地鐵的低壓配電安裝施工組織方案樣本_第1頁
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文檔簡介

1.重要施工辦法及施工工藝動力照明系統(tǒng):1.1.低壓配電及動力系統(tǒng)安裝施工程序:建筑構造預留預埋安裝→設備裝置及纜線敷設安裝→系統(tǒng)檢測調試依照地鐵內配電系統(tǒng)配電點密度大,分布廣,配纜敷設形式不同特點,建筑構造施工時,必要按設計圖回路分布進行校對、定點、定位。保證預留孔洞、套管、預埋鐵件、接地點埋設精確無誤,并做好防銹、防腐辦法。1.1.1.低壓配電柜,控制柜安裝:電柜安裝前,安裝場合應具備如下條件:建筑施工完畢,場地清理干凈,不能有滲漏、滲水現象。電氣室,控制室門、窗、墻體、地面應施工完畢,環(huán)境濕度應達到產品技術及安裝設計規(guī)定規(guī)定。檢查預埋件預留孔尺寸及牢固狀況,復測預留安全接地點阻值與否符合設計規(guī)定。電柜型鋼基本安裝后,其頂部需高于完畢地面100mm,并按設計規(guī)定材質牢固接地,進行除銹防腐油漆。低壓配電柜,控制柜安裝工藝程序:開箱檢查→按設計圖進行安裝前檢查檢測→按施工圖排列就位→整潔固定→柜間聯系母線安裝→二次回路配線配件檢測→實驗調節(jié)→送電運營實驗成列電柜安裝排列要整潔、緊密、美觀。單柜垂直度每米偏差不容許不不大于1.5mm,成列安裝時柜面和柜頂偏差均不容許不不大于5mm。單柜接地導體截面不能不大于6mm2,連接要可靠。電柜安裝完畢后,對柜內聯系母線檢查連接狀況,按設計系統(tǒng)圖復檢二次回路元件設立及接線狀況,檢查電動或手動操作裝置與否靈活,測試絕緣電阻及接地電阻,然后進行通電實驗調節(jié),檢查柜面燈光,儀表運營狀況。并做好測試記錄。(小型動力配電箱安裝按照明系統(tǒng)配電箱施工辦法)。④嚴格按系統(tǒng)圖所標注相序接線1.1.2.電力電纜敷設安裝:地鐵內電纜敷設前,按施工圖復核各回路電纜型號規(guī)格,始終點位置。沿電纜敷設通道(電纜溝、強電井、支架套管)檢查應暢通無阻,排水良好,具備成品保護有效條件。①電力電纜敷設安裝工藝程序:支架、橋架、保護管安裝→電纜成品絕緣電阻測試→電纜敷設→電纜終端頭制作→復測絕緣電阻→入口及穿越點防水封堵解決→按設計圖回路掛標志牌②電纜敷設必要符合如下技術規(guī)定:A.電纜支(吊)架安裝,支(吊)架距離設計為800mm,焊接及固定要牢固,橫平豎直,安裝支架之間水平偏差不應不不大于5mm。支架通道全長設40×4鍍鋅扁鋼作接地母線,與支架及等電位接地點牢固焊接。支架除銹油漆防腐。B.電纜穿管敷設時,保護管彎位應為管直徑10倍,兩個彎位時需加過線箱,引至設備管口位置,應便于與設備連接,并列敷設時管口排列要整潔,管體接地,按跳線焊接或接地碼軟接形式安裝。C.電纜固定點,水平敷設時不能超過800mm,垂直敷設時不能超過1500mm,電纜終端與設備連接時應留有余量不少于500mm。D.電纜敷設拉動時,不能緊貼地面,應設滾動滑動裝置,以保護電纜外絕緣層完好無損。E.電纜終端頭按熱塑式制作,施工由專業(yè)技術人員施工,電纜外層剝離時要注意保護內絕緣層完整,線耳壓接,和設備連接要可靠,牢固。F.電纜安裝完畢后,復測絕緣電阻,阻值應不不大于0.5MΩ(測試儀電壓級別為1000V)。按施工圖現場回路復核,并做好記錄,按規(guī)定掛標志牌,對電纜穿越豎井,墻壁管出口進行防火填料封堵。1.2.電氣照明系統(tǒng)安裝:電氣照明系統(tǒng)安裝工藝程序:管盒(箱)預埋安裝→管內導線敷設→絕緣電阻測試→照明器具接要裝接線→通電實驗1.3.低壓配電專業(yè)重要工序施工要點:1)低壓配電柜安裝:a)低壓配電柜安裝:涉及跟隨式降壓變電所內低壓配電柜、混合式降壓變電所內低壓配電柜、區(qū)間變電所內低壓配電柜、環(huán)控電控室電控柜、蓄電池室事故電源裝置、設備隨機配電柜及控制柜等安裝。b)低壓配電柜卸車與運送:低壓配電柜到達施工現場地面時,施工方應會同甲方代表采用5~8噸吊車將配電柜卸到業(yè)主指定暫時存儲點,配電柜下面需墊木方,上面需蓋好防雨薄膜,然后用3噸鏟車將電控柜運到設備吊裝孔邊上,再用電動葫蘆將電控柜從設備吊裝孔吊到站廳層或站臺層。配電柜在搬運和安裝中傾斜不超過15度,避免振動和撞擊。c)與盤柜安裝關于建筑物土建工程施工標高、尺寸、構造及工程質量均應符合設計規(guī)定。d)基本槽鋼預埋位置按圖紙規(guī)定,必要精確到位。依照實際狀況,分盤柜下進線與上進線兩種,兩種基本剖面圖如圖1,圖2所示。預埋槽鋼標高及水平度用水準儀和鐵水平尺檢測,保證型鋼平直度及水平度每米不大于1mm,全長不不不大于5mm,達到規(guī)定后做好測量記錄,同步固定牢固,進行水泥灌漿。e)基本槽鋼接地:按圖紙接地規(guī)定在基本槽鋼上焊鍍鋅接地螺栓,采用接地電纜和接地母排連接。對于0.4KV低壓開關室配電柜,其基本槽鋼還要用-50×5鍍鋅扁鋼與接地干線可靠焊接。鍍鋅扁鋼與接地干線(扁銅)之間焊接時,搭接面需三面施焊,且搭焊長度不不大于100mm。采用銀焊條牢固焊接。f)配電柜開箱檢查:配電柜宜運到設備基本邊上后開箱檢查,配電柜開箱時,施工方專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師會同業(yè)主代表工程師、配電柜供貨商代表一起開箱檢查盤柜,并做好開箱檢查記錄。檢查盤柜裝箱單、技術資料、備品備件、內部設備元件與否完整;檢查盤柜外觀及內部設備元件與否良好;檢查盤柜型號、規(guī)格、顏色與否符合設計規(guī)定,檢查設備元件與否有銘牌和產品合格證,一次接線回路標注(相色標注)與否清晰。柜體外觀檢查應無損傷及變形,油漆應完好無損。g)盤柜組立:配電柜安裝前應先檢查配電室與否具備條件:門窗與否已施工完畢;地面施工與否已到凝固期,照明燈具與否已安裝完畢等;立柜前先按圖紙規(guī)定順序將柜做好標記,然后放置到安裝位置基本槽鋼上。柜組立安裝后,柜面每米垂直度應不大于1.5mm,相鄰兩柜頂部水平偏差應不大于2mm,成列安裝時,柜頂部水平偏差應不大于5mm,并且排列整潔。采用角尺和線墜進行檢測,達不到規(guī)定期在柜底部墊1~5mm厚薄墊鐵校正,柜和柜之間采用不銹鋼螺栓固定。h)低壓成套柜必要與預埋基本型鋼材焊接。每個柜焊縫不應少于到處,每處焊縫長約100mm左右,為了美觀,焊縫應在柜體內側,焊接時應把墊在柜下墊片也焊在基本型鋼上。i)柜盤接地:柜與基本槽鋼之間采用70平方裸銅絞線及鍍鋅螺栓和基本槽鋼可靠連接,裝有電器可啟動盤柜門應以6平方mm軟導線與接地金屬構架可靠連接。j)盤柜母排連接:盤柜組立后進行母排連接,母排連接時相序及色標要對的,連接螺栓盡量方向一致,保證不同相裸露載流某些之間及與絕緣金屬之間電氣間隙不不大于12mm,漏電距離不不大于20mm。母排連接處應先用平銼挫平,然后用0號細砂紙打磨,待導電某些露出金屬光澤后,用干綢布涂上電力復合脂。k)低壓抽屜機械聯鎖或電氣連鎖裝置應動作精確可靠,斷路器分閘后隔離觸頭才干分開。抽屜與柜體間二次回路連接插件應接觸良好,抽屜與柜體間接觸及柜體、框架接地應良。l)盤柜安裝在震動場合,應按設計規(guī)定采用防震辦法。盤柜固定好后,應進行內部清掃,用抹布將各種設備擦干凈。柜內不應有雜物,同步應檢查機械活動某些與否靈活,導線連接與否緊固。m)盤內接線:引進柜內電纜要排列整潔,避免交叉,電纜型號,規(guī)格要符合設計規(guī)定,電纜及其芯線在柜內不得有接頭。電纜頭采用電纜卡固定在低于端子排150-200mm處柜內型鋼上,且電纜固定牢固,不得使所接端子排受到機械應力。每根電纜應按設計編號規(guī)定掛塑料電纜牌,標明電纜編號,型號規(guī)格,規(guī)定標號清晰,不易褪色,柜內接線應對的,連接可靠,電纜芯線和所配導線端部應套原則線號,標明其回路編號,芯線(導線)絕緣良好。鎧裝電纜在進入柜(盤)后,應將鋼帶切斷,鋼帶端部應扎緊,并將鋼帶接地。盤柜內配線應整潔、清晰、美觀。配電柜底板或頂板電纜進出孔采用開孔器開孔,大小恰當,板孔用橡皮護口保護,電纜接線完畢后,采用防火密封膠及防火膠泥封堵橡皮護口與電纜之間間隙,配電柜上方不應敷設管道,柜底座周邊應采用防火密封膠及防火膠泥封閉辦法,防止鼠,蛇等小動物進入柜內。n)二次回路檢查,送電及功能測試:按原理圖,元件布置圖,接線圖初審合格后,檢查電氣回路,信號回路接線應牢固可靠,進行送電前絕緣電阻檢查,需要達到0.5兆歐以上。按先后調試順序進行耐壓實驗,送電及測試電路功能,分別進行模仿實驗:控制、連鎖操作,繼電保護和信號動作應對的無誤、靈活可靠。二次回路交流耐壓實驗電壓為1000伏特,當回路絕緣電阻值在10兆歐以上時,采用2500伏兆歐表代替,實驗持續(xù)時間為1分鐘。當回路中有電子元件設備,實驗時應將插件拔出或將其兩端短接。同步,檢查400伏特及如下二次回路帶電體之間或接地間電氣間隙不不大于4mm,漏電距離不應不大于6mm。o)成品保護:配電柜安裝完畢后用塑料布包扎,做好防水防潮防塵辦法,配電柜室內要保持干燥,做好半成品保護工作。人員出入必要嚴加控制,門窗及時落鎖。特別是在送電后,更應加強有關管理,每次送電、斷電操作必要經專業(yè)工程師容許,施工隊長詳細操作才干完畢,不容許其她人員擅自操作。2)配電箱安裝:涉及車站、區(qū)間動力配電箱、照明配電箱、就地控制箱、雙電源切換箱、插座箱安裝。a)配電箱開箱及檢查參照配電柜檢查項目。對于安全照明配電箱內,安全變壓器進出線接線端子在同一配電箱內,應有明顯區(qū)別標志。b)配電箱安裝位置按圖所示,型號規(guī)格要符合設計規(guī)定,采用M12膨脹螺栓固定在墻上。c)箱頂板及箱底板開孔時采用開孔器,開孔適當。d)進出配電箱鋼管與配電箱之間采用鎖母連接,鎖母外管螺紋宜外露1~2扣,管口要用橡皮護口保護,膠粘固定,管護口和電纜之間間隙采用防火密封膠泥封堵。e)配電箱內匯流排和PE線要標志明顯,接線時嚴格區(qū)別,電纜接線時要排列整潔,編號齊全,芯線留一定裕量,接線要按圖紙施工,對的牢固。f)配電箱安裝后,先用萬用表檢測線路通斷,再用500V兆歐表檢查線路絕緣,相與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間絕緣電阻應不不大于0.5兆歐,并做好記錄。g)配電箱安裝后要進行內部檢查,箱內各構件間連接應牢固,元器件應完好無損,箱內應無雜物,回路編號標志齊全,盤面標志齊全,對的且清晰。h)配電箱接地按圖紙規(guī)定,箱內接地端子和接地線牢固接連。j)配電箱安裝后同樣要用防雨塑料布包扎,采用防水防塵防潮辦法。3)電纜敷設:(涉及車站、區(qū)間動力電纜及控制電纜線路敷設。)a)電纜運送:電纜到貨后,采用吊車進行裝卸,車速應均勻,拐彎或上下坡時要放慢車速,運送中電纜要立放。近距離搬運時,可采用滾動,滾動方向須順著電纜盤上箭頭所批示方向。滾動中注意不要損傷電纜。短接電纜不可在地面上拖拉,要恰當盤繞運走。b)電纜保管:電纜存儲處規(guī)定地面干燥、堅實、道路暢通、易于排水。塑料護套電纜應有防日曬辦法。保存期間應每三日檢查一次,木盤應完整,標志應齊全,封端要嚴密,鎧裝電纜應無銹蝕。若浮現問題要及時解決。c)電纜施工前準備工作:詳細電纜線路平面布置圖、電纜排列平面圖、電纜清冊、固定電纜用附輔助材料。準備必要機具,如放線架,千斤頂。d)施工前檢查:檢查電纜截面、芯數、電壓級別、外層護層構造、長度等與否與設計相符,并做好記錄。同步應檢查與否潮濕,測量絕緣電阻。電纜施放線路與否與設計圖紙相符。e)電纜在電纜廊道內敷設:在電纜溝兩側須安裝電纜支架,支架層間間距為200mm,最上層支架距溝頂距離150mm,最下層支架橫檔距溝底距離不不大于50mm,支架采用L50×5鍍鋅角鋼制作,用M12膨脹螺栓固定在電纜溝側壁上。電纜支架上敷設-40×4鍍鋅扁鋼作為支架接地線,鍍鋅扁鋼與接地干線采用鍍鋅螺栓連接,電纜支架每隔600mm安裝一組。電纜在溝內敷設時低壓動力電纜及控制電纜應與高壓電纜分別敷設在不同支架上。支架固定安裝、電纜敷設時,應嚴格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定有關距離規(guī)定。f)電纜在橋架內敷設:按照電纜數量,敷設走向,擬定電纜盤安放點,避免電纜交叉。電纜敷設時先放長電纜,后放短電纜,先放橋架左側走向電纜,后放橋架右側走向電纜,避免交叉,電力電纜與控制電纜在橋架上敷設時應分層,若必要在同一層橋架內應用橋架隔板隔開。強電與弱電電纜在同一豎井內敷設時,應分別在豎井兩側敷設或采用隔離板隔開。橋架內電纜垂直敷設時,在電纜上端及每隔1.5到2米處固定;水平敷設時在電纜首端、尾端轉彎處及直線段每隔5到10米固定一次。電纜采用絕緣綁扎線及尼龍扎帶固定牢固。電纜橋架內每根電纜每隔50米處,電纜首端、尾端及轉彎處掛電纜標志牌,注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點及終點。在電纜敷設完畢后及時封閉電纜頭,采用自粘絕緣膠帶,防止潮氣進入電纜內。電纜在梯級式橋架、槽式橋架內橫斷面填充率電力電纜不不不大于40%,控制電纜不不不大于50%。g)電纜在保護管內敷設:從橋架、支架引至設備,墻外表層或屋內行人容易接近處和其她也許機械損傷地方,電纜應有一定機械強度保護管(厚壁鍍鋅鋼管)保護,采用電纜穿管敷設方式。管道規(guī)定:管口光滑,內部應無積水且無雜物堵塞。穿電纜時,不得損傷保護層,可采用滑石粉作潤滑劑,便于管內穿電纜,管子表面防腐層應完好,否則須涂防火涂料,鍍鋅鋼管管內應打磨光滑,管內吹掃干凈,穿電纜前裝上管護口,管護口膠粘固定,鋼管鍍鋅層損傷處應刷二遍防火涂料。電纜管長度在30米以上時,管內徑不應不大于電纜外徑1.5倍。h)電纜在區(qū)間遂道內敷設:進入區(qū)間施工前,必要得到業(yè)主關于部門批準后,制定詳細施工籌劃,做好有關安全防護辦法。對于區(qū)間內規(guī)格較大電纜采用租用軌道車辦法進行施工,軌道車速度不應不不大于20M/min。i)電纜在敷設過程中應有專人領線,在某些重要轉彎處,要嚴格把質量關。一根電纜放完后,應及時沿路整頓、掛牌。配電盤柜下電纜在敷設完畢后,應及時整頓并用卡子固定好,電纜所有放完后,由工程技術人員及時填寫施工記錄,并畫出竣工草圖。4)電纜橋架安裝:a)施工前準備工作:施工前,應結合站內其他專業(yè)圖紙以及綜合管線圖,由電纜橋架供貨商協助,做好現場測量,繪制出詳細電纜橋架二次平面布置圖(涉及橋架走向、標高、型號規(guī)格等)。b)橋架選型:依照本標段對橋架選型規(guī)定,總原則在無吊頂房間采用梯級式橋架;在吊頂中安裝橋架采用梯級式或槽式防火型橋架。橋架構造要滿足強度,鋼度及穩(wěn)定性規(guī)定,符合生產廠家給出容許荷載規(guī)定。c)橋架支架采用L50×5鋁合金角鋼及鋁合金槽鋼制作支架、吊架、對于不靠墻安裝400mm寬以上橋架采用龍門架支撐,而靠墻安裝橋架采用L型及L型加斜撐支架支撐。支撐采用M12金屬膨脹螺栓牢固地固定在樓板或墻上。d)橋架水平敷設時,宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐,跨距普通為1.5-3m或將支撐選取在附件接頭處。當橋架內側彎曲半徑不不不大于0.3m時,應在距非直線段與直線段接合處0.3-0.6m直線段側設立一種支架或吊架;當半徑不不大于0.3m時,在非直線段宜增設一種支架或吊架。e)電纜橋架在離地面高度不適當低于2500mm(在專用電纜井道內除外)。f)對于采用鋁合金橋架在鋼制支架、吊架上固定期,應有防電化腐蝕辦法。g)鋁合金梯架、槽式線槽直線段超過20米時,應留有不少于20mm伸縮縫。在通過建筑物伸縮沉降縫時必要斷開,斷開距離以10cm左右為宜。h)橋架安裝時其連接螺母朝外,連接處要牢固可靠,拐彎處及變徑時選用供貨廠家定型產品,保證整體橫平豎直,在坡度建筑物上安裝時應與建筑物保持相似坡度。i)橋架系統(tǒng)應有可靠電氣連接,橋架之間采用16平方mm銅編織進行跨接,并且每隔50米與接地干線(或者接地銅排)可靠連接,鋁合金梯架伸縮縫間橋架須跨接接地線。j)橋架安裝好后要及時做好保護,以免裝修噴涂污染。采用塑料彩條布加以掩蓋。k)特別注意:因橋架安裝場合在運營中振動較大,所有橋架、支架安裝連接用各類螺栓必要裝置彈簧墊圈。5)配管:a)技術規(guī)定:所有配管(涉及金屬軟管)、接線盒、底盒、連接頭等一切配件及材料符合現行國標規(guī)定。施工中禁止使用有裂縫、壓扁、堵塞、嚴重腐蝕過鋼管。所有穿線及防護金屬管內部規(guī)定光滑。管道在穿線前應將管內積水及雜物清除干凈,穿線前將管內鋒利邊沿清除干凈,避免線路受損。所有管道安裝必要保持整潔,在一種相似基準內施工,應與墻身及相鄰管道保持平行或垂直。在同一平面之相似區(qū)間內,所有管道必要保持高度一致。從接線盒處引到設備端子線路均應加金屬軟管保護,使用金屬軟管長度不能超過1米。不同系統(tǒng)、不同電壓級別、不同電流類別線路,不應穿在同一管內,管路必要接地,但不能作為地線用。電線管路彎曲半徑:明暗配時均不應不大于管外徑6倍,當電線套管遇下列狀況之一時,中間應增設接線盒,且接線盒位置應便于穿線,金屬電線管和金屬盒(箱)必要與保護地線有可靠連接。管長每超過30米,無彎曲;管長每超過15米,有二個彎曲。管長每超過20米,有一種彎曲;管長每超過8米,有三個彎曲。管子入盒或箱時,盒外側應套有鎖母,內側必要裝護口。管線通過建筑物變形縫處,應采用補償辦法,導線跨越變形縫兩側應固定,并留有余量。電線管路中間加裝接線盒,應符合規(guī)范規(guī)定,在TN-S系統(tǒng)中,金屬電線管和金屬盒(箱)必要與保護地線(PE線)有可靠電氣聯接。b)敷設于本工程電線套管、管口、管子連接處均應作密封解決,在管口處加上管護口,采用膠粘固定。管護口與電纜電線之間以及管子絲接處采用密封膠泥密封。c)埋入墻內或混凝土管子,離表面凈距離不應不大于15mm。d)鋼管與設備連接時,應將鋼管敷設至設備內,不能直接進入時,應在鋼管出口處加金屬軟管引入設備,金屬軟管長度不適當不不大于2米,金屬軟管采用軟管接頭連接,管應包扎嚴密。e)進入落地式配電箱電線套管,應排列整潔,管口應高出基本面不不大于50mm。f)電線套管切割套絲:配管時,按實際長度切割管子,用鋼鋸、割刀或無齒鋸切割,禁止用氣割。管子套絲時,先將管子一小某些伸出壓力案并壓緊,然后調好代絲用適當板牙套絲。施工時采用省力高效電動套絲機。套絲完畢后將管口毛刺用銼刀刮口,以免毛刺劃破導線絕緣層。g)電線套管彎曲:明暗配時均不應不大于管外徑6倍,當埋設于地下或混凝土樓板內時,不應不大于管外徑10倍。對于G50及如下鋼管采用液壓彎管機彎制;對于G70、G8O鋼管采用中頻彎管機彎制;管徑在80以上,可用熱煨法。被破壞鍍鋅層必要采用防腐辦法。彎管處不得浮現凹凸和裂縫,彎扁限度不應不不大于管外徑10%。熱煨法:先在管內塞滿、塞實烘干沙子,然后用木塞堵住兩端口。再在彎曲半徑部位均勻加熱,最后在胎具內彎曲成型,再澆以涼水,倒出沙子即成型。用此法煨彎時,應比預定彎曲角度略大20-30,以彌補因冷卻回縮。管子加熱長度公式如下:L=лаR/180其中R為彎曲半徑mm,а為彎曲角度h)鋼管進入燈頭盒,開關盒,接線盒及配電箱時,管口露出應不不大于5mm,明配管應鎖母固定,露出絲扣2至4扣。i)在建筑物吊頂內配管,必要采用鍍鋅鋼管、金屬線槽布線,吊頂內金屬軟管長度不應不不大于800mm。j)鋼管支持件應固定牢固,線路在通過建筑物伸縮縫及沉降縫處應設補償裝置,即鋼管在伸縮縫及沉降縫處斷開,加裝分線盒,分線盒間采用金屬軟管連接,金屬軟管預留一定裕量,在跨越處兩側應將導線固定,并留有恰當裕量,且鋼管之間須用16平方mm銅芯接地線跨接。k)厚壁鋼管之間連接采用套管連接,套管長度應是管外徑1.5到3倍,連接管接口應在套管中間,焊接應牢固,嚴密。線管與通風、上下水管等之間最小距離:穿管配線平行敷設距離為100mm,交叉為50mm。l)阻燃硬塑料管敷設,阻燃硬塑料管用于設備房內照明配線,硬塑料管沿建筑物表面敷設時在直線段上每隔30米應裝補償裝置。m)明配硬塑料管在穿過樓板而受機械損傷地方應有鋼管保護,其保護高度距樓板面不應不大于500mm。n)明配塑料管應排列整潔,固定點距離應均勻且符合規(guī)定規(guī)定。6)管內穿線:a)配線規(guī)格,型號及敷設方式應符合設計規(guī)定,配線起點,終端按設計回路編號掛牌。標明設計回路號,型號規(guī)格。b)管內穿線前應檢查導線型號規(guī)格與否符合設計規(guī)定,管子敷設與否符合規(guī)定。導線穿入鋼管前,在導線出入口處,應加橡皮管護口保護導線。c)不同回路導線,不應穿于同一根管子內,但對同類照明幾種回路,在滿足管內足夠空間前提下,容許穿同一根管內(不多于8根)。d)導線在管內不得有接頭或扭結,其接頭應在接線盒內連接。導線放線時應采用放線架,導線不得在地上或硬物上拖動,以免損傷導線絕緣,導線敷設后采用500V搖表進行絕緣檢查,應符合設計規(guī)定。e)導線穿管敷設時采用鋼絲帶線,并在管內放入適量滑石粉,拉線時應兩人操作,其中一人送線,一人拉線,不可生拉硬扯,應倆人協調統(tǒng)一。當拉到某一點拉不動時,可用錘子敲打或倆人來回重復拉動幾次線后再向前拉。f)穿線時,應先穿鋼絲帶線作為牽引線。當管路較長彎曲較多時,應在配管前先穿入鋼帶線?,F場施工中,若管路較長,且彎曲多從一端穿線較困難時,可從兩端同步穿帶線(穿前先把兩鋼絲彎成小鉤),當預計二根鋼絲接頭之后,反向轉動兩根鋼絲使之絞合在一起,然后把其中一根拉出,此時可在鋼絲上綁扎導線穿線。7)電纜頭制作安裝與電纜連接:a)電纜頭施工規(guī)定:制作電纜頭材料、工具、附件等均應在施工前準備齊全,且質量合格。施工現場應保持清潔、干燥、明亮,要選取良好天氣。制作電纜頭從剝切開始到完畢,必要持續(xù)進行,時間越短越好,以防吸潮。同步在制作過程中要嚴防汗水滴入絕緣材料內。在操作時不容許損傷絕緣層。電纜終端頭出線應保持固定位置,并保持必要電氣間距和適當彎曲半徑。制作完畢后經驗收合格方可與系統(tǒng)、設備相連,連接時要核對相位,確認無誤后方可連接。b)由于地鐵站內濕度較大,電纜不容許有中間接頭,電纜終端頭制作嚴格遵守制作工藝規(guī)程,由熟悉制作工藝純熟技術工人制作。對于50平方mm以上電纜終端頭建議采用熱縮電纜頭制作。對于50平方mm及如下電力電纜頭采用干包方式。電纜頭制作后按設計采用電纜卡牢固地固定在柜、箱支架或框架上,電纜頭帶電某些對地凈距離應滿足室內配電裝置最小安全凈距規(guī)定。c)電力電纜終端頭鎧裝層應良好接地,接地線采用16m㎡銅絞線。對于10平方mm如下低壓電纜接地線采用6平方mm銅導線。d)電纜芯線連接:對于6平方mm以上銅絞線連接,其線端頭壓接銅線鼻子,線鼻子規(guī)格與線芯規(guī)格相符,且壓接牢固。e)控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭制作,自粘帶包扎,以防潮氣侵入。f)電纜實驗與檢查:電纜敷設及連接邁進行絕緣電阻實驗,1千伏如下電纜使用1千伏兆歐表測量絕緣電阻值,應不不大于1兆歐。g)電纜芯線相色排序符合規(guī)范規(guī)定。h)電纜連接前,采用電纜對線表校線,且掛標牌,芯線套標號。對于銅絞線控制電纜,其芯線端頭要壓接帶絕緣護套針式接線端子,然后接到接線端子上。8)室內照明燈具安裝:a)燈具安裝前就認真核對燈具安裝位置,要做到照度滿足規(guī)定,位置合理,維修以便。公共區(qū)燈具應密切結合裝飾專業(yè)圖紙,保證燈具安裝完畢后,保持燈具水平一致、美觀。b)檢查燈具型號,規(guī)格符合設計規(guī)定,附有有關產品合格證。c)照明器具安裝形式、高度、位置應符合設計規(guī)定,安裝牢固,照明燈具外殼均應接地,燈具相線應經開關控制。d)同一室內成排燈具安裝應整潔,其中心偏差不應不不大于5mm。成排燈具中心線以細鋼絲掛線拉直找準。e)事故照明燈具須有標明特殊標志,疏散批示燈具標明走向及距安全出口距離。f)在變電所內,高壓、低壓配電設備正上方,不應安裝燈具。g)AC36伏燈具照明變壓器安裝在事故照明配電箱內,電源側應有短路保護,其開關額定電流不應不不大于變壓器額定電流。變壓器外殼,鐵芯和低壓側一端或中心點均應和接地端子可靠連接,接地良好。h)嵌入頂棚內裝飾燈具(涉及公共區(qū)及出入口)配管配線應按照以上項目規(guī)定及做法完畢,與嵌入式燈具連接金屬軟管,其末端固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊沿起沿軟管長度1米內。i)嵌入頂棚內裝飾燈具邊沿應與頂棚面裝修直線平行,如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應在同一條直線上,偏斜不應不不大于5mm。j)照明燈具采用吊桿及吊鏈吊裝時吊竿應垂直,雙鏈應平行,照明燈具內外應用干布及無水酒精擦凈,導線與燈具連接應緊密牢固,不傷線芯,照明燈具及導線應絕緣良好。特別注意:照明導線連接應避免采用包布包扎,施工中應選用適當插拔式連接器。9)接地系統(tǒng)安裝:a)普通技術規(guī)定:電力工程中電機、變壓器、配電設備及其她電器金屬外殼和底座,互感器二次線圈及底座、盤柜框架、電力電纜金屬護層、穿線鋼管、金屬電纜橋架、支架等某些構造均應按設計規(guī)定接地或接零。低壓柜、環(huán)控柜基本型鋼應與構造鋼筋進行電氣隔離,柜/箱體金屬非帶電某些應接地,裝有電器盤柜可啟動門用軟銅導線與接地端子相連。變電所設備接地母排(PCE)通過240m㎡銅芯電纜接至接地網兩點;弱電設備接地母排(WCE)通過240m㎡銅芯電纜接至接地網兩點。區(qū)間強電電纜支架接地扁鋼通過120m㎡銅芯電纜與接地母排連接。設備接地母排(PSCE)通過120m㎡銅芯電纜與變電所設備接地母排(PCE)連接。區(qū)間弱電電纜支架接地扁鋼通過120m㎡銅芯電纜與弱電接地母排連接。接地干線沿墻敷設時,離地面距離為250-300mm,離墻間隙10-15mm,支持件間距水平直線段不大于1500mm,垂直段不大于mm,轉彎處不大于500mm.支持件布置應均勻,接地線穿墻時應有鋼管保護。接地干線應在不同地點與接地網有不少于兩點連接。每個電氣裝置應以單獨接地線與接地干線連接,不得在一根接地線中串接幾種需要接地電氣裝置。b)安裝環(huán)節(jié)與辦法:①一方面對車站內預留接地引出點接地電阻進行復測。接地銅母排裝于二只ZNA-6MN支柱絕緣子上,支柱絕緣子以嵌入式膨脹螺栓固定于墻體上,銅排距地約300mm.接地母排與接地網接地引出線間應有不少于兩點連接。采用低煙無鹵阻燃電纜連接,電纜一端壓接銅接線端子與母排用鍍鋅螺栓緊固,另一頭與引出線可靠焊接(銅焊)。從強電接地母排引至變壓器、低壓柜、給排水管道接地連接均用1×95電纜連接。②給水、排水、冷凍水管接地,用50×4扁鋼圍管道一周,焊實,引出端開孔;用一根TJ-95銅絞線兩端壓接銅線鼻分別與扁鋼及接地干線扁銅連接。③多層橋架,相鄰橋架間、橋架與立柱/支架間、立柱與托臂間用1×95裸銅絞線連接成一持續(xù)導體,并就近與接地干線至少有一點相連。④管路跨接:本系統(tǒng)中吊頂內或明敷設管路,需用銅導線連接成一持續(xù)導體,并與接地干線相連。管路跨接采用2.5平方mm以上銅導線,將導線兩端剝皮,分別纏繞在兩根相接管子端頭處(離管口約100mm),纏繞應不少于7圈,用專用接地卡子將導線緊固于管子上。(如圖11)(圖見附件)10)密集型母線槽安裝:從變電所至低壓配電室至環(huán)控電控室供電干線,兩段低壓母線間聯系,普通采用密集型母線槽。a)施工工藝流程圖以監(jiān)理技術交底文獻為準。b)母線槽安裝前應依照施工平面圖、車站綜合管線圖,由供貨商協助,對現場測量繪制二次設計平面圖作為供貨商生產母線槽、我方安裝施工根據。c)母線槽按設計及規(guī)范規(guī)定到貨后,我方專業(yè)工程師和供貨商代表、監(jiān)理、業(yè)主代表四家共同進行開箱檢查驗收,并做好檢查驗收記錄。(母線間絕緣用1000V搖表測試,應不不大于10兆歐)d)母線槽外觀應無損傷變形,附件齊全,絕緣良好。e)依照現場實際狀況,母線槽支架采用門吊式、L型、或三角支撐件進行制作,支架上鉆孔必要使用機械鉆孔,禁止使用電氣焊割孔。吊支架加工完畢后,應進行熱鍍鋅加噴解決。f)直線段線槽支架距離不應不不大于2米,拐彎處及與箱、盤連接處必要加裝支架。g)母線槽直接固定在支架上,螺栓應加平墊和彈簧墊?;蛘甙垂┴浬探o出安裝圖集進行固定。h)需要線插轉換箱位置,線插箱應符合有關設計規(guī)定,為保證插接箱和母線接觸緊密,在插接處可涂導電膏,減少接觸電阻。i)插接母線槽安裝容許偏差。j)母線外殼兩端、及其所有非導電某些金屬件均應用專用銅導線作接地連接,連接板或連接線應牢固可靠,整個母線槽外殼應保證可靠接地,且用接地電阻測試儀測其接地電阻不不大于0.5歐。k)安裝完畢后應整頓、清掃干凈,用兆歐表檢測相間、相對地絕緣電阻值,并作好記錄。檢查測試應符合設計規(guī)定,送電空載運營24小時,無異?,F象。2.施工進度籌劃安排施工作業(yè)籌劃本地鐵機電安裝施工區(qū)域比較集中,在實際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與二次砌筑施工作業(yè)之間交叉配合尤為關健。經綜合分析,安裝工作可分三個階段及六個流程進行。1.1.三個階段1.1.1.初期階段:密切配合土建完畢預埋、預留工作。(約30個工作日)1.1.2.安裝階段:隨著土建構造陸續(xù)交出場地,進行線路線管預埋、電源配電箱安裝、配電柜安裝、電纜頭制作。(約60個工作日)1.1.3.調試、驗收階段:在安裝階段中應基本完畢各項分項工作量,這是整個安裝分部工作關健階段。(約30個工作日)1.2.各個施工流程:配合土建構造施工完畢預埋、預留工作;完畢材料進場預制加工、檢查、檢測工作。管線敷設和預埋,電線穿管,橋架安裝,電纜敷設、配電箱安裝、配電柜安裝房間走道燈具以及其她用電器安裝、調試。驗收、交工準備工作,竣工技術資料裝編。各個流程之間實現流水作業(yè),科學管理工作面,爭取時間,縮短工期。準時保質完畢低壓配電工程安裝總體施工籌劃,達到在底順利通車條件。3.工程施工用機械設備和人員合理安排工程施工用機械重要機具、測試儀表一纜表:序號設備名稱數量規(guī)格型號備注1電焊機2臺BX1-2002手提電焊機4臺3臺式鉆床2臺ST-16J4三相電動砂輪機2部MQ32255管鉗2臺6電錘5臺MOD60107手電鉆5把8液壓鉗2臺YQSH-2409電動液壓切管機2臺10電動切管套絲機2臺SQ-100D11電動滾槽機4臺12液壓叉車2臺TL-3000KGS13施工腳手架20套2.0m14軌道運送小車2臺15絕緣電阻表5臺Zc25-4型16數字萬用表5臺VC920517搖表2臺18紅外線水準儀5臺AL22219手拉葫蘆4臺2噸、5噸20活動板手20把21梅花板手10套22開口板手10套23鏈條管鉗4把24沖擊鉆2臺25線錘4個26鐵錘10把27電動試壓泵2臺28管道開孔機2臺29彎管器5個30角磨機8個31拋光機2臺32電動卷揚機1臺33螺絲刀10把34坦克輪8個35羊角錘10把36試電筆10把37美工刀20把38卷尺40把39角尺4把40水平尺5把41游標卡尺2把42千分尺2個43鋼鋸10把44六角扳手5套45電剪刀5把46尖嘴鉗、鋼絲鉗、剝線鉗、壓線鉗10套47相序表1個分部項目部人員構成:職務職稱姓名聯系電話安裝項目部經理工程師吳勇安裝技術總工工程師陳文龍安質總監(jiān)工程師劉茜電施工負責人助理工程師鹿志坤材料負責人經濟師、助理工程師廖若超資料負責人助理工程師陳念質安負責人助理工程師戴彩霞勞動力需要量籌劃表:各工種在不同施工階段勞動力籌劃表:序號施工階段時間工種初期階段全面安裝階段調實驗收階段1管理人員6842電工84553焊工4614鉚(卡條)工4615油漆工241shig6臨設電工2227材料員2418雜工241合計3079164.施工組織構造機電安裝分部項目部機電安裝分部項目部技術總工質安總監(jiān)水施組長長電施組長風施組長材料組長質安組長資料組長車站動力照明區(qū)間動力照明各工種質安員材料采購風管制做安裝材料排放材料保管設備安裝交底各類文獻往來專職電工通風空調設備義務消防隊車站消防水區(qū)間給排水車站給排水各類安裝班組5.安全施工、文明施工保證辦法文明施工及安全生產保證辦法根據1.1.《湖北省地鐵工程文明施工檢查評分細則》1.2.《建筑施工安全檢查原則》JG159-99文明施工目的:創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程機電安裝分部項目部文明施工管理架構圖機電安裝分部項目部 材料組長質安組材料組長質安組長水施組長風施組長風施組長電施組長合理安排合理安排各施工班組文明施工安全生產管理職責項目負責人安全生產、文明施工職責項目負責人對施工現場安全生產、文明施工工作負詳細領導責任。認真貫徹執(zhí)行上級關于勞動保護、安全生產和文明施工政策法令和規(guī)章制度,定期組織安全生產、文明施工檢查,消除事故隱患,對職工進行安全技術、紀律和文明施工教誨。項目負責人開工前將安全技術辦法、文明施工辦法等狀況向工地各職能部門進行詳細交底。努力改進勞動條件,注意勞逸結合,防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故。不違章指揮,堅決制止違章作業(yè),對違背操作規(guī)程施工者要及時進行教誨,杜絕事故發(fā)生。發(fā)生傷亡事故應及時上報,并及時認真分析事故因素,提出和實行改進辦法。對經檢查所提出安全隱患、不符合文明施工問題必要布置督促各職能部門進行限期整治。安全員職責執(zhí)行安全技術勞動保護法規(guī)及安全技術操作規(guī)程。依照施工組織設計每天巡邏工地現場合有工作面,理解安全生產、文明施工嚴格把好安全關,處自理安全問題。對發(fā)現安全隱患、不文明施工行為做好記錄,發(fā)出整治告知單,對發(fā)現安全隱患、不文明施工行為做好記錄,發(fā)出整治告知單,定人限期整治。檢查特種作業(yè)人員有效上崗證,保證持證上崗。負責對新工人進行上崗前三級安全教誨,并做好記錄,發(fā)生工傷事故時,要及時參加急救,及時上報,參加事故調查解決。每周星期一,組織項目經理部全體人員進行安全學習,做好學習內容安排和學習記錄,防止走過場流于形式。每周組織項目經理部施工管理人員進行一次安全生產、文明施工檢查。對發(fā)現事故隱患、不文明施工行為要制定整治辦法,定期間定人員進行整治。制止違章指揮和違章作業(yè)。遇有嚴重險情,有權暫停施工,及時解決和急救,并報告上級和領導。4.3.施工員安全生產、文明施工職責施工員對管轄工程項目安全生產、文明施工負直接責任。組織實行安全技術辦法、文明施工辦法,向班組進行安全技術和文明施工交底。對使用暫時電源、電動機具、腳手架等防護裝置負責檢查驗收合格才干使用。協助項目部組織工人學習操作規(guī)程、安全知識和文明施工規(guī)定。參加安全檢查,參加安全事故解決。4.3.5.不違章、不盲目指揮,消除事故隱患。4.4.班組長安全生產、文明施工職責遵守安全生產、文明施工規(guī)章制度,搞好本組安全生產、文明施工作業(yè)。4.4.2.認真進行安全技術交底,有權回絕違章指揮。定期對所使用機具、設備、防護用品及施工場地進行安全檢查,發(fā)現問題及時采用改進辦法。組織班組安全生產、文明施工活動,提高安全意識,增強自我保護意識,保證安全生產。4.4.5.組織班組搞好宿舍整潔、防火等工作。5.文明施工管理辦法堅決貫徹文明施工關于規(guī)定,以“安全、生命、環(huán)境、愛民“為主題。執(zhí)行現行國家和市府關于規(guī)定。特別是要認真貫徹貫徹“廣東省建筑工程文明施工年”告知。創(chuàng)造出文明現場作業(yè)及生活環(huán)境。施工現場辦公室、宿舍、倉庫采用磚瓦構造,地面鋪階磚、墻身批蕩,吊天花為工作及休息創(chuàng)造舒服環(huán)境。施工區(qū)域與非施工區(qū)域,加工場合與休息活動場合嚴格分隔。建筑材料在指定場合整潔堆放,標記齊備精確。施工人員著裝輕便,進入施工進場一律佩帶胸卡,標明職務、工種、姓名。按照公司規(guī)定規(guī)范使用安全帽(公司領導為橙紅色、管理人員為藍色、班組工人為白色)。現場辦公室統(tǒng)一布置專門會議室,張貼“安全生產標牌”、“動火允許證”、“管理架構表”、“形象進度表”等及安全宣傳圖片資料等各項圖表。各施工專業(yè)隊伍協調紀錄、技術交底、各類告知紀要,有記錄,有存檔。崗前交底時,工長必要對文明施工提出詳細規(guī)定,重要部位要有切實可行詳細辦法及書面交底。作業(yè)點周邊必要清潔整潔,做到“活完腳下清、工完場地清”,各類邊角料要及時清理并堆放在指定地點。嚴格按圖施工,上道工序必要為下一道工序創(chuàng)造優(yōu)質作業(yè)基本。要及時做好預留、預埋和暗配管工作。要認真遵守成品保護制度,對本工種成品及其她工種成品要一視同仁,予以愛護及保護。5.11.認真遵守項目經理部制定上下班制度,要做到施工不擾民。認真遵守各項勞動用工制度,體諒職工,為職工著想,解決其生活后顧之憂。6.安全技術辦法加強領導,扎夯實實貫徹“安全第一、防止為主”安全生產方針,認真貫徹安全生產責任制,杜絕“三違”施工。嚴格執(zhí)行公司關于安全施工、文明生產條例及規(guī)章制度。6.3.工人入場前,必要進行安全技術交底,提高安全防范意識。分項施工技術方案應涉及安全技術辦法,崗前交底,除技術交底外,還應有安全交底。每周一上午開工前召開全員安全生產例會,針對各時期工程進度實際施工狀況和存在問題,進行總結及提示該時期施工中應注意事項。井內作業(yè)時一定要在施工前要做好防護辦法,并張貼告示,提示不要向管井內投雜物,以免傷人,同步,管井作業(yè)時禁止單人施工,一定要有人監(jiān)護下才干作業(yè)。登高作業(yè)前必要檢查排柵、梯或其她輔助辦法與否安全牢固,作業(yè)操作面距地面2米以上高空作業(yè),應佩戴安全帶。施工現場各種機械設備必要做到:“一機一掣一漏電開關”安全用電辦法,使用機械前應檢查漏電保護開關與否有效、正常。工地移動電源均使用安全型電拖板,禁止使用簡易型拖板。6.10.在潮濕地點作業(yè)用電施工,應穿絕緣鞋。工程質安檢查實行“三級”檢查制度:(公司、項目經理部、班組質安員)檢查成果及整治辦法逐級報告,浮現事故逐級追究。安全活動、安全檢查做到要有記錄、有辦法、有方案、有報告、有復查。7.消防保衛(wèi)辦法認真貫徹“誰主管,誰負責”原則,設立工地防火治安負責人,加強對現場人員防火法制教誨,進行經常性防火治安檢查。7.2.暫時建筑搭設應嚴格按《消防法》規(guī)定暫時建筑除配有10升泡沫滅火器具外還設有專用消防水池。7.4.動火作業(yè)要申領《暫時動火作業(yè)允許證》。成立義務消防隊(隊長一名,隊員10名)并自編培訓教材定期進行培訓。嚴格執(zhí)行現場用火制度,電、氣焊作業(yè)前認真做到《動火安全規(guī)定》“八不”、“四要”、“一清”規(guī)定。倉庫除配備足夠消防器材外,還實行24小時消防值班制度,對易燃材料要集中管理,并設有明顯標志。要保證消防設施處在正常工作狀態(tài),以及道路暢通。各施工班組工具房內不得存儲汽油、煤油、天那水、松節(jié)水等易燃材料。辦公室、宿舍、倉庫暫時用電敷設及用電器具布置由項目部編制臨電方案經審批后,方可敷設,不準隨意更改。禁止攜帶易燃、易爆危險品進入工棚、宿舍存儲,禁止亂丟煙頭、火種,禁止在非吸煙區(qū)吸煙。8.雨季施工辦法進入現場設備、材料必要避免放在低洼處,要將設備墊高,設備露天存儲應加蓋防水塑料布,以防雨淋日曬,料場周邊應有暢通排水溝以防積水。施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內,電氣設備電源線要懸掛固定,不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。夏季炎熱天氣,施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查,要做好防暑降溫工作。室外工程盡量避開雨季,盡量避免在不利條件下施工。6.工程質量保證辦法1.質量管理目的,工程質量規(guī)定:保證優(yōu)良工程。1.1.地鐵機電分部工程合格率為100%。1.2.地鐵機電分部工程優(yōu)良率為≥90%。2.質量保證辦法:2.1.建立完善現場施工管理架構及質量管理體系。構成由具備初中級職稱以上并且通過施工員培訓、項目經理培訓,全面質量管理培訓及具備近年施工實踐,質量意識強人員構成工程施工管理班子。建立完善質量管理體系,嚴格按《質量籌劃》對施工全過程進行質量控制。成立質量管理QC小組,開展全面質量管理活動,以優(yōu)良樣板工程為目的,做好創(chuàng)優(yōu)各項工作。成立

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