大路坡災(zāi)防計(jì)劃2013年

大路坡煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃PAGEPAGE37山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)大路坡煤業(yè)有限責(zé)任公司2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃2012年11月前言制定礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃，采取有效的預(yù)防和處理措施，保護(hù)職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要內(nèi)容。為了提高對(duì)各類災(zāi)害的預(yù)防與處置能力，確保在災(zāi)害發(fā)生前能夠采取有效預(yù)防措施，避免或減少災(zāi)害對(duì)職工、企業(yè)財(cái)產(chǎn)造成的損失，根據(jù)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)章制度的要求，我們編制了礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。希望全礦各單位組織全體員工，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本內(nèi)容，結(jié)合本部門和本崗位的管理職責(zé)和工作實(shí)際，落實(shí)各類災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)防措施，避免各類災(zāi)害事故的發(fā)生，同時(shí)確保在發(fā)生災(zāi)害時(shí)能有序有效地做到正確處置，從而最大限度地控制和減少事故帶來(lái)的損失和影響。目錄組織領(lǐng)導(dǎo)及礦井基本情況…………………5礦井災(zāi)害預(yù)防與處理的組織領(lǐng)導(dǎo)…………5礦井井田位置、面積、標(biāo)高、煤層等情況………………10周邊小窯、礦井通風(fēng)、瓦斯及防塵等各系統(tǒng)情況………132010年礦井各類事故分析……………….16礦井外因火災(zāi)的預(yù)防與處理……………..16礦井外因火災(zāi)隱患分析……16礦井外因火災(zāi)的預(yù)防………17礦井外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理………………18礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防與處理………………19礦井瓦斯事故的預(yù)防與處理………………22礦井瓦斯防治的重點(diǎn)………22防治瓦斯的主要措施………23發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施…………27礦井突出事故的預(yù)防與處理………………29礦井突出事故的預(yù)防………29防治突出的主要措施………29防治突出措施的效果檢驗(yàn)…………………30安全防護(hù)措施……………..30發(fā)生煤與瓦斯突出事故后的處理措施…..31礦井煤塵事故的預(yù)防與處理……………32主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸地點(diǎn)情況分析……………32預(yù)防煤塵爆炸的措施……33發(fā)生煤塵爆炸后的處理措施……………35 水災(zāi)的預(yù)防與處理………37水害類型分析……………37水害防治…………………38發(fā)生突水事故的應(yīng)急方案………………42頂板事故的預(yù)防與處理…………………43掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防與處理……43..頂板事故的緊急處理措施及安全注意事項(xiàng)……………44第九章輔助提升運(yùn)輸事故的預(yù)防與處理………47運(yùn)輸事故分析…………..47運(yùn)輸事故的預(yù)防………..47運(yùn)輸事故的處理………..50每十章提升運(yùn)輸事故的預(yù)防與處理……………51第一節(jié)可能發(fā)生的提升運(yùn)輸事故預(yù)防………….51第二節(jié)預(yù)防發(fā)生重大提升事故的措施………….52第三節(jié)處理重大提升事故的措施………………53第十一章井下皮帶運(yùn)輸事故的預(yù)防與處理……55第十二章供用電事故的預(yù)防與處理……………56礦井供電事故的預(yù)防…………………56礦井供電事故的處理………58第十三章礦井爆破材料爆炸事故事故的預(yù)防與處理………………60預(yù)防雷管炸藥爆炸事故的主要措施………60雷管炸藥爆炸事故的處理…………………66第十四章災(zāi)害事故的自救、互救及避災(zāi)方法………69第十五章發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、水災(zāi)事故的避災(zāi)路線…….73第十六章主井、副井、井底車場(chǎng)附近及主要通風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)進(jìn)行反風(fēng)時(shí)，井下人員的撤離路線……………74第十七章安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃………….75第十八章礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃的貫徹要求……….752013年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃第一章組織領(lǐng)導(dǎo)及礦井基本情況第一節(jié)礦井災(zāi)害預(yù)防與處理組織領(lǐng)導(dǎo)礦井災(zāi)害預(yù)防與處理的組織體系由指揮部、預(yù)防處置辦公室及應(yīng)急處置工作組組成。1、指揮部總指揮：董事長(zhǎng)：王躍東、常務(wù)總經(jīng)理：曹德文副總指揮：總工程師：黨玉明、生產(chǎn)副總經(jīng)理：賈勃海、機(jī)電副總經(jīng)理：馬建軍、安全副總經(jīng)理：溫?zé)ā⑼L(fēng)助理：韻陽(yáng)清成員：安監(jiān)站：郭文龍、生產(chǎn)技術(shù)科：王志清、機(jī)電供應(yīng)科：王武、通風(fēng)科：韻陽(yáng)清、生產(chǎn)區(qū)綜合管理科（工會(huì)）：蔣青、人事勞資科：劉成虎、財(cái)務(wù)科：曹美琴等與其它各基層單位行政正職。指揮部職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)組織制定、修訂煤礦井下可能發(fā)生的各類災(zāi)害事故預(yù)防與處理計(jì)劃;⑵負(fù)責(zé)組織災(zāi)害事故預(yù)防處理計(jì)劃的評(píng)審與發(fā)布；⑶負(fù)責(zé)計(jì)劃的宣傳、教育和培訓(xùn)；⑷負(fù)責(zé)組織計(jì)劃的演練，對(duì)演練中暴露的問(wèn)題及時(shí)組織修訂、補(bǔ)充和完善；⑸負(fù)責(zé)應(yīng)急資源的定期檢查評(píng)估，并組織落實(shí)；⑹負(fù)責(zé)落實(shí)事故處理方案和營(yíng)救遇險(xiǎn)人員方案；⑺負(fù)責(zé)按照《計(jì)劃》程序，組織、指揮、協(xié)調(diào)各處置工作組進(jìn)行處置行動(dòng)；指揮部成員及相關(guān)單位職責(zé)：⑴董事長(zhǎng)、礦長(zhǎng)是災(zāi)害預(yù)防與處置的全權(quán)指揮者，制定預(yù)防措施與處置營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃。⑵總工程師在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指揮工作，在總指揮不在時(shí)可代替總指揮行使職權(quán)。⑶生產(chǎn)副總經(jīng)理在處理事故時(shí)，在指揮部待命協(xié)助總經(jīng)理工作，并負(fù)責(zé)所分管范圍的日常事故預(yù)防與處理工作及人員調(diào)配等。⑷機(jī)電副總經(jīng)理處理事故時(shí)在指揮部待命，負(fù)責(zé)事故區(qū)域所需的停送電指揮工作、監(jiān)視主扇風(fēng)機(jī)的工作狀況、設(shè)備材料供應(yīng)以及日常相關(guān)的預(yù)防工作。⑸經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理處理事故時(shí)，負(fù)責(zé)調(diào)集救災(zāi)所須的設(shè)備材料，組織醫(yī)療后勤工作。⑹輔助救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)救護(hù)隊(duì)，進(jìn)行日常演練以及完成對(duì)災(zāi)區(qū)的救援和事故處理。⑺安全副總經(jīng)理根據(jù)批準(zhǔn)的災(zāi)防和事故處理計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)救護(hù)工作和入井人員的控制，實(shí)行有效的安全監(jiān)督。⑻礦負(fù)責(zé)通風(fēng)的副總工程師、通風(fēng)助理根據(jù)總經(jīng)理或總工程師的命令負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行有關(guān)的其它措施。⑼值班經(jīng)理、調(diào)度主任和調(diào)度員負(fù)責(zé)立即將人員情況報(bào)告總經(jīng)理和其它領(lǐng)導(dǎo)并通知救護(hù)隊(duì)，及時(shí)向下傳達(dá)指揮部的命令，召集有關(guān)人員到調(diào)度室待命。⑽礦燈房負(fù)責(zé)人根據(jù)燈牌號(hào)查清井下人數(shù)及其姓名，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。其它人員未經(jīng)總經(jīng)理許可不準(zhǔn)入井，停止發(fā)給礦燈。⑾機(jī)電科長(zhǎng)根據(jù)經(jīng)理、總工程師的命令，負(fù)責(zé)改變礦井主扇風(fēng)機(jī)工作狀況，并掌握礦井的停送電工作，完成其它有關(guān)的任務(wù)。⑿技術(shù)科負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料，并根據(jù)總經(jīng)理或總工程師的命令完成救災(zāi)打鉆及其它工作。⒀指定醫(yī)療和救護(hù)醫(yī)院負(fù)責(zé)組織對(duì)遇難受傷人員的急救和治療，組織藥物供應(yīng)。⒁綜合管理科保證生活供給及其他日常工作。⒂通風(fēng)科負(fù)責(zé)礦井各種氣體含量和風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等的檢查，完成對(duì)通風(fēng)設(shè)施破壞后的完善。2、預(yù)防處置辦公室主任：調(diào)度室主任：尹斌廷成員：安監(jiān)站、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電供應(yīng)科、通風(fēng)科、項(xiàng)目部、綜合管理科（工會(huì)）、人事勞資科、財(cái)務(wù)科等其它各基層單位行政正職。聯(lián)系電話：393403313303424791井下程控：8000辦公室職責(zé)：⑴堅(jiān)持24小時(shí)晝夜值班制度，堅(jiān)守工作崗位，在接到災(zāi)害報(bào)警信號(hào)時(shí)，保證迅速、準(zhǔn)確地向報(bào)警人員詢問(wèn)相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的重要信息。⑵災(zāi)害發(fā)生后負(fù)責(zé)通知指揮部成員和各專業(yè)行動(dòng)組成員。⑶及時(shí)傳達(dá)指揮部的命令。⑷掌握現(xiàn)場(chǎng)救援情況，并向指揮部報(bào)告。3、預(yù)防處理工作組預(yù)防處理行動(dòng)組組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總經(jīng)理：賈勃海副組長(zhǎng)：總工程師、分管安全和機(jī)電副總經(jīng)理、礦長(zhǎng)助理成員：各副總工程師、災(zāi)害涉及單位行政正職、安監(jiān)站、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電供應(yīng)科、通風(fēng)科、項(xiàng)目部、綜合管理科（工會(huì)）、人事勞資科、財(cái)務(wù)科等其它各基層單位行政正職。職責(zé)：⑴經(jīng)常組織本部人員搞好崗位練兵和災(zāi)害事故預(yù)防處理的演練工作，做到召之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝。⑵發(fā)生災(zāi)變事故時(shí)，根據(jù)事故性質(zhì)的不同，進(jìn)行具體的搶險(xiǎn)救災(zāi)。⑶堅(jiān)持24小時(shí)晝夜值班制度，堅(jiān)守工作崗位，提高警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。醫(yī)療急救行動(dòng)組（指定醫(yī)院或急救站）組長(zhǎng)：經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理：楊河副組長(zhǎng)：醫(yī)院院長(zhǎng)成員：醫(yī)院急救人員職責(zé)：⑴備足搶險(xiǎn)救災(zāi)所需的各類藥品、醫(yī)療器械。⑵建立與上級(jí)及外部醫(yī)療機(jī)構(gòu)的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。⑶指定醫(yī)療指揮官，建立現(xiàn)場(chǎng)急救和醫(yī)療服務(wù)的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)系統(tǒng)。⑷建立急救站，設(shè)置明顯標(biāo)志，保證急救站的安全以及空間、水、電等基本條件保障。⑸建立對(duì)受傷人員進(jìn)行分類急救、運(yùn)送和轉(zhuǎn)院的標(biāo)準(zhǔn)操作程序，建立受傷人員治療跟蹤卡，保證受傷人員都能得到及時(shí)的救治。⑹保障現(xiàn)場(chǎng)急救和醫(yī)療人員的人身安全。物資供應(yīng)行動(dòng)組組長(zhǎng)：分管機(jī)電和后勤的副總經(jīng)理：馬建軍副組長(zhǎng)：機(jī)電科、綜合管理科長(zhǎng)：蔣青成員：相關(guān)負(fù)責(zé)人。職責(zé)：⑴根據(jù)不同災(zāi)變分類備好相應(yīng)的救災(zāi)物資；⑵按規(guī)定及時(shí)為搶險(xiǎn)救災(zāi)人員配齊救援裝備，提高救援隊(duì)伍的技術(shù)裝備水平；⑶組織人員和車輛，運(yùn)送救災(zāi)物資，保證救援物資快速、及時(shí)供應(yīng)到位。后勤生活服務(wù)組組長(zhǎng)：經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理：楊河副組長(zhǎng)：綜合管理科長(zhǎng)：蔣青成員：相關(guān)工作人員職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)維護(hù)正常的生活秩序；⑵妥善安排好群眾的生活；⑶做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的后勤保障工作；⑷負(fù)責(zé)安排增援人員的飲食和休息。善后處理行動(dòng)組組長(zhǎng)：經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理：楊河副組長(zhǎng)：綜合管理科長(zhǎng)：蔣青成員：相關(guān)服務(wù)人員職責(zé)：⑴組織對(duì)傷亡人員的處置和身份確認(rèn)；⑵督促、指導(dǎo)事故單位及時(shí)通知傷亡人員家屬；⑶落實(shí)用于接待傷亡人員家屬的車輛和住宿，做好相應(yīng)的接待和安撫解釋工作，并及時(shí)向指揮中心報(bào)告善后處理的動(dòng)態(tài)。資料組組長(zhǎng)：總工程師：黨玉明副組長(zhǎng)：各分管副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)成員：技術(shù)科職責(zé)：⑴收集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)資料、記錄預(yù)防處理情況；⑵了解掌握事故的發(fā)展動(dòng)向、綜合分析各種數(shù)據(jù)，為事故的正確處理提供技術(shù)依據(jù)。第二節(jié)礦井井田位置、面積、標(biāo)高、煤層等情況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)大路坡煤業(yè)有限責(zé)任公司，是以原左云縣水窯鄉(xiāng)大路坡村三號(hào)井煤礦技術(shù)改造為主體，合并原大路坡村一號(hào)井、興隆溝村羊尾巴煤礦而成，為國(guó)有控股企業(yè)，目前為基建礦井，我公司利用原有大路坡三號(hào)井煤礦兩斜井延伸擴(kuò)建為新主井與回風(fēng)井，兩井筒及井下大部分硐室已經(jīng)施工完成、主風(fēng)機(jī)安裝完成；全井田11-3、12、14號(hào)煤層劃為一個(gè)水平開采，主水平設(shè)在14號(hào)層，水平標(biāo)高為＋1495m。全部礦建施工工期為19.8個(gè)月，預(yù)計(jì)2013年6月開始聯(lián)合試生產(chǎn)；我礦2013年前半年主要工程是主井皮帶、絞車、道軌及管路安裝、井下大巷及順槽巷建設(shè)、雙回路改造等；公司礦區(qū)位于左云縣東南部，水窯鄉(xiāng)境內(nèi)，距水窯鄉(xiāng)政府約14Km左右，東距大同市約60Km，北距左云縣城約17Km，距左云舊高山煤炭集運(yùn)站約20Km，距北同蒲鐵路懷仁站約35Km，交通比較方便。我公司地處大同煤田西部，屬侏羅紀(jì)大同組，據(jù)現(xiàn)已探明的地質(zhì)情況和實(shí)際情況可知，該礦井屬于低瓦斯礦井，該地質(zhì)情況比較簡(jiǎn)單，無(wú)層間含水，僅有少量風(fēng)化殼滲水及斷層裂隙水，上部7#、8#號(hào)煤層可能有積水現(xiàn)象。煤層賦存比較穩(wěn)定，為平緩的單斜構(gòu)造。煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)為29—38%。礦井井田面積為4.4245km2,礦井保有儲(chǔ)量29530kt，設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量6592.34kt，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量4948.7kt,礦井服務(wù)年限7.9年；批準(zhǔn)開采侏羅紀(jì)2#、7#、8#、11#、12#、14#號(hào)煤層，開采方式為地下開采，中央并列式布置，批準(zhǔn)生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸/年，采礦許可證號(hào)：C1400002009121220046767。2#、7#、8#號(hào)煤層除保護(hù)煤柱外都已采空，設(shè)計(jì)針對(duì)11-3、12#、14#號(hào)煤層；11-3煤層：位于大同組下部，上距11-2號(hào)煤層3.7－8.4m，平均5.00m,煤層厚度1.65—2.00m,平均厚1.78m。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬于全井田穩(wěn)定可采煤層。頂板為灰色細(xì)砂巖，含植物化石碎片，厚度3.70—8.40m,平均厚5.00m。底板為灰白色含泥質(zhì)細(xì)粒砂巖及砂質(zhì)泥巖條帶，厚度7.00—20.70m,平均厚15.73m。12號(hào)煤層：位于大同組下部，上距11-3號(hào)煤層7.00-20.70m，平均15.73m，煤層厚度1.45—1.65m，平均厚1.55m。結(jié)構(gòu)0.10（0.40）1.10，屬于全井田穩(wěn)定可采煤層。頂板為灰白色含泥質(zhì)細(xì)粒砂巖及砂質(zhì)泥巖條帶，厚度7.00—20.70m,平均厚15.73m。底板為深灰色砂質(zhì)泥巖與粉砂巖互層，厚度9.70—11.00m,平均厚10.43m。14號(hào)煤層：位于大同組下部，上距12號(hào)煤層9.70-11.00m，平均10.43m，煤層厚度1.30—2.65m,平均厚2.30m。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾矸，屬于全井田穩(wěn)定可采煤層。頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖與粉砂巖互層，厚度9.70—11.00m,平均厚10.43m。底板為深灰色砂質(zhì)泥巖與細(xì)砂巖互層，厚度6.90—8.80m,平均厚8.00m。本井田位于左云縣東南部尖口山下，屬丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜，總體呈南高北低態(tài)勢(shì)，且黃土大面積覆蓋，呈梁峁地貌特征，侵蝕沖刷強(qiáng)烈，“V”字型溝谷發(fā)育，最高點(diǎn)位于南部山頂標(biāo)高1835.3米,最低點(diǎn)位于北部柳樹灣村標(biāo)高1560米，最大相對(duì)高差275米。本地區(qū)含水層補(bǔ)給主要為大氣降水，各含水層之間水力聯(lián)系差，即各煤層直接充水含水層的富水、導(dǎo)水性能較差。本井田可采煤層水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單性。礦井涌水量：據(jù)地質(zhì)報(bào)告，正常涌水量為2.26m3/h，最大涌水量為9.6m3/h。本區(qū)屬于干旱大陸性氣候。冬季寒冷干燥，夏季炎熱，七、八月份最高溫度達(dá)37℃，冬季最低氣溫達(dá)零下29℃，年平均氣溫5℃，春季干旱多風(fēng)沙，秋季涼爽，凍結(jié)期為九月至次年的四月，最大凍土深度為1.5m，年降雨量最小為143mm，最大為570mm，平均降雨量為430mm,且雨季多集中在七、八、九三個(gè)月。降雪量為3.7～50.7mm，年平均降雪量為30mm，年蒸發(fā)量為降水量的3～4倍。年相對(duì)濕度為54%，冬季多為西北風(fēng)及北風(fēng)，夏季多東南風(fēng)，最大風(fēng)速18～30m/s，大風(fēng)日數(shù)15～65d，一般為20d左右。年無(wú)霜期為105d。本地區(qū)地震基本烈度在《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》上劃為7度，按7度地震烈度設(shè)防。井田內(nèi)地表全被第四系中、上更新統(tǒng)、第三系上新統(tǒng)覆蓋。據(jù)區(qū)域資料井田內(nèi)發(fā)育地層有：奧陶系下統(tǒng)冶里組（O1Y）；石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）;石炭上統(tǒng)太原組（C3t）；二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）；二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）；侏羅系中統(tǒng)大同組（J2d）；侏羅系下統(tǒng)永定莊組（J2y）；侏羅系中統(tǒng)大同組（J2d）；侏羅系中統(tǒng)云崗組（Q2＋3）；白堊系（K）；第三系上新統(tǒng)（N2）；第四系中上更新統(tǒng)（Q2＋3）；第四系全新統(tǒng)（Q4）。井田為一單斜構(gòu)造，從井田北部往南部地層、煤層走向由北西—南東向轉(zhuǎn)為近南北向，傾向?yàn)楸睎|，傾角5°～10°左右，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱、巖漿巖侵入，總之，井田地層平緩，斷層要素已基本控制，構(gòu)造復(fù)雜程度屬于簡(jiǎn)單類型。第三節(jié)周邊小窯、礦井通風(fēng)、瓦斯及防塵等各系統(tǒng)情況1、井田范圍內(nèi)的周邊小窯情況:山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)大路坡煤業(yè)有限責(zé)任公司相鄰煤礦分別是：東為同煤集團(tuán)王村礦，南部為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)全羊頭煤業(yè)有限責(zé)任公司和山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)潘家窯煤業(yè)有限責(zé)任公司，西部為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)興隆溝煤業(yè)有限責(zé)任公司，第一塊井田北部為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)興隆溝煤業(yè)有限責(zé)任公司。2、礦井“一通三防”概況：①礦井“一通三防”基本概況我礦2013年為建井與試生產(chǎn)期，主運(yùn)輸皮帶與主絞車安裝完成前還是利用原有通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)，采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，礦井總進(jìn)風(fēng)量為1896m3/分，總排風(fēng)量為1942m3/分。通風(fēng)系統(tǒng)；現(xiàn)建井期有兩臺(tái)FBCDZ54-6-№14型主扇，電機(jī)功率為45KWQUOTE××2，風(fēng)葉角度36°，實(shí)測(cè)負(fù)壓679pa，等積孔1.19。雙回路供電，無(wú)串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)，一個(gè)水倉(cāng)，均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。根據(jù)2010年3月份山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心，對(duì)主扇的性能測(cè)定情況認(rèn)為該風(fēng)機(jī)性能較好。通風(fēng)能力符合建井期要求。設(shè)計(jì)兩臺(tái)主通風(fēng)機(jī)已安裝完成，因主提升運(yùn)輸系統(tǒng)未安裝完成，完成以后，立即啟用2臺(tái)FBCDZ-6-NO19B型，電機(jī)功率為134KW主通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，完成通風(fēng)系統(tǒng)的變更。②礦井瓦斯的基本概況根據(jù)同煤機(jī)字【2008】193號(hào)文礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井瓦斯相對(duì)涌出量0.98m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量0.37m3/min，屬低瓦斯礦井。③礦井火區(qū)基本概況據(jù)山西省煤炭地質(zhì)研究所對(duì)11-2＃、11-3＃、14＃層煤塵爆炸自燃傾向性鑒定報(bào)告結(jié)果，我礦11-2＃、11-3＃、14＃煤層均屬易自燃煤層，自燃等級(jí)均為I級(jí)。整合重組后的三個(gè)礦井經(jīng)實(shí)地調(diào)查礦井無(wú)火區(qū)。④防塵系統(tǒng)基本概況回風(fēng)井口原有靜壓水池兩座，容積為200m3，礦井具有完善的防塵灑水系統(tǒng)，井下靜壓灑水管道每隔100米裝有一個(gè)閥門，同時(shí)盤區(qū)巷道每隔50米安裝了水幕，11-3＃架設(shè)隔爆水棚3組。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)均裝有水幕，定期清洗巷道。井筒與井下共有灑水管路長(zhǎng)1700米；與井下水循環(huán)使用。根據(jù)2010年山西省煤炭工業(yè)廳煤樣檢驗(yàn)報(bào)告，我礦井各煤層均屬一級(jí)易自燃煤層，煤層自燃發(fā)火期為3-6個(gè)月，具有自燃爆炸危險(xiǎn)性。該礦專門成立了防塵隊(duì)，經(jīng)常進(jìn)行煤塵沖洗，并定期清洗巷道。對(duì)于以往采畢和廢棄的工作面和各巷道進(jìn)行了采空區(qū)密閉，并有專人經(jīng)常檢查各密閉墻的瓦斯、一氧化碳情況。設(shè)計(jì)靜壓水池、污水池已建成，正在安裝配套設(shè)備及管路，安裝完成立即啟用。⑤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基本概況北京仙島科技責(zé)任有限公司提供的KJ66NA型監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)有設(shè)備：電腦2臺(tái)，打印機(jī)1臺(tái)，中心站本安驅(qū)動(dòng)器1套，GJC4甲烷傳感器16臺(tái)，KJF5風(fēng)速傳感器1臺(tái)，KGT10開停傳感器12臺(tái)，一氧化碳傳感器3臺(tái)，負(fù)壓傳感器2臺(tái)，溫度傳感器2臺(tái),風(fēng)門傳感器2臺(tái)。⑥儀器儀表基本概況現(xiàn)有瓦檢儀25臺(tái)，自救器300臺(tái)，甲烷監(jiān)測(cè)便攜式報(bào)警儀55臺(tái)，CO便攜儀35臺(tái)，氧氣便攜儀11臺(tái)，一套風(fēng)表。都已按規(guī)定進(jìn)行檢定。⑦局部通風(fēng)配風(fēng)量滿足各工作地點(diǎn)需求，且均為獨(dú)立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面使用對(duì)旋2*11KW局扇供風(fēng)，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)雙電源雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。4、礦井運(yùn)輸基本情況:我礦建井期回風(fēng)井采用箕斗提矸,絞車型號(hào)為2JTP-1.6,電機(jī)功率130KW，井下由1噸V型礦車運(yùn)輸；設(shè)計(jì)主提升絞車未安裝完成，完成以后立即取消回風(fēng)井提升設(shè)備。5、礦井機(jī)電基本情況:(1)建井期礦井采用雙回路供電,電能均取自王村礦左坡溝6KV配電室的6115線和6206線；主要供電設(shè)備：場(chǎng)上200KVA的變壓器5臺(tái),井下315KVA變壓器2臺(tái)。設(shè)計(jì)施工完成以后建成10千伏變電所，井上選用2臺(tái)S9-1000/10/0.4變壓器。(2)井下供電系統(tǒng)：設(shè)計(jì)施工完成后，電纜型號(hào)為MYJV22－6KV3×95mm2，長(zhǎng)度500m兩趟。井下中央變電所設(shè)在14號(hào)層，所內(nèi)設(shè)BGP-630/10型礦用隔爆高壓真空配電裝置8臺(tái)，KBZ型智能礦用隔爆低壓真空饋電開關(guān)3臺(tái)，KBZ型智能礦用隔爆低壓真空饋電開關(guān)6臺(tái)；KBSG－200／10，200KVA礦用干式變壓器2臺(tái)，母線為單母線分段，兩臺(tái)變壓器分列運(yùn)行，供井下設(shè)備生產(chǎn)用電。11-3號(hào)綜采工作面設(shè)有一臺(tái)KBSGZY-800/10/1.2型移動(dòng)變電站供采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)負(fù)荷用電；一臺(tái)KBSGZY-800/10/0.69型移動(dòng)變電站供綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)等負(fù)荷用電；一臺(tái)KBSGZY-400/10/0.69型移動(dòng)變電站供噴霧泵站及采煤工作面運(yùn)輸設(shè)備等負(fù)荷用電。另有2臺(tái)KBSGZY-100/10/0.69供掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)用電，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、QBZ-4*80/SF自動(dòng)切換。6、礦井排水情況：建井期我礦礦井排水方式采用中央集中式，水泵房14＃安裝3臺(tái)D12-25*8型水泵，單機(jī)功率18.5KW。兩趟2寸主排水管路，設(shè)備數(shù)量及排水能力均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，各工作面臨時(shí)排水點(diǎn)由潛水泵經(jīng)排水管路系統(tǒng)到主水倉(cāng)，3臺(tái)水泵均檢驗(yàn)合格。設(shè)計(jì)水倉(cāng)已建成，現(xiàn)在正安裝配套設(shè)備安設(shè)3臺(tái)MD25-30*9型水泵，電機(jī)功率為37KW及管路系統(tǒng)，安裝完成立即投入使用。7、目前礦井的開拓情況：我礦采用斜井開拓方式，我礦主、回風(fēng)井已建成、井下峒室建成、主風(fēng)機(jī)已安裝、未完成井下大巷及順槽巷建設(shè)、主提升安裝等，第四節(jié)2013年礦井各類事故分析2013年，按照省市縣有關(guān)煤礦資源整合和停產(chǎn)準(zhǔn)備的工作要求，大路坡礦處于改擴(kuò)建階段，全年各類事故均為零。第二章礦井外因火災(zāi)的預(yù)防與處理第一節(jié)礦井外因火災(zāi)隱患分析1、礦井火區(qū)隱患分析，根據(jù)礦井防火密閉有害氣體分析及監(jiān)測(cè)，目前礦井采空區(qū)內(nèi)無(wú)火區(qū)。2、各類明火如暖風(fēng)設(shè)備、燈火、火爐、吸煙、放炮、電焊、電流短路、機(jī)械摩擦、機(jī)電失爆、人為火源等均可能導(dǎo)致井下火災(zāi)，火焰可能進(jìn)入井下。3、機(jī)電設(shè)備由于管理不善或存在油滴、帶油棉紗等可能會(huì)造成火災(zāi)。4、放炮不使用水炮泥或封孔不按照要求，以及放明炮等容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸災(zāi)害。5、利用防塵管路兼作消防管路，防塵管路不完好等都會(huì)造成火災(zāi)隱患。6、井上下消防庫(kù)消防材料不足，發(fā)生火災(zāi)難以及時(shí)應(yīng)對(duì)。第二節(jié)礦井外因火災(zāi)的預(yù)防1、礦井必須加快消防管路系統(tǒng)建設(shè)，每隔100m設(shè)置支管和閥門，進(jìn)風(fēng)斜井口必須安裝防火鐵門，必須嚴(yán)密，易于關(guān)閉。打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸、人員運(yùn)行，應(yīng)定期維修；井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用電爐取暖；設(shè)立井上下消防材料庫(kù)，并對(duì)材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具每季度進(jìn)行檢查和更換，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、加強(qiáng)入井管理。入井職工不準(zhǔn)穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶煙火及易燃品下井。3、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐，嚴(yán)禁電氣明火作業(yè)。4、要嚴(yán)格把好井下使用電纜關(guān)，一要進(jìn)貨合格，嚴(yán)禁使用非阻燃電纜，二要根據(jù)設(shè)備容量、供電長(zhǎng)度綜合考慮。嚴(yán)禁過(guò)細(xì)、超長(zhǎng)供電，使用的電纜要按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，嚴(yán)禁在地上盤放，防止著火。5、要完善井下靜壓消防管路，按要求各巷道及機(jī)電峒室、聯(lián)絡(luò)主要巷道要設(shè)支管和消防閥門，接頭要與消防帶配套，并保持完好。在機(jī)電峒室內(nèi)設(shè)好噴淋裝置，并定期檢查（對(duì)中央變電所看守人員要經(jīng)常檢查）。6、機(jī)電峒室、及儲(chǔ)、裝、運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)有2～4個(gè)滅火器，足夠數(shù)量的砂箱、砂袋，及其它規(guī)定的滅火器材，并定期檢查（機(jī)電科對(duì)變電所要重點(diǎn)檢查）。對(duì)機(jī)電峒室必須安設(shè)防火門。7、地面運(yùn)輸系統(tǒng)要經(jīng)常不斷清掃煤塵、消滅所有明火接頭，防止著火事故發(fā)生。8、按要求配齊消防庫(kù)消防材料第三節(jié)礦井外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理1、首先要盡最大可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍和事故區(qū)域的巷道、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流情況及火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向，以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系，并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防、事故處理計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定撤退路線和避災(zāi)自救的方法。2、位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速戴好自救器盡快通過(guò)捷徑繞到新鮮風(fēng)中去，或是在煙氣沒有到達(dá)之前，順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點(diǎn)。如果距火源較近而且越過(guò)火源沒有危險(xiǎn)時(shí)，也可迅速穿過(guò)火區(qū)撤到火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)（注意：這種方式輕易不要采用，必須確定有脫險(xiǎn)的把握或身處獨(dú)頭巷時(shí)方可采用）。3、如果在自救器有效作用時(shí)間內(nèi)，不能安全撤出時(shí)，應(yīng)在設(shè)有儲(chǔ)存?zhèn)溆米跃绕鞯捻鲜覔Q用自救器在再行撤退，或是尋找有壓風(fēng)管路系統(tǒng)的地點(diǎn)，以壓縮空氣供呼吸用。4、撤退行動(dòng)既要迅速果斷，又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有連通出口的一側(cè)行進(jìn)，避免錯(cuò)過(guò)脫離危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)會(huì)，同時(shí)還要隨時(shí)注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況，謹(jǐn)防火風(fēng)壓可能造成的的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。人員之間要互相照應(yīng)，互相幫助，團(tuán)結(jié)友愛。5、如果巷道已經(jīng)充滿煙霧，也絕對(duì)不可驚慌，不能亂跑，要迅速地辨認(rèn)出發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風(fēng)流方向，然后沉著地俯身摸著鐵道或鐵管有秩序地外撤。6、如果無(wú)論是逆風(fēng)或順風(fēng)撤退，都無(wú)法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣可能造成的危害時(shí)，則應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室；沒有避難硐室時(shí)應(yīng)在煙氣襲來(lái)之前，選擇合適的地點(diǎn)就地利用現(xiàn)場(chǎng)條件，快速構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室，進(jìn)行避災(zāi)自救。第三章礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防與處理礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防：1、我礦煤層具有自然發(fā)火傾向性，因此每班要對(duì)井下所有密閉、回風(fēng)巷以及高溫地點(diǎn)和可能發(fā)火地點(diǎn)檢查一次一氧化碳，每旬至少要對(duì)采空區(qū)、總回風(fēng)巷、回采工作面及可能發(fā)熱的地點(diǎn)取樣分析一次，確定有無(wú)自燃發(fā)火預(yù)兆，并作為礦井安全資料建檔保存。2、對(duì)采空區(qū)密閉及地面塌陷裂縫情況，要定期檢查處理。及時(shí)充填地面裂縫，防止因采空區(qū)漏風(fēng)而自燃。3、加強(qiáng)對(duì)采后工作面管理，永久密閉要符合《通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求開掘巷道與工作面。5、要加強(qiáng)對(duì)火區(qū)的監(jiān)控，火區(qū)情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和了解。工作面要安裝CO監(jiān)控傳感器，加強(qiáng)CO檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。防止小窯采空區(qū)氣體下泄。6、采用束管監(jiān)察系統(tǒng)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，加強(qiáng)各采空區(qū)有害氣體檢查及礦井防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。7、定期對(duì)各盤區(qū)回風(fēng)巷進(jìn)行清理。8、定期對(duì)變電峒室回風(fēng)繞道進(jìn)行清理，保證風(fēng)流暢通（對(duì)中央變電所要求班班清理）。礦井內(nèi)因火災(zāi)的處理：1、灌漿灌漿是將水、漿材按適當(dāng)?shù)谋壤旌?，制成一定濃度的漿液，借助輸漿管路注入發(fā)生自燃的地區(qū)。2、阻化劑防滅火阻化劑預(yù)防與處理煤炭自燃的作用表現(xiàn)在以下幾方面：⑴阻化劑吸附在煤的表面形成穩(wěn)定的抗氧化物保護(hù)膜，降低煤的吸氧能力。⑵溶液蒸發(fā)吸熱降溫。⑶降低煤在低溫時(shí)的氧化活性。⑷某些阻化劑（消石灰）與煤內(nèi)植酸化合，生成不易自燃的物質(zhì)。3、均壓防滅火均壓防滅火技術(shù)就是在設(shè)置通風(fēng)調(diào)壓裝置或調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，以降低漏風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量，從而達(dá)到抑制自燃的目的。降低漏風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓差的方式有：⑴調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓；⑵調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)調(diào)壓；⑶風(fēng)窗一調(diào)壓機(jī)聯(lián)合調(diào)壓。4、惰性氣體防滅火惰性氣體防滅火是將不助燃、不燃燒的氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w注入已封閉的或有自燃危險(xiǎn)的區(qū)域，降低其氧氣的濃度，從而預(yù)防發(fā)火或使火區(qū)中因缺氧而將火熄滅。5、凝膠防滅火凝膠防滅火主要采用硅膠作為井下防滅火材料，其作用表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：⑴膠體覆蓋在煤體表面以減少煤的暴露面。⑵堵塞漏風(fēng)通道，降低氧濃度。⑶吸熱降溫，降低煤的氧化活性。6、火區(qū)封閉措施若煤炭自燃火災(zāi)發(fā)展到用直接滅火法難以取得效果，或者有危險(xiǎn)時(shí)就應(yīng)當(dāng)立即用防火墻對(duì)著火區(qū)域予以封閉。火區(qū)封閉是在通向火區(qū)的入風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)巷道內(nèi)建立防火墻，將火區(qū)封閉起來(lái)，等到密閉區(qū)內(nèi)氧氣幾乎耗盡了，一氧化碳大大增加，燃燒就會(huì)自行停止。單獨(dú)使用此法滅火時(shí)，往往不會(huì)立即奏效，尤其是封閉范圍越大，滅火所需的時(shí)間就越長(zhǎng)。盡管如此，火區(qū)封閉滅火法可靠性非常高，尤其是在使用、其他方法難以奏效時(shí)更見其可靠性。因此，在發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，不管火災(zāi)的范圍有多大，也應(yīng)著手準(zhǔn)備好防火墻，并能作到隨時(shí)關(guān)閉，這是處理火災(zāi)的一個(gè)重要原則。忽視這一原則，即使很小的火災(zāi)，也可造成大的事故。事故發(fā)生后，又必須封閉更大的面積，甚至整個(gè)礦井?；饏^(qū)封閉后，雖然可以認(rèn)為火已被控制，但對(duì)礦井防滅火工作來(lái)說(shuō)僅僅是一個(gè)開始，只要火源還沒有徹底消滅，對(duì)礦井安全生產(chǎn)始終是一個(gè)威脅。因此，火區(qū)封閉后要加強(qiáng)火區(qū)管理，記錄火區(qū)位置、開采情況、火區(qū)范圍和滅火措施；標(biāo)明發(fā)火地點(diǎn)、時(shí)間及其性質(zhì)；繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)卡片?；饏^(qū)卡片應(yīng)包括：火區(qū)登記表、火區(qū)灌漿注漿注砂登記表、防火墻登記表。這些都是極為重要的資料，應(yīng)派專人完成和管理，它是日后作好通風(fēng)防滅火的基礎(chǔ)和依據(jù)，也是安排生產(chǎn)必不可少的資料。7、接近已封閉火區(qū)時(shí)的安全注意事項(xiàng)（1）防火墻附近必須設(shè)有柵欄、警標(biāo)等，禁止人員入內(nèi)。（2）必須查閱該封閉火區(qū)的相關(guān)歷史記錄，包括火區(qū)登記表、火區(qū)灌漿注漿注砂登記表、防火墻登記表等。（3）指定專人檢查封閉附近的瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體的含量與濃度是否符合《煤礦安全規(guī)程》允許的安全范圍。（4）及時(shí)測(cè)量附近的風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。（5）不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35度的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時(shí)，必須編制設(shè)計(jì)，并遵守下列規(guī)定：①必須留在足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)，回采時(shí)及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。②掘進(jìn)巷道時(shí)，必須有防止誤冒、透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35度以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。第四章礦井瓦斯事故的預(yù)防與處理第一節(jié)礦井通風(fēng)瓦斯隱患分析1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)隱患：風(fēng)井系統(tǒng)現(xiàn)有兩臺(tái)FBCDZ54-6-NO14型主扇，電機(jī)功率為45KW×2，風(fēng)葉角度360，總排風(fēng)量1942m3/min，實(shí)測(cè)負(fù)壓679Pa。存在問(wèn)題有：現(xiàn)有總回風(fēng)：①總回風(fēng)硐口距回風(fēng)井口距離較遠(yuǎn)（96米）；②總回風(fēng)硐斷面??；2、通風(fēng)設(shè)施隱患：（即內(nèi)因火災(zāi)隱患）地面裂縫、采空區(qū)密閉不嚴(yán)或受壓變形是11-2#層采空區(qū)自燃的誘發(fā)因素。3、局部通風(fēng)隱患：我礦掘進(jìn)工作面使用2*11KW局扇，由于風(fēng)機(jī)上風(fēng)帶管理不善，或風(fēng)機(jī)管理不善，可能造成瓦斯積聚。沒有按照作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)進(jìn)行局部通風(fēng)或通風(fēng)沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，可能會(huì)造成局部瓦斯積聚。4、“一通三防”儀器儀表管理以及不執(zhí)行制度：局部通風(fēng)管理制度、交接班制度、請(qǐng)示匯報(bào)制度、局扇的停開制度的執(zhí)行情況不到位。5、技術(shù)人員和通風(fēng)人員不全。6、巷道空頂、冒高處易造成局部瓦斯積聚。7、瓦斯檢查員沒有按照要求進(jìn)行瓦斯檢查，存在假檢、漏檢、少檢的，可能會(huì)造成瓦斯災(zāi)害。8、盲巷管理不善造成瓦斯災(zāi)害。第二節(jié)防治瓦斯的主要措施1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)隱患預(yù)防措施：①加快主提升系統(tǒng)安裝，盡快改變通風(fēng)系統(tǒng)，克服原有風(fēng)硐斷面小問(wèn)題與總回風(fēng)硐口距井口距離較遠(yuǎn)問(wèn)題，堅(jiān)持以風(fēng)定掘的原則，在通風(fēng)能力不變的情況下嚴(yán)禁增加用風(fēng)地點(diǎn)；進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)解算，在系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行巷道降阻，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。②充填所有與通風(fēng)系統(tǒng)溝通的地表裂隙，減少外部漏風(fēng)，原有采空區(qū)建立防火密閉。③嚴(yán)格執(zhí)行全礦井停風(fēng)、停電、恢復(fù)生產(chǎn)的安全措施。④在通往兩個(gè)獨(dú)立用風(fēng)的支路中，不準(zhǔn)開掘連通巷道。=5\*GB3⑤在掘進(jìn)過(guò)程中，杜絕或減少無(wú)效進(jìn)尺，不留盲巷，保證風(fēng)筒到位。發(fā)現(xiàn)有瓦斯異常涌出或局部積聚，要及時(shí)查明原因并處理。在對(duì)臨時(shí)停工、停電地點(diǎn)的氣體檢查及處理局部瓦斯積聚時(shí)，要制定措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。=6\*GB3⑥配齊技術(shù)人員。加強(qiáng)人員管理。2、通風(fēng)設(shè)施隱患預(yù)防措施：①通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑嚴(yán)格按“一通三防”管理規(guī)定的要求執(zhí)行。在舊密閉墻未更換成防火密閉前，加強(qiáng)巡回檢查力度，加強(qiáng)對(duì)墻體的日常維護(hù)，防止漏風(fēng)。及時(shí)填寫通風(fēng)設(shè)施檢查記錄，并建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施處理。②嚴(yán)抓通風(fēng)設(shè)施的工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行構(gòu)筑、維修、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)。3、局部通風(fēng)隱患預(yù)防措施：①嚴(yán)格按“一通三防”管理規(guī)定要求給用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理。②加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，實(shí)行“三?！惫╇娂啊帮L(fēng)電”、“瓦電”閉鎖；同時(shí)必須采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電，并有自動(dòng)切換裝置；加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)風(fēng)帶管理。③嚴(yán)格執(zhí)行局扇停開制度，加強(qiáng)崗位工種培訓(xùn)工作，提高人員素質(zhì)。④嚴(yán)格工作面供電管理，對(duì)有計(jì)劃的停電、停風(fēng)，要嚴(yán)格執(zhí)行手續(xù)；停電、停風(fēng)前必須撤出人員，并設(shè)置柵欄。設(shè)專人（瓦斯員）檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯，二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí)必須在24h內(nèi)進(jìn)行封閉完畢。4、瓦斯隱患的預(yù)防措施：1)瓦斯治理要堅(jiān)持“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針。2)加強(qiáng)“一通三防”組織機(jī)構(gòu)建設(shè)，加強(qiáng)瓦斯員的隊(duì)伍建設(shè)，加強(qiáng)瓦斯員的思想教育，確保井下瓦斯檢查無(wú)空班、漏檢、虛報(bào)、假報(bào)、甚至瓦斯員的脫崗現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)工作面CH4和CO2的檢查，每班瓦斯員至少檢查兩次，每旬通風(fēng)科組織人員巡檢一次。3)加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的日常維護(hù)，確保系統(tǒng)正常使用，瓦斯超限報(bào)警及時(shí)，瓦斯超限斷電及時(shí)。加強(qiáng)監(jiān)控室值班人員的管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗現(xiàn)象。抓好KJ66NA型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。4)加強(qiáng)儀器儀表的日常維護(hù)工作，按照“一通三防”管理規(guī)定要求，配齊配足礦井安全儀器儀表，并嚴(yán)格執(zhí)行儀器儀表的強(qiáng)檢制度。5)嚴(yán)格執(zhí)行檢查，匯報(bào)、簽字及“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。6)消滅明火、失爆。7)采取必要的措施，保證局扇、風(fēng)門等主要通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理，有效地防止瓦斯積聚。8)盲巷、窒息區(qū)管理：①采掘過(guò)程中嚴(yán)格控制盲巷的產(chǎn)生。②掘進(jìn)過(guò)程中因故暫時(shí)停工的巷道一律不得停風(fēng)，如果停風(fēng)要立即斷電撤人，在巷口處打柵欄設(shè)警標(biāo)，派專人把守巷口（瓦斯員，安全員），任何人不得進(jìn)入，停風(fēng)時(shí)間超過(guò)24h必須予以封閉。③盲巷封閉時(shí)巷內(nèi)必須將管路、鐵軌、電纜等導(dǎo)電體斷開，巷內(nèi)吊掛的管路要放下。④因風(fēng)量不足形成的窒息區(qū)，必須采取調(diào)風(fēng)措施消除窒息區(qū)域或進(jìn)行封閉管理。9)如有與小窯打通區(qū)域要全部密閉。在防火墻附近安裝CO、CH4溫度等傳感器；每周由專職瓦斯員檢查一次，每旬由跟班隊(duì)長(zhǎng)巡檢一次，每月由通風(fēng)科干部巡檢一次。10)對(duì)井下任何地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯涌出量異常現(xiàn)象，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科，由總工程師組織有關(guān)部門制定措施，通風(fēng)科牽頭24h內(nèi)處理完畢。11)按規(guī)定逐步配齊瓦斯檢查人員和通風(fēng)技術(shù)人員和引進(jìn)人才，科學(xué)管理瓦斯。。12)嚴(yán)禁一巷多頭作業(yè)、一臺(tái)局扇同時(shí)給二個(gè)工作面供風(fēng)、反打巷和串聯(lián)通風(fēng)，消除不合理的通風(fēng)系統(tǒng)。13)完善監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下各工作面、主要機(jī)電峒室（如中央變電所等）和主要回風(fēng)巷24小時(shí)不間斷瓦斯監(jiān)測(cè)。同時(shí)加強(qiáng)井下監(jiān)控系統(tǒng)的管理，保證設(shè)備完好，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。14)工作面作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置瓦斯便攜儀。15)井下所有入井干部、安監(jiān)員、流動(dòng)電鉗工、采掘班組長(zhǎng)和爆破工要佩戴便攜式瓦斯檢查儀。同時(shí)要加強(qiáng)儀器、儀表的檢測(cè)力度，不合格的不準(zhǔn)入井。16)要及時(shí)抽排巷道低洼處的積水，防止因積水影響正常的通風(fēng)系統(tǒng)。17)要定期對(duì)回風(fēng)巷的頂板進(jìn)行檢查，存在隱患時(shí)，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止因漏頂影響正常通風(fēng)。18)瓦斯和二氧化碳涌出有變化或可能積聚有害氣體的峒室、巷道和特殊地點(diǎn)（如高頂區(qū)）要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)，要做到能夠全面掌握各地點(diǎn)的瓦斯情況。19)、防止瓦斯引燃措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)和集團(tuán)公司有關(guān)加強(qiáng)瓦斯管理及電氣設(shè)備管理的各項(xiàng)制度和規(guī)定。⑵合理供電系統(tǒng)，消滅失爆，杜絕明火作業(yè)，嚴(yán)格制止明火放炮。20)、提高職工素質(zhì)，做好超前預(yù)防工作⑴堅(jiān)持職工通風(fēng)安全培訓(xùn)制度，每人每年脫產(chǎn)培訓(xùn)不少于8天。⑵安監(jiān)站從時(shí)間、內(nèi)容、形式上分工種、分層次，全面考慮。對(duì)特殊工種的作業(yè)人員要重點(diǎn)搞好培訓(xùn)。⑶嚴(yán)格培訓(xùn)制度，未經(jīng)“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)或不合格者一律不準(zhǔn)上崗。21)瓦斯排放管理：①嚴(yán)格執(zhí)行全礦井停風(fēng)、停電、恢復(fù)生產(chǎn)的安全措施。②獨(dú)頭巷道排放瓦斯的方法和要求，嚴(yán)格按集團(tuán)《一通三防管理規(guī)定》執(zhí)行。③貫通巷道的瓦斯排放要嚴(yán)格按集團(tuán)《一通三防管理規(guī)定》執(zhí)行。第三節(jié)發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施1、撤離災(zāi)區(qū)。（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救和互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員在接到通知后要按要求和安排及時(shí)撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)的人員在接到通知后也要及時(shí)撤離。（2）救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時(shí)，首先要采取有效措施，搶救遇難人員，并防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯事故時(shí)，風(fēng)筒往往被損壞，風(fēng)機(jī)移位，通風(fēng)設(shè)備破壞，支架倒塌，巷道變成不通風(fēng)巷道，這樣巷道內(nèi)充滿了爆炸后所產(chǎn)生的一氧化碳和其它有害氣體，使遇難人員極易中毒，因此現(xiàn)場(chǎng)人員要多加注意。2、遇難人員要正確地進(jìn)行自救和互救。（1）掘進(jìn)工作面發(fā)生小型瓦斯爆炸，支架和井巷基本未破壞，盲巷內(nèi)的礦工在未受到傷害或傷害不重的情況下，要立即打開隨身攜帶的自救器，按操作方法佩戴好，迅速撤出盲巷到新鮮風(fēng)流中。對(duì)于傷員要發(fā)揚(yáng)互助精神，協(xié)助其佩戴好自救器，幫助撤出險(xiǎn)區(qū)，對(duì)于不能行走的傷員，在靠近新鮮風(fēng)流30-50米范圍內(nèi)，要設(shè)法運(yùn)送到新鮮風(fēng)流中，對(duì)于距新鮮風(fēng)流遠(yuǎn)的重傷員，為其佩戴好自救器，礦工撤出后立即向領(lǐng)導(dǎo)或值班室報(bào)告。（2）掘進(jìn)工作面發(fā)生重大的瓦斯爆炸，井巷遭到嚴(yán)重破壞，退路被堵時(shí)，礦工在受傷不太嚴(yán)重的情況下，要迅速配用好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中去，如果巷道難以疏通，要坐在支護(hù)良好的棚子下面，想到安慰，穩(wěn)定情緒，等待礦山救護(hù)隊(duì)前來(lái)?yè)尵?，?duì)于受傷嚴(yán)重的傷員，也要給其佩戴好自救器靜靜待救，并利用一切可能利用的條件，建立臨時(shí)避難所待救。3、險(xiǎn)區(qū)外的人員要積極進(jìn)行搶救工作。掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸，險(xiǎn)區(qū)以外的人員未受到傷害情況下，要發(fā)揚(yáng)高度的階級(jí)友愛精神，積極進(jìn)行搶救。（1）立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告或通過(guò)電話及其它方法向礦值班室（或救災(zāi)指揮部）報(bào)告發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、遇險(xiǎn)人數(shù)及其它災(zāi)情。（2）佩用好自救器，對(duì)距新鮮風(fēng)流較近的災(zāi)區(qū)傷員進(jìn)行搶救。（3）堅(jiān)決阻止未佩用自救器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)，防止事故擴(kuò)大。第五章礦井突出事故的預(yù)防與處理第一節(jié)礦井突出事故的預(yù)防1、我礦為低瓦斯礦井，不存在瓦斯突出，但也要對(duì)危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)防，防患于未然。（1）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)區(qū)域預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。（2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)，依據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。根據(jù)資料和礦井開采情況，本礦井煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性。第二節(jié)防治突出的主要措施（1）區(qū)域性防突措施①開采保護(hù)層，開采保護(hù)層能起到降低被保護(hù)層的應(yīng)力、排放被保護(hù)層的瓦斯和提高被保護(hù)層煤的機(jī)械強(qiáng)度三方面的綜合作用。②預(yù)抽煤層瓦斯，通過(guò)一定時(shí)間的預(yù)先抽放瓦斯，以消除或減小煤層瓦斯含量和壓力，消除突出危險(xiǎn)，同時(shí)，可以減少采掘過(guò)程中的瓦斯涌出量。（2）局部防突措施①鉆孔排放瓦斯；②松動(dòng)爆破，是向采掘工作面前方應(yīng)力集中區(qū)，布置幾個(gè)長(zhǎng)鉆孔裝藥爆破，使煤體松動(dòng)，集中應(yīng)力區(qū)向煤體深部移動(dòng)，加快瓦斯排出，因而，在工作面前方形成較長(zhǎng)卸壓帶，以預(yù)防突出發(fā)生。③超前鉆孔；④震動(dòng)爆破；⑤水力沖孔；⑥超前支架，多用于有突出危險(xiǎn)的急傾斜厚煤層平巷掘進(jìn)。為了防止因工作面頂部煤體松軟垮落而導(dǎo)致突出，在工作面前方巷道頂部事先打上一排超前支架，增加煤層的穩(wěn)定性。第三節(jié)防治突出措施的效果檢驗(yàn)對(duì)預(yù)防突出采取措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，相當(dāng)于對(duì)已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面，在原來(lái)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，在進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。按照《防止煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取防止突出措施。采取防治突出措施之后，還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無(wú)效，則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后，方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。第四節(jié)安全防護(hù)措施為了防止因突出預(yù)測(cè)失誤或防突措施實(shí)效而造成傷害，無(wú)論是揭穿突出危險(xiǎn)煤層，還是在突出危險(xiǎn)煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括石門揭煤時(shí)的震動(dòng)爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門、在井下設(shè)避難所或急救袋、人員必須佩帶隔離式自救器等內(nèi)容。第五節(jié)發(fā)生煤與瓦斯突出事故后的處理措施1、發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出征兆時(shí)的應(yīng)急原則（1）在工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，要以最快的速度通知人員迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開隔離式自救器并佩用好，迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤，如果距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)首先到避難所，或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救。（2）掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出的預(yù)兆時(shí)，必須向外迅速撤至防突反向風(fēng)門之外，之后把防突風(fēng)門關(guān)好，然后繼續(xù)外撤。如自救器發(fā)生故障或佩用自救器不能安全到達(dá)新鮮風(fēng)流時(shí)，應(yīng)在撤出途中到避難所或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救，等待救護(hù)隊(duì)救援。2、發(fā)生煤與瓦斯突出事故后的應(yīng)急原則（1）一旦發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出事故，應(yīng)立即佩帶好隔離式自救器，并迅速外撤。（2）在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效時(shí)間不夠，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所或壓風(fēng)自救裝置處暫避，也可尋找有壓縮空氣管路的巷道、硐室躲避。這時(shí)要把管子的螺絲接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，延長(zhǎng)避難時(shí)間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。3、發(fā)生煤與瓦斯突出事故后的安全注意事項(xiàng)（1）發(fā)生煤與瓦斯突出事故，不得停風(fēng)和反風(fēng)，以防止風(fēng)流紊亂擴(kuò)大災(zāi)情。如果通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施被破壞，應(yīng)設(shè)置風(fēng)障、臨時(shí)風(fēng)門及安裝局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)。因突出造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時(shí)，要在進(jìn)風(fēng)測(cè)設(shè)置風(fēng)障，并及時(shí)清理回風(fēng)側(cè)的堵塞物，使風(fēng)流盡快恢復(fù)正常。在恢復(fù)突出區(qū)通風(fēng)時(shí)，要設(shè)法經(jīng)最短路線將瓦斯引入回風(fēng)道?；仫L(fēng)流應(yīng)盡量避開已封閉的火區(qū)，必須經(jīng)過(guò)時(shí)，要嚴(yán)格檢查火區(qū)封閉情況。同時(shí)，排風(fēng)井口50米范圍內(nèi)不得有火源，并設(shè)專人站崗監(jiān)視。（2）發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，要根據(jù)井下情況決定是否停電。如果停電無(wú)被水淹的危險(xiǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)距離切斷災(zāi)區(qū)電源；否則需要加強(qiáng)通風(fēng)，特別要加強(qiáng)電器設(shè)備處的通風(fēng)，做到運(yùn)行的設(shè)備不停電，停用的設(shè)備不送電，防止產(chǎn)生火花，引起爆炸。（3）若瓦斯突出引起火災(zāi)時(shí)，要采用綜合滅火或惰氣滅火等措施積極滅火。若引起回風(fēng)井口瓦斯燃燒，應(yīng)采取總進(jìn)風(fēng)到隔氧措施將火撲滅。（4）礦工只能在新鮮風(fēng)流中工作，同時(shí)設(shè)立安全崗哨，禁止沒佩用隔絕式自救器的救災(zāi)人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)。（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)突出點(diǎn)有異常情況，可能發(fā)生二次突出時(shí)，要立即撤出人員。有可能時(shí)，要在突出堆積物外面打密集支柱和防護(hù)板。第六章礦井煤塵事故的預(yù)防與處理第一節(jié)主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸地點(diǎn)情況分析1、我礦各煤層均具有爆炸危險(xiǎn)性。2、根據(jù)設(shè)計(jì)煤巷煤塵爆炸的特點(diǎn)，煤塵易沉積及浮游煤塵易超標(biāo)的地點(diǎn)最容易發(fā)生爆炸，而煤塵易沉積及浮游煤塵超標(biāo)的主要原因有:無(wú)降塵措施或措施發(fā)揮不到位,風(fēng)速過(guò)大;未進(jìn)行煤層注水降塵,沉積煤塵清理不及時(shí),掘進(jìn)噴霧降塵裝置不健全不發(fā)揮作用;干式打眼,放炮未填水炮泥或水炮泥長(zhǎng)度不夠;回風(fēng)、運(yùn)輸巷霧化不好，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置發(fā)揮作用不到位。3、以下為容易積聚煤塵的地點(diǎn)：①掘進(jìn)工作面作業(yè)點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及兩巷50米范圍內(nèi)容易產(chǎn)生積塵。=2\*GB3②提矸系統(tǒng)及總回風(fēng)巷。4、未及時(shí)清洗煤巖巷；耙?guī)r機(jī)附近粉塵未有捕塵措施。5、未按規(guī)定安設(shè)防爆設(shè)施。6、灑水系統(tǒng)不健全。第二節(jié)預(yù)防煤塵爆炸的措施1、防塵措施：⑴回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷地點(diǎn)的煤塵易沉積，浮游煤塵易超標(biāo)，在巷內(nèi)安裝凈化水幕。每旬進(jìn)行一次沖洗。2、預(yù)防煤塵爆炸措施預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括粉塵測(cè)定、分析，減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大等四個(gè)方面。⑴粉塵測(cè)定措施及時(shí)購(gòu)買儀器，對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并遵守下列規(guī)定：總粉塵：①作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，地面每月測(cè)定1次；②委托資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉塵分散度測(cè)定，每6個(gè)月測(cè)定1次。⑵減、降塵措施轉(zhuǎn)載噴霧：在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、溜煤眼等處均安裝設(shè)置了自動(dòng)轉(zhuǎn)載灑水噴霧。巷道沖洗及刷漿：工作面巷道每旬至少?zèng)_洗一次；礦井軌道巷、回風(fēng)巷每月至少?zèng)_洗兩次；溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)，由各責(zé)任單位根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)沖洗，確保各類巷道沒有連續(xù)長(zhǎng)度大于5m、厚度超過(guò)2mm的粉塵堆積。煤層注水：為了有效地降低粉塵濃度，減少粉塵的生成量，工作面實(shí)施煤體注水。并建立"注水臺(tái)帳"。放炮噴霧：放炮作業(yè)實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，并安裝使用放炮噴霧器，放炮時(shí)連續(xù)噴霧不少于10min，霧化效果好，并封閉巷道全斷面，放炮前后必須對(duì)30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。凈化水幕噴霧灑水：在各類巷道內(nèi)安裝使用凈化水幕。掘進(jìn)巷道距工作面50m和距回風(fēng)繞道口50m各安裝一道凈化水幕；盤區(qū)巷道至少安裝兩道凈化水幕。3、防止煤塵引燃措施防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往會(huì)引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時(shí)產(chǎn)生的火花也能自身引爆。為此必須采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮時(shí)炸藥爆燃；為防止煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，必須采取定期沖洗刷漿的措施；另外必須堅(jiān)決杜絕機(jī)電設(shè)備的失爆。4、限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大的措施煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。目前，我礦采用隔爆水棚來(lái)隔絕煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚集中布置安裝，掛鉤采用易脫鉤的布置方式（即鉤尖與鉤尖相對(duì)），采掘巷道按輔助水棚設(shè)置，水量不少于200L/m2，盤區(qū)巷道、水平大巷按主要隔爆水棚設(shè)置，用水量不少于400L/m2，各水棚的位置、水量、排間距均按要求安裝到位。第三節(jié)發(fā)生煤塵爆炸后的處理措施1、撤離災(zāi)區(qū)人員。（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救和互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員要按要求及時(shí)撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)的人員在接到通知后也要及時(shí)撤離，要立即打開隨身攜帶的自救器，按操作方法佩戴好，熟悉避災(zāi)路線，在不反風(fēng)的情況下，人員均由進(jìn)風(fēng)巷撤出。在反風(fēng)的情況下，人員均由回風(fēng)巷從風(fēng)井撤出。（2）救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時(shí)，首先要采取有效措施，搶救遇難人員，并防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）掘進(jìn)工作面發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí)，風(fēng)筒往往被損壞，風(fēng)機(jī)移位，通風(fēng)設(shè)備破壞，支架倒塌，巷道變成不通風(fēng)巷道，這樣巷道內(nèi)充滿了爆炸后所產(chǎn)生的一氧化碳和其它有害氣體，使遇難人員極易中毒，因此現(xiàn)場(chǎng)人員要多加注意。2、災(zāi)區(qū)人員要正確地進(jìn)行自救和互救。（1）掘進(jìn)工作面發(fā)生小型煤塵爆炸，支架和井巷基本未破壞，盲巷內(nèi)的礦工在未受到傷害或傷害不重的情況下，要立即打開隨身攜帶的自救器，按操作方法佩戴好，迅速撤出盲巷到新鮮風(fēng)流中。對(duì)于傷員要發(fā)揚(yáng)互助精神，協(xié)助其佩戴好自救器，幫助撤出險(xiǎn)區(qū)，對(duì)于不能行走的傷員，在靠近新鮮風(fēng)流30-50米范圍內(nèi)，要設(shè)法運(yùn)送到新鮮風(fēng)流中，對(duì)于距新鮮風(fēng)流遠(yuǎn)的重傷員，為其佩戴好自救器，礦工撤出后立即向領(lǐng)導(dǎo)或值班室報(bào)告。（2）掘進(jìn)工作面發(fā)生重大的煤塵爆炸，井巷遭到嚴(yán)重破壞，退路被堵時(shí)，礦工在受傷不太嚴(yán)重的情況下，要迅速配用好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中去，如果巷道難以疏通，要坐在支護(hù)良好的棚子下面，想到安慰，穩(wěn)定情緒，等待礦山救護(hù)隊(duì)前來(lái)?yè)尵龋瑢?duì)于受傷嚴(yán)重的傷員，也要給其佩戴好自救器靜靜待救，并利用一切可能利用的條件，建立臨時(shí)避難所待救。3、險(xiǎn)區(qū)外的人員要積極進(jìn)行搶救工作。掘進(jìn)工作面發(fā)生煤塵爆炸，險(xiǎn)區(qū)以外的人員未受到傷害情況，立即通過(guò)電話或其它方式向調(diào)度室匯報(bào)，聽從指揮部命令。4、避災(zāi)時(shí)，遇難人員在跟班領(lǐng)導(dǎo)或隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救災(zāi)人員的指引路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。撤離時(shí)以四人以上編組同行。當(dāng)進(jìn)入避難硐室后，要發(fā)出呼喊信號(hào)，以便救災(zāi)人員尋找。撤退中要注意風(fēng)流方向，盡快取捷徑進(jìn)入新風(fēng)區(qū)域。5、避災(zāi)措施：在發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí)，一時(shí)難以撤離，應(yīng)考慮以下方法避災(zāi)：（1）通風(fēng)系統(tǒng)迅速轉(zhuǎn)入獨(dú)頭巷道（最好巖石巷），關(guān)閉局扇，切斷風(fēng)流，堵住入口，防止有害氣體進(jìn)入。（2）暫時(shí)躲避到安全地點(diǎn)，不能撤離的人員要沉著冷靜，減少不必要的動(dòng)作，并在躲避地點(diǎn)懸掛礦燈、工具或定時(shí)間敲打管子鐵軌等，發(fā)出呼救信號(hào)。（3）避災(zāi)地點(diǎn)有壓風(fēng)管，設(shè)法打開管路，以便向避難人員輸送新鮮空氣。（4）當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，無(wú)巷道躲避或者來(lái)不及撤離時(shí)，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波的來(lái)向，臉朝下?lián)涞乖谒疁侠铮脻衩矶伦∽旌捅且愿艚^火焰或防止高濃度有害氣體的傷害，待爆炸過(guò)去后，迅速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。7、停、送電要求：（1）發(fā)生災(zāi)害事故后，切斷通往災(zāi)區(qū)的一切電源。（2）恢復(fù)送電時(shí)，必須經(jīng)救護(hù)隊(duì)員檢查送電區(qū)域有害氣體的濃度，確認(rèn)不超限時(shí)向救災(zāi)指揮部報(bào)告，指揮部按照先送風(fēng)后送電的原則，逐級(jí)送電。第七章水災(zāi)的預(yù)防與處理第一節(jié)水害類型分析井田內(nèi)無(wú)大的地表水體，在大路坡村原有泉水出露，現(xiàn)已干枯。溝內(nèi)無(wú)常年地表徑流，僅在夏季有短暫流水。礦井最大涌水量9.6m3/h，正常涌水量是2.26m3/h。礦井水災(zāi)隱患主要是回采后的采空區(qū)積水，如7#、8#層采空區(qū)積水，如果處理不當(dāng)可能發(fā)生透水事故；另外我礦井田西南部、南部、西北部有小窯破壞區(qū)，對(duì)于小窯的開采范圍，有無(wú)積水不明，小窯越界開采后留有積水等都可能造成透水事故；延伸與掘進(jìn)其他巷道遇到不明斷層引發(fā)透水事故。透水有以下預(yù)兆:1、煤、巖層發(fā)潮、無(wú)光澤、發(fā)暗等，因?yàn)槊簩颖緛?lái)是干燥而光亮的，有積水滲透就會(huì)發(fā)潮變暗，如果向前繼續(xù)推進(jìn)一段還是這樣，說(shuō)明附近有積水。2、煤壁“掛汗”，積水透過(guò)微孔裂隙凝聚在煤壁表面而呈現(xiàn)水珠、像人流汗一樣稱“掛汗”。3、工作面發(fā)冷現(xiàn)象：因工作面散發(fā)在空氣中的熱氣，都被有水的煤層漸漸地吸收和傳導(dǎo)出去，所以當(dāng)工作人員進(jìn)入工作面時(shí)，就感覺發(fā)冷，而且越來(lái)越冷。4、煤層溫度變冷：有積水煤層，人撫摸時(shí)會(huì)感到發(fā)冷，時(shí)間越長(zhǎng)越冷。5、水的氣味和顏色的變化，如果水的酸性比較大，有澀味和臭雞蛋味，呈紅色，用手搓動(dòng)有注滑感，這就是老空透水的預(yù)兆，石灰?guī)r窯洞透出的水呈黃灰色，并有臭味。6、煤層中有“吱、吱”的水聲，由于大的水壓能把水從裂縫中擠壓出來(lái)，人員要靠近煤層一聽，就可以聽出這種聲音，如果聽到大的水聲或空洞水聲，這就是積水流動(dòng)時(shí)引起的，臨近有透水的危險(xiǎn)預(yù)兆。7、工作面或巷道中的頂板漏水，或者底板突然涌水。8、工作面或巷道中水蒸氣增大，呈霧狀水氣。9、斷層水，斷層是構(gòu)成含水層的通道，地下水在斷層破碎帶中往往是流動(dòng)的，且補(bǔ)給比較充分，所以采掘工作面在接近斷層帶時(shí)，則出現(xiàn)來(lái)壓、洪水增大，有時(shí)在巖石裂縫中見到沙泥，很可能出現(xiàn)掛紅。10、底鼓現(xiàn)象，發(fā)生底板鼓起現(xiàn)象，有兩種原因。一種情況受礦壓?jiǎn)畏矫娴淖饔卯a(chǎn)生底鼓，這種情況一般不透水，另一種是底板巖層受充水水層（或積水壓）靜水壓力和礦壓共同作用的結(jié)果，這種情況屬透水預(yù)兆。第二節(jié)水害防治1、水災(zāi)隱患的預(yù)防措施：根據(jù)資料分析，我礦涌水量不大，水的威脅主要來(lái)自上層煤采空區(qū)積水及同一層位小窯積水，小窯越界開采后積水，針對(duì)這種情況我們采取以下措施：①加強(qiáng)物探與鉆探，技術(shù)科應(yīng)對(duì)礦井水文地質(zhì)條件作系統(tǒng)周密的調(diào)查，掌握礦井水的來(lái)龍去脈和變化規(guī)律，制定切合實(shí)際的工程計(jì)劃，認(rèn)真地有計(jì)劃地付諸實(shí)現(xiàn)。②水文地質(zhì)人員要充分發(fā)揮工人，群眾的作用，善于集中群眾的智慧，開展群眾性的水文地質(zhì)預(yù)報(bào)和礦井水害的防治工作。③詳細(xì)地編寫年度防治水計(jì)劃，繪制礦井充水性圖，以便更好地指導(dǎo)生產(chǎn)，防止水患事故的發(fā)生。④必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘、有水必放、先放后采”的原則。必須確定探放水警戒線（警戒線距積水區(qū)最小距離不得少于60米）掘進(jìn)回采工作面到達(dá)警戒線時(shí)，必須先探后掘，先放后采，嚴(yán)格掌握鉆孔的超前距離。⑤認(rèn)真編制探放上層煤采空區(qū)積水的施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，特別是上部7#、8#層積水，并從11-2#煤層用探水鉆探清積水范圍，制定排放措施。有計(jì)劃、有步驟地將上層煤采空區(qū)積水放到下層煤，然后排到地面。⑥所有干部和工人都必須熟悉透水預(yù)兆和避災(zāi)路線。⑦地表塌陷和裂縫要在雨季來(lái)臨之前，組織人力、物力進(jìn)行回填，防止洪水導(dǎo)入井下引起水災(zāi)。2、完善排水系統(tǒng)⑴主排水泵必須能滿足礦井正常涌水期間和最大涌水期間的工作、備用、檢修水泵和排水管路。水泵必須能在5分鐘內(nèi)開啟。⑵供電線路不得少于兩回路，當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，另一回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。⑶水泵的配電設(shè)備必須和水泵相適應(yīng)，并能同時(shí)開動(dòng)工作水泵和備用水泵。⑷水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，每年雨季前必須清理一次。日常檢查中，沉淀池和水溝中發(fā)現(xiàn)有淤泥時(shí)必須及時(shí)清理，排水溝的蓋板必須完整、齊全、牢固。⑸排水設(shè)備和設(shè)施、配電設(shè)備和輸電線路必須每周進(jìn)行檢查和維護(hù)，檢查維護(hù)簽字存檔。⑹水泵、水管、閘閥、配電設(shè)備和輸送線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前，必須全面檢修一次，并對(duì)全部水泵進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修和試驗(yàn)記錄簽字存檔。⑺主水泵房的兩道門既能防水又能防火，且開啟靈活，密閉良好。⑻各種閥門操作靈活,動(dòng)作可靠,盤根不得過(guò)熱,漏水不成線。⑼泵體不得有裂紋,泵體與管路不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。⑽吸水井不得有雜物,底閥不得淤埋和堵塞、不漏水、自灌滿引水起5分鐘后能啟動(dòng)水泵。⑾吸水管徑不小于水泵吸水口徑，吸水高度不超過(guò)水泵設(shè)計(jì)的允許值。⑿泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%。⒀排水設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)和溫升。⒁必須每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)試，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行整改。測(cè)試內(nèi)容和整改內(nèi)容存檔。⒂嚴(yán)格執(zhí)行下列制度：崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度、定期檢修制度、巡回檢查制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機(jī)制度、防火制度、要害場(chǎng)所管理制度。3、其他水災(zāi)害預(yù)防措施⑴每個(gè)作業(yè)人員都要學(xué)習(xí)熟悉透水前的各種預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)透水危險(xiǎn)及時(shí)采取果斷措施。⑵要建立健全必要的防治水規(guī)章制度，成立探水隊(duì)伍，各生產(chǎn)系統(tǒng)隊(duì)伍要通力協(xié)作，不能各干一套，否則就會(huì)發(fā)生人為水災(zāi)事故。⑶認(rèn)真組織好探放水工作，堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的方針，認(rèn)真制定探放水規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行。⑷掘進(jìn)打眼時(shí)要注意，發(fā)現(xiàn)有透水征兆時(shí)要采取措施，及時(shí)匯報(bào)，探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向，沿探水孔的中心線掘進(jìn)，如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí)，就必須進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救，以免造成超前距、幫距和探水距縮小而透水。⑸對(duì)威脅開采，位于煤層頂、底板上下的含水層，要采取抽放降壓的方法。⑹因本礦井水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，人們?nèi)菀讓?duì)水害威脅失去警惕思想。為此，要加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)觀察工作，做到防患于未然。⑺對(duì)于地面水要進(jìn)行綜合治理，防止夏季淹井。4、防水避災(zāi)路線延伸掘進(jìn)工作面→11號(hào)層聯(lián)絡(luò)大巷→主、副斜井→地面5、探水措施：探水原則：有掘必探，先探后掘。探水設(shè)施：探水鉆TXU-200-37KW，鉆桿Φ42mm。探孔數(shù)量：5孔探巷。探巷方法：必須嚴(yán)格按探水設(shè)計(jì)進(jìn)行。第三節(jié)發(fā)生突水事故的應(yīng)急方案1、臨場(chǎng)處理方法：（1）井下發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，在事故地點(diǎn)及附近的人員應(yīng)分析判斷災(zāi)情，迅速向礦值班員匯報(bào)，及時(shí)向可能有危險(xiǎn)區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)報(bào)告，并在班隊(duì)長(zhǎng)和老工人指揮下，在加強(qiáng)防護(hù)，保證自救安全的前提下，就地解決，加強(qiáng)工作面的支護(hù)，堵住出水點(diǎn)，以免事故擴(kuò)大。如果情況危急，水勢(shì)訊猛無(wú)法搶救，則應(yīng)有組織地避開壓力水頭，迅速撤離事故區(qū)至水平或井筒上部至地面。（2）調(diào)度室接到透水事故后，要立即向礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、煤管局匯報(bào)，立即通知救護(hù)隊(duì)及有關(guān)單位，進(jìn)行搶救工作。同時(shí)根據(jù)出事地點(diǎn)和可能涉及的地區(qū)，通知有關(guān)人員撤出。（3）透水后，盡可能把水引入水倉(cāng)，啟動(dòng)全部排水設(shè)備，全力以赴排水。（4）透水事故發(fā)生，各單位應(yīng)盡快準(zhǔn)確地檢查井下情況，如發(fā)現(xiàn)人員被堵于井下，則應(yīng)首先采取有效措施進(jìn)行搶救。（5）透水事故發(fā)生，應(yīng)將水源調(diào)查清楚，然后組織力量和排水設(shè)備進(jìn)行排水。如水源補(bǔ)給量特別大，用現(xiàn)有力量排水不奏效，則應(yīng)堵住涌水通道，截住補(bǔ)給水源，然后再排水。排水時(shí)必須制定具體安全措施。2、根據(jù)具體情況關(guān)閉水閘門的命令由總指揮下達(dá)，派專人負(fù)責(zé)執(zhí)行。（1）在現(xiàn)排水設(shè)備不足時(shí)，應(yīng)增設(shè)水泵和管路。（2）針對(duì)具體情況進(jìn)行阻水。（3）在有流砂涌出時(shí)，應(yīng)建筑流水墻，具體情況根據(jù)實(shí)際情況建筑。（4）必須保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒，其中當(dāng)水、泥和砂威脅到泵房的安全時(shí)，在下部水平的人員撤出后，應(yīng)將水和泥砂引入下部巷道。3、在有瓦斯從水淹區(qū)域涌出危險(xiǎn)時(shí)，制定安全措施，排除瓦斯。4、為了防止二次透水事故的發(fā)生，堵截時(shí)要堵死，截要截的徹底，且安全可靠。5、根據(jù)本礦采掘生產(chǎn)安排，斷層附近要特別注意水災(zāi)事故的發(fā)生，要采取有效的防護(hù)措施。根據(jù)以上情況，必須加強(qiáng)注視突水征兆，本著先探后掘的原則，邊探邊掘，防止事故的發(fā)生。第八章頂板事故的預(yù)防與處理第一節(jié)掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防與處理掘進(jìn)巷道頂板災(zāi)害分析11-3層與11-2層層間距薄;巷道布置在應(yīng)力集中區(qū);頂板巖層破碎或留頂煤處頂板破碎,底板巖層遇水膨脹;穿越地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域;煤柱被破壞;采區(qū)煤柱設(shè)計(jì)不合理或未保護(hù)好;支護(hù)強(qiáng)度不夠;巷道施工工藝不合理如：1、巷道無(wú)支護(hù)或支護(hù)不可靠。2、巷道開口交叉點(diǎn)空間范圍大容易發(fā)生漏頂事故，延伸經(jīng)過(guò)各煤層時(shí)臨時(shí)支護(hù)不及時(shí)，安全措施考慮不周。3、掘進(jìn)遇到斷層等地質(zhì)構(gòu)造容易發(fā)生漏頂事故。4、掘進(jìn)未進(jìn)行及時(shí)支護(hù)和支護(hù)質(zhì)量差；11-3掘進(jìn)巷道與11-2層層間距3.5-8m，支護(hù)不當(dāng)會(huì)引起漏頂事故。預(yù)防頂板事故的主要措施1、巷道盡可能布置在穩(wěn)定的煤巖層中根據(jù)掘進(jìn)巷道（煤）巖石性質(zhì)，選擇合理的支護(hù)形式，根據(jù)實(shí)際順槽掘進(jìn)由設(shè)計(jì)錨網(wǎng)支護(hù)變更為錨網(wǎng)噴并補(bǔ)架鋼梁的支護(hù)形式。2、編制合格的作業(yè)規(guī)程和頂板管理專項(xiàng)措施，并且在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。3、必須使用前探梁支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。5、使用錨桿支護(hù)的巷道，每300根做一組錨桿拉力試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行通報(bào)，對(duì)支護(hù)質(zhì)量低下的巷道，必須采取補(bǔ)救措施。6、掘進(jìn)工作面頂板發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)修改規(guī)程，編制措施，采取相應(yīng)對(duì)策加強(qiáng)支護(hù)。7、巷道管理必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。8、永久支護(hù)到工作面迎頭符合規(guī)程要求，臨時(shí)支護(hù)齊全、有效。9、交岔點(diǎn)、跨度較大的地點(diǎn)必須加強(qiáng)支護(hù)。10、工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)必須提前編制專項(xiàng)措施。11、掘進(jìn)頭有空頂區(qū)和破碎帶，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，緊跟掘進(jìn)采取臨時(shí)支護(hù)措施，并且必須背嚴(yán)接頂。需要時(shí)，一是應(yīng)掛網(wǎng)，防止漏空；二是用拉條等將支架連成一體，防止推垮。12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的要求，支架質(zhì)量及支護(hù)形式要合理。13、炮眼布置和裝藥要合理，以防爆破崩倒支架。第二節(jié)頂板事故的緊急處理措施及安全注意事項(xiàng)礦值班及相關(guān)科隊(duì)人員對(duì)頂板冒落危險(xiǎn)的處理有絕對(duì)處置權(quán),必要時(shí)可停止生產(chǎn),調(diào)集必要的人力、物力進(jìn)行處理，必要時(shí)先處理后匯報(bào)，相關(guān)人員須無(wú)條件配合。1、防止頂板事故擴(kuò)大的應(yīng)急處理措施（1）必須采取有效手段全力控制冒頂區(qū)域兩側(cè)巷道，使其冒頂波及長(zhǎng)度不在擴(kuò)大。（2）在冒頂外圍支護(hù)穩(wěn)定的情況下，分不同情況采取如下辦法：①當(dāng)冒落頂部穩(wěn)定的情況下，采取打木垛接頂?shù)姆绞?。②?dāng)冒落區(qū)域圍巖破碎、冒落較高的情況下直接向冒落區(qū)打排桿，實(shí)施撞楔法，隔斷頂部冒落體。③當(dāng)冒落區(qū)域破碎，在比較技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全因素后，可考慮改道。（3）盡快組織恢復(fù)通風(fēng)網(wǎng)路，盡最大可能保持冒頂區(qū)通風(fēng)和對(duì)風(fēng)流的調(diào)整。在積極組織處理冒頂?shù)耐瑫r(shí)，要充分預(yù)見冒頂區(qū)給通風(fēng)工作造成的影響，采取相應(yīng)的應(yīng)急方案。2、發(fā)生頂板事故的緊急避災(zāi)和安全注意事項(xiàng)①迅速撤退到安全地點(diǎn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒頂征兆，而當(dāng)時(shí)又難以采取措施防止頂板冒落時(shí)，要迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)。②遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)當(dāng)發(fā)生冒頂來(lái)不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi)，但要注意煤壁片幫傷人；如靠近木垛時(shí)，也可撤至木垛處避災(zāi)。③遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)冒頂對(duì)人員的傷害是砸傷、掩埋和隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，如被困地點(diǎn)有電話，遇險(xiǎn)人員應(yīng)立即電話匯報(bào)情況。否則，遇險(xiǎn)人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打（不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號(hào)，以便營(yíng)救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。④遇險(xiǎn)人員要積極開展自救和互救事故發(fā)生后，遇險(xiǎn)人員要聽從班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮，在保證安全的前提下，積極開展自救和互救。被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)，以免造成事故的擴(kuò)大。未受傷和受輕傷人員，要采取切實(shí)可行的措施設(shè)法營(yíng)救被掩埋人員，并盡可能脫離險(xiǎn)區(qū)或轉(zhuǎn)移到較安全地點(diǎn)等待救援。礦工互救時(shí)，應(yīng)暫停向冒落區(qū)附近的機(jī)電設(shè)備供電，以防止搶救時(shí)人員觸電。營(yíng)救被埋壓礦工時(shí)，營(yíng)救礦工要首先檢查和維護(hù)好冒落點(diǎn)及其附近的安全，以保障營(yíng)救人員在救災(zāi)時(shí)的安全，并有暢通、安全的退路。冒落范圍不大時(shí)，如果遇險(xiǎn)人員被大矸石壓住，可用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石支起，在將遇險(xiǎn)人員救出，切忌生拉硬拽。⑤被隔堵人員要積極配合外部的營(yíng)救工作（1）遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害,切忌驚慌失措,堅(jiān)信領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來(lái)，聽從災(zāi)區(qū)中班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備。（2）如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施。否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號(hào)，并每隔一定時(shí)間敲擊一次，不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營(yíng)救人員了解災(zāi)情、組織力量進(jìn)行搶救。（3）維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并經(jīng)常派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。（4）如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯含量，并要注意保暖。第九章輔助提升運(yùn)輸事故的預(yù)防與處理第一節(jié)輔助運(yùn)輸事故分析絞車司機(jī)注意力不集中、運(yùn)輸物料人員對(duì)軌道、道接頭、道岔、管線、信號(hào)、擋車裝置、鉤頭、三環(huán)鏈、插銷、車輛數(shù)檢查不仔細(xì)、不按照規(guī)程作業(yè)，發(fā)生跑車、翻車、落道事故。運(yùn)輸巷道窄小，道路不平、起伏大，能見度低，遇到險(xiǎn)情不易躲避。1、主提升保護(hù)裝置不完善；2、一坡三擋裝置不全；3、不按規(guī)定檢查絞車與鋼絲繩；4、信號(hào)不清；5、崗位人員（信號(hào)工、把鉤工）不熟知操作規(guī)程和有關(guān)要求。6、不堅(jiān)持必須執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的管理制度，嚴(yán)禁扒、蹬、跳；7、運(yùn)行中的車輛落道傷人。第二節(jié)運(yùn)輸事故的預(yù)防各種設(shè)備、物料進(jìn)入井下前首先要對(duì)各種車輛、物料捆綁、絞車、軌道、鋼絲繩等等進(jìn)行全面系統(tǒng)地檢查，并作出相應(yīng)的處理，下面針對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)事故制定出預(yù)防措施。1、每次運(yùn)輸前，絞車司機(jī)都要對(duì)車輛狀況、捆綁情況、所裝物料是否均衡、軌道、絞車、鋼絲繩、地錨、鉤頭、保險(xiǎn)繩，信號(hào)、絞車制動(dòng)等設(shè)備和裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不得開車。2、絞車司機(jī)、信號(hào)工、掛鉤工都必須是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，做到持證上崗。3、絞車司機(jī)開車前，必須檢查絞車的地錨，閘皮、鋼絲繩、電氣操作按鈕、信號(hào)等安全情況，確認(rèn)安全后再開啟，否則不得開啟。4、開車時(shí)，應(yīng)精力集中，根據(jù)載荷大小，坡度大小，行程長(zhǎng)短酌情掌握車速，防止抖繩，咬繩，嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁不帶電放車。5、作業(yè)人員熟知作業(yè)程序，阻車器的開閉狀態(tài)要正確掌握，確保運(yùn)行符合要求6、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留3-5圈。7、嚴(yán)格按信號(hào)開車或停車。信號(hào)不清，發(fā)現(xiàn)有人或其它障礙物影響開車時(shí)，不準(zhǔn)開車。8、開停絞車的信號(hào)必須聲光齊全，靈活可靠。9、在有坡度的地方停車時(shí)，壓好閘，司機(jī)不得離開絞車。10、運(yùn)輸過(guò)程中，班組長(zhǎng)必須派人在運(yùn)輸線路上的所有通路上，設(shè)置攔人警戒，警戒人員注意自身安全。11、運(yùn)輸過(guò)程中，班組長(zhǎng)嚴(yán)格監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行"行人不行車，行車不行人"制度。12、巷道運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤。物料車運(yùn)行中嚴(yán)禁人員攀爬。13、物料車掉道時(shí)，嚴(yán)禁用小絞車強(qiáng)拉上道，應(yīng)用油壓千斤頂或杠桿上道，如物料發(fā)生傾斜必須重新裝車。14、掛鉤工必須等車停穩(wěn)后方可操作，摘掛鉤時(shí)應(yīng)在道外側(cè)0.2米作業(yè)，摘掛鉤時(shí)不得把頭伸在兩車之間應(yīng)側(cè)肩作業(yè)。15、車與車之間的連接必須用標(biāo)準(zhǔn)的三環(huán)鏈和有孔插銷連接，或者使用專用繩套，避免跑車事故。16、超長(zhǎng)物料車之間必須用7分鋼絲繩套連接，并經(jīng)常檢查繩套的安全情況，發(fā)現(xiàn)斷絲斷股，銹蝕嚴(yán)重插頭拉開情況時(shí)必須更換。17、F牽F2F1GF1F每部絞車牽引的車數(shù)要根據(jù)地點(diǎn)坡度等情況計(jì)算給出具體數(shù)量。F牽F2F1GF1F18、不合格的鋼絲繩要及時(shí)更換。鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時(shí)，該鋼絲繩必須更換。19、坡度在30度以下的物料提升允許鋼絲繩插接，插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。20、每次掛好鉤后，班組長(zhǎng)必須再詳細(xì)檢查一次各連接裝置及捆綁情況，確認(rèn)安全后發(fā)出開車信號(hào)。21、有斜井的地方必須掛好保險(xiǎn)繩。絞車鋼絲繩必須放置在地輥上，鋼絲繩與鉤頭必須在道心內(nèi)。22、車輛過(guò)道岔時(shí)，提前搬好搬嚴(yán)。23、對(duì)拉絞車?yán)浙^頭時(shí)，必須用卸扣連接牢靠。如鉤頭卡在道岔內(nèi)應(yīng)立即停止強(qiáng)拉，防止拉壞道岔配件。同時(shí)向?qū)Ψ浇g車發(fā)出信號(hào)。24、車輛過(guò)風(fēng)門時(shí)，先打開第一道風(fēng)門，并將車輛運(yùn)至兩道風(fēng)門之間，打開第二道風(fēng)門前，必須關(guān)閉第一道風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道同時(shí)打開。在車輛通過(guò)后應(yīng)保證兩道風(fēng)門全部關(guān)閉。25、用絞杠剎車時(shí)，選用不小于4分的鋼絲繩，剎車時(shí)根據(jù)物料的大小長(zhǎng)短選擇最牢靠的捆綁方式，保證物料在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)掉下。操作時(shí)工作人員應(yīng)齊心協(xié)力配合好，剎緊后用鉛絲捆綁牢靠，以防絞杠松開傷人。26、檢查鋼絲繩，要求無(wú)彎折、硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，滾筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊，無(wú)咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。滾筒有可靠的護(hù)繩板。27、鋼絲繩繩頭固定在絞車滾筒上時(shí)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的規(guī)定要求：(1)、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上(2)、繩孔不得有鋒利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角(3)、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。28、抬落道車規(guī)定：（1）、抬落道車前，必須打好眼位，絞車剎緊剎穩(wěn)，司機(jī)不得離開絞車。（2）、如果落道車重心發(fā)生偏移，應(yīng)先扶正使其平穩(wěn)后再抬車。（3、先抬落道車的下方，油壓千斤放平放穩(wěn)放在實(shí)處，頂起后用道木垛墊實(shí)、墊牢、并上道。（4）、用油壓千斤抬落道車時(shí)，油壓千斤與平板車（礦車）之間，要用防滑材料，以防千斤滑落射傷人，打油壓千斤時(shí)工作人員應(yīng)半蹲。（5）、用吊鏈抬落道車時(shí)，嚴(yán)禁將吊鏈掛在支護(hù)的錨栓上，要打?qū)Ｓ玫跹b錨栓。（6）、吊鏈與吊裝錨栓之間及吊鏈與車輛之間的固定必須牢固可靠。（7）拉吊鏈時(shí)，工作人員要用力均勻，如拉不動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查其原因，嚴(yán)禁多人硬拉。（8）、拉吊鏈時(shí)，要設(shè)專人觀察吊裝錨栓，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（9）、抬落道車時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在落