混凝土灌注樁施工方案樣本

王氏明發(fā)打火機二期工程—宿舍樓樁基（混凝土灌注樁）施工組織設(shè)計（方案）編制人：編制單位：廈門市思明區(qū)建筑總公司編制日期：二OO四年五月十八日目錄工程概況及工程地質(zhì)概況…………………2編制闡明……………………3施工布置……………………5重要項目施工辦法…………6保證工程質(zhì)量體系…………15創(chuàng)優(yōu)辦法……………………21保證安全辦法………………21文明施工辦法………………26勞動力需求籌劃表…………27施工機械、暫時設(shè)施、安全防護用品需要量籌劃表……27十一、樁位平面圖及編號圖……29十二、施工形象進度表…………30王氏明發(fā)打火機（宿舍樓）二期工程混凝土灌注樁施工組織設(shè)計一、工程概況及工程地質(zhì)概況：第一：工程概況王氏明發(fā)打火機二期由廈門泛華工程有限公司設(shè)計，位于廈門市海滄新陽工業(yè)區(qū)08#地塊，六層框架構(gòu)造，樁基采用人工挖孔混凝土灌注樁，樁徑分別為1000mm~1600mm四種，擴大頭直徑1500mm~2200mm，樁長約13.00m~20.00m，總樁數(shù)為34根，樁端持力層為強風(fēng)化花崗巖，單樁荷載最大荷重為~5400KN。第二、工程地質(zhì)概況（一）、場地巖土特性：（詳見工程地質(zhì)勘察報告書）1、素填土：該層厚度0.20~0.70米，黃褐、灰、灰褐色，由粉質(zhì)粘土，中細砂、碎石等填成，填有較大石塊。稍濕，松散。2、淤泥質(zhì)土：灰色，含少量有機質(zhì)、腐植質(zhì)，含中粗砂10~30%。飽和，流塑厚度1~5m。3、砂質(zhì)粘土：灰褐、黃褐色，含石英中粗砂30%左右，礫砂10%左右，砂感強。稍濕~濕，可塑~硬塑，厚度0.6~4.80m。4、（含泥）中粗砂：灰白、淺黃等色，重要成分石英、長石，含粘性土20%左右，底部含礫石，其中ZK112.4~2.7米，3.3~3.6米、ZK217.9~8.4米處為碎石。濕，可塑硬塑，厚度0.50~6.8m。5、殘積砂質(zhì)粘性土：黃色、棕紅色，含石英礫粗砂35%，長石風(fēng)化成高嶺土，具原巖殘存構(gòu)造。其中ZK611.0~14.5米、ZK95.1~5.3米、ZK146.2~6.4米、ZK218.7~10.0m為中風(fēng)化花崗巖孤石，ZK268.3~12.4米，13.2~15.4米為強風(fēng)化花崗巖孤石。6、強風(fēng)化花崗巖：黃色，重要成分為石英、長石，長石某些已風(fēng)化成粘土，巖芯手捏成砂土狀，局部鉆進有拔鉆聲。濕，密實，2.00~14.40。（二）、巖土層重要物理力學(xué)指標原則值（詳見地勘報告）（三）、水文地質(zhì)概況場地地下水初見水位埋深1.80~5.7米，穩(wěn)定水位埋深0.20~3.90米，重要含水層為④（含泥）中粗砂層、⑤4殘積砂質(zhì)粘土及⑥強風(fēng)化花崗巖，其中②淤泥質(zhì)土屬微透水層，屬相對隔水層，①素填土、砂質(zhì)粘土層為弱透水層，地下水屬也隙潛水類型，④（含泥）中粗砂層屬強透水層，地下水屬孔隙承壓~微承壓水類型，殘積砂質(zhì)粘土層屬弱透水層，地下水屬孔隙潛水式微承壓水類型，⑥強風(fēng)化花崗巖屬弱透水層，地下水屬裂隙承壓水類型。場地④（含泥）中粗砂為富含水層。地下水受大氣降雨垂直補給及側(cè)向地下逕流補給，地下水重要通過蒸發(fā)和地下逕流排泄，依照地下水標高，地下逕流總體方向是由南東北東向西。地下水對位于④（含泥）中粗砂層混凝土具中檔腐蝕性，對位于其他地層內(nèi)混凝土有弱腐蝕性，在干濕交替及長期浸水條件下對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋無腐蝕性，對鋼構(gòu)造具備弱腐蝕性。（四）、場地類型及地震效應(yīng)依照勘察報告，本場地抗震設(shè)防烈度為7度。該工程建筑場地類別劃分為Ⅱ類。二、編制闡明：第一、編制根據(jù)（一）、設(shè)計資料：廈門泛華工程有限公司設(shè)計工程施工圖紙。（二）、勘察資料：福建巖土工程勘察研究院廈門分院《廈門王氏明發(fā)打火機有限公司擬建巖土工程詳細勘察報告書》（4月）（三）、施工規(guī)范：1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JG94-942、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ202-833、《福建省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程：樁基本工程》JBJ13-202-944、《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及驗收辦法》JBJ52-925、《普通混凝土用碎石或卵石原則及驗收辦法》JGJ53—976、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88第二、工程內(nèi)容及施工順序工程內(nèi)容：共34根樁。樁徑分別為：Φ1000mm、Φ1100mm、Φ1200mm、Φ1600mm四種。施工順序：全面開挖，籌劃挖孔班組8組，各組先外、后內(nèi)順序，先深樁、后淺樁施工原則。第三、混凝土灌溉辦法：護壁混凝土現(xiàn)場自拌隨挖隨灌樁芯C25現(xiàn)場混凝土自拌進入待灌溉樁孔漏斗串筒分層搗固密實，樁頂清除浮漿整平。三、施工布置：（一）項目管理體系本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目經(jīng)理為首管理層全權(quán)施工，施工過程實行崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人后勤組材料員安全員質(zhì)檢員施工技術(shù)組后勤組材料員安全員質(zhì)檢員施工技術(shù)組搬運班維修班汽車班土方班電焊班混凝土班鋼筋班木工班挖孔班搬運班維修班汽車班土方班電焊班混凝土班鋼筋班木工班挖孔班（二）準備工作1、組織學(xué)習(xí)會審圖紙，進行圖紙交底及技術(shù)交底。2、施工機械準備，材料準備及測量放樣。3、現(xiàn)場勘察地形地貌，理解水文地質(zhì)狀況及地下管線等狀況。4、承辦關(guān)于開工手續(xù)。（三）、施工用電、用水：依照施工平面總布置規(guī)定及甲方提供電源、水源進行現(xiàn)場布設(shè)。（四）、施工工期及順序整個工程施工工期為30天。順序是樁基某些全面展開，關(guān)于人、機、料、法、環(huán)都要精心組織和安排，保證投標工期實現(xiàn)。挖孔樁所有樁孔同步開挖，籌劃8個挖孔班組進行成孔施工。四、重要項目施工辦法：人工挖孔樁常規(guī)作業(yè)辦法1、工藝流程（見下圖）2、降水、排水辦法（1）依照地質(zhì)資料所反映地質(zhì)狀況結(jié)合近年施工經(jīng)驗，預(yù)計本施工現(xiàn)場地下水重要為（含泥）中粗砂層殘積砂質(zhì)粘性土及強風(fēng)化花崗巖，因此本工程擬采用成孔過程中自身降水辦法結(jié)合場內(nèi)井點降水辦法同步進行，本場地面積不大，建議在現(xiàn)場打3個降水井，深度為20米左右，考慮到經(jīng)濟因素，先打1口降水井點進行降水，爾后依照抽水效果決定降水井?dāng)?shù)。若遇特殊狀況采用如井點降水配合高壓注漿固結(jié)砂礫層等其她方案解決（費用與建設(shè)單位商定）。（2）地面排水在施工場地內(nèi)用機磚砌筑縱橫向一條40cm×40cm排水明溝，在各明溝尾端交匯處設(shè)立集水沉淀池，在工程樁成孔施工過程中，抽排出地下水，均通過明溝流入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)。在施工過程中，應(yīng)派專人負責(zé)清理溝網(wǎng)及沉淀池內(nèi)泥漿雜物，保證溝網(wǎng)暢通。3、孤石及持力巖層爆破人工挖孔樁在成孔過程中，遇到夾層（孤石）及依照設(shè)計規(guī)定樁端需嵌入巖層時，采用風(fēng)鎬人工破碎，當(dāng)人工難于破碎時應(yīng)以微量爆破相結(jié)合施工辦法進行，爆破必要由專業(yè)隊伍進行，對爆破浮現(xiàn)不規(guī)則面，由人工破石解決，爆破方案由爆破公司提供。人工挖孔樁施工工藝流程圖測量、放線、定樁位測量、放線、定樁位孔口挖土垂直度度校核支撐、扎筋、澆注砼孔口挖土垂直度度校核支撐、扎筋、澆注砼照明、通風(fēng)、排水、清碴構(gòu)筑鋼筋砼護壁照明、通風(fēng)、排水、清碴構(gòu)筑鋼筋砼護壁挖土挖土地質(zhì)復(fù)核地質(zhì)復(fù)核基底鑿巖擴底基底鑿巖擴底基底驗收基底驗收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠鋼筋籠制作吊放鋼筋籠樁身砼澆注砼攪拌、運送樁身砼澆注砼攪拌、運送成樁養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護、送檢成樁養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護、送檢內(nèi)業(yè)資料整頓樁位復(fù)測竣工驗收內(nèi)業(yè)資料整頓樁位復(fù)測竣工驗收4、挖孔中土方外運擬采用人工配合翻斗車集中堆放在場地內(nèi)空地上，再由裝載機配合自卸汽車外運施工辦法。在施工場地內(nèi)臨近市政道路和主出口應(yīng)建有洗車臺，以保證駛出工地車輛保持干凈。（二）人工挖孔樁重要工序1、測量放線（1）平面控制依照海滄規(guī)劃局提供平面位置測量標志及設(shè)計施工圖紙，測量出建筑中心軸線作為測區(qū)主控軸線，在各測區(qū)主控軸線端點，選取恰當(dāng)位置埋設(shè)測量控制標志樁進行妥善保護。依照各主控制軸線用經(jīng)緯儀和鑒定過鋼卷尺測量各建筑軸線，并在各建筑軸線端點，打入木樁作為暫時標志，在墻上或恰當(dāng)位置用油漆做醒目三角標志，以便放線用，然后依照每條軸線，測設(shè)樁中心位置，并在每根樁樁位上打上木樁，釘上鐵釘，并加以保護，經(jīng)關(guān)于部門復(fù)核后，辦理樁位復(fù)核手續(xù)，施工每根樁前，應(yīng)依照控制軸再交復(fù)核樁位，無誤后，每根樁釘十字龍門板，用尺桿找圓周，撒灰線，并在安裝提高設(shè)備時，使吊桶鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致，挖第一節(jié)土方后，質(zhì)檢員驗收，依照龍門板校正第一節(jié)護壁模板后按設(shè)計規(guī)定安裝護壁配籠后澆筑第一節(jié)壁砼，當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除時用經(jīng)緯儀將軸線引測到井壁上并做好記號，以便施工和檢查用施工中應(yīng)依照控制軸線經(jīng)常進行復(fù)核。（3）標高控制依照海滄規(guī)劃局提供水準點結(jié)合施工圖紙規(guī)定，在施工場地內(nèi)較穩(wěn)定地方，設(shè)立四個水準基點，有S3水準儀閉合與水準點聯(lián)測，得出水準點高程，做為本測區(qū)水準基準點，依照這四個水準點，測設(shè)樁孔標高。并在井壁上做上紅色記號，以便控制樁頂標高。2、常規(guī)降水辦法本工程挖孔樁將同步全面開挖，依照地質(zhì)及施工經(jīng)驗，采用施工過程中自身降水辦法，即將樁孔劃分3個區(qū)域，每個區(qū)域選取中心樁孔作為降水井，該樁孔應(yīng)比周邊樁孔進行超前開挖，待挖到3-5米深時，在挖側(cè)邊樁孔，最后挖外而后孔。使整個挖孔過程中形成間深、四周逐漸淺臺階狀或漏斗狀。當(dāng)周邊樁孔浮現(xiàn)比中心樁孔深時，可重新調(diào)節(jié)區(qū)域，改換最深樁孔做降水井，降水井應(yīng)比其他樁孔后灌溉。降水位置、數(shù)量可依照現(xiàn)場樁孔涌水量擬定。普通采用潛水泵，即可達到降水規(guī)定，如上述辦法難于保證施工質(zhì)量和安全時，再考慮井點降水。3、擬定樁位本樁基工程施工將采用全面展開辦法施工。引用各軸線兩端固定點，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺丈量定好樁位，并打上木樁，鐵釘作為標志，為了全面控制樁中心和垂直復(fù)核，在各樁孔四周固定四根小木樁，將各軸線引在護壁頂上用紅漆做標志，并在護壁頂上打四根水泥釘，每節(jié)以十字線對中吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點樁位、孔徑，護壁模板安裝支撐固定后，應(yīng)進行第二次校正，以保證樁位，孔徑載面尺寸對的。4、成孔（1）挖孔時用人工從上到下逐漸開挖樁孔。挖孔時應(yīng)隨挖隨護壁，每挖一節(jié)澆筑護壁一次，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直到設(shè)計持力層為止。護壁高度一節(jié)為1米，如遇土質(zhì)松軟，應(yīng)短挖、短護、減低段高，每段護壁內(nèi)豎向鋼筋，應(yīng)互相搭接，以保證如下護壁整體性。為了使上、下護壁豎向鋼筋相連接，在綁扎護壁鋼筋時，應(yīng)將豎向鋼筋下部插入未挖土中，以保證鋼筋下部彎曲彎鉤露出護壁砼之外。成孔作業(yè)時，每個作業(yè)組配備手動絞車或電動絞車一臺，吊桶一套，帶有漏電保護器潛水泵一到二臺。（2）當(dāng)樁超過10米深后，配小型送風(fēng)機一臺，每個作業(yè)班組負責(zé)一種社區(qū)域，依照相鄰樁孔中心間距大小狀況，采用同步開挖或某些跳挖形式進行施工。當(dāng)樁孔中心距不不大于5m時，采用同步開挖，當(dāng)樁中心間距不大于5m時，可采用跳挖，樁孔內(nèi)照明采用12V如下安全低壓燈。每天下井作業(yè)前，必要用送風(fēng)機進行送風(fēng)，排除孔內(nèi)有害氣體，并用小動物檢查孔內(nèi)確無有害氣體后，方可下井作業(yè)。（3）在孔內(nèi)挖土每次必要從中心向四周對稱開挖，防止因開挖不對稱導(dǎo)致上部護壁傾斜，為了防止塌孔，采用第挖深1米，澆筑一節(jié)砼護壁。對于堅硬（孤石）基巖，采用爆破作業(yè)。爆破應(yīng)由專業(yè)隊伍進行。爆破后先用送風(fēng)機排掉井內(nèi)煙等廢氣，由上到下檢查護壁與否有位移破裂及失穩(wěn)現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時解決好，才干下井作業(yè)。5、護壁支模及護壁砼灌溉工藝辦法（2）6、終孔7、人工挖孔樁成孔施工容許偏差（1）成孔直徑偏差應(yīng)不大于50mm；（2）成孔位置偏差不應(yīng)超過50mm；（3）樁孔垂直度偏差應(yīng)不大于樁長0.5%；（4）進入持力層濃度偏差應(yīng)不大于50mm。8、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作在施工現(xiàn)場完畢，并在現(xiàn)場點焊成型，制作各種規(guī)格鋼筋籠鋼筋須有出廠質(zhì)保書，并應(yīng)及時取鋼筋樣和焊接實驗樣并經(jīng)監(jiān)理單位見證后送檢測中心檢測合格后方可使用。鋼盤籠應(yīng)在制作臺成型，防止鋼筋籠彎曲變形，同步按設(shè)計規(guī)定制作，焊接時，主筋須校直，間隔均勻，主筋接頭應(yīng)錯開，同一截面錯開根數(shù)不少于50%，同步在主筋外側(cè)每隔2米加焊一道Φ18加勁筋，繞筋與主筋應(yīng)點焊使其構(gòu)成一規(guī)定骨架，鋼筋籠分段制作，先點焊加勁筋與主筋連接，然后在孔口制作并焊接。鋼筋籠主筋規(guī)格和數(shù)量，長度應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定制作，焊接按電弧焊焊接施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行，其詳細是單面焊≥12a雙面焊≥6.25a（a為鋼筋直徑），箍筋與主筋點焊、焊條為E43，焊Ⅱ級鋼筋條為E50，詳細工藝如下：1、先在地面上按設(shè)計圖紙規(guī)定制作各種規(guī)格鋼筋加勁筋經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后投入使用。2、為了防止鋼筋籠在制作過程中產(chǎn)生彎曲變形，在制作場地應(yīng)先放置好墊木及簡易工作臺。3、4、待骨架成型后，依照設(shè)計規(guī)定，在鋼筋（錨固長度預(yù)留外）上部按圖紙規(guī)定用粉筆每隔100mm，別的均每隔200mm間距在主筋上做好記號。5、把ф8圓鋼，在主筋上部，按粉筆所做記號@100均勻地環(huán)繞在主筋上，別的用ф8按主筋上記號均勻（每隔200毫米）地環(huán)繞在主筋上（ф8繞筋頭尾焊接處均應(yīng)有180度彎鉤，并焊在主筋上）然后進行繞筋點焊成型。6、鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)掛簽牌注明樁號以便核查和吊裝。7、鋼筋籠制作過程中容許偏差：a：主筋間距：±10mmb：箍筋及螺旋筋距：±20mmc、鋼筋籠直徑：±10mmd：鋼筋籠長度：±50mme、保護層厚度：±10mm鋼筋籠吊裝及定位后，為了保證保護層厚度，鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制，除按規(guī)定在鋼筋籠主筋四側(cè)每隔1米放置砼墊塊外，同步也在鋼盤籠主筋四側(cè)每隔5米放置一種Φ16耳環(huán)做定位墊塊。9、樁身混凝土灌溉及質(zhì)量保證辦法樁身混凝土灌溉前，用手搖車將水泵吊入孔內(nèi)抽水，將抽出水由上而下逐節(jié)沖洗兩節(jié)護壁搭接間雜物，待清洗干凈后，抽干孔內(nèi)積水，將孔內(nèi)沉渣清理干凈，經(jīng)工地專業(yè)質(zhì)檢員自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢，由設(shè)計、地勘院、建設(shè)單位及質(zhì)檢站檢查合格后辦理隱蔽手續(xù)方可灌溉樁芯砼。為了保證樁芯混凝土質(zhì)量，選用質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定水泥，每批水泥均要有廠檢查報告單，骨料采用質(zhì)地堅硬、級配合理碎石，河砂，碎石應(yīng)有合格證，并經(jīng)驗收合格后，方能進入施工現(xiàn)場。并及時取樣委托檢測中心進行檢查，合格后方可投入使用。在灌注前，應(yīng)做好砼配合比和各種材料檢查工作，砼塌落度普通規(guī)定3~5cm。在灌注樁芯混凝土?xí)r，相臨10m范疇內(nèi)挖孔作業(yè)必要停止，并不得在孔底留人。砼拌制應(yīng)保證下料精確（砂、石料要車車過磅）塌落度控制在3~5cm，攪拌時間為90-120秒，同步規(guī)定生產(chǎn)每根樁隨時取樣做塌落度測定及一組砼試塊，認真保養(yǎng)及時送檢。砼攪拌在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)二臺350型自動計和2臺JDY—350型攪拌機。砼攪拌前，應(yīng)依照配合比，結(jié)合砂、石料含水率調(diào)節(jié)當(dāng)天施工配合比，經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位核對無誤后方能進行砼攪拌。本工程樁芯砼設(shè)計強度級別為C25。攪拌應(yīng)由專人嚴格控制配合比，做好計量工作以保證砼攪拌質(zhì)量。灌溉前在孔口設(shè)立下料盤，用繩子將串筒通過手搖車從上往下安裝至孔底不不不大于2m處，待砼運送至孔邊后，用手搖車吊起水泵后及時倒砼把孔內(nèi)積水減少至最小限度；在澆筑過程中，振搗人員應(yīng)在孔內(nèi)邊灌溉邊振搗，以保證樁身砼質(zhì)量，同步要保證串筒末端離砼面高度控制在2m以內(nèi)，隨著砼面上升逐漸卸掉串筒吊至孔邊。為了保證樁頭質(zhì)量砼灌注量應(yīng)超過樁頂100mm，灌注時不得隨意留置施工縫。應(yīng)保證無水灌注，否則會產(chǎn)生浮漿，影響質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)積水不不大于100mm且難于疏干時，灌筑砼事先在實驗室做一組水下砼配合比，獲得配合比報告單后再采用水下混凝土導(dǎo)管法進行砼灌注，并嚴格按照水下砼施工操作規(guī)程進行施工。10、防止流砂、流泥辦法挖孔樁浮現(xiàn)地面沉降現(xiàn)象，某些來自于降水導(dǎo)致土體固結(jié)下沉，尚有相稱某些是由于流砂、流泥導(dǎo)致地面塌陷，因此防止浮現(xiàn)流砂、流泥是減少地面下沉重要辦法。依照本工程地質(zhì)狀況，人工挖孔樁重要在含泥中砂層、殘積土及強風(fēng)化花崗巖層，通過蒸發(fā)和地下逕流方式排泄。地下水逕流方向由南東、北東向西。為了防止流砂、流泥（砂礫石層下殘積土層）現(xiàn)象浮現(xiàn)，除依照降水方案，做好降水解決處，在樁孔開挖及做砼護壁過程中，規(guī)定迅速邊持續(xù)施工，并保持持續(xù)抽取孔內(nèi)地下水避免孔內(nèi)土層較長時間浸泡而導(dǎo)致流砂、流泥現(xiàn)象。11、孔內(nèi)爆破（詳見爆破方案）五、保證工程質(zhì)量辦法：“質(zhì)量是公司生命”，工程質(zhì)量管理是施工公司管理中重要構(gòu)成某些，它貫徹在施工全過程中，從各級領(lǐng)導(dǎo)到詳細操作人員都要有高度責(zé)任心，要把保證和提高工程質(zhì)量作為公司生存和發(fā)展大事來抓，擬定采用下列質(zhì)量保證辦法。（一）管理保證體系建立三級管理質(zhì)量保證體系機構(gòu)，嚴格按國家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量原則及上級關(guān)于規(guī)定，進行檢查驗收，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，檢查工作必要把“事先防止”、“事中檢查”和“事后把關(guān)”結(jié)合起來，貫徹“防止為主”方針，積極協(xié)助班長開展自檢互檢活動。（1）質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)項目技術(shù)總負責(zé)人項目技術(shù)總負責(zé)人質(zhì)檢員測量員試驗員質(zhì)檢員測量員試驗員班工組質(zhì)檢員班工組質(zhì)檢員（二）質(zhì)量管理辦法1、建立圖紙自會審制度：施工前，組織各級技術(shù)人員認真看圖，熟悉圖紙，全面熟悉弄清設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，找出差錯，并認真做好記錄，正式會審時，應(yīng)將所有問題弄清晰，貫徹解決辦法。2、在圖紙自會審基本上，施工前應(yīng)認真編制施工組織設(shè)計作為指引施工過程各分項技術(shù)文獻。3、建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證制度，涉及管理、材料供應(yīng)崗位責(zé)任制，全面質(zhì)量管理等制度，不斷教誨和提高全體職工質(zhì)量意識。4、建立質(zhì)量檢查和驗收制度，由公司每月組織一次質(zhì)量大檢查，工地項目班子，實行周檢尋常檢查驗收制度。5、貫徹“誰施工操作，誰負責(zé)質(zhì)量原則”貫徹崗位責(zé)任制。6、建立技術(shù)交底制度，現(xiàn)場專業(yè)工長在各分某些項工程施工前，應(yīng)對操作班組重復(fù)細致地進行交底。強對軸線標高，模板安裝進行復(fù)核，并作好記錄。7、建立技術(shù)復(fù)核制度，由現(xiàn)場施工員主持，質(zhì)檢員及關(guān)于人員參加，重要加強對軸線標高，鋼筋籠安裝進行復(fù)核，并作好記錄手續(xù)。8、嚴格質(zhì)量驗收原則，貫徹質(zhì)量樣板制。9、所有技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗操作，無級別工人不能獨立上崗作業(yè)。1011、施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，要對不合格品進行標記、記錄、評估、解決及給關(guān)于職能部門告知，每個項目自檢合格后才提請監(jiān)理和甲方對工程進行檢查。12、自覺接受甲方工程監(jiān)理人員、質(zhì)檢站人員和設(shè)計人員檢查監(jiān)督和指引。（三）消除質(zhì)量通病辦法1、嚴格控制原材料質(zhì)量項目經(jīng)理：下達任務(wù)項目技術(shù)總負責(zé)人：管理層技術(shù)交底項目經(jīng)理：下達任務(wù)項目技術(shù)總負責(zé)人：管理層技術(shù)交底材料部：材料送試施工員對操作工人進行工作內(nèi)容、工期、材料、機具、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、安全交底材料部：材料送試施工員對操作工人進行工作內(nèi)容、工期、材料、機具、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、安全交底班組操作、互檢、班組質(zhì)檢員自檢班組操作、互檢、班組質(zhì)檢員自檢實驗員：試塊送試實物抽檢工地質(zhì)檢員、工長檢查評分實驗員：試塊送試實物抽檢工地質(zhì)檢員、工長檢查評分辦理隱蔽、交接班手續(xù)辦理隱蔽、交接班手續(xù)進入下一道工序進入下一道工序所有進場產(chǎn)品都必要有合格證，對實行生產(chǎn)允許證管理產(chǎn)品，還要獲得生產(chǎn)允許證。對無合格證產(chǎn)品堅決不容許其進場。對重要材料必要：雙控，即有出產(chǎn)合格證又有復(fù)試合格報告。進場后，合格、不合格、待檢、已檢待定產(chǎn)品等分綠、紅、黑、黃四色標志以示區(qū)別，并分別保管、入庫。在材料運作各方面規(guī)定記錄清晰，具備可追溯性。以便時間長產(chǎn)生問題責(zé)任分清。對于嚴重不合格或在重要部位使用材料若不合格則禁止使用，規(guī)定材料員對其嚴格控制，每月必要向公司提供不合格材料清單和調(diào)撥單，作到記錄在案，有帳可查。2、模板工程（1）模板需按模板按規(guī)定進行安裝，并嚴格按施工規(guī)范關(guān)于規(guī)定施工和驗收。（2）所有模板在施工前要進行檢查，對不合格或變形了模板或加固件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。（3）澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，防止砼漏漿和粘模。（4）模板安裝扣，關(guān)于人員要對其尺寸、垂直度、支撐系統(tǒng)等全面檢查并辦理驗收，合格后方可進行下一工序。砼施工時應(yīng)有木模工及測量人員進行變形監(jiān)測。3、鋼筋工程（1）鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書才干驗收，并應(yīng)按規(guī)定噸數(shù)抽樣做機械性能檢查（2）鋼筋在現(xiàn)場制作加工，鋼筋施工前，應(yīng)對施工人員做好施工技術(shù)交底，施工人員應(yīng)先熟悉圖紙，檢查鋼筋質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭等。（3）鋼筋焊接，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定對各種規(guī)格鋼筋按其接頭數(shù)量進行取樣、送檢。（4）為保證鋼筋四周保護層厚度，應(yīng)規(guī)范設(shè)立砼墊塊，鋼筋控制在同一水平面。材料供應(yīng)材料供應(yīng)外觀驗證外觀驗證按合同訂單、質(zhì)量手冊檢查進場或入庫按合同訂單、質(zhì)量手冊檢查進場或入庫加工或安裝現(xiàn)場取樣、送樣加工或安裝現(xiàn)場取樣、送樣市科研所市科研所報告項目部及關(guān)于人員，進行評估、解決物理、化學(xué)實驗報告項目部及關(guān)于人員，進行評估、解決物理、化學(xué)實驗不合格品控制現(xiàn)場不合格品控制現(xiàn)場（5）鋼筋接頭位置，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定進行錯開焊接。（6）鋼筋彎曲變形，應(yīng)校正后方可使用，鋼筋上油污、泥灰等應(yīng)清除干凈。（7）鋼筋和預(yù)留管、埋件等位置沖突時，不能任意斷盤，應(yīng)會同設(shè)計人員及關(guān)于部門商量后采用辦法。（8）樁箍筋加密區(qū)，必要嚴格按圖紙施工，鋼筋在焊接或綁扎中發(fā)現(xiàn)問題，也應(yīng)會同設(shè)計人員及關(guān)于部門共同解決，不得隨意變更或代用。（94、混凝土工程（1）混凝土指定專人負責(zé)，車車過磅，每次澆砼開盤前由實驗人員負責(zé)檢測砂、石含水量，并調(diào)節(jié)現(xiàn)場施工配合比，配合比應(yīng)掛牌，砼塌落度每臺班應(yīng)測定1—2次，并做記錄。（2）樁身砼試件留置應(yīng)嚴格按GBJ107-87砼強度檢查評估原則規(guī)定制作試塊。5、做好測量放線工作，按甲方提供坐標點，由專業(yè)測量人員引進測定樁位軸線，樁位軸線采用地面設(shè)“十”字控制網(wǎng)，基準點及時辦理技術(shù)復(fù)核，保證各軸線位置及標高對的。測量放樣應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度程序，嚴格原始數(shù)據(jù)審核制緊密配合施工。6、在人工挖孔過程中，嚴格控制樁平面位置、垂直度、樁孔直徑，根據(jù)規(guī)定挖孔施工容許偏差，每三節(jié)校核一次。7、挖孔樁達到持力層時，須經(jīng)關(guān)于部門鑒定后，方可終孔，在澆筑樁身砼前，必要認真進行孔底清渣，積水必要抽干。8、每根樁芯必要持續(xù)進行灌溉，每層澆筑厚度不不不大于500mm，砼自落高度超過1500mm時，應(yīng)使用串筒。如果井底水量大時，應(yīng)采用水下砼灌注工藝。9、孤石爆破采用卸壓爆破技術(shù)，以減少爆破動力對護壁構(gòu)造損傷和損壞。10、計量器具做好定期檢測，有臺帳，決不可使用超期檢定計量器。11、認真搞好技術(shù)資料整頓、歸檔、存檔項目部及各班組配備專職或兼職內(nèi)業(yè)工長及檔案管理人員，搞好樁位放樣驗收，施工現(xiàn)場標高基準點引測。人工挖孔樁時間記錄及終孔記錄，每根樁記錄要經(jīng)關(guān)于部門簽證。六、創(chuàng)優(yōu)辦法：為使本工程樁施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程必要嚴格貫徹如下辦法：（一）配備高素質(zhì)項目施工管理隊伍項目施工靈魂在于項目經(jīng)理部，本工程責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)是廈門市思明建筑總公司先進項目經(jīng)理，具備近年管理千人隊伍豐富經(jīng)驗。項目經(jīng)理和副經(jīng)理在廈門地區(qū)從事各類樁基本施工十幾年，諳熟廈門基本施工技術(shù)。項目經(jīng)理部其他成員都具備中、高檔職稱，通過嚴格專業(yè)訓(xùn)練，具備相應(yīng)崗位證書。（二）積極有效地獲得業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計及勘察等部門指引和支持。（三）保證所有施工管理人員和各班組長人手一冊“施工組織設(shè)計”，形成上下共同技術(shù)理念。七、保證安全辦法：（一）安全管理2、現(xiàn)場必要成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配專職安全員，建立健全各級、各職能部門及關(guān)于人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。（重要是項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)、施工員、班組長、安全員、安全值日員等）。項目與公司、項目與班組訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀，及安全承包條款，層層貫徹。3、建立安全技術(shù)辦法籌劃，涉及改進勞動條件，防止傷亡事故，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒為目各項辦法，創(chuàng)造一種良好安全生產(chǎn)環(huán)境。4、工人進場必要進行“三級教誨”并做好考核、建卡、簽名手續(xù)。5、編制人工挖孔、爆破、鋼筋籠、混凝土灌注班組、土方組等分項工程針對性安全技術(shù)辦法并逐級進行安全技術(shù)交底，并做好記錄、簽名。6、特殊工種人員必要持有效合格證上崗。7、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點，堅持安全值日制度。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點是一種群眾性安全生產(chǎn)管理形式，它將專業(yè)管理與工人管理結(jié)合起來，使安全生產(chǎn)責(zé)任和權(quán)利詳細貫徹到相稱一某些工人身上，加強安全生產(chǎn)檢查，由生產(chǎn)班組中骨干來兼任。（二）施工現(xiàn)場安全辦法1、普通安全辦法、規(guī)定（1）參加施工工人，要熟悉本工種安全操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，禁止酒后操作。（（3）對的使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場須戴安全帽，安全帽應(yīng)按規(guī)定使用、定期檢查，不符合規(guī)定禁止使用。（4）施工現(xiàn)場洞、坑、溝通道口等危險處，要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施及明顯標志，圍欄高度不少于800mm。（5）施工現(xiàn)場要有交通標示標志，危險地區(qū)要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜里設(shè)紅燈示警。（6）施工現(xiàn)場各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現(xiàn)場整潔。（7）不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業(yè)時打鬧、戲耍。（8）六級以上大風(fēng)或雷雨天，停止井下作業(yè)。2、機械施工安全辦法（1）機械操作工，必要經(jīng)培訓(xùn)及考核，并發(fā)有操作合格證，禁止無證人員上崗操作。（2）施工現(xiàn)場一切電動機械和手提電動工具必要保護接零，裝設(shè)漏電保護器。（3）要健全機械設(shè)備防護裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人配齊防護用品。（4）攪拌機需搭設(shè)操作平臺和防護棚，采用鋼管扣件、石棉瓦竹篇搭設(shè)，必要能防雨、防砸、防曬、防潮、通風(fēng)。（5）攪拌機安裝必要穩(wěn)固牢固，外露傳動部件必要設(shè)牢固防護罩、離合器、制動器、各種按鈕必要敏捷可靠，必要架設(shè)足夠空間牢固工作棚，設(shè)立單機箱并有足夠照明，使用前經(jīng)驗收，并做好驗罷手續(xù)。（6）攪拌機工作棚內(nèi)地面、砂、石料堆放及混凝土作業(yè)時重要道路，均采用C20混凝土墊層厚10cm，并做好其排水溝。保持作業(yè)面清潔。（7）電焊機配線不得亂搭接或隨處拖拉，焊接線必要絕緣良好。3、施工用電安全辦法（1）工地應(yīng)使用有合格證原則電箱、開關(guān)箱。（2）干線采用導(dǎo)線截面35mm2電纜以滿足供電規(guī)定，干線立桿間距為15米，分支線均從電桿處接到配電箱。架空線架設(shè)應(yīng)離地面4米以上，機動車道6米以上，電纜應(yīng)架空2.5米以上。采用杉木電桿，尾徑不不大于6cm。（3）采用三相五線制，所有用電線路絕緣良好，無老化、破損和漏電，并用絕緣子固定電線。（4）工地應(yīng)有配電室、總配電箱、分電箱、移動電箱直到開關(guān)箱。（5）每天上班之前應(yīng)檢查各開關(guān)箱及漏電保護器與否失靈，如失靈應(yīng)及時更換，現(xiàn)場施工機械均做到一機一閘一漏電保護。（6）電箱工作零線與保護零線應(yīng)分別接在各自接線端子板上。（7）配電箱以及箱內(nèi)電器均標明用途，分路應(yīng)有標記。（8）開關(guān)箱應(yīng)有門鎖，下班時要斷開電源，并鎖上開關(guān)箱。（9）使用電動工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電現(xiàn)象。（10）潛水泵使用前要堅持檢查合格，防止漏電，并有專人看護抽水，潛水泵上、下樁孔時，絕不能讓電線受力、受磨損、受砸。站立水中操作人員必要穿長膠靴。（11）孔內(nèi)照明燈電壓不得超過36V。（12）現(xiàn)場生產(chǎn)照明、生活照明線路應(yīng)分開架設(shè)。（13）在建工程外側(cè)邊沿與臨近線路安全距離和防護辦法應(yīng)符合《現(xiàn)場暫時用電規(guī)范規(guī)定》。（14）現(xiàn)場規(guī)定持證電工進行技術(shù)交底，并按規(guī)定建立施工用電安全技術(shù)檔案。（三）挖孔樁施工安全辦法1、嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工，切實做好現(xiàn)場管理。2、下井作業(yè)人員必要經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格、操作技能培訓(xùn)考核合格后方準下井作業(yè)。3、下井作業(yè)人員必要戴安全帽，堅硬巖石施工時要帶上耳塞、風(fēng)鏡，禁止在孔內(nèi)吸煙。4、工地要設(shè)立供氧面具作為下井救濟受毒氣而昏倒人員之用，并備有有效吊人安全設(shè)施供下孔工作人員使用。5、要設(shè)立取用以便安全爬梯作為下井作業(yè)人員安全上下辦法，從孔中到孔底必要常備一條均勻打了結(jié)20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急時用。6、孔口電動葫蘆或起落臺令必要有專人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時，禁止擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)工作人員不間斷聯(lián)系（設(shè)拉鈴或哨子），隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員撤離準備。7、遇小雨天孔口要設(shè)可靠防雨棚，凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時禁止下井作業(yè)。8、遇到流泥或流砂時，必要報告關(guān)于部門檢查、制定有效安全辦法，否則不準施工。9、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)時刻注意孔下周邊動向，加強對滲漏水觀測，發(fā)現(xiàn)可疑狀況應(yīng)及時采用必要辦法脫離險境并報告關(guān)于人員，在未采用有效防護辦法前不準下孔作業(yè)。10、施工作業(yè)時，應(yīng)挖一節(jié)澆一節(jié)砼護壁，以防止塌方，并按設(shè)計規(guī)定配備鋼筋，正常成孔每節(jié)1米，擴頭成孔每節(jié)0.5米。11、工地必要備有至少1個供人員上下使用鐵籠，鐵籠大概1米高，上部開口，必要經(jīng)市勞動局檢查合格后方可使用。（四）防止窒息辦法1、施工人員下井作業(yè)前，必要用鼓風(fēng)機往孔底送風(fēng)，將孔底瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒有有毒氣體后方準下孔作業(yè)。2、在施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)、輸風(fēng)量應(yīng)不不大于每秒25升，在風(fēng)鎬鑿巖時，必要加大風(fēng)量以吹排鑿巖時產(chǎn)生石粉。送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲，以保證送風(fēng)暢通，要經(jīng)常檢查膠管與否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時修補堵漏。（五）防止墜落辦法1、孔口應(yīng)用砼澆注，周邊不準堆土、磚或放工具，禁止車輛接近通行，嚴防掉物傷人。2、上下吊桶（籠）要設(shè)立可靠保險鉤，關(guān)緊鎖扣，嚴防傾倒掉物傷人。3、使用電動葫蘆設(shè)備時，必要要有自動制停器，以防突然停電時，吊桶（籠）滑落傷人。4、供孔下作業(yè)送風(fēng)膠管，其連接處必要用銅絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風(fēng)管脫落傷人。5、樁孔內(nèi)如須吊起塊石時，樁內(nèi)不得有人。6、作業(yè)班組孔上、孔下人員須密切配合，禁止拋擲工具，以防傷人。（六）孤石及嵌巖爆破安全辦法1、爆破作業(yè)應(yīng)嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》、《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》，以及公安機關(guān)關(guān)于規(guī)定。由經(jīng)公安部門審批專業(yè)隊伍進行作業(yè)。2、爆破作業(yè)前應(yīng)進行施工辦法、質(zhì)量和安全交底。讓每個作業(yè)人員熟悉本方案，并嚴格按設(shè)計施工。3、4、鑿巖爆破裝藥、聯(lián)線、堵塞、復(fù)蓋、警戒、爆破、清渣等工序應(yīng)互相配合、互相檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、爆破前應(yīng)做安民告示，過往車輛和行人明確爆破地點、爆破標志、爆破時間、警戒信號及范疇，以及安全注意事項。6、引爆后，在工人再入孔內(nèi)作業(yè)前，必要用空壓機向孔底送風(fēng)使孔內(nèi)空氣流通，在開挖孔內(nèi)碎石時就謹慎，有啞炮或火藥殘留在洞內(nèi)，由爆破專業(yè)人員及時排除，以防危險。（七）土方開挖及外運1、夜間施工必要有足夠照明。2、反鏟施工時期旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得有人，自卸車裝土方應(yīng)遵守車輛使用安全管理規(guī)定，機動車進入時，應(yīng)注意不得接近樁孔口，以防翻車。（八）安全經(jīng)濟獎罰制度：1、工人上班對的戴好安全帽，持證上崗，若發(fā)現(xiàn)工人上班不戴安全帽和個人防護用品，工地安全值日員有權(quán)停止工人上班，進行安全教誨，并安全罰款，第一次違背罰款20—50元，第二次100元。第三次違背，工地安全員可以報送到工地負責(zé)人責(zé)令其退場。2、對工地遵章守紀工人、隊伍，及是予以表揚和加獎，工人、班組當(dāng)月能對的戴好安全帽、個人防護用品及保證施工獎勵，對違章作業(yè)工人敢于提出和糾正每次予以獎勵20—50元。3、工地禁止使用“三爐”，違背者除沒收“三爐”外，一次予以罰款200元。以上安全經(jīng)濟獎勵罰款辦法，當(dāng)月兌現(xiàn)，請共同遵守執(zhí)行。八、文明施工辦法：（一）場容、場貌12、施工現(xiàn)場出入口必要設(shè)立高壓沖洗設(shè)備和三級沉淀池。3、所有材料堆放及機械布設(shè)均按施工總平面圖整潔堆放和布置，禁止亂扔亂堆。保證現(xiàn)場道路暢通、平整、整潔。排水系統(tǒng)暢通，場地?zé)o積水。沿路施工設(shè)備遮擋圍攔。建筑垃圾及時解決清晰。4、在工地入口顯眼處掛設(shè)“五牌一圖”，門前實行三包。56、施工機