質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃方案樣本

昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)轎子山旅游開發(fā)區(qū)人民醫(yī)院項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)策劃案審定：審核：編制：云南建工第五建設(shè)有限公司昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)轎子山旅游開發(fā)區(qū)人民醫(yī)院項(xiàng)目部5月目錄目錄第一章編制根據(jù) 3第二章工程概況 7一．工程簡(jiǎn)介 7二、裝修范疇劃分 7三、施工順序安排 8四、樣板間引路 8五．病房及走廊裝修材料、型號(hào)、顏色確認(rèn) 8第三章．施工準(zhǔn)備 8一、施工組織準(zhǔn)備 8二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 9四、物資材料準(zhǔn)備 10五、技術(shù)準(zhǔn)備 11第四章．分項(xiàng)工程施工辦法和技術(shù)辦法 13一、涂料粉刷施工 13二、墻、地磚施工 15三、大理石墻面 22四、大理石地面 26五、吸音板墻面施工 28六、水泥地面 30七、PVC地面 32八．防靜電活動(dòng)地板施工 35九、鋁單板吊頂 37十、紙面石膏板吊頂 39十一．玻璃幕墻施工 41十二．干掛花崗巖施工 4513.防火門窗安裝 46十四、屋面工程 54第五章、重要施工管理辦法 61一、工期保障辦法 61二、質(zhì)量保證辦法 63三、文明施工、環(huán)保及安全辦法 66四、與監(jiān)理、設(shè)計(jì)配合辦法 71五、分包隊(duì)伍管理辦法 71六、節(jié)約材料減少成本辦法 73七、技術(shù)管理辦法 74八、雨季施工辦法 74九、質(zhì)量通病防止辦法 74第六章技術(shù)資料管理 79一、施工技術(shù)資料填寫、收集、整頓、歸檔 79二、預(yù)拌混凝土 89（二）施工技術(shù)資料收集、整頓 98二、工程影像資料收集、整頓、歸檔 99第七章、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 126第一章編制根據(jù)1、昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)轎子山旅游開發(fā)區(qū)人民醫(yī)院項(xiàng)目施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)。2、《云南省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)評(píng)比辦法》（4月修訂稿）。3、我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)、作業(yè)指引書及有關(guān)支持性文獻(xiàn)等。4．工程建設(shè)國(guó)標(biāo)。序號(hào)原則名稱原則號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-2建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-3屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-4建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-6建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-7通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-9電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-10智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-11建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-12建筑幕墻GB/T21086-13鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-14自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-15氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-16綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB50312-17屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-18建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-19建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)原則GB/T50375-20建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-21火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9222民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-23規(guī)范強(qiáng)制性條文匯總（建筑專業(yè)）07BJ-W5.建筑工程行業(yè)原則序號(hào)原則名稱原則號(hào)1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則JGJ/T139-3建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-974建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ29-5普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則JGJ52-6輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-7建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-8金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-6、地方原則序號(hào)原則名稱原則號(hào)1建筑工程測(cè)量規(guī)程GB50026—2建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-3建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-4建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50203-6屋面防水施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-93-7建筑裝飾優(yōu)質(zhì)工程評(píng)審原則DBJ/T01-104-8廚房、廁浴間防水施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-105-9建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-10建筑工程組織設(shè)計(jì)管理規(guī)程DB11/T363-11建設(shè)工程檢測(cè)實(shí)驗(yàn)管理規(guī)程DB11/386-7、建筑安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、原則序號(hào)原則名稱原則號(hào)1施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-3建筑施工安全檢查原則JGJ59-4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-19916施工公司安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)原則JGJ/T77-7建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146-8建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-9建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)立和管理原則DBJ01-72-10建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)保及保衛(wèi)消防原則DBJ01-83-11建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/383-8、重要法規(guī)1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)大氣污染防治法3中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法4中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法第二章工程概況一．工程簡(jiǎn)介工程名稱昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)轎子山旅游開發(fā)區(qū)人民醫(yī)院項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)昆明倘甸鎮(zhèn)人民衛(wèi)生院及規(guī)劃01號(hào)道路東側(cè)，規(guī)劃10路南側(cè)，規(guī)劃29號(hào)道路西側(cè)，規(guī)劃34號(hào)道路北側(cè)。建設(shè)單位昆明宏業(yè)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司勘察單位中鐵二院昆明勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中鐵二院昆明勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位昆明建設(shè)征詢監(jiān)理有限公司質(zhì)量原則云南省優(yōu)質(zhì)工程二、裝修范疇劃分2.1．施工范疇：本工程工作內(nèi)容，涉及：內(nèi)外裝飾裝修工程、給排水工程、采暖工程、通風(fēng)、空調(diào)工程、強(qiáng)電和弱電工程、消防工程、室外工程等。為保證裝修工程施工質(zhì)量，采用樣板先行，在填充墻砌筑、地面、基層抹灰等分項(xiàng)工程大面積施工前，先做出樣板，等把裝修材料、裝修風(fēng)格、顏色搭配、施工作法無誤、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良后，對(duì)各種作法進(jìn)行總結(jié)，形成原則后，在開始大面積施工。2.2、甲方分包項(xiàng)目：電梯工程、醫(yī)用設(shè)備工程2.3、裝飾裝修內(nèi)容見作法表（見附錄）2.4、裝修所有由我項(xiàng)目部承擔(dān)。2.5、所有機(jī)房設(shè)備基本由我項(xiàng)目部完畢。醫(yī)用設(shè)備及特殊設(shè)備如直線加速器等由甲方分包完畢。三、施工順序安排3.1、分段、分層驗(yàn)收構(gòu)造施工同步可以分層驗(yàn)收，基本和地下室驗(yàn)收一次，主體驗(yàn)收一次，構(gòu)造驗(yàn)收后就可以穿插二次構(gòu)造和裝修。3.2、地上、地下交叉施工，各工種之間交叉施工地上進(jìn)行裝修同步，地下室進(jìn)行回填土和設(shè)備基本施工、水電通風(fēng)進(jìn)行管道安裝。3.3、施工順序先上后下、先圍護(hù)后里面裝修、先頂棚墻面后地面、外裝幕墻和里面裝修同步進(jìn)行、屋面與室內(nèi)裝修同步進(jìn)行。四、樣板間引路樣板間位置選取：兩個(gè)衛(wèi)生間、一種單間病房、10米長(zhǎng)走廊樣板間施工項(xiàng)目：填充墻砌筑、地面濕作業(yè)、廁所樓面防水及保護(hù)層、砌體墻面抹灰、踢腳、貼磚、吊頂、水電通風(fēng)安裝等。五．病房及走廊裝修材料、型號(hào)、顏色確認(rèn)5.1、房間吊頂：吊頂標(biāo)高、材質(zhì)按照樣板間。5.2、房間頂棚、墻面涂料：采用白色乳膠漆。第三章．施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：聶世元項(xiàng)目副經(jīng)理兼安全總監(jiān)：楊開偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：詹超財(cái)務(wù)員：符世融勞資員：趙洪軍測(cè)量員：黑為和材料員：陸麗萍實(shí)驗(yàn)員：王榮機(jī)務(wù)員：張小昆安全員：羅發(fā)云質(zhì)檢員：黎旭預(yù)算員：劉王紅資料員：王正菊治安員：溫明祥工長(zhǎng)：羅佳等項(xiàng)目副經(jīng)理兼安全總監(jiān)：楊開偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：詹超財(cái)務(wù)員：符世融勞資員：趙洪軍測(cè)量員：黑為和材料員：陸麗萍實(shí)驗(yàn)員：王榮機(jī)務(wù)員：張小昆安全員：羅發(fā)云質(zhì)檢員：黎旭預(yù)算員：劉王紅資料員：王正菊治安員：溫明祥工長(zhǎng)：羅佳等二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)成立機(jī)械使用管理機(jī)構(gòu)，由專業(yè)工程師張小昆全面負(fù)責(zé)，并配備合格機(jī)械維修人員及專門維修工具，保證普通中小型機(jī)械設(shè)備場(chǎng)內(nèi)維修；大型機(jī)械提前與廠家訂立維修保障合同，保證施工期間及時(shí)維護(hù)。各種機(jī)械設(shè)備在有效期間及時(shí)作好保養(yǎng)，對(duì)于易發(fā)生故障機(jī)械，要作好備用機(jī)械，并作好備用件準(zhǔn)備工作。2、配備籌劃依照工程實(shí)際狀況，擬投入如下機(jī)械設(shè)備：設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注塔吊TC60102國(guó)產(chǎn)54.9良好基本及主體垂直運(yùn)送雙籠井吊JDS50A2國(guó)產(chǎn)15.0良好整個(gè)工程垂直運(yùn)送攪拌機(jī)JDY3502國(guó)產(chǎn)15.0良好裝修砼、砂漿拌制砼輸送泵HBT602國(guó)產(chǎn)55良好基本及主體砼澆筑壓路機(jī)1國(guó)產(chǎn)良好道路路基壓實(shí)閃光對(duì)焊機(jī)UN1-1001國(guó)產(chǎn)良好主體鋼筋連接電焊機(jī)BXI-3306國(guó)產(chǎn)36KVA良好主體鋼筋焊接鋼筋彎曲機(jī)GW-401國(guó)產(chǎn)5.5良好主體鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)1國(guó)產(chǎn)7.5良好主體鋼筋加工電渣壓力焊機(jī)JZH36A4國(guó)產(chǎn)36KVA良好主體柱筋連接直螺紋套絲機(jī)1國(guó)產(chǎn)良好主體柱筋連接卷揚(yáng)機(jī)JJK-11國(guó)產(chǎn)3.0良好主體鋼筋調(diào)直木工圓鋸MQ4231國(guó)產(chǎn)4良好主體木料加工木工壓刨機(jī)MB106-11國(guó)產(chǎn)6良好主體木料加工插入式振動(dòng)器ZN709國(guó)產(chǎn)1.5良好主體砼振搗平板振動(dòng)器DN504國(guó)產(chǎn)2.2良好主體砼振搗打夯機(jī)HW1606國(guó)產(chǎn)2.5良好基本土方回填潛水泵6國(guó)產(chǎn)2.2良好基本基本降水砼、砂漿原則養(yǎng)護(hù)箱1國(guó)產(chǎn)良好整個(gè)工程砼、砂漿養(yǎng)護(hù)套絲機(jī)4國(guó)產(chǎn)良好水電水電安裝切割機(jī)T3G4002國(guó)產(chǎn)2KW良好水電水電安裝熱熔機(jī)Jls10國(guó)產(chǎn)0.5KW良好水電水電安裝電動(dòng)試壓泵DSY-101國(guó)產(chǎn)3KW良好水電水電安裝電焊機(jī)BX6-2505國(guó)產(chǎn)21KW良好水電水電安裝沖擊電鉆TE-1514國(guó)產(chǎn)0.75KW良好水電水電安裝絕緣檢測(cè)儀WB1908S152國(guó)產(chǎn)良好水電水電安裝施工電梯1國(guó)產(chǎn)良好整個(gè)工程垂直運(yùn)送四、物資材料準(zhǔn)備及時(shí)依照施工圖紙及時(shí)提出材料需用籌劃，特別是鋼材及商品混凝土，按需用量及時(shí)聯(lián)系、及時(shí)組織運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，不浮現(xiàn)窩工待料狀況。對(duì)各種材料進(jìn)行詢價(jià)，理解材質(zhì)狀況，并作好商品混凝土聯(lián)系及砂漿試配工作。五、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙深化，規(guī)范、圖集學(xué)習(xí)（1）圖紙會(huì)審在工程開工前組織各專業(yè)工程技術(shù)人員熟悉、審視圖紙，將看圖過程中發(fā)現(xiàn)圖紙中存在漏掉、互相矛盾、實(shí)際施工也許遇到問題及存在疑問等等整頓匯總到深化設(shè)計(jì)部，在設(shè)計(jì)交底會(huì)上與工程師/設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。熟悉施工圖紙，分專業(yè)，分部位查找列出圖紙中漏掉、互相矛盾、實(shí)際施工也許遇到問題及存在疑問問題項(xiàng)，做出初步匯總。設(shè)計(jì)圖專業(yè)問題匯總，分門別類列出圖紙會(huì)審清單在設(shè)計(jì)交底時(shí)向工程師/設(shè)計(jì)單位以書面方式提出。編輯、整頓向工程師/設(shè)計(jì)單位提出各項(xiàng)問題、問題答復(fù)，經(jīng)其確認(rèn)后下發(fā)關(guān)于施工技術(shù)人員并整頓存檔。（2）規(guī)范、圖集學(xué)習(xí)：將工程所需各種規(guī)范、圖集、原則、法規(guī)及新工藝等在開工前準(zhǔn)備齊全，組織關(guān)于工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、掌握。2、施工組織設(shè)計(jì)、方案編制依照工程特點(diǎn)和進(jìn)度籌劃，提前做好施工方案編制籌劃，明確編制單位，編制時(shí)間，審批單位，并在施工作業(yè)前7天報(bào)監(jiān)理審批。施工方案編制籌劃詳細(xì)見下表。施工方案編制籌劃表序號(hào)施組名稱編號(hào)方案名稱編制單位報(bào)批日期審批單位一施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部開工前10天總工程師暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部開工前10天總工程師安全文明施工策劃書項(xiàng)目部開工前10天總工程師二施工方案基坑支護(hù)及土方開挖施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師鋼筋工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師模板工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師混凝土工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師施工變形縫、后澆帶、施工縫施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師腳手架施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師磚砌體施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師旋挖樁施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師毛石擋土墻施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師抹灰工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師四水電安裝及裝飾工程裝飾工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師消防工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師給排水工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師管線綜合、防雷接地工程施工方案項(xiàng)目部實(shí)行前10天總工程師3、建筑業(yè)技術(shù)推廣應(yīng)用籌劃新技術(shù)推廣籌劃序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)名稱粗直徑鋼筋連接技術(shù)直螺紋測(cè)量及檢測(cè)技術(shù)地下室剛?cè)岱浪Y(jié)合技術(shù)、高分子卷材防水采用全站儀及計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)平面測(cè)設(shè)采用激光測(cè)距儀投測(cè)軸線反點(diǎn)取中定點(diǎn)技術(shù)無損探傷技術(shù)焊接裂紋及變形控制技術(shù)計(jì)算機(jī)在施工管理中應(yīng)用計(jì)算機(jī)在施工管理中應(yīng)用4、重要儀器儀表配備儀器設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用途備注直尺5m3國(guó)產(chǎn)整個(gè)工程水準(zhǔn)儀0．02mm/3國(guó)產(chǎn)整個(gè)工程經(jīng)緯儀DT-22國(guó)產(chǎn)整個(gè)工程全站儀LEICATCA1整個(gè)工程標(biāo)尺2國(guó)產(chǎn)整個(gè)工程標(biāo)尺投測(cè)配套測(cè)力計(jì)5Kg2國(guó)產(chǎn)整個(gè)工程測(cè)量鋼卷尺配套水平尺10國(guó)產(chǎn)整個(gè)工程各種施工測(cè)量10國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造砂漿試模5國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造坍落度測(cè)定儀1國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造砼維勃稠度儀1國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造原則養(yǎng)護(hù)箱2國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造5國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造磅秤2國(guó)產(chǎn)主體構(gòu)造3土工實(shí)驗(yàn)室土料取樣盒10國(guó)產(chǎn)基本工程電子天平2國(guó)產(chǎn)基本工程電爐2國(guó)產(chǎn)基本工程烘箱1國(guó)產(chǎn)基本工程第四章．分項(xiàng)工程施工辦法和技術(shù)辦法一、涂料粉刷施工1.1、工藝流程基層解決→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛?.2、施工工藝1.2.1基層解決一方面將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及空鼓等部位清除剔鑿，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、和砂漿留痕等雜物清除掃凈。1.2.2修補(bǔ)膩?zhàn)佑檬鄬γ娴然鶎由峡呐隹影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。1.2.3刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)颖閿?shù)可依照基層平整度來決定，普通狀況為三遍，詳細(xì)操作辦法：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時(shí)，要注意收干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平抹光，再將墻面輕掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和辦法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并輕掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.2.4刷涂料涂第一遍涂料施涂順序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ?，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后，用細(xì)砂紙將前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第二遍涂料操作規(guī)定同第一遍涂料，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯印?.3、質(zhì)量原則1.3.1所使用涂料級(jí)別和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。1.3.2涂料工程禁止脫皮、漏刷和透底。1.3.3質(zhì)量原則見下表序號(hào)項(xiàng)目高檔涂飾1泛堿、咬色、流墜、疙瘩不容許（檢查辦法：觀測(cè)）2砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋（檢查辦法：觀測(cè)）3裝飾線、分色線平直度偏差不不不大于1mm（檢查辦法：拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查）4顏色、刷紋均勻一致（檢查辦法：觀測(cè)）1.4、成品保護(hù)1.4.1施涂前應(yīng)先清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。1.4.2施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完畢分某些項(xiàng)工程。1.4.3最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，防止漆膜干燥后表面無光或光澤局限性。1.4.4涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。1.4.5涂料墻面竣工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。二、墻、地磚施工2.1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)控制2.1.1所有墻地磚房間均按墻地對(duì)縫、整磚、對(duì)成、管道和開關(guān)面板取中考慮施工方案，細(xì)化各房間尺寸。2.1.2房間內(nèi)以最大努力，各墻面、管井、墻跺、框架柱、蹲便器臺(tái)等均為整磚排列。2.1.3墻地磚房間內(nèi)水電配件，穿墻管，地漏等均占?jí)Φ卮u中心，形成左右上下對(duì)稱布局。2.1.4有水房間地面鋪好后要做到，不漏水不存水坡度合理。2.2.施工原則2.2.1大面積施工前，應(yīng)先作樣板墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及關(guān)于部門檢查符合規(guī)定后再進(jìn)行大面積施工。①墻地磚對(duì)縫施工辦法：所有房間均按墻地對(duì)縫施工，形成整體觀感好。做到這一點(diǎn)重要做到，要在施工前充分熟悉裝修圖紙，作出細(xì)化裝飾方案。對(duì)每個(gè)房間都要做到細(xì)化排磚圖，制定出最佳施工方案。此方案必要要在墻體砌筑之前完畢。2.2.2墻地磚排列規(guī)則：要想使墻地磚大某些均為整磚排列，就應(yīng)在砌筑墻體之前下功夫。設(shè)計(jì)每個(gè)房間尺寸時(shí)不也許都為整磚模數(shù)，滿足墻地磚規(guī)格尺寸。因此咱們要對(duì)每個(gè)房間都進(jìn)行細(xì)化排磚，對(duì)不能滿足整磚房間和房間內(nèi)隔墻設(shè)施等進(jìn)行小規(guī)模改動(dòng)。用不同規(guī)格型號(hào)墻地磚來排列，制定出最佳方案。①排磚要滿足左右對(duì)稱，任何部位均不能浮現(xiàn)不大于1/2墻地磚。門口處要充分考慮到門口貼臉寬度，使外露墻磚滿足規(guī)定。依照本工程特點(diǎn)，所有門口上方均為整磚，以門口上口高度向上下排列墻磚。②房間內(nèi)配件安裝所有電線盒、開關(guān)、插座、水管、浴連桿、肥皂盒等均為墻磚中心或墻磚邊齊。做到這一點(diǎn)重要是在做排磚圖之前，要和水電專業(yè)工長(zhǎng)協(xié)調(diào)。水電做細(xì)化設(shè)計(jì)，共同制定合理排磚方案。在此前施工中，衛(wèi)生間經(jīng)常浮現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。坡度不精確，找坡厚度不夠。在本工程中堅(jiān)決避免。要在防水之前充分考慮到坡度高度規(guī)定。在鋪地磚之前留夠足夠坡度高度，在鋪磚之前要在墻面四個(gè)面畫好坡度線，向地漏找坡必要不不大于2％坡度。按坡度線鋪設(shè)地磚，使水流暢通，對(duì)排水不暢通不滿足規(guī)定必要進(jìn)行返工。③衛(wèi)生間門口節(jié)點(diǎn)解決。衛(wèi)生間地面比其他房間要底10mm，兩地面交接處用過門石連接。衛(wèi)生間地面均有坡度，常規(guī)安裝過門石后和地磚交接處有一種高差，浮現(xiàn)一種小錯(cuò)臺(tái)。墻磚和石材交接處縫隙不直。安裝后進(jìn)行打磨，打磨后浮現(xiàn)色差。為了避免此現(xiàn)象籌劃采用地磚壓過門石辦法來解決。地磚和石材交接處地磚要切割成斜角，邊部留1mm。保證地磚不掉瓷。④墻地面水管均進(jìn)行預(yù)埋套管，墻地磚成孔用水鉆從磚背面打孔，成孔后比套管大2mm。房間內(nèi)所有地漏為了切割以便，均改為方框地漏施工。2.3.墻面磚施工2.3.1作業(yè)條件：①預(yù)留孔洞及排水管應(yīng)解決完畢，門窗框扇已固定好，并用1：3水泥砂漿將縫堵塞嚴(yán)實(shí)，基層清理干凈。②基層解決：將混凝土基層雜物，污漿清理干凈，如有油污，應(yīng)用10％火堿水刷凈。③找標(biāo)高彈線：依照墻上+500④灑水濕潤(rùn)：在清理好基層上，提前一天用噴壺將地面基層灑水一遍。⑤鋪磚前先將磚浸水濕潤(rùn)，曬干后表面無明水時(shí)方可使用。釉面磚吸水率不得不不大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角。2.3.2操作工藝：①選磚：面磚按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后依照墻柱面積，房間大小分批類籌劃用料。選磚規(guī)定方正、平整棱角完好，統(tǒng)一規(guī)格面磚，力求顏色均勻。②基層解決：對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷兩遍，再澆水濕潤(rùn)。③磚墻面基層：提前一天澆水濕透。④吊垂直，找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。吊垂直找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)用于墻面窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位，面磚貼面排列辦法對(duì)稱性以及塊料鋪貼方正綜合考慮，地面磚要與墻面磚對(duì)縫，力求整體完美。⑤預(yù)排磚塊、彈線。預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣規(guī)定，一種房間，以整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在接近地面或不顯眼陽角等位置。磚塊排列普通從陽角開始，至陰角停止和從天棚開始至樓地面停止。門口以其中心往兩邊對(duì)稱排列，非整磚不得不大于整磚1/2。⑥彈好花色不同面磚分界線、垂直、水平控制線。垂直控制線普通按1m設(shè)立為宜。水平控制線普通按5-10排磚間距設(shè)立為宜。墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。2.3.3貼面磚：①預(yù)先將釉面磚泡水浸透晾干（普通宜隔天泡水晾干備用）。②在每一分段或分塊內(nèi)面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚下皮位置用釘子裝好靠尺板，以承托第一排面磚。③澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好靠尺板，磚面規(guī)定垂直平整，并應(yīng)用木杠校平磚面及磚上皮。④以第一排貼好磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可用碎塊面磚），并用靠尺校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。⑤鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏加10%807膠（厚度普通控制在2-3mm內(nèi)）。貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同步用木杠校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。⑥鑲踢腳板：采用同地面材料，同品種，同規(guī)格踢腳板立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，以磚上楞為準(zhǔn)，掛線磚背粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚，粘結(jié)，拍實(shí)，將擠出砂漿清理干凈（粘結(jié)前，磚材要浸水涼干，墻面灑水潤(rùn)濕）。⑦鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，竣工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。⑧容許偏差：項(xiàng)目容許偏差檢查方法表面平整2mm用2m靠尺及楔形塞尺檢查縫格平整2mm拉5m線局限性5m拉通線檢查接縫高低差0.5mm尺量及楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1mm拉5m線局限性5m拉通線檢查板塊間隙寬度2mm尺量檢查2.3.4墻磚鑲貼①基層解決：一方面將凸出墻面混凝土剔平，對(duì)木模施工混凝土墻面應(yīng)拉毛，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化解決”辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1﹕1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重50%EC-1界面劑用噴漿機(jī)將砂漿噴到墻上，其噴點(diǎn)均勻，沒有透底現(xiàn)象終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩所有粘到混凝土光面上，并具備較高強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。②在墻磚粘貼之前，一方面要放好墻磚位置線和門口位置線，墻磚粘貼厚度要控制在10mm之內(nèi)，墻磚面層在同一走道要保持同一尺寸，在地面上彈好墻磚面層位置線。嚴(yán)格安裝位置線施工。③在堵洞之前要清理干凈，并撒素水泥漿使基層濕潤(rùn)，堵洞砂石要用清水洗干凈，砼配比砂：石：水泥＝1：2：2。砼攪拌要在水內(nèi)摻30％界面劑，砼填塞密實(shí)，填塞好后并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。注意預(yù)埋鐵絲要站孔洞中間，兩根鐵絲要分開，澆筑好后保護(hù)好鐵絲不得松動(dòng)。eq\o\ac(○,4)在墻磚粘貼之前每塊磚四角粘結(jié)點(diǎn)位置用運(yùn)石機(jī)開槽，開槽角度為45度，深度6mm長(zhǎng)度60mm，每個(gè)粘結(jié)點(diǎn)上要預(yù)埋一根銅絲，銅絲要插入墻磚開孔槽內(nèi)并用A、B膠粘接牢固。在墻體粘接點(diǎn)位置用預(yù)埋鐵絲固定鋼絲網(wǎng)，把鋼絲網(wǎng)固定牢固。eq\o\ac(○,5)墻磚下口固定，保證墻磚穩(wěn)定性使墻磚不下沉，導(dǎo)致墻磚開列脫落，在構(gòu)造板上按照墻磚位置線用角鐵支撐墻磚。按照墻磚外邊錢固定角鐵支撐鋼筋，先在構(gòu)造板上打Φ12孔，孔徑外測(cè)距墻磚外邊線不不大于7mm，孔深不不大于100mm。打好孔后植入Φ12鋼筋固定牢固，長(zhǎng)度超過構(gòu)造板不不大于60mm。上測(cè)用30X30mm角鐵和鋼筋焊接牢固，角鐵外測(cè)距墻磚外邊線7mm。角鐵上面鋼筋和構(gòu)造板上植好鋼筋打接焊接，角鐵上皮高度＋500線下382mm。粘磚時(shí)最下排墻磚固定在角鐵支架上，標(biāo)高用AB膠找平粘貼。eq\o\ac(○,6)走道鑲貼墻磚時(shí)必要整個(gè)走道拉通線，使整個(gè)走道在同一位置線上。走道兩側(cè)凈空尺寸必要一致，在門口上方也要拉通線粘貼保證走道所有門口高度在同一高度位置。先粘貼門窗框后再粘貼墻面，走道在粘貼之前必要先放墻磚線，擬定墻磚厚度后，在每塊磚墻面位置打好粘磚控制點(diǎn)，預(yù)留5mm膠粘量。2.4、地磚施工2.4.1材料規(guī)定①水泥：32.5號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥②砂：粗砂、中砂。③地磚：抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，顏色一致，表面平整，無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。2.4.2作業(yè)條件①墻面抹灰及抹灰整修完。②內(nèi)墻面±50cm線彈好并校核無誤。③地磚提前一天在水中浸泡，地磚應(yīng)浸泡濕潤(rùn)，表面無明水方可鋪設(shè)。④地磚按顏色和花色分類，把有裂縫、掉角和表面有缺陷地磚挑出來。⑤地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證。且表面光滑，圖案花型對(duì)的，顏色一致，地磚長(zhǎng)、寬、容許偏差不得超過1mm，平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。2.4.3工藝流程準(zhǔn)備工作→試排→基層解決→彈線→素水泥漿→C15細(xì)石混凝土找平層→素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→建筑膠水泥漿粘結(jié)層→鋪地磚面層→白水泥擦縫2.4.4施工規(guī)定①基層解決：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上砂漿。②正式鋪設(shè)前，對(duì)每個(gè)房間地磚依照房間大小、形狀進(jìn)行試拼，將非整塊對(duì)稱排在房間靠墻部位。③彈線：在房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標(biāo)高線。④刷素水泥漿及打C15細(xì)石混凝土找平層⑤打找平層前，先刷一層摻建筑941膠素水泥漿，然后依照房間高程控制線打細(xì)石混凝土找平層，表面壓實(shí)，用木抹子搓平。⑥6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層及鋪設(shè)面磚。⑦鋪磚前提前浸磚12h以上，基層也灑水濕潤(rùn)，建筑膠水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)薄厚均勻，厚度略高出設(shè)計(jì)地面標(biāo)高；磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。⑧貼衛(wèi)生間地面磚注意找坡。⑨擦縫：在面磚鋪1～2d后進(jìn)行擦縫，選用白水泥加少量水調(diào)成略濕水泥漿，用棉紗團(tuán)擦縫與面磚擦平，保持表面干凈、平整、堅(jiān)實(shí)，面層加以覆蓋保護(hù)。2.4.5特殊規(guī)定：①設(shè)計(jì)規(guī)定衛(wèi)生間地面低于同層地面20mm，為保證無障礙通行，過門石做成450坡度，以便輪椅通過。②飾面磚鑲貼必要牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。③面表：平整、干凈，顏色協(xié)調(diào)一致。④接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處磚壓向?qū)Φ模钦u使用部位適當(dāng)。⑤套割：用整磚套割吻合，邊沿整潔；墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致。⑥坡向、滴水線：流水坡向?qū)Φ?；滴水線順直。2.4.6、成品保護(hù)①在施工過程中，對(duì)安裝好門框，管道都要加以保護(hù)。②切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好磚面上操作。③當(dāng)砂漿強(qiáng)度不不大于1.2mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，油漆、砂漿不得存儲(chǔ)在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。④認(rèn)真合理安排施工工序。⑤油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完飾面磚上。⑥各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干，暴曬，水沖和振動(dòng)。⑦拆架子時(shí)注意不得碰撞墻面。⑧易破損部位棱角處要釘護(hù)角保護(hù)。三、大理石墻面3.1.安裝工藝流程：測(cè)量放線、定位抄水平→連接件安裝→鋼骨架安裝→隱蔽工程報(bào)驗(yàn)→石材安裝→清洗→分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)→交工。3.2.材料進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料規(guī)格、型號(hào)與否對(duì)的，與料單與否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角，要修理后再用，破壞嚴(yán)重不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木。3.3.石材準(zhǔn)備：一方面用比色法對(duì)石材顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面石材顏色應(yīng)一致，板塊開洞，并依照設(shè)計(jì)尺寸和圖紙規(guī)定，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置精確垂直，要釘一種定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔小面與鉆頭垂直，使孔成型后精確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，重要采用一布二膠作法，布為無堿、無捻24目玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后導(dǎo)致?lián)]霍。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必要刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，浮現(xiàn)質(zhì)量問題。3.4.基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材構(gòu)造表面，同步進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并依照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材位置線和分塊線。3.5.掛線：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，石材安裝前要事先用投線儀器打出大角兩個(gè)面豎向控制線，最佳彈在離大角20cm位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線精確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0～ф1.2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，普通40m如下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角頂端，一定要掛在牢固、精確、不易碰動(dòng)地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線上、下作出標(biāo)記。3.6.安裝鋼龍骨架連接件焊接：3.6.1焊接龍骨依照標(biāo)高±0.000固定豎向主龍骨80*60*4、70*50*4熱鍍方管間距≤1300mm，然后焊接5#（50*50*5）熱鍍角鋼次龍骨，焊接為滿焊，焊縫高度為5mm，主次龍骨焊縫長(zhǎng)度不不大于40mm，立柱與角碼圍焊焊縫長(zhǎng)度不不大于150mm,角碼與預(yù)埋件圍焊焊縫不不大于200mm3.6.2.在構(gòu)造上打孔、安放膨脹螺栓：在構(gòu)造表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料開槽位置，精確彈在構(gòu)造墻上并作好標(biāo)記然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上ф12.5沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好點(diǎn)上鑿一種點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇構(gòu)造里鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)運(yùn)用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔規(guī)定與構(gòu)造表面垂直，成孔后把孔內(nèi)灰粉吹凈，安放膨脹螺栓，宜將本層所需膨脹螺栓所有安裝就位。3.6.2.安裝連接鐵件及龍骨：用設(shè)計(jì)規(guī)定不銹鋼螺栓固定角鋼和主龍骨。主龍骨與連接件均規(guī)定截面滿焊，并不得有漏焊、焊接后焊渣清理干凈，并做好防銹解決。主龍骨用8#鍍鋅槽鋼間距不應(yīng)超過1200mm。3.6.3.支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好支托按上平線支在將要安裝底層石板上面。支托要支承牢固，互相之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)50mm厚木板，木板上口要在同一種水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。3.6.4.底層石板安裝：把側(cè)面連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上一塊就位。辦法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)槽抹膠，調(diào)節(jié)鐵件，插固定連接件，調(diào)節(jié)面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板所有安裝完畢后，檢查一下各板水平與否在一條線上，如有高低不平要進(jìn)行調(diào)節(jié)；低可用木楔墊平；高可輕輕恰當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)節(jié)好面板水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)0.5mm，板縫均勻。3.6.5石板上槽抹膠及插連接件：把云石膠倒入固化劑、增進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好膠抹入槽中，再把石材對(duì)準(zhǔn)掛件輕輕放上，檢查平整垂直后，擦去多余膠。3.6.6.調(diào)節(jié)固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)節(jié)水平度，如板面上口不平，可在板底一端下口連接平鋼板上墊一相應(yīng)雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上辦法墊一下。調(diào)節(jié)垂直度，并調(diào)節(jié)面板上口不銹鋼連接件距墻空隙，直至面板垂直。以上環(huán)節(jié)依次逐級(jí)安裝，直至達(dá)到規(guī)定高度。3.7石材安裝：3.7.1檢查管線：墻、柱面暗裝管線、電制盒等必要提前安裝，并固定位置，避免變動(dòng)而引起不必要損失。3.7.2石材預(yù)排：檢查實(shí)際規(guī)格尺寸，計(jì)算出板塊數(shù)量，并按安裝順序編號(hào)進(jìn)行預(yù)排，以便檢查石材存在色差、缺棱等表觀質(zhì)量。3.7.3、石材開槽依照本工程板面寬度在距板寬兩端80mm處開槽，槽長(zhǎng)約80mm、槽寬5-6mm、槽深20mm。石板上下兩側(cè)都要對(duì)稱開槽，每塊石板開槽數(shù)量不得少于4個(gè)。3.7.4、石材干掛：板材干掛安裝前，應(yīng)依照?qǐng)D紙，認(rèn)真核算構(gòu)造尺寸，由下往上逐排安裝。板材安裝連接件以不銹鋼T型掛件為主,以平板掛件為輔。在第一排橫向角鋼上將不銹鋼T型掛件固定，通過調(diào)節(jié)結(jié)實(shí)螺栓位置，保證T型掛件在一條水平。將云石膠注入板材下口槽孔內(nèi)、并插入不銹鋼T型掛件，另一端進(jìn)行暫時(shí)固定待第二排不銹鋼T型掛件調(diào)節(jié)好后，安裝第二排不銹鋼T型掛件并插入板材上口槽孔內(nèi)進(jìn)行注膠固定。墻面石材安裝時(shí)表面應(yīng)平整，板與板之間接縫順直一致，石材與連接件連接牢固，不得有漏掉。3.7.5、石材清洗：石材安裝、擦縫完畢后進(jìn)行清洗作業(yè)，用專用清洗劑由上而下逐行清洗。3.7.6清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面用棉絲擦凈，若有膠或其他粘接牢固雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑施工前，應(yīng)掌握和理解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最佳分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不適當(dāng)過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，規(guī)定無氣泡、不漏刷，刷平整要有光澤。3.8、窗臺(tái)板石材安裝3.8.1、工藝流程：定位與彈線→窗臺(tái)板定尺→砂漿鋪實(shí)找平→窗臺(tái)板安裝3.8.2、定位與劃線：依照設(shè)計(jì)規(guī)定窗下框標(biāo)高、位置，彈窗臺(tái)板標(biāo)高、位置線，為使同房間或連通窗臺(tái)板標(biāo)高和縱橫位置一致，安裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一抄平并拉通線找平，使安裝成品達(dá)到標(biāo)高統(tǒng)一、平整一致。在二次構(gòu)造砌體墻上，窗臺(tái)兩側(cè)，彈出窗臺(tái)板標(biāo)高控制線。本工程規(guī)定為窗臺(tái)板距建筑地面高度900mm，兩側(cè)進(jìn)墻200mm。3.8.3.窗臺(tái)板下料：定位與彈線后，依照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)窗口寬度，擬定窗臺(tái)板長(zhǎng)寬下料尺寸，用石材切割機(jī)下料，規(guī)定下料尺寸誤差不超過3mm。3.8.5.窗臺(tái)板安裝：窗臺(tái)板安裝，按設(shè)下圖構(gòu)造規(guī)定，找好位置后，進(jìn)行預(yù)裝。標(biāo)高地面上900mm、位置、出墻尺寸30mm符合規(guī)定，接縫平順嚴(yán)密后，按其構(gòu)造固定方式正采用干硬灰方式固定安裝。3.8.6.構(gòu)造做法：窗臺(tái)板里口與窗框、窗挺平齊，外口外露30mm；窗臺(tái)板兩側(cè)埋入側(cè)墻內(nèi)30mm；窗臺(tái)板長(zhǎng)度不不大于米時(shí)，居中均分下料、安裝，并保證拼縫嚴(yán)密；依照構(gòu)造規(guī)定需加外側(cè)檐板，檐板用膠粘接牢固，拼縫嚴(yán)密，寬度30mm。四、大理石地面4.1.施工順序準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。4.2.操作要點(diǎn)4.2.1選色：加工成品石料，就地進(jìn)行擺選，若顏色有明顯差別須進(jìn)行挑選，達(dá)到花色基本一致。4.2.2彈線：以柱網(wǎng)及中心部位設(shè)立控制網(wǎng)。以控制網(wǎng)節(jié)點(diǎn)彈十字線，在十字線上預(yù)鋪石材板塊，按照設(shè)計(jì)圖板縫線，擬定板塊位置，根據(jù)所排板塊，彈出各塊滿堂縱橫分塊控制線，并引至四周墻上。標(biāo)高控制線引自＋50㎝，并在每個(gè)柱網(wǎng)間用砂漿或混凝土（200×200@3000）做貼餅，以控制石材鋪貼標(biāo)高。4.2.3試拼：在鋪設(shè)前對(duì)每一房間大理石板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整潔。4.2.4石材排板編號(hào)：所有石材均進(jìn)行排板、編號(hào)。4.2.5鋪石材前三天刷防污劑，以防石材浮現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對(duì)石材背面及四個(gè)小側(cè)面進(jìn)行防護(hù)，其辦法是：先將其五個(gè)界面清理干凈，然后涂刷兩遍防污劑密封，涂刷規(guī)定所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后規(guī)定陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。4.2.6鋪貼石材：刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。依照板面水平線擬定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（普通采用1﹕3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。4.2.7擦縫打蠟：地面三天初凝后進(jìn)行擦縫，用相似顏色水泥對(duì)地面縫用白棉絲擦試，完全干凈后對(duì)地面進(jìn)行打蠟，保證其光澤度。4.3.檢查辦法石材地面面層容許偏差和檢查辦法：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1表面平整度1㎜用2m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直2㎜拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5㎜用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直1㎜拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1㎜用塞尺檢查五、吸音板墻面施工5.1.材料準(zhǔn)備5.1.1板材：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)板材品種、型號(hào)、規(guī)格擬定，將所用板材準(zhǔn)備齊全。5.1.2鋁板網(wǎng)采用600×600mm方板，鋁板網(wǎng)內(nèi)玻璃棉氈，龍骨采用鋁板網(wǎng)相配套三角形龍骨，將鋁板網(wǎng)卡入三角形龍骨固定。鋁板網(wǎng)、龍骨進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告。鋁板網(wǎng)搬運(yùn)時(shí)要小心，禁止使用硬物碰撞，以免劃傷表面。鋁板網(wǎng)規(guī)格品種必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀顏色一致、表面平整、無翹曲、卷邊、劃傷等缺陷。5.1.3其她材料準(zhǔn)備：連接構(gòu)件、鐵釘或木螺絲釘、鍍鋅自攻螺絲、螺栓等準(zhǔn)備齊全。所用規(guī)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。5.2.施工機(jī)具準(zhǔn)備型材切割機(jī)、電錘、電鉆、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、射釘槍、錘子、扳手、螺絲刀，線墜、卷尺、直尺等用品。5.3.施工作業(yè)條件5.3.1室外施工時(shí)應(yīng)搭好施工腳手架，垂直運(yùn)送等有關(guān)條件。5.3.2構(gòu)造工程完畢驗(yàn)罷手續(xù)，進(jìn)行裝飾分部工程施工階段。5.3.3墻面彈好水平標(biāo)高、豎向控制線以及樓層水平標(biāo)高控制線。5.3.3完畢對(duì)門窗洞口定位控制和大樣圖節(jié)點(diǎn)，在施工前對(duì)整個(gè)施工部位進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量并作出大樣圖。5.3.4在大面積施工前必要先作完樣板施工，待各方驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。5.4.工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)量尺才→彈標(biāo)高水平線→彈龍骨分檔線→彈龍骨分布線打膨脹螺栓眼→安裝膨脹螺栓及連接件→安裝輕鋼龍骨→安裝玻璃棉氈吸音板→安裝玻璃絲布→安裝鋁板網(wǎng)、壓鋁板條→水電配合施工→驗(yàn)收5.4.1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量墻面實(shí)際尺寸，依照現(xiàn)場(chǎng)尺寸、施工環(huán)境和規(guī)定進(jìn)行板面分格，并交使用單位確認(rèn)。5.4.2依照?qǐng)D紙規(guī)定放線彈出墻面標(biāo)高水平線，依照樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至設(shè)計(jì)標(biāo)高彈線。5.4.3按設(shè)計(jì)規(guī)定龍骨間距布置，在已彈好標(biāo)高水平線上彈龍骨分檔線。5.4.4在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔，用M12膨脹螺栓將連接件固定在墻上，雙向中距600mm，連接件滿涂氟化鈉防腐劑。5.4.5用拉鉚釘將豎向輕鋼龍骨以600mm間距固定在連接件上，輕鋼龍骨在安裝前滿涂氟化鈉防腐劑。5.4.6安裝玻璃棉氈吸音板：用建筑膠將玻璃棉氈吸音板粘貼在墻面龍骨框內(nèi)，先上后下，先從墻面中央往兩邊安裝，然后安裝門洞、接頭處，進(jìn)行收邊解決。規(guī)定板面平整、整潔、尺寸勻稱，連接穩(wěn)固結(jié)實(shí)。5.4.7安裝玻璃絲布：玻璃絲布依照龍骨寬度搭接在龍骨中，先上后下；先把端頭固定在邊龍骨上，墻面滿涂建筑膠后把玻璃絲布平鋪在墻面上并繃緊、繃平后把端頭固定在邊龍骨上。5.4.8安裝鋁板網(wǎng)：鋁板網(wǎng)搭接頭與玻璃絲布搭接頭錯(cuò)開，但接頭在龍骨中，先上后下。先把端頭固定在邊龍骨上，再把鋁板網(wǎng)平鋪在墻面上并繃緊、繃平后把端頭固定在邊龍骨上。然后壓鋁板條，鋁板條必要亞在墻龍骨中，壓住接頭。先從中間向兩邊壓，用自貢釘壓緊，壓條交接處作45°角（雙面45°角，形成90°角，四周相接成一平面）。陰角處壓條成90°角。5.4.9開孔安裝墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備面板。開孔位置要橫平豎直，且符合規(guī)范規(guī)定。5.4.10施工中對(duì)墻面及墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備注意保護(hù)，禁止硬物碰創(chuàng)。如墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備位置不正及時(shí)告知有關(guān)專業(yè)進(jìn)行改正后在施工。六、水泥地面6.1.工藝流程：基層清理→擬定控制線→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→施工混凝土墊層→解決砼墊層面層→涂刷水泥漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓光第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。6.2.重要施工辦法：6.2.1.基層清理：將灰土清掃干凈、找平；地面基層，地、墻相交墻面，踢腳處粘存雜物清理干凈，影響面層厚度凸出某些應(yīng)剔鑿平整。6.2.2.擬定控制線：依照每層墻柱上+50cm水平線，檢查地面與否平整。6.2.3抹踢腳板：有墻面抹灰層踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層只抹面層砂漿。①.踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高+50cm線向下量測(cè)至踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線擬定踢腳板抹灰厚度，拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。②.踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。③.參照墻面抹水泥砂漿操作工藝。6.2.4.灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。6.2.5.鋪設(shè)混凝土層：按照設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥地面砼層厚度為50mm厚C15混凝土。砼層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)高一致、刮平壓實(shí)。砼表面應(yīng)作成毛面。然后灑水養(yǎng)護(hù)至砼強(qiáng)度達(dá)到可承受上人等荷載而不變形限度。6.2.6.沖筋貼灰餅：依照＋50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，灰餅間距不不不大于1.5m、灰餅頂距＋50cm線500mm（誤差±2mm）。大房間應(yīng)相距1.5m至2m增長(zhǎng)沖筋，如有地漏和有坡度規(guī)定地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做泛水坡度。6.2.7.灑水潤(rùn)濕砼面層：將混凝土層表面清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。然后涂刷素水泥漿工作。6.2.8.涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1：0.5水泥漿（內(nèi)摻適當(dāng)比例建筑膠），并均勻涂刷在砼表面上，形成均勻水泥漿粘結(jié)層。素水泥砂漿涂刷完畢要及時(shí)鋪設(shè)面層。6.2.9.砂漿制備：水泥砂漿：將水泥、砂子按照1：2.5加入攪拌機(jī)，容許偏差±5%。加料順序是砂→水泥→水，總攪拌時(shí)間約3分鐘。6.2.10.鋪設(shè)水泥砂漿面層或鋼屑砂漿面層：①.鋪水泥砂漿壓第一遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥漿工序之后。稠度應(yīng)適當(dāng)；鋪設(shè)高度約比灰餅高出3mm，隨鋪隨用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平。如有分格地面經(jīng)分格彈線或拉線，采用細(xì)木工板預(yù)留分格縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿或鋼屑砂漿初凝邁進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必要采用防裂辦法，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可繼續(xù)施工。②.第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿或鋼屑砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。規(guī)定不漏壓，表面平面出光。將有分格地面預(yù)留木條取出，壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。③.第三遍壓光：水泥砂漿或鋼屑砂漿終凝邁進(jìn)行第三遍壓光，人用手指摁上約有1mm深手指印時(shí)，并且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活限度（最后效果為表面平整、光滑、無抹痕）。壓光應(yīng)從里向門口方向開始，在門口處收頭。壓光應(yīng)在終凝前完畢。④.養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間不容許壓重物和碰撞。6.2.11.分格縫、泛水找坡、密封注膠等節(jié)點(diǎn)做法：①水泥砂漿面層分格縫：分格縫留置從框架柱中線均分設(shè)立；此外：為避免地面與墻柱相交面接縫不嚴(yán)密，在地面與墻柱相交面均設(shè)立分格縫所有分格縫均用彈性密封膠封閉嚴(yán)密。②.分格縫詳細(xì)規(guī)定：分格縫采用刨光木條嵌縫（上口寬度20mm、下口寬度15mm、高度同面層厚度）。分格縫嵌縫木條在面層施工前拉線找直固定，在面層砂漿第二遍壓光前取出。6.3.質(zhì)量原則6.3.1面層不要污染、碰撞，注意成品保護(hù)。6.3.2容許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查七、PVC地面7.1.自流平地面施工7.1.1.施工環(huán)境規(guī)定①施工環(huán)境規(guī)定在5℃②施工原始地面規(guī)定已經(jīng)進(jìn)行過高檔抹灰，平整度最大高差在4毫米以內(nèi)(2米范疇內(nèi)③施工地面已經(jīng)清掃完畢,并且達(dá)到表面無粉塵及顆粒等雜物狀況下方可施工。7.1.2.施工環(huán)節(jié)：①每平方米用4cm自流平材料，水料比大體為l:4②在最迅速度下將攪拌物倒至施工地面。③運(yùn)用專業(yè)工具將攪拌物抹勻，自流平厚度平均為2毫米左右,普通最厚處不超過4④在環(huán)境溫度為lO℃左右狀況下,自流平固化時(shí)間為l2小時(shí),同步自流平鋪設(shè)完畢后，養(yǎng)護(hù)3天以上后，在強(qiáng)度、干燥度達(dá)到符合鋪設(shè)地板規(guī)定后方可鋪設(shè)地板。7.1.3.檢查、自流平材料已經(jīng)鋪設(shè)合格原則:（1）地面自流平鋪設(shè)完畢后整體地面平整，應(yīng)達(dá)到地面平整度高差原則為2毫米以內(nèi)(2（2）表面刷完界面劑后無粉塵,并且有一定硬度。（3）自流平材料已經(jīng)完全干燥,無陰濕某些。7.1.4.施工應(yīng)注意事項(xiàng)（1）施工過程中禁止通風(fēng)，防止自流平表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，如有龜裂現(xiàn)象發(fā)生也可視為不合格施工。（2）施工完畢后24小時(shí)內(nèi)絕對(duì)禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，否則極易將自流平破壞。（3）24-48小時(shí)之后可以檢查地面與否完全干燥,根據(jù)詳細(xì)狀況決定與否可以開始進(jìn)行下一道工序—地板鋪設(shè)。7.2.地板輔設(shè)施工7.2.1.施工環(huán)境規(guī)定:（1）自流平材料己經(jīng)施工完畢并且干燥。（2）獨(dú)立完整施工空間,禁止任何狀況下任何人對(duì)己完畢地面自流平進(jìn)行破壞或污染。（3）封閉(禁止通風(fēng))干凈施工空間,禁止粉塵或其她雜物污染地面,施工人員必要在安裝地板前再一次清理地面。（4）在施工過程中保持不間斷電源(220伏,50赫茲)。7.2.2.如果有交叉施工現(xiàn)象存在,必要保證如下:（1）其她施工工序施工無粉塵,例如噴涂料工序絕對(duì)禁止。（2）其她施工工序施工人員腳步無污染物,所使用工具也無污染方可。（3）其她施工工序工作不得破壞己經(jīng)完畢或正在進(jìn)行地板施工工作。7.2.3.地板鋪設(shè)施工環(huán)節(jié):（1）在自流平材料施工完畢地面上涂抹界面劑材料,比例大體為0.l公斤/平米。（2）根據(jù)施工圖紙對(duì)照產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行計(jì)算。（3）地面彈線劃出準(zhǔn)備鋪設(shè)區(qū)域。（4）依照上述選定相應(yīng)型號(hào)進(jìn)行下料。（5）在劃線區(qū)域準(zhǔn)備鋪設(shè)范疇內(nèi)刷膠。（6）等待l5分鐘左右,如果膠水顏色變成透明時(shí)可以開始粘貼地板。（7）將地板分兩次分別從兩端開始粘貼。（8）所有地板粘貼完畢后開始解決接逢處:（9）運(yùn)用刻痕器及其鉤刀將地板接縫處多余材料去除。（10）運(yùn)用開梢器開糟。（11）運(yùn)用專業(yè)焊槍將焊條熔化并嵌入焊槽。（12）等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條多余某些第一次去除。（13）運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫最后解決（14）清理地面,并對(duì)所有己安裝完畢產(chǎn)品進(jìn)行自檢,如有問題進(jìn)行修補(bǔ)。（15）交質(zhì)檢員驗(yàn)收安裝成品。（16）PVC地面與踢腳間陰角做成R＝25mm圓角，并且做成凹踢腳，有助于清潔消毒。7.2.4.檢查地板安裝合格原則:（1）地板和粘結(jié)必要牢固,不脫膠,且粘結(jié)無溢膠。（2）地板安裝后整體平坦,無鼓包。（3）焊縫顏色與地板接近且地板與焊條融為一體,走線直且基本無高差。（4）踢腳線高度均勻且平整,陰角與陽角處焊縫平穩(wěn)均勻。（5）接縫收口處平坦無起伏。（6）同一型號(hào)地板無色差且所有材料規(guī)格、顏色、品種級(jí)別符合設(shè)計(jì)規(guī)定,卷材與配套焊條配套,且整個(gè)地板安裝完畢后通過清理后方可交質(zhì)檢員驗(yàn)收。7.2.5.施工中必要注意事項(xiàng):（1）膠水涂抹時(shí)環(huán)境溫度必要不不大于5℃,否則禁止施工,在5（2）膠水涂抹必要所有涂抹,同步規(guī)定涂抹均勻。（3）下料合理并且均勻。（4）開槽均勻并且直,開槽無毛刺。（5）焊接之前將焊槽內(nèi)多余膠水或其她雜物清理下凈。（6）焊接走線平穩(wěn),走線為直線。（7）第一次去除多余焊條必要等到焊條溫度稍低后方可進(jìn)行。八．防靜電活動(dòng)地板施工8.1.材料依照設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程某些功能房間選用復(fù)合活動(dòng)架空地板，材料使用前經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理確認(rèn)，附件由廠家配套供應(yīng)。8.2.設(shè)計(jì)排版施工前依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，充分考慮綜合布線、家具布置以及細(xì)部節(jié)點(diǎn)等因素，做到經(jīng)濟(jì)美觀。8.3.技術(shù)辦法（按施工順序）（1）放線：在要鋪設(shè)架空地板地面上，依照架空地板排板圖和現(xiàn)場(chǎng)軸線位置，放出架空地板地面分格線。（2）基層修補(bǔ)：在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座（支撐腳座）位置處，為達(dá)到滿意支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行彌補(bǔ)。（3）基層清理：地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上所有灰塵、土和施工碎片，所有清除干凈。（4）安裝支承腳：用粘接劑抹在支撐桿底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固安裝在底層地板上。（5）調(diào)節(jié)支撐腳標(biāo)高：依照地面標(biāo)高狀況，調(diào)節(jié)支撐腳高度，采用擰螺紋套等進(jìn)行升高或減少，達(dá)到標(biāo)高規(guī)定，調(diào)節(jié)好后，在螺紋（或鋁柱上）加一種調(diào)平螺母和帶有防震動(dòng)移位調(diào)平螺母。（6）飾面板安裝：在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處縫隙不不不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理（涉及所安面板、支座背正面）半塊板切割不要在正在施工房間內(nèi)。（7）清理和飾面保護(hù)：鋪設(shè)后地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵進(jìn)入和被其她施工人員破壞。九、鋁單板吊頂9.1.各種材料所有配套備齊。（1）頂棚鋁塑板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項(xiàng)目。（2）搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。（3）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，對(duì)頂棚起拱高度、燈槽，通過排板圖決定分塊及固定辦法，經(jīng)鑒定承認(rèn)后再大面積施工9.2.工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝鋁塑板→刷防銹漆→打膠、揭保護(hù)膜（1）彈頂棚標(biāo)高水平線：依照樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。（2）劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)規(guī)定主、次龍骨間距布置，在已彈好頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。（3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，擬定吊桿下端頭標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣一端與角碼焊好，做完防銹解決后，可用膨脹螺栓與砼頂棚固定。9.3.安裝主龍骨：（1）配裝吊桿螺母。（2）在主龍骨上安裝吊掛件（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)吊桿螺栓，擰好螺母。（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高、起拱和平直。（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)立連接卡固件。（6）釘固邊龍骨，采用自攻釘固定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，釘間距為600mm。9.4安裝次龍骨：（1）按已彈好次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。（2）吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為500-600mm（3）當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨同步相接，調(diào)直固定。邊可錯(cuò)位搭接。（4）在安裝鋁塑板前必要對(duì)頂棚內(nèi)各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn)合格后，才容許安裝大鋁塑板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行鋁塑板作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定間距為150-170mm。通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造解決。（5）輕鋼骨架鋁塑板吊頂：按設(shè)計(jì)規(guī)定和鋁塑板品種、鋁塑板材質(zhì)應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整潔。每塊鋁塑板焊結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在焊接，焊接鋁塑板焊縫要均勻一至；頂棚由中間行開始，然后向兩側(cè)分行掛板。造型頂棚應(yīng)先裝芯內(nèi)，然后再裝低跨部位。裁割應(yīng)精確，邊沿整潔無毛刺。（6）安裝壓條：鋁塑板頂棚如設(shè)計(jì)有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)節(jié)位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定辦法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結(jié)材料粘貼。（7）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐解決表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。（8）打膠、揭保護(hù)膜：先將拉縫用曲線據(jù)修好，在拉縫處用膠槍打膠，凹入板面2-3mm，縫寬不得不不大于5mm，打完后待膠干后揭去保護(hù)膜，最后清理干凈。9.5節(jié)約辦法（1）在龍骨安裝時(shí)，籌劃適當(dāng)龍骨，減小安裝時(shí)余量，減小揮霍。（2）加強(qiáng)籌劃，在邊龍骨，U型T型主龍骨上及時(shí)向廠家反饋尺寸，選取適當(dāng)尺寸。（3）材料進(jìn)場(chǎng)后，加強(qiáng)保護(hù)，防止撞擊，壓劑，碰撞，損壞材料。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)，防止破壞，防止揮霍材料。十、紙面石膏板吊頂10.1.工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→接縫解決→驗(yàn)收10.2.彈頂棚標(biāo)高水平線：依照樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。10.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)規(guī)定主、次龍骨間距布置，在已彈好頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。10.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，擬定吊桿下端頭標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣一端與角碼焊好，如用通絲吊桿可直接按尺寸切割如容許狀況下可用內(nèi)脹螺栓與頂固定，用角碼固定待焊接好后，做完防銹解決，安裝吊掛件及配件，角碼與頂板用ф8脹栓固定牢固，注意吊桿間距不得不不大于1000mm。10.5.安裝主龍骨：①配裝吊桿螺母。②在主龍骨上安裝吊掛件。③安裝主龍骨：將組裝好吊掛件主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨普通為短向使用，主龍骨端頭距墻不得不不大于300mm，吊桿長(zhǎng)度不不大于1.5米時(shí)應(yīng)設(shè)立支撐。④主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高、起拱和平直。⑤安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)立連接卡固件。⑥釘固邊龍骨，采用自攻釘固定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，釘間距為500mm打φ⑦．邊龍骨依照樣板間做法，防止石膏板以墻面產(chǎn)生裂縫，因此采用裝飾線槽。⑧裝飾線槽按照事先彈好標(biāo)高控制線安裝，線槽以墻面采用鋼釘調(diào)直按線釘入不得彎曲，陰陽角處成45度角。10.6.安裝次龍骨：10.6.1按已彈好次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件10.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛吊掛在大龍骨上，隨后用鉗子夾緊，間距不不不大于600mm，由于本工程規(guī)定質(zhì)量較高可按400mm10.6.3當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨同步相接，調(diào)直固定。10.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必要對(duì)頂棚內(nèi)各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn)、保溫合格后，才容許安裝罩面板。罩面板與輕鋼骨架固定方式為：罩面板用自攻絲固定。經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)規(guī)定，罩面板安裝由頂棚房間一側(cè)開始安裝，提前作好支撐頂緊石膏板，使石膏板貼緊龍骨，然后按龍骨間距在板上彈線，按照所彈線安裝自攻絲，自攻絲間距不得不不大于150mm，然后安裝第二張板，板與板之間拉開5mm縫隙。按上述程序分行安裝，靠墻部位板應(yīng)與墻體留5-10mm縫隙。第一行板與第二行應(yīng)至少錯(cuò)開1/3，自攻釘應(yīng)擰進(jìn)板面2-3mm，安裝完畢后將所有釘子帽進(jìn)行防銹解決。十一．玻璃幕墻施工11.1.施工準(zhǔn)備（1）深化設(shè)計(jì)、埋設(shè)預(yù)埋件玻璃幕墻必要由具備相應(yīng)資質(zhì)廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并通過業(yè)主和設(shè)計(jì)師承認(rèn)后方可施工。依照國(guó)內(nèi)現(xiàn)行行業(yè)原則《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-）及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-）規(guī)定，幕墻工程立柱應(yīng)與主體構(gòu)造進(jìn)行可靠連接，必要在主體構(gòu)造施工過程中在主體構(gòu)造梁或柱上預(yù)埋鐵件，因而深化設(shè)計(jì)應(yīng)提前完畢，保證預(yù)埋件埋設(shè)工作。（2）材料與構(gòu)件玻璃幕墻依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行選材，選品牌。材料、構(gòu)件規(guī)定按設(shè)計(jì)分類、按使用地點(diǎn)存儲(chǔ)。玻璃應(yīng)傾斜立放，傾斜角不不不大于10°，地面應(yīng)墊上厚度不不大于150mm11.2.鋁單板幕墻11.2.1視準(zhǔn)線建立：幕墻安裝規(guī)定要根據(jù)一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準(zhǔn)線，視準(zhǔn)線兩端以墻上控制點(diǎn)或樓內(nèi)控制點(diǎn)標(biāo)定，或一端以控制點(diǎn)標(biāo)定一定角度以視線（經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸）或激光儀來指定方向。11.2.2復(fù)查預(yù)埋件：依照施工圖紙對(duì)已裝預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)不符合施工地方，及時(shí)進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢查。11.2.3幕墻鋁龍骨安裝：立柱安裝：幕墻立柱安裝是從構(gòu)造底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查鋁方管尺寸加工孔位與否對(duì)的，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調(diào)節(jié)鋁方管垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)節(jié)好整幅幕墻垂直度與水平度后，加固；橫梁安裝：將橫梁兩端連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，規(guī)定安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定；安裝完畢焊接牢固后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可涂刷防銹漆。11.2.4測(cè)量人員應(yīng)與主體工程測(cè)量師配合，檢查主體構(gòu)造軸線和我司安裝線與否吻合，軸線誤差不不大于規(guī)定容許偏差時(shí)（涉及垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)，恰當(dāng)調(diào)節(jié)幕墻軸線，使其符合幕墻構(gòu)造需要。同步，也要與主體軸線互相校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分派、消化、不積累，以保證幕墻垂直及立柱位置對(duì)的，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過程所產(chǎn)生任何變化，必要嚴(yán)格實(shí)行和記錄下來。11.2.5避雷帶安裝建筑幕墻規(guī)定具備防雷裝置。主體構(gòu)造上每一層設(shè)立一道閉合避雷帶，材料普通采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環(huán)壓環(huán)，做到有效避雷。11.2.6鋁板安裝：面板材料在裝飾工程中十分重要，因而鋁板制作和安裝特別重要。施工時(shí)必要按照掛線施工原則，鋁板內(nèi)側(cè)粘貼防火巖棉，巖棉厚度不不大于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上連接螺釘，安裝牢固。11.2.7打膠：a）打膠前用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留最薄處3.5-4.5mm打膠厚度。c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。d）打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面與否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。e）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好膠頭，切除前次打膠時(shí)膠尾，保證兩次打膠連接緊密。f）耐候膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在鋁板上膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內(nèi)外鋁板并做好防護(hù)標(biāo)志。11.2.8自檢：若遇上任何不合格事項(xiàng)，質(zhì)檢員必要保證修改行動(dòng)進(jìn)行，她必要從不同品質(zhì)控制過程中收集關(guān)于不合格資料，跟關(guān)于人員共同合伙，調(diào)查清晰不合格產(chǎn)品產(chǎn)生因素，以及修改辦法來盡量避免它再次發(fā)生。11.2.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，運(yùn)用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。11.3.隱框玻璃幕13.3.1測(cè)量放線：施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后一方面進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出土建構(gòu)造和鋼構(gòu)造偏差，為施工作好準(zhǔn)備，測(cè)量后需擬定安裝基準(zhǔn)線，涉及龍骨排布基準(zhǔn)及各某些幕墻水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位幕墻擬定三個(gè)方向基準(zhǔn)。11.3.2預(yù)埋件安裝剔鑿：依照施工圖對(duì)已裝預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)不符合施工地方，及時(shí)進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢查。11.3.3幕墻龍骨安裝：a、立柱安裝：幕墻立柱安裝是從構(gòu)造底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁尺寸加工孔位與否對(duì)的，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)節(jié)主梁垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)節(jié)好整幅幕墻垂直度與水平度后，加固支座；b、橫梁安裝：將橫梁兩端連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，規(guī)定安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定；每層幕墻安裝工作完畢后，必要把室內(nèi)鋁型材包上保護(hù)膜，以免任何對(duì)幕墻之損害；11.3.4測(cè)量人員應(yīng)與主體工程測(cè)量師配合，檢查主體構(gòu)造軸線和我司安裝線與否吻合，軸線誤差不不大于規(guī)定容許偏差時(shí)（涉及垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)，恰當(dāng)調(diào)節(jié)幕墻軸線，使其符合幕墻構(gòu)造需要。同步，也要與主體軸線互相校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分派、消化、不積累，以保證幕墻垂直及立柱位置對(duì)的，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過程所產(chǎn)生任何變化，必要嚴(yán)格實(shí)行和記錄下來。11.3.5避雷帶安裝建筑幕墻規(guī)定具備防雷裝置。主體構(gòu)造上每三層設(shè)立一道閉合避雷帶，材料普通采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。11.3.6防火在同一平面內(nèi)依照建筑設(shè)計(jì)防火分區(qū)設(shè)立豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設(shè)立水平防火隔斷。防火隔斷由冷彎加工鍍鋅鋼板鋪防火巖棉構(gòu)成。11.3.7玻璃安裝及打膠：a.一方面安裝固定玻璃，由上而下進(jìn)行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐級(jí)向下進(jìn)行。打膠前用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面與否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。安裝后應(yīng)保持平整。b.安裝啟動(dòng)扇。安裝人員在室內(nèi)安裝開扇，由上到下進(jìn)行，同步將五金件安裝完畢，并且進(jìn)行調(diào)試，規(guī)定位置精確，啟動(dòng)自如。11.3.8自檢：若遇上任何不合格事項(xiàng)，質(zhì)檢員必要保證修改行動(dòng)進(jìn)行，她必要從不同品質(zhì)控制過程中收集關(guān)于不合格資料，跟關(guān)于人員共同合伙，調(diào)查清晰不合格產(chǎn)品產(chǎn)生因素，以及修改辦法來盡量避免它再次發(fā)生。11.3.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，運(yùn)用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。十二．干掛花崗巖施工12.1材料石材品種、規(guī)格、顏色提前看樣板定貨，進(jìn)場(chǎng)石材按樣板收貨，凡與樣板顏色、材質(zhì)不符者禁止進(jìn)場(chǎng)使用。石材表面必要平整，陽角方正，不得有掉棱缺角、開裂或暗傷裂紋或色差。角鋼、槽鋼等型材采用鍍鋅型材或進(jìn)行防腐防銹解決，采用不銹鋼掛件、螺栓及鋼銷。云石膠、泡沫膠條及嵌縫密封膠。石材防污劑。12.2施工機(jī)具切割機(jī)，沖擊鉆，角磨機(jī)，梅花扳手，測(cè)力扳手，拋光機(jī)，電焊機(jī)，靠尺和水平尺等。12.3工藝流程搭設(shè)操作腳手架→基層解決→放線，石材鉆孔或開槽→安裝龍骨→石材表面防污劑解決→安裝掛件→隱蔽驗(yàn)收→暫時(shí)固定飾面石材→復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置→石材固定→（上一皮石材）清理膠縫、塞泡沫膠條→膠縫打膠清理交驗(yàn)→腳手架拆除。12.4施工要點(diǎn)（1）施工時(shí)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，操作層滿鋪跳板。（2）墻面孔洞及磚縫修補(bǔ)封堵密實(shí)。（3）施工必要保證埋件位置精確。（4）繪制石材加工詳圖，經(jīng)確認(rèn)后按圖加工定貨。按排版圖放線，保證精度。（5）龍骨間距必要與石材規(guī)格匹配，保證施工精度。（6）焊接部位必要敲掉焊渣，涂防銹漆兩道防腐。（7）石材側(cè)面鉆孔或切槽位置與掛件位置匹配，沿厚度盡量居中，并保證與相臨板材可以齊平。最頂端一皮石材在距石材頂部6-10cm背面切槽，云石膠固定掛件。（8）花崗巖上墻前各面涂刷防污劑。（9）嚴(yán)格挑選石材，避免色差影響觀感。（10）石材掛件螺栓孔開長(zhǎng)圓孔，以便調(diào)節(jié)偏差。（11）云石膠硬化時(shí)間依照材料不同而異，按使用闡明并視天氣狀況使用。雙組分派合使用時(shí)應(yīng)按指定比例混合均勻?？刂圃剖z硬化時(shí)間與施工速度時(shí)間差，保證粘結(jié)牢固。（12）板縫打膠均勻、平滑，不得有氣孔、脫膠或漏掉。為保證拼縫兩側(cè)石材不被污染，應(yīng)在拼縫兩側(cè)石板上貼膠帶紙保護(hù)，打完膠后再撕掉。13.防火門窗安裝13.2.1.a．本工程有鋼制甲、乙級(jí)防火門、木制甲、乙、丙防火門。防火門規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)，五金配件配套齊全，并具備生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。b．防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。c.防火門碼放前，要將存儲(chǔ)處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號(hào)，要依照編號(hào)碼放好；碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m；門框重疊平放高度不得超過1.5m；要有防曬、防風(fēng)及防雨辦法。13.2.2工藝流程門框灌豆石→放門框線→打孔下漲栓→門框安裝吊垂直→焊接→門扇及附件安裝→清理打膠操作工藝(1)門框進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)用C15豆石砼把門框填實(shí)，填充密實(shí)無空鼓。(2)放線：按設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定尺寸、標(biāo)高和方向，放出門框框口位置線。(3)依照現(xiàn)場(chǎng)墻磚控制線，50線來控制門口標(biāo)高。(4)門框出墻要一致，按照墻磚控制線出墻8㎜，并找好垂直。(5)依照控制線在墻立面打孔，每邊不少于3點(diǎn)且間距不得不不大于600mm，塞入Ф8漲栓并上緊。(6)門口漲栓與門框不能直接焊接，必要用Ф8鋼筋和漲栓焊接，門框焊接點(diǎn)應(yīng)在門框內(nèi)側(cè)肋板上。(7)門框安裝：先拆掉門框下部固定板，凡框內(nèi)高度比門扇高度不不大于30mm，洞口兩側(cè)地面需設(shè)留凹槽。門框普通埋入各層地面標(biāo)高如下20mm，須保證框口上下寬度尺寸相似，容許誤差<1.5mm，對(duì)角線容許誤差<2mm。將門框用木楔暫時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注豆石混凝土，待其凝固后方可裝配門扇，（見下圖）2.3.7示意圖2.3.11示意圖(8)安裝門扇：門扇縫隙尺寸適當(dāng)后，即安裝合頁，安裝上、中、下合頁時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)先擰上下合頁一種螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙與否適當(dāng)?？谂c扇與否平整，無問題后方可將螺絲所有擰上擰緊。木螺絲啟口方向均應(yīng)在同一方向，為垂直方向。(9)選好開門角度，在門上鉆好安裝孔。(10)將閉門器安裝在門上，帶調(diào)速閥一端朝門合頁一側(cè)。(11)裝好主臂，右手門安裝見圖A,左手門安裝見圖B。(12)裝上連接桿，調(diào)節(jié)