施工組織設(shè)計(jì)正本樣本

第一章施工方案、重要技術(shù)辦法第一節(jié)編制總闡明一、編制根據(jù)1.貴州文家壩礦有限公司文家壩一礦一期某些礦建工程招標(biāo)文獻(xiàn)（招標(biāo)編號(hào)：GXTC-0932052）；2.招標(biāo)澄清文獻(xiàn)；3.招標(biāo)圖紙。二、采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、原則1．《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》煤基字〔1997〕第535號(hào);2.《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》煤安字〔〕第30號(hào);3.《煤礦安全質(zhì)量原則化原則及考核評(píng)級(jí)辦法》煤安監(jiān)辦字[]24號(hào)；4.《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—；5.《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》（MT/T5015-96）6.《煤礦井巷工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收原則》（MT5009-94）；7.《煤礦井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）；8.《煤礦安全規(guī)程》（）；9.《爆破安全規(guī)程》（GB6722—）；10.《煤礦建井工程手冊(cè)》；11.《煤礦測(cè)量規(guī)程》（1998年）；12.《煤礦地質(zhì)規(guī)程》；13.《砼拌合用水原則》（JG63—89）；14.《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；三、有關(guān)法律、法規(guī)1.《中華人民共和國(guó)建筑法》；2.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；3.《中華人民共和國(guó)礦山安全法》；4.《中華人民共和國(guó)環(huán)保法》；5.《中華人民共和國(guó)合同法》；6.《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)行條例》；7.《礦山安全條例》；8.《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》；9.《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；10.《建筑工地文明施工原則》；11.《中華人民共和國(guó)水土保持法》；12.《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》；13.《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》；14.《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》；15.《中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法》。四、編制范疇本施工組織設(shè)計(jì)編制范疇是貴州文家壩礦業(yè)有限公司文家壩一礦一期某些礦建工程A1標(biāo)段所包括所有施工內(nèi)容，重要涉及主平硐、錯(cuò)車(chē)場(chǎng)、聯(lián)系巷、運(yùn)送斜巷、溜煤眼及溜矸眼、1310運(yùn)送大巷，工程量2449m，其中主平硐1710m、錯(cuò)車(chē)場(chǎng)107m、聯(lián)系巷90m、運(yùn)送斜巷66m、溜矸眼6m、1310運(yùn)送大巷470m。五、編制原則1.嚴(yán)格按照工程合同，依照工程所處位置、特點(diǎn)、輕重緩急，有序組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，在人、財(cái)、物投入和工期安排上力求既保證合同段工期盡量提前規(guī)定，同步又分派合理，不大幅度增長(zhǎng)工程成本原則。2.嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)章，以構(gòu)建環(huán)境和諧型、資源節(jié)約型礦井為施工理念，按照我單位ISO14001環(huán)境管理體系文獻(xiàn)規(guī)定，以及合同關(guān)于規(guī)定，做好施工區(qū)環(huán)保、水保工作，防止由于工程施工導(dǎo)致環(huán)境污染和破壞。3.堅(jiān)持實(shí)事求是、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則，在充分吸取過(guò)去施工同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝前提條件下，積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新辦法，保證工程質(zhì)量和工期，創(chuàng)立精品工程規(guī)定。4.合理、科學(xué)安排施工順序和步序，做到整個(gè)施工安排布局合理，重點(diǎn)突出，全面展開(kāi)，科學(xué)、合用地選取施工機(jī)具，組織施工均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)各工序間緊密配合和合理連接，避免重復(fù)，減少工序重復(fù)而帶來(lái)不必要揮霍，減少工程成本。5.充分考慮地質(zhì)、地理、氣候、洪水、季節(jié)，“四通一平”難易限度等因素對(duì)工程施工也許帶來(lái)影響，在安排施工時(shí)充分考慮各工序、專(zhuān)業(yè)間協(xié)調(diào)和配合工作，盡最大限度地控制和減少非工程成本。6.暫時(shí)設(shè)施布置不占用永久設(shè)施位置并盡量遠(yuǎn)離，臨設(shè)工程和其他材料盡量結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，因時(shí)、因地制宜，盡量少建、少占場(chǎng)地，減少各種臨建工程建設(shè)和材料周轉(zhuǎn)，縮短施工準(zhǔn)備周期。7.自始自終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，結(jié)合施工屬動(dòng)靜兩種狀態(tài)原則，精心進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置，節(jié)約暫時(shí)占地，嚴(yán)格組織，精心管理，文明施工，創(chuàng)原則化施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)工程概況一、工程簡(jiǎn)介貴州文家壩礦業(yè)有限公司文家壩一礦礦建工程,位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣,井田位于阿弓向斜范疇內(nèi)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力240萬(wàn)t/a，一期120萬(wàn)t/a，礦井采用平硐開(kāi)拓。二、施工條件（一）交通位置文家壩礦位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣，織金縣城至三塘區(qū)公路沿井田南邊穿過(guò)，由織金縣城往東經(jīng)清鎮(zhèn)至貴陽(yáng)市157km，南經(jīng)普定到安順市99km，西南經(jīng)珠藏、少普至六枝110km。（二）地形地貌一礦井田地形向斜構(gòu)造單元：形態(tài)象湯匙，向北東傾斜。俯瞰井田,西北高東南低,中間低洼,地形由南西北東逐漸減少,屬于剝蝕、侵蝕、構(gòu)造地貌。向斜邊沿，茅口組碳酸鹽和峨眉山組玄武巖構(gòu)成了山巒疊嶂,峰叢簇?fù)黹L(zhǎng)垣山脊,山脈呈北東一南西向排列,構(gòu)成區(qū)域地表水嶺,向斜兩翼重要由碎屑巖地層構(gòu)成,呈以剝蝕、侵蝕作用為主高山峽谷地形，剝夷面為長(zhǎng)條瓏崗狀，侵蝕谷以走向谷為主，發(fā)育在龍?zhí)督M地層中和向斜軸部。反向懸崖峭壁發(fā)育，峰谷相對(duì)高差懸殊，南東翼平寨一帶達(dá)400m,向斜軸部溝谷縱橫,地形形態(tài)支離破碎,剝蝕臺(tái)階鱗次櫛比,殘留碳酸鹽巖構(gòu)成孤峰零星分布在向斜軸部使奇異山區(qū)地貌更加壯麗。井田最高點(diǎn)枝梁子，海撥標(biāo)高+1947.00m。最低點(diǎn)位于織金河瓦房寨，海拔標(biāo)高為+1260m。井田地貌形態(tài)在燕山運(yùn)動(dòng)形成雛形上，由于巖性抗剝蝕、溶蝕性差別，發(fā)育兩種地貌單元：向斜軸部重要由碳酸鹽巖類(lèi)地層構(gòu)成，構(gòu)成以溶蝕作用為主峰叢地形。峰谷相對(duì)高差普通100~200m,峰頂較平圓,洼地、溶溝展布方向以南東向?yàn)橹?，向斜兩翼重要由碎屑巖地層構(gòu)成，呈現(xiàn)以剝蝕、侵蝕作用為主中高山峽谷地形。剝夷面為長(zhǎng)條壟崗狀，北東-南西展布，侵蝕谷以走向?yàn)橹鳎l(fā)育在龍?zhí)督M地層。反向懸崖峭壁發(fā)育，峰谷相對(duì)高差懸殊，南東翼吹聾河一帶高差最大，達(dá)400~500m。（三）地表水系本區(qū)水系屬長(zhǎng)江流域，烏江水系。井田內(nèi)沒(méi)有大地表水通過(guò)，重要是山間雨源小溪。地表水流向以南東向?yàn)橹鳎瑑H井田北東端，沿F28（AF4）斷層發(fā)育一條北東東向田壩寨小溪。據(jù)織金懸城南水文站資料，織金河年平均流量2150L/S，雨季流量249000L/S，枯季流量10L/S。（四）氣象據(jù)織金縣氣象站資料（1）年平均氣溫14℃，年平均最高氣溫14.8℃（1973年），年平最低氣溫13.2℃（1976年）。氣溫≥30℃天數(shù)年平均5天，氣溫≤0℃天數(shù)年平均21天。（2）降水量：年平均降水量1464.3mm，年最大降水量1727.4mm（1980年），年最小降水量1106.2mm（1978年）。每年6～9月份為暴雨、大雨季節(jié)，其降水量占年降水量70～75％，其他月份多為綿綿細(xì)雨。（3）積雪深度、濕度、風(fēng)向：歷年最大積雪深度是1977年2月8日達(dá)13cm，普通是0～5cm。水氣壓年平均是13.8毫巴，每年6～8月份月平均20毫巴左右。相對(duì)濕度月平均77～85％，年平均82％。風(fēng)向每年7、8兩個(gè)月份以南及南南西為主，其他月份風(fēng)向以北東為主。風(fēng)速年平均2.3m/s，最大風(fēng)速達(dá)20m/s，大風(fēng)季節(jié)普通出當(dāng)前2～4月份，一年中有2～3天風(fēng)力不不大于8級(jí)。（五）地震狀況依照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—），本區(qū)地震烈度為6度。（六）施工用電與施工用水在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，建設(shè)單位為承包人提供10KV電源,施工電源從工業(yè)場(chǎng)區(qū)變電所取用。工業(yè)場(chǎng)區(qū)1公里附近有河溝，長(zhǎng)年有水，施工用水可在該河溝內(nèi)采用加壓至工業(yè)場(chǎng)地高位水池，水源有保證。（七）進(jìn)場(chǎng)道路發(fā)包方組織隊(duì)伍同步修建。暫時(shí)道路直接到井口。（八）工程地質(zhì)1、區(qū)域地層礦區(qū)晚震旦紀(jì)至第四紀(jì)沉積序列中，除缺失中、晚奧陶世、志留紀(jì)，早、中泥盆世、晚三迭系、侏羅紀(jì)、白堊紀(jì)及晚第三紀(jì)沉積外，均有分布。其中以三迭系、二迭系、石炭系分布最廣，發(fā)育最佳。晚二迭系為區(qū)內(nèi)重要成煤時(shí)期，晚二迭系初期有玄武巖流噴發(fā)。井田含煤地層為上二迭統(tǒng)大隆、長(zhǎng)興組和龍?zhí)督M。大隆、長(zhǎng)興組僅含一劣質(zhì)薄煤層或炭質(zhì)泥巖，龍?zhí)督M為井田重要含煤地層。龍?zhí)督M為一套以泥巖至細(xì)粒碎屑巖為主，含少量碳酸鹽巖和煤層，淺海至濱海平原沼澤相海陸交互相含煤巖系。其中海相地層約占41％。硅質(zhì)巖，碳酸鹽巖含率為5.3～11％，且具備明顯由西而東增大之勢(shì)。含煤24—38層，普通32層，其中一礦可采煤層7層，計(jì)有6、7、14、16、23，27，30號(hào)煤層。依照巖性、巖相和含煤特性，以井田內(nèi)普遍發(fā)育標(biāo)志層五、七頂為界，分為上、中、下三段。上段（P2l3）：從標(biāo)二底至標(biāo)五頂，以淺海相及過(guò)渡相沉積為主。巖性重要由粉砂巖、細(xì)砂巖、石灰?guī)r、煤和泥巖構(gòu)成，其中涉及海相石灰?guī)r標(biāo)志層上標(biāo)三、下標(biāo)三及標(biāo)四等三個(gè)層（組）共7～8層石灰?guī)r。含煤4～9層，普通6層，其中可采及局部可采煤層三層（2、6、7號(hào)煤）。本段動(dòng)物化石數(shù)量多、保存完好，厚49.00～87.39m，普通55～65m。中段（P2l2）：從標(biāo)五頂至上標(biāo)七頂。以陸相為主夾少量海相泥巖或粉砂巖薄層含煤沉積。巖性以粉砂巖及細(xì)砂巖為主，夾較多泥巖，煤及菱鐵巖薄層。本段砂巖所占比重較其他兩段大，碎屑組份以玄武巖，凝灰?guī)r屑為主。含煤5～20層、普通13～16層。煤層重要集中于中部及下部，上部煤層較稀疏，本段除標(biāo)五外，含海相動(dòng)物化石層位少，僅見(jiàn)于16、14、13、12及11號(hào)煤頂板，它們厚度薄，化石數(shù)量也不如其他層位豐富，常用動(dòng)物化石有腕足類(lèi)、瓣鰓類(lèi)、腹足類(lèi)等。而植物化石則十分豐富，常用有大羽羊齒，櫛羊齒、瓣輪葉、藤羊齒、束羊齒、單網(wǎng)羊齒及枝脈蕨等。厚101.13～152.80m、普通115～130m。下段（P2l1）：從標(biāo)七上頂至鋁土巖底，為一套海陸交互相含煤沉積。巖性重要以粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖及含鐵硅質(zhì)巖、石灰?guī)r為主?？刹擅簩佑?3、27及30號(hào)煤等三層，位于中部及中上部。含動(dòng)物和植物化石都較豐富。動(dòng)物化石重要分布于上部（23號(hào)煤以上）及下部（標(biāo)十一如下），常用有蕉葉貝、巨大魚(yú)鱗貝、揚(yáng)子瘤褶貝，優(yōu)美方格長(zhǎng)身貝、合川疹石燕、戟貝、古勃貝、李氏蛤、變帶蛤、并齒蛤、燕海扇、裙海扇、神螺及喇叭蜒等。植物化石重要浮現(xiàn)于中部（25號(hào)煤至30號(hào)煤）。常用有大羽羊齒、櫛羊齒及原始烏毛蕨等。本段厚84.24～125.0m，普通107～117m。第四系（Q）重要分布于山間凹地及緩坡之上。巖性重要為崩積物，次為殘積坡積亞粘土，沖積砂等。252號(hào)孔揭露厚度80m左右，普通厚度為5～15m，與下伏各地層皆成不整合接觸。2、地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)屬楊子準(zhǔn)地臺(tái)（Ⅰ級(jí)），上二楊子臺(tái)褶帶（Ⅱ級(jí)），黔中早古拱褶斷束（置級(jí)），納雍織金凹褶斷束（Ⅳ級(jí)）。礦區(qū)位于凹褶斷束東翼，在北西一南東向主壓應(yīng)力作用下，形成一系列軸向大體平行、呈北45°東方向展布背斜與向斜。阿弓向斜軸向北40°東，全長(zhǎng)50余公里，為—北西翼陡、南東翼緩不對(duì)稱(chēng)向斜，向斜被北東東斜向斷層AF1、AF4、SF4、F3切成四個(gè)塊段，從北到南分別為文家壩一礦（文家壩井田）、文家壩二礦（大沖頭井田）、碾子邊井田和阿弓井田。一礦井田共查出40條斷層。按落差，不不大于30m有3條（F28（AF4）、F22、F16），不大于30m不不大于20m有5條（F26、F24、F27、F31、F1005-1），20m～10m有9條，不大于10m有23條（落差不大于5m未記錄全）。按走向，井田斷層大體可以分為三組：一是走向北東東平推正斷層和逆斷層F28（AF4）、F31、F30、F1005-1、2），二是走向逆斷層、正斷層（F16、F26、F24、F1064-2、F10065-1、f115-1、2、3）；三是北西－南東向橫向逆斷層、正斷層（F22、F27）。這三組斷層中，以第二組最發(fā)育，約占斷層總數(shù)一半，對(duì)煤層影響最大。3、水文地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)煤礦床大某些賦存在本地侵蝕基準(zhǔn)面以上，地表水、地下水排泄條件好，煤礦床直接充水含水段富水性弱，在正常狀況下上覆、下伏中強(qiáng)含水段地下水對(duì)煤礦床開(kāi)采影響甚微，鄰近水文地質(zhì)條件相似礦區(qū)在開(kāi)采中未遇嚴(yán)重水患問(wèn)題。因而，礦區(qū)水文地質(zhì)類(lèi)型，多屬裂隙、溶隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)樸。井田內(nèi)富水性中檔至強(qiáng)巖層有：三迭系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組灰?guī)r，飛仙關(guān)組中部灰?guī)r及二迭系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r。三個(gè)含水段之間均有相對(duì)隔水層賦存。其地下水徑流、排泄自成各自系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。并且地下水伏流規(guī)模較大。井下所遇斷層帶普通浮現(xiàn)淋水、滲水現(xiàn)象，于地下水流場(chǎng)變化，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變化也許。生產(chǎn)中要注重并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。普通體現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差，富水性弱。但由于地下徑流場(chǎng)變化，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)也許。象溝通茅口組含水段F24斷層及通過(guò)地表水體F16號(hào)斷層，巷道通過(guò)時(shí)，應(yīng)預(yù)先作好探水工作。（九）瓦斯瓦斯成分：各煤層，甲烷加重?zé)N成分平均值>90％），屬沼氣帶，二氧化碳0～5.34％；氮成分平均值在0.82％～3.61％之間。瓦斯含量及其變化規(guī)律：各煤層，甲烷加重?zé)N含量平均值均不不大于10ml/g·r，瓦斯梯度：每增長(zhǎng)12.5m時(shí)，瓦斯含量增高1ml/g·r。瓦斯增長(zhǎng)率：每百米增長(zhǎng)8ml/g·r。2號(hào)煤層瓦斯含量12.97ml/g·r，6號(hào)煤層瓦斯含量16.23ml/g·r，7號(hào)煤層瓦斯含量6.9ml/g·r，16號(hào)煤層瓦斯含量16.49ml/g·r，23號(hào)煤層瓦斯含量24.73ml/g·r，27號(hào)煤層瓦斯含量21.3ml/g·r，30號(hào)煤層瓦斯含量28.52ml/g·r，瓦斯含量均較高。依照貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)督局、貴州省煤炭管理局文獻(xiàn)“關(guān)于堅(jiān)強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作意見(jiàn)（黔安監(jiān)管辦字〔〕345號(hào)）”?？椊鸬V區(qū)為國(guó)家劃定煤與瓦斯突出礦區(qū)，因而按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。三、本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)概況主平硐井口坐標(biāo)X=2951419.640，Y=35574279.746，α＝188.7°，z=+1311.45（底板），井筒設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1710米，正坡施工，坡度7‰。依照巖性不同采用砌碹、錨噴及素噴等支護(hù)方式。主平硐C25砌碹段，設(shè)計(jì)全長(zhǎng)20m，S掘=29.9m2；C25素砼段全長(zhǎng)690m，S掘=23.32m2，其噴厚為50mm。主平硐錨噴段設(shè)計(jì)全長(zhǎng)600m，樹(shù)脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹(shù)脂藥卷Z2335,2條/套，S掘=24.13m2,C25噴厚100mm。錨網(wǎng)索段設(shè)計(jì)全長(zhǎng)326.504m，樹(shù)脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹(shù)脂藥卷Z2335,2條/套，錨索為直徑16mm鋼絞絲，L=6m，間排距為1.6*1.6m，該段S掘=24.13m2，C25噴厚100mm。主平硐凈斷面均為S凈=22.89m2。主平硐每1000m設(shè)計(jì)一錯(cuò)車(chē)場(chǎng)，錯(cuò)車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)全長(zhǎng)107m，采用錨網(wǎng)支護(hù)，樹(shù)脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹(shù)脂藥卷Z2335,2條/套，S掘=13.28m2，S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。主平硐K1+636.504m處左側(cè)開(kāi)口施工輔助運(yùn)送繞道,其長(zhǎng)度97m。采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，樹(shù)脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹(shù)脂藥卷Z2335,2條/套，S掘=13.28m2，S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)送斜巷與運(yùn)送繞道平面相交，全長(zhǎng)70.642m、斜巷傾角14°,平巷段15m。均采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，樹(shù)脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹(shù)脂藥卷Z2335,2條/套，S掘=13.28m2，S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)送斜巷與主平硐之間設(shè)立溜矸眼，長(zhǎng)6m，溜矸直徑為1.5m。+1310運(yùn)送大巷合同全長(zhǎng)470m,采用錨網(wǎng)噴支護(hù),樹(shù)脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹(shù)脂藥卷Z2335,2條/套，S掘=24.13m2，S凈=22.89m2。C25噴厚100mm。附圖1-1文家壩一礦A1標(biāo)段巷道平面布置圖附圖1-2文家壩一礦A1標(biāo)段巷道斷面圖四、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)依照招標(biāo)文獻(xiàn)簡(jiǎn)介，本工程地質(zhì)災(zāi)害較嚴(yán)重，現(xiàn)分析如下：1．本工程系煤與瓦斯突出礦井，同步地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。因而，施工期間必要嚴(yán)格按照煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。2.礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層40條，因而施工期間必要加強(qiáng)支護(hù)，短掘短支，防止頂板事故。3.礦區(qū)水文地質(zhì)類(lèi)型，多屬裂隙、溶隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)樸。普通體現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差，富水性弱。但由于地下徑流場(chǎng)變化，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)也許。應(yīng)預(yù)先作好探水工作。4.本工程地質(zhì)破碎、支護(hù)工程量大，并且進(jìn)度規(guī)定高，加快支護(hù)工作、合理組織生產(chǎn)，采用科學(xué)機(jī)械化施工方案，是保證按期竣工先決條件。5.本工程主平硐施工區(qū)最長(zhǎng)通風(fēng)距離近2300m，通風(fēng)距離較長(zhǎng)，并且本工程為瓦斯突出礦井，長(zhǎng)距離通風(fēng)也是本工程施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)控制問(wèn)題。因而，施工中過(guò)程中瓦斯災(zāi)害防治、頂板管理、水害防治及采用科學(xué)施工方案，將成為本工程施工控制難點(diǎn)與重點(diǎn)。因此施工過(guò)程中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》，制定詳細(xì)“災(zāi)害防止與解決籌劃和預(yù)案”，加強(qiáng)頂板和瓦斯管理及生產(chǎn)組織，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，針對(duì)各工程制定嚴(yán)格安全、技術(shù)辦法及質(zhì)量、進(jìn)度保證辦法，組織高素質(zhì)管理人才和精干施工隊(duì)伍成為重點(diǎn)，才干保證工程安全順利、保質(zhì)保量地完畢。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作為創(chuàng)造有利施工條件，保證工程施工能又快、又好、又省地實(shí)行，提高效率，工程施工準(zhǔn)備分階段進(jìn)行準(zhǔn)備。為了貫徹各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)檢查和監(jiān)督，針對(duì)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容、時(shí)間和貫徹人員，編制出施工準(zhǔn)備工作籌劃。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在實(shí)行過(guò)程中注意檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。一、開(kāi)工前施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備核心。詳細(xì)內(nèi)容如下：1.熟悉、審查施工圖紙和關(guān)于設(shè)計(jì)資料(1)審查設(shè)計(jì)圖紙與否完整、齊全；設(shè)計(jì)圖紙和資料與否符合國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)設(shè)計(jì)、施工方面方針和政策；(2)審查設(shè)計(jì)圖紙與闡明書(shū)在內(nèi)容上與否一致；設(shè)計(jì)圖紙與其各構(gòu)成某些之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；(3)審查圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、闡明等方面與否一致，技術(shù)規(guī)定與否對(duì)的；(4)審查項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程技術(shù)規(guī)定；掌握配套投產(chǎn)先后順序和互有關(guān)系，以及設(shè)備安裝圖紙與其配合土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上與否一致；(5)明確建設(shè)期限，分期分批投產(chǎn)或交付使用順序和時(shí)間；工程所用重要材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期；(6)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工等單位之間協(xié)作、配合關(guān)系；建設(shè)單位可以提供施工條件。2．原始資料調(diào)查分析(1)自然條件調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)自然條件調(diào)查分析重要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等狀況；地質(zhì)構(gòu)造，土性質(zhì)和類(lèi)別，地基土承載力，地震級(jí)別和烈度等狀況；河流流量和水質(zhì)，最高洪水和枯水期水位等狀況；地下水位高低變化狀況，含水層厚度、流向、流量和水質(zhì)等狀況；氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電等狀況；土凍結(jié)深度和冬、雨季期限等狀況。(2)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件調(diào)查分析重要內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)遷狀況；本地可運(yùn)用地方材料狀況；地方能源和交通運(yùn)送狀況；地方勞動(dòng)力技術(shù)水平狀況；本地生活水平、教誨和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；本地消防、治安狀況及民族習(xí)裕。3．編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算?？刂聘黜?xiàng)成本支出、考核用工。4.編制施工組織設(shè)計(jì)編制詳細(xì)《實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》，對(duì)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，完善用工程序及辦理特殊工種證件。(二)物資準(zhǔn)備依照各種物資需要籌劃，分別貫徹貨源，安排運(yùn)送和儲(chǔ)備，使其滿足持續(xù)施工規(guī)定。物資準(zhǔn)備重要涉及材料、構(gòu)(配)件和制品、機(jī)具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。詳細(xì)內(nèi)容可涉及如下項(xiàng)目：1．貫徹各種材料來(lái)源，辦理定購(gòu)手續(xù)；對(duì)于特殊材料，應(yīng)盡早擬定貨源或者安排生產(chǎn)；2．提出各種材料運(yùn)送方式、運(yùn)送工具、分批按籌劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量；3.作好前期施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作。從公司設(shè)備庫(kù)房、已竣工程項(xiàng)目調(diào)撥前期施工設(shè)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)合有設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真驗(yàn)證，不合格材料、設(shè)備不容許進(jìn)場(chǎng)。4．施工設(shè)備、機(jī)械安裝與調(diào)試；5．規(guī)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備地點(diǎn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，查驗(yàn)關(guān)于文獻(xiàn)。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1．建立擬建工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)；按照投標(biāo)文獻(xiàn)承諾，組建項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)。2.建立精干施工班組；從近期已竣工程項(xiàng)目抽調(diào)長(zhǎng)期從事煤礦井巷工程建設(shè)精干施工隊(duì)伍。3.集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全、質(zhì)量及文明施工等方面教誨，并安排好職工生活；4.向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、籌劃和技術(shù)交底；5.建立各種規(guī)章制度，按照科學(xué)管理規(guī)定建立各級(jí)組織崗位責(zé)任制。(四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.做好施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量；組織精測(cè)隊(duì)對(duì)建設(shè)方提供施工測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并在井口附近建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)立場(chǎng)區(qū)永久性經(jīng)緯坐標(biāo)位置、水準(zhǔn)基點(diǎn)。標(biāo)定井口中心。2.搞好“四通一平”，即路通、水通、電通、通訊和平整場(chǎng)地；3.做好施工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充勘探；4.完畢開(kāi)工前暫時(shí)工程（工棚、材料庫(kù)）和必要生活福利設(shè)施（休息室、食堂等）及施工需用各種工業(yè)設(shè)施，涉及做好施工圍護(hù)和環(huán)保。5.提現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)籌劃，并組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試；6.做好構(gòu)(配)件、制品和材料儲(chǔ)存和堆放；7.及時(shí)提供材料實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)籌劃并進(jìn)行有關(guān)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)；8.做好冬、雨季施工安排；9.設(shè)立消防、保安設(shè)施。(五)施工場(chǎng)外準(zhǔn)備1.與施工本地政府機(jī)關(guān)、有關(guān)部門(mén)、附近公司單位、本地居民加強(qiáng)溝通、搞好關(guān)系；2.向監(jiān)理、建設(shè)單位提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。二、施工總平面布置與暫時(shí)工程1．施工暫時(shí)設(shè)施修建緊靠井筒布置，廣場(chǎng)平場(chǎng)由業(yè)主組織隊(duì)伍平整后交給我部修建暫時(shí)設(shè)施。原則上不占用永久建筑用工地，以利于施工、以便運(yùn)送、安全與環(huán)保衛(wèi)生規(guī)定，合理進(jìn)行規(guī)劃。2．暫時(shí)設(shè)施中非生產(chǎn)性建筑采用活動(dòng)板房，以減少拆建費(fèi)用。生產(chǎn)性設(shè)施后期與建設(shè)單位永久建筑逐漸置換，以以便建設(shè)單位地面永久工業(yè)建筑有序施工。附圖1-3施工總平面示意圖附表1-1暫時(shí)用地表三、施工期間施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.依照施工進(jìn)度規(guī)定，提前作好各單位工程作業(yè)規(guī)程編制，并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。2.組織有關(guān)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全培訓(xùn)。3.工程設(shè)計(jì)變更，提前向監(jiān)理、建設(shè)單位提出申請(qǐng)，變更批準(zhǔn)后按照變更規(guī)定準(zhǔn)備機(jī)械、材料、勞動(dòng)力。4.施工組織設(shè)計(jì)依照變更按季度進(jìn)度調(diào)節(jié)，重新審批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物資準(zhǔn)備1.以月為階段編制月進(jìn)度籌劃，按月進(jìn)度籌劃編制材料籌劃、設(shè)備籌劃。有序地組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.設(shè)備備件特別是易損件應(yīng)保證有一定數(shù)量?jī)?chǔ)備。機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)依照周期性檢查、大修規(guī)定，對(duì)備件使用規(guī)定作出籌劃。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.依照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定及后續(xù)工程安排，陸續(xù)提前組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行各種培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。2.新工人上崗對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行考核辦理入井證。第四節(jié)總體目的及施工辦法一、總體目的本工程施工我單位擬從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境擬達(dá)到如下施工目的：1.工期目的：施工總工期日歷413天；2.質(zhì)量目的：符合現(xiàn)行《煤礦井巷工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（MT5009-94）規(guī)定，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良；3.安全目的：全工程無(wú)重傷以上事故；4.環(huán)境目的：全工程無(wú)擾民事件，水、氣、聲排放達(dá)標(biāo)。二、明槽施工依照現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況，主平硐掛口位于緩坡地帶，表土覆蓋較厚，下伏巖層為灰?guī)r。為保證硐頂上方有2-3m巖柱厚度安全掛口進(jìn)硐，硐口表土段及第四系覆蓋土層采用明槽施工方案。明槽開(kāi)挖一方面按設(shè)計(jì)將中線放出，并用石灰或標(biāo)樁等將井筒兩側(cè)墻邊線進(jìn)行實(shí)地放樣，并依照地面實(shí)測(cè)高程標(biāo)出各特性點(diǎn)位置開(kāi)挖深度，并按規(guī)范進(jìn)行放坡。施工采用挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)位置。明槽段挖掘機(jī)無(wú)法挖去堅(jiān)硬基巖，采用松動(dòng)爆破辦法開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底板，挖掘機(jī)裝載至汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)辦法排矸。明槽開(kāi)挖時(shí)視基槽兩側(cè)及迎面邊坡表土厚度及穩(wěn)定性，隨開(kāi)挖進(jìn)行支護(hù)或開(kāi)挖到位后一次性支護(hù)。支護(hù)方案擬采用φ20,L=2500mm水泥藥卷錨桿，錨桿全長(zhǎng)錨固。沿巖面布網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)φ6.5，網(wǎng)格@100×100mm）并及時(shí)用噴射砼進(jìn)行封閉（C25噴射混凝土，噴厚150mm）。三、主平硐施工辦法主平硐施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供應(yīng)。全斷面光面爆破開(kāi)挖；采用P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸，二臺(tái)14m3梭式礦車(chē)配備12t蓄電池機(jī)車(chē)牽引至地面。單軌運(yùn)送，后期主平硐K1+000設(shè)立錯(cuò)車(chē)場(chǎng)，保證二臺(tái)梭式礦車(chē)平行運(yùn)送。矸石直接回填廣場(chǎng)，梭式礦車(chē)直接牽引至指定地點(diǎn)卸矸。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。若井口段地表段巖石穩(wěn)定性差，為保證施工安全，施工擬采用格柵拱架+超前管棚+鋼筋網(wǎng)片+構(gòu)造錨桿+噴射混凝土復(fù)合初期支護(hù)形式掛口進(jìn)硐，格柵拱按每600mm至800mm間距架設(shè)，超前管棚為φ32-3000mm按間距300mm*排距1500mm布置，φ6.5mm鋼筋網(wǎng)片滿鋪在格柵拱背后，C25噴射混凝土200mm厚,隨掘隨支。永久砌碹支護(hù)視現(xiàn)場(chǎng)狀況，待完畢表土段開(kāi)挖后集中砌碹施工，或短掘短支。砌碹支護(hù)采用組合自制鋼碹胎配合原則鋼模板施工工藝，每模砌碹6m，每天澆筑一模。噴漿段，實(shí)行掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)方式。掘進(jìn)采用“三·八”作業(yè)制，小班雙循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.44m,日進(jìn)尺8.64m。另成立支護(hù)綜合班，負(fù)責(zé)支護(hù)及水溝施工，保證永久支護(hù)及正式水溝緊跟耙?guī)r機(jī)后。錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)索噴段施工時(shí)采用“四·六”作業(yè)制，小班單循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.76m,日進(jìn)尺7.04m。隨開(kāi)挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完畢一種循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù)，噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。附圖1-4主平硐施工辦法示意圖附圖1-5主平硐錨漿段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖1-6主平硐錨噴段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表四、聯(lián)系巷及運(yùn)送大巷施工辦法掘進(jìn)采用鉆爆法施工，聯(lián)系巷采用測(cè)量放線定位，運(yùn)送大巷采用JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供應(yīng)。全斷面光面爆破開(kāi)挖；采用P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸，二臺(tái)14m3梭式礦車(chē)配備12t蓄電池機(jī)車(chē)牽引至地面。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工時(shí)采用“四·六”作業(yè)制，小班單循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.87m,日進(jìn)尺7.48m。隨開(kāi)挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完畢一種循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù)，噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。五、錯(cuò)車(chē)場(chǎng)及輔助運(yùn)送繞道施工辦法施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，工作面布置4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供應(yīng),主管路同主平硐共用。全斷面光面爆破開(kāi)挖；采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸，14m3梭式礦車(chē)配備12t蓄電池機(jī)車(chē)牽引至地面。錨桿（索）支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨索機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采用“三·八”作業(yè)制，預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)開(kāi)挖及拱部錨桿施工，支護(hù)班完畢邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。六、運(yùn)送斜巷及溜矸眼施工施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，工作面布置4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)系統(tǒng)主管路與主平硐共用。全斷面光面爆破開(kāi)挖；采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸，14m3梭式礦車(chē)配備12t蓄電池機(jī)車(chē)牽引至地面。錨桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采用“三·八”作業(yè)制，預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)巷道開(kāi)挖及拱部錨桿施工，支護(hù)班完畢邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。溜矸眼從主平硐向上施工。七、水溝施工辦法水溝開(kāi)挖在井筒掘進(jìn)施工時(shí)一同開(kāi)挖，支護(hù)綜合班采風(fēng)鎬進(jìn)行修整至設(shè)計(jì)規(guī)定。水溝混凝土澆筑采用原則鋼模組合。第五節(jié)施工輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)1．耗風(fēng)量計(jì)算=1.15×1.10×1.13×(9×0.85×3.2+10+3×1.2×0.85+4.5×2)=66.53m3/minQ—礦井總耗風(fēng)量，m3/min；α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.15；β—風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增長(zhǎng)系數(shù)，取1.10；γ—高原修正系數(shù)，取1.13；n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同步使用數(shù)量；k—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同步使用系數(shù)；q—風(fēng)動(dòng)機(jī)具耗風(fēng)量，見(jiàn)下表。附表重要風(fēng)動(dòng)工具一覽表表1-2重要風(fēng)動(dòng)工具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單臺(tái)耗氣量(m3/min)最大使用數(shù)量總耗氣量(m3/min)備注17655氣腿式鑿巖機(jī)≤3.29臺(tái)28.82PSZ-5混凝土濕噴機(jī)≤101臺(tái)103MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿≤4.52臺(tái)94G10風(fēng)鎬1.23臺(tái)3.62．空壓機(jī)選取依照計(jì)算所得，施工高峰期最大耗風(fēng)量為67.12m3/min，因而投入4臺(tái)LGD-40/8-K空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力供風(fēng)設(shè)備，一臺(tái)備用。附圖1-7集中壓風(fēng)機(jī)站布置示意圖3．壓風(fēng)管道選取壓風(fēng)管道末端風(fēng)壓不得不大于0.6Mpa。輸送壓縮空氣采用D159×4.5鋼管往井下需風(fēng)工作面供風(fēng)，風(fēng)管之間采用法蘭盤(pán)連接。管道安裝規(guī)定：（1）管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼管內(nèi)不得留有殘雜物和其她臟物；（2）管道敷設(shè)規(guī)定平順、接頭密封、防止漏風(fēng)，凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象鋼管不得使用；（3）壓風(fēng)管道在總輸出管道上，必要安裝總閘閥以便控制和維修管道；主管上每隔200-250m分裝閘閥；并每50m加設(shè)一種三通接頭備用；管道前端至開(kāi)挖工作面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管接至分風(fēng)器；（4）在管道最低處設(shè)立油水分離器，定期放出管中聚積油水，以保持管內(nèi)清潔與干燥；（5）管道敷設(shè)在電纜另一側(cè)，并與運(yùn)送軌道保持安全距離；（6）管道必要上架懸空。二、施工供水生活用水場(chǎng)區(qū)外約500m一泉眼引水至高位水池，接至各用水點(diǎn)。高位水池在高于井口附近適當(dāng)位置修建,位置選取必要有足夠高差保證水壓；水池構(gòu)造力求簡(jiǎn)樸，基本置于堅(jiān)實(shí)地層上，采用鋼筋砼砌筑。1．水質(zhì)規(guī)定施工用水必要符合國(guó)家有關(guān)原則才容許用于本工程，因此進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)一方面做好水質(zhì)化驗(yàn)工作，水質(zhì)必要符合國(guó)家水質(zhì)原則有關(guān)規(guī)定后才容許使用于工程中。2．供水管道布置貯水池上接D108×3.5鋼管作為場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)供水管道入井；水管所有采用法蘭盤(pán)連接。主管道應(yīng)設(shè)總閘閥，干路管道每隔200-250m應(yīng)安裝閘閥一種，以便于維修和控制管道，并每50m加設(shè)一種三通接頭作備用。生產(chǎn)管道前端到掘進(jìn)工作面普通應(yīng)保持距離為30m，然后用高壓軟管接至分水器。管道敷設(shè)規(guī)定：平順、短直且彎頭少，干路管徑一致，接頭嚴(yán)密不漏水。井下給水管道安設(shè)在電線路異側(cè)，管道必要上架懸空。三、供電系統(tǒng)1.初期供電：建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供10KV電源，項(xiàng)目部在恰當(dāng)位置修建施工暫時(shí)變電所，變電所內(nèi)安設(shè)四臺(tái)變壓器，其中S9-500和KS9-600變壓器各1臺(tái)專(zhuān)供地面壓風(fēng)及其她設(shè)備、生活用電。井下供電采用1臺(tái)KS9-315變壓器供井下施工設(shè)備使用，此外配備一臺(tái)KS9-315變壓器作為局部通風(fēng)機(jī)專(zhuān)用備用電源。井下用電電壓級(jí)別采用660V，地面用電電壓級(jí)別采用380V。電源主電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜依照電機(jī)功率配備?？傠娫撮_(kāi)關(guān)選用BKD9-200/400型饋電開(kāi)關(guān)，各階段配電點(diǎn)也分別設(shè)立饋電開(kāi)關(guān)控制前端電源，各負(fù)荷端控制選用QBZ型礦用防爆真空磁力啟動(dòng)器作為控制開(kāi)關(guān)，型號(hào)為QBZ-80、QBZ-120。2.后期供電：主平硐施工到K1+000m時(shí)，需要高壓入井。在主平硐按規(guī)范規(guī)定施工一種井下暫時(shí)變電硐室，變電硐室內(nèi)安裝一臺(tái)KS7-500變壓器供后期施工使用。高壓入井電纜采用3*50+1*16礦用高壓鎧裝電纜，低壓側(cè)電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜依照電機(jī)功率配備。3.井下監(jiān)控、激光等電源由綜合保護(hù)器供應(yīng)。附圖1-8主平硐施工供電系統(tǒng)圖四、通訊、信號(hào)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1．辦公、聯(lián)系通訊以手機(jī)為主；此外，上報(bào)、查找資料通過(guò)電話A-DSL拔號(hào)上網(wǎng)方式。2.調(diào)度室、工作面、各機(jī)車(chē)司機(jī)之間聯(lián)系采用KTYz型礦井感應(yīng)通訊機(jī)形成井下通訊系統(tǒng)。3．在調(diào)度室安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站分別設(shè)立在井口調(diào)試室，分站上分別出線在工作面、回風(fēng)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)與井下供電系統(tǒng)形成瓦斯電閉鎖。附圖1-9主平硐瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖五、通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式局部通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口外。（1）需風(fēng)量計(jì)算①按硐內(nèi)同步工作最多人數(shù)計(jì)算Qz=k·m·q=1.1×34×4=149.6m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;k—風(fēng)量備用系數(shù)；m—硐內(nèi)同步工作最多人數(shù)；q—硐內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，4m3/min；②按同步爆破最多炸藥量計(jì)算Qz=5Ab/t=5×89.6×25÷30=373.3m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;A—同步爆破炸藥量，取89.6kg；b—1kg炸藥折合成一氧化碳體積，依照施工經(jīng)驗(yàn)取25L/kg；t—爆破后通風(fēng)時(shí)間，30min；③按硐內(nèi)容許最小風(fēng)速計(jì)算Qz=60·V·S=60×0.15×24.13=217.17m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;V—硐內(nèi)容許最小風(fēng)速m/s，0.15m/s；S—巷道斷面積，m2,取驗(yàn)證24.13m2工作面需風(fēng)量?。?73.3m3/min（2）風(fēng)阻計(jì)算沿程摩擦風(fēng)阻：Rm＝6.5αL/d5＝6.5×0.002×2300/0.85＝91.25Pa·s2/m2α—摩擦阻力系數(shù)，Pa·s2/m2L—風(fēng)筒長(zhǎng)度,md—風(fēng)筒直徑,m局部風(fēng)阻：Rz＝n1ξγ/2*gs2=230×2×0.1×1.2/2×9.81×(3.14×0.42)2=11.15Pa·s2/m2n1—風(fēng)筒接頭數(shù)，460個(gè)ξ—風(fēng)筒局部阻力系，取0.1γ—空氣相對(duì)密度g—重力加速度,9.18m/s2s—風(fēng)筒斷面積,m2出口風(fēng)阻Rc=0.818γ/gd4=0.818×1.2/9.81×0.84＝0.41Pa·s2/m2（3）風(fēng)壓計(jì)算掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量Q＝KQz=1.2×373.3=447.96m3/min風(fēng)壓h=(Rm+Rz+Rc)Q·Qz巖巷=(91.25+11.15+0.41)×（447.96/60）×（373.3/60）=4775.6Pa（4）風(fēng)機(jī)選取依照計(jì)算需風(fēng)量、風(fēng)阻及風(fēng)壓，主平硐施工選用FBD8.2/74（2×37kW）對(duì)旋式局部風(fēng)機(jī)滿足規(guī)定。由于主平硐、錯(cuò)車(chē)場(chǎng)存在平行作業(yè)，同步錯(cuò)車(chē)場(chǎng)及運(yùn)送斜巷存在順序施工，故考慮單獨(dú)設(shè)立通風(fēng)系統(tǒng)，選用FBD8.2/74（2×37kW）。工作局扇與備用局扇間設(shè)立自動(dòng)切換裝置。表1-3對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)重要技術(shù)特性機(jī)號(hào)電機(jī)功率/kW風(fēng)量/m3·min全壓/Pa最高全壓效率（%）噪聲/dB(A)No8.2/742×37560-330420-710086≤22（5）通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口硐口15m范疇外，風(fēng)筒布置在右側(cè)雙風(fēng)筒平行布置，通風(fēng)風(fēng)筒采用φ800礦用雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒；設(shè)立專(zhuān)職通風(fēng)工，在項(xiàng)目總工帶領(lǐng)下，搞好“一通三防”工作；在巷道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)設(shè)鐵皮彎頭風(fēng)筒以減小風(fēng)阻，所有風(fēng)筒必要在巷道內(nèi)吊掛平直、堅(jiān)持環(huán)環(huán)必掛，并加強(qiáng)風(fēng)筒保護(hù)，保證通風(fēng)質(zhì)量。通風(fēng)機(jī)與井下供電形成風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)時(shí)，井下所有區(qū)域停止供電。六、運(yùn)送系統(tǒng)主平硐施工區(qū)采用單軌運(yùn)送，選用30kg/m鋼軌，軌距900mm，采用木軌枕，軌枕間距不不不大于800mm。運(yùn)送設(shè)備為14m3梭式礦車(chē)配備12t蓄電池機(jī)車(chē)。運(yùn)送斜巷從+1310運(yùn)送大巷側(cè)開(kāi)口施工，在其交岔點(diǎn)位置調(diào)車(chē)場(chǎng)，運(yùn)送斜巷恰當(dāng)起底，耙渣機(jī)位于起底平巷段，通過(guò)加長(zhǎng)鋼絲繩直接裝車(chē)出矸。支護(hù)材料在地面集中設(shè)立攪拌場(chǎng)，地面攪拌混合料，由梭式礦車(chē)運(yùn)送至支護(hù)工作面。第六節(jié)工程測(cè)量及地質(zhì)編錄一、平面控制測(cè)量開(kāi)工前，依照設(shè)計(jì)提供大地測(cè)量控制網(wǎng)，采用尼康DTM—760全站儀，全面復(fù)核巷道控制點(diǎn)坐標(biāo)，并增設(shè)I級(jí)控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū)，作為礦井施工控制網(wǎng)；井筒每施工100～140m進(jìn)行一次Ⅰ級(jí)控制導(dǎo)線測(cè)量,以保證施工放線測(cè)量精確性。附表1-4導(dǎo)線測(cè)量重要技術(shù)規(guī)定表技術(shù)規(guī)定類(lèi)別級(jí)別導(dǎo)線長(zhǎng)度（Km）平均邊長(zhǎng)(Km)測(cè)角中誤差(″)測(cè)回?cái)?shù)DJ2方位角閉合差洞外控制一級(jí)40.55310洞內(nèi)控制二級(jí)2.40.258316二、高程控制測(cè)量采用三角高程測(cè)量，其重要技術(shù)規(guī)定見(jiàn)下表。平巷高程傳遞采用水準(zhǔn)儀，按三等規(guī)定測(cè)量，其技術(shù)規(guī)定見(jiàn)下表。附表1-5三角高程測(cè)量重要技術(shù)規(guī)定表級(jí)別水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度（m）先后視較差(m)先后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS75363附表1-6平巷高程傳遞重要技術(shù)規(guī)定表級(jí)別測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)較差（″）垂直角較差（″）對(duì)向觀測(cè)高差（mm）環(huán)形閉合差（mm）三等3≤7≤7三、施工測(cè)量施工放樣測(cè)量采用全站儀、經(jīng)緯儀，巷道內(nèi)每隔150～200m埋設(shè)施工控制點(diǎn)。井筒施工時(shí)配備一臺(tái)JZY-3型激光指向儀定向，每隔500m移一次激光，每隔100m采用全站儀放激光效正點(diǎn)。道施工中，進(jìn)行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線及拱頂線，并劃出開(kāi)挖輪廓線及周邊眼布置點(diǎn)。巷道貫通邁進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量。貫通誤差規(guī)定：橫向貫通誤差≤±15cm，縱向貫通誤差≤±20cm，高程貫通誤差≤±5cm。四、地質(zhì)編錄1.隨巷道施工作好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作指引施工；2.隨施工進(jìn)度編錄地質(zhì)剖面圖、斷面圖；對(duì)斷層、裂隙、特殊構(gòu)造地段、地下滲水較大地段編制專(zhuān)門(mén)地質(zhì)素描圖；3.作好施工期間水文地質(zhì)工作，收集編錄各出水點(diǎn)涌水量、水壓力等資料，繪制水文分布預(yù)測(cè)圖和實(shí)測(cè)圖。第七節(jié)爆破圖表及闡明全工程采用淺眼多循環(huán)施工，楔形掏槽，光面爆破，毫秒雷管起爆爆破辦法，全斷面一次爆破成巷。一、爆破器材1.三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，φ32mm，L=250mm，0.2kg/條；(進(jìn)入煤系地層另行調(diào)節(jié))2.2號(hào)煤礦許用毫秒延期電雷管，1～5段（單發(fā)雷管全電阻4.3-6.3歐）；3.φ0.5mm包皮膠線；4.φ1.13mm(1mm2)兩銅芯放炮母線，L=200m；5.MFD-200型礦用發(fā)爆器一臺(tái)(最大外接電阻1220歐，脈沖電壓沖值2900伏)。二、爆破參數(shù)1.炮眼深度炮眼深度1.8~2.2m。2.炮眼直徑炮眼直徑φ取40mm。3.炮眼布置及圖表闡明工作面炮眼布置依照巖石性質(zhì)、構(gòu)造、巷道斷面形狀、大小，炸藥性能和裝藥量進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用光面爆破施工工藝，爆破順序是：先掏槽眼，另一方面輔助眼，最后周邊眼及底眼，掏槽方式為楔型掏槽?，F(xiàn)以主平硐噴砼段、輔助運(yùn)送繞道錨噴段斷面為代表進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，其他斷面爆破設(shè)計(jì)在施工中《作業(yè)規(guī)程》詳細(xì)設(shè)計(jì)，并且施工隨著現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳爆破效果。附圖1－11主平硐錨噴段爆破圖表附圖1－11輔助運(yùn)送繞道錨噴段爆破圖表三.眼孔裝藥與炮泥。（1）采用正向裝藥構(gòu)造，封泥長(zhǎng)度不不大于0.5m。（2）炮泥制作，用粘土和砂子按1：3比例，搓成長(zhǎng)度約L=100mm，直徑約φ25mm條狀。炮泥不適當(dāng)太濕或太干，否則會(huì)減少爆破效果。四.聯(lián)線與起爆（1）聯(lián)線時(shí)必要將雷管腳線接頭刮凈并扭結(jié)。（2）放炮母線必要敷設(shè)在無(wú)電纜側(cè)，并沿巖幫懸掛。電雷管與放炮母線聯(lián)接前，先檢查放炮母線與否帶電，若帶電必要及時(shí)查明因素，排除雜散電流。（3）電雷管與電雷管連接后，尚未連接母線前，為保證全斷面起爆，先采用電雷管導(dǎo)通表，導(dǎo)通電雷管網(wǎng)路。（4）采用串聯(lián)聯(lián)線方式，使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆，保證工作面一次性所有起爆。第八節(jié)不良地質(zhì)段解決辦法及辦法一、斷層破碎帶施工辦法本工程井田內(nèi)有較多斷層，施工中也將遇到斷層破碎帶。斷層先后除破碎以外還也許有大量瓦斯積聚、涌出，施工過(guò)程中，容易導(dǎo)致頂板及瓦斯突出事故。為此，采用“超前預(yù)測(cè)，抽排堵相結(jié)合”輔助辦法，“短掘短支”施工辦法，保證該斷層段安全通過(guò)。一方面必要由建設(shè)單位提供詳細(xì)地質(zhì)資料，在無(wú)詳細(xì)地質(zhì)資料時(shí)候則由建設(shè)單位必要組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行探測(cè)，可采用φ75mm超前探鉆孔或物探，但為了工程可以盡快投產(chǎn)，減少探測(cè)對(duì)施工影響，建議使用物探手段，探明斷層構(gòu)造、瓦斯?fàn)顩r，確認(rèn)工作面與斷層法線精確距離。先預(yù)測(cè)圍巖穩(wěn)定性，然后擬定合理開(kāi)挖與支護(hù)方式。施工采用“短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)”施工辦法，按照“以防為主，寧弱勿強(qiáng)，步步為營(yíng)，穩(wěn)中求快”指引思想，堅(jiān)持“少擾動(dòng)，早噴護(hù)，強(qiáng)支護(hù)，勤測(cè)量，緊封閉”施工原則，做好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作，詳細(xì)分析關(guān)于工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，制定相應(yīng)防止辦法。在施工過(guò)程中，經(jīng)常觀測(cè)地質(zhì)和地下水狀況，檢查支護(hù)、砼碹受力狀態(tài)，注意地形地貌變化。如有險(xiǎn)情，及時(shí)分析狀況，采用辦法迅速解決。1.開(kāi)挖施工地質(zhì)軟弱帶施工，必要采用超前錨桿（管棚）支護(hù)。掘進(jìn)工作面禁止空頂，打眼時(shí)采用設(shè)木支柱、打錨桿等作為暫時(shí)支護(hù)。爆破作業(yè)時(shí)多打眼、少裝藥，減少對(duì)圍巖擾動(dòng)、保持圍巖自穩(wěn)能力，同步必要加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作，施工時(shí)間內(nèi)，設(shè)立專(zhuān)職安全員監(jiān)督作業(yè)面圍巖穩(wěn)定狀況。開(kāi)挖擬采用上下臺(tái)階、先拱后墻施工辦法，上臺(tái)階超前下臺(tái)階3m，上臺(tái)階按設(shè)計(jì)進(jìn)行初期支護(hù)完畢后，才容許進(jìn)入下臺(tái)階施工。2.支護(hù)施工爆破后，進(jìn)入工作面一方面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，同步組織人員備料，先對(duì)巷道進(jìn)行C25砼50mm作為初期支護(hù)。初噴完后在保證沒(méi)有浮矸狀況下，對(duì)巷道進(jìn)行錨桿施工，最后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。必要時(shí)，初期支護(hù)采用超前錨桿（或管棚）+構(gòu)造錨桿+鋼筋網(wǎng)+格柵拱+噴射砼聯(lián)合支護(hù)構(gòu)造作初期支護(hù)，混凝土砌碹作為永久支護(hù)也必要緊跟工作面，發(fā)碹永久支護(hù)滯后下臺(tái)階不不不大于5m。3.嚴(yán)重滲水段施工進(jìn)入含水層施工，嚴(yán)格按照“有掘必探、先探后掘”原則組織工。工重要采用“抽、排、引、堵”等方式進(jìn)行解決。施工時(shí)擬采用3.5m釬子風(fēng)鉆打眼前探，保證前方無(wú)異常狀況下，容許向前掘進(jìn)2m后進(jìn)入下一循環(huán)前探孔，保證1.5m前探安全距離。若釬探前方水壓很大時(shí)，必要進(jìn)一步采用探測(cè)辦法?？刹捎勉@探方式，同步在各方位打鉆，探明前方狀況，或采用物探方式，探明前方狀況。前方水壓不大，且均為裂隙滲水時(shí)，采用設(shè)立排水孔對(duì)地下水進(jìn)行排、引施工方案；按滲水、淋水部位用鉆機(jī)隨機(jī)鉆孔，在孔口安裝PVC排水管，鉆孔深3.0m，孔徑50mm。支護(hù)過(guò)程中，拱頂部位排水管沿圍巖面引至側(cè)墻，再將排水管管口導(dǎo)入水溝。若裂隙水水壓太大，則必要采用預(yù)注漿方式。注漿孔沿巷道周邊軸向輻射狀布孔，開(kāi)口孔徑為Φ102mm，孔深5m。待止水漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才容許進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。4.塌方解決施工過(guò)程中，一旦浮現(xiàn)冒頂塌方狀況，及時(shí)停止工作面掘進(jìn)施工，疏散施工作業(yè)人員，并分析狀況，及時(shí)制定解決方案。依照我單位在煤礦井巷工程中施工經(jīng)驗(yàn)，塌方部位解決一方面要進(jìn)行暫時(shí)錨噴支護(hù)，然后再進(jìn)行格柵拱架（鋼拱架）+掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)或鋼筋混凝土襯砌永久支護(hù)，效果良好。該支護(hù)方式還具備施工速度快、資金投入少等長(zhǎng)處。附圖1—12過(guò)軟弱或破碎帶方案圖二、巖溶段施工辦法依照我單位近年經(jīng)驗(yàn)判斷，在此種富水性較強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造狀態(tài)下巖溶發(fā)育較多，特別是接近地表地層較為發(fā)育。如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新徑流系統(tǒng)，巖溶垂直帶充填物易隨處下水堵塞巷道，沖毀巷道施工設(shè)施，給施工帶來(lái)困難和影響工程工期。故，精確掌握掘進(jìn)工作面前巖溶發(fā)育狀況及巖溶與巷道空間立體關(guān)系顯得十分重要，為此，在施工時(shí)擬采用如下辦法來(lái)解決巖溶問(wèn)題。1．加強(qiáng)觀測(cè)，預(yù)先發(fā)現(xiàn)，預(yù)先防治施工中，地質(zhì)人員隨時(shí)理解圍巖變化狀況，對(duì)巷道灰?guī)r巖層發(fā)現(xiàn)異變地段詳細(xì)觀測(cè)、分析以擬定前方與否穿遇巖溶，預(yù)先采用針對(duì)性辦法。2．運(yùn)用科技手段加強(qiáng)探測(cè)施工中，若灰?guī)r方解石脈眾多，裂隙發(fā)育，或縫隙中摻雜各種充填物，證明巷道將進(jìn)入灰?guī)r裂隙發(fā)育段，也是巖溶最有也許發(fā)育癥狀。運(yùn)用探孔作超前預(yù)報(bào)，必要時(shí)請(qǐng)業(yè)主單位組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍用φ75鉆孔或物探，探明溶洞形狀、范疇、大小、充填物及地下水狀況，據(jù)以制定施工解決方案及安全辦法，防止誤穿溶洞導(dǎo)致劫難性透水事故發(fā)生。在施工達(dá)到溶洞邊沿，各工序應(yīng)緊密銜接，支護(hù)和初砌趕前。3．制定特殊巖溶解決辦法據(jù)分析，本區(qū)巖溶發(fā)育預(yù)計(jì)有干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。對(duì)不同類(lèi)型巖溶，咱們將采用如下辦法進(jìn)行解決和防止。（1）干溶洞施工辦法對(duì)于干溶洞，咱們將采用溶洞構(gòu)造解決辦法進(jìn)行解決，據(jù)溶洞與巷道空間立體關(guān)系，詳細(xì)采用堵塞、加固、跨越等辦法聯(lián)合進(jìn)行解決，防止雨季時(shí)地表水通過(guò)漏斗進(jìn)入地下溶道，最后從揭穿點(diǎn)侵入巷道而導(dǎo)致影響。（2）流砂溶洞或水溶洞施工辦法對(duì)于探測(cè)到具備流砂或流水不易封堵溶洞，采用先對(duì)前方和周邊巖石預(yù)注漿辦法先行注入漿液對(duì)流砂進(jìn)行凝固，然后采用小導(dǎo)硐法先行向溶洞與巷道相切處施工，先擴(kuò)后挖，邊挖邊密封，逢縫必堵，在流砂逸出口附近干燥處圍巖施工錨桿和噴層，加固圍巖或用板封閉穴口，再行施工。同步及時(shí)施工二次模筑砼，對(duì)無(wú)法堵水段，采用在施工期用漿砌盲溝辦法導(dǎo)入巷道集水坑，待發(fā)碹時(shí)再行灌漿解決。（3）特大型充填式溶洞施工辦法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇張性斷裂帶，且又不適當(dāng)出碴，采用巷道過(guò)特軟巖段、破碎巖段、松散破碎帶或垮塌帶辦法解決，詳細(xì)辦法是兩側(cè)單層或雙層導(dǎo)硐，拱頂中央導(dǎo)硐超前、拱腰部扇形展開(kāi)，木棚配合小注漿管棚、短管棚挑頂、護(hù)幫，分層、先墻后拱逐漸形成二次襯砌外壁砼套拱，待所有越過(guò)破碎帶后再按設(shè)計(jì)進(jìn)行二次模筑襯砌，注漿固結(jié)、回填。（4）對(duì)裂隙發(fā)育、涌水量較大地段采用超前探水，注漿堵水辦法進(jìn)行止水施工。探水孔采用風(fēng)鉆或輕便鉆機(jī)鉆孔，探孔位置視現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況擬定。當(dāng)探水孔總涌水量∠10m3/h，而個(gè)別探水孔涌水量>2m3/h時(shí)，采用局部注漿法進(jìn)行注漿堵水。注漿過(guò)程中總涌水量不大于2m2/h，一處出水量不大于0.6m3/h時(shí)終結(jié)注漿。當(dāng)探水孔總涌水量>10m3/h時(shí)，必要對(duì)巷道進(jìn)行全斷面注漿，必要時(shí)設(shè)立止?jié){墻進(jìn)行注漿堵水。注漿過(guò)程中當(dāng)總涌水量∠2m3/h，或單孔涌水量不大于0.6m3/h時(shí)終結(jié)注漿。注漿孔也采用風(fēng)鉆或鉆機(jī)施工，注漿機(jī)采用雙液注漿泵；注漿材料使用P.0425普通硅酸鹽水泥和玻美度30～40Be水玻璃，水灰比普通取W/C=0.6～1.1，雙液體積比為C/S=0.7～1.4，注漿終壓暫定靜水壓2倍。附圖1-13巷道巖溶解決設(shè)計(jì)示意圖第九節(jié)災(zāi)害防止和解決籌劃一、各種災(zāi)害事故前預(yù)兆1、工作面透水前預(yù)兆巷壁“掛汗”、“掛紅”、煤層變涼、工作面面溫度減少、頂板來(lái)壓、淋水加大或底板鼓起、浮現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時(shí)孔底松軟或鉆孔水流增大等。2、H2S氣體大量涌出預(yù)兆H2S氣體，無(wú)色，味微甜，0.0001%嗅出臭雞蛋味，易溶于水，普通隨水流出。隨工作面掘進(jìn)濃度增大，人感覺(jué)對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)刺激增強(qiáng)。H2S氣體往往產(chǎn)生于有機(jī)物腐爛、煤巖放出、硫化礦物水解、自燃、含硫礦塵爆炸、老空積水。二、防止災(zāi)害事故辦法（一）、防止瓦斯爆炸辦法1、加強(qiáng)人員管理。對(duì)下井人員認(rèn)真貫徹入井須知，杜絕穿著化纖衣服、攜帶煙火入井。加強(qiáng)作業(yè)人員、瓦斯檢查員教誨，深刻結(jié)識(shí)到瓦斯防治重要性。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理。局扇做倒“三專(zhuān)”，避免無(wú)籌劃停電、停風(fēng)，保證局扇持續(xù)正常運(yùn)營(yíng)。3、嚴(yán)格瓦斯管理。加強(qiáng)瓦斯檢查，杜絕空班、漏檢、假檢；瓦檢員做到指定地點(diǎn)交接班，工作面有人作業(yè)時(shí)，必要有瓦檢員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。按規(guī)定規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備失爆、風(fēng)電閉鎖進(jìn)行斷電實(shí)驗(yàn)每班檢查，及時(shí)解決設(shè)備故障，禁止帶電作業(yè)，入井礦燈和電所設(shè)備杜絕失爆，嚴(yán)格入井設(shè)備檢查驗(yàn)收制度。5、嚴(yán)格放炮管理。放炮必要使用煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管，封堵長(zhǎng)度必要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，禁止違章放炮。6、嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)、停電和送風(fēng)、送電制度，做到先停電后停風(fēng)，先送風(fēng)然后送電；堅(jiān)持“兩檢查”（檢查瓦斯與否超限、檢查饋電開(kāi)關(guān)與否斷開(kāi)）后，再送電制度，保證電源不進(jìn)瓦斯超限井巷。（二）、防塵辦法進(jìn)行綜合防塵，定期清掃、沖洗巷道中積塵。（三）、防止火災(zāi)事故辦法1、在項(xiàng)目經(jīng)理部中，組織關(guān)于人員成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在消防隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采用辦法。2、與本地消防部門(mén)獲得聯(lián)系，祈求協(xié)助，使本單位消防人員熟悉消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練有素。3、現(xiàn)場(chǎng)配備器材庫(kù)、車(chē)間、生活住房區(qū)及施工機(jī)械、車(chē)輛上除配備恰當(dāng)有效滅火器材外，更應(yīng)對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材區(qū)域，采用特殊消防安全辦法。如掛警示牌，設(shè)專(zhuān)人看守等。4、定期對(duì)本單位施工人員進(jìn)行消防安全教誨和保健工作，全體動(dòng)員加強(qiáng)防護(hù)。5、油脂庫(kù)附過(guò)不得從事電焊和氣焊等工作，如果必要時(shí)，每次必要制定安全辦法。6、防止電氣設(shè)備失控引起火源。井下所有電器設(shè)備選取、安裝和使用除必要遵守關(guān)于規(guī)定外，應(yīng)對(duì)的選用撿漏繼電器、過(guò)負(fù)荷繼電器和熔斷器，杜絕電氣設(shè)備失爆。加強(qiáng)電器設(shè)備進(jìn)行中巡回檢查，消滅電氣事故。礦井電纜必要采用不延燃動(dòng)力電纜。7、加強(qiáng)油脂管理，對(duì)油脂進(jìn)貨和入井必要嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，井下使用油脂符合《煤礦安全規(guī)程》第224條規(guī)定，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)中溫度檢查，防止?jié)櫥停ㄖ┲?。（四）、防止井下水?zāi)事故辦法1、水文地質(zhì)人員，必要加強(qiáng)對(duì)小煤窯積水、掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)資料收集、調(diào)查，發(fā)出透水預(yù)兆或掘進(jìn)工作面接近積水、斷層、溶洞，及時(shí)停止掘進(jìn)作業(yè)，及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，并及時(shí)組織探查含水狀況。堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”原則。2、當(dāng)巷道浮現(xiàn)積水時(shí)，必要采用“抽、排、引、堵”辦法將積水抽排出地面。3、掘進(jìn)工作面有小窯老空區(qū)時(shí)，掘進(jìn)工作面到探水線位置時(shí)，必要探水邁進(jìn)，保證防水隔離巖柱尺寸符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（五）、防止冒頂事故辦法1、掘進(jìn)作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，設(shè)立專(zhuān)職安全員，工作中經(jīng)常檢查頂板及巷幫狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)采用增添支架加固頂板或解決危巖、懸矸等辦法，發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓及其他危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，要迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，人員撤到安全地點(diǎn)。2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面、巷道支護(hù)質(zhì)量管理。掘進(jìn)工作面使用好前探梁、固棚器和護(hù)板等支護(hù)辦法，前探梁及護(hù)板必要接頂嚴(yán)密，破碎地段還應(yīng)視其狀況加強(qiáng)暫時(shí)支護(hù)。禁止空頂作業(yè)。3、掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、老巷或特殊地質(zhì)變化地段，必要制定專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)辦法。（六）、防止有毒有害氣體辦法1、CO氣體（1）、減少或不用可燃性材料，防止火災(zāi)事故和瓦斯、煤層爆炸事故發(fā)生；（2）、放炮后對(duì)工作面進(jìn)行噴霧灑水；（3）、配備CO氣體檢測(cè)器，隨時(shí)對(duì)掘時(shí)工作面氣體成分進(jìn)行檢測(cè)。2、H2S氣體（1）、加強(qiáng)對(duì)職工H2S氣體結(jié)識(shí)教誨。硫化氫物、化性質(zhì)：無(wú)色，味微甜，0.0001%嗅出臭雞蛋味，易溶于水，密度1.777。濃度達(dá)4.3-40%時(shí)有爆炸性，引爆溫度250℃。劇毒，對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用，使血液中毒；0.01-0.015%時(shí)，流唾液清水鼻涕，呼吸困難；0.02%時(shí)，強(qiáng)烈刺激粘膜，頭痛、嘔吐、無(wú)力；0.05%時(shí)，半小時(shí)失去知覺(jué)，痙攣死亡?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定最高容許濃度0.00066%。（2）、H2S往往大量溶于水，在壓力平衡狀況下普通不易擴(kuò)散，故在圍巖未遭破壞之前穿透力較弱。因而在施工中要分析地質(zhì)構(gòu)造狀況，在硫鐵礦地帶要特別引起注意，加強(qiáng)探測(cè)工作，采用辦法，不要因破壞圍巖而涌出H2S氣體。（3）、遇H2S氣體涌出前兆時(shí)，可以采用圍巖注漿封堵辦法解決。如果采用圍巖注漿封堵辦法不能解決時(shí)，可采用抽放辦法，把H2S氣體用石灰水進(jìn)行中和解決，抽干溶有H2S氣體水后再向前掘進(jìn)。（4）、配備H2S氣體檢測(cè)器，隨時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面氣體成分進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)H2S氣體及時(shí)采用有效辦法防止H2S氣體大量涌出。3、SO2氣體（1）、加強(qiáng)通風(fēng)，放炮后及時(shí)將硫化物沖淡。（2）、及時(shí)封閉火區(qū)和廢棄巷道。三、災(zāi)害事故解決籌劃（一）成立救災(zāi)指揮部。解決事故中各關(guān)于人員職責(zé)：1、項(xiàng)目部經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織輔助救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)待命。負(fù)責(zé)對(duì)遇難人員家屬安排，保證救災(zāi)人員食宿安排及車(chē)輛安排。同步，將事故性質(zhì)及傷亡狀況報(bào)告給上級(jí)單位。2、項(xiàng)目部總工程師：提供有關(guān)圖紙和資料，向救災(zāi)指揮部值班人員報(bào)告事故狀況。協(xié)助救災(zāi)指揮部制定營(yíng)救遇難人員和解決事故作戰(zhàn)籌劃。記錄掌握出入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)人數(shù)，并報(bào)告救災(zāi)指揮部。3、項(xiàng)目部隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)清點(diǎn)留在本區(qū)域工作面人數(shù)，并采用辦法將她們有組織地帶到安全地點(diǎn)到地面，將現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)到事故性質(zhì)、范疇和發(fā)生因素等狀況如實(shí)詳細(xì)地報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室，并隨時(shí)接受救災(zāi)總指揮命令，完畢關(guān)于急救和災(zāi)害解決任務(wù)。4、項(xiàng)目部礦燈和自救器發(fā)放負(fù)責(zé)人：應(yīng)依照入井人員和礦燈牌號(hào)、自救器牌號(hào)，清杳在井下人數(shù)和姓名，并迅速報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室，由項(xiàng)目部調(diào)度室向救災(zāi)指揮部值班人員報(bào)告。5、項(xiàng)目某些管安全、供應(yīng)副經(jīng)理：及時(shí)準(zhǔn)備好急救器材，并依照救災(zāi)總指揮命令，迅速運(yùn)到指定地點(diǎn)。6、項(xiàng)目部機(jī)電運(yùn)送隊(duì)長(zhǎng)：依照救災(zāi)總指揮命令，及時(shí)急救或安裝機(jī)電設(shè)備，負(fù)責(zé)將遇難人員及時(shí)運(yùn)送井上，保證救災(zāi)人員和器材及時(shí)送到事故地點(diǎn)，滿足救災(zāi)需要，并完畢其他任務(wù)。（二）、組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)急救人員辦法1、發(fā)生各類(lèi)重大事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員必要采用最迅速度，最有效辦法，向項(xiàng)目部調(diào)度室報(bào)告事故地點(diǎn)、性質(zhì)及遇難人員狀況，并告知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域人員迅速?gòu)臑?zāi)區(qū)安全撤出。2、項(xiàng)目部調(diào)度室接到事故告知后，及時(shí)向項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并逐級(jí)上報(bào)。3、事故發(fā)生后，項(xiàng)目部發(fā)生事故單位、其他關(guān)于單位及礦燈房要互相配合，精確記錄出人員和井下遇難人員狀況。4、救災(zāi)人員應(yīng)依照事故性質(zhì)及地點(diǎn)，選取捷徑以最迅速度到達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn)進(jìn)行急救和搜尋遇難人員。5、救災(zāi)辦法和原則：應(yīng)依照災(zāi)害性質(zhì)和地點(diǎn)擬定，普通應(yīng)采用切斷災(zāi)區(qū)電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等辦法進(jìn)行。6、發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí)，所有人員必要在本班班長(zhǎng)或老工人組織與帶領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直至地面；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂事故時(shí)，凡受到災(zāi)害威脅所有區(qū)域人員必要在本班班長(zhǎng)帶領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域。7、災(zāi)害事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員必要及時(shí)佩戴自求器按避災(zāi)線撤離危險(xiǎn)區(qū)域。8、指揮救災(zāi)時(shí)，一方面采用有效辦法急救遇難人員，并采用辦法防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。9、停送電辦法（1）發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，需停止事故區(qū)送電；（2）恢復(fù)送電時(shí)，必要檢查送電地區(qū)有害氣體濃度，確認(rèn)不超限，向救災(zāi)指揮部報(bào)告后，指揮部按照先通風(fēng)后送電原則，下令向指定地點(diǎn)按規(guī)定逐級(jí)送電。（三）、火災(zāi)事故解決辦法1、及時(shí)切斷火區(qū)內(nèi)電源，迅速設(shè)法告知或協(xié)助受火災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)人員撤離災(zāi)區(qū)。2、如果火災(zāi)范疇大或火勢(shì)猛，則應(yīng)在撤離災(zāi)區(qū)人員，保證自身安全前提下，采用穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢(shì)發(fā)展，防止人員中毒和防止瓦斯或煤塵爆炸辦法，并隨時(shí)保持和地面指揮部聯(lián)系。依照指揮部命令行事。如果現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)力急救，同步人身安全受到威脅或是其他地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)，接到命令時(shí)，就要及時(shí)進(jìn)行自救和組織避災(zāi)。3、井下發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，及時(shí)切斷電源，不失時(shí)機(jī)迅速滅火，用1211干粉滅火器或干燥滅火砂滅火，不得用水或?qū)щ娦阅軠缁鹌鞑摹?、在撲滅火時(shí)，應(yīng)將受威脅區(qū)人員撤離，控制風(fēng)流，指定專(zhuān)人檢查沼氣、一氧化碳、煤塵等，防止人員中毒，觸電、火災(zāi)擴(kuò)大或瓦斯、煤塵爆炸。5、在掘進(jìn)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得變化原有通風(fēng)狀態(tài)，需要進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時(shí)，必要有安全可靠辦法，防止事故擴(kuò)大。6、井下火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要在火區(qū)進(jìn)風(fēng)則一面檢查瓦斯?jié)舛龋匠浞謧淞?，抓緊時(shí)間進(jìn)行封閉。建立防爆墻有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要及時(shí)撤出人員至安全地點(diǎn)，待爆炸后返回建筑防爆墻。（四）、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故解決辦法1、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故后，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)及時(shí)打開(kāi)自救器迅速撤到新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)進(jìn)行自救和互救。受威脅區(qū)域人員接到告知后也要及時(shí)撤離。2、掘進(jìn)工作面發(fā)生爆炸，井巷遭到嚴(yán)重破壞，退路受阻時(shí)，要迅速帶好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤出到新鮮風(fēng)流中去。3、險(xiǎn)區(qū)外人員發(fā)現(xiàn)爆炸事故后，及時(shí)運(yùn)用電話及其他辦法向項(xiàng)目部調(diào)度室發(fā)生事故時(shí)間、遇險(xiǎn)人員及其他災(zāi)情，并迅速戴好自救器離開(kāi)，并制止未戴自救人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)，防止事故擴(kuò)大。4、調(diào)度室接到電話后迅速組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅人員，急救遇難人員，組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范疇和氣體成分，切斷災(zāi)區(qū)電源。5、當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，無(wú)其他巷道躲避或來(lái)不及撤退時(shí)，避災(zāi)人員應(yīng)迅速背著沖擊波來(lái)向，待爆炸波過(guò)后，要迅速迎著風(fēng)流撤到安全地點(diǎn)。（五）、水災(zāi)事故解決辦法1、透水事故發(fā)生后，在事故地點(diǎn)附近人員應(yīng)認(rèn)真分析判斷災(zāi)情，及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告，及時(shí)向也許危及人員告知，在保證自身安全前提下，積極組織急救工作。2、突水點(diǎn)周邊巖石堅(jiān)硬，涌水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作面，盡快堵住出水口。3、突水水源不明，涌水兇猛，頂板松散狀況下，及時(shí)有組織地沿規(guī)定避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)。4、如果老窯水涌出，有毒不害氣體濃度增高時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)佩戴自救器。5、透水事故發(fā)生后，應(yīng)盡快核算井下人員，如發(fā)現(xiàn)人員被都井下，則應(yīng)采用有效辦法進(jìn)行急救，并制定防止二次透水辦法。（六）、發(fā)生冒頂事故解決辦法1、掘進(jìn)工作面工作地點(diǎn)當(dāng)發(fā)既有即將冒頂征兆時(shí)，工作人員迅速撤退到安全地點(diǎn)。2、在保證安全前提下，工作人員要服從班組長(zhǎng)或老工人指揮，積極開(kāi)展自救和互救。3、被隔堵人員要積極配合外部營(yíng)救工作，在遇險(xiǎn)地點(diǎn)運(yùn)用各種條件有組織展開(kāi)自救，構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道。4、發(fā)生冒頂事故后，災(zāi)區(qū)人員要及時(shí)探明冒頂區(qū)范疇和被壓、堵截人員和位置，向救災(zāi)人員報(bào)告。5、解決冒頂事故時(shí)，先由外向里加固周邊支架，防止二次冒頂，及時(shí)清除進(jìn)出口地段堵塞物，必要時(shí)，開(kāi)掘通往遇難人員專(zhuān)用通道。6、盡快恢復(fù)冒頂區(qū)通風(fēng)，當(dāng)無(wú)法用風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，則得用管子，鉆孔向事故處通風(fēng)。（七）、有害氣體涌出事故解決辦法1、一旦發(fā)生有毒有害氣體涌出，及時(shí)撤出人員。同步加大風(fēng)量，保證風(fēng)流中氣體濃度在規(guī)定范疇內(nèi)。2、一旦人員發(fā)生中毒事故，應(yīng)及時(shí)將遇難人員移到新鮮風(fēng)流中，進(jìn)行人工呼吸救濟(jì)。并及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行救治。附圖1-14主平硐巷道避災(zāi)路線圖

第二章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法一、進(jìn)度目的在正常施工條件下，主平硐砼砌碹段施工月進(jìn)度60m/月、噴漿段施工月進(jìn)度200m/月、主平硐特殊支護(hù)段與+1310m大巷錨噴段施工月進(jìn)度150m/月、錯(cuò)車(chē)場(chǎng)施工月進(jìn)度150m/月。本標(biāo)段合同內(nèi)工程施工總工期413日歷天，籌劃工期詳細(xì)開(kāi)工時(shí)以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。附圖2-1主平硐、+1310運(yùn)送巷及聯(lián)系巷工程施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖二、正規(guī)循環(huán)率主平硐素砼段“三·八”作業(yè)、每班掘進(jìn)二個(gè)循環(huán)，炮眼深度1.8m、炮眼運(yùn)用率80%，預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.44m，每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%，則每月可完畢1.44×6×30×0.85＝220.32m，按220m/月考慮。主平硐、聯(lián)系巷及運(yùn)送大巷錨噴段炮眼深度為2.2m，炮眼運(yùn)用率85%預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.76m，“四·六”作業(yè)、每班掘進(jìn)一種循環(huán)，每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%，則每月可完畢1.76×4×30×0.85＝179.52m，按175m/月考慮。運(yùn)送斜巷及錯(cuò)車(chē)場(chǎng)炮眼深度2.0m，預(yù)測(cè)循環(huán)進(jìn)尺1.6m，每班掘進(jìn)一種循環(huán)，每月正規(guī)循環(huán)率考慮85%，則每月可完畢1.6×3×30×0.85＝122.4m，按120m/月考慮。三、進(jìn)度保證辦法（一）施工技術(shù)保證1.依照我單位長(zhǎng)期以來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)，排矸是制約工程進(jìn)度核心環(huán)節(jié)，因而為滿足本工程進(jìn)度高規(guī)定，我單位投入大量先進(jìn)設(shè)備，排矸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)出矸量。采用P-90B型耙?guī)r機(jī)，14m3梭式礦車(chē)，12t蓄電池機(jī)車(chē)機(jī)械化出矸方式，從主線上解決了這一問(wèn)題。2.施工前在初步施工組織設(shè)計(jì)基本上，編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。在單項(xiàng)工程施工前，編制詳細(xì)、有效技術(shù)保證辦法、作業(yè)指引書(shū)和技術(shù)交底，做到技術(shù)辦法先行，以指引施工。3．技術(shù)部門(mén)對(duì)施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行研討、分析，作出對(duì)的決策，制定針對(duì)性辦法。4．施工技術(shù)文獻(xiàn)編制批準(zhǔn)后，組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，做到施工方案人人心中有數(shù)。5．施工中每項(xiàng)工程開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向各部門(mén)和施工單位，各施工單位向作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)向班組逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和進(jìn)度交底。交底采用會(huì)議形式為主，由專(zhuān)人填寫(xiě)交底卡，記錄交底內(nèi)容，所有參加交底人員簽字，有關(guān)文獻(xiàn)及圖紙附在交底卡后發(fā)放給關(guān)于人員。6．每班作業(yè)前，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員下達(dá)明確要完畢任務(wù)和產(chǎn)量及作業(yè)辦法，避免浮現(xiàn)不懂得怎么干、如何干導(dǎo)致工期延誤及窩工損失。7．施工過(guò)程中浮現(xiàn)難點(diǎn)時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)家和技術(shù)部及時(shí)攻關(guān)解決，高效地解決好施工中浮現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題。（二）安全、質(zhì)量保證建立健全完善質(zhì)量、安全保證體系，以保質(zhì)量、保安全來(lái)保工期，安全無(wú)小事，一旦浮現(xiàn)質(zhì)量或安全事故都將不可避免影響工期，甚至導(dǎo)致工程停工。（三）資金、物資保證項(xiàng)目資金管理及辦法，按如下述幾種方面進(jìn)行控制：1.依照工程結(jié)算周期，合理安排資金籌劃，做到“專(zhuān)款專(zhuān)用”，以保證正常施工和各項(xiàng)應(yīng)急辦法資金需求。2.物資采購(gòu)人員提邁進(jìn)場(chǎng)，與各材料、配件供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，核定對(duì)方供應(yīng)材料質(zhì)量與否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，建立合格供應(yīng)方名冊(cè)，訂立各種材料采購(gòu)合同。3.施工中由技術(shù)部門(mén)或籌劃部門(mén)提前向物資部門(mén)提供下月材料用量，物資部提邁進(jìn)行采購(gòu)和準(zhǔn)備，杜絕停工待料、影響工期狀況浮現(xiàn)。（四）對(duì)籌劃進(jìn)行嚴(yán)格控制1．在合同工期控制性工期目的下，制定詳細(xì)施工進(jìn)度各級(jí)籌劃，實(shí)行籌劃管理、網(wǎng)絡(luò)控制，并依照實(shí)際進(jìn)度及時(shí)編制和調(diào)節(jié)籌劃。以網(wǎng)絡(luò)籌劃為主控制工程進(jìn)度，嚴(yán)格控制核心工序工期，保證節(jié)點(diǎn)工期準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)；編制周籌劃、旬籌劃、月籌劃和滾動(dòng)籌劃，實(shí)行以天保周、以周保旬、以旬保月辦法，采用一切也許辦法以保證籌劃實(shí)現(xiàn)。2．加強(qiáng)對(duì)籌劃?rùn)z查、跟蹤、督促。建立月會(huì)、周會(huì)等制度，檢查工程進(jìn)展和籌劃執(zhí)行狀況。分析也許浮現(xiàn)問(wèn)題，盡量地做好各方面充分預(yù)計(jì)和準(zhǔn)備，避免一切可預(yù)見(jiàn)不必要停工和延誤。3．項(xiàng)目部每周召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)上一周施工生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，并安排下一周工作，做到總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，周密安排。4．對(duì)于難以預(yù)見(jiàn)因素，導(dǎo)致施工進(jìn)度滯后于籌劃規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于人員及時(shí)研究補(bǔ)救，按照“雨天損失睛天補(bǔ)，上周損失下周補(bǔ)”原則，采用加大人員、設(shè)備、材料投入等辦法，安排趕工籌劃。5．做好與建設(shè)單位和監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)工作，定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)施工干擾和技術(shù)問(wèn)題，避免不必要延誤。6．強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理，大力履行內(nèi)部集體承包制度，勉勵(lì)職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。（五）保證資源優(yōu)化配備1．工期是本工程主線，大型設(shè)備易損件和核心配件及核心工序設(shè)備均留有備用，施工中保證按機(jī)械設(shè)備表中籌劃配備足夠數(shù)量。2．從公司內(nèi)部抽調(diào)狀況良好精良機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)組織與管理，搞好機(jī)械設(shè)備配套，提高生產(chǎn)效率，為工程順利進(jìn)行提供基本保障。3．建立完善工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，組織先進(jìn)機(jī)械維修隊(duì)伍，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率和出勤率，充分發(fā)揮設(shè)備最大效率。

第三章質(zhì)量目的及保證辦法第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量目的針對(duì)該工程，咱們質(zhì)量目的是保證達(dá)到“所有優(yōu)良”工程原則，使工程做到外美內(nèi)實(shí)，保證向建設(shè)單位提供滿意產(chǎn)品。二、工程質(zhì)量保證體系為保證該工程質(zhì)量，在施工中堅(jiān)持“全面ISO9001系列質(zhì)量保證體系，為建設(shè)單位建造滿意工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”基本方針，建立健全保證體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的。1.建立健全有效質(zhì)量保證體系，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，（見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖），從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)、直至施工班組長(zhǎng)，各種施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，必要以保證質(zhì)量為前提組織施工。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)部、實(shí)驗(yàn)室到所屬各施工隊(duì)及各分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，在施工方案、技術(shù)辦法、工藝控制上保證達(dá)到質(zhì)量原則，并在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人，安質(zhì)科到各施工隊(duì)、各班組質(zhì)檢人員，在施工中認(rèn)真督促檢查，堅(jiān)持原則，達(dá)到分項(xiàng)工程一次合格。2.各級(jí)施工管理人員必要認(rèn)真學(xué)習(xí)合同條件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量原則及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按進(jìn)度施工，各檢查段以自檢為主，貫徹自檢、互檢、交接檢三檢制，開(kāi)展一案（按施工方案），三工序（復(fù)查上道工序，保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教誨全體施工人員關(guān)懷質(zhì)量，從而搞好質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。3.分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，進(jìn)行分層次書(shū)面技術(shù)交底：交施工方案、交工程進(jìn)度、交設(shè)計(jì)圖紙、交工藝杠圖、交質(zhì)量原則、交安全辦法，形成施工限度化、技術(shù)明析化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個(gè)參加施工人員都達(dá)到目的明確，心中有數(shù)。4.建立完善中心實(shí)驗(yàn)室，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)及檢查工作，特別是影響工程質(zhì)量各種原材料實(shí)驗(yàn)以及砼拌制、灌注、養(yǎng)護(hù)必要按操作規(guī)程施工。5.加強(qiáng)施工測(cè)量工作。開(kāi)工前，對(duì)施工控制導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)，做好野外導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)測(cè)量外，施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)布置洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制基點(diǎn)。6.積極采用和推廣先進(jìn)施工工藝和科技成果，以保證工程質(zhì)量。7.所有施工人員必要通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)的掌握技術(shù)原則、施工規(guī)范以及驗(yàn)收規(guī)定，懂得工藝過(guò)程和操作辦法，做到持證上崗。8.推廣全面質(zhì)量管理，積極開(kāi)展TQC小組活動(dòng)，解決施工中疑難問(wèn)題。9.各級(jí)施工人員要尊重監(jiān)理，科學(xué)組織、文明施工、走質(zhì)量、效益型道路。附圖3-1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系圖附圖3-2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查程序框圖第二節(jié)施工工藝規(guī)定及流程一、開(kāi)挖施工工藝規(guī)定及流程施工班組在巷道開(kāi)挖中應(yīng)嚴(yán)格按《爆破方案》規(guī)定進(jìn)行布眼和裝藥，為保證眼位精確，打眼前班組必要派經(jīng)驗(yàn)豐富人員在工作面據(jù)激光控制位置畫(huà)出巷道開(kāi)挖輪廓線，按爆破圖表規(guī)定擬定眼位后方可打眼，為保證光爆后炮眼殘痕率達(dá)到75%以上應(yīng)嚴(yán)格控制周邊眼眼間距使其偏差范疇控制在50mm之內(nèi)及周邊眼裝藥量，為減少巷道超欠挖，班組在打眼前必要先復(fù)核巷道中、腰線。爆破后應(yīng)嚴(yán)格檢查各個(gè)孔位，發(fā)現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行進(jìn)行解決，每班爆破必要填好原始記錄及爆破效果，以便及時(shí)總結(jié)，依照巷道巖層變化及時(shí)調(diào)節(jié)各眼孔裝藥量，使巷道爆破達(dá)到最佳效果。附圖3-3開(kāi)挖工藝流程二、噴射砼（漿）施工工藝規(guī)定及流程1．一方面對(duì)基巖面灰塵、油污、