城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范樣本_第1頁
城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范樣本_第2頁
城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范樣本_第3頁
城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范樣本_第4頁
城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范樣本_第5頁
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文檔簡介

1總則1總則1.0.1為統(tǒng)一城鄉(xiāng)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收,保證城鄉(xiāng)燃氣室內(nèi)工程施工質(zhì)量,保證安全供氣,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范合用于供氣壓力不大于或等于0.8MPa(表壓)新建、擴建和改建城鄉(xiāng)居民住宅、商業(yè)顧客、燃氣鍋爐房(不含鍋爐本體)、實驗室、工業(yè)公司(不含用氣設備)等顧客室內(nèi)燃氣管道和用氣設備安裝施工與質(zhì)量驗收。1.0.3燃氣室內(nèi)工程竣工驗收合格后,接通燃氣工作應由燃氣供應單位負責。1.0.4城鄉(xiāng)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行關于原則規(guī)定。2術語2術語2.0.1城鄉(xiāng)燃氣室內(nèi)工程indoorgasengineering指城鄉(xiāng)居民、商業(yè)和工業(yè)公司顧客內(nèi)部燃氣工程系統(tǒng),含引入管到各顧客燃具和用氣設備之間燃氣管道(涉及室內(nèi)燃氣道及室外燃氣管道)、燃具、用氣設備及設施。2.0.2室內(nèi)燃氣管道internalgaspipe從顧客引入管總閥門到各顧客燃具和用氣設備之間燃氣管道。2.0.3引入管servicepipe室外配氣支管與顧客室內(nèi)燃氣進口管總閥門(當無總閥門時,指距室內(nèi)地面1.Om高處)之間管道。含沿外墻敷設燃氣管道。配氣支管指最接近燃氣顧客室外燃氣配氣管道。2.0.4管道構成件pipingcomponents用于連接或裝配管道元件。它涉及:管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、撓性接頭、耐壓軟管及過濾器等。2.0.5釬焊連接capillarysolderingorbrazing將熔點比母材低釬料與母材一起加熱,在母材不熔化狀況下,釬料熔化后潤濕并填充母材連接處縫隙,釬料和母材互相溶解和擴散,從而形成牢固連接。2.0.6硬釬焊連接brazingjointing釬料熔點不不大于450℃釬焊連接。2.0.7目視檢查observewitheye通過眼睛并可輔以必要檢查工具,對安裝質(zhì)量進行檢查辦法。2.0.8管道暗埋pipingembedment管道直接埋設在室內(nèi)墻體、地面內(nèi)。2.0.9管道暗封pipingconcealment管道敷設在管道井、吊頂、管溝、裝飾層等內(nèi)。3基本性能規(guī)定3.1普通規(guī)定3.1.1承擔城鄉(xiāng)燃氣室內(nèi)工程和燃氣室內(nèi)配套工程施工單位,應具備國家有關行政管理部門批準與承包范疇相應資質(zhì)。3.1.2從事燃氣鋼質(zhì)管道焊接人員必要具備鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證書,且應在證書有效期及合格范疇內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時間超過半年,再次上崗前應重新考試合格。3.1.3從事燃氣銅管釬焊焊接人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓合格,并持有關部門簽發(fā)特種作業(yè)人員上崗證書,方可上崗操作。3.1.4從事燃氣管道機械連接安裝人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓合格,并持有關部門簽發(fā)上崗證書,方可上崗操作。3.1.5城鄉(xiāng)燃氣室內(nèi)工程施工必要按已審定設計文獻實行。當需要修改設計文獻或材料代用時,應經(jīng)原設計單位批準。3.1.6施工單位應結合工程特點制定施工方案,并應經(jīng)關于部門批準。3.1.7在質(zhì)量檢查中,依照檢查項目重要性分為主控項目和普通項目。主控項目必要所有合格,普通項目經(jīng)抽樣檢查應合格。當采用計數(shù)檢查時,除有專門規(guī)定外,普通項目合格點率不應低于80%,且不合格點最大偏差值不應超過其容許偏差值1.2倍。3.1.8工程竣工必要經(jīng)驗收合格,方可進行下道工序或投入使用。工程驗收組織機構應符合有關規(guī)定。分項工程驗收宜按本規(guī)范附錄A表A.0.1規(guī)定填寫驗收成果;分部(子分部)工程驗收宜按本規(guī)范附錄A表A.0.2規(guī)定填寫驗收成果;單位(子單位)工程驗收宜按本規(guī)范附錄A表A.0.3規(guī)定填寫驗收成果。3.1.9驗收不合格項目,通過返修或采用安全辦法仍不能滿足設計文獻規(guī)定期,不得對該項目驗收。3.1.10室內(nèi)燃氣管道最高壓力和燃具、用氣設備燃燒器采用額定壓力應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028關于規(guī)定。3.1.11當采用計數(shù)檢查時,計數(shù)規(guī)定宜符合下列規(guī)定:1直管段:每20m為一種計數(shù)單位(局限性20m按20m計);2引入管:每一種引入管為一種計數(shù)單位;3室內(nèi)安裝:每一種顧客單元為一種計數(shù)單位;4管道連接:每個連接口(焊接、螺紋連接、法蘭連接等)為一種計數(shù)單位。3.2材料設備管理3.2.1國家規(guī)定實行生產(chǎn)允許證、計量器具允許證或特殊認證產(chǎn)品,產(chǎn)品生產(chǎn)單位必要提供有關證明文獻,施工單位必要在安裝使用前查驗有關文獻,不符合規(guī)定產(chǎn)品不得安裝使用。3.2.2燃氣室內(nèi)工程所用管道構成件、設備及關于材料規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行關于原則及設計文獻規(guī)定,并應有出廠合格文獻;燃具、用氣設備和計量裝置等必要選用經(jīng)國家主管部門承認檢測機構檢測合格產(chǎn)品,不合格者不得選用。3.2.3燃氣室內(nèi)工程采用材料、設備及管道構成件進場時,施工單位應按國家現(xiàn)行原則及設計文獻組織檢查驗收,并填寫相應記錄。驗收應以外觀檢查和查驗質(zhì)量合格文獻為主。當對產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)品合格文獻有疑義時,應在監(jiān)理(建設)單位人員見證下,由有關單位按產(chǎn)品檢查原則分類抽樣檢查。3.2.4對工程采用材料、設備進場抽檢不合格時,應按有關產(chǎn)品原則進行抽測。抽測材料、設備再浮現(xiàn)不合格時,鑒定該批材料、設備不合格,并禁止使用。3.2.5管道構成件和設備運送及存儲應符合下列規(guī)定:1管道構成件和設備在運送、裝卸和搬動時,應避免被污染,不得拋、摔、滾、拖等;2管道構成件和設備禁止與油品、腐蝕性物品或有毒物品混合堆放;3鋁塑復合管、覆塑銅管、覆塑不銹鋼波紋軟管及其管件應存儲在通風良好庫房或棚內(nèi),不得露天存儲,應遠離熱源且防止陽光直射;4管子及設備應水平堆放,堆置高度不適當超過2.Om。管件應原箱碼堆,堆高不適當超過3層。3.3施工過程質(zhì)量管理3.3.1在施工過程中,工序之間應進行交接檢查,交接雙方應共同檢查確認工程質(zhì)量,并應做書面記錄。3.3.2工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢合格基本上,按分項、分部(子分部)、單位(子單位)工程進行。3.3.3燃氣室內(nèi)工程驗收單元可按單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程進行劃分。分部(子分部)、分項工程劃分可按表3.3.3進行。表3.3.3燃氣室內(nèi)工程分部(子分部)、分項工程劃分表分部(子分部)工程分項工程引入管安裝管道溝槽、管道連接、管道防腐、溝槽回填、管道設施防護、陰極保護系統(tǒng)安裝與測試、調(diào)壓裝置安裝室內(nèi)燃氣管道安裝管道及管道附件安裝、暗埋或暗封管道及其管道附件安裝、支架安裝、計量裝置安裝設備安裝用氣設備安裝、通風設備安裝電氣系統(tǒng)安裝報警系統(tǒng)安裝、接地系統(tǒng)安裝、防爆電氣系統(tǒng)安裝、自動控制系統(tǒng)安裝3.3.4施工單位應對工程施工質(zhì)量進行檢查,并真實、精確、及時地記錄檢查成果。登記表格宜符合本規(guī)范附錄A規(guī)定。3.3.5質(zhì)量檢查所使用檢測設備、計量儀器應檢定合格,并應在有效期內(nèi)。4室內(nèi)燃氣管道安裝及檢查4.1普通規(guī)定4.1.1室內(nèi)燃氣管道系統(tǒng)安裝前應對管道構成件進行內(nèi)外部清掃。4.1.2室內(nèi)燃氣管道施工前應滿足下列規(guī)定:1施工圖紙及關于技術文獻應齊備;2施工方案應通過批準;3管道構成件和工具應齊備,且能保證正常施工;4燃氣管道安裝前土建工程,應能滿足管道施工安裝規(guī)定;5應對施工現(xiàn)場進行清理,清除垃圾、雜物。4.1.3在燃氣管道安裝過程中,未經(jīng)原建筑設計單位書面批準,不得在承重梁、柱和構造縫上開孔,不得損壞建筑物構造和防火性能。4.1.4當燃氣管道穿越管溝、建筑物基本、墻和樓板時應符合下列規(guī)定:1燃氣管道必要敷設于套管中,且宜與套管同軸;2套管內(nèi)燃氣管道不得設有任何形式連接接頭(不含縱向或螺旋焊縫及經(jīng)無損檢測合格焊接接頭);3套管與燃氣管道之間間隙應采用密封性能良好柔性防腐、防水材料填實,套管與建筑物之間間隙應用防水材料填實。4.1.5燃氣管道穿過建筑物基本、墻和樓板所設套管管徑不適當不大于表4.1.5規(guī)定;高層建筑引入管穿越建筑物基本時,其套管管徑應符合設計文獻規(guī)定。4.1.6燃氣管道穿墻套管兩端應與墻面齊平;穿樓板套管上端宜高于最后形成地面5cm,下端應與樓板底齊平。表4.1.5燃氣管道套管公稱尺寸燃氣管DN10DM5DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管DN25DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN125DN150DN2004.1.7閥門安裝應符合下列規(guī)定:1閥門規(guī)格、種類應符合設計文獻規(guī)定;2在安裝前應對閥門逐個進行外觀檢查,并宜對引入管閥門進行嚴密性實驗;3閥門安裝位置應符合設計文獻規(guī)定,且便于操作和維修,并宜對室外閥門采用安全保護辦法;4寒冷地區(qū)輸送濕燃氣時,應按設計文獻規(guī)定對室外引入管閥門采用保溫辦法;5閥門宜有開關批示標記,對有方向性規(guī)定閥門,必要按規(guī)定方向安裝;6閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。4.2?引入管主控項目4.2.1在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及地下車庫安裝燃氣引入管道時應符合設計文獻規(guī)定;當設計文獻無明確規(guī)定期,應符合下列規(guī)定:1引入管道應使用鋼號為10、20無縫鋼管或具備同等及同等以上性能其她金屬管材;2管道敷設位置應便于檢修,不得影響車輛正常通行,且應避免被碰撞;3管道連接必要采用焊接連接。其焊縫外觀質(zhì)量應按現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236進行評估,Ⅲ級合格;焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查應按現(xiàn)行國標《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測》GB/T12605進行評估,Ⅲ級合格。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和查看無損檢測報告。4.2.2緊鄰社區(qū)道路(甬路)和樓門過道處地上引入管設立安全保護辦法應符合設文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。普通項目4.2.3當引入管埋地某些與室外埋地PE管相連時,其連接位置距建筑物基本不適當不大于0.5m,且應采用鋼塑焊接轉(zhuǎn)換接頭。當采用法蘭轉(zhuǎn)換接頭時,應對法蘭及其緊固件周邊死角和空隙某些采用防腐膠泥填充進行過渡,進行防腐層施工前膠泥應干實。防腐層種類和防腐級別應符合設計文獻規(guī)定,接頭鋼質(zhì)某些防腐級別不應低于管道防腐級別。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查、針孔檢漏儀檢測。4.2.4當引入管采用地下引入時,應符合下列規(guī)定:1埋地引入管敷設施工技術規(guī)定應符合國家現(xiàn)行原則《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33關于規(guī)定;2當引入管穿越建筑物基本或管溝時,燃氣管道套管管徑應符合本規(guī)范第4.1.5條規(guī)定;3埋地引入管回填與路面恢復應符合國家現(xiàn)行原則《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33關于規(guī)定;4引入管室內(nèi)某些宜靠實體墻固定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.2.5當引入管采用地上引入時,應符合下列規(guī)定:1引入管升向地面彎管應符合本規(guī)范第4.3.17條規(guī)定;2引入管與建筑物外墻之間凈距應便于安裝和維修,宜為0.10~0.15m;3引入管上端彎曲處設立清掃口宜采用焊接連接,焊縫外觀質(zhì)量應按現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236進行評估,Ⅲ級合格;4引入管保溫層材料、厚度及構造應符合設計文獻規(guī)定,保溫層表面應平整,凹凸偏差不適當超過±2mm。檢查數(shù)量:抽查不少于10%,且不少于2處,其中第3款檢查數(shù)量為100%檢查。檢查辦法:目視檢查、測針測量保溫層厚度、查驗保溫材料合格證。4.2.6輸送濕燃氣引入管應坡向室外,其坡度宜不不大于或等于0.01。檢查數(shù)量:抽查10%,且不少于2處。檢查辦法:尺量檢查,必要時使用水平儀量測。4.2.7引入管最小覆土厚度應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028關于規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:在施工過程中用尺量檢查。4.2.8當室外配氣支管上采用陰極保護辦法時,引入管安裝應符合下列規(guī)定:1引入管進入建筑物前應設絕緣裝置;絕緣裝置形式宜采用整體式絕緣接頭,應采用防止高壓電涌破壞辦法,并保證有效;2進入室內(nèi)燃氣管道應進行等電位聯(lián)結。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查及查看產(chǎn)品合格證。4.3室內(nèi)燃氣管道普通規(guī)定4.3.1燃氣室內(nèi)工程使用管道構成件應按設計文獻選用;當設計文獻無明確規(guī)定期,應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028關于規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:1當管子公稱尺寸不大于或等于DN50,且管道設計壓力為低壓時,宜采用熱鍍鋅鋼管和鍍鋅管件;2當管子公稱尺寸不不大于DN50時,宜采用無縫鋼管或焊接鋼管;3銅管宜采用牌號為TP2銅管及銅管件;當采用暗埋形式敷設時,應采用塑覆銅管或包有絕緣保護材料銅管;4當采用薄壁不銹鋼管時,其厚度不應不大于0.6mm;5不銹鋼波紋軟管管材及管件材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行有關原則規(guī)定;6薄壁不銹鋼管和不銹鋼波紋軟管用于暗埋形式敷設或穿墻時,應具備外包覆層;7當工作壓力不大于10kPa,且環(huán)境溫度不高于60℃時,可在戶內(nèi)計量裝置后使用燃氣用鋁塑復合管及專用管件。4.3.2當室內(nèi)燃氣管道敷設方式在設計文獻中無明確規(guī)定期,官按表4.3.2選用。表4.3.2室內(nèi)燃氣管道敷設方式管道材料明設管道暗設管道暗封形式暗埋形式熱鍍鋅鋼管應可—無縫鋼管應可—銅管應可可薄壁不銹鋼管應可可不銹鋼波紋軟管可可可燃氣用鋁塑復合管可可可注:表中“—”表達不推薦。4.3.3室內(nèi)燃氣管道連接應符合下列規(guī)定:1公稱尺寸不不不大于DN50鍍鋅鋼管應采用螺紋連接;當必要采用其她連接形式時,應采用相應辦法;2無縫鋼管或焊接鋼管應采用焊接或法蘭連接;3銅管應采用承插式硬釬焊連接,不得采用對接釬焊和軟釬焊;4薄壁不銹鋼管應采用承插氬弧焊式管件連接或卡套式、卡壓式、環(huán)壓式等管件機械連接;5不銹鋼波紋軟管及非金屬軟管應采用專用管件連接;6燃氣用鋁塑復合管應采用專用卡套式、卡壓式連接方式。4.3.4燃氣管子切割應符合下列規(guī)定:1碳素鋼管宜采用機械辦法或氧一可燃氣體火焰切割;2薄壁不銹鋼管應采用機械或等離子弧辦法切割;當采用砂輪切割或修磨時,應使用專用砂輪片;3銅管應采用機械辦法切割;4不銹鋼波紋軟管和燃氣用鋁塑復合管應使用專用管剪切割。4.3.5燃氣管道采用支撐形式宜按表4.3.5選取,高層建筑室內(nèi)燃氣管道支撐形式應符合設計文獻規(guī)定。表4.3.5燃氣管道采用支撐形式公稱尺寸磚砌墻壁混凝土制墻板石膏空心墻板木構造墻樓板DN15~DN20管卡管卡管卡、夾壁管卡管卡吊架DN25~DN40管卡、托架管卡、托架夾壁管卡管卡吊架DN50~DN65管卡、托架管卡、托架夾壁托架管卡、托架吊架>DN65托架托架不得依敷托架吊架主控項目4.3.6燃氣管道連接方式應符合設計文獻規(guī)定。當設計文獻無明確規(guī)定期,設計壓力不不大于或等于10kPa管道以及布置在地下室、半地下室或地上密閉空間內(nèi)管道,除采用加厚低壓管或與專用設備進行螺紋或法蘭連接以外,應采用焊接連接方式。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。4.3.7鋼質(zhì)管道焊接應符合下列規(guī)定:1管子與管件坡口與組對??1)管子與管件坡口形式和尺寸應符合設計文獻規(guī)定,當設計文獻無明確規(guī)定期,應符合現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236和本規(guī)范附錄B規(guī)定;??2)管子與管件坡口及其內(nèi)、外表面清理應符合現(xiàn)行國標《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235規(guī)定;??3)等壁厚對接焊件內(nèi)壁應齊平,內(nèi)壁錯邊量不應不不大于1mm;??4)當不等壁厚對接焊件組對且其內(nèi)壁錯邊量不不大于1mm或外壁錯邊量不不大于3mm時,應按現(xiàn)行國標《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50235規(guī)定進行修整。2鋼質(zhì)管道宜采用手工電弧焊或手工鎢極氬弧焊焊接,當公稱尺寸不大于或等于DN40時,也可采用氧一可燃氣體焊接;3焊條(料)、焊絲、焊劑選用??1)焊條(料)、焊絲、焊劑選用應符合設計文獻規(guī)定,當設計文獻無規(guī)定期,應按現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定選用;??2)禁止使用藥皮脫落或不均勻、有氣孔、裂紋、生銹或受潮焊條。4管道焊接工藝規(guī)定??1)管道焊接應符合現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236關于規(guī)定;??2)管子焊接時,應采用防風辦法;??3)焊縫禁止強制冷卻。5在管道上開孔接支管時,開孔邊沿距管道環(huán)焊縫不應不大于100mm;當不大于100mm時,應對環(huán)焊縫進行射線探傷檢測,且質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國標《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測辦法》GB/T12605中Ⅲ級;管道環(huán)焊縫與支架、吊架邊沿之間距離不應不大于50mm;6管道對接焊縫質(zhì)量應符合設計文獻規(guī)定,當設計文獻無明確規(guī)定期應符合下列規(guī)定:??1)焊后應將焊縫表面及其附近藥皮、飛濺物清除干凈,然后進行焊縫外觀檢查;??2)焊縫外觀質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中Ⅲ級焊縫質(zhì)量原則;??3)對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用射線探傷檢測時,其質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國標《無損檢測?金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測辦法》GB/T12605中Ⅲ級焊縫質(zhì)量原則。檢查數(shù)量:當管道明設或暗封敷設時,焊縫外觀質(zhì)量應100%檢查,焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查比例不少于5%且不少于1個連接部位。當管道暗埋敷設時,焊縫外觀和內(nèi)部質(zhì)量應100%檢查。檢查辦法:焊縫外觀檢查采用目視檢查或焊縫檢查尺檢查;焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查查看無損檢測報告。4.3.8鋼管焊接質(zhì)量檢查不合格部位必要返修至合格。設計文獻規(guī)定對焊縫質(zhì)量進行無損檢測時,對檢查浮現(xiàn)不合格焊縫,應按下列規(guī)定檢查與評估:1每浮現(xiàn)一道不合格焊縫,應再抽檢兩道該焊工所焊同一批焊縫,當這兩道焊縫均合格時,應以為檢查所代表這一批焊縫合格;2當?shù)诙纬闄z仍浮現(xiàn)不合格焊縫時,每浮現(xiàn)一道不合格焊縫應再抽檢兩道該焊工所焊同一批焊縫,再次檢查焊縫均合格時,可以為檢查所代表這一批焊縫合格;3當仍浮現(xiàn)不合格焊縫時,應對該焊工所焊所有同批焊縫進行檢查并應對其她批次焊縫加大檢查比例。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查看檢查記錄和無損檢測報告。4.3.9法蘭焊接構造及焊縫成型應符合國家現(xiàn)行原則《管路法蘭技術條件》JB/T74關于規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查比例不少于10%,且不少于1對法蘭。檢查辦法:目視檢查和焊縫檢查尺量測。4.3.10銅管接頭和焊接工藝應按現(xiàn)行國標《銅管接頭》GB/T11618執(zhí)行,銅管釬焊連接應符合下列規(guī)定:1釬焊前,應除去釬焊處銅管外壁與管件內(nèi)壁表面污物及氧化物;2釬焊前,應將銅管插入端與承口處間隙調(diào)節(jié)均勻;3釬料宜選用含磷脫氧元素銅基無銀或低銀釬料,銅管之間釬焊時可不添加釬焊劑,但與銅合金管件釬焊時,應添加釬焊劑;4釬焊時應均勻加熱被焊銅管及接頭,當達到釬焊溫度時加入釬料,應使釬料均勻滲入承插口間隙內(nèi),加熱溫度宜控制在645~790℃之間,釬料填滿間隙后應停止加熱,保持靜止冷卻,然后將釬焊部位清理干凈;5釬焊后必要進行外觀檢查,釬焊縫應圓滑過渡,釬焊縫表面應光滑,不得有較大焊瘤及銅管件邊沿熔融等缺陷。檢查數(shù)量:100%釬焊縫。檢查辦法:目視檢查。4.3.11鋁塑復合管連接應符合下列規(guī)定:1鋁塑復合管質(zhì)量應符合現(xiàn)行國標《鋁塑復合壓力管》GB/T18997規(guī)定。鋁塑復合管連接管件質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行原則《鋁塑復合管用卡壓式管件》CJ/T190和《鋁塑復合管用卡套式銅制管接頭》CJ/T111規(guī)定。并應附有質(zhì)量合格證書;2連接用管件應與管材配套,并應用專用工具進行操作;3應使用專用刮刀將管口處聚乙烯內(nèi)層削坡口,坡角為20°~30°,深度為1.0~1.5mm,且應用清潔紙或布將坡口殘屑擦干凈;4連接時應將管口整圓,并修整管口毛刺,保證管口端面與管軸線垂直。檢查數(shù)量:1OO%檢查。檢查辦法:目視檢查。4.3.12可燃氣體檢測報警器與燃具或閥門水平距離應符合下列規(guī)定:1當燃氣相對密度比空氣輕時,水平距離應控制在0.5~8.0m范疇內(nèi),安裝高度應距屋頂0.3m之內(nèi),且不得安裝于燃具正上方;2當燃氣相對密度比空氣重時,水平距離應控制在0.5~4.0m范疇內(nèi),安裝高度應距地面0.3m以內(nèi)。檢查比例:100%檢查。檢查辦法:目視檢查及尺量檢查。4.3.13室內(nèi)燃氣管道禁止作為接地導體或電極。檢查比例:1OO%檢查。檢查辦法:目視檢查。4.3.14沿屋面或外墻明敷室內(nèi)燃氣管道,不得布置在屋面上檐角、屋檐、屋脊等易受雷擊部位。當安裝在建筑物避雷保護范疇內(nèi)時,應每隔25m至少與避雷網(wǎng)采用直徑不不大于8mm鍍鋅圓鋼進行連接,焊接部位應采用防腐辦法,管道任何部位接地電阻值不得不不大于10Ω;當安裝在建筑物避雷保護范疇外時,應符合設計文獻規(guī)定。檢查比例:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和接地搖表測試。普通項目4.3.15在建筑物外敷設燃氣管道應符合下列規(guī)定:1沿外墻敷設中壓燃氣管道當采用焊接辦法進行連接時,應采用射線檢測辦法進行焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測。當檢測比例設計文獻無明確規(guī)定期,不應少于5%,其質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國標《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測辦法》GB/T12605中Ⅲ級。焊縫外觀質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國標《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中Ⅲ級。2沿外墻敷設燃氣管道距公共或住宅建筑物門、窗洞口間距應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028規(guī)定。3管道外表面應采用耐候型防腐辦法,必要時應采用保溫辦法。4在建筑物外敷設燃氣管道,當與其她金屬管道平行敷設凈距不大于100mm時,每30m之間至少應采用截面積不不大于6mm2銅絞線將燃氣管道與平行管道進行跨接。5當屋面管道采用法蘭連接時,在連接部位兩端應采用截面積不不大于6mm2金屬導線進行跨接;當采用螺紋連接時,應使用金屬導線跨接。檢查數(shù)量:按本條第1款規(guī)定執(zhí)行;別的(保溫除外)1OO%檢查;當燃氣管道有保溫時,保溫檢查數(shù)量,抽查不應少于10%,且不得少于2處。檢查辦法:目視檢查,檢查無損檢測報告及鋼管質(zhì)量證明書。4.3.16管子切口應符合下列規(guī)定:1切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣等缺陷;2切口端面(切割面)傾斜偏差不應不不大于管子外徑1%,且不得超過3mm;凹凸誤差不得超過1mm;3應對不銹鋼波紋軟管、燃氣用鋁塑復合管切口進行整圓。不銹鋼波紋軟管外保護層,應按關于操作規(guī)程使用專用工具進行剝離后,方可連接。檢查數(shù)量:抽查5%。檢查辦法:目視檢查,尺量檢查。4.3.17管子現(xiàn)場彎制除應符合現(xiàn)行國標《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235關于規(guī)定外,還應符合下列規(guī)定:1彎制時應使用專用彎管設備或?qū)S棉k法進行;2焊接鋼管縱向焊縫在彎制過程中應位于中性線位置處;3管子最小彎曲半徑和最大直徑、最小直徑差值與彎管前管子外徑比率應符合表4.3.17規(guī)定。表4.3.17管子最小彎曲半徑和最大直徑、最小直徑差值與彎管前管子外徑比率?鋼管銅管不銹鋼管鋁塑復合管最小彎曲半徑3.5Do3.5Do3.5Do5Do彎管最大直徑與最小直徑差與彎管前管子外徑之比率8%9%——注:Do為管子外徑。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:尺量和目視檢查。4.3.18法蘭連接應符合國家現(xiàn)行原則關于規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:1在進行法蘭連接前,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能缺陷;2法蘭安裝位置應便于檢修,不得緊貼墻壁、樓板和管道支架;3法蘭連接應與管道同心,法蘭螺孔應對正,管道與設備、閥門法蘭端面應平行,不得用螺栓強力對口;4法蘭墊片尺寸應與法蘭密封面相匹配,墊片安裝應端正,在一種密封面中禁止使用2個或2個以上法蘭墊片;當設計文獻對法蘭墊片無明確規(guī)定期,宜采用聚四氟乙烯墊片或耐油石棉橡膠墊片,使用前宜將耐油石棉橡膠墊片用機油浸泡;5不銹鋼法蘭使用非金屬墊片,其氯離子含量不得超過50×10-6;6應使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應一致,螺母緊固應對稱、均勻;螺母緊固后螺栓外露螺紋宜為1~3扣,并應進行防銹解決;7法蘭焊接檢查合格后,方可與有關設備進行連接。檢查數(shù)量:抽查比例不不大于10%,且不少于2對法蘭。檢查辦法:目視檢查。4.3.19螺紋連接應符合下列規(guī)定:1鋼管在切割或攻制螺紋時,焊縫處浮現(xiàn)開裂,該鋼管禁止使用;2現(xiàn)場攻制管螺紋數(shù)宜符合表4.3.19規(guī)定:表4.3.19現(xiàn)場攻制管螺紋數(shù)管子公稱尺寸dndn≤DN20DN20<dn≤DN50DN50<dn≤DN65DN65<dn≤DN100螺紋數(shù)9~1110~1211~1312~143鋼管螺紋應光滑端正,無斜絲、亂絲、斷絲或脫落,缺損長度不得超過螺紋數(shù)10%;4管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯膠帶做密封材料,當輸送濕燃氣時,可采用油麻絲密封材料或螺紋密封膠;5擰緊管件時,不應將密封材料擠入管道內(nèi),擰緊后應將外露密封材料清除干凈;6管件擰緊后,外露螺紋宜為1~3扣,鋼制外露螺紋應進行防銹解決;7當銅管與球閥、燃氣計量表及螺紋連接管件連接時,應采用承插式螺紋管件連接;彎頭、三通可采用承插式銅管件或承插式螺紋連接件。檢查數(shù)量:抽查比例不不大于10%。檢查辦法:目視檢查。4.3.20室內(nèi)明設或暗封形式敷設燃氣管道與裝飾后墻面凈距,應滿足維護、檢查需要并宜符合表4.3.20規(guī)定;銅管、薄壁不銹鋼管、不銹鋼波紋軟管和鋁塑復合管與墻之間凈距應滿足安裝規(guī)定。表4.3.20室內(nèi)燃氣管道與裝飾后墻面凈距管子公稱尺寸<DN25DN25~DN40DN50>DN50與墻凈距(mm)≥30≥50≥70≥90檢查數(shù)量:抽查比例不不大于5%。檢查辦法:尺量檢查。4.3.21敷設在管道豎井內(nèi)燃氣管道安裝應符合下列規(guī)定:1管道安裝宜在土建及其她管道施工完畢后進行;2當管道穿越豎井內(nèi)隔斷板時,應加套管;套管與管道之間應有不不大于10mm間隙;3燃氣管道顏色應明顯區(qū)別于管道井內(nèi)其她管道,宜為黃色;4燃氣管道與相鄰管道距離應滿足安裝和維修需要;5敷設在豎井內(nèi)燃氣管道連接接頭應設立在距該層地面1.0~1.2m處。檢查數(shù)量:抽查比例不不大于20%。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。4.3.22采用暗埋形式敷設燃氣管道時,應符合下列規(guī)定:1埋設管道管槽不得傷及建筑物鋼筋。管槽寬度宜為管道外徑加20mm,深度應滿足覆蓋層厚度不不大于1Omm規(guī)定。未經(jīng)原建筑設計單位書面批準,禁止在承重墻、柱、梁、板中暗埋管道。2暗埋管道不得與建筑物中其她任何金屬構造相接觸,當無法避讓時,應采用絕緣材料隔離。3暗埋管道不應有機械接頭。4暗埋管道宜在直埋管道全長上加設有效地防止外力沖擊金屬防護裝置,金屬防護裝置厚度宜不不大于1.2mm。當與其她埋墻設施交叉時,應采用有效絕緣和保護辦法。5暗埋管道在敷設過程中不得產(chǎn)生任何形式損壞,管道固定應牢固。6在覆蓋暗埋管道砂漿中不應添加迅速固化劑。砂漿內(nèi)應添加帶色顏料作為永久色標。當設計無明確規(guī)定期,顏料宜為黃色。安裝施工后還應將直埋管道位置標注在竣工圖紙上,移送建設單位簽收。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查,尺量檢查,查閱設計文獻。4.3.23鋁塑復合管安裝應符合下列規(guī)定:1不得敷設在室外和有紫外線照射部位;2公稱尺寸不大于或等于DN20管子,可以直接調(diào)直;公稱尺寸不不大于或等于DN25管子,宜在地面壓直后進行調(diào)直;3管道敷設位置應遠離熱源;4灶前管與燃氣灶具水平凈距不得不大于0.5m,且禁止在灶具正上方;5閥門應固定,不應將閥門自重和操作力矩傳遞至鋁塑復合管。檢查數(shù)量:100%檢查灶前管與燃氣灶具水平凈距。檢查辦法:尺量檢查、目視檢查。4.3.24燃氣管道與燃具之間用軟管連接時應符合設計文獻規(guī)定,并應符合如下規(guī)定:1軟管與管道、燃具連接處應嚴密,安裝應牢固;2當軟管存在彎折、拉伸、龜裂、老化等現(xiàn)象時不得使用;3當軟管與燃具連接時,其長度不應超過2m,并不得有接4當軟管與移動式工業(yè)用氣設備連接時,其長度不應超過30m,接口不應超過2個;5軟管應低于灶具面板30mm以上;6軟管在任何狀況下均不得穿過墻、樓板、頂棚、門和窗;7非金屬軟管不得使用管件將其提成兩個或各種支管。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查,尺量檢查。4.3.25立管安裝應垂直,每層偏差不應不不大于3mm/m且全長不不不大于20mm。當因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時,宜做乙字彎進行安裝。當燃氣管道垂直交叉敷設時,大管宜置于小管外側(cè)。檢查數(shù)量:抽查比例不不大于5%。檢查辦法:目視檢查,尺量(吊線)檢查。4.3.26當室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰管道、設備平行或交叉敷設時,其最小凈距應符合表4.3.26規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查比例不不大于10%。檢查辦法:尺量檢查,目視檢查。4.3.27管道支架、托架、吊架、管卡(如下簡稱“支架”)安裝應符合下列規(guī)定:1管道支架應安裝穩(wěn)定、牢固,支架位置不得影響管道安裝、檢修與維護;2每個樓層立管至少應設支架1處;表4.3.26室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰管道、設備之間最小凈距(cm)名稱平行敷設交叉敷設電氣設備明裝絕緣電線或電纜2510暗裝或管內(nèi)絕緣電線5(從所作槽或管子邊沿算起)1電插座、電源開關15不容許電壓不大于1000V裸露電線100100配電盤、配電箱或電表30不容許相鄰管道應保證燃氣管道、相鄰管道安裝、檢查和維修2燃具主立管與燃具水平凈距不應不大于30cm;灶前管與燃具水平凈距不得不大于20cm;當燃氣管道在燃具上方通過時,應位于抽油煙機上方,且與燃具垂直凈距應不不大于100cm注:1當明裝電線加絕緣套管且套管兩端各伸出燃氣管道1Ocm時,套管與燃氣管道交叉凈距可降至1cm;2當布置確有困難時,采用有效辦法后可恰當減小凈距;3灶前管不含鋁塑復合管;3當水平管道上設有閥門時,應在閥門來氣側(cè)1m范疇內(nèi)設支架并盡量接近閥門;4與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管直接相連閥門應設有固定底座或管卡;5鋼管支架最大間距宜按表4.3.27-1選?。汇~管支架最大間距宜按表4.3.27-2選??;薄壁不銹鋼管道支架最大間距宜按表4.3.27-3選取;不銹鋼波紋軟管支架最大間距不適當不不大于1m;燃氣用鋁塑復合管支架最大間距宜按表4.3.27-4選??;表4.3.27-1鋼管支架最大間距公稱直徑最大間距(m)公稱直徑最大間距(m)DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.5表4.3.27-2銅管支架最大間距外徑(mm)151822283542546785垂直敷設(m)1.81.82.42.43.03.03.03.53.5水平敷設(m)1.21.21.81.82.42.42.43.03.0表4.3.27-3薄壁不銹鋼管支架最大間距外徑(mm)1520253240506580100垂直敷設(m)2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平敷設(m)1.82.02.52.53.03.03.03.03.5表4.3.27-4燃氣用鋁塑復合管支架最大間距外徑(mm)16182025水平敷設(m)1.21.21.21.8垂直敷設(m)1.51.51.52.56水平管道轉(zhuǎn)彎處應在如下范疇內(nèi)設立固定托架或管卡座:?1)鋼質(zhì)管道不應不不大于1.Om;2)不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側(cè)不應不不大于0.5m;3)鋁塑復合管每側(cè)不應不不大于0.3m;7支架構造形式應符合設計規(guī)定,排列整潔,支架與管道接觸緊密,支架安裝牢固,固定支架應使用金屬材料;8當管道與支架為不同種類材質(zhì)時,兩者之間應采用絕緣性能良好材料進行隔離或采用與管道材料相似材料進行隔離;隔離薄壁不銹鋼管道所使用非金屬材料,其氯離子含量不應不不大于50×10-6。9支架涂漆應符合設計規(guī)定。檢查數(shù)量:鋁塑復合管和不銹鋼波紋軟管支架抽查不少于10%、其她材質(zhì)管道支架抽查不不大于5%,且不少于10處。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。4.3.28室內(nèi)燃氣鋼管、鋁塑復合管及閥門安裝后容許偏差和檢查辦法宜符合表4.3.28規(guī)定,檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:表4.3.28室內(nèi)燃氣管道安裝后檢查容許偏差和檢查辦法項目容許偏差標高±1Omm水平管道縱橫方向彎曲鋼管管徑不大于或等于DN1002mm/m且≤13mm管徑不不大于DN1003mm/m且≤25mm鋁塑復合管1.5mm/m且≤25mm立管垂直度鋼管3mm/m且≤8mm鋁塑復合管2mm/m且≤8mm引入管閥門閥門中心距地面±15mm管道保溫厚度(δ)+0.1δ

-0.05δ表面不整度卷材或板材±2mm涂抹或其她±2mm5燃氣計量表安裝及檢查5.1普通規(guī)定5.1.1燃氣計量表在安裝前應按本規(guī)范第3.2.1、3.2.2條規(guī)定進行檢查,并應符合下列規(guī)定:1燃氣計量表應有出廠合格證、質(zhì)量保證書;標牌上應有CMC標志、最大流量、生產(chǎn)日期、編號和制造單位;2燃氣計量表應有法定計量檢定機構出具檢定合格證書,并應在有效期內(nèi);3超過檢定有效期及倒放、側(cè)放燃氣計量表應所有進行復檢;4燃氣計量表性能、規(guī)格、合用壓力應符合設計文獻規(guī)定。5.1.2燃氣計量表應按設計文獻和產(chǎn)品闡明書進行安裝。5.1.3燃氣計量表安裝位置應滿足正常使用、抄表和檢修規(guī)定。5.2燃氣計量表主控項目5.2.1燃氣計量表安裝位置應符合設計文獻規(guī)定。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。5.2.2燃氣計量表前過濾器應按產(chǎn)品闡明書或設計文獻規(guī)定進行安裝。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查、查閱設計文獻和產(chǎn)品闡明書。5.2.3燃氣計量表與燃具、電氣設施最小水平凈距應符合表5.2.3規(guī)定。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查、測量。表5.2.3燃氣計量表與燃具、電氣設施之間最小水平凈距(cm)名稱與燃氣計量表最小水平凈距相鄰管道、燃氣管道便于安裝、檢查及維修家用燃氣灶具30(表高位安裝時)熱水器30電壓不大于1000V裸露電線100配電盤、配電箱或電表50電源插座、電源開關20燃氣計量表便于安裝、檢查及維修普通項目5.2.4燃氣計量表外觀應無損傷,涂層應完好。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查。5.2.5膜式燃氣計量表鋼支架安裝應端正牢固,無傾斜。檢查數(shù)量:抽查20%,并不應少于1個。檢查辦法:目視檢查、手檢。5.2.6支架涂漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計文獻規(guī)定,并應附著良好,無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度應均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量:抽查20%,并不應少于1個。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。5.2.7當使用加氧富氧燃燒器或使用鼓風機向燃燒器供應空氣時,應檢查燃氣計量表后設止回閥或泄壓裝置與否符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。5.2.8組合式燃氣計量表箱應牢固地固定在墻上或平穩(wěn)地放置在地面上。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查。5.2.9室外燃氣計量表宜裝在防護箱內(nèi),防護箱應具備排水及通風功能;安裝在樓梯間內(nèi)燃氣計量表應具備防火性能或設在防火表箱內(nèi)。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查。5.2.10燃氣計量表與管道法蘭或螺紋連接,應符合本規(guī)范第4.3.18條或第4.3.19條規(guī)定。檢查數(shù)量:家用燃氣計量表抽查20%,商業(yè)和工業(yè)公司用燃氣計量表100%檢查。檢查辦法:目視檢查。5.3家用燃氣計量表主控項目5.3.1家用燃氣計量表安裝應符合下列規(guī)定:1燃氣計量表安裝后應橫平豎直,不得傾斜;2燃氣計量表安裝應使用專用表連接件;3安裝在櫥柜內(nèi)燃氣計量表應滿足抄表、檢修及更換規(guī)定,并應具備自然通風功能;4燃氣計量表與低壓電氣設備之間間距應符合本規(guī)范表5.2.3規(guī)定;5燃氣計量表宜加有效固定支架。檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于5臺。檢查辦法:目視檢查、尺量檢查。5.4商業(yè)及工業(yè)公司燃氣計量表主控項目5.4.1最大流量不大于65m3/h膜式燃氣計量表,當采用高位安裝時,表后距墻凈距不適當不大于30mm,并應加表托固定;采用低位安裝時,應平穩(wěn)地安裝在高度不不大于200mm磚砌支墩或鋼支架上,表后與墻凈距不應不大于30mm。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查及尺量檢查。5.4.2最大流量不不大于或等于65m3/h膜式燃氣計量表,應平正地安裝在高度不不大于200mm磚砌支墩或鋼支架上,表后與墻凈距不適當不大于150mm;腰輪表、渦輪表和旋進旋渦表安裝場合、位置、先后直管段及標高應符合設計文獻規(guī)定,并應按產(chǎn)品標記指向安裝。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查,尺量檢查,查閱設計文獻。5.4.3燃氣計量表與燃具和設備水平凈距應符合下列規(guī)定:1距金屬煙囪不應不大于80cm,距磚砌煙囪不適當不大于60cm;2距炒菜灶、大鍋灶、蒸箱和烤爐等燃氣灶具灶邊不適當不大于80cm;3距沸水器及熱水鍋爐不適當不大于150cm;4當燃氣計量表與燃具和設備水平凈距無法滿足上述規(guī)定期,加隔熱板后水平凈距可恰當縮小。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查及尺量檢查。5.4.4燃氣計量表安裝后容許偏差和檢查辦法應符合表5.4.4規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查50%,且不少于1臺。檢查辦法:目視檢查和測量。表5.4.4燃氣計量表安裝后容許偏差和檢查辦法最大流量項目容許偏差(mm)檢查辦法<25m3/h表底距地面±15吊線和尺量表后距墻飾面5中心線垂直度1≥25m3/h表底距地面±15吊線、尺量、水平尺中心線垂直度表高0.4%普通項目5.4.5當采用不銹鋼波紋軟管連接燃氣計量表時,不銹鋼波紋軟管應彎曲成圓弧狀,不得形成直角。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查。5.4.6當采用法蘭連接燃氣計量表時,應符合本規(guī)范第4.3.18條規(guī)定。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查。5.4.7多臺并排安裝燃氣計量表,每臺燃氣計量表進出口管道上應按設計文獻規(guī)定安裝閥門;燃氣計量表之間凈距應滿足安裝、檢查及維修規(guī)定。檢查數(shù)量:1OO%。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻..

6家用、商業(yè)用及工業(yè)公司用燃具和用氣設備安裝及檢查6.1普通規(guī)定6.1.1燃具和用氣設備安裝前應按本規(guī)范第3.2.1、3.2.2條規(guī)定進行下列檢查:1應檢查燃具和用氣設備產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用闡明書和質(zhì)量保證書;2產(chǎn)品外觀顯見位置應有產(chǎn)品參數(shù)銘牌,并有出廠日期;3應核對性能、規(guī)格、型號、數(shù)量與否符合設計文獻規(guī)定。6.1.2家用燃具應采用低壓燃氣設備,商業(yè)用氣設備宜采用低壓燃氣設備。6.1.3家用、商業(yè)用及工業(yè)公司用燃具和用氣設備安裝場合應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028關于規(guī)定。6.1.4煙道設立及構造應符合燃具和用氣設備規(guī)定,并應符合設計文獻規(guī)定。對舊有煙道應核算煙道斷面及煙道抽力,不滿足煙氣排放規(guī)定不得使用。6.2家用燃具主控項目6.2.1家用燃具安裝應符合國家現(xiàn)行原則《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程》CJJ12關于規(guī)定。檢查辦法:查閱資料和目視檢查。6.2.2燃氣種類和壓力、燃具上燃氣接口、進出水壓力和接口應符合燃具闡明書規(guī)定。檢查辦法:目視檢查和查閱資料。6.2.3燃氣熱水器和采暖爐安裝應符合下列規(guī)定:1應按照產(chǎn)品闡明書規(guī)定進行安裝,并應符合設計文獻規(guī)定;???2熱水器和采暖爐應安裝牢固,無傾斜;3支架接觸應均勻平穩(wěn),并便于操作;4與室內(nèi)燃氣管道和冷熱水管道連接必要對的,并應連接牢固、不易脫落;燃氣管道閥門、冷熱水管道閥門應便于操作???5排煙裝置應與室外相通,煙道應有1%坡向燃具坡度,并應有防倒風裝置。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。6.2.4當燃具與室內(nèi)燃氣管道采用螺紋連接時,應按本規(guī)范第4.3.19條規(guī)定檢查。檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于2臺。檢查辦法:目視檢查。6.2.5當燃具與室內(nèi)燃氣管道采用軟管連接時,軟管應無接頭;軟管與燃具連接接頭應選用專用接頭,并應安裝牢固,便于操作。檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于2臺。檢查辦法:目視檢查、手檢和尺量檢查。6.2.6燃具與電氣設備、相鄰管道之間最小水平凈距應符合表6.2.6規(guī)定。檢查數(shù)量:100%。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。表6.2.6燃具與電氣設備、相鄰管道之間最小水平凈距(cm)名稱與燃氣灶具水平凈距與燃氣熱水器水平凈距明裝絕緣電線或電纜3030暗裝或管內(nèi)絕緣電線2020電插座、電源開關3015電壓不大于1000V裸露電線100100配電盤、配電箱或電表100100注:燃具與燃氣管道之間最小水平凈距應符合本規(guī)范表4.3.26規(guī)定。普通項目6.2.7燃氣灶具灶臺高度不適當不不大于80cm;燃氣灶具與墻凈距不得不大于1Ocm,與側(cè)面墻凈距不得不大于15cm,與木質(zhì)門、窗及木質(zhì)家具凈距不得不大于20cm。檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于1臺。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。6.2.8嵌入式燃氣灶具與灶臺連接處應做好防水密封,灶臺下面櫥柜應依照氣源性質(zhì)在恰當位置開總面積不不大于80cm2與大氣相通通氣孔。檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于1臺。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。6.2.9燃具與可燃墻壁、地板和家具之間應設耐火隔熱層,隔熱層與可燃墻壁、地板和家具之間間距宜不不大于10mm。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。6.2.10使用市網(wǎng)供電燃具應將電源線接在具備漏電保護功能電氣系統(tǒng)上;應使用單相三極電源插座,電源插座接地極應可靠接地,電源插座應安裝在冷熱水不易飛濺到位置。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查。6.3商業(yè)用氣設備主控項目6.3.1當商業(yè)用氣設備安裝在地下室、半地下室或地上密閉房間內(nèi)時,應嚴格按設計文獻規(guī)定施工。檢查辦法:查閱設計文獻。6.3.2商業(yè)用氣設備安裝應符合下列規(guī)定:1用氣設備之間凈距應滿足設計文獻、操作和檢修規(guī)定;2用氣設備前宜有寬度不不大于1.5m通道;3用氣設備與可燃墻壁、地板和家具之間應按設計文獻規(guī)定做耐火隔熱層,當設計文獻無規(guī)定期,其厚度不適當不大于1.5mm,隔熱層與可燃墻壁、地板和家具之間間距宜不不大于50mm。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。普通項目6.3.3磚砌燃氣灶燃燒器應水平地安裝在爐膛中央,其中心應對準鍋中心;應保證外焰有效地接觸鍋底,燃燒器支架環(huán)孔周邊應保持足夠空間。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。6.3.4磚砌燃氣灶高度不適當不不大于80cm,封閉爐膛與煙道應安裝爆破門,爆破門加工應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查、尺量檢查和查閱設計文獻。6.3.5沸水器安裝應符合下列規(guī)定:1安裝沸水器房間應按設計文獻檢查通風系統(tǒng);2沸水器應采用單獨煙道;當使用公共煙囪時,應設防止串煙裝置,煙囪應高出屋頂1m以上,并應安裝防止倒風裝置,其構造應合理;3沸水器與墻凈距不適當不大于0.5m,沸水器頂部距屋頂凈距不應不大于0.6m;4當安裝2臺或2臺以上沸水器時,沸水器之間凈距不適當不大于0.5m。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查、尺量檢查和查閱設計文獻。6.4工業(yè)公司生產(chǎn)用氣設備主控項目6.4.1工業(yè)公司生產(chǎn)用氣設備安裝場合應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028規(guī)定;當用氣設備安裝在地下室、半地下室或地上密閉房間內(nèi)時,應嚴格按設計文獻規(guī)定施工。檢查辦法:查閱設計文獻和目視檢查。6.4.2當工業(yè)公司生產(chǎn)用氣設備與燃氣供應系統(tǒng)連接時,應按設計文獻進行核查,不符合設計文獻規(guī)定不得連接。檢查辦法:查閱設計文獻和目視檢查。6.4.3當用氣設備為通用產(chǎn)品時,其燃氣、自控、鼓風及排煙等系統(tǒng)檢查應符合產(chǎn)品闡明書或設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:檢查設備銘牌、查閱產(chǎn)品闡明書和設計文獻。6.4.4當用氣設備為非通用產(chǎn)品時,其燃氣、自控、鼓風及排煙等系統(tǒng)檢查應符合下列規(guī)定:1燃燒器供氣壓力必要符合設計文獻規(guī)定;2用氣設備應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028有關規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:檢查設備銘牌、產(chǎn)品闡明書和設計文獻。6.4.5用氣設備燃燒裝置安全設施除應符合設計文獻規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1當燃燒裝置采用分體式機械鼓風或使用加氧、加壓縮空氣燃燒器時,應安裝止回閥,并應在空氣管道上安裝泄爆裝置;2燃氣及空氣管道上應安裝最低壓力和最高壓力報警、切斷裝置;3封閉式爐膛及煙道應按設計文獻施工,煙道泄爆裝置加工及安裝位置應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻和目視檢查。普通項目6.4.6下列閥門安裝應符合設計文獻規(guī)定:1各用氣車間進口和用氣設備前燃氣管道上設立單獨閥門;2每只燃燒器燃氣接管上設立單獨有啟閉標記閥門;3每只機械鼓風燃燒器,在風管上設立有啟閉標記閥門;4大型或互聯(lián)裝置鼓風機,其出口設立閥門;5放散管、取樣管、測壓管前設立閥門。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查、查閱設計文獻和尺量檢查。燃氣管道、閥門和用氣設備氣密性用壓縮空氣、測漏儀、壓力表、U形壓力計或發(fā)泡劑檢查。6.5煙道主控項目6.5.1用氣設備煙道應按設計文獻規(guī)定施工。居民用氣設備水平煙道長度不適當超過5m,商業(yè)顧客用氣設備水平煙道不適當超過6m,并應有1%坡向燃具坡度。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻及尺量檢查。6.5.2煙道抽力應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028關于規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:尺量、計算及檢測。6.5.3商業(yè)用大鍋灶、中餐炒菜灶、烤爐、西餐灶等煙道應按設計文獻規(guī)定安裝。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻。普通項目6.5.4用鍍鋅鋼板卷制煙道卷縫應均勻嚴密,煙道應順煙氣流向插接,插接處不應有明顯縫隙和彎折現(xiàn)象。檢查數(shù)量:居民顧客抽查20%,且不少于5處。檢查辦法:目視檢查。6.5.5用鋼板制造煙道,連接面應平整無縫隙,連接緊密牢固,表面平整,應對煙道進行保溫,保溫材料及厚度應符合設計規(guī)定,并應保證出口排煙溫度高于露點。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和手檢。6.5.6用非金屬預制板砌筑煙道,砌筑塊之間應粘合嚴密、牢固,表面平整,內(nèi)部無堆積粘合材料,磚砌煙道厚度應保證出口排煙溫度高于露點。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和手檢。6.5.7金屬煙道支(吊)架,構造和設立位置應符合設計文獻規(guī)定,安裝應端正牢固,排列應整潔。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查、手檢或查閱設計文獻。6.5.8碳素鋼板煙道和煙道金屬支(吊)架所涂油漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計文獻規(guī)定,并應附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜應厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。6.5.9當多臺用氣設備合用一種水平煙道時,應按設計文獻規(guī)定設立導向裝置。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和查閱設計文獻。

7商業(yè)用燃氣鍋爐和冷熱水機組燃氣系統(tǒng)安裝及檢查7.1普通規(guī)定7.1.1商業(yè)用室內(nèi)燃氣管道最高壓力應符合現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028有關規(guī)定。7.1.2商業(yè)用燃氣鍋爐和燃氣冷熱水機組設立應符合設計文獻規(guī)定和現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028有關規(guī)定。7.1.3商業(yè)用燃氣鍋爐和燃氣冷熱水機組煙道施工應符合設計文獻規(guī)定和現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028有關規(guī)定。7.2管道主控項目7.2.1引入管檢查應符合本規(guī)范第4.2節(jié)有關規(guī)定,引入管閥門至室外配氣支管之間管道實驗應符合國家現(xiàn)行原則《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33關于規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:同本規(guī)范第4.2節(jié)有關規(guī)定,嚴密性實驗穩(wěn)壓24h,修正壓力降符合《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33規(guī)定。7.2.2管道構成件使用材質(zhì)、規(guī)格和型號應符合設計規(guī)定。燃氣管道檢查應符合本規(guī)范第4.3節(jié)有關規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱材質(zhì)書、合格證,別的同本規(guī)范第4.3節(jié)有關規(guī)定。7.2.3地下室、半地下室和地上密閉房間室內(nèi)燃氣鋼管固定焊口應進行100%射線照相檢查?;顒雍缚趹M行10%射線照相檢查,其質(zhì)量應達到現(xiàn)行國標《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測》GB/T12605中Ⅲ級。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:外觀檢查、查閱無損探傷報告和設計文獻。7.2.4商業(yè)用燃氣鍋爐和冷熱水機組室內(nèi)燃氣管道末端放散管應按設計文獻規(guī)定安裝,放散管尚應設手動迅速切斷閥。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查和尺量檢查。普通項目7.2.5引入管安裝應符合本規(guī)范第4.2節(jié)有關規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:應符合本規(guī)范第4.2節(jié)規(guī)定。7.2.6室內(nèi)燃氣管道安裝同本規(guī)范第4.1節(jié)和第4.3節(jié)有關規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:應符合本規(guī)范第4.1節(jié)和第4.3節(jié)規(guī)定。7.3調(diào)壓裝置主控項目7.3.1燃氣鍋爐和冷熱水機組燃氣調(diào)壓裝置安裝應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻。7.3.2調(diào)壓裝置與燃氣管路連接應符合本規(guī)范第4.3節(jié)有關規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:應符合本規(guī)范第4.3節(jié)有關規(guī)定。7.3.3燃氣鍋爐和冷熱水機組燃燒器系統(tǒng)及調(diào)壓裝置性能、規(guī)格、型號必要符合設計文獻及所供氣源規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻、檢查產(chǎn)品闡明書和設備銘牌。7.3.4調(diào)壓裝置安裝環(huán)境、位置應符合設計文獻規(guī)定和現(xiàn)行國標《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028有關規(guī)定。???檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻及有關原則。普通項目7.3.5設立調(diào)壓裝置建筑物耐火級別、防雷裝置、設備接地裝置和報警系統(tǒng)應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻、測試或查閱安裝測試記錄。7.4自控安全系統(tǒng)主控項目7.4.1燃氣鍋爐和冷熱水機組燃燒器應具備安全保護及自動控制功能。7.4.2手動迅速切斷閥和緊急自動切斷閥應按設計文獻安裝;當管線進行系統(tǒng)強度和嚴密性實驗時,緊急自動切斷閥應呈啟動狀態(tài)。???檢查數(shù)量:1OO%檢查。???檢查辦法:手檢,查閱產(chǎn)品闡明書和設計文獻。7.4.3燃氣鍋爐和冷熱水機組用氣場合設立燃氣濃度自動報警系統(tǒng),應按規(guī)定同獨立防爆排煙設施、通風設施、緊急自動切斷閥連鎖。???檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻及設備安裝闡明書,進行聯(lián)動測試實驗。7.4.4燃氣鍋爐和冷熱水機組用氣場合設立火災自動報警系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻,按國家現(xiàn)行原則《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166、《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術規(guī)范》SY6503和《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261檢查及測試。普通項目7.4.5可燃氣體檢測報警器、火災檢測報警器安裝位置應符合產(chǎn)品闡明書和設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查看產(chǎn)品闡明書及設計文獻、尺量檢查。7.4.6燃氣濃度自動報警系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)和緊急自動切斷閥供電導線規(guī)格、型號、敷設方式應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:目視檢查、查閱設計文獻和產(chǎn)品合格證。7.4.7燃氣鍋爐和燃氣冷熱水機組控制室設備安裝,應符合設計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量:100%檢查。檢查辦法:查閱設計文獻及產(chǎn)品闡明書、按現(xiàn)行國標《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093進行調(diào)試、檢查

8實驗與驗收8.1普通規(guī)定8.1.1室內(nèi)燃氣管道實驗應符合下列規(guī)定:1自引入管閥門起至燃具之間管道實驗應符合本規(guī)范規(guī)定;2自引入管閥門起至室外配氣支管之間管線實驗應符合國家現(xiàn)行原則《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33關于規(guī)定。8.1.2實驗介質(zhì)應采用空氣或氮氣。8.1.3禁止用可燃氣體和氧氣進行實驗。8.1.4室內(nèi)燃氣管道實驗前應具備下列條件:1已制定實驗方案和安全辦法;2實驗范疇內(nèi)管道安裝工程除涂漆、隔熱層和保溫層外,已按設計文獻所有完畢,安裝質(zhì)量應經(jīng)施工單位自檢和監(jiān)理(建設)單位檢查確認符合本規(guī)范規(guī)定。8.1.5實驗用壓力計量裝置應符合下列規(guī)定:1實驗用壓力計應在校驗有效期內(nèi),其量程應為被測最大壓力1.5~2倍。彈簧壓力表精度不應低于0.4級。2U形壓力計最小分度值不得不不大于1mm。8.1.6實驗工作應由施工單位負責實行,監(jiān)理(建設)等單位應參加。8.1.7實驗時發(fā)現(xiàn)缺陷,應在實驗壓力降至大氣壓力后進行解決。解決合格后應重新進行實驗。8.1.8家用燃具實驗與驗收應符合國家現(xiàn)行原則《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程》CJJ12關于規(guī)定。8.1.9暗埋敷設燃氣管道系統(tǒng)強度實驗和嚴密性實驗應在未隱蔽邁進行。8.1.10當采用不銹鋼金屬管道時,強度實驗和嚴密性實驗檢查所用發(fā)泡劑中氯離子含量不得不不大于25×10-6。8.2強度實驗8.2.1室內(nèi)燃氣管道強度實驗范疇應符合下列規(guī)定:1明管敷設時,居民顧客應為引入管閥門至燃氣計量裝置前閥門之間管道系統(tǒng);暗埋或暗封敷設時,居民顧客應為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間管道;2商業(yè)顧客及工業(yè)公司顧客應為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間管道(含暗埋或暗封燃氣管道)。8.2.2待進行強度實驗燃氣管道系統(tǒng)與不參加實驗系統(tǒng)、設備、儀表等應隔斷,并應有明顯標志或記錄,強度實驗前安全泄放裝置應已拆下或隔斷。8.2.3進行強度實驗前,管、內(nèi)應吹掃干凈,吹掃介質(zhì)宜采用空氣或氮氣,不得使用可燃氣體。8.2.4強度實驗壓力應為設計壓力1.5倍且不得低于0.1MPa。8.2.5強度實驗應符合下列規(guī)定:1在低壓燃氣管道系統(tǒng)達到實驗壓力時;穩(wěn)壓不少于0.5h后。應用發(fā)泡劑檢查所有接頭,無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格;2在中壓燃氣管道系統(tǒng)達到實驗壓力時。穩(wěn)壓不少于0.5h后。應用發(fā)泡劑檢查所有接頭,無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格;或穩(wěn)壓不少于1h。觀測壓力計量裝置,無壓力降為合格;3當中壓以上燃氣管道系統(tǒng)進行強度實驗時,應在達到實驗壓力50%時停止不少于15min,用發(fā)泡劑檢查所有接頭,無滲漏后方可繼續(xù)緩慢升壓至實驗壓力并穩(wěn)壓不少于1h后,壓力計量裝置無壓力降為合格。8.3嚴密性實驗8.3.1嚴密性實驗范疇應為引入管閥門至燃具前閥門之間管道。通氣前還應對燃具前閥門至燃具之間管道進行檢查。8.3.2室內(nèi)燃氣系統(tǒng)嚴密性實驗應在強度實驗合格之后進行。8.3.3嚴密性實驗應符合下列規(guī)定:1低壓管道系統(tǒng)實驗壓力應為設計壓力且不得低于5kPa。在實驗壓力下。居民顧客應穩(wěn)壓不少于15min,商業(yè)和工業(yè)公司顧客應穩(wěn)壓不少于30min,并用發(fā)泡劑檢查所有連接點。無滲漏、壓力計無壓力降為合格。當實驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、覆塑銅管、鋁塑復合管、耐油膠管時,在實驗壓力下穩(wěn)壓時間不適當不大于1h,除對各密封點檢查外,還應對外包覆層端面

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