惠博快速路改擴(kuò)建工程樁基礎(chǔ)施工方案已審批樣本

惠博迅速路改擴(kuò)建工程橋梁樁基本施工方案一、工程概況1、工程簡況惠博迅速路改擴(kuò)建工程共有橋梁1244m/12座，上部構(gòu)造形式以簡支梁為主。基本均采用樁基本，全線共有樁基376根，采用鉆孔灌注樁成樁施工工藝。2、地形、地貌惠州市惠博迅速路位于惠州市惠州城區(qū)與博羅縣之間，路線走廊總體呈東西走向，東起惠州市惠城區(qū)三新北路，沿東江行走，終點至既有惠博沿江路與博羅縣惠州大道交叉口。地理位置介于東經(jīng)114°23′-114°18′和北緯23°06′-23°11′之間。沿線地勢北西高，南東低。線路途徑江北南區(qū)、江北西區(qū)東江水利樞紐工程區(qū)以及博羅縣城，其中惠城區(qū)段為惠州大堤北堤路堤合段。地貌類型以東江一段階地和殘丘臺地地貌為主間臺間谷地。3、氣象水文項目所屬地區(qū)南臨南海，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，雨量充沛，陽光充分，氣候溫暖潮濕。據(jù)近十年資料，年平均氣溫22.1oC，年極端最高氣溫37.8·C，年極端最低氣溫為0.1·C，偶有霜凍。夏季從4月中旬始終持續(xù)到10月下旬，長達(dá)180天，10月下旬進(jìn)入秋季后，除特冷年1-2月份偶有不持續(xù)2-3天短暫冬季外，基本上是秋春相連，長夏無冬?？倎碚f，本區(qū)四季具備春潤、夏濕、秋干、冬燥特點，干濕分明，季風(fēng)氣候特點明顯。受季風(fēng)影響，降水具備雨量多、強度大、季節(jié)長、雨日多、時程及分布不均等特點。近年平均降雨量1871.01mm，近年年最大降雨量2474.6mm；降雨集中于4-9月，降雨量占全年88.63%，經(jīng)常暴雨成災(zāi)。年平均蒸發(fā)量1683.2mm，年平均適度79%。風(fēng)向具明顯季節(jié)性，夏季偏南風(fēng)為主，次為偏東風(fēng)，冬季偏北風(fēng)為主，8級以上大風(fēng)年平均日數(shù)為3天，最大風(fēng)速37米/秒，歷年瞬間極大風(fēng)速不不大于40米/秒，多臺風(fēng)，可達(dá)10-12級，陣風(fēng)12級以上，常形成風(fēng)災(zāi)。無霜期長達(dá)350多天。道路沿線大河流重要為東江，惠博迅速路基本沿東江北岸、東岸展布。東江河面較寬，最窄處120m，最寬處約600m，普通為200-400m，流向自北西向南東，流速較緩，四季動態(tài)變化較大。重要接受大氣降雨和兩側(cè)河涌地表、地下水系徑流補給，洪水期間反向洪托水位，易引起洪澇災(zāi)害。沿線尚有陳塘河、小金河、豐文坳河、沙靚河、大量養(yǎng)殖水塘以及劍潭等集水洼地，重要接受大氣降雨、山區(qū)地表徑流河地下水補給，河流以向南徑流排泄入東江為主，水塘、洼地則以蒸騰方式排泄為主，水位、水量等四季動態(tài)變化較大。4、工程地質(zhì)大某些橋梁橋位處地質(zhì)屬于分解類碳酸型中檔腐蝕性。設(shè)計規(guī)定采用三級防護(hù)。地質(zhì)上部為亞粘土，下部弱風(fēng)化長石英砂巖。5、重要工程數(shù)量惠博迅速路改擴(kuò)建工程橋梁一覽表序號名稱及里程構(gòu)造形式橋長（m）緯四路立交橋K3+327.5簡支梁3×2581陳塘大橋（混合車道）K4+263簡支梁4×25106陳塘大橋（主線橋）K4+263簡支梁4×25106高依嶺大橋（混合車道）K4+838簡支梁5×20104.4高依嶺大橋（主線橋）K4+838簡支梁5×20104.4豐文凹大橋K5+983簡支梁5×20104.4經(jīng)一路立交橋K6+300簡支梁3×2064.4白石截洪渠中橋（混合車道）K7+025簡支梁3×1651.7白石截洪渠中橋（主線橋）K7+025簡支梁3×1651.7環(huán)島四一路立交橋K7+665簡支梁3×2581博中路立交橋K11+814.5簡支梁轉(zhuǎn)持續(xù)6×25+30+50+30+6×25414.4沙靚中橋K13+189.5簡支梁2×1635.7二、工程條件1、交通條件惠博公路沿線通過地區(qū)，現(xiàn)狀路網(wǎng)均相對單一，沿線相交重要道路有三新北路、三環(huán)路、惠河高速、博中路、工業(yè)大道；廣梅汕鐵路在江北片西區(qū)（三環(huán)路交叉口北側(cè)）與惠博沿江路相交。道路交通較為以便。本工程為改擴(kuò)建工程，除個別橋梁改道外，別的施工便道運用原有道路。2、施工用水施工區(qū)域內(nèi)地表水、地下水極為豐富，水源充分，水質(zhì)干凈，工程用水可就近抽取。生活用水取用本地自來水。3、施工用電項目區(qū)電網(wǎng)密布，工程用電較為以便，隊伍進(jìn)場后即與本地電力部門進(jìn)行聯(lián)系，就近牽引電力線至各施工場合。在各工點配備50～320kw柴油發(fā)電機(jī)組以備急用。三、施工進(jìn)度籌劃惠博迅速路改擴(kuò)建工程橋梁樁基本施工籌劃橫道圖橋梁樁號年二00九年二0一0年月678910111212時間123456789K3+327.560天K4+263（混合車道）75天K4+263（主線橋）75天K4+838（混合車道）75天K4+838（主線橋）75天K5+98375天K6+30045天K7+025（混合車道）45天K7+025（主線橋）45天K7+66545天K11+814.5125天沙靚中橋K13+189.545天四、施工方案1、勞力組織全線共有12大橋分別由3支專業(yè)施工隊伍組織施工。橋梁一隊負(fù)責(zé)K3+327.5、K4+263（混合車道）、K4+263（主線橋）三座橋施工任務(wù)；橋梁二隊負(fù)責(zé)K4+838（混合車道）、K4+838（主線橋）、K5+983三座橋施工任務(wù)；橋梁三隊負(fù)責(zé)K6+300、K7+025（混合車道）、K7+025（主線橋）、K7+665、K11+814.5、K13+189.5六座橋施工任務(wù)；勞動力狀況見下表。全線大、中橋樁基工程重要勞動力和技術(shù)工人配備表序號施工處名稱工種名稱人數(shù)(人)備注1第一施工隊機(jī)械操作手440混凝土工6電焊工10鋼筋工102第二施工隊機(jī)械操作手440混凝土工6電焊工10鋼筋工103第三施工隊機(jī)械操作手844混凝土工12電焊工12鋼筋工12共計1242、投入機(jī)械設(shè)備全線大、中橋樁基工程施工投入施工機(jī)械設(shè)備詳細(xì)見下表。主線大、中橋樁基工程施工機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱規(guī)格、功率或容量單位數(shù)量重要工作內(nèi)容挖掘機(jī)CAT320B、1臺3泥漿池開挖及各種配合工作裝載機(jī)ZL50、3.臺3場內(nèi)材料運送自卸式汽車8T--15T輛4其他材料運送等鉆機(jī)臺20樁基施工汽車吊16T輛3鋼筋、模板安裝及配合澆注砼橄欖車8輛5砼運送發(fā)電機(jī)組300KW套3提供施工用電（備用）電焊機(jī)臺8鋼筋加工切割機(jī)臺6鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)臺3鋼筋加工3、工程材料工程材料由機(jī)械材料部負(fù)責(zé)，構(gòu)成專門班組，加強對工程材料籌劃、采購、運送、保管和供應(yīng)，保證施工所需合格材料，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。施工原材料采用就地購買辦法解決，依照施工需要，按照輕重緩急原則進(jìn)行采購，保證原材料供應(yīng)。3.1、石料博羅縣義和金業(yè)石場：該石場位于博羅縣南約14KM處，石料為花崗巖，石質(zhì)堅硬，儲量豐富，該場加工生產(chǎn)碎石，可用于橋梁工程。3.2、砂上頭塘砂場：該砂場位于博羅縣東江水利樞紐工程，路線左側(cè)約0.5KM處，由東江采集，重要生產(chǎn)中、粗砂、及天然砂礫，儲量豐富，可常年開采，運送條件好。3.3、鋼材、水泥為保障工程施工質(zhì)量，鋼材、水泥、瀝青等主材由業(yè)主統(tǒng)一提供。4、施工人員進(jìn)場狀況進(jìn)場管理人員20人，施工技術(shù)人員28人，各工種技術(shù)人員165人。重要管理人員名單序號姓名職稱職務(wù)備注1高飛工程師項目經(jīng)理2楊舜龍工程師項目副經(jīng)理3段懷奎高檔工程師總工程師4左格工程師工程部長5付高才工程師橋梁工程師6易仁禮工程師測量工程師7成永生工程師實驗工程師8龍武工程師機(jī)械工程師9鐘偉思工程師安全工程師10葉法平工程師籌劃、計量工程師五、施工布置1、施工平面部置1.1施工平面布置平面布置本著“因地制宜、便于管理、以便施工”原則進(jìn)行布置。注意保護(hù)好施工場地范疇內(nèi)及場區(qū)外文物、樹木、田地、管線、構(gòu)筑物和其他地上、地下設(shè)施，不得任意砍伐、拆除和損1.2生活設(shè)施1.2.1、項目經(jīng)理部設(shè)立在K11+750右側(cè)，用地4畝。1.2.2、各施工處住房依照構(gòu)造物分布和施工區(qū)劃分及地質(zhì)、地形狀況租用既有房屋和搭建暫時活動板房、所需臨建面積約2100平方米。1.3生產(chǎn)設(shè)施1.3.1、機(jī)械保養(yǎng)及修理在各個施工隊駐地設(shè)有機(jī)械停放場地和機(jī)械修理廠。由專人負(fù)責(zé)對施工機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和修理。1.3.2、倉庫、儲料場在各個施工隊駐地設(shè)有機(jī)械配件倉庫和儲料場。有專門倉庫保管員，負(fù)責(zé)對工程材料進(jìn)行分類和看守。1.3.3、工地實驗室 工地實驗室設(shè)立在項目部，設(shè)工作人員10人，開展實驗工作。嚴(yán)格按照施工規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題，指引施工，保證工程質(zhì)量。 實驗儀器設(shè)備表（重要設(shè)備）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1萬能材料實驗機(jī)WES-1000B臺12萬能材料實驗機(jī)WES-300B臺13水泥電動抗折機(jī)DKZ-5000臺14水泥負(fù)壓篩析儀FSY-150臺15水泥電動抗折機(jī)FZ-31臺16水泥沸煮箱臺17水泥稠度儀DBT-127臺18水泥比表面積儀臺19雷氏膨脹值測定儀臺110維卡儀臺111滲水膨脹附件CBR臺112砂漿稠度儀臺113砼取芯機(jī)臺114砼抗?jié)B儀HS-4．0臺115針、片狀測定儀臺116壓碎值測定儀臺117壓力實驗機(jī)臺118回彈儀臺119含砂率測定儀臺320泥漿比重儀臺321泥漿稠度儀臺3六、施工方案1、鉆孔灌注樁1．1施工準(zhǔn)備工作1.1.1圖紙審核與技術(shù)交底施工前由總工程師主持對施工圖紙進(jìn)行會審，工程技術(shù)人員及鉆孔施工班構(gòu)成員要對橋位處地質(zhì)和水文等狀況有全面理解，并熟悉圖紙。工程部組織對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。鉆孔施工班構(gòu)成員及機(jī)修員負(fù)責(zé)機(jī)械前期準(zhǔn)備，保證鉆機(jī)能正常運轉(zhuǎn)。1.1.2、原材料檢查及樁位復(fù)核實驗室對鋼材、水泥、砂石料等材料進(jìn)行檢查，測量組負(fù)責(zé)樁位施工放樣及復(fù)核工作。另一方面樁基施工隊其他成員負(fù)責(zé)施工便道維修與養(yǎng)護(hù)工作，保證施工車輛和人員順利通行。1.1.3施工場地平整對位于河道內(nèi)主跨樁基，在不影響正常河道泄洪狀況下，采用筑島圍堰施工辦法；對位于河灘地上樁基，恰當(dāng)進(jìn)行場地平整，并填高50㎝后及可展開施工。施工便道范疇鋪20cm厚砂礫簡易路面，在通航河道上架設(shè)鋼便橋。1.1.4護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用4mm厚鋼板制成，為增長剛度防止變形，可在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒作用：護(hù)筒有固定樁位，引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁免于坍塌。同步，鋼護(hù)筒結(jié)實耐用，重復(fù)使用次數(shù)多，用料較省。護(hù)筒內(nèi)徑：比鉆孔樁設(shè)計直徑加大20～30cm。護(hù)筒頂端高度：高出地面0.3m，以防雜物、地面水進(jìn)入井孔內(nèi)。同步，高出地下水位2m，以防塌孔。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒埋置深度視地層狀況而定，以穿透表層相對松軟沉積層為宜，護(hù)筒高2～3m1.1.5護(hù)壁泥漿配制鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑構(gòu)成。選用干凈粘土放置于鋼護(hù)筒內(nèi)，用水浸透，造泥漿。造出足夠泥漿之后才開始正常鉆進(jìn)。調(diào)制護(hù)壁泥漿，依照地層狀況采用不同性能指標(biāo)，性能指標(biāo)應(yīng)滿足如下規(guī)定：普通地層，泥漿相對密度應(yīng)在1.05~1.20之間，粘度保持在16~22Pa·s范疇內(nèi)，失水率<25ml/min，含砂率4%~8%。在鉆進(jìn)軟土層時，應(yīng)特別注意保持泥漿性能，以免導(dǎo)致縮孔或坍孔。循環(huán)使用泥漿要通過泥漿池沉淀和凈化解決。泥漿是粘土拌和物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。鉆孔時，采用正循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站構(gòu)成。泥漿池容積應(yīng)為樁孔容積1.5～2.0倍以上。2、施工工藝依照橋位處不同地質(zhì)狀況，分別采用回旋鉆機(jī)和沖擊鉆進(jìn)行施工。2.1、鉆機(jī)就位樁機(jī)就位前，測量工程師按設(shè)計圖紙放樣，準(zhǔn)擬定出樁基中心位置，其偏差不不不大于2cm。測量放樣后，在中心樁位四周釘設(shè)護(hù)樁（用木樁或鋼筋）。鉆機(jī)就位前，施工班組對重要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和安裝，保證配套設(shè)施就位精確、水電供應(yīng)設(shè)施運轉(zhuǎn)正常。鉆孔樁機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運營中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出因素，及時解決。鉆機(jī)頂部起吊滑輪輪緣、鉆錐中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得不不大于2cm2.2、工序交接每臺鉆機(jī)鉆孔施工由兩個鉆孔班組負(fù)責(zé)，分班持續(xù)作業(yè)，每個班組設(shè)班長一名，副班長一名，鉆孔工三名，正副班長負(fù)責(zé)填寫鉆孔施工記錄，并在交班時交待鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)注意事項。同步由現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)定期對鉆孔狀況進(jìn)行檢查。鉆進(jìn)過程中由實驗室負(fù)責(zé)經(jīng)常對泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測，鉆孔前，應(yīng)依照施工圖設(shè)計所提供地質(zhì)、水文資料，繪制地質(zhì)剖面圖，掛在機(jī)臺上，以供對不同土層選取恰當(dāng)鉆頭、鉆進(jìn)壓力和速度以及恰當(dāng)泥漿比重等參照數(shù)據(jù)。鉆孔開孔時，一方面啟動泥漿泵，等泥漿進(jìn)入樁孔一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺應(yīng)恰當(dāng)控制。鉆孔時升降鉆錐時須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時應(yīng)防止碰撞護(hù)筒，孔壁和鉤掛護(hù)筒底部；鉆孔時應(yīng)特別注意軟土層縮孔及坍孔現(xiàn)象，注意采用失水率小優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同步及時補焊鉆錐。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入登記表中。鉆孔作業(yè)必要持續(xù)進(jìn)行不得間斷。因故必要停鉆時，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，禁止鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，避免導(dǎo)致糊鉆或由于坍孔導(dǎo)致埋鉆。同步，鉆進(jìn)過程中必要注意持續(xù)補充水量（泥漿），維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭高度，防止孔壁坍塌。開始鉆進(jìn)時，應(yīng)恰當(dāng)控制進(jìn)尺速度，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有結(jié)實泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1米后，以正常速度鉆進(jìn)。在硬粘土中鉆進(jìn)，宜低速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。在普通粘性土中，宜用中高速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。在砂土及含少量礫卵石碎石土中，宜低中速鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺，防止排渣速度跟不上。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺6～8m2.4、沖擊鉆施工開孔時，采用小沖程低錘勤擊，等樁孔內(nèi)泥漿達(dá)到一定數(shù)量后，方可開始正常鉆進(jìn)，開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)恰當(dāng)控制。鉆孔時應(yīng)特別注意軟土層縮孔及坍孔現(xiàn)象，注意采用失水率小優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同步及時焊補鉆錐。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入登記表中。鉆孔作業(yè)必要持續(xù)進(jìn)行，不得間斷。因故必要停鉆時，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，并禁止鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，避免導(dǎo)致糊鉆或由于坍孔導(dǎo)致埋鉆。在普通粘性土中，宜用中高沖程鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。在砂土及含少量礫卵石碎石土中，宜中低沖程鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺，防止排渣速度跟不上。鉆進(jìn)過程中，用探孔器每進(jìn)尺6～8m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。遇有擴(kuò)孔、縮孔時，應(yīng)采用防止坍孔和防止鉆錐擺動過大辦法；遇有孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)分析因素，及時進(jìn)行解決，普通可在偏斜位置回填片石和粘土重新補鉆2.5、第一次清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計深度并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查驗收后，進(jìn)行第一次清孔。清孔目是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而減少樁承載力。另一方面，清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使孔位精確，澆注順利。清孔辦法采用抽漿清孔法。第一次清孔時由鉆錐清孔，鉆錐提離孔底30cm，由鉆錐慢速轉(zhuǎn)動，由泥漿泵以相對密度較低（1.12~1.16）泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣和相對密度較大泥漿換出，并把孔底沉渣清理干凈。井底沉淀厚度不超過直徑0.4倍。相對密度：1.05~1.20；粘度：17~20Pa·s；含砂率：<3、鋼筋籠加工及吊裝3.1、清孔完畢之后即拆除鉆桿及鉆錐，進(jìn)行鋼筋籠安放工作。3.2、鋼筋制作必要由有豐富施工經(jīng)驗鋼筋工和電焊工制作，以保證施工質(zhì)量。電焊工應(yīng)持證上崗，施焊邁進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。鋼筋存儲于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場，當(dāng)堆放于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場時，底部要墊高，上面要遮蓋。制作鋼筋主筋和加勁筋在加工前要進(jìn)行調(diào)直，箍筋也要調(diào)直后再按箍筋尺寸規(guī)定盤成盤。制作鋼筋場地要平整，場地上墊方木，方木要盡量在同一水平線上。先將主筋置于方木上，并將要與加勁筋焊接部位標(biāo)出。3.3、鋼筋籠骨架分節(jié)制作，每節(jié)長度依照現(xiàn)場狀況控制，由吊車或樁機(jī)安放；3.4、按圖紙規(guī)定，每隔2米設(shè)立加強箍筋一道；3.5、在鋼筋籠骨架上端，依照骨架長度，按設(shè)計規(guī)定制作三角形或十字型固定桿，保證吊裝時鋼筋籠不變形；3.6、在鋼筋籠骨架主筋外側(cè)設(shè)立定位筋，并在定位筋內(nèi)安放保護(hù)層墊塊以保證鋼筋籠保護(hù)層厚度；3.7、鋼筋籠主筋采用搭接焊，雙面焊焊縫長度為5d（d為鋼筋直徑），單面焊焊縫長度為10d。箍筋盡量采用綁扎，若采用點焊，應(yīng)采用梅花焊，且不能燒傷鋼筋。保證焊縫飽滿，并及時清除焊渣。長樁鋼筋籠主筋駁接時須嚴(yán)格控制同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量及接頭間互相間距，接頭應(yīng)錯開35d，并保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不能超過鋼筋總數(shù)一半。鋼筋籠主筋間距容許誤差±10mm，箍筋間距容許誤差±20mm，骨架外徑容許誤差±10mm。3.8、鋼筋骨架吊放完畢之后，應(yīng)保證其中心點與樁基中心點一致，兩者誤差不得超過2cm3.9、鋼筋籠制作安裝檢查原則如表：鋼筋加工容許偏差檢查項目容許偏差（mm）檢查頻度檢查辦法范疇點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋成形和安裝容許偏差檢查項目容許偏差（mm）檢查頻度檢查辦法范疇點數(shù)受力鋼筋間距（灌注樁）±20每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一種斷面，每個斷面持續(xù)量取鋼筋（排）距，取其平均值1點螺旋筋間距±105持續(xù)量取5個間距，其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量，兩端和中間各一處寬、高或直徑±53鋼筋保護(hù)層厚度±1010用鋼尺量4、聲測管預(yù)埋聲測管采用內(nèi)徑48mm鋼管。按照施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，依照鋼筋籠長度，等邊對稱預(yù)埋在籠體內(nèi)側(cè)，并焊接固定，上端高出樁頭50cm以上，聲測管接頭采用絲扣連接，采用專用工具擰緊，管上、下端用鋼板焊接封閉。5、樁基砼運送及澆注5.1、鋼筋籠安裝完畢后進(jìn)行導(dǎo)管吊裝。導(dǎo)管由直徑300mm5.2、導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行第二次清孔。由導(dǎo)管上口注入循環(huán)泥漿，并撈出鉆渣。清孔時嚴(yán)格控制泥漿各項指標(biāo)及孔底沉渣厚度。5.3、樁基混凝土由自拌混凝土拌和站或商品混凝土方式統(tǒng)一供應(yīng)，用混凝土運送車運至施工現(xiàn)場。5.4、水下混凝土粗骨料采用級配良好碎石，細(xì)骨料采用級配良好中粗砂；砼坍落度控制在180～210㎜之間，水泥最小用量350Kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6。儲料斗要有足夠容量，能儲存保證導(dǎo)管初始埋置深度不少于1米砼數(shù)量，打開活門后首批砼應(yīng)持續(xù)灌注封住導(dǎo)管下口，填充導(dǎo)管底部并保證導(dǎo)管內(nèi)有一定高度砼以平衡,首批砼方量需通過計算擬定。砼需現(xiàn)場取樣檢查，規(guī)定無離析現(xiàn)象，并做坍落度實驗，經(jīng)檢查合格后才可以使用。現(xiàn)場制作砼抗壓試件，留樣送檢。5.5、澆注開始后，應(yīng)持續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡量縮短拆除導(dǎo)管間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐進(jìn)行澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭，防止坍孔，還應(yīng)經(jīng)慣用測繩探測井孔內(nèi)混凝土面高程，保持導(dǎo)管出口埋入混凝土2～6m，并及時提高和拆除導(dǎo)管，同步5.6、為防止鋼筋骨架上浮，混凝土面接近鋼筋骨架鋼筋加密某些時，宜使導(dǎo)管保持稍大埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土沖擊力。當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)減少混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提高導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。5.7、在澆注即將結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力減少，而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土稠度增長，比重增大。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行，泥漿引流至恰本地點解決，以防止污染。灌注砼至樁頂標(biāo)高以上0.8米后，即可撥出導(dǎo)管和鋼護(hù)筒，及時清除多余某些砼至樁頂標(biāo)高以上50CM時停止。清除樁頂砼時應(yīng)注意不要擾動下層砼。5.8、水下砼灌注全過程應(yīng)有專業(yè)人員記錄，及時指引施工。為了保證泥漿不外泄，污染農(nóng)田和河流，在場地外設(shè)立泥漿凈化池，大某些泥漿通過凈化循環(huán)重新運用，少量考慮外運廢棄。廢棄泥漿運送到指定地點排放?；炷翝踩肟椎缀螅皶r測量孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合規(guī)定，即可正常澆注。6、樁基檢測采用超聲波和小應(yīng)變等辦法檢測。檢測頻率按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。需要超聲波檢測樁基在鋼筋籠安裝同步安裝好聲測管。聲測管按設(shè)計規(guī)定，等邊對稱布置。聲測管兩端密封，管內(nèi)注滿清水，管底口落至孔底，管口高出鋼筋籠30cm。聲測管接頭采用絲扣連接，專用工具擰緊，管上、下端用鋼板焊接封閉，保證密封不漏水。檢測前清理出聲測管頭、鋸開封口并注滿清水等待檢測。3.1鉆孔灌注樁施工工藝框圖主流程重要檢測內(nèi)容子流程編審施工方案編審施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施廢漿外運孔深孔徑孔斜鑒定鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差檢查與否有異常狀況檢查砼質(zhì)量砼灌注高程準(zhǔn)備拌制砼留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒初次清孔泥漿性能調(diào)節(jié)孔底淤積厚度終孔驗收一次成孔檢查

3.2水中鉆孔樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)固定平臺（或圍堰筑島）鉆孔泥漿循環(huán)及沉淀埋設(shè)鋼護(hù)筒成孔檢測鉆機(jī)就位砼配合比選定泥漿外運清孔導(dǎo)管安放下鋼筋籠鋼筋籠制作成樁檢測拆除護(hù)筒導(dǎo)管灌注水下砼二次清孔導(dǎo)管制作砼拌合測砼表面高度密封承壓實驗鋼護(hù)筒制作七、保證質(zhì)量重要辦法1、組織機(jī)構(gòu)上保證：建立、健全質(zhì)量保證體系。項目部設(shè)立由專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成質(zhì)安部，其負(fù)責(zé)人由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)；各分隊設(shè)立質(zhì)檢組，由質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)，對施工分隊長負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對班組長負(fù)責(zé)。質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)尋常質(zhì)量控制、檢測、指引，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計、操作規(guī)程施工，以保證工程質(zhì)量。2、制度保證：由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測規(guī)范和條例，并切實在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。同步按照各專業(yè)各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員專業(yè)技能和質(zhì)量意識教誨、培訓(xùn)，施工人員應(yīng)積極參加培訓(xùn)，并養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢制度自覺性。實行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并逐級報告，實行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對所承擔(dān)施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)制度，以保證工程質(zhì)量。3、施工質(zhì)量控制：3.1、施工用材料質(zhì)量控制材料由物資部門和質(zhì)檢部長嚴(yán)格把好源頭關(guān)，對于所進(jìn)場不合格材料設(shè)立不合格材料堆放區(qū)，設(shè)立標(biāo)記牌。3.2、工序質(zhì)量控制各分項工程、各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作（涉及施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料），施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計和關(guān)于規(guī)定把關(guān)。3.2.13.2.13.2.13.2.13.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.2.53.2.4為了保證構(gòu)造物外觀質(zhì)量，在滿足其砼強度規(guī)定，重點控制砼外觀規(guī)定做到如下幾點：3.2.4.1、砼拌制時嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，檢測3.2.4.2、八、安全保證辦法1、安全生產(chǎn)目的杜絕因工、傷亡人事故，避免機(jī)械、交通事故。2、安全保證體系2.1、項目經(jīng)理部設(shè)立以項目經(jīng)理為首安全管理機(jī)構(gòu)，工地配備專職安全員5名，全面負(fù)責(zé)工程安全工作，班組設(shè)職安全員，形成一種健全安全保證體系。2.2、做到有籌劃，有組織、有辦法，實行工程施工安全一票否決制。2.3、安全管理機(jī)構(gòu)重要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全施工方針政策、法令、規(guī)章制度和上級關(guān)于規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“安全第一、防止為主”方針指引下組織和推動施工中安全工作。2.4、工地專職安全員職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級關(guān)于安全施工規(guī)定，推動和組織施工安全工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級安全管理部門領(lǐng)導(dǎo)。下發(fā)并組織學(xué)習(xí)安全知識有上級頒發(fā)關(guān)于文獻(xiàn)，指引班組人員對的使用個人防護(hù)用品等。安全保證體系框圖附后3、安全生產(chǎn)管理制度3.1、建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。各經(jīng)濟(jì)承包隊有明確安全指標(biāo)和涉及獎懲辦法在內(nèi)保證辦法。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)合同書。3.2、進(jìn)入新工種工人必要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)作規(guī)程。3.3、安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有規(guī)定，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出隱患應(yīng)及時整治，做到定人、定期間、定辦法。3.4、班組“三上崗，一講評”活動班組在班邁進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組安全活動，要有考核辦法。3.5、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記禁止違章指揮、違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色施工牌，以示區(qū)別；施工管理人員戴紅色安全帽，其她人員戴黃色安全帽。3.6、工傷事故解決建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行解決和報告。3.7、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工工地設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳生牌。在重要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、重要通道口都掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。3.8、施工安全用電必要由專業(yè)電工進(jìn)行操作，禁止擅自亂拉電線。3.9、施工機(jī)械各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查貫徹狀況。機(jī)動車禁止無證駕駛。非機(jī)動機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。定期檢查機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)裝置和安全批示裝置，以保證以上兩種裝置齊全、敏捷、可靠。機(jī)械操作人員必要聽從施工人員對的指揮，精心操作。但對施工人員違背操作規(guī)程和要能引起危險事故指揮，操作人員有權(quán)回絕執(zhí)行，并及時向工地負(fù)責(zé)人反映。3.10、安全防火辦法工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并對的填寫。重點部位（木材倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等）必要建立關(guān)于規(guī)定，有專人管理，貫徹責(zé)任。按規(guī)定設(shè)立警告標(biāo)志，配備相應(yīng)消防器材。安全保證體系框圖提高防止預(yù)測能力消除事故隱患杜絕人員死亡，避免發(fā)生重傷事故消滅火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備及交通事故等發(fā)生。安全檢查安全辦法不定期檢查定期檢查防高空墜落防機(jī)械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防觸電安全責(zé)任制三工教誨廣播及黑板報系統(tǒng)安全教誨安全管理辦法安全獎懲條例安全活動經(jīng)費獎懲兌現(xiàn)提高安全意識實現(xiàn)安全生產(chǎn)工班職安全員各隊（科）（站）安全員各隊（科）（站）長安全工作體系安全目的安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高防止預(yù)測能力消除事故隱患杜絕人員死亡，避免發(fā)生重傷事故消滅火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備及交通事故等發(fā)生。安全檢查安全辦法不定期檢查定期檢查防高空墜落防機(jī)械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防觸電安全責(zé)任制三工教誨廣播及黑板報系統(tǒng)安全教誨安全管理辦法安全獎懲條例安全活動經(jīng)費獎懲兌現(xiàn)提高安全意識實現(xiàn)安全生產(chǎn)工班職安全員各隊（科）（站）安全員各隊（科）（站）長安全工作體系安全目的安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全教誨安全教誨4、汛期防洪辦法4.1、挖、填方路基兩邊截水溝、排水溝先做，經(jīng)常保持暢通無阻。4.2、拌合站、料場、生活區(qū)四周保持排水溝暢通無阻。4.3、構(gòu)造物施工時，將基坑周邊做好圍護(hù)，防止明水進(jìn)入沉沒基坑。4.4、大體積砼施工盡量避開汛期。4.5、在暴雨天氣，對構(gòu)造物各施工點安排值班人員，及時解決也許發(fā)生問題。4.6、做好暫時道路排水設(shè)施，保證在任何狀況下便道暢通。5、水上作業(yè)防溺水辦法5.1、四周設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。5.2、配備安全繩子和保險帶。5.3、備有救生圈。5.4、經(jīng)常開展安全生產(chǎn)講座。6、高空作業(yè)防墜落辦法6.1、四周設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。6.2、配備安全繩子和保險帶。6.3、經(jīng)常開展安全生產(chǎn)講座。7、防臺風(fēng)辦法7.1、加固辦法：生活住房、拌合站、水泥灌等設(shè)施采用加固辦法。7.2、依照氣象預(yù)報，合理調(diào)節(jié)施工工序，避開臺風(fēng)施工。8、防雷擊辦法8.1、生活區(qū)和拌合站場安裝避雷針。8.2、注意氣象預(yù)報，在暴雨前施工人員要離開高空作業(yè)層。9、高溫季節(jié)勞動保護(hù)辦法9.1、合理安排各工班，不要長時間在太陽下暴曬。9.2、食堂經(jīng)常煮些綠豆湯、涼茶送到工地供職工飲用達(dá)到解暑降溫目。9.3、工地備有解暑藥物。9.4、生活、工作場合注意通風(fēng)。10、安全施工注意事項10.1鉆孔灌注樁10.1.110.1.210.1.310.1.410.1.510.1.610.1.710.1.810.1.910.1.1010.1.1110.1.1210.1.13、在