畢后，然后掛外層鋼筋網(wǎng)片，再噴射混凝土直到設(shè)計(jì)厚度，豎井噴射混凝土厚度為25cm。噴射混凝土前檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面浮土，特別是與上一榀鋼格柵接茬處，必要將上一次噴混凝土?xí)r回彈料清理干凈。噴射混凝土前用高壓風(fēng)清掃開挖面，并埋設(shè)控制噴射混凝土厚度標(biāo)志。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行。噴射順序應(yīng)自下向上。先噴鋼格柵混凝土，后噴射鋼格柵之間混凝土，水平回旋半徑應(yīng)為300mm左右，一圈壓半圈，一次噴射厚度不得不不大于100mm，分三次噴滿，直至噴射到設(shè)計(jì)厚度。每次噴射混凝土之前，應(yīng)將前次噴射混凝土接茬部位鑿毛，清除表面粘附泥土，以保證接茬處混凝土密實(shí),力求表面平順。噴射混凝土終凝2h后養(yǎng)護(hù)。(5).豎井底板混凝土豎井開挖至基底后，及時(shí)進(jìn)行封底。豎井井底采用“格柵+縱向連接筋+網(wǎng)片+噴射混凝土”構(gòu)造，縱向間距60cm一榀，噴射與井壁同型號(hào)混凝土，噴射厚度為25cm。噴射混凝土和安裝豎井底板鋼格柵前一定要復(fù)合高程，精確無(wú)誤后才干進(jìn)行格柵焊接、噴射混凝土。(6).環(huán)撐梁設(shè)立頂管坑設(shè)2道I32#工字鋼環(huán)撐梁，四角焊接用25#工字鋼焊上45°八字斜撐。第一道環(huán)撐梁距鎖口面2.1米；兩道環(huán)撐間距1.5米。沿豎井中兩管凈距中間位置設(shè)立2道I32#工字鋼橫撐梁，焊接在環(huán)撐上5、工作坑設(shè)備安裝：⑴工作平臺(tái)及護(hù)欄安裝：頂坑長(zhǎng)7米，架設(shè)工字鋼長(zhǎng)9.4米。主梁2根，選用I50#工字鋼，橫端2根，I40#工字鋼。每根主梁選用2根I50#工字鋼并排焊接，50#工字鋼之間用I40#工字鋼做橫向穩(wěn)定性支撐。工字鋼上鋪15×15cm方木。頂坑留100×100cm人孔一種，出入料孔為200×400cm（長(zhǎng)度可依照管長(zhǎng)自由調(diào)節(jié)）。在頂管坑四周邊設(shè)立安全護(hù)欄，工作平臺(tái)孔口安裝護(hù)欄，護(hù)欄高度不得不大于1.2米。⑵頂坑上口工字鋼計(jì)算：頂坑長(zhǎng)7米，架設(shè)工字鋼長(zhǎng)10.4米，計(jì)算長(zhǎng)度8米，上部砼管等重量按115.2KN計(jì)算，選用I50#工字鋼及I40#工字鋼做主梁和橫向穩(wěn)定支撐。立面圖如下：注：起重架焊接在槽鋼底座上；槽鋼底座為[36a槽鋼2根，焊接在主梁上；頂坑上口主梁為I50a工字鋼4根，2根為一榀；橫向支撐為I40a工字鋼2根；偏于安全地按跨中集中荷載計(jì)算如下：Mmax=Pl2/4=（115.2/4*82）/4=460.8KN·m=（460.8*106）/（1215*103）=378.6﹤f=475因而頂管坑頂部架設(shè)I50a工字鋼滿足強(qiáng)度規(guī)定。⑶垂直起重設(shè)備安裝：吊架采用4Φ200鋼管，長(zhǎng)9米，頂部用50mm圓鋼連接，兩端鎖緊。架底部焊接在平臺(tái)上橫向焊接[36a槽鋼上，支架加肋，吊架上搭設(shè)防雨防雪罩。安裝前對(duì)卷樣機(jī)、電葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，設(shè)備完好方可進(jìn)行安裝；起重設(shè)備正式作業(yè)前必要進(jìn)行試吊，離地10cm左右時(shí)檢查重物、設(shè)備確認(rèn)安全后方可起吊。⑷導(dǎo)軌安裝：工作坑內(nèi)導(dǎo)軌基本采用20cm厚C25混凝土基本上加鋪木枕基本，木枕使用15cm×15cm方木，間距40cm，比導(dǎo)軌外徑寬20cm。導(dǎo)軌安裝采用高145mm重軌鋼質(zhì)材料，兩導(dǎo)軌應(yīng)平行、等高，并略高于管道設(shè)計(jì)高程，其坡度與管道坡度一致。專用道釘釘固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。導(dǎo)軌間距計(jì)算公式：A=2√[D1-(h-e)](h-e)式中：A－兩導(dǎo)軌間距（mm）；D1管外徑（mm）；h－導(dǎo)軌高（mm）；e－管外底距枕木面距離（mm）；A=2√（1260-145+15）（145-15）=766.55mmA取800mm⑸后背安裝：①后背基本采用鋼筋混凝土構(gòu)造，高3.5m（外露3m）,寬7.0m，厚50cm，內(nèi)設(shè)雙層雙向φ12鋼筋，間距為20cm×20cm，后背入土深度500mm。后背較坑底深0.5m，采用長(zhǎng)7m、斷面A40方鋼堆放，高度為4.0m，方鋼前放置立鐵，立鐵前橫向放置75cm×45cm橫鐵。②頂力設(shè)備為300t油壓千斤頂，行程L=700mm。依照頂力計(jì)算，安裝2臺(tái)千斤頂，與管道中心線對(duì)稱布置。增長(zhǎng)用已頂完管段作為后背，對(duì)管道保護(hù)辦法。③頂進(jìn)設(shè)備安裝好后應(yīng)進(jìn)行試車運(yùn)營(yíng)，檢查頂鐵、導(dǎo)軌、油缸、后背、電源等與否正常，工作坑總電源閘箱及用電設(shè)備執(zhí)行三相五線制，且必要安裝漏電保護(hù)裝置，坑內(nèi)管內(nèi)必要使用36V如下照明設(shè)備。④后背土核算：后背墻采用鋼筋混凝土構(gòu)造，高3.5m,寬7.0m，厚50cm，內(nèi)設(shè)雙層雙向φ12鋼筋，間距為20cm×20cm，后背入土深度500mm。頂坑后背墻被動(dòng)土壓力：δh＝（γ1h1）Kp+2CH式中：δh－后背墻深度h處被動(dòng)土壓力（KN/㎡）γ－后背土重力密度，取19.5kN/m3H－后背墻土層深度Kp－被動(dòng)土壓力系數(shù)Kp＝4.6C－后背為雜填土，粘聚力取C＝20δh=3.5=19.5×3.5×4.6+2×20×0.5×=417.75kN/㎡δh=6.5=19.5×6×4.6=583.05kN/㎡平均被動(dòng)土壓力σ＝（σh=3.5+σh=6.5）/2＝500.4kN/m2后背墻總抗力為：Rc＝500.4×3.0×6.0＝9007.2kN>P0＝640*9.8=6272kN因而后背墻設(shè)計(jì)滿足總頂力規(guī)定。⑹洞口開設(shè)當(dāng)工作坑施工至洞門頂位置時(shí)，管頂預(yù)插超前鋼插管。注漿加固洞口及鑿出洞口井壁混凝土。鋼插管在鋼格柵面完畢噴射混凝土前打入土體，鋼插管注漿在噴射混凝土后進(jìn)行，其鋼管采用Φ32鋼管，長(zhǎng)度3.0米，環(huán)向間距0.3米。洞口外漏0.25米，開洞前去鋼管內(nèi)注入水泥漿液加固豎井井壁，加固范疇為拱腳以上某些。按機(jī)頭外輪廓加寬30mm鑿除洞口處井壁混凝土。用Φ18鋼筋焊接成直徑1300mm鋼圈，用Φ18長(zhǎng)度240mm鋼筋連接兩個(gè)鋼圈，做成洞口鋼筋圈，放入開鑿出洞口內(nèi)，將鋼筋圈與榀架柵格接觸某些連接成整體，在洞口鋼筋圈內(nèi)用水泥漿抹灰，厚度為30mm，抹灰規(guī)定平整光滑。四、頂進(jìn)施工由于本工程土質(zhì)狀況特殊，不排除地下有直徑過(guò)大石頭，機(jī)械頂進(jìn)時(shí)不能施工，故采用機(jī)械頂進(jìn)，人工出土方式進(jìn)行。（1）污水管線頂進(jìn)施工，由污水頂管坑向接受坑方向頂進(jìn)，頂進(jìn)完畢后，注漿，檢測(cè)合格后，用砂石料進(jìn)行回填。（2）下管前對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，重要檢查有無(wú)破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無(wú)坑陷或鼓包，合格后方可使用。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管中以及先后端管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。（3）保證嚴(yán)格按順序開挖，控制第一節(jié)管頂進(jìn)方向，當(dāng)?shù)谝还?jié)管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖，第一節(jié)管迎面超挖量依照土質(zhì)擬定，當(dāng)下沉頂進(jìn)時(shí)，管下部135°范疇內(nèi)不得超挖，管上部225°超挖量不得不不大于管外皮1.5cm。第一節(jié)管在開始頂進(jìn)5~10cm范疇內(nèi)，容許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。如超挖及時(shí)采用辦法糾正。采用挖土校正法、頂木校正法或頂鎬校正法。（4）頂進(jìn)過(guò)程中，防止管子錯(cuò)口，接口處放置內(nèi)脹圈和護(hù)鐵。（5）施工測(cè)量合理控制頂進(jìn)速度，每日頂進(jìn)量；挖土、運(yùn)土計(jì)量；頂力大小及頂鎬高程；傾斜、高程差、頂管軸心位置與設(shè)計(jì)軸線偏差；管線沉降曲線，并作相應(yīng)記錄。（6）人工挖土頂管，禁止超越管端30cm挖土。人工掘進(jìn)時(shí)，第一節(jié)管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不少于一次，管道進(jìn)入土層后下沉頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不少于一次，糾偏時(shí)增長(zhǎng)測(cè)量次數(shù)。人工挖土頂管時(shí)，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作，土質(zhì)不良時(shí)，管前應(yīng)加工具管，禁止挖土人員在工具管外進(jìn)行作業(yè)。（7）每根管子預(yù)留注漿孔，頂進(jìn)進(jìn)注漿孔位置與豎直方向成45角，左右交替放置。(8)管內(nèi)挖出土隨挖隨運(yùn)，不容許在管內(nèi)積存棄土。(9)頂管日夜組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格按質(zhì)量原則控制中心和高程，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。(10)頂進(jìn)過(guò)程中遇下列狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止頂進(jìn)，及時(shí)采用辦法，解決完善后，在繼續(xù)頂進(jìn)；發(fā)生坍塌或遇到障礙；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲；管位偏差過(guò)大，且校正無(wú)效；頂力比預(yù)測(cè)增大，接近管節(jié)斷面容許承受頂力。五、測(cè)量與糾偏1、在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過(guò)30cm，以保證管道入土位置對(duì)的；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不適當(dāng)超過(guò)100cm。2、中心測(cè)量：本工程頂進(jìn)最大長(zhǎng)度為70m，擬采用垂球拉線辦法進(jìn)行測(cè)量，規(guī)定兩垂球間距盡量拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端中心偏差，見(jiàn)頂管測(cè)量與超挖示意圖。3、高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，依照工作坑內(nèi)設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子走向，測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一種水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。4、每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口高差。5、頂管誤差校正逐漸進(jìn)行。形成誤差后不可及時(shí)將已頂好管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反成果。糾偏過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每10~20cm測(cè)量一次，依照實(shí)際狀況采用有針對(duì)性糾偏方式。慣用辦法有如下三種：①超挖糾偏法：偏差為1~2cm時(shí)，可采用此法。即在管子偏向反側(cè)恰當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。②頂木糾偏：偏差不不大于2cm時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。用圓木或方木一端頂在管子偏向另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過(guò)程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。運(yùn)用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生阻力，使頂管向阻力小一側(cè)校正。③千斤頂糾偏法：辦法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。6、由于本工程某些管線穿越現(xiàn)況道路及某些路口，為減少頂管頂進(jìn)施工時(shí)對(duì)現(xiàn)況路面擾動(dòng)，同步保證車輛、行人、施工安全，在施工過(guò)程中采用鋪設(shè)1cm厚鋼板。7、本工程施工范疇內(nèi)采用搭設(shè)硬質(zhì)圍擋封閉施工，在頂坑范疇內(nèi)硬質(zhì)圍擋后支撐位置空間只有20-30cm，為保證施工、社會(huì)車輛及人員安全，在搭設(shè)圍擋位置，縱向向地下打入Φ48鋼管與圍擋捆綁牢固，橫向圍擋再用Φ48鋼管連接。8、嚴(yán)格執(zhí)行市建委《防止混凝土工程堿骨料反映技術(shù)管理規(guī)定（試行）》。9、混凝土小預(yù)制構(gòu)件耐久性辦法執(zhí)行公聯(lián)公司印發(fā)《小型混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量管理辦法》（試行）。10、回填土：管道回填嚴(yán)格按《北京市公聯(lián)公司都市道路工程各類地下管線回填技術(shù)原則》執(zhí)行。①工作坑回填前應(yīng)選好土源，并將坑底雜物清除干凈。②回填土中不得具有磚塊、石磚及不不大于10cm硬土塊。③回填土分層進(jìn)行，層層夯實(shí)，每層厚度不不不大于20cm，并做土壤密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。④當(dāng)天不能完畢回填必要用阻燃草簾子進(jìn)行覆蓋。⑤施工時(shí)遇到軟基時(shí)，將及時(shí)約請(qǐng)地質(zhì)勘查部門、設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并按其規(guī)定進(jìn)行解決，所增長(zhǎng)材料費(fèi)用以現(xiàn)場(chǎng)確以為準(zhǔn)。⑥頂管工作坑回填時(shí)，在局部狹窄部位回填白灰土或砂子。⑦為保證路面構(gòu)造安全，在頂坑位置砼圈梁（圈梁頂距現(xiàn)況路面0.5m）上采用20cm厚C20混凝土做為墊層，然后再鋪設(shè)石灰粉煤灰基層。六、接口頂管接口采用滑動(dòng)橡膠圈接口。在承壓面上加設(shè)襯墊，襯墊材料選用橡膠墊，襯墊與管材配套供應(yīng)，并固定在承壓面上。七、水泥漿填充補(bǔ)漿頂管施工結(jié)束后，為填充管子與土體之間空隙，防止頂管段發(fā)生沉降，保證道路路基穩(wěn)定性，必要進(jìn)行壓漿加固解決以。使用高壓注漿泵由管內(nèi)向管外注入水泥漿液填灌頂管超挖空隙，最大限度減少地面沉降。補(bǔ)漿時(shí)由后向前交錯(cuò)壓入水泥漿液。注漿壓力嚴(yán)格控制在0.05-0.1Mpa，水灰比按照1:1.八、接受坑施工接受坑平面尺寸為L(zhǎng)×B=5.0m×6.0m，施工同頂管坑相似，為錨噴豎井施工。第六章第三方沉降觀測(cè)方案本工程最重要施工難度在于穿越108國(guó)道段施工，為保障國(guó)道安全暢通、施工順利進(jìn)行，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工外，加入地面第三方沉降觀測(cè)辦法，保證國(guó)道路面穩(wěn)定，道路通行暢通。一、監(jiān)控量測(cè)原則在地下工程中進(jìn)行量測(cè)，絕不是單純地為了獲取信息，而是把它作為施工管理一種積極有效手段，因而量測(cè)信息應(yīng)能做到精確、真實(shí)、可靠、及時(shí)。（1）確切地預(yù)報(bào)破壞和變形等將來(lái)動(dòng)態(tài)，對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)和施工流程加以監(jiān)控，以便及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)而采用恰當(dāng)辦法（如預(yù)估最后位移值、依照監(jiān)控基準(zhǔn)和監(jiān)測(cè)成果對(duì)比來(lái)調(diào)節(jié)、修改開挖和支護(hù)順序和時(shí)機(jī)等）。（2）滿足作為設(shè)計(jì)變更重要信息和各項(xiàng)規(guī)定，如提供設(shè)計(jì)、施工所需重要參數(shù)（初始位移速度、位移量等）。施工監(jiān)測(cè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，監(jiān)測(cè)工作成敗與監(jiān)測(cè)辦法選用及測(cè)點(diǎn)布置直接有關(guān)。依照我單位近年監(jiān)測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)，歸納如下5條原則。1）可靠性原則：可靠性原則是監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所考慮最重要原則。為了保證其可靠性，必要做到：系統(tǒng)需要采用可靠?jī)x器；應(yīng)在監(jiān)測(cè)期間保護(hù)好測(cè)點(diǎn)。2）多層次監(jiān)測(cè)原則：多層次監(jiān)測(cè)原則詳細(xì)含義有四點(diǎn)：①在監(jiān)測(cè)對(duì)象上以位移為主，兼顧其他監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。②在監(jiān)測(cè)辦法上以儀器監(jiān)測(cè)為主，并輔以巡檢辦法。③在監(jiān)測(cè)儀器選取上以機(jī)測(cè)儀器為主，輔以電測(cè)儀器。④分別在地表與地下管線上方布點(diǎn)以形成具備一定測(cè)點(diǎn)覆蓋率監(jiān)測(cè)網(wǎng)。3）重點(diǎn)監(jiān)測(cè)核心區(qū)原則：監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)合理，注意時(shí)空關(guān)系，控制核心部位。在具備不同地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件下，周邊建筑物及地下管線段穩(wěn)定原則是不同。穩(wěn)定性差地段應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證建筑物及地下管線安全。4）以便實(shí)用原則：為減少監(jiān)測(cè)與施工之間干擾，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝和測(cè)量應(yīng)盡量做到以便實(shí)用。5）經(jīng)濟(jì)合理原則：系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮實(shí)用儀器，不必過(guò)度追求儀器先進(jìn)性，以減少監(jiān)測(cè)費(fèi)用。二、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和儀器設(shè)備監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目重要依照工程重要性及難易限度、監(jiān)測(cè)目、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、構(gòu)造形式、施工辦法、經(jīng)濟(jì)狀況、工程周邊環(huán)境等綜合而定，力求在滿足需要前提下，少而精。本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目除考慮上述因素外，重要依照設(shè)計(jì)規(guī)定而定，詳細(xì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表。2.1暗挖監(jiān)測(cè)項(xiàng)目匯總表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)目1地表沉降WILD-N3精密水準(zhǔn)儀，銦鋼尺初期：1～2次/天，后期：1～2次/3天掌握隧道及基坑開挖對(duì)地表及周邊環(huán)境影響限度和范疇2.2基坑工程整個(gè)施工期內(nèi)，每天均應(yīng)進(jìn)行巡視檢查。基坑工程巡視檢查宜涉及如下內(nèi)容：1支護(hù)構(gòu)造1）支護(hù)構(gòu)導(dǎo)致型質(zhì)量；2）冠梁、圍檁、支撐有無(wú)裂縫浮現(xiàn)；3）支撐、立柱有無(wú)較大變形；4）墻后土體有無(wú)裂縫、沉陷及滑移；2施工工況1）開挖后暴露土質(zhì)狀況與巖土勘察報(bào)告有無(wú)差別；2）基坑開挖分段長(zhǎng)度、分層厚度及支錨設(shè)立與否與設(shè)計(jì)規(guī)定一致；3）基坑周邊地面有無(wú)超載。3周邊環(huán)境1）周邊管道有無(wú)破損、泄漏狀況；2）周邊建筑有無(wú)新增裂縫浮現(xiàn)；3）周邊道路（地面）有無(wú)裂縫、沉陷；4）鄰近基坑及建筑施工變化狀況。4監(jiān)測(cè)設(shè)施1）基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)完好狀況；2）監(jiān)測(cè)元件完好及保護(hù)狀況；3）有無(wú)影響觀測(cè)工作障礙物。5依照設(shè)計(jì)規(guī)定或本地經(jīng)驗(yàn)擬定其她巡視檢查內(nèi)容。巡視檢查以目測(cè)為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、照相等設(shè)備進(jìn)行。對(duì)自然條件、支護(hù)構(gòu)造、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測(cè)設(shè)施等巡視檢查狀況應(yīng)做好記錄。檢查記錄應(yīng)及時(shí)整頓，并與儀器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。巡視檢查如發(fā)現(xiàn)異常和危險(xiǎn)狀況，應(yīng)及時(shí)告知建設(shè)方及其她有關(guān)單位。注：可依照施工條件和沉降狀況增長(zhǎng)或減少觀測(cè)次數(shù)，隨時(shí)將監(jiān)測(cè)信息報(bào)告給施工技術(shù)人員。三、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置測(cè)點(diǎn)布置：此段重要進(jìn)行地表沉降項(xiàng)目監(jiān)測(cè)。地面沿隧道中線布置一排縱向監(jiān)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距5m，詳見(jiàn)下圖。監(jiān)測(cè)標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、構(gòu)造合理，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)避開障礙物，便于觀測(cè)。四、監(jiān)測(cè)網(wǎng)建立監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)一方面建立水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)。水平位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)運(yùn)用地面平面控制點(diǎn)做主控點(diǎn)，與監(jiān)測(cè)網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成平面監(jiān)控網(wǎng)，其形式根據(jù)構(gòu)造布設(shè)成軸線形；其垂直位移監(jiān)控網(wǎng)運(yùn)用北京市局部高程控制網(wǎng)做為一級(jí)控制點(diǎn)，與地表沉降等觀測(cè)點(diǎn)構(gòu)成地表高程位移監(jiān)控網(wǎng)，同步將主控點(diǎn)高程通過(guò)豎井引測(cè)至地下，并地豎井壁上埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)（并定期復(fù)測(cè)），與構(gòu)造監(jiān)測(cè)點(diǎn)構(gòu)成地下高程控制網(wǎng)。主控點(diǎn)埋設(shè)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，監(jiān)控點(diǎn)可埋設(shè)在原狀土層中，并加設(shè)保護(hù)裝置。五、監(jiān)測(cè)辦法及監(jiān)測(cè)頻率（1）監(jiān)測(cè)辦法1）沉降監(jiān)測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺按二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，涉及地表沉降。在基坑與頂管施工前，應(yīng)在地面變形影響范疇之外，便于長(zhǎng)期保護(hù)穩(wěn)定位置，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)，初次觀測(cè)時(shí)，恰當(dāng)增長(zhǎng)測(cè)回?cái)?shù)，普通取3～5次數(shù)據(jù)作為測(cè)點(diǎn)初始讀數(shù)。（2）監(jiān)測(cè)頻率各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率在實(shí)際操作過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。六、監(jiān)測(cè)控制原則監(jiān)控量測(cè)管理基準(zhǔn)值是依照關(guān)于規(guī)范、規(guī)程、計(jì)算資料及類似工程經(jīng)驗(yàn)制定。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到管理基準(zhǔn)值70%時(shí)，定為警戒值，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到或超過(guò)管理基準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止施工，修正支護(hù)參數(shù)后方能繼續(xù)施工。位移管理基準(zhǔn)值在地下工程安全監(jiān)控中有廣泛應(yīng)用，但需要補(bǔ)充闡明是對(duì)地下工程而言，位移指標(biāo)自身物理意義不夠明確，重要是位移指標(biāo)與洞徑、埋深、支護(hù)、施工等影響因素關(guān)系未能較好解決，這方面研究成果也不多見(jiàn)，因而位移控制指標(biāo)制定和應(yīng)用必要同步考慮以上各種因素，并盡量同步配合使用位移速率控制指標(biāo)。與位移相比，位移速率控制指標(biāo)有明確物理意義，它反映了地層隨時(shí)間變化流變效應(yīng)，在位移V=0條件下，洞室圍巖趨于穩(wěn)定，反之，V=C（常數(shù)）或不斷增大，則闡明地層處在等速或加速流變狀態(tài)，洞室是不穩(wěn)定，因而位移速率控制指標(biāo)是洞室失穩(wěn)充分條件，在安全預(yù)報(bào)中，較位移指標(biāo)有更直觀和明確控制意義。七、監(jiān)控量測(cè)反饋程序本標(biāo)段監(jiān)控量測(cè)資料均用計(jì)算機(jī)配專業(yè)技術(shù)軟件進(jìn)行自動(dòng)化初步分析、解決。依照實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析、繪制各種表格及曲線圖，當(dāng)曲線趨于平衡時(shí)推算出最后值，并提示構(gòu)造物安全性。監(jiān)測(cè)人員準(zhǔn)時(shí)向施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)控量測(cè)周報(bào)和月報(bào)，同步對(duì)當(dāng)月施工狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出施工建議，及時(shí)反饋指引信息，調(diào)節(jié)施工參數(shù)，保證安全施工。7.1監(jiān)測(cè)資料反饋程序監(jiān)測(cè)資料反饋程序見(jiàn)圖。監(jiān)測(cè)成果監(jiān)測(cè)成果位移與否超III級(jí)管理位移與否超II級(jí)管理位移與否超I級(jí)管理繼續(xù)施工綜合判斷暫停施工采用特殊辦法否否否是安全不安全是是監(jiān)測(cè)信息反饋流程見(jiàn)圖。施工施工監(jiān)測(cè)反饋分析預(yù)測(cè)變形量采用技術(shù)辦法與基準(zhǔn)值比較與否安全調(diào)節(jié)施工參數(shù)否是施工施工監(jiān)測(cè)反饋分析預(yù)測(cè)變形量采用技術(shù)辦法與基準(zhǔn)值比較與否安全調(diào)節(jié)施工參數(shù)否是八、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)分析、預(yù)測(cè)獲得各種監(jiān)測(cè)資料后，需及時(shí)進(jìn)行解決，排除儀器、讀數(shù)等操作過(guò)程中失誤，剔除和辨認(rèn)各種粗大、偶爾和系統(tǒng)誤差，避免漏測(cè)和錯(cuò)測(cè)，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可靠性和完整性，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)資料整頓和初步定性分析工作。（1）數(shù)據(jù)整頓把原始數(shù)據(jù)通過(guò)一定辦法，如按大小排序用頻率分布形式把一組數(shù)據(jù)分布狀況顯示出來(lái)，進(jìn)行數(shù)據(jù)數(shù)字特性值計(jì)算，離群數(shù)據(jù)取舍。（2）插值法在實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)基本上，采用函數(shù)近似辦法，求得符合測(cè)量規(guī)律而又未實(shí)測(cè)到數(shù)據(jù)。（3）采用記錄分析辦法對(duì)監(jiān)測(cè)成果進(jìn)行回歸分析尋找一種可以較好反映監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢(shì)函授關(guān)系式，對(duì)下一階段監(jiān)測(cè)物理量進(jìn)行預(yù)測(cè)，防患于未然。如預(yù)測(cè)最后位移值，預(yù)測(cè)構(gòu)造物安全性，并據(jù)此擬定工程技術(shù)辦法等。因而，對(duì)每一測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)成果要依照管理基準(zhǔn)和位移變化速率（mm/d）等綜合判斷構(gòu)造和建筑物安全狀況，并編寫周、月匯總報(bào)表，及時(shí)反饋指引施工，調(diào)節(jié)施工參數(shù)，達(dá)到安全、迅速、高效施工之目。依照我單位施工監(jiān)測(cè)成功經(jīng)驗(yàn)，擬采用《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)則》（TBJ108-92）Ⅲ級(jí)監(jiān)測(cè)管理并配合位移速率作為監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)，即將容許值三分之二作為警告值，容許值三分之一作為基準(zhǔn)值，將警告值和容許值之間稱為警告范疇，實(shí)測(cè)值落在此范疇，應(yīng)提出警告，闡明需商討和采用施工對(duì)策，防止最后位移值超限，警告值和基準(zhǔn)值之間稱為注意范疇，實(shí)測(cè)值落在基準(zhǔn)值如下，闡明隧道和圍巖是穩(wěn)定。當(dāng)施工中浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止施工，采用辦法解決。1）構(gòu)造有較大開裂。2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有不斷增大趨勢(shì)。九、監(jiān)測(cè)管理體系和保證辦法9.1監(jiān)測(cè)管理體系針對(duì)本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目特點(diǎn)建立專業(yè)組織機(jī)構(gòu)，由我單位派駐現(xiàn)場(chǎng)3-4人構(gòu)成監(jiān)控量測(cè)及信息反饋小組，成員由近年從事地下工程施工及監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員構(gòu)成，組長(zhǎng)由具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)，較高構(gòu)造分析和計(jì)算能力工程師擔(dān)任。監(jiān)測(cè)小組依照監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分為地面和地下兩個(gè)監(jiān)測(cè)小組，各設(shè)一名專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，在組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)地面和地下尋常監(jiān)測(cè)及資料整頓工作。監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)圖。對(duì)監(jiān)測(cè)方案及施工辦法作出決策審核監(jiān)測(cè)方案，制定旗對(duì)策制定監(jiān)測(cè)方案，分析解決數(shù)據(jù)尋常監(jiān)測(cè)工作項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)測(cè)主管監(jiān)測(cè)小組對(duì)監(jiān)測(cè)方案及施工辦法作出決策審核監(jiān)測(cè)方案，制定旗對(duì)策制定監(jiān)測(cè)方案，分析解決數(shù)據(jù)尋常監(jiān)測(cè)工作項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)測(cè)主管監(jiān)測(cè)小組9.2監(jiān)測(cè)管理體系保證辦法為保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠及持續(xù)性，特制定如下各項(xiàng)質(zhì)量保證辦法：（1）監(jiān)測(cè)組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告狀況和問(wèn)題，并提供有關(guān)切實(shí)、可靠數(shù)據(jù)和記錄。（2）測(cè)點(diǎn)布置力求合理，應(yīng)能反映出施工過(guò)程中構(gòu)造實(shí)際變形和應(yīng)力狀況及對(duì)周邊環(huán)境影響限度。（3）測(cè)試元件及監(jiān)測(cè)儀器必要是正規(guī)廠家合格產(chǎn)品，測(cè)試元件要有合格證，監(jiān)測(cè)儀器要定期校核、標(biāo)定。（4）測(cè)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定質(zhì)量。并做到位置精確，安全穩(wěn)固，設(shè)立醒目保護(hù)標(biāo)志。（5）監(jiān)測(cè)工作由近年從事監(jiān)測(cè)工作及有類似工程監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，小組其他成員也是有監(jiān)測(cè)工作經(jīng)歷工程量或測(cè)工，并保證監(jiān)測(cè)人員相對(duì)固定，保證數(shù)據(jù)資料持續(xù)性。監(jiān)控量測(cè)流程圖現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控量測(cè)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)成果微機(jī)信息解決系統(tǒng)量測(cè)成果綜合解決及反饋分析監(jiān)測(cè)成果綜合評(píng)價(jià)量測(cè)成果形象化、詳細(xì)化地層支護(hù)構(gòu)造安全穩(wěn)定性判斷地層、支護(hù)構(gòu)造動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析闡明、提交修正設(shè)計(jì)、施工建議、反饋設(shè)計(jì)施工與否變化設(shè)計(jì)、施工辦法新設(shè)計(jì)施工辦法報(bào)送設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)、變化施工辦法或輔助施工辦法否是經(jīng)驗(yàn)類比理論分析甲方、規(guī)范規(guī)定等（6）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整頓分析，普通狀況下，應(yīng)每周報(bào)一次，特殊狀況下，每天報(bào)送一次。監(jiān)測(cè)報(bào)告應(yīng)涉及階段變形值、變形速率、合計(jì)值，并繪制沉降槽曲線、歷時(shí)曲線等，作必要回規(guī)分析，及對(duì)監(jiān)測(cè)成果進(jìn)行評(píng)價(jià)。（7）檢測(cè)數(shù)據(jù)均現(xiàn)場(chǎng)檢查、室內(nèi)復(fù)核后方可上報(bào)；如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)，并檢查監(jiān)測(cè)儀器、辦法及計(jì)算過(guò)程，確認(rèn)無(wú)誤后，及時(shí)上報(bào)給甲方、監(jiān)理及單位主管，以便采用辦法。（8）各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在監(jiān)測(cè)過(guò)程中必要嚴(yán)格遵守相應(yīng)測(cè)試實(shí)行細(xì)則。第七章質(zhì)量保證辦法一、質(zhì)量目的⑴質(zhì)量目的：合格⑵本工程工序驗(yàn)收鑒定面100%，驗(yàn)收合格率100%。二、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技質(zhì)組技質(zhì)組經(jīng)營(yíng)組材料組工程組測(cè)量負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)組材料組工程組測(cè)量負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)頂管施工隊(duì)頂管施工隊(duì)三、質(zhì)量保證辦法⑴材料保證：對(duì)需采購(gòu)產(chǎn)品經(jīng)銷商進(jìn)行評(píng)價(jià)和選取，保證采購(gòu)產(chǎn)品符合規(guī)定規(guī)定。本工程所需采購(gòu)產(chǎn)品涉及混凝土管材、鋼筋、砂石、水泥、混凝土等，對(duì)供應(yīng)廠家供貨質(zhì)量、能力和業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審和選取。⑵技術(shù)保證：①對(duì)施工人員及特殊工種堅(jiān)持崗前培訓(xùn)，持證上崗。經(jīng)審查合格經(jīng)銷商和持證上崗人員名單上報(bào)監(jiān)理工程師。②工程開工前編制切實(shí)科學(xué)、可行施工方案及技術(shù)辦法，保證工程施工順利進(jìn)行，開工后對(duì)工程質(zhì)量做到全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采用對(duì)的糾正和防止辦法，保證工程順利完畢。⑶過(guò)程控制、檢查、實(shí)驗(yàn)：①對(duì)所規(guī)定核心部位均須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，辦理監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方簽認(rèn)質(zhì)量記錄后，再進(jìn)行下道工序作業(yè)。②為加強(qiáng)工程質(zhì)量?jī)?nèi)部管理，每道工序都要執(zhí)行三檢制，只有在三檢合格基本上才干報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。執(zhí)行見(jiàn)證取樣制和送檢制，在監(jiān)理人員見(jiàn)證下送至指定實(shí)驗(yàn)室，由權(quán)威第三方證明工程質(zhì)量狀態(tài)，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格原則。見(jiàn)證取樣次數(shù)、部位、項(xiàng)目按市建委關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。③經(jīng)驗(yàn)證不合格產(chǎn)品應(yīng)所有退場(chǎng)。評(píng)審為不合格產(chǎn)品經(jīng)返修仍達(dá)不到合格級(jí)原則不準(zhǔn)作讓步接受，也不能轉(zhuǎn)序只能返工，以保證整個(gè)工程質(zhì)量所有達(dá)到合格原則。④施工中要經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)水泥混凝土制品、預(yù)拌混凝土進(jìn)行質(zhì)量抽查，對(duì)查出不合格因素進(jìn)行分析，提出糾正和防止辦法，以防問(wèn)題再次發(fā)生，把潛在不合格因素消滅在萌芽狀態(tài)中。⑤加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核管理工作。對(duì)重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)高程必要定期進(jìn)行復(fù)核，以保證工程構(gòu)造物尺寸精確無(wú)誤。做好重要工序測(cè)量復(fù)核工作。為竣工驗(yàn)收創(chuàng)造良好條件。四、質(zhì)量防止辦法1、管道軸線偏差過(guò)大1）偏差成果管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大,使管道發(fā)生彎曲,甚至導(dǎo)致管節(jié)損壞,接口滲漏。2）因素分析地層正面阻力不均勻,形成導(dǎo)向偏差,導(dǎo)致管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力合力線偏移,導(dǎo)致管道軸線偏差。3）防止辦法頂管施工前對(duì)管道通過(guò)地帶地質(zhì)狀況認(rèn)真調(diào)查。通過(guò)儀器,指引糾偏。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”操作辦法進(jìn)行。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量控制,保證后背不發(fā)生位移,并使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,以利指引頂進(jìn)糾偏工作。4）治理辦法重新調(diào)節(jié)千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)節(jié)千斤頂安裝精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固,防止位移進(jìn)行發(fā)展,并保證后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線發(fā)展趨勢(shì),采用恰當(dāng)糾偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過(guò)急,適得其反。2、地面冒漿1）冒漿成果頂管施工過(guò)程中,在管道軸線兩側(cè)一定范疇內(nèi)發(fā)生地面冒漿,管道周邊建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響,甚至危及到正常使用和安全。2）因素分析頂進(jìn)地層有空洞。3）防治辦法施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境狀況進(jìn)行周密細(xì)致調(diào)查,制定切實(shí)可行施工方案,并對(duì)有問(wèn)題地段采用加固保護(hù)辦法。3、頂力突然增大1）增大現(xiàn)象在頂進(jìn)過(guò)程中頂進(jìn)壓力突然增大。2）因素分析土層塌方,或機(jī)頭前端遇障礙物,使摩阻力增大。管道軸線偏差形成彎曲,使摩阻力增大。膨潤(rùn)泥漿配比不當(dāng)或注入不及時(shí),或注入量局限性,減阻效果減少,使摩阻力增大。頂進(jìn)設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。頂進(jìn)施工中,因故停頂時(shí)間過(guò)久,潤(rùn)滑泥漿失水后,使減阻效果減少。3）防治辦法頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”操作規(guī)定,使管道軸線被控制在容許偏差范疇內(nèi)。按不同地質(zhì)條件配備適當(dāng)泥漿,保證足量泥漿儲(chǔ)備與循環(huán)。頂進(jìn)施工前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修保養(yǎng)。停頂時(shí)間不能太久，發(fā)生故障及時(shí)加以排除。4）治理辦法發(fā)生頂力過(guò)大狀況時(shí),及時(shí)停止頂進(jìn),泥漿循環(huán)系統(tǒng)保證正常,查找因素,判明狀況后采用相應(yīng)辦法進(jìn)行解決。4、鋼筋混凝土管道接口滲漏1）滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。2）因素分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)原則或運(yùn)送、裝卸、安裝過(guò)程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過(guò)大,導(dǎo)致接口錯(cuò)位,間隙不均勻填充材料不密實(shí)。接口或止水裝置選型不當(dāng)。接口密封膠圈安裝操作失誤。3）防止辦法嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料驗(yàn)收制度。嚴(yán)格控制管道軸線,按技術(shù)原則和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在管節(jié)運(yùn)送、裝卸、碼放、安裝過(guò)程中,做到吊(支)點(diǎn)對(duì)的,輕裝輕卸,保護(hù)辦法得當(dāng)。認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置選型和操作：接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不穩(wěn)定，不反轉(zhuǎn)，不被擠出管外。4）治理辦法可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿辦法進(jìn)行解決。5、鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫,導(dǎo)致管道滲水漏水。2）因素分析管節(jié)質(zhì)量不合格。頂進(jìn)過(guò)程中頂力超過(guò)管節(jié)承壓強(qiáng)度使管節(jié)損壞?；蜉S線偏差過(guò)大,致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。運(yùn)送、裝卸、碼放安裝辦法不當(dāng),導(dǎo)致管節(jié)損壞。3）防治辦法嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收原則。驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差,控制頂力在管節(jié)容許承壓范疇以內(nèi)。在管節(jié)運(yùn)送過(guò)程中采用管墊等保護(hù)辦法,并做到吊(支)點(diǎn)對(duì)的,輕裝輕卸。4）治理辦法認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生因素和性質(zhì),依照不同受力狀況,分別采用不同治理辦法,解決后能保證原有承載能力、整體性。6、頂管施工過(guò)程中應(yīng)急辦法由于本頂管工程頂管距離長(zhǎng)，某些管段位于填方區(qū)，因而本工程在頂管施工時(shí)，也許遇到意外狀況，如土質(zhì)突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機(jī)械故障等，必要采用有效應(yīng)急辦法解決。（1）土質(zhì)發(fā)生很大變化，突然間變硬，可以通過(guò)刀盤轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，此時(shí)應(yīng)放慢頂進(jìn)速度，調(diào)節(jié)泥漿配比。（2）在頂管施工過(guò)程中，如果浮現(xiàn)異常偏差或糾偏失敗，必要在容許偏差原則以內(nèi)就停機(jī)，分析因素，找出對(duì)策，在繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目操作。操作人員必要嚴(yán)格遵守規(guī)定：無(wú)論發(fā)生任何狀況，超過(guò)容許偏差一律停下來(lái)，并如實(shí)報(bào)告以便分析因素，找準(zhǔn)對(duì)策。（3）如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)無(wú)法正常頂進(jìn)，或機(jī)械故障徐長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，在停機(jī)期間必要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定，每隔3-4小時(shí)全線補(bǔ)充一次潤(rùn)滑泥漿，直到故障排除。五、容許偏差頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌容許偏差表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度每座2用尺量2裝配式后背墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距±2每座1用尺量中心線≤31用經(jīng)緯儀頂面高程0

+31用水準(zhǔn)儀頂進(jìn)管道容許偏差表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1中線位移D<1500≤30每節(jié)管1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄，有錯(cuò)口時(shí)，測(cè)2點(diǎn)23管內(nèi)底高程D<1500+10,-20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)45相鄰管間錯(cuò)口D<1500≤10每個(gè)接口1用尺量678對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口≤30對(duì)頂接口1用尺量檢查井砌筑容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各計(jì)1點(diǎn)2直徑3井筒直徑±20每座2用尺量4井口高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5路面與道路規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6井底高程安管D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7D＞1000±108頂管D＜1500±10-20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量9D≥1500+20-4010踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±10每座1用尺量計(jì)算偏差計(jì)算值六、成品保護(hù)辦法1、認(rèn)真執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本原則和項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工各項(xiàng)管理辦法，貫徹成品保護(hù)辦法。2、所有進(jìn)場(chǎng)管材等成品、半成品由質(zhì)控員、材料員進(jìn)行標(biāo)記，合格可以用于工程當(dāng)中，不合格及時(shí)清退出場(chǎng)，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。3、管材要合理裝卸和碼放整潔，防止磕碰。4、卸管時(shí)在繩索與混凝土管材接觸部位用方木加橡膠等材料做墊，以防混凝土管口崩裂。5、檢查井在砌筑完畢后，砌筑水泥砂漿在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，設(shè)圍擋或設(shè)專人看守，防止井上站人、堆物或機(jī)械碰撞使其破壞。第八章安全保證辦法一、安全保證體系建立健全安全保證體系是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)組織保證，項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)目部組建安保部，各施工隊(duì)設(shè)專職安全監(jiān)督員，制定完善安全管理制度，經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證工程順利進(jìn)行。安全保證體系框圖綜合辦公室劉坤趙愛(ài)華工程負(fù)責(zé)人施工班組專業(yè)施工隊(duì)材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人安保綜合辦公室劉坤趙愛(ài)華工程負(fù)責(zé)人施工班組專業(yè)施工隊(duì)材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人安保負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人勞動(dòng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人附圖8：安全保證體系框圖二、安全生產(chǎn)辦法1、對(duì)頂管施工及深溝槽開挖施工設(shè)專人負(fù)責(zé)制2、施工前制定專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案，制定詳細(xì)安全辦法。3、認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，制定安全檢查生產(chǎn)規(guī)章制度。建立安全管理體系，教誨全體施工人員做好自身防護(hù)，安全自保工作，設(shè)專職安全員巡回檢查，切實(shí)做好安全施工。4、做好工人入場(chǎng)教誨，必要通過(guò)安全培訓(xùn)，貫徹各項(xiàng)安全管理制度,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要戴安全帽。5、建設(shè)工程暫時(shí)用電按照三相五線制，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)規(guī)定。合理布置暫時(shí)用電系統(tǒng)，配電箱必要符合部頒原則規(guī)定。各種電器閘箱要經(jīng)常檢查保持完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。暫時(shí)用電系統(tǒng)配電箱必要設(shè)立圍擋，并配以明顯安全警示標(biāo)志。6、頂管坑內(nèi)及管道內(nèi)照明電壓不得高于24V，潮濕時(shí)應(yīng)采用12V。7、做好現(xiàn)況管線調(diào)查，做好管線標(biāo)記，加強(qiáng)地下管線保護(hù)，保證本標(biāo)段所有現(xiàn)況管線安全運(yùn)營(yíng)。8、坑邊或槽邊設(shè)牢固護(hù)欄，危險(xiǎn)處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈?？舆吇虿圻?米內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料、停置機(jī)具。施工人員上下溝槽或工作坑走安全梯道和馬道。9、頂管工作坑及深溝槽開挖必要按照安全、技術(shù)交底規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)分層開挖、分層支護(hù)。10、頂坑立架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，平臺(tái)防護(hù)欄不得低于1.0m，出入口護(hù)欄不得低于1.2m。11、頂管坑應(yīng)設(shè)立工作棚，工作棚應(yīng)覆蓋至工作坑防汛埂以外。12、下管作業(yè)必要統(tǒng)一指揮，下管前檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等確認(rèn)安全后方可下管。13、頂進(jìn)作業(yè)時(shí)挖土人員在管內(nèi)作業(yè)，每次挖土量：砂質(zhì)土20cm，粘性土30cm，禁止超挖。頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)辦法。14、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌征兆時(shí)，必要及時(shí)采用辦法。15、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流沙、滲水、塌方等必要及時(shí)停止作業(yè)，撤出管外，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。16、工作坑拆除必要按照技術(shù)安全交底規(guī)定進(jìn)行，要隨填土隨拆，回填不到位時(shí)不得將支撐所有拆除進(jìn)行作業(yè)。17、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持消防道路暢通，地面設(shè)消火栓。施工現(xiàn)場(chǎng)、料場(chǎng)、辦公室需設(shè)立消防架，涉及滅火器，消防斧、鏟、桶等有明顯標(biāo)記。三、機(jī)械電氣安全辦法1、施工中所用機(jī)械、電氣設(shè)備必要達(dá)到國(guó)家防護(hù)原則，自制設(shè)備、設(shè)施必要通過(guò)安全及性能檢查合格后方可使用。2、各種機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，經(jīng)常對(duì)其核心部位進(jìn)行檢查，避免機(jī)械故障及機(jī)械傷害事件發(fā)生。3、機(jī)械安裝時(shí)基本必要穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，吊裝時(shí)機(jī)械臂距架空線距離要符合安全規(guī)定。4、機(jī)械設(shè)備要視其性能不同分別搭設(shè)防塵、防雨、防碰、防噪音等設(shè)施，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)立標(biāo)志牌并標(biāo)注、操作規(guī)程和安全防護(hù)規(guī)定。5、運(yùn)送車輛要制動(dòng)靈活，功能良好，聽(tīng)從指揮，信號(hào)齊全，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)要減速，不得超速行駛。6、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械禁止超負(fù)荷及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝作業(yè)①司機(jī)必要通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗；②吊管作業(yè)前，必要檢查作業(yè)環(huán)境、機(jī)具、防護(hù)用品。吊管區(qū)域無(wú)閑雜人員、障礙已拆除，機(jī)具無(wú)缺陷，捆綁對(duì)的牢固，確認(rèn)安全后方可起吊；③吊管作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，作業(yè)人員要分工明確，各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；④必要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。⑤配合伙業(yè)人員必要對(duì)的捆綁，緩慢起吊，使管體吊運(yùn)時(shí)保持平衡；⑥發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲、磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真檢查，按規(guī)定不能繼續(xù)使用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,由材料員負(fù)責(zé)實(shí)行。第九章雨季施工辦法1、每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化狀況。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要有雨具、苫布、塑料布、鐵鍬、水泵、草袋等防汛器材，在下雨前對(duì)怕雨淋物料進(jìn)行苫蓋。3、對(duì)井口周邊設(shè)立土埂，土埂高度不低于50cm，以防止地面雨水流入頂管坑內(nèi)。4、雨季施工嚴(yán)防雨水地面徑流和泥土進(jìn)入溝槽和管道內(nèi)，導(dǎo)致漂管等事故。5、清理、檢查現(xiàn)況排水通道，保證排水暢通。6、在頂管坑內(nèi)四角設(shè)集水井、排水溝，排水溝內(nèi)填碎石。集水井內(nèi)雨水通過(guò)水泵抽升排出坑外。7、基坑開挖完畢后及時(shí)做好地上、地下排水辦法。8、雨季施工不要靠房屋、墻壁堆土、禁止靠危險(xiǎn)墻堆土。9、成立雨季防汛小分隊(duì)，并有專人指揮，隨時(shí)進(jìn)行排險(xiǎn)。10、雨季施工模塊存儲(chǔ)避免積水浸泡和雨淋，當(dāng)降雨量較大時(shí)禁止施工，并對(duì)砌筑砌體墻體采用遮雨辦法。雨后繼續(xù)施工時(shí)要檢查墻體垂直度，當(dāng)井室砌筑完畢后及時(shí)安裝蓋板。11、頂坑邊現(xiàn)況樹木及時(shí)進(jìn)行支撐，以免發(fā)生樹木傾倒被破壞。12、為了保證管道周邊土層密實(shí)，在頂進(jìn)、檢查井砌筑完畢后，采用注漿方式進(jìn)行解決。13、在雨天到來(lái)前，頂坑四角起重搭架上搭設(shè)雨篷。6、遇中雨以上天氣要停止施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)斷電。遇大雨以上天氣，要使用塑料布將頂管坑苫蓋，減少進(jìn)入坑內(nèi)雨水量。14、下雨時(shí)，要安排專人對(duì)頂管坑進(jìn)行巡視，防止發(fā)生坍塌事故，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)上報(bào)。第十章環(huán)保和文明施工嚴(yán)格按照《北京市市政工程文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理法規(guī)》和《公司文明施工安全施工管理辦法》中關(guān)于規(guī)定，科學(xué)合理地組織本工程施工，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境管理，在控制重要環(huán)境因素水污染、施工噪音污染及保護(hù)地下管道工作上加大管理力度，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明安全工地稱號(hào)。1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家、北京市政府、甲方、監(jiān)理工程師及合同條款關(guān)于環(huán)保法規(guī)及規(guī)定，明確本標(biāo)段環(huán)保規(guī)定，健全環(huán)保體系，把環(huán)保工作作為一項(xiàng)施工管理內(nèi)容，制定和貫徹環(huán)保辦法，修建環(huán)保設(shè)施，解決好施工與環(huán)保關(guān)系。2、實(shí)行環(huán)保目的責(zé)任制。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書形式層層分解到個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)者和負(fù)責(zé)人，所有施工人員與環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組簽定環(huán)保責(zé)任書。3、編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮環(huán)保規(guī)定，配備專職環(huán)保人員，合理安排各工序作業(yè)時(shí)間。編制環(huán)保手冊(cè)，加強(qiáng)環(huán)保宣傳。4、加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢氣監(jiān)控、監(jiān)測(cè)及檢查管理，定期組織關(guān)于人員進(jìn)行環(huán)保工作評(píng)估。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專用料庫(kù)，庫(kù)房地面、墻面做好防滲漏解決，材料儲(chǔ)存、使用、保管專人負(fù)責(zé)。5、保持施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)。施工廢水、清洗場(chǎng)地、車輛廢水經(jīng)沉淀解決達(dá)標(biāo)排放。6、施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理，拆除暫時(shí)設(shè)施，多余材料及建筑垃圾清運(yùn)浮現(xiàn)場(chǎng)，作到工完場(chǎng)清。7、在施工前做好各類市政管線、文物調(diào)查，施工中做好防護(hù)，防止損壞。8、聲、光污染控制①嚴(yán)格遵守《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》關(guān)于規(guī)定，施工前，一方面向環(huán)保局申報(bào)并理解周邊單位居民工作生活狀況，施工作業(yè)嚴(yán)格限定在規(guī)定期間內(nèi)進(jìn)行。②合理安排施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)周邊單位、居民產(chǎn)生影響施工工序，均安排在白天或規(guī)定期間進(jìn)行，空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、打夯機(jī)等高噪聲作業(yè)，嚴(yán)格限定作業(yè)時(shí)間，減少對(duì)周邊單位居民干擾。③加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，選用低噪聲設(shè)備，采用消聲辦法減少施工過(guò)程中噪聲。產(chǎn)生噪聲機(jī)械設(shè)備按北京市、甲方關(guān)于規(guī)定嚴(yán)格限定作業(yè)時(shí)間。④施工運(yùn)送車輛慢速行駛，不鳴喇叭。⑤施工照明燈懸掛高度和方向合理設(shè)立，晚間不進(jìn)行露天電焊作業(yè)，不影響居民夜間休息，減少或避免光污染。⑥所有施工圍擋及產(chǎn)生噪聲機(jī)械都設(shè)立吸音設(shè)備，最大限度地減少施工減少噪聲⑦對(duì)人為施工噪音要有降噪辦法和管理制度，并加強(qiáng)控制，最大限度減少噪聲擾民。9、水環(huán)保與水污染控制①施工前作好施工駐地、施工場(chǎng)地布置和暫時(shí)排水設(shè)施，保證生活污水、生產(chǎn)廢水不污染水源、不堵塞既有排水設(shè)施；生活污水、生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀過(guò)濾達(dá)標(biāo)排放；含油污水除油后排放。②施工中產(chǎn)生廢泥漿，在排入市政污水管網(wǎng)前先沉淀過(guò)濾，廢泥漿和淤泥使用專門車輛運(yùn)送，防止遺灑，污染路面。③雨季施工，作好場(chǎng)地排水設(shè)施，管理好施工材料，及時(shí)收集并運(yùn)出建筑垃圾，保證施工材料、建筑垃圾不被雨水沖走。④施工中對(duì)棄土場(chǎng)地進(jìn)行防護(hù)，保證棄土不堵塞、不污染既有排水設(shè)施。10、大氣污染控制①施工生產(chǎn)、生活區(qū)域裸露場(chǎng)地、運(yùn)送道路，進(jìn)行場(chǎng)地硬化或經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保證道路不揚(yáng)塵。②裝卸、運(yùn)送、儲(chǔ)存易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵材料時(shí)，采用專用車輛、采用覆蓋辦法；易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵作業(yè)面和過(guò)程，優(yōu)化施工工藝，制定操作規(guī)程和灑水降塵辦法，在旱和大風(fēng)天氣恰當(dāng)灑水，保持濕度。③運(yùn)土車輛裝載不能過(guò)滿，車廂頂部土予以拍實(shí)遮蓋，以免沿途遺灑。運(yùn)土與裝卸完畢后由專人負(fù)責(zé)將車輪清洗，干凈后方可上路，清洗點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)出口處。④加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，減少機(jī)械廢氣、排煙對(duì)空氣環(huán)境污染。⑤施工中，由材料管理人員負(fù)責(zé)對(duì)施工用料進(jìn)行控制，限制對(duì)環(huán)境、人員健康有危害材料進(jìn)入施工場(chǎng)地，防止誤用。⑥施工中對(duì)棄土場(chǎng)地進(jìn)行平整、碾壓，棄土完畢植草防護(hù)或按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行解決⑦施工中產(chǎn)生垃圾集中堆放清理，禁止焚燒。⑧水泥、砂、灰土等易飛揚(yáng)材料，安排在庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)或嚴(yán)密遮蓋；運(yùn)送時(shí)應(yīng)采用遮蓋辦法。⑨加強(qiáng)車輛維修、保養(yǎng)，使車輛保持良好技術(shù)狀態(tài)；依照《汽車報(bào)廢原則》規(guī)定，及時(shí)將使用年限到期、環(huán)保指標(biāo)超標(biāo)汽車裁減；在用車輛安裝三元催化凈化系統(tǒng)或電噴裝置。⑩施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)邁進(jìn)行檢查，對(duì)耗油大、尾氣排放量超標(biāo)不予使用。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用然油發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、柴油夯等機(jī)械，新購(gòu)買要購(gòu)買低排放環(huán)保型機(jī)械，租賃