怡翔建設集團有限公司施工現(xiàn)場品質管理制度土建部分終版樣本

目錄TOC\o"1-3"\u第一某些編制前述 6一、目 6二、合用范疇 6三、工作職責 6四、管理辦法 6第二某些土建某些 7一、 施工放線 71、模板階段控制線 82、砌筑階段控制線 83、抹灰階段控制線 94、牽引登記表 10二、模板工程 101、定位控制線 102、配模圖 103、在建項目模板工程材料規(guī)定 104、墻柱木模板安裝控制 115、梁、頂板模板 156、節(jié)點安裝控制 187、鋼化木模安裝節(jié)點控制 228、模板驗收 259、拆模時間 2610、模板安裝過程監(jiān)督記錄 27三、混凝土 271、澆筑令 272、鋼筋綁扎過程監(jiān)督記錄 273、鋼筋隱蔽記錄 284、混凝土過程施工過程監(jiān)督記錄 295、澆筑過程控制要點 296、樓板厚度控制 307、后澆帶混凝土澆筑 318、混凝土線槽 319、樓板收面 3110、混凝土養(yǎng)護要點 3111、質量缺陷整治 31四、砌筑工程 311、砌筑小樣圖（平面控制圖和排磚圖） 312、砌筑樣板引路 323、砌筑控制線 324、砌體材料篩選、碼放規(guī)定 325、砌筑砂漿 326、混凝土反坎 327、掛線施工及分層砌筑 338、砌筑構造節(jié)點規(guī)定 349、出屋面煙道安裝 3810、砌筑過程監(jiān)督記錄 38五、抹灰工程 391、尺寸控制圖 392、樣板引路 393、抹灰砂漿規(guī)定 404、施工控制線 415、基面解決 416、不同基體交接處掛網(wǎng) 417、墻面甩漿拉毛 418、灰餅 419、分層抹灰 4210、外窗口半精洞口抹灰 4211、地面 4212、養(yǎng)護 4313、抹灰整治規(guī)定 4314、找坡 43六、地下室工程 441、地下室工程材料選用原則 442、地下室工程技術規(guī)定執(zhí)行原則 443、地下室工程各工序驗收環(huán)節(jié) 52七、屋面及陽臺、露臺工程 531、陽臺及露臺 532、頂層消防水箱間、女兒墻 533、平屋面 544、核心節(jié)點做法 555、坡屋面 57八、衛(wèi)生間防水工程 621、基層解決 622、防水附加層 633、防水層 634、防水保護層 635、蓄水實驗 63九、外門窗工程 641、交圈記錄 642、交接驗收 643、技術規(guī)定 644、施工過程控制 655、外門窗安裝 666、發(fā)泡密封 667、外墻保溫 668、外門窗內側抹灰收口 669、沖水實驗 66十、門工程 661、圖紙審核 662、安裝前界面交接 673、技術規(guī)定 674、施工 67十一、地熱工程 681、材料選取 682、施工工藝 683、施工前準備 684、施工規(guī)定 695、施工工藝節(jié)點規(guī)定 696、管道打壓實驗 747、隱蔽工程驗收 748、填充層施工 759、觀測壓力變化狀況 7610、面層施工 7611、衛(wèi)生間施工 7812、公共區(qū)間內地熱施工工藝 80十二、外保溫工程 801、施工前準備工作 802、施工工藝流程控制要點 803、驗收 85十三、外墻貼磚 851、施工前準備 852、施工 863、驗收 87十四、文化石粘貼 871、施工前準備 872、操作工藝： 883、施工時間 894、質量原則 895、成品保護 896、應注意質量問題 897、驗收 90十五、外墻涂料工程 901、施工前準備 902、施工 90十六、工程管理可視化規(guī)定 91第三某些土建工程成品保護制度 92一、編制目 92二、合用范疇 92三、土建工程產品保護管理原則 92四、成品保護實行時間 94五、保護拆除時間 94六、重要施工項目成品保護原則作法 94(一)基本工程 941、土方開挖 942、土方回填 94(二)主體工程 951、模板工程 952、鋼筋工程 953、混凝土工程 984、地下防水工程 995、砌筑工程 1006、抹灰工程 1017、門窗工程 1028、地面工程 1059、屋面工程 106七、材料管理 106第四某些怡翔公司安全文明施工管理辦法 107一、施工現(xiàn)場管理規(guī)定與職責 1071、組織架構 1072、動態(tài)監(jiān)管 107二、安全文明施工管理制度 1071、施工現(xiàn)場安全生產管理制度 1072、現(xiàn)場文明施工制度 1073、施工現(xiàn)場材料管理制度 1084、施工現(xiàn)場機械設備管理制度 1095、生活區(qū)衛(wèi)生管理制度 1106、生活區(qū)安全保衛(wèi)制度 1107、動火制度 1118.施工現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、文明施工規(guī)定 111三、安全文明施工規(guī)定及統(tǒng)一原則 112（一）施工現(xiàn)場功能區(qū)域基本規(guī)定 1121、施工現(xiàn)場功能區(qū)劃分 1122、現(xiàn)場施工道路及場區(qū)硬覆蓋 1123、入口暫時大門 1134、門衛(wèi)亭 1145、洗車池 1156、現(xiàn)場圍擋 1177、八牌二圖 1178、安全生產批示牌 1189、材料堆放 12010、場區(qū)標記 123（二）臨建設施基本規(guī)定 1251、現(xiàn)場辦公室 1252、宿舍 1263、食堂 1274、安全通道 1275、加工區(qū) 128（三）分項工程防護原則 1311、腳手架及密目網(wǎng) 1312、卸料平臺 1333、塔吊 1344、施工升降機及呼喊系統(tǒng) 1365、基坑及樓內臨邊防護原則 137（四）現(xiàn)場暫時用電 1401、現(xiàn)場暫時施工用電控制原則： 1412、一級總配電柜（箱）及供電某些 1413、二級配電柜（箱）及供電線路某些 1434、三級開關箱及供電線路某些 1445、暫時用電電氣產品管理和電工測試儀器、工具配備規(guī)定 1456、生活區(qū)暫時用電統(tǒng)一控制做法 1457、現(xiàn)場安全消防 1468、現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng) 148第一某些編制前述一、目品質管理制度編制是對怡翔建設集團有限公司工程系統(tǒng)技術原則及工程管理行為統(tǒng)一；依照品質管理制度規(guī)定執(zhí)行對在建項目實體工程質量進行預控管理，提高工程質量；通過定期評估、辨認高質量風險項目跟蹤和貫徹項目風險管理辦法，規(guī)避質量隱患；發(fā)揮工程管理平臺作用，使怡翔建設集團有限公司工程系統(tǒng)內管理工作系統(tǒng)化、原則化，拉平各項目間管理差別。二、合用范疇合用于怡翔建設集團有限公司所有在建項目。三、工作職責負責對項目管理行為和管理痕跡、項目管理制度、管理規(guī)定、技術節(jié)點及總工委決策貫徹執(zhí)行狀況進行評估。負責公司內在建各項目土建、裝修房、景觀工程檢查工作；負責公司內在建各項目質量評估工作，并編制公司內各項目質量評估報告；負責公司內在建項目技術方案審核及執(zhí)行貫徹狀況；負責檢查公司內在建項目安全文明施工管理執(zhí)行狀況；負責檢查公司內在建項目質量、缺陷、風險管理及執(zhí)行工作。四、管理辦法項目經理部現(xiàn)場工程師、工程管理部品質管理中心聯(lián)合對專項施工技術、安全方案進行確認機制，現(xiàn)場工程師負責安排供方、監(jiān)理按此實行并檢查監(jiān)控。工程管理部品質管理中心對此進行質量原則監(jiān)控、操作監(jiān)控、管理監(jiān)控并對實行狀況、質量狀況、管理狀況進行評價并信息通報。工程管理部品質管理中心依照品質管理制度開展實測實量工作，對于實測實量檢查成果持續(xù)兩次合格率低于90%總包標段，工程管理部發(fā)工程停工整治令給萬科項目經理部，并三天內重新驗收，合格后工程管理部發(fā)復工令。工程管理部品質管理中心在各分某些項質量檢查中，對照總包或分包單位報送技術質量方案或合同、行業(yè)、國家規(guī)范關于規(guī)定，發(fā)現(xiàn)其工藝質量、成活原則質量不合格率超過15%，要予以項目經理部該總包分某些項工程下停工整治令或質量風險拉閘并通報工程系統(tǒng)全體，待項目經理部申請并經質量工程師驗收合格后，方可進行復工或質量合閘解決。工程管理部品質管理中心定期對各項目安全文明施工管理進行專項檢查。項目工程檢查后，在項目總結會上及時匯總施工單位各方存在問題及提出施工單位需注意問題，每雙周將發(fā)現(xiàn)問題在規(guī)定項目經理部和總包整治基本上，進行匯總并通報工程系統(tǒng)全體，對存在重大安全隱患問題項目要對其進行工程系統(tǒng)內通報批評。工程管理部品質管理中心每日發(fā)布查驗評估報告，規(guī)定各項目部在兩日內予以整治回答，對于每雙周、月度、季度工程質量檢查排名靠后項目須在3日內向工程管理部上報整治方案，品質管理中心對整治工作進行跟進，對于未及時予以回答或未按規(guī)定進行整治項目進行問責工程管理部每季度對所有在建項目檢查狀況進行綜合評估和排名，對于排名靠前項目及體現(xiàn)先進個人給與獎勵定期在總經理例會上通報各項目檢查成果和排名。本制度編制和解釋工作歸工程管理部。本制度從發(fā)布之日起開始執(zhí)行第二某些土建某些由于此后房屋建筑工程所有為精裝房產品，土建施工此前，設計部負責給出裝修電氣、水暖定位條件圖，并由設計部經理確認，項目的段主管工程師、電氣工程師、水暖工程師及工程組負責人復簽認定，如沒有裝修定位條件圖，項目部不得施工。認定裝修定位條件圖給出后，由項目部專業(yè)工程師組織供方各專業(yè)藍圖標注確認并對藍圖進行設計修改，如我方未給出此條件圖，一切費用由我方負責，給出條件圖后，如因施工錯誤產生費用所有由總包單位負責，工程管理部將根據(jù)問題產生因素對項目部進行問責并對責任總包進行不高于5000元直接罰款解決。每家總包標段配備三臺以上成品高壓水槍沖洗設備。每道工序實行前施工單位必要上報施工方案,經監(jiān)理審批合格后方可實行。各道工序實行前均需做工序樣板，經驗收合格后方可大面施工。詳見《樣板引路制度》。施工放線（一）、原則主體構造施工前，由總包單位編制《測量放線施工方案》中，必要明確各施工階段各控制線放線規(guī)定和繪制出放線定位圖，經監(jiān)理單位審批后方可實行；由總包技術員、質檢員與監(jiān)理工程師依照《施工控制線放線定位圖》對施工各階段控制線進行100%檢查，并形成《控制線驗收記錄》；現(xiàn)場工程師、工程管理部可依照驗線記錄進行抽檢。甲委施工前與總包單位對控制線進行移送與確認?？刂凭€驗收記錄附放線定位圖（查驗數(shù)據(jù)直接標注）#樓層階段線驗收記錄總包單位監(jiān)理單位現(xiàn)場工程師（二）、注意事項1、模板階段控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設軸線、十字通線、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。2、砌筑階段控制線軸線在砌筑工程進行前平層內須有軸線、砌筑墻邊線（見下圖）十字通線每套房同層內必要設立一條方正控制基準線即十字通線（盡量通長設立，減少引測誤差），且同一套房同層內各房間必要采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各房間。規(guī)方線在砌筑工程進行前平層內所有房間距墻體軸線30－60CM范疇內須有規(guī)方線。規(guī)方線應與十字通線重疊或平行，以保證不同房間規(guī)方線平行（見下圖）建筑標高控制線所有房間墻面必要所有彈有建筑標高控制線。門洞口分尺線在砌筑工程進行前平層內須有各門洞口分尺線，其中砌筑門洞口考慮兩側抹灰厚度各為15mm，如抹灰成活800mm寬門洞口按830mm砌筑留口。（見下圖）安裝定位線依照天棚控制線彈出冷熱水管定位線；開關面板等定位線在墻面彈出，并標記出開關面板高度（與1米標高線距離）和墻距；柜體控制線需在地面、天棚及側墻彈出。3、抹灰階段控制線所有房間室內必要彈有規(guī)方線、十字通線、建筑標高線。4、牽引登記表因放線基準點上調，要有牽引會簽及影像記錄。如需牽引多次，每次牽引需做牽引登記表。#樓放線基準點上調會簽記錄#樓放線基準點上調因素因#樓，因此將原線基準點進行牽引。原基準點樓層牽引后基準點樓層甲方審批意見批準監(jiān)理審批意見批準甲方、監(jiān)理、總包現(xiàn)場檢查狀況（合格）三方簽字甲方代表總包代表監(jiān)理代表會簽影像記錄牽引照片牽引日期二、模板工程1、定位控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。監(jiān)理工程師對各項控制線進行復核無誤后方可進行模板安裝。2、配模圖依照施工圖紙進行模板圖紙深化，擬定模板原則尺寸，形成配模圖及支撐系統(tǒng)配備圖，并根據(jù)配模圖定尺下料，然后方可進行模板工程施工。3、在建項目模板工程材料規(guī)定木模板必要采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；如使用大鋼模，必要保證鋼板為6mm厚Q235鋼板；模板工程所使用木方必要過刨滿尺，截面尺寸不容許有尺寸誤差，保證為60X90mm原則木方；墻模板次龍骨可選取采用木方（過刨）或槽鋼（37×50mm、壁厚4.5mm）；樓板模板龍骨可采用木方（過刨）或方鋼（型鋼）；4、墻柱木模板安裝控制墻模板安裝墻柱模板配模規(guī)定墻柱模板在木工加工場按照配模圖統(tǒng)一加工并彈線鉆洞；墻柱側模拼接，小塊模板必要放置在中部拼接，不容許在頂部或底部拼接。主、次龍骨規(guī)定主龍骨采用直徑48mm，壁厚3mm鋼管，主龍骨相應對拉螺桿豎向間距相似；次龍骨（豎楞）中心間距為150mm，散拼好墻柱模板四周使用木方鎖邊。對拉螺桿規(guī)定墻柱模板須設立六道水平對拉螺桿，最底道距地≤200mm，最上道距頂板≤300mm，其他幾道均勻設立，對拉螺桿成網(wǎng)格式布置，水平間距≤450mm。轉角部位對拉螺栓距陰角≤200mm；依照墻邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻柱模板位置），然后再安裝墻模板，即保證墻柱模板準擬定位又控制墻根部不漏漿，減少墻柱根部位置蜂窩、麻面現(xiàn)象；墻端頭部位要有可靠拉結固定，建議在上述六道水平對拉螺桿中間位置間增配五道水平方向拉桿，端頭位置用雙鋼管或木方卡牢。遇L型、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通長設立。墻、柱端頭截面也同步采用拉桿固定；在墻柱轉角部位用鐮刀卡具分別斜拉固定，形成三角加固體系有效控制短肢剪力墻浮現(xiàn)位移狀況；當使用槽鋼作為次龍骨時，陰角部位次龍骨必要采用50×50mm木方，且四周刨平（如下圖）。內墻、柱斜向支撐內墻、柱模板加固應采用1-2道鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻第二、五道水平鋼管上。外墻及樓梯間模板控制外剪力墻及樓梯間剪力墻上下層接茬部位，在澆筑下層構造砼前，在下層墻頂端位置預埋螺桿，然后安裝上層墻模板時加固。外墻內側除用鋼管斜向支撐外，此外增長鋼絲繩（配緊線器）斜拉。門口位置小垛兒成型門口位置小垛兒必要采用混凝土澆筑成型，依照建筑圖，安裝模板時小垛兒兩側使用定型模板填充便于模板加固。窗洞口安裝控制落地式窗洞口按原施工辦法施工，其他窗洞口必要采用定型模板安裝。門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用15mm厚多層板和50×100木方，陽角處用L160×160×10角鋼與木模固定，陰角用L75×75×10角鋼，通過φ16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側面鉆φ15孔，此處形成一種排氣孔。在洞口四周墻筋上增設附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設立斜撐，以防止洞口模板偏移。5、梁、頂板模板梁模板跨洞口部位梁與墻模板安裝墻次龍骨壓制在墻與梁模板豎向拼縫處；板模與梁、墻模板相交處陰角通長設立木方；墻模板頂部主龍骨水平鋼管伸入梁模板不不大于600mm；梁高≤450mm時；（如下圖）梁高＞450mm時。（如下圖）梁側梆及梁底加固方式梁側上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1200mm，并在支撐部位使用扣件將梁兩側模板底部鎖住防止梁底偏位；梁模板內側放置預制砼頂撐間距≤800mm，以控制截面尺寸；梁高＞450mm時與墻柱交接處須另設對拉螺桿，水平間距不不不大于600mm。門洞口過梁主體施工時依照建筑圖，門洞口過梁必要與主體構造梁整體支模并澆筑成型（如下圖）。頂板模板支撐體系支撐體系采用碗扣式或鋼管扣件式滿堂腳手架。立桿間距≤1200mm，立桿底部設立100×100mm木墊板。滿堂腳手架距地1600mm~1800mm設水平桿，底部距地不不不大于200mm設立掃地桿。主龍骨設立主龍骨為60×90木方，U托頂部立放兩根木方，禁止只放置一根，主龍骨距墻距離≤450mm；立桿頂部U托旋出長度≤300mm，不容許采用底托。次龍骨設立次龍骨選用60×90木方立放，中心間距150mm。次龍骨端頭距墻或梁≤100mm。次龍骨交錯頂在墻或梁側模陰角備方上。

頂板模板標高及水平度底模上表面標高容許偏差為±5mm；對于跨度不大于4m板：四角與中心點五點極差不不不大于5mm，可考慮中心起拱高度為5mm，正負偏差±3mm；對于跨度不不大于或等于4m板：四角四點極差不不不大于5mm，中心點位置起拱高度相應于水平標高為15mm正負偏差±3mm。廚衛(wèi)間降板區(qū)域必要使用定型鋼模主體施工時，廚衛(wèi)間降板部位必要使用型鋼（角鋼或槽鋼）制作定型模板。定型鋼模板安裝時，底部采用同降板板厚混凝土墊塊支撐并綁扎固定牢固，使用木方支模必要對木方進行支頂加固和墊馬鐙固定。保證模板不跑位、不變形。待混凝土達到強度時再拆模，并及時做好成品保護工作。管井洞口封堵管井洞口封堵必要采用木模板，并使用鋼管和U托支撐，不得采用穿線吊模方式，混凝土必要分兩次澆筑。模板清理鋼筋綁扎后合模板前對墻根部焊雜進行清理、混凝澆筑邁進行清理。模板安裝完畢后對模板內垃圾進行集中清理，特別梁、墻內鋸末等必要使用高壓水槍進行清洗，不得使用吸塵器及吹風機等機械。6、大鋼模節(jié)點安裝控制剪力墻外墻大鋼模在樓層板處設立吊梆模，在施工中保證上、下層接縫處平整度符合規(guī)定。剪力墻端頭封堵剪力墻端頭側模采用6mm厚鋼制堵板進行封堵，并用固定片固定，固定片間距300mm，底部距地150mm。大模板拼縫固定規(guī)定相鄰模板接縫采用定位螺栓進行連接。模板之間為平口拼縫，保證模板拼縫處平整度。大鋼模內墻模板加固采用短鋼管與大模板龍骨焊接，用長鋼管與相鄰模板上龍骨鎖緊進行對拉和內撐加固。大鋼模外墻模板固定外墻大模板固定采用鋼絲繩斜拉，保證外墻大鋼模垂直度滿足規(guī)定。大鋼模底部模板封堵針對剪力墻根部鋼模板與樓層板之間存在空隙，采用砂漿找平并封堵密實。在砼澆筑前先澆筑一層5cm厚同強度水泥砂漿，避免剪力墻根部蜂窩、麻面現(xiàn)象。后澆注混凝土兩端頭后澆筑混凝土兩端頭可采用快易收口網(wǎng)封堵，禁止使用苯板等雜物封堵。墻、梁交接處墻梁交接處容易浮現(xiàn)混凝土偏位現(xiàn)象，導致過口位置平整度較差。在大模板施工過程中，在墻體大模端頭部位焊接5*5角鋼固定片，以限制梁模板位置，保證梁模板內表面與大模內表面在同一平面上。(如下圖)墻、板交接處在支設頂板模板前在墻體四周釘一圈10cm寬模板條，以防止頂板模板與墻體交接處漏漿。將龍骨與模板條靠緊，頂板模板與墻體交接處預留2mm縫隙，用海綿條塞嚴。墻轉角部位必要使用海綿條塞嚴。衛(wèi)生間降板衛(wèi)生間降板形成落低高差采用槽鋼定型模板，底部加設同板厚混凝土預制塊，保證槽鋼固定牢固。大鋼模門、窗洞口安裝控制門、窗洞口采用定型鋼模板鋼模，相對于內置門窗洞口模板做法，洞口定位精確，方正不變形。樓梯定型鋼模板樓梯踏步模為一整體鋼制模,擋板與墻體留10mm間隙，將踏步模置于休息平臺上,通過調節(jié)地腳螺栓調節(jié)踏步模角度和位置,固定后澆筑。鋼化木模安裝節(jié)點控制安裝流程模板組裝分項安裝水平控制器：水平控制模板置于地面按地面基準線與水平尺進行安裝采用鋼釘固定辦法，在進行水平控制器可調螺母調平和控制高度。安裝陰角模板：水平控制器調節(jié)好水平及高度后，由相鄰兩墻連接部位開始，先安裝內墻陰角模板，按規(guī)定插入對拉片，打入連接銷固定。安裝內層一步架模板：內角安裝后向兩側安裝一步架模板，依次安裝別的墻體模板，一步架模板安裝完畢后檢核對角線、垂直度、平整度，使用撬棍等工具進行平整度，垂直度微調。連接銷與對拉片安裝：連接銷2個為一組，十字型插在兩塊模板接縫處，起到固定作用；對拉片作用等同于木模板對拉螺桿，對拉片每300mm設立一道，處在兩塊模板接縫處，用連接銷固定。安裝外層一步架模板：一步架內層模板安裝完畢后，以同樣辦法安裝外層一步架模板，同步固定對拉片，安裝完畢后，檢核對角線、垂直度、平整度。安裝內外層二、三步架模板：內外層二、三步架模板安裝與一步架模板安裝方式相似。加固桿安裝：加固桿作用與木模板水平螺桿作用相似，保證模板支設后垂直、平整安裝一支、一拽：外墻采用一支一拽辦法防止墻體傾斜，一支：即采用斜支撐撐頂模板；一拽：采用鋼絲繩向內側固定；內墻采用兩側用斜支撐撐頂模板這樣予以模板一組相等壓力，避免墻體向傾斜。安裝頂板支撐：頂板模板采用老式木模板，且支撐方式存在一定缺陷，缺少水平桿，正在改進中8、模板驗收模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴格按照模板工程各節(jié)點安裝加固體系及質量控制規(guī)定進行檢查，制定檢查驗收記錄，查驗記錄取平面圖直接表達（參加模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整治，整治合格后方可進行下道工序施工。墻柱模板安裝完畢后，對墻柱模板垂直度、模板位置進行實測實量。待砼澆筑前再次對垂直度進行校驗；頂板、梁模板安裝完畢后，對頂板模板標高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進行實測實量；構造施工中，總包單位和監(jiān)理單位對樓板模版和梁底模版要進行嚴格標高和起拱控制，在綁扎鋼筋此前要用水準儀對板坪和梁底標高進行校核。同步，規(guī)定總包單位技術和質檢人員、監(jiān)理工程師對模版支撐系統(tǒng)進行檢查，保證模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固牢固。在混凝土澆筑過程中，總包單位設模板工跟蹤看模,發(fā)既有變形、漏漿現(xiàn)象，必要及時采用辦法解決，待澆筑完畢初凝前，再進行一次運用紅外線水平儀復查墻柱模板垂直度、頂板水平度。監(jiān)理單位在澆筑過程中也要校核模板垂直度、頂板水平度。發(fā)現(xiàn)問題及時告知施工班組整治。9、拆模時間模板拆除依照梁、板混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度實驗報告、拆模申請進行，構造分包及工程部責任師依照混凝土實驗報告編制拆模申請單，上報技術部和監(jiān)理部門，經審核簽字后方可進行模板拆除。拆除時混凝土強度規(guī)定如下表格所示：現(xiàn)澆構造拆模時間表構件類型構件跨度（m）達到設計混凝土立方體抗壓強度原則值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件-≥100模板拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不應拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。本工程涉及到幕墻埋件埋設問題，幕墻埋件應在梁側模支模前埋設，拆模過程中注意對埋件保護。循先支后拆及由上而下原則。拆完多層板、木方現(xiàn)場裝拆時人工傳遞，禁止對多層板面板進行拋擲，規(guī)定現(xiàn)場責任師加強監(jiān)督，避免不必要揮霍。梁側模、板底模等模板，使用后有變形等損傷要及時進行修補。支撐件和連接件應小心拆卸，模板拆除時，不得損傷混凝土。拆下模板和配件均應分類堆放整潔，現(xiàn)場責任師加強監(jiān)督，禁止配件隨意丟棄現(xiàn)象浮現(xiàn)。10、模板安裝過程監(jiān)督記錄模板安裝過程中，監(jiān)理需對模板安裝各分項環(huán)節(jié)等進行監(jiān)督，并留存影像資料，工程管理部定期抽查。三、混凝土主體構造砼所有采用商品混凝土；在混凝土準備澆筑前，應對圖紙設計進行核對，保證墻、梁、板、柱混凝土標號與設計相符。1、澆筑令混凝土澆筑前，應經施工單位自檢合格后，報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后簽發(fā)澆筑令，施工單位方可進行混凝土澆筑。2、鋼筋綁扎過程監(jiān)督記錄鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理需對鋼筋原材料進廠、加工、鋼筋綁扎間距等進行監(jiān)督，并留存影像資料，工程管理部定期抽查。3、鋼筋隱蔽記錄混凝土澆筑前，監(jiān)理需對鋼筋隱蔽前狀況進行檢查，并留存影像資料，影像資料拍照時需用KT板標注所檢查鋼筋樓號、樓層、位置，工程管理部定期抽查。4、混凝土過程施工過程監(jiān)督記錄混凝土過程中，監(jiān)理需對施工前準備、施工階段及施工后等問題進行監(jiān)督，并留存影像資料，工程管理部定期抽查。5、澆筑過程控制要點澆筑時，應由所管標段監(jiān)理工程師旁站，過程中進行監(jiān)督。保證砼供應及時，盡量選取白天澆筑，并保證砼持續(xù)澆筑，避免間歇時間過長導致冷縫；砼澆筑振搗時須關注模板與否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形狀況，隨時校正和加固模板）；墻柱砼必要分層持續(xù)澆筑，每層澆筑高度不不不大于500mm；墻柱與梁、板混凝土強度級別不同步，應先澆筑墻柱高標號混凝土于樓板面標高，且向柱周邊板內及梁內澆筑一定長度，然后再澆梁、板混凝土。（如下圖）嚴格控制振搗時間，不得過振和漏振，防止浮現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質量問題；混凝土振搗同步，敲打模板，有助于混凝土中空氣排出?？偘夹g員、安全員，應對振搗工進行振搗技術交底及安全交底，做好班前教誨，振搗工人必要掌握振搗技術及施工過程中安全防范知識。大鋼模墻柱澆筑時控制澆筑完畢面應比該跨板底標高（模板頂面標高）高1.5cm（頂板鋼筋保護層厚度）以便于頂板支模過程中，將頂板模板與混凝土墻體之間頂緊，避免漏漿。6、樓板厚度控制打點法：與樓板高一標號混凝土制作控制樓板厚度預制混凝土塊（頂部明顯厚度標記）；預制塊內預埋一根Ф8鋼筋，每邊預留長度至少10cm，達到錨固作用；預制塊內預埋放置2根鐵絲（運用鐵絲與頂板模板進行四角固定牢固）；澆筑樓板混凝土時，按照間距1500mm放置，板跨中間部位必要設立兩塊，用鋁合金刮杠按照預制塊進行找平。（如下圖）動測法：從樓板中間向四周延續(xù)澆筑。施工過程中使用測釬對樓板厚度進行移動式檢測。7、后澆帶混凝土澆筑鋼筋間距、規(guī)格、保護層厚度必要符合設計規(guī)定，后澆砼接茬必要鑿毛并不得有雜物，模板支設牢固，經總包自檢，并經監(jiān)理驗收合格后，才干澆筑混凝土。8、混凝土線槽（1）線槽形式：禁止砼樓板開槽；線槽采用預留方式，禁止采用人工打鑿；砼墻面給水管預留線槽不得損壞構造鋼筋。墻槽用水泥砂漿彌補密實。（2）線槽尺寸：砼墻面預留槽深≤12mm，槽寬≤dn+60mm。9、樓板收面在混凝土初凝邁進行第一次收面，保證大面水平度與平整度，在終凝邁進行第二次收面，保證樓板觀感以及對后續(xù)支模安裝進行前期預控。10、混凝土養(yǎng)護要點混凝土澆筑后必要技術間歇8~12小時，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必要使用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應進行濕水養(yǎng)護。冬季混凝土澆筑后應做好保溫辦法。11、質量缺陷整治（1）混凝土澆筑后，浮現(xiàn)蜂窩、麻面、脹膜、掉角、總包應制定整治方案，由甲方及監(jiān)理決策后統(tǒng)一整治，禁止隨意打磨、披嵌、剔鑿等修補辦法。（2）在涂飾工程開始前，進行嚴格界面交接，對于棚面極差及凈高按照飛檢原則進行測量驗收，總包單位和監(jiān)理單位對棚底超差進行記錄。（3）對于超差某些在界面交接邁進行嚴格解決，超差在5mm－10mm以內采用膩子找平刮白解決。超差不不大于10mm~15mm之間采用棚底、梁底界面劑打底，分層抹灰方式解決超差。不不大于15mm棚底和梁底超差采用界面劑打底，構造固定鋼絲網(wǎng)，分層抹灰底方式解決超差。（4）不容許超差部位由刮白工藝修補，嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度和分戶驗收檔案記錄，責成總包單位報送監(jiān)理單位審核批準技術和質量控制方案。四、砌筑工程1、砌筑小樣圖（平面控制圖和排磚圖）由甲方工程師組織施工單位技術負責人和監(jiān)理工程師對建筑圖、構造圖、水電圖紙及裝修圖進行詳細審查并通過圖紙深化保證圖紙交圈，并形成圖紙會審記錄；在大面積砌筑施工之前編制各戶型砌筑小樣圖，并經監(jiān)理工程師和甲方工程師審核后，由總包單位組織施工班組針對小樣圖及砌筑各工序規(guī)定技術交底會，監(jiān)理和甲方工程師參加并形成會議記錄；砌筑平面控制圖中涉及砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口及室內各門窗洞口尺寸，窗臺壓頂標高等。須體現(xiàn)出控制尺寸不得缺項。進戶門必要在砌筑階段頂邊放尺20mm,兩側各放尺15mm；戶內門洞口考慮抹灰收口厚度必要在砌筑階段頂邊和兩側各放尺15mm；依照砌筑墻體高度和長度、洞口尺寸和位置、二次構造節(jié)點規(guī)定、磚型繪制排磚圖，明確各墻體及洞口組砌方式；砌筑小樣圖在施工過程中必要貼置于相應戶型內。砌筑小樣圖范本見下圖：2、砌筑樣板引路在大面積砌筑施工前必要按照《沈陽公司工程管理樣板引路制度》先做施工樣板，經項目自驗收合格、工程管理部驗收合格后方能展開大面積施工。3、砌筑控制線砌筑前每個房間必要有建筑標高控制線、房間規(guī)方線、軸線、門洞口分尺線、十字通線，（每套房內需設立十字通線，通長設立，套房內各房間規(guī)方線以十字通線為基準進行控制），廚衛(wèi)間規(guī)方線引到頂棚上，總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線精確性進行復核。4、砌體材料篩選、碼放規(guī)定砌筑材料堆放不應直接落地，碼放高度不高于1.8米，下雨時應使用五彩布進行覆蓋。砌筑前砌體必要進行澆水濕潤；總包在材料進場及砌筑過程中對砌塊進行篩選，不合格材料清運出場；監(jiān)理單位對施工中及成活墻面斷磚、壞磚進行檢查，并督促更換。5、砌筑砂漿在攪拌機棚處設立砂漿配合比標牌及計量工具；現(xiàn)場使用電子計量秤對材料進行計量，保證配合比精確性；監(jiān)理單位應對砂漿配合比進行不定期抽查（每月不少于兩次），并形成記錄和影像資料，工程管理部不定期進行抽查。6、混凝土反坎空調板、雨蓬板、凸窗上部、挑檐與外墻面交接面等突出墻面現(xiàn)澆或預制線條及構筑物須設立砼反坎；衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設立砼反坎，含煙道、管道井部位；反坎厚度同墻厚，高度不不大于300mm；模板必要采用定型模板、定型卡具，安裝牢固，反坎混凝土澆筑前，須對基層進行鑿毛解決；成品煙道安裝卸載辦法采用50×50×5角鋼每四層設立一道，角鋼與樓板鋼筋焊接牢固，煙道安裝后分兩次澆注摻有膨脹劑混凝土。反坎混凝土振搗密實、收面平整。施工工序規(guī)定：先進行成品煙道安裝，再進行砌筑工程施工，廚衛(wèi)間與煙道相鄰墻體砌筑時，使用砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌實；墻體抹灰時，煙道與周邊墻體相交處必要掛網(wǎng)。為防止衛(wèi)生間煙道位置滲漏，防水層上返300mm，并增長一道防水附加層。7、掛線施工及分層砌筑砌筑施工過程中，必要雙面掛天地線和水平控制線，以保證砌筑墻體垂直、平整、方正性、灰縫寬度及觀感質量。監(jiān)理單位對砌筑掛線狀況及墻體實測實量進行過程中監(jiān)控和檢測，不掛線禁止施工，實測超差墻體及時告知總包單位整治。砌筑施工分一步架（不高于1.5米）、二步架間歇期保證不少于3天、斜頂砌施工間歇期不少于7天，保證墻體均勻沉降。斜頂砌規(guī)定（見下圖）砌筑工程禁止進行砌體打磨。8、砌筑構造節(jié)點規(guī)定撂地：非規(guī)定設立混凝土反坎砌筑墻體底部需砌筑高度不不大于200mm三皮實心磚。外墻為砌體時，為保證穿墻空調孔節(jié)點防滲漏效果，在空調孔位置必要用預制混凝土塊代替砌塊。不得在砌體墻上直接開洞。預制混凝土塊強度級別C20，厚度同墻厚，長、寬尺寸均不得不大于300mm，并符合砌塊模數(shù)；預制混凝土塊時須預埋Φ80PVC管，PVC管應內高外低，內外高差20mm，外保溫與PVC管間若有縫隙，用打發(fā)泡膠方式封堵。砌筑過梁、構造柱、圈梁、拉結筋對于長度超過5M砌筑墻體須設立構造柱，高度不不大于4M砌筑墻體須加設圈梁；依照門口高度擬定過梁位置，門口過梁取消砼預制砼過梁，采用與框梁或連梁一體澆筑；拉結筋：框架及剪力墻構造中填充墻砌體長度超過如下數(shù)值時，按下面節(jié)點規(guī)定執(zhí)行：墻長不不大于2倍墻高；墻長不不大于5米；墻長不不大于5米且墻高不不大于4米。圖例一節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接注：圖中Ll≥1/5*L且不不大于700mm；2、L為墻長，H為墻高；圖例二節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點：墻長不不大于2倍墻高圖例三節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點：墻長不不大于5米圖例四節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點：墻長不不大于5米且墻高不不大于4米砌筑節(jié)點1外窗包口磚杜絕使用粉煤灰實心磚材料，所有采用頁巖磚實心磚材料包口，寬度同墻厚，長度不不大于200mm；現(xiàn)澆窗臺板入墻≥200mm,局限性200mm通長設立。窗臺板厚度≥100mm；洞口（不不大于600mm）過梁同墻寬，入墻不少于250mm，因平面限制，入墻不大于15cm時，采用錨固及現(xiàn)澆。外架連接點鋼管不容許穿過窗臺壓頂砌筑節(jié)點2無斷磚、通縫、瞎縫；采用定制異形磚用作斜頂磚砌筑，灰縫塞縫嚴密。墻頂空隙補砌或灌縫間隔不少于7天；砌筑墻體必要雙面勾縫，灰縫做到橫平豎直，寬度均勻，杜絕通縫、瞎縫等質量通病。磚砌體位置小垛做法墻長不大于500mm砌筑杜絕小磚平頂磚到頂，必要頂部留置4~5cm并采用細石混凝土塞實。外墻預留孔洞封閉外墻預留孔洞必要所有采用膨脹細石混凝土灌實，避免產生滲漏隱患；對拉螺栓孔洞用發(fā)泡封堵密實；外墻孔洞封堵過程由監(jiān)理單位監(jiān)督進行，并留影像資料標明位置，工程管理部不定期進行抽查砌筑墻體穿管做法墻體砌筑時，預埋線管在墻內，并用砂漿填實，不容許后期開槽埋管；砌筑墻體預埋線盒水平并出墻考慮抹灰厚度。在砌筑時線盒不容許固定，在抹灰階段固定。集中電表箱位置及線管較密集處采用現(xiàn)澆混凝土。9、出屋面煙道安裝住宅出屋面煙道均采用混凝土現(xiàn)澆。住宅排風道出屋面某些詳細作法參加《遼J802-1》第16頁，并嚴格執(zhí)行。住宅排風道出屋面某些H應高出女兒墻300mm10、砌筑過程監(jiān)督記錄砌筑施工過程中，監(jiān)理需對砌筑工程各分項環(huán)節(jié)等進行監(jiān)督，并留存影像資料，工程管理部定期抽查。五、抹灰工程1、尺寸控制圖通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必要編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標控制尺寸（小樣圖范本見下圖），須有甲方、總包、監(jiān)理三方簽字確認。甲方、總包、監(jiān)理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序規(guī)定進行技術交底，并明確各單位質量控制職責和驗收環(huán)節(jié)，并做好交底記錄。抹灰小樣圖必要貼置于相應戶型內。需體現(xiàn)設計值涉及：房間凈高；戶內開間/進深；戶內門洞尺寸(戶內門洞口高、寬、墻厚）；同戶型同廚衛(wèi)間（管井尺寸、窗底框標高、窗側框墻距、開間/進深）柜體嵌入位尺寸、座便坑距；尺寸實測復核圖在抹灰開始三層后開始填寫，且數(shù)據(jù)滯后現(xiàn)場進度不超過2層。所填寫數(shù)據(jù)涉及：（平整、垂直、頂板水平度、陰陽角、方正性、地面平整度、地面水平度、線盒標高、外墻窗內側墻體厚度極差、同廚衛(wèi)窗內側墻厚度極差、窗框垂直度）及尺寸控制圖中數(shù)據(jù)；2、樣板引路在大面積抹灰施工前必要按照《沈陽公司工程管理樣板引路制度》先做工序樣板，經項目部自檢合格后，經工程管理部驗收合格后方能展開大面積施工。3、抹灰砂漿規(guī)定水泥：采用32.5級復合硅酸鹽水泥，必要有合格證、出場檢查報告及復試報告，若出場水泥超過三個月或已經受潮水泥，不得使用，應及時辦理退場手續(xù)。砂：含泥量不得不不大于5%中砂，平均粒徑0.35~0.5mm，使用前采用5mm孔徑篩網(wǎng)過篩，不得具有雜物。砌筑工程和抹灰工程砂漿中禁止使用巖砂晶。砂漿配合比計算必要精確，攪拌機棚設立配合比標牌及電子稱，計量設施精確，并保證砂漿充分攪拌均勻。監(jiān)理單位必要不定期（每月至少三次）對總包單位砂漿配合比進行抽檢，并留存抽檢記錄影像資料。衛(wèi)生間墻面底層抹灰（厚度10mm）采用防水砂漿施工，防水部位底層抹灰須進行壓光，非防水部位底灰進行搓毛解決。衛(wèi)生間防水及地面保護層完畢后，衛(wèi)生間墻面再統(tǒng)一進行10mm厚水泥砂漿罩面施工。監(jiān)理單位全檢并留存影像資料。（號030）公共區(qū)間與室內相鄰戶外墻體統(tǒng)一使用珍珠巖保溫顆粒砂漿。管井內墻體所有抹灰，管井砌筑墻體隨砌筑隨抹灰。樓梯踏步在砼施工前必要預埋護角鋼筋，主筋采用Ф12圓鋼，拉結筋采用Ф6圓鋼，長度及間距規(guī)定詳見下圖：針對交付原則完畢面為抹灰面樓梯，其側墻踢腳線做法規(guī)定為水泥砂漿踢腳線，高度為樓梯建筑成活面上返120mm高并突出墻面8-10mm;踢腳線面層及線角壓光。消防連廊除頂棚別的部位采用16厚1:2.5水泥砂漿抹平。（號005）在抹灰階段打完底灰，依照地熱分集水器定位圖，將分水器固定于背板上，分水器與背板（厚度20mm，表面為噴塑板或拉絲白鋼板）形成一體，整體安裝于墻面，裝修施工期間進行成品保護，裝修完畢后保護拆除，如圖：（號013）除窗口位置外，所有陽角水泥砂漿護角及踢腳部位抹灰須與墻面一起施工成活。監(jiān)理單位對內/外墻已抹灰成活十五天之內墻面砂漿強度進行抽檢，每層抹灰都要進行抽檢，修補返工部位砂漿強度必檢，做好檢查記錄。4、施工控制線打灰餅前將戶內十字通線及各房間規(guī)方線進行恢復，每戶留設不少于3處標高控制基準點，廚衛(wèi)間規(guī)方線須在砌筑階段引到頂棚上，總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線精確性進行復核。根據(jù)這些控制線進行抹灰施工。5、基面解決孔洞封堵：采用細石混凝土對腳手眼、懸挑槽鋼、溝槽、對拉螺栓孔（填打發(fā)泡劑）等部位進行彌補。砌筑墻體：將表面殘留灰漿、舌頭灰、灰塵等雜物清理干凈；對破損砌塊、灰縫不飽滿狀況進行解決?；炷翂w：將表面浮漿、脫模劑、油污、銹跡等清除干凈；脹模處進行剔鑿（剔鑿后用水進行沖洗）。6、不同基體交接處掛網(wǎng)對于不同基體（含各類線槽）結合處，抹灰前必要掛網(wǎng)，掛網(wǎng)必要使用耐堿玻纖網(wǎng)格布，基體搭接不不大于100mm，掛網(wǎng)前墻體高低差某些及各類線槽先采用水泥砂漿彌補密實找平。玻纖網(wǎng)格布重要性能指標試驗項目性能指標單位面積質量，g/m2≥130耐堿斷裂強力（經、緯向），N/50mm≥750抹灰前線盒內采用保溫板填充，有效避免抹灰時砂漿污染盒內?？偘鼏挝辉诿總€樓層掛網(wǎng)完畢后報監(jiān)理單位檢查，總包單位對不合格部位進行整治，監(jiān)理單位復檢合格后方可進行抹灰施工。（號015）7、墻面甩漿拉毛在墻面掛網(wǎng)淋漿前，采用高壓水槍對墻面進行浮灰沖洗及保證墻面濕潤后，方可進行抹灰有關工作。（號035）甩漿須涂布均勻，毛刺高度5mm左右；覆蓋率不得不大于95%，禁止浮現(xiàn)流漿現(xiàn)象。12h后采用噴霧器進行噴水養(yǎng)護，不少于7d，每天不少于兩次（可依照天氣狀況進行調節(jié)）；用手摸，毛刺結實無掉粉現(xiàn)象?？偘捅O(jiān)理單位在抹灰前檢查墻面甩漿強度、牢固性及拉毛效果，檢查合格后方可進行抹灰施工。8、灰餅（1）灰餅設立規(guī)定室內抹灰前必要使用激光標線儀依照室內所彈規(guī)方線打灰餅；外墻抹灰前必要掛通線找平并打灰餅；灰餅所用砂漿為1：3水泥砂漿，在抹灰墻面上距構造地面上返300mm豎向范疇內設不少于二行灰餅，各灰餅間距不不不大于1.8m。距墻陰角300mm處必要設立灰餅，每個灰餅大小為邊長50mm見方；外門窗洞口內側墻面必要在兩側上中下共設立6個灰餅。（見下圖）外門窗洞口內側墻面必要在兩側上中下共設立6個灰餅。（2）灰餅階段檢查內容為提高抹灰階段各項指標一次成活率，避免后期大面積返修，現(xiàn)規(guī)定在灰餅階段總包和監(jiān)理單位對如下內容進行檢查：使用2米檢測尺查驗墻面灰餅垂直度；房間墻面灰餅方正性檢查：使用激光投線儀以帶窗口墻灰餅為基準檢查其與長面墻上灰餅方正性（客廳及長方形房間為必檢區(qū)）；房間開間進深檢查：使用測距儀分別測量開間（進深）兩側墻面上灰餅之間平行間距，廚衛(wèi)間抹灰開間進深尺寸須特別關注，如不合格則進行整治?？偘鼏挝?00%自檢，監(jiān)理單位進行復檢，對于不合格點用平面圖直接表達，將問題及時反饋至抹灰班組進行整治，復查合格后方可進行下道工序。9、分層抹灰抹底灰前采用高壓水槍對墻面進行沖洗、濕潤。底灰施工應分層抹平，每遍厚度5~7mm，采用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。面灰施工在底灰達到六至七成干時方可進行，鐵抹子溜光、壓實（如底灰較干須澆水濕潤）。對于抹灰厚度超過35mm，總包單位須制定專項方案報土建工程師和監(jiān)理審批，批準后才容許進行抹灰施工。監(jiān)理單位對分層抹灰進行檢查，未達到規(guī)定不容許進行下道工序施工。10、外窗口半精洞口抹灰安裝窗框前必要對外門窗洞口進行半精洞口抹灰施工，否則不得安裝窗框，如在未做半精洞口抹灰就進行塑鋼窗框安裝，則對塑鋼窗廠家進行經濟懲罰，并問責現(xiàn)場工程師。11、地面地面抹灰各工序施工前交接界面須報監(jiān)理單位進行檢查，監(jiān)理單位制定檢查驗收記錄。室內墻面須依照標高控制線彈出控制面層標高水平線，水平線與頂棚距離必要滿足室內凈高規(guī)定，監(jiān)理單位組織總包對控制線精確性進行檢查。構造地面平整度嚴格控制，平整度誤差不得超過7mm；在鋪設地熱聚苯板前，對構造地面采用流動性石膏找平；分隔條采用PVC，5mm厚，45mm高；大廳房間按十字型放置分隔條；小房間內中間設立一道分割縫；（號014）地熱地面面層應增長防裂劑，以減少地面開裂。養(yǎng)護：面層抹壓完24h后，面層有強度后進行澆水養(yǎng)護，澆水每天不少于2次，養(yǎng)護時間不少于7d。12、養(yǎng)護抹灰完畢12h后須采用噴霧器進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于7d，每天不少于兩次（可依照天氣狀況進行調節(jié)）?？偘鼏挝豁氈贫B(yǎng)護記錄，貼置于養(yǎng)護房間門口，監(jiān)理單位針對抹灰養(yǎng)護狀況進行檢查并簽字，保證對墻面濕水養(yǎng)護進行可視化管理。分項濕水養(yǎng)護部位施工時間/人員養(yǎng)護時間養(yǎng)護人監(jiān)理簽字墻面墻面甩漿前墻面甩漿后底灰前罩面灰前抹灰完畢后地面面層13、抹灰整治規(guī)定抹灰完畢后宜在20天后由總包單位和監(jiān)理單位對空鼓及裂縫進行檢查，并對不合格部位定期統(tǒng)一進行整治：空鼓部位必要使用切割機切方正，剔除后不能及時抹灰，必要安排專人對剔除部位周邊進行檢查，避免因剔除不到位所產生二次空鼓，之后再進行抹灰修補。如單面墻空鼓、裂縫較多，需對墻面進行整體修補?？展奶幓鶎颖匾獩_洗干凈，甩漿后進行分層抹灰，修補方正，并注意后期養(yǎng)護，禁止在抹灰表面使用聚合物砂漿等材料進行批嵌。抹灰陽角破損處采用直角兩側各50mm位置切割剔除重新抹灰修補，不得直接修補掉角部位。抹灰成活面尺寸偏差禁止采用打磨、批嵌方式進行解決（按空鼓方式進行修改）。14、找坡窗洞口外保溫上口及下口均做15%找坡，上口做滴水線。（年026號）頂層消防水箱間地面最薄處20厚1:3水泥砂漿從門口處向地漏找坡2%，抹平，管根、墻角部位抹成圓角。（007號）女兒墻壓頂抹灰應向內找坡,坡度不應不大于2%。六、地下室工程1、地下室工程材料選用原則重要保溫材料選用如下部位材料厚度備注地下室外墻EPS保溫板，密度20kg/m360地下室屋面陶粒輕質混凝土100覆土不大于900重要防水材料選用如下部位材料厚度備注地下室屋面SBS卷材防水4＋4地下室底板SBS卷材防水4地下室墻體SBS卷材防水4進入現(xiàn)場材料必要有合格證，符合規(guī)定，材料進場后抽檢，防水材料使用部位先使用游標卡尺對卷材進行厚度測量，并形成影像記錄，切片留底，由甲方工程師、總包、監(jiān)理三方簽字驗收，不符合設計厚度材料必要返廠。2、地下室工程技術規(guī)定執(zhí)行原則地下室底板做法編號類型構造作法部位備注地面混凝土地面地下車庫地面為構造混凝土（鋼筋保護層加厚2cm）隨打隨壓光，一次成活，不容許在構造地面上再做細石混凝土面層（厚度參照圖紙設計）；50厚C20細石混凝土保護層；4厚SBSI型防水卷材；砼墊層；素土夯實。車庫、設備用房等地下室外墻地下室外墻回填土之前，監(jiān)理單位必要檢查保溫板粘貼與否牢固，回填土內不容許有建筑垃圾，避免在回填土時將防水層破壞。地下室外墻采用工藝如下：60厚EPS（密度20kg/m3）保溫兼保護層，必要與防水層用聚合物砂漿點粘；4厚SBSI型防水卷材；鋼筋混凝土基層打磨平整（止水螺栓位置切割后用防水砂漿補平）。地下室頂板地下室頂板須在主體混凝土施工時進行找坡，坡度為0.2~1%，雙面找坡并視跨度而定；地下室頂板回填土施工工藝：須從一側將回填土平推，杜絕施工車輛在防水保護層上直接碾壓。地下室車庫頂板上濾水層須在防水保護層達到強度后方可施工；實驗與記錄水層施工完畢后，進行36h閉水實驗，板面最高處蓄水深度30~50mm。并形成影像資料；存在滲漏部位需編制整治方案及分析，對浮現(xiàn)問題及時整治，整治完畢后再次閉水；每次降雨過后都要對已施工完防水部位滲漏狀況進行檢查（地下室頂板、地下室側墻）并形成影像資料；地下室屋面一覆土屋面種植覆土無紡布過濾層100厚亂石濾水層40厚C20細石混凝土保護層，每6000X6000設分格縫（縫寬15），瀝青瑪蹄脂嵌縫塑料布一道（塑料布滿鋪以起到滑移作用）防水層(4+4SBSII型)20厚1：3水泥砂漿找平層最薄處30厚1:1.2:2.4(水泥:陶粒:砂)陶粒輕質混凝土,按設計找坡0.5%,振搗密實【注：找坡設計（b為地下室短邊寬度），當b＞60m按0.5%找坡，當b＞80m按0.4%找坡，當b＞100m按0.3%找坡】擠塑保溫層(覆土厚度＜0.8米時,增長保溫層,厚度詳詳細設計)屋面板隨打隨抹光地下室屋面覆土不大于1200地下室屋面二覆土屋面種植覆土無紡布過濾層100厚亂石濾水層40厚C20細石混凝土保護層，每6000X6000設分格縫（縫寬15），瀝青瑪蹄脂嵌縫塑料布一道（塑料布滿鋪以起到滑移作用）防水層(4+4SBSI型)屋面板隨打隨抹光地下室屋面覆土不不大于等于1200地下室墻面及天棚類型構造作法部位墻面防水涂料地下室室內磚墻、混凝土剪力墻采用水泥砂漿抹灰、使用毛刷蘸水掃毛，抹灰厚度20mm分層施工。墻基層地下室內墻墻裙墻裙做法同墻面，涂料顏色隨設計做法地下室內墻踢腳墻身底部200mm設立踢腳線水泥砂漿抹灰、壓光，突出墻面5mm。地下室內墻天棚天棚找平必要使用干粉砂漿；地下室天棚必要使用防水涂料；地下室天棚地下室坡道地下室入口坡道至少設兩道截水溝（頂部、低端），并視狀況在坡道中間再加一道截水溝；截水溝寬度延伸至端部，地下室坡道側墻及底部必要防水，防水構造同地下室防水做法；地下室坡道擋墻必要采用砼澆筑，坡道及擋墻外側防水同地下室做法。地下室坡道側墻裝飾采用石材或面磚；地下室坡道入口需做雨棚全覆蓋（雨棚頂蓋禁止使用陽光板等宜變形及老化材料）；地下室坡道采用《無噪音坡道工藝》。地下室核心節(jié)點做法部位節(jié)點做法詳圖地下室底板外防水節(jié)點做法地下室外墻止水螺桿地下室外墻轉角節(jié)點做法地下室外墻防水做法地下室頂板防水做法地下室底板后澆帶（圖）地下室外墻后澆帶地下室頂板后澆帶地下室外墻施工縫穿外墻管防水構造（有套管）地下室外墻與底板轉角地下室外墻轉角節(jié)點固定式穿墻管防水構造（無套管）地下室工程有關配套對天然地基為粘土地下室，地下室外墻回填前，沿地下室外墻施工滲水井（深度為進入砂層），滲水井間距為15米；對天然地基為砂層地下室，地下室外墻回填時，要保證外墻500毫米范疇內為混砂；地下室排風口應遠離住宅；所有地下室工程新招投標項目，在合同中規(guī)定總包配備3臺強力排風機（風量30000~37000立方米/小時、風壓271~371PA、轉數(shù)720轉/分功率不不大于5.5KW）；在建工程為防止雨水進入地下室，對穿地下室塔吊及預留后澆帶所有鋪滿舊模板，構造雙向配筋6@300，外延每側500毫米，澆注100毫米厚C20混凝土；地下室給水、消防管道要做保溫解決；室外電井電纜進入地下室防水設計及技術解決方案規(guī)定如下從進地下室位置選取上避免水倒灌，盡量選取地勢高地方做進地下室管井。從管井設計上避免雨水倒灌，社區(qū)室外電井進地下室防水設計圖如下。上圖詳細注意事項如下：做好地下室出地面一地井暢通排水辦法。地下室出地面第一種室外電井應做比其她室外普通電井深某些，不低于2米以上深度，井上部做敷設線纜管，距地面300mm至500mm左右，下部設600mm×600mm×600mm沉井，放置自動控制強排泵，控制箱放入地下室內。做好倒坡道及解決好管連接縫滲水解決。地面第一種井到與之相連第二個井之間管道做成一種倒坡道，條件容許坡道盡量大某些，室外管道管與管連接某些焊接一定要做好，盡量做好防水解決，防止水滲入管道內。3、地下室工程各工序驗收環(huán)節(jié)總包、甲委單位須在各工序交接時報監(jiān)理單位檢查驗收（特別防水附加層施工須報監(jiān)理驗收合格后方可進行大面積施工），監(jiān)理單位驗收合格后制定檢查驗收記錄；所有涉及防水施工部位必要規(guī)定監(jiān)理全程旁站監(jiān)控，并留有影像記錄，蓄水實驗記錄、滲漏整治復查記錄必要齊全；七、屋面及陽臺、露臺工程1、陽臺及露臺窗臺壓頂采用防水混凝土（滲晶）并向室外找坡；防水包過窗臺壓頂并向室內過窗框安裝位置；窗臺返坎外立面保溫采用80厚XPS，壓頂位置保溫采用20厚XPS伸入窗框內2cm并找坡；鐵藝欄桿預埋件須在抹灰之前完畢；鐵藝安裝位置混凝土返坎寬度不不大于150mm,高度不不大于300mm，外檐與外保溫成活面取齊。防水至壓頂與返坎交接陰角處。陽臺及露臺分別在防水層施工后、兩個階段做蓄水實驗，時間不少于24小時，蓄水深度30～50mm，監(jiān)理單位進行檢查并制定檢查記錄，直至無滲漏為止。2、頂層消防水箱間、女兒墻（一）頂層消防水箱間地面增設防水、找坡及地漏，詳細構造作法如下：（1）30厚1:2.5水泥砂漿保護層（2）300g/m2聚氯乙烯丙綸高分子復合防水卷材二道，上泛1000高（含門洞口側墻），地漏、立口處做至墻外沿200處（3）最薄處20厚1:3水泥砂漿從門口處向地漏找坡2%，抹平，管根、墻角部位抹成圓角。（4）鋼筋混凝土樓板（二）頂層消防水箱安裝時，應在設備基座預留孔洞以保證水箱間地面連通，使水箱間地面積水通過基座預留孔也沒洞流向地漏。（三）女兒墻需在不低于1.2米高度設立滴水臺，屋面防水卷材卷至臺下：3、平屋面構造層出屋面煙囪統(tǒng)一采用砼澆筑，煙囪高度不不大于900mm；當煙囪與女兒墻相鄰時，排煙排氣孔須高出女兒墻300mm，并在女兒墻一側做防水解決；女兒墻統(tǒng)一采用構造配筋混凝土澆筑成活，成活高度距建筑成活屋面不不大于1.2m，女兒墻壓頂及泛水檐與女兒墻整體支設模板、整體澆筑施工；出屋面管道預留洞口須保證管道與孔洞邊沿有30-50mm縫隙。保溫層屋面保溫層（100厚）統(tǒng)一采用50厚XPS保溫板施工，保溫板容重不不大于32kg/m3；保溫板鋪裝須雙層錯縫拼接，保溫板拼縫不得不不大于5mm。找坡層采用陶粒輕質混凝土進行屋面找坡；找坡坡向自屋面中心向排水管口，坡度為2%。當屋面長向不不大于30m時，須分向找坡。找坡前須先打灰餅延坡向掛線，以控制找坡坡度；找坡層厚度規(guī)定最薄處不不大于30mm；找坡層面層須進行壓光解決，以便于防水施工；屋面所有陰陽角部位及管道根部所有做成圓弧；內排水水落口周邊500MM范疇內坡度不應不大于5％；雨棚、空調位找坡層坡度為2%。防水層屋面防水材料采用SBSII型卷材，卷材厚度為4mm，雙層鋪設；非上人屋面面層防水為SBSII型紅色板巖卷材；所有女兒墻根部、地漏口周邊、排水管根部、煙道根部周邊250mm范疇內設立附加層。防水附加層施工完畢后，經監(jiān)理單位檢查合格后方可進行后續(xù)施工；屋面防水泛水高度規(guī)定高于屋面成活面300mm以上；基層混凝土充分養(yǎng)護干燥后（普通約10天-14天）才可鋪貼卷材。在防水施工前須進行屋面找坡層含水率測試，測試辦法為將1m2卷材平鋪在基層上，待3－4小時后掀開，基層覆蓋部位及卷材上無水印則可進行防水施工；防水卷材收邊處采用聚氨酯涂刷密封；防水卷材搭接長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥100mm；短邊搭接：卷材兩端必要所有粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm；第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯；開不不大于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不不大于1.5m。蓄水實驗平屋面閉水實驗：防水層施工完畢后，將雨水口暫時封堵，進行24h閉水實驗，屋面蓄水深度30～50mm，監(jiān)理單位進行檢查并制定檢查記錄，直至無滲漏為止；坡屋面淋水實驗：防水層施工完畢后，將水引至坡屋面頂部淋水，淋水時間不少于2h，或大雨后檢查，監(jiān)理單位進行檢查并制定檢查記錄，直至無滲漏為止。找平層找平層采用細石混凝土隨打隨壓光，厚度為30mm；屋面找平層應設立分格縫，間距不不不大于6m×6m，縫寬10mm,用密封膏嵌填；屋面找平層所有陰陽角部位及管道根部所有做成圓弧。4、核心節(jié)點做法平屋面防滲漏節(jié)點做法屋面?zhèn)扰庞晁诜罎B漏做法混凝土雨棚/空調板防水節(jié)點屋面落水口側排地漏節(jié)點煙道出屋面防水節(jié)點5、坡屋面瓦屋面屋檐防水做法找坡層3度防水坡度；止水豆；防水卷材；滴水鋼板；擠塑聚苯板；滴水。天溝邊瓦臥漿內配Φ6鋼筋與40厚保護層甩出鋼筋連接牢固；防水砂漿封堵間隔1000留Φ10通氣孔；防水收頭：30厚250高擠塑聚苯板。洋房核心節(jié)點做法洋房露臺穿墻洞口穿墻洞口尺寸200×200，便于防水施工和排水暢通；洞口采用白鋼預制成品，洞口內某些與A某些鋼板先行焊接成整體，安裝后將B某些滿焊；洞口四周均應卷入防水，深度不應不大于10cm；附注：A、B某些鋼板沿洞口四周擴出10cm,焊接某些所有滿焊。分戶墻露臺素砼返坎高度（高出露臺成活面300mm）；砌筑分戶墻時預留SBS防水附加層；附加防水層壓露臺，大面防水100mm后收口。躍層北露臺排水洞口排水洞口尺寸200×200，便于防水施工和排水暢通；洞口采用白鋼預制成品，洞口內某些與A某些鋼板先行焊接成整體，安裝后將B某些滿焊；洞口四周均應卷入防水，深度不應不大于10cm；附注：A、B某些鋼板沿洞口四周擴出10cm,焊接某些所有滿焊。洋房其她戶外1-2層樓梯花池防水高度：從樓梯踏步成活面上翻300mm；一層至二層樓梯旁花池取消；一層至二層樓梯兩側隔墻均采用鋼筋混凝土構造。外墻與室外造園交點做外墻防水前土建標高和造園標高充分交圈；防水高度：以室內標高擬定防水高度，超過室內成活地面200mm；外墻防水高于室外造園成活面標高500mm。一層茶室旁雨落管空間地面坡度3%；地面聚氨酯防水墻上返300mm高。煙筒排風洞口增長防水百葉；屋面臥瓦完畢后煙筒根部四周用水泥砂漿抹出圓?。环浪戏蹈叨取?00mm。天溝坡屋面防水采用倒置式防水一道，天溝加一道防水附加層；天溝地漏采用疊合地漏。山墻（女兒墻）SBS防水層包山墻后下返100mm并密封。6、沈陽公司與集團不同節(jié)點做法節(jié)點沈陽公司做法屋面節(jié)點做法斜屋面濕鋪瓦防滲漏做法等高屋面變形縫防滲漏節(jié)點做法坡屋面掛瓦做法一排氣道出屋面防滲漏做法防水工程施工必要在氣溫5℃以上、基層干燥條件下方可進行施工，監(jiān)理單位須對防水工程進行全程旁站，對每道工序進行驗收檢查，并留存檢查記錄和影像資料。八、衛(wèi)生間防水工程1、基層解決墻、地面防水基層需清理干凈、無雜物、無坑凹現(xiàn)象；基層必要采用摻入防水劑防水砂漿施工；抹灰基層須進行抹灰進行壓光解決，其他部位進行搓毛解決；基層施工完畢后須經監(jiān)理單位及主管工程師驗收并留存影像資料備忘；衛(wèi)生間陰陽角及管根部位抹灰基層須進行圓角解決，以保證防水層粘貼密實；2、防水附加層陰陽角及管根部位須增設防水附加層，采用高分子涂刷，向兩側延展不不大于100mm；3、防水層地面防水采用高分子卷材（300g/m2）,雙層鋪設，卷材延墻面上返至地面成活面300mm以上；墻面防水采用JS防水，厚度不不大于1.2mm，分層涂刷；為防止衛(wèi)生間煙道位置滲漏，煙道位置防水層上返300mm，并增長一道防水附加層；高分子防水與JS防水搭接寬度不不大于100mm，搭接順序為JS壓高分子；防水施工順序為先地面附加層，然后是2遍高分子防水，最后是墻面JS防水；衛(wèi)生間門口處高分子卷材須在過門石外側延伸100mm，墻面高分子包裹門口即可；在過門石內側用防水砂漿起拱，高度為10mm，防止水外流；墻面底層抹灰（厚度10mm）采用防水砂漿，整體防水完畢且地面完畢后，再抹10厚表層灰并壓光、拉毛；衛(wèi)生間浴缸、給水點、淋浴間墻面分多遍涂刷1.2mm厚JS—1防水涂料，浴缸、給水點處JS防水高1500,mm，淋浴屏處JS高度為1800mm；防水施工完畢后須做蓄水實驗，墻面進行淋水，地面蓄水，蓄水高度不不大于50mm，門口采用封堵辦法。4、防水保護層防水保護層采用1：2.5水泥砂漿，厚度為10mm，衛(wèi)生間防水及地面保護層完畢后，衛(wèi)生間墻面再統(tǒng)一進行10mm厚水泥砂漿罩面施工，面層進行搓毛解決；5、蓄水實驗構造施工后、防水施工后、裝修貼地磚后這三道工序均須做蓄水實驗，監(jiān)理單位做好檢查記錄并留存影像資料,對于存在滲漏整治必要有整治復查記錄；閉水實驗時間至少要滿足24小時；九、外門窗工程1、交圈記錄項目工程組、總包、監(jiān)理、塑窗、保溫單位依照施工圖紙及有關節(jié)點規(guī)定進行交圈，明確窗口部位技術節(jié)點規(guī)定，擬定窗框加工尺寸（并現(xiàn)場對構造洞口實測）、安裝位置及控制線、界面交接驗收原則和規(guī)定、成品保護辦法等形成會議記錄，留存項目備案。窗框到達現(xiàn)場需集中運送上樓，由甲方現(xiàn)場工程師負責協(xié)調，總包單位必要配合并合理安排垂直運送機械使用時間。2、交接驗收塑鋼廠家會同總包對現(xiàn)場構造洞口驗收，不合格由總包整治，整治合格后方可進行下道工序；窗框安裝前，由塑窗廠家對外門窗半精洞口高寬尺寸、位置，控制線進行驗收，對不合格洞口不予以安裝，由總包進行整治合格后方可進行下道工序；窗框安裝完畢后，由監(jiān)理單位對塑窗各項質量指標（A5原則）查驗，現(xiàn)場工程師抽檢，合格后方可由總包進行抹灰收口前交接驗收；收口抹灰前，監(jiān)理組織總包、塑窗、現(xiàn)場工程師對窗邁步、框底水平、發(fā)泡密實度進行復核，對不合格點由塑窗廠家進行整治，合格后方可進行下道工序；各工序交接驗收必要由監(jiān)理單位組織總包及塑窗廠家一起驗收，現(xiàn)場甲方工程師參加監(jiān)督，簽字確認檢查、整治、復查記錄并留存。3、技術規(guī)定塑鋼窗按洞口尺寸左右兩側縮尺25mm，上20mm下40mm；（廚衛(wèi)間塑鋼窗不抹灰收口）窗洞口外保溫上口及下口均做10%找坡，上口做滴水線；內口封中性耐候膠寬度5—8mm外口8—12mm，密封膠及膠條彈性、表面平順及密封限度飽滿，且打膠持續(xù)；窗下口3cm厚保溫板壓頂伸入框底1~1.5cm。詳細節(jié)點詳見下圖《外門窗洞口各施工節(jié)點做法詳圖》。4、施工過程控制控制線(如右圖)塑窗安裝進出位置基準，按照室內抹灰灰餅及抹灰成活面控制塑窗安裝；水平標高控制線(線2)：水平標高控制線返到外門窗洞口兩側?？刂瓢刖纯谏稀⑾驴谀ɑ页苫蠲鏄烁卟⒖刂拼翱虬惭b水平標高；中心控制線（線3）：中心控制線彈到外門窗洞上口及下口?？刂瓢刖纯趦蓚饶ɑ页苫蠲嫖恢貌⒖刂仆忾T窗框安裝左右位置精確性。半精洞口做半精洞口前，規(guī)定外墻放通線，保證樓體窗框垂直平整性；外門窗洞口按照窗框安裝控制線做半精洞口抹灰施工，抹灰成活后保證窗框安裝后發(fā)泡縫寬度在1.5~2cm之內；5、外門窗安裝 固定：以1.5mm厚鍍鋅板做為固定片采用射釘固定。角部固定片距門窗洞口四個角不不不大于200mm，中間各固定片中心距離不不不大于400mm按對稱順序安裝，固定片長度規(guī)格為85毫米，95毫米，85毫米用于門窗上、下部及立邊；95毫米用于門窗啟動位置；塑鋼窗框位置：規(guī)定保證保溫苯板與塑鋼窗框緊密結合，避免保溫與窗框有縫隙。窗框進出位置必要保證室內窗臺寬度一致。窗框外側邊應凸出外墻抹灰成活面3mm左右；拉片施打時，與磚墻連接面必要打在實心磚上，不得打在灰縫內，以保證可靠固定；拉片必要為雙層拉片，禁止使用單拉片固定；6、發(fā)泡密封發(fā)泡膠施工前，窗框與洞口間無纏繞保護膜，發(fā)泡施打必要飽滿密實，存在透亮、透縫部位需將發(fā)泡剔除后重新打發(fā)泡，不得二次打發(fā)泡。超過門窗框外發(fā)泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中，禁止固化后用刀片切割，保證發(fā)泡整體效果。7、外墻保溫規(guī)定先做保溫，后打發(fā)泡，以保證保溫板與發(fā)泡交界面粘合無縫隙。（與否刪掉）外墻保溫吃框5mm，保溫板與窗框之間不應留縫隙，如有縫隙一方面采用發(fā)泡封堵然后用耐候膠封堵。8、外門窗內側抹灰收口側框及上口抹灰收口吃框5mm；室內窗臺板使用水泥砂漿粘貼，室內窗臺面距框底邊距離25mm；9、沖水實驗在外墻涂料、窗口打膠完畢后，對外門窗必要進行沖水實驗，此過程要由現(xiàn)場工程師在場監(jiān)督并形成影像資料，由項目部、總包單位、監(jiān)理單位三方簽字驗收，如浮現(xiàn)滲漏部位需對問題進行分析及整治，并在文字資料中體現(xiàn)滲漏部位整治解決方案及意見。工程竣工驗收前應100％進行淋水實驗。檢查辦法為下述一種：1）門窗扇安裝完畢、竣工驗收前經歷暴雨。2）水壓2kg，每樘門窗全面噴水5分鐘。3）屋頂女兒墻處設立穿孔水管，淋水24小時。淋水實驗應經建設單位和監(jiān)理公司檢查。十、門工程1、圖紙審核依照建筑圖紙中門洞口尺寸，擬定主體施工洞口預留尺寸及門框縮尺尺寸，在門框加工前需到現(xiàn)場復核洞口預留尺寸，并與總包單位進行書面確認，形成備忘；進戶門洞口尺寸放尺寬度30mm高度20mm，門框尺寸按建筑尺寸左右兩側各縮尺20mm。管井門按建筑圖紙尺寸施工寬度30mm高度20mm；門框底檻與地面高差：依照公共區(qū)間地面及室內地面成活標高擬定進戶門底檻安裝高度。（如下圖）2、安裝前界面交接門框安裝前，由門廠家對門洞口尺寸、位置進行驗收，對不合格洞口不予安裝，由總包進行整治合格后方可進行下道工序；各工序交接驗收必要由監(jiān)理單位組織總包及門廠家一起驗收，現(xiàn)場甲方工程師參加監(jiān)督，簽字確認檢查、整治、復查記錄并留存。3、技術規(guī)定進場前應先對鋼制進戶門進行驗收，不合格不準進場。運到現(xiàn)場鋼制進戶門應分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水辦法。搬運時輕拿輕放，禁止扔摔；搬運門時應輕拿輕放，禁止拋摔，并保護好其護膜；分戶門門框及白鋼地坎厚度不低于2mm，防火門地坎厚度不低于1.5mm。其他材質規(guī)定詳見進戶門及防火門技術原則；總包在安裝門框前，彈好室內+100ｃｍ水平線，并按建筑平面圖中所示尺寸彈好門中線；進戶門及防火門下坎所有采用水泥砂漿填灌密實；明確門洞口材料為混凝土或實心磚；進戶門安裝時間，必要控制在室內裝修濕作業(yè)完畢后安裝，防火門及管井門扇安裝濕作業(yè)完畢后方可安裝；安裝方式：統(tǒng)一采用濕法安裝。4、施工控制線：按設計圖紙規(guī)定尺寸、標高和啟動方向，彈出門框安裝控制線；門框與墻體固定方式膨脹螺栓固定拉片固定（當不是混凝土墻體則選取拉片連接。鍍鋅拉片厚度不低于1.5mm,間距不不不大于600mm）安裝門框前：要先調節(jié)門垂直度、門內側厚度極差等，合格后將其暫時固定（暫時固定放置須防腐木墊塊），并進行校正，無誤后方可連接錨固；抹灰收口：抹灰收口吃框左右兩側各1cm，收口陰角處為銳角收口，以便于打膠嵌實。其中地坎內口吃口為2cm，外口吃口1cm；門扇安裝：門扇安裝完畢后，縫隙要均勻，表面平整（門框與墻體之間縫隙，控制在10—30mm之間，門扇與門框之間兩側縫隙不不不大于4mm，上側縫隙不不不大于3mm，雙扇門中縫隙不不不大于4mm）。管井安裝須凸出墻體成活面3~5mm，保證管井與墻體抹灰界面緊密結合；管井密封膠寬度控制在5mm；十一、地熱工程1、材料選取分水器、集水器采用銅質材料，系統(tǒng)分支管道閥門采用銅球閥；分、集水器之間各環(huán)路采用PE-RT（耐熱聚乙烯）管，分、集水器與采暖管道立管之間管道采用PP-R管，熱熔或電容連接；絕熱材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板，技術指標按地面輻射規(guī)程執(zhí)行；伸縮縫材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫材料；填充層宜采用C15細石混凝土，豆石立徑為φ5—12mm；面層采用瓷磚、大理石、花崗巖或符合國標實木復合地板和耐熱實木地板；2、施工工藝1、工藝流程樓面標高找平放線調節(jié)間距敷設鋼絲網(wǎng)、地暖管道鋪設聚苯乙烯泡沫塑料板樓面標高找平放線調節(jié)間距敷設鋼絲網(wǎng)、地暖管道鋪設聚苯乙烯泡沫塑料板清理樓面基層、找平觀測壓力變化狀況澆注細石混凝土墊層隱蔽工程驗收合格對管道進行打壓實驗安裝分、集水器觀測壓力變化狀況澆注細石混凝土墊層隱蔽工程驗收合格對管道進行打壓實驗安裝分、集水器面層施工3、施工前準備設計施工圖紙和關于技術文獻齊全；有完善施工方案，施工組織設計，并已完畢技術交底；施工現(xiàn)場具備供水或供電條件，有儲放材料暫時設施；外門、窗已安裝完畢，并將地面清理干凈，廚房、衛(wèi)生間已做完閉水實驗并通過驗收；有關電氣線路、給水管道預埋等工程已完畢；地面找平層鋪裝完畢，在土建施工過程中應滿足土建驗收原則；4、施工規(guī)定所有進場材料、產品技術文獻應齊全，標志應清晰，外觀檢查合格。對材料進行現(xiàn)場抽樣檢查；加熱管應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得暴曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好且干凈庫房內，與熱源距離在1m以上，避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損壞；施工過程中應防止油漆、瀝青或其她化學溶劑接觸和污染加熱管表面；施工環(huán)境溫度不易低于5℃，在低于0℃環(huán)境下施工應采用升溫辦法；地面輻射供熱工程施工中，禁止踩踏加熱管；施工結束后應繪制竣工圖并精確標注加熱管埋設地點；5、施工工藝節(jié)點規(guī)定絕熱層鋪設鋪設絕熱層地面應平整、干燥、無雜物，墻面根部應平直，且無積灰現(xiàn)象；絕熱層互相間接合應嚴密，直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入地面，在鋪設絕熱層之前應