李渡工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房施工組織設(shè)計樣本

第一章編制說明一、編制內(nèi)容及范疇本施工組織設(shè)計方案重要根據(jù)內(nèi)容涉及項目組織管理、機構(gòu)設(shè)立、施工平面動態(tài)布置、施工目的、人力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備和重要工程施工辦法、質(zhì)量、安全文明施工等特點。從工程開工至竣工全過程組織管理辦法。二、編制原則（一）認真貫徹執(zhí)行《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、國家及市級行業(yè)主管部門頒布法律、法規(guī)、實行細則和基本建設(shè)各項方針政策，嚴(yán)格實行基本建設(shè)程序和施工操作程序，認真遵守國家現(xiàn)行施工操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范。（二）選取先進合理施工方案，統(tǒng)籌全局，安排切實可行施工順序，組織大流水施工，保證整個工程工期。（三）保證現(xiàn)場內(nèi)外安全文明施工，保護環(huán)境衛(wèi)生。（四）按ISO9001-國際質(zhì)量認證原則進行施工過程控制，制定糾正和防止辦法，采用計算機輔助管理，對施工過程實行動態(tài)管理。三、編制根據(jù)1、以國家頒布建筑工程施工與驗收規(guī)范和國家規(guī)定強制性技術(shù)質(zhì)量原則，以及施工操作規(guī)程等重要資料為重要編制根據(jù)。2、國家頒布建設(shè)工程質(zhì)量檢查與評估原則。3、建設(shè)方提供地形圖、建設(shè)規(guī)劃紅線圖以及建筑施工平面圖。4、建設(shè)方提供規(guī)定和規(guī)定以及設(shè)計變更內(nèi)容。5、公司ISO9001∶國際質(zhì)量認證體系程序文獻原則進行編制。6、國家、行業(yè)及地方關(guān)于政策、法律、法規(guī)和其他關(guān)于建設(shè)法律法規(guī)性文獻。第二章工程綜述一、工程概況（一）工程簡介本工程為涪陵李渡工業(yè)園區(qū)原則化廠房K幢樓土建工程，修建于涪陵李渡工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積約9640M2，共三層。建筑面積約9640M2，總高15.00M。其各層平面及剖面組合詳見施工圖及闡明。（二）現(xiàn)場條件1、由于開工時間緊，三通一平已基本未作，但施工場地空曠，有充分地方搭設(shè)暫時設(shè)施，道路條件較好。2、場地地質(zhì)條件較好，地下水位不詳。3、該工程緊靠公路、施工場地較為寬敞、道路暢通，交通運送比較以便，各種建筑材料均可從既有暫時公路運至施工現(xiàn)場，施工中所需用給水、電力均可從既有電路水網(wǎng)中引出；暫時工棚和工人宿舍以及工程施工辦公室和其他用房，均可在場內(nèi)搭設(shè)，重要預(yù)制構(gòu)件均在預(yù)制場加工定做，部份預(yù)制過梁、小平板以及零星構(gòu)件可在現(xiàn)場內(nèi)生產(chǎn)加工。建筑材料和勞動力均能滿足工程持續(xù)開工需要。二、施工特點及應(yīng)對辦法（一）周邊施工工程較多，但場地空曠過往行人較多,應(yīng)注重安全文明施工。應(yīng)對辦法：施工期間針對性建立暫時防護，安排好人流、物流通道，協(xié)調(diào)好本地人流及其他施工單位關(guān)系。作好安全防護、粉塵污染、污廢排放工作，合理安排施工作業(yè)時間，生活及施工污水通過解決進行排放，最大限度地減少施工對環(huán)境影響。（二）工程量大，物資供應(yīng)一次性投入多，平面布置合理性強。工程量大，相應(yīng)勞動力及周轉(zhuǎn)架料一次性投入大，對臨設(shè)布局和材料堆放管理皆規(guī)定精心安排，合理布局，以滿足施工需要。應(yīng)對辦法：一方面做好各種資源準(zhǔn)備及投入工作，施工臨設(shè)規(guī)范緊湊，以滿足生產(chǎn)及文明施工規(guī)定；合理安排周轉(zhuǎn)材、工程材料入場，加強籌劃統(tǒng)籌及預(yù)見性管理，進行合理儲備，分期入場，平面布置隨工程進展作動態(tài)調(diào)節(jié)，同步充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力，全力以赴作好材料供應(yīng)工作，積極配合業(yè)主，監(jiān)理工程師實現(xiàn)工程目的。（三）裝飾工程施工階段施工項目，工程量不大，占用施工時間不長，在流水施工中同步進行,主體完畢后集中施工。應(yīng)對辦法：合理安排各裝飾分項工程先后施工順序，組織立體交叉平行作業(yè)，投入充分勞動力。如在主體完畢第二層樓板后就開始插入砌體，砌體完畢一層后開始內(nèi)墻抹灰，從下到上立體交叉作業(yè)，每個裝飾分項工程都投入一種施工班組，保證持續(xù)施工。（四）加強質(zhì)量控制，防止質(zhì)量通病本工程技術(shù)雖不復(fù)雜，但施工質(zhì)量諸多控制點面，容易浮現(xiàn)質(zhì)量通病。施工中應(yīng)制定詳細周密質(zhì)量保證體系和施工技術(shù)辦法，實行嚴(yán)格工序交接質(zhì)量監(jiān)督制度，分某些項階段做好質(zhì)量控制。應(yīng)對辦法：工程施工以優(yōu)良質(zhì)量原則貫穿始終，加強重點部位、核心環(huán)節(jié)、特殊過程質(zhì)量控制，采用切實可行技術(shù)辦法消除質(zhì)量通病，保證工程細部質(zhì)量。第三章施工目的及施工布置一、施工目的我司在近年施工管理中，積累了一套完整質(zhì)量保證體系，在我司質(zhì)保體系手冊中，明確了公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，規(guī)定了承擔(dān)義務(wù)和承諾，充分體現(xiàn)了我司對質(zhì)量追求，使本公司交付每項工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設(shè)計意圖和合同規(guī)定，使業(yè)主滿意、放心。（一）工程質(zhì)量目的：優(yōu)良1、質(zhì)量檢查項目一次驗收合格率100%。2、分項工程優(yōu)良率一次驗收85%以上。3、分部工程優(yōu)良率驗收達85%以上。4、堅決貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》及《工程建設(shè)原則強制性條文》關(guān)于條款，嚴(yán)格履行施工單位質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，保證建設(shè)工程施工質(zhì)量。5、保證圓滿實現(xiàn)本工程所有各項使用功能，并加強對重要分部質(zhì)量控制，徹底消除屋面及衛(wèi)生間“滴、漏、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病。真正做到：該通地方暢通無阻，不該漏地方滴水不漏。讓業(yè)主對構(gòu)造安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量滿意。（二）工期目的依照工程實際狀況，結(jié)合勞動定額計算擬定，該工程合理工期為240天。由于建設(shè)方與投資廠商在特定條件下訂立工期，規(guī)定在規(guī)定期間內(nèi)完畢并交付使用，這樣一來就給施工方帶來了很大施工難度，施工方為了保證工期準(zhǔn)時完畢，必要采用某些該趕工辦法，增長腳手架和模板、機械設(shè)備等周轉(zhuǎn)材料投入，來達到和滿足工期目的。從而無形之中給施工方增大了施工難度，給整個工程增長了工程造價，詳細重要從如下幾種方面來保證：一是增長夜間施工作業(yè)時間，重要是增長夜間照明費，人工補貼費。二是保證砼凝固時間，采用某些早強外加劑來提高拆模時間和砼強度。三是為了保證工期，必要多增長一層模板，架管等周轉(zhuǎn)材料，保證樓層迅速周轉(zhuǎn)。四是機械設(shè)備和物資設(shè)備增長投入。依照上述條件及規(guī)定，本工程在保證質(zhì)量、安全、文明施工前提下，依照我司施工管理能力，技術(shù)水平和擬投入機械設(shè)備、物資及勞動力等狀況，我司籌劃在2月28日之前完畢所有主體及內(nèi)外裝飾工程，在甲方規(guī)定110天內(nèi)全面竣工驗收投入使用。本工程核心線路上各階段控制工期如下：施工準(zhǔn)備、定位放線工期為1天基本工程工期為15天主體工程工期為50天砌體工程工期為15天(流水施工)樓地面工程工期為10天(流水施工)內(nèi)裝飾工程工期為15天(流水施工)外裝飾工程工期為15天(流水施工)室外工程、拆除臨設(shè)工期為2天打掃衛(wèi)生、竣工驗收為2天安裝工程隨土建施工及時穿插作業(yè)（三）安全生產(chǎn)、文明施工目的1、創(chuàng)安全文明施工達標(biāo)現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在0.5%以內(nèi)。2、認真貫徹實行國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）規(guī)定、重慶市建設(shè)委員會發(fā)[]39號文規(guī)定、《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》（GB3096—93）及國家關(guān)于衛(wèi)生原則、規(guī)范，創(chuàng)市級文明建筑工地。（四）科技進步目的為保證工程質(zhì)量、減少投資成本、縮短工期、減輕工人勞動強度、提高效率，在本工程施工中發(fā)揮我司優(yōu)勢，充分運用QC成果技術(shù)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和當(dāng)代化技術(shù)管理，全面履行電算技術(shù)及計算機輔助管理，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理模式進行項目法管理，做到人無我有，人有我強，并針對工程特點成立QC活動小組，選好課題，制定對策及實行方案，依托嚴(yán)密工序管理，嚴(yán)格質(zhì)量保證，爭取獲重慶市建筑行業(yè)先進QC成果獎。（五）服務(wù)目的1、為業(yè)主提供一流服務(wù)，保證顧客滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。2、重疊同、守信譽、尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、施工進度籌劃監(jiān)督。3、我司承諾該工程竣工后，項目經(jīng)理留守現(xiàn)場10天，隨時與業(yè)主獲得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。4、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中關(guān)于工程質(zhì)量保修規(guī)定，積極進行工程回訪，讓顧客滿意、放心。（六）成本控制目的采用各種減少成本辦法，在保證質(zhì)量和工期前提下，成本減少率控制在3%-5%。二、施工組織自收到建設(shè)單位施工任務(wù)，公司對該工程極為注重，專門組織召開了經(jīng)理辦公會以及公司各部門負責(zé)人會議，并詳細布置了這次工作詳細任務(wù)，同步，組織關(guān)于工程技術(shù)人員進行了現(xiàn)場勘察，成立了該工程項目經(jīng)理部，貫徹了管理人員，明確了管理職責(zé)。詳細組織管理機構(gòu)設(shè)立是以項目經(jīng)理部為決策層，由項目經(jīng)理，對該工程行使籌劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和指揮職能控制。項目管理層：是在項目經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)安科、生產(chǎn)技術(shù)科、材料科、勞資科、動力科、財務(wù)科、預(yù)算科等七個職能部門所構(gòu)成，對本工程項目工期、質(zhì)量、安全、文明施工、材料供應(yīng)、勞動力調(diào)配和成本核算進行全方位、全過程有籌劃組織和協(xié)調(diào)管理工作。詳細組織管理體系見如下框圖，圖中實線表達直接領(lǐng)導(dǎo)，虛線為業(yè)務(wù)指引。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)立方框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理熊平項目施工員劉小咚技術(shù)負責(zé)人項目施工員劉小咚技術(shù)負責(zé)人陳杰質(zhì)安員：王佳容安裝專業(yè)：余俊華裝飾專業(yè)：夏祖平土建專業(yè)隊：陳明成本核算員：黃炬業(yè)內(nèi)技術(shù)：夏祖平機管員：劉政文勞資員：徐世明材料員：彭友建質(zhì)安員：王佳容安裝專業(yè)：余俊華裝飾專業(yè)：夏祖平土建專業(yè)隊：陳明成本核算員：黃炬業(yè)內(nèi)技術(shù)：夏祖平機管員：劉政文勞資員：徐世明材料員：彭友建各專業(yè)作業(yè)班組：泥工陳明木工曾子鐘、鋼筋工徐東陽各專業(yè)作業(yè)班組：泥工陳明木工曾子鐘、鋼筋工徐東陽機械操作班組機械操作班組：任美貴三、機械設(shè)備及勞動力組織機械設(shè)備及勞動力組織1、機械設(shè)備組織依照本工程特點及平面尺寸，配備2臺QTZ-4010塔機，JZC-500型砼攪拌機1臺,AC—43型砂漿攪拌機4臺等重要機械設(shè)備，其他次要設(shè)備可依照實際狀況由現(xiàn)場組織采購。重要機械設(shè)備布置狀況見機械設(shè)備布置及施工平面布置圖。2、勞動力組織依照綜合管理水平及施工技術(shù)實力，作業(yè)工人由項目部統(tǒng)一調(diào)配業(yè)務(wù)水平較高技術(shù)工人作為作業(yè)班組骨干力量。各專業(yè)施工班組安排如下：a、基本工程施工組3個。b、主體構(gòu)造工程施工組7個（鋼筋1個，架模組1個，砼施工1個，砌體2個，安裝2個）。c、防水工程施工組1個。d、裝飾工程施工組6個（抹灰、樓地面、涂料各2個）。四、施工方案選?。ㄒ唬┝魉┕ざ蝿澐譃榱四苡行ЫM織施工，科學(xué)地運用工作面，充分運用各個空間，爭取時間，保證該工程重要施工過程在時間上、空間上有節(jié)奏、持續(xù)、均衡施工，依照平面組合及工期規(guī)定，本工程設(shè)A、B、區(qū)二個施工段，僅在主體施工階段組織大流水施工，其他施工階段如基本、內(nèi)外裝飾組織平行施工，各工序間立體交叉作業(yè)。（二）施工方案選取本工程為框架構(gòu)造，工程量大，現(xiàn)澆砼量及模板支撐系統(tǒng)材料占用量多。因而，合理選取施工方案是實現(xiàn)工期目的核心。1、砼基本樁及柱、梁板砼選用商品砼為宜(請建設(shè),監(jiān)理單位明確批示),別的現(xiàn)場拌制。2、鋼筋制作、焊接A、制作鋼筋制作采用現(xiàn)場集中制作，機制與人工彎制相結(jié)合，按型號、尺寸、部位掛牌堆放。B、焊接（1）柱筋焊接：凡≥Ф16鋼筋采用豎向電渣壓力焊；凡≤Ф16鋼筋采用雙面貼角搭接焊。（2）梁筋，鋼筋采用雙面貼角搭接焊,部份鋼筋采用閃光對焊。（3）板筋，>Ф8鋼筋采用雙面貼角搭接焊，≤Ф8鋼筋采用綁扎搭接。C、模板、支撐1、梁、柱均采用鋼模和木模相結(jié)合辦法進行，現(xiàn)澆板模采用竹膠合板模鋪以木楞枋作成定型模板，編號對位，樓梯模采用木模。2、支撐支撐系統(tǒng)采用扣件或鋼筋搭設(shè)（樓梯為木支撐）。（三）施工流向及程序依照工程設(shè)計特點，工程特點及施工條件，本著合理安排工序，精心組織施工原則，以保證各工序質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)良，有效控制施工進度，實現(xiàn)工期目的為目，擬定本工程施工中以框架主體工程施工為先導(dǎo)，實行平面分段大流水作業(yè)，主體分層由下至上施工辦法：采用先地下后地上、先主體后圍護，先構(gòu)造后裝飾和安裝原則，安裝工程視土建工程進度，配合土建穿插進行。1、基本工程施工流向及程序：驗槽人工挖孔樁開挖測量放線驗槽人工挖孔樁開挖測量放線澆樁基砼砼封底澆樁基砼砼封底基本驗收進入主體預(yù)留預(yù)埋澆地梁砼扎地梁筋基本驗收進入主體預(yù)留預(yù)埋澆地梁砼扎地梁筋2、主體構(gòu)造框架工程施工流向及程序扎柱、梁、板筋支柱、梁、現(xiàn)澆板模測量放線扎柱、梁、板筋支柱、梁、現(xiàn)澆板模測量放線預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋拆模養(yǎng)護澆柱梁板砼拆模養(yǎng)護澆柱梁板砼進入下道工序灌溉板縫進入下道工序灌溉板縫3、裝飾工程施工順序A、內(nèi)裝飾工程施工順序內(nèi)墻、天棚抹灰仿瓷涂料樓地面門窗安裝內(nèi)墻、天棚抹灰仿瓷涂料樓地面門窗安裝進入下道工序進入下道工序B、外裝飾施工程序外墻面抹灰按設(shè)計彈線分格門窗框安裝外墻面抹灰按設(shè)計彈線分格門窗框安裝按設(shè)計貼外墻磚進入下道工序門窗框安裝按設(shè)計貼外墻磚進入下道工序門窗框安裝5、重要施工順序防水屋面主體構(gòu)造基本驗收基本防水屋面主體構(gòu)造基本驗收基本外墻裝飾構(gòu)造驗收外墻裝飾構(gòu)造驗收水、電預(yù)留預(yù)埋內(nèi)裝飾室外環(huán)境水、電預(yù)留預(yù)埋內(nèi)裝飾室外環(huán)境水、電安裝調(diào)度竣工驗收水、電安裝調(diào)度竣工驗收第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作分三手抓：一是在項目技術(shù)負責(zé)人主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)負責(zé)人、施工工長、施工員、質(zhì)檢員，認真熟悉圖紙、設(shè)計闡明、準(zhǔn)備圖紙會審和技術(shù)交底，編制特殊過程作業(yè)指引書，編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、半成品供應(yīng)和加工籌劃；二是由項目經(jīng)理帶領(lǐng)各土建及安裝負責(zé)人、主任工長、施工員，負責(zé)現(xiàn)場各種暫時設(shè)施搭設(shè)、定位放線等，為工程開工創(chuàng)造良好條件；三是由項目經(jīng)理負責(zé)，配合業(yè)主方辦理施工有關(guān)手續(xù)。一、技術(shù)準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完畢時間現(xiàn)任部門或個人1熟悉與會審施工圖施工圖到后2天總工程師、技術(shù)負責(zé)人、主任工長、施工員、內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)檢員2編制施工組織設(shè)計施工圖會審后項目技術(shù)負責(zé)人編制，總工程師審查3編制施工成本預(yù)算圖紙會審后3天公司預(yù)算科4編制成品、半成品籌劃基本開工后5天項目技術(shù)內(nèi)業(yè)5編制施工進度網(wǎng)絡(luò)籌劃開工前3天項目部、公司技術(shù)處6各種砼強度級別試配隨進度進行技術(shù)負責(zé)人、項目實驗員、質(zhì)量檢測所7新技術(shù)、新材料使用準(zhǔn)備隨進度進行項目技術(shù)負責(zé)人主任工長二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完畢時間現(xiàn)任部門或個人1施工場地移送接受開工前1天項目部經(jīng)理2現(xiàn)場控制網(wǎng)點復(fù)核、設(shè)立開工前1天項目部經(jīng)理、安全員3現(xiàn)場暫時設(shè)施搭設(shè)進場后1天項目部經(jīng)理、安全員4施工道路、排水設(shè)施修建進場后3天楊曉紅5暫時水、電線路敷設(shè)進場后2天工長、項目部經(jīng)理6通訊呼喊設(shè)施設(shè)立進場后進行行政保衛(wèi)部7消防設(shè)施設(shè)立進場后進行專職消防員三、組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完畢時間現(xiàn)任部門或個人1建立現(xiàn)場組織網(wǎng)絡(luò)人員就位進場后后2天公司經(jīng)理2施工關(guān)于手續(xù)開工前3天項目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，貫徹到人進場后3天項目經(jīng)理4組織大型機械設(shè)備入場隨工程進度公司設(shè)備處、項目部5組織勞動力班組進場隨工程進度項目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度項目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前3天保衛(wèi)、項目部四、機械設(shè)備準(zhǔn)備依照本工程工程量及工期規(guī)定，結(jié)合我公司近年同類型施工經(jīng)驗，另依照方案和詳細計算，特擬定該用施工機械設(shè)備及施工儀器通訊設(shè)備，詳見下表。施工機械設(shè)備籌劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單機功率（KW）（KW）1自升式塔吊QTZ4010臺252.52砼攪拌機JZC-500臺118.03砂漿機AL-43臺45.54鋼筋調(diào)直機JQ-8臺15.55鋼筋切斷機CJ-40-1臺15.56鋼筋彎曲機WJ-40-1臺15.57交流電焊機BX3-330臺360KVA8插入式振搗器QT1-6臺41.19砂輪切割機臺22.210木工圓盤鋸MJ224臺15.511木工刨床MB503臺13.012電鉆把30.5施工儀器及通訊設(shè)備籌劃序號儀器名稱單位數(shù)量用途及闡明1J2級經(jīng)緯儀臺1施工定位放線用2水平儀臺2樓層標(biāo)高定位用3垂球（15Kg）個4檢查用4無線對講機對2塔吊指揮用（其中一對備用）5群控?zé)o線對講機套3施工現(xiàn)場指揮用6電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、籌劃用7打印機臺1打印各種文獻8照像機部1收集圖片資料9兆歐表ZC—3臺1絕緣測試10萬用表臺1電氣設(shè)備維修五、勞動力配備籌劃本工程質(zhì)量規(guī)定高，各工藝、專業(yè)性工作較強，專業(yè)較多，配合工作規(guī)定籌劃科學(xué)、管理有序，同步規(guī)定公司有相稱物資、設(shè)備、人員集結(jié)能力，作為工程前期準(zhǔn)備。為此，充分按工程進行質(zhì)量監(jiān)督需要，組織勞動力分期分批進場施工，詳細詳施工各階段勞動力需用籌劃表。勞動力配備籌劃表序號工種施工階段（人）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裝飾、環(huán)境1石工8052鋼筋工304553木工204054架子工303055砼工306056磚工1040207抹灰工708涂料工409電焊工24110電工22211管道工22212機操工46413普工5151514水電安裝工444015實驗工221小計六、重要周轉(zhuǎn)材料配備籌劃本工程為框架構(gòu)造，依照此特點，模板、架材等周轉(zhuǎn)材料按三層備料。（原則上只須兩層，為了感工期多配一層）序號名稱單位規(guī)格數(shù)量進場時間1鋼管腳手架噸48無縫鋼管300根據(jù)施工進度入場2竹纖板(鐵板)塊1M×2M50003竹席張2004鋼管噸Ф48505竹跳板塊0.1×0.53006木跳板塊0.16M×3.5M(60厚)2007尼龍安全網(wǎng)（含密目）床3.6×3.62508平模平方米30009陰角模平方米30010陽角模平方米20011V型扣個30000第五章施工進度籌劃、工期保證辦法一、進度籌劃編制根據(jù)依照施工圖、現(xiàn)場地理條件及地質(zhì)狀況，本工程配備機械設(shè)備狀況，專業(yè)技術(shù)人員水平，結(jié)合我司近年項目管理經(jīng)驗及同類工程施工經(jīng)驗，綜合施工工期定額為根據(jù)，考慮穿插施工，擬定本工程施工進度籌劃，在110日歷天內(nèi)完畢本工程施工任務(wù)。二、重要分部工程籌劃安排主體構(gòu)造工程、裝飾工程是整個工程中占用時間最長、用工量多、占用機械設(shè)備最多分部工程，是整個核心工序。為保證籌劃總工期實現(xiàn)，依照平面組合及面積大小，本工程籌劃只在主體施工階段采用分兩段立體交叉大流水作業(yè)，在基本和裝飾階段采用平行施工以保證工期目的實現(xiàn)。重要分某些項工程獨立施工工期為：基本施工15天主體構(gòu)造施工50天內(nèi)外裝飾施工25天三、施工進度籌劃施工總進度籌劃詳見附后橫道圖。（一）工期保證辦法1、組織有同類工程施工經(jīng)驗項目班子和施工隊伍進場施工，從施工準(zhǔn)備工作抓起，做好基本工作，按制定出網(wǎng)絡(luò)籌劃，每天設(shè)專人檢查籌劃貫徹狀況，發(fā)現(xiàn)問題，分析因素，及時向監(jiān)理工程師報告，提出修正方案，調(diào)節(jié)籌劃，保證各分某些項工程工期準(zhǔn)時完畢。2、全力保證該工程人、財、物供應(yīng)，并提供完好設(shè)備坰3、密切與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)，搞好配合，以便工作順利開展。4、各種節(jié)假日減少休假或不休假。（二）工期技術(shù)保證辦法1、采用先進施工技術(shù)和施工辦法，砼摻用高效早強劑(建設(shè),監(jiān)理單位應(yīng)明確批示)，提高砼初期強度，提前拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)。2、把好材料進貨時間和質(zhì)量檢查關(guān)，貫徹進場水泥、河砂、石子、磚、鋼材、木材等配件實驗、檢測工作。3、制定好切實可行季節(jié)施工辦法，保證持續(xù)施工，保證工程進度。4、與氣象部門獲得聯(lián)系，及時提供氣象預(yù)報，以利生產(chǎn)安排。（三）工期進度管理辦法1、依照我公司近年施工進度管理經(jīng)驗，對該工程進度籌劃實行全過程，按三個籌劃控制管理模式進行進度管理。2、合同籌劃：依照合同工期規(guī)定，擬定各分部工程控制日期以及交付安裝核心日期由公司編制。3、月籌劃：是很詳細詳細籌劃，需分項目、分部位、分工序、分月地編制，有工程量和開工竣工日期，流水穿插順序分明。因而要詳細理解施工圖紙，依照施工階段，計算出工程量，依照施工規(guī)范及操作程序規(guī)定擬定施工辦法，使工序合理，體現(xiàn)合同對該籌劃工期規(guī)定，還要弄清各種材料、設(shè)備、加工品供應(yīng)能力和時間，既有管理人員和操作工人與否滿足工期規(guī)定等。否則編制出來籌劃就不完整，不合理，不能按籌劃組織施工和實現(xiàn)籌劃目的。該籌劃由項目技術(shù)負責(zé)人編制，報項目經(jīng)理審批。4、周籌劃：由項目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周執(zhí)行籌劃；第二周為下周執(zhí)行籌劃，到了下周把第二周籌劃提上來，作為執(zhí)行籌劃，再編制一周工作籌劃。因而，周籌劃為滾動籌劃。總之，周籌劃保證月籌劃，月籌劃保證合同籌劃工期。（四）籌劃執(zhí)行與控制辦法1、依照籌劃任務(wù)編制相應(yīng)人力，資源需要量籌劃，如勞動力籌劃、鋼筋、架材、模板、砂石、水泥供應(yīng)籌劃，構(gòu)配件籌劃及其她材料供應(yīng)籌劃，各種機械設(shè)備運作狀況等進行定期大檢查和每天檢查，保證人力、材料、設(shè)備等滿足籌劃執(zhí)行需要，為籌劃執(zhí)行提供了可靠保證。2、定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查籌劃執(zhí)行狀況，如有延誤，找出因素，采用糾正辦法，舉一反三，加強薄弱環(huán)節(jié)，使籌劃動態(tài)獲得平衡，使施工進度始終沿著合同籌劃軌道推動。3、安排追趕籌劃，有時也許由于難以預(yù)見因素而遲延工期，或發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上籌劃規(guī)定期，及時進行研究分析因素，及時編制追趕籌劃，并隨時檢查追趕籌劃實行狀況。第六章施工平面動態(tài)布置一、施工平面動態(tài)布置構(gòu)想根建筑總平面圖以及施工圖內(nèi)容為基本，結(jié)合我司管理人員現(xiàn)場實際踏勘狀況進行綜合布置考慮，重要體現(xiàn)如下幾種重要內(nèi)容：（一）由于該工程工期較緊，相對工作量大，臨建工程盡量一次搭建到位以減少在工程施工過程中二次拆建，不占用擬建建筑任何空間。（二）對必要修建暫時設(shè)施，充分運用地方材料或舊材料，減少直接成本消耗。（三）建筑物和臨設(shè)之間為考慮施工安全和消防距離，盡量離開施工危險范疇，采用必要安全防護辦法。（四）用安全警示將擬建臨設(shè)、施工區(qū)和其她施工區(qū)別開。（五）料場、料庫盡量就近布置，減少二次轉(zhuǎn)運。（六）塔機、攪拌機等設(shè)備依照工期目的、工作量、工作進行選型布置，并考慮安拆以便。二、施工平面動態(tài)布置原則（一）依照既有施工場地，合理安排，做到文明整潔。（二）依照施工進度規(guī)定和工程實際狀況，擬定機具設(shè)備。（三）本著減少運距及二次搬運，達到節(jié)約費用、減少成本目。（四）道路、排水、排污等滿足文明施工關(guān)于法律、法規(guī)和條例。（五）滿足對環(huán)保和減少噪聲、粉塵污染規(guī)定。三、現(xiàn)場臨建工程動態(tài)布置（一）生產(chǎn)臨設(shè)：現(xiàn)場搭建棚敝式鋼筋加工房一座，木工房一座，水泥庫房一座，面積分別為80M2、60M2、200M2不等。出場圍墻設(shè)值班室，面積為9M2。（二）生活臨設(shè)：重要設(shè)庫房、項目辦公室等，食堂、廁所、職工宿舍等。四、施工用水、用電設(shè)計（一）施工用水施工用水從業(yè)主提供水源接口引出，生產(chǎn)用水量按高峰期重要用于澆筑、養(yǎng)護砼、砌體、裝修工程和消防、生活用水?，F(xiàn)場主管采用Dg25，各用水點支水管采用Dg20，上樓主水管設(shè)4根ф20引水管，水源從市政供水管接入，滿足現(xiàn)場施工用水。（二）施工用電1、嚴(yán)格按現(xiàn)場實際狀況，架空線不影響吊運材料空間，安全使用為目。2、輸電線路嚴(yán)格按三相五線架設(shè)，做到“一機”、“一闡”、“一漏電保護器”。3、現(xiàn)場設(shè)集中配電室，有序分派，工作面設(shè)分派電箱。五、施工道路及現(xiàn)場排水溝布置1、場內(nèi)施工道路作養(yǎng)護解決。2、排水溝沿先后側(cè)墻周邊設(shè)立，1.5%坡度，排入指定下水道中。六、現(xiàn)場消防控制管理（一）現(xiàn)場設(shè)一道消防水池、配備加壓、引水設(shè)備、物資、活動消防水龍頭備足100M，接市政供水管。（二）在各重點部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。（三）組建一支由項目經(jīng)理經(jīng)理作組長消防隊伍，接受公司及專業(yè)部門培訓(xùn)，以防止為主，消防結(jié)合保證安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場平面動態(tài)管理建立平面管理責(zé)任制，定期組織檢查，對違背平面布置管理班組，強行制止，對違章嚴(yán)重者予以經(jīng)濟制裁。搭建臨設(shè)、基本及上升施工階段，應(yīng)搞好生產(chǎn)平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個施工現(xiàn)場秩序井井有條。入場材料必要按平面布置所規(guī)定位置堆放，場內(nèi)建筑垃圾應(yīng)及時清除并外運出場，場內(nèi)始終保持成堆、塊材成方，周材與模板堆碼整潔，鋼材掛牌分類上架良好場容場貌。隨著施工階段變化，平面布置應(yīng)作相應(yīng)動態(tài)調(diào)節(jié)，滿足施工需要，使現(xiàn)場管理符合經(jīng)濟合理原則。各分包單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)節(jié)設(shè)備，材料堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。第七章重要分某些項工程施工辦法一、施工測量（一）本工程依照實際施工放線工作量，組建1個測量小組，負責(zé)該工程測量放線工作。1、測量放線工具準(zhǔn)備齊全,檢查合格備用。2、認真熟悉圖紙，理解整個工程各軸線間互有關(guān)系及標(biāo)高狀況，擬定采用直角坐標(biāo)法和角度交匯法，進行測量放線。（二）施工測量工藝流程校測原始根據(jù)點測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）效檢校測原始根據(jù)點測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）效檢建筑物定位放線基本放線施工中豎向投測及水平測量沉降觀測場地控制網(wǎng)測設(shè)建筑物定位放線基本放線施工中豎向投測及水平測量沉降觀測場地控制網(wǎng)測設(shè)（三）施工測量辦法1、控制樁根據(jù)點校測（1）當(dāng)定位根據(jù)點為紅線點時，校測誤差為：角度±60°，邊長相對誤差1/2500，定位相對誤差5MM。（2）定位根據(jù)點是導(dǎo)線點時，導(dǎo)線點應(yīng)不不大于三個，相對精度規(guī)定相應(yīng)提高。2、控制樁測量（1）依照綜合樓平面組合，采用外控法，由交匯點向兩邊放出主軸，采用先整體后局部，以減少測量誤差，建立以外墻軸線作為十字控制基線，以此基線用J2經(jīng)緯儀借助鋼卷尺對主軸控制定位。經(jīng)校測無誤后將其延伸到建筑物以外對施工無影響，且易于保護地方，設(shè)砼柱加以保護，作為永久復(fù)校點。各測試區(qū)均設(shè)立兩個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點均采用深埋式，設(shè)立混凝土樁，其頂設(shè)d=10，L=150半圓螺栓。水準(zhǔn)點設(shè)立在車道及堆料等不易損壞部位，屬永久性詳細位置待入場后，經(jīng)現(xiàn)場實際觀測后再行設(shè)立。（2）依照規(guī)劃及建設(shè)方提供標(biāo)高控制點，用DS2型水準(zhǔn)儀引測至固定建筑物或固定樁上，用紅三角作好±0.00標(biāo)志，作為現(xiàn)場永久標(biāo)高控制點，當(dāng)基本梁或底層柱砼施工完畢，引測至基本梁夾角處或角柱上，用紅三角作好標(biāo)記，樓層標(biāo)高引測采用鋼卷尺沿墻體向上量測，并逐個校測，經(jīng)閉合檢查無誤后方可進入下道工序施工，各層標(biāo)高必要從-11.4標(biāo)高引測，以減少誤差。3、基本施工測量（1）軸線投測基本施工時，將軸線控制網(wǎng)用J2經(jīng)緯儀投測到砼樁護壁或磚護壁上，并設(shè)立定位樁，以便在施工中對軸線進行校對或復(fù)測軸線，同步據(jù)此放出基本梁、柱位置及控制線，以便施工中校對，（2）標(biāo)高引測依照現(xiàn)場設(shè)立高層控制點，用符合法DS2水準(zhǔn)儀將高程引至挖孔樁四周，在孔內(nèi)建立四個水準(zhǔn)點，用紅三角作標(biāo)記。4、±0.000以上構(gòu)造施工測量（1）本工程軸線豎向投測及垂直度控制，運用平面測量軸線控制樁，采用經(jīng)緯儀進行軸線投測，每升高一層，從原始控制樁進行投測一次，并彈線作紅色油漆“△”標(biāo)記，其他軸線用尺量測，偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。（2）高程豎向傳遞A、當(dāng)基本竣工，底層豎向鋼筋焊接竣工后，將+0.50標(biāo)高測設(shè)到豎向鋼筋上，并用紅油漆在鋼筋上標(biāo)示，以此為基準(zhǔn)，在豎筋相應(yīng)位置標(biāo)上梁底標(biāo)高，以便控制柱砼澆注高度和控制梁底板高度。B、在柱模拆除后將+0.500標(biāo)高精準(zhǔn)測設(shè)到砼柱上，并選取便于向上傳遞位置用紅三角標(biāo)注作為向上傳遞控制點，再依照圖示層高用鋼尺傳遞到各層。C、每層墻體砌筑完后，在墻面上測出各層+500MM構(gòu)造線彈好，做為砌體、門窗洞口、預(yù)留等工程控制線，抹灰開始后將此線引至樓梯間標(biāo)注好，室內(nèi)抹灰完后將此標(biāo)高引入，作為后續(xù)樓地面和裝飾工程控制線。D、測量放線工作實行復(fù)核制，所有軸線要團合測量，閉合差≤5MM，否則應(yīng)重測或調(diào)節(jié)閉合差，復(fù)測后要有完整測量記錄，并交技術(shù)負責(zé)人簽字。E、每層投測前，將儀器作一次嚴(yán)格檢查，防止因儀器自身缺陷而導(dǎo)致測量誤差，軸線交角精度規(guī)定180°±10″和90°±6″，距離精度±2MM。F、建筑標(biāo)高由±0.000標(biāo)高控制，層間標(biāo)高測量偏差和層間垂直度偏差不超過±3MM，建筑總測量偏差和垂直度不超過3H/10000（H為建筑特總高度）且不應(yīng)超過±20MM。5、建筑物沉降觀測按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定部位設(shè)立沉降觀測點，布置在變形明顯而有代表性部位，在柱子構(gòu)造施工時，測設(shè)點埋設(shè)穩(wěn)固可靠沉降觀測點，作為施工中和竣工后對建筑物進行沉降觀測基準(zhǔn)點，觀測樁離柱100MM寬，樁頭用砂輪磨成小圓頭，設(shè)立時各樁頂最佳作成一種統(tǒng)一標(biāo)高，并加以保護，然后將各樁相對于附近永久標(biāo)高點高差測量出來，做好記錄，沉降觀測時，按三等水準(zhǔn)測量進行水準(zhǔn)基點及沉降觀測聯(lián)測，每次聯(lián)測閉合誤差≤1.40√n（n為測設(shè)測站數(shù)），裝修階段，每一種月測量一次，竣工驗收前再測一次，最后形成“工程沉降觀測記錄”交業(yè)主及監(jiān)理審核簽字，作為竣工資料保存。二、基本工程（一）人工挖孔樁1、基本施工階段平面排水方案基本施工過程中，施工平面有大量地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi)。2、人工挖孔樁施工辦法（1）機具設(shè)備準(zhǔn)備及材料規(guī)定：挖孔工具涉及：空壓鉆機,短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運送工具涉及：雙輪手推車，混凝土澆筑工具：混凝土攪拌機、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。其他機具設(shè)備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管。材料規(guī)定：水泥采用近期32.5級大廠生產(chǎn)水泥，河砂細度模數(shù)必要達滿足規(guī)范規(guī)定。砂石含泥量必要控制在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。鋼材規(guī)格，級別符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（2）工藝原理：人工挖孔樁基本分為兩個某些，即①護壁；②樁芯。其中護壁用C20砼現(xiàn)澆，重要作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設(shè)計規(guī)定。樁芯為C25鋼筋砼。（3）工藝流程：放線定樁位→開挖第一節(jié)樁孔土石方→檢查復(fù)核開挖樁土石方半徑，定位中心線及修正→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁及孔口平臺→在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于護壁下口→排水，通風(fēng)，照明設(shè)施等→第二節(jié)樁開挖樁身土石方→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板→第二節(jié)開挖、循環(huán)作業(yè)直至基巖面→對嵌巖某些樁芯進行定位→嵌巖部位鑿打→樁中心與半徑復(fù)查、修正、清理雜物和積水→設(shè)計、業(yè)主監(jiān)理代表驗收→吊放、校正鋼筋籠→澆筑樁身混凝土。3、挖孔施工辦法（1）定出樁位置，依照設(shè)計樁內(nèi)徑及護壁厚度，放出開挖線。采用人工開挖，由上至下，由內(nèi)向周邊進一步，截面容許誤差3CM，垂直偏差≯0.5%，一次開挖深度不超過1.2M，遇石空壓錘,釬破碎。（2）土石方孔內(nèi)運送：孔淺采用人力提運，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動轤輪提運方式進行。手動轤輪置于孔口鋼管支架上。（3）當(dāng)開挖至巖層時，對護壁和該原巖層檢查符合規(guī)定后，進行樁嵌巖某些鑿打，采用先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形，且取巖石試件試壓。到設(shè)計深度后請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收后，及時清理雜物和積水。（4）樁深超過3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。5、鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采用現(xiàn)場孔外成型，用塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠內(nèi)環(huán)形鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)形鋼筋與縱向鋼筋連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐@5000MM"籠內(nèi)設(shè)加勁支撐＠5000MM為保證鋼筋籠位置對的，砼保護層厚度，在籠四周縱向筋每隔3M加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。6、樁芯砼施工采用(商品砼)或自攪拌砼，砼坍落度按配合比規(guī)定。砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實，每層灌溉厚度不得不不大于600MM。振動棒應(yīng)快插慢撥。灌溉過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。7、保證安全辦法（1）挖孔樁施工過程中如孔需內(nèi)照明采用36V低壓照明?？咨畛^3M及在樁芯砼施工中，采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式，以保證作業(yè)面通風(fēng)良好。（2）孔內(nèi)如浮現(xiàn)塌方、垮方，要及時提出解決意見和辦法，進行解決。當(dāng)塌方較大時用片石漿砌或磚砌。（3）安全欄桿設(shè)立：孔周邊用鋼管高出地面1200MM周邊設(shè)立安全欄桿，以防人員下墜。（4）安全繩、鋼爬梯：設(shè)立安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系安全繩，鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動形，可任意取連接，但必要連接穩(wěn)固和有必要剛度。在澆筑孔口平臺時預(yù)埋錨環(huán)，以固定爬梯。（5）使用潛水泵抽水時，禁止有人在孔內(nèi)作業(yè)，井上、井下操作人員必要戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，并懸掛安全標(biāo)志牌。（二）鋼筋砼地梁施工1、施工順序施工放線→地槽開挖→澆砼墊層→鋼筋綁扎→支?！鷿岔拧鹉；靥?。2、施工工藝（1）基本梁地槽開挖采用機械結(jié)合人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，禁止場內(nèi)土石方亂棄。（2）地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)暫時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷暫時排水溝改道后再行施工，以免導(dǎo)致現(xiàn)場排水不暢。（3）地梁鋼筋施工采用就位綁扎。（4）地梁模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠。澆砼前先用水濕潤。（5）地梁砼采用攪拌機攪拌辦法進行。其坍落度為3—5CM。3、地梁施工注意事項（1）地梁施工時，應(yīng)于挖孔樁頂面將柱軸線及外框線彈上，據(jù)此安裝柱插筋。（2）柱插筋牢固地固定在鋼筋架上，禁止插筋移位。（3）地梁鋼筋伸入基本內(nèi)錨固長度必要滿足設(shè)計規(guī)定。（三）施工過程控制1、依照施工組織設(shè)計、施工圖關(guān)于規(guī)范、原則，項目籌劃進行技術(shù)負責(zé)人→施工員→作業(yè)班組。逐級進行技術(shù)、質(zhì)量交底，形成資料，并由施工員組織實行。2、對核心過程作業(yè)人員進行技能資格、施工機具、設(shè)備、施工工藝辦法由技術(shù)負責(zé)人組織關(guān)于人員進行預(yù)先鑒定。3、對施工過程使用機具設(shè)備、計量器具、檢測設(shè)備校正，檢查進行標(biāo)記和記錄。不合格不能使用。4、對施工工序使用物資進行檢查，符合質(zhì)量規(guī)定才干使用，對其合格證進行檢查。5、“五不施工、三不交接”制。五不施工：①、未進行技術(shù)交底；②、圖紙和技術(shù)規(guī)定不清晰；③、測量計算資料未經(jīng)接手復(fù)檢；④、材料無合格證或?qū)嶒灢缓细瘢虎?、工程未?jīng)檢查簽證。三不交接：①、無自檢記錄；②、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格；③、施工記錄不全。6、建立嚴(yán)格隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程各個分項，應(yīng)自檢后再會同監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢，成果填入資料，雙方簽字予以承認。7、對工序進行嚴(yán)格“三檢”制度：自檢、互檢、交接驗收。8、建立原始資料累積和保存。三、主體工程（一）鋼筋砼主體框架構(gòu)造施工1、現(xiàn)澆鋼筋砼框架施工（1）本工程采用塔吊全覆蓋式來解決垂直和水平運送問題。（2）軸線定位控制。a、第一層柱子施工放線用經(jīng)緯儀。控制測量辦法按圖示尺寸和角度復(fù)核基本柱網(wǎng)軸線，并將誤差控制在施工規(guī)范容許范疇內(nèi)，然后依照圖示尺寸作出別的各軸線。b、地面墊層施工時，在垂直兩方向中軸線兩端預(yù)埋鐵件，用經(jīng)緯儀校正后在鐵件上鉆孔作標(biāo)記。c、第一層板施工時，在板垂直面相應(yīng)位置預(yù)留100×100洞。d、第二層柱子施工時用吊線錘從孔洞外吊線作記放線。e、板預(yù)留洞主體完畢后封閉。f、在垂直兩方向中軸線外5000處作永久性軸線控制樁，供框架檢查使用；擬定控制軸線一定要考慮整個建筑互相位置關(guān)系，以便在主體上升過程中互相檢查軸線偏差。（3）水平標(biāo)高控制a、在垂直兩方向中位軸線邊柱1000作水平標(biāo)高標(biāo)記，每層用鋼尺硬量控制。b、每層每柱均彈好水平標(biāo)高線。c、每層模板裝好后用水準(zhǔn)儀檢查一次。（4）支架搭設(shè)a、本工程支架（墻、柱、梁、板）均采用扣件式腳手架。各層均采用一次性滿堂架。均考慮投入二層鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。b、鋼管支架立柱采用上下層架搭設(shè)辦法，上層立柱必要和水平拉桿用雙十字扣聯(lián)接，緊靠下層立柱處保證受力。①、搭設(shè)柱支撐時，站柱鋼管離開柱30CM處搭設(shè)，橫向鋼管設(shè)三～四道，第一道在柱離地0.2M處搭設(shè)，第二道在2.0M處搭設(shè)，第三道在離地3.5M處搭設(shè)，第四道在梁底找平鋼管下口搭設(shè)，層高≤4.6M設(shè)四道。為了更好地抵抗水平剪力，在站柱四角規(guī)定設(shè)斜撐和剪刀撐，緊抵在地面或樓板上。②、梁支撐系統(tǒng)為：緊直縱向：每1000MM設(shè)一道站柱，豎直橫向間隔1200MM，水平縱向支撐離地300MM設(shè)一道，離地1800MM設(shè)第二道，離地3300MM設(shè)第三道，樓層第四道設(shè)在梁底模水平鋼管下口。水平橫向鋼管離地0.3M設(shè)一道，離地2.1M設(shè)第二道，上口一道水平橫向鋼管設(shè)在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中水平剪力，橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐，縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐。站住鋼管搭設(shè)時底層必要拉線搭設(shè)站柱，樓層上可以彈線塔設(shè)，底層搭設(shè)時對地基較弱地方要先夯密實，墊好木枋后再搭設(shè)。③、現(xiàn)澆板厚度依照設(shè)計圖擬定，現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)站柱縱、橫向間距為1.1M。（5）柱模組合及校正a、柱模組合本工程均采用小塊鋼模進行組合，組合時必要做到：①、鋼模必要互相錯開組合；②、組合時必要于鋼模縫加墊草紙；③、U形扣必要滿扣；④、必要在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）；⑤、柱模底邊必要找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面縫隙。b、柱模夾具柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，鋼管夾具間距如下：柱斷面≤600×600MM，第一道夾具離地300，別的均為間距600；柱斷面>600×600MM，第一道夾具離地300，別的均為間距500。c、柱模校正①、在模安裝前必要彈出其模板外邊線和柱中線及放大100MM四周墨線。②、柱模采用塔吊整體吊裝就位，用U型扣聯(lián)成整體后，上下用鋼管夾具定位，局部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部定位采用雙面吊線對準(zhǔn)放大100MM四周墨線，用尺量精確后夾具定位，保證其上部柱不產(chǎn)生搓角和保證上下垂直，上下定位精確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊裝夾柱模，檢查校正。③、柱模下部澆砼前用水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免砼澆筑時產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。（6）梁模板組裝及校正（均采用小塊組合木模）a、梁底模組裝、固定、校正①、梁底模于場外組裝，組裝時應(yīng)考慮柱模位置（即梁柱按模板模數(shù)考慮）梁底模組裝是夾草紙，角模必要與底模相錯，U形扣聯(lián)結(jié)成整體。②、梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解決）b、梁側(cè)模組裝、校正①、梁側(cè)模：750高范疇均一次組裝到高度，750高模板以上側(cè)模均采用散裝組合，同步按不同高度擬定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數(shù)。②、梁側(cè)模750高范疇，側(cè)模均采用木模橫向鋪設(shè)組合，加豎背杠短鋼管，其短鋼管下腳與梁底模間鋼管聯(lián)接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向通長鋼管聯(lián)接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架聯(lián)接支撐，短鋼管水平聯(lián)結(jié)。③、梁側(cè)模高度750以上模板，沿高度及長度方向加對拉鋼條，間距均為750，縱橫向加背杠，梁側(cè)?？v向背杠均必要與對拉絲桿用鉤頭螺栓聯(lián)接，背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上。④、梁側(cè)模校正梁側(cè)模一方面校正梁兩端側(cè)模板，校正時用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距<900或同橫向間距。（7）梁柱節(jié)點模板施工a、梁底模，側(cè)模板組合長度均為砼柱間內(nèi)空縮短100；b、柱模組合高度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下，符合其木模使用模數(shù)尺寸并且短5CM；c、梁柱結(jié)點模板盡量使用鋼模，確需要使用木模，木模應(yīng)事先作成型，合并上去，組合安裝。d、梁、柱節(jié)點模板支撐及夾具采用如下辦法：①、柱模拆除時，其上端四周一塊模板不拆除，同步柱模上端夾具不拆除；②、其梁柱節(jié)點高度范疇均采用角鋼夾具，固定在梁側(cè)模板上，陽角處用螺桿聯(lián)結(jié)，或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側(cè)模聯(lián)結(jié)進行固定。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進行固定，將其模板固定夾死。（8）現(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用60×100中枋面鋪鐵板,竹壓板辦法施工，其鋪設(shè)程序和注意事項如下：a、60×100CM中枋下水平鋼管水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下6CM處，應(yīng)嚴(yán)格操平水平鋼管，拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按＠300—350內(nèi)凈空擱置60×100CM中枋。b、鐵板,竹壓板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整。c、鋪木枋前必要具備梁側(cè)模垂直度已校好，梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板，支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面，找平鋼管已檢查完好，所有平整。（9）柱鋼筋綁扎及固定a、柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占據(jù)位置，規(guī)定柱主筋排列間距誤差不得不不大于柱主筋1.5倍。b、凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋彎頭開口處應(yīng)交錯設(shè)立，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必要保證2根以上主筋到箍筋角。c、柱筋砼保護層采用綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。d、柱筋定位固定必要在梁、柱模板校正好后據(jù)其軸線，檢查校正柱筋無誤無偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋所有焊成整體，保證不致位移。e、影響柱筋移位因素往往是梁上下主筋穿過柱筋空隙太擠，而壓迫柱筋位移，為解決這一問題，施工單位盡量策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙，盡量減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況，此項工作由工長嚴(yán)格把關(guān)貫徹。f、柱箍在梁柱結(jié)點內(nèi)，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，穿梁筋時必要同步加柱箍，最后與梁筋同步形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。（10）梁鋼筋綁扎及固定a、鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋綁扎；b、規(guī)定按設(shè)計圖鋼筋大樣進行綁扎鋼筋（涉及闡明）；c、梁上下主筋在綁扎前必要將其每根主筋編號和柱筋空隙號吻合后，方能穿入，不準(zhǔn)亂穿。否則將影響梁筋和柱筋移位，如果浮現(xiàn)梁幾根主筋必要穿過柱筋某一空隙時，又形成不合質(zhì)量規(guī)定狀況。此種狀況由甲方和設(shè)計院共同研究解決。d、梁鋼筋綁扎時，應(yīng)切實注意其吊筋和彎起筋起彎終點距柱邊距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必要滿足設(shè)計規(guī)定。e、梁保護層采用預(yù)制砼墊塊，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動棒和砼擠推下，鋼管骨架向上浮，梁底墊塊厚度采用1.5—2CM，其梁側(cè)仍用2.5CM預(yù)制砼墊塊。（11）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定a、現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不容許花扎法，綁扎必要依次進行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對準(zhǔn)分墨結(jié)合點予以綁扎）。b、底板筋縱向間距每600設(shè)立10—15MM預(yù)制砼砼墊塊。c、上部負彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，規(guī)定拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點焊在梁上，固定負彎矩筋端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將其點焊，負彎短筋中部應(yīng)點焊襯鐵。d、邊梁處，外剪力墻處負彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁主筋上或箍筋上辦法去施工，負彎矩筋端部均必要按其間距滿布分布筋。e、現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)馬凳鐵支承，其鐵馬縱橫間距500，采用φ10鋼筋制作。2、現(xiàn)澆樓梯施工（1）樓梯模板制作兩套，梯段底板采用木模板，側(cè)面三角形梯步模板采用鋼模板加工而成，側(cè)面模板與底模用陽角條U形扣聯(lián)接，梯踏步立面踢腳擋板采用15CM高鋼模，與側(cè)面模板聯(lián)接采用陽角模聯(lián)結(jié)，應(yīng)注意是應(yīng)于鋼管上每塊踢腳擋板背面處加十字扣與以固定，同步鋼管背框應(yīng)與平臺支架相聯(lián)接和采用支架吊聯(lián)鋼管背杠方式予以定位。（2）現(xiàn)澆樓梯平臺同步施工，其辦法同現(xiàn)澆梁板施工辦法。（3）樓梯支架搭設(shè)：樓梯支架均用鋼管支架搭設(shè)，應(yīng)注意是樓梯板支架立柱頂標(biāo)高，是隨梯板斜度而變化，應(yīng)嚴(yán)格控制好立柱頂標(biāo)高。（4）嚴(yán)格按照樓梯構(gòu)造圖進行鋼筋施工，不得錯亂，在梯橫梁處，預(yù)留梯板筋時應(yīng)排列整潔，間距一致，為保證鋼筋保護層厚度應(yīng)加設(shè)砼墊塊。（二）、磚砌體工程本工程重要砌體為加氣混凝土磚砌塊墻，M5混合砂漿砌筑。入場加氣混凝土磚應(yīng)符合框架構(gòu)造尺寸，盡量少鋸，在運送過程中應(yīng)盡量保證磚完整性，盡量減少缺楞掉角。詳細施工辦法：1、當(dāng)框架澆筑至二層后，可以插入圍填充墻砌筑，先用水平儀抄一次水平標(biāo)高，并在柱上做好“▼”標(biāo)記，以此來控制和調(diào)節(jié)墻體高度如高差過大地方，則應(yīng)用細石砼墊平后，再砌磚。2、砌加氣混凝土磚前，要進行砌加氣混凝土磚試擺，叫“擺花”。在試擺時，要做到上下錯縫，其錯縫應(yīng)盡量在礦巖磚長度一半左右，不得少于其長度1/3，也不能少于150MM交叉和轉(zhuǎn)角處既要上下錯縫，也要盡量少鋸割，禁止用割零星砌塊進行立砌。3、留槎應(yīng)留踏步式，如留踏步式有困難時，可留陽直槎，但必要豎向每隔400～500MM，或按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋埋入長度和留長度各應(yīng)>500MM，4、砌加氣混凝土磚砂漿標(biāo)號為M5，稠度為5～7CM，灰縫厚度為10CM，但不應(yīng)不不大于15MM，也不應(yīng)不大于10MM，水平灰縫飽滿度應(yīng)不低于60%。5、砌塊墻，如在某一點上集中受荷較大，應(yīng)在集中受荷點處增長鋼筋砼墊塊或構(gòu)造柱，或采用其她傳遞荷載有效辦法。門窗兩邊按設(shè)計設(shè)立鋼筋砼構(gòu)造柱橫向@1200設(shè)砼現(xiàn)澆帶"橫向＠1200設(shè)砼現(xiàn)澆帶。6、填充墻上部，即梁底和板底砌最后兩線砌塊時，要待下部磚砌體砌完3～5天后施工，砌塊上部灰漿要填塞飽滿。7、凡填充砌塊與其她材料相接處，按設(shè)計均在接縫處通長加釘鋼絲網(wǎng)600寬。8、成品保護a、注意固定門窗框埋件牢固，不可損壞，不可使其松動。b、砌體上設(shè)備及管線模孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采用辦法，不因剔鑿而損壞砌體完整性。c、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。d、拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。9、磚墻砌筑質(zhì)量通病及防治a、墻身軸線位移：在砌筑過程中，隨時檢查校核砌體軸線與邊線關(guān)系，掛準(zhǔn)線過長時應(yīng)重復(fù)吊靠，防止墻身軸線位移。b、水平灰縫厚薄不均勻：在立皮數(shù)桿時標(biāo)高要重復(fù)校核，使之一致，砌磚盤角時每道灰縫控制均勻，砌筑時拉緊準(zhǔn)線。防止水平灰縫厚薄不均勻。c、墻面游丁走縫：砌筑時，認真挑選磚塊，將誤差較大剔除，排磚擺底時把豎排列均勻，注意砌時丁磚中心線必要與丁層條磚中線用重疊，沿墻面每隔2M間距豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸，控制游丁走縫。（三）重點部位質(zhì)量保證辦法1、板面標(biāo)高控制辦法因本工程單層面積較大，砼板面標(biāo)高不易控制，為保證其施工質(zhì)量，采用如下控制辦法：（1）在澆筑區(qū)段周邊引測樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測點數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。（2）在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫＠1000馬凳鐵點焊固定，保證鋼管有效位置。并以此作為控制板面平整初始根據(jù)。（3）為便于砼澆筑時板面水平控制，采用100×100同強度砼塊按＠進行布點控制。（4）砼澆筑時須采用水準(zhǔn)儀控制，采用100×100同強度砼塊按＠進行布點控制。（5）板面收光時，必要用2M平尺隨時進行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平整處即時補填砼壓實平整。（6）在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查，并最后檢查調(diào)節(jié)板面平整度。2、外墻防滲漏技術(shù)辦法（1）應(yīng)注重砌體質(zhì)量，砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體與否有亮縫，然后再抹外墻底灰。（2）砌筑砂漿應(yīng)選用干凈砂，嚴(yán)格按配合比配備砂漿，保證砂漿強度及提高抗?jié)B性能。（3）外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內(nèi)鋼管所有拆除并用細石砼堵洞。（4）外墻面抹灰厚度每次≯5～7MM，分層壓實，抹灰砂漿嚴(yán)格按設(shè)計配合比施工。（5）砼構(gòu)造與填充墻不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500MM寬鋼絲網(wǎng)，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界開裂。（6）室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)做好防水解決，室內(nèi)地面防水應(yīng)卷至四周墻面600MM。四、腳手架工程本工程為三層，采用單排扣件鋼管腳手架每層跟隨主體施工上升。（一）腳手架構(gòu)造1、腳手架立桿縱向間距1.5M，橫向間距0.9M，距墻0.45M，一步架高度1.8M，為保證構(gòu)造辦法，每層設(shè)連墻撐，可四跨三步設(shè)立一種，固定于框架砼柱上。2、每隔六跨設(shè)立一組沿全高持續(xù)搭設(shè)剪刀撐，每個剪刀撐跨越五根立桿，與地面夾角45度至60度，用萬向扣件與腳手架連接。3、在90度轉(zhuǎn)角處每一跨腳手架，沿全高范疇內(nèi)滿布點斜桿。4、沿腳手架外側(cè)滿掛封閉式密目安全網(wǎng)，立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿橫桿綁扎牢固，綁扎間距不不大于0.3M，在腳手架底部及每隔三層設(shè)立一道水平安全網(wǎng)。同步，在作業(yè)層及最下一層滿鋪腳手板。（二）搭設(shè)腳手架辦法1、施工準(zhǔn)備：在進行首層構(gòu)造施工時，應(yīng)開始準(zhǔn)備腳手架材料，按籌劃選取合格構(gòu)件，準(zhǔn)備好安全網(wǎng)。搭設(shè)順序：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接鎖→橫桿搭設(shè)辦法：（1）依照腳手架設(shè)計，采用6.0M和3.0M（可依照鋼管長度進行設(shè)計備料）兩種不同高度立桿互相交錯連接，參差布置，上層均采用6.0M長立桿接長，頂部用3.0M長立桿找齊，以避免立桿接頭處同一水平面上，裝立桿時，及時設(shè)立掃地橫桿，將所裝立桿連成一種整體。（2）搭設(shè)完兩層橫桿，一方面應(yīng)檢查并調(diào)節(jié)水平框架直角度和縱向直線度，另一方面檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)立桿可調(diào)座使橫桿間水平偏差不大于1/400L，當(dāng)?shù)讓蛹芊弦?guī)定后，檢查所有碗扣接頭，并重新鎖緊，在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時進行檢查，即時調(diào)節(jié)。檢查調(diào)節(jié)完畢，鋪設(shè)好底層腳手架及安全網(wǎng)。隨著構(gòu)造層施工，逐級設(shè)立連接撐，并按規(guī)定搭設(shè)斜桿和剪力撐。（三）質(zhì)量規(guī)定及注意事項1、所用構(gòu)件均應(yīng)滿足規(guī)定，構(gòu)配件無咬肉、裂紋及損傷、變形，可調(diào)構(gòu)件，螺紋完好。2、外用圍護安全網(wǎng)用16#鉛絲綁于大橫桿上，每點均須綁扎，上下左右繃直，所有綁扎頭朝向外架，以免掛傷作業(yè)人員。3、搭設(shè)過程中，通過調(diào)節(jié)連墻撐長度來調(diào)節(jié)整架垂直度，垂直度不大于1/500L，最大容許偏差為100MM。4、搭架上升時，各種材料必要進行可靠傳遞，不得亂拋。5、作業(yè)人員必要穿截好安全防護用品，在立桿時，必要有兩人以上同步操作，以免立桿不穩(wěn)。6、搭設(shè)好架體，使用過程中禁止隨意拆卸，架體上禁止堆放材料，其上放置零星材料要放置穩(wěn)定。（四）外架驗收管理腳手架搭設(shè)好后，組織關(guān)于人員進行檢查驗收，所有合格并辦妥驗罷手續(xù)后方可使用。如驗收過程中發(fā)現(xiàn)不符合原則，必要限期整治，改正完畢后再檢查，安全符合規(guī)定并辦妥驗罷手續(xù)后方可啟用。禁止外架邊搭設(shè)邊投入使用，禁止下部在使用同步在上部進行搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進行。（五）腳手架例行保養(yǎng)和檢查每天派專職人員在使用前和下班后，對外架進行例行保養(yǎng)和檢查，每隔一定期期和惡劣天氣先后要進行全面檢查。檢查重點是：外架垂直度、外架與建筑物構(gòu)造連接、外架上堆荷數(shù)量和位置、外架安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時消除。例行保養(yǎng)檢查要做好詳細記錄（六）腳手架防雷、防電和防火（1）腳手架防雷接地運用建筑物防雷接地，接地電阻不大于4Ω。（2）所有施工用電線電纜不準(zhǔn)直接綁扎在外架上，如必要綁扎在外架上，必要有可靠絕緣保護辦法。（3）腳手架防火以防止為主，一方面盡量不使用易燃品作外架及時清理外架上易燃建材，在外架一定部位設(shè)立滅火器材，此外禁止在外架上運用明火，運用明火要審批，并有專人監(jiān)護，禁止在外架上吸煙，杜絕火種來源。（七）腳手架上堆荷管理主體支模、外挑堆貨平臺，向室內(nèi)卸貨溜槽等均不容許支承在外架上或與其聯(lián)系，絕對禁止振動設(shè)備與外架聯(lián)系，塔吊附著桿均與外架分開。（八）腳手架施工人員管理參加搭設(shè)和拆除外架施工人員事先要進行體檢，對不適合高處作業(yè)人員不得安排從事搭設(shè)和拆除外架。腳手架施工人員要經(jīng)常進行安全教誨和技術(shù)培訓(xùn)，每天上班前要對她們作安全和技術(shù)交底。（九）腳手架拆除1、腳手架拆除前，先劃定安全范疇，設(shè)立警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。專業(yè)工長向拆除腳手架人員進行局面技術(shù)交底。2、腳手架拆除程序應(yīng)從上到下，按層按步拆除，先拆后搭桿、剪力撐、拉桿，不準(zhǔn)一次性所有拆除，規(guī)定拆到哪一層剪口撐、拉桿拆到哪一層。3、作業(yè)人員必要持證架子工，灑后不得作業(yè)，半途不得換人。4、拆除構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工吊下，禁止亂拋。五、門窗工程1）勞動力布置：組織1個班組，共20人，滿足施工需要。2）施工辦法：將門窗框安放到洞口上，拉通線進行調(diào)節(jié)，使門窗框安放在同一豎直線和水平線上，效正固牢。3）技術(shù)辦法：按照設(shè)計規(guī)定依照門窗洞口尺寸作好門、窗框扇，安裝時控制好門窗垂直度，對角尺寸，高度，以及樓地面窗臺高度，應(yīng)在統(tǒng)一水平上，嚴(yán)格按照規(guī)范施工。油漆刷漿工程：按設(shè)計規(guī)定顏色提取工程量和油漆材料用量籌劃。六、防水工程（一）屋面防水工程1、作業(yè)條件a、屋面基層已解決清掃完畢，各種穿過層面預(yù)埋管件，穿洞已補好，屋面女兒墻已按設(shè)計圖紙規(guī)定施工完畢。b、主體構(gòu)造已驗收。c、按設(shè)計規(guī)定彈好坡度線，并清好場。2、工藝流程普通屋面清掃基層→找平層→卷材防水層→細石砼防水層3、施工辦法：（1）、找平層①工藝流程基層清理→管根封堵→按500MM線找平線打巴子→找平層→養(yǎng)護②操作工藝a、基層清理：先將構(gòu)造層表面松散雜物清掃干凈，凸出基層表面灰渣、散雜物鏟平。b、管、墻根部解決做找平層前，先將屋面管根、墻根部位解決好，并灑水濕潤。c、彈找平線，貼灰餅d、水泥砂漿找平層依照設(shè)計規(guī)定機械攪拌找平層砂漿，砂漿為干硬性，塔吊吊裝就位，用長尺方刮干，木抹子，鐵板壓光，浮不沉實后，人踏上去有腳印而不下陷時，用鐵板二次抹光，終凝后灑水養(yǎng)護。（2）細石鋼筋混凝土防水層①材料規(guī)定：采用普通32.5水泥，粗骨料最大粒徑不不不大于15MM含泥量不不不大于1%；細骨料應(yīng)盡量采用中砂，減少收縮裂縫，含泥量不不不大于2%。②工藝流程清理基層→按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定用木條分格→鋪鋼筋網(wǎng)片→打巴子、貼灰餅→澆砼→養(yǎng)護→分格縫及邊縫嵌油膏。七、樓地面工程（一）施工辦法1、素土夯實層素土夯實前先除去地面雜質(zhì)，過低者就近取土回填，并將地平土層鋪平后，用蛙式打夯機夯實，夯實厚度不超過300MM。夯實時應(yīng)來回夯實三遍，不得漏夯，當(dāng)夯實完后，經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后進行下道工序。2、砼墊層（1）、砼攪拌采用機拌機制，原材料按施工配合比由專人計量，作好隨盤記錄，以供查詢追溯，計量容許偏差為±3%，攪拌第一盤時，因砂漿粘筒壁損失，石子用量減少50%，第二盤起按施工配合比加料。（2）、砼運送采用人力手推車運到澆筑地點澆筑。（3）墊層澆筑砼墊層澆筑時，用平板振動器來回交叉振搗，砼收水后，用鐵滾筒壓實，用木抹子槎平，鐵板壓光。3、樓地面找平層（1）、施工準(zhǔn)備工作在施工前應(yīng)做好如下幾項工作：①、檢查砂和水泥質(zhì)量與否合格，應(yīng)進行抽樣檢查，合格者方可使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《普通砼用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》規(guī)定，含泥量不不不大于3%；水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于32.5，不得使用過期水泥和具有油污及礦物質(zhì)水。②、準(zhǔn)備2M長硬木尺枋數(shù)根，木水平尺一只和陰角器鐵滾筒等工具。③、檢查樓地面基層與否符合質(zhì)量規(guī)定，有無排水坡度，排水方向與否對的。④、擬定施工配合比，按規(guī)定擬定水泥、砂質(zhì)量配合比進行配料，設(shè)計有規(guī)定加入外加劑樓地面找平層應(yīng)按設(shè)計規(guī)定摻入外加劑，其水使用量不能過大，應(yīng)在實際中擬定，其稠度不應(yīng)不不大于35MM。（2）作業(yè)條件①、樓地面工種應(yīng)在屋面斷水后或上一層樓板已完畢模板拆除后，不被后續(xù)工種損壞和沾污條件下進行。②、樓地面工種施工前，應(yīng)安裝好門框，上、下水管道，并將管口洞口、地漏等堵好。③、基層質(zhì)量已檢查合格并辦理好交接手續(xù)，樓梯、過道和室內(nèi)樓地面層標(biāo)高已擬定好并作好標(biāo)志。（3）、施工工藝清理基層→彈出水平線、打巴做標(biāo)志→刷水泥漿結(jié)合層→鋪抹水泥砂漿→第一遍壓實→第二遍壓實→第三遍壓實抹平→墊層拉毛→養(yǎng)護①、清理基層：地面、樓面上落地灰、磚渣等雜物一定要清除干凈，用水重復(fù)沖洗。②、彈出水平線、打巴做標(biāo)志：對要作水泥砂漿找平層樓地面應(yīng)先檢查它平整度，然后用透明水管裝顏色水作為抄平工具沿墻彈出離地500MM高水平控制線，再依照彈出水平控制線做巴子，普通房間四周做巴子，大房間按1.5～2M間距做巴子，兩房之間應(yīng)拉通線找巴子，巴子宜用1∶2水泥砂漿制作，在有地漏房間，應(yīng)在地漏周邊做成不不大于10%排水溝坡度。③、刷水泥漿結(jié)合層：基層清理干凈并通過檢查驗收后，在鋪水泥砂漿前半個小時內(nèi)，用水泥∶水=1∶5水泥漿滿刷一遍，最佳用掃帚重復(fù)查刷，使表面灰塵與水泥漿結(jié)合。④、鋪水泥砂漿：在水泥漿結(jié)合層完畢后，即可鋪水泥砂漿，水泥石子漿應(yīng)用拌合機攪拌3—5分鐘，至均勻為準(zhǔn)，鋪漿時應(yīng)先用鐵鏟和鐵板鋪開，再用硬尺枋按標(biāo)志橫、豎找平。然后用手鐵板輕輕抹平，鋪漿應(yīng)先里后外，先旮旯后中間向后退引，當(dāng)表面無浮水時，用鐵滾筒橫豎來回碾壓至表面充分泛漿為止。此時，可用兩米長尺枋復(fù)查表面平整度與否符合規(guī)定，以便進行修整。⑤、養(yǎng)護：水泥砂漿凝固后（常溫24小時后，或用指甲劃起顯痕后），應(yīng)指派專人灑水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護時間普通不少于七天，淋水次數(shù)以保持表面濕潤為準(zhǔn)。面層做好后，要加強保護，不能損壞。（4）、成品保護①、水泥砂漿找平層強度未達到規(guī)定規(guī)定期，不能進入下一道工序施工，在一定期間內(nèi)應(yīng)派專人保護，采用有效防護辦法，不得損壞樓地面。②、不得在已做好樓地面上拌合砂漿等作業(yè)，禁止用磚刀、鐵鏟等工具鑿表面。八、裝飾工程（一）內(nèi)墻及天棚抹灰施工一方面檢查材料質(zhì)量和準(zhǔn)備工作與否到位，先作樣板，檢查合格后按樣板大面積施工。1、施工準(zhǔn)備（1）在抹灰前應(yīng)作好防滲漏辦法，同步檢查暗設(shè)管線、預(yù)埋件與否符合規(guī)定，預(yù)留孔洞位置與否對的。（2）消除作業(yè)面施工障礙，保證持續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選取適當(dāng)房間作樣板間。（3）構(gòu)造及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機具均已備齊后方可插入抹灰。2、工藝流程墻面：基層表面解決→打巴出柱→做護角→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查天棚：基層解決→彈水平線→抹底灰→抹中灰→抹面灰3、施工辦法天棚抹灰：天棚抹灰前應(yīng)解決基層，然后依照室內(nèi)500MM水平線彈出接近天棚四周水平線，作為抹灰水平控制線，提前一天澆水濕潤，刷素水泥漿一道，底灰用1∶0.5∶2.5水泥石灰砂漿，厚為4MM，操作時用力向上擠壓，用尺方刮平抹順，用木槎板抹面，第二遍抹灰配比同底灰，厚5M，操作同底灰，同步將凹凸不平處補平。面灰采用1∶0.3∶3水泥混合砂漿厚度為4MM，抹面灰時先用同標(biāo)號砂漿薄薄地刮一道，使其與底層灰抓牢，緊接著抹第二道，用2.5米尺方刮平，然后用木槎板搓平，最后鐵抹子壓實壓光。墻面抹灰：（1）依照墻垂直度狀況打巴，巴子應(yīng)在距墻面頂角兩邊15-20CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距普通以1.2-1.5為宜，待巴子砂漿吸水后依照巴子抹出柱子。（2）抹底層砂漿完畢24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行解決，待中層砂漿抹完后應(yīng)恰當(dāng)進行養(yǎng)護，以滿足水泥硬化過程避免空殼。（3）磚砌塊基層在抹底層灰前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，然后用砂漿堵抹密實。（4）對砼基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液除隔劑、浮漿然后刷水泥漿一道后再抹底層砂漿。4、質(zhì)量規(guī)定（1）室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度<4MM，垂直度<5MM，并不得有空殼。（2）陰陽角順直、表面無裂紋。5、質(zhì)量通病陰陽角方正不夠，線角不順直、清晰，小面積開裂空殼，管后，管根抹灰不平等，施工時應(yīng)制定防止辦法。（二）墻面、天棚刷仿瓷涂料1、施工準(zhǔn)備（1）室內(nèi)關(guān)于抹灰工種作業(yè)所有完畢。（2）室內(nèi)木工、水暖工施工項目均應(yīng)完畢，管洞口修補好，玻璃安完，油工做完頭遍油或二遍油。（3）墻面應(yīng)干燥（4）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。（三）外墻面磚外墻面磚使用前應(yīng)精挑細選，使規(guī)格、顏色一致。面磚使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。外墻抹灰順序及辦法同內(nèi)墻抹灰，打完底灰后3-4天開始貼磚。貼磚前，先在底灰上統(tǒng)一彈線分格、排磚，定出水平原則和磚數(shù)量，窗臺、陽角處面磚拼縫應(yīng)大面蓋小面。用廢面磚做灰餅，找出墻面、門窗套等橫豎原則，陽角處要雙面排直，灰餅間距為1.5M～1.8M。粘貼時，在磚背面均勻滿鋪粘結(jié)砂漿，厚度5～6MM，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用小木錘輕輕敲擊。使其灰漿飽滿，粘貼牢固，再用先靠尺按灰餅規(guī)定，理直灰縫，使墻面平整。磚貼好后，必要隨后用棉紗擦凈，進行質(zhì)量檢查合格后，用清水沖洗干凈，然后用干凈棉紗擦凈毛邊。技術(shù)辦法：先做樣板墻，經(jīng)質(zhì)檢部門、甲、乙雙方共同驗收合格后方能大面積施工。未貼面磚前，先繪制大樣圖，面磚排列圖?？傊?，裝飾工程是整個工程核心環(huán)節(jié)，必要做到陰陽角順直，墻面垂直度平整，色澤一致，每個部位都必要精心施工，每個環(huán)節(jié)都要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時解決。九、附屬及其他工程；1、勞動力布置：1個班級滿足施工規(guī)定。2、技術(shù)辦法：控制好散水和排水坡度和檢查口位置，以及場坪標(biāo)高。綜合上述，施工中必要嚴(yán)格控制每道工序質(zhì)量，上道工序必要合格后才干進行下道工序施工。充分發(fā)揮操作工人技術(shù)技能和提高操作人員質(zhì)量意識。對該工程采用相應(yīng)償罰辦法和加強班組責(zé)任來控制各道工序質(zhì)量，保證優(yōu)良工程目的實現(xiàn)。第八章水電設(shè)備安裝由公司水電安裝隊負責(zé)該工程水電安裝，并與土建施工密切配合，避免二次打洞開槽，返工修補等弊病，其施工規(guī)定由水電安裝隊負責(zé)交底。其施工時段與裝飾同步作業(yè)，交叉施工。①、電氣安裝工程本工程電氣安裝涉及強電照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。配電設(shè)備安裝A、工藝流程配電設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋安裝準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋絕緣電線敷設(shè)絕緣電線敷設(shè)接地體接地電阻測試引下線避雷帶接地體接地電阻測試引下線避雷帶接地體接地體竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試絕緣測試竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試絕緣測試接地體接地體B、重要施工辦法和規(guī)定（1）各種器材和設(shè)備，必要具備出廠合格證，檢查及鑒定資料。施工前必要進行檢查鑒定，保證其質(zhì)量，作好登記記錄。方能進行施工安裝。消防設(shè)備必要具備公安部門鑒定合格使用書。（2）必要嚴(yán)格按照圖紙及關(guān)于技術(shù)規(guī)范、原則及圖集施工。（3）電氣配管進盒、箱順直，必要一管一孔，并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直，明配管線必要用明裝盒，禁止用暗埋盒代替。（4）導(dǎo)線連接采用安全帽壓接，16MM2以上導(dǎo)線進開關(guān)箱處采用線鼻壓接。弱電導(dǎo)線敷設(shè)半途不容許有接頭，導(dǎo)線與用電設(shè)備連接前必要進行絕緣測試，測試規(guī)定所有導(dǎo)線之間應(yīng)有線間絕緣測試記錄，所有導(dǎo)線應(yīng)有對地絕緣測試記錄。（5）導(dǎo)線必要按相分色，不得混用，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性紅N用淺蘭或蘭色。接地線PE用雙色線。（6）開關(guān)必要控制相線，零線禁止設(shè)保險。（7）所有箱盒安裝均不得采用電氣焊開孔，必要采用專用開孔器開孔洞，箱盒內(nèi)外應(yīng)保持清潔，不被砂漿污染。（8）在安裝燈具、開關(guān)、插座時應(yīng)注意安裝高度一致，防止高低不一。（9）所有電氣導(dǎo)管均應(yīng)接地可靠，并且做好管與箱間跨接。（10）防雷焊接時，園鋼與園鋼、園鋼與扁鋼間焊接，搭接長度不大于園鋼直徑6倍，且要雙面焊，扁鋼與扁鐵間焊接，搭接長度不不大于扁鋼寬度2倍，且要3邊焊，埋地管道，認真做好防腐解決。（11）照明絕緣線路應(yīng)進行絕緣搖測，絕緣搖測普通選用500V，量各為0～500MΩ兆歐表，搖動速度應(yīng)保持在120r/Min左右，照明線路絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。（12）保護線（PE線）與中性線（N線），在室內(nèi)布線時應(yīng)嚴(yán)格分開，不容許混用。③、給排水工程安裝給水管道安裝：本工程給水管道重要采用新型管材PEX交聯(lián)聚乙烯管，其施工工藝如下：b、衛(wèi)生潔具安裝①衛(wèi)生潔具安裝共同規(guī)定是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用以便、性能良好等。衛(wèi)生器具規(guī)格、型號必要符合設(shè)計規(guī)定，外觀規(guī)矩，造型周正美觀，表面光滑、美觀、無裂紋，邊沿不滑，色調(diào)一致。②安裝及搬運衛(wèi)生器具時應(yīng)輕拿輕放，切不可劃出痕跡和污損，安裝應(yīng)一絲不茍，做到牢固、美觀，安裝完畢應(yīng)注意成品保護工作。第九章“四新技術(shù)”應(yīng)用一、新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備應(yīng)用（一）水平鋼筋連接采用閃光對焊接頭，該連接辦法工序簡樸，施工速度快，接頭強度高，質(zhì)量有保障。（二）在砼中摻具備適當(dāng)作用外加劑，改進和提高砼有關(guān)性能，保證澆筑質(zhì)量，減少水泥用量，調(diào)節(jié)砼凝固時間和提高砼強度。（三）采用新型覆膠模板，可提高砼外觀質(zhì)量，且竹膠板自重比組合鋼模重量少1/2，減輕了勞動強度，加快了施工速度，節(jié)約了鋼、木材料，且一次性投入少，減少了施工成本，充分運用地方資源。（四）墻面抹灰施工中，積極推廣水泥混合砂漿按0.5kg/M3加入杜拉纖維防止抹灰開裂。（五）采用低噪音高效率振搗棒，該機構(gòu)可明顯減少澆筑砼時噪音，減少對周邊環(huán)境影響。二、計算機輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用項目采用微機管理，建立成本控制，工程進度控制等管理體系，解決施工中各環(huán)節(jié)也許浮現(xiàn)問題；使現(xiàn)場辦公效率更加提高和改進，達到規(guī)范管理目。第十章工程質(zhì)量保證一、嚴(yán)格執(zhí)行國家強制性原則及行業(yè)原則我司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工規(guī)范（GBJ系列）、規(guī)程（JGJ系列）及行業(yè)原則，同步在施工過程中還將按我司現(xiàn)行ISO9001系列質(zhì)量體系對其定義質(zhì)量要素進行分解細化，并將質(zhì)量職責(zé)貫徹到每個人頭上。保證現(xiàn)場每一種人各負其責(zé)，各司其職，通過協(xié)作，將此工程建設(shè)為精品工程。二、工程質(zhì)量保證辦法質(zhì)量是公司生命，是公司立足之本?！鞍倌甏笥?、質(zhì)量第一”。我司將從質(zhì)量意識教誨上、組織上、制度上、施工各個環(huán)節(jié)上，保證該工程施工質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)原則。（一）組織保證辦法1、精選業(yè)務(wù)素質(zhì)高、管理工作經(jīng)驗豐富、責(zé)任感極強施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、材料等人員構(gòu)成有權(quán)威性、并得到公司授予實權(quán)項目管理班子，對各專業(yè)施工有統(tǒng)一指揮權(quán)，對各工序、工藝之間質(zhì)量驗收和交叉穿插有統(tǒng)一協(xié)調(diào)權(quán)，保證工程目的實現(xiàn)。2、項目經(jīng)理必要懂技術(shù)、善管理、重質(zhì)量、與項目質(zhì)檢負責(zé)、施工負責(zé)、技術(shù)負責(zé)、材料負責(zé)構(gòu)成嚴(yán)格過硬、獎罰嚴(yán)明質(zhì)量保證體系（詳項目質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖），保證基本上各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合伙方面、保證質(zhì)量及進度目的方面等，從組織管理辦法上貫徹到位。項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料負責(zé)（工程材料負責(zé)人）技術(shù)負責(zé)（工程技術(shù)負責(zé)人）材料負責(zé)（工程材料負責(zé)人）技術(shù)負責(zé)（工程技術(shù)負責(zé)人）施工負責(zé)（工程施工負責(zé)人）質(zhì)檢負責(zé)（工程質(zhì)量負責(zé)人）質(zhì)檢員（工程質(zhì)量負責(zé)人）各專業(yè)工長（工程施工負責(zé)人）內(nèi)業(yè)技術(shù)（工程技術(shù)負責(zé)人）材料員（工程材料負責(zé)人）質(zhì)檢員（工程質(zhì)量負責(zé)人）各專業(yè)工長（工程施工負責(zé)人）內(nèi)業(yè)技術(shù)（工程技術(shù)負責(zé)人）材料員（工程材料負責(zé)人）班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員3、專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢基本上，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦予質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組和分派同質(zhì)量掛鉤，其工資多少、有無，必要經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查、承認、簽證后方可發(fā)放，專職質(zhì)檢員直接向項目經(jīng)理負責(zé)。（二）技術(shù)保證辦法1、認真閱讀設(shè)計圖說，較好地完畢設(shè)計交底，并依照設(shè)計圖說、交底紀(jì)要，規(guī)程及規(guī)范，有針對性地編制出切實可行施工組織設(shè)計。2、施工過程中工序控制施工過程中工序控制是保證穩(wěn)定提高工程質(zhì)量科學(xué)辦