大橋施工組織設(shè)計(jì)連續(xù)箱梁

懸澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)目錄一、總體概況……………………01工程概述………………01地形、地質(zhì)、水文、氣候特征……01技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)………………02工程數(shù)量………………03交通、通訊、電力條件……………04工期要求………………05二、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備……………06施工組織機(jī)構(gòu)………06項(xiàng)目管理人員配置…………………09三、總體施工部署……………10指導(dǎo)思想………………10主要工作目標(biāo)………10工程施工總體支配…………………11施工打算階段…………11施工進(jìn)度支配總體支配………………12機(jī)械設(shè)備投入支配……………………13勞動(dòng)力投入支配及保證措施…………15材料投入支配及項(xiàng)目材料管理措施…………………17四、大橋主要工程施工方案和施工方法…………………21樁基工程的施工方案及方法…………………21圍堰施工………………21樁位放樣………………23鋼護(hù)筒安裝……………24鉆機(jī)就位………………24泥漿制備、循環(huán)………24鉆孔……………………24清孔……………………26驗(yàn)孔……………………26鋼筋籠加工及安放……………………26水下砼灌注……………27防止塌孔的措施………28防止斷樁的措施………282.下部結(jié)構(gòu)的施工方案方法…………29承臺(tái)施工………………29墩臺(tái)身施工……………30臺(tái)帽施工………………31支座安裝………………313.上部結(jié)構(gòu)的施工方案方法…………31懸澆掛籃的選定及其主要結(jié)構(gòu)………32分段懸澆程序…………33墩頂0#節(jié)段的施工程序………………34各節(jié)段對(duì)稱(chēng)懸臂澆筑施工……………35關(guān)于掛籃的分別………36掛籃的試壓……………36鋼筋工程………………37砼施工…………………37預(yù)應(yīng)力施工……………38施工留意事項(xiàng)：………39五、路基施工方案和施工方法………………40施工打算………………40路基填筑施工…………40路基碾壓………………41六、路面工程的施工方案和施工方法………43工程概述………………43施工方法及工藝………43基層施工方法…………43瀝青砼面層施工………44人行道地面工程—彩色路面磚地面……………47七、確保工程質(zhì)量和工期的措施……………51確保工程質(zhì)量的措施………………51確保工程工期的措施………………52八、雨季、高溫季節(jié)施工支配……………54雨季施工支配…………54高溫季節(jié)施工支配…………………56九、質(zhì)量、平安保證體系………58質(zhì)量保證體系…………58平安保證體系…………63十、環(huán)保措施及文明施工………66環(huán)境愛(ài)護(hù)措施…………66文明施工………………66附表1、主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖橋梁鉆孔灌注樁施工工藝流程圖……………69橋梁下部構(gòu)造施工工藝流程圖………………70蓋梁施工工藝流程框圖………71掛藍(lán)施工工藝流程框圖………72后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝框圖……………73路基施工工藝流程框圖………74路面基層施工工藝流程框圖…………………75瀝青路面施工工藝流程框圖…………………76附表2、施工總平面布置圖……………………77附表3、施工進(jìn)度支配橫道圖…………………78附表4、施工總控網(wǎng)絡(luò)支配圖…………………79附表5、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)退支配表………………80附表6、材料運(yùn)用支配表………82附表7、資金運(yùn)用支配圖………84附表8、質(zhì)量保證體系框圖……………………86附表9、平安限制程序圖………87

一、總體概況（一）、工程概述：xxx位于xx路榕根小橋東端交叉口，經(jīng)人工小島橫跨xx東河，最終北橋引道與xx河北岸的現(xiàn)有道路相接處。橋梁總長(zhǎng)約314米，橋?qū)?0米。大橋由南段主橋及北段主橋兩部分組成，中間與人工小島輔道連接，橋梁及引道全長(zhǎng)約537.623米，大橋設(shè)計(jì)道路等級(jí)為城市主干道Ⅱ級(jí)，雙向四車(chē)道。xxx大橋橋型設(shè)計(jì)為連續(xù)箱梁橋，由南橋和北橋組成，其跨徑組成均為40.0+70.0+40.0m，兩橋上部結(jié)構(gòu)主梁形式均設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為實(shí)體重力式混凝土墩臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。（二）、地形、地質(zhì)、水文、氣候特征：1、地形、地貌：本工程處于原榕根小橋旁邊，擬建場(chǎng)地總體地形北高南低，橋位區(qū)四周較開(kāi)闊，場(chǎng)地地貌單元單一，為海灣沉積地貌。2、水文、氣象：xxx大橋所跨三亞河為干脆入海的中小河流水系，徑流年季改變和年內(nèi)安排同降雨一樣，主要在5-10月，洪水陡漲陡落，洪峰過(guò)后河中基流甚小，三亞河年均流量為6.7m3/s。三亞?wèn)|河為感潮河段，平水期和枯水期的主導(dǎo)動(dòng)力因素是潮流，進(jìn)潮量大，落潮流速大于漲潮流速，河道淤積現(xiàn)象稍微。xx東河具有潮水位改變幅度小，河口門(mén)比較小，水面寬敞安靜，波浪作用對(duì)大橋工程沖刷、潛蝕影響比較小，河床穩(wěn)定。本工程所處地區(qū)—xx年平均氣溫25.4℃,年平均降水量1430mm。5-10月為雨季，占年降水量90%左右。年降水天數(shù)為72-92天。雷暴年均69.7天，臺(tái)風(fēng)主要發(fā)生在6-10月，年均5次，風(fēng)速達(dá)24m/s，風(fēng)力最大可達(dá)12級(jí)。3、地質(zhì)：xx大橋?yàn)闃痘A(chǔ)，系按嵌巖樁設(shè)計(jì)，依據(jù)地質(zhì)勘探查明，在勘探深度范圍內(nèi)揭露的地層為第四系全新統(tǒng)海灣沉積巖層和白堊系的砂巖及其坡殘積層。其下伏弱風(fēng)化砂巖容許承載力達(dá)到1500kpa,力學(xué)強(qiáng)度高，是志向的樁基礎(chǔ)持力層。4、地下水：依據(jù)勘查，地下水主要賦存于場(chǎng)區(qū)的各砂層內(nèi)，其地下水類(lèi)型為潛水類(lèi)型，主要接受大氣降雨的補(bǔ)給或xx河的側(cè)向補(bǔ)給。通過(guò)對(duì)地下水以及東河水的水質(zhì)分析，結(jié)果表明地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性。東河水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有腐蝕性。在施工中，將實(shí)行相應(yīng)措施。（三）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級(jí)：城市主干路Ⅱ級(jí)，雙向四車(chē)道；2、設(shè)計(jì)車(chē)速：40km/h；3、橋梁寬度：2.5m(人行道)+4×3.75m(行車(chē)道)+2.5m(人行道)，全橋?qū)?0m；4、橋面橫坡：1.5%,雙向；5、橋面縱坡：≤5%；6、設(shè)計(jì)最高潮水位：2.55m(100年一遇)；7、通航凈高：≮4.0m；8、通航凈寬：上靠Ⅶ級(jí)航道最小航寬取18m,通航最高水位取設(shè)計(jì)合同要求最高潮水位2.0m；9、設(shè)計(jì)汽車(chē)荷載：城—A級(jí)；10、設(shè)計(jì)人群荷載：4KN/m2；11、設(shè)計(jì)風(fēng)力：12級(jí)；12、設(shè)計(jì)溫度：體系溫差20℃，主梁日照頂板升溫5℃。13、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)抗震烈度：Ⅵ度，按構(gòu)造設(shè)防。（四）、工程數(shù)量依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件，本工程的主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下：豐興隆大橋主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注上部結(jié)構(gòu)1預(yù)應(yīng)力箱梁砼m35050C502預(yù)制人行道板m3450C253混凝土橋面鋪裝m390C304上部結(jié)構(gòu)鋼筋t762.55鋼絞線t2697Φ5下部結(jié)構(gòu)1樁基(Φ1.5m)m816C30水下砼2樁基(Φ1.2m)m1104C30水下砼3基礎(chǔ)（承臺(tái)）砼m31684C304臺(tái)帽、墊石（擋塊）砼m390.92C405墩(臺(tái))身砼m32057.9C306橋頭搭板m382C257下部結(jié)構(gòu)鋼筋t538.848橋臺(tái)（墩）填方m32300引道1路基土石方m312000路基填方2M7.5漿砌石m35003MU10磚M10水泥砂漿砌體m3100路面1水泥石灰土m26000厚25cm2水泥穩(wěn)定集料m26000厚20cm3瀝青混凝土m26000厚14cm4橋面瀝青混凝土鋪裝m24600厚8cm（五）、交通、通訊、電力條件現(xiàn)場(chǎng)道路寬暢，施工范圍場(chǎng)外道路可通行各種車(chē)輛，供施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)道路入口分別為南側(cè)東向與二環(huán)路鹽廠處現(xiàn)有道路。建設(shè)單位供應(yīng)施工臨時(shí)用水、用電接駁點(diǎn)至工地。（六）、工期要求本工程業(yè)主要求的支配工期為16個(gè)月，共480天，我項(xiàng)目部的支配工期為16個(gè)月，即從2004年5月1日-2005年9月1日。二、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備(一)、施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)限制、強(qiáng)化質(zhì)量管理、剛好落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理指令，我們擬在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)6個(gè)主要職能部室。在施工組織過(guò)程中，我公司擬遵循以下組織原則：項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理為公司法人代表在該項(xiàng)目上的全權(quán)托付代理人，擁有項(xiàng)目?jī)?nèi)施工管理人員、施工機(jī)械設(shè)備、工程材料及財(cái)務(wù)的調(diào)度、運(yùn)用及經(jīng)營(yíng)的權(quán)利。該項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，主管工程技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，主管施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、支配的副經(jīng)理1人。各主要部室的職責(zé)如下：工程技術(shù)部：下設(shè)測(cè)量、施工組。負(fù)責(zé)合約管理、施工技術(shù)措施，施工方案制定，工程的測(cè)量放樣、施工圖方案的制定。質(zhì)檢部：下設(shè)試驗(yàn)室、質(zhì)量檢測(cè)組，負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)，砂漿、砼強(qiáng)度、路基壓實(shí)度等全部試驗(yàn)檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)定工作。施工過(guò)程中的中間質(zhì)量監(jiān)督、考核和檢測(cè)。負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的各工序質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定以及施工過(guò)程中質(zhì)量抽檢工作。物資設(shè)備部：下設(shè)材料選購(gòu) 組、機(jī)械修理組、機(jī)械作業(yè)組。負(fù)責(zé)外購(gòu)材料選購(gòu) 供應(yīng)；機(jī)械的正常保養(yǎng)修理及油料、機(jī)械配件選購(gòu) 。負(fù)責(zé)機(jī)械選購(gòu) 和進(jìn)退場(chǎng)的支配。綜合部：負(fù)責(zé)接待聯(lián)絡(luò)，生活管理、地方協(xié)調(diào)，文件管理，財(cái)務(wù)科：下設(shè)會(huì)計(jì)組、出納組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程資金管理，提出資金流量支配，進(jìn)行成本核算，維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律，審計(jì)資金流向。安保部：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程范圍內(nèi)的生產(chǎn)平安管理，監(jiān)督檢查，制定平安生產(chǎn)措施方案及宣揚(yáng)教化，文明施工，負(fù)責(zé)施工管理人員及工程材料、機(jī)具和其他財(cái)產(chǎn)的保衛(wèi)工作。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)《組織機(jī)構(gòu)圖》。(二)、項(xiàng)目管理人員配置：1、主要專(zhuān)業(yè)管理人員配備：依據(jù)項(xiàng)目部的施工組織機(jī)構(gòu)，配備項(xiàng)目管理人員見(jiàn)下表：序號(hào)部門(mén)或單位崗位人數(shù)備注1主要領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目副經(jīng)理1項(xiàng)目總工程師12工程技術(shù)部部長(zhǎng)1科員33質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師1試驗(yàn)員15財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)1出納16測(cè)量組組長(zhǎng)1測(cè)量員27機(jī)料部機(jī)料工程師19安保部安保人員210辦公室主任111小計(jì)18三、總體施工部署（一）、指導(dǎo)思想xx省xx市xxx大橋工程建設(shè)規(guī)模較大，結(jié)構(gòu)較困難，質(zhì)量、工期及文明施工要求較高。因此，實(shí)行我司“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、業(yè)主第一、以?xún)?yōu)取勝”的質(zhì)量方針，“重合同、守信用、高效、優(yōu)質(zhì)”完成本項(xiàng)目施工，對(duì)鞏固我司在本市的市場(chǎng)份額及社會(huì)信譽(yù)，爭(zhēng)取與業(yè)主更多的合作機(jī)會(huì)有著深遠(yuǎn)而又重大的意義。整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)的編制充分結(jié)合工程性質(zhì)和規(guī)模、工期及質(zhì)量要求，機(jī)械裝備程度、材料供應(yīng)狀況、地質(zhì)及氣候條件，從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)統(tǒng)一的全局動(dòng)身，通盤(pán)考慮。突出“組織”二字，對(duì)施工中的人力、物力、方法，時(shí)間與空間，須要與可能，局部與整體，階段與全過(guò)程，前方與后方等賜予周密的支配。將可能出現(xiàn)的問(wèn)題在施工組織設(shè)計(jì)編制階段就賜予解決。（二）、主要工作目標(biāo)主要工作目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)名稱(chēng)目標(biāo)內(nèi)容1質(zhì)量確保xx市優(yōu)良工程等級(jí)2工期16個(gè)月（2004年5月1日開(kāi)工，2005年8月31日竣工）3平安施工不發(fā)生重大平安事故，輕傷頻率不超過(guò)0.3%4文明施工達(dá)到xx市規(guī)定的文明工地標(biāo)準(zhǔn)（三）、工程施工總體支配針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程規(guī)模特點(diǎn)，以及對(duì)工程周邊環(huán)境、工期要求，我公司綜合考慮勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備的配備及施工場(chǎng)地等各項(xiàng)因素，制定了如下工程施工總體部署支配。施工打算階段:組織、技術(shù)打算：我公司在接到中標(biāo)通知書(shū)當(dāng)天正式成立xx市xx大橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部，進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行測(cè)量放線等施工打算工作，同時(shí)對(duì)全部擬進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行思想、技術(shù)、質(zhì)量、平安等方面的培訓(xùn)教化、力求項(xiàng)目經(jīng)理部從施工打算工作起先，高效運(yùn)作，有序組織現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。開(kāi)工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成工作小組，細(xì)致熟識(shí)圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，進(jìn)行工、料、機(jī)分析，落實(shí)勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料等工作。施工總平面布置，依據(jù)三通一平的原則，首先，做好施工便道、以及材料、鋼筋加工場(chǎng)地平整、生產(chǎn)、生活的臨時(shí)性工棚、供電、供水到位。①、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè):為了便于指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部、生活性臨時(shí)設(shè)施駐地設(shè)立在工程起點(diǎn)—環(huán)路榕根小橋東端交叉口旁邊。包括辦公室、施工人員宿舍、管理人員、工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間等。②、施工隊(duì)駐地建設(shè)及設(shè)備、材料場(chǎng)地布設(shè):施工隊(duì)駐地布設(shè)在人工小島輔道旁邊，兼顧各部工程?？紤]到施工便利以及材料運(yùn)輸、設(shè)備調(diào)運(yùn)各方因素，設(shè)備、材料場(chǎng)地也將布設(shè)在人工小島輔道處。③、施工便道：擬在南大橋兩側(cè)各修建一條施工通道。為大橋施工順當(dāng)進(jìn)行創(chuàng)建條件。同時(shí)在人工小島延路途方向修筑施工便道接鳳凰路以便施工以及便利設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。④、施工用水、用電打算按建設(shè)單位供應(yīng)的水電駁接口位置進(jìn)行規(guī)劃，擬安設(shè)一臺(tái)500KW的變壓器并以施工高峰期的用水、用電量選擇水、電管線。施工總平面及水、電駁接布置路途見(jiàn)附表2《施工平面布置圖》。施工進(jìn)度支配總體支配：xx大橋工程由南橋、北橋、南橋引道，北橋引道以及人工島輔道五部分組成。因南橋3#臺(tái)于陸上，且北橋所跨部分尚未進(jìn)行河道開(kāi)挖，因此3#臺(tái)、4#至7#墩（臺(tái)）樁基礎(chǔ)將先行施工，在樁基的施工中，南橋的水中樁基的筑島以及施工通道的工作將同步進(jìn)行，然后進(jìn)行0#臺(tái)及1#墩、2#墩的樁基施工。北大橋樁基完成后將抓緊下部結(jié)構(gòu)的施工，先完成5#墩和6#墩承臺(tái)、橋墩施工，后完成4#臺(tái)和7#臺(tái)施工。同時(shí)南橋的樁基完成后對(duì)于各墩臺(tái)身應(yīng)立刻進(jìn)行。其中1#、2#水中墩承臺(tái)將進(jìn)行鋼套箱施工。xx南北兩橋上部結(jié)構(gòu)均為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，主梁施工將采納掛籃懸澆施工。墩頂0#段將采納斜托架澆筑；邊跨第9節(jié)段將采納支架現(xiàn)澆。當(dāng)北橋5#墩和6#墩墩頂?shù)?#段澆筑并完成張拉后，應(yīng)馬上進(jìn)行掛籃的安裝并進(jìn)行1#段至8#節(jié)段的懸臂澆筑，直至整個(gè)上部結(jié)構(gòu)完成。5#墩頂和6#墩頂?shù)?#段澆筑、張拉完成后，馬上將托架拆除至南橋1#墩頂和2#墩頂安設(shè)，以便澆筑1#墩頂和2#墩頂?shù)?#段和安設(shè)掛籃澆筑懸臂梁段。本工程路基分為南、北橋引道、人工島輔道三部分，均為填方路基?？紤]到路基部分的填土高度較小，工程數(shù)量不大，為避開(kāi)路基施工與橋梁施工在場(chǎng)地以及資源的運(yùn)用上形行成不必要的沖突。路基的施工將支配至梁體主體工程完成后進(jìn)行。各部工程進(jìn)度支配詳見(jiàn)附表3《施工進(jìn)度支配橫道圖》機(jī)械設(shè)備投入支配（一）、主要施工機(jī)具、設(shè)備投入支配依據(jù)本工程特點(diǎn)以及工期要求，我部將合理部署施工機(jī)械、設(shè)備。其施工用設(shè)備配置見(jiàn)下表:工程施工機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位一、橋梁工程施工設(shè)備1裝載機(jī)ZL502臺(tái)2輸送泵HBT-60C2臺(tái)3旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)150型5臺(tái)4沖擊鉆3臺(tái)5泥漿泵5臺(tái)6貝雷梁200片7發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)8插入式振動(dòng)棒HZ6X-5010臺(tái)9附著式振動(dòng)器ZF110-5010臺(tái)10蛙式夯土機(jī)HW-604臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)JJM-33套12鋼筋切斷機(jī)CQ502臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)GJB7-402臺(tái)14電焊機(jī)BX1-30021KVA6臺(tái)15預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備6套16潛水泵QT10-34-26臺(tái)17高壓水泵3BC-94臺(tái)二、路基土石方設(shè)備1挖掘機(jī)PC3002臺(tái)2推土機(jī)1652臺(tái)3壓路機(jī)18T2臺(tái)4自卸載重汽車(chē)東風(fēng)1406臺(tái)二、路面工程施工設(shè)備1攤鋪機(jī)TITAN4232臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)40T2臺(tái)3靜壓式壓路機(jī)3Y18/212臺(tái)4輪胎式壓路機(jī)25T2臺(tái)四、測(cè)量?jī)x器1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NS3-1型2臺(tái)2精密光學(xué)經(jīng)緯儀JGJ2型2臺(tái)3全站儀SOKKIA1臺(tái)4塔尺5m2臺(tái)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退支配詳見(jiàn)《附表5、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)退支配表》（二）、項(xiàng)目機(jī)械、設(shè)備管理措施依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量及施工進(jìn)度的支配，編制施工機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)支配；依據(jù)施工機(jī)具的需用量支配，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后按程序向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。項(xiàng)目所需機(jī)械設(shè)備全部從公司自由機(jī)械設(shè)備中調(diào)配給項(xiàng)目經(jīng)理部運(yùn)用。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制機(jī)械設(shè)備運(yùn)用支配并報(bào)公司審批。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必需進(jìn)行安裝驗(yàn)收，并做到資料齊全精確。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用中切實(shí)做好維護(hù)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部必需實(shí)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施保證施工機(jī)械設(shè)備合理運(yùn)用，提高施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項(xiàng)目的機(jī)械運(yùn)用成本。機(jī)械設(shè)備操作人員一律做到持證上崗、實(shí)行崗位責(zé)任制、嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強(qiáng)考核和激勵(lì)。2、勞動(dòng)力投入支配及保證措施1）、勞動(dòng)力組織支配（如表所示）按工程施工依次，第一批進(jìn)場(chǎng)的是橋梁鉆孔人員；其次是土石方、梁體制作人員、具體以施工支配為準(zhǔn)。其勞力數(shù)量按專(zhuān)業(yè)隊(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)墓こ塘看_定，勞力配備如下表：序號(hào)施工隊(duì)勞力總數(shù)主要工種數(shù)量1橋梁樁基施工隊(duì)40鉆工25人、砼工5人、鋼筋工10人2橋梁墩臺(tái)施工隊(duì)50砼工15人，鋼筋工20人，模板、架子工15人勞力配備表接上表3橋梁箱梁施工隊(duì)90砼工20人，鋼筋工30人，模板工20人；掛籃操作工人20人，4路基施工隊(duì)41施工機(jī)械操作手5人，司機(jī)6人。普工30人5路面施工隊(duì)44施工機(jī)械操作手6人，司機(jī)8人。普工30人

2）、勞動(dòng)力所需數(shù)量見(jiàn)下圖：勞動(dòng)力運(yùn)用支配曲線圖3）、勞動(dòng)力組織保證措施依據(jù)工程施工進(jìn)度，從公司內(nèi)部選調(diào)技術(shù)嫻熟、作風(fēng)過(guò)硬的優(yōu)秀班組，分階段組織人員進(jìn)場(chǎng)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查和必要的技術(shù)、平安、思想和法制教化，教化工人遵守有關(guān)施工和平安的法律法規(guī)，遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律和地方治安法規(guī)；施工班組必需配備兼職質(zhì)安員，隨做隨檢；向施工班組、工人進(jìn)行技術(shù)交底，把擬建工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工支配和施工技術(shù)要求等，詳盡講解清晰；對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的班組實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工班組的素養(yǎng)和人員的相對(duì)穩(wěn)定；3、材料投入支配及項(xiàng)目材料管理措施1）、主要材料用量及周轉(zhuǎn)材料投入支配主要材料用量表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋T1301橋梁2商品混凝土C50M35050箱梁3商品混凝土C40M390.92臺(tái)帽、墊石4商品混凝土C30M35751.9下部5商品混凝土C25M35328型鋼及墩頂臨時(shí)鋼構(gòu)件T557不銹鋼欄桿T408鋼絞線7Φ5T2699掛籃等剛構(gòu)件T160每對(duì)掛籃約80T10水紋管Φ102M240011水紋管Φ97M1380012水紋管扁60×19M1560013鐵皮管Φ48M972314鐵皮管Φ10鍍鋅管M146615鋼管Φ50M144516聚氯乙烯電力電纜M150017行車(chē)道燈柱套3018人行道裝飾燈套12019橋梁裝飾彩燈組420錨具LCM15-9、12套144+86421錨具LCM15B-3P、JLM-32套624+722422連接器JLM-32L套3623支座GPZ20000個(gè)12CD型2個(gè);DX型6個(gè);SX型4個(gè)24支座GPZ3000個(gè)12DX型4個(gè)SX型8個(gè)25泄水鋼管套60單個(gè)長(zhǎng)度為40cm26伸縮縫MZL160型M8027瀝青混凝土AC-25M26000下面層28瀝青混凝土AC-20M26000中面層29瀝青混凝土AC-13M210400上面層30水泥穩(wěn)定集料M26000厚為20cm31水泥石灰土M26000厚為25cm32彩色地磚M23500人行道鋪裝33大理石路緣石M350材料的運(yùn)用支配詳見(jiàn)《附表6、材料運(yùn)用支配表》2)、項(xiàng)目材料管理措施①、項(xiàng)目經(jīng)理部的材料管理應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：按支配保質(zhì)、保量、剛好供應(yīng)材料。材料須要量支配應(yīng)包括材料須要量總支配、年支配、季支配、月支配、日支配。材料倉(cāng)庫(kù)的選址應(yīng)有利于材料的進(jìn)出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量認(rèn)證，做好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)。不合格的材料應(yīng)更換、退貨或讓步接收（降級(jí)運(yùn)用），嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的材料。材料的計(jì)量設(shè)備必需經(jīng)具有資格的機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)，確保計(jì)量所須要的精確度。檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不允許運(yùn)用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號(hào)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)）和出廠合格證。要求復(fù)檢的材料要有取樣送檢證明報(bào)告。新材料未經(jīng)試驗(yàn)鑒定，不得用于工程中?，F(xiàn)場(chǎng)配置的材料應(yīng)經(jīng)試配，運(yùn)用前應(yīng)經(jīng)認(rèn)證。②、材料儲(chǔ)存應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：入庫(kù)的材料應(yīng)按型號(hào)、品種分區(qū)堆放，并分別編號(hào)、標(biāo)識(shí)。易燃易爆的材料應(yīng)特地存放、專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。有防濕、防潮要求的材料，應(yīng)實(shí)行防濕、防潮措施、并做好標(biāo)識(shí)。有保質(zhì)期的庫(kù)存材料應(yīng)定期檢查，防止過(guò)期，并做好標(biāo)識(shí)。易損壞的材料應(yīng)愛(ài)護(hù)好外包裝，防止損壞。③、建立材料運(yùn)用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫(xiě)領(lǐng)料單，注明超耗緣由，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部材料管理人員審批④、建立材料運(yùn)用臺(tái)帳，記錄運(yùn)用和節(jié)超狀況。⑤、應(yīng)實(shí)施材料運(yùn)用監(jiān)督制度。材料管理人員應(yīng)對(duì)材料運(yùn)用狀況進(jìn)行監(jiān)督；做到工完、料凈、場(chǎng)清；建立監(jiān)督記錄；對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)剛好分析和處理。⑥、制定周轉(zhuǎn)材料保管、運(yùn)用制度。剩余材料班組需辦理退料手續(xù)。設(shè)施用料、包裝物及容器剛好回收，并建立回收臺(tái)帳。4、資金運(yùn)用支配本工程資金運(yùn)用支配依據(jù)施工進(jìn)度的總體支配進(jìn)行編制，詳見(jiàn)《附表7、資金運(yùn)用支配圖》四、大橋主要工程施工方案和施工方法(一)、樁基工程的施工方案及方法xxx大橋墩臺(tái)基礎(chǔ)均設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。其中0#、3#、4#、7#橋臺(tái)每橋臺(tái)由8根Φ120cm的鉆孔灌注樁組成，1#~2#、5#~6#橋墩每橋墩由6根Φ150cm的鉆孔灌注樁組成，均按嵌巖樁設(shè)計(jì)，樁嵌入弱風(fēng)化層砂巖的深度不小于5m,各樁基礎(chǔ)的工程數(shù)量如下:豐興隆大橋樁基工程數(shù)量表墩臺(tái)編號(hào)樁徑（m）根數(shù)每根樁長(zhǎng)（m）總長(zhǎng)(m)0#臺(tái)φ1.28383041#墩φ1.56342042#墩φ1.56342043#臺(tái)φ1.28342724#臺(tái)φ1.28282245#墩φ1.56281686#墩φ1.56402407#臺(tái)φ1.2838304樁長(zhǎng)合計(jì)（m）19201、圍堰施工考慮到xx大橋南橋樁基在xx河中施工，我們將對(duì)南橋樁基進(jìn)行筑島圍堰工作。圍堰范圍內(nèi)的河道淤泥采納擠壓或干脆清除方式把淤泥清走。在橋墩（臺(tái)）基礎(chǔ)位置回填粘性土，以保證樁基鉆孔施工須要?？紤]到施工過(guò)程中施工車(chē)輛的通行，材料的運(yùn)輸，以及設(shè)備的調(diào)運(yùn)和施工吊裝工作。圍堰寬度定為50米。其中兩側(cè)工作面各留13m寬。xx河的平均潮水位為1.8m,依據(jù)規(guī)范要求，圍堰頂比潮水位應(yīng)高50cm～70cm,考慮海南臺(tái)風(fēng)季節(jié)，雨季及圍堰壓縮河床使水位抬高等因素，因此圍堰高度為2.5m。筑島外側(cè)采納沙包圍堰，達(dá)到防止沖刷、土體流失及污染的目的。沙包圍堰頂寬2m。圍堰外側(cè)斜坡為1：0.75，內(nèi)坡1：0.25。施工中先以袋裝土在外邊線堆碼成型，采納自卸汽車(chē)運(yùn)卸土，推土機(jī)推壓整平，填土方向由岸邊向河中心推動(dòng)，壓路機(jī)分層碾壓。在圍堰兩側(cè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛行走位置鋪填厚20cm厚碎石，面層鋪筑厚20cm的C20混凝土。路面寬6米。本圍堰施工地段多為淤泥，為防止堰體塌陷和側(cè)滑，在堰腳處打直徑100，長(zhǎng)6000,間距350的雙排木麻黃樁護(hù)腳。為保證xx河的原水流不受影響。在進(jìn)行筑島圍堰施工時(shí)，在河道中心將8排DN1500鋼筋混凝土排水管并排鋪設(shè)，為使排水管不陷入淤層和防止位移,先往鋪管位置的河床中打入φ100木麻黃樁,再拋填厚50cm的碎石用于擠淤和兼作排水管基礎(chǔ)。最終再安放排水管。圍堰平面圖圍堰施工的平面布設(shè)及各部具體尺寸詳見(jiàn)下圖圍堰平面圖圍堰橫斷面圖圍堰縱斷面圖2、樁位放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出每個(gè)樁的坐標(biāo)，然后以最近的相鄰導(dǎo)線點(diǎn)為基點(diǎn)，用全站儀測(cè)出各樁的中心點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必需澆筑混凝土固定牢靠，并做好愛(ài)護(hù)裝置。從肯定標(biāo)高點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高，并作好測(cè)量記錄。3、鋼護(hù)筒安裝在樁位處用推土機(jī)整平壓實(shí)原地表后，放出樁位，安放鋼護(hù)筒。護(hù)筒采納10mm鋼板卷制而成，直徑大于樁徑20cm，護(hù)筒采納埋置法，測(cè)量定出鉆孔中心后，人工開(kāi)挖樁四周土方，護(hù)筒與孔壁用粘土分層填實(shí)，填時(shí)要對(duì)稱(chēng)勻稱(chēng)，防止護(hù)筒偏移，護(hù)筒長(zhǎng)2.0m，頂端高出地面30cm。4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，鉆機(jī)底盤(pán)下設(shè)枕木并定出四邊位置，枕木基本水平，待鉆機(jī)就位后再進(jìn)行微調(diào)，使鉆頭中心與樁基中心線一樣，確保鉆機(jī)垂直度，鉆機(jī)調(diào)平后，安裝配套設(shè)備，接通水電，調(diào)試檢查。5、泥漿制備、循環(huán)泥漿泵選用6BS型，在墩位旁開(kāi)挖泥漿池，泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。泥漿可以重復(fù)運(yùn)用，但需調(diào)整指標(biāo)，出漿在沉淀池自然沉淀。沉渣用抓斗或反鏟裝車(chē)運(yùn)走，以利環(huán)保。6、鉆孔依據(jù)本工程地質(zhì)狀況和設(shè)計(jì)要求，我項(xiàng)目部將配置5臺(tái)1500型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，泥漿泵5臺(tái)、3臺(tái)沖擊鉆進(jìn)行施工，鉆孔采納優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁成孔?；匦@機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中采納減壓鉆進(jìn)，通過(guò)鉆孔轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)調(diào)整鉆進(jìn)速度，保證成孔的垂直度。在鉆進(jìn)過(guò)程中依據(jù)不同的地質(zhì)狀況調(diào)整進(jìn)尺和泥漿指標(biāo)，隨時(shí)測(cè)定泥漿比重隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，以便更好地愛(ài)護(hù)孔壁。在鉆孔全過(guò)程中始終保持泥漿高出地下水位1.5m～2.0m。隨時(shí)核對(duì)進(jìn)尺及孔底標(biāo)高，鉆進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆孔當(dāng)中隨時(shí)檢查是否有縮孔、斜孔、坍孔等現(xiàn)象。如發(fā)生上述現(xiàn)象，馬上采納相應(yīng)措施處理，并報(bào)監(jiān)理工程師。依據(jù)本工程地質(zhì)狀況，本工程樁基持力層為弱風(fēng)化砂巖，在旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)尺困難時(shí)，將改用沖擊鉆協(xié)作施工。鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，拉好風(fēng)纜繩，就可以起先沖擊鉆進(jìn)。開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，開(kāi)鉆及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.5~2.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m以防止溢出，掏渣后應(yīng)剛好補(bǔ)水。在鉆進(jìn)時(shí)，要留意勻稱(chēng)地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度，防止松繩過(guò)少形成“打空錘”，使機(jī)械受損；或松繩過(guò)多而導(dǎo)致削減沖程，降低鉆進(jìn)速度。為適應(yīng)鉆機(jī)荷載實(shí)力，在鉆大孔時(shí)，可分級(jí)擴(kuò)鉆到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)防止支架平臺(tái)或圍堰不勻稱(chēng)沉降，使鉆機(jī)傾斜造成斜率超過(guò)規(guī)定，為避開(kāi)上述狀況，除要求鉆孔平臺(tái)牢靠，還應(yīng)常常檢測(cè)鉆機(jī)的垂直度。成孔后需檢查孔徑、孔深和垂直度，孔深可采納測(cè)繩下懸掛測(cè)錘來(lái)測(cè)量，孔徑和垂度用孔規(guī)檢測(cè)?？滓?guī)可用Φ20鋼筋制作，外徑略小于樁設(shè)計(jì)直徑2cm左右，長(zhǎng)度4-6m。如圖：φφ20吊環(huán)籠式檢孔器籠式檢孔器7、清孔終孔檢查后，剛好清孔避開(kāi)泥漿沉渣增多。采納換漿法清孔，提升鉆頭30cm，維持泥漿循環(huán)進(jìn)行換漿清孔。清孔過(guò)程中，留意孔內(nèi)水位應(yīng)高出孔外水位1.5～2.0m，以防坍孔并剛好調(diào)整泥漿比重，以達(dá)到滿(mǎn)足的清孔效果。清孔結(jié)束后，孔底泥漿的沉淀量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，清孔后剛好安放鋼筋籠澆注砼。清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率不應(yīng)大于2%，相對(duì)密度為1.03~1.10之間，粘度為17S~20S。8、驗(yàn)孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，進(jìn)行下道工序工作，驗(yàn)孔時(shí)，其孔底沉渣厚度不得大于3cm。9、鋼筋籠加工及安放鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車(chē)間制作，鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作加工，采納箍筋線型法加工。在鋼筋籠上用Φ25作十字撐，防止在翻身時(shí)變形。鋼筋籠四周勻稱(chēng)加焊鋼耳朵，保證愛(ài)護(hù)層厚度。鋼筋籠分段制作后，用Φ10鋼筋將鋼筋籠懸吊在平臺(tái)或鉆機(jī)底梁上，并在主筋頂端套入Φ50鋼管，鋼管上端頂于鉆機(jī)底座下，利用鉆機(jī)自重防止在灌注砼過(guò)程中鋼筋骨架上浮。分段制作的鋼筋籠，其接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；鋼筋籠就位時(shí)須細(xì)致檢查，嚴(yán)禁鋼筋籠變形、損壞。鋼筋籠安放時(shí)要檢查其是否對(duì)準(zhǔn)孔位，避開(kāi)碰撞孔壁，測(cè)量鋼筋籠頂面標(biāo)高，限制其位置精確。因每根樁基超聲波檢測(cè)，所以應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在鋼筋骨架內(nèi)沿周長(zhǎng)勻稱(chēng)預(yù)埋3根聲測(cè)管，兩端聲測(cè)管的夾角為120度，聲測(cè)管擬用無(wú)縫鋼管制成，檢測(cè)管下端用鋼板焊牢，要求不堵塞，不漏水，砼澆筑前將檢測(cè)管內(nèi)注滿(mǎn)水，并將上端口臨時(shí)封死。樁頂標(biāo)高主要通過(guò)鉆機(jī)工作平臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行限制，并建議采納10d雙面焊接進(jìn)行鋼筋籠的焊接。10、水下砼灌注C30水下砼采納導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管由Φ250mm管子組成，用裝有橡膠墊圈的法蘭盤(pán)連接管節(jié)，分節(jié)長(zhǎng)度一般可為1m、1.5m、2.0m，導(dǎo)管分節(jié)逐步接長(zhǎng)，連接的法蘭螺栓擰緊使受力基本一樣，同時(shí)橡膠片應(yīng)細(xì)致檢查，如有損壞不得運(yùn)用。灌注砼前再一次檢測(cè)孔底沉淀厚度，如超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，可用導(dǎo)管與泥漿泵連接，再次清孔，直到滿(mǎn)足要求。灌注水下砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250-400mm的空間。砼壓水可采納拔球法，在平臺(tái)上置一儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗容量應(yīng)滿(mǎn)足壓水后首批砼能埋管大于1米的要求。灌注過(guò)程中，應(yīng)始終保證埋管2m以上，且不大于6m。砼必需連續(xù)灌注，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)砼的初凝時(shí)間限制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；混凝土灌注直至超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm，并剛好將多余砼清除，護(hù)筒在砼灌注完成后馬上拔出。為削減以后鑿除樁頭的工作，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝聚前，挖除多余的一段樁頭，但至少應(yīng)保留20cm，以待接灌后續(xù)構(gòu)件混凝土?xí)r鑿除。依據(jù)設(shè)計(jì)院（2004）字第1號(hào)設(shè)計(jì)通知，樁基砼的抗?jié)B標(biāo)號(hào)提高S8，每根樁或每工作臺(tái)班留置2組混凝土試件，作為混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)。11、防止塌孔的措施備足鉆機(jī)配件，常常檢修，使鉆機(jī)處于完好的狀態(tài)，保證連續(xù)鉆進(jìn)，不使一個(gè)孔的鉆進(jìn)時(shí)間太長(zhǎng)；始終保持孔內(nèi)有足夠的水頭（即孔內(nèi)水位不低于孔外地表水或高于地下水位2m以上）；鉆進(jìn)過(guò)程留意地質(zhì)的改變，特殊狀況時(shí)要加大泥漿比重或投入粘土，以快速增加泥漿護(hù)壁實(shí)力；護(hù)筒埋設(shè)深度及外側(cè)回填按要求進(jìn)行；鉆至標(biāo)高清孔合格后，馬上下放鋼筋籠澆筑砼。12、防止斷樁的措施砼澆筑前導(dǎo)管要試拼，進(jìn)行承壓、抗拉、水密性試驗(yàn)，其壓力不小于孔底凈水的1.5倍；備足攪拌設(shè)備，滿(mǎn)足澆灌進(jìn)度要求和澆筑的連續(xù)性，常常檢查砼的塌落度。專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管埋深過(guò)大或拔出。加強(qiáng)施工過(guò)程中的組織領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，責(zé)任到人，統(tǒng)一指揮，保證連續(xù)灌注。備注：a每根樁應(yīng)附鉆孔樁鉆孔記錄表、鉆孔樁水下混凝土灌注記錄表；b、每跟樁應(yīng)托付有資質(zhì)的檢測(cè)單位作聲測(cè)以推斷其樁基完整性。若對(duì)樁的質(zhì)量有懷疑，還應(yīng)進(jìn)行鉆芯取樣或靜載試驗(yàn)，以確定樁的完整性和承載力。其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)符合GB-50209-2002中010405（Ⅰ）《混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》和《混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》的有關(guān)規(guī)定。(二)、下部結(jié)構(gòu)的施工方案方法1、承臺(tái)施工xx大橋南橋1#、2#橋墩位于xx河中間，當(dāng)鉆孔灌注樁完成后，擬采納下沉鋼套箱圍堰施工承臺(tái)，其余各墩臺(tái)承臺(tái)部分均將采納明挖基坑建筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行。1）鋼套箱施工鋼套箱施工一般分為制作、定位、下沉、清基和澆筑混凝土幾個(gè)工序。鋼套箱每節(jié)高約2.0~2.5m,采納5mm厚的鋼板制成模板。鋼套箱就位安裝之前應(yīng)先因地制宜按受力要求在施工點(diǎn)四角打設(shè)定位樁和柱樁，邊打邊測(cè)量，符合要求后再在其頂部加設(shè)縱橫梁形成操作平臺(tái)。利用四角設(shè)置的定位樁，綁設(shè)滑輪組并用吊車(chē)協(xié)作，將鋼套箱分塊吊裝，拼裝成型。下沉就位。就位后在套箱模板內(nèi)灌注混凝土封底，待其凝固后，進(jìn)行抽水、扎筋、澆筑承臺(tái)混凝土。2）明挖基礎(chǔ)施工對(duì)于0#~3#臺(tái)以及4#~7#墩(臺(tái))，因其在旱地或近(淺)水區(qū),其承臺(tái)施工按明挖基礎(chǔ)進(jìn)行?；娱_(kāi)挖后，先在基坑四周挖排水溝，引開(kāi)地表水，依據(jù)不同的地質(zhì)采納不同的坡比開(kāi)挖，同時(shí)留意對(duì)坡壁的防護(hù)。如地下水較高時(shí)，基底四周設(shè)排水溝，然后設(shè)一集水井，用潛水泵將水排出，保持基坑無(wú)積水。對(duì)基底進(jìn)行處理，達(dá)到規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)樁頭鑿毛、清洗處理，施工放樣，綁扎鋼筋，并鋼筋立柱鋼筋，裝模澆筑砼。2、墩臺(tái)身施工本工程墩、臺(tái)均設(shè)計(jì)為實(shí)體重力式，墩身高度最高8.15m，最低2.75m，共2057.9m3混凝土。施工前應(yīng)先放出墩、臺(tái)中線和墩、臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的精確位置。模板用組合模板，單塊面積為1.5m2以上。模板外側(cè)設(shè)橫肋、縱肋，以增加模板的剛度。模板橫肋、縱肋間距通過(guò)計(jì)算其側(cè)壓力或確定。模板間用對(duì)拉螺桿緊固。施工時(shí)預(yù)埋塑料管，螺桿插在塑料管內(nèi)，拆模后拔掉螺桿再堵眼。砼澆筑:澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從打算工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生加以限制，澆筑時(shí)應(yīng)分層分段澆注，分層厚度限制在30cm，混凝土應(yīng)留意分層搗實(shí)，采納插入式搗固棒振搗密實(shí)，并應(yīng)保證脫模后外觀的光滑美觀、密實(shí)。澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)視察所埋設(shè)的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)覺(jué)移位應(yīng)剛好校正。依據(jù)設(shè)計(jì)院（2004）字第1號(hào)文件設(shè)計(jì)通知，承臺(tái)及墩（臺(tái)）身愛(ài)護(hù)層厚度改為6cm,且砼的抗?jié)B標(biāo)號(hào)提高為S8。3．臺(tái)帽施工本工程0#、3#、4#、7#橋臺(tái)臺(tái)帽混凝土共90.92m3。臺(tái)身混凝土灌注至離臺(tái)帽下緣30~50cm高度時(shí)，即需測(cè)出臺(tái)縱橫中心中軸線，并起先直立臺(tái)帽模板，綁扎鋼筋，模板立好后，在灌注混凝土前應(yīng)在此復(fù)核。鋼筋：臺(tái)帽骨架鋼筋先在加工棚在運(yùn)到蓋梁工作平臺(tái)綁扎成型。砼澆筑：砼采納商品砼，澆筑時(shí)采納插入式振搗器振搗。在砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及砼初凝后用C40砼設(shè)置支座墊石，使支座底面水平。4、支座安裝：安裝支座前，對(duì)砼表面進(jìn)行平整、清潔，以保證其平面光滑和壓力勻稱(chēng)。測(cè)量組對(duì)全部表面、底座和支座、墊石標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。支座、墊石的標(biāo)高允許誤差在±2mm，支座中心坐標(biāo)位置、標(biāo)高均應(yīng)符合圖紙要求。(三)、上部結(jié)構(gòu)的施工方案方法xxx大橋上部結(jié)構(gòu)主梁形式設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，跨徑組成為40.0+70.0+40.0m，主梁為三向預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁結(jié)構(gòu)，主梁截面為單箱雙室的箱形截面；箱體頂寬20.0m，底寬12.0米，懸臂板懸挑4.0m；跨中及邊跨端部梁高為2.0m，墩頂處梁高為4.0m；腹板厚度為40∽60cm；頂板厚度為22cm，底板厚度為25∽60cm；懸臂板根部厚度為70cm，端部厚度為20cm。主梁施工采納掛籃懸澆，墩頂0號(hào)段及邊跨現(xiàn)澆段采納支架現(xiàn)澆。主梁為縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)：縱、橫向預(yù)應(yīng)力體系為高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，縱向預(yù)應(yīng)力束錨固在主梁截面及錨固塊上，橫向預(yù)應(yīng)力束錨固在主梁懸臂板端部。豎向預(yù)應(yīng)力體系為Φ32高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，布置在腹板內(nèi)。縱、橫向預(yù)應(yīng)力束孔道采納金屬水紋管制扎，豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道采納鐵皮管制孔。其梁體澆筑擬采納自錨平衡式掛籃懸臂分段現(xiàn)澆。1、懸澆掛籃的選定及其主要結(jié)構(gòu)：懸澆掛籃的結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)組成：自錨平衡式掛籃懸壁施工示意圖依據(jù)大橋連續(xù)箱梁各節(jié)段設(shè)計(jì)尺寸及總量，擬采納自錨平衡式掛籃，其結(jié)構(gòu)主要由主縱桁梁、行走系統(tǒng)、底盤(pán)及后錨系統(tǒng)組成。自錨平衡式掛籃懸壁施工示意圖其中：主縱桁梁是掛籃懸臂承重結(jié)構(gòu)，本橋?qū)⒅饕杉{貝雷架和型鋼組拼而成；行走系統(tǒng)主要由前后支腿、滑道及推移設(shè)備組成。底盤(pán)干脆承受懸澆梁段的施工重力，主要由下橫梁、底模下的縱梁及吊桿組成。本橋下橫梁擬采納I45#的工字鋼或鋼管，底模下的縱梁擬采納［30#槽鋼，吊桿擬采納Φ32精軋螺紋鋼。后錨系統(tǒng)：本橋擬采納主桁梁自錨平衡裝置。主要由錨桿壓梁、連接件、千斤頂組成砼澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)錨力的1.5倍用千斤頂檢驗(yàn)錨桿。注：施工期間，我們將對(duì)0#段的托架平臺(tái)及掛籃將另行進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算。2、分段懸澆程序在墩頂安設(shè)托架平臺(tái)（北橋處于旱地，擬采納整體工作平臺(tái)，南橋處于水中，擬采納斜托架工作平臺(tái)），并在其上澆注0#段并進(jìn)行墩、梁臨時(shí)固結(jié)（方法：1、將0#塊與墩身用鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固結(jié)，完工后切斷；2、墩兩側(cè)設(shè)臨時(shí)支撐或支墩；3、0#塊下設(shè)硫磺水泥砂漿塊、砂筒等）。在0#段澆筑、張拉完成后在其上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)分段依次由1#段向8#段對(duì)稱(chēng)澆筑箱梁直至合攏前段。在支架上現(xiàn)澆第9#梁段，然后利用掛籃澆筑第10#段（即邊跨合攏段）。解除墩頂?shù)呐R時(shí)支座，同時(shí)鎖定墩頂?shù)挠谰弥ё?。此時(shí)跨中合攏段兩側(cè)的梁體其結(jié)構(gòu)由兩個(gè)剛結(jié)單懸臂梁變?yōu)橐粏螒冶哿骸Ｏ葟埨蠑n段預(yù)應(yīng)力筋15%的預(yù)應(yīng)力，然后利用掛籃澆筑跨中合攏段砼，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上再補(bǔ)張到位。解除永久支座上的鎖定，最終完成三跨連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換。3、墩頂0#節(jié)段的施工程序：0#節(jié)段結(jié)構(gòu)困難，預(yù)埋件、鋼筋以及預(yù)應(yīng)力束密集交織，且箱梁頂面又有縱橫坡度，因此施工時(shí)應(yīng)特殊細(xì)致、細(xì)致。其主要施工程序如下在墩頂安裝具有足夠剛度和承載實(shí)力的托架平臺(tái)（其托架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)計(jì)算）。澆筑支座墊石和臨時(shí)支座，安裝永久盆式橡膠支座托架平臺(tái)試壓,試壓方法擬采納水箱加壓或用千斤頂張拉加壓，以消退非彈性變形。通過(guò)試壓后調(diào)整模板位置及標(biāo)高。綁扎底板及腹板的伸入鋼筋。安裝底板上的豎向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋。澆筑底板砼。綁扎腹板及橫膈梁鋼筋安裝腹板縱向及橫膈梁橫向預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力筋。安裝整個(gè)0#段的模板。澆注腹板及橫隔梁砼。安裝箱梁頂板模板。安裝頂板端模板。綁扎頂板底層鋼筋網(wǎng)及管道定位筋。安裝頂板縱向預(yù)應(yīng)力管道及橫向預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋。安裝頂板上層鋼筋網(wǎng)。澆筑頂板砼。管道清理。拆除頂板及底板端部模板。待砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上后張拉豎向及橫向預(yù)應(yīng)力筋，豎向預(yù)應(yīng)力管道壓漿。拆除內(nèi)模板、側(cè)模板、底模板拆除墩頂托架平臺(tái)。4、各節(jié)段對(duì)稱(chēng)懸臂澆筑施工：各節(jié)段箱梁高度均在2.0m~3.2m之間，鑒于0#段1a與2a和1b與2b節(jié)段箱梁相對(duì)較高（2.95~4.0m）且頂板管道較密集，分二次澆筑外，其余節(jié)段均按一次澆筑。1a與1b梁段的對(duì)稱(chēng)澆筑程序:拼裝掛籃主縱、橫桁梁→拼裝掛籃底梁及模板→安裝主縱橫梁→安裝前后吊桿→主縱梁中部加錨并調(diào)整主縱梁和主橫梁位置→吊掛兩側(cè)底藍(lán)→試?yán)笳{(diào)整底藍(lán)高程→安裝外側(cè)頂部模板→調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高→綁扎梁段鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道→安裝端部模板→對(duì)稱(chēng)澆筑箱梁節(jié)段混凝土(其掛籃結(jié)構(gòu)將進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及計(jì)算)。2a與2b梁段的對(duì)稱(chēng)澆筑程序:1#梁段澆筑并張拉完畢后，即可進(jìn)行2#梁段的施工。其施工程序如下：加長(zhǎng)主桁梁所需長(zhǎng)度→放松吊桿和底藍(lán)→把主橫梁連同底藍(lán)向接長(zhǎng)方向沿主縱梁移出一段長(zhǎng)→松開(kāi)中部錨固點(diǎn)、鋪好推移滑道鋼板→將聯(lián)體掛籃向未接長(zhǎng)方向移出一段長(zhǎng)→用千斤頂頂進(jìn)主縱橫梁，并接長(zhǎng)一側(cè)，將支點(diǎn)移動(dòng)一節(jié)長(zhǎng)→再把起先接長(zhǎng)的主橫梁連同底藍(lán)推移到位→拉緊中間聯(lián)體主桁梁錨桿→調(diào)整底盤(pán)高度及位置→安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力束→澆筑箱梁砼→張拉。如此循環(huán)往復(fù)直至第8#節(jié)段。以上各節(jié)段施工周期大約為6~7天。以上節(jié)段完成后，先支架現(xiàn)澆邊跨第9#段，再用掛籃澆第10#邊跨合攏段，最終利用掛籃澆筑中跨合攏段。5、關(guān)于掛籃的分別聯(lián)體掛籃在完成0#節(jié)段及1a、1b與2a、2b節(jié)段砼澆筑、張拉后，依據(jù)閱歷，可將聯(lián)體掛籃一分為二（經(jīng)荷載驗(yàn)算如不能分別可澆完第三節(jié)段后再分別），此時(shí)將構(gòu)成兩側(cè)獨(dú)立、對(duì)稱(chēng)、平衡的工作體系，以接著完成其余節(jié)段的施工。聯(lián)體掛籃的分別步驟如下:放松底梁吊桿→分開(kāi)錨點(diǎn)→從中解開(kāi)主縱貝雷架梁的聯(lián)體銷(xiāo)子→鋪設(shè)滑道→檢查后錨桿及其牢靠性（一般通過(guò)千斤頂及壓力表進(jìn)行檢查）→安設(shè)拖移或千斤頂?shù)软斖频仍O(shè)備對(duì)稱(chēng)同步牽引或頂推兩側(cè)掛籃向前移一節(jié)段梁長(zhǎng)→移到位后檢查前支點(diǎn)及后錨點(diǎn)→重新調(diào)整前后吊桿及底梁。6、掛籃的試壓為了檢驗(yàn)掛籃的性能和平安，并消退各部結(jié)構(gòu)的非彈性變形，因此應(yīng)對(duì)掛籃進(jìn)行試壓，試壓通常采納水箱加壓法。其加壓的水箱一般設(shè)在于前吊點(diǎn)處，后吊桿應(yīng)穿過(guò)已澆箱梁的預(yù)留孔，錨于梁體，并在后吊桿上端設(shè)有壓力表的千斤頂，反壓掛籃上橫桁梁，通過(guò)前后施加壓力后，分級(jí)進(jìn)行灌水和試壓。7、鋼筋工程箱梁鋼筋分為一般鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋兩種。鋼筋到場(chǎng)后，試驗(yàn)部門(mén)盡快取樣做母材試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。鋼筋綁扎流程圖鋪設(shè)底?！鷾y(cè)量放線→預(yù)埋腹板預(yù)應(yīng)力鋼筋、管道→綁扎底板鋼筋→預(yù)埋腹板預(yù)應(yīng)力鋼筋、管道→綁扎腹板鋼筋→支立腹板、頂板模板→綁扎頂板鋼筋及預(yù)埋橫縱水紋管。鋼筋施工，首先要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻顖?chǎng)地分類(lèi)制作，并對(duì)每種類(lèi)型做上標(biāo)示牌；縱向鋼筋的接長(zhǎng)用電弧焊，焊縫總長(zhǎng)度10d。對(duì)于箱梁鋼筋的U型鉤筋，在施工中必需鉤住對(duì)應(yīng)位置鋼筋的最外層；當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道同鋼筋有抵觸時(shí)，應(yīng)以預(yù)應(yīng)力管道為主。8、砼施工在施工操作過(guò)程中和砼澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必需做好各項(xiàng)檢查工作，這些檢查項(xiàng)目主要有：掛籃軸線、掛籃底籃軸線、立模標(biāo)高、模板固定狀況、鋼筋數(shù)量和位置、預(yù)應(yīng)力管道數(shù)量和位置及其密封性、掛籃的各種錨固、受力傳力體系以及督促材料和設(shè)備部門(mén)檢查砼生產(chǎn)的備料、機(jī)械性能完好程度等工作。相關(guān)技術(shù)檢查工作，并填寫(xiě)相應(yīng)檢查表格。主梁0號(hào)塊為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為避開(kāi)出現(xiàn)溫度裂縫，施工時(shí)可分兩次澆筑，梁段混凝土施工過(guò)程中要加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)裂縫。全部懸澆箱梁節(jié)段在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)做到對(duì)稱(chēng)、勻稱(chēng)，以免產(chǎn)生偏心受力；若因?qū)嶋H砼輸送等客觀緣由。砼澆注時(shí)從懸臂端向尾端澆注，應(yīng)剛好分次調(diào)整由于荷重引起的掛籃下垂變形。砼性能需滿(mǎn)足泵送要求，且緩凝時(shí)間大于整個(gè)砼澆筑時(shí)間。9、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工采納后張法，主梁每一節(jié)段混凝土澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的施工。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收,錨具、夾具、連接器和千斤頂?shù)冗M(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)，千斤頂出示標(biāo)定報(bào)告。依據(jù)每批鋼絞線檢驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算其延長(zhǎng)量修正值。鋼絞線下料:預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，縱向預(yù)應(yīng)力采納大噸位群錨體系，計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度等因素。預(yù)應(yīng)力管道的定位穿束:穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置精確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。穿束時(shí)，要使鋼絞線中心與孔道、錨墊板中心重合一樣。預(yù)應(yīng)力管道的定位穿束工藝張拉程序砼強(qiáng)度大于或等于85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才允許進(jìn)行張拉，張拉總體依次：縱向預(yù)應(yīng)力筋、橫向預(yù)應(yīng)力筋、豎向預(yù)應(yīng)力筋?？v向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的依次應(yīng)遵循先上束后下束，先邊束后中束，先長(zhǎng)束后短束的原則?？v向和橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉，對(duì)每一孔實(shí)行兩端一次性張拉，豎向預(yù)應(yīng)力筋實(shí)行一端張拉，全橋預(yù)應(yīng)力的施工均采納雙控。張拉程序:0—20%σk(起先量伸長(zhǎng)量)→103%σk(持荷5min錨固)壓漿、吸漿操作預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。施工用水泥漿標(biāo)號(hào)不低于C40。水泥漿泌水率最大不得超過(guò)3%，拌合后3小時(shí)泌水率宜限制在2%，泌水應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)重新全部被漿吸回；水泥漿稠度宜限制在14--18s之間。水泥漿自拌制至壓入孔道的持續(xù)時(shí)間，視溫度狀況而定，一般在30-45min，水泥漿在運(yùn)用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。壓漿應(yīng)緩慢、勻稱(chēng)進(jìn)行，不得中斷，采納一次壓漿的方法。壓漿的最大壓力宜為0.5-0.7MPa，對(duì)于豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿的最大壓力宜為0.3-0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔、視察孔排出與規(guī)定的稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充溢灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不宜小于2min、不小于0.5MPa的穩(wěn)定期。當(dāng)氣溫高于350C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。每班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。10、施工留意事項(xiàng)：大風(fēng)或雷雨天氣，嚴(yán)禁掛籃前移；在操作螺桿及精扎螺紋鋼上升或下降時(shí)必需留意止放措施，以避開(kāi)出現(xiàn)拉斷或脫落；掛籃前移時(shí)，后倒扣小車(chē)兩端壓緊軌道的底錨梁的間距保持為2米；掛籃前移時(shí)，工作平臺(tái)嚴(yán)禁站人或堆放物品；五、路基施工方案和施工方法豐興隆大橋工程路基部分包括南、北橋引道、人工島輔道三部分，均為填方路基，共12000m3路基土方的工程量，因其工程量較小，為不影響橋梁主體工程的施工，該部分路基待橋梁主體部分完工后進(jìn)行。其施工工藝見(jiàn)表《路基填筑施工工藝框圖》。（一）、施工打算1、組織技術(shù)人員細(xì)致閱讀設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，熟識(shí)合同文件和技術(shù)規(guī)范。2、組織有關(guān)人員對(duì)路途走向、水準(zhǔn)點(diǎn)及限制樁等進(jìn)行全面的調(diào)查、核對(duì)。3、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制更為具體、更為有效的施工方案和實(shí)施性施工組織支配。4、將用做路基填方的土按規(guī)范要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)定最佳含水量和標(biāo)準(zhǔn)重型擊實(shí)密度，液、塑限，塑性指數(shù)，顆粒分析，CBR值。并編寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審批。5、在路基占地范圍內(nèi)和取土場(chǎng)范圍內(nèi)，進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除表土、雜草、樹(shù)根、淤泥、拆除障礙物。清場(chǎng)后填土區(qū)的地表用壓路機(jī)剛好碾壓，達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。（二）、路基填筑施工1、復(fù)原路途中心限制。每20米按整樁號(hào)限制路基中心的各點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫(xiě)明里程號(hào)。測(cè)設(shè)路基邊坡線，測(cè)出各樁左中右三點(diǎn)的高程，做好記錄，計(jì)算出各樁號(hào)左右兩側(cè)的路基填筑寬度。按路堤設(shè)計(jì)面寬度加寬50㎝以保證邊坡壓實(shí)和壓路機(jī)械的平安而增加的寬度。測(cè)量現(xiàn)狀地面高程，繪制原狀斷面圖，確定填土層數(shù)及填挖面頂層標(biāo)高。

2、路基填筑采納整幅施工依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)采納向前推動(dòng)分層鋪筑的層數(shù)，每層壓實(shí)厚度不得大于30㎝，隨到、隨攤、隨壓實(shí)、隨測(cè)試。使攤鋪填土層面成階梯式前進(jìn)。

3、為保證邊坡的壓實(shí)度，填筑路基時(shí)路基外側(cè)應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度超填約50㎝，這樣能夠保證壓路機(jī)能碾壓到設(shè)計(jì)邊坡處。

（三）、路基碾壓1、碾壓前應(yīng)對(duì)填方松鋪厚度、平整度等進(jìn)行檢查,并防止在攤鋪時(shí)出現(xiàn)粗細(xì)骨料分別現(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師抽查符合要求后方可進(jìn)行碾壓,邊壓邊整,以保證路基勻稱(chēng)一樣性。2、碾壓第一遍運(yùn)用重型振動(dòng)式壓路機(jī)靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)壓,然后再?gòu)?qiáng)振壓實(shí)。碾壓原則為“先邊后中，先靜后振”，相鄰輪跡須重疊三分之一輪寬，路肩處多碾壓一遍，碾壓時(shí)按試驗(yàn)路要求嚴(yán)格限制壓路機(jī)行駛速度、壓實(shí)遍數(shù)，施工中留意檢測(cè)土在壓實(shí)前的含水量，必需保證在最佳含水量下碾壓，若不在最佳含水量±2%的范圍時(shí)，則應(yīng)采納灑水或涼曬的方式進(jìn)行調(diào)整，直到滿(mǎn)足要求再進(jìn)行碾壓。在路基填方施工至接近路基頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),為了給路面各結(jié)構(gòu)層的鋪筑供應(yīng)一個(gè)堅(jiān)實(shí)平整、符合設(shè)計(jì)縱、橫坡度要求的工作面,必須要使路床整幅施工。3、當(dāng)路基填土高度小于0.8m時(shí)，對(duì)于原地表清理挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松30cm深，然后整平壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)≥95%。4、填土路堤分層施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊連接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。中途長(zhǎng)期停工或雨后施工時(shí)，路堤表層應(yīng)加以整修，不準(zhǔn)有積水的地方，復(fù)工時(shí)，須使路堤表層含水量接近正常，復(fù)壓后方可填筑。5、路基填筑時(shí)，試驗(yàn)限制要同步進(jìn)行，取樣檢測(cè)路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，其壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求按重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。填挖類(lèi)型路槽底面以下深度（cm）壓實(shí)度路堤上路床0～３０≥９５下路床３０～８０≥９５路堤≥８０≥９３零填０～３０≥９５六、路面工程的施工方案和施工方法（一）、工程概述xxx大橋工程路面結(jié)構(gòu)為瀝青路面，其中南北引道以及人工島輔道部分路面結(jié)構(gòu)層和橋面結(jié)構(gòu)分別如下:路面結(jié)構(gòu)圖橋面結(jié)構(gòu)圖主要工程數(shù)量如下:厚25cm水泥石灰土:6000m2;厚20m水泥穩(wěn)定碎石:6000m2;厚14cm瀝青砼路面:6000m2;厚8cm瀝青砼橋面:4600m2。

(二)、施工方法及工藝1、基層施工方法該結(jié)構(gòu)層采納水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌和，施工前選擇一段路段進(jìn)行試驗(yàn)，以取得各項(xiàng)數(shù)據(jù)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，指導(dǎo)施工。施工依次：打算→放樣、設(shè)備自動(dòng)找平線→廠拌混合料→運(yùn)輸→攤鋪→整形→碾壓→養(yǎng)生。拌和及攤鋪各種粗、細(xì)集料和水泥按試驗(yàn)取得的協(xié)作比，限制含水量，經(jīng)水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和勻稱(chēng)后，用自卸車(chē)運(yùn)至施工路段，由粒料攤鋪機(jī)攤平，最終人工修整成型。碾壓碾壓按先低后高、先輕后重的原則進(jìn)行，先以6t-8t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓3-4遍，使該層達(dá)到肯定的密實(shí)度和平整度，然后用振動(dòng)壓路機(jī)按試驗(yàn)取得的碾壓次數(shù)進(jìn)行碾壓，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。表面必需平整，無(wú)輪跡，并實(shí)行有效措施保證標(biāo)高、平整度和每段成型時(shí)間符合技術(shù)規(guī)范的要求。接縫處理水泥穩(wěn)定基層按單向車(chē)道整幅攤鋪，每天施工完畢應(yīng)設(shè)置橫向工作縫，當(dāng)天完成的端部放兩根與壓實(shí)厚度等厚、與橫向?qū)挾鹊葘挼姆侥荆侥镜牧硪粋?cè)用碎石填筑一個(gè)長(zhǎng)約3m的過(guò)渡段，其高度略大于方木厚度，再進(jìn)行碾壓，使當(dāng)天端部混合料碾壓密實(shí)。下次施工前將方木及碎石除去，清掃干凈后，起先下一段攤鋪粒料，依次循環(huán)進(jìn)行，直到全線完工。養(yǎng)生每次作業(yè)段碾壓完成并經(jīng)測(cè)試合格后，隔適當(dāng)時(shí)間起先灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候狀況而定，整個(gè)養(yǎng)生期應(yīng)保證該層表面潮濕，并對(duì)該路段實(shí)行交通管制。2、瀝青砼面層施工瀝青砼拌和生產(chǎn)、運(yùn)輸①本工程瀝青砼生產(chǎn)的主要種類(lèi)有：下面層：粗粒式AC-25-I型瀝青砼（厚6cm）中面層：中粒式AC-20-I型瀝青砼（厚5cm）上面層：細(xì)粒式AC-13瀝青砼（厚3m）②熱拌料的運(yùn)輸采納載重15噸以上自卸車(chē)，以保證施工的連續(xù)進(jìn)行。車(chē)廂尾部應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和高度，保證車(chē)尾能插入攤鋪機(jī)的料斗。運(yùn)輸車(chē)輛禁止在打算施工段范圍內(nèi)調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎，并按指定路途進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，行駛速度不超過(guò)10Km/h，熱拌改性瀝青混合料到場(chǎng)溫度不低于165℃，一般瀝青混合料不低于140℃。瀝青砼的攤鋪和碾壓①測(cè)量和放樣測(cè)量的主要任務(wù)是駕馭每一個(gè)鋪裝斷面的寬度和厚度，按預(yù)定的鋪裝方案，放出攤鋪機(jī)行走標(biāo)線和限制攤鋪機(jī)熨平板高度的行走基線的高度。因此，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，測(cè)量人員對(duì)已鋪基層進(jìn)行檢查和標(biāo)高復(fù)測(cè)。攤鋪機(jī)行走基準(zhǔn)線下面層攤鋪采納鋼絲，以消退基層的標(biāo)高誤差，中面層和上面層采納瀝青攤鋪機(jī)浮動(dòng)基準(zhǔn)梁限制標(biāo)高和平整度。下面層鋪筑完成后，為提高路面的平順度，中面層和上層鋪筑采納整平浮動(dòng)梁限制，以拌和樓的拌和實(shí)力限制攤鋪機(jī)行走速度，以保持施工的連續(xù)性，并盡量削減施工接縫，保證完工后路面的平整度。②攤鋪?zhàn)鳂I(yè)全部的下、中、上面層,采納2臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，2臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相距8-10m左右進(jìn)行同步攤鋪，形成熱接縫。后一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的瀝青混合料應(yīng)重疊在前臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的瀝青混合料上約15-20cm，接縫松散料用人工鏟除，然后一起進(jìn)行碾壓。汽車(chē)卸料應(yīng)在專(zhuān)人的指揮下對(duì)準(zhǔn)攤鋪料斗倒退至后輪離攤鋪機(jī)20-50cm處停下。攤鋪機(jī)前進(jìn)時(shí)漸漸靠近自卸車(chē)，并推動(dòng)自卸車(chē)一起前進(jìn)，此時(shí)汽車(chē)邊移動(dòng)邊卸料于攤鋪機(jī)料斗內(nèi)。攤鋪機(jī)鋪筑的速度實(shí)際受拌和產(chǎn)量限制。因此行走速度不宜過(guò)快，一般不超過(guò)4米/分鐘，以免造成攤鋪機(jī)在某一斷面長(zhǎng)時(shí)間停滯待料。攤鋪機(jī)行走速度和拌和產(chǎn)量相匹配為最佳。對(duì)于一般瀝青砼由于拌和產(chǎn)量高，攤鋪機(jī)可行走快一些，改性瀝青混合料一般只有一般料產(chǎn)量的80%，行走速度要慢一些。③瀝青砼料的碾壓碾壓工序是獲得瀝青砼路面平整度和密實(shí)度的重要工序。首先初壓采納光輪壓路機(jī)碾壓，采納追隨式碾壓，獲得一個(gè)相對(duì)平整的工作面，并初步削減瀝青砼的空隙，起保溫防止快速損失熱量的作用，以便復(fù)壓的壓路機(jī)能在適當(dāng)?shù)臏囟认芦@得最終要求的密實(shí)度復(fù)壓采納膠輪壓路機(jī)，主要限制的是復(fù)壓的溫度，對(duì)于一般瀝青砼，復(fù)壓溫度大約在130°C左右為宜。不同的熱拌料品性、溫度、散熱速度、自然風(fēng)力等因素都會(huì)對(duì)復(fù)壓的相宜溫度產(chǎn)生影響收光碾壓由光輪壓路機(jī)靜壓完成，其作用僅僅是消退各種施工痕跡，最終形成滿(mǎn)足的外觀。為了保證平整度，在收光的同時(shí)，應(yīng)派人用3米直尺對(duì)正在收光的地段檢測(cè)，不平的地方馬上進(jìn)行處理。碾壓工作除上述的原則須要遵守外，還須要留意以下事項(xiàng)：全部壓路機(jī)碾壓時(shí)必需保證驅(qū)動(dòng)輪在前。光輪初壓時(shí)，要保持光輪不能粘料。必要時(shí)由工人持拖把剛好擦洗鋼輪表面。但既要盡可能少用水，避開(kāi)過(guò)多的水進(jìn)入空隙尚大的瀝青料面內(nèi)。膠輪壓路機(jī)一般不灑水，保持膠輪壓路機(jī)輪胎不粘料的關(guān)鍵是膠輪的清潔和溫度，一般來(lái)說(shuō)，已經(jīng)跑熱了的清潔的膠輪表面不會(huì)粘料。留意防止自然風(fēng)吹涼膠輪和讓工人剛好將碾壓過(guò)程中散落在現(xiàn)場(chǎng)的雜物、粒料清掃出去是非常重要的。施工中將派2-4名工人進(jìn)行清掃。穩(wěn)壓和復(fù)壓的壓路機(jī)前后停機(jī)返向時(shí)的速度肯定要慢，盡量削減停機(jī)造成路面的凹凸不平。雙機(jī)梯次攤鋪時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)首先碾壓雙機(jī)結(jié)合部的位置。3、人行道地面工程—彩色路面磚地面1）、施工打算預(yù)制砼彩色路面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一樣分類(lèi)放好備用。同一區(qū)域（面）應(yīng)運(yùn)用同一分類(lèi)的彩色路面磚，并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。對(duì)有缺陷（如缺楞、掉用、暗裂紋等）的預(yù)制彩色路面磚應(yīng)挑出截留或鑲貼在不惹眼處運(yùn)用。2）、施工依次：基層3）、施工工藝基層處理：基層必需堅(jiān)實(shí)，清潔，無(wú)油污、浮漿、殘積灰塵以及雜物等。在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線并駕馭樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)，將樓面或地面上松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，如有油污需用燒堿液清洗干凈，過(guò)度凹陷冰部位應(yīng)先用設(shè)計(jì)配比相同的沙漿分層抹壓找平。影響面厚度的凸出部位要鑿平并洗刷干凈；做面層前必需提前一天用清水洗刷干凈基層，保持潮濕。鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地上，攤鋪一層厚度小于10mm的1:3.5的水泥砂漿結(jié)合層。用刮尺刮平、木抹子搓毛。有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度一般不得小于2%。彈線定位：a、依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線。可以用尼龍線或棉線在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。b、比照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚限制線（靠墻一行面磚與墻邊距離應(yīng)保持一樣，一般縱橫每二塊面磚設(shè)置一道限制線）。c、依據(jù)水平線，中心線（十字線）先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的面磚，以后依據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。鋪貼：按定位置鋪貼面磚。鋪干硬性水泥沙漿（一般協(xié)作比為1:3，以潮濕松散，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25—30mm為宜，然后進(jìn)行面磚預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，木錘著力敲擊面磚中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將面磚掀起，檢查砂漿表面與面磚相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先角要同時(shí)著落，再用木錘著力敲周至平正。擦縫：待地面磚貼好24h，經(jīng)檢查面磚表面有無(wú)斷裂，空鼓后，用白水泥漿涂滿(mǎn)縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙，擦平實(shí)（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計(jì)要求縫隙較寬時(shí)，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈，鋪好的面磚兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。4）、質(zhì)量驗(yàn)收要求及標(biāo)準(zhǔn)：彩色磚的品種、規(guī)格、顏色以及鑲貼方法必需符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。彩色路面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷，鑲貼、安裝必需堅(jiān)固，無(wú)歪斜，缺欏掉角和裂縫等缺陷。彩色路面磚工程的表面不得有變色，起堿，污點(diǎn)，砂漿流痕和顯著的光澤受損處，突出的管線等部位鑲貼時(shí)，預(yù)制C25砼彩色路面磚應(yīng)一之套割吻合。表面橫平豎直、干凈、色澤協(xié)調(diào)一樣，接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一樣，不滲漏。面層與基層的結(jié)合必需堅(jiān)固，無(wú)空鼓。（單塊瓷搟磚邊角有局部空鼓，且每間不超過(guò)抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì)）。地漏及泛水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泛水與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密堅(jiān)固、無(wú)滲固。七、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）、確保工程質(zhì)量的措施為保證工程質(zhì)量，我們將成立經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)兩級(jí)內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結(jié)合的體系。1、質(zhì)量保證措施：1)、建立完善的試驗(yàn)檢測(cè)體系，全面熟識(shí)工程招標(biāo)文件和施工技術(shù)規(guī)范，開(kāi)工前10天，完成對(duì)工程所用主材、地方材料等進(jìn)行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)各類(lèi)型協(xié)作比設(shè)計(jì)、初步試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)(拌和)等，確保全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果能滿(mǎn)足規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方可正式用于工程。2)、設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢工程師崗位，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴(yán)格限制施工各工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。加強(qiáng)項(xiàng)目施工全過(guò)程的限制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格施工過(guò)程中的常常檢查、工序連接或交接中的專(zhuān)職檢查、工程質(zhì)量評(píng)定及定期的工程質(zhì)量大檢查工作。3)、實(shí)行質(zhì)量檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時(shí)抽檢。作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)剛好對(duì)已完成單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好整改。經(jīng)理部的質(zhì)檢工程師，細(xì)致落實(shí)工程質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。要親密協(xié)作外部監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作，使工程施工正常進(jìn)行。4)、肅穆對(duì)待質(zhì)量事故：發(fā)生質(zhì)量事故，不論其性質(zhì)、情節(jié)如何，應(yīng)剛好、照實(shí)向主管部門(mén)上級(jí)匯報(bào)，不得隱瞞和修正。對(duì)造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和干脆責(zé)任人按公司有關(guān)懲處方法規(guī)定懲罰，決不姑息遷就。對(duì)于在工程質(zhì)量方面作出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，經(jīng)理部實(shí)行例外原則予以重獎(jiǎng)。5)、做好質(zhì)量資料管理：按合同條款，做好施工原始記錄及工序照片等原始資料的收集、整理和保管，制定資料管理制度。實(shí)現(xiàn)資料管理規(guī)范化。（二）、確保工程工期的措施本項(xiàng)目要求工期為16個(gè)月，合理支配和確保工期非常重要。依據(jù)本工程的特點(diǎn)，為確保本合同段按期完工，特制定如下措施：1、接到業(yè)主的中標(biāo)通知后，馬上進(jìn)行本項(xiàng)目所需人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)打算工作，成立一個(gè)以生產(chǎn)副經(jīng)理為首，有工程支配人員組成的支配管理班子，在開(kāi)工之前依據(jù)投標(biāo)文件總體施工進(jìn)度支配要求，對(duì)各分項(xiàng)工程制定具體的施工方案與月、旬進(jìn)度支配報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查與調(diào)整。2、支配專(zhuān)職技術(shù)人員管理工程形象進(jìn)度信息數(shù)據(jù)，剛好將形象進(jìn)度分析成果提交管生產(chǎn)的副經(jīng)理，并依據(jù)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及質(zhì)量工期要求選擇最優(yōu)施工方案。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，由項(xiàng)目經(jīng)理任總調(diào)度，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的勞力、機(jī)械設(shè)備和材料的整體調(diào)度，若出現(xiàn)單項(xiàng)工程施工進(jìn)度滯后于支配進(jìn)度的狀況，則由總調(diào)度調(diào)整人力、物力在確保質(zhì)量并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的條件下突擊，以達(dá)到原定工期的目標(biāo)。4、施工機(jī)械設(shè)備剛好到場(chǎng)，并保證性能良好，不影響施工5、通過(guò)狠抓工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故及其隱患，確保工期。6、協(xié)作監(jiān)理工程師的工作，做到每道工序剛好驗(yàn)收、計(jì)量，保證工期不受影響。7、利用不利氣候季節(jié)進(jìn)行工程備料和設(shè)備修理保養(yǎng)，確保施工期間的材料供應(yīng)和設(shè)備出勤率。8、利用雨天和施工間隙，組織職工、民工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和技能的學(xué)習(xí)，提高勞動(dòng)效率。9、搞好平安生產(chǎn)，避開(kāi)由于發(fā)生平安事故而影響施工進(jìn)度。10、對(duì)施工關(guān)鍵設(shè)備重點(diǎn)維護(hù)、檢修、配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障剛好搶修，保證工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。11、加強(qiáng)地方協(xié)調(diào)工作，配備專(zhuān)職人員處理地方關(guān)系，協(xié)商工程事宜，努力營(yíng)造良好的施工環(huán)境，從而保證施工進(jìn)度。12、留意環(huán)境愛(ài)護(hù)，堅(jiān)持文明施工、規(guī)范施工，同時(shí)樹(shù)立良好的企業(yè)形像。八、雨季、高溫季節(jié)施工支配(一)雨季施工支配1、路基雨季施工支配1)施工前的打算雨季施工前應(yīng)做好下列打算工作：①、修好施工便道并保證晴雨暢通；②、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水沉沒(méi)并能剛好解除地面水；2)路堤填筑施工①在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水。②填砂路基須要?jiǎng)偤米龊闷旅娣雷o(hù)，防止雨水沖刷。③為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。3)留意事項(xiàng)①、常常性的對(duì)施工區(qū)域檢查及早做好排水防護(hù)措施。②、雨季期間支配支配，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)因雨易翻漿地段優(yōu)先支配施工。對(duì)地下水豐富及施工地形低洼處等不良地段，優(yōu)先施工的同時(shí)，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，實(shí)行分段突擊的方法施工。③、施工堅(jiān)持“兩剛好”，即遇雨要?jiǎng)偤脵z查，發(fā)覺(jué)路基積水盡快解除；雨后剛好檢查，發(fā)覺(jué)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖通處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。2、橋梁及其他構(gòu)造物雨季施工支配應(yīng)留意以下問(wèn)題：1)在雨季來(lái)臨之前，應(yīng)做好下述打算工作：①駕馭氣象資料。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)聯(lián)系，定期獲得天氣改變資料，駕馭年、月、旬降雨趨勢(shì)的中期預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量,以便支配施工；②搞好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。了解和駕馭施工路段的匯水面積和歷年水情；調(diào)查施工區(qū)段內(nèi)，橋梁和人工排水構(gòu)造物系統(tǒng)是否暢通牢靠，事前應(yīng)予疏通和防護(hù)，防止雨水和洪水影響施工場(chǎng)地和拌和場(chǎng)地。2)混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)加以遮蓋，嚴(yán)禁淋雨并要防止雨水流入運(yùn)輸車(chē)廂中。如混凝土中已滲入雨水，則應(yīng)實(shí)行措施處理后方能運(yùn)用。3)在鋪澆筑現(xiàn)場(chǎng)，如筑澆筑前現(xiàn)場(chǎng)有雨水，應(yīng)剛好解除基層積水。對(duì)剛澆的結(jié)構(gòu)物，遇下雨時(shí)，即以工作雨棚放上，也可以利用它接著鋪澆筑。一般在下雨時(shí)，應(yīng)鋪澆筑未澆完的部份，雨棚應(yīng)輕巧易于移動(dòng)，尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)便利操作。在混凝土達(dá)到終凝之前，應(yīng)覆蓋塑料膜，不允許雨水干脆淋澆在剛澆注的砼表面。4)橋梁基礎(chǔ)施工應(yīng)盡量支配在少雨干旱季節(jié)施工，以防止洪水的沖刷和沉沒(méi)。5)小型構(gòu)造物的基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)在清基作好充分的施工打算抓好晴朗天氣，連續(xù)作清基和基礎(chǔ)的澆注或砌筑一次完成不間隔，防止基坑積水浸泡。(二)高溫季節(jié)施工支配1、路基土石方施工：高溫天氣水份易蒸發(fā)，為確保路基填筑土料的最佳含水量以及填砂路基的正常施工，要加強(qiáng)填料含水量測(cè)量和施工管理。1)土方施工應(yīng)實(shí)行隨挖隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，干旱高溫季節(jié)一般自然土的含水量接近最佳含水量，防止土料攤鋪后長(zhǎng)時(shí)間露曬。2)在鋪筑碾壓后的路基表面天熱干燥時(shí)要灑水保養(yǎng)防止干裂起皮或車(chē)輛通行揚(yáng)塵。2、橋涵施工橋涵及其他構(gòu)造物施工需特殊留意砼、砂漿溫度，加強(qiáng)溫度限制和養(yǎng)生。施工現(xiàn)場(chǎng)(拌和和鋪筑場(chǎng)地)的氣溫達(dá)到30℃時(shí)，即屬于高溫施工。在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)盡可能降低混凝土的澆筑溫度，縮短從起先澆筑到表面修整完畢的操作時(shí)間，保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)生，同時(shí)，應(yīng)作好高溫施工的工藝設(shè)計(jì)，包括降溫措施，保持混凝土可工作性和基本性質(zhì)，以確保工作質(zhì)量。1)高溫對(duì)混凝土施工的影響夏季高溫混凝土路面施工受溫度影響，會(huì)帶來(lái)如下幾個(gè)問(wèn)題：①高溫狀況下混凝土坍落度降低快(特殊是在運(yùn)輸過(guò)程中)，會(huì)失去原有的施工和易性，給混凝土鋪筑、振搗密實(shí)等帶來(lái)困難；②水分過(guò)快地蒸發(fā)，使混凝土凝聚硬化加快，泌水削減，表面干燥快，混凝土表面很難振出足夠的砂漿，且操作時(shí)間縮短，給表面整平、收水、抹面、防滑處理帶來(lái)困難；③高溫會(huì)促進(jìn)水化作用，水化發(fā)熱在初期速度大，散熱少，溫度上升快，易因溫差作用產(chǎn)生裂縫；④白天高溫時(shí)澆筑，黑夜四周溫度下降，易因溫差作用產(chǎn)生開(kāi)裂；⑤高溫烈日下會(huì)使混凝土表面因水分蒸發(fā)過(guò)快而失水，產(chǎn)生嚴(yán)峻的龜裂、網(wǎng)裂。裂縫長(zhǎng)度可達(dá)20～100cm，深度可達(dá)3～5cm。2)高溫季節(jié)混凝土施工措施①實(shí)行措施降低砂石料和水的溫度或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)摻加緩凝劑。②攪拌站設(shè)置遮陽(yáng)棚，合理調(diào)整攪拌時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。③合理選擇砼施工時(shí)間，避開(kāi)午間高溫，選擇早、晚或夜間施工，加強(qiáng)砼的覆蓋養(yǎng)生，保