幸安西路污水工程施工方案樣本

目錄1編制闡明 11.1編制根據(jù) 11.2編制原則 12工程概況 22.1工程簡(jiǎn)介 22.2地形地貌 22.3場(chǎng)地地層及地基土描述 32.4場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 42.5重要工程量 43污水管道工程施工準(zhǔn)備及污水管線布置 43.1施工準(zhǔn)備 43.1.1場(chǎng)地平整 43.1.2施工道路 53.1.3施工排水 53.1.4施工用電 53.1.5施工用水 53.1.6人員配備狀況 53.1.7施工機(jī)械設(shè)備配備狀況 53.2污水管線布置 63.2.1污水管道布置 63.3重要技術(shù)規(guī)定 63.3.1管材原則 63.3.2檢查井技術(shù)規(guī)定 64施工進(jìn)度籌劃及控制辦法 74.1工期目的 74.2施工進(jìn)度籌劃 75污水工程施工流程 76污水管線施工 86.1測(cè)量放線 86.1.1施放管道節(jié)點(diǎn) 86.1.2中線測(cè)量 86.1.3縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量 86.1.4高程控制 86.2施工降水 96.3溝槽開(kāi)挖 96.4溝槽排水及管道基本 116.4.1溝槽排水 116.4.2管道基本 126.5管道安裝 136.5.1下管 136.5.2管道安裝 147檢查井砌筑 147.1模塊檢查井施工工藝 157.2施工辦法闡明 157.2.1測(cè)量放線 167.2.2墊層及底板混凝土澆筑 167.2.3模塊砌筑 167.2.4模塊混凝土灌注 187.2.5蓋板安裝 197.2.6井筒砌筑及井口加固 198閉水實(shí)驗(yàn) 198.1閉水實(shí)驗(yàn)流程 198.2實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 198.3實(shí)驗(yàn)程序 208.3.1實(shí)驗(yàn)規(guī)定 208.3.2實(shí)驗(yàn)程序 218.3.3實(shí)驗(yàn)辦法闡明 229溝槽回填 2310質(zhì)量保證辦法 2510.1質(zhì)量目的 2510.2質(zhì)量管理體系 2510.3質(zhì)量保證辦法 2610.3.1建立開(kāi)工前技術(shù)交底制度 2610.3.2建立“五不施工”、“三不交接”及“三檢”制度 2610.3.3建立嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度 2610.3.4建立嚴(yán)格“跟蹤檢測(cè)”制度 2610.3.5建立嚴(yán)格原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 2610.3.6建立健全原材料、成品、半成品管理制度 2610.3.7建立原始資料和質(zhì)量記錄保存制度 2710.3.8建立和實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 2710.3.9加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制 2711安全施工辦法 2711.1安全生產(chǎn)管理辦法 2711.2安全生產(chǎn)技術(shù)辦法 27幸安西路污水工程施工方案（梅河?xùn)|路~祥里路）1編制闡明1.1編制根據(jù)鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）幸安西路污水工程（梅河?xùn)|路～祥里路）施工圖設(shè)計(jì)（-668B-C-D）圖紙；公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系及有關(guān)管理辦法?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象、本地資源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。國(guó)家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢查評(píng)估原則：《檢查井蓋》（GB/T23858-）；《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（06MS201-1）；《混凝土模塊式排水檢查井》（12S522）；《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ143-）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）；《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50241-）；《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164－92）；1.2編制原則嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方關(guān)于政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、原則和條例。嚴(yán)格按照工程工期規(guī)定進(jìn)行施工進(jìn)度安排并且注意各專業(yè)、各分部、分項(xiàng)工程互相協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)、汛期對(duì)施工影響，在工期安排上盡量提前完畢。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況因地制宜，盡量運(yùn)用本地合理資源以減少各種暫時(shí)工程、暫時(shí)辦法。對(duì)的選用施工辦法，合理安排施工順序。按照科學(xué)組織，規(guī)范施工，均衡生產(chǎn)，布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開(kāi)，平行流水方針進(jìn)行施工作業(yè)。堅(jiān)持在實(shí)事求是基本上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、合理合用，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介幸安西路（梅河?xùn)|路～祥里路）位于鄭州市航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）南水北調(diào)東南部，規(guī)劃為東西向都市支路，為新建道路，道路呈東西走向。本工程西起梅河?xùn)|路，東至祥里路，道路全長(zhǎng)2884.736m。自西向東依次與梅河?xùn)|路、瑞和街、規(guī)劃一路、雙鶴四街、規(guī)劃二路、航興路、仙霞街、規(guī)劃三路、規(guī)劃四路、規(guī)劃五路和祥里路相交，其中梅河?xùn)|路和航興路為正在施工道路，仙霞街為同期設(shè)計(jì)道路，雙鶴四街為已設(shè)計(jì)暫未施工道路，別的均為規(guī)劃道路。本工程規(guī)劃紅線為30m，道路原則段橫斷面布置：30m（紅線）-5m（3.5m人行道+1.5m邊綠化）-20m（車行道）-5m（1.5m邊綠化帶+3.5m人行道），一幅路型式，雙向四車道。機(jī)動(dòng)車道路面橫坡度1.5%，路拱采用直線接拋物線形式，對(duì)兩側(cè)1.5m綠化帶按1.5%向道路坡向?qū)ν练竭M(jìn)行整平。依照污水系統(tǒng)規(guī)劃，本工程有四個(gè)污水系統(tǒng)；梅河?xùn)|路至規(guī)劃一路段，污水收集沿線污水自東向西排入梅河?xùn)|路現(xiàn)狀di600污水管，設(shè)計(jì)污水管徑di500。規(guī)劃一路至航興路段，污水收集沿線污水自西向東并轉(zhuǎn)輸雙鶴四街、規(guī)劃二路北側(cè)污水后排入航興路現(xiàn)狀di600污水管，設(shè)計(jì)污水管徑di500。仙霞街至規(guī)劃三路段，污水收集沿線污水自東向西并轉(zhuǎn)輸規(guī)劃三路北側(cè)污水后排入仙霞街同期設(shè)計(jì)di700污水管，設(shè)計(jì)污水管徑di500。規(guī)劃三路至祥里路段，污水收集沿線污水自西向東并轉(zhuǎn)輸規(guī)劃四路、規(guī)劃五路北側(cè)污水后排入祥里路同期設(shè)計(jì)di800污水管，設(shè)計(jì)污水管徑di500。本次設(shè)計(jì)污水位于路中南8.0m。2.2地形地貌依照8月鄭州市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院《鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）幸安西路（梅河?xùn)|路~祥里路）》地質(zhì)勘察報(bào)告，擬建道路工程場(chǎng)地位于實(shí)驗(yàn)區(qū)南片區(qū)，在新鄭市薛店國(guó)際機(jī)場(chǎng)南約10公里。本工程沿線重要為耕地、廠房、暫時(shí)安頓房、拆遷村莊、施工工地等。其中0+000-0+085為修建中梅河?xùn)|路、1+325-1+475段為修建中航興路，沿線穿越數(shù)條水泥和瀝青路，場(chǎng)地地形有起伏，沿線地形西高東低，最大高差約10.4m。擬建場(chǎng)地地貌單元為黃河沖積平原，局部為風(fēng)成砂丘微地貌。2.3場(chǎng)地地層及地基土描述本工程場(chǎng)地沿線6m深度范疇內(nèi)地層從上到下由四個(gè)工程地質(zhì)單元構(gòu)成。描述如下：耕植土：黃褐色，稍密，稍濕，厚度約0.5m，在建筑垃圾填土區(qū)域外廣泛分布。以粉土、粉砂為主，具有大量植物根系。（1）-1建筑垃圾填土：雜色，松散，稍濕，厚度0.5-3.1m。重要成分為碎磚、石塊、水泥塊等，含量40%-80%。詳細(xì)分布范疇如下：0+256~0+695段，厚約0.5-1.4m；建筑垃圾重要成分為碎磚塊、石塊、水泥塊等，含量40%，安頓區(qū)內(nèi)夾有塑料袋等生活垃圾，水泥路，水泥地坪厚度普通為20cm。1+558-1+920段厚約0.5-2.4m，如下房土為主，建筑垃圾重要成分為碎磚塊、石塊、水泥塊等，含量20%-80%。2+240-2+762段，厚度0.5-3.1m，如下房土為主，建筑垃圾重要成分為碎磚塊、石塊、水泥塊等，含量40%-80%?，F(xiàn)狀瀝青道路為瀝青厚度約0.1m，下部灰土石子路基厚約80cm，現(xiàn)狀水泥路路面厚20cm,下部灰土石子路基厚約80cm。粉土：（低液限黏土）黃褐色，稍密，稍濕，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反映迅速，無(wú)光澤。砂感強(qiáng)，局部相變?yōu)榉凵?，局部?jiàn)棱角狀鈣質(zhì)結(jié)核，粒徑普通0.2-2.0cm。該層土層頂埋深0.5-1.0m，該層土在崗上揭露未揭穿，已揭穿某些層底埋深1.0-3.0m，厚度0.5-1.8m，平均厚度1.0m。（2）-1粉砂（細(xì)砂）：黃褐色，稍密，稍濕。以石英和長(zhǎng)石為主，具有少量云母，局部為細(xì)砂，顆粒亞圓，具有粉土薄層，分選普通，級(jí)配普通至不良。層頂埋深0.4-1.2m，層底埋深1.5-4.0m，厚度1.0-3.5m，平均厚度2.3m。粉質(zhì)黏土：灰褐色為主，局部為黃褐色，軟塑~可塑，干強(qiáng)度中檔，中檔韌性，搖振反映無(wú)，稍有光澤。含鐵質(zhì)氧化物、鈣質(zhì)條紋、少量植物根系，局部砂粒含量高。該層土層頂埋深1.0-1.5m，層底埋深1.7-2.8m,厚度0.4-1.3m,平均厚度0.8m。粉砂（細(xì)砂）灰黃、褐黃色，局部呈淺青灰色，稍密～中密，濕～飽和。成分以石英，長(zhǎng)石為主，少量云母，含白色蝸牛殼碎片、銹斑，局部夾粉土。顆粒級(jí)配普通，分選性好。該層土本次勘察大某些揭露未揭穿，層頂埋深1.6-4.0m,最大揭露深度6.0m。（4）-1粉土（低液限黏土）灰黃、褐黃色，局部為淺灰色，稍密～中密，稍濕～濕，干強(qiáng)度低，低韌性，搖振反映中檔，無(wú)光澤。有砂感，具有直徑0.5-4.0cm棱角狀鈣質(zhì)結(jié)核，最大者超過(guò)5cm，具有蝸殼。該層土僅局部揭露未揭穿，層頂埋深2.3-5.3，最大揭露深度6.0m。通過(guò)勘察和野外調(diào)查，本工程場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)諸如崩塌、滑坡，泥石流、巖溶、采空區(qū)、地裂縫等不良地質(zhì)作用及對(duì)工程不利埋藏物。2.4場(chǎng)地水文地質(zhì)條件本場(chǎng)地沿線地下水類型為潛水，重要受大氣降水補(bǔ)給，排泄方式重要為蒸發(fā)排泄和人工采排泄，其動(dòng)態(tài)變化重要受季節(jié)性降水影響，從7月中旬至10月上旬是每年豐水期，每年12月至來(lái)年2月為枯水期，地下水位年變幅2m。地下水位埋深3.3-6.0m，地下水位標(biāo)高108.4-114.69m之間，近3-5年最高水位標(biāo)高約110-112m。2.5重要工程量編號(hào)原則或圖號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量112S522P22圓形污水檢查井Φ1100座67212S522P22圓形污水檢查井Φ1300座19312S522P50矩形三通污水檢查井A=1800座14高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）Di500米29645高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）Di700米506檢查井防墜落裝置Φ700套877現(xiàn)狀檢查井升降及加固套23污水管道工程施工準(zhǔn)備及污水管線布置3.1施工準(zhǔn)備3.1.1場(chǎng)地平整污水管道開(kāi)槽施工前，施工區(qū)域用推土機(jī)進(jìn)行清表解決，清表深度為50cm，表層清理腐殖土堆放于綠線范疇內(nèi)，防塵網(wǎng)覆蓋并標(biāo)記。3.1.2施工道路依照施工總體布置，施工道路布置于路中北側(cè)，為了減少揚(yáng)塵，采用磚渣、碎石鋪筑。污水管線施工暫時(shí)道路依照工作面劃分狀況，修筑暫時(shí)道路連接至場(chǎng)內(nèi)道路，路寬8m，路面為碎石路面，碾壓成型，灑水降塵。3.1.3施工排水沿管線內(nèi)側(cè)（至道路中心線側(cè)）5m處修建截水槽，避免施工區(qū)域受外來(lái)水沖刷，截水槽修建至低洼處自流排水，并設(shè)立集水井，抽取至施工道路兩側(cè)排水溝。3.1.4施工用電施工生產(chǎn)用電一并從廟前劉變壓器處接引，分別敷設(shè)380V動(dòng)力線及220V照明線，線路采用架設(shè)，沿施工道路紅線左側(cè)布置。道路照明采用2kw高壓鈉燈，在重要通行路段50m設(shè)一燈并設(shè)立配電盤，施工作業(yè)面移動(dòng)式接配電盤采用移動(dòng)式燈架及LED燈具照明。同步配備兩臺(tái)50KW移動(dòng)式發(fā)電機(jī)作為備用電源，當(dāng)供電線路發(fā)生事故時(shí)，實(shí)現(xiàn)核心部位現(xiàn)場(chǎng)供電。3.1.5施工用水本工程生活用水采用地下水，供水井位于生活營(yíng)地內(nèi)西北角，井深約60m，水質(zhì)已通過(guò)有關(guān)部門檢測(cè)，滿足生活用水水質(zhì)原則，并安裝一種5m3無(wú)塔供水器，以滿足生活用水需求。施工用水配備灑水車供水，可在施工生產(chǎn)營(yíng)地內(nèi)接引取水，施工高峰期可運(yùn)用施工現(xiàn)場(chǎng)周邊供水管網(wǎng)與地下水機(jī)井抽取，保證用水滿足現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定。3.1.6人員配備狀況污水工程施工人員配備狀況見(jiàn)下表施工人員配備狀況表序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)及管理人員52測(cè)量工23實(shí)驗(yàn)工14管線安裝工65瓦工106普工107共計(jì)343.1.7施工機(jī)械設(shè)備配備狀況污水工程施工機(jī)械設(shè)備配備狀況見(jiàn)下表污水工程施工機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注反鏟PC220臺(tái)2裝載機(jī)ZL-50C臺(tái)3自卸車15T輛5灑水車8T臺(tái)1發(fā)電機(jī)50kW臺(tái)2汽車吊車16T臺(tái)2手扶振動(dòng)碾臺(tái)1氣夯臺(tái)

小型壓路機(jī)3T臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)套1鋼筋彎曲機(jī)套1木工臺(tái)鋸套1手提木工鋸套2電焊機(jī)臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)

砼振動(dòng)棒Φ30臺(tái)4水準(zhǔn)儀DS06臺(tái)2全站儀ZT20R臺(tái)1GPSRTS635臺(tái)13.2污水管線布置3.2.1污水管道布置幸安西路污水工程設(shè)計(jì)管線中線位于道路中心線中南8m處。詳細(xì)管網(wǎng)布置為：本次設(shè)計(jì)污水管線采用di500、di700高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），自西向東收集沿線污水，并轉(zhuǎn)輸雙鶴四街、規(guī)劃二路、規(guī)劃三路、規(guī)劃四路、規(guī)劃五路污水后，排入祥里路di800污水管；最后排入航空港區(qū)第三污水廠。3.3重要技術(shù)規(guī)定3.3.1管材原則本工程污水管線di500污水管管材采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，材質(zhì)應(yīng)符合《埋地用聚乙烯（HDPE)構(gòu)造壁管道系統(tǒng)第一某些：聚乙烯雙壁波紋管管材》（GB/T19472.1-）?；紫落佋O(shè)150mm厚中、粗砂基本，基本規(guī)定詳見(jiàn)原則CJJ43-。3.3.2檢查井技術(shù)規(guī)定檢查井選用國(guó)標(biāo)圖集12S522《混凝土模塊式排水檢查井》，混凝土模塊砌體質(zhì)量符合《關(guān)于規(guī)范砼模塊砌體質(zhì)量告知》（鄭州市市政工程質(zhì)量監(jiān)督專業(yè)站文獻(xiàn)鄭市政監(jiān)督字【】44號(hào)文獻(xiàn)）規(guī)定。檢查井模塊級(jí)別為MU15,180mm寬模塊壁厚不得低于40mm，肋寬不得低于50mm，240mm寬模塊壁厚不得低于50mm，肋寬不得低于50mm，,300、400mm寬模塊壁厚不得低于60mm，肋寬不得低于60mm。灌孔混凝土及底板混凝土強(qiáng)度級(jí)別C30，P6，墊層混凝土強(qiáng)度級(jí)別C15。井筒直徑為D740，模塊寬度為180mm。檢查井井室及井筒內(nèi)、外壁增長(zhǎng)20mm厚M10防水砂漿內(nèi)粉刷，粉面砂漿內(nèi)規(guī)定摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不不大于0.4kg/m3。檢查井踏步采用塑鋼材質(zhì)，位置及安裝分別參見(jiàn)12S522P98、99。4施工進(jìn)度籌劃及控制辦法4.1工期目的依照幸安西路道路工程施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，結(jié)合本污水工程管線布置特點(diǎn)，污水工程籌劃于7月20日前完畢。4.2施工進(jìn)度籌劃污水工程施工進(jìn)度籌劃見(jiàn)附件04-01《幸安西路（梅河?xùn)|路~祥里路）污水工程施工進(jìn)度籌劃》施工準(zhǔn)備：開(kāi)始時(shí)間，5月12日，完畢時(shí)間5月12日，工期1天。測(cè)量放線：開(kāi)始時(shí)間，5月13日，完畢時(shí)間5月13日，工期1天。溝槽開(kāi)挖：開(kāi)始時(shí)間，5月14日，完畢時(shí)間7月11日，工期59天。基本鋪設(shè)：開(kāi)始時(shí)間，5月15日，完畢時(shí)間7月12日，工期59天。管道安裝：開(kāi)始時(shí)間，5月16日，完畢時(shí)間7月14日，工期60天。檢查井砌筑：開(kāi)始時(shí)間，5月17日，完畢時(shí)間7月16日，工期61天。閉水實(shí)驗(yàn)：開(kāi)始時(shí)間，5月24日，完畢時(shí)間7月19日，工期57天。溝槽回填：開(kāi)始時(shí)間，5月27日，完畢時(shí)間7月20日，工期55天。5污水工程施工流程污水工程施工流程為：溝槽開(kāi)挖→明渠降水（需要降水地段）→槽底解決→回填中砂、砂石基本→管道敷設(shè)→管就位→管口解決→回填砂石護(hù)肩→檢查井砌筑→閉水實(shí)驗(yàn)→溝槽回填6污水管線施工6.1測(cè)量放線一方面是依照管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，或者和其她構(gòu)筑物固定關(guān)系，把它們測(cè)放到地面上，然后沿管道中線方向進(jìn)行中線測(cè)量和縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量。固定平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位提供，施工單位聯(lián)合監(jiān)理單位復(fù)測(cè)后無(wú)誤方可使用。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁設(shè)立應(yīng)便于觀測(cè)且必要牢固，并采用保護(hù)辦法。開(kāi)槽鋪設(shè)管道沿線暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于1個(gè)。6.1.1施放管道節(jié)點(diǎn)依照管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)運(yùn)用全站儀把這些點(diǎn)用樁固定在地面上，并且進(jìn)行拴點(diǎn)。為了避免出錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。在標(biāo)定管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)之前，一方面要理解設(shè)計(jì)管道走向和已有控制點(diǎn)分布狀況，并結(jié)合實(shí)際地形考慮上述每一種點(diǎn)詳細(xì)方位。若是在敷設(shè)管道附近沒(méi)有控制點(diǎn)，就需要先用導(dǎo)線測(cè)量辦法，在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測(cè)算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來(lái)，再依照導(dǎo)線點(diǎn)擬定管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，把設(shè)計(jì)圖上管道位置施放在地面上。6.1.2中線測(cè)量當(dāng)管道中線位置在地面上擬定后，即開(kāi)始量距和測(cè)定轉(zhuǎn)折角工作。沿管道走向每量一定長(zhǎng)度釘一里程樁，特殊地點(diǎn)進(jìn)行加密。轉(zhuǎn)折角點(diǎn)復(fù)測(cè)夾角。里程樁固定在溝槽邊線外同一側(cè)，以防管道開(kāi)槽時(shí)里程樁被挖除。6.1.3縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量是測(cè)出管道中線上各里程樁和加樁部位地面高程。在開(kāi)挖前復(fù)測(cè)地面高程與否和設(shè)計(jì)圖相符；開(kāi)挖后，施測(cè)溝底高程與否達(dá)到圖紙規(guī)定；安裝后，測(cè)定管頂高程作為竣工原始資料之一。為了保證縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量精度和避免差錯(cuò)，沿管道方向每隔300m設(shè)一種水準(zhǔn)基點(diǎn)，以便校核高程數(shù)據(jù)。6.1.4高程控制槽底高程容許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。施工中管溝縱斷面高程控制，可采用里程樁標(biāo)出挖深和立坡度板方式解決（如圖下圖所示），即在地面上放出管中線后，依照中線位置以管溝開(kāi)挖深度定出開(kāi)槽寬度，開(kāi)挖深度不不大于3m，分二級(jí)開(kāi)挖，一級(jí)坡按1:1坡比放坡，留1.5m平臺(tái),在地面上撒灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊線，當(dāng)溝槽挖至一定深度時(shí)，在里程樁位置設(shè)立橫跨溝槽坡度板，坡度板直接固定在地面上，采用全站儀校測(cè)管中線，在各個(gè)坡度板上用小釘標(biāo)定其位置，并在坡度板上做出高程標(biāo)記，標(biāo)明挖深。為了施工中校核容易，在坡度板上釘一塊立板，立板上釘一枚坡度釘，要使各釘至溝底高程一致，便于施工管理。6.2施工降水依照地質(zhì)勘察資料，樁號(hào)1+305-1+336、1+655-1+735范疇內(nèi)污水管需要降水施工。施工中應(yīng)依照當(dāng)時(shí)地下水位變化狀況，詳細(xì)核定降水范疇。依照施工期間地下水位擬定合理降水辦法，降水應(yīng)降至管道基本如下0.5米，不得帶水施工。當(dāng)溝槽開(kāi)挖至地下水位如下時(shí)，施工中少量滲水采用明溝、集水井辦法降排水，將地下水位降至槽底下0.5m如下后再進(jìn)行管道基本施工。在地下水位高出基槽底部施工段，溝槽開(kāi)挖施工前應(yīng)一方面進(jìn)行降水施工，以保證不發(fā)生泡槽現(xiàn)象及保證溝槽邊坡安全。針對(duì)施工場(chǎng)地地下水類型、場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件，通過(guò)地下水控制辦法比較（集水明排、輕型井點(diǎn)降水、管井降水），我部采用集水明排降水方案，使溝槽區(qū)域附件地下水位形成一定降深，達(dá)到疏干基槽目，將地下水位降至槽底如下0.5～1.0m。6.3溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖前，到關(guān)于部門詳細(xì)調(diào)查原有地下管線布置狀況，特別是橫穿道路管線，開(kāi)挖前用紅油漆標(biāo)出其管線確切位置，一方面采用人工挖探溝暴露出管線后再用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖到管線時(shí)采用人工開(kāi)挖管道周邊，避免浮現(xiàn)挖壞挖斷管線事故。溝槽土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，為避免擾動(dòng)管道基本，溝底30cm范疇內(nèi)人工開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖土堆放于溝槽一側(cè)，距離溝槽邊沿不得不大于1.08m，堆土高度不不不大于1.5m。不能用于回填腐殖土用自卸車運(yùn)至綠化帶范疇內(nèi)標(biāo)記堆放并用防塵網(wǎng)覆蓋，以便于其腐殖土覆蓋，其她建筑垃圾及棄土運(yùn)送至龍王渣土場(chǎng)。依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，溝槽開(kāi)挖分層高度按2m考慮，層間留臺(tái)，留臺(tái)寬度及坡比見(jiàn)下表：溝槽開(kāi)挖施工參數(shù)登記表管徑平均挖深底部2m分層參數(shù)中部2m層參數(shù)上某些層參數(shù)溝槽底寬底部坡比留臺(tái)寬度中部坡比留臺(tái)寬度放坡坡比Di5004m1．7m1:0.050.8m1:1Di7004.9m1.94m1：0.050.8m1:10.8m1:1溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免震動(dòng)荷載。成槽后應(yīng)盡快完畢管道基本和敷設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。使用機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)，禁止擾動(dòng)槽底原狀土壤，在設(shè)計(jì)槽底高程以上應(yīng)留20cm～30cm左右采用人工清基。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，換填最大粒徑10～15mm級(jí)配碎石。在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)立供施工人員上下溝槽安全梯,溝槽四周采用移動(dòng)式鋼管護(hù)欄維護(hù)，與交叉路口每邊20m采用藍(lán)色塑鋼護(hù)欄圍蔽。本污水工程溝槽開(kāi)挖時(shí)采用木撐板進(jìn)行支護(hù)，其規(guī)定如下：木撐板構(gòu)件規(guī)格規(guī)定：撐板厚度不適當(dāng)不大于50mm，長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于4m；橫梁及縱梁宜為方木，其斷面不適當(dāng)不大于150mm*150mm；橫撐宜為圓木，其梢徑不適當(dāng)不大于100mm。每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；橫撐水平間距宜為1.5～2m，垂直間距不適當(dāng)不不大于1.5m；橫撐影響下管時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)替撐辦法或者采用其她有效支撐構(gòu)造。撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝。在軟土或其她不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐溝槽開(kāi)挖深度不得超過(guò)1.Om；開(kāi)挖方式為人工開(kāi)挖，開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替深度宜為0.4～0.8m.支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查。拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐作業(yè)規(guī)定和安全辦法。施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。拆除撐板應(yīng)制定安全辦法，配合回填交替進(jìn)行。木板支護(hù)木板支護(hù)木板支護(hù)木板支護(hù)6.4溝槽排水及管道基本6.4.1溝槽排水依照地質(zhì)勘察資料，樁號(hào)1+305-1+336、1+655-1+735范疇內(nèi)污水管需要降水施工。施工中應(yīng)依照當(dāng)時(shí)地下水位變化狀況，詳細(xì)核定降水范疇。依照施工期間地下水位擬定合理降水辦法，降水應(yīng)降至管道基本如下0.5米，不得帶水施工。排水明溝布置在管道基本邊0.5m以外，溝邊沿離開(kāi)邊坡坡腳應(yīng)不不大于0.4m。排水明溝采用人工開(kāi)挖排水明溝溝底應(yīng)比溝槽基面低0.5m以上。集水井底面應(yīng)比溝底低1.0m左右，并隨溝槽挖深而加深，以保持水流暢通。每間隔20m設(shè)立集水井一種，依照井位進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于檢查井砌筑時(shí)排水。明溝、集水井排水示意圖如下：明溝、集水井排水示意圖從溝槽內(nèi)集水井中抽出水通過(guò)水袋排至施工便道處暫時(shí)排水溝，最后沿著排水溝水經(jīng)沉淀后排入施工范疇外既有水系以內(nèi)。6.4.2管道基本依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，本工程污水管線di700、di500污水管管材采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，基底鋪設(shè)150mm厚中、粗砂基本，壓實(shí)度≥90%。管道采用180度砂石基本，管道如下砂石基本壓實(shí)度為85%～90%，管道掖角范疇砂石壓實(shí)度≥93%。管道溝槽開(kāi)挖完畢并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行管道基本施工?；臼┕で坝蓽y(cè)量人員用全站儀定出管道中心線，并在中心樁上測(cè)出高程，平基頂面高程要嚴(yán)格控制使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道基底之下樹(shù)根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要所有清理干凈，規(guī)定清除至原狀土，并換填素土、分層夯實(shí)。軟石地基解決辦法：管道基本下軟基厚度局限性80cm時(shí)，將所有軟基清除，用素土回填并分層夯實(shí)，再按常規(guī)設(shè)立基本墊層；當(dāng)管道基本之下軟基厚度不不大于80cm時(shí)，將軟基清除80cm后，先用磚渣穩(wěn)固地基，再鋪墊水泥石灰土兩層（30cm），其上在進(jìn)行管道基本正常鋪設(shè)；若軟基清除80cm后挖出淤泥，則需一方面進(jìn)行拋石擠淤，穩(wěn)固地基后再鋪磚渣及30cm水泥石灰土墊層，最后進(jìn)行管道基本正常鋪設(shè)。軟基解決辦法應(yīng)視詳細(xì)狀況現(xiàn)場(chǎng)擬定并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，由設(shè)計(jì)方擬定解決辦法，依照解決效果擬定推廣或重新擬定解決方案，工程量現(xiàn)場(chǎng)核定。管道基本應(yīng)坐落在穩(wěn)定未擾動(dòng)土層上。排水不良導(dǎo)致地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫解決；管道基本施工完畢后進(jìn)行管道安裝施工，管道安裝合格后進(jìn)行砂石基本護(hù)肩施工。6.5管道安裝6.5.1下管6.5.1.1下管前準(zhǔn)備工作下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，重要涉及如下內(nèi)容：檢查槽底與否有雜物，若有應(yīng)清理干凈；檢查槽底寬度及高程，應(yīng)保證管道構(gòu)造每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行檢查原則，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整；檢查槽幫與否有裂縫及坍塌危險(xiǎn)，如有用支撐加固等辦法解決；檢查槽邊堆土高度，下管一側(cè)堆土過(guò)高、過(guò)陡，應(yīng)依照下管需要進(jìn)行整頓，并須符合安全規(guī)定；檢查地基、基本，如有被擾動(dòng)，進(jìn)行解決。下管前對(duì)下管工具及設(shè)備必要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，必要及時(shí)修理和更換；下管前應(yīng)詳細(xì)檢查管材、膠圈等與否符合質(zhì)量規(guī)定。管材檢查規(guī)定：a、驗(yàn)證所有管材與否有合格證，外觀檢查與否合格，采用抽樣法進(jìn)行檢測(cè)。管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有損傷或變形應(yīng)進(jìn)行解決或進(jìn)行調(diào)換。b、下管前將承口內(nèi)和插口表面及管身泥土臟物清理干凈。橡膠圈規(guī)定：采用膠圈接口材料為氯丁橡膠，橡膠圈不能有氣孔、裂縫、巻褶、破損和重皮，橡膠圈質(zhì)量符合《橡膠密封件給排水及污水道用接口密封圈材料規(guī)范》（HG/T3091-），橡膠圈應(yīng)與管道配套供應(yīng)。管材與管件及所有材料進(jìn)場(chǎng)必要有供貨方提供產(chǎn)品合格證和檢測(cè)（測(cè)試）證明。6.5.1.2管道運(yùn)送與布管管道運(yùn)送和布管在管溝開(kāi)挖成型后進(jìn)行。將管道布置在管溝堆土另一側(cè)，管溝邊沿與管外壁間安全距離不得不大于500mm。禁止先在溝側(cè)布管再挖管溝及將土、石塊等壓在管道上，損壞管道，使管內(nèi)進(jìn)土等。布管時(shí)，注意首尾銜接，并盡量縮短管道在道路上放置時(shí)間。6.5.1.3下管管道通過(guò)檢查、驗(yàn)收合格后，運(yùn)至溝邊，按設(shè)計(jì)排管，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤方可下管。下管采用機(jī)械下管：沿著溝槽把管道下到槽位，管道下到槽內(nèi)基本上就位于鋪管位置，減少管道在溝槽內(nèi)搬動(dòng)。依照管徑大小，擬采用P220挖掘機(jī)或吊車進(jìn)行下管，管道吊裝采用吊帶。下管時(shí)，挖掘機(jī)或吊車沿溝槽開(kāi)行，安全距離距溝邊至少1.0m，以保證槽壁不坍塌。6.5.2管道安裝安裝時(shí)，依照設(shè)定控制管道安裝高程和軸線位置。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)底高程為準(zhǔn)，以此調(diào)節(jié)管道安裝高程。調(diào)節(jié)高程用墊塊采用石料，以保證管道安頓平穩(wěn)。管道安裝中心線控制采用邊線、中線雙向控制，以保證管道安裝高程及平面位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道接口使用手工倒鏈進(jìn)行拉緊，保證進(jìn)口緊密、均勻?qū)印９艿腊惭b時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，保持兩管中心線對(duì)準(zhǔn)，間隙均勻，專人負(fù)責(zé)查看膠圈滑入狀況，若發(fā)生不均勻滑入則停止頂拉，調(diào)節(jié)膠圈位置后再繼續(xù)進(jìn)行頂拉，使膠圈達(dá)到工作位置。管道安裝后不得直接松開(kāi)手工倒鏈，應(yīng)在下一節(jié)管道安裝完畢再行松開(kāi)，防止管道回彈。每節(jié)管道安裝就位后，及時(shí)測(cè)定管道軸線、管底高程等，如不符合規(guī)定，及時(shí)采用糾正辦法，或調(diào)節(jié)或重新安裝。承插口管道安裝，插口插入方向與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。預(yù)埋支管埋設(shè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)敷設(shè)，并設(shè)檢查井，支管管頭采用M7.5水泥砂漿砌磚管堵。排水管道安裝檢查項(xiàng)目關(guān)于技術(shù)規(guī)定見(jiàn)下表：排水管道安裝檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法1管軸線偏位（mm）20經(jīng)緯儀或拉線，每?jī)删g檢查3處2管內(nèi)底高程（mm）±10水準(zhǔn)儀測(cè)量，每?jī)删g檢查2處3基本厚度（mm）不不大于設(shè)計(jì)值用尺量，每?jī)删g檢查3處4管座寬度（mm）不不大于設(shè)計(jì)值用尺量，每?jī)删g檢查3處7檢查井砌筑污水管道及預(yù)留管端檢查井采用模塊式檢查井，位置、類型及尺寸見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，細(xì)部詳細(xì)尺寸及做法詳見(jiàn)《原則圖集混凝土模塊式排水檢查井》12S522，本污水工程檢查井類型涉及圓形污水檢查井、矩形污水檢查井及矩形豎槽式跌水井。模塊式檢查井重要技術(shù)參數(shù)及規(guī)定如下：灌孔混凝土及底板混凝土強(qiáng)度級(jí)別C30，P6,墊層混凝土強(qiáng)度級(jí)別C15。檢查井模塊強(qiáng)度級(jí)別為MU15，180mm寬模塊壁厚不得不大于40mm，肋寬不得不大于50mm，240mm寬模塊壁厚不得不大于50mm，肋寬不得不大于50mm，300mm、400mm寬模塊壁厚不得不大于60mm，肋寬不得不大于60mm。灌孔前應(yīng)相應(yīng)對(duì)模塊噴水濕潤(rùn)，必要時(shí)對(duì)局部進(jìn)行暫時(shí)支撐。灌孔砼持續(xù)灌注高度不得超過(guò)十層，一次投料不得超過(guò)400mm，用不不不大于30mm砼振搗棒隔孔振搗，保證砼密實(shí)。井筒直徑為D1300、D1100，模塊寬度為180mm。檢查井井室及井筒增長(zhǎng)20mm厚M10防水砂漿內(nèi)粉刷，粉面砂漿內(nèi)規(guī)定摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不少于0.4kg/m3。檢查井踏步采用塑鋼材質(zhì)，位置及安裝參見(jiàn)12S522P9899，安裝垂直距離不超過(guò)36cm，水平凈距15cm，當(dāng)下游管道直徑D≥800時(shí)，溜槽處設(shè)腳窩。檢查井井蓋采用防盜球磨鑄鐵材料700D井蓋、座，瀝青路面下采用D400型，其她部位采用C250型，井蓋下方需增設(shè)防墜網(wǎng)，防墜網(wǎng)承重≥100kg。且瀝青混凝土路面下檢查井需加固，加固辦法見(jiàn)道路設(shè)計(jì)圖紙“檢查井加固圖”，圖號(hào)為“結(jié)-06”。管道與檢查井連接參照?qǐng)D集12S522P16(管口穿墻做法二)施工，鋼筋混凝土包裹洞口。檢查井基本應(yīng)坐落在土質(zhì)良好原狀土層上，地基承載力特性值不得不大于80Kpa，地基不能滿足規(guī)定期，需做地基解決。7.1模塊檢查井施工工藝模塊檢查井施工工藝見(jiàn)下圖模塊檢查井施工工藝流程圖鋼筋、模板制安鋼筋、模板制安混凝土灌注墊層澆筑混凝土底板澆筑模塊砌筑預(yù)制板安裝混凝土蓋板預(yù)制模板制安混凝土灌注井蓋安裝測(cè)量放線基坑開(kāi)挖井筒段砌筑基底檢測(cè)合格基底解決不合格7.2施工辦法闡明7.2.1測(cè)量放線圓形井以管道預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以管道預(yù)留間距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。為防止塌方，放線時(shí)，要隨時(shí)跟蹤放坡大小，同步要依照?qǐng)D紙控制好檢查井標(biāo)高。7.2.2墊層及底板混凝土澆筑檢查井基槽開(kāi)挖完畢并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行檢查井墊層和基本施工。墊層施工前由測(cè)量人員用全站儀定出井位中點(diǎn)，并在中心樁上測(cè)出高程，墊層頂面高程要嚴(yán)格控制使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墊層施工前模板安裝可采用5*10cm方木代替模板，內(nèi)、外側(cè)打樁固定。墊層混凝土強(qiáng)度級(jí)別C15。底板混凝土模板采用竹膠板(20mm厚)加工，50mm*100mm方木加固，鋼筋網(wǎng)場(chǎng)外制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土標(biāo)號(hào)為C30P6?；炷翝仓?，應(yīng)砌筑安裝首層模塊，其底部及側(cè)邊采用鋼筋支架加固，防止鋼筋籠變形?；炷敛捎蒙唐坊炷粒炷凉捃囘\(yùn)送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，人工輔助溜槽入倉(cāng)、平倉(cāng)，軟軸插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工收漿。在底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，對(duì)其表面人工打毛并清掃干凈并灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行模塊砌筑施工。7.2.3模塊砌筑砌筑砂漿采用標(biāo)號(hào)M7.5。模塊尺寸依照?qǐng)D集12S522檢查井型號(hào)規(guī)定進(jìn)行選取,圓形檢查井選用MY11、MY13模塊(240mm)；矩形檢查井及跌水井選用30M、30M-L、30M-R模塊（300mm）；井筒模塊選用MY-7模塊（180mm）。模塊砌筑形式見(jiàn)下圖：圓形井模塊砌筑組合方式圖矩形檢查井模塊砌筑組合方式圖矩形豎槽式跌水井模塊砌筑組合示意圖首層混凝土模塊應(yīng)按圖集規(guī)定定位，依照檢查井尺寸對(duì)的擺放模塊。矩形井依照原則塊、轉(zhuǎn)角塊尺寸來(lái)決定每層塊砌塊排放數(shù)量。模塊檢組砌參照?qǐng)D集。當(dāng)連接接入管時(shí)，模塊可用切割機(jī)切割，切割后連接縫應(yīng)控制在10—15mm。凹凸槽口銜接牢固。當(dāng)砌筑3～4層時(shí)，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同步隨砌隨復(fù)核井室尺寸。砌筑質(zhì)量原則與磚砌體相似。檢查井混凝土砌筑前，將墊層表面清掃干凈、灑水濕潤(rùn)，井內(nèi)流槽與井壁同步砌筑，表面砂漿人工分層壓實(shí)抹光，流槽與上、下游管道底部順接平滑；檢查井壁磚砌體砌筑時(shí)隨時(shí)檢查井直徑尺寸及垂直度，隨著井室砌筑同步安裝踏步，踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問(wèn)，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實(shí)，同步調(diào)節(jié)好踏步夾角，平整度，外露長(zhǎng)度。在砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前禁止踩踏。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿。檢查井內(nèi)采用M10水泥砂漿內(nèi)抹面(20mm，兩次施工)，水泥砂漿摻加聚丙烯砼纖維，。跌水井隔墻構(gòu)造柱鋼筋起于隔墻頂如下50cm，止于墻頂，做法如下圖：隔墻構(gòu)造柱示意圖7.2.4模塊混凝土灌注砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要支撐加固。灌孔砼持續(xù)灌注高度不得超過(guò)十層，一次投料不得超過(guò)400mm，用不不不大于30mm砼振搗棒隔孔振搗，保證砼密實(shí)。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合有關(guān)原則，強(qiáng)度級(jí)別為C25P6。灌孔時(shí)砼灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時(shí)，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無(wú)異常無(wú)空洞，必要時(shí)應(yīng)鑿開(kāi)異常聲響處模塊，進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查。7.2.5蓋板安裝檢查井井室砌筑到設(shè)計(jì)高程后，坐漿安裝蓋板，蓋板采用場(chǎng)外預(yù)制蓋板，由載重汽車運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，坐漿后人工輔助汽車吊將井蓋就位。7.2.6井筒砌筑及井口加固蓋板安裝完畢后，按原則圖砌筑模塊井筒，井筒D740，模塊180度，砌筑至設(shè)計(jì)高度如下40cm左右時(shí)預(yù)埋防墜網(wǎng)預(yù)埋件，砌筑設(shè)計(jì)高程時(shí)灌注混凝土，并坐漿安裝檢查井井座井蓋，安裝時(shí)磚墻頂面用水沖凈后鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平。當(dāng)檢查井位于設(shè)計(jì)道路路面范疇內(nèi)時(shí)，井口周邊需采用加固辦法。詳細(xì)加固方式見(jiàn)下道路工程圖紙中圖號(hào)“結(jié)-06”。8閉水實(shí)驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-規(guī)定，污水管道必要經(jīng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)營(yíng)。我單位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，組織進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。8.1閉水實(shí)驗(yàn)流程閉水實(shí)驗(yàn)流程如下：施工準(zhǔn)備→清理檢查內(nèi)壁→封堵預(yù)留洞口→注水浸泡→檢查外壁及預(yù)留洞口滲水狀況→驗(yàn)收→緩慢放水8.2實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備閉水實(shí)驗(yàn)前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備如下條件：管道及檢查井外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢查均已合格；管道兩端管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)立放水管和閥門，管堵經(jīng)核算可以承受相應(yīng)壓力；現(xiàn)場(chǎng)水源滿足閉水需要，不影響其他用水；選好排放水位置，不得影響周邊環(huán)境。實(shí)驗(yàn)前，用1：3水泥砂漿將實(shí)驗(yàn)段首尾兩井內(nèi)上游管口砌24cm厚磚堵頭，并用l：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響實(shí)驗(yàn)。灌水時(shí)，檢查井井邊應(yīng)設(shè)暫時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)安全。禁止站在井壁上口操作，上下溝槽必要設(shè)立爬梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水實(shí)驗(yàn)過(guò)程中安全。8.3實(shí)驗(yàn)程序8.3.1實(shí)驗(yàn)規(guī)定根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-（如下稱本規(guī)范），管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：閉水實(shí)驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選用，帶井實(shí)驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；所有預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不不大于水壓力合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵結(jié)實(shí)，不得滲水；實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；計(jì)算出實(shí)驗(yàn)水頭不大于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄D（閉水法實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行。管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，化學(xué)建材管道實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)不大于或等于按下式計(jì)算容許滲水量，管道閉水實(shí)驗(yàn)為合格：q=0.0046Di式中q——容許滲水量（m3/24h·km）Di——管道內(nèi)徑（mm）。鋼筋混凝土管閉水實(shí)驗(yàn)容許滲水量見(jiàn)下表：無(wú)壓管道閉水實(shí)驗(yàn)容許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)容許滲水量[m3/(24h·km)]鋼筋混凝土管20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110044.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.4855.908.3.2實(shí)驗(yàn)程序閉水法實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列程序：實(shí)驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)按本規(guī)范第9.3.4條規(guī)定擬定；實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向?qū)嶒?yàn)段內(nèi)補(bǔ)水，保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定。滲水量觀測(cè)時(shí)間不得不大于30min；實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q=W/(T·L)式中q——實(shí)測(cè)滲水量[L/（min·m）]W——補(bǔ)水量（L）T——實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）L——實(shí)驗(yàn)管段長(zhǎng)度（m）閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)作記錄，登記表格應(yīng)符合下表規(guī)定。管道閉水實(shí)驗(yàn)登記表工程名稱實(shí)驗(yàn)日期年月日樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑（mm）管材種類接口類型實(shí)驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭（m）實(shí)驗(yàn)水頭容許滲水量[m3/24h·km]滲水量測(cè)定記錄次數(shù)觀測(cè)起始時(shí)間T1觀測(cè)起始時(shí)間T2恒壓時(shí)間T（min）恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入水量W（L）實(shí)測(cè)滲水量q[L/(min·m)]123折合平均實(shí)測(cè)滲水量[m3/(24h·km)]外觀記錄評(píng)語(yǔ)施工單位：實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：建設(shè)單位：記錄員：8.3.3實(shí)驗(yàn)辦法闡明在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，以節(jié)約用水。根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-第9.1.9條：無(wú)壓管道閉水實(shí)驗(yàn)，條件容許時(shí)可一次實(shí)驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)持續(xù)井段。排水管道閉水實(shí)驗(yàn)是在實(shí)驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上2m，然后，在規(guī)定期間里，觀測(cè)管道滲水量與否符合原則。實(shí)驗(yàn)各階段闡明如下：①注水浸泡：閉水實(shí)驗(yàn)水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過(guò)程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，在浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)；②閉水實(shí)驗(yàn)：將水灌至規(guī)定水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量測(cè)定期間，不少于30分鐘，依照井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定容許滲水量即為合格。③實(shí)驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量實(shí)驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）×（1000/L），式中Q——每km管道每d滲水量q——閉水管道30分鐘滲水量L——閉水管段長(zhǎng)度當(dāng)Q≤容許滲水量時(shí)，實(shí)驗(yàn)即為合格。水位觀測(cè)=1\*GB3①充水時(shí)水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。②充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定期，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1mm。③充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。④測(cè)讀水位初讀數(shù)與第二次讀數(shù)間隔時(shí)間，應(yīng)為30min。⑤如第一天測(cè)定滲水量超過(guò)容許原則，而后來(lái)滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。9溝槽回填管道和檢查井施工完畢并且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填施工。回填材料依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定可采用合格開(kāi)挖料，其粒徑及級(jí)配應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定?；靥钤跈z查井混凝土或砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度規(guī)定后進(jìn)行。采用挖機(jī)下料，人工平整，小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。回填施工前，對(duì)每種回填料做回填擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，以擬定每層回填虛鋪厚度、回填料最優(yōu)含水量范疇、擊實(shí)機(jī)具、擊實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)以指引回填施工。依照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定，本污水工程雙壁波紋管管道回填材料種類及壓實(shí)度規(guī)定見(jiàn)下圖：柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖混凝土管道砂石基本為180度，即回填高程至管徑中心，管底基本壓實(shí)度為85%～90%，掖角某些壓實(shí)度≥95%，回填土料壓實(shí)度見(jiàn)下表：溝槽回填分層進(jìn)行，回填料虛鋪厚度嚴(yán)格按回填施工前擊實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定施工參數(shù)執(zhí)行。分段回填時(shí)，接槎處修整成臺(tái)階，錯(cuò)槎搭接。溝槽回填順序，按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。管頂以上500mm范疇內(nèi)，不得回填不不大于100mm石塊、磚塊等雜物?；靥顣r(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)質(zhì)。回填土壓實(shí)每層虛鋪厚度見(jiàn)下表：回填土壓實(shí)每層虛鋪厚度表壓實(shí)工具虛鋪厚度（mm）蛙式夯、電力夯150-200壓路機(jī)200-300注：詳細(xì)回填厚度由現(xiàn)場(chǎng)回填實(shí)驗(yàn)擬定實(shí)驗(yàn)參數(shù)擬定10質(zhì)量保證辦法10.1質(zhì)量目的本工程質(zhì)量方針為：規(guī)范過(guò)程管理，均衡優(yōu)質(zhì)高效，追求顧客滿意。發(fā)揚(yáng)我單位創(chuàng)優(yōu)精神和行之有效質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)一流質(zhì)量，一流管理，一流服務(wù)，將本工程建成我單位在天津市政工程方面代表工程。為此制定如下質(zhì)量目的：分部工程合格率100%，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。嚴(yán)格按照ISO9001：質(zhì)量原則體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的，我公司擬建立強(qiáng)有力項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，建立全面有效質(zhì)量保證體系和管理制度，并嚴(yán)格加以實(shí)行，保證工程施工質(zhì)量。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方計(jì)，運(yùn)用ISO9001：原則，保證使所有影響施工質(zhì)量過(guò)程處在受控狀態(tài)，嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）進(jìn)行施工，并據(jù)此進(jìn)行工程驗(yàn)收。保證工程施工質(zhì)量，滿足合同質(zhì)量規(guī)定。10.2質(zhì)量管理體系為了保證工程質(zhì)量，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度（三檢制）。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng)，為施工質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本項(xiàng)目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)質(zhì)檢部；每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員；施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員。10.3質(zhì)量保證辦法 10.3.1建立開(kāi)工前技術(shù)交底制度每項(xiàng)工程開(kāi)工前，由主管技術(shù)工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定、技術(shù)原則、施工辦法和注意事項(xiàng)等。每個(gè)工序開(kāi)工前由施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象狀況下進(jìn)行施工。10.3.2建立“五不施工”、“三不交接”及“三檢”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測(cè)量標(biāo)樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或?qū)嶒?yàn)不合格者不施工；上一工序不合格不進(jìn)入下一工序施工?！叭唤唤印保簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。“工序三檢”即：自檢、復(fù)檢、終檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，保證各道工序工程質(zhì)量。10.3.3建立嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，一方面由班組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢